WO2018072868A1

WO2018072868A1 - Filterkassette für getriebeölfiltration

Info

Publication number: WO2018072868A1
Application number: PCT/EP2017/001189
Authority: WO
Inventors: Alexander Nenno; Daniel Kleemann
Original assignee: Hydac Filtertechnik GmbH
Current assignee: Hydac Filtertechnik GmbH
Priority date: 2016-10-19
Filing date: 2017-10-09
Publication date: 2018-04-26
Anticipated expiration: 2019-04-19
Also published as: WO2018072867A8; DE102017001376A1; DE102017001375A1; WO2018072868A8; DE102017001716A1; WO2018072867A1

Abstract

Eine Filterkassette für Getriebeölfiltration, die in den Bodenbereich eines Getriebegehäuses einsetzbar ist, mit mindestens zwei Filterelementen (16, 18), die sich in ihrer Filterfeinheit unterscheiden, ist dadurch gekennzeichnet, dass mindestens diese beiden Filterelemente (16, 18) im Wesentlichen, vorzugsweise in einer gemeinsamen Ebene liegen.

Description

Filterkassette für Getriebeölfiltration

Die Erfindung betrifft eine Filterkassette für Getriebeölfiltration, die in den Bodenbereich eines Getriebegehäuses einsetzbar ist, mit mindestens zwei Filterelementen, die sich in ihrer Filterfeinheit unterscheiden. Um über lange Betriebszeiträume hinweg einen sicheren und störungsfreien Betrieb von Getrieben, wie Automatikgetrieben von Kraftfahrzeugen, sicherzustellen, ist es Stand der Technik, für das Getriebeöl eine Filtervorrichtung vorzusehen. Diesbezüglich zeigt die DE 10 2007 023 641 B4 eine Filtervorrichtung in Form einer Filterkassette der eingangs genannten Gattung, die als Saugfilter arbeitet. Die Auslegung als Saugfilter zeichnet sich im

Vergleich zu einer Druckölfiltervorrichtung durch einen geringeren Bedarf an Einbauraum aus. Druckölfiltervorrichtungen, die üblicherweise in einem Nebenstrom arbeiten und innerhalb des Getriebegehäuses oder am Getriebegehäuse außen angebracht sind, weisen Anschlüsse mit Schlauch- oder Rohrverbindungen auf, die außerhalb des Getriebes verlaufen, was zu größerem Platzbedarf und höherem Gewicht führt. Außerdem ist ein Überdruckschutz im Druckölfilterkreislauf, üblicherweise mittels eines Bypass- ventils, erforderlich. Ein direkter Einbau in den Ölsumpf eines Getriebegehäuses, wie er bei dem genannten Dokument für eine Saugfiltervorrichtung vorgesehen ist, ist bei einer Druckölfiltervorrichtung wegen des geringen Einbauraumes, der bei Getrieben, insbesondere Fahrzeuggetrieben, zur Verfügung steht, kaum praktikabel. Um die Filterkassette in einer geringen Bauhöhe zu realisieren, die einen Einbau in den sehr begrenzten, im Bodenbereich eines Getriebegehäuses zur Verfügung stehenden Freiraum ermöglicht, sind bei der aus dem ge- nannten Dokument bekannten Lösung als Filterelemente je eine flache Bahn aus einem Filtervlies vorgesehen. Diese Bahnen sind in Vertikalrichtung, d.h. in Richtung des vom Boden der Kassette hereinströmenden Saugstromes zueinander versetzt, wobei die Bahnen sowohl durch zwischen ihnen befindliche Abstandhalter in vertikalem Abstand voneinander gehalten sind, als auch durch Abstandhalter im Abstand von Kassettenboden und der die Kassettenoberseite bildenden Wand gehalten sind. Durch die vertikale Versetzung der die Filterelemente bildenden Bahnen durch die zwischen ihnen befindlichen Abstandhalter und die an den Außenseiten der Bahnen befindlichen Abstandhalter lässt sich die Bauhöhe der Filterkas- sette nicht in dem für den Einbau im Getriebegehäuse erforderlichen Maße verringern. Zudem ist die Effizienz der Abreinigung durch eine jeweilige flache Bahn aus Filtervlies im Vergleich mit Filterelementen, die ein mehrlagiges Filtermedium aufweisen, ungenügend. Ausgehend von diesem Stand der Technik stellt sich die Erfindung die Aufgabe, eine Filterkassette der eingangs genannten Gattung zur Verfügung zu stellen, die sich sowohl durch eine besonders geringe Bauhöhe als auch durch hohe Filtrationseffizienz auszeichnet. Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe durch eine Filterkassette gelöst, die die Merkmale des Patentanspruches 1 in seiner Gesamtheit aufweist.

Gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 besteht eine wesentliche Besonderheit der Erfindung darin, dass die Filterelemente zumindest teilweise, vorzugsweise vollständig in einer gemeinsamen Ebene liegen. Bei dieser Anordnung ohne vertikale Versetzung eröffnet sich die Möglichkeit, anstelle flacher Bahnen aus Filtervlies Filterelemente vorzusehen, wie sie für hohe Filterleistungen üblicherweise mehrlagige Filtermedien aufweisen, beispielsweise in Form einer Filtermatte mit mehreren plissierten Lagen. Trotz geringer vertikaler Bauhöhe lassen sich dadurch große Filterflächen und dadurch eine hohe Effizienz der Abreinigung bei geringem ΔΡ und geringem Saugdruck erzielen.

Bei besonders vorteilhaften Ausführungsbeispielen umgibt das Filtermaterial der Filterelemente einen inneren Filterhohlraum, wobei das Filtermaterial auf von der Kreisform abweichender Bahn derart geführt ist, dass sich für das Filterelement eine flachgestreckte Außenform ergibt. Filterelemente, bei denen das Filtermaterial einen inneren Filterhohlraum umgibt, sind in kreiszylindrischer Form als sogenannte Filterpatronen üblich und kommen wegen ihrer vorteilhaften Eigenschaften verbreitet zum Einsatz. Die Vorteile solcher Filterelemente lassen sich in sozusagen flachgedrückter, breiter Bauform, bei der der innere Filterhohlraum die Form eines breiten und flachen Ovals, wie auch die Außenseite des Filtermaterials, besitzt, auch bei der erfindungsgemäßen Filterkassette nutzen. Mit Vorteil kann ein Filterelement für eine Grobfiltration mit einer Filterfeinheit von etwa 50 μηη und ein Filterelement für eine Feinfiltration mit einer Filterfeinheit von etwa 10 /m vorgesehen sein.

Bei vorteilhaften Ausführungsbeispielen weist die Filterkassette eine Au- ßenhülle auf, an deren Oberseite zumindest ein Anschlussstutzen angeordnet ist, wobei sich beidseitig vom jeweiligen Stutzen ein Filterelement befindet. Wenn Grobfilter und Feinfilter gemessen in Horizontalrichtung unterschiedliche Abmessungen besitzen, ist der jeweilige Anschlussstutzen außerhalb des Zentralbereichs der Filterkassette gelegen. Bei besonders vorteilhaften Ausführungsbeispielen besitzt die Außenhülle die Form einer flachen Schale mit einem von der den jeweiligen Anschlussstutzen aufweisenden Oberseite ausgehenden Umfangsrand, der den Schalenboden umgibt, der bis auf einen fluiddurchlässigen Einströmbereich ge- schlössen ist.

Mit besonderem Vorteil kann hierbei der Schalenboden durch eine Folie aus einem Kunststoffmaterial, wie Polyethylenterephthalat (PET), gebildet sein, die eine den Einströmbereich bildende, örtlich begrenzte Perforation aufweist.

Im Öl enthaltende Luftanteile, die, wie sich gezeigt hat, bis 7 % betragen können, haben einen negativen Einfluss auf das Betriebsverhalten. Beim Ansaugen von Luft durch die Saugölpumpe besteht die Gefahr der Beschä- digung durch Kavitation. Bei Automatikgetrieben verschlechtert Luftgehalt im Öl des Wandlers die Regelbarkeit und kann zum Ruckeln beim Gangwechsel führen. Im Hinblick auf diese Problematik ist bei besonders vorteilhaften Ausführungsbeispielen der Erfindung die Anordnung so getroffen, dass die Außenhülle der Filterkassette einen den Umfangsrand des Schalen- bodens unter Bildung eines Zwischenraumes umgebenden Außenrand aufweist, dass der Zwischenraum auf einem Großteil seiner Länge durch Schlitze zur Oberseite der Außenhülle offen ist und dass im Zwischenraum ein Kranz aus koaleszierendem, eine Entgasung des Getriebeöls bewirkendem Material vorgesehen ist, das aus dem Zwischenraum nach außen vor- steht und bei der Funktionsposition auf dem Boden des Getriebegehäuses aufsteht. Die von dem im Öl stehenden Koaleszer abgeschiedene Luft steigt in dem Zwischenraum zwischen Schalen-Umfangsrand und Schalen- Außenrand auf und tritt über die Schlitze der Oberseite der Außenhülle aus, so dass die Saugölpumpe weitestgehend luftfreies Öl ansaugt. Die Anordnung kann derart getroffen sein, dass vom Einströmbereich des Schalenbodens ein Fluidweg zur Anströmseite beider Filterelemente gebildet ist und dass für eine parallele Saugfiltration durch beide Filterelemente deren Abströmseiten mit einem gemeinsamen Pumpenanschlussstutzen oder mit je einem eigenen Pumpenanschlussstutzen verbunden sind. Um bei der gegebenen unterschiedlichen Filterfeinheit von Grob- und Feinfilter eine betrieblich günstige Volumenstromaufteilung bei der Filtration im gemeinsamen Nebenstrom zu erhalten, kann das Feinfilter vorteilhafterweise mit einer gegenüber dem Grobfilter größeren wirksamen Filterfläche ausge- legt sein.

Alternativ kann anstelle der Einkreis-Filtration eine Zweikreis-Filtration vorgesehen sein, wobei für einen Betrieb des Grobfilters als Saugfilter dessen Abströmseite mit einem Pumpenanschluss und für einen Betrieb des Feinfil- ters als Rücklauffilter dessen Anströmseite mit einem Rücklaufanschluss verbunden ist und wobei die Abströmseite des Feinfilters mit dem Pumpenanschluss verbunden ist. Da der Rücklaufstrom dem Feinfilter über den Rücklaufanschluss unter einem Rücklauf-Öldruck, der im Betrieb bis 5 bar betragen kann, zugeführt wird und der Filtratstrom aus dem Rücklauffilter (Feinfilter) in den Pumpenanschluss und damit direkt in die Saugleitung der Pumpe geleitet wird, reduziert sich der Saugdruck.

Pumpenanschluss und Rücklaufanschluss können durch getrennte Fluidwe- ge in einem gemeinsamen Anschlussstutzen gebildet sein, oder es können eigene Anschlussstutzen für Pumpen- und Rücklaufanschluss vorgesehen sein.

Für eine Absonderung von beim Betrieb der Getriebe durch Abrieb in das Öl gelangenden Metallpartikeln kann die den Schalenboden bildende Folie eine Beschichtung mit Magnetpartikeln, beispielsweise in Form eines Lackes, aufweisen. Eine besonders flache Bauweise der Filterkassette ist realisierbar, wenn die Außenhülle aus einer flexiblen Kunststofffolie gebildet ist und im Zwischenraum zwischen dem Filtermaterial der Filterelemente und der Außenhülle eine fluiddurchlässige Drainagelage vorgesehen ist. Bei dieser Bauweise, bei der innere Fluidkanäle durch die Drainagelage gebildet sind, kann die Außenhülle eine sich unmittelbar an die Drainagelage anschmiegende Form besitzen, so dass sich für die Filterkassette eine geringstmögliche Bauhöhe ergibt.

Nachstehend ist die Erfindung anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen im Einzelnen erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Schrägansicht eines Ausführungsbeispieles der erfindungsgemäßen Filterkassette;

Fig. 2 einen schematisch vereinfacht gezeichneten Vertikalschnitt des Ausführungsbeispieles mit zentral verlaufender Schnittebene;

Fig. 3 eine in perspektivischer Schrägansicht gezeichnete Untenansicht der Schale der Außenhülle des Ausführungsbeispieles, wobei der Schalenboden weggelassen ist;

Fig. 4 eine der Fig. 3 entsprechende Untenansicht mit angebrachtem

Schalenboden;

Fig. 5 eine der Fig. 2 entsprechende schematisch vereinfachte

Schnittdarstellung eines zweiten Ausführungsbeispieles der erfindungsgemäßen Filterkassette, wobei eine Entgasungseinrichtung weggelassen ist;

Fig. 6 eine perspektivische Schrägansicht, gesehen auf die Oberseite, eines dritten Ausführungsbeispieles der erfindungsgemä- ßen Filterkassette und Fig. 7 eine der Fig. 5 entsprechende Schnittdarstellung des dritten Ausführungsbeispieles von Fig. 6, wobei eine Entgasungseinrichtung weggelassen ist. Die erfindungsgemäße Filterkassette weist eine Außenhülle 2 auf, die aus einem Kunststoffmaterial spritzgegossen ist und die, s. Fig. 1 , die Form eines flachen Rechteckquarders mit abgerundeten Eckbereichen aufweist. An der ebenflächigen Oberseite 6 befindet sich mittig zwischen den Langseiten, jedoch einer der Schmalseiten nähergelegen als der anderen Schmalsei- te, ein Anschlussstutzen 8. Zwischen den Eckbereichen 4 verläuft umfänglich durchgehend ein Außenrand 10, der, wie die Oberseite 6, ebenflächig ist und bei den gezeigten Ausführungsbeispielen eine vertikale Höhe besitzt, die etwa einem Zehntel der Länge der Langseiten entspricht. Wie am deutlichsten aus den Figuren 2 und 3 zu ersehen ist, ist durch einen inneren Umfangsrand 12, der sich in einem Abstand innerhalb des Außenrandes 10 und zu diesem parallel verlaufend erstreckt, in der Außenhülle 2 eine innere Schale gebildet, die an der Unterseite offen ist und in der, s. Fig. 2, zwei Filterelemente 16 und 18 aufgenommen sind. Die Fig. 3 zeigt den Blick von unten in die geöffnete Schale ohne darin eingebaute Filterelemente 16, 18, während Fig. 4 die durch einen Schalenboden 20 geschlossene Schale zeigt. Dieser Schalenboden 20 ist durch eine Kunststofffolie, wie PET, gebildet, die mit einer umfänglichen Randleiste 22 des inneren Umfangsran- des 12 verschweißt ist. Der die Schale ansonsten abschließende Schalenboden 20 weist einen sich parallel zu den Schmalseiten erstreckenden Per- forationsbereich 24 auf, der, s. Fig. 2 auf den Anschlussstutzen 8 ausgerichtet ist und für den Filtrationsbetrieb einen Einströmbereich bildet.

In dem zwischen Außenrand 10 und Umfangsrand 12 gebildeten Zwischenraum 14 ist ein umfänglich verlaufender Kranz 26 aus koaleszieren- dem Material, beispielsweise in Form eines Drahtgewebes, derart angeordnet, dass er über die Unterseite des Schalenbodens 20 vorsteht und bei Ein- bau der Filterkassette auf dem Bodenbereich des Getriebegehäuses im Öl steht und eine Entgasung bewirkt. Abgeschiedene Luft, die im Zwischenraum 14 aufsteigt, tritt über an der Oberseite 6 befindliche Schlitze 28 aus. Von den Filterelementen 16 und 18 ist das Filterelement 16 ein Grobfilter mit einer Filterfeinheit von 50 μηι, und das Filterelement 18 ist ein Feinfilter mit einer Filterfeinheit von 10 ytvm. Für eine günstige Volumenstromauftei- lung bei einem Saugfilterbetrieb im parallelen Nebenstrom beträgt die axiale Länge des Filterelements 18 etwa das 2,8fache des Filterelements 16. Die Filterelemente 16, 18 weisen als Filtermedium eine mehrlagige Filtermatte auf, die einen inneren Filterhohlraum 30 bzw. 32 umgibt und zwischen Endkappen 34 und 36 verläuft, die an Absätzen 38, die, s. Fig. 2, an der Innenseite der Oberseite 6 gebildet sind, mit der Außenhülle 2 verschweißt sind. Für den Saugfilterbetrieb ist der Anschlussstutzen 8 mit einer Saugölpumpe des Getriebes verbunden. Für die Durchströmung der Filterelemente 16, 18 tritt das Öl über den Perforationsbereich 24 in Einströmräume 40 (Fig. 3) ein, die zwischen einer Trennwand 42 und Leisten 44 gebildet sind, an welch letzteren die Folie des Schalenbodens 20 anliegt. Aus den Räumen 40 gelangt das Öl, wie mit Pfeilen 46 (Fig. 2) angedeutet ist, zur Außenseite der Filterelemente 16 und 18. Zur Bildung der Strömungswege zur Zuströ- mung zur Außenseite der Filterelemente 16, 18 befindet sich zwischen der Außenseite des Filtermaterials 48 und der benachbarten Wand von Außengehäuse 2 und den Schalenboden 20 bildender Folie jeweils eine Drainage- läge 50 in Form eines fluiddurchlässigen Schaummaterials, wie Dimicron. Nach Durchströmen des Filtermaterials 48 von außen nach innen strömt das Filtrat aus dem inneren Filterhohlraum 30 bzw. 32 des Grobfilterelements 16 bzw. Feinfilterelements 18, wie Fig. 2 mit Abströmpfeilen 52 angedeutet, aus dem Anschlussstutzen 8 ab. Für die Absonderung von durch Abrieb in das Getriebeöl gelangenden Metallpartikeln weist die den Schalenboden 20 bildende Folie eine Beschich- tung mit Magnetpartikeln auf. Dies kann durch Auftragen von Lack erfolgen, dem Ferritpartikel zugesetzt sind, die nach dem Auftrag magnetisch ausgerichtet werden. Während bei üblichen Filterelementen, die ein mehrlagiges Filtermaterial aufweisen, das vorzugsweise plissiert ist und einen inneren Filterhohlraum umgibt, das Filtermaterial kreiszylindrisch ist, ist bei den erfindungsgemäßen Filterelementen 16, 18 das Filtermaterial 48 sozusagen flachgedrückt, d.h. der innere Filterhohlraum 30 und 32 ebenso wie die Außenseite des Filtermaterials 48 haben die Form eines sehr flachen Ovals, wobei sich die Außenseite des Filtermaterials 48 im Wesentlichen über die gesamte Breite der Schmalseite der Filterkassette erstreckt. Bei großer zur Verfügung stehender Filterfläche ist daher eine flache Bauweise der Außenhülle 2 realisierbar. Die Anordnung der Drainagelagen 50 an der Außenseite des Filtermaterials 48 eröffnet die Möglichkeit, die Außenhülle 2 anstatt aus festem Kunststoffmaterial aus einer flexiblen Folie, etwa ein Polyamid wie PA6, auszubilden. Da die Drainagelagen 50 die erforderlichen Fluidwege zur Verfügung stellen, können sich Außenhülle 2 und Schalenboden 20 unmittelbar an die Innenkontur anschmiegen, so dass für die Filterkassette eine besonders geringe Bauhöhe realisierbar ist.

In gegenüber Fig. 2 schematisch weiter vereinfachter Darstellung zeigt die Fig. 5 ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei dem nur das den Grobfilter bildende Filterelement 16 als Saugfilter und das den Feinfilter bildende Filterelement 18 als Rücklauffilter betreibbar ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel weist der Anschlussstutzen 8 zwei voneinander getrennte Fluidwege auf, von denen einer einen Saugpumpenanschluss 54 und der andere einen Rücklaufanschluss 56 bildet. Über den Perforationsbereich 24 des Schalenbodens 20 ist das Filterelement 16 als Grobfilter wie beim ers- ten Ausführungsbeispiel zum Pumpenanschluss hin durchströmt. Das den Feinfilter bildende Filterelement 18 ist über den Rücklaufanschluss 56 als Rücklauffilter betrieben, wobei, wie in Fig. 5 mit Einströmpfeil 58 gezeigt, das Unfiltrat zum inneren Filterhohlraum 32 zuströmt. Das an der Außenseite des Filterelements 18 austretende Filtrat gelangt, wie auch das Filtrat des Grobfilters, unmittelbar zum Pumpenanschluss 54, s. Pfeil 60 von Fig. 5.

Die Figuren 6 und 7 zeigen ein drittes Ausführungsbeispiel, bei dem, wie beim Beispiel von Fig. 5, das Grobfilter 16 als Saugfilter und das Feinfilter 18 als Rücklauffilter betrieben ist. Der Unterschied zum Beispiel von Fig. 5 besteht darin, dass zusätzlich zum den Pumpenanschluss 54 bildenden Anschlussstutzen 8 ein zweiter Anschlussstutzen 62 vorgesehen ist, der den Rücklaufanschluss 56 bildet. Da der zweite Anschlussstutzen 62 mit dem Anschlussstutzen 8 fluchtet, ist er in der Schnittdarstellung von Fig. 7 nicht sichtbar. Beim dritten Ausführungsbeispiel, wie bei dem zweiten Ausfüh- rungsbeispiel von Fig. 5, wird der Rücklauf- Volumenstrom unter einem Rücklaufdruck zugeführt, der bis 5 bar betragen kann. Durch das dem Pumpenanschluss 54 direkt eingespeiste Filtrat des Rücklauffilters 18 reduziert sich dadurch für den Pumpenanschluss 54 der Saugdruck.

Claims

Pate nta n s p r ü c h e

Filterkassette für Getriebeölfiltration, die in den Bodenbereich eines Getriebegehäuses einsetzbar ist, mit mindestens zwei Filterelementen (16, 18), die sich in ihrer Filterfeinheit unterscheiden, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens diese beiden Filterelemente (16, 18) im Wesentlichen, vorzugsweise in einer gemeinsamen Ebene liegen.

Filterkassette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Filtermaterial (48) der Filterelemente (16, 18) einen inneren Filterhohlraum (30, 32) umgibt und auf von der Kreisform abweichender Bahn derart geführt ist, dass sich für das Filterelement (16, 18) eine flachgestreckte Außenform ergibt.

Filterkassette nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Filterelement (16) für eine Grobfiltration mit einer Filterfeinheit von etwa 50 jt/m und ein Filterelement (18) für eine Feinfiltration mit einer Filterfeinheit von etwa 10 μνη vorgesehen sind.

Filterkassette nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Außenhülle (8) aufweist, an deren Oberseite (6) zumindest ein Anschlussstutzen (8) angeordnet ist, und dass sich beidseitig vom jeweiligen Stutzen (8) ein Filterelement (16, 18) befindet.

Filterkassette nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenhülle (2) die Form einer flachen Schale mit einem von der den jeweiligen Anschlussstutzen (8) aufweisenden Oberseite (6) ausgehenden Umfangsrand (12) besitzt, der den Schalenboden (20) umgibt, der bis auf einen fluiddurchlässigen Einströmbereich (24) geschlossen ist. Filterkassette nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schalenboden (20) durch eine Folie aus einem Kunststoff material, wie Polyethylenterephthalat (PET), gebildet ist, die eine den Einströmbereich bildende, örtlich begrenzte Perforation (24) aufweist.

Filterkassette nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenhülle (2) einen den Umfangsrand (12) des Schalenbodens (20) unter Bildung eines Zwischenraumes (14) umgebenden Außenrand (10) aufweist, dass der Zwischenraum (14) auf einem Großteil seiner Länge durch Schlitze (18) zur Oberseite (6) der Außenhülle (2) offen ist und dass im Zwischenraum ein Kranz (26) aus koaleszierendem, eine Entgasung des Getriebeöls bewirkendem Material vorgesehen ist, der aus dem Zwischenraum (14) nach unten vorsteht und bei der Funktionsposition auf dem Boden des Getriebegehäuses aufsteht.

Filterkassette nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass vom Einströmbereich (24) des Schalenbodens (20) ein Fluidweg (46) zur Anströmseite beider Filterelemente (16, 18) gebildet ist und dass für eine parallele Saugfiltration durch beide Filterelemente (16, 18) deren Abströmseiten mit einem gemeinsamen Pumpenanschlussstutzen (8) oder mit je einem eigenen Pumpenan- schlussstutzen verbunden sind.

Filterkassette nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass für einen Betrieb des Grobfilters (16) als Saugfilter dessen Abströmseite (52) mit einem Pumpenanschluss (54) und für einen Betrieb des Feinfilters (18) als Rücklauffilter dessen Anströmseite (58) mit einem Rücklaufanschluss (56) verbunden ist und dass die Ab- strömseite (60) des Feinfilters (18) mit dem Pumpenanschluss (54) verbunden ist.

Filterkassette nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Pumpenanschluss (54) und Rücklaufanschluss (56) durch getrennte Fluidwege in einem gemeinsamen Anschlussstutzen (8) gebildet sind oder dass eigene Anschlussstutzen (8 und 62) für Pumpen (54)- und Rücklaufanschluss (56) vorgesehen sind.

Filterkassette nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die den Schalenboden (20) bildende Folie eine Beschichtung mit Magnetpartikeln aufweist.

Filterkassette nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenhülle (2) aus einer flexiblen Kunststofffolie gebildet ist und dass im Zwischenraum zwischen dem Filtermaterial (48) der Filterelemente (16, 18) und der Außenhülle (2) und dem Schalenboden (20) eine fluiddurchlässige Drainagelage (50) vorgesehen ist.