WO2017220642A1 - Innenlaufende schiebetür-rollenführung mit winkelausgleich - Google Patents

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WO2017220642A1
WO2017220642A1 PCT/EP2017/065211 EP2017065211W WO2017220642A1 WO 2017220642 A1 WO2017220642 A1 WO 2017220642A1 EP 2017065211 W EP2017065211 W EP 2017065211W WO 2017220642 A1 WO2017220642 A1 WO 2017220642A1
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roller
guide
door roller
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Christoph Theis
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Gebr. Bode Gmbh & Co. Kg
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    • E05Y2800/26—Form or shape
    • E05Y2800/28—Form or shape tubular, annular

Definitions

  • the invention relates to a sliding door roller guide, in particular for a sliding door, with a roller and a guide track, wherein the roller runs within the guide track and is pivotable transversely to its running direction.
  • a sliding door can be stored suspended or upright.
  • Sliding door roller guides are well known.
  • an arrangement for controlling a hanging sliding door is described.
  • the hanging device On the sliding door a hanging device is arranged, wherein the hanging device has a plurality of juxtaposed and successively arranged rollers.
  • the successively arranged rollers each run on a guide rail, which is modeled on the circumferential profile of the rollers. In this way, the rollers are guided securely on the guide rail.
  • an angle compensation is not possible by such a sliding door roller guide.
  • rollers run from the outside on the barrel. In order to ensure guidance in all directions, several rollers can also be arranged offset from one another.
  • a sliding door roller guide is provided, with at least one roller and a guide track in a longitudinal direction, characterized in that the roller runs within the guide track in the longitudinal direction and is pivotable transversely to its running direction.
  • a wheel and / or a bearing that is rotatable about a rotation axis.
  • a roller preferably has a running surface which at least in sections is in contact with the guide track or rolls on it.
  • the tread is preferably formed in the circumferential direction and may be adapted to the profile of the guideway.
  • a guideway is preferably understood a profile with an inside and an outside.
  • the guideway has a longitudinal direction.
  • the longitudinal direction does not necessarily have to be straight.
  • the longitudinal direction may preferably have one or more curvatures.
  • the guideway has a longitudinal direction along which the roller is displaceable in order preferably to displace a sliding door coupled to the roller in the longitudinal direction of the guideway.
  • the at least one roller runs within the guideway and is pivotable in a direction transverse to the direction of travel of the guideway.
  • the pivotable design enables an angle compensation of the roller in a direction transverse to the direction of rotation about a pivot point running in the longitudinal direction of the guide track.
  • the term pivotally means a pivoting of the roller in the direction transverse to the running direction, which goes beyond the usual tolerance and / or play area of the roller in the guide track.
  • the internal formation of the roller within the guideway can protect the one roller from external influences, whereby the wear of the roller can be reduced.
  • the sliding door roller guide is specified, which has a reduced space, low maintenance and is inexpensive to produce.
  • the sliding door roller guide is suitable for any type of sliding elements, which are displaced along the longitudinal direction of the guideway.
  • the sliding door roller guide for guiding a sliding door in particular a sliding door of rail vehicles, is set up and designed.
  • the sliding door roller guide is preferably a sliding door between an open position and a closed position displaced.
  • the guide track is annular in the circumferential direction transversely to the longitudinal direction.
  • the ring-shaped guideway thus has a center.
  • the guide track comprises an inner lateral surface, the at least one roller running at least in sections on the inner lateral surface.
  • the annular configuration of the guideway enables the at least one roller to be pivotable transversely to the running direction in the circumferential direction in a simple manner in the circumferential direction on the inner circumferential surface, wherein preferably the center of the guideway is the pivot point in the angular compensation.
  • a guideway is provided, which allows the arranged within the guideway roller pivoting transversely to the direction in a simple manner.
  • the guideway has a parallel to the longitudinal direction incision.
  • the guideway preferably has a C-shaped profile in a direction transverse to the longitudinal direction.
  • a roller holder can preferably be guided over the incision, which connects the at least one roller in the guideway to a sliding door outside the guideway.
  • an angle compensation of the role by a pivoting movement transversely to the direction of rotation over the arranged in the incision roller holder can be transferred to the sliding door.
  • an action on the sliding door on the role posture can be transmitted to the arranged within the track roller and cause an angle compensation of the role.
  • the incision has a width in the circumferential direction of the guideway, and the width corresponds to a circular arc of a center angle ⁇ of the annular guideway, wherein the center angle ⁇ between -10 ° ⁇ ⁇ 10 ° , preferably between -15 ° ⁇ ⁇ 15 °, and most preferably between -20 ° ⁇ ⁇ 20 °.
  • the width of the cut formed in the guide path is indicated by the center angle .alpha.
  • the width of the incision is set by the maximum extent exercisable and transferable via the roller holder on the sliding door angle compensation and / or limited.
  • the guideway is arranged substantially horizontally with its longitudinal direction. In a preferred embodiment of the invention it is provided that in the assembled state of the guideway of the incision is aligned either down or up.
  • the guide rail is designed to support a sliding door, which is preferably connected to the at least one roller arranged in the guide rail via a roller holder, in a suspended manner.
  • a sliding door connected to the roller via the roller support can be supported vertically.
  • a sliding door roller guide can be provided for a suspended or upright mounting of a sliding door.
  • the sliding door roller guide has only one roller.
  • the sliding door roller guide has a plurality of rollers.
  • the weight of a sliding door mounted over the sliding door roller guide or mounted sliding door can be distributed to the plurality of rollers.
  • a load-related rolling resistance of the rollers can be reduced, whereby the running property of the rollers can be improved.
  • the rollers are arranged side by side. In this way, at least two rollers can be arranged side by side in a direction transverse to the running direction, wherein the running direction of the respective rollers is directed in the longitudinal direction of the guide track.
  • the position of the axis of rotation of the juxtaposed rollers may be the same but also different.
  • a roller holder is preferably arranged, on which the rollers are arranged rotatably mounted about its axis of rotation, wherein the axis of rotation of the rollers is formed transversely to the direction of the rollers.
  • the rollers are arranged at an angle ⁇ between 60 ° ⁇ ⁇ 90 ° offset from one another.
  • a load on the rollers can be reduced transversely to the axis of rotation, with the angle compensation achievable via the rollers being reduced.
  • the achievable by the rollers angle compensation is greater, the transverse load can increase on the rollers.
  • rollers are arranged one behind the other in the running direction. In this way, the diameter of the guideway and thus the circumference can be reduced, whereby material can be saved and in addition to the weight costs can be reduced.
  • the rollers can be designed differently, wherein preferably the running surface of the rollers can be adapted to the profile of the inner lateral surface of the guideway.
  • a preferred embodiment of the invention is that the rollers are hemispherical in shape. It is preferably provided that the hemispherical rollers are arranged in a direction transverse to the running direction side by side, so that the end faces of the semi-spherical rollers facing each other.
  • the roller holder is arranged between the end faces of the hemispherical rollers.
  • FIG. 2 shows a section through the guideway, wherein the rollers arranged in the guideway are pivoted transversely to the running direction in a first direction, according to the preferred embodiment of the invention
  • FIG. 3 shows a section through the guide track, the rollers arranged in the guide track being pivoted transversely to the running direction in a second direction, according to the preferred embodiment of the invention
  • FIG. 4 is a view of the sliding door roller guide with offset from one another and in the direction of successively arranged rollers, according to a preferred embodiment of the invention
  • FIG. 5 is a view of the sliding door roller guide with hemispherical rollers, according to a preferred embodiment of the invention.
  • FIG. 6 shows a section through the sliding door roller guide for a vertical mounting of a sliding door, according to a preferred embodiment of the invention.
  • Fig. 1 is shown in section through a guide track 10 of a sliding door roller guide 12 transversely to the longitudinal direction of the guide track 10.
  • the rollers 18 are displaceable along the longitudinal direction within the guide track 10, in order preferably to displace a sliding door (not shown) coupled to the roller holder 14 in the longitudinal direction of the guide track 10. In this way, the sliding door can preferably be moved between an open position and a closed position.
  • the rollers 18 run within the guide track 10 and are pivotable in a direction transverse to the running direction of the guide track 10.
  • the pivotable formation of the rollers 18 within the guideway 10 in a direction transverse to the direction of travel of the guideway 10 allows a Angle compensation to a running in the longitudinal direction of the guide path pivot point 20.
  • the angle compensation can be transferred via the coupled with the rollers 18 Roilenhait ceremonies 14 on the sliding door.
  • the internal arrangement of the rollers 18 within the guideway 10 can protect the rollers 18 from external influences, whereby the wear of the rollers 18 can be reduced.
  • the installation space of the guide track 10 in the circumferential direction can be reduced transversely to the longitudinal direction. Due to the reduced dimensions, material can be saved and costs reduced. In this way, a sliding door roller guide is specified, which has a reduced space, low maintenance and is inexpensive to produce.
  • the guideway 10 is annular in a direction transverse to the longitudinal direction in the circumferential direction.
  • the ring-shaped guide track 10 thus has a center 22, which in the present case is also the pivot point 20 of the angle compensation.
  • the guide track 10 comprises an inner circumferential surface 24, wherein the rollers 18 run on the inner circumferential surface 24 at least in sections.
  • the annular configuration of the guideway 10 allows easy pivoting of the rollers 18 on the inner circumferential surface 24 in the circumferential direction transversely to the direction and thus an angle compensation.
  • the guideway 10 has a recess 26 extending parallel to the longitudinal direction, through which the blind holder 14 is guided in order to connect the rollers 18 arranged within the guideway 10 with the sliding door (not shown) arranged outside the guideway 10.
  • the incision 26 has a width in the circumferential direction of the guideway 10, which corresponds to a circular arc of a center angle ⁇ of the annular guideway 10, wherein the center angle ⁇ between -15 ° ⁇ ⁇ 15 °. In this way, the width of the notch 26 formed in the guideway 10 is defined via the center angle ⁇ .
  • the rollers 18 Arranged over the width of the incision 26 and in the incision 26, the rollers 18 connecting Roilenhaittation 14, an angular compensation of the rollers 18 can be limited.
  • the rollers 18 are arranged side by side in a direction transverse to the running direction, wherein between the rollers 18, the roller holder 14 is formed. Furthermore, the rollers 18 at an angle ß of 90 ° offset from one another.
  • the angle ⁇ is preferably oriented at the width of the incision 26 and should correspond approximately to three times the midpoint angle ⁇ to the corresponding width of the incision 26. In this way, the rollers 18 at an angle compensation around the pivot point 20 a sufficient distance from the incision 26.
  • the guide track 10 In the assembled state, the guide track 10 is arranged with its longitudinal direction substantially horizontally.
  • the incision 26 is oriented downward in the present embodiment, which is preferably suitable for the hanging storage of sliding doors.
  • the rollers 18 and the roller holder 14 are shown in a basic position in which no angle compensation has yet taken place.
  • Fig. 2 the sliding door roller guide 12 shown in FIG. 1 is shown, wherein the rollers 18 are opposite to the sliding door roller guide 12 shown in FIG. 1 position are arranged transversely to the direction of rotation pivoted. In the present case, the rollers 18 are pivoted in a counterclockwise direction.
  • the pivot point 20 of the angle compensation of the rollers 18 is the center 22 of the transverse to the longitudinal direction circular guide path 10. The force exerted on the rollers 18 angle compensation is limited by the guided through the incision 26 roller holder 14, at a transition between recess 26 and guideway 10th is located.
  • Fig. 3 is the from Fig. 2, pivoted bearings of the rollers 18 are shown with the rollers 18 now being pivoted in a clockwise direction.
  • an angle compensation in two directions transverse to the longitudinal direction of the guideway 10 can take place via the sliding door roller guide 12.
  • Fig. 4 shows a view of the sliding door roller guide 12 in which the rollers 18 are arranged transversely to the direction of rotation at an angle ß of 90 ° to each other and are also arranged one behind the other in the running direction.
  • the diameter and thus also the circumference of the guideway 10 can be reduced. be graced, which material, weight and cost of the sliding door roller guide 12 can be reduced.
  • Sliding-door roller guide 12 is shown in FIG. 5, in which the rollers 18 arranged in the guide track 10 have a hemispherical geometry.
  • the two rollers 18 are arranged side by side in a direction transverse to the running direction, so that the end faces of the hemispherical rollers 18 face each other. Between the end faces of the hemispherical rollers 18, the roller holder 14 is arranged.
  • Fig. 6 shows the sliding door roller guide 12, wherein the recess 26 is aligned in the guideway 10 upwards.
  • a sliding door can be stored standing in the sliding door roller guide 12, wherein the rollers 18 allow an angular compensation on the in the annular guide track 10.
  • the pivot point 20 of the angle compensation is the center 22 of the transversely to the longitudinal direction annular guide rail 10th

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Support Devices For Sliding Doors (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Schiebetür-Rollenführung (12) mit mindestens einer Rolle (18) und einer Führungsbahn (10) in einer Längsrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass die Rolle (18) innerhalb der Führungsbahn (10) in Längsrichtung läuft und quer zu ihrer Laufrichtung schwenkbar ist. Auf diese Weise wird eine Schiebetür-Rollenführung (12) mit einer Rolle (18) und einer Führungsbahn (10) bereitgestellt, die einen reduzierten Bauraum aufweist, wartungsarm und preiswert herstellbar ist.

Description

Innenlaufende Schiebetür-Rollenführung mit Winkelausgleich
Die Erfindung betrifft eine Schiebetür-Rollenführung, insbesondere für eine Schiebetür, mit einer Rolle und einer Führungsbahn, wobei die Rolle innerhalb der Führungsbahn läuft und quer zu ihrer Laufrichtung schwenkbar ist.
Je nach Einbaubegebenheiten und Nutzungsanforderungen kann eine Schiebtür hängend oder stehend gelagert werden.
Schiebetür-Rollenführungen sind allgemein bekannt. In der US 9,388,622 Bl ist beispielsweise eine Anordnung zur Steuerung einer hängenden Schiebetüre beschrieben. An der Schiebetür ist eine Hängevorrichtung angeordnet, wobei die Hängevorrichtung mehrere nebeneinander und hintereinander angeordnete Rollen aufweist. Die hintereinander angeordneten Rollen laufen jeweils auf einer Führungsschiene, die dem Umfangsprofil der Rollen nachgebildet ist. Auf diese Weise werden die Rollen lagesicher auf der Führungsschiene geführt. Einen Winkelausgleich ist durch eine derartige Schiebetür-Rollenführung jedoch nicht mög- lieh.
Bekannte Schiebetür-Rollenführungen mit einem Winkelausgleich werden mithilfe eines Laufrohres ausgeführt. Dabei laufen die Rollen von außen auf dem Laufrohr. Um eine Führung in alle Richtungen zu gewährleisten, können auch mehre- re Rollen versetzt zueinander angeordnet werden .
Eine weitere Führungsart mit Winkelausgleich sieht vor, dass Linearlager, sogenannte Wälzlager oder auch Gleitlager, umlaufend auf einem Laufrohr laufen. Es besteht ein regelmäßiges Bedürfnis die Schiebetür-Rollenführungen weiterzuentwickeln um den Materialbedarf und die Kosten zu reduzieren.
Es ist die Aufgabe der Erfindung eine Schiebetür-Rollenführung mit einer Rolle und einer Führungsbahn anzugeben, die einen möglichst geringen Bauraum auf- weist, wartungsarm und preiswert herstellbar ist. Die Lösung der Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß durch eine Schiebetür- Rollenführung mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung angegeben, die jeweils einzeln oder in Kombination einen Aspekt der Erfindung darstellen können.
Erfindungsgemäß ist eine Schiebetür-Rollenführung vorgesehen, mit mindestens einer Rolle und einer Führungsbahn in einer Längsrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass die Rolle innerhalb der Führungsbahn in Längsrichtung läuft und quer zu ihrer Laufrichtung schwenkbar ist.
Unter einer Rolle wird vorzugsweise ein Rad und/oder ein Lager verstanden, dass um eine Drehachse rotierbar ist. Eine derartige Rolle weist vorzugsweise eine Lauffläche auf, die zumindest abschnittsweise mit der Führungsbahn im Kontakt ist bzw. auf dieser abrollt. Die Lauffläche ist vorzugsweise in Umfangsrichtung ausgebildet und kann an das Profil der Führungsbahn angepasst sein.
Unter einer Führungsbahn wird vorzugsweise ein Profil mit einer Innenseite und einer Außenseite verstanden. Die Führungsbahn weist eine Längsrichtung auf. Die Längsrichtung muss nicht zwangsläufig gradlinig ausgebildet sein. Die Längsrichtung kann vorzugsweise eine oder mehrere Krümmungen aufweisen.
Die Führungsbahn weist eine Längsrichtung auf, entlang der die Rolle verlagerbar ist, um vorzugsweise eine mit der Rolle gekoppelte Schiebetür in Längsrichtung der Führungsbahn zu verlagern. Die mindestens eine Rolle läuft innerhalb der Führungsbahn und ist in einer Richtung quer zur Laufrichtung der Führungsbahn schwenkbar. Die schwenkbare Ausbildung ermöglicht einen Winkelausgleich der Rolle in einer Richtung quer zur Laufrichtung um einen in Längsrichtung der Führungsbahn verlaufenden Drehpunkt. Dabei ist unter dem Begriff schwenkbar eine Verschwenkung der Rolle in der Richtung quer zur Laufrichtung zu verstehen, die über den üblichen Toleranz- und/oder Spielbereich der Rolle in der Führungsbahn hinausgeht. Die innenliegende Ausbildung der Rolle innerhalb der Führungsbahn kann die eine Rolle vor äußeren Einflüssen schützen, wodurch der Verschleiß der Rolle reduziert werden kann. Überdies kann durch die innenliegende Anordnung der Rolle in der Führungsbahn der Bauraum der Führungsbahn in Umfangsrichtung quer zur Längsrichtung reduziert werden. Aufgrund der reduzierten Abmes- sungen können Material eingespart und Kosten reduziert werden. Auf diese Weise wird eine Schiebetür-Rollenführung angegeben, die einen reduzierten Bauraum aufweist, wartungsarm ist und preiswert herstellbar ist. Grundsätzlich eignet sich die Schiebetür-Rollenführung für jegliche Arten von Schiebeelementen, die entlang der Längsrichtung der Führungsbahn verlagert werden. Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass die Schiebetür-Rollenführung zum Führen einer Schiebetür, insbesondere einer Schiebetür von schienengebundenen Fahrzeugen, eingerichtet und ausgebildet ist. Über die Schiebetür- Rollenführung ist vorzugsweise eine Schiebetür zwischen einer Öffnungsposition und einer Schließposition verlagerbar.
In einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Führungsbahn quer zur Längsrichtung in Umfangsrichtung ringförmig ausgebildet ist. Die ringförmig ausgebildete Führungsbahn weist somit einen Mittelpunkt auf. Auf einer dem Mittelpunkt zugewandten Seite umfasst die Führungsbahn eine innere Mantelfläche, wobei die wenigstens eine Rolle zumindest abschnittsweise auf der inneren Mantelfläche läuft. Die ringförmige Ausgestaltung der Führungsbahn ermöglicht der wenigstens einen Rolle, dass diese quer zur Laufrichtung in Um- fangsrichtung in einfacher Weise in Umfangsrichtung auf der inneren Mantelfläche schwenkbar ist, wobei vorzugsweise der Mittelpunkt der Führungsbahn der Drehpunkt beim Winkelausgleich ist. Auf diese Weise wird eine Führungsbahn bereitgestellt, die der innerhalb der Führungsbahn angeordneten Rolle eine Schwenkung quer zur Laufrichtung in einfacher Weise ermöglicht.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung liegt darin, dass die Führungsbahn einen parallel zur Längsrichtung verlaufenden Einschnitt aufweist. Auf diese Weise weist die Führungsbahn in einer Richtung quer zur Längsrichtung vorzugsweise ein C-förmiges Profil auf. Über den Einschnitt kann vorzugsweise eine Rollen- halterung geführt werden, die die mindestens eine Rolle in der Führungsbahn mit einer Schiebetür außerhalb der Führungsbahn verbindet. Auf diese Weise kann ein Winkelausgleich der Rolle durch eine Schwenkbewegung quer zur deren Laufrichtung über die im Einschnitt angeordnete Rollenhalterung auf die Schiebetür übertragen werden. Ebenso kann eine Einwirkung auf die Schiebetür über die Rollenhaltung auf die innerhalb der Führungsbahn angeordnete Rolle übertragen werden und einen Winkelausgleich der Rolle bewirken. In diesem Zusammenhang sieht eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung vor, dass der Einschnitt eine Breite in Umfangsrichtung der Führungsbahn aufweist, und die Breite einem Kreisbogen eines Mittelpunktswinkels α der ringför- migen Führungsbahn entspricht, wobei der Mittelpunktswinkel α zwischen -10° < α < 10°, vorzugsweise zwischen -15° < α < 15°, und ganz besonders bevorzugt zwischen -20° < α < 20°, ist. Auf diese Weise wird über den Mittelpunktswinkel α die Breite des in der Führungsbahn ausgebildeten Einschnitts angegeben. Bei einer durch den Einschnitt geführten Rollenhalterung, die vorzugsweise die min- destens eine Rolle mit einer Schiebetür verbindet, wird durch die Breite des Einschnitts den durch die Rolle maximal ausübbaren und über die Rollenhalterung auf die Schiebetür übertragbaren Winkelausgleich vorgegeben und/oder begrenzt. Im montierten Zustand ist die Führungsbahn mit ihrer Längsrichtung im Wesentlichen horizontal angeordnet. In einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass im montierten Zustand der Führungsbahn der Einschnitt entweder nach unten oder nach oben ausgerichtet ist. Bei einem nach unten ausgerichteten Einschnitt ist die Führungsschiene dazu ausgebildet eine Schiebe- tür, die vorzugsweise mit der mindestens einen in der Führungsschiene angeordneten Rolle über eine Rollenhalterung verbunden ist, hängend zu lagern. Ist der Einschnitt der Führungsschiene nach oben ausgerichtet, so kann vorzugsweise eine über die Rollenhalterung mit der Rolle verbundene Schiebetür stehend gelagert werden. Auf diese Weise kann abhängig von der Anordnung des Einschnitts eine Schiebetür-Rollenführung für eine hängende oder stehende Lagerung einer Schiebetür bereitgestellt werden.
Grundsätzlich kann vorgesehen sein, dass die Schiebetür-Rollenführung nur eine Rolle aufweist. In einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Schiebetür-Rollenführung eine Mehrzahl von Rollen aufweist. Auf diese Weise kann vorzugsweise das Gewicht einer über die Schiebetür-Rollenführung hängend oder stehend gelagerten Schiebetür auf die mehreren Rollen verteilt werden. Somit kann ein belastungsbedingter Rollwiderstand der Rollen reduziert werden, wodurch die Laufeigenschaft der Rollen verbessert werden kann. In einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Rollen nebeneinander angeordnet sind. Auf diese Weise können wenigstens zwei Rollen in einer Richtung quer zur Laufrichtung nebeneinander angeordnet sein, wobei die Laufrichtung der jeweiligen Rollen in Längsrichtung der Führungsbahn gerich- tet ist. Die Lage der Rotationsachse der nebeneinander angeordneten Rollen kann gleich aber auch verschieden sein. Zwischen den zwei Rollen ist vorzugsweise eine Rollenhalterung angeordnet, auf der die Rollen um deren Rotationsachse drehbar gelagert angeordnet sind, wobei die Rotationsachse der Rollen quer zur Laufrichtung der Rollen ausgebildet ist.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Rollen in einem Winkel ß zwischen 60° < ß < 90° versetzt zueinander angeordnet sind . Bei einem Winkel ß von ca. 60° kann eine Belastung der Rollen quer zur Rotationsache reduziert werden, wobei der über die Rollen erzielbare Winkelaus- gleich reduziert ist. Bei einem Winkel ß von ca. 90° ist der durch die Rollen erzielbare Winkelausgleich größer, wobei die Querbelastung auf die Rollen zunehmen kann.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung liegt darin, dass die Rollen in Lauf- richtung hintereinander angeordnet sind . Auf diese Weise kann der Durchmesser der Führungsbahn und somit auch der Umfang reduziert werden, wodurch Material eingespart und neben dem Gewicht auch Kosten reduziert werden können.
Grundsätzlich können die Rollen unterschiedlich ausgebildet sein, wobei vor- zugsweise die Lauffläche der Rollen an das Profil der inneren Mantelfläche der Führungsbahn angepasst sein kann. Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung liegt darin, dass die Rollen halbkugelförmig ausgebildet sind. Dabei ist vorzugsweise vorgesehen, dass die halbkugelförmigen Rollen in einer Richtung quer zur Laufrichtung nebeneinander angeordnet sind, so dass die Stirnflächen der halb- kugelförmigen Rollen einander zugewandt sind. Vorzugsweise ist zwischen der Stirnflächen der halbkugelförmigen Rollen die Rollenhalterung angeordnet.
Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele exemplarisch erläutert, wobei die nachfolgend dargestellten Merkmale sowohl jeweils einzeln als auch in Kombination einen Aspekt der Erfindung darstellen können. Es zeigen : Fig. 1 einen Schnitt durch eine Führungsbahn einer Schiebetür-Rollenführung quer zur Längsrichtung der Führungsbahn mit einer Rolle in einer Ausgangsposition, gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Fig . 2 einen Schnitt durch die Führungsbahn, wobei die in der Führungsbahn angeordneten Rollen quer zur Laufrichtung in einer ersten Richtung verschwenkt sind, gemäß dem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung, Fig . 3 einen Schnitt durch die Führungsbahn, wobei die in der Führungsbahn angeordneten Rollen quer zur Laufrichtung in einer zweiten Richtung verschwenkt sind, gemäß dem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 4 eine Ansicht der Schiebetür-Rollenführung mit versetzt zueinander und in Laufrichtung hintereinander angeordneten Rollen, gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 5 eine Ansicht der Schiebetür-Rollenführung mit halbkugelförmigen Rollen, gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 6 einen Schnitt durch die Schiebetür-Rollenführung für eine stehende Lagerung einer Schiebetür, gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung . In Fig. 1 ist in Schnitt durch eine Führungsbahn 10 einer Schiebetür- Rollenführung 12 quer zur Längsrichtung der Führungsbahn 10 gezeigt. Innerhalb der Führungsbahn 10 sind zwei auf einer Rollenhalterung 14 um jeweils eine Rotationsachse 16 drehbar ausgebildete Rollen 18 angeordnet. Die Rollen 18 sind entlang der Längsrichtung innerhalb der Führungsbahn 10 verlagerbar, um vor- zugsweise eine mit der Rollenhalterung 14 gekoppelte Schiebetür (nicht dargestellt) in Längsrichtung der Führungsbahn 10 zu verlagern. Auf diese Weise kann die Schiebetür vorzugsweise zwischen einer Öffnungsposition und einer Schließposition verlagert werden. Die Rollen 18 laufen innerhalb der Führungsbahn 10 und sind in einer Richtung quer zur Laufrichtung der Führungsbahn 10 schwenk- bar. Die schwenkbare Ausbildung der Rollen 18 innerhalb der Führungsbahn 10 in einer Richtung quer zur Laufrichtung der Führungsbahn 10 ermöglicht einen Winkelausgleich um einen in Längsrichtung der Führungsbahn verlaufenden Drehpunkt 20. Der Winkelausgleich ist über die mit den Rollen 18 gekoppelte Roilenhaiterung 14 auf die Schiebetür übertragbar. Ebenso kann eine Einwirkung auf die Schiebetür über die Roilenhaiterung 14 eine Verschwenkung der Rollen 18 in einer Richtung quer zur Laufrichtung und somit einen Winkelausgleich bewirken. Die innenliegende Anordnung der Rollen 18 innerhalb der Führungsbahn 10 kann die Rollen 18 vor äußeren Einflüssen schützen, wodurch der Verschleiß der Rollen 18 reduziert werden kann. Überdies kann durch die innenliegende Anordnung der Rollen 18 in der Führungsbahn 10 der Bauraum der Führungsbahn 10 in Umfangsrichtung quer zur Längsrichtung reduziert werden. Aufgrund der reduzierten Abmessungen können Material eingespart und Kosten reduziert werden. Auf diese Weise wird eine Schiebetür-Rollenführung angegeben, die einen reduzierten Bauraum aufweist, wartungsarm ist und preiswert herstellbar ist. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Führungsbahn 10 in einer Richtung quer zur Längsrichtung in Umfangsrichtung ringförmig ausgebildet. Die ringförmig ausgebildete Führungsbahn 10 weist somit einen Mittelpunkt 22 auf, der vorliegend auch der Drehpunkt 20 des Winkelausgleichs ist. Auf einer dem Mittelpunkt 22 zugewandten Seite umfasst die Führungsbahn 10 eine innere Mantel- fläche 24, wobei die Rollen 18 zumindest abschnittsweise auf der inneren Mantelfläche 24 laufen. Die ringförmige Ausgestaltung der Führungsbahn 10 ermöglicht ein einfaches Verschwenken der Rollen 18 auf der inneren Mantelfläche 24 in Umfangsrichtung quer zur Laufrichtung und somit einen Winkelausgleich. Die Führungsbahn 10 weist einen parallel zur Längsrichtung verlaufenden Einschnitt 26 auf, durch den die Roilenhaiterung 14 geführt ist, um die innerhalb der Führungsbahn 10 angeordneten Rollen 18 mit der außerhalb der Führungsbahn 10 angeordneten Schiebetür (nicht gezeigt) zu verbinden. Der Einschnitt 26 weist eine Breite in Umfangsrichtung der Führungsbahn 10 auf, die einem Kreisbogen eines Mittelpunktswinkels α der ringförmigen Führungsbahn 10 entspricht, wobei der Mittelpunktswinkel α zwischen -15° < α < 15° ist. Auf diese Weise wird über den Mittelpunktswinkel α die Breite des in der Führungsbahn 10 ausgebildeten Einschnitts 26 definiert. Über die Breite des Einschnitts 26 und der in dem Einschnitt 26 angeordneten, die Rollen 18 verbindenden Roilenhaiterung 14 kann ein Winkelausgleich der Rollen 18 begrenzt werden. Die Rollen 18 sind in einer Richtung quer zur Laufrichtung nebeneinander angeordnet, wobei zwischen den Rollen 18 die Rollenhalterung 14 ausgebildet ist. Weiterhin sind die Rollen 18 in einem Winkel ß von 90° versetzt zueinander angeordnet. Der Winkel ß orientiert sich vorzugsweise an der Breite des Einschnitts 26 und sollte in etwa drei Mal dem Mittelpunktswinkel α zur korrespondierenden Breite des Einschnitts 26 entsprechen. Auf diese Weise haben die Rollen 18 bei einem Winkelausgleich um den Drehpunkt 20 einen ausreichenden Abstand zum Einschnitt 26. Im montierten Zustand ist die Führungsbahn 10 mit ihrer Längsrichtung im Wesentlichen horizontal angeordnet. Ausgehend von einer derartigen Anordnung ist im vorliegend Ausführungsbeispiel der Einschnitt 26 nach unten ausgerichtet, was sich vorzugsweise zur hängende Lagerung von Schiebetüren eignet. Vorliegend sind die Rollen 18 und die Rollenhalterung 14 in einer Grundposition ge- zeigt, bei der noch kein Winkelausgleich stattgefunden hat.
In Fig . 2 ist die aus Fig. 1 bekannte Schiebetür-Rollenführung 12 gezeigte, wobei die Rollen 18 gegenüber der in Fig . 1 gezeigten Lage quer zu deren Laufrichtung verschwenkt angeordnet sind. Vorliegend sind die Rollen 18 in einer Richtung entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt. Der Drehpunkt 20 des Winkelausgleichs der Rollen 18 ist der Mittelpunkt 22 der quer zur Längsrichtung kreisförmig ausgebildeten Führungsbahn 10. Der über die Rollen 18 ausgeübte Winkelausgleich wird über die durch den Einschnitt 26 geführte Rollenhalterung 14 begrenzt, der an einem Übergang zwischen Einschnitt 26 und Führungsbahn 10 an- liegt.
In Fig . 3 ist die aus Fig . 2 gezeigt verschwenkte Lagerung der Rollen 18 gezeigt, wobei nunmehr die Rollen 18 in einer Richtung mit dem Uhrzeigersinn verschwenkt angeordnet sind . Somit kann über die Schiebetür-Rollenführung 12 ein Winkelausgleich in zwei Richtungen quer zur Längsrichtung der Führungsbahn 10 erfolgen.
Fig. 4 zeigt eine Ansicht der Schiebetür-Rollenführung 12 bei dem die Rollen 18 quer zur Laufrichtung in einem Winkel ß von 90° versetzt zueinander angeordnet sind und zudem in Laufrichtung hintereinander angeordnet sind . Auf diese Weise kann der Durchmesser und somit auch der Umfang der Führungsbahn 10 redu- ziert werden, wodurch Material, Gewicht und Kosten der Schiebetür- Rollenführung 12 reduziert werden können.
In Fig. 5 ist Schiebetür-Rollenführung 12 gezeigt, bei der die in der Führungs- bahn 10 angeordneten Rollen 18 eine halbkugelförmige Geometrie aufweisen. Die beiden Rollen 18 sind in einer Richtung quer zur Laufrichtung nebeneinander angeordnet, so dass die Stirnflächen der halbkugelförmigen Rollen 18 einander zugewandt sind. Zwischen den Stirnflächen der halbkugelförmigen Rollen 18 ist die Rollenhalterung 14 angeordnet.
Fig. 6 zeigt die Schiebetür-Rollenführung 12, wobei der Einschnitt 26 in der Führungsbahn 10 nach oben ausgerichtet ist. Auf diese Weise kann eine Schiebetür stehend in der Schiebetür-Rollenführung 12 gelagert werden, wobei die Rollen 18 einen Winkelausgleich über die in der ringförmig ausgebildeten Führungsbahn 10 ermöglichen. Der Drehpunkt 20 des Winkelausgleichs ist dabei der Mittelpunkt 22 der quer zur Längsrichtung ringförmig ausgebildeten Führungsbahn 10.
Bezugszeichen
10 Führungsbahn
12 Schiebetür-Rollenführung
14 Rollenhalterung
16 Rotationsachse
18 Rollen
20 Drehpunkt
22 Mittelpunkt
24 Innere Mantelfläche
26 Einschnitt

Claims

Patentansprüche
1. Schiebetür-Rollenführung (12) mit mindestens einer Rolle (18) und einer Führungsbahn (10) in einer Längsrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass die Rolle (18) innerhalb der Führungsbahn (10) in Längsrichtung läuft und quer zu ihrer Laufrichtung schwenkbar ist, wobei die Führungsbahn (10) quer zur Längsrichtung in Umfangsrichtung ringförmig ausgebildet ist und einen parallel zur Längsrichtung verlaufenden Einschnitt (26) aufweist, durch den sich eine Rollenhalterung (14) erstreckt, die mit der Schiebetür verbindbar ist.
2. Schiebetür-Rollenführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Einschnitt (26) eine Breite in Umfangsrichtung der Führungsbahn (10) aufweist, und die Breite einem Kreisbogen eines Mittelpunktswinkels α der ringförmigen Führungsbahn (10) entspricht, wobei der Mittelpunktswinkel α zwischen -10° < α < 10°, vorzugsweise zwischen -15° < α < 15°, und ganz besonders bevorzugt zwischen -20° < α < 20°, ist.
3. Schiebetür-Rollenführung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass im montierten Zustand der Führungsbahn (10) der Einschnitt (26) entweder nach unten oder nach oben ausgerichtet ist.
4. Schiebetür-Rollenführung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schiebetür-Rollenführung (12) eine Mehrzahl von Rollen (18) aufweist.
5. Schiebetür-Rollenführung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Rollen (18) in einem Winkel ß zwischen 60° < ß < 90° versetzt zueinander angeordnet sind.
6. Schiebetür-Rollenführung nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Rollen (18) nebeneinander angeordnet sind.
7. Schiebetür-Rollenführung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Rollen (18) in Laufrichtung hintereinander angeordnet sind.
8. Schiebetür-Rollenführung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Rollen (18) halbkugelförmig ausgebildet sind.
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