WO2018037602A1 - ツイストペアケーブル用コネクタ - Google Patents

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WO2018037602A1
WO2018037602A1 PCT/JP2017/009806 JP2017009806W WO2018037602A1 WO 2018037602 A1 WO2018037602 A1 WO 2018037602A1 JP 2017009806 W JP2017009806 W JP 2017009806W WO 2018037602 A1 WO2018037602 A1 WO 2018037602A1
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cable
twisted pair
connector
terminal
pair cable
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Application number
PCT/JP2017/009806
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English (en)
French (fr)
Inventor
丈剛 村山
寛之 ▲高▼岡
Original Assignee
アルプス電気株式会社
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/646Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00 specially adapted for high-frequency, e.g. structures providing an impedance match or phase match
    • H01R13/6461Means for preventing cross-talk
    • H01R13/6463Means for preventing cross-talk using twisted pairs of wires

Definitions

  • the present invention relates to a twisted pair cable connector, and more particularly to a twisted pair cable connector used in an in-vehicle network or the like.
  • a twisted pair cable has been adopted as a communication transmission path for connecting between in-vehicle electronic devices corresponding to the standards for this in-vehicle network.
  • a twisted pair cable corresponding to this standard consists of a pair of cables in which two covered wires are alternately combined at a predetermined twist pitch, and is used as a communication transmission line, so that it has a predetermined characteristic impedance (for example, 100 ⁇ ). It is formed to become.
  • the characteristic impedance of the twisted pair cable is set from the distance between the two covered wires, the diameter of the covered wire, the twist pitch, and the like.
  • the twisted pair cables In the twisted pair cables, the directions of the magnetic fields generated by the currents flowing through the respective covered wires are reversed for each twist pitch, so that the magnetic fields can be canceled each other. Thereby, the twisted pair cable can reduce the influence of electromagnetic induction, and can reduce radiation noise and the like even without a shield.
  • the twisted pair cable connector that is a part of the communication transmission path that connects the in-vehicle electronic devices needs to have the same characteristic impedance as that of the twisted pair cable. If the characteristic impedance is different, mismatch (discontinuity in characteristic impedance) may occur between the twisted pair cable and the twisted pair cable connector, resulting in deterioration of radiated noise, etc. There is.
  • Patent Document 1 proposes a wire connection terminal 900 as shown in FIG.
  • FIG. 14 is an exploded perspective view of a conventional wire connection terminal 900.
  • the wire connection terminal 900 includes a pair of wire connection terminals 900 having the same shape structure made of a conductive material, and a male electric contact portion 910 at the front of the wire connection terminal 900, A female electrical contact portion 920 is formed in the middle portion, and a wire connection portion 930 is formed in the rear portion.
  • the end of the covered electric wire TC is connected in contact with the electric wire connecting portion 930 in a state where the covering is peeled off. Thereby, the electric wire connection terminal 900 and the covered electric wire TC are electrically connected.
  • the length of the wire connection portion 930 is longer than the twisted pitch of the twisted pair cable, and the characteristic impedance of the communication transmission line Changes (the direction of the magnetic field in the vicinity of the twisted pair cable connector does not cancel each other), causing problems such as deterioration in radiation noise performance, and may cause unstable communication between electronic devices. is there.
  • This relationship is shown in the model of FIG. 15, but the distance between the wire connection portions 930 becomes longer, a large magnetic field indicated by four magnetic lines is generated in the twisted pair cable connector, and the magnetic field of the twisted pair cable cannot be sufficiently canceled out. Become.
  • the present invention solves the above-described problems, and an object thereof is to provide a twisted pair cable connector capable of stable communication between in-vehicle electronic devices.
  • a twisted pair cable connector includes a first cable connecting portion connected to a first cable of a twisted pair cable, a first terminal portion serving as a connecting portion, and the first cable connecting portion. And a first connector terminal having a first connecting portion provided between the first terminal portion and the first terminal portion; A second cable connecting portion connected to the second cable of the twisted pair cable, a second terminal portion serving as a connecting portion, and a second connecting portion provided between the second cable connecting portion and the second terminal portion;
  • a twisted pair cable connector comprising: a second connector terminal having: The first terminal portion and the second terminal portion are arranged in parallel with an interval in the first direction, and extend in a second direction orthogonal to the first direction, The first cable connection portion and the second cable connection portion are disposed so as to extend in a direction intersecting the second direction with an interval in the first direction.
  • the first terminal portion and the second terminal portion are arranged in parallel at intervals in the first direction, and in the second direction orthogonal to the first direction.
  • the first cable connection portion and the second cable connection portion are disposed so as to extend in a direction intersecting the second direction with an interval in the first direction.
  • the length in the second direction of the part and the second cable connection part can be shortened. For this reason, it becomes easy to match the twist pitch of the twisted pair cable, and the change in the characteristic impedance of the communication transmission line can be suppressed.
  • the first cable connecting portion and the second cable connecting portion may be arranged so as to extend in directions away from each other along the first direction. It is a feature.
  • the twisted pair cable connector of the present invention is arranged so that the first cable connecting portion and the second cable connecting portion extend away from each other along the first direction.
  • the length in the second direction can be shortened, and the tensile strength in the second direction is increased with the twisted pair cable. For this reason, it becomes easy to match the twist pitch of the twisted pair cable, and the change in the characteristic impedance of the communication transmission line can be suppressed.
  • the first cable connection portion and the second cable connection portion are aligned in a third direction perpendicular to the first direction and the second direction, respectively. It is characterized by being arranged like this.
  • the first cable connection portion and the second cable connection portion are aligned in the first direction and the third direction perpendicular to the second direction, respectively. Therefore, the length in the second direction can be shortened. For this reason, it becomes easy to match the twist pitch of the twisted pair cable, and the change in the characteristic impedance of the communication transmission line can be suppressed.
  • the twisted pair cable connector of the present invention is characterized in that the first connecting part and the second connecting part are arranged so as to intersect each other.
  • the first connecting portion and the second connecting portion are arranged so as to intersect with each other, and thus the twisted pair cable has almost the same configuration. . For this reason, the change of the characteristic impedance of a communication transmission line can be suppressed more.
  • the twisted pair cable connector according to the present invention includes an insulating portion disposed between the first cable connecting portion and the first terminal portion and between the second cable connecting portion and the second terminal portion. And the first connecting part and the second connecting part are fixed to the insulating part.
  • the 1st connection part and the 2nd connection part are being fixed with the insulation part in the twisted pair cable connector of the present invention, the 1st connection part and the 2nd connection part via the insulation part The distance is stable. For this reason, since the positional relationship of the 1st connection part and the 2nd connection part which mutually cross
  • the first cable connecting portion, the first terminal portion, and the first connecting portion of the first connector terminal are integrally formed, and the second connector terminal
  • the second cable connecting portion, the second terminal portion, and the second connecting portion are integrally formed and include a housing that integrally holds the first connector terminal and the second connector terminal. It is characterized by.
  • the twisted pair cable connector of the present invention since the twisted pair cable connector of the present invention includes the housing that integrally holds the first connector terminal and the second connector terminal, the first connector terminal and the second connector terminal are protected from external impact. And is easy to work when fitting (connecting) with one twisted pair cable connector.
  • the twisted pair cable connector of the present invention is capable of stable communication.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a male twisted pair cable connector according to a first embodiment of the present invention. It is the figure which deleted the housing, the cover, and the insulation part from the connector for male twisted pair cables concerning a 1st embodiment of the present invention, (a) is a perspective view, and (b) is the A section of (a).
  • FIG. (A) is a side view of FIG.3 (b), (b) is a top view.
  • FIG. 1st connector terminal and 2nd connector terminal of the connector for male type twisted pair cables concerning a 1st embodiment of the present invention.
  • FIG. 1st connector terminal and 2nd connector terminal of the connector for male type twisted pair cables concerning a 1st embodiment of the present invention.
  • FIG. 1st connector terminal and 2nd connector terminal of the connector for male type twisted pair cables concerning a 1st embodiment of the present invention.
  • FIG. 1st connector terminal and 2nd connector terminal of the connector for male type twisted pair cables concerning a 1st embodiment of the present invention.
  • FIG. 1st connector terminal and 2nd connector terminal of the connector for male type twisted pair cables concerning a 1st embodiment of the present invention.
  • FIG. 1st connector terminal and 2nd connector terminal of the connector for male type twisted pair cables concerning a 1st embodiment of the present invention.
  • FIG. 1st connector terminal and 2nd connector terminal of the connector for male type twisted pair cables concerning a 1st embodiment of the present invention.
  • FIG.8 (b) is a top view. It is a perspective view of the 1st connector terminal and the 2nd connector terminal of the connector for male twisted pair cables concerning a 2nd embodiment of the present invention. It is a figure explaining the direction of the magnetic field which generate
  • the twisted pair cable connector 100 according to the first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 5 and FIGS. 11 to 13.
  • the male twisted pair cable connector 100 will be mainly described. Since the configuration of the female twisted pair cable connector 100 other than the female portion connected to the male connector is the same and the configuration of the main part of the invention is the same, the detailed description thereof is omitted.
  • FIG. 1A is an external view of a male and female twisted pair cable connector 100
  • FIG. 1B is a perspective view in which the housing 60 and the cover 61 are removed from FIG.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the male twisted pair cable connector 100
  • 3 is a view in which the housing 60, the cover 61, and the insulating portion 40 are removed from the twisted pair cable connector 100 of FIG. 2
  • (a) is a perspective view
  • (b) is a portion A of (a). It is an enlarged view.
  • 4A is a side view of FIG. 3B
  • FIG. 4B is a plan view.
  • FIG. 5 is a perspective view of the first connector terminal P1 and the second connector terminal P2 of the twisted pair cable connector 100.
  • FIG. 11 is an explanatory diagram for explaining the direction of a magnetic field generated when a current is passed by connecting the twisted pair cables 50 using a pair of twisted pair cable connectors 100.
  • FIG. 12 shows a comparative example.
  • FIG. 13 is a simulation result of radiation noise between the present invention and the comparative example when a twisted pair cable 50 is connected to each other using a pair of twisted pair cable connectors 100 and current is passed.
  • the twisted pair cable connector 100 of the present invention is a connector that connects two pairs of twisted pair cables 50 (first cable 51 and second cable 52) as shown in FIG.
  • the twisted pair cable connector 100 includes a first cable connecting portion 31 that is connected to the first cable 51 of the twisted pair cable 50 in which two covered electric wires are combined, and the first pair of the twisted pair cable 50.
  • a second cable connecting portion 32 connected to the two cables 52, a first terminal portion 21 and a second terminal portion 22 that are electrically connected to the mating (female-type) twisted pair cable connector 100;
  • a first connecting part 11 provided between the cable connecting part 31 and the first terminal part 21; a second connecting part 12 provided between the second cable connecting part 32 and the second terminal part 22;
  • the insulating portion 40 that fixes the first connector terminal P1 and the second connector terminal P2, and the first connector terminal P1, the second connector terminal P2, and the insulating portion 40 are covered. It includes a housing 60 and a cover 61 for packaging, a.
  • the first cable 51 and the second cable 52 of the twisted pair cable 50 are electric wires in which the core wire is covered with an insulating member as shown in FIG.
  • the core wire is formed of a copper material or the like.
  • the twisted pair cable 50 includes a first cable 51 and a second cable 52, and is set to a predetermined characteristic impedance.
  • the first tip 51a of the first cable 51 and the second tip 52a of the second cable 52 are core wires from which the wire coating has been peeled off, and are in the first direction D1 (X direction). It is arrange
  • the first connector terminal P1 of the twisted pair cable connector 100 is manufactured by pressing with a metal mold or the like using a metal plate material mainly composed of a highly conductive copper alloy. As shown in FIG. Formed in the body. Moreover, as shown in FIG. 5, the 1st connector terminal P1, the 1st cable connection part 31, the 1st connection part 11, and the 1st terminal part 21 are connected in series, and are formed integrally.
  • the first terminal portion 21 of the first connector terminal P1 extends in the second direction D2 (Y direction) orthogonal to the first cable connection portion 31, and is connected to the counterpart terminal portion. It is a part to be done.
  • the 1st connection part 11 of the 1st connector terminal P1 is a part which connects the 1st terminal part 21 and the 1st cable connection part 31, as shown in FIG.
  • the first connecting portion 11 is embedded in the insulating portion 40 and is securely fixed to the insulating portion 40.
  • the first cable connection part 31 of the first connector terminal P1 and the second cable connection part 32 of the second connector terminal P2, which will be described later, are spaced in the first direction D1, and in the second direction D2. They are arranged so as to extend in a direction perpendicular to each other. In the first embodiment, they are arranged so as to extend in the direction D1. Moreover, the 1st cable connection part 31 and the 2nd cable connection part 32 are arrange
  • perpendicular in this specification includes not only a state where the angle is strictly limited to 90 ° but also a range that is allowed as a manufacturing tolerance in a state where the effect is exerted, specifically, 90 ° ⁇ 15 °. Degree.
  • a part of the first cable connection portion 31 is formed in a cylindrical shape, and the first tip portion 51 a of the first cable 51 is inserted into the cylinder.
  • the first cable connection portion 31 is connected to the first tip portion 51a by being clamped or the like.
  • the second connector terminal P2 of the twisted pair cable connector 100 is manufactured by pressing with a die or the like using a metal plate material mainly composed of a highly conductive copper alloy, and has a rectangular shape as shown in FIG. Formed in the body. Further, as shown in FIG. 5, the second connector terminal P ⁇ b> 2 is integrally formed by connecting the second cable connecting portion 32, the second connecting portion 12, and the second terminal portion 22 in series.
  • the second terminal portion 22 of the second connector terminal P2 extends in the second direction D2 orthogonal to the second cable connection portion 32 and is connected to the counterpart terminal portion. is there.
  • the 2nd connection part 12 of the 2nd connector terminal P2 is a part which connects the 2nd terminal part 22 and the 2nd cable connection part 32, as shown in FIG. Further, as shown in FIGS. 1B and 5, the second connecting portion 12 is embedded in the insulating portion 40 and is securely fixed to the insulating portion 40.
  • a part of the second cable connection portion 32 of the second connector terminal P2 is formed in a cylindrical shape, and the second tip 52a of the second cable 52 is inserted into the cylinder. ing.
  • the second cable connection portion 32 is gripped and connected to the second tip portion 52a by caulking or the like.
  • the first terminal portion 21 and the second terminal portion 22 are arranged in parallel with a gap in the first direction D1, and extend in a second direction D2 orthogonal to the first direction D1. ing.
  • the first connecting portion 11 and the second connecting portion 12 are provided so as to intersect with each other, provided with a notch portion 15 that is notched in the opposite direction in the third direction D3. ing.
  • the first connecting portion 11 is formed in a plate shape in a third direction D3 (Z direction shown in FIG. 5) orthogonal to the first direction D1 and the second direction D2, and is symmetrical with the second connecting portion 12. Is formed.
  • the first connecting portion 11 and the second connecting portion 12 are arranged so that a pair of cutout portions 15 intersect to form a gap GP (first connector).
  • the terminal P1 and the second connector terminal P2 are not connected).
  • the insulating portion 40 of the twisted pair cable connector 100 is formed using a thermosetting resin material. Specifically, as shown in FIGS. 3B and 5, the first connecting portion 11 and the second connecting portion 12 are arranged so that a pair of cutout portions 15 intersect to form a gap GP. In this state, the first connecting part 11 and the second connecting part 12 are insert-molded into a thermosetting resin material. Thereby, as shown in FIG. 2, the insulating part 40 is formed in a substantially rectangular parallelepiped, and electrically insulates the first connector terminal P1 and the second connector terminal P2.
  • the housing 60 of the twisted pair cable connector 100 is manufactured by injection molding or the like using a thermoplastic resin material, and is formed in a box shape as shown in FIG.
  • the cover 61 of the twisted pair cable connector 100 is manufactured by injection molding or the like using a thermoplastic resin material, and is formed in a box shape as shown in FIG.
  • the cover 61 together with the housing 60, integrally holds the first connector terminal P1, the second connector terminal P2, and the insulating portion 40 to protect them from external impacts and the like.
  • the lengths of the cable connection portions are made short along the second direction D2 in which the twisted pair cable 50 extends. So it can be downsized.
  • FIG. 12 is a comparative example.
  • the terminal connection portion and the tip of the twisted pair cable are both formed extending in the first direction D1, but are formed extending in the D2 direction.
  • the cable connection portion is longer than the pitch of the twisted pair cable.
  • FIG. 13 shows the radiation characteristics of the first example of the present invention and the comparative example. The radiation noise was reduced as compared with the comparative example (radiation noise performance was improved).
  • FIG. 6A is an external view of the male and female twisted pair cable connector 200
  • FIG. 6B is a perspective view in which the housing 65 and the cover 66 are removed from FIG. 6A.
  • FIG. 7 is an exploded perspective view of male twisted pair cable connector 200.
  • 8 is a view in which the housing 65, the cover 66, and the insulating portion 40 are removed from the twisted pair cable connector 200 of FIG. 7, in which (a) is a perspective view, and (b) is an enlarged view of the B portion of (a).
  • FIG. FIG. 9A is a side view of FIG. 8B
  • FIG. 9B is a plan view.
  • FIG. 10 is a perspective view of the third connector terminal P3 and the fourth connector terminal P4 of the twisted pair cable connector 200.
  • FIG. 10 is a perspective view of the third connector terminal P3 and the fourth connector terminal P4 of the twisted pair cable connector 200.
  • the twisted pair cable connector 200 of the present invention is a connector that connects two pairs of twisted pair cables 50 (third cable 53 and fourth cable 54) and electrically conducts them as shown in FIG.
  • the twisted pair cable connector 200 includes a third cable connecting portion 33 that is connected to the third cable 53 of the twisted pair cable 50 that is a combination of two covered wires, and the twisted pair cable 50.
  • 4th cable connection part 34 connected with 4 cables 54, the 1st terminal part 21 and 2nd terminal part 22 which connect with the connector 200 for other party (female type) twisted pair cables, and are electrically connected, 3rd
  • a first connecting part 11 provided between the cable connecting part 33 and the first terminal part 21; a second connecting part 12 provided between the fourth cable connecting part 34 and the second terminal part 22;
  • the insulating portion 40 that fixes the third connector terminal P3 and the fourth connector terminal P4, and the third connector terminal P3, the fourth connector terminal P4, and the insulating portion 40 are covered. It includes a housing 65 and a cover 66 for packaging, a.
  • the third cable 53 and the fourth cable 54 of the twisted pair cable 50 are electric wires in which the periphery of the core wire is covered with an insulating member as shown in FIG.
  • the core wire is formed of a copper material or the like.
  • the twisted pair cable 50 includes a third cable 53 and a fourth cable 54, and is set to a predetermined characteristic impedance.
  • the third tip portion 53a of the third cable 53 and the fourth tip portion 54a of the fourth cable 54 are core wires from which the wires are stripped as shown in FIG. 7, respectively, along the third direction D3. It arrange
  • the third connector terminal P3 of the twisted pair cable connector 200 is manufactured by pressing with a metal mold or the like using a metal plate mainly composed of a highly conductive copper alloy, and has a rectangular shape as shown in FIG. Formed in the body. Further, as shown in FIG. 10, the third connector terminal P ⁇ b> 3 is integrally formed by connecting the third cable connecting portion 33, the first connecting portion 11, and the first terminal portion 21 in series.
  • the first terminal portion 21 of the third connector terminal P3 extends in the second direction D2 orthogonal to the third cable connection portion 33 and is connected to the counterpart terminal portion. is there.
  • the 1st connection part 11 of the 3rd connector terminal P3 is a part which connects the 1st terminal part 21 and the 3rd cable connection part 33, as shown in FIG. Further, as shown in FIG. 6B and FIG. 10, the first connecting portion 11 is embedded in the insulating portion 40 and is securely fixed to the insulating portion 40.
  • a third cable connecting portion 33 of the third connector terminal P3 and a fourth cable connecting portion 34 of the fourth connector terminal P4 described later are spaced in the first direction D1 as shown in FIG. In addition, they are arranged so that their directions are aligned along the third direction D3 perpendicular to the second direction D2 (about 90 ° ⁇ 15 °).
  • a part of the third cable connecting portion 33 is formed in a cylindrical shape, and the third tip 53a of the third cable 53 is inserted into the cylinder.
  • the third cable connection portion 33 is connected to the third tip portion 53a by being clamped or the like.
  • the fourth connector terminal P4 of the twisted pair cable connector 200 is manufactured by pressing with a metal mold or the like using a metal plate material mainly composed of a highly conductive copper alloy. As shown in FIG. Formed in the body. Further, as shown in FIG. 10, the fourth connector terminal P4 is formed integrally by connecting the fourth cable connecting portion 34, the second connecting portion 12, and the second terminal portion 22 in series.
  • the second terminal portion 22 of the fourth connector terminal P4 extends in the second direction D2 orthogonal to the fourth cable connection portion 34 and is connected to the counterpart terminal portion. is there.
  • the 2nd connection part 12 of the 4th connector terminal P4 is a part which connects the 2nd terminal part 22 and the 4th cable connection part 34, as shown in FIG. Further, as shown in FIG. 6B and FIG. 10, the second connecting portion 12 is embedded in the insulating portion 40 and is securely fixed to the insulating portion 40.
  • a part of the fourth cable connection portion 34 of the fourth connector terminal P4 is formed in a cylindrical shape, and the fourth tip end portion 54a of the fourth cable 54 is inserted into the cylinder. Yes. Further, the fourth cable connecting portion 34 is connected to the fourth tip end portion 54a by being gripped by caulking or the like.
  • the insulation part 40 of the twisted pair cable connector 200 is formed by using a thermosetting resin material so that the first connection part 11 and the second connection part 12 are cut into a pair as shown in FIGS. It arrange
  • the insulating part 40 is formed in a substantially rectangular parallelepiped, and electrically insulates the third connector terminal P3 and the fourth connector terminal P4.
  • the housing 65 of the twisted pair cable connector 200 is manufactured by injection molding or the like using a thermoplastic resin material, and is formed in a box shape as shown in FIG.
  • the cover 66 of the twisted pair cable connector 200 is manufactured by injection molding or the like using a thermoplastic resin material, and is formed in a box shape as shown in FIG.
  • the first terminal portion 21 and the second terminal portion 22 are arranged in parallel with a gap in the first direction D1, and the second direction D2 perpendicular to the first direction D1. Since the first cable connecting portion 31 and the second cable connecting portion 32 are arranged so as to extend in a direction intersecting the second direction D2 with a gap in the first direction D1. The length of the first cable connecting portion 31 and the second cable connecting portion 32 in the second direction D2 can be shortened. For this reason, it becomes easy to adjust to the twist pitch of the twisted pair cable 50, and the change of the characteristic impedance of a communication transmission line can be suppressed. Accordingly, it is possible to provide the twisted pair cable connector 100 capable of performing stable communication between in-vehicle electronic devices.
  • the 1st cable connection part 31 and the 2nd cable connection part 32 are arrange
  • the length of the 2nd direction D2 is shortened.
  • the tensile strength in the second direction D2 with the twisted pair cable 50 increases. For this reason, it becomes easy to adjust to the twist pitch of the twisted pair cable 50, and the change of the characteristic impedance of a communication transmission line can be suppressed.
  • first connecting portion 11 and the second connecting portion 12 are arranged so as to cross each other, the configuration is almost the same as that of the twisted pair cable 50. For this reason, the change of the characteristic impedance of a communication transmission line can be suppressed more.
  • the housing 60 and the cover 61 that hold the first connector terminal P1 and the second connector terminal P2 together are provided, the first connector terminal P1 and the second connector terminal P2 are protected from external impacts. In addition, it is easy to work when fitting (connecting) with one twisted pair cable connector 100.
  • the third cable connecting portion 33 and the fourth cable connecting portion 34 are aligned in the third direction D3 perpendicular to the first direction D1 and the second direction D2.
  • the length in the second direction D2 can be shortened. For this reason, it becomes easy to adjust to the twist pitch of the twisted pair cable 50, and the change of the characteristic impedance of a communication transmission line can be suppressed.
  • the twisted pair cable connectors (100, 200) according to the first and second embodiments of the present invention have been specifically described.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiments.
  • Various modifications can be made without departing from the scope of the invention.
  • the present invention can be modified as follows, and these embodiments also belong to the technical scope of the present invention.
  • the first terminal portion 21 and the second terminal portion 22 are formed in a substantially prismatic shape, but may be formed in a cylindrical shape.
  • the housing (60, 65) and the cover (61, 66) are produced separately, but the housing (60, 65) and the cover (61, 66) May be manufactured as a single unit.
  • the first connector terminal P1, the second connector terminal P2, the third connector terminal P3, and the fourth connector terminal P4 of the twisted pair cable connector (100, 200) are electrically conductive.
  • the metal plate material which has a high copper alloy as a main component was used, when the core wire of the twisted pair cable 50 is formed of an aluminum material, a metal plate material whose main component is an aluminum alloy may be used.
  • the first cable connection portion 31 and the second cable connection portion 32 are provided in a straight line in the first direction D1, and in the same direction in the second embodiment.
  • an angle difference such as 90 ° may be used.
  • any configuration may be used as long as it is branched from the shortest energization path and a connection portion between the connector terminal and the twisted pair cable is provided.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)

Abstract

車載の電子機器間で安定した通信が可能なツイストペアケーブル用コネクタとして、第1ケーブル(51)と接続される第1ケーブル接続部(31)と、第1端子部(21)と、第1ケーブル接続部(31)と第1端子部(21)との間に設けられる第1連結部(11)と、第2ケーブル(52)と接続される第2ケーブル接続部(32)と、第2端子部(22)と、第2ケーブル接続部(32)と第2端子部(22)との間に設けられる第2連結部(12)と、を備え、第1端子部(21)と第2端子部(22)とが、第1方向(D1)に間隔を設けて並列に配置されて、第1方向(D1)に直交する第2方向(D2)に延在し、第1ケーブル接続部(31)と第2ケーブル接続部(32)とは、第1方向(D1)に間隔を設けて、第2方向(D2)に交差する方向に延在するように配設されているツイストペアケーブル用コネクタ(100)が提供される。

Description

ツイストペアケーブル用コネクタ
 本発明は、ツイストペアケーブル用コネクタに関し、特に、車載用ネットワーク等に使
用されるツイストペアケーブル用コネクタに関する。
 近年、車両の安全性を高めるために車両制御の向上が求められ、より高速、且つ、高信頼性の車載制御系のネットワークが必要となっている。また、車載情報系ネットワークでは、高品位の映像や音声の同時ストリーミングや、カメラシステムのデジタル化等に伴って通信量が増大している。そこで、制御系と情報系の領域をカバーできる高速の通信伝送速度に対応できる車載用ネットワークの標準規格が策定されている。
 この車載用ネットワークの標準規格に対応する車載の電子機器間を接続する通信伝送路として、ツイストペアケーブルが採用された。この標準規格に対応するツイストペアケーブルは、2本の被覆電線を所定のツイストピッチで交互により合わせた1対のケーブルから成り、通信伝送路として使用するため、所定の特性インピーダンス(例えば、100Ω)になるように形成されている。また、ツイストペアケーブルの特性インピーダンスは、2本の被覆電線間の距離、被覆電線の線径、ツイストピッチ等から設定されている。
 ツイストペアケーブルは、各被覆電線に流れる電流によって発生する磁界の向きがツイ
ストピッチ毎に逆向きになるため、互いに磁界を打ち消すことができる。これにより、ツイストペアケーブルは、電磁誘導の影響を少なくすることができ、シールド無しでも放射ノイズ等を減少させることができる。
 通信伝送速度が高速となるので、車載の電子機器間を接続する通信伝送路の一部である
ツイストペアケーブル用コネクタは、特性インピーダンスをツイストペアケーブルと同じにする必要がある。特性インピーダンスが違うと、ツイストペアケーブルとツイストペアケーブル用コネクタとの間でミスマッチ(特性インピーダンスの不連続)が発生して、放射ノイズ等が悪化して車載の電子機器間の通信が不安定になるおそれがある。
 上述のようなツイストペアケーブル用コネクタとして、特許文献1では、図14に示すような電線接続端子900が提案されている。図14は、従来例の電線接続端子900の分解斜視図である。電線接続端子900は図14に示すように、導電性材料で作製された同一形状構造を有する1対の電線接続端子900から成り、電線接続端子900の前部に雄型電気接触部910と、中間部に雌型電気接触部920と、後部に電線接続部930と、がそれぞれ形成されている。
 被覆電線TCの端部は、被覆を剥いた状態にして電線接続部930と当接して接続されている。これにより、電線接続端子900と被覆電線TCとが電気的に導通している。
実開昭61-194269号公報
 しかしながら、従来例における電線接続端子900を2本並列に配置してツイストペアケーブル用コネクタとして用いた場合に、電線接続部930の長さがツイストペアケーブルのツイストピッチより長くなり、通信伝送路の特性インピーダンスが変化(ツイストペアケーブル用コネクタ付近の磁界の向きが互いに打ち消す方向にならない)して、放射ノイズ性能が悪化する等の問題を生じ、電子機器間の通信が不安定になるおそれがあるという課題がある。この関係を図15モデルで示すが、電線接続部930の間隔が長くなり、ツイストペアケーブル用コネクタ内では4本の磁力線で示す大きな磁界が発生し、ツイストペアケーブルの磁界で十分に打ち消せないこととなる。
 本発明は、上述した課題を解決するもので、車載の電子機器間で安定した通信が可能なツイストペアケーブル用コネクタを提供することを目的とする。
 この課題を解決するために、本発明のツイストペアケーブル用コネクタは、ツイストペアケーブルの第1ケーブルと接続される第1ケーブル接続部、および接続部となる第1端子部、および前記第1ケーブル接続部と前記第1端子部との間に設けられる第1連結部とを有する第1コネクタ端子と、
 ツイストペアケーブルの第2ケーブルと接続される第2ケーブル接続部、および接続部となる第2端子部、および前記第2ケーブル接続部と前記第2端子部との間に設けられる第2連結部とを有する第2コネクタ端子と、を備えたツイストペアケーブル用コネクタであって、
 前記第1端子部と前記第2端子部とが、第1方向に間隔を設けて並列に配置されて、前記第1方向に直交する第2方向に延在し、
 前記第1ケーブル接続部と前記第2ケーブル接続部とは、前記第1方向に間隔を設けて、前記第2方向に交差する方向に延在するように配設されていることを特徴としている。
 これによれば、本発明のツイストペアケーブル用コネクタは、第1端子部と第2端子部とが、第1方向に間隔を設けて並列に配置されて、第1方向に直交する第2方向に延在し、第1ケーブル接続部と第2ケーブル接続部とは、第1方向に間隔を設けて第2方向に交差する方向に延在するように配設されているので、第1ケーブル接続部および第2ケーブル接続部の第2方向の長さを短くできる。このため、ツイストペアケーブルのツイストピッチに合わせることが容易となり、通信伝送路の特性インピーダンスの変化を抑制することができる。このことにより、車載の電子機器間で安定した通信が可能なツイストペアケーブル用コネクタを提供することができる。
 また、本発明のツイストペアケーブル用コネクタは、前記第1ケーブル接続部と前記第2ケーブル接続部とは、前記第1方向に沿って互いに離れる向きに延在するように配設されていることを特徴としている。
 これによれば、本発明のツイストペアケーブル用コネクタは、第1ケーブル接続部と第2ケーブル接続部とは、第1方向に沿って互いに離れる向きに延在するように配設されているので、第2方向の長さを短くできるとともに、ツイストペアケーブルとの間で第2方向への引張り強度が強くなる。このため、ツイストペアケーブルのツイストピッチに合わせることが容易となり、通信伝送路の特性インピーダンスの変化を抑制することができる。
 また、本発明のツイストペアケーブル用コネクタは、前記第1ケーブル接続部と前記第2ケーブル接続部とは、前記第1方向および前記第2方向に垂直な第3方向に沿って、それぞれ向きが揃うように配設されていることを特徴としている。
 これによれば、本発明のツイストペアケーブル用コネクタは、第1ケーブル接続部と第2ケーブル接続部とは、第1方向および第2方向に垂直な第3方向に沿って、それぞれ向きが揃うように配設されているので、第2方向の長さを短くできる。このため、ツイストペアケーブルのツイストピッチに合わせることが容易となり、通信伝送路の特性インピーダンスの変化を抑制することができる。
 また、本発明のツイストペアケーブル用コネクタは、前記第1連結部と前記第2連結部とは、互いに交差するように配設されていることを特徴としている。
 これによれば、本発明のツイストペアケーブル用コネクタは、第1連結部と第2連結部とは、互いに交差するように配設されているので、ツイストペアケーブルのより合わせとほぼ同様な構成になる。このため、通信伝送路の特性インピーダンスの変化をより抑制することができる。
 また、本発明のツイストペアケーブル用コネクタは、前記第1ケーブル接続部と前記第1端子部との間および前記第2ケーブル接続部と前記第2端子部との間に配設された絶縁部を備え、前記第1連結部と前記第2連結部とが前記絶縁部に固定されていることを特徴としている。
 これによれば、本発明のツイストペアケーブル用コネクタは、第1連結部と第2連結部とが絶縁部で固定されているので、絶縁部を介して、第1連結部と第2連結部との距離が安定する。このため、互いに交差する第1連結部と第2連結部との位置関係も安定するので、通信伝送路としての特性インピーダンスの変化を抑制することができる。
 また、本発明のツイストペアケーブル用コネクタは、前記第1コネクタ端子の前記第1ケーブル接続部、前記第1端子部および前記第1連結部は、一体で形成されており、前記第2コネクタ端子の前記第2ケーブル接続部、前記第2端子部および前記第2連結部は、一体で形成されていて、前記第1コネクタ端子と前記第2コネクタ端子とを一体に保持するハウジングを備えていることを特徴としている。
 これによれば、本発明のツイストペアケーブル用コネクタは、第1コネクタ端子と第2コネクタ端子とを一体に保持するハウジングを備えているので、外部の衝撃から第1コネクタ端子と第2コネクタ端子とを保護するとともに、一方のツイストペアケーブル用コネクタとの間で嵌合(接続)する際に作業がし易い。
 本発明のツイストペアケーブル用コネクタは、安定した通信が可能である。
本発明の第1実施形態に係わる雄型と雌型のツイストペアケーブル用コネクタを示す図であり、(a)は外観図であり、(b)は、(a)からハウジングとカバーを削除した斜視図である。 本発明の第1実施形態に係わる雄型のツイストペアケーブル用コネクタの分解斜視図である。 本発明の第1実施形態に係わる雄型のツイストペアケーブル用コネクタからハウジングおよびカバーと絶縁部を削除した図であり、(a)は斜視図であり、(b)は、(a)のA部を拡大した拡大図である。 (a)は、図3(b)の側面図であり、(b)は、平面図である。 本発明の第1実施形態に係わる雄型のツイストペアケーブル用コネクタの第1コネクタ端子と第2コネクタ端子の斜視図である。 本発明の第2実施形態に係わる雄型と雌型のツイストペアケーブル用コネクタを示す図であり、(a)は外観図であり、(b)は、(a)からハウジングとカバーを削除した斜視図である。 本発明の第2実施形態に係わる雄型のツイストペアケーブル用コネクタの分解斜視図である。 本発明の第2実施形態に係わる雄型のツイストペアケーブル用コネクタからハウジングおよびカバーと絶縁部を削除した図であり、(a)は斜視図であり、(b)は、(a)のB部を拡大した拡大図である。 (a)は、図8(b)の側面図であり、(b)は、平面図である。 本発明の第2実施形態に係わる雄型のツイストペアケーブル用コネクタの第1コネクタ端子と第2コネクタ端子の斜視図である。 1対のツイストペアケーブル用コネクタを使用してツイストペアケーブル同士を接続して電流を流した際に発生する磁界の向きを説明する図であり、本発明の第1実施形態の説明図である。 比較例の斜視図を示す図である。 1対のツイストペアケーブル用コネクタを使用してツイストペアケーブル同士を接続して電流を流した際の本発明の第1実施形態と比較例との放射ノイズのシミュレーション結果である。 従来例の雄型と雌型の電線接続端子900の概略図である。 1対のツイストペアケーブル用コネクタに発生する磁界の向きを説明する図であり、従来例における電線接続端子を2本並列に配置した場合の説明図である。
 [第1実施形態]
 以下に本発明の第1実施形態におけるツイストペアケーブル用コネクタ100について図1から図5までと図11から図13を用いて説明する。尚、以下の説明では、主に雄型のツイストペアケーブル用コネクタ100について説明する。雌型のツイストペアケーブル用コネクタ100の雄型コネクタに接続される雌型部以外の構成は同等であり、発明の主要部の構成は同等のため、その詳細な説明は省く。
 図1(a)は、雄型と雌型のツイストペアケーブル用コネクタ100の外観図であり、(b)は、(a)からハウジング60とカバー61を削除した斜視図である。図2は、雄型のツイストペアケーブル用コネクタ100の分解斜視図である。図3は、図2のツイストペアケーブル用コネクタ100からハウジング60およびカバー61と絶縁部40を削除した図であり、(a)は斜視図であり、(b)は、(a)のA部を拡大した拡大図である。図4(a)は、図3(b)の側面図であり、(b)は、平面図である。図5は、ツイストペアケーブル用コネクタ100の第1コネクタ端子P1と第2コネクタ端子P2の斜視図である。図11は、1対のツイストペアケーブル用コネクタ100を使用してツイストペアケーブル50同士を接続して電流を流した際に発生する磁界の向きを説明する説明図である。図12は比較例を示す図である。図13は、1対のツイストペアケーブル用コネクタ100を使用してツイストペアケーブル50同士を接続して電流を流した際の本発明と比較例との放射ノイズのシミュレーション結果である。
 本発明のツイストペアケーブル用コネクタ100は、図1に示すように2組のツイストペアケーブル50(第1ケーブル51、第2ケーブル52)を接続して、電気的に導通させるコネクタである。
 ツイストペアケーブル用コネクタ100は図2および図3に示すように、2本の被覆電線をより合わせたツイストペアケーブル50の第1ケーブル51と接続される第1ケーブル接続部31と、ツイストペアケーブル50の第2ケーブル52と接続される第2ケーブル接続部32と、相手方(雌型)のツイストペアケーブル用コネクタ100と接続して電気的に導通する第1端子部21および第2端子部22と、第1ケーブル接続部31と第1端子部21との間に設けられる第1連結部11と、第2ケーブル接続部32と第2端子部22との間に設けられる第2連結部12と、後述する第1コネクタ端子P1と第2コネクタ端子P2とを固定する絶縁部40と、第1コネクタ端子P1および第2コネクタ端子P2と絶縁部40とを覆うように包装するハウジング60およびカバー61と、を備えている。
 ツイストペアケーブル50の第1ケーブル51と第2ケーブル52とは、図1に示すように芯線の周囲を絶縁部材で被覆した電線である。芯線は、銅材等で形成されている。また、ツイストペアケーブル50は、第1ケーブル51と第2ケーブル52とを有して、所定の特性インピーダンスに設定されている。
 第1ケーブル51の第1先端部51aと第2ケーブル52の第2先端部52aとは、図2に示すように電線の被覆が剥かれた芯線であり、第1方向D1(X方向)に沿って互いに離れる向きに延在するように配設されている。
 ツイストペアケーブル用コネクタ100の第1コネクタ端子P1は、導電性の高い銅合金を主成分とした金属板材を用いて金型等でプレス加工されて作製されており、図5に示すように長方体に形成されている。また、第1コネクタ端子P1は、図5に示すように第1ケーブル接続部31と、第1連結部11と、第1端子部21と、が直列に接続され一体で形成されている。
 第1コネクタ端子P1の第1端子部21は図4(b)に示すように、第1ケーブル接続部31と直交する第2方向D2(Y方向)に延出して、相手方の端子部と接続される部分である。
 第1コネクタ端子P1の第1連結部11は、図5に示すように、第1端子部21と第1ケーブル接続部31とを連結する部分である。また、第1連結部11は絶縁部40に埋設され、絶縁部40に対して確実に固定されている。
 第1コネクタ端子P1の第1ケーブル接続部31と後述する第2コネクタ端子P2の第2ケーブル接続部32とは、図5に示すように第1方向D1に間隔を設け、第2方向D2に直交する方向に延在するよう配設されていて、第1実施例では、D1方向に延在するように配設されている。また、第1ケーブル接続部31と第2ケーブル接続部32とは、図5に示すように第1方向D1に沿って互いに離れる向きに延在するように配設されている。本明細書での直交とは、厳密に角度が90°に限る状態だけでなく、効果を奏する状態で製造上の公差として許容される範囲を含むもので、具体的には90°±15°程度である。
 第1ケーブル接続部31は図3から図5に示すように、一部が円筒状に形成されており筒内に第1ケーブル51の第1先端部51aが挿入されている。また、第1ケーブル接続部31は第1先端部51aとかしめ等によって把持して接続されている。
 ツイストペアケーブル用コネクタ100の第2コネクタ端子P2は、導電性の高い銅合金を主成分とした金属板材を用いて金型等でプレス加工されて作製されており、図5に示すように長方体に形成されている。また、第2コネクタ端子P2は、図5に示すように第2ケーブル接続部32と、第2連結部12と、第2端子部22と、が直列に接続され一体で形成されている。
 第2コネクタ端子P2の第2端子部22は図4(b)に示すように、第2ケーブル接続部32と直交する第2方向D2に延出して、相手方の端子部と接続される部分である。
 第2コネクタ端子P2の第2連結部12は、図5に示すように、第2端子部22と第2ケーブル接続部32とを連結する部分である。また、第2連結部12は図1(b)および図5に示すように、絶縁部40に埋設され、絶縁部40に対して確実に固定されている。
 第2コネクタ端子P2の第2ケーブル接続部32は、図3から図5に示すように、一部が円筒状に形成されており筒内に第2ケーブル52の第2先端部52aが挿入されている。また、第2ケーブル接続部32は第2先端部52aとかしめ等によって把持して接続されている。
 第1端子部21と第2端子部22とは、図4に示すように、第1方向D1に間隔を設けて並列に配置されて、第1方向D1に直交する第2方向D2に延出している。
 第1連結部11と第2連結部12とは、図5に示すように、第3方向D3に互いに逆向き切り欠かれた切り欠き部15が設けられて、互いに交差するように配設されている。また、第1連結部11は、第1方向D1および第2方向D2に直交する第3方向D3(図5に示すZ方向)に板状に形成されて、第2連結部12とは対称形状に形成されている。
 第1連結部11と第2連結部12とは、図3および図5に示すように、1対の切り欠き部15が交差して隙間GPができるように配設されている(第1コネクタ端子P1と第2コネクタ端子P2とは接続されていない)。
 ツイストペアケーブル用コネクタ100の絶縁部40は、熱硬化性樹脂材を用いて形成される。具体的には、第1連結部11と第2連結部12とを図3(b)および図5に示すように、1対の切り欠き部15が交差して隙間GPができるように配設した状態で、第1連結部11と第2連結部12を熱硬化性樹脂材中にインサート成形する。これにより、絶縁部40は図2に示すように、概ね直方体に形成され、第1コネクタ端子P1と第2コネクタ端子P2とを電気的に絶縁している。
 ツイストペアケーブル用コネクタ100のハウジング60は、熱可塑性樹脂材を用いて射出成形等にて作製され、図2に示すように箱形の形状に形成されている。
 ツイストペアケーブル用コネクタ100のカバー61は、熱可塑性樹脂材を用いて射出成形等にて作製され、図2に示すように箱形の形状に形成されている。また、カバー61はハウジング60とともに、第1コネクタ端子P1および第2コネクタ端子P2と絶縁部40とを一体に保持して外部衝撃等から保護している。
 従って、ツイストペアケーブル用コネクタ100は、ツイストペアケーブル50が延在する第2方向D2に沿ってケーブル接続部(第1ケーブル接続部31、第2ケーブル接続部32)の長さが短く作製されているので、小型化できる。
 このように構成された1対のツイストペアケーブル用コネクタ100を使用して、ツイストペアケーブル50同士を接続して電流を流した際に発生する磁界の向きは、図11(a)に示すように、ツイストペアケーブル用コネクタ100付近でも互いに磁界を打ち消すようになる。図12は比較例であって、第1実施例においては端子接続部、およびツイストペアケーブルの先端部はともに第1方向D1に延在して形成したが、D2方向に延在して形成した点が相異し、図15のモデルと同様、ツイストペアケーブルのピッチに比べて、ケーブル接続部が長くなっている。図13に本発明の第1実施例と比較例の放射特性を示すが、放射ノイズは比較例と比較して低減された(放射ノイズ性能が良くなる)。
 [第2実施形態]
 以下に第2実施形態におけるツイストペアケーブル用コネクタ200について図6から図10までを用いて説明する。尚、第1実施形態と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明は省略する。また、以下の説明では、雄型のツイストペアケーブル用コネクタ200について説明して、雌型のツイストペアケーブル用コネクタ200の詳細の説明は省く。
 図6は、雄型と雌型のツイストペアケーブル用コネクタ200の(a)は、外観図であり、(b)は、(a)からハウジング65とカバー66を削除した斜視図である。図7は、雄型のツイストペアケーブル用コネクタ200の分解斜視図である。図8は、図7のツイストペアケーブル用コネクタ200からハウジング65およびカバー66と絶縁部40を削除した図であり、(a)は斜視図であり、(b)は(a)のB部を拡大した拡大図である。図9(a)は、図8(b)の側面図であり、図9(b)は、平面図である。図10は、ツイストペアケーブル用コネクタ200の第3コネクタ端子P3と第4コネクタ端子P4の斜視図である。
 本発明のツイストペアケーブル用コネクタ200は、図6に示すように2組のツイストペアケーブル50(第3ケーブル53、第4ケーブル54)を接続して、電気的に導通させるコネクタである。
 ツイストペアケーブル用コネクタ200は図7および図8に示すように、2本の被覆電線をより合わせたツイストペアケーブル50の第3ケーブル53と接続される第3ケーブル接続部33と、ツイストペアケーブル50の第4ケーブル54と接続される第4ケーブル接続部34と、相手方(雌型)のツイストペアケーブル用コネクタ200と接続して電気的に導通する第1端子部21および第2端子部22と、第3ケーブル接続部33と第1端子部21との間に設けられる第1連結部11と、第4ケーブル接続部34と第2端子部22との間に設けられる第2連結部12と、後述する第3コネクタ端子P3と第4コネクタ端子P4とを固定する絶縁部40と、第3コネクタ端子P3および第4コネクタ端子P4と絶縁部40とを覆うように包装するハウジング65およびカバー66と、を備えている。
 ツイストペアケーブル50の第3ケーブル53と第4ケーブル54とは、図6に示すように芯線の周囲を絶縁部材で被覆した電線である。芯線は、銅材等で形成されている。また、ツイストペアケーブル50は、第3ケーブル53と第4ケーブル54とを有して、所定の特性インピーダンスに設定されている。
 第3ケーブル53の第3先端部53aと第4ケーブル54の第4先端部54aとは、図7に示すように電線の被覆が剥かれた芯線であり、第3方向D3に沿って、それぞれ向きが揃うように配設されている。
 ツイストペアケーブル用コネクタ200の第3コネクタ端子P3は、導電性の高い銅合金を主成分とした金属板材を用いて金型等でプレス加工されて作製されており、図10に示すように長方体に形成されている。また、第3コネクタ端子P3は、図10に示すように第3ケーブル接続部33と、第1連結部11と、第1端子部21と、が直列に接続され一体で形成されている。
 第3コネクタ端子P3の第1端子部21は図9(b)に示すように、第3ケーブル接続部33と直交する第2方向D2に延出して、相手方の端子部と接続される部分である。
 第3コネクタ端子P3の第1連結部11は、図10に示すように、第1端子部21と第3ケーブル接続部33とを連結する部分である。また、第1連結部11は図6(b)および図10に示すように、絶縁部40に埋設されて、絶縁部40に対して確実に固定されている。
 第3コネクタ端子P3の第3ケーブル接続部33と後述する第4コネクタ端子P4の第4ケーブル接続部34とは、図10に示すように第1方向D1に間隔を設けて、第1方向D1および第2方向D2に垂直(90°±15°程度)な第3方向D3に沿って、それぞれ向きが揃うように配設されている。
 第3ケーブル接続部33は図8から図10に示すように、一部が円筒状に形成されており筒内に第3ケーブル53の第3先端部53aが挿入されている。また、第3ケーブル接続部33は第3先端部53aとかしめ等によって把持して接続されている。
 ツイストペアケーブル用コネクタ200の第4コネクタ端子P4は、導電性の高い銅合金を主成分とした金属板材を用いて金型等でプレス加工されて作製されており、図10に示すように長方体に形成されている。また、第4コネクタ端子P4は、図10に示すように第4ケーブル接続部34と、第2連結部12と、第2端子部22と、が直列に接続され一体で形成されている。
 第4コネクタ端子P4の第2端子部22は図9(b)に示すように、第4ケーブル接続部34と直交する第2方向D2に延出して、相手方の端子部と接続される部分である。
 第4コネクタ端子P4の第2連結部12は、図10に示すように、第2端子部22と第4ケーブル接続部34とを連結する部分である。また、第2連結部12は図6(b)および図10に示すように、絶縁部40に埋設されて、絶縁部40に対して確実に固定されている。
 第4コネクタ端子P4の第4ケーブル接続部34は図8から図10に示すように、一部が円筒状に形成されており筒内に第4ケーブル54の第4先端部54aが挿入されている。また、第4ケーブル接続部34は第4先端部54aとかしめ等によって把持して接続されている。
 ツイストペアケーブル用コネクタ200の絶縁部40は、熱硬化性樹脂材を用いて第1連結部11と第2連結部12とが、図8(b)および図10に示すように、1対の切り欠き部15が交差して隙間GPができるように配設して、第1連結部11と第2連結部12とをインサート成形する。これにより、絶縁部40は図2に示すように、概ね直方体に形成され、第3コネクタ端子P3と第4コネクタ端子P4とを電気的に絶縁している。
 ツイストペアケーブル用コネクタ200のハウジング65は、熱可塑性樹脂材を用いて射出成形等にて作製され、図7に示すように箱形の形状に形成されている。
 ツイストペアケーブル用コネクタ200のカバー66は、熱可塑性樹脂材を用いて射出成形等にて作製され、図7に示すように箱形の形状に形成されている。また、カバー66はハウジング65とともに、第3コネクタ端子P3および第4コネクタ端子P4と絶縁部40とを一体に保持して外部衝撃等から保護している。
 以上のように構成された本発明の第1実施形態のツイストペアケーブル用コネクタ100における効果について、以下にまとめて説明する。
 本発明のツイストペアケーブル用コネクタ100は、第1端子部21と第2端子部22とが、第1方向D1に間隔を設けて並列に配置されて、第1方向D1に直交する第2方向D2に延在し、第1ケーブル接続部31と第2ケーブル接続部32とは、第1方向D1に間隔を設けて第2方向D2に交差する方向に延在するように配設されているので、第1ケーブル接続部31および第2ケーブル接続部32の第2方向D2の長さを短くできる。このため、ツイストペアケーブル50のツイストピッチに合わせることが容易となり、通信伝送路の特性インピーダンスの変化を抑制することができる。このことにより、車載の電子機器間で安定した通信が可能なツイストペアケーブル用コネクタ100を提供することができる。
 また、第1ケーブル接続部31と第2ケーブル接続部32とは、第1方向D1に沿って互いに離れる向きに延在するように配設されているので、第2方向D2の長さを短くできるとともに、ツイストペアケーブル50との間で第2方向D2への引張り強度が強くなる。このため、ツイストペアケーブル50のツイストピッチに合わせることが容易となり、通信伝送路の特性インピーダンスの変化を抑制することができる。
 また、第1連結部11と第2連結部12とは、互いに交差するように配設されているので、ツイストペアケーブル50のより合わせとほぼ同様な構成になる。このため、通信伝送路の特性インピーダンスの変化をより抑制することができる。
 また、第1連結部11と第2連結部12とが絶縁部40で固定されているので、絶縁部40を介して、第1連結部11と第2連結部12との距離が安定する。このため、互いに交差する第1連結部11と第2連結部12との位置関係も安定するので、通信伝送路としての特性インピーダンスの変化を抑制することができる。
 また、第1コネクタ端子P1と第2コネクタ端子P2とを一体に保持するハウジング60とカバー61とを備えているので、外部の衝撃から第1コネクタ端子P1と第2コネクタ端子P2とを保護するとともに、一方のツイストペアケーブル用コネクタ100との間で嵌合(接続)する際に作業がし易い。
 次に、本発明の第2実施形態のツイストペアケーブル用コネクタ200における効果について、以下にまとめて説明する。
 本発明のツイストペアケーブル用コネクタ200は、第3ケーブル接続部33と第4ケーブル接続部34とは、第1方向D1および第2方向D2に垂直な第3方向D3に沿って、それぞれ向きが揃うように配設されているので、第2方向D2の長さを短くできる。このため、ツイストペアケーブル50のツイストピッチに合わせることが容易となり、通信伝送路の特性インピーダンスの変化を抑制することができる。
 以上のように、本発明の第1実施形態と第2実施形態に係わるツイストペアケーブル用コネクタ(100、200)を具体的に説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲で種々変更して実施することが可能である。例えば次のように変形して実施することができ、これらの実施形態も本発明の技術的範囲に属する。
 <変形例1>
 第1実施形態および第2実施形態では、第1端子部21および第2端子部22は、ほぼ角柱状に形成されているが、円柱状に形成されても良い。
 <変形例2>
 第1実施形態および第2実施形態では、ハウジング(60、65)とカバー(61、66)とは別体でそれぞれ作製しているが、ハウジング(60、65)とカバー(61、66)とを一体で作製しても良い。
 <変形例3>
 第1実施形態および第2実施形態では、ツイストペアケーブル用コネクタ(100、200)の第1コネクタ端子P1および第2コネクタ端子P2と第3コネクタ端子P3および第4コネクタ端子P4とは、導電性の高い銅合金を主成分とした金属板材を用いたが、ツイストペアケーブル50の芯線がアルミ材で形成されている場合は、アルミ合金を主成分とした金属板材を用いても良い。
 <変形例4>
 第1実施形態では第1ケーブル接続部31と第2ケーブル接続部32は第1方向D1に一直線状に、第2実施形態では同じ方向に設けたが、90°などの角度差としても良く、要は最短通電経路から分岐してコネクタ端子とツイストペアケーブルとの接続部が設けられる構成であれば良い。
 11  第1連結部
 12  第2連結部
 15  切り欠き部
 21  第1端子部
 22  第2端子部
 31  第1ケーブル接続部
 32  第2ケーブル接続部
 33  第3ケーブル接続部
 34  第4ケーブル接続部
 40  絶縁部
 50  ツイストペアケーブル
 51  第1ケーブル
 51a 第1先端部
 52  第2ケーブル
 52a 第2先端部
 53  第3ケーブル
 53a 第3先端部
 54  第4ケーブル
 54a 第4先端部
 60  ハウジング
 61  カバー
 65  ハウジング
 66  カバー
 100 ツイストペアケーブル用コネクタ
 200 ツイストペアケーブル用コネクタ
 D1  第1方向
 D2  第2方向
 D3  第3方向
 GP  隙間
 P1  第1コネクタ端子
 P2  第2コネクタ端子
 P3  第3コネクタ端子
 P4  第4コネクタ端子
 

Claims (6)

  1.  ツイストペアケーブルの第1ケーブルと接続される第1ケーブル接続部、および接続部となる第1端子部、および前記第1ケーブル接続部と前記第1端子部との間に設けられる第1連結部とを有する第1コネクタ端子と、
     ツイストペアケーブルの第2ケーブルと接続される第2ケーブル接続部、および接続部となる第2端子部、および前記第2ケーブル接続部と前記第2端子部との間に設けられる第2連結部とを有する第2コネクタ端子と、を備えたツイストペアケーブル用コネクタであって、
     前記第1端子部と前記第2端子部とが、第1方向に間隔を設けて並列に配置されて、前記第1方向に直交する第2方向に延在し、
     前記第1ケーブル接続部と前記第2ケーブル接続部とは、前記第1方向に間隔を設けて、前記第2方向に交差する方向に延在するように配設されていることを特徴とするツイストペアケーブル用コネクタ。
  2.  前記第1ケーブル接続部と前記第2ケーブル接続部とは、前記第1方向に沿って互いに離れる向きに延在するように配設されていることを特徴とする請求項1に記載のツイストペアケーブル用コネクタ。
  3.  前記第1ケーブル接続部と前記第2ケーブル接続部とは、前記第1方向および前記第2方向に垂直な第3方向に沿って、それぞれ向きが揃うように配設されていることを特徴とする請求項1に記載のツイストペアケーブル用コネクタ。
  4.  前記第1連結部と前記第2連結部とは、互いに交差するように配設されていることを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれかに記載のツイストペアケーブル用コネクタ。
  5.  前記第1ケーブル接続部と前記第1端子部との間および前記第2ケーブル接続部と前記第2端子部との間に配設された絶縁部を備え、
     前記第1連結部と前記第2連結部とが前記絶縁部に固定されていることを特徴とする請求項1乃至請求項4のいずれかに記載のツイストペアケーブル用コネクタ。
  6.  前記第1コネクタ端子の前記第1ケーブル接続部、前記第1端子部および前記第1連結部は、一体で形成されており、
     前記第2コネクタ端子の前記第2ケーブル接続部、前記第2端子部および前記第2連結部は、一体で形成されていて、
     前記第1コネクタ端子と前記第2コネクタ端子とを一体に保持するハウジングを備えていることを特徴とする請求項1乃至請求項5のいずれかに記載のツイストペアケーブル用コネクタ。
     
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