WO2018059479A1 - 一种带双微动开关的直流接触器 - Google Patents

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Abstract

一种带双微动开关（3、4）的直流接触器，包括线圈（1）、推动杆（2）和两个微动开关（3、4），两个微动开关（3、4）分别装在直流接触器内的两个预设位置，推动杆（2）设有两个拨动臂（21、22），推动杆（2）的两个拨动臂（21、22）分别与两个微动开关（3、4）相匹配，当接触器的主触点（52）接触时，推动杆（2）通过两个拨动臂（21、22）使两个微动开关（3、4）按照预置的方式接通或断开或触点转换。通过将其中的一个微动开关设为常闭型的第二微动开关（4），并与推动杆（2）的第二拨动臂（22）相配合能够实现节能的效果，从而能够实现取消现有技术的电路板中用来进行节能控制的复杂电路结构，具有电路结构简单和较好的应用性。

Description

一种带双微动开关的直流接触器 技术领域
本公开涉及一种直流接触器，特别是涉及一种带双微动开关的直流接触器。
背景技术
接触器是一种自动化的控制电器，它是利用线圈流过电流产生磁场，使触头闭合，以达到控制负载的电器。
直流接触器通常包括用来连接负载以实现对负载进行通断控制的主触点(包括主动触点和主静触点)，其中主静触点是装在引出端上，主动触点是设在动簧上并安装在推动杆上，当线圈激励时，推动杆带动动簧运动，使主动触点和主静触点接触。现有技术的这种直流接触器为了检测主触点的通断情况，通常还设有一组辅助触点，该组辅助触点通常采用微动开关来实现，也就是说，现有技术的这种直流接触器设有一个微动开关，用来检测主触点的通断情况，实现该设计方案时，是在推动杆上装有一拨动臂，在直流接触器内的对应位置装上述微动开关，当推动杆带动动簧运动使主动触点和主静触点接触时，推动杆同时带动拨动臂运动，通过拨动臂触动微动开关的动臂，使微动开关接通或断开，通过直流接触器的电路板对微动开关接通或断开信号的检测，从而实现对主触点通断情况的检测。现有技术的直流接触器通常还设有节能方案，现有直流接触器的节能方案是通过电路板进行控制来实现的，继电器线圈驱动是由电路板中的驱动电路来完成，驱动电路主要由两部分构成：一部分是由大功率MOSFET，加上稳压管、电阻、电容所组成的充放电电路构成，用来提供足够大的激励电流，足够长激励时间让继电器可靠动作；第二部分是由电阻、稳压管、小功率MOSFET构成持续，足够大的保持激励电流，让继电器在外部电源掉电前仍保持动作状态，这样，继电器便在短暂高能量激励电流下可靠动作，然后转为低能量保持电流下工作，从而达到节能控制目的。现有技术的这种通过电路板进行控制来实现节能的方式，造成了电路结构复杂，应用性差的弊端。
发明内容
本发明实施例的目的在于克服现有技术之不足，提供一种带双微动开关的直流接触器，利用双微动开关，一方面，能够保证实现对主触点的通断情况进行检测。
利用双微动开关，另一方面，还能够实现节能的效果，从而能够实现取消电路板中用 来进行节能控制的复杂电路结构，具有较好的应用性。
本发明实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带双微动开关的直流接触器，包括线圈、推动杆和两个微动开关，所述两个微动开关分别装在直流接触器内的两个预设位置，所述推动杆设有两个拨动臂，所述推动杆的两个拨动臂分别与两个微动开关相匹配，当接触器的主触点接触时，所述推动杆通过两个拨动臂使两个微动开关按照预置的方式接通或断开或触点转换。
根据一实施例，所述两个微动开关分别为用来检测主触点的通断情况的第一微动开关和用来实现节能的第二微动开关，所述第二微动开关为常闭型结构，当线圈激励而使得推动杆将接触器的主动触点推向主静触点而相接触时，推动杆的一拨动臂带动第一微动开关的接触臂动作而使得第一微动开关接通或断开；推动杆的另一拨动臂带动第二微动开关的接触臂动作而使得第二微动开关断开。
根据一实施例，所述推动杆的一拨动臂为第一拨动臂，另一拨动臂为第二拨动臂；所述线圈分为保持线圈和加速线圈，所述加速线圈和常闭型的第二微动开关串联相连接，串联后的组件再与保持线圈并联相连接；当接触器的主触点接触时，所述推动杆的第二拨动臂带动第二微动开关的接触臂动作，断开加速线圈的供电，从而实现节能。
根据一实施例，所述线圈为内外圈结构，所述保持线圈为内圈，所述加速线圈为外圈。
根据一实施例，所述推动杆包括弹簧座和杆体，杆体的一端与弹簧座固定相连接，所述第一拨动臂和第二拨动臂分别连接在所述弹簧座上。
根据一实施例，所述接触器还包括用来将主触点容纳在其腔内的陶瓷罩，所述第一微动开关和第二微动开关分别设在陶瓷罩外侧的两边，所述推动杆的弹簧座也容纳陶瓷罩的腔内，所述第一拨动臂和第二拨动臂分别由陶瓷罩的腔内伸出到陶瓷罩外侧的两边并分别与第一微动开关和第二微动开关对应配合。
根据一实施例，所述第一拨动臂、第二拨动臂和弹簧座之间通过注塑成型方式连接成一体。
根据一实施例，所述弹簧座内还具有采用注塑成型方式镶嵌在其中的固定片。
与现有技术相比较，本发明实施例的有益效果是：
1、本发明实施例由于采用了在直流接触器中设置两个微动开关，将两个微动开关分别装在直流接触器内的两个预设位置，并利用推动杆所设的两个拨动臂与两个微动开关相匹配，当接触器的主触点接触时，推动杆通过两个拨动臂可以使两个微动开关按照预置的方式接通或断开，从而实现二组辅助触点的作用。
2、本发明实施例由于采用了设置一个常闭型的第二微动开关，且将线圈分为保持线圈和加速线圈，将加速线圈和常闭型的第二微动开关串联相连接，串联后的组件再与保持线圈并联相连接；同时，在推动杆设有用来配合第二微动开关的第二拨动臂，当线圈激励时带动推动杆动作，运动到主触点闭合时常闭型的第二微动开关断开，常闭型的第二微动开关断开后加速线圈不工作，只有保持线圈工作，从而达到节能的作用。本发明采用推动杆的第二拨动臂与常闭型的第二微动开关相配合来实现节能的效果，从而能够实现取消现有技术的电路板中用来进行节能控制的复杂电路结构，具有电路结构简单和较好的应用性。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明实施例的一种带双微动开关的直流接触器不局限于实施例。
附图说明
图1是本发明实施例的第二微动开关与线圈的电连接示意图；
图2是本发明实施例(局部构造)的俯视图；
图3是本发明实施例(局部构造)的侧视图；
图4是沿图2中A-A线的剖视图；
图5是本发明实施例的推动杆的构造示意图。
具体实施方式
本发明实施例的一种带双微动开关的直流接触器，设有两个微动开关，两个微动开关分别与推动杆的两个拨动臂相匹配，当接触器的主触点接触时，所述推动杆通过两个拨动臂使两个微动开关按照预置的方式接通或断开，两个微动开关起到了二组辅助触点的功能。两个微动开关可以全部用来检测主触点的通断情况，起到双保险作用，也可以用于其他需要。并且，可以根据产品的实际需要，利用微动开关所具有的接通功能、断开功能、或触点转换功能来检测主触点的通断情况。
本实施例中，是将两个微动开关中的一个用来检测主触点的通断情况，另一个用来实现节能。
参见图1至图5所示，本发明实施例的一种带双微动开关的直流接触器，包括线圈1、推动杆2和用来检测主触点的通断情况的第一微动开关3，所述推动杆2设有第一拨动臂21，所述第一微动开关3安装在直流接触器内并与推动杆的第一拨动臂21处在对应配合的位置；所述接触器还包括常闭型的第二微动开关4，所述线圈1分为保持线圈11和加 速线圈12，所述加速线圈12和常闭型的第二微动开关4串联相连接，串联后的组件(即加速线圈12和常闭型的第二微动开关4)再与保持线圈11并联相连接；所述推动杆2设有用来配合第二微动开关4的第二拨动臂22，以在接触器的主触点(即主动触点和主静触点)接触时，断开加速线圈12的供电，从而实现节能。
本实施例中，线圈1为内外圈结构，所述保持线圈11为内圈，所述加速线圈12为外圈；加速线圈12的作用是功耗大，使触点闭合，闭合后加速线圈12不工作；保持线圈11的作用是功耗小，保持触点闭合状态，保持线圈11始终工作。
当线圈1激励而使得推动杆2将接触器的主动触点推向主静触点而相接触时，推动杆2的第一拨动臂21带动第一微动开关3的接触臂动作而使得第一微动开关3接通或断开，在主触点接触时，可以设定第一微动开关3为接通状态，也可以设定第一微动开关3为断开状态，这主要取决于对采集信号的判断，因而，第一微动开关3可以是常闭型、常开型或转换型；推动杆2的第二拨动臂22带动第二微动开关4的接触臂动作而使得第二微动开关4断开，由于第二微动开关4是在主触点接触时起断开电路的作用，因而，第二微动开关4必须是常闭型。
本实施例中，推动杆2包括弹簧座23和杆体24，杆体24的一端与弹簧座23固定相连接，所述第一拨动臂21和第二拨动臂22分别连接在所述弹簧座23上。
本实施例中，接触器还包括用来将主触点容纳在其腔内的陶瓷罩(图中示出)，第一微动开关3和第二微动开关4分别设在陶瓷罩外侧的两边，所述推动杆的弹簧座23也容纳陶瓷罩的腔内，所述第一拨动臂21和第二拨动臂22分别由陶瓷罩的腔内伸出到陶瓷罩外侧的两边并分别与第一微动开关3和第二微动开关4对应配合。
本实施例中，第一拨动臂21、第二拨动臂22和弹簧座23之间通过注塑成型方式连接成一体。
本实施例中，弹簧座23内还具有采用注塑成型方式镶嵌在其中的固定片25。
如图4所示，当线圈1激励时，动铁芯51向上运动，带动推动杆2向上运动，推动杆2向上运动使主动触点52与主静触点接触，同时推动杆2的两边的第一拨动臂21、第二拨动臂22也分别带动第一微动开关3的接触臂、第二微动开关4的接触臂动作，使对应的微动开关通断。
第一微动开关3(相当于第一组辅助触点)，当线圈1激励时，动铁芯51与推动杆2动作，推动杆2的第一拨动臂21带动第一微动开关3的接触臂动作，产生断开或接通的信号，通过电路板CPU的判断，可以得知主触点的通断状况。
第二微动开关4(相当于第二组辅助触点)，采用常闭型结构，当线圈1激励时动铁芯51与推动杆2动作，运动到主触点闭合时第二微动开关4断开，第二微动开关4断开后加速线圈12不工作，只有保持线圈11工作，从而达到节能的作用。
本发明实施例的一种带双微动开关的直流接触器，采用了设置一个常闭型的第二微动开关4，且将线圈1分为保持线圈11和加速线圈12，将加速线圈12和常闭型的第二微动开关4串联相连接，串联后的组件再与保持线圈11并联相连接；同时，在推动杆2设有用来配合第二微动开关的第二拨动臂22，当线圈激励时带动推动杆2动作，运动到主触点闭合时常闭型的第二微动开关4断开，常闭型的第二微动开关4断开后加速线圈12不工作，只有保持线圈11工作，从而达到节能的作用。本发明实施例是采用推动杆的第二拨动臂22与常闭型的第二微动开关4相配合来实现节能的效果，从而能够实现取消现有技术的电路板中用来进行节能控制的复杂电路结构，电路结构简单，具有较好的应用性。
上述只是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。

Claims (8)

  1. 一种带双微动开关的直流接触器，其特征在于：包括线圈、推动杆和两个微动开关，所述两个微动开关分别装在直流接触器内的两个预设位置，所述推动杆设有两个拨动臂，所述推动杆的两个拨动臂分别与两个微动开关相匹配，当接触器的主触点接触时，所述推动杆通过两个拨动臂使两个微动开关按照预置的方式接通或断开或触点转换。
  2. 根据权利要求1所述的带双微动开关的直流接触器，其特征在于：所述两个微动开关分别为用来检测主触点的通断情况的第一微动开关和用来实现节能的第二微动开关，所述第二微动开关为常闭型结构，当线圈激励而使得推动杆将接触器的主动触点推向主静触点而相接触时，推动杆的一拨动臂带动第一微动开关的接触臂动作而使得第一微动开关接通或断开；推动杆的另一拨动臂带动第二微动开关的接触臂动作而使得第二微动开关断开。
  3. 根据权利要求2所述的带双微动开关的直流接触器，其特征在于：所述推动杆的一拨动臂为第一拨动臂，另一拨动臂为第二拨动臂；所述线圈分为保持线圈和加速线圈，所述加速线圈和常闭型的第二微动开关串联相连接，串联后的组件再与保持线圈并联相连接；当接触器的主触点接触时，所述推动杆的第二拨动臂带动第二微动开关的接触臂动作，断开加速线圈的供电，从而实现节能。
  4. 根据权利要求3所述的带双微动开关的直流接触器，其特征在于：所述线圈为内外圈结构，所述保持线圈为内圈，所述加速线圈为外圈。
  5. 根据权利要求3所述的带双微动开关的直流接触器，其特征在于：所述推动杆包括弹簧座和杆体，杆体的一端与弹簧座固定相连接，所述第一拨动臂和第二拨动臂分别连接在所述弹簧座上。
  6. 根据权利要求5所述的带双微动开关的直流接触器，其特征在于：所述接触器还包括用来将主触点容纳在其腔内的陶瓷罩，所述第一微动开关和第二微动开关分别设在陶瓷罩外侧的两边，所述推动杆的弹簧座也容纳陶瓷罩的腔内，所述第一拨动臂和第二拨动臂分别由陶瓷罩的腔内伸出到陶瓷罩外侧的两边并分别与第一微动开关和第二微动开关对应配合。
  7. 根据权利要求5或6所述的带双微动开关的直流接触器，其特征在于：所述第一拨动臂、第二拨动臂和弹簧座之间通过注塑成型方式连接成一体。
  8. 根据权利要求7所述的带双微动开关的直流接触器，其特征在于：所述弹簧座内还具有采用注塑成型方式镶嵌在其中的固定片。
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