WO2018008142A1 - 波長変換装置 - Google Patents
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Definitions
- the present disclosure relates to a wavelength conversion device used in a laser device.
- the semiconductor exposure apparatus As semiconductor integrated circuits are miniaturized and highly integrated, improvement in resolving power is demanded in semiconductor exposure apparatuses.
- the semiconductor exposure apparatus is simply referred to as “exposure apparatus”. For this reason, the wavelength of light output from the light source for exposure is being shortened.
- a gas laser device As a light source for exposure, a gas laser device is used instead of a conventional mercury lamp.
- a KrF excimer laser device that outputs ultraviolet light with a wavelength of 248 nm and an ArF excimer laser device that outputs ultraviolet light with a wavelength of 193.4 nm are used as the exposure laser device.
- Current exposure technology includes immersion exposure that fills the gap between the projection lens on the exposure apparatus side and the wafer with liquid and changes the refractive index of the gap to shorten the apparent wavelength of the exposure light source.
- immersion exposure is performed using an ArF excimer laser device as an exposure light source, the wafer is irradiated with ultraviolet light having a wavelength of 134 nm in water. This technique is called ArF immersion exposure.
- ArF immersion exposure is also called ArF immersion lithography.
- the spectral line width in natural oscillation of KrF and ArF excimer laser devices is as wide as about 350 to 400 pm, the chromatic aberration of laser light (ultraviolet light) projected on the wafer by the projection lens on the exposure device side is generated, resulting in high resolution. descend. Therefore, it is necessary to narrow the spectral line width of the laser light output from the gas laser device until the chromatic aberration becomes negligible. For this reason, a narrowband module (Line Narrowing Module) having a narrowband element is provided in the laser resonator of the gas laser device. With this narrowband module, the spectral linewidth is narrowed.
- the band narrowing element may be an etalon or a grating.
- a laser device whose spectral line width is narrowed in this way is called a narrow-band laser device.
- the solid-state laser device includes a semiconductor laser, a nonlinear crystal, and the like.
- a wavelength conversion device includes at least one mobile device including: A. A crystal holder for holding a nonlinear crystal that wavelength-converts and outputs incident laser light; and B. A drive unit including a voice coil motor, wherein the drive unit moves the crystal holder in a direction perpendicular to at least a first direction that is an optical path axis direction of laser light.
- FIG. 1 is a diagram schematically illustrating a configuration of a solid-state laser system according to a comparative example.
- FIG. 2 is a perspective view showing the first moving device.
- FIG. 3 is a diagram illustrating a problem of the solid-state laser system according to the comparative example.
- FIG. 4 is a perspective view illustrating an appearance of the moving device according to the first embodiment.
- FIG. 5 is a perspective view showing a state in which the first yoke is removed from the moving device.
- FIG. 6 is a cross-sectional view showing cross sections of the first and second voice coil motors.
- FIG. 7 is a cross-sectional view showing cross sections of the third and fourth voice coil motors.
- FIG. 8A is a cross-sectional view showing an initial state before the movable plate moves in the V-axis direction.
- FIG. 8B is a cross-sectional view showing a state in which the movable plate has moved in the V-axis direction.
- FIG. 9A is a cross-sectional view showing an initial state before the yoke and the crystal holder move in the H-axis direction.
- FIG. 9B is a cross-sectional view showing a state where the yoke and the crystal holder are moved in the H-axis direction.
- FIG. 10A is a plan view showing an initial state before the movable plate rotates around the H axis.
- FIG. 10B is a plan view showing a state in which the movable plate is rotated about the H axis.
- FIG. 11 is a plan view showing a moving device according to a modification of the first embodiment.
- FIG. 12 is a cross-sectional view showing the moving device according to the second embodiment.
- FIG. 13 is a cross-sectional view showing a part of a moving device according to a modification of the second embodiment.
- FIG. 14 is a cross-sectional view showing a moving device according to the third embodiment.
- FIG. 15 is a cross-sectional view showing a moving device according to the fourth embodiment.
- FIG. 16 is a cross-sectional view illustrating a moving device according to a first modification.
- FIG. 17 is a cross-sectional view illustrating a moving device according to a second modification.
- FIG. 1 schematically illustrates a configuration of a solid-state laser system 10 according to a comparative example.
- a solid-state laser system 10 includes a first solid-state laser device 11, a second solid-state laser device 12, a dichroic mirror 13, a high reflection mirror 14, a wavelength conversion system 15, a synchronizing circuit 16, And a control unit 17.
- the first solid-state laser device 11 includes a first seed laser 20, a first light intensity variable unit 21, a first amplifier 22, and a wavelength conversion unit 23.
- the first amplifier 22 includes a fiber amplifier 22a, a solid-state amplifier 22b, and a CW pumped semiconductor laser (not shown).
- the wavelength conversion unit 23 includes an LBO (LiB 3 O 5 ) crystal 23 a and a CLBO (CsLiB 6 O 10 ) crystal 23 b.
- the LBO crystal 23a and the CLBO crystal 23b are nonlinear crystals.
- the first seed laser 20 is a single longitudinal mode and outputs CW light or pulse light having a wavelength of about 1030 nm as the first seed light.
- the first seed laser 20 is, for example, a distributed feedback semiconductor laser.
- the first light intensity variable unit 21 includes a semiconductor element to which the first seed light is incident from the first seed laser 20.
- the first light intensity varying unit 21 converts the first seed light into laser light having a predetermined pulse width by applying a pulse current to the semiconductor element by a current control unit (not shown).
- the first seed light converted by the first light intensity varying unit 21 is referred to as first seed pulse light.
- the fiber amplifier 22a is obtained by connecting a plurality of quartz fibers doped with Yb in multiple stages.
- the solid-state amplifier 22b is a YAG crystal doped with Yb.
- the fiber amplifier 22a and the solid-state amplifier 22b are optically pumped by CW pumping light input from a CW pumping semiconductor laser (not shown).
- the first amplifier 22 amplifies the first seed pulse light incident from the first light intensity variable unit 21.
- the wavelength conversion unit 23 converts the first seed pulse light amplified by the first amplifier 22 into a harmonic and outputs it as the first pulse laser light PL1.
- the wavelength conversion unit 23 includes the LBO crystal 23a and the CLBO crystal 23b, thereby generating the first seed pulse light with the fourth harmonic having a wavelength of about 257.5 nm.
- the wave is output as the first pulse laser beam PL1.
- the second solid-state laser device 12 includes a second seed laser 30, a second light intensity variable unit 31, and a second amplifier 32.
- the second amplifier 32 includes an Er fiber amplifier (not shown) in which a plurality of quartz fibers doped with both Er and Yb are connected in multiple stages, and a CW pumped semiconductor laser (not shown).
- the second seed laser 30 is a single longitudinal mode, and outputs CW light or pulse light having a wavelength of about 1554 nm as second seed light.
- the second seed laser 30 is, for example, a distributed feedback type semiconductor laser.
- the second light intensity variable unit 31 includes a semiconductor element to which the second seed light is incident from the second seed laser 30.
- the second light intensity variable unit 31 converts the second seed light into laser light having a predetermined pulse width by applying a pulse current to the semiconductor element by a current control unit (not shown).
- the second seed light converted by the second light intensity varying unit 31 is referred to as second seed pulse light.
- the Er fiber amplifier included in the second amplifier 32 is optically pumped by CW pumping light input from a CW pumping semiconductor laser (not shown).
- the second amplifier 32 amplifies the second seed pulse light incident from the second light intensity variable unit 31.
- the second amplifier 32 outputs the amplified second seed pulse light as the second pulse laser light PL2.
- the dichroic mirror 13 is disposed at a position where the first pulse laser beam PL1 output from the first solid-state laser device 11 is incident.
- the high reflection mirror 14 is arranged so that the second pulse laser beam PL2 output from the second solid-state laser device 12 is highly reflected and the highly reflected second pulse laser beam PL2 is incident on the dichroic mirror 13. Has been.
- the dichroic mirror 13 is coated with a film that highly transmits the first pulsed laser light PL1 having a wavelength of about 257.5 nm and highly reflects the second pulsed laser light PL2 having a wavelength of about 1554 nm.
- the dichroic mirror 13 is arranged so that the optical path axis of the first pulse laser beam PL1 that is highly transmitted coincides with the optical path axis of the second pulse laser beam PL2 that is highly reflected.
- the wavelength conversion system 15 includes a first CLBO crystal 40, a second CLBO crystal 41, a first moving device 42, a second moving device 43, a first dichroic mirror 44, and a second dichroic.
- a mirror 45 and a high reflection mirror 46 are included.
- the first CLBO crystal 40 and the second CLBO crystal 41 are nonlinear crystals.
- the first CLBO crystal 40, the first dichroic mirror 44, the second CLBO crystal 41, and the second dichroic mirror 45 are arranged in this order in the first and second pulse laser beams PL1 and PL2. It is arranged on the optical path.
- the first pulse laser beam PL1 and the second pulse laser beam PL2 are incident on the first CLBO crystal 40.
- the first pulse laser beam PL1 and the second pulse laser beam PL2 overlap, and the first CLBO crystal 40 has a wavelength of about 220.9 nm corresponding to the sum frequency of the wavelength of about 257.5 nm and the wavelength of about 1554 nm.
- 3 pulse laser beams PL3 are generated.
- the first and second pulse laser beams PL1 and PL2 pass through the first CLBO crystal 40.
- the first dichroic mirror 44 is coated with a film that highly reflects the first pulse laser light PL1 and highly transmits the second pulse laser light PL2 and the third pulse laser light PL3.
- the second and third pulse laser beams PL 2 and PL 3 that are highly transmitted through the first dichroic mirror 44 are incident on the second CLBO crystal 41.
- the second pulse laser beam PL2 and the third pulse laser beam PL3 are overlapped, and the first pulse having a wavelength of about 193.4 nm corresponding to the sum frequency of the wavelength of about 1554 nm and the wavelength of about 220.9 nm.
- Four pulsed laser beams PL4 are generated.
- the second and third pulse laser beams PL2 and PL3 are transmitted through the second CLBO crystal 41.
- the second dichroic mirror 45 is coated with a film that highly reflects the fourth pulse laser light PL4 and highly transmits the second pulse laser light PL2 and the third pulse laser light PL3.
- the high reflection mirror 46 is arranged at a position where the fourth pulse laser beam PL4 highly reflected by the second dichroic mirror 45 is highly reflected and output from the wavelength conversion system 15.
- the first moving device 42 holds and moves the first CLBO crystal 40.
- the first moving device 42 includes a crystal holder 42a, a V stage 42b, an H stage 42c, and a ⁇ stage 42d.
- the crystal holder 42a holds the first CLBO crystal 40 in a detachable manner.
- the V stage 42b moves the H stage 42c, the ⁇ stage 42d, and the crystal holder 42a loaded thereon in the V-axis direction.
- the H stage 42c moves the ⁇ stage 42d and the crystal holder 42a loaded thereon in the H-axis direction.
- the ⁇ stage 42d rotates the crystal holder 42a loaded thereon in the ⁇ direction around the H axis. That is, the first moving device 42 performs linear driving in the V-axis direction and the H-axis direction and rotational driving in the ⁇ direction.
- the H axis, V axis, and Z axis are orthogonal to each other.
- the Z-axis direction is the optical path axis direction of the first and second pulse laser beams PL1 and PL2 incident on the wavelength conversion system 15.
- the H-axis direction is, for example, the vertical direction.
- Each of the V stage 42b, the H stage 42c, and the ⁇ stage 42d is a drive unit configured by a stepping motor (not shown).
- the second moving device 43 holds and moves the second CLBO crystal 41.
- the configuration of the second moving device 43 is the same as the configuration of the first moving device 42 shown in FIG.
- the second moving device 43 performs linear driving in the V-axis direction and the H-axis direction and rotational driving in the ⁇ direction.
- the control unit 17 is electrically connected to the first and second moving devices 42 and 43 and controls the movement of the first and second moving devices 42 and 43.
- the control unit 17 is electrically connected to the synchronization circuit 16.
- the synchronization circuit 16 is electrically connected to the first and second light intensity variable units 21 and 31.
- the synchronization circuit 16 controls the first and second light intensity variable units 21 and 31 based on the trigger signal Tr input from the control unit 17 to synchronize the generation timings of the first and second seed pulse lights.
- the control unit 17 electrically connects the first and second seed lasers 20 and 30, the CW pumped semiconductor lasers included in the first and second amplifiers 22 and 32, and a signal line (not shown). It is connected.
- the control unit 17 receives the laser oscillation preparation signal, the light emission trigger signal, and the target wavelength data from the external device control unit 2 included in the exposure apparatus (not shown), and the first and second moving devices 42 and 43, the synchronization circuit 16, The first and second seed lasers 20 and 30 are controlled.
- control unit 17 receives the laser oscillation preparation signal from the external device control unit 2, the first and second seed lasers 20 and 30, and the CW excitation semiconductor lasers included in the first and second amplifiers 22 and 32, respectively. Start oscillation with.
- the first seed light is output from the first seed laser 20 and input to the first light intensity variable unit 21.
- the first light intensity variable unit 21 suppresses the amplification of the first seed light.
- the second seed light is output from the second seed laser 30 and input to the second light intensity variable unit 31.
- the later-described control signal is input to the second light intensity variable unit 31, the second light intensity variable unit 31 suppresses the amplification of the second seed light.
- the first and second amplifiers 22 and 32 are optically pumped by CW pumping light input from a CW pumping semiconductor laser (not shown).
- the control unit 17 When receiving the light emission trigger signal from the external device control unit 2, the control unit 17 transmits the trigger signal Tr to the synchronization circuit 16.
- the synchronization circuit 16 When the synchronization circuit 16 receives the trigger signal Tr, the synchronization circuit 16 transmits a control signal to the first and second light intensity variable units 21 and 31, respectively.
- the first light intensity varying unit 21 amplifies the first seed light only for a predetermined period to generate a first seed pulse light having a predetermined pulse width. The light is incident on the amplifier 22.
- the second light intensity variable unit 31 when receiving the control signal, the second light intensity variable unit 31 amplifies the second seed light only for a predetermined period to generate a second seed pulse light having a predetermined pulse width, The light is incident on the second amplifier 32.
- the first and second seed pulse lights are incident on the first and second amplifiers 22 and 32, respectively, stimulated emission occurs and is amplified.
- the first seed pulse light amplified by the first amplifier 22 enters the wavelength converter 23.
- the first seed pulse light incident on the wavelength conversion unit 23 is converted into the fourth harmonic wave, and is output from the first solid-state laser device 11 as the first pulse laser light PL1.
- the second seed pulse light amplified by the second amplifier 32 is output from the second solid-state laser device 12 as the second pulse laser light PL2.
- the first pulse laser beam PL1 output from the first solid-state laser device 11 enters the wavelength conversion system 15 by being highly transmitted through the dichroic mirror 13.
- the second pulsed laser light PL2 output from the second solid-state laser device 12 is highly reflected by the high reflection mirror 14 and is highly reflected by the dichroic mirror 13 to enter the wavelength conversion system 15.
- the synchronization circuit 16 includes first and second light intensity variable sections so that the first and second pulse laser beams PL1 and PL2 incident on the wavelength conversion system 15 are incident on the first CLBO crystal 40 almost simultaneously. The input timing of the above-mentioned control signal to 21 and 31 is adjusted.
- a third pulse laser beam PL3 that is the sum frequency light of both is generated.
- the first pulse laser beam PL1 that has passed through the first CLBO crystal 40 is highly reflected by the first dichroic mirror 44.
- the second pulse laser beam PL2 and the third pulse laser beam PL3 transmitted through the first CLBO crystal 40 are highly transmitted through the first dichroic mirror 44 and are incident on the second CLBO crystal 41.
- a fourth pulse laser beam PL4 that is the sum frequency light of both is generated.
- the second and third pulse laser beams PL2 and PL3 transmitted through the second CLBO crystal 41 are highly transmitted through the second dichroic mirror 45.
- the fourth pulse laser beam PL4 is output from the wavelength conversion system 15 by being highly reflected by the second dichroic mirror 45 and further highly reflected by the high reflection mirror 46.
- the fourth pulse laser beam PL4 output from the wavelength conversion system 15 is output from the solid-state laser system 10, amplified by an ArF excimer amplifier (not shown), input to an exposure apparatus (not shown), and used as exposure light.
- the control unit 17 transmits a trigger signal Tr to the synchronization circuit 16 every time a light emission trigger signal is received from the external device control unit 2. Thereby, the output of the fourth pulse laser beam PL4 from the solid-state laser system 10 is repeatedly performed.
- the control unit 17 counts the number of times the light emission trigger signal is received from the external device control unit 2, and operates the first and second moving devices 42 and 43 each time the count value (number of shots) reaches a predetermined number.
- the laser beam is linearly driven in a direction orthogonal to the optical path axis direction of the laser beam. Specifically, the control unit 17 moves the first and second CLBO crystals 40 and 41 by a predetermined distance in at least one of the V-axis direction and the H-axis direction. This is in order to reduce damage caused by continued incidence of ultraviolet pulsed laser light on specific portions of the first and second CLBO crystals 40 and 41 and generation of ultraviolet wavelength converted light. Thereby, the crystal lifetime of the first and second CLBO crystals 40 and 41 can be extended.
- control unit 17 changes the oscillation wavelength of the first seed laser 20 or the second seed laser 30 according to the target wavelength data received from the external device control unit 2. Further, the control unit 17 operates the first and second moving devices 42 and 43 according to the target wavelength data, and rotationally drives them in the ⁇ direction. Specifically, the control unit 17 controls the first and second CLBOs so that the incident angle of the laser light incident on the first and second CLBO crystals 40 and 41 becomes a phase matching angle corresponding to the target wavelength. The crystals 40 and 41 are rotated in the ⁇ direction, respectively. Thereby, even when the target wavelength is changed, the incident angle of the laser light always coincides with the phase matching angle, and the first and second CLBO crystals 40 and 41 generate high-intensity sum frequency light. .
- FIG. 3 is a diagram illustrating a problem of the solid-state laser system 10 according to the comparative example.
- the first and second moving devices 42 and 43 have a drive unit configured by a stepping motor. Since the stepping motor has mechanical components such as gears, a lubricant containing an organic substance such as oil is applied to reduce friction of the mechanical components. For this reason, there is a possibility that the organic matter contained in the lubricant is released as outgas, or the outgas is photodegraded by the ultraviolet pulse laser beam, thereby contaminating the first and second CLBO crystals 40 and 41. .
- the outgas emitted from the driving units in the first and second moving devices 42 and 43 is photolyzed by the ultraviolet pulsed laser beam, and is used as a contaminant.
- the ultraviolet pulsed laser beam There is a possibility of adhering to the surfaces of the first and second CLBO crystals 40 and 41.
- the transmittance of the laser beam is reduced and the crystal surface is damaged, and the operating performance of the solid-state laser system 10 is reduced.
- the solid-state laser device according to the first embodiment is the same as the configuration of the solid-state laser device according to the comparative example shown in FIG. 1 except that the configuration of the moving device included in the wavelength conversion system as the wavelength conversion device is different. is there.
- substantially the same components as those of the solid-state laser device according to the comparative example shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted as appropriate.
- FIG. 4 is a perspective view illustrating an appearance of a moving device used in place of the first and second moving devices 42 and 43 of the comparative example in the first embodiment.
- the moving device 50 shown in FIG. 4 holds and moves the first CLBO crystal 40.
- the moving device that holds and moves the second CLBO crystal 41 has the same configuration.
- the moving device 50 includes a crystal holder 51, a two-dimensional driving unit 52 and a one-dimensional driving unit 53 as driving units.
- the crystal holder 51 holds the first CLBO crystal 40 in a detachable manner.
- the two-dimensional drive unit 52 is a drive stage that enables linear movement and rotation in the VZ plane.
- the two-dimensional drive unit 52 includes a linear drive in the V-axis direction of the one-dimensional drive unit 53 and the crystal holder 51 loaded thereon, and a rotational drive in the ⁇ direction with the H axis as the center. I do.
- the one-dimensional drive unit 53 performs linear drive in the H-axis direction of the crystal holder 51 loaded thereon.
- the Z direction which is the optical axis direction of the laser light
- the V-axis direction corresponds to the second direction described in the claims.
- the H-axis direction corresponds to the third direction described in the claims.
- the two-dimensional drive unit 52 includes a planar voice coil motor, which will be described later, and includes a first yoke 60a and a second yoke 60b.
- the first and second yokes 60a and 60b are fixed.
- FIG. 5 is a diagram illustrating a state in which the first yoke 60a is removed from the moving device 50 in order to explain the configuration of the two-dimensional drive unit 52.
- the moving device 50 includes first to fourth voice coil motors 61 to 64 of a flat coil type, and a movable plate 65.
- the first voice coil motor 61 includes a magnet 61a and a coil 61b.
- the second voice coil motor 62 includes a magnet 62a and a coil 62b.
- the third voice coil motor 63 includes a magnet 63a and a coil 63b.
- the fourth voice coil motor 64 includes a magnet 64a and a coil 64b.
- the magnets 61a to 64a are fixed to the first yoke 60a.
- the coils 61b to 64b are fixed to holes 65a to 65d formed in the movable plate 65, respectively.
- the magnets 61a to 64a are arranged so as to face the coils 61b to 64b, respectively.
- the magnets 61a and 62a included in the first and second voice coil motors 61 and 62 are arranged so that a line connecting the N pole and the S pole is in the V-axis direction.
- the magnets 63a and 64a included in the third and fourth voice coil motors 63 and 64 are arranged such that a line connecting the N pole and the S pole is in the Z-axis direction.
- the movable plate 65 is made of a material such as aluminum that does not have magnetism.
- FIG. 6 is a cross-sectional view showing a cross section of the moving device 50 cut along the VH plane so as to pass through the first and second voice coil motors 61 and 62 and the one-dimensional drive unit 53.
- FIG. 7 is a cross-sectional view showing a cross section of the moving device 50 cut along the VH plane so as to pass through the third and fourth voice coil motors 63 and 64.
- a circular through hole 60c is formed in the central portion of the first yoke 60a in the V-axis direction.
- the one-dimensional drive unit 53 is inserted through the through hole 60c.
- the first and second voice coil motors 61 and 62 are arranged at positions that are symmetrical in the V-axis direction with respect to the Z-axis passing through the center of the through hole 60c.
- the third and fourth voice coil motors 63 and 64 are arranged at positions that are symmetrical in the V-axis direction with respect to the Z-axis passing through the center of the through hole 60c.
- the one-dimensional drive unit 53 is a cylindrical voice coil motor, and includes a yoke 70, a magnet 71, a coil 72, and a coil bobbin 73.
- the coil bobbin 73 is formed in a substantially cylindrical shape with the H axis as the central axis.
- a coil 72 is wound around the outer periphery of the upper portion of the coil bobbin 73.
- the lower part of the coil bobbin 73 is inserted and fixed in a circular hole 65e provided in the center of the movable plate 65. That is, the one-dimensional driving unit 53 is held by the movable plate 65 of the two-dimensional driving unit 52.
- the yoke 70 has a shape in which two cylinders having different diameters are joined at the top, and an outer cylindrical portion 70a and an inner cylindrical portion 70b are configured.
- a crystal holder 51 is fixed to the upper portion of the yoke 70. That is, the crystal holder 51 is held by the one-dimensional drive unit 53.
- a coil bobbin 73 and a coil 72 are inserted between the outer cylindrical portion 70a and the inner cylindrical portion 70b.
- a cylindrical magnet 71 is fixed to the inner surface of the outer cylindrical portion 70 a at a position facing the coil 72. Since the yoke 70 and the coil bobbin 73 are not fixed, the yoke 70 and the magnet 71 can move in the H-axis direction with respect to the coil 72 and the coil bobbin 73.
- a circuit board 66 is fixed to the lower portion of the movable plate 65 so as to cover the holes 65a to 65e.
- the circuit board 66 is electrically connected to the coils 61b to 64b and the coil 72.
- the circuit board 66 is electrically connected to the aforementioned control unit 17 via a cable (not shown).
- the control unit 17 controls the value and direction of the current passed through the coils 61 b to 64 b and the coil 72 via the circuit board 66.
- a hall sensor 69 is disposed at the center of the coils 61b to 64b. The hall sensor 69 detects a magnetic field and outputs a detection signal to the control unit 17 via the circuit board 66.
- the movable plate 65 is formed along the VZ plane by three first balls 67 disposed on the first yoke 60a side and three second balls 68 disposed on the second yoke 60b side. It is slidably supported.
- the first balls 67 are rotatably fitted to the first ball receiving portions 67a fixed to the first yoke 60a.
- the second balls 68 are rotatably fitted to second ball receiving portions 68a fixed to the second yoke 60b.
- the first and second balls 67 and 68 are sliding support members formed of a material having a low friction coefficient with respect to the movable plate 65.
- the controller 17 controls the operation of the mobile device 50 based on the light emission trigger signal and the target wavelength data received from the external device controller 2 as in the comparative example.
- the control unit 17 controls the linear movement of the crystal holder 51 in the V-axis direction and the H-axis direction and the rotation in the ⁇ direction by applying currents to the coils 61b to 64b and the coil 72.
- FIG. 8A shows an initial state where no current is passed through the coils 61b and 62b.
- a Lorentz force driving force
- FIG. 8B The movable plate 65 moves in the V-axis direction.
- control unit 17 detects the position of the movable plate 65 in the V-axis direction based on the detection signal output from the hall sensor 69 provided corresponding to each of the coils 61b and 62b. Based on the detected position of the movable plate 65, the control unit 17 performs feedback control for controlling the value of the current flowing through the coils 61b and 62b so that the amount of movement of the movable plate 65 becomes a predetermined amount. In addition, when the moving direction of the movable plate 65 is reversed, the control unit 17 reverses the direction of the current flowing through the coils 61b and 62b.
- FIG. 9A shows an initial state in which no current is passed through the coil 72.
- a Lorentz force driving force
- the control unit 17 controls the current value that flows through the coil 72 so that the movement amount of the crystal holder 51 becomes a predetermined amount.
- the one-dimensional drive unit 53 is not provided with a hall sensor.
- a hall sensor that detects the magnetic field of the magnet 71 is provided, and the crystal holder 51 is detected based on a detection signal output from the hall sensor. A position in the H-axis direction may be detected.
- the control unit 17 may perform feedback control based on the detected position of the crystal holder 51 to control the value of the current flowing through the coil 72 so that the amount of movement of the crystal holder 51 becomes a predetermined amount.
- the controller 17 is included in the coil 63 b included in the third voice coil motor 63 and the fourth voice coil motor 64 when the crystal holder 51 is rotationally driven in the ⁇ direction centered on the H axis.
- Currents are passed through the coils 64b in opposite directions.
- FIG. 10A shows an initial state in which no current is passed through the coils 63b and 64b.
- a driving force F1 is generated in the coil 63b in the Z-axis direction.
- a driving force F2 in the direction opposite to the driving force F1 is generated in the coil 64b. Due to the driving forces F1 and F2, a rotational force in the ⁇ direction about the H axis is generated in the movable plate 65, and the crystal holder 51 rotates in the ⁇ direction.
- the control unit 17 detects the position of the movable plate 65 in the Z-axis direction based on the detection signal output from the hall sensor 69 provided corresponding to each of the coils 63b and 64b. Based on the detected position of the movable plate 65, the control unit 17 performs feedback control for controlling the value of the current flowing through the coils 63b and 64b so that the rotation amount of the movable plate 65 becomes a predetermined amount. Further, when the rotation direction of the movable plate 65 is reversed, the control unit 17 reverses the direction of each current flowing through the coils 63b and 64b.
- the control unit 17 controls the value and direction of the current flowing through the coils 61b to 64b and the coil 72, thereby causing the nonlinear crystal held by the crystal holder 51 to be orthogonal to the first direction that is the optical path axis direction of the laser light. It is possible to move in the direction to do. Further, the control unit 17 can rotate the crystal holder 51 so as to change the incident angle of the laser light to the nonlinear crystal by controlling the value and direction of the current flowing through the coils 61b to 64b and the coil 72. it can.
- the moving device 50 is configured by a voice coil motor that does not use mechanical components such as gears, and thus causes contamination of nonlinear crystals.
- Lubricants containing oil components are not used. For this reason, generation
- crystallization surface is suppressed, and the fall of the operating performance of a solid-state laser system is suppressed.
- the moving device 50 in which the drive unit is configured by a voice coil motor has high responsiveness because the movable unit is lightweight, and can move the nonlinear crystal at high speed. Furthermore, in order to enable the moving device 50 to rotate in the ⁇ direction around the H axis in addition to moving in the V axis direction by the two-dimensional drive unit 52 configured by a planar voice coil motor, The size of the device can be reduced.
- the first and second balls 67, 68 are used as the sliding support members that slidably support the movable plate 65, but the first and second balls 67, 68 are used.
- other sliding support members or sliding support mechanisms may be used.
- a part of the movable plate 65 may be slidably contacted with each surface of the first and second yokes 60a and 60b without using a ball.
- the first to fourth voice coil motors 61 to 64 are arranged as shown in FIG. 2, but these arrangements can be changed as appropriate.
- the direction of the driving force generated in the first and second voice coil motors 61 and 62 is preferably orthogonal to the direction of the driving force generated in the third and fourth voice coil motors 63 and 64.
- the moving device 50 has at least one of the first and second voice coil motors 61 and 62 and at least one of the third and fourth voice coil motors 63 and 64. Good.
- the movable plate 65 is slidably supported by the sliding support member.
- the movable plate 65 is slidably supported by the sliding support member, and is urged to a predetermined position by the urging member.
- FIG. 11 is a plan view showing a moving device 80 according to this modification.
- the first yoke 60a is made transparent and represented by a broken line.
- the moving device 80 has the same configuration as the moving device 50 according to the first embodiment except that the moving device 80 includes three springs 81 as biasing members.
- Each spring 81 is connected between the movable plate 65 and the first yoke 60a.
- the spring 81 biases the movable plate 65 so as to be positioned at a substantially central portion in the first yoke 60a.
- Each spring 81 extends or contracts when the movable plate 65 is moved by the first to fourth voice coil motors 61 to 64.
- the movable plate 65 Since the movable plate 65 is urged by the spring 81 in this way, the movable plate 65 is always subjected to a force for returning to the substantially central portion of the first yoke 60a. Position control by the motors 61 to 64 is facilitated. Further, by urging the movable plate 65 with the spring 81, it is possible to prevent the movable plate 65 from moving and coming into contact with the first yoke 60a or the like when the solid-state laser system is transported, thereby causing damage or the like. Can do.
- each spring 81 is connected to the first yoke 60a, but may be connected to a fixed portion such as the second yoke 60b instead of the first yoke 60a.
- the movable plate 65 is urged by using the three springs 81, but the number and location of the springs 81 can be changed as appropriate.
- the spring 81 is used as the biasing member, but other biasing members may be used instead of the spring 81.
- Second Embodiment a solid-state laser system according to a second embodiment of the present disclosure will be described.
- the generation of contaminants from the moving device 50 is suppressed, but there is a possibility that abrasion powder is generated due to a small amount of outgas from the voice coil motor or sliding of the movable plate 65.
- the two-dimensional driving unit 52 and the one-dimensional driving unit 53 of the moving device 50 are sealed in a sealed container, so that contaminants adhere to the nonlinear crystal held by the crystal holder 51. Suppress.
- FIG. 12 is a cross-sectional view illustrating a moving device 90 according to the second embodiment.
- the moving device 90 includes a crystal holder 51, a two-dimensional drive unit 52, a one-dimensional drive unit 53, and a sealed container 91.
- the moving device 90 has the same configuration as the moving device 50 according to the first embodiment except that the moving device 90 includes a sealed container 91.
- the sealed container 91 includes a box-shaped container main body 92 and a bellows 93.
- the container main body 92 accommodates the two-dimensional drive unit 52.
- On the upper surface of the container main body 92 an opening 92a is formed at a position corresponding to the through hole 60c of the first yoke 60a.
- the lower end of the bellows 93 is joined to the opening 92a by a welding method or the like.
- the bellows 93 accommodates a one-dimensional drive unit 53.
- the upper end portion of the bellows 93 is joined to the upper end portion of the yoke 70 by a welding method or the like.
- the two-dimensional driving unit 52 and the one-dimensional driving unit 53 are hermetically sealed in the sealed container 91.
- the bellows 93 has a structure that can expand and contract in the H-axis direction, and expands and contracts as the crystal holder 51 moves in the H-axis direction.
- the bellows 93 allows the movement of the crystal holder 51 in the V-axis direction and the rotation about the H-axis.
- the bellows 93 is elastically deformed when the crystal holder 51 is moved or rotated.
- a connector 94 having an airtight sealing structure is joined to the bottom surface of the container body 92.
- the connector 94 is connected to the signal cable 94a connected to the control unit 17 described above.
- the connector 94 is connected to the signal line 95 connected to the circuit board 66 described above.
- a glass hermetic sealing method is used as the hermetic sealing structure of the connector 94.
- the voice coil motor is nonlinearly held by the crystal holder 51. Spatially isolated from the crystal. Thereby, it is possible to suppress a minute amount of outgas generated from the voice coil motor and wear powder due to sliding of the movable plate 65 from adhering to the nonlinear crystal as a contaminant.
- the upper end of the bellows 93 is joined to the upper end of the yoke 70, but it may be joined to the lower part of the crystal holder 51.
- the bellows 93 and the crystal holder 51 are preferably joined by brazing.
- the crystal holder 51 is formed with a hole 51a that reaches the position close to the CLBO crystal 40 as a nonlinear crystal from the bottom surface.
- a through hole 70 c is formed at the center of the yoke 70 included in the one-dimensional drive unit 53. The hole 51a and the through hole 70c communicate with each other.
- the heater 96 is disposed at a position close to the CLBO crystal 40 in the hole 51a.
- a pair of cables 96 a is connected to the heater 96.
- the cable 96 a is inserted through the hole 51 a and the through hole 70 c and connected to the circuit board 66.
- the temperature sensor 97 is embedded in the crystal holder 51 at a position close to the CLBO crystal 40.
- a cable 97 a is connected to the temperature sensor 97.
- the cable 97 a is inserted through the hole 51 a and the through hole 70 c and is connected to the circuit board 66.
- the crystal holder 51 is made of a material having high thermal conductivity such as copper.
- the cables 96a and 97a are inserted inside the yoke 70, the magnet 71, and the coil 72, and are connected to the control unit 17 via the signal line 95, the connector 94, and the signal cable 94a.
- the controller 17 controls the temperature of the heater 96 by energizing the heater 96 via the cable 96a.
- the control part 17 acquires the detection signal output from the temperature sensor 97 via the cable 97a, and adjusts the temperature of the heater 96 so that detection temperature may become target temperature.
- the target temperature is, for example, 150 ° C.
- the heater 96 and the temperature sensor 97 are embedded in the crystal holder 51, and the cables 96a and 97a are inserted through the hole 51a and the through hole 70c.
- the substance can be prevented from adhering to the nonlinear crystal.
- this modification is not limited to the second embodiment, and can also be applied to the first embodiment. That is, this modification can also be applied to the moving device 50 that does not have the sealed container 91.
- the two-dimensional drive unit 52 and the one-dimensional drive unit 53 are sealed in the sealed container 91.
- the crystal holder 51 is further surrounded by a chamber to further prevent the contaminant from adhering to the nonlinear crystal.
- FIG. 14 is a cross-sectional view illustrating the moving device 100 according to the third embodiment.
- the moving device 100 includes a crystal holder 51, a two-dimensional drive unit 52, a one-dimensional drive unit 53, a sealed container 91, and a chamber 101.
- the moving device 100 has the same configuration as the moving device 90 according to the second embodiment except that the moving device 100 includes the chamber 101.
- the chamber 101 includes a chamber body 102, an incident window 103, and an exit window 104.
- the chamber main body 102 has a box shape with an open bottom, and the bottom is joined to the upper surface of the container main body 92 of the sealed container 91 via an O-ring 105.
- an incident side opening 102a is formed at a position corresponding to the path of the laser light incident on the CLBO crystal 40.
- the chamber body 102 has an emission side opening 102b at a position corresponding to the path of the laser beam from which the laser beam is emitted from the CLBO crystal 40.
- the incident window 103 is joined to the chamber body 102 via an O-ring 106a so as to close the incident-side opening 102a.
- the exit window 104 is joined to the chamber body 102 via an O-ring 106b so as to close the exit-side opening 102b.
- the entrance window 103 and the exit window 104 are obtained by coating a reflection suppression film (not shown) on both surfaces of a substrate formed of CaF 2 crystal or synthetic quartz.
- the incident window 103 transmits laser light and makes it incident on the CLBO crystal 40.
- the emission window 104 transmits the laser light emitted from the CLBO crystal 40.
- the chamber body 102 is connected to a gas introduction pipe 107 for introducing purge gas into the chamber body 102 and a gas discharge pipe 108 for discharging purge gas from the chamber body 102.
- the gas introduction pipe 107 is connected to a gas tank (not shown).
- the gas exhaust pipe 108 releases a purge gas into the atmosphere.
- the gas discharge pipe 108 may be connected to an outside air communication pipe (not shown).
- the purge gas is a gas that hardly reacts with the CLBO crystal as the nonlinear crystal. Ar gas or He gas is preferably used as the purge gas.
- the purge gas is introduced into the chamber body 102 at a substantially constant flow rate and exhausted.
- the crystal holder 51 is isolated by the chamber 101 from the two-dimensional drive unit 52 and the one-dimensional drive unit 53 that are sources of contaminants. It can suppress adhering to a crystal
- the chamber 101 is individually provided for one crystal holder 51, there is an advantage that the amount of purge gas used is small.
- the two-dimensional drive unit 52 and the one-dimensional drive unit 53 are sealed in the sealed container 91, but the sealed container 91 is not necessarily sealed, and the container main body 92 is not necessarily sealed. An opening may be formed at the bottom or side of the substrate.
- the crystal holder 51 is isolated from the two-dimensional drive unit 52 and the one-dimensional drive unit 53 by the chamber main body 102, the bellows 93, and the upper surface of the container main body 92. That is, the dimension driving unit 52 and the one-dimensional driving unit 53 are not limited to the sealed container 91, but may be stored in a container that is connected to the chamber body 102 and configures the chamber 101.
- FIG. 15 is a cross-sectional view illustrating a moving device 110 according to the fourth embodiment.
- the moving device 110 includes a crystal holder 51, a two-dimensional drive unit 52, a one-dimensional drive unit 53, and a cell 111.
- the mobile device 110 has the same configuration as the mobile device 50 according to the first embodiment except that the mobile device 110 includes the cell 111.
- the cell 111 is fixed on a plate 112 provided on a yoke 70 included in the one-dimensional drive unit 53.
- the cell 111 includes a cell body 113, an incident window 114, and an exit window 115.
- the cell 111 has a box shape and houses the crystal holder 51 therein.
- an incident side opening 113a is formed at a position corresponding to the path of the laser light incident on the CLBO crystal 40. Further, the cell body 113 is formed with an emission side opening 113b at a position corresponding to the path of the laser light emitted from the CLBO crystal 40.
- the incident window 114 is joined to the cell body 113 via the O-ring 116a so as to close the incident side opening 113a.
- the exit window 115 is joined to the cell body 113 via the O-ring 116b so as to close the exit-side opening 113b.
- the entrance window 114 and the exit window 115 are obtained by coating a reflection suppression film (not shown) on both surfaces of a substrate formed of CaF 2 crystal or synthetic quartz.
- the incident window 114 transmits the laser light and makes it incident on the CLBO crystal 40.
- the emission window 115 transmits the laser light emitted from the CLBO crystal 40.
- the cell body 113 is connected to a gas introduction pipe 117 for introducing purge gas into the cell body 113 and a gas discharge pipe 118 for discharging purge gas from the cell body 113.
- the gas introduction pipe 117 is connected to a gas tank (not shown).
- the gas discharge pipe 118 discharges purge gas into the atmosphere.
- the gas discharge pipe 118 may be connected to an outside air communication pipe (not shown).
- the purge gas is a gas that hardly reacts with the CLBO crystal as the nonlinear crystal. Ar gas or He gas is preferably used as the purge gas.
- the purge gas is introduced into the cell body 113 at a substantially constant flow rate and exhausted.
- the cell 111 is driven together with the crystal holder 51 when the two-dimensional drive unit 52 and the one-dimensional drive unit 53 are operated.
- the crystal holder 51 is purged with the purge gas in the cell 111, so that the crystal holder 51 is supplied with the two-dimensional drive unit 52 and the one-dimensional drive unit that are sources of contaminants. Since it is isolated from 53, it can suppress that a contaminant adheres to a nonlinear crystal.
- the cell 111 can be made smaller in size than the chamber 101 of the third embodiment, the amount of purge gas used can be reduced. This is because when a CLBO crystal is used as the nonlinear crystal, it is not preferable to use an inexpensive nitrogen gas as the purge gas, and it is preferable to use an expensive Ar gas or He gas that does not easily react with the CLBO crystal.
- the drive unit of the moving device is configured by a voice coil motor that does not use mechanical components such as gears.
- voice coil motors there are piezo actuators and ultrasonic motors as actuators that do not use mechanical components such as gears.
- the drive unit of the moving device may be configured by a piezo actuator or an ultrasonic motor instead of the voice coil motor.
- FIG. 16 is a cross-sectional view showing a moving device 120 according to a first modification.
- the moving device 120 includes a crystal holder 51, a six-axis stage unit 121, and a chamber 131.
- the six-axis stage unit 121 includes a first plate 122, a second plate 123, and six piezo actuators 124.
- the crystal holder 51 is fixed on the first plate 122.
- Each piezo actuator 124 is connected between the first plate 122 and the second plate 123.
- the piezo actuator 124 is composed of two stators (not shown) arranged opposite to each other and a slider (not shown) arranged between the two stators.
- the stator is composed of a piezoelectric element (not shown). By controlling the voltage applied to the piezoelectric element and its polarity, the piezo actuator 124 expands or contracts.
- the configuration of the piezo actuator 124 is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2011-204947.
- the controller 17 moves and rotates the first plate 122 and the crystal holder 51 by controlling the expansion and contraction of each piezoelectric actuator 124.
- the six-axis stage unit 121 enables at least linear driving of the crystal holder 51 in the V-axis direction and the H-axis direction and rotational driving in the ⁇ direction with the H axis as the central axis.
- the chamber 131 includes a chamber body 132, an incident window 133, and an exit window 134.
- the chamber main body 132 has a box shape and accommodates the crystal holder 51 and the six-axis stage unit 121 therein. .
- an incident side opening 132a is formed at a position corresponding to the path of the laser light incident on the CLBO crystal 40.
- the chamber body 132 has an emission side opening 132 b at a position corresponding to the path of the laser light emitted from the CLBO crystal 40.
- the incident window 133 is joined to the chamber main body 132 through an O-ring 135a so as to close the incident-side opening 132a.
- the exit window 134 is joined to the chamber body 132 via an O-ring 135b so as to close the exit-side opening 132b.
- the entrance window 133 and the exit window 134 are obtained by coating a reflection suppression film (not shown) on both surfaces of a substrate formed of CaF 2 crystal or synthetic quartz.
- the incident window 133 transmits the laser light and enters the CLBO crystal 40.
- the emission window 134 transmits the laser light emitted from the CLBO crystal 40.
- the chamber body 132 is connected to a gas introduction pipe 136 for introducing purge gas into the chamber body 132 and a gas discharge pipe 137 for discharging purge gas from the chamber body 132.
- the gas introduction pipe 136 is connected to a gas tank (not shown).
- the gas discharge pipe 137 discharges purge gas into the atmosphere.
- the gas exhaust pipe 137 may be connected to an outside air communication pipe (not shown).
- the purge gas is a gas that hardly reacts with the CLBO crystal as the nonlinear crystal. Ar gas or He gas is preferably used as the purge gas.
- the purge gas is introduced into the chamber body 132 at a substantially constant flow rate and exhausted.
- the piezo actuator 124 does not include mechanical components such as gears, and does not use oil-containing lubricant, so that the generation amount of pollutants such as outgas is small. For this reason, even when the 6-axis stage unit 121 is accommodated in the chamber 131, it is possible to suppress the contaminants from adhering to the nonlinear crystal.
- FIG. 17 is a cross-sectional view showing a moving device 140 according to a second modification.
- the moving device 140 includes a crystal holder 51, an ultrasonic stage unit 141, and a chamber 131.
- the ultrasonic stage unit 141 includes a ⁇ stage 142, a V stage 143, and an H stage 144.
- the ⁇ stage 142, the V stage 143, and the H stage 144 are stacked in this order from the bottom.
- the crystal holder 51 is fixed to the H stage 144.
- the ⁇ stage 142 is an ultrasonic motor that includes a rotor, a stator, and a plurality of piezoelectric elements (not shown).
- the V stage 143 and the H stage 144 are ultrasonic motors each including a slider, a stator, and a plurality of piezoelectric elements (not shown).
- the piezoelectric element When operating the ultrasonic motor, the piezoelectric element is deformed by applying a voltage to the piezoelectric element.
- the surface of the stator When the deformation of the piezoelectric element is amplified and propagated by the stator, the surface of the stator is deformed in a wave shape.
- the rotor or stator in contact with the stator is driven.
- the ⁇ stage 142 rotates in the ⁇ direction with the H axis as the central axis.
- the V stage 143 moves in the V axis direction.
- the H stage 144 moves in the H axis direction.
- the control unit 17 controls the voltage applied to the piezoelectric element included in the ultrasonic motor and the polarity thereof, thereby linearly driving the crystal holder 51 in the V-axis direction and the H-axis direction, and using the H-axis as the central axis. Rotation drive in the ⁇ direction is possible.
- the chamber 131 includes a chamber body 132, an incident window 133, and an exit window 134.
- the chamber main body 132 has a box shape and accommodates the crystal holder 51 and the ultrasonic stage unit 141 therein.
- the chamber 131 has the same configuration as that described in the first modification, and therefore the description thereof is omitted.
- the ultrasonic motors constituting the ⁇ stage 142, the V stage 143, and the H stage 144 do not include mechanical components such as gears, and no lubricant containing oil is used. Therefore, the generation amount of contaminants such as outgas is small. Few. For this reason, even if it is a case where the ultrasonic stage unit 141 is accommodated in the chamber 131, it can suppress that a contaminant adheres to a nonlinear crystal.
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Abstract
波長変換装置であって、以下を含む少なくとも1つの移動装置を備える:A.入射したレーザ光を波長変換して出力する非線形結晶を保持する結晶ホルダ、及び、B.ボイスコイルモータを含む駆動部であって、結晶ホルダを、少なくともレーザ光の光路軸方向である第1の方向に直交する方向に移動させる駆動部。また、駆動部は、レーザ光の非線形結晶への入射角度を変更するように結晶ホルダを回転させる。駆動部は、以下を含む:平面型ボイスコイルモータを含んで構成された2次元駆動部、及び、円筒型ボイスコイルモータを含んで構成された1次元駆動部。2次元駆動部は、第1の方向に直交する第2の方向への直線駆動と、第1及び第2の方向に直交する第3の方向を中心とした回転駆動とを行う。1次元駆動部は、第3の方向への直線駆動を行う。
Description
本開示は、レーザ装置に用いられる波長変換装置に関する。
半導体集積回路の微細化、高集積化につれて、半導体露光装置においては解像力の向上が要請されている。半導体露光装置を以下、単に「露光装置」という。このため露光用光源から出力される光の短波長化が進められている。露光用光源には、従来の水銀ランプに代わってガスレーザ装置が用いられている。現在、露光用レーザ装置としては、波長248nmの紫外線を出力するKrFエキシマレーザ装置ならびに、波長193.4nmの紫外線を出力するArFエキシマレーザ装置が用いられている。
現在の露光技術としては、露光装置側の投影レンズとウエハ間の間隙を液体で満たして、当該間隙の屈折率を変えることによって、露光用光源の見かけ上の波長を短波長化する液浸露光が実用化されている。ArFエキシマレーザ装置を露光用光源として用いて液浸露光が行われた場合は、ウエハには水中における波長134nmの紫外光が照射される。この技術をArF液浸露光という。ArF液浸露光はArF液浸リソグラフィーとも呼ばれる。
KrF、ArFエキシマレーザ装置の自然発振におけるスペクトル線幅は約350~400pmと広いため、露光装置側の投影レンズによってウエハ上に縮小投影されるレーザ光(紫外線光)の色収差が発生して解像力が低下する。そこで色収差が無視できる程度となるまでガスレーザ装置から出力されるレーザ光のスペクトル線幅を狭帯域化する必要がある。このためガスレーザ装置のレーザ共振器内には、狭帯域化素子を有する狭帯域化モジュール(Line Narrowing Module)が設けられている。この狭帯域化モジュールによりスペクトル線幅の狭帯域化が実現されている。狭帯域化素子は、エタロンやグレーティング等であってもよい。このようにスペクトル線幅が狭帯域化されたレーザ装置を狭帯域化レーザ装置という。
また、露光装置用レーザ装置には、省エネルギの観点から、固体レーザ装置を用いたものがある。固体レーザ装置は、半導体レーザ、非線形結晶等を含んで構成される。
本開示の1つの観点に係る波長変換装置は、以下を含む少なくとも1つの移動装置を備える:
A.入射したレーザ光を波長変換して出力する非線形結晶を保持する結晶ホルダ;及び
B.ボイスコイルモータを含む駆動部であって、結晶ホルダを、少なくともレーザ光の光路軸方向である第1の方向に直交する方向に移動させる駆動部。
A.入射したレーザ光を波長変換して出力する非線形結晶を保持する結晶ホルダ;及び
B.ボイスコイルモータを含む駆動部であって、結晶ホルダを、少なくともレーザ光の光路軸方向である第1の方向に直交する方向に移動させる駆動部。
本開示のいくつかの実施形態を、単なる例として、添付の図面を参照して以下に説明する。
図1は、比較例に係る固体レーザシステムの構成を概略的に示す図である。
図2は、第1の移動装置を示す斜視図である。
図3は、比較例に係る固体レーザシステムの課題を説明する図である。
図4は、第1の実施形態に係る移動装置の外観を示す斜視図である。
図5は、移動装置から第1のヨークを取り外した状態を示す斜視図である。
図6は、第1及び第2のボイスコイルモータの断面を示す断面図である。
図7は、第3及び第4のボイスコイルモータの断面を示す断面図である。
図8Aは、可動プレートがV軸方向に移動する前の初期状態を示す断面図である。図8Bは、可動プレートがV軸方向に移動した状態を示す断面図である。
図9Aは、ヨーク及び結晶ホルダがH軸方向に移動する前の初期状態を示す断面図である。図9Bは、ヨーク及び結晶ホルダがH軸方向に移動した状態を示す断面図である。
図10Aは、可動プレートがH軸を中心として回転する前の初期状態を示す平面図である。図10Bは、可動プレートがH軸を中心として回転した状態を示す平面図である。
図11は、第1の実施形態の変形例に係る移動装置を示す平面図である。
図12は、第2の実施形態に係る移動装置を示す断面図である。
図13は、第2の実施形態の変形例に係る移動装置の一部を示す断面図である。
図14は、第3の実施形態に係る移動装置を示す断面図である。
図15は、第4の実施形態に係る移動装置を示す断面図である。
図16は、第1の変形例に係る移動装置を示す断面図である。
図17は、第2の変形例に係る移動装置を示す断面図である。
<内容>
1.比較例
1.1 構成
1.2 動作
1.3 課題
2.第1の実施形態
2.1 構成
2.2 動作
2.3 効果
3.変形例
4.第2の実施形態
4.1 構成及び動作
4.2 効果
5.変形例
6.第3の実施形態
6.1 構成及び動作
6.2 効果
7.第4の実施形態
7.1 構成及び動作
7.2 効果
8.移動装置の変形例
8.1 第1の変形例
8.2 第2の変形例
1.比較例
1.1 構成
1.2 動作
1.3 課題
2.第1の実施形態
2.1 構成
2.2 動作
2.3 効果
3.変形例
4.第2の実施形態
4.1 構成及び動作
4.2 効果
5.変形例
6.第3の実施形態
6.1 構成及び動作
6.2 効果
7.第4の実施形態
7.1 構成及び動作
7.2 効果
8.移動装置の変形例
8.1 第1の変形例
8.2 第2の変形例
以下、本開示の実施形態について、図面を参照しながら詳しく説明する。以下に説明される実施形態は、本開示のいくつかの例を示すものであって、本開示の内容を限定するものではない。また、各実施形態で説明される構成及び動作の全てが本開示の構成及び動作として必須であるとは限らない。なお、同一の構成要素には同一の参照符号を付して、重複する説明を省略する。
1.比較例
1.1 構成
図1は、比較例に係る固体レーザシステム10の構成を概略的に示す。図1において、固体レーザシステム10は、第1の固体レーザ装置11と、第2の固体レーザ装置12と、ダイクロイックミラー13と、高反射ミラー14と、波長変換システム15と、同期回路16と、制御部17と、を含む。
1.1 構成
図1は、比較例に係る固体レーザシステム10の構成を概略的に示す。図1において、固体レーザシステム10は、第1の固体レーザ装置11と、第2の固体レーザ装置12と、ダイクロイックミラー13と、高反射ミラー14と、波長変換システム15と、同期回路16と、制御部17と、を含む。
第1の固体レーザ装置11は、第1のシードレーザ20と、第1の光強度可変部21と、第1の増幅器22と、波長変換部23と、を含む。第1の増幅器22は、ファイバ増幅器22aと、固体増幅器22bと、図示しないCW励起半導体レーザと、を含む。波長変換部23は、LBO(LiB3O5)結晶23aと、CLBO(CsLiB6O10)結晶23bと、を含む。LBO結晶23aとCLBO結晶23bとは、非線形結晶である。
第1のシードレーザ20は、シングル縦モードであって、波長が約1030nmのCW光またはパルス光を第1のシード光として出力する。第1のシードレーザ20は、例えば、分布帰還型の半導体レーザである。第1の光強度可変部21は、第1のシードレーザ20から第1のシード光が入射される半導体素子を含む。第1の光強度可変部21は、図示しない電流制御部によって、半導体素子にパルス電流を印加することによって、第1のシード光を所定のパルス幅のレーザ光に変換する。以下、第1の光強度可変部21によって変換された第1のシード光を、第1のシードパルス光という。
ファイバ増幅器22aは、Ybがドープされた複数の石英ファイバが多段に接続されたものである。固体増幅器22bは、YbがドープされたYAG結晶である。ファイバ増幅器22a及び固体増幅器22bは、図示しないCW励起半導体レーザから入力されるCW励起光によって光励起される。第1の増幅器22は、第1の光強度可変部21から入射する第1のシードパルス光を増幅する。
波長変換部23は、第1の増幅器22によって増幅された第1のシードパルス光を、高調波に変換して、第1のパルスレーザ光PL1として出力する。具体的には、波長変換部23は、LBO結晶23aとCLBO結晶23bとを含むことにより、第1のシードパルス光を、波長が約257.5nmの第4高調波を生成し、第4高調波を第1のパルスレーザ光PL1として出力する。
第2の固体レーザ装置12は、第2のシードレーザ30と、第2の光強度可変部31と、第2の増幅器32と、を含む。第2の増幅器32は、ErとYbが共にドープされた複数の石英ファイバが多段に接続された図示しないErファイバ増幅器と、図示しないCW励起半導体レーザと、を含む。
第2のシードレーザ30は、シングル縦モードであって、波長が約1554nmのCW光またはパルス光を第2のシード光として出力する。第2のシードレーザ30は、例えば、分布帰還型の半導体レーザである。第2の光強度可変部31は、第2のシードレーザ30から第2のシード光が入射される半導体素子を含む。第2の光強度可変部31は、図示しない電流制御部によって、半導体素子にパルス電流を印加することによって、第2のシード光を所定のパルス幅のレーザ光に変換する。以下、第2の光強度可変部31によって変換された第2のシード光を、第2のシードパルス光という。
第2の増幅器32に含まれるErファイバ増幅器は、図示しないCW励起半導体レーザから入力されるCW励起光によって光励起される。第2の増幅器32は、第2の光強度可変部31から入射する第2のシードパルス光を増幅する。第2の増幅器32は、増幅した第2のシードパルス光を、第2のパルスレーザ光PL2として出力する。
ダイクロイックミラー13は、第1の固体レーザ装置11から出力される第1のパルスレーザ光PL1が入射する位置に配置されている。高反射ミラー14は、第2の固体レーザ装置12から出力される第2のパルスレーザ光PL2を高反射し、高反射された第2のパルスレーザ光PL2がダイクロイックミラー13に入射するように配置されている。
ダイクロイックミラー13には、波長が約257.5nmの第1のパルスレーザ光PL1を高透過し、波長が約1554nmの第2のパルスレーザ光PL2を高反射する膜がコートされている。ダイクロイックミラー13は、高透過した第1のパルスレーザ光PL1の光路軸と、高反射した第2のパルスレーザ光PL2の光路軸とが一致するように配置されている。
波長変換システム15は、第1のCLBO結晶40と、第2のCLBO結晶41と、第1の移動装置42と、第2の移動装置43と、第1のダイクロイックミラー44と、第2のダイクロイックミラー45と、高反射ミラー46と、を含む。第1のCLBO結晶40と第2のCLBO結晶41とは、非線形結晶である。
第1のCLBO結晶40と、第1のダイクロイックミラー44と、第2のCLBO結晶41と、第2のダイクロイックミラー45とは、この順序で、第1及び第2のパルスレーザ光PL1,PL2の光路上に配置されている。第1のCLBO結晶40には、第1のパルスレーザ光PL1と第2のパルスレーザ光PL2とが入射する。
第1のCLBO結晶40では、第1のパルスレーザ光PL1と第2のパルスレーザ光PL2とが重なり、波長約257.5nmと波長約1554nmとの和周波に対応する波長約220.9nmの第3のパルスレーザ光PL3が生成される。第1及び第2のパルスレーザ光PL1,PL2は、第1のCLBO結晶40を透過する。
第1のダイクロイックミラー44は、第1のパルスレーザ光PL1を高反射し、第2のパルスレーザ光PL2と第3のパルスレーザ光PL3とを高透過する膜がコートされている。第1のダイクロイックミラー44を高透過した第2及び第3のパルスレーザ光PL2,PL3が、第2のCLBO結晶41に入射する。
第2のCLBO結晶41では、第2のパルスレーザ光PL2と第3のパルスレーザ光PL3とが重なり、波長約1554nmと波長約220.9nmとの和周波に対応する波長約193.4nmの第4のパルスレーザ光PL4が生成される。第2及び第3のパルスレーザ光PL2,PL3は、第2のCLBO結晶41を透過する。
第2のダイクロイックミラー45は、第4のパルスレーザ光PL4を高反射し、第2のパルスレーザ光PL2と第3のパルスレーザ光PL3とを高透過する膜がコートされている。高反射ミラー46は、第2のダイクロイックミラー45により高反射された第4のパルスレーザ光PL4が高反射されて、波長変換システム15から出力される位置に配置されている。
第1の移動装置42は、第1のCLBO結晶40を保持して移動させる。具体的には、図2に示すように、第1の移動装置42は、結晶ホルダ42aと、Vステージ42bと、Hステージ42cと、θステージ42dと、を含む。結晶ホルダ42aは、第1のCLBO結晶40を着脱自在に保持する。Vステージ42bは、その上に積載されたHステージ42c、θステージ42d、及び結晶ホルダ42aをV軸方向に移動させる。Hステージ42cは、その上に積載されたθステージ42d及び結晶ホルダ42aをH軸方向に移動させる。θステージ42dは、その上に積載された結晶ホルダ42aを、H軸を中心としたθ方向に回転させる。すなわち、第1の移動装置42は、V軸方向及びH軸方向への直線駆動と、θ方向への回転駆動とを行う。
H軸、V軸、及びZ軸は、互いに直交している。Z軸方向は、波長変換システム15に入射する第1及び第2のパルスレーザ光PL1,PL2の光路軸方向である。H軸方向は、例えば、鉛直方向である。Vステージ42b、Hステージ42c、及びθステージ42dは、それぞれ図示しないステッピングモータにより構成された駆動部である。
第2の移動装置43は、第2のCLBO結晶41を保持して移動させる。第2の移動装置43の構成は、図2に示す第1の移動装置42の構成と同様である。第2の移動装置43は、V軸方向及びH軸方向への直線駆動と、θ方向への回転駆動とを行う。
制御部17は、第1及び第2の移動装置42,43と電気的に接続されており、第1及び第2の移動装置42,43の移動を制御する。また、制御部17は、同期回路16と電気的に接続されている。同期回路16は、第1及び第2の光強度可変部21,31と電気的に接続されている。同期回路16は、制御部17から入力されるトリガ信号Trに基づき、第1及び第2の光強度可変部21,31を制御し、第1及び第2のシードパルス光の生成タイミングを同期させる。さらに、制御部17は、第1及び第2のシードレーザ20,30と、第1及び第2の増幅器22,32に含まれる各CW励起半導体レーザと、図示しない信号線を介して電気的に接続されている。
制御部17は、図示しない露光装置に含まれる外部装置制御部2からレーザ発振準備信号、発光トリガ信号、目標波長データを受信し、第1及び第2の移動装置42,43、同期回路16、第1及び第2のシードレーザ20,30等を制御する。
1.2 動作
次に、比較例に係る固体レーザシステム10の動作を説明する。制御部17は、外部装置制御部2からレーザ発振準備信号を受信すると、第1及び第2のシードレーザ20,30と、第1及び第2の増幅器22,32に含まれる各CW励起半導体レーザとの発振動作を開始させる。
次に、比較例に係る固体レーザシステム10の動作を説明する。制御部17は、外部装置制御部2からレーザ発振準備信号を受信すると、第1及び第2のシードレーザ20,30と、第1及び第2の増幅器22,32に含まれる各CW励起半導体レーザとの発振動作を開始させる。
これにより、第1のシードレーザ20から第1のシード光が出力され、第1の光強度可変部21に入力される。後述する制御信号が第1の光強度可変部21に入力されるまでの間は、第1の光強度可変部21により第1のシード光の増幅が抑制される。同様に、第2のシードレーザ30から第2のシード光が出力され、第2の光強度可変部31に入力される。後述する制御信号が第2の光強度可変部31に入力されるまでの間は、第2の光強度可変部31により第2のシード光の増幅が抑制される。また、第1及び第2の増幅器22,32は、それぞれ図示しないCW励起半導体レーザから入力されるCW励起光によって光励起される。
制御部17は、外部装置制御部2から発光トリガ信号を受信すると、同期回路16にトリガ信号Trを同期回路16に送信する。同期回路16は、トリガ信号Trを受信すると、第1及び第2の光強度可変部21,31に制御信号をそれぞれ送信する。第1の光強度可変部21は、制御信号を受信すると、所定の期間のみ第1のシード光を増幅させることにより、所定のパルス幅を有する第1のシードパルス光を生成し、第1の増幅器22に入射させる。同様に、第2の光強度可変部31は、制御信号を受信すると、所定の期間のみ第2のシード光を増幅させることにより、所定のパルス幅を有する第2のシードパルス光を生成し、第2の増幅器32に入射させる。
第1及び第2のシードパルス光は、それぞれ第1及び第2の増幅器22,32に入射すると、誘導放出が生じて増幅される。第1の増幅器22により増幅された第1のシードパルス光は、波長変換部23に入射する。波長変換部23に入射された第1のシードパルス光は、第4高調波に変換され、第1のパルスレーザ光PL1として第1の固体レーザ装置11から出力される。一方、第2の増幅器32により増幅された第2のシードパルス光は、第2のパルスレーザ光PL2として第2の固体レーザ装置12から出力される。
第1の固体レーザ装置11から出力された第1のパルスレーザ光PL1は、ダイクロイックミラー13を高透過することにより波長変換システム15に入射する。第2の固体レーザ装置12から出力された第2のパルスレーザ光PL2は、高反射ミラー14により高反射され、ダイクロイックミラー13により高反射されることにより波長変換システム15に入射する。
同期回路16は、波長変換システム15に入射した第1及び第2のパルスレーザ光PL1,PL2が、ほぼ同時に第1のCLBO結晶40に入射するように、第1及び第2の光強度可変部21,31への前述の制御信号の入力タイミングを調節する。
第1及び第2のパルスレーザ光PL1,PL2が第1のCLBO結晶40上で重なることにより、両者の和周波光である第3のパルスレーザ光PL3が生成される。第1のCLBO結晶40を透過した第1のパルスレーザ光PL1は、第1のダイクロイックミラー44により高反射される。第1のCLBO結晶40を透過した第2のパルスレーザ光PL2と、第3のパルスレーザ光PL3とは、第1のダイクロイックミラー44を高透過して第2のCLBO結晶41に入射する。
第2及び第3のパルスレーザ光PL2,PL3が第2のCLBO結晶41上で重なることにより、両者の和周波光である第4のパルスレーザ光PL4が生成される。第2のCLBO結晶41を透過した第2及び第3のパルスレーザ光PL2,PL3は、第2のダイクロイックミラー45を高透過する。一方、第4のパルスレーザ光PL4は、第2のダイクロイックミラー45により高反射され、さらに高反射ミラー46により高反射されることにより、波長変換システム15から出力される。
波長変換システム15から出力された第4のパルスレーザ光PL4は、固体レーザシステム10から出力され、図示しないArFエキシマ増幅器によって増幅された後、図示しない露光装置に入力され、露光光として用いられる。
制御部17は、外部装置制御部2から発光トリガ信号を受信するたびに、同期回路16にトリガ信号Trを同期回路16に送信する。これにより、固体レーザシステム10から第4のパルスレーザ光PL4の出力が繰り返し行われる。
制御部17は、外部装置制御部2からの発光トリガ信号の受信回数をカウントし、カウント値(ショット数)が所定回数となるたびに第1及び第2の移動装置42,43を動作させて、レーザ光の光路軸方向に直交する方向に直線駆動させる。具体的には、制御部17は、V軸方向とH軸方向との少なくとも一方に所定の距離だけ第1及び第2のCLBO結晶40,41を移動させる。これは、第1及び第2のCLBO結晶40,41の特定の部分に紫外のパルスレーザ光が入射し続けることや、紫外の波長変換光が生成され続けることによる損傷を低減するためである。これにより、第1及び第2のCLBO結晶40,41の結晶寿命を延長することができる。
また、制御部17は、外部装置制御部2から受信する目標波長データに応じて、第1のシードレーザ20または第2のシードレーザ30の発振波長を変更する。さらに、制御部17は、目標波長データに応じて、第1及び第2の移動装置42,43を動作させて、θ方向に回転駆動させる。具体的には、制御部17は、第1及び第2のCLBO結晶40,41に入射するレーザ光の入射角度が、目標波長に対応した位相整合角となるように第1及び第2のCLBO結晶40,41をそれぞれθ方向に回転させる。これにより、目標波長が変更された場合においても、レーザ光の入射角度が位相整合角に常に一致し、第1及び第2のCLBO結晶40,41で、強度の強い和周波光が生成される。
1.3 課題
図3は、比較例に係る固体レーザシステム10の課題を説明する図である。第1及び第2の移動装置42,43は、前述のようにステッピングモータにより構成された駆動部を有している。ステッピングモータは、ギアなどの機械構成部品を有していることから、機械構成部品の摩擦等を低減するために、油等の有機物を含む潤滑材が塗布されている。このため、潤滑材に含まれる有機物がアウトガスとして放出されることや、紫外のパルスレーザ光によってアウトガスが光分解されることにより、第1及び第2のCLBO結晶40,41を汚染する恐れがある。
図3は、比較例に係る固体レーザシステム10の課題を説明する図である。第1及び第2の移動装置42,43は、前述のようにステッピングモータにより構成された駆動部を有している。ステッピングモータは、ギアなどの機械構成部品を有していることから、機械構成部品の摩擦等を低減するために、油等の有機物を含む潤滑材が塗布されている。このため、潤滑材に含まれる有機物がアウトガスとして放出されることや、紫外のパルスレーザ光によってアウトガスが光分解されることにより、第1及び第2のCLBO結晶40,41を汚染する恐れがある。
具体的には、図3に示すように、第1及び第2の移動装置42,43内の各駆動部から放出されたアウトガスが、紫外のパルスレーザ光によって光分解され、汚染物質として、第1及び第2のCLBO結晶40,41の表面に付着する可能性がある。結晶表面に汚染物質が付着した状態でレーザ光が照射されると、レーザ光の透過率の低下や、結晶表面の損傷を引き起こし、固体レーザシステム10の動作性能の低下を招いてしまう。
2.第1の実施形態
次に、本開示の第1の実施形態に係る固体レーザ装置について説明する。第1の実施形態に係る固体レーザ装置は、波長変換装置としての波長変換システムに含まれる移動装置の構成が異なること以外は、図1に示した比較例に係る固体レーザ装置の構成と同一である。以下では、図1に示した比較例に係る固体レーザ装置の構成要素と略同じ部分については、同一の符号を付し、適宜説明を省略する。
次に、本開示の第1の実施形態に係る固体レーザ装置について説明する。第1の実施形態に係る固体レーザ装置は、波長変換装置としての波長変換システムに含まれる移動装置の構成が異なること以外は、図1に示した比較例に係る固体レーザ装置の構成と同一である。以下では、図1に示した比較例に係る固体レーザ装置の構成要素と略同じ部分については、同一の符号を付し、適宜説明を省略する。
2.1 構成
図4は、第1の実施形態において、比較例の第1及び第2の移動装置42,43に代えて用いられる移動装置の外観を示す斜視図である。図4に示す移動装置50は、第1のCLBO結晶40を保持して移動させる。第2のCLBO結晶41を保持して移動させる移動装置についても同様の構成である。
図4は、第1の実施形態において、比較例の第1及び第2の移動装置42,43に代えて用いられる移動装置の外観を示す斜視図である。図4に示す移動装置50は、第1のCLBO結晶40を保持して移動させる。第2のCLBO結晶41を保持して移動させる移動装置についても同様の構成である。
移動装置50は、結晶ホルダ51と、駆動部としての2次元駆動部52及び1次元駆動部53と、を含む。結晶ホルダ51は、第1のCLBO結晶40を着脱自在に保持する。2次元駆動部52は、VZ平面内での直線移動及び回転を可能とする駆動ステージである。具体的には、2次元駆動部52は、その上に積載された1次元駆動部53及び結晶ホルダ51のV軸方向への直線駆動と、H軸を中心としたθ方向への回転駆動とを行う。1次元駆動部53は、その上に積載された結晶ホルダ51のH軸方向への直線駆動を行う。
なお、レーザ光の光軸方向であるZ方向は、請求の範囲に記載の第1の方向に対応する。V軸方向は、請求の範囲に記載の第2の方向に対応する。H軸方向は、請求の範囲に記載の第3の方向に対応する。
2次元駆動部52は、後述する平面型ボイスコイルモータを含んで構成されており、第1のヨーク60aと、第2のヨーク60bとを含む。第1及び第2のヨーク60a,60bは、固設されている。
図5は、2次元駆動部52の構成を説明するために、移動装置50から第1のヨーク60aを取り外した状態を示す図である。図5において、移動装置50は、フラットコイル式である第1~第4のボイスコイルモータ61~64と、可動プレート65とを含む。第1のボイスコイルモータ61は、磁石61aとコイル61bとを含む。第2のボイスコイルモータ62は、磁石62aとコイル62bとを含む。第3のボイスコイルモータ63は、磁石63aとコイル63bとを含む。第4のボイスコイルモータ64は、磁石64aとコイル64bとを含む。
磁石61a~64aは、第1のヨーク60aに固着されている。コイル61b~64bは、可動プレート65に形成された孔部65a~65dにそれぞれ固着されている。磁石61a~64aは、それぞれコイル61b~64bに対向するように配置されている。また、第1及び第2のボイスコイルモータ61,62に含まれる磁石61a,62aは、N極とS極とを結ぶ線がV軸方向となるように配置されている。一方、第3及び第4のボイスコイルモータ63,64に含まれる磁石63a,64aは、N極とS極とを結ぶ線がZ軸方向となるように配置されている。可動プレート65は、磁性を有しないアルミニウム等の材料で形成されている。
図6は、移動装置50を、第1及び第2のボイスコイルモータ61,62と、1次元駆動部53とを通るように、VH面に沿って切断した断面を示す断面図である。図7は、移動装置50を、第3及び第4のボイスコイルモータ63,64を通るように、VH面に沿って切断した断面を示す断面図である。
第1のヨーク60aのV軸方向の中央部に、円形の貫通孔60cが形成されている。1次元駆動部53は、貫通孔60cに挿通されている。第1及び第2のボイスコイルモータ61,62は、貫通孔60cの中心を通るZ軸に対して、V軸方向に対称となる位置に配置されている。同様に、第3及び第4のボイスコイルモータ63,64は、貫通孔60cの中心を通るZ軸に対して、V軸方向に対称となる位置に配置されている。
1次元駆動部53は、円筒型ボイスコイルモータであり、ヨーク70と、磁石71と、コイル72と、コイルボビン73と、を含む。コイルボビン73は、H軸を中心軸としたほぼ円筒形状に形成されている。コイルボビン73の上部の外周には、コイル72が巻かれている。コイルボビン73の下部は、可動プレート65の中央部に設けられた円形の孔部65eに挿通されて固着されている。すなわち、1次元駆動部53は、2次元駆動部52の可動プレート65に保持されている。
ヨーク70は、径の異なる2つの円筒が上部で接合された形状であって、外側円筒部70aと、内側円筒部70bとが構成されている。ヨーク70の上部には、結晶ホルダ51が固着されている。すなわち、結晶ホルダ51は、1次元駆動部53に保持されている。
外側円筒部70aと内側円筒部70bとの間には、コイルボビン73及びコイル72が挿通されている。外側円筒部70aの内面には、コイル72と対向する位置に、円筒状の磁石71が固着されている。ヨーク70とコイルボビン73とは固着されていないため、ヨーク70及び磁石71は、コイル72及びコイルボビン73に対して、H軸方向に移動可能である。
図6及び図7において、可動プレート65の下部には、孔部65a~65eを覆うように回路基板66が固着されている。回路基板66は、コイル61b~64b及びコイル72と電気的に接続されている。回路基板66は、図示しないケーブルを介して、前述の制御部17と電気的に接続されている。制御部17は、回路基板66を介して、コイル61b~64b及びコイル72に流す電流の値及び方向を制御する。また、回路基板66上には、コイル61b~64bの中央部分に、ホールセンサ69が配置されている。ホールセンサ69は、磁界を検出し、検出信号を回路基板66を介して制御部17に出力する。
可動プレート65は、第1のヨーク60a側に配置された3個の第1のボール67と、第2のヨーク60b側に配置された3個の第2のボール68とによってVZ平面に沿って摺動可能に支持されている。第1のボール67は、それぞれ第1のヨーク60aに固着された第1のボール受け部67aに回転自在に嵌合している。第2のボール68は、それぞれ第2のヨーク60bに固着された第2のボール受け部68aに回転自在に嵌合している。第1及び第2のボール67,68は、可動プレート65に対する摩擦係数が低い材料で形成された摺動支持部材である。
2.2 動作
次に、第1の実施形態に係る固体レーザシステムにおける移動装置50の動作について説明する。移動装置50以外の動作については、比較例において説明した動作と同様である。
次に、第1の実施形態に係る固体レーザシステムにおける移動装置50の動作について説明する。移動装置50以外の動作については、比較例において説明した動作と同様である。
制御部17は、比較例と同様に、外部装置制御部2から受信する発光トリガ信号と目標波長データとに基づいて移動装置50の動作を制御する。制御部17は、コイル61b~64b及びコイル72に流す電流を与えることにより、結晶ホルダ51のV軸方向及びH軸方向への直線移動と、θ方向への回転とを制御する。
制御部17は、結晶ホルダ51をV軸方向に直線駆動する場合には、第1及び第2のボイスコイルモータ61,62に含まれるコイル61b,62bのそれぞれに、同一方向に電流を流す。図8Aは、コイル61b,62bに電流を流していない初期状態を示している。コイル61b,62bに電流が流れると、コイル61b,62bが発生する電界と、磁石61a,62aが発生する磁界とにより、V軸方向にローレンツ力(駆動力)が生じ、図8Bに示すように、可動プレート65がV軸方向に移動する。
また、制御部17は、コイル61b,62bのそれぞれに対応して設けられたホールセンサ69から出力される検出信号に基づいて可動プレート65のV軸方向に関する位置を検出する。制御部17は、検出した可動プレート65の位置に基づいて、可動プレート65の移動量が所定量となるようにコイル61b,62bに流す電流値を制御するフィードバック制御を行う。また、制御部17は、可動プレート65の移動方向を逆向きとする場合には、コイル61b,62bに流す電流の方向を逆向きとする。
制御部17は、結晶ホルダ51をH軸方向に直線駆動する場合には、1次元駆動部53に含まれるコイル72に電流を流す。図9Aは、コイル72に電流を流していない初期状態を示している。コイル72に電流が流れると、コイル72が発生する電界と、磁石71が発生する磁界とによりH軸方向にローレンツ力(駆動力)が生じ、図9Bに示すように、ヨーク70及び結晶ホルダ51がH軸方向に移動する。
制御部17は、結晶ホルダ51の移動量が所定量となるようにコイル72に流す電流値を制御する。なお、本実施形態では、1次元駆動部53にはホールセンサを設けていないが、磁石71の磁界を検出するホールセンサを設け、このホールセンサが出力する検出信号に基づいて、結晶ホルダ51のH軸方向に関する位置を検出してもよい。この場合、制御部17は、検出した結晶ホルダ51の位置に基づいて、結晶ホルダ51の移動量が所定量となるようにコイル72に流す電流値を制御するフィードバック制御を行えばよい。
制御部17は、結晶ホルダ51を、H軸を中心としたθ方向へ回転駆動する場合には、第3のボイスコイルモータ63に含まれるコイル63bと、第4のボイスコイルモータ64に含まれるコイル64bとに、互いに逆方向に電流を流す。図10Aは、コイル63b,64bに電流を流していない初期状態を示している。コイル63b,64bに、互いに逆方向の電流が流れると、例えば、図10Bに示すように、コイル63bには、Z軸方向に駆動力F1が生じる。一方、コイル64bには、駆動力F1とは逆方向の駆動力F2が生じる。この駆動力F1,F2により、可動プレート65には、H軸を中心としたθ方向への回転力が生じ、結晶ホルダ51がθ方向へ回転する。
制御部17は、コイル63b,64bのそれぞれに対応して設けられたホールセンサ69から出力される検出信号に基づいて可動プレート65のZ軸方向に関する位置を検出する。制御部17は、検出した可動プレート65の位置に基づいて、可動プレート65の回転量が所定量となるようにコイル63b,64bに流す電流値を制御するフィードバック制御を行う。また、制御部17は、可動プレート65の回転方向を逆向きとする場合には、コイル63b,64bに流す各電流の方向を逆向きとする。
制御部17は、コイル61b~64b及びコイル72に流す電流の値及び方向を制御することにより、結晶ホルダ51に保持される非線形結晶を、レーザ光の光路軸方向である第1の方向に直交する方向への移動させることができる。また、制御部17は、コイル61b~64b及びコイル72に流す電流の値及び方向を制御することにより、レーザ光の非線形結晶への入射角度を変更するように、結晶ホルダ51を回転させることができる。
2.3 効果
第1の実施形態によれば、移動装置50は、ギアなどの機械構成部品が用いられていないボイスコイルモータにより駆動部が構成されているので、非線形結晶の汚染の原因となる油成分を含む潤滑材は用いられていない。このため、移動装置50が、結晶表面に付着する汚染物質の発生が抑制され、固体レーザシステムの動作性能の低下が抑制される。
第1の実施形態によれば、移動装置50は、ギアなどの機械構成部品が用いられていないボイスコイルモータにより駆動部が構成されているので、非線形結晶の汚染の原因となる油成分を含む潤滑材は用いられていない。このため、移動装置50が、結晶表面に付着する汚染物質の発生が抑制され、固体レーザシステムの動作性能の低下が抑制される。
また、ボイスコイルモータにより駆動部が構成された移動装置50は、可動部が軽量であることから、応答性が高く、非線形結晶を高速に移動させることができる。さらに、移動装置50は、平面型ボイスコイルモータにより構成された2次元駆動部52により、V軸方向への移動に加えて、H軸を中心としたθ方向への回転を可能とするため、装置のサイズを小型化することができる。
なお、第1の実施形態では、可動プレート65を摺動可能に支持する摺動支持部材として、第1及び第2のボール67,68を用いているが、第1及び第2のボール67,68に代えて、その他の摺動支持部材や摺動支持機構を用いてもよい。例えば、ボールを用いずに、可動プレート65の一部を、第1及び第2のヨーク60a,60bの各面に、摺動可能に接触させてもよい。
また、第1の実施形態では、第1~第4のボイスコイルモータ61~64を、図2に示すように配置しているが、これらの配置は、適宜変更可能である。また、第1及び第2のボイスコイルモータ61,62に生じる駆動力の方向と、第3及び第4のボイスコイルモータ63,64に生じる駆動力の方向とは直交していることが好ましい。また、移動装置50は、第1及び第2のボイスコイルモータ61,62のうちの少なくとも一方と、第3及び第4のボイスコイルモータ63,64のうちの少なくとも一方とを有していればよい。
3.変形例
次に、第1の実施形態に係る固体レーザシステムの変形例について説明する。第1の実施形態では、可動プレート65を摺動支持部材により摺動可能に支持している。本変形例では、可動プレート65を、摺動支持部材により摺動可能に支持することに加えて、付勢部材により所定の位置に付勢する。
次に、第1の実施形態に係る固体レーザシステムの変形例について説明する。第1の実施形態では、可動プレート65を摺動支持部材により摺動可能に支持している。本変形例では、可動プレート65を、摺動支持部材により摺動可能に支持することに加えて、付勢部材により所定の位置に付勢する。
図11は、本変形例に係る移動装置80を示す平面図である。図11では、第1のヨーク60aを透明化し、破線により表している。移動装置80は、付勢部材としての3個のバネ81を備えること以外は、第1の実施形態に係る移動装置50と同一の構成である。
各バネ81は、可動プレート65と第1のヨーク60aとの間に接続されている。バネ81は、可動プレート65が、第1のヨーク60a内のほぼ中央部に位置するように付勢する。各バネ81は、第1~第4のボイスコイルモータ61~64により可動プレート65を移動させた際に、伸長または収縮する。
このように、可動プレート65をバネ81により付勢することにより、可動プレート65には、常に第1のヨーク60a内のほぼ中央部に復帰させる力が働くので、第1~第4のボイスコイルモータ61~64による位置制御がしやすくなる。また、可動プレート65をバネ81により付勢することにより、固体レーザシステムの搬送時等に、可動プレート65が移動して第1のヨーク60a等に接触し、損傷等が生じることを抑制することができる。
なお、本変形例では、各バネ81を、第1のヨーク60aに接続しているが、第1のヨーク60aに代えて、第2のヨーク60b等の固定部に接続してもよい。また、本変形例では、3個のバネ81を用いて可動プレート65を付勢しているが、バネ81の個数や配置箇所は、適宜変更可能である。さらに、本変形例では、付勢部材としてバネ81を用いているが、バネ81に代えて、その他の付勢部材を用いてもよい。
4.第2の実施形態
次に、本開示の第2の実施形態に係る固体レーザシステムについて説明する。第1の実施形態によれば、移動装置50からの汚染物質の発生が抑制されるが、ボイスコイルモータからの微量なアウトガスや、可動プレート65の摺動により摩耗粉が発生する可能性がある。第2の実施形態では、移動装置50のうち、2次元駆動部52及び1次元駆動部53を密封容器内に封入することにより、結晶ホルダ51に保持される非線形結晶への汚染物質の付着を抑制する。
次に、本開示の第2の実施形態に係る固体レーザシステムについて説明する。第1の実施形態によれば、移動装置50からの汚染物質の発生が抑制されるが、ボイスコイルモータからの微量なアウトガスや、可動プレート65の摺動により摩耗粉が発生する可能性がある。第2の実施形態では、移動装置50のうち、2次元駆動部52及び1次元駆動部53を密封容器内に封入することにより、結晶ホルダ51に保持される非線形結晶への汚染物質の付着を抑制する。
4.1 構成及び動作
図12は、第2の実施形態に係る移動装置90を示す断面図である。移動装置90は、結晶ホルダ51と、2次元駆動部52と、1次元駆動部53と、密封容器91と、を含む。移動装置90は、密封容器91を有すること以外は、第1の実施形態に係る移動装置50と同一の構成である。
図12は、第2の実施形態に係る移動装置90を示す断面図である。移動装置90は、結晶ホルダ51と、2次元駆動部52と、1次元駆動部53と、密封容器91と、を含む。移動装置90は、密封容器91を有すること以外は、第1の実施形態に係る移動装置50と同一の構成である。
密封容器91は、箱型の容器本体92と、ベローズ93と、を含む。容器本体92は、2次元駆動部52を収容している。容器本体92の上面には、第1のヨーク60aの貫通孔60cに対応する位置に開口部92aが形成されている。開口部92aには、ベローズ93の下端部が、溶接法等により接合されている。ベローズ93には、1次元駆動部53が収容されている。ベローズ93の上端部は、ヨーク70の上端部に、溶接法等により接合されている。このように、2次元駆動部52及び1次元駆動部53は、密封容器91内に気密に封止されている。
ベローズ93は、H軸方向に伸縮自在な構造であり、結晶ホルダ51のH軸方向への移動に伴って伸縮する。また、ベローズ93は、結晶ホルダ51のV軸方向への移動と、H軸を中心とした回転とを許容する。ベローズ93は、結晶ホルダ51が移動や回転した際に弾性変形する。
容器本体92の底面には、気密封止構造のコネクタ94が接合されている。コネクタ94には、前述の制御部17と接続された信号ケーブル94aが接続されている。また、コネクタ94には、前述の回路基板66と接続された信号線95が接続されている。コネクタ94の気密封止構造として、例えば、ガラスハーメチックシール法が用いられる。
4.2 効果
第2の実施形態によれば、密封容器91内に2次元駆動部52及び1次元駆動部53を封止しているので、ボイスコイルモータは、結晶ホルダ51に保持される非線形結晶から空間的に隔離されている。これにより、ボイスコイルモータから発生した微量なアウトガスや、可動プレート65の摺動による摩耗粉が、汚染物質として非線形結晶に付着することを抑制することができる。
第2の実施形態によれば、密封容器91内に2次元駆動部52及び1次元駆動部53を封止しているので、ボイスコイルモータは、結晶ホルダ51に保持される非線形結晶から空間的に隔離されている。これにより、ボイスコイルモータから発生した微量なアウトガスや、可動プレート65の摺動による摩耗粉が、汚染物質として非線形結晶に付着することを抑制することができる。
なお、第2の実施形態では、ベローズ93の上端部を、ヨーク70の上端部に接合しているが、結晶ホルダ51の下部に接合してもよい。この場合、ベローズ93と結晶ホルダ51とは、ろう付けにより接合することが好ましい。
5.変形例
次に、第2の実施形態に係る固体レーザシステムの変形例について説明する。結晶ホルダ51に保持される非線形結晶としてのCLBO結晶は、潮解性を有することから、非線形結晶に含まれる水分を蒸発させるために、所定の温度に加熱した状態で使用されることが好ましい。本変形例に係る移動装置は、結晶ホルダ51内に、非線形結晶を加熱するためのヒータ96が設けられている。
次に、第2の実施形態に係る固体レーザシステムの変形例について説明する。結晶ホルダ51に保持される非線形結晶としてのCLBO結晶は、潮解性を有することから、非線形結晶に含まれる水分を蒸発させるために、所定の温度に加熱した状態で使用されることが好ましい。本変形例に係る移動装置は、結晶ホルダ51内に、非線形結晶を加熱するためのヒータ96が設けられている。
本変形例では、図13に示すように、結晶ホルダ51には、底面から非線形結晶としてのCLBO結晶40に近接する位置に達する穴部51aが形成されている。また、1次元駆動部53に含まれるヨーク70の中心部には、貫通孔70cが形成されている。穴部51aと貫通孔70cとは連通している。
ヒータ96は、穴部51a内で、CLBO結晶40に近接する位置に配置されている。ヒータ96には、一対のケーブル96aが接続されている。ケーブル96aは、穴部51a及び貫通孔70cに挿通され、回路基板66に接続されている。
また、結晶ホルダ51には、CLBO結晶40に近接する位置に温度センサ97が埋め込まれている。温度センサ97にはケーブル97aが接続されている。ケーブル97aは、穴部51a及び貫通孔70cに挿通され、回路基板66に接続されている。結晶ホルダ51は、銅等の熱導電性の高い材料で形成されている。
ケーブル96a,97aは、ヨーク70、磁石71、及びコイル72の内側に挿通されており、信号線95、コネクタ94、及び信号ケーブル94aを介して制御部17に接続されている。制御部17は、ケーブル96aを介してヒータ96を通電させることにより、ヒータ96の温度を制御する。また、制御部17は、ケーブル97aを介して温度センサ97から出力される検出信号を取得し、検出温度が、目標温度となるようにヒータ96の温度を調整する。目標温度は、例えば150℃である。
本変形例では、ヒータ96及び温度センサ97が結晶ホルダ51内に埋め込まれ、ケーブル96a,97aは、穴部51a及び貫通孔70cに挿通されているので、ヒータ96及び温度センサ97から発生する汚染物質が非線形結晶に付着することを抑制することができる。
なお、本変形例は、第2の実施形態に限られず、第1の実施形態にも適用可能である。すなわち、本変形例は、密封容器91を有しない移動装置50にも適用可能である。
6.第3の実施形態
次に、本開示の第3の実施形態に係る固体レーザシステムについて説明する。第2の実施形態では、密封容器91内に2次元駆動部52及び1次元駆動部53を封止している。第3の実施形態では、結晶ホルダ51をさらにチャンバで囲うことにより、汚染物質が非線形結晶に付着することをさらに抑制する。
次に、本開示の第3の実施形態に係る固体レーザシステムについて説明する。第2の実施形態では、密封容器91内に2次元駆動部52及び1次元駆動部53を封止している。第3の実施形態では、結晶ホルダ51をさらにチャンバで囲うことにより、汚染物質が非線形結晶に付着することをさらに抑制する。
6.1 構成及び動作
図14は、第3の実施形態に係る移動装置100を示す断面図である。移動装置100は、結晶ホルダ51と、2次元駆動部52と、1次元駆動部53と、密封容器91と、チャンバ101と、を含む。移動装置100は、チャンバ101を有すること以外は、第2の実施形態に係る移動装置90と同一の構成である。
図14は、第3の実施形態に係る移動装置100を示す断面図である。移動装置100は、結晶ホルダ51と、2次元駆動部52と、1次元駆動部53と、密封容器91と、チャンバ101と、を含む。移動装置100は、チャンバ101を有すること以外は、第2の実施形態に係る移動装置90と同一の構成である。
チャンバ101は、チャンバ本体102と、入射ウィンドウ103と、出射ウィンドウ104と、を含む。チャンバ本体102は、底部が開放された箱形状であり、底部がOリング105を介して、密封容器91の容器本体92の上面に接合されている。
チャンバ本体102には、CLBO結晶40に入射するレーザ光の経路に対応する位置に入射側開口部102aが形成されている。また、チャンバ本体102には、レーザ光がCLBO結晶40から出射されるレーザ光の経路に対応する位置に出射側開口部102bが形成されている。入射ウィンドウ103は、入射側開口部102aを塞ぐように、Oリング106aを介してチャンバ本体102に接合されている。出射ウィンドウ104は、出射側開口部102bを塞ぐように、Oリング106bを介してチャンバ本体102に接合されている。
入射ウィンドウ103及び出射ウィンドウ104は、CaF2結晶または合成石英により形成された基板の両面に、図示しない反射抑制膜をコートしたものである。入射ウィンドウ103は、レーザ光を透過させてCLBO結晶40に入射させる。出射ウィンドウ104は、CLBO結晶40から出射されたレーザ光を透過させる。
また、チャンバ本体102には、チャンバ本体102内にパージガスを導入するガス導入管107と、チャンバ本体102内からパージガスを排出するガス排出管108とが接続されている。ガス導入管107は、図示しないガスタンクに接続されている。ガス排出管108は、大気中にパージガスを放出する。なお、ガス排出管108は、図示しない外気連通配管に接続されていてもよい。パージガスは、非線形結晶としてのCLBO結晶と反応しにくいガスである。パージガスとして、ArガスまたはHeガスを用いることが好ましい。パージガスは、ほぼ一定の流速でチャンバ本体102の内部に導入され、排気される。
6.2 効果
第3の実施形態によれば、結晶ホルダ51が、汚染物質の発生源である2次元駆動部52及び1次元駆動部53からチャンバ101により隔離されているので、汚染物質が非線形結晶に付着することを抑制することができる。また、チャンバ101内を非線形結晶と反応しにくいガスでパージしているので、汚染物質が非線形結晶に付着することをさらに抑制することができる。
第3の実施形態によれば、結晶ホルダ51が、汚染物質の発生源である2次元駆動部52及び1次元駆動部53からチャンバ101により隔離されているので、汚染物質が非線形結晶に付着することを抑制することができる。また、チャンバ101内を非線形結晶と反応しにくいガスでパージしているので、汚染物質が非線形結晶に付着することをさらに抑制することができる。
また、チャンバ101は、1つの結晶ホルダ51に対して個別に設けられているので、パージガスの使用量が少なくて済むという利点がある。
なお、第3の実施形態では、密封容器91内に2次元駆動部52及び1次元駆動部53を封止しているが、密封容器91内は必ずしも密封されている必要はなく、容器本体92の底部や側面に開口が形成されていてもよい。これは、第3の実施形態では、結晶ホルダ51が、チャンバ本体102とベローズ93と容器本体92の上面とにより、2次元駆動部52及び1次元駆動部53から隔離されているためである。すなわち、次元駆動部52及び1次元駆動部53は、密封容器91に限られず、チャンバ本体102に接続されてチャンバ101を構成する容器に収納されていればよい。
7.第4の実施形態
次に、本開示の第4の実施形態に係る固体レーザシステムについて説明する。第4の実施形態では、結晶ホルダ51をセルの中に封止することにより、汚染物質が非線形結晶に付着することを抑制する。
次に、本開示の第4の実施形態に係る固体レーザシステムについて説明する。第4の実施形態では、結晶ホルダ51をセルの中に封止することにより、汚染物質が非線形結晶に付着することを抑制する。
7.1 構成及び動作
図15は、第4の実施形態に係る移動装置110を示す断面図である。移動装置110は、結晶ホルダ51と、2次元駆動部52と、1次元駆動部53と、セル111と、を含む。移動装置110は、セル111を有すること以外は、第1の実施形態に係る移動装置50と同一の構成である。
図15は、第4の実施形態に係る移動装置110を示す断面図である。移動装置110は、結晶ホルダ51と、2次元駆動部52と、1次元駆動部53と、セル111と、を含む。移動装置110は、セル111を有すること以外は、第1の実施形態に係る移動装置50と同一の構成である。
セル111は、1次元駆動部53に含まれるヨーク70上に設けられたプレート112上に固設されている。セル111は、セル本体113と、入射ウィンドウ114と、出射ウィンドウ115と、を含む。セル111は、箱形状であり、内部に結晶ホルダ51を収容している。
セル本体113には、CLBO結晶40に入射するレーザ光の経路に対応する位置に入射側開口部113aが形成されている。また、セル本体113には、CLBO結晶40から出射されるレーザ光の経路に対応する位置に出射側開口部113bが形成されている。入射ウィンドウ114は、入射側開口部113aを塞ぐように、Oリング116aを介してセル本体113に接合されている。出射ウィンドウ115は、出射側開口部113bを塞ぐように、Oリング116bを介してセル本体113に接合されている。
入射ウィンドウ114及び出射ウィンドウ115は、CaF2結晶または合成石英により形成された基板の両面に、図示しない反射抑制膜をコートしたものである。入射ウィンドウ114は、レーザ光を透過させてCLBO結晶40に入射させる。出射ウィンドウ115は、CLBO結晶40から出射されたレーザ光を透過させる。
また、セル本体113には、セル本体113内にパージガスを導入するガス導入管117と、セル本体113内からパージガスを排出するガス排出管118とが接続されている。ガス導入管117は、図示しないガスタンクに接続されている。ガス排出管118は、大気中にパージガスを放出する。なお、ガス排出管118は、図示しない外気連通配管に接続されていてもよい。パージガスは、非線形結晶としてのCLBO結晶と反応しにくいガスである。パージガスとして、ArガスまたはHeガスを用いることが好ましい。パージガスは、ほぼ一定の流速でセル本体113の内部に導入され、排気される。
セル111は、2次元駆動部52及び1次元駆動部53が作動すると、結晶ホルダ51とともに駆動される。
7.2 効果
第4の実施形態によれば、結晶ホルダ51をセル111内をパージガスでパージすることにより、結晶ホルダ51は、汚染物質の発生源である2次元駆動部52及び1次元駆動部53から隔離されているので、汚染物質が非線形結晶に付着することを抑制することができる。
第4の実施形態によれば、結晶ホルダ51をセル111内をパージガスでパージすることにより、結晶ホルダ51は、汚染物質の発生源である2次元駆動部52及び1次元駆動部53から隔離されているので、汚染物質が非線形結晶に付着することを抑制することができる。
特に、セル111は、第3の実施形態のチャンバ101よりもサイズを小さくすることが可能であるため、パージガスの使用量を少なくすることができる。これは、非線形結晶としてCLBO結晶を用いる場合には、パージガスとして、安価な窒素ガスを用いることは好ましくなく、CLBO結晶と反応しにくい高価なArガスまたはHeガスを用いることが好ましいためである。
8.移動装置の変形例
第1~第4の実施形態では、移動装置の駆動部を、ギアなどの機械構成部品が用いられていないボイスコイルモータにより構成している。ギアなどの機械構成部品が用いられていないアクチュエータとして、ボイスコイルモータの他に、ピエゾアクチュエータや超音波モータがある。上記各実施形態において、ボイスコイルモータに代えて、ピエゾアクチュエータや超音波モータにより移動装置の駆動部を構成してもよい。
第1~第4の実施形態では、移動装置の駆動部を、ギアなどの機械構成部品が用いられていないボイスコイルモータにより構成している。ギアなどの機械構成部品が用いられていないアクチュエータとして、ボイスコイルモータの他に、ピエゾアクチュエータや超音波モータがある。上記各実施形態において、ボイスコイルモータに代えて、ピエゾアクチュエータや超音波モータにより移動装置の駆動部を構成してもよい。
8.1 第1の変形例
図16は、第1の変形例に係る移動装置120を示す断面図である。移動装置120は、結晶ホルダ51と、6軸ステージユニット121と、チャンバ131と、を含む。6軸ステージユニット121は、第1のプレート122と、第2のプレート123と、6個のピエゾアクチュエータ124と、を含む。
図16は、第1の変形例に係る移動装置120を示す断面図である。移動装置120は、結晶ホルダ51と、6軸ステージユニット121と、チャンバ131と、を含む。6軸ステージユニット121は、第1のプレート122と、第2のプレート123と、6個のピエゾアクチュエータ124と、を含む。
結晶ホルダ51は、第1のプレート122上に固設されている。各ピエゾアクチュエータ124は、第1のプレート122と第2のプレート123との間に接続されている。
ピエゾアクチュエータ124は、対向配置された図示しない2個のステータと、2個のステータの間に配置された図示しないスライダとで構成されている。ステータは、図示しない圧電体素子により構成されている。圧電体素子に印加する電圧及びその極性を制御することにより、ピエゾアクチュエータ124が伸長または収縮する。ピエゾアクチュエータ124の構成については、特開2011-204947号公報に開示されている。
制御部17が各ピエゾアクチュエータ124の伸縮を制御することにより、第1のプレート122及び結晶ホルダ51を、移動及び回転させる。6軸ステージユニット121は、少なくとも、結晶ホルダ51のV軸方向及びH軸方向への直線駆動と、H軸を中心軸としたθ方向への回転駆動とを可能とする。
チャンバ131は、チャンバ本体132と、入射ウィンドウ133と、出射ウィンドウ134と、を含む。チャンバ本体132は、箱形状であり、内部に結晶ホルダ51と6軸ステージユニット121とを収容している。。
チャンバ本体132には、CLBO結晶40に入射するレーザ光の経路に対応する位置に入射側開口部132aが形成されている。また、チャンバ本体132には、レーザ光がCLBO結晶40から出射されるレーザ光の経路に対応する位置に出射側開口部132bが形成されている。入射ウィンドウ133は、入射側開口部132aを塞ぐように、Oリング135aを介してチャンバ本体132に接合されている。出射ウィンドウ134は、出射側開口部132bを塞ぐように、Oリング135bを介してチャンバ本体132に接合されている。
入射ウィンドウ133及び出射ウィンドウ134は、CaF2結晶または合成石英により形成された基板の両面に、図示しない反射抑制膜をコートしたものである。入射ウィンドウ133は、レーザ光を透過させてCLBO結晶40に入射させる。出射ウィンドウ134は、CLBO結晶40から出射されたレーザ光を透過させる。
また、チャンバ本体132には、チャンバ本体132内にパージガスを導入するガス導入管136と、チャンバ本体132内からパージガスを排出するガス排出管137とが接続されている。ガス導入管136は、図示しないガスタンクに接続されている。ガス排出管137は、大気中にパージガスを放出する。なお、ガス排出管137は、図示しない外気連通配管に接続されていてもよい。パージガスは、非線形結晶としてのCLBO結晶と反応しにくいガスである。パージガスとして、ArガスまたはHeガスを用いることが好ましい。パージガスは、ほぼ一定の流速でチャンバ本体132の内部に導入され、排気される。
ピエゾアクチュエータ124は、ギアなどの機械構成部品を含まず、油を含む潤滑材は用いられないので、アウトガス等の汚染物質の発生量が少ない。このため、チャンバ131内に6軸ステージユニット121を収容した場合であっても、汚染物質が非線形結晶に付着することを抑制することができる。
8.2 第2の変形例
図17は、第2の変形例に係る移動装置140を示す断面図である。移動装置140は、結晶ホルダ51と、超音波ステージユニット141と、チャンバ131と、を含む。超音波ステージユニット141は、θステージ142と、Vステージ143と、Hステージ144と、を含む。θステージ142、Vステージ143、及びHステージ144は、下からこの順に積層されている。結晶ホルダ51は、Hステージ144に固着されている。
図17は、第2の変形例に係る移動装置140を示す断面図である。移動装置140は、結晶ホルダ51と、超音波ステージユニット141と、チャンバ131と、を含む。超音波ステージユニット141は、θステージ142と、Vステージ143と、Hステージ144と、を含む。θステージ142、Vステージ143、及びHステージ144は、下からこの順に積層されている。結晶ホルダ51は、Hステージ144に固着されている。
θステージ142は、図示しないロータ、ステータ、及び複数の圧電体素子を含んで構成された超音波モータである。Vステージ143、及びHステージ144は、それぞれ、図示しないスライダ、ステータ、及び複数の圧電体素子を含んで構成された超音波モータである。
超音波モータを動作させる際には、圧電体素子に電圧を印加することで圧電体素子を変形させる。この圧電体素子の変形がステータで増幅され、伝搬されることによりステータの表面が波状に変形する。このステータの表面の変形が進行波として移動することにより、ステータと接しているロータまたはステータを駆動する。これにより、θステージ142は、H軸を中心軸としたθ方向へ回転する。Vステージ143は、V軸方向へ移動する。Hステージ144は、H軸方向へ移動する。
制御部17は、超音波モータに含まれる圧電体素子に印加する電圧及びその極性を制御することにより、結晶ホルダ51のV軸方向及びH軸方向への直線駆動と、H軸を中心軸としたθ方向への回転駆動とを可能とする。
チャンバ131は、チャンバ本体132と、入射ウィンドウ133と、出射ウィンドウ134と、を含む。チャンバ本体132は、箱形状であり、内部に結晶ホルダ51と超音波ステージユニット141とを収容している。チャンバ131は、第1の変形例で説明した構成と同一であるので、説明は領略する。
θステージ142、Vステージ143、及びHステージ144を構成する超音波モータは、ギアなどの機械構成部品を含まず、油を含む潤滑材は用いられないので、アウトガス等の汚染物質の発生量が少ない。このため、チャンバ131内に超音波ステージユニット141を収容した場合であっても、汚染物質が非線形結晶に付着することを抑制することができる。
上記の説明は、制限ではなく単なる例示を意図したものである。従って、添付の特許請求の範囲を逸脱することなく本開示の各実施形態に変更を加えることができることは、当業者には明らかであろう。
本明細書及び添付の特許請求の範囲全体で使用される用語は、「限定的でない」用語と解釈されるべきである。例えば、「含む」又は「含まれる」という用語は、「含まれるものとして記載されたものに限定されない」と解釈されるべきである。「有する」という用語は、「有するものとして記載されたものに限定されない」と解釈されるべきである。また、本明細書及び添付の特許請求の範囲に記載される修飾句「1つの」は、「少なくとも1つ」又は「1又はそれ以上」を意味すると解釈されるべきである。
Claims (19)
- 波長変換装置であって、以下を含む少なくとも1つの移動装置を備える:
A.入射したレーザ光を波長変換して出力する非線形結晶を保持する結晶ホルダ;及び
B.ボイスコイルモータを含む駆動部であって、前記結晶ホルダを、少なくとも前記レーザ光の光路軸方向である第1の方向に直交する方向に移動させる駆動部。 - 請求項1に記載の波長変換装置であって、
前記駆動部は、前記レーザ光の前記非線形結晶への入射角度を変更するように前記結晶ホルダを回転させる。 - 請求項2に記載の波長変換装置であって、
前記駆動部は、以下を含む:
平面型ボイスコイルモータを含んで構成された2次元駆動部;及び
円筒型ボイスコイルモータを含んで構成された1次元駆動部;
ここで、前記2次元駆動部は、前記第1の方向に直交する第2の方向への直線駆動と、前記第1及び第2の方向に直交する第3の方向を中心とした回転駆動とを行い、
前記1次元駆動部は、前記第3の方向への直線駆動を行う。 - 請求項3に記載の波長変換装置であって、
前記1次元駆動部は、前記2次元駆動部に保持されており、
前記結晶ホルダは、前記1次元駆動部に保持されている。 - 請求項4に記載の波長変換装置であって、
前記2次元駆動部は、以下を含む:
前記第2の方向へ駆動力を発生する第1及び第2のボイスコイルモータ;及び
前記第1の方向へ駆動力を発生する第3及び第4のボイスコイルモータ;
ここで、前記第1及び第2のボイスコイルモータは、それぞれ同一方向に駆動力を発生することにより、前記第2の方向への直線駆動を行い、
前記第3及び第4のボイスコイルモータは、互いに逆方向に駆動力を発生することにより、前記第3の方向を中心とした回転駆動とを行う。 - 請求項5に記載の波長変換装置であって、
前記2次元駆動部は、前記1次元駆動部を保持した可動プレートをさらに含み、
前記可動プレートは、第1~第4のボイスコイルモータにより駆動される。 - 請求項6に記載の波長変換装置であって、
前記2次元駆動部は、前記可動プレートを摺動可能に支持する摺動支持部材をさらに含む。 - 請求項3に記載の波長変換装置であって、
前記移動装置は、以下をさらに含む:
C.前記2次元駆動部を付勢する付勢部材。 - 請求項3に記載の波長変換装置であって、
前記駆動部は、平面型ボイスコイルモータに対応して設けられた少なくとも1つのホールセンサをさらに含み、
前記2次元駆動部は、前記ホールセンサから出力される検出信号に基づいて制御される。 - 請求項1に記載の波長変換装置であって、
前記非線形結晶は、CLBO結晶である。 - 請求項3に記載の波長変換装置であって、
前記移動装置は、以下をさらに含む:
D.前記結晶ホルダ内に配置されたヒータ;及び
E.前記結晶ホルダ内に配置された温度センサ;
前記ヒータは、前記温度センサから出力される検出信号に基づいて制御される。 - 請求項11に記載の波長変換装置であって、
前記ヒータ及び前記温度センサに接続された複数のケーブルは、前記円筒型ボイスコイルモータに含まれるヨーク、磁石、及びコイルの内側に挿通されている。 - 請求項4に記載の波長変換装置であって、
前記移動装置は、以下をさらに含む:
F.容器本体とベローズとにより構成された密封容器;
ここで、前記容器本体は、前記2次元駆動部を収容しており、
前記ベローズは、前記1次元駆動部を収容しており、前記第3の方向に沿って伸縮する。 - 請求項4に記載の波長変換装置であって、
前記移動装置は、以下をさらに含む:
G.容器本体とベローズとにより構成された容器;及び
H.チャンバ本体、入射ウィンドウ、及び出射ウィンドウを含むチャンバ;
ここで、前記容器本体は、前記2次元駆動部を収容しており、
前記ベローズは、前記1次元駆動部を収容しており、前記第3の方向に沿って伸縮し、
前記チャンバ本体は、前記結晶ホルダを囲うように前記容器本体に接合されており、
前記入射ウィンドウは、前記レーザ光を透過させて前記非線形結晶に入射させ、
前記出射ウィンドウは、前記非線形結晶から出射されたレーザ光を透過させる。 - 請求項14に記載の波長変換装置であって、
前記チャンバは、以下をさらに含む:
前記チャンバ本体内にパージガスを導入するガス導入管;及び
前記チャンバ本体内から前記パージガスを排出するガス排出管。 - 請求項15に記載の波長変換装置であって、
前記非線形結晶は、CLBO結晶であり、
前記パージガスは、ArガスまたはHeガスである。 - 請求項1に記載の波長変換システムであって、
前記移動装置は、以下をさらに含む:
I.前記結晶ホルダを収容するセル。 - 請求項17に記載の波長変換装置であって、
前記セルは、以下を含む:
前記結晶ホルダを収容するセル本体;
前記レーザ光を透過させて前記非線形結晶に入射させる入射ウィンドウ;
前記非線形結晶から出射されたレーザ光を透過させる出射ウィンドウ;
前記セル本体内にパージガスを導入するガス導入管;及び
前記セル本体内から前記パージガスを排出するガス排出管。 - 請求項18に記載の波長変換装置であって、
前記非線形結晶は、CLBO結晶であり、
前記パージガスは、ArガスまたはHeガスである。
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