WO2017216443A1 - Harnais de manutention avec plateau rabattable - Google Patents

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WO2017216443A1
WO2017216443A1 PCT/FR2017/051382 FR2017051382W WO2017216443A1 WO 2017216443 A1 WO2017216443 A1 WO 2017216443A1 FR 2017051382 W FR2017051382 W FR 2017051382W WO 2017216443 A1 WO2017216443 A1 WO 2017216443A1
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WO
WIPO (PCT)
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plate
anchor points
straps
support system
load
Prior art date
Application number
PCT/FR2017/051382
Other languages
English (en)
Inventor
Nicolas CZERWINSKI
Original Assignee
Czerwinski Nicolas
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45FTRAVELLING OR CAMP EQUIPMENT: SACKS OR PACKS CARRIED ON THE BODY
    • A45F3/00Travelling or camp articles; Sacks or packs carried on the body
    • A45F3/14Carrying-straps; Pack-carrying harnesses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G7/00Devices for assisting manual moving or tilting heavy loads
    • B65G7/12Load carriers, e.g. hooks, slings, harness, gloves, modified for load carrying
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45FTRAVELLING OR CAMP EQUIPMENT: SACKS OR PACKS CARRIED ON THE BODY
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    • A45F2003/142Carrying-straps
    • AHUMAN NECESSITIES
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    • A45F3/00Travelling or camp articles; Sacks or packs carried on the body
    • A45F3/14Carrying-straps; Pack-carrying harnesses
    • A45F2003/146Pack-carrying harnesses

Definitions

  • the present invention relates to the field of material handling equipment, and more particularly to a load support system for carrying an article by positioning it at the waist to relieve the load, which avoids wearing this item. load at arm's length and keeps at least one free hand to perform other manipulations, for example open a door.
  • Document JP2013091566 discloses a system for supporting a load provided with a plate and a tablet, a pivot connection being arranged between the plate and the tablet to arrange the tablet to be in a horizontal position for supporting a load, or in the folded position of not using.
  • the platen is secured to a belt so that it is positioned more or less vertically at the waist of the user.
  • a shoulder strap is attached to the waistband for carrying a load on the side.
  • Document NL 1002103 describes a load support which is worn at the level of the belt.
  • the support comprises a vertical plate on which is pivotally mounted a plate. Pivoting support structures make it possible to maintain the plate horizontally, the folding of said structures against the vertical platen also making it possible to fold the plate against said platen.
  • JP2007302448 discloses a load carrier designed to be worn at the waist by means of a belt.
  • the support includes a vertical platen and an L-shaped support member, said L-shaped member pivoting relative to the platen to be positioned in two load carrying configurations.
  • JP2005255410 discloses a hinged turntable vis-à-vis a belt to switch from a bearing position on the abdomen to a horizontal position forward.
  • GB2369088 discloses a support, a first portion is positioned around the shoulders and bears against the bust, and a second portion at right angles is folded upwardly relative to the lower end of the first portion, the angled end being attached to the first portion and constituting a support shelf for wallpaper-like coating strips.
  • CN203997719 discloses a load carrier comprising a vertical platen whose upper portion is configured to be positioned around the shoulders. A platen is pivotally mounted to the platen for tilting from a vertical position of inoperability to a horizontal position for supporting a load.
  • the invention aims to overcome this disadvantage mentioned above.
  • the invention relates to a support system for a load which comprises a vertical plate and a plate pivotally mounted vis-à-vis the plate to switch from a folded position against the plate when not in use, to a horizontal position for supporting a load.
  • the plate has two lateral sides and an upper side.
  • the plate also comprises two first anchor points respectively arranged on the lateral sides, two second anchor points respectively arranged more or less at the two lateral ends of the upper side, and two third anchor points arranged between the two second points of anchorage more or less on the upper side.
  • said system comprises a harness provided with two straps and a belt.
  • the two ends of the belt are respectively assembled with the first two anchor points.
  • the rear ends of the two straps are respectively assembled to the second anchor points and the front ends of the two straps are respectively assembled to the third anchor points, said two straps intersecting in the back.
  • the plate comprises a rear face.
  • the second anchor points are deported forward with respect to the face back, a distance d between one and four centimeters (1 cm and 4 cm). This offset of the second anchoring points ensures a better recovery efforts on the rear ends of the shoulder straps and reduce the efforts on the belt so as to relieve the lumbar portion of the handler.
  • the second anchor points are configured to orient outward the rear ends of the shoulder straps, so as to separate them from one another, said rear ends of the straps being inclined at an angle of between forty and fifty degrees, preferably forty-five degrees.
  • the third anchor points are configured to orient outwardly the front ends of the shoulder straps, so as to separate them from each other, said front ends of the straps being inclined at an angle of between five and ten degrees, preferably eight degrees.
  • the straps and the belt each comprise removable fastening means for detaching them from the plate. This facilitates the removal of the load support system from the bust of the handler, or conversely its implementation on the bust of the handler.
  • the plate comprises a housing configured to receive the tray in the folded position. This allows to fully integrate the tray in the plate, which avoids hanging the tray when in the folded position.
  • stop means configured to stop the pivoting of the plate relative to the plate in the horizontal position of a load. This allows precise delimitation of the plateau position and to ensure a recovery of efforts allowing the plate to receive larger loads, including loads of the order of fifty kilograms.
  • the load support system object of the invention comprises means for holding the plate relative to the plate in the folded position. This avoids the unexpected pivoting of the tray in the horizontal position and any discomfort of the handler during its activity.
  • it comprises return means for forcing the pivoting of the tray to the horizontal position when the holding means are deactivated. This allows placement of the tray in a horizontal position without having to manually pivot it.
  • the load support system object of the invention comprises a padding plate on which bears a rear face of the plate. This improves the comfort of the handler during the portage of said system, avoiding direct contact of the plate on the pubic area and the lower abdomen.
  • it comprises removable attachment means arranged between the padding plate and the plate.
  • the load bearing system object of the invention comprises anti-slip means arranged on the plate and allowing a suitable adhesion of the load placed on said plate in horizontal position.
  • the third anchor points are offset upwards relative to the second anchoring points by a height of between two and ten centimeters. This makes it possible to deport upward the forces exerted on the front ends of the straps, which also contributes to ensuring a better distribution of the load on the bust of the handler.
  • FIG. 1 schematizes a load-carrying system according to the invention in one embodiment, with the tray in the folded position against the plate;
  • Figure 2 illustrates a front view of the plate in a horizontal position relative to the plate in vertical position, that is to say in the mode of use to receive a load;
  • FIG. 4 illustrates in front view only platinum
  • Figure 5 illustrates in rear view the plate with the plate in a horizontal position
  • Figure 6 illustrates the plateau alone
  • Figure 7 shows the side plate only
  • FIG. 8 and 9 illustrate a variant of the plate, seen from the front side and the rear side, respectively.
  • the load support system 1 comprises a plate 2, a plate 3, two shoulder straps 4, 5 and a belt 6.
  • the plate 2 has a substantially rectangular shape with an upper side 7 and two lateral sides 8, 9.
  • two first anchor points 10, 11 are respectively arranged on the lateral sides 8, 9.
  • These two first anchoring points 10, 11 are slightly projecting on the lateral sides 8, 9 and each have a first opening 12, 13 allowing the passage of two first straps 14, 15 arranged on the ends of the belt 6.
  • two second points of anchoring 16, 17 are respectively arranged at the lateral ends 7a, 7b of the upper side 7.
  • the plate 2 comprises two lugs 18, 19 each receiving said second anchoring points 16, 17.
  • These lugs 18, 19 allow to slightly shift towards the outside both second anchoring points 16, 17 with respect to the plate 3.
  • the two lugs 18, 19 are offset towards the front with respect to the rear face 20 of the plate 2, a distance d which is between one and four centimeters (1 cm ⁇ d ⁇ 4 cm).
  • the offset towards the front of these second anchoring points makes it possible to concentrate the forces exerted by the load on the plate 3, on the shoulder straps 4, 5.
  • These second anchoring points 16, 17 each have a second opening 21, 22 allowing respectively the passage of two second straps 23, 24 arranged at the rear ends 4a, 5a of the straps 4, 5.
  • two third anchor points 25, 26 are arranged on the upper side 7 of the plate 2, between the two second anchor points 16, 17.
  • These third anchor points 25, 26 each comprise a third opening 27, 28 respectively allowing the passage of third straps 29, 30 arranged at the front ends 4b, 5b of the straps 4, 5.
  • the first, second and third straps 14, 15, 23, 24, 29, 30 comprise length adjustment means (not shown), which makes it possible to adjust the lengths of the straps 4, 5 to the bust of the handler.
  • These length adjustment means are preferably constituted by well-known adjustment loops, which are generally found on the backpack straps for their length adjustments.
  • the belt 6 comprises a main body 31 which envelops the lower back of the handler once in place.
  • the two ends 31a, 31b of the main body 31 are respectively assembled with the first straps 14, 15 by means of removable assembly means 32, 33, for example well-known quick-release buckles, which comprises a male element 34a, 35a secured to the main body 31 and snapping into a female member 34b, 35b secured to the first strap 14, 15.
  • removable assembly means 32, 33 for example well-known quick-release buckles, which comprises a male element 34a, 35a secured to the main body 31 and snapping into a female member 34b, 35b secured to the first strap 14, 15.
  • Other removable fastening means 32, 33 remain possible.
  • the straps 4, 5 each comprise a main strap
  • the plate 2 When the harness, consisting of straps 4, 5 and the belt 6, is positioned on the bust, the plate 2 is disposed more or less vertically in support against the belly of the handler and the straps 4, 5 cross in the back.
  • the plate 3 comprises a plate 42 which has on its lateral sides 43, 44 two studs 45, 46.
  • the plate 2 comprises a slot 47 sized to allow the passage of the plate 3 by introducing it into the slot 47 from the rear face 20 of the plate 2.
  • This plate 2 comprises on its lateral sides 8, 9, on the side of its rear face 20, two pins 48, 49 which are configured to receive by snapping and pivoting the two studs 45, 46 when the plate 3 is introduced into the slot 47.
  • the plate 3 can pivot relative to the plate 2 of a vertical position illustrated in particular in Figures 1 and 3, towards a horizontal position illustrated in Figures 2 and 5.
  • the upper rear edge 50 of the board 42 abuts against the upper edge 51 of the slot 47, which stops the pivoting down of the plate 3.
  • the plate 2 comprises on its front face 52 a housing 53 configured to receive the plate 3 when it is pivoted in a vertical position, which makes it possible to completely integrate said plate 3 into said plate. 2, as shown in Figures 1 and 7.
  • the plate 3 comprises two protuberances 54, 55 arranged on the lateral sides 43, 44 of the board 42.
  • the plate 2 comprises two notches 56, 57 respectively arranged on the lateral sides 58, 59 of the housing 53.
  • the plate comprises an elastic plate 60 arranged in the bottom 61 of the housing 53.
  • the plate 42 bears against the resilient strip 60 and presses against it.
  • the holding system of the plate 3 in the folded position implemented by the snapping of the protuberances 54, 55 in the notches 56, 57 respectively, makes it possible to compensate for the force exerted by the resilient strip 60 on the plate 42.
  • the load bearing system comprises a foam pad 62 which is placed against the rear face 20 of the board 2 and which bears against the bottom of the belly of the handler, which avoids direct contact of the plate 2 on the belly.
  • This padding plate 62 is shown diagrammatically in FIG. 1 in drawn lines. The padding plate 62 is removably attached to the plate 2 so as to allow its removal to clean separately said elements.
  • the plate 42 of the plate 3 comprises a first recess 63.
  • the front face 53 of the plate comprises a second recess 64.
  • the design variant of the plate 2 illustrated in FIGS. 8 and 9 will also include all the characteristics described previously in support of FIGS. 1 to 7.
  • the rear face 20 of the plate 2 comprises on its lower edge 69 a recess 70 which limits the contact on the pubic part of the handler.
  • Such recess 70 is also conceivable in the embodiment illustrated in FIGS. 1 to 7.
  • the third anchoring points 25, 26 may be offset upwards with respect to the second anchoring points 16, 17 on the upper side 7 of the plate 2, a height of between two and ten centimeters, preferably.
  • the third anchor points 25, 26 will be arranged on ears (not shown) similar to the ears 18, 19 receiving the second anchoring points 16, 17, but which will extend more significantly towards the up so as to shift them relative to the tray 3 receiving the load.
  • anti-slip means (not shown) on the board 42 of the plate 3, for example streaks, embossing or non-slip coating. complementary which is reported on said board 42. This will maintain properly in position the load on the plate 3.

Landscapes

  • Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)
  • Handcart (AREA)

Abstract

L'invention concerne un système de support (1) d'une charge qui comporte une platine (2) verticale et un plateau (3) monté pivotant vis-à-vis de la platine pour basculer d'une position rabattue vers une position de support. La platine comprend deux côtés latéraux (8, 9) et un côté supérieur (7). La platine comprend deux premiers points d'ancrage (10, 11) sur les côtés latéraux, deux seconds points d'ancrage (16, 17) aux deux extrémités latérales du côté supérieur (7) et deux troisièmes points d'ancrage (25, 26) entre les deux seconds points d'ancrage. Un harnais est muni de deux bretelles (4, 5) et d'une ceinture (6). Les deux extrémités de la ceinture sont assemblées avec les deux premiers points d'ancrage. Les extrémités arrière (4a, 5a) des deux bretelles sont assemblées aux seconds points d'ancrage. Les extrémités avant (4b, 5b) des deux bretelles sont assemblées aux troisièmes points d'ancrage. Les deux bretelles se croisent dans le dos.

Description

HARNAIS DE MANUTENTION AVEC PLATEAU RABATTABLE
Domaine technique
La présente invention se rapporte au domaine du matériel de manutention d'articles, et tout particulièrement à un système de support de charge permettant de porter un article en le positionnant au niveau de la taille afin de soulager la charge, ce qui évite de porter cette charge à bout de bras et permet de conserver au moins une main libre pour effectuer d'autres manipulations, par exemple ouvrir une porte.
Etat de la technique
Dans le domaine du matériel de manutention d'articles, il est connu les documents JP2013091566, NL1002103, JP2007302448, JP2005255410, GB2369088, CN203997719.
Le document JP2013091566 divulgue un système de support d'une charge muni d'une platine et d'une tablette, une liaison pivot étant agencée entre la platine et la tablette pour disposer la tablette soit en position horizontale de support d'une charge, soit en position rabattue d' inutilisation. La platine est assujettie à une ceinture de sorte à être positionnée plus ou moins verticalement au niveau de la taille de l'utilisateur. Une sangle en bandoulière est fixée à la ceinture pour le port d'une charge sur le côté.
Le document NL 1002103 décrit un support de charge qui se porte au niveau de la ceinture. Le support comprend une platine verticale sur laquelle est monté à pivotement un plateau. Des structures de support pivotantes permettent de maintenir le plateau horizontalement, le rabattement desdites structures contre la platine verticale permettant de rabattre également le plateau contre ladite platine.
Le document JP2007302448 divulgue un support de charge conçu pour être porté à la taille au moyen d'une ceinture. Le support comprend une platine verticale et une pièce de support en forme de L, ladite pièce en L pivotant par rapport à la platine pour être positionnée dans deux configurations de portage d'une charge.
Le document JP2005255410 divulgue un plateau pivotant monté sur charnière vis-à-vis d'une ceinture pour basculer d'une position d'appui sur l'abdomen à une position horizontale vers l'avant.
Le document GB2369088 divulgue un support dont une première partie se positionne autour des épaules et est en appui contre le buste, et une seconde partie en équerre est repliée vers le haut par rapport à l'extrémité inférieure de la première partie, l'extrémité en équerre étant fixée à la première partie et constituant une tablette de support pour des bandes de revêtement de type papier peint.
Le document CN203997719 divulgue un support de charge comprenant une platine verticale dont la partie supérieure est configurée pour être positionnée autour des épaules. Un plateau est monté pivotant vis-à-vis de la platine pour basculer d'une position verticale d' inutilisation à une position horizontale de support d'une charge.
Ces différentes conceptions de l'art antérieur ne répartissent pas convenablement la charge sur le corps du manutentionnaire lorsqu'un article repose sur le plateau de support, ce qui présentent pour inconvénient de causer des douleurs lombaires et dorsales.
Résumé de l'invention
La présente invention a pour objectif de pallier cet inconvénient précité. A cet effet, l'invention concerne un système de support d'une charge qui comporte une platine verticale et un plateau monté pivotant vis-à-vis de la platine pour basculer d'une position rabattue contre la platine lors de son inutilisation, vers une position horizontale de support d'une charge. La platine comprend deux côtés latéraux et un côté supérieur. La platine comprend également deux premiers points d'ancrage agencés respectivement sur les côtés latéraux, deux seconds points d'ancrage agencés respectivement plus ou moins aux deux extrémités latérales du côté supérieur, et deux troisièmes points d'ancrage agencés entre les deux seconds point d'ancrage plus ou moins sur le côté supérieur. En outre, ledit système comprend un harnais muni de deux bretelles et d'une ceinture. Les deux extrémités de la ceinture sont respectivement assemblées avec les deux premiers points d'ancrage. Les extrémités arrière des deux bretelles sont respectivement assemblées aux seconds points d'ancrage et les extrémités avant des deux bretelles sont respectivement assemblées aux troisièmes points d'ancrage, lesdites deux bretelles se croisant dans le dos.
Les caractéristiques précitées du système de support de charge selon l'invention permettent de répartir convenablement sur le buste du manutentionnaire, la charge disposée sur le plateau à l'avant dudit buste, plus ou moins au niveau de l'abdomen ou de la partie pubienne. Selon le système de support de charge objet de l'invention, la platine comprend une face arrière. En outre, les seconds points d'ancrage sont déportés vers l'avant par rapport à la face arrière, d'une distance d comprise entre un et quatre centimètres (1 cm et 4 cm). Ce déport des seconds points d'ancrage permet d'assurer une meilleure reprise des efforts sur les extrémités arrière des bretelles et de réduire les efforts sur la ceinture de sorte à soulager la partie lombaire du manutentionnaire. Selon le système de support de charge objet de l'invention, les seconds points d'ancrage sont configurés pour orienter vers l'extérieur les extrémités arrière des bretelles, de sorte à les écarter l'une de l'autre, lesdites extrémités arrière des bretelles étant inclinées d'un angle compris entre quarante et cinquante degrés, de préférence quarante-cinq degrés.
Selon le système de support de charge objet de l'invention, les troisièmes points d'ancrage sont configurés pour orienter vers l'extérieur les extrémités avant des bretelles, de sorte à les écarter l'une de l'autre, lesdites extrémités avant des bretelles étant inclinées d'un angle compris entre cinq et dix degrés, de préférence huit degrés.
Selon le système de support de charge objet de l'invention, les bretelles et la ceinture comprennent chacune des moyens d'attache amovible permettant de les détacher de la platine. Cela facilite le retrait du système de support de charge du buste du manutentionnaire, ou inversement sa mise en place sur le buste du manutentionnaire.
Selon le système de support de charge objet de l'invention, la platine comprend un logement configuré pour réceptionner le plateau en position rabattue. Cela permet d'intégrer complètement le plateau dans la platine, ce qui évite d'accrocher le plateau lorsqu'il est en position rabattue.
Selon le système de support de charge objet de l'invention, celui-ci comprend des moyens de butée configurés pour arrêter le pivotement du plateau par rapport à la platine dans la position horizontale de support d'une charge. Cela permet de délimiter précisément la position de plateau et d'assurer une reprise des efforts permettant au plateau de recevoir des charges plus importantes, notamment des charges de l'ordre de cinquante kilogrammes.
Selon le système de support de charge objet de l'invention, celui-ci comprend des moyens de maintien du plateau par rapport à la platine, dans la position rabattue. Cela évite le pivotement inopiné du plateau dans la position horizontale et toute gêne du manutentionnaire durant son activité. Selon le système de support de charge objet de l'invention, celui-ci comprend des moyens de rappel permettant de forcer le pivotement du plateau vers la position horizontale lorsque les moyens de maintien sont désactivés. Cela permet une mise en place du plateau en position horizontale sans avoir à pivoter manuellement celui-ci.
Selon le système de support de charge objet de l'invention, celui-ci comprend une plaque de rembourrage sur laquelle vient en appui une face arrière de la platine. Cela améliore le confort du manutentionnaire durant le portage dudit système, en évitant un contact direct de la platine sur la zone pubienne et le bas du ventre. Selon le système de support de charge objet de l'invention, celui-ci comprend des moyens d'attache amovible agencés entre la plaque de rembourrage et la platine.
Selon le système de support de charge objet de l'invention, celui-ci comprend des moyens antidérapant agencé sur le plateau et permettant une adhérence convenable de la charge posée sur ledit plateau en position horizontale.
Dans une variante du système de support de charge objet de l'invention, les troisièmes points d'ancrage sont déportés vers le haut par rapport aux seconds points d'ancrage d'une hauteur comprise entre deux et dix centimètres. Cela permet de déporter vers le haut les efforts exercés sur les extrémités avant des bretelles, ce qui contribue également à assurer une meilleure répartition de la charge sur le buste du manutentionnaire.
Brève description des figures
Les caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante s'appuyant sur des figures, parmi lesquelles : - La figure 1 schématise un système de support de charge selon l'invention dans un mode de réalisation, avec le plateau en position rabattue contre la platine ;
La figure 2 illustre en vue avant le plateau en position horizontale par rapport à la platine en position verticale, c'est-à-dire en mode d'utilisation pour recevoir une charge ;
- La figure 3 illustre en vue arrière la platine avec le plateau en position rabattue ;
La figure 4 illustre en vue avant la platine seule ;
La figure 5 illustre en vue arrière la platine avec le plateau en position horizontale ; La figure 6 illustre le plateau seul ;
La figure 7 illustre de côté la platine seule ;
- Les figures 8 et 9 illustrent une variante de la platine, vue du côté avant et du côté arrière, respectivement. Description détaillée
Sur la figure 1, le système de support de charge 1 comprend une platine 2, un plateau 3, deux bretelles 4, 5 et une ceinture 6. La platine 2 dispose d'une forme sensiblement rectangulaire avec un côté supérieur 7 et deux côtés latéraux 8, 9. Tel qu'illustré sur les figures 1 à 5, deux premiers points d'ancrage 10, 11 sont agencés respectivement sur les côtés latéraux 8, 9. Ces deux premiers points d'ancrage 10, 11 sont légèrement en saillie sur les côtés latéraux 8, 9 et présentent chacune une première ouverture 12, 13 permettant le passage de deux premières sangles 14, 15 agencées sur les extrémités de la ceinture 6. Tel qu'illustré sur les figures 1 à 5, deux seconds points d'ancrage 16, 17 sont agencés respectivement aux extrémités latérales 7a, 7b du côté supérieur 7. La platine 2 comprend deux oreilles 18, 19 recevant chacune lesdits seconds points d'ancrage 16, 17. Ces oreilles 18, 19 permettent de déporter légèrement vers l'extérieur les deux seconds points d'ancrage 16,17 par rapport au plateau 3. En outre, comme l'illustre notamment la figure 7, les deux oreilles 18, 19 sont déportées vers l'avant par rapport à la face arrière 20 de la platine 2, d'une distance d qui est comprise entre un et quatre centimètres (1 cm < d < 4 cm). Le déport vers l'avant de ces seconds points d'ancrage permet de concentrer les efforts exercés par la charge sur le plateau 3, sur les bretelles 4, 5. Ces seconds points d'ancrage 16, 17 présentent chacun une seconde ouverture 21, 22 permettant respectivement le passage de deux secondes sangles 23, 24 agencées aux extrémités arrière 4a, 5a des bretelles 4, 5. Ces secondes ouvertures 21, 22 sont orientées de sorte que les secondes sangles 23, 24 soient inclinées vers l'extérieur de la platine 2 d'un angle a par rapport à la verticale qui est compris entre quarante et cinquante degrés (40° < a < 50°), de préférence égal à quarante-cinq degrés (a = 45°), de sorte à écarter les extrémités arrière 4a, 5a des bretelles 4, 5 pour que celles-ci épousent convenablement le buste du manutentionnaire.
Tel qu'illustré sur les figures 1 à 5, deux troisièmes points d'ancrage 25, 26 sont agencés sur le côté supérieur 7 de la platine 2, entre les deux seconds points d'ancrage 16, 17. Ces troisièmes points d'ancrage 25, 26 comprennent chacun une troisième ouverture 27, 28 permettant respectivement le passage de troisièmes sangles 29, 30 agencées aux extrémités avant 4b, 5b des bretelles 4, 5. Ces troisièmes ouvertures 27, 28 sont orientées de sorte que les troisièmes sangles 29, 30 soient inclinées vers l'extérieur de la platine 2 d'un angle β par rapport à la verticale qui est compris entre cinq et dix degrés (5° < β < 10°), de préférence égal à huit degrés (β= 8°), de sorte à écarter les extrémités avant 4b, 5b des bretelles 4, 5 pour que celles-ci épousent convenablement le buste du manutentionnaire.
De préférence, les premières, secondes et troisièmes sangles 14, 15, 23, 24, 29, 30 comprennent des moyens de réglage en longueur (non illustrés), ce qui permet d'ajuster les longueurs des bretelles 4, 5 au buste du manutentionnaire. Ces moyens de réglage en longueur sont de préférence constitués de boucles de réglage bien connues, que l'on trouve généralement sur les bretelles de sac à dos pour leurs réglages en longueur.
Tel qu'illustré en figure 1, la ceinture 6 comprend un corps principal 31 qui enveloppe le bas du dos du manutentionnaire une fois mis en place. Les deux extrémités 31a, 31b du corps principal 31 sont assemblées respectivement avec les premières sangles 14, 15 grâce à des moyens d'assemblage amovible 32, 33, par exemple des boucles d'attache rapide bien connues, qui comporte un élément mâle 34a, 35a assujetti au corps principal 31 et s'encliquetant dans un élément femelle 34b, 35b assujetti à la première sangle 14, 15. D'autres moyens d'attache amovible 32, 33 restent envisageables. Tel qu'illustré en figure 1, les bretelles 4, 5 comprennent chacune une sangle principale
36, 37. Les extrémités arrière 36a, 37a des sangles principales 36, 37 sont assemblées respectivement aux secondes sangles 23, 24. De même, les extrémités avant 36b, 37b des sangles principales 36, 37 sont assemblées respectivement aux troisièmes sangles 29, 30. Des moyens d'assemblage amovible 38, 39, 40, 41, similaires à ceux précédemment cités, sont mis en œuvre entre les extrémités arrière 36a, 37a et les secondes sangles 23, 24, et entre les extrémités avant 36b, 37b et les troisièmes sangles 29, 30.
Lorsque le harnais, constitué des bretelles 4, 5 et de la ceinture 6, est positionné sur le buste, la platine 2 est disposée plus ou moins verticalement en appui contre le ventre du manutentionnaire et les bretelles 4, 5 se croisent dans le dos. Tel qu'illustré en figure 6, le plateau 3 comprend une planche 42 qui comporte sur ses côtés latéraux 43, 44 deux plots 45, 46. Tel qu'illustré sur les figures 2 à 4, la platine 2 comprend une fente 47 dimensionnée pour permettre le passage du plateau 3 en l'introduisant dans la fente 47 depuis la face arrière 20 de la platine 2. Cette platine 2 comprend sur ses côtés latéraux 8, 9, du côté de sa face arrière 20, deux broches 48, 49 qui sont configurées pour recevoir par encliquetage et à pivotement les deux plots 45, 46 lorsque le plateau 3 est introduit dans la fente 47. Le plateau 3 peut pivoter par rapport à la platine 2 d'une position verticale illustrée notamment en figures 1 et 3, vers une position horizontale illustrée en figures 2 et 5. Dans la position horizontale du plateau 3, le bord supérieur arrière 50 de la planche 42 vient en butée contre le bord supérieur 51 de la fente 47, ce qui permet d'arrêter le pivotement vers le bas du plateau 3.
Tel qu'illustré en figures 2 et 4, la platine 2 comprend sur sa face avant 52 un logement 53 configuré pour réceptionner le plateau 3 lorsqu'il est pivoté en position verticale, ce qui permet d'intégrer complètement ledit plateau 3 dans ladite platine 2, comme le montrent les figures 1 et 7.
Tel qu'illustré sur les figures 2, 5 et 6, le plateau 3 comprend deux protubérances 54, 55 agencées sur les côtés latéraux 43, 44 de la planche 42. Tel qu'illustré en figures 2 à 5, la platine 2 comprend deux encoches 56, 57 agencées respectivement sur les côtés latéraux 58, 59 du logement 53. Lorsque le plateau 3 est en position verticale, rabattu contre la platine 2 et inséré dans le logement 53, les protubérances 54, 55 viennent s'encliqueter dans les encoches 56, 57, ce qui assure le maintien en position rabattue du plateau 3.
Tel qu'illustré en figures 2 à 5, la platine comprend une lamelle élastique 60 agencée dans le fond 61 du logement 53. Lorsque le plateau 3 est en position rabattue contre la platine 2, le planche 42 vient en appui contre la lamelle élastique 60 et exerce une pression contre celle-ci. Le système de maintien du plateau 3 dans la position rabattue, mis en œuvre par l'encliquetage des protubérances 54, 55 dans les encoches 56, 57 respectives, permet de compenser l'effort exercer par la lamelle élastique 60 sur le planche 42. Lorsque le manutentionnaire décliquète les protubérances 54, 55 des encoches 56, 57, puis lâche le plateau 3, celui-ci pivote automatiquement dans la position horizontale, perpendiculairement à la platine, sous l'effet ressort exercé par la lamelle élastique 6, ledit pivotement s 'arrêtant une fois le bord supérieur arrière 50 de la planche 42 en butée contre le bord supérieur 51 de la fente 47. Le système de support de charge comprend une plaque de rembourrage 62 en mousse qui est placée contre la face arrière 20 de la platine 2 et qui vient en appui contre le bas du ventre du manutentionnaire, ce qui évite un contact direct de la platine 2 sur le ventre. Cette plaque de rembourrage 62 est schématisée sur la figure 1 en traits-tirés. La plaque de rembourrage 62 est fixée de manière amovible vis-à-vis de la platine 2 de sorte à permettre son retrait pour nettoyer séparément lesdits éléments. On peut par exemple prévoir deux petites sangles (non illustrées) sur la plaque de rembourrage 62, les extrémités de ces petites sangles étant munies d'attaches du type boucles/crochets, lesdites petites sangles passant en boucle dans des quatrièmes ouvertures 65, 66 de quatrièmes points d'ancrage 67,68, similaires aux deux premiers points d'ancrage 10, 11 mais plus petits, ceux-ci étant également agencés sur les côtés latéraux 8, 9 de la platine 2, tel que cela apparaît en figures 8 et 9.
Tel qu'illustré sur les figures 1, 2, 4 et 6, la planche 42 du plateau 3 comprend un premier décrochement 63. De même, la face avant 53 de la platine comprend un second décrochement 64. Lorsque le plateau 3 est rabattu contre la platine 2, les deux décrochement 63, 64 communiquent et permettent l'insertion d'un doigt afin de faciliter la saisie du plateau 3 pour le décliqueter de la platine 2 et le pivoter en position horizontale.
La description détaillée qui précède d'un mode de réalisation particulier de l'invention n'a aucun caractère limitatif. Bien au contraire, elle a pour objectif d'ôter toute éventuelle imprécision quant à sa portée. Ainsi, de nombreuses variantes pourront être envisagées dans le cadre de l'invention, notamment quant à la conception des moyens d'attache amovible entre la ceinture 6 et la platine 2, et entre les bretelles 4, 5 et la platine. On peut également prévoir des variantes de moyens de butée pour arrêter le pivotement du plateau 3 par rapport à la platine 2, en position horizontale. On peut également prévoir des variantes de moyens de maintien du plateau 3 vis-à-vis de la platine 2, en position rabattue. On peut aussi prévoir des variantes de moyen de rappel pour forcer l'ouverture du plateau 3 en position horizontale.
La variante de conception de la platine 2 illustrée en figures 8 et 9 reprendra également toutes les caractéristiques décrites précédemment à l'appui des figures 1 à 7. Sur cette variante des figures 8 et 9, la face arrière 20 de la platine 2 comprend sur son bord inférieur 69 un décrochement 70 qui permet de limiter le contact sur la partie pubienne du manutentionnaire. Un tel décrochement 70 est également envisageable sur le mode de réalisation illustré en figure 1 à 7.
On peut également prévoir d'autres variantes de conception de platine 2. A ce titre, selon une autre variante, les troisièmes points d'ancrage 25, 26 peuvent être déportés vers le haut par rapport aux seconds points d'ancrage 16, 17 sur le côté supérieur 7 de la platine 2, d'une hauteur comprise entre deux et dix centimètres, de préférence. Dans ce cas, les troisièmes points d'ancrage 25, 26 seront agencés sur des oreilles (non illustrées) similaires aux oreilles 18, 19 recevant les seconds points d'ancrage 16, 17, mais qui s'étendront de manière plus importante vers le haut de sorte à les décaler par rapport au plateau 3 recevant la charge.
On peut également prévoir des moyens antidérapant (non illustrés) sur la planche 42 du plateau 3, par exemples des stries, des bosselages voir un revêtement antidérapant complémentaire qui est rapporté sur ladite planche 42. Cela permettra de maintenir convenablement en position la charge sur le plateau 3.

Claims

REVENDICATIONS
1. Système de support (1) d'une charge qui comporte une platine (2) verticale et un plateau (3) monté pivotant vis-à-vis de la platine pour basculer d'une position rabattue contre la platine vers une position horizontale de support d'une charge, la platine verticale comprenant deux côtés latéraux (8, 9) et un côté supérieur (7), caractérisé en ce que la platine comprend deux premiers points d'ancrage (10, 11) agencés respectivement sur les côtés latéraux, deux seconds points d'ancrage (16, 17) agencés respectivement aux deux extrémités latérales du côté supérieur (7) et deux troisièmes points d'ancrage (25, 26) agencés entre les deux seconds points d'ancrage sur le côté supérieur, et en ce que ledit système comprend un harnais muni de deux bretelles (4, 5) et d'une ceinture (6), les deux extrémités de la ceinture étant respectivement assemblées avec les deux premiers points d'ancrage, les extrémités arrière (4a, 5a) des deux bretelles étant respectivement assemblées aux seconds points d'ancrage et les extrémités avant (4b, 5b) des deux bretelles étant respectivement assemblées aux troisièmes points d'ancrage, les deux bretelles se croisant dans le dos.
2. Système de support (1) selon la revendication 1, dans lequel la platine (2) comprend une face arrière (20), les seconds points d'ancrage (16, 17) étant déportés vers l'avant par rapport à la face arrière, d'une distance (d) comprise entre un et quatre centimètres.
3. Système de support (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel les bretelles (4, 5) et la ceinture (6) comprennent chacune des moyens d'attache amovible (32, 33, 38, 39, 40, 41) permettant de les détacher de la platine (2).
4. Système de support (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la platine (2) comprend un logement (53) configuré pour réceptionner le plateau (3) en position rabattue.
5. Système de support (1) selon l'une des revendications précédentes, lequel comprend des moyens de butée (50, 51) configurés pour arrêter le pivotement du plateau (3) par rapport à la platine (2) dans la position horizontale de support d'une charge.
6. Système de support (1) selon l'une des revendications précédentes, lequel comprend des moyens de maintien (54, 55, 56, 57) du plateau (3) par rapport à la platine (2), dans la position rabattue.
7. Système de support (1) selon la revendication 6, lequel comprend des moyens de rappel (60) permettant de forcer le pivotement du plateau (3) en position horizontal lorsque les moyens de maintien (54, 55, 56, 57) sont désactivés.
8. Système de support (1) selon l'une des revendications précédentes, lequel comprend une plaque de rembourrage (62) sur laquelle vient en appui une face arrière (20) de la platine (2).
9. Système de support (1) selon l'une des revendications précédente, lequel comprend des moyens antidérapant agencés sur le plateau (3).
10. Système de support (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel les troisièmes points d'ancrage (25, 26) sont déportés vers le haut par rapport aux seconds points d'ancrage (16, 17) d'une hauteur comprise entre 2 et 10 cm.
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