WO2018021931A1 - Гидромолот - Google Patents
Гидромолот Download PDFInfo
- Publication number
- WO2018021931A1 WO2018021931A1 PCT/RU2016/000731 RU2016000731W WO2018021931A1 WO 2018021931 A1 WO2018021931 A1 WO 2018021931A1 RU 2016000731 W RU2016000731 W RU 2016000731W WO 2018021931 A1 WO2018021931 A1 WO 2018021931A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- hydraulic hammer
- axle box
- working tool
- box
- housing
- Prior art date
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 16
- 239000000872 buffer Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000009527 percussion Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 7
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 241000208199 Buxus sempervirens Species 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- -1 road surfaces Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B1/00—Percussion drilling
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C37/00—Other methods or devices for dislodging with or without loading
- E21C37/22—Hand tools or hand-held power-operated tools specially adapted for dislodging minerals
- E21C37/24—Pick hammers
Definitions
- the invention relates to the mining and construction industries, in particular to hydraulic percussion mechanisms, and is intended for use as replaceable equipment in road construction machines for breaking hard rocks, road surfaces, concrete structures and the like.
- a hydraulic hammer comprising a housing with channels, a striking piston with a girdle installed therein, a control unit mounted on the housing and connected by channels with a platoon and drain cavity, a pressure and drain line, and a main gas cavity.
- the support-guiding sleeve located between the housing and the piston-striker forms a drain cavity with the piston-striker belt, and at least two support-guiding elements are installed in the grooves of the support-guide bush (RU 6579, 05.16.1998).
- the housing with the control unit and the axle box are installed in a protective casing, and the piston-hammer is made with a belt.
- the body of the percussion mechanism and the protective casing are separated by an air cavity, while the body of the percussion mechanism is made in the form of interconnected supporting and guiding elements, and the protective casing is rigidly fixed to the axle box by means of fasteners.
- the piston striker belt and the plunger are equipped with at least two annular grooves each (RU 38814, July 10, 2004).
- the problem to which the invention is directed is to create a hydraulic hammer that would eliminate the above disadvantages.
- the technical result achieved by the implementation of this invention is to increase reliability, reduce vibration loads and improve maintainability.
- a hydraulic hammer containing a housing in which a shock mechanism is installed, an axle box with a working tool located in it, an upper elastic buffer for positioning and damping the vibration loads of the shock mechanism and a lower elastic buffer for positioning and damping the vibration loads of the axle box, between the case and at least one female component is mounted on the axle box.
- an intermediate plate is installed with a round hole in the center restricting the overhang of the working tool.
- a removable plate is installed in the lower part of the body, which serves to protect the hydraulic hammer from abrasive wear when in contact with the external environment, to limit the departure of the working tool, as well as to quickly replace the working tool sleeve or axle box without disassembling the hydraulic hammer.
- an end sensor is placed to record the maximum displacement of the axlebox obtained due to the application of excess torque to the working tool.
- the inner surface of the enclosing part and the outer surface of the axle box are made conical in shape, tapering up or down.
- the covering part can be made elastic or in combination with other materials.
- the shock mechanism and the axle box are interconnected by means of a housing.
- the invention is illustrated in the drawing, which shows a hydraulic hammer in section.
- the hydraulic hammer includes a housing 1, in which the percussion mechanism 2 and the axle box 3 are placed, with the working tool 4 installed therein.
- the outer surface of the axlebox 3 has the shape of a truncated cone, tapering upward.
- the lower end of the axle box 3 through the intermediate plate 5 and the lower elastic buffer 6 rests on the lower plate 7, attached to the housing 1 by bolts 8 and nuts 9.
- the lower elastic buffer 6 can be made of polyurethane.
- a female part 14 is installed, the inner surface of which has the shape of a cone, tapering upward.
- Covering part 14 can be made elastic, it can also consist of several parts.
- the female part 14 is intended for fixing and positioning the axle box 3 and, accordingly, the hydraulic unit relative to the hydraulic breaker body 1, and to absorb vibration and shock loads transmitted from the axle box 3 to the hydraulic breaker body 1 and, accordingly, the working equipment.
- the outer conical surface of the axle box 3 rests on the inner conical surface of the enclosing part 14.
- the hydraulic hammer contains an end sensor that registers the axial displacement of the axle box relative to the housing 1 and part 14 due to the application of excess torque to the working tool 4 in order to inform the driver and record information about the hydraulic hammer and increase the service life of the hydraulic hammer.
- axlebox 3 and part 14 make it easier to disassemble and assemble the hydraulic hammer during repairs.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
Abstract
Изобретение относится к горной и строительной промышленности и направлено на повышение надежности, снижении вибрационных нагрузок и улучшения ремонтопригодности. Указанный технический результат в гидромолоте, содержащем корпус, в котором установлены ударный механизм, букса с расположенным в ней рабочим инструментом, верхний эластичный буфер для гашения вибрационных нагрузок ударного механизма и нижний эластичный буфер для гашения вибрационных нагрузок буксы, при этом между корпусом и буксой установлена охватывающая деталь, причем внутренняя поверхность охватывающей детали и наружная поверхность буксы выполнены конусообразной формы, сужающейся кверху.
Description
ГИДРОМОЛОТ
Изобретение относится к горной и строительной промышленности, в частности к гидравлическим ударным механизмам, и предназначено для использования в качестве сменного оборудования в строительно-дорожных машинах для разрушения прочных горных пород, дорожных покрытий, бетонных сооружений и тому подобных работ.
Из уровня техники известен гидромолот, содержащий корпус с каналами, установленный в нем поршень-боек с пояском, блок управления, смонтированный на корпусе и соединенный каналами с полостью взвода и слива, напорную и сливную магистрали, основную газовую полость. Опорно- направляющаяся втулка, размещенная между корпусом и поршнем-бойком, образует с пояском поршня-бойка полость слива, причем в проточках опорно- направляющей втулки установлены по меньшей мере два опорно- направляющих элемента (RU 6579, 16.05.1998).
Недостатком данного гидрообъемного ударного механизма является недостаточная надежность, большие вибрационные нагрузки.
Известен гидромолот, содержащий ударный механизм, корпус и поршень-боек которого образуют полости взвода, слива и пневмоаккумулятора, блок управления, смонтированный на корпусе и имеющий золотниковую полость с плунжером и каналы для попеременного сообщения полости взвода с напорной магистралью и полостью слива, буксу со сменным инструментом. Корпус с блоком управления и букса установлены в защитном кожухе, а поршень-боек выполнен с пояском. Корпус ударного механизма и защитный кожух разделены между собой воздушной полостью, при этом корпус ударного механизма выполнен в виде соединенных между собой опорно-направляющих элементов, а защитный кожух жестко закреплен на буксе посредством крепежных элементов. Поясок поршня-бойка и плунжер снабжены, по крайней мере, двумя кольцевыми проточками каждый (RU 38814, 10.07.2004).
Однако в данной конструкции не устранены указанные выше недостатки. В качестве наиболее близкого аналога (прототипа) заявленного изобретения можно принять гидромолот, содержащий опору, на которой закреплен дробильный молоток, при этом верхний конец опоры снабжен рамками, снабженными демпфером (CN 202644617, 02.01.2013).
Недостатками данной конструкции гидромолота являются сложность конструкции, низкая надежность в эксплуатации и недостаточное снижение вибрационных нагрузок.
Задача, на решение которой направлено предложенное изобретение, заключается в создании гидромолота, который устранял бы указанные выше недостатки.
Технический результат, достигаемый при реализации данного изобретения, заключается в повышении надежности, снижении вибрационных нагрузок и улучшения ремонтопригодности.
Указанный технический результат в гидромолоте, содержащем корпус, в котором установлены ударный механизм, букса с расположенным в ней рабочим инструментом, верхний эластичный буфер для позиционирования и гашения вибрационных нагрузок ударного механизма и нижний эластичный буфер для позиционирования и гашения вибрационных нагрузок буксы, при этом между корпусом и буксой установлена, по меньшей мере, одна охватывающая деталь.
Между буксой и нижним эластичным буфером установлена промежуточная пластина с круглым отверстием в центре ограничивающим вылет рабочего инструмента.
В нижней части корпуса установлена съемная пластина, служащая для защиты гидромолота от абразивного износа при контакте с внешней средой, ограничения вылета рабочего инструмента, а также для оперативной замены втулки рабочего инструмента или буксы без разборки гидромолота.
Между корпусом и охватывающей деталью размещен концевой датчик для регистрации предельного смещения буксы, полученного вследствие приложения избыточного момента к рабочему инструменту.
Внутренняя поверхность охватывающей детали и наружная поверхность буксы выполнены конусообразной формы, сужающейся кверху или книзу.
Охватывающая деталь можется быть выполнена эластичной или в сочетании с другими материалами.
Ударный механизм и букса соединены между собой при помощи корпуса. Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображен гидромолот в разрезе.
Принятые обозначения:
1. Корпус
2. Ударный механизм
3. Букса
4. Рабочий инструмент
5. Промежуточная пластина
6. Нижний эластичный буфер
7. Нижняя плита
8. Болт
9. Гайка
10. Верхний эластичный буфер
11. Верхняя плита
12. Болт
13. Гайка
14. Охватывающая деталь (эластичная втулка)
Гидромолот включает в себя корпус 1 , в котором размещены ударный механизм 2 и букса 3, с установленным в ней рабочим инструментом 4.
Наружная поверхность буксы 3 имеет форму усеченного конуса, сужающегося кверху. Нижний торец буксы 3 через промежуточную пластину 5 и нижний эластичный буфер 6 опирается на нижнюю плиту 7, прикрепленную к корпусу 1 болтами 8 и гайками 9. Нижний эластичный буфер 6 может быть выполнен из полиуретана.
Верхний торец ударного механизма 2 через верхний эластичный буфер
10, например, из полиуретана, упирается в верхнюю плиту 11 , прикрепленную к корпусу 1 болтами 12 и гайками 13.
В нижней части корпуса 1 установлена охватывающая деталь 14, внутренняя поверхность которой имеет форму конуса, сужающегося кверху.
Охватывающая деталь 14 может быть выполнена эластичной, также она может состоять из нескольких частей. Охватывающая деталь 14 предназначена для фиксации и позиционирования буксы 3 и, соответственно, гидравлического блока относительно корпуса 1 гидромолота, а таюке гашения вибрационных и ударных нагрузок, передаваемых от буксы 3 на корпус 1 гидромолота и, соответственно, рабочее оборудование.
Наружная коническая поверхность буксы 3 опирается на внутреннюю коническую поверхность охватывающей детали 14.
Гидромолот содержит концевой датчик, регистрирующий предельные смещения буксы относительно корпуса 1 и детали 14 вследствие приложения избыточного момента к рабочему инструменту 4 с целью информирования машиниста и фиксации информации о работе гидромолота и увеличения срока службы гидромолота.
В процессе работы гидромолота, возникающие при этом вибрационные нагрузки смягчаются эластичными буферами 6 и 10 и деталью 14.
Конические поверхности буксы 3 и детали 14 позволяют облегчить разборку и сборку гидромолота при проведении ремонта.
С учетом указанного выше в заявленной конструкции гидромолота достигается повышение эффективности работы и эксплуатационные характеристики гидромолота.
Claims
1. Гидромолот, характеризующийся тем, что содержит корпус, в котором установлены ударный механизм, букса с расположенным в ней рабочим инструментом, верхний эластичный буфер для позиционирования и гашения вибрационных нагрузок ударного механизма и нижний эластичный буфер для позиционирования и гашения вибрационных нагрузок буксы, при этом между корпусом и буксой установлена, по меньшей мере, одна охватывающая деталь.
2. Гидромолот по п. 1 , характеризующийся тем, что между буксой и нижним эластичным буфером установлена промежуточная пластина с круглым отверстием в центре ограничивающим вылет рабочего инструмента.
3. Гидромолот по п. 1 , характеризующийся тем, что в нижней части корпуса установлена съемная пластина, служащая для защиты гидромолота от абразивного износа при контакте с внешней средой, ограничения вылета рабочего инструмента, а также для оперативной замены втулки рабочего инструмента или буксы без разборки гидромолота.
4. Гидромолот по п. 1 , характеризующийся тем, что между корпусом и охватывающей деталью размещен концевой датчик для регистрации предельного смещения буксы, полученного вследствие приложения избыточного момента к рабочему инструменту.
5. Гидромолот по п. 1 , характеризующийся тем, что внутренняя поверхность охватывающей детали и наружная поверхность буксы выполнены конусообразной формы, сужающейся кверху или книзу.
6. Гидромолот по п. 1 , характеризующийся тем, что охватывающая деталь можется быть выполнена эластичной или в сочетании с другими материалами.
7. Гидромолот по п. 1 , характеризующийся тем, что ударный механизм и букса соединены между собой при помощи корпуса.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016131368A RU2631463C1 (ru) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | Гидромолот |
| RU2016131368 | 2016-07-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2018021931A1 true WO2018021931A1 (ru) | 2018-02-01 |
Family
ID=59931129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2016/000731 WO2018021931A1 (ru) | 2016-07-29 | 2016-10-26 | Гидромолот |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2631463C1 (ru) |
| WO (1) | WO2018021931A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112982536A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-06-18 | 赵建立 | 液压破碎锤蓄能器 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU933443A1 (ru) * | 1980-10-24 | 1982-06-07 | Предприятие П/Я А-7499 | Пневматический молоток |
| US6095257A (en) * | 1997-06-11 | 2000-08-01 | Hyupsung Heavy Industries Co., Ltd. | Hydraulic hammer having buffer assembly |
| US20120145426A1 (en) * | 2010-12-14 | 2012-06-14 | Caterpillar Inc. | Lower damper for demolition hammer |
| US20140332246A1 (en) * | 2014-07-29 | 2014-11-13 | Caterpillar Inc. | Damper system for a power cell of a hydraulic hammer |
-
2016
- 2016-07-29 RU RU2016131368A patent/RU2631463C1/ru active IP Right Revival
- 2016-10-26 WO PCT/RU2016/000731 patent/WO2018021931A1/ru active Application Filing
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU933443A1 (ru) * | 1980-10-24 | 1982-06-07 | Предприятие П/Я А-7499 | Пневматический молоток |
| US6095257A (en) * | 1997-06-11 | 2000-08-01 | Hyupsung Heavy Industries Co., Ltd. | Hydraulic hammer having buffer assembly |
| US20120145426A1 (en) * | 2010-12-14 | 2012-06-14 | Caterpillar Inc. | Lower damper for demolition hammer |
| US20140332246A1 (en) * | 2014-07-29 | 2014-11-13 | Caterpillar Inc. | Damper system for a power cell of a hydraulic hammer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2631463C1 (ru) | 2017-09-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8146677B2 (en) | Hydraulic breaker assembly | |
| KR100260309B1 (ko) | 유압헤머 | |
| JP5777819B2 (ja) | 破砕ハンマの工具、破砕ハンマおよびその使用 | |
| US20120152581A1 (en) | Hammer side buffer | |
| JPH05263434A (ja) | 衝撃動工具の支持装置 | |
| US6328116B1 (en) | Arrangement in connection with a hydraulic breaking apparatus | |
| JP4011880B2 (ja) | 破砕装置および工具 | |
| US20090096275A1 (en) | Isolator plate assembly for rock breaking device | |
| US4133394A (en) | Percussion tool | |
| RU2631463C1 (ru) | Гидромолот | |
| US3275089A (en) | Handle means for percussive tool | |
| JP4376994B2 (ja) | 破砕装置などの液圧作動式衝撃装置に関する装置 | |
| CN104234109A (zh) | 液压破碎锤 | |
| CN220827846U (zh) | 一种新型缓冲式液压破碎锤 | |
| US6257352B1 (en) | Rock breaking device | |
| JP3989018B2 (ja) | 油圧粉砕ハンマー | |
| CN103821870B (zh) | 一种双向弹性和变液压阻尼的司机室减振装置 | |
| WO2000041851A1 (en) | Impact absorbing fluid operated hammer | |
| KR101297132B1 (ko) | 유압브레이커의 위치고정장치 | |
| KR101581370B1 (ko) | 충격완화 장치가 구비된 유압브레이커 | |
| KR20110086945A (ko) | 굴삭기용 브레이커 | |
| JP6303767B2 (ja) | 打撃作業機 | |
| KR101396286B1 (ko) | 유압브레이커의 댐퍼장치 | |
| CN105798588B (zh) | 销引出装置 | |
| CN114411849B (zh) | 破碎锤和工程机械 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 16910665 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 16910665 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |