WO2018002994A1 - エアロゾル吸引器用カートリッジ及びそれを備えるエアロゾル吸引器、並びにエアロゾル吸引器用発熱シート - Google Patents

エアロゾル吸引器用カートリッジ及びそれを備えるエアロゾル吸引器、並びにエアロゾル吸引器用発熱シート Download PDF

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aerosol
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generating sheet
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松本　光史
拓磨 中野
山田　学
圭 大石
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日本たばこ産業株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to an aerosol inhaler cartridge, an aerosol inhaler including the same, and an exothermic sheet for the aerosol inhaler.
  • an aerosol inhaler that generates an aerosol in accordance with a user's suction operation and provides the aerosol to the user.
  • An example of this type of aerosol inhaler is an electronic cigarette that atomizes (aerosolizes) an aerosol-generating liquid in an atomizing section by electric heating using an electric heating coil or the like.
  • the aerosol generating liquid is a liquid for generating an aerosol, and examples thereof include glycerin (G) and propylene glycol (PG).
  • the aerosol generation liquid is impregnated and held in a reservoir made of cotton or the like, and a wick made of glass fiber or the like uses the capillary effect to suck up the aerosol generation liquid from the reservoir and deliver the aerosol generation liquid to the vicinity of the electric heating coil.
  • the electric heating coil is generally made of nichrome wire or the like, and is wound around a wick made of glass fiber.
  • the resistance value changes due to the winding of the electric heating coil with respect to the wick, the quality is likely to vary, and the cost required for inspection may increase.
  • Patent Document 1 discloses an aerosol applying a fabric structure, a fiber structure having an open hole, a sintered structure having an open hole, a foam having an open hole, a precipitation structure having an open hole, etc. as a heater having a capillary structure. Techniques relating to aspirators are disclosed.
  • Patent Document 1 has room for improvement in terms of heat generation characteristics required for a heater used in an aerosol inhaler.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and its object is to provide sufficient resistance required for a heater used in an aerosol inhaler in an exothermic sheet of an aerosol inhaler used for atomization of an aerosol generation liquid.
  • the object is to provide a technique for reducing the local heat generation of the heater.
  • An aerosol inhaler cartridge for solving the above problems is provided with a liquid storage section for storing an aerosol generation liquid, a positive electrode and a negative electrode, and generates heat when energized between the positive electrode and the negative electrode.
  • a slit is provided so as to form a meandering electric circuit portion formed in a meandering shape while suppressing localization.
  • the heating sheet of the aerosol inhaler used for atomizing the aerosol generation liquid has a sufficient resistance value required for the heater used in the aerosol inhaler, and reduces the local heat generation of the heater. Can be provided.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of an electronic cigarette as an example of an aerosol inhaler according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a schematic diagram of an electronic cigarette as an example of the aerosol inhaler according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating a schematic configuration of the cartridge according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating a planar structure of the porous heat generating sheet according to the first embodiment.
  • FIG. 5 is a plan view of a heater portion in the porous heat generating sheet according to the first embodiment.
  • FIG. 6 is a diagram illustrating, as imaginary lines, lines of electric force when energizing the heater portion of the porous heat generating sheet according to the first embodiment.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of an electronic cigarette as an example of an aerosol inhaler according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a schematic diagram of an electronic cigarette as an example of the aerosol inhaler according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is
  • FIG. 7 is a plan view of a heater portion in the porous heat generating sheet according to the first modification of the first embodiment.
  • FIG. 8 is a plan view of a heater portion in the porous heat generating sheet according to the second modification of the first embodiment.
  • FIG. 9 is a plan view of a heater portion in the porous heat generating sheet according to the third modification of the first embodiment.
  • FIG. 10 is a plan view of a heater portion in the porous heat generating sheet according to the fourth modification of the first embodiment.
  • FIG. 11 is a plan view of a heater portion in the porous heat generating sheet according to the fifth modification of the first embodiment.
  • FIG. 12 is a diagram illustrating a cartridge according to the second embodiment.
  • FIG. 13 is a diagram illustrating a cartridge according to the third embodiment.
  • FIG. 14 is a diagram illustrating a cartridge according to the fourth embodiment.
  • FIG. 15 is a diagram illustrating a cartridge according to the fifth embodiment.
  • FIG. 16 is a diagram illustrating a cartridge according to the first modification of the fifth embodiment.
  • FIG. 17 is a view showing a porous heat generating sheet according to the second modification of the fifth embodiment.
  • FIG. 18A is a diagram illustrating an electronic cigarette according to the sixth embodiment.
  • FIG. 18B is a diagram illustrating a cartridge according to Embodiment 6.
  • FIG. 19A is a diagram illustrating an electronic cigarette according to a modification of the sixth embodiment.
  • FIG. 19B is a diagram illustrating a cartridge according to a modification of the sixth embodiment.
  • FIG.1 and FIG.2 is the schematic of the electronic cigarette 1 as an example of the aerosol inhaler (flavor inhaler) which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. The electronic cigarette 1 includes a main body portion 2 and a mouthpiece portion 4.
  • the main body 2 has a main body side housing 20, and a battery 21, an electronic control unit 22, and the like are accommodated in the main body side housing 20.
  • the battery 21 may be a rechargeable battery such as a lithium ion secondary battery.
  • the electronic control unit 22 is a computer that controls the entire electronic cigarette 1.
  • the electronic control unit 22 may be a microcontroller having a circuit board (not shown) on which, for example, a processor, a memory, and the like are mounted.
  • the main body side housing 20 is, for example, a bottomed cylindrical shell, and a battery 21 and an electronic control unit 22 are arranged from the bottom surface 20a side.
  • a hollow housing cavity 23 for housing the cartridge 3 is formed on the opening end 20 b side located at the upper end of the main body side housing 20.
  • the cartridge 3 is an assembly in which a liquid tank (a liquid storage unit) that stores an aerosol generation liquid that generates an aerosol by atomization by electric heating and a porous heat generating sheet that atomizes the aerosol generation liquid by heating. The details will be described later.
  • the electronic control unit 22 and the battery 21 may be provided from the bottom surface 20a side, or display means such as an LED or a display is provided at an arbitrary position of the bottomed cylindrical shell. Also good.
  • the electronic control unit 22 and the battery 21 are connected via electrical wiring, and the power supply from the battery 21 to the porous heat generating sheet as the atomizing unit of the cartridge 3 is controlled by the electronic control unit 22.
  • the main body side housing 20 may be provided with a smoking switch (not shown) operated by the user.
  • the smoking switch is connected to the electronic control unit 22 via electrical wiring, and when the electronic control unit 22 detects that the smoking switch has been operated to be on, the electronic control unit 22 controls the battery 21, and the battery 21 is supplied with power to the porous heat generating sheet of the cartridge 3.
  • FIG. 1 shows a state in which the mouthpiece part 4 is arranged in the open position in order to allow replacement (accommodation and removal) of the cartridge 3 with respect to the accommodation cavity 23 of the body part 2.
  • the accommodation cavity 23 is opened to the outside.
  • FIG. 2 shows a state in which the mouthpiece portion 4 is arranged at the closed position rotated about 90 ° from the open position.
  • the mouthpiece portion 4 covers the accommodation cavity 23 and the upper portion of the cartridge 3 accommodated therein.
  • the mouthpiece part 4 and the main body part 2 battery assembly
  • the engagement means between the mouthpiece part 4 and the main body part 2 at this time is not particularly limited, and a known connection means such as a screw connection or a connection via a sleeve member, for example, a fitting connection can be used.
  • the mouthpiece part 4 has a housing 41.
  • the housing 41 of the mouthpiece portion 4 is tapered toward the distal end side so that the user can easily hold it, and a suction port 42 is formed on the distal end side.
  • An air intake 43 is provided in the housing 41 of the mouthpiece part 4.
  • a cylindrical baffle partition wall 44 connected to the suction port 42 is provided in the housing 41 of the mouthpiece portion 4, and an internal passage 45 is formed by the baffle partition wall 44.
  • the internal passage 45 of the mouthpiece portion 4 communicates with the suction port 42 and the air intake port 43.
  • an atomization cavity 45 a is formed near the upper surface of the cartridge 3.
  • the cartridge 3 vaporizes the aerosol generation liquid stored in the liquid tank by electric heating, and generates the aerosol by mixing the vaporized aerosol generation liquid with air in the atomization cavity 45a.
  • the generated aerosol is guided to the suction port 42 via the atomization cavity 45 a and the internal passage 45, and the user can suck the aerosol through the suction port 42.
  • the electronic cigarette 1 installs a suction sensor (not shown) in the main body side housing 20 instead of the smoking switch, and the user's smoking is detected by detecting suction (puff) of the suction port 42 by the user. A request may be detected.
  • the suction sensor is connected to the electronic control unit 22 via the electrical wiring, and when the suction sensor detects suction (puff) of the suction port 42 by the user, the electronic control unit 22 controls the battery 21, and Power may be supplied to a porous heat generating sheet (described later) of the cartridge 3.
  • a pressure sensor or a thermal flow meter such as a MEMS flow sensor
  • a thermal flow meter such as a MEMS flow sensor
  • the accommodation cavity 23 on the main body part 2 (battery assembly) side may be deepened to provide the atomization cavity 45a in the main body part 2.
  • FIG. 3 is a diagram showing a schematic configuration of the cartridge 3 according to the present embodiment.
  • the upper surface shows the upper surface of the cartridge 3, and the lower portion shows a longitudinal section of the cartridge 3.
  • the cartridge 3 includes a liquid tank 31 that contains an aerosol-generating liquid.
  • the liquid tank 31 is, for example, a cylindrical shape having a circular bottom portion 31a, a lid portion 31b, and a cylindrical side wall portion 31c. Although it is a bottle case, its shape is not particularly limited. Inside the liquid tank 31, a liquid storage space 31d for storing an aerosol generation liquid is formed, and the aerosol generation liquid is stored in the liquid storage space 31d.
  • the aerosol generation liquid may be a mixed liquid of, for example, glycerin (G), propylene glycol (PG), nicotine liquid, water, and fragrance.
  • G glycerin
  • PG propylene glycol
  • the mixing ratio of the materials contained in the aerosol generation liquid can be changed as appropriate.
  • the aerosol-generating liquid may not contain a nicotine liquid.
  • a liquid supply member 32 for supplying the aerosol generation liquid to a porous heat generating sheet described later is disposed on the upper side of the liquid storage space 31d in the liquid tank 31.
  • the liquid supply member 32 may be a cotton fiber, for example.
  • the liquid supply member 32 may be fixed to the back surface of the lid portion 31b in the liquid tank 31, for example. In the present invention, the liquid supply member 32 may not be provided.
  • Reference numeral 7 shown in FIG. 3 is a porous heat generating sheet that atomizes by heating the aerosol generation liquid stored in the liquid tank 31.
  • symbol Lv of FIG. 3 illustrates the initial liquid level of the aerosol production
  • the liquid level of the aerosol generation liquid is adjusted to the initial liquid level Lv by storing a predetermined amount of the aerosol generation liquid in the liquid tank 31 (liquid storage space 31d).
  • the initial liquid level Lv above the liquid supply member 32, in other words, by filling the aerosol generation liquid to the upper part from the lower end of the liquid supply member 32, the aerosol heat generation liquid can be stabilized in the porous heating sheet. Can be supplied.
  • the porous heat generating sheet 7 is folded into a substantially C shape when viewed from the side. When not in use, at least part of the porous heat generating sheet 7 is in direct contact with the aerosol generation liquid in the liquid tank 31 (liquid storage space 31d) or indirectly through the liquid supply member 32.
  • the porous heat generating sheet 7 directly or indirectly sucks and holds the aerosol generation liquid stored in the liquid tank 31, and functions as a wick for holding the aerosol generation liquid and when the user smokes the retained aerosol generation liquid. It is a wick combined heater that also has a function as a heater that atomizes by heating.
  • the porous heat generating sheet 7 includes a flat plate-like heater portion 71 disposed to face the surface of the lid portion 31b in the liquid tank 31, and a first sucking portion 72a and a second sucking portion folded downward from the heater portion 71. 72b is included.
  • the 1st siphoning part 72a and the 2nd siphoning part 72b are named generically, it will be called “siphoning part 72".
  • the lid 31b of the liquid tank 31 is formed with an insertion hole 31e for inserting the suction part 72 into the liquid tank 31, and the suction part 72 is inserted into the liquid storage space 31d through the insertion hole 31e.
  • a pair of siphoning parts 72 are connected to the heater part 71 by folding both sides of the heater part 71, but the number of siphoning parts 72 is not particularly limited.
  • the tip of the sucking portion 72 may extend to the inside of the liquid supply member 32 made of, for example, cotton fiber, or in the state of penetrating the liquid supply member 32, the liquid storage space 31 d side. It may extend toward.
  • each member may be arranged so that a part of the suction part 72 is in contact with the surface of the liquid supply member.
  • the contact area between the suction part 72 and the liquid supply member 32 and the contact surface of the suction part 72 with the liquid supply member 32 can be changed as appropriate.
  • the porous heat generating sheet 7 can hold the aerosol generation liquid at least temporarily.
  • the material used for the porous heat generating sheet 7 is not particularly limited as long as the material can be used as a wick combined heater that atomizes by electric heating when the user smokes the retained aerosol generation liquid.
  • the porous heat generating sheet 7 may be a porous metal body including, for example, nickel, nichrome, stainless steel (SUS), or the like. Further, a ceramic such as silicon carbide (SiC) may be used as long as it is a conductive material that can generate heat when electric power is applied.
  • the porous heat generating sheet 7 in the present embodiment has a three-dimensional network structure.
  • the three-dimensional network structure includes voids and has a structure in which at least some of the voids communicate with each other, that is, an open cell structure.
  • the porous heat generating sheet 7 of the present embodiment configured as described above has a function of sucking up liquid by capillary action.
  • a porous metal body having such an open cell structure Celmet (trade name) manufactured by Sumitomo Electric Co., Ltd. can be mentioned as an example.
  • Celmet (trade name) is a porous metal body containing nickel (Ni) or a porous metal body containing an alloy of nickel and chromium (Cr).
  • the thickness of the porous heat generating sheet 7 is preferably 0.1 to 3.0 mm, and more preferably 0.2 to 1.0 mm.
  • the total area of the portions functioning as the heater is preferably 1 to 250 mm 2 , and more preferably 3 to 150 mm 2 .
  • the aspect ratio (long side: short side) of the portion functioning as a heater is preferably 1: 1 to 3: 1, and 1: 1 to 2: 1. It is more preferable that
  • the number of linear electric circuit portions provided in the porous heat generating sheet 7 is preferably 2 to 20, and more preferably 5 or more and 15 or less.
  • the number of folded electric circuit portions of the meandering electric circuit included in the porous heat generating sheet 7 is preferably 1 to 19, and more preferably 4 to 14.
  • FIG. 4 is a diagram showing a planar structure of the porous heat generating sheet 7 in the present embodiment.
  • FIG. 4 shows a state where the porous heat generating sheet 7 is unfolded, that is, a state before the sucking portion 72 is folded with respect to the heater portion 71.
  • a broken line in the figure indicates a boundary line between the heater portion 71 and the siphoning portion 72.
  • the porous heat generating sheet 7 has a rectangular planar shape.
  • the shape of the porous heat generating sheet 7 is not particularly limited, and may be a parallelogram shape, a rhombus shape, or the like.
  • Reference numerals 7 a, 7 b, 7 c, and 7 d denote the left side, right side, upper side, and lower side of the porous heat generating sheet 7.
  • the porous heat generating sheet 7 is provided with a plurality of slits 8 extending in parallel with the upper side 7c and the lower side 7d.
  • the direction along the upper side 7 c and the lower side 7 d in the porous heat generating sheet 7 is referred to as a horizontal width direction of the porous heat generating sheet 7.
  • the direction along the left side 7 a and the right side 7 b in the porous heat generating sheet 7 is referred to as the vertical direction of the porous heat generating sheet 7.
  • the slit 8 is a cut that penetrates the porous heat generating sheet 7 in the thickness direction.
  • the slit 8 may be produced by, for example, a laser cutting method, but is not particularly limited, and may be produced by punching.
  • the laser cutting method is particularly advantageous for producing a thin slit.
  • the slit 8 may be formed in the porous heat generating sheet 7 by a YAG laser, a CO 2 laser, or the like.
  • the width dimension of the slit 8 is not particularly limited.
  • the width dimension of the slit 8 is a dimension in a direction orthogonal to the length dimension of the slit 8 extending in the lateral width direction of the porous heat generating sheet 7.
  • each slit 8 extends in parallel from the left side 7 a and the right side 7 b of the porous heat generating sheet 7 toward the lateral side in the horizontal direction of the heater portion 71.
  • the slit 8 extending from the left side 7a of the porous heat generating sheet 7 is also referred to as “first slit 8A”
  • the slit 8 extending from the right side 7b of the porous heat generating sheet 7 is also referred to as “second slit 8B”.
  • first slits 8A and the second slits 8B are alternately extended.
  • the tip of the first slit 8A extends to the region on the right side 7b side beyond the central position in the horizontal width direction of the heater portion 71.
  • the tip of the second slit 8B extends to the region on the left side 7a side beyond the central position in the width direction of the heater portion 71.
  • FIG. 5 is a plan view of the heater portion 71 in the porous heat generating sheet 7 according to the first embodiment.
  • Reference numeral 71a in the figure is a first edge located at a folding boundary between the heater portion 71 and the first siphoning portion 72a.
  • Reference numeral 71b in the drawing is a second end edge located at a folding boundary between the heater portion 71 and the second siphoning portion 72b.
  • the heater portion 71 in the porous heat generating sheet 7 is provided with a positive electrode 9 ⁇ / b> A and a negative electrode 9 ⁇ / b> B.
  • the positive electrode 9 ⁇ / b> A and the negative electrode 9 ⁇ / b> B in the heater unit 71 are connected to the battery 21 disposed in the main body unit 2 by lead wires or the like.
  • electricity is supplied to the electric path 10 connecting the positive electrode 9 ⁇ / b> A and the negative electrode 9 ⁇ / b> B in the heater unit 71, and the heater unit 71 generates heat. To do.
  • the electric circuit 10 connecting the positive electrode 9 ⁇ / b> A and the negative electrode 9 ⁇ / b> B in the heater portion 71 is formed in a meandering manner by the slit 8. More specifically, the electric circuit 10 includes a meandering electric circuit part 11 formed in a meandering manner by sequentially connecting a straight electric circuit part 110 having a linear shape and a folded electric circuit part 120 that folds the straight electric circuit part 110, and A positive electrode installation circuit portion 12 connected (continuous) to one end 11 a of the meandering electric circuit portion 11 and a negative electrode installation electric circuit portion 13 connected (continuous) to the other end 11 b of the meandering electric circuit portion 11 are included.
  • a positive electrode 9 ⁇ / b> A is disposed in the positive electrode installation circuit section 12, and a negative electrode 9 ⁇ / b> B is disposed in the negative electrode installation circuit section 13.
  • the positive electrode installation circuit part 12 may be substantially equal to the area occupied by the positive electrode 9A, but the positive electrode 9A may be disposed in a part of the positive electrode installation circuit part 12.
  • the negative electrode installation circuit part 13 may be substantially equal to the region occupied by the negative electrode 9B, but the negative electrode 9B may be disposed in a part of the negative electrode installation circuit part 13.
  • the meandering electric circuit portion 11 is formed in a meandering shape by connecting the straight electric circuit portion 110 and the folded electric circuit portion 120 sequentially and alternately as described above.
  • the number of each of the straight electric circuit part 110 and the folded electric circuit part 120 constituting the meandering electric circuit part 11 is not particularly limited, but from the viewpoint of securing the electric circuit length of the meandering electric circuit part 11 and increasing the electric resistance, It is preferable that the number of straight circuit sections 110 and folded circuit sections 120 included in the circuit section 11 is large.
  • the meandering electric circuit portion 11 is formed by five straight electric circuit portions 110 indicated by hatching with diagonal lines and four folded electric circuit portions 120 indicated by dotted hatching.
  • the meandering circuit portion 11 includes a plurality of straight circuit portions 110, and the straight circuit portions 110 are separated from each other by slits 8 (first slit 8 ⁇ / b> A, second slit 8 ⁇ / b> B). Yes. Further, as apparent from FIG.
  • the heater portion 71 in the present embodiment has the slits 8 (first slit 8 ⁇ / b> A, second slit 8 ⁇ / b> B) along the extending direction of the linear electric circuit portion 110 in the meandering electric circuit portion 11. It is extended.
  • one end 11 a of the meandering electric circuit portion 11 is formed by the straight electric circuit portion 110, and the positive electrode installation electric circuit portion 12 is connected to the straight electric circuit portion 110 located on the one end 11 a side.
  • the one end 11a side of the meandering electric circuit part 11 may be formed by the folded electric circuit part 120, and the positive electrode installation electric circuit part 12 may be connected to the folded electric circuit part 120 located on the one end 11a side.
  • the other end 11b of the meandering circuit portion 11 is formed by a straight circuit portion 110, and the negative electrode installation circuit portion 13 is connected to the straight circuit portion 110 located on the other end 11b side.
  • the other end 11b side of the meandering electric circuit portion 11 may be formed by the folded electric circuit portion 120, and the negative electrode installation electric circuit portion 13 may be connected to the folded electric circuit portion 120 positioned on the other end 11b side.
  • the porous heat generating sheet 7 configured as described above has a function of sucking the liquid by capillary action, the sucking portion 72 inserted into the liquid storage space 31d of the liquid tank 31 is removed from the liquid storage space 31d.
  • the aerosol generation liquid stored in the liquid storage space 31d directly or indirectly from the liquid supply member 32 is sucked up (see FIG. 3). Then, the aerosol generation liquid sucked from the liquid storage space 31 d by the sucking part 72 is also transferred from the sucking part 72 to the heater part 71 and is held by the porous heat generating sheet 7.
  • the meandering electric circuit part 11 is formed by the slit 8 provided in the flat heater part 71, and therefore the electric circuit 10 connecting the positive electrode 9A and the negative electrode 9B.
  • the electric circuit length can be suitably extended, and the electrical resistance between the positive electrode 9A and the negative electrode 9B can be increased.
  • the electrical resistance per unit area of the porous heat generating sheet functioning as an electric path can be increased as compared with the case where no slit is provided.
  • the meandering electric circuit part 11 has a plurality of linear electric circuit parts 110, and the straight electric circuit parts 110 are separated from each other by the slits 8 (first slits 8A, The slit 8 is extended along the extending direction of the straight electric circuit part 110 in the meandering electric circuit part 11 separated by the second slit 8B). According to this, since the electric circuit length can be ensured more effectively, the effect of increasing the electrical resistance between the positive electrode 9A and the negative electrode 9B in the heater portion 71 can be more easily obtained.
  • FIG. 6 is a diagram showing the electric lines of force 14 as imaginary lines when the heater 71 of the porous heat generating sheet 7 is energized.
  • the folded electric circuit parts 120 are not continuous with each other, and the straight electric circuit part 110 is connected between the folded electric circuit parts 120 (in other words, Since the folded electric circuit portion 120 and the straight electric circuit portion 110 are alternately connected in sequence, the rapid change of direction of the electric lines of force 14 can be reduced while increasing the electric circuit length. According to this, the electric resistance per unit volume in the heater unit 71 can be increased, and the uneven distribution of the electric field strength can be made difficult to occur.
  • the porous heating sheet 7 in the present embodiment forms the meandering electric circuit portion 11 formed in a meandering shape while suppressing the localization of the current density of the current flowing between the positive electrode 9A and the negative electrode 9B.
  • a slit 8 is provided.
  • the symbol Ls shown in FIG. 6 indicates the length of the overlapping section in which the adjacent first slits 8A and second slits 8B of the slits 8 overlap in the extending direction (hereinafter referred to as “slit overlapping length”). It is said).
  • Reference sign Ws denotes an internal dimension (hereinafter referred to as “slit interval”) in which the adjacent first slit 8A and second slit 8B of the slit 8 are separated from each other.
  • the slit interval Ws corresponds to the electric circuit width of the straight electric circuit part 110 sandwiched between the adjacent first slit 8A and second slit 8B.
  • the symbol Wa is the electric circuit width of the folded electric circuit part 120 in the meandering electric circuit part 11.
  • the electrode effective width We of the positive electrode 9A is the width dimension of the positive electrode 9A along the direction orthogonal to the direction of the current flowing out from the positive electrode 9A to the electric circuit 10 (positive electrode installation electric circuit part 12).
  • the porous heat generating sheet 7 in the present embodiment has the above-described dimensions that are equal to or smaller than the electric circuit width in the electric circuit width minimum portion where the electric circuit width is the narrowest among the electric circuits 10 connecting the positive electrode 9A and the negative electrode 9B.
  • the electrode effective width We is designed.
  • the electric circuit width of the electric circuit 10 is a dimension in a direction substantially orthogonal to the direction in which current flows through the electric circuit 10.
  • the slit interval Ws and the electric circuit width Wa of the folded electric circuit part 120 are set to the same dimension, and these dimensions correspond to the electric circuit width in the electric circuit width minimum part where the electric circuit width is the narrowest in the electric circuit 10.
  • the electric circuit width Wa and the slit interval Ws of the folded electric circuit portion 120 are set to relatively large dimensions as compared with the electrode effective width We of the positive electrode 9A.
  • the width dimension of the electric circuit 10 is not sufficiently secured with respect to the electrode effective width We, that is, if there is a portion having a width dimension smaller than the electrode effective width We in a part of the electric circuit, the width dimension is Localization of the current density tends to occur at a small portion.
  • the electric circuit width (electric circuit width Wa of the folded electric circuit section 120, slit interval Ws) in the electric circuit width minimum portion of the electric circuit 10 is relatively smaller than the electrode effective width We of the positive electrode 9A. Since the porous heat generating sheet 7 is set to have a large size, the localization of the current density of the current flowing between the electrodes can be suppressed, and the local heat generation of the heater unit 71 is more effectively reduced. can do.
  • the porous heat generating sheet 7 in the present embodiment has the positive electrode 9A in the plane perpendicular to the direction of the electrode effective width We (ie, from the positive electrode 9A to the electric circuit 10 (positive electrode installation electric circuit part). 12) in the direction in which the current flows out) and the edge of the porous heat generating sheet 7 in the band-like imaginary belt region Ab (hatched region in FIG. 6) having a width equal to the electrode effective width We. It has a structure in which the tip of the slit 8 extending from the portion toward the inner side of the plane of the porous heat generating sheet 7 is not included.
  • the tip of the slit is included in the imaginary belt region, a region where the current flow is inhibited or deformed by the slit and a region not affected by the slit are generated. . In other words, the electric lines of force are disturbed, resulting in uneven heat generation.
  • the structure in which the tip of the slit 8 extending inward from the edge of the porous heat generating sheet 7 is not included in the imaginary belt region Ab is employed. It can suppress that a line is disturbed and can make the heater part 71 generate heat uniformly.
  • the heater portion 71 of the porous heat generating sheet 7 has a slit overlap length Ls set to a length greater than or equal to the slit interval Ws.
  • the slit overlap length Ls is substantially equal to the length of the straight electrical circuit portion 110. Therefore, by ensuring the slit overlap length Ls as at least the length of the slit interval Ws, it is possible to easily ensure the electric circuit length in the meandering electric circuit portion 11.
  • the heater part 71 has a plurality of linear slits 8 separating the linear electric circuit parts 110 from each other in parallel at regular intervals. That is, it is preferable that the slits 8 are arranged in parallel and the slit interval Ws is constant.
  • the electric circuit width of the meandering electric circuit part 11 in the heater part 71 can be made substantially constant (see FIG. 5, FIG. 6, etc.).
  • the heater unit 71 is less likely to generate local heat in the meandering electric circuit unit 11, and the entire heater unit 71 can be easily heated uniformly.
  • the electric circuit length in the meandering electric circuit unit 11 it is preferable to set the electric circuit length in the meandering electric circuit unit 11 to a length equal to or larger than the linear dimension connecting the positive electrode 9A and the negative electrode 9B in the heater unit 71.
  • the total value ( ⁇ Ls) of the slit overlap length Ls is more preferably set to a length equal to or greater than the linear dimension connecting the positive electrode 9A and the negative electrode 9B in the heater portion 71.
  • the amount of the aerosol generating liquid that can be held in the porous heat generating sheet 7 and the amount of heat generated when the porous heat generating sheet 7 generates heat by the standard applied power. Can be balanced.
  • the positive electrode 9 ⁇ / b> A of the positive electrode installation electric circuit part 12 is arranged at a position close to the one end 11 a of the meandering electric circuit part 11.
  • the negative electrode 9 ⁇ / b> B in the negative electrode installation electric circuit part 13 is arranged at a position close to the other end 11 b of the meandering electric circuit part 11.
  • the positive electrode 9 ⁇ / b> A is disposed at the end of the positive electrode installation circuit 12 that is opposite to the end connected to the one end 11 a of the meandering circuit 11. It is preferable that the length of the electric circuit 10 in the heater portion 71 can be further increased. Similarly, it is preferable to arrange the negative electrode 9B at the end opposite to the end connected to the other end 11b of the meandering electric circuit portion 11 in the negative electrode installation electric circuit portion 13, and thus configured. Thereby, the length of the electric circuit 10 in the heater part 71 can be made still longer.
  • the porous heating sheet 7 (heater portion 71) is stretched along the vertical direction.
  • the meandering electric circuit portion 11 of the heater portion 71 may be formed by the slit 8 further including the vertical slit 8C and the horizontal slit 8D extending from the vertical slit 8C along the horizontal width direction of the heater portion 71.
  • various deformation patterns can be adopted for the electric circuit 10 of the heater portion 71 in the porous heat generating sheet 7.
  • the shapes and sizes of the positive electrode 9A and the negative electrode 9B can be changed as appropriate.
  • the positive electrode 9A may be provided on the surface of the heater portion 71 in the porous heat generating sheet 7 or may be provided on the back surface.
  • the negative electrode 9B may be provided on the surface of the heater portion 71 in the porous heat generating sheet 7 or may be provided on the back surface.
  • the virtual band area Ab is shown as a hatched area. Also in the porous heat generating sheet 7 shown in FIG.
  • a slit 8 (vertical slit 8 ⁇ / b> C in the example of FIG. 8) extending from the edge of the porous heat generating sheet 7 toward the inside of the plane is provided in the virtual belt region Ab.
  • the structure does not include the tip.
  • the heater portion 71 in the porous heat generating sheet 7 is provided with the slits 8 so as to suppress the localization of the current density of the current flowing between the positive electrode 9A and the negative electrode 9B, so that the meandering electric circuit portion 11 is formed. That's fine. Therefore, the meandering electric circuit portion 11 does not necessarily include the straight electric circuit portion 110.
  • the part 11 may be formed.
  • the suction portion 72 is connected to the heater portion 71 by folding both sides of the heater portion 71.
  • the present invention is not limited to this.
  • the porous heat generating sheet 7 does not need to include the suction part 72.
  • the aerosol generation liquid stored in the liquid tank 31 may be sucked up and supplied to the heater unit 71 using other alternative means.
  • the aerosol generating liquid in the liquid tank 31 may be supplied to the porous heat generating sheet 7 (heater unit 71) by the porous heat generating sheet 7 (heater unit 71) and the liquid supply member 32 in the liquid tank 31.
  • FIG. 12 is a diagram illustrating a cartridge 3A according to the second embodiment.
  • the liquid supply member 32 is not provided in the liquid tank 31 (liquid storage space 31d).
  • the sucking part 72 extends to the vicinity of the bottom of the liquid tank 31, and the sucking part 72 directly receives the aerosol generation liquid stored in the liquid storage space 31d. It is configured to suck up.
  • FIG. 13 is a diagram illustrating a cartridge 3B according to the third embodiment.
  • the porous heat generating sheet 7B in the cartridge 3A shown in FIG. 13 is composed only of the heater portion 71 and does not have the sucking portion 72.
  • a liquid supply member 32 formed in a columnar shape is provided in the liquid tank 31, and the porous heat generating sheet 7 ⁇ / b> B is placed on the upper surface of the liquid supply member 32.
  • the heater section 71 in the porous heat generating sheet 7B has the same structure as the heater section 71 of the porous heat generating sheet 7 in the first embodiment.
  • the porous heat generating sheet 7 ⁇ / b> B in the present embodiment can suck and hold the aerosol generation liquid from the back surface of the heater portion 71 that contacts the top surface of the liquid supply member 32.
  • the shape of the liquid supply member 32 is not limited to the above example.
  • FIG. 14 is a diagram illustrating a cartridge 3C according to the fourth embodiment.
  • the porous heat generating sheet 7C according to the cartridge 3C is different from the porous heat generating sheet 7 according to the first embodiment in which the porous heat generating sheet 7C has a U shape when viewed from the side and is folded into a substantially C shape when viewed from the side. Are the same.
  • FIG. 15 is a diagram illustrating a cartridge 3D according to the fifth embodiment.
  • a single sucking portion 72 is connected to the right side 71 b of the heater portion 71.
  • Other structures are the same as those of the porous heat generating sheet 7 in the first embodiment.
  • the porous heat generating sheet 7D has a flat plate shape as a whole, and the suction part 72 is inserted into the liquid storage space 31d through the insertion hole 31e formed in the lid part 31b of the liquid tank 31. That is, the cartridge 3D is configured such that the heater 71 of the flat plate-like porous heating sheet 7D is exposed to the outside of the liquid tank 31, and the sucking part 72 is inserted outside the liquid tank 31 so that the porous heating sheet 7D is liquid. It is installed in the tank 31.
  • FIG. 16 is a view showing a cartridge 3E according to the first modification of the fifth embodiment.
  • the porous heat generating sheet 7E provided in the cartridge 3E has the same structure as the porous heat generating sheet 7D shown in FIG. 15 except that a single suction part 72 is connected to the lower side 7d of the heater part 71.
  • the porous heat generating sheet 7E has a flat plate shape as a whole.
  • the porous heat generating sheet 7E has a flat plate shape as a whole, and the suction part 72 is inserted into the liquid storage space 31d through the insertion hole 31e formed in the lid part 31b of the liquid tank 31.
  • the cartridge 3D is configured such that the heater 71 of the flat plate-like porous heating sheet 7D is exposed to the outside of the liquid tank 31, and the sucking part 72 is inserted outside the liquid tank 31 so that the porous heating sheet 7D is liquid. It is installed in the tank 31.
  • FIG. 17 is a view showing a porous heat generating sheet 7F according to Modification 2 of Embodiment 5.
  • a single suction part 72 is connected to the right side 7b of the heater section 71, and the porous heat generating sheet 7F is rolled up into a cylindrical shape.
  • an insulating member 73 is provided between the upper side 7 c and the lower side 7 d of the heater portion 71, and the upper side 7 c and the lower side 7 d of the heater portion 71 are insulated by the insulating member 73.
  • the slit 8, the positive electrode 9A, the negative electrode 9B, and the like in the heater section 71 are not shown.
  • porous heat generating sheet 7F is formed so that a gap is formed between the upper side 7c and the lower side 7d instead of interposing the insulating member 73 between the upper side 7c and the lower side 7d of the heater portion 71. You may round to C shape.
  • FIG. 18A is a diagram illustrating an electronic cigarette 1G according to the sixth embodiment.
  • FIG. 18B is a diagram illustrating a cartridge 3G according to the sixth embodiment.
  • the cartridge 3G has the porous heat generating sheet 7 described with reference to FIG.
  • the liquid tank 31 in the cartridge 3G has an annular shape, and a hollow through passage 33 is provided at the center thereof. As illustrated, the hollow through path 33 of the liquid tank 31 in the cartridge 3G penetrates the liquid tank 31 in the vertical direction.
  • the porous heat generating sheet 7 is brought into contact with the aerosol generation liquid by inserting the suction part 72 into the liquid storage space 31d through the insertion hole 31e provided in the lid part 31b of the liquid tank 31. ing.
  • the cartridge 3G is housed in the housing cavity 23 so that the lid portion 31b of the liquid tank 31 faces the back side (inside) of the housing cavity 23. That is, the cartridge 3G according to the sixth embodiment is housed in the housing cavity 23 so that the cartridge 3G according to the first embodiment is upside down. That is, the cartridge 3 ⁇ / b> G is disposed so that the bottom 31 a side of the liquid tank 31 faces the mouthpiece part 4.
  • the electronic cigarette 1G is provided with an air intake port 43 in the main body side housing 20 in the main body portion 2, and the air taken into the main body side housing 20 from the outside through the air intake port 43 is a porous heating sheet in the cartridge 3G. 7 together with the aerosol generated in 7, reaches the suction port 42 through the hollow through-passage 33 and the internal passage 45 of the mouthpiece part 4, and the user can suck the aerosol from the suction port 42.
  • FIG. 19A is a diagram showing an electronic cigarette 1H according to a modification of the sixth embodiment.
  • FIG. 19B is a diagram illustrating a cartridge 3H according to a modification of the sixth embodiment.
  • the liquid tank 31 has an annular shape in which a hollow through passage 33 is provided on the center side.
  • a liquid supply member 32 made of, for example, cotton fiber is disposed on the outer surface side of the lid portion 31b of the liquid tank 31 in the cartridge 3H.
  • the liquid supply member 32 has a disk shape, and has a vent hole 32 a at a position corresponding to the hollow through path 33 of the liquid tank 31.
  • a liquid supply hole 33 f for supplying the aerosol generation liquid stored in the liquid tank 31 (liquid storage space 31 d) to the liquid supply member 32 is provided in the lid portion 31 b of the liquid tank 31.
  • the cartridge 3G in the present embodiment has a porous heat generating sheet 7H configured only from the heater portion 71 having the same structure as the porous heat generating sheet 7B according to the third embodiment.
  • the porous heat generating sheet 7H is fixed to the liquid supply member 32 in a state where the end surface of the porous heat generating sheet 7H is in contact with the outer surface of the liquid supply member 32.
  • the aerosol generation liquid stored in the liquid tank 31 (liquid storage space 31d) of the cartridge 3H is supplied to the porous heating sheet 7H (heater unit 71) through the liquid supply member 32. And is held by the heater unit 71. And when it supplies with electricity between the electrodes in the heater part 71, the aerosol production
  • the electronic cigarette 1H has an air intake 43 provided in the main body side housing 20 in the main body 2 and air taken into the main body side housing 20 from the outside through the air intake 43.
  • the suction port 42 passes through the vent hole 32a of the liquid supply member 32, the hollow through passage 33 of the liquid tank 31, and the internal passage 45 of the mouthpiece unit 4.
  • the user can suck the aerosol from the suction port 42.
  • the aerosol inhaler according to the present invention the cartridge applied to the aerosol inhaler, and the porous heat generating sheet can be variously changed, improved, combined, and the like. Is obvious to those skilled in the art.

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Abstract

エアロゾル生成液の霧化に用いられるエアロゾル吸引器の発熱シートにおいて、エアロゾル吸引器に用いるヒータに求められる十分な抵抗値を備え、ヒータの局所的な発熱を低減する技術を提供する。エアロゾル吸引器用カートリッジは、エアロゾル生成液を貯留する液貯留部と、正極及び負極が設けられ、正極及び負極間に通電された際に発熱することで液貯留部から供給されるエアロゾル生成液を霧化する発熱シートと、を備え、発熱シートは、多孔質材料によって形成されており、且つ、正極及び前記負極間を流れる電流の電流密度の局在化を抑制しつつ蛇行状に形成された蛇行状電路部を形成するようにスリットが設けられている。

Description

エアロゾル吸引器用カートリッジ及びそれを備えるエアロゾル吸引器、並びにエアロゾル吸引器用発熱シート
　本発明は、エアロゾル吸引器用カートリッジ及びそれを備えるエアロゾル吸引器、並びにエアロゾル吸引器用発熱シートに関する。
　ユーザの吸引動作に伴ってエアロゾルを発生させ、このエアロゾルをユーザに提供するエアロゾル吸引器が知られている。この種のエアロゾル吸引器としては、エアロゾル生成液を電熱コイル等による電気加熱によって霧化部で霧化（エアロゾル化）させる電子シガレットが一例として挙げられる。エアロゾル生成液としては、エアロゾルを生成するための液体であり、グリセリン（Ｇ）やプロピレングリコール（ＰＧ）等が挙げられる。
　例えば、エアロゾル生成液は、コットン等からなるリザーバに含浸、保持されており、ガラス繊維等からなるウィックが毛管効果を利用してリザーバからエアロゾル生成液を吸い上げ、電熱コイル近傍へエアロゾル生成液が送達される。また、電熱コイルは、一般的にニクロム線等からなり、ガラス繊維からなるウィックに巻き付けられている。しかしながら、係る態様においては、ウィックに対する電熱コイルの巻き加減によって抵抗値が変わってしまい、品質にばらつきが生じ易く、検査等に要するコストが嵩む場合があった。
　これに関連して、例えば霧化部のヒータ材料自体を多孔質化することで、液吸収能をもたせる技術が提案されている。例えば、特許文献１には、毛細構造を有するヒータとして、織物構造、開放孔を有する繊維構造、開放孔を有する焼結構造、開放孔を有するフォーム、開放孔を有する析出構造等を適用するエアロゾル吸引器に関する技術が開示されている。
特許第５６１２５８５号公報
　しかしながら、特許文献１に記載の技術では、エアロゾル吸引器に用いるヒータに要求される発熱特性という点で改善の余地があった。
　本発明は、上記した実情に鑑みてなされてものであって、その目的は、エアロゾル生成液の霧化に用いられるエアロゾル吸引器の発熱シートにおいて、エアロゾル吸引器に用いるヒータに求められる十分な抵抗値を備え、ヒータの局所的な発熱を低減する技術を提供することにある。
　上記課題を解決するための本発明に係るエアロゾル吸引器用カートリッジは、エアロゾル生成液を貯留する液貯留部と、正極及び負極が設けられ、正極及び負極間に通電された際に発熱することで前記液貯留部から供給されるエアロゾル生成液を霧化する発熱シートと、を備え、発熱シートは、多孔質材料によって形成されており、且つ、前記正極及び前記負極間を流れる電流の電流密度の局在化を抑制しつつ蛇行状に形成された蛇行状電路部を形成するようにスリットが設けられている。
　本発明によれば、エアロゾル生成液の霧化に用いられるエアロゾル吸引器の発熱シートにおいて、エアロゾル吸引器に用いるヒータに求められる十分な抵抗値を備え、ヒータの局所的な発熱を低減する技術を提供できる。
図１は、実施形態１に係るエアロゾル吸引器の一例としての電子シガレットの概略図である。 図２は、実施形態１に係るエアロゾル吸引器の一例としての電子シガレットの概略図である。 図３は、実施形態１に係るカートリッジの概略構成を示す図である。 図４は、実施形態１に係る多孔質発熱シートの平面構造を示す図である。 図５は、実施形態１に係る多孔質発熱シートにおけるヒータ部の平面図である。 図６は、実施形態１に係る多孔質発熱シートのヒータ部への通電時における電気力線を仮想線として示す図である。 図７は、実施形態１の変形例１に係る多孔質発熱シートにおけるヒータ部の平面図である。 図８は、実施形態１の変形例２に係る多孔質発熱シートにおけるヒータ部の平面図である。 図９は、実施形態１の変形例３に係る多孔質発熱シートにおけるヒータ部の平面図である。 図１０は、実施形態１の変形例４に係る多孔質発熱シートにおけるヒータ部の平面図である。 図１１は、実施形態１の変形例５に係る多孔質発熱シートにおけるヒータ部の平面図である。 図１２は、実施形態２に係るカートリッジを示す図である。 図１３は、実施形態３に係るカートリッジを示す図である。 図１４は、実施形態４に係るカートリッジを示す図である。 図１５は、実施形態５に係るカートリッジを示す図である。 図１６は、実施形態５の変形例１に係るカートリッジを示す図である。 図１７は、実施形態５の変形例２に係る多孔質発熱シートを示す図である。 図１８Ａは、実施形態６に係る電子シガレットを示す図である。 図１８Ｂは、実施形態６に係るカートリッジを示す図である。 図１９Ａは、実施形態６の変形例に係る電子シガレットを示す図である。 図１９Ｂは、実施形態６の変形例に係るカートリッジを示す図である。
　ここで、本発明に係るエアロゾル吸引器、当該エアロゾル吸引器に適用されるカートリッジ及び多孔質発熱シートの実施形態について、図面に基づいて説明する。本実施形態に記載されている構成要素の寸法、材質、形状、その相対配置等は、特に特定的な記載がない限りは、発明の技術的範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
＜実施形態１＞
　図１及び図２は、実施形態１に係るエアロゾル吸引器（香味吸引器）の一例としての電子シガレット１の概略図である。電子シガレット１は、本体部２及びマウスピース部４を備えている。本体部２は本体側ハウジング２０を有し、この本体側ハウジング２０内にバッテリ２１、電子制御部２２等を収容している。バッテリ２１は、例えばリチウムイオン二次電池等といった充電式電池であっても良い。
　電子制御部２２は、電子シガレット１全体を制御するコンピュータである。電子制御部２２は、例えばプロセッサ、メモリ等を実装する回路基板（図示せず）を有するマイクロコントローラであっても良い。
　本体側ハウジング２０は、例えば有底円筒状のシェルであって、底面２０ａ側からバッテリ２１、電子制御部２２が配置されている。そして、本体側ハウジング２０の上端に位置する開口端２０ｂ側には、カートリッジ３を収容するための中空状の収容キャビティ２３が形成されている。カートリッジ３は、電気加熱によって霧化することでエアロゾルを生成するエアロゾル生成液を収容する液タンク（液貯留部）と、エアロゾル生成液を加熱して霧化する多孔質発熱シートを一体化したアセンブリであるが、その詳細については後述する。本実施形態に係る電子シガレット１においては、底面２０ａ側から電子制御部２２、バッテリ２１を設けても良いし、有底円筒状のシェルの任意の位置にＬＥＤやディスプレー等の表示手段を設けても良い。
　電子制御部２２及びバッテリ２１は電気配線を介して接続されており、バッテリ２１からカートリッジ３の霧化部としての多孔質発熱シートへの電力供給が電子制御部２２によって制御される。また、例えば、本体側ハウジング２０には、ユーザによって操作される喫煙スイッチ（図示せず）が設けられていても良い。喫煙スイッチは電子制御部２２と電気配線を介して接続されており、喫煙スイッチがオンの状態に操作されたことを電子制御部２２が検知すると、電子制御部２２はバッテリ２１を制御し、バッテリ２１にカートリッジ３の多孔質発熱シートへと給電させる。
　次に、マウスピース部４について説明する。マウスピース部４は、本体部２に対してヒンジ５を介してヒンジ接続されている。図１は、本体部２の収容キャビティ２３に対するカートリッジ３の交換（収容、取り出し）を可能にするためにマウスピース部４を開位置に配置した状態を示す。マウスピース部４が開位置に配置されている状態では、収容キャビティ２３が外部に開放された状態となる。
　一方、図２は、マウスピース部４を開位置から約９０°回動させた閉位置に配置した状態を示す。マウスピース部４が閉位置に配置された状態では、収容キャビティ２３及びこれに収容されたカートリッジ３の上部にマウスピース部４が覆い被さった状態となっている。但し、本実施形態に係る電子シガレット１において、マウスピース部４と本体部２（バッテリアセンブリ）とは着脱可能であっても良い。このときのマウスピース部４と本体部２との係合手段は特に限定されず、ねじによる接続やスリーブ部材を介した接続、例えば嵌合接続等といった公知の接続手段を用いることができる。
　マウスピース部４は、ハウジング４１を有している。マウスピース部４のハウジング４１は、ユーザが咥え易いように先端側に向かって先細り形状となっており、その先端側に吸引口４２が形成されている。また、マウスピース部４のハウジング４１には、空気取り入れ口４３が設けられている。また、マウスピース部４のハウジング４１内には、吸引口４２に連なる円筒状のバッフル隔壁４４が設けられており、このバッフル隔壁４４によって内部通路４５が形成されている。マウスピース部４の内部通路４５は、吸引口４２及び空気取り入れ口４３に連通している。ユーザが喫煙する際、空気取り入れ口４３を通じて外部からハウジング４１内に取り込まれた外部の空気は、内部通路４５を通って吸引口４２に至る。内部通路４５において、カートリッジ３の上面近傍には霧化キャビティ４５ａが形成されている。カートリッジ３は、液タンクに貯留するエアロゾル生成液を電気加熱することで気化させ、気化したエアロゾル生成液を霧化キャビティ４５ａにおいて空気と混合させることでエアロゾルを生成する。生成されたエアロゾルは霧化キャビティ４５ａ及び内部通路４５を介して吸引口４２に導かれ、ユーザは吸引口４２を通じてエアロゾルを吸引することができる。
　なお、電子シガレット１は、喫煙スイッチの代わりに本体側ハウジング２０に吸引センサ（図示せず）を設置し、この吸引センサによってユーザによる吸引口４２の吸引（パフ）を検知することでユーザの喫煙要求を検知しても良い。この場合、吸引センサは電子制御部２２と電気配線を介して接続され、ユーザによる吸引口４２の吸引（パフ）を吸引センサが検知すると、電子制御部２２はバッテリ２１を制御し、バッテリ２１にカートリッジ３の後述する多孔質発熱シートへと給電させるようにしても良い。また、本発明においては、吸引センサとして、ユーザの吸引によって生じる負圧を検知する感圧センサや熱式流量計（ＭＥＭＳフローセンサ等）を用いても良い。また、霧化キャビティ４５ａがマウスピース部４に設けられているが、本体部２（バッテリアセンブリ）側の収容キャビティ２３を深くして、本体部２に霧化キャビティ４５ａを設けても良い。この場合、空気取り入れ口４３も本体部２に設けることが好ましい（図１８Ａ、図１９Ａ等を参照）。
　図３は、本実施形態に係るカートリッジ３の概略構成を示す図である。上段にカートリッジ３の上面を示し、下段にカートリッジ３の縦断面を示す。カートリッジ３は、内部にエアロゾル生成液を収容する液タンク３１を有する本実施形態でおいて、液タンク３１は、例えば円形の底部３１ａ及び蓋部３１ｂ、筒状の側壁部３１ｃを有する円筒状のボトルケースであるが、その形状については特に限定されない。液タンク３１の内部には、エアロゾル生成液を貯蔵する液貯蔵空間３１ｄが形成されており、液貯蔵空間３１ｄにエアロゾル生成液が貯蔵されている。エアロゾル生成液は、例えばグリセリン（Ｇ）、プロピレングリコール（ＰＧ）、ニコチン液、水、香料等の混合液であっても良い。エアロゾル生成液に含まれる材料の混合比は適宜変更することができる。本発明においては、エアロゾル生成液にニコチン液が含まれていなくても良い。
　また、液タンク３１における液貯蔵空間３１ｄの上部側には、エアロゾル生成液を後述する多孔質発熱シートに供給する液供給部材３２が配設されている。液供給部材３２は、例えばコットン繊維であっても良い。本実施形態において、液供給部材３２は、例えば液タンク３１における蓋部３１ｂの裏面に固定されていても良い。なお、本発明においては、液供給部材３２を設けなくても良い。図３に示す符号７は、液タンク３１に貯留されているエアロゾル生成液を加熱することで霧化する多孔質発熱シートである。また、図３の符号Ｌｖは、液タンク３１（液貯蔵空間３１ｄ）に貯留されるエアロゾル生成液の初期液位を例示したものである。電子シガレット１を製造する際、所定量のエアロゾル生成液が液タンク３１（液貯蔵空間３１ｄ）に貯留されることで、エアロゾル生成液の液位が初期液位Ｌｖに調整される。初期液位Ｌｖを液供給部材３２よりも上部に設定、言い換えると、液供給部材３２の下部端よりも上部までエアロゾル生成液を充填することで、多孔質発熱シートにエアロゾル生成液を安定して供給することができる。
　多孔質発熱シート７は、側面視略Ｃ字形状に折り込まれている。未使用時において、多孔質発熱シート７の少なくとも一部は、液タンク３１（液貯蔵空間３１ｄ）中のエアロゾル生成液と直接、或いは液供給部材３２を介して間接的に接ししている。多孔質発熱シート７は、液タンク３１に貯留されているエアロゾル生成液を直接ないし間接的に吸い上げ、保持するウィックとしての機能と、保持しておいたエアロゾル生成液をユーザが喫煙する際に電気加熱することによって霧化するヒータとしての機能を併せ持つウィック兼用ヒータである。多孔質発熱シート７は、液タンク３１における蓋部３１ｂの表面に対向して配置される平板状のヒータ部７１、このヒータ部７１から下方に折り込まれた第１吸い上げ部７２ａ及び第２吸い上げ部７２ｂを含んでいる。以下、第１吸い上げ部７２ａ及び第２吸い上げ部７２ｂを総称する場合には、「吸い上げ部７２」と呼ぶ。
　液タンク３１の蓋部３１ｂには、吸い上げ部７２を液タンク３１内に挿入する挿入孔３１ｅが形成されており、この挿入孔３１ｅを通じて吸い上げ部７２が液貯蔵空間３１ｄ側に挿入されている。本実施形態では、ヒータ部７１の両側が折り込まれることで、一対の吸い上げ部７２がヒータ部７１に連設されているが、吸い上げ部７２の数は特に限定されない。なお、図３に示すように、吸い上げ部７２の先端は、例えばコットン繊維からなる液供給部材３２の内部まで延びていても良いし、液供給部材３２を貫通した状態で、液貯蔵空間３１ｄ側に向かって延びていても良い。本発明においては、吸い上げ部７２の一部が、液供給部材の表面に当接しているように、各部材を配置しても良い。吸い上げ部７２と液供給部材３２の接触面積や、吸い上げ部７２の液供給部材３２への接触面（例えば、液供給部材３２の上端面、側周面等）は適宜変更することができる。
　多孔質発熱シート７は、エアロゾル生成液を、少なくとも一時的に保持することが可能である。多孔質発熱シート７に用いる材料は、保持しておいたエアロゾル生成液をユーザが喫煙する際に電気加熱によって霧化するウィック兼用ヒータとして用いることができるものであれば特に限定されない。多孔質発熱シート７は、例えばニッケル、ニクロム、ステンレス（ＳＵＳ）等を含む多孔質金属体であっても良い。また、電力を印加した際に発熱可能な導電性材料であれば、シリコンカーバイド（ＳｉＣ）等のセラミックを用いても良い。本実施形態における多孔質発熱シート７は、３次元網目構造を有している。３次元網目構造は、空隙を含むものであり、少なくとも一部の空隙同士が連通した構造、即ち、オープンセル構造を有する。上記のように構成される本実施形態の多孔質発熱シート７は、毛細管現象によって液を吸い上げる機能を具備している。このようなオープンセル構造を有する多孔質金属体として、住友電工社製のセルメット（商品名）を一例として挙げることができる。セルメット（商品名）は、ニッケル（Ｎｉ）を含む多孔質金属体又はニッケル及びクロム（Ｃｒ）の合金を含む多孔質金属体である。
　本実施形態における多孔質発熱シート７の厚さは０．１～３．０ｍｍであることが好ましく、０．２～１．０ｍｍであることがより好ましい。また、多孔質発熱シート７において、ヒータとして機能する部分の総面積は１～２５０ｍｍ２であることが好ましく、３～１５０ｍｍ２であることがより好ましい。また、多孔質発熱シート７が矩形であった場合、ヒータとして機能する部分のアスペクト比（長辺：短辺）は１：１～３：１であることが好ましく、１：１～２：１であることがより好ましい。多孔質発熱シート７が具備する直線状電路部の数は２～２０であることが好ましく、５以上１５以下であることがより好ましい。多孔質発熱シート７が具備する蛇行電路の折り返し電路部の数は１～１９であることが好ましく、４～１４であることがより好ましい。
　図４は、本実施形態における多孔質発熱シート７の平面構造を示す図である。なお、図４は、多孔質発熱シート７を展開した状態、即ちヒータ部７１に対して吸い上げ部７２を折り込む前の状態を示している。図中の破線は、ヒータ部７１と吸い上げ部７２との境界線を示している。
　図４に示す例において、多孔質発熱シート７は矩形の平面形状を有している。多孔質発熱シート７の形状については特に限定されず、平行四辺形状、ひし形状等の形状を有しても良い。符号７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄは、多孔質発熱シート７の左辺、右辺、上辺、下辺である。多孔質発熱シート７には、上辺７ｃ及び下辺７ｄに平行に延びるスリット８が複数設けられている。以下、多孔質発熱シート７における上辺７ｃ及び下辺７ｄに沿った方向を、多孔質発熱シート７の横幅方向と呼ぶ。また、多孔質発熱シート７における左辺７ａ及び右辺７ｂに沿った方向を、多孔質発熱シート７の上下方向と呼ぶ。
　スリット８は、多孔質発熱シート７を厚さ方向に貫通する切り込みである。スリット８は、例えば、レーザ切断法によって作製されても良いが特に限定されず、打ち抜き加工によって作製されても良い。レーザ切断法は、特に細いスリットの作製に有利である。例えば、ＹＡＧレーザやＣＯ２レーザ等によって多孔質発熱シート７にスリット８を形成しても良い。なお、スリット８の幅寸法は、特に限定されない。スリット８の幅寸法は、多孔質発熱シート７の横幅方向に伸びるスリット８の長さ寸法に直交する方向の寸法である。
　図４に示す例では、各スリット８は、多孔質発熱シート７の左辺７ａ及び右辺７ｂからヒータ部７１の横幅方向中央側に向かって平行に延びている。以下、多孔質発熱シート７の左辺７ａから延伸するスリット８を、「第１スリット８Ａ」とも呼び、多孔質発熱シート７の右辺７ｂから延伸するスリット８を「第２スリット８Ｂ」とも呼ぶ。図４に示すように、多孔質発熱シート７において、第１スリット８Ａ及び第２スリット８Ｂが互い違いに延設されている。また、第１スリット８Ａの先端は、ヒータ部７１の横幅方向中央位置を超えて右辺７ｂ側の領域まで延びている。一方、第２スリット８Ｂの先端は、ヒータ部７１の横幅方向中央位置を超えて左辺７ａ側の領域まで延びている。その結果、第１スリット８Ａ及び第２スリット８Ｂの先端側同士が、スリット延伸方向に沿って互いに重複した状態となる。
　図５は、実施形態１に係る多孔質発熱シート７におけるヒータ部７１の平面図である。図中の符号７１ａは、ヒータ部７１と第１吸い上げ部７２ａとの折り込み境界部に位置する第１端縁である。図中の符号７１ｂは、ヒータ部７１と第２吸い上げ部７２ｂとの折り込み境界部に位置する第２端縁である。また、図５に示すように、多孔質発熱シート７におけるヒータ部７１には、正極９Ａと、負極９Ｂが設けられている。ヒータ部７１における正極９Ａ及び負極９Ｂは、リード線等によって本体部２に配置されているバッテリ２１に接続されている。電子制御部２２による制御信号に基づいてバッテリ２１から多孔質発熱シート７に電力が供給されると、ヒータ部７１における正極９Ａ及び負極９Ｂ間を結ぶ電路１０に通電がなされ、ヒータ部７１が発熱する。
　図５に示すように、ヒータ部７１における正極９Ａ及び負極９Ｂ間を結ぶ電路１０は、スリット８によって蛇行状に形成されている。より具体的には、電路１０は、直線形状を呈する直線電路部１１０及びこの直線電路部１１０を折り返す折り返し電路部１２０が順次接続されることで蛇行状に形成された蛇行状電路部１１と、蛇行状電路部１１の一端１１ａに接続される（連なる）正極設置電路部１２と、蛇行状電路部１１の他端１１ｂに接続される（連なる）負極設置電路部１３と、を含んでいる。ここで、正極設置電路部１２には正極９Ａが配設され、負極設置電路部１３には負極９Ｂが配設されている。正極設置電路部１２は、正極９Ａが占有する領域と実質的に等しくても良いが、正極設置電路部１２の一部に正極９Ａが配置されていても良い。また、負極設置電路部１３は、負極９Ｂが占有する領域と実質的に等しくても良いが、負極設置電路部１３の一部に負極９Ｂが配置されていても良い。
　また、蛇行状電路部１１は、上記のように直線電路部１１０と折り返し電路部１２０が順次、交互に接続されることで蛇行状に形成されている。蛇行状電路部１１を構成する直線電路部１１０及び折り返し電路部１２０のそれぞれの数は特に限定されないが、蛇行状電路部１１の電路長を確保し、電気抵抗を高めるという観点からは、蛇行状電路部１１に含まれる直線電路部１１０及び折り返し電路部１２０の数は多い方が好ましい。
　図５において、蛇行状電路部１１の直線電路部１１０に斜め線のハッチングを付し、折り返し電路部１２０にドット状のハッチングを付している。また、正極設置電路部１２及び負極設置電路部１３には、波線のハッチングを付している。図５においては、蛇行状電路部１１は、斜め線のハッチングで示した５本の直線電路部１１０と、ドット状のハッチングで示した４個の折り返し電路部１２０によって形成されている。また、図５に示す例では、蛇行状電路部１１は、複数の直線電路部１１０を有し、当該直線電路部１１０同士がスリット８（第１スリット８Ａ、第２スリット８Ｂ）によって隔てられている。また、図５から明らかなように、本実施形態におけるヒータ部７１は、スリット８（第１スリット８Ａ、第２スリット８Ｂ）が蛇行状電路部１１における直線電路部１１０の延在方向に沿って延設されている。
　更に、図５に示す例では、蛇行状電路部１１の一端１１ａが直線電路部１１０によって形成されており、当該一端１１ａ側に位置する直線電路部１１０に正極設置電路部１２が接続されている。但し、蛇行状電路部１１の一端１１ａ側が折り返し電路部１２０によって形成されていても良く、当該一端１１ａ側に位置する折り返し電路部１２０に正極設置電路部１２が接続されていても良い。また、図５に示す例では、蛇行状電路部１１の他端１１ｂが直線電路部１１０によって形成されており、当該他端１１ｂ側に位置する直線電路部１１０に負極設置電路部１３が接続されている。但し、蛇行状電路部１１の他端１１ｂ側が折り返し電路部１２０によって形成されていても良く、当該他端１１ｂ側に位置する折り返し電路部１２０に負極設置電路部１３が接続されていても良い。
　以上のように構成される多孔質発熱シート７は毛細管現象によって液を吸い上げる機能を具備しているため、液タンク３１の液貯蔵空間３１ｄ内に挿入された吸い上げ部７２が、液貯蔵空間３１ｄから直接、或いは液供給部材３２から間接的に液貯蔵空間３１ｄに貯留されているエアロゾル生成液を吸い上げる（図３を参照）。そして、吸い上げ部７２によって液貯蔵空間３１ｄから吸い上げられたエアロゾル生成液は、吸い上げ部７２からヒータ部７１にも移送され、多孔質発熱シート７に保持される。
　ここで、ユーザが喫煙する際、図示しない喫煙スイッチを押す操作を行う。そして、喫煙スイッチのオン状態を電子制御部２２が検知すると、電子制御部２２はバッテリ２１に制御信号を出力し、カートリッジ３の多孔質発熱シート７に対してバッテリ２１から電力を供給させる。その結果、多孔質発熱シート７におけるヒータ部７１の正極９Ａ及び負極９Ｂ間を結ぶ電路１０に電流が流れることで通電され、発熱する。その際、本実施形態におけるヒータ部７１によれば、平板状のヒータ部７１に設けたスリット８によって蛇行状電路部１１を形成するようにしたので、正極９Ａ及び負極９Ｂ間を結ぶ電路１０の電路長を好適に伸長させることができ、正極９Ａ及び負極９Ｂ間の電気抵抗を大きくすることができる。また、本実施形態における多孔質発熱シート７によれば、スリットを設けない場合に比べて、電路として機能する多孔質発熱シートの単位面積当たりの電気抵抗を増やすことができる。その結果、ヒータ部７１への通電時において、ヒータ部７１における発熱量を十分に確保することができる。これにより、エアロゾル生成液をヒータ部７１において十分に加熱することができ、円滑に霧化させることができる。
　特に、本実施形態における多孔質発熱シート７のヒータ部７１によれば、蛇行状電路部１１が複数の直線電路部１１０を有し、当該直線電路部１１０同士をスリット８（第１スリット８Ａ、第２スリット８Ｂ）によって隔て、スリット８を蛇行状電路部１１における直線電路部１１０の延在方向に沿って延設するようにした。これによれば、電路長の確保をより効果的に行うことができるため、ヒータ部７１における正極９Ａ及び負極９Ｂ間の電気抵抗を大きくする効果がより一層得られ易くなる。
　ここで、図６は、多孔質発熱シート７のヒータ部７１への通電時における電気力線１４を仮想線として示す図である。図６に示すように、本実施形態のヒータ部７１によれば、折り返し電路部１２０同士が連続せずに、折り返し電路部１２０同士の間に直線電路部１１０が接続されているため（言い換えると、折り返し電路部１２０と直線電路部１１０が順次交互に接続されているため）、電路長を増やしつつ、電気力線１４の急激な方向転換を低減することができる。これによれば、ヒータ部７１における単位容積当たりの電気抵抗を増大させつつ、電界強度の不均一な分布を起こり難くすることができる。その結果、多孔質発熱シート７のヒータ部７１における通電時の発熱量を十分に確保しつつ、ヒータ部７１における局所的な発熱を起こり難くすることができる。つまり、本実施形態における多孔質発熱シート７は、正極９Ａ及び負極９Ｂ間を流れる電流の電流密度の局在化を抑制しつつ蛇行状に形成された蛇行状電路部１１を形成するように、スリット８が設けられている。これにより、ヒータ部７１は十分な抵抗値を備えることができ、ヒータ部７１の局所的な発熱を低減することができる。
　ここで、図６に示す符号Ｌｓは、スリット８のうち、隣接する第１スリット８Ａ及び第２スリット８Ｂ同士が、これらの延在方向において重複する重複区間の長さ（以下、「スリット重複長さ」という）である。また、符号Ｗｓは、スリット８のうち、隣接する第１スリット８Ａ及び第２スリット８Ｂが離間する内法寸法（以下、「スリット間隔」という）である。スリット間隔Ｗｓは、隣接する第１スリット８Ａ及び第２スリット８Ｂに挟まれる直線電路部１１０の電路幅に相当する。また、符号Ｗａは、蛇行状電路部１１における折り返し電路部１２０の電路幅である。また、符号Ｗｅは、正極９Ａの電極有効幅である。正極９Ａの電極有効幅Ｗｅは、正極９Ａから電路１０（正極設置電路部１２）に流れ出る電流の方向と直交する方向に沿った正極９Ａの幅寸法である。本実施形態における多孔質発熱シート７は、図６に示すように、正極９Ａ及び負極９Ｂ間を結ぶ電路１０のうち電路幅が最も狭くなる電路幅最小部における電路幅以下の寸法に、上述した電極有効幅Ｗｅは設計されている。また、電路１０の電路幅とは、電路１０を電流が流れる方向と略直交する方向の寸法である。図６に示す例では、スリット間隔Ｗｓと折り返し電路部１２０の電路幅Ｗａが等しい寸法に設定されており、これらの寸法が電路１０において電路幅が最も狭くなる電路幅最小部における電路幅に該当する。即ち、本実施形態では、折り返し電路部１２０の電路幅Ｗａ及びスリット間隔Ｗｓが、正極９Ａの電極有効幅Ｗｅに比べて相対的に大きな寸法に設定されている。
　ここで、電極有効幅Ｗｅに対して電路１０の幅寸法が十分に確保されていないと、即ち、電路の一部において電極有効幅Ｗｅよりも幅寸法が小さい箇所が存在すると、係る幅寸法が小さい箇所において、電流密度の局在化が生じやすくなる。これに対して、本実施形態においては、電路１０の電路幅最小部における電路幅（折り返し電路部１２０の電路幅Ｗａ、スリット間隔Ｗｓ）を、正極９Ａの電極有効幅Ｗｅに比べて相対的に大きな寸法に設定するようにしたので、多孔質発熱シート７は、電極間を流れる電流の電流密度の局在化を抑制することができ、ヒータ部７１の局所的な発熱をより効果的に低減することができる。
　更に、本実施形態における多孔質発熱シート７は、図６に示すように、その平面内において正極９Ａを電極有効幅Ｗｅの方向に直交する方向（即ち、正極９Ａから電路１０（正極設置電路部１２）に電流が流出する方向）に伸ばすことで形成されると共に電極有効幅Ｗｅと等しい幅を有する帯状の仮想帯領域内Ａｂ（図６中、ハッチング領域）に、多孔質発熱シート７の縁部から多孔質発熱シート７の平面内側に向かって伸びるスリット８の先端が含まれない構造となっている。ここで、仮想帯領域内にスリット先端が含まれていると、スリットによって電流の流れが阻害・変形させられた領域と、スリットによる上記の影響を受けていない領域とが生じてしまうことになる。つまり、電気力線が乱れてしまうことで、不均一な発熱を招いてしまう。これに対して、本実施形態においては多孔質発熱シート７の縁部から内側に向かって伸びるスリット８の先端が仮想帯領域内Ａｂに含まれない構造を採用したので、ヒータ部７１における電気力線が乱れることを抑制することができ、ヒータ部７１を均一に発熱させ易くすることができる。
　ここで、多孔質発熱シート７のヒータ部７１は、スリット重複長さＬｓがスリット間隔Ｗｓ以上の長さに設定されていると好ましい。スリット重複長さＬｓは、直線電路部１１０の長さと実質的に等しい。そのため、スリット重複長さＬｓを少なくともスリット間隔Ｗｓ以上の長さとして確保することで、蛇行状電路部１１における電路長を確保し易くすることができる。更に、ヒータ部７１は、直線電路部１１０同士を隔てる複数の直線状のスリット８が一定間隔で平行に配置されていることが好ましい。即ち、各スリット８は平行配置され、且つ、各スリット間隔Ｗｓが一定となっていることが好ましい。そのようにすることで、ヒータ部７１における蛇行状電路部１１の電路幅を略一定にすることができる（図５、図６等を参照）。その結果、ヒータ部７１は、蛇行状電路部１１において局所的な発熱が起こり難くなり、ヒータ部７１全体を均一に発熱させ易くすることができる。
　更に、本実施形態に係るヒータ部７１においては、蛇行状電路部１１における電路長をヒータ部７１における正極９Ａ及び負極９Ｂを結ぶ直線寸法以上の長さに設定することが好ましい。このように構成することで、ヒータ部７１における単位容積当たりの電気抵抗を増加させる効果をより一層得られ易くすることができる。本発明においては、スリット重複長さＬｓの合計値（ΣＬｓ）を、ヒータ部７１における正極９Ａ及び負極９Ｂを結ぶ直線寸法以上の長さに設定することがより好ましい。また、本実施形態における多孔質発熱シート７によれば、多孔質発熱シート７に保持できるエアロゾル生成液の液量と、標準的な印加電力によって多孔質発熱シート７が発熱する際の発熱量とのバランスをとることができる。
＜変形例＞
　次に、本実施形態に係る多孔質発熱シート７の変形例について説明する。以下、上記実施形態と同じ構成については共通の参照符号を付すことで詳しい説明を省略する。図７～図１１は、変形例１～５に係る多孔質発熱シート７におけるヒータ部７１の平面図である。
　図７に示す変形例１では、正極設置電路部１２及び負極設置電路部１３に配置される正極９Ａ及び負極９Ｂの位置がそれぞれ図５に示す構成例と相違している。即ち、図７に示す変形例１では、正極設置電路部１２の正極９Ａが、蛇行状電路部１１の一端１１ａに近接する位置に配置されている。また、負極設置電路部１３における負極９Ｂが、蛇行状電路部１１の他端１１ｂに近接する位置に配置されている。但し、図５に示す構成例のように、正極設置電路部１２のうち、蛇行状電路部１１の一端１１ａに接続される方の端部とは反対側の端部に正極９Ａを配置することが好ましく、このように構成することで、ヒータ部７１における電路１０の長さをより一層長くすることができる。同様に、負極設置電路部１３のうち、蛇行状電路部１１の他端１１ｂに接続される方の端部とは反対側の端部に負極９Ｂを配置することが好ましく、このように構成することで、ヒータ部７１における電路１０の長さをより一層長くすることができる。
　また、図８～１０に示す変形例２～４のように、上述した第１スリット８Ａ、第２スリット８Ｂに加えて、多孔質発熱シート７（ヒータ部７１）の上下方向に沿って延伸する縦スリット８Ｃや、この縦スリット８Ｃからヒータ部７１の横幅方向に沿って延伸する横スリット８Ｄ等を更に含むスリット８によってヒータ部７１の蛇行状電路部１１が形成されても良い。このように、多孔質発熱シート７におけるヒータ部７１の電路１０は種々の変形パターンを採用することができる。
　また、正極設置電路部１２及び負極設置電路部１３にそれぞれ配置される正極９Ａ及び負極９Ｂの態様は、種々の変形を加えることができる。例えば、正極９Ａ及び負極９Ｂの形状、大きさは適宜変更することができる。また、正極９Ａは、多孔質発熱シート７におけるヒータ部７１の表面に設けても良いし、裏面に設けても良い。同様に、負極９Ｂは、多孔質発熱シート７におけるヒータ部７１の表面に設けても良いし、裏面に設けても良い。なお、図８には、仮想帯領域内Ａｂをハッチング領域として示している。図８に示す多孔質発熱シート７においても、仮想帯領域内Ａｂには、多孔質発熱シート７の縁部からその平面内側に向かって伸びるスリット８（図８の例では、縦スリット８Ｃ）の先端が含まれない構造となっている。また、多孔質発熱シート７におけるヒータ部７１は、正極９Ａ及び負極９Ｂ間を流れる電流の電流密度の局在化を抑制するようにスリット８を設けることで蛇行状電路部１１が形成されていればよい。従って、蛇行状電路部１１は、必ずしも直線電路部１１０を含んでいなくてもよく、例えば図１１に示す変形例５のように、折り返し電路部１２０同士が連続的に連なることで蛇行状電路部１１が形成されてもよい。
　また、図３～５等で説明した本実施形態における多孔質発熱シート７は、ヒータ部７１の両側を折り込むことで吸い上げ部７２をヒータ部７１に連設しているが、これには限定されない。例えば、多孔質発熱シート７は、吸い上げ部７２を含んでいなくても良い。そして、他の代替手段を用いて、液タンク３１に貯留されているエアロゾル生成液を吸い上げ、ヒータ部７１に供給しても良い。例えば、多孔質発熱シート７（ヒータ部７１）と、液タンク３１内の液供給部材３２によって液タンク３１内のエアロゾル生成液を多孔質発熱シート７（ヒータ部７１）に供給しても良い。
＜実施形態２＞
　図１２は、実施形態２に係るカートリッジ３Ａを示す図である。図１２に示すカートリッジ３Ａは、液タンク３１（液貯蔵空間３１ｄ）に液供給部材３２が設けられていない。そして、実施形態２に係る多孔質発熱シート７Ａは、吸い上げ部７２が液タンク３１の底部近傍まで延在しており、液貯蔵空間３１ｄに貯留されているエアロゾル生成液を吸い上げ部７２が直接的に吸い上げる構成となっている。
＜実施形態３＞
　図１３は、実施形態３に係るカートリッジ３Ｂを示す図である。図１３に示すカートリッジ３Ａにおける多孔質発熱シート７Ｂは、ヒータ部７１のみから構成されており、吸い上げ部７２を有していない。カートリッジ３Ｂには、例えば円柱状に成形された液供給部材３２が液タンク３１に設けられており、多孔質発熱シート７Ｂが液供給部材３２の上面に載置されている。多孔質発熱シート７Ｂにおけるヒータ部７１は、実施形態１における多孔質発熱シート７のヒータ部７１と同一構造である。本実施形態における多孔質発熱シート７Ｂは、液供給部材３２の上面に当接するヒータ部７１の裏面からエアロゾル生成液を吸い上げ、保持することができる。なお、液供給部材３２の形状は上記の例に限定されない。
＜実施形態４＞
　図１４は、実施形態４に係るカートリッジ３Ｃを示す図である。カートリッジ３Ｃに係る多孔質発熱シート７Ｃは側面視Ｕ字形状を有する点で、側面視略Ｃ字形状に折り込まれている実施形態１に係る多孔質発熱シート７と相違するが、その他の構造は同一である。
＜実施形態５＞
　図１５は、実施形態５に係るカートリッジ３Ｄを示す図である。カートリッジ３Ｄに係る多孔質発熱シート７Ｄは、ヒータ部７１の右辺７１ｂに単一の吸い上げ部７２が接続されている。その他の構造は、実施形態１における多孔質発熱シート７と同一である。
　多孔質発熱シート７Ｄは、全体として平板形状を有しており、液タンク３１の蓋部３１ｂに形成された挿入孔３１ｅを通じて吸い上げ部７２が液貯蔵空間３１ｄ内に挿入されている。つまり、カートリッジ３Ｄは、平板形状の多孔質発熱シート７Ｄのヒータ部７１を液タンク３１の外部に露出させ、吸い上げ部７２を液タンク３１の外部に挿設した態様で多孔質発熱シート７Ｄを液タンク３１に設置している。
　図１６は、実施形態５の変形例１に係るカートリッジ３Ｅを示す図である。カートリッジ３Ｅに設けられる多孔質発熱シート７Ｅは、ヒータ部７１の下辺７ｄに単一の吸い上げ部７２が接続されている点を除いて図１５に示す多孔質発熱シート７Ｄと同一構造である。多孔質発熱シート７Ｅは、全体として平板形状を有している。多孔質発熱シート７Ｅは、全体として平板形状を有しており、液タンク３１の蓋部３１ｂに形成された挿入孔３１ｅを通じて吸い上げ部７２が液貯蔵空間３１ｄ内に挿入されている。つまり、カートリッジ３Ｄは、平板形状の多孔質発熱シート７Ｄのヒータ部７１を液タンク３１の外部に露出させ、吸い上げ部７２を液タンク３１の外部に挿設した態様で多孔質発熱シート７Ｄを液タンク３１に設置している。
　また、図１７は、実施形態５の変形例２に係る多孔質発熱シート７Ｆを示す図である。多孔質発熱シート７Ｆは、ヒータ部７１の右辺７ｂに単一の吸い上げ部７２が接続されており、多孔質発熱シート７Ｆが円筒状に丸められている。図示の例では、ヒータ部７１の上辺７ｃ及び下辺７ｄ間に絶縁部材７３が設けられており、絶縁部材７３によってヒータ部７１の上辺７ｃ及び下辺７ｄが絶縁されている。なお、図１７においては、ヒータ部７１におけるスリット８、正極９Ａ及び負極９Ｂ等の図示を省略している。また、多孔質発熱シート７Ｆは、ヒータ部７１の上辺７ｃ及び下辺７ｄ間に絶縁部材７３を介在させる代わりに、上辺７ｃ及び下辺７ｄの間に隙間が形成されるように多孔質発熱シート７ＦをＣ字状に丸めても良い。
＜実施形態６＞
　図１８Ａは、実施形態６に係る電子シガレット１Ｇを示す図である。図１８Ｂは、実施形態６に係るカートリッジ３Ｇを示す図である。カートリッジ３Ｇは、図４で説明した多孔質発熱シート７を有している。カートリッジ３Ｇにおける液タンク３１は環形状を有しており、その中心部に中空貫通路３３が設けられている。図示のように、カートリッジ３Ｇにおける液タンク３１の中空貫通路３３は、液タンク３１を上下方向に貫通している。多孔質発熱シート７は、実施形態１と同様、液タンク３１の蓋部３１ｂに設けられている挿入孔３１ｅを通じて吸い上げ部７２を液貯蔵空間３１ｄ内に挿入することで、エアロゾル生成液に接触している。
　カートリッジ３Ｇは、液タンク３１の蓋部３１ｂが収容キャビティ２３の奥側（内部側）に面するように収容キャビティ２３に収容されている。即ち、実施形態６に係るカートリッジ３Ｇは、実施形態１に係るカートリッジ３とは上下が逆方向となるように収容キャビティ２３に収容される。つまり、カートリッジ３Ｇは、液タンク３１の底部３１ａ側がマウスピース部４に面するように配置されている。電子シガレット１Ｇは、本体部２における本体側ハウジング２０に空気取り入れ口４３が設けられており、空気取り入れ口４３を通じて外部から本体側ハウジング２０内に取り込まれた空気は、カートリッジ３Ｇにおける多孔質発熱シート７において生成されたエアロゾルと共に、中空貫通路３３、マウスピース部４の内部通路４５を通じて吸引口４２に至り、ユーザは吸引口４２からエアロゾルを吸引することができる。
　図１９Ａは、実施形態６の変形例に係る電子シガレット１Ｈを示す図である。図１９Ｂは、実施形態６の変形例に係るカートリッジ３Ｈを示す図である。カートリッジ３Ｈにおいても、カートリッジ３Ｇと同様、液タンク３１は中心側に中空貫通路３３が設けられた環形状を呈している。カートリッジ３Ｈにおける液タンク３１の蓋部３１ｂの外面側には、例えばコットン繊維からなる液供給部材３２が配設されている。液供給部材３２は円盤形状を有しており、液タンク３１の中空貫通路３３に対応する位置に、通気孔３２ａを有している。また、液タンク３１の蓋部３１ｂには、液タンク３１（液貯蔵空間３１ｄ）に貯留されているエアロゾル生成液を液供給部材３２に供給するための液供給孔３３ｆが設けられている。
　本実施形態におけるカートリッジ３Ｇは、実施形態３に係る多孔質発熱シート７Ｂと同一構造のヒータ部７１のみから構成されている多孔質発熱シート７Ｈを有している。図１９Ｂに示す例では、多孔質発熱シート７Ｈの端面が液供給部材３２の外面に当接した状態で、液供給部材３２に多孔質発熱シート７Ｈが固定されている。このように構成されている電子シガレット１Ｈは、カートリッジ３Ｈの液タンク３１（液貯蔵空間３１ｄ）に貯留されているエアロゾル生成液が液供給部材３２を通じて多孔質発熱シート７Ｈ（ヒータ部７１）に供給され、ヒータ部７１に保持される。そして、ヒータ部７１における電極間に通電されると、ヒータ部７１に保持されているエアロゾル生成液が霧化されることでエアロゾルが生成される。
　また、図１９Ａに示すように、電子シガレット１Ｈは、本体部２における本体側ハウジング２０に空気取り入れ口４３が設けられており、空気取り入れ口４３を通じて外部から本体側ハウジング２０内に取り込まれた空気は、多孔質発熱シート７Ｈ（ヒータ部７１）において生成されたエアロゾルと共に、液供給部材３２の通気孔３２ａ、液タンク３１の中空貫通路３３、マウスピース部４の内部通路４５を通じて吸引口４２に至り、ユーザは吸引口４２からエアロゾルを吸引することができる。
　以上、本発明の好適な実施形態を説明したが、本発明に係るエアロゾル吸引器、当該エアロゾル吸引器に適用されるカートリッジ及び多孔質発熱シートは、種々の変更、改良、組み合わせ等が可能なことは当業者にとって自明である。
１・・・電子シガレット
２・・・本体部
２１・・バッテリ
２２・・電子制御部
２４・・収容キャビティ
３・・・カートリッジ
３１・・液タンク
３２・・液供給部材
４・・・マウスピース部
４２・・吸引口
５・・・ヒンジ
７・・・多孔質発熱シート
７１・・ヒータ部
７２・・吸い上げ部
８・・・スリット
９Ａ・・正極
９Ｂ・・負極
１０・・電路
１１・・蛇行状電路部
１１０・直線電路部
１２０・折り返し電路部
１２・・正極設置電路部
１３・・負極設置電路部

Claims (12)

  1. 　エアロゾル生成液を貯留する液貯留部と、
    　正極及び負極が設けられ、前記正極及び負極間に通電された際に発熱することで前記液貯留部から供給されるエアロゾル生成液を霧化する発熱シートと、
    　を備え、
    　前記発熱シートは、多孔質材料によって形成されており、且つ、前記正極及び前記負極間を流れる電流の電流密度の局在化を抑制しつつ蛇行状に形成された蛇行状電路部を形成するようにスリットが設けられている、
    　エアロゾル吸引器用カートリッジ。
  2. 　前記発熱シートは、前記正極及び前記負極間を結ぶ電路のうち電路幅が最も狭くなる電路幅最小部における電路幅に比べて、前記正極から電流が流れ出る方向と直交する方向に沿った該正極の電極有効幅が相対的に狭い、
    　請求項１に記載のエアロゾル吸引器用カートリッジ。
  3. 　前記スリットは、前記発熱シートに直線状に設けられている、
    　請求項１又は２に記載のエアロゾル吸引器用カートリッジ。
  4. 　前記発熱シートに、前記スリットが複数設けられている、
    　請求項１から３の何れか一項に記載のエアロゾル吸引器用カートリッジ。
  5. 　前記発熱シートは、前記蛇行状電路部が、直線形状を呈する直線電路部と当該直線電路部を折り返す折り返し電路部とが順次接続されることで形成されており、前記蛇行状電路部の一端に接続された正極設置電路部に前記正極が設けられると共に、前記蛇行状電路部の他端に接続された負極設置電路部に前記負極が設けられている、
    請求項１から４の何れか一項に記載のエアロゾル吸引器用カートリッジ。
  6. 　前記スリットが前記直線電路部の延在方向に沿って延設されている、
    　請求項５に記載のエアロゾル吸引器用カートリッジ。
  7. 　前記発熱シートには、前記直線電路部同士を隔てる複数の前記スリットが一定間隔で平行に配置されている、請求項５又は６に記載のエアロゾル吸引器用カートリッジ。
  8. 　隣接する前記スリット同士がその延在方向において重複する重複区間が前記直線電路部同士を隔てており、前記重複区間の長さ寸法が隣接する前記スリット同士の離間寸法以上の長さに設定されている、
    　請求項７に記載のエアロゾル吸引器用カートリッジ。
  9. 　隣接する前記スリット同士がその延在方向において重複する重複区間が前記直線電路部同士を隔てており、前記重複区間の長さ寸法の合計が前記正極及び前記負極を結ぶ直線寸法以上の長さに設定されている、
    　請求項７又は８に記載のエアロゾル吸引器用カートリッジ。
  10. 　前記発熱シートは、該発熱シートの平面内において前記正極を前記電極有効幅方向に直交する方向に伸ばすことで形成されると共に前記電極有効幅と等しい幅を有する帯状の仮想帯領域内に、前記発熱シートの縁部から該発熱シートの平面内側に向かって伸びる前記スリットの先端が含まれない、
    請求項２に記載のエアロゾル吸引器用カートリッジ。
  11. 　請求項１から１０の何れか一項に記載のエアロゾル吸引器用カートリッジを備えるエアロゾル吸引器。
  12. 　正極及び負極が設けられ、前記正極及び前記負極間に通電された際に発熱することでエアロゾル吸引器の液貯留部から供給されるエアロゾル生成液を霧化する、発熱シートであって、
    　前記発熱シートは、多孔質材料によって形成されており、且つ、前記正極及び前記負極間を流れる電流の電流密度の局在化を抑制しつつ蛇行状に形成された蛇行状電路部を形成するようにスリットが設けられている、
    　エアロゾル吸引器用発熱シート。
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