WO2018016238A1 - 搬送装置 - Google Patents

搬送装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2018016238A1
WO2018016238A1 PCT/JP2017/021911 JP2017021911W WO2018016238A1 WO 2018016238 A1 WO2018016238 A1 WO 2018016238A1 JP 2017021911 W JP2017021911 W JP 2017021911W WO 2018016238 A1 WO2018016238 A1 WO 2018016238A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
heat storage
temperature
heat
storage material
temperature control
Prior art date
Application number
PCT/JP2017/021911
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
克博 都能
Original Assignee
セルラー・ダイナミクス・インターナショナル・ジャパン株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by セルラー・ダイナミクス・インターナショナル・ジャパン株式会社 filed Critical セルラー・ダイナミクス・インターナショナル・ジャパン株式会社
Priority to EP17830758.3A priority Critical patent/EP3489169B1/en
Priority to CN201780044349.7A priority patent/CN109476411B/zh
Priority to US16/318,453 priority patent/US11143448B2/en
Publication of WO2018016238A1 publication Critical patent/WO2018016238A1/ja

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D16/00—Devices using a combination of a cooling mode associated with refrigerating machinery with a cooling mode not associated with refrigerating machinery
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/18—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/38—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents with thermal insulation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B21/00—Machines, plants or systems, using electric or magnetic effects
    • F25B21/02—Machines, plants or systems, using electric or magnetic effects using Peltier effect; using Nernst-Ettinghausen effect
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D11/00—Self-contained movable devices, e.g. domestic refrigerators
    • F25D11/003—Transport containers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D19/00—Arrangement or mounting of refrigeration units with respect to devices or objects to be refrigerated, e.g. infrared detectors
    • F25D19/003—Arrangement or mounting of refrigeration units with respect to devices or objects to be refrigerated, e.g. infrared detectors with respect to movable containers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D19/00—Arrangement or mounting of refrigeration units with respect to devices or objects to be refrigerated, e.g. infrared detectors
    • F25D19/006—Thermal coupling structure or interface
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D19/00—Arrangement or mounting of refrigeration units with respect to devices or objects to be refrigerated, e.g. infrared detectors
    • F25D19/02—Arrangement or mounting of refrigeration units with respect to devices or objects to be refrigerated, e.g. infrared detectors plug-in type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D3/00—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D3/00—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies
    • F25D3/02—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies using ice, e.g. ice-boxes
    • F25D3/06—Movable containers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D3/00—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies
    • F25D3/12—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies using solidified gases, e.g. carbon-dioxide snow
    • F25D3/125—Movable containers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B21/00—Machines, plants or systems, using electric or magnetic effects
    • F25B21/02—Machines, plants or systems, using electric or magnetic effects using Peltier effect; using Nernst-Ettinghausen effect
    • F25B21/04—Machines, plants or systems, using electric or magnetic effects using Peltier effect; using Nernst-Ettinghausen effect reversible
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2321/00—Details of machines, plants or systems, using electric or magnetic effects
    • F25B2321/02—Details of machines, plants or systems, using electric or magnetic effects using Peltier effects; using Nernst-Ettinghausen effects
    • F25B2321/025—Removal of heat
    • F25B2321/0251—Removal of heat by a gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/24—Storage receiver heat
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
    • F25B2700/21—Temperatures
    • F25B2700/2104—Temperatures of an indoor room or compartment

Definitions

  • the present invention relates to a transport device, and more particularly to a transport device suitable for transporting a sample or a medicine in a predetermined temperature range.
  • tissues and iPS cells collected from patients and the like are processed according to the purpose of treatment, and the cells thus processed are transplanted into the patient.
  • a cell processing center CPC
  • tissue collected from a patient at a medical institution is transported to the CPC, or cells processed by the CPC are sent to the medical institution. Need to be transported.
  • this type of transport device is used for transporting the patient's cells from the medical institution to the CPC and returning the processed cells from the CPC to the medical institution.
  • an object of the present invention is to provide a transfer device that can easily perform heat storage temperature adjustment processing of a heat storage material even at a cell transfer destination.
  • the present invention has a cylindrical shape and has a bottom, a heat insulating container having a bottom, the heat storage material arranged along the inner peripheral surface of the heat insulating container, and a detachable attachment to the heat insulating container.
  • a temperature control unit that performs heat storage temperature adjustment processing on the heat storage material, and the temperature control unit is a heat transfer body that performs heat storage temperature adjustment processing on the heat storage material in a state of being mounted on the heat insulating container, And a storage space that is formed inside the heat transfer body and stores stored items in and out freely.
  • the heat transfer body is formed to face the inner peripheral surface of the heat storage material in a state where the temperature control unit is mounted on the heat insulating container.
  • the temperature adjustment unit has a lid that can close the storage space so as to be freely opened and closed.
  • the conveyance apparatus of this invention which has the above structures is further equipped with the 1st temperature sensor which measures the temperature of the said thermal storage material,
  • the said temperature control part is based on the measurement signal of the said 1st temperature sensor. It is preferable to have a controller for adjusting the temperature of the heat transfer body.
  • the conveying apparatus of this invention which has the above structures is further equipped with the 2nd temperature sensor which measures the temperature of the said heat exchanger, and the said controller is further based on the measurement signal of the said 2nd temperature sensor. It is preferable to adjust the temperature of the heat transfer body.
  • the temperature adjustment unit includes an electronic cooling element that cools the heat transfer body.
  • the controller is configured such that the temperature of the heat storage material on the side opposite to the heat transfer material corresponds to the heat storage material.
  • the present invention is a heat insulating container having a cylindrical shape and having a bottom, and a heat storage temperature adjusting process performed on the heat storage material that is detachably attached to the heat insulating container and disposed along the inner peripheral surface of the heat insulating container.
  • a temperature control part, and the temperature control part is formed inside the heat transfer body and a heat transfer body that performs a heat storage temperature control process on the heat storage material in a state of being mounted on the heat insulating container. And a storage space for freely storing and unloading the storage device.
  • a sample (conveyed object 90) such as a collected cell and a cultured (processed) tissue is conveyed in a state of being accommodated in a conveying device.
  • other objects that require temperature management such as medicine
  • regenerative medicine such as autotransplantation in which a patient's tissue is collected, cells are cultured, and transplanted into the original patient is typically assumed.
  • the cell to be conveyed is a single cell, the amount of the cell is small, and the size of the conveying device may be in accordance with the cell to be conveyed. In most cases, 1.0 L to 2.0 L is sufficient for the substantial storage capacity of the transfer device.
  • the transfer device 10 includes a double wall container 110, a heat storage material 120, an auxiliary heat storage material 130, a temperature sensor 140, a container 150, and a temperature control device 160.
  • the transport apparatus 10 may have a lid 180 as shown in FIGS. 5A and 5B, for example.
  • the double-walled container 110 is a cylindrical heat insulating container and includes an inner wall 111 and an outer wall 112 as shown in FIG.
  • the double-walled container 110 has a cylindrical shape, but may have an elliptical shape or a rectangular parallelepiped shape, for example. What is necessary is just to select suitably the thickness between the both walls in the surrounding surface of the double wall container 110 according to the capacity
  • the thickness between both walls in the bottom part 115 (part which vacuum-evacuates) of the double wall container 110 may be more than the thickness between both walls in a surrounding surface, and is about 10 mm in this embodiment, for example.
  • the inner wall 111 is a cylindrical metal member, and has a space 151 into which the heat storage material 120 and the temperature control heat transfer body 161 of the temperature control device 160 are inserted, as shown in FIG.
  • the heat storage material 120 and the temperature control heat transfer body 161 are taken in and out through an opening 114 formed at the end opposite to the bottom 115.
  • the inner diameter of the inner wall 111 is substantially uniform from the bottom 115 to the opening 114.
  • the inner diameter of the inner wall 111 is from 80 mm. What is necessary is just to be 150 mm.
  • the edge 116 forming the opening 114 of the inner wall 111 is fitted into a fitting portion 165 formed on the casing 164 of the temperature control device 160 in a state where the temperature control device 160 is mounted on the double wall container 110.
  • the space 151 in the double wall container 110 is sealed.
  • the edge part 116 contacts the sealing material 125 provided in the lid
  • a screw portion is formed on the inner peripheral surface of the inner wall 111 near the opening 114.
  • Such a screw part can be engaged with a screw part (not shown) formed in the housing 164 of the temperature control device 160, thereby fixing the double wall container 110 and the temperature control device 160.
  • the screw portion of the inner wall 111 can be engaged with a screw portion (not shown) formed on the lid 180, whereby the double wall container 110 and the lid 180 are fixed.
  • the threaded portion of the inner wall 111 may be formed on a surface of the outer wall 112 that faces the inner surface of the lid 180.
  • the inner wall 111 is formed by, for example, processing stainless steel into a thin plate of 0.2 mm to 0.7 mm, preferably a thin plate of 0.5 mm or less, apart from the thickness of the portion extended by the press.
  • Stainless steel is a material with relatively low heat conduction.
  • the outer wall 112 is a cylindrical metal member similar to the inner wall 111 and is provided so as to cover the outer side of the inner wall 111.
  • the outer wall 112 is joined at the edge 116 in a state where the space 113 between the outer wall 112 and the inner wall 111 is decompressed. Therefore, the space 113 is a vacuum, and the double-walled container 110 has high heat insulation.
  • the outer wall 112 is formed by processing stainless steel into a thin plate of 0.2 mm to 0.7 mm, preferably 0.5 mm or less, like the inner wall 111.
  • the double-walled container 110 may have a narrowed portion protruding from the inner peripheral surface of the inner wall 111.
  • the narrowed portion is provided in the vicinity of the opening 114 of the inner container 110, and improves the heat insulating property of the transfer apparatus 10 by reducing the cross-sectional area contributing to heat transfer.
  • a fixing means such as a latch is provided on the outer peripheral surface of the double-walled container 110, and the double-walled container 110 is fixed to the temperature control device 160 via the fixing means. The state may be secured.
  • the heat storage material 120 is, for example, a latent heat storage material, and is provided to maintain the temperature around the heat storage material in the vicinity of the phase change temperature using heat absorption or heat generation associated with the phase change.
  • the heat storage material 120 is disposed along the inner peripheral surface of the inner wall 111 of the double-walled container 110.
  • the heat storage material 120 may be disposed so as to cover the bottom 115 of the double wall container 110.
  • the heat storage material 120 is substantially uniform from the bottom 115 of the inner wall 111 to the vicinity of the opening 114 in order to facilitate heat storage temperature adjustment processing described later and to maintain the temperature in the space 151 within a certain range during transportation. It has a thickness.
  • the substantially uniform thickness is synonymous with the fact that the time required for the heat storage heat treatment of the heat storage material 120 is approximately the same regardless of the portion of the heat storage material 120.
  • the heat storage material 120 is a paraffinic or fatty acid hydrocarbon material such as normal paraffin. With this type of heat storage material, it is possible to obtain a heat storage material that stores heat in a specific temperature range within a range of 0 ° C. to 50 ° C., for example, by varying the composition of the material. This makes it possible to maintain the temperature in the space 151 at a desired temperature from the refrigeration temperature to a temperature close to body temperature.
  • the heat storage material 120 may be a material other than hydrocarbon. Moreover, the heat storage material of the freezing area
  • the heat storage material 120 is formed in a sheet shape or a plate shape, and has a substantially uniform thickness.
  • the heat storage material 120 may be formed in a cylindrical shape in advance.
  • the heat storage material 120 is solid after heat storage, and is gelatinous before heat storage. It is preferable that the heat storage material 120 can hold the shape alone without the container 150 described later.
  • the heat storage material 120 having a size corresponding to the size of the space 151 of the transfer device 10 and the time required for transfer is prepared.
  • Heat storage materials having different temperature zones may be used.
  • the heat storage material 120 is subjected to heat storage temperature adjustment processing by the temperature adjustment device 160.
  • the time required for temperature adjustment is about 2 hours (see, for example, FIG. 7).
  • the auxiliary heat storage material 130 when the double wall container 110 is attached to the temperature control device 160 as shown in FIG. 1, the auxiliary heat storage material 130 includes the bottom 115 of the double wall container 110 and the temperature control heat transfer body 161 of the temperature control device 160. It may be arranged between. Further, the auxiliary heat storage material 130 may be detachably attached to the recess 126 formed in the lid 180 when the lid 180 is attached to the double-walled container 110 as shown in FIGS. 5A and 5B. In any case, the auxiliary heat storage material 131 makes the temperature distribution of the storage space 170 uniform at the time of transportation, and enables high-precision temperature management to be continued. In the case where the lid 180 is attached to the double-walled container 110, the opening 114 of the double-walled container 110 is a part where heat can easily escape, so an auxiliary heat storage material 130 is installed to stabilize the temperature in the container. High effect.
  • the auxiliary heat storage material 131 has a plate shape.
  • the thickness of the auxiliary heat storage material 131 is preferably the same as the thickness of the heat storage material 120 in terms of management of heat storage heat treatment.
  • it is desirable that the auxiliary heat storage material 131 is slightly smaller in size than the bottom 152 of the container 150 so that the heat storage temperature adjustment process can be performed by the temperature adjustment device 160 together with the heat storage material 120.
  • the temperature sensor 140 is provided between the double wall container 110 and the heat storage material 120.
  • the temperature sensor 140 is, for example, a thermistor or a thermocouple.
  • the temperature sensor 140 measures the temperature of the heat storage material 120 when the heat storage device 160 is performing heat storage heat treatment, and outputs the measurement result to the temperature control device 160. This makes it possible to appropriately manage the time required for heat storage.
  • the temperature sensor 140 measures the temperature of the heat storage material 120 on the double wall container 110 side. More specifically, the temperature sensor 140 measures the temperature of the surface opposite to the temperature control heat transfer body 161 in the thickness direction of the heat storage material 120. In the thickness direction of the heat storage material 120, from the outside to the inside, and when the phase change temperature of the heat storage material 120 is higher than the outside air, the heat moves from the outside to the inside. This is because it takes time. As will be described later with reference to FIG. 7, the temperature adjustment device 160 determines the completion of the heat storage heat treatment based on the output of the temperature sensor 140.
  • a plurality of temperature sensors 140 may be provided so as to measure temperatures at a plurality of portions having different distances from the inner peripheral surface of the heat storage material 120. For example, in the case of a large container, this enables more precise management of the heat storage heat treatment.
  • the temperature sensor 140 may measure the temperature of the heat storage material 120 when the transported object 90 is transported. This makes it possible to perform temperature management during conveyance. Further, a recorder that records at least one of temperature, vibration, and atmospheric pressure in the space 151 may be installed in the space 151. Thereby, it becomes easy to manage the environment of the space 151. Such a recorder may be incorporated in, for example, a temperature control device 160 or a lid 180 described later.
  • the container 150 is disposed so as to contact the inner surface of the heat storage material 120.
  • the container 150 is made of a heat conductive metal member such as aluminum, and has a cylindrical shape in this embodiment.
  • the container 150 is manufactured by forming a thin plate having a thickness of about 1 mm, which has been subjected to a surface treatment such as alumite treatment, in a cylindrical shape. Further, a bottom 152 that covers the edge is formed at the end of the container 150 on the bottom 115 side.
  • the storage device 152 may have an elliptical shape or a rectangular parallelepiped shape, for example.
  • the heat storage material 120 is a sheet-like or plate-like member formed by filling a gel-like heat storage material into a soft resin film, the double wall in the state inserted in the double wall container 110
  • the container 110 may not be disposed along the inner surface of the inner wall 111. Therefore, the heat storage material 120 is reliably disposed along the inner wall 111 of the double wall container 110 by inserting the container 150 into the heat storage material 120.
  • the storage device 150 has a function of evenly transmitting heat from the temperature control heat transfer body 161 of the temperature control device 160 to the heat storage material 120 during the heat storage heat treatment of the heat storage material 120. Such a function contributes to shortening of the heat storage heat treatment of the heat storage material 120.
  • the storage device 150 also has a function of evenly transferring heat from the heat storage material 120 to the transported object 90 in the storage space 170 when the transported object 90 is transported. Such a function contributes to maintaining the temperature in the storage space 170 in a certain temperature range.
  • the conveyed product 90 is stored in the space 151 in the container 150 as shown in FIGS. 5A and 5B. Further, the container 150 may be omitted.
  • a thermal storage material cartridge by attaching the thermal storage material 120 to the outer peripheral surface of the storage device 150 so that the storage device 150 and the thermal storage material 120 can be replaced
  • the auxiliary heat storage material 131 is first placed on the bottom of the double wall container 110 and then the heat storage material cartridge is inserted into the double wall container 110. In this case, it is preferable that the auxiliary heat storage material 131 has a diameter equivalent to the outer diameter of the heat storage material 120.
  • the auxiliary heat storage material 131 can block the opening of the container 150 when transporting is performed with the cap 180 described later attached to the double-walled container 110.
  • the heat insulation effect of the container 110 is improved.
  • the inner diameter of the opening 114 is substantially the same in the height direction so as to facilitate the mounting of the heat storage material cartridge to the double wall container 110.
  • a heavy wall container 110 is suitable.
  • the temperature control device 160 performs heat storage temperature adjustment processing on the heat storage material 120 and the auxiliary heat storage material 130 during the heat storage temperature adjustment processing. Moreover, the temperature control apparatus 160 can also maintain the heat storage material 120 and the auxiliary heat storage material 130 at a predetermined transfer temperature during transfer.
  • the temperature control device 160 includes a temperature control heat transfer body 161, a heat transfer body 162, a cooling element 163, a radiator 166, a housing 164, a controller 168, a temperature sensor 171, and an operation unit 172. It is comprised including.
  • the temperature control device 160 may include a built-in power source such as a battery or a power cord for supplying power from an external power source.
  • the controller 168 is depicted as being provided separately from the temperature adjustment device 160, but in this embodiment, the controller 168 is incorporated in the temperature adjustment device 160. It is. However, the controller 168 may be detachably provided from the temperature control device 160 so that the operator can carry the controller 168.
  • the temperature control heat transfer body 161 is a hollow member having a cylindrical shape, and transfers the heat from the cooling element 163 to the heat storage material 120 and the auxiliary heat storage material 130, and is also conveyed to the storage space 170 formed inside. Can be stored.
  • the temperature control heat transfer body 161 is made of a metal material having high thermal conductivity such as aluminum.
  • the temperature control heat transfer body 161 has an outer diameter smaller than the inner diameter of the container 150 so as to be inserted into the space 151 along the inner peripheral surface of the container 150.
  • the temperature control heat transfer body 161 also includes a lid 169 that closes the opening leading to the storage space 170.
  • the lid 169 is attached to the upper end portion of the temperature control heat transfer body 161 so as to be rotatable in the direction indicated by the arrow A in FIG.
  • an arbitrary number of transported objects 90 such as transported objects 91 to 93 may be stored.
  • the conveyed product 90 may be stored in the space 151 in a state of being stored in the secondary container 95.
  • the temperature of the temperature control heat transfer body 161 may be measured by the temperature sensor 171.
  • the measurement result of the temperature sensor 171 is used for temperature control as will be described later with reference to FIG.
  • the heat transfer body 162 transmits heat from the temperature adjustment heat transfer body 161 to the cooling element 163, or transfers heat from the cooling element 163 to the temperature adjustment heat transfer body 161.
  • the heat transfer body 162 is fixed to the temperature control heat transfer body 161 with screws, for example.
  • the cooling element 163 is a Peltier element, for example, and cools or heats the heat transfer body 162 based on an instruction from the controller 168.
  • a Stirling cooler including a cooler that performs cooling by a Stirling cycle may be used in the same manner.
  • the heat transfer body 162 and the cooling element 163 described above are housed in a casing 164 having heat insulation properties.
  • the housing 164 has a fitting portion 165 into which the edge 116 of the double wall container 110 is fitted.
  • the heat radiator 166 is a heat sink, for example, and releases heat in the cooling element 163.
  • the fan 167 discharges the heat released from the radiator 166 to the outside of the temperature control device 160.
  • the controller 168 manages heat storage temperature adjustment processing based on the temperature information output from the temperature sensor 171 of the double-walled container 110 and the temperature sensor 140 of the transfer apparatus 10. The heat storage temperature adjustment processing by the controller 168 will be described later in relation to FIG.
  • the operation unit 172 is an interface between the user and a display unit that indicates the progress of the heat storage temperature adjustment process.
  • the operation unit 172 includes a heat storage temperature setting button 173, a heat storage end temperature setting button 174, a transfer preparation temperature setting button 175, a reset button 176, a start switch 177, a heat storage completion lamp 178, and a transfer preparation completion lamp 179.
  • the heat storage temperature setting button 173, the heat storage end temperature setting button 174, and the transfer preparation temperature setting button 175 are operation buttons for setting the heat storage temperature, the heat storage end temperature, and the transfer preparation temperature, respectively. After setting each of these temperatures, the heat storage temperature adjustment process is started by pressing the start switch 177. In addition, each temperature can be set again by pressing the reset button 176.
  • the operation unit 172 displays the set heat storage temperature, heat storage end temperature, and transport preparation temperature, and displays temperature information output from the temperature sensor 171 of the double wall container 110 and the temperature sensor 140 of the transport apparatus 10. Or may have a display screen (not shown).
  • the controller 168 provides information on the status of the heat storage (for example, the end of the heat storage or the passing of the heat storage time) and the internal environment (for example, the internal temperature) at the time of transportation to the operator's mobile terminal (for example, mobile phone, smartphone, tablet).
  • a wireless module (not shown) may be included for transmission to a terminal or a server.
  • the transport apparatus 10 may include a lid 180 that is attached to the opening 114 of the double wall container 110.
  • the lid 180 is used for transporting the transported object 90 in a lightweight and compact manner, for example.
  • the conveyed product 90 is stored in the space 151 in the double-walled container 110.
  • the lid 180 is composed of an inner plug 181 and a cap 183, and each may be a separate part or an integral part. Inside the inside plug 181, a heat insulating material 182 such as urethane foam or polystyrene is installed.
  • the inner plug 121 has a portion that enters the double wall container 110 and is in close contact with the double wall container 110.
  • a screw portion (not shown) for fixing the inner stopper 181 to the double wall container 110 is formed in the cap 183, and a screw portion (not shown) formed on the outer periphery of the double wall container 110 is formed.
  • the cap 183 may be formed of a heat insulating material such as foamed polypropylene.
  • the lid 180 may have a recess (concave portion) 186 for mounting the auxiliary heat storage material 130 on the side facing the space 151 of the double-walled container 110. Further, the lid 180 may have an extension portion or a creeping portion 184 extending along the outer peripheral surface of the double-walled container 110 in order to increase heat insulation by increasing the heat transfer creepage distance. In addition, the lid 180 is in contact with the edge forming the opening 114 in a state where the lid 180 is fitted into the opening 114 of the double wall container 110, and seals the space 151 of the double wall container 110. A material 185 may be included.
  • the conveyance apparatus 10 is prepared, and as shown in FIG. 4A, the double wall container 110 is inserted so as to cover the temperature control heat transfer body 161. At that time, the auxiliary heat storage material 131 is arranged between the temperature control heat transfer body 161 and the bottom of the container 150.
  • the opening 114 of the double-walled container 110 is fitted into the fitting portion 165 of the temperature control device 160 and the cord of the temperature sensor 140 is connected to the controller 168 of the temperature control device 160. .
  • the double wall container 110 when the double wall container 110 has a shape other than a cylindrical shape, the double wall container 110 is fixed to the temperature control device 160 via the fixing means provided on the outer peripheral surface of the double wall container 110. May be. In this way, the attachment of the double wall container 110 to the temperature control device 160 is completed.
  • the controller 168 monitors the temperature outside the heat storage material 120 based on the temperature information from the temperature sensor 140.
  • the temperature outside the heat storage material 120 gradually decreases with time, for example, as indicated by a one-dot chain line L1 in FIG.
  • the controller 168 ends the heat storage heat treatment, for example, the heat storage completion lamp 178. Lights up. Note that, at the end of the heat storage heat treatment, the temperature inside the heat storage material 120 is greatly reduced from the conveyance temperature Ths, for example, as indicated by a broken line L2 in FIG.
  • the controller 168 controls the temperature of the heat storage material 120 so that the temperature inside the heat storage material 120 approaches the transport preparation temperature Ttr (for example, 15 ° C.).
  • the controller 168 ends the temperature adjustment process and turns on the conveyance preparation completion lamp 179.
  • the double-walled container 110 is removed from the temperature adjustment device 160 in order to store the conveyed product 90 in the storage space 170.
  • the controller 168 may perform a heat retaining process for holding the temperature of the heat storage material 120 at the conveyance preparation temperature Ttr.
  • the heat storage temperature adjustment process of the heat storage material 120 can be automatically performed only by performing a necessary temperature setting.
  • the controller 168 may perform heat insulation processing after the transported object 90 is stored and during transport in a situation where a power source can be secured. Thereby, while being able to convey the conveyed product 90 in a favorable state, conveyance time can be extended. Under circumstances where a power source cannot be secured, for example, the storage items 91 to 93 may be stored in the double wall container 110 and the lid 180 may be attached to the double wall container 110 in order to reduce the weight (see FIGS. 5A and 5B). ).
  • the heat storage temperature adjustment process of the heat storage material 120 having the composition and dimensions described above is about 2 hours.
  • the temperature to the heat storage and transport temperature It takes at least 9 to 10 hours.
  • the process is performed over a long time of about 24 hours. As described above, it takes a very long time to slowly store and adjust the temperature at a temperature relatively close to the conveyance temperature.
  • the heat storage time may be about 4 hours, but the temperature adjustment to the transport temperature is 1 hour or more. At least 5 to 6 hours.
  • heat storage heat treatment is performed with a large temperature difference with respect to the phase change temperature as described above, for example, if heat storage heat treatment is performed at 0 ° C. or less with respect to the heat storage material 150 having a phase change temperature of 18 ° C., the time for heat storage heat treatment is shortened.
  • the temperature is too lower than the phase change temperature used for conveyance, and it is necessary to return to a temperature that can be used for conveyance, and the heat conduction of the heat storage material 150 is small. Takes time.
  • heat storage material 120 that has been subjected to heat storage becomes solidified and cloudy, and it cannot be determined from the appearance whether the heat storage has been completed. For this reason, heat storage and temperature control are performed over a necessary and sufficient time.
  • the temperature control device 160 includes an electronic cooling element such as a Peltier element, the temperature inside the double-walled container 110 can be easily and quickly changed to an arbitrary set temperature. This also makes it possible to shorten the heat storage temperature adjustment time of the heat storage material 120.
  • a heat storage material having different temperature zones depending on the conveyance conditions it is possible to cope with conveyance that requires different conveyance temperatures for the forward path and the return path.
  • cells collected from a patient at a medical institution are transported to a CPC in a refrigerated temperature zone of about 4 ° C. in order to suppress the propagation of germs, whereas cells prepared by CPC are 18-20 It is often transported to medical institutions in the temperature range of °C.
  • a heat storage material in a refrigerated temperature zone is used, and a heat storage material having a temperature zone of around 20 ° C. is enclosed, and adjusted cells Can be returned from the CPC to the medical institution, it can be stored in a heat storage material having a temperature range of about 20 ° C. and then used for transportation.
  • the housing 164 of the temperature control device 160 has heat insulation properties, the inside of the double-walled container 110 is thermally insulated from the outside. This makes it possible to efficiently perform heat storage temperature adjustment processing.
  • the transport apparatus 10 can maintain the transported object 90 at a desired transport temperature for a long time. Moreover, since the thickness of the heat storage material 120 is uniform, the temperature in the space 151 can be kept uniform regardless of the location. Combined with the high heat insulation described above, it is possible to reduce the amount of heat storage material used and to reduce the size of the transport device.
  • the auxiliary heat storage material 131 is heat-treated by the temperature control device 160 together with the heat storage material 120.
  • the thickness of the auxiliary heat storage material 131 is substantially the same as the thickness of the heat storage material 120, when the heat storage heat treatment to the heat storage material 120 is completed, the heat storage heat treatment to the auxiliary heat storage material 131 is also completed. Therefore, efficient heat storage can be performed.
  • the transportable time can be extended beyond the usable time of the heat storage material 120. Further, by attaching the lid 180 to the double wall container 110, the sample can be transported in a compact and lightweight manner.
  • Conveying device 110 ... Double wall container, 120 ... heat storage material, 130 ... auxiliary heat storage material, 140 ... temperature sensor, 150 ... container, 160 ... temperature controller, 180 ... lid.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)

Abstract

細胞の搬送先でも簡便に蓄熱材の蓄熱処理を行うことのできる搬送装置の提供。本発明の搬送装置は、筒状を呈し、底部を有する断熱容器と、前記断熱容器の内周面に沿って配置された前記蓄熱材と、前記断熱容器に着脱自在に装着され、前記蓄熱材に蓄熱温調処理を行う温調部と、を備え、前記温調部は、前記断熱容器に装着された状態において前記蓄熱材に蓄熱温調処理を行う伝熱体と、前記伝熱体の内側に形成されて収納物を出し入れ自在に収納する収納空間と、を有する。

Description

搬送装置
　本発明は、搬送装置に関し、特に、試料や薬品を所定の温度範囲で搬送することに好適な搬送装置に関する。
　再生医療では、患者等から採取した組織やｉＰＳ細胞が治療目的に合わせて加工され、このように加工された細胞が患者に移植される。このような細胞及び組織の加工が細胞調製センター（ＣＰＣ：Ｃｅｌｌ　Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　Ｃｅｎｔｅｒ）において行われる場合、医療機関で患者から採取された組織をＣＰＣへ搬送したり、ＣＰＣで加工された細胞を医療機関へ搬送したりする必要が生じる。
　このような採取された組織や加工された細胞等の試料の搬送では、試料の劣化を抑制するべく、試料の種類に応じて所望の温度を維持した状態で搬送が行われることが求められる。
　このような要求を満たすべく、以下に示すような、真空断熱パネルからなる外側容器と、内部に蓄熱材が収納された内側容器と、を組み合わせた搬送装置が提案されている。
特許第４１９０８９８号公報
　ところで、この種の搬送装置は、患者の細胞の医療機関からＣＰＣへの搬送、及び、加工された細胞のＣＰＣから医療機関への返送のために利用される。
　しかし、上述した搬送装置では、搬送物が例えば医療機関からＣＰＣへ送り届けられると、蓄熱材による保温はほぼ終わる。したがって、搬送物が取り出されると、搬送装置は空の状態で返送される。つまり、搬送物の搬送に利用された搬送装置は、処理済みの搬送物の返送のために利用することが困難である。これは、蓄熱材の蓄熱処理が、蓄熱材の寸法及び搬送温度に応じた複雑な時間管理及び温度管理を必要とするためである。
　そこで、本発明は、細胞の搬送先でも簡便に蓄熱材の蓄熱温調処理を行うことのできる搬送装置を提供することを目的とする。
　上述した課題を解決すべく、本発明は、筒状を呈し、底部を有する断熱容器と、前記断熱容器の内周面に沿って配置された前記蓄熱材と、前記断熱容器に着脱自在に装着され、前記蓄熱材に蓄熱温調処理を行う温調部と、を備え、前記温調部は、前記断熱容器に装着された状態において前記蓄熱材に蓄熱温調処理を行う伝熱体と、前記伝熱体の内側に形成されて収納物を出し入れ自在に収納する収納空間と、を有することを特徴とする搬送装置を提供する。
　上記のような構成を有する本発明の搬送装置では、前記伝熱体が、前記温調部が前記断熱容器に装着された状態において前記蓄熱材の内周面に対向するように形成されること、が好ましい。
　また、上記のような構成を有する本発明の搬送装置では、前記温調部が、前記収納空間を開閉自在に閉塞する蓋を有すること、が好ましい。
　また、上記のような構成を有する本発明の搬送装置は、前記蓄熱材の温度を計測する第１の温度センサを更に備え、前記温調部が、前記第１の温度センサの計測信号に基づいて前記伝熱体の温度を調節するコントローラを有すること、が好ましい。
　また、上記のような構成を有する本発明の搬送装置は、前記伝熱体の温度を計測する第２の温度センサを更に備え、前記コントローラが、更に前記第２の温度センサの計測信号に基づいて前記伝熱体の温度を調節すること、が好ましい。
　また、上記のような構成を有する本発明の搬送装置では、前記温調部が、前記伝熱体を冷却する電子冷却素子を有すること、が好ましい。
　また、上記のような構成を有する本発明の搬送装置では、前記コントローラは、前記伝熱体に対して、前記蓄熱材における前記伝熱体とは反対側の温度が前記蓄熱材に応じた第１温度になるまで前記蓄熱材に蓄熱処理を行う第１処理と、蓄熱処理された前記蓄熱材における前記伝熱体側の温度が前記搬送物の搬送に適した第２温度になるように前記蓄熱材に温調処理を行う第２処理と、前記蓄熱材が前記第２温度を保持するように前記蓄熱材を保温する第３処理と、を実行させること、が好ましい。
　また、本発明は、筒状を呈し、底部を有する断熱容器と、前記断熱容器に着脱自在に装着され、前記断熱容器の内周面に沿って配置された蓄熱材に蓄熱温調処理を行う温調部と、を備え、前記温調部は、前記断熱容器に装着された状態において前記蓄熱材に蓄熱温調処理を行う伝熱体と、前記伝熱体の内側に形成されて収納物を出し入れ自在に収納する収納空間と、を有することを特徴とする搬送装置を提供する。
　上記本発明の搬送装置を用いることにより、細胞の搬送先でも簡便に蓄熱材の蓄熱温調処理を行うことが可能となる。
本発明の実施形態に係る搬送装置を示す図である。 本発明の実施形態に係る搬送装置を構成する温調装置を示す図である。 本発明の実施形態に係る搬送装置を構成する二重壁容器を示す図である。 本発明の実施形態において温調装置に二重壁容器が装着される様子を示す図である。 本発明の実施形態において温調装置に二重壁容器が装着された状態を示す図である。 本発明の実施形態において二重壁容器に蓋が装着される様子を示す図である。 本発明の実施形態において二重壁容器に蓋が装着された状態を示す図である。 本発明の実施形態に係る搬送装置を構成する温調装置の操作部を示す図である。 本発明の実施形態において蓄熱温調時における蓄熱材及び温調用伝熱体の温度変化の一例を示す図である。
　以下、本発明の代表的な実施形態について、図面を参照しつつ詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。図面は、本発明を概念的に説明するためのものであるから、理解容易のために、必要に応じて寸法、比又は数を誇張又は簡略化して表している場合もある。
　以下の説明では、例えば採取された細胞及び培養（加工）された組織のような試料（搬送物９０）が搬送装置に収納された状態で搬送されるものとする。本発明では、例えば薬品のような、温度管理を必要とする他の物が搬送装置に収納されてもよい。また、本実施形態では、例えば患者の組織を採取し、細胞を培養して、元の患者に移植する自家移植のような再生医療が典型的に想定されている。この場合、搬送される細胞は一人分の細胞であるため少量であり、搬送装置は、搬送される細胞に応じたサイズでよい。ほとんどの場合、搬送装置の実質的な収納容積は１．０Ｌ～２．０Ｌで足りる。
［搬送装置の構成］
　添付図面を参照して、本実施形態に係る搬送装置１０を説明する。搬送装置１０は、図１に示されるように、二重壁容器１１０、蓄熱材１２０、補助蓄熱材１３０、温度センサ１４０、収納器１５０、及び、温調装置１６０を含んで構成される。搬送装置１０は、例えば図５Ａ及び図５Ｂのように蓋１８０を有してもよい。
（二重壁容器）
　二重壁容器１１０は、筒状を呈する断熱容器であって、図１に示されるように、内壁１１１及び外壁１１２を備えている。本実施形態では、二重壁容器１１０は円筒状を呈しているが、例えば楕円状でもよいし、直方体状でもよい。二重壁容器１１０の周面における両壁の間の厚みは、搬送装置１０の所望する容量や加工精度に応じて適宜選択すればよい。本実施形態では、例えば２ｍｍから１０ｍｍの範囲から選択されてよい。また、二重壁容器１１０の底部１１５（真空引きをする部分）における両壁の間の厚みは、周面における両壁の間の厚み以上でもよく、本実施形態では例えば１０ｍｍほどである。
　内壁１１１は、筒状の金属部材であって、図３に示されるように、蓄熱材１２０及び温調装置１６０の温調用伝熱体１６１が挿入される空間１５１を有する。蓄熱材１２０及び温調用伝熱体１６１は、底部１１５とは反対側の端部に形成された開口部１１４から出し入れされる。なお、図５Ａ及び図５Ｂのように二重壁容器１１０に蓋１８０が取り付けられる場合には、空間１５１に搬送物９０が収納されてもよい。
　本実施形態において、内壁１１１の内径は、底部１１５から開口部１１４にわたって実質的に均一である。後述する搬送物９０の性質を考慮して、搬送装置１０の収納容積を１．０Ｌから２．０Ｌとする場合には、例えば円筒状の二重壁容器では、内壁１１１の内径は、８０ｍｍから１５０ｍｍとすればよい。
　内壁１１１の開口部１１４を形成する縁部１１６は、温調装置１６０が二重壁容器１１０に装着された状態において、温調装置１６０の筐体１６４に形成された嵌合部１６５に嵌入し、二重壁容器１１０内の空間１５１を密封する。また、縁部１１６は、蓋１８０が二重壁容器１１０の開口部１１４に嵌入された場合には、蓋１８０に設けられたシール材１２５に接触し、搬送装置１の空間１５１を密封する。
　また、内壁１１１における開口部１１４近傍の内周面には、図示しないネジ部が形成されている。かかるネジ部は、温調装置１６０の筐体１６４に形成された図示しないネジ部と係合することができ、これにより二重壁容器１１０と温調装置１６０とが固定される。内壁１１１のネジ部は、蓋１８０に形成された図示しないネジ部と係合することもでき、これにより二重壁容器１１０と蓋１８０とが固定される。なお、内壁１１１のネジ部は、外壁１１２において蓋１８０の内面と対向する面に形成されてもよい。
　内壁１１１は、プレスで延ばされる部位の厚みは別として、例えば、ステンレス鋼を０．２ｍｍから０．７ｍｍの薄板、好ましくは０．５ｍｍ以下の薄板に加工することで形成される。ステンレス鋼は、熱伝導の比較的小さい素材である。
　外壁１１２は、内壁１１１と同様に筒状の金属部材であって、内壁１１１の外側を覆うように設けられる。外壁１１２は、内壁１１１との間の空間１１３が減圧された状態で、縁部１１６において接合されている。したがって、空間１１３は真空であり、二重壁容器１１０は高い断熱性を有する。本実施形態において、外壁１１２は、内壁１１１と同様に、例えば、ステンレス鋼を０．２ｍｍから０．７ｍｍ、好ましくは０．５ｍｍ以下の薄板に加工することで形成される。
　なお、二重壁容器１１０は、内壁１１１の内周面から突出した狭窄部を有してもよい。狭窄部は、内容器１１０の開口部１１４の近傍に設けられ、伝熱に寄与する断面積を小さくすることで搬送装置１０の断熱性を向上させる。
　また、二重壁容器１１０が例えば略角柱状のように円筒状以外の形状である場合には、二重壁容器１１０を温調装置１６０に差し込んで回転させることで嵌入することができない。そこで、二重壁容器１１０の外周面に例えばラッチのような固定手段を設け、固定手段を介して二重壁容器１１０を温調装置１６０に固定することで、二重壁容器１１０内の密閉状態を確保してもよい。
（蓄熱材）
　蓄熱材１２０は、例えば潜熱蓄熱材であって、相変化に伴う吸熱または発熱を利用して、蓄熱材の周囲の温度を相変化温度の付近に維持するために設けられる。蓄熱材１２０は、二重壁容器１１０の内壁１１１の内周面に沿って配置される。蓄熱材１２０は、二重壁容器１１０の底部１１５を覆うように配置されてもよい。
　蓄熱材１２０は、後述する蓄熱温調処理を容易にするとともに搬送時に空間１５１内の温度を一定範囲に維持するべく、内壁１１１の底部１１５から開口部１１４の近傍に亘って実質的に均一の厚みを有する。ここで、実質的に均一の厚みとは、蓄熱材１２０の蓄熱処理に要する時間が、蓄熱材１２０の部位によらずおよそ同じであることと同義である。
　蓄熱材１２０は、例えばノルマルパラフィンのようなパラフィン系又は脂肪酸系の炭化水素材料である。この種の蓄熱材では、素材の組成を異ならせることで、例えば０℃～５０℃の範囲内の特定の温度帯で蓄熱する蓄熱材を得ることができる。これにより、空間１５１内の温度を冷蔵温度から体温に近い温度までの所望の温度に維持することが可能となる。なお、蓄熱材１２０は炭化水素系以外の材料でもよい。また、相変化が０℃以下の冷凍領域の蓄熱材を用いることもできる。
　蓄熱材１２０は、シート状ないし板状に形成され、実質的に一様の厚みを有する。蓄熱材１２０は、予め筒状に形成されてもよい。また、蓄熱材１２０は、蓄熱後では固体であり、蓄熱前ではゲル状である。蓄熱材１２０は、後述する収納器１５０がなくても、単体で形状を保持できることが好ましい。蓄熱材１２０の使用に際しては、搬送装置１０の空間１５１の寸法及び搬送に要する時間に応じたサイズの蓄熱材１２０が用意される。また、例えば医療機関からＣＰＣへの試料の送付に適した搬送温度と、ＣＰＣから医療機関への試料の返送に適した搬送温度とが、異なる場合には、試料の搬送と返送のために、異なる温度帯を有する蓄熱材が使用されてよい。
　蓄熱材１２０は、温調装置１６０で蓄熱温調処理される。例えば、厚さ２ｃｍ、重さ２３６ｇのノルマルパラフィン系の蓄熱材１２０が、二重壁容器１１０に収納された状態で、温調装置１６０で２５℃から１８℃に蓄熱温調される場合、蓄熱温調に要する時間は２時間ほどで済む（例えば図７参照）。
（補助蓄熱材）
　補助蓄熱材１３０は、例えば図１のように二重壁容器１１０が温調装置１６０に装着される場合に、二重壁容器１１０の底部１１５と温調装置１６０の温調用伝熱体１６１との間に配置されてもよい。また、補助蓄熱材１３０は、図５Ａ及び図５Ｂのように二重壁容器１１０に蓋１８０が装着される場合に、蓋１８０に形成された窪み１２６に着脱可能に取り付けられてもよい。いずれの場合でも、補助蓄熱材１３１は、搬送時に収納空間１７０の温度分布を均一化し、精度の高い温度管理を継続することを可能とする。また、二重壁容器１１０に蓋１８０が装着されるケースでは、二重壁容器１１０の開口部１１４は熱の逃げやすい部位であるので、容器内温度を安定させるために補助蓄熱材１３０を設置する効果が高い。
　補助蓄熱材１３１は板状を呈している。補助蓄熱材１３１の厚みは、蓄熱処理の管理上、蓄熱材１２０の厚みと同じであることが好ましい。また、補助蓄熱材１３１は、蓄熱材１２０とともに温調装置１６０で蓄熱温調処理を行うことができるように、収納器１５０の底部１５２よりやや小さいサイズであることが望ましい。
（温度センサ）
　温度センサ１４０は、二重壁容器１１０と蓄熱材１２０との間に設けられている。温度センサ１４０は、例えばサーミスタや熱電対である。温度センサ１４０は、温調装置１６０で蓄熱処理が行われているときに蓄熱材１２０の温度を計測し、計測結果を温調装置１６０に出力する。これにより、蓄熱処理に要する時間を適切に管理することが可能となる。
　具体的に述べると、温度センサ１４０は、蓄熱材１２０における二重壁容器１１０側の温度を測定する。より具体的には、温度センサ１４０は、蓄熱材１２０の厚み方向において温調用伝熱体１６１とは反対側の面の温度を測定する。蓄熱材１２０の厚み方向において外側から内側に向けて、また、蓄熱材１２０の相変化温度が外気より高い場合は外側から内側に向けて、熱が移動することから、当該面が最も蓄熱処理に時間を要する部位だからである。温調装置１６０は、追って図７との関係で述べるように、温度センサ１４０の出力に基づいて蓄熱処理の完了を判定することになる。
　蓄熱材１２０の内周面からの距離が異なる複数の部位における温度を測定するように、複数の温度センサ１４０が設けられてもよい。たとえば大きな容器の場合、これにより、蓄熱処理のより緻密な管理が可能となる。
　温度センサ１４０は、搬送物９０の搬送時に蓄熱材１２０の温度を計測してもよい。これにより、搬送時の温度管理を行うことが可能となる。また、空間１５１に、空間１５１内の温度、振動、及び気圧のうち少なくとも１つを記録する記録計が設置されてもよい。これにより、空間１５１の環境を管理することが容易になる。このような記録計は、例えば、後述する温調装置１６０又は蓋１８０に内蔵されていてもよい。
（収納器）
　収納器１５０は、蓄熱材１２０の内面に当接するように配置されている。収納器１５０は、例えばアルミニウムのような熱伝導性の金属部材で作成され、本実施形態では筒状を呈している。収納器１５０は、例えばアルマイト処理のような表面処理を施した厚み１ｍｍ程度の薄板を筒状に形成することで作製される。また、収納器１５０における底部１１５側の端部には、当該縁部を覆う底部１５２が形成されている。なお、収納器１５２は、例えば、楕円状を呈していてもよいし、直方体状を呈していてもよい。
　蓄熱材１２０は、ゲル状の蓄熱材が軟質の樹脂フィルムに充填されることで形成されるシート状ないし板状の部材であるから、二重壁容器１１０内に挿入された状態において二重壁容器１１０の内壁１１１の内面に沿って配置されないことがある。そこで、収納器１５０を蓄熱材１２０の内側に差し込むことで、蓄熱材１２０が確実に二重壁容器１１０の内壁１１１に沿って配置される。
　収納器１５０は、蓄熱材１２０の蓄熱処理の際に、温調装置１６０の温調用伝熱体１６１からの熱を均等に蓄熱材１２０に伝える機能を有する。かかる機能は、蓄熱材１２０の蓄熱処理の短縮化に寄与する。収納器１５０はまた、搬送物９０の搬送時に蓄熱材１２０からの熱を収納空間１７０内の搬送物９０に均等に伝える機能を有する。かかる機能は、収納空間１７０内の温度を一定の温度範囲に維持することに寄与する。
　なお、二重壁容器１１０に蓋１８０が装着される場合、図５Ａ及び図５Ｂのように収納器１５０内の空間１５１に搬送物９０が収納されることになる。また、収納器１５０は省略されてもよい。
　あるいは、収納器１５０と蓄熱材１２０とを一体的に交換することができるように、収納器１５０の外周面に蓄熱材１２０を取り付けることで蓄熱材カートリッジを構成してもよい。異なる温度帯を有する複数の蓄熱材カートリッジを準備しておけば、医療機関とＣＰＣとの間の往路と復路とで搬送条件（特に搬送温度）が異なる場合に、蓄熱材カートリッジを交換することで簡便に対応することができる。蓄熱処理及び試料の搬送の際には、まず補助蓄熱材１３１を二重壁容器１１０の底部に載置し、次いで蓄熱材カートリッジを二重壁容器１１０に挿入すればよい。
　この場合、補助蓄熱材１３１は、蓄熱材１２０の外径と同等の径であることが好ましい。このようにすることで、後述するキャップ１８０を二重壁容器１１０に装着した状態で搬送が行われる場合に、補助蓄熱材１３１が収納器１５０の開口部を塞ぐことができるため、二重壁容器１１０の断熱効果が向上する。
　なお、このような蓄熱材カートリッジが採用される場合、蓄熱材カートリッジの二重壁容器１１０への装着を容易にするように、開口部１１４の内径が高さ方向に亘ってほぼ同じである二重壁容器１１０が適している。
（温調装置）
　温調装置１６０は、蓄熱温調処理の際に、蓄熱材１２０及び補助蓄熱材１３０に対して蓄熱温調処理を行う。また、温調装置１６０は、搬送時に、蓄熱材１２０及び補助蓄熱材１３０を所定の搬送温度に維持することもできる。
　温調装置１６０は、例えば図２に示されるように、温調用伝熱体１６１、伝熱体１６２、冷却素子１６３、放熱器１６６、筐体１６４、コントローラ１６８、温度センサ１７１、及び操作部１７２を含んで構成される。なお、温調装置１６０は、例えば電池のような内蔵電源や、外部電源からの電力を供給するための電源コードを含んでいてもよい。
　図１、図２、図４Ａ及び図４Ｂでは、便宜上、コントローラ１６８は温調装置１６０とは別に設けられているように描かれているが、本実施形態においてコントローラ１６８は温調装置１６０に組み込まれている。ただし、作業者がコントローラ１６８を携帯できるように、コントローラ１６８は温調装置１６０から着脱自在に設けられてもよい。
　温調用伝熱体１６１は、筒状を呈する中空部材であって、冷却素子１６３からの熱を蓄熱材１２０及び補助蓄熱材１３０に伝達するとともに、内側に形成された収納空間１７０に搬送物９０を収納することができる。温調用伝熱体１６１は、例えばアルミニウムのように高い熱伝導性を有する金属材料から作製される。
　温調用伝熱体１６１は、収納器１５０の内周面に沿って空間１５１内に挿入されるように、収納器１５０の内径より小さい外径を有する。温調用伝熱体１６１はまた、収納空間１７０に通じる開口を閉塞する蓋１６９を有する。本実施形態では、蓋１６９は、温調用伝熱体１６１の上端部に、例えば蝶番を介して図２に矢印Ａで示される方向に回動可能に取り付けられている。
　収納空間１７０には、例えば搬送物９１～９３のように任意の個数の搬送物９０が収納されてよい。搬送物９０は、２次容器９５に収納された状態で空間１５１に収納されてもよい。
　温調用伝熱体１６１の温度は温度センサ１７１によって計測されてよい。温度センサ１７１の計測結果は、追って図７との関係で説明するように温調管理のために利用される。
　伝熱体１６２は、温調用伝熱体１６１からの熱を冷却素子１６３に伝達したり、冷却素子１６３からの熱を温調用伝熱体１６１に伝達したりする。伝熱体１６２は、温調用伝熱体１６１に例えばネジで固定されている。
　冷却素子１６３は、例えばペルチェ素子であって、コントローラ１６８の指示に基づいて伝熱体１６２を冷却したり加熱したりする。また、冷凍領域の温調では、例えば、スターリングサイクルにより冷却を行う冷却器を備えたスターリングクーラーを同様な方法で使用してもよい。
　上述した伝熱体１６２及び冷却素子１６３は、断熱性を有する筐体１６４に収納されている。筐体１６４は、二重壁容器１１０の縁部１１６が嵌入される嵌合部１６５を有している。二重壁容器１１０の縁部１１６が温調装置１６０の嵌合部１６５に嵌合することで、二重壁容器１１０の内部が密閉され、蓄熱温調処理時及び搬送時における熱漏れが抑制される。
　放熱器１６６は、例えばヒートシンクであって、冷却素子１６３における熱を放出する。ファン１６７は、放熱器１６６から放出された熱を温調装置１６０の外部に排出する。
　コントローラ１６８は、二重壁容器１１０の温度センサ１７１及び搬送装置１０の温度センサ１４０から出力された温度情報に基づいて、蓄熱温調処理の管理を行う。コントローラ１６８による蓄熱温調処理については、追って図７との関係で述べる。
　操作部１７２は、ユーザとの間のインターフェイスであるとともに、蓄熱温調処理の進捗を示す表示部でもある。操作部１７２は、蓄熱温度設定ボタン１７３、蓄熱終了温度設定ボタン１７４、搬送準備温度設定ボタン１７５、リセットボタン１７６、スタートスイッチ１７７、蓄熱処理完了ランプ１７８、及び搬送準備完了ランプ１７９を含む。
　蓄熱温度設定ボタン１７３、蓄熱終了温度設定ボタン１７４、搬送準備温度設定ボタン１７５は、それぞれ蓄熱温度、蓄熱終了温度、搬送準備温度を設定するための操作ボタンである。これらの各温度の設定後、スタートスイッチ１７７を押下することで蓄熱温調処理が開始する。また、リセットボタン１７６を押下することで各温度を再度設定することができる。蓄熱温調処理の開始後、蓄熱処理が完了すると蓄熱処理完了ランプ１７８が点灯し、次いで搬送準備が完了すると搬送準備完了ランプ１７９が点灯する。これらランプにより、ユーザは蓄熱温調処理の進捗状況を容易に把握することができる。
　なお、操作部１７２は、設定された蓄熱温度、蓄熱終了温度、搬送準備温度を表示したり、二重壁容器１１０の温度センサ１７１及び搬送装置１０の温度センサ１４０から出力された温度情報を表示したりする、図示しない表示画面を有してもよい。
　コントローラ１６８は、蓄熱処理の状況（例えば蓄熱処理の終了や蓄熱時間の徒過）及び搬送時の庫内環境（例えば庫内温度）に関する情報を作業者の携帯端末（例えば携帯電話、スマートフォン、タブレット端末）又はサーバに送信するべく、図示しない無線モジュールを有していてもよい。
（蓋）
　搬送装置１０は、二重壁容器１１０の開口部１１４に装着される蓋１８０を有してもよい。蓋１８０は、例えば搬送物９０を軽量かつコンパクトに搬送するために利用される。この場合、二重壁容器１１０内の空間１５１に搬送物９０が収納される。
　蓋１８０は、中栓１８１とキャップ１８３から構成されていて、それぞれ別々部品となっていても、一体の部品となっていてもよい。中栓１８１の内部には発泡ウレタンや発泡スチロールなどの断熱材１８２が設置されている。中栓１２１は二重壁容器１１０の中に入り込んで、二重壁容器１１０と密着する部位を持つ。キャップ１８３には、中栓１８１を二重壁容器１１０に固定するための例えばネジ部（図示せず）が形成されていて、二重壁容器１１０の外周に形成されたネジ部（図示せず）と係合して中栓１８１を二重壁容器１１０に密着させる。キャップ１８３は、例えば発泡ポリプロピレンなどの断熱性のある素材で形成してもよい。
　蓋１８０は、二重壁容器１１０の空間１５１に対向する側に、補助蓄熱材１３０を装着するための窪み（凹部）１８６を有してもよい。また、蓋１８０は、伝熱沿面距離を長くすることで断熱性を高めるために、二重壁容器１１０の外周面に沿って延びる延長部ないし沿面部１８４を有してもよい。また、蓋１８０は、蓋１８０が二重壁容器１１０の開口部１１４に嵌入された状態において、開口部１１４を形成する縁部に当接し、二重壁容器１１０の空間１５１を封止するシール材１８５を有してもよい。
［搬送装置の使用方法］
　図４Ａ、図４Ｂ、図５Ａ、図５Ｂ、図６、図７を参照して、搬送装置１の使用方法を説明する。
　まず、温調装置１６０で二重壁容器１１０内の蓄熱材１２０を蓄熱温調する手順を説明する。
　搬送装置１０を用意し、図４Ａに示されるように、二重壁容器１１０を温調用伝熱体１６１に被せるように挿入する。その際、補助蓄熱材１３１が温調用伝熱体１６１と収納器１５０の底部との間に配置されるようにする。次いで、図４Ｂに示されるように、二重壁容器１１０の開口部１１４を温調装置１６０の嵌合部１６５に嵌入するとともに、温度センサ１４０のコードを温調装置１６０のコントローラ１６８に接続する。あるいは、二重壁容器１１０が円筒状以外の形状である場合には、二重壁容器１１０の外周面に設けた上記の固定手段を介して二重壁容器１１０を温調装置１６０に固定してもよい。このようにして二重壁容器１１０の温調装置１６０への取り付けが完了する。
　次に、ユーザが蓄熱温度、蓄熱終了温度、搬送準備温度を設定し、スタートスイッチ１７７を押すことで、蓄熱処理が開始する。
　蓄熱処理では、コントローラ１６８は、温度センサ１４０からの温度情報に基づいて蓄熱材１２０の外側の温度を監視する。蓄熱材１２０の外側の温度は、外気より低温に蓄熱する場合、例えば図７における一点鎖線Ｌ１のように、時間とともに緩やかに低下する。コントローラ１６８は、蓄熱材１２０の外側の温度が搬送温度Ｔｈｓ（例えば１８℃）より低く設定された蓄熱終了温度Ｔｈｓｅ（例えば１６℃）まで低下すると、蓄熱処理を終了し、例えば蓄熱処理完了ランプ１７８を点灯する。なお、蓄熱処理の終了時では、蓄熱材１２０の内側の温度は、例えば図７における破線Ｌ２のように、搬送温度Ｔｈｓから大きく低下している。
　蓄熱処理に続く温調処理では、コントローラ１６８は、蓄熱材１２０の内側の温度を、搬送準備温度Ｔｔｒ（例えば１５℃）に近づけるべく、蓄熱材１２０を温調する。コントローラ１６８は、蓄熱材１２０の内側の温度が搬送準備温度Ｔｔｒに近づくと、温調処理を終了し、搬送準備完了ランプ１７９を点灯する。
　温調処理が終了すると、搬送物９０の収納空間１７０への収納のために二重壁容器１１０が温調装置１６０から取り外される。あるいは、搬送までに時間がある場合には、コントローラ１６８は、蓄熱材１２０の温度を搬送準備温度Ｔｔｒに保持する保温処理を行ってもよい。このように、必要な温度設定を行うだけで、蓄熱材１２０の蓄熱温調処理を自動的に行うことができる。
　コントローラ１６８は、電源が確保できる状況では、搬送物９０の収納後及び搬送中に保温処理を行ってもよい。これにより搬送物９０を良い状態で搬送することができるとともに、搬送時間を延ばすことができる。電源が確保できない状況下では、例えば軽量化のために収納物９１～９３が二重壁容器１１０に収納され、蓋１８０が二重壁容器１１０に装着されてもよい（図５Ａ及び図５Ｂ参照）。
　ちなみに、図７において実線Ｌ３のように、蓄熱処理の際における温調用伝熱体１６１の温度（蓄熱温度）を、蓄熱材１２０の内側の温度より大きく低下させると、蓄熱準備の時間ｔ１及び蓄熱時間ｔ２は短縮される。本実施形態では、上述した組成及び寸法の蓄熱材１２０の蓄熱温調処理は、２時間ほどで済む。
　比較として、例えば厚さ２ｃｍ、重さ２３６ｇの板状のノルマルパラフィン系の蓄熱材を、庫内が１０℃に維持されている冷蔵庫内で蓄熱及び温調する場合、蓄熱及び搬送温度への温調に少なくとも９時間ないし１０時間を要する。多くの場合、蓄熱温調処理を確実に行うために２４時間ほどの長い時間をかけて処理を行っている。このように、搬送温度に比較的近い温度で緩やかに蓄熱及び温調すると、非常に時間が掛かる。
　また、上述したノルマルパラフィン系の蓄熱材を、例えば５℃に維持されている冷蔵庫内で蓄熱及び温調する場合、蓄熱時間は４時間ほどで済むが、搬送温度への温調に１時間以上を要するため、少なくとも５時間ないし６時間を要する。このように相変化温度に対して温度差を大きくつけて蓄熱処理すると、たとえば相変化温度が１８℃の蓄熱材１５０に対して０℃以下で蓄熱処理をすると、蓄熱処理の時間は短くなる。ところが、蓄熱処理終了時には、搬送に用いる相変化温度より温度が下がりすぎていて、搬送に使用できる温度に戻す必要があり、蓄熱材１５０の熱伝導が小さいため、搬送できる温度に元に戻すのに時間がかかってしまう。
　なお、蓄熱処理された蓄熱材１２０は、固化白濁し、蓄熱処理が完了したかどうかを外見から判定することはできない。そのため必要十分以上の時間をかけて蓄熱及び温調することになる。
［本実施形態の効果］
　本実施形態では、温調装置１６０を二重壁容器１１０内に挿入して直接に蓄熱材１２０を蓄熱温調するので、簡便に蓄熱処理を行うことが可能となる。しかも、二重壁容器１１０の内面と蓄熱材１２０との間に温度センサ１４０を設置することで、蓄熱温調処理を終了させる時機を自動的に判定することが可能となる。これにより、短時間で十分な蓄熱温調処理を行うことができるとともに、蓄熱不足を回避することができる。したがって、例えばＣＰＣのような搬送先において、使用済みの蓄熱材１２０を容易に蓄熱温調処理することができるから、ＣＰＣから医療機関への返送の際にも搬送装置１０を有効に活用することができる。
　また、温調装置１６０は、例えばペルチェ素子のような電子冷却素子を備えているから、二重壁容器１１０の内部の温度を任意の設定温度に簡易にかつ速やかに変更することができる。このこともまた、蓄熱材１２０の蓄熱温調時間を短縮化することを可能にする。
　また、搬送条件に応じて異なる温度帯を有する蓄熱材を使用することで、往路と復路とで異なる搬送温度が要求される搬送に対応することが可能となる。例えば、医療機関で患者から採取された細胞が、雑菌の繁殖を抑制するために４℃ほどの冷蔵温度帯でＣＰＣに搬送されるのに対して、ＣＰＣで調製された細胞は、１８～２０℃の温度帯で医療機関に搬送されることが多い。これに対応して、細胞を医療機関からＣＰＣへ搬送する際には、冷蔵温度帯の蓄熱材を用いるとともに、２０℃前後の温度帯を有する蓄熱材を同梱しておき、調整済みの細胞がＣＰＣから医療機関に返送される際に、２０℃前後の温度帯を有する蓄熱材に交換したうえで蓄熱処理し、搬送に用いることができる。
　また、温調装置１６０の筐体１６４は断熱性を有するので、二重壁容器１１０の内部を外部から断熱する。これにより効率よく蓄熱温調処理することが可能となる。
　本実施形態の他の効果として、高い断熱性を有する二重壁容器１１０と、二重壁容器１１０の開口部に嵌合する断熱性の温調装置１６０の筐体１６４と、を備えることで、高い断熱性を有する搬送装置１０を提供することができる。したがって、搬送装置１０は、搬送物９０を長時間、所望の搬送温度に維持することができる。
　しかも、蓄熱材１２０の厚みが均一であるため、空間１５１内の温度を場所によらず一様に保つことができる。上述した高い断熱性と相俟って、蓄熱材の使用量の減少及び搬送装置の小型化を実現することができる。
　また、補助蓄熱材１３１は、蓄熱材１２０と併せて、温調装置１６０で蓄熱処理される。本実施形態において、補助蓄熱材１３１の厚みは、蓄熱材１２０の厚みと実質的に同じであるから、蓄熱材１２０への蓄熱処理が完了すると、補助蓄熱材１３１への蓄熱処理も完了する。したがって、効率のよい蓄熱処理が可能となる。
　また、内蔵電源又は外部電源を利用することで、蓄熱材１２０の利用可能時間を超えて搬送可能時間を延ばすことができる。
　また、二重壁容器１１０に蓋１８０を装着することで、試料をコンパクトかつ軽量に搬送することができる。
　１０・・・搬送装置、
１１０・・・二重壁容器、
１２０・・・蓄熱材、
１３０・・・補助蓄熱材、
１４０・・・温度センサ、
１５０・・・収納器、
１６０・・・温調装置、
１８０・・・蓋。

Claims (8)

  1. 　筒状を呈し、底部を有する断熱容器と、
    　前記断熱容器の内周面に沿って配置された前記蓄熱材と、
    　前記断熱容器に着脱自在に装着され、前記蓄熱材に蓄熱温調処理を行う温調部と、を備え、
    　前記温調部は、
    　　前記断熱容器に装着された状態において前記蓄熱材に蓄熱温調処理を行う伝熱体と、
    　　前記伝熱体の内側に形成されて収納物を出し入れ自在に収納する収納空間と、
    　を有することを特徴とする搬送装置。
  2. 　前記伝熱体は、前記温調部が前記断熱容器に装着された状態において前記蓄熱材の内周面に対向するように形成されること、
    　を特徴とする請求項１に記載の搬送装置。
  3. 　前記温調部は、前記収納空間を開閉自在に閉塞する蓋を有すること、
    　を特徴とする請求項１又は２に記載の搬送装置。
  4. 　前記蓄熱材の温度を計測する第１の温度センサを更に備え、
    　前記温調部は、前記第１の温度センサの計測信号に基づいて前記伝熱体の温度を調節するコントローラを有すること、
    　を特徴とする請求項１～３のいずれか一項に記載の搬送装置。
  5. 　前記伝熱体の温度を計測する第２の温度センサを更に備え、
    　前記コントローラは、更に前記第２の温度センサの計測信号に基づいて前記伝熱体の温度を調節すること、
    　を特徴とする請求項４に記載の搬送装置。
  6. 　前記温調部は、前記伝熱体を冷却する電子冷却素子を有すること、
    　を特徴とする請求項１～４のいずれか一項に記載の搬送装置。
  7. 　前記コントローラは、前記伝熱体に対して、
    　　前記蓄熱材における前記伝熱体とは反対側の温度が前記蓄熱材に応じた第１温度になるまで前記蓄熱材に蓄熱処理を行う第１処理と、
    　　蓄熱処理された前記蓄熱材における前記伝熱体側の温度が前記搬送物の搬送に適した第２温度になるように前記蓄熱材に温調処理を行う第２処理と、
    　　前記蓄熱材が前記第２温度を保持するように前記蓄熱材を保温する第３処理と、
    　を実行させることを特徴とする請求項５に記載の搬送装置。
  8. 　筒状を呈し、底部を有する断熱容器と、
    　前記断熱容器に着脱自在に装着され、前記断熱容器の内周面に沿って配置された蓄熱材に蓄熱温調処理を行う温調部と、を備え、
    　前記温調部は、
    　　前記断熱容器に装着された状態において前記蓄熱材に蓄熱温調処理を行う伝熱体と、
    　　前記伝熱体の内側に形成されて収納物を出し入れ自在に収納する収納空間と、
    　を有することを特徴とする搬送装置。
     
PCT/JP2017/021911 2016-07-19 2017-06-14 搬送装置 WO2018016238A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP17830758.3A EP3489169B1 (en) 2016-07-19 2017-06-14 Transport device
CN201780044349.7A CN109476411B (zh) 2016-07-19 2017-06-14 运输装置
US16/318,453 US11143448B2 (en) 2016-07-19 2017-06-14 Transport device

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016141493A JP6925106B2 (ja) 2016-07-19 2016-07-19 搬送装置
JP2016-141493 2016-07-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2018016238A1 true WO2018016238A1 (ja) 2018-01-25

Family

ID=60992123

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2017/021911 WO2018016238A1 (ja) 2016-07-19 2017-06-14 搬送装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US11143448B2 (ja)
EP (1) EP3489169B1 (ja)
JP (1) JP6925106B2 (ja)
CN (1) CN109476411B (ja)
WO (1) WO2018016238A1 (ja)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020146394A3 (en) * 2019-01-11 2020-09-24 Ember Technologies, Inc. Portable cooler with active temperature control
US10852047B2 (en) 2018-04-19 2020-12-01 Ember Technologies, Inc. Portable cooler with active temperature control
US11118827B2 (en) 2019-06-25 2021-09-14 Ember Technologies, Inc. Portable cooler
US11162716B2 (en) 2019-06-25 2021-11-02 Ember Technologies, Inc. Portable cooler
US11668508B2 (en) 2019-06-25 2023-06-06 Ember Technologies, Inc. Portable cooler
US12013157B2 (en) 2020-04-03 2024-06-18 Ember Lifesciences, Inc. Portable cooler with active temperature control

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016168523A1 (en) * 2015-04-15 2016-10-20 American Aerogel Corporation Vessel assemblies for temperature control
US11175095B2 (en) 2015-09-03 2021-11-16 Ardent Life Inc. Insert for waterless portable precision heating device
CA3035812C (en) 2015-09-03 2022-06-14 Ardent Llc Waterless decarboxylation
US10871327B2 (en) 2015-09-03 2020-12-22 Ardent Llc Waterless portable precision heating device
USD997721S1 (en) * 2019-03-08 2023-09-05 Lara Vu Container handle
JP7381849B2 (ja) * 2019-09-27 2023-11-16 キョーラク株式会社 成形体、成形体の製造方法、及び断熱容器
WO2021242546A1 (en) * 2020-03-27 2021-12-02 Ardent Life Inc. Insert for waterless portable precision heating device
US11227988B1 (en) * 2020-09-30 2022-01-18 The Johns Hopkins University Fast-rate thermoelectric device
CN113859722B (zh) * 2021-10-18 2022-08-02 广州市流式生物科技有限公司 一种冷链运输用冷藏箱

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4190898B2 (ja) 2003-01-17 2008-12-03 グンゼ株式会社 細胞組織医療用具の輸送容器
WO2009133785A1 (ja) * 2008-04-28 2009-11-05 株式会社日立製作所 試料低温保存容器および生体輸送支援システム
US20100282762A1 (en) * 2009-05-11 2010-11-11 Larry Wendall Leonard Mobile Insulin Storage Cooler (MISC)
JP2013039102A (ja) * 2011-08-19 2013-02-28 Hitachi Ltd 細胞輸送容器
JP2014178106A (ja) * 2013-02-18 2014-09-25 Cbc Est Co Ltd 温度管理搬送ボックス

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AUPN744596A0 (en) * 1996-01-05 1996-02-01 Thermal Energy Accumulator Products Pty Ltd A food or beverage container
US5842353A (en) * 1996-12-13 1998-12-01 Kuo-Liang; Lin Apparatus for heating or cooling drinks
US5927085A (en) * 1997-08-07 1999-07-27 Waldman; Joseph Commercially viable counter-top beverage dispenser with passive thermal insulation
GB9915265D0 (en) * 1999-07-01 1999-09-01 Kryotrans Ltd Thermally insulated container
US6571564B2 (en) * 2001-10-23 2003-06-03 Shashank Upadhye Timed container warmer and cooler
US6530232B1 (en) * 2002-06-10 2003-03-11 Mark Kitchens Thermoelectric sleeve-type beverage insulator apparatus
DE10261366A1 (de) * 2002-12-30 2004-07-08 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Hilfskühlvorrichtung
DE10322764A1 (de) * 2003-05-19 2004-12-30 Va-Q-Tec Ag Container mit Vakuumisolation und Schmelzspeichermaterialien
JP4487799B2 (ja) * 2005-02-25 2010-06-23 株式会社日立製作所 恒温輸送容器
US20090049845A1 (en) * 2007-05-30 2009-02-26 Mcstravick David Medical travel pack with cooling system
KR20130065659A (ko) * 2010-04-20 2013-06-19 네스텍 소시에테아노님 열 관리 용기
US8887512B2 (en) * 2011-06-08 2014-11-18 Richard Elliot Olsen Cooler for temperature sensitive items
JP6234326B2 (ja) * 2014-05-28 2017-11-22 日軽パネルシステム株式会社 商品陳列用保冷・保温容器
JP6795908B2 (ja) * 2016-05-12 2020-12-02 富士フイルム富山化学株式会社 搬送容器
KR102416937B1 (ko) * 2017-11-29 2022-07-05 엘지전자 주식회사 냉온장고

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4190898B2 (ja) 2003-01-17 2008-12-03 グンゼ株式会社 細胞組織医療用具の輸送容器
WO2009133785A1 (ja) * 2008-04-28 2009-11-05 株式会社日立製作所 試料低温保存容器および生体輸送支援システム
US20100282762A1 (en) * 2009-05-11 2010-11-11 Larry Wendall Leonard Mobile Insulin Storage Cooler (MISC)
JP2013039102A (ja) * 2011-08-19 2013-02-28 Hitachi Ltd 細胞輸送容器
JP2014178106A (ja) * 2013-02-18 2014-09-25 Cbc Est Co Ltd 温度管理搬送ボックス

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP3489169A4

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10852047B2 (en) 2018-04-19 2020-12-01 Ember Technologies, Inc. Portable cooler with active temperature control
US10941972B2 (en) 2018-04-19 2021-03-09 Ember Technologies, Inc. Portable cooler with active temperature control
US11067327B2 (en) 2018-04-19 2021-07-20 Ember Technologies, Inc. Portable cooler with active temperature control
US11927382B2 (en) 2018-04-19 2024-03-12 Ember Technologies, Inc. Portable cooler with active temperature control
WO2020146394A3 (en) * 2019-01-11 2020-09-24 Ember Technologies, Inc. Portable cooler with active temperature control
US10989466B2 (en) 2019-01-11 2021-04-27 Ember Technologies, Inc. Portable cooler with active temperature control
US11162716B2 (en) 2019-06-25 2021-11-02 Ember Technologies, Inc. Portable cooler
US11365926B2 (en) 2019-06-25 2022-06-21 Ember Technologies, Inc. Portable cooler
US11466919B2 (en) 2019-06-25 2022-10-11 Ember Technologies, Inc. Portable cooler
US11668508B2 (en) 2019-06-25 2023-06-06 Ember Technologies, Inc. Portable cooler
US11719480B2 (en) 2019-06-25 2023-08-08 Ember Technologies, Inc. Portable container
US11118827B2 (en) 2019-06-25 2021-09-14 Ember Technologies, Inc. Portable cooler
US12013157B2 (en) 2020-04-03 2024-06-18 Ember Lifesciences, Inc. Portable cooler with active temperature control

Also Published As

Publication number Publication date
CN109476411A (zh) 2019-03-15
JP2018012510A (ja) 2018-01-25
US11143448B2 (en) 2021-10-12
US20190242636A1 (en) 2019-08-08
EP3489169A4 (en) 2019-07-10
CN109476411B (zh) 2021-08-06
EP3489169B1 (en) 2021-07-28
JP6925106B2 (ja) 2021-08-25
EP3489169A1 (en) 2019-05-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2018016238A1 (ja) 搬送装置
WO2017195461A1 (ja) 搬送容器
US10281188B2 (en) Ice cooler
JP2006232331A (ja) 恒温輸送容器
GB2383403A (en) Container for transporting temperature sensitive materials
JP2007284137A (ja) 輸送容器、その輸送方法及び恒温輸送容器
JP2010163207A (ja) 試料輸送容器、並びに、試料輸送方法
JP2004238051A (ja) 搬送容器
EP4058744A1 (en) Cooler device with active temperature control
KR200492764Y1 (ko) 음료냉각장치
US20030084680A1 (en) Method and device for transporting equine semen
JP2007191209A (ja) 恒温輸送容器
US11821660B2 (en) Portable temperature controlled storage system
JP2002282136A (ja) 輸送用貯蔵庫
WO2017141861A1 (ja) 搬送容器及び調温装置
JP6626299B2 (ja) 定温輸送容器
KR102301491B1 (ko) 보온 보냉 컨테이너
CN220519036U (zh) 血液恒温运输箱
CN213058017U (zh) 一种疾病预防控制用便携式疫苗冷藏箱
CN212558016U (zh) 一种保温式试管传输装置
RU200610U1 (ru) Устройство для заморозки и холодовой транспортировки биологических объектов
CN218967734U (zh) 一种冷链药品保温盒
JP2018112354A (ja) 凍結保冷器
JP2010260617A (ja) 試料輸送用ユニット、試料輸送容器、並びに、試料輸送方法
CN114348425A (zh) 一种防断电运输用存储箱

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 17830758

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2017830758

Country of ref document: EP

Effective date: 20190219