CN220827846U - 一种新型缓冲式液压破碎锤 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及破碎锤技术领域,尤其是指一种新型缓冲式液压破碎锤,包括破碎锤本体,以及位于破碎锤本体底部的用于安装钎杆的钎杆便捷安装机构,所述钎杆便捷安装机构包括固定块,所述固定块的内部穿设有两组双向丝杆,所述双向丝杆的外表面螺纹连接有导向装配座。本实用新型中,通过设置的破碎锤缓冲机构,当液压缸带动钎杆本体进行锤击时,第一缓冲垫和第二缓冲垫首先吸收一份震动,其次缓冲弹簧配合伸缩套筒和伸缩杆进一步吸收余下的震动,该设置改善了现有的液压破碎锤在进行破碎处理时,液压缸带动钎杆进行锤击,在锤击时产生的振动会对机臂与液压破碎锤的连接处造成损伤,增加破碎操作安全隐患的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎锤技术领域,尤其涉及一种新型缓冲式液压破碎锤。
背景技术
液压破碎锤简称“破碎锤”或“破碎器”,是安装在挖掘机、装载机上安装挖斗或装斗的部位,用来破碎石块、岩石等。
公开号为CN215483224U的专利说明书公开了一种新型缓冲式液压破碎锤,该实用新型公开了一种新型缓冲式液压破碎锤,包括破碎锤主体,所述破碎锤主体底部的中间位置处开设有安装槽,所述安装槽为底部开口结构,所述安装槽内部两侧的侧壁上均开设有缓冲槽,两个所述缓冲槽内部的两侧均固定安装有安装杆,所述安装槽内侧的顶部设置有活塞,所述安装槽的内部活动安装有受击块,所述受击块位于所述活塞的正下方,所述受击块的两侧均设置有两个滑套,四个所述滑套分别活动套接安装在四根所述安装杆上,所述受击块的底部固定安装有连接柱,所述连接柱的底端固定安装有安装座,所述安装座底部的中间位置处开设有工型槽。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有缓冲性能好和便于安装和更换钎杆的特点。
然而在实施相关技术中发现上述设计的一种新型缓冲式液压破碎锤存在以下问题:液压破碎锤在破碎石块、岩石时,钎杆不可避免的会产生磨损,而现有的缓冲式液压破碎锤常是通过螺栓、螺钉等固定钎杆的,存在更换效率低的问题,鉴于此,提供一种新型缓冲式液压破碎锤以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型缓冲式液压破碎锤。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种新型缓冲式液压破碎锤,包括破碎锤本体,以及位于破碎锤本体底部的用于安装钎杆的钎杆便捷安装机构,所述钎杆便捷安装机构包括固定块,所述固定块的内部穿设有两组双向丝杆,所述双向丝杆的外表面螺纹连接有导向装配座,所述导向装配座的一端焊接有限位安装环,所述限位安装环的内部粘合有防滑垫,所述限位安装环的中心位置焊接有限位插杆,所述双向丝杆的端部固定安装有调节块,调节块用于使双向丝杆旋转带动导向装配座和限位安装环向内移动对钎杆进行限位安装。
作为上述技术方案的进一步描述:所述破碎锤本体内部的下方固定有液压缸,所述液压缸的下方连接有活塞杆,液压缸配合活塞杆用于带动钎杆进行锤击。
作为上述技术方案的进一步描述:所述活塞杆的下方通过固定块和限位安装环连接有钎杆本体,所述钎杆本体的左右两侧开设有与限位插杆相对应的限位孔,限位孔配合限位插杆可防止钎杆本体因震动出现位移。
作为上述技术方案的进一步描述:所述破碎锤本体的内部设置有提供缓冲保护的破碎锤缓冲机构,所述破碎锤缓冲机构包括第二缓冲垫,所述第二缓冲垫粘合于破碎锤本体内下缸体活塞的底部,所述下缸体活塞的上方分别连接有下缸体、中缸体、蓄能器和控制阀,所述第二缓冲垫的下方连接有缓冲弹簧,缓冲弹簧便于对液压缸带动钎杆进行锤击时产生的振动进行缓冲。
作为上述技术方案的进一步描述:所述缓冲弹簧的内部穿设有伸缩套筒,伸缩套筒配合伸缩杆,有助于降低传递振动的能力,使隔振、减振的效果显著提高。
作为上述技术方案的进一步描述:所述伸缩套筒的上方连接有伸缩杆,伸缩套筒配合伸缩杆,有助于降低传递振动的能力,使隔振、减振的效果显著提高。
作为上述技术方案的进一步描述:所述缓冲弹簧的下方连接有第一缓冲垫,第一缓冲垫配合第二缓冲垫可吸收一部分钎杆本体在工作时产生的撞击力度。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型设计的一种新型缓冲式液压破碎锤,通过设置的破碎锤缓冲机构,当液压缸带动钎杆本体进行锤击时,第一缓冲垫和第二缓冲垫首先吸收一份震动,其次缓冲弹簧配合伸缩套筒和伸缩杆进一步吸收余下的震动,该设置改善了现有的液压破碎锤在进行破碎处理时,液压缸带动钎杆进行锤击,在锤击时产生的振动会对机臂与液压破碎锤的连接处造成损伤,增加破碎操作安全隐患的问题。
本实用新型通过设置的钎杆便捷安装机构,当钎杆本体出现损坏需要更换安装时,可将钎杆本体插入固定块内部,旋转调节块带动双向丝杆旋转,进而带动导向装配座和限位安装环向内移动,使限位插杆穿过限位孔,即可对钎杆本体进行限位安装固定,该设置改善了现有的液压破碎锤在破碎石块、岩石时,钎杆不可避免的会产生磨损,而现有的缓冲式液压破碎锤常是通过螺栓、螺钉等固定钎杆的,存在更换效率低的问题,大大的节约了成本,提高了施工的效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型破碎锤本体的内部结构示意图;
图3为本实用新型破碎锤缓冲机构的结构示意图;
图4为本实用新型钎杆便捷安装机构的结构示意图。
图例说明:
1、破碎锤本体;2、活塞杆;3、钎杆本体;4、破碎锤缓冲机构;401、第一缓冲垫;402、伸缩套筒;403、缓冲弹簧;404、伸缩杆;405、第二缓冲垫;5、钎杆便捷安装机构;501、限位孔;502、导向装配座;503、调节块;504、双向丝杆;505、限位插杆;506、防滑垫;507、限位安装环;508、固定块;6、液压缸。
具体实施方式
参照图1-图4,本实用新型提供的一种新型缓冲式液压破碎锤:包括破碎锤本体1,以及位于破碎锤本体1底部的用于安装钎杆的钎杆便捷安装机构5,钎杆便捷安装机构5包括固定块508,固定块508的内部穿设有两组双向丝杆504,双向丝杆504的外表面螺纹连接有导向装配座502,导向装配座502的一端焊接有限位安装环507,限位安装环507的内部粘合有防滑垫506,限位安装环507的中心位置焊接有限位插杆505,双向丝杆504的端部固定安装有调节块503,调节块503用于使双向丝杆504旋转带动导向装配座502和限位安装环507向内移动对钎杆进行限位安装。
作为上述技术方案进一步的实施方案:破碎锤本体1内部的下方固定有液压缸6,液压缸6的下方连接有活塞杆2,液压缸6配合活塞杆2用于带动钎杆进行锤击。
作为上述技术方案进一步的实施方案:活塞杆2的下方通过固定块508和限位安装环507连接有钎杆本体3,钎杆本体3的左右两侧开设有与限位插杆505相对应的限位孔501,限位孔501配合限位插杆505可防止钎杆本体3因震动出现位移。
具体实施时,人工通过螺栓将破碎锤本体1安装在外界机臂上,通过设置的钎杆便捷安装机构5,当钎杆本体3出现损坏需要更换安装时,可将钎杆本体3插入固定块508内部,旋转调节块503带动双向丝杆504旋转,进而带动导向装配座502和限位安装环507向内移动,使限位插杆505穿过限位孔501,即可对钎杆本体3进行限位安装固定,该设置改善了现有的液压破碎锤在破碎石块、岩石时,钎杆不可避免的会产生磨损,而现有的缓冲式液压破碎锤常是通过螺栓、螺钉等固定钎杆的,存在更换效率低的问题,大大的节约了成本,提高了施工的效率。
作为上述技术方案进一步的实施方案:破碎锤本体1的内部设置有提供缓冲保护的破碎锤缓冲机构4,破碎锤缓冲机构4包括第二缓冲垫405,第二缓冲垫405粘合于破碎锤本体1内下缸体活塞的底部,下缸体活塞的上方分别连接有下缸体、中缸体、蓄能器和控制阀等;第二缓冲垫405的下方连接有缓冲弹簧403,缓冲弹簧403便于对液压缸6带动钎杆进行锤击时产生的振动进行缓冲。
作为上述技术方案进一步的实施方案:缓冲弹簧403的内部穿设有伸缩套筒402。
作为上述技术方案进一步的实施方案:伸缩套筒402的上方连接有伸缩杆404,伸缩套筒402配合伸缩杆404,有助于降低传递振动的能力,使隔振、减振的效果显著提高。
作为上述技术方案进一步的实施方案:缓冲弹簧403的下方连接有第一缓冲垫401,第一缓冲垫401配合第二缓冲垫405可吸收一部分钎杆本体3在工作时产生的撞击力度。
具体实施时,通过设置的破碎锤缓冲机构4,当破碎锤本体1通过液压缸6和活塞杆2带动钎杆本体3进行锤击工作时,第一缓冲垫401和第二缓冲垫405首先吸收一份震动,其次缓冲弹簧403配合伸缩套筒402和伸缩杆404进一步吸收余下的震动,进一步的减少锤击振动对机臂造成的损伤,该设置改善了现有的液压破碎锤在进行破碎处理时,液压缸6带动钎杆进行锤击,在锤击时产生的振动会对机臂与液压破碎锤的连接处造成损伤,增加破碎操作安全隐患的问题。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型缓冲式液压破碎锤,包括破碎锤本体(1),以及位于破碎锤本体(1)底部的用于安装钎杆的钎杆便捷安装机构(5),其特征在于:所述钎杆便捷安装机构(5)包括固定块(508),所述固定块(508)的内部穿设有两组双向丝杆(504),所述双向丝杆(504)的外表面螺纹连接有导向装配座(502),所述导向装配座(502)的一端焊接有限位安装环(507),所述限位安装环(507)的内部粘合有防滑垫(506),所述限位安装环(507)的中心位置焊接有限位插杆(505),所述双向丝杆(504)的端部固定安装有调节块(503)。
2.根据权利要求1所述的一种新型缓冲式液压破碎锤,其特征在于:所述破碎锤本体(1)内部的下方固定有液压缸(6),所述液压缸(6)的下方连接有活塞杆(2)。
3.根据权利要求2所述的一种新型缓冲式液压破碎锤,其特征在于:所述活塞杆(2)的下方通过固定块(508)和限位安装环(507)连接有钎杆本体(3),所述钎杆本体(3)的左右两侧开设有与限位插杆(505)相对应的限位孔(501)。
4.根据权利要求1所述的一种新型缓冲式液压破碎锤,其特征在于:所述破碎锤本体(1)的内部设置有提供缓冲保护的破碎锤缓冲机构(4),所述破碎锤缓冲机构(4)包括第二缓冲垫(405),所述第二缓冲垫(405)粘合于破碎锤本体(1)内下缸体活塞的底部,所述下缸体活塞的上方分别连接有下缸体、中缸体、蓄能器和控制阀,所述第二缓冲垫(405)的下方连接有缓冲弹簧(403)。
5.根据权利要求4所述的一种新型缓冲式液压破碎锤,其特征在于,所述缓冲弹簧(403)的内部穿设有伸缩套筒(402)。
6.根据权利要求5所述的一种新型缓冲式液压破碎锤,其特征在于:所述伸缩套筒(402)的上方连接有伸缩杆(404)。
7.根据权利要求4所述的一种新型缓冲式液压破碎锤,其特征在于:所述缓冲弹簧(403)的下方连接有第一缓冲垫(401)。
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CN118257309A (zh) * | 2024-05-09 | 2024-06-28 | 广东海鹏工程设备有限公司 | 一种缓冲储能式高频破碎锤 |
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