WO2017208547A1 - 送風機 - Google Patents

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WO2017208547A1
WO2017208547A1 PCT/JP2017/007985 JP2017007985W WO2017208547A1 WO 2017208547 A1 WO2017208547 A1 WO 2017208547A1 JP 2017007985 W JP2017007985 W JP 2017007985W WO 2017208547 A1 WO2017208547 A1 WO 2017208547A1
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WO
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blower
stationary blade
circumferential direction
motor
guide
Prior art date
Application number
PCT/JP2017/007985
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
暁迎 苑
Original Assignee
日本電産株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/42Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/44Fluid-guiding means, e.g. diffusers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/66Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing

Definitions

  • the present invention relates to a blower.
  • centrifugal blowers have been used for high output blowers such as vacuum cleaners and intake / exhaust devices.
  • the centrifugal blower has a motor that generates a driving force, an impeller that blows air, and a blower casing that houses the motor and the impeller.
  • the air flow generated by the impeller is discharged through a flow path formed between the motor and the blower casing.
  • a conventional centrifugal blower is described in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2010-281232.
  • the air flow generated by the impeller is configured between a motor case that is a part of the electric blower motor and an air guide that houses the impeller and the electric motor.
  • the liquid is discharged through the flow channel (FIG. 1).
  • the electric blower described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2010-281232 is fixed to the cleaner body via a soundproof cover on the downstream side thereof.
  • the fixing portion between the electric blower and the soundproof cover is disposed on the extension line of the flow path (FIG. 6, paragraph 0031).
  • a fixing portion may be provided in the flow path or on the extension line of the flow path.
  • any structure is disposed in the flow path or on the extension line of the flow path, an air flow in the flow path or on the extension line of the flow path may hit the structure and cause noise.
  • An object of the present invention is to control noise generated by airflow hitting a structure disposed on a flow path or an extension line of the flow path.
  • An exemplary first invention of the present application is a motor having a stationary part including a stator and a motor cover that holds the stator, a rotating part that rotates about a central axis that extends vertically, and an upper part of the motor.
  • a centrifugal impeller that rotates together with the rotating part, a blower casing that houses the motor and the impeller therein, and a plurality of stationary blades that are disposed between the motor and the blower casing in the radial direction;
  • An extension part arranged in a part of the circumferential direction, the motor has a cylindrical outer peripheral surface extending vertically, and the blower casing is arranged above the impeller and has an intake port in the center And a cylindrical wall portion extending downward from the top plate portion radially outward of the motor, and an inner peripheral surface of the wall portion and the outer periphery of the motor
  • a flow path that is connected in the axial direction and has a discharge port that communicates with an external space at the lower end portion, and
  • the one end surface which is the end surface on one side in the circumferential direction of the plurality of stationary blades, has a lower end portion disposed on the other side in the circumferential direction with respect to the upper end portion, and the plurality of stationary blades are at least partially in the circumferential direction.
  • the first one end face has a first guide portion including a lower end portion of the first one end face, and the second one end face which is the one end face of the second stationary blade is a lower end of the second one end face.
  • a second guide portion including a portion, wherein the first guide portion and the second guide portion are different in at least a part of the shape, A wind machine.
  • the direction of the airflow passing through one side in the circumferential direction of the first stationary blade can be made different from the direction of the airflow passing through one side in the circumferential direction of the second stationary blade. .
  • the direction of the airflow can be varied depending on the position in the circumferential direction in consideration of the position of the extending portion. Therefore, it is possible to control the noise generated when the airflow hits the extending portion.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a centrifugal blower according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a diagram conceptually showing the positional relationship between the stationary blade and the extending portion viewed from the outside in the radial direction in the centrifugal blower according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a diagram conceptually showing the positional relationship between the stationary blade and the extending portion as seen from the outside in the radial direction in the centrifugal blower according to a modified example of the first embodiment.
  • FIG. 4 is a longitudinal sectional view of a centrifugal blower according to the second embodiment.
  • FIG. 5 is a bottom view of the centrifugal blower according to the second embodiment.
  • FIG. 6 is a diagram conceptually showing the positional relationship between the stationary blade and the extending portion viewed from the outside in the radial direction in the centrifugal fan according to the second embodiment.
  • FIG. 7 is a diagram conceptually showing the positional relationship between the stationary blade and the extending portion viewed from the outside in the radial direction in the centrifugal blower according to a modification of the second embodiment.
  • FIG. 8 is a diagram conceptually showing the positional relationship between the stationary blade and the extending portion viewed from the outside in the radial direction in a centrifugal blower according to another modification of the second embodiment.
  • FIG. 9 is a longitudinal sectional view of a centrifugal blower according to a modification.
  • the direction parallel to the central axis of the centrifugal blower is referred to as “axial direction”
  • the direction orthogonal to the central axis of the centrifugal blower is referred to as “radial direction”
  • the direction along the circumference centered on the central axis of the centrifugal blower is defined.
  • These are referred to as “circumferential directions”.
  • the shape and positional relationship of each part will be described with the axial direction as the vertical direction and the impeller side as the upper side with respect to the motor.
  • the definition of the vertical direction is not intended to limit the direction of the centrifugal blower during manufacture and use.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a centrifugal fan 1A according to the first embodiment. As shown in FIG. 1, this centrifugal blower 1A includes a motor 11A, an impeller 12A, a blower casing 13A, a plurality of stationary blades 14A, and an extending portion 15A.
  • the motor 11A has a stationary part 20A and a rotating part 30A.
  • the stationary part 20A includes a stator 21A and a motor cover 22A.
  • the motor cover 22A holds the stator 21A.
  • the rotating part 30A rotates around a central axis 9A that extends vertically.
  • the motor 11A has a cylindrical outer peripheral surface 110A extending vertically.
  • the impeller 12A is disposed above the motor 11A.
  • the impeller 12A is a centrifugal impeller that rotates together with the rotating portion 30A of the motor 11A.
  • the blower casing 13A accommodates the motor 11A and the impeller 12A inside.
  • the blower casing 13A has a top plate portion 131A and a wall portion 132A.
  • the top plate portion 131A is disposed above the impeller 12A.
  • an air inlet 101A is arranged at the center of the top plate portion 131A.
  • the wall portion 132A extends in a cylindrical shape downward from the top plate portion 131A on the radially outer side of the motor 11A.
  • a flow path 10A connected in the axial direction is configured.
  • the channel 10A has a discharge port 102A communicating with an external space at the lower end thereof.
  • the plurality of stationary blades 14A are arranged between the motor 11A and the blower casing 13A in the radial direction.
  • the extending portion 15A is disposed in a part of the circumferential direction.
  • the extending portion 15A of the present embodiment extends radially inward from the lower end portion of the blower casing 13A.
  • the extending portion 15A is included in the same member as the blower casing 13A.
  • the plurality of stationary blades 14A are disposed above the extending portion 15A.
  • the plurality of stationary blades 14A are arranged in the flow path 10A.
  • FIG. 2 is a diagram conceptually showing the positional relationship between the stationary blade 14A and the extending portion 15A as viewed from the outside in the radial direction.
  • FIG. 2 shows that the axial direction of the centrifugal blower 1A is the vertical direction of the drawing, and the circumferential direction of the centrifugal blower 1A is the horizontal direction of the drawing.
  • the plurality of stationary blades 14A are arranged at intervals in the circumferential direction.
  • One end surface 60A which is an end surface on one side in the circumferential direction of the plurality of stationary blades 14A, has a lower end portion disposed on the other side in the circumferential direction with respect to the upper end portion.
  • the plurality of stationary blades 14A includes a first stationary blade 141A and a second stationary blade 142A. At least a portion of the first stationary blade 141A in the circumferential direction overlaps with the extending portion 15A in the circumferential direction.
  • the second stationary blade 142A is disposed adjacent to the first stationary blade 141A in the circumferential direction.
  • the first one end face 61A which is one end face 60A of the first stationary blade 141A, has a first guide portion 612A.
  • the first guide portion 612A includes a lower end portion of the first one end face 61A.
  • a second one end face 62A which is one end face 60A of the second stationary blade 142A, has a second guide portion 622A.
  • the second guide portion 622A includes a lower end portion of the second one end face 62A.
  • the first guide part 612A and the second guide part 622A are at least partially different in shape. Thereby, the direction of the airflow passing through one circumferential direction of the first stationary blade 141A and the direction of the airflow passing through one circumferential direction of the second stationary blade 142A can be made different. For this reason, in consideration of the position of the extending portion 15A, the direction of the airflow can be varied depending on the position in the circumferential direction. Therefore, it is possible to control the noise generated when the air current strikes the extending portion 15A.
  • the second stationary blade 142A is arranged adjacent to one side in the circumferential direction of the first stationary blade 141A.
  • the first guide portion 612A is inclined toward the other side in the circumferential direction as it goes downward.
  • the second guide portion 622A is inclined toward the other side in the circumferential direction as it goes downward. Further, at each position in the axial direction, the inclination angle of the first guide part 612A with respect to the axial direction is larger than the inclination angle of the second guide part 622A with respect to the axial direction.
  • the airflow in the flow path 10A is indicated by arrows.
  • the air flow F1A flowing along the first first end surface 61A of the first stationary blade 141A is guided to the other circumferential side by the first guide portion 612A. For this reason, it is suppressed that airflow F1A which flows along the circumferential direction one side of 1st stator blade 141A hits extension part 15A arranged below 1st stator blade 141A.
  • the air flow F2A flowing along the second first end face 62A of the second stationary blade 142A is guided in a direction closer to the vertically downward direction than the air flow F1A by the second guide portion 622A.
  • the air flow F2A flowing along one circumferential direction side of the second stationary blade 142A flows below the second stationary blade 142A toward the other circumferential side from the extending portion 15A. Thereby, it is suppressed that air flow F2A hits extension part 15A.
  • the inclination angle of the first guide portion 612A with respect to the axial direction is larger than the inclination angle of the second guide portion 622A with respect to the axial direction.
  • FIG. 3 is a diagram conceptually showing the positional relationship between the stationary blade 14B and the extending portion 15B as viewed from the outside in the radial direction in the centrifugal blower according to a modification of the first embodiment.
  • each end face 60B of the plurality of stationary blades 14B includes a rectifying unit 601B and a guide unit 602B.
  • the rectifying unit 601B includes an upper end portion of the one end surface 60B.
  • Guide part 602B is arranged below rectification part 601B, and includes the lower end part of one end face 60B.
  • straightening part 601B of the some stationary blade 14B is the same shape seeing in radial direction. Further, the rectifying units 601B of the plurality of stationary blades 14B are arranged at equal intervals in the circumferential direction. Thus, the rectification
  • the inclination angle of the first guide part 612B with respect to the axial direction is larger than the inclination angle of the second guide part 622B with respect to the axial direction.
  • FIG. 4 is a longitudinal sectional view of the centrifugal blower 1 according to the second embodiment.
  • FIG. 5 is a bottom view of the centrifugal blower 1.
  • the centrifugal blower 1 is a turbo centrifugal fan that sucks upward air from an intake port 101 provided in an upper portion and discharges the air downward.
  • a turbo centrifugal fan is more efficient and has less noise than a sirocco centrifugal fan.
  • the centrifugal blower 1 of the present embodiment is provided in a vacuum cleaner, for example, and is used to generate a suction force.
  • the centrifugal blower of the present invention may be used for applications other than the vacuum cleaner.
  • it is installed in other blower devices such as range hood fans and air supply and exhaust devices used for building ducts, home appliances, medical devices, industrial large equipment, etc., and performs intake and exhaust Also good.
  • the centrifugal blower 1 includes a motor 11, an impeller 12, a blower casing 13, a plurality of stationary blades 14, and extending portions 15.
  • the rotating part 30 and the impeller 12 described later of the motor 11 rotate about the central axis 9.
  • the motor 11 is an inner rotor type brushless DC motor.
  • the motor 11 has a stationary part 20 and a rotating part 30.
  • the stationary part 20 is relatively stationary with respect to the blower casing 13.
  • the rotating unit 30 is supported to be rotatable about the central axis 9 with respect to the stationary unit 20.
  • the stationary part 20 includes a stator 21, a motor cover 22, a bottom plate 23, a circuit board 24, an upper bearing 25, and a lower bearing 26.
  • the rotating unit 30 includes a shaft 31 and a rotor 32.
  • the stator 21 is an armature that generates a magnetic flux according to the drive current supplied from the circuit board 24.
  • the stator 21 surrounds the center axis 9 extending vertically in an annular shape.
  • the stator 21 includes a stator core 211, an insulator 212, and a plurality of coils 213.
  • the stator core 211 is made of a laminated steel plate in which electromagnetic steel plates are laminated in the axial direction.
  • the stator core 211 has an annular core back 41 and a plurality of teeth 42 extending radially inward from the core back 41.
  • the core back 41 is disposed substantially coaxially with the central axis 9.
  • the plurality of teeth 42 are arranged at substantially equal intervals in the circumferential direction.
  • the insulator 212 is attached to the stator core 211.
  • a resin which is an insulator is used as a material of the insulator 212.
  • the insulator 212 covers both end surfaces in the axial direction and both end surfaces in the circumferential direction of the teeth 42.
  • the coil 213 is composed of a conductive wire wound around the teeth 42 via an insulator 212.
  • the motor cover 22 is a member that holds the stator 21 and the upper bearing 25. As shown in FIG. 4, the motor cover 22 has an upper plate portion 221, a side plate portion 222, and a protruding portion 223. In the present embodiment, a part of the outer peripheral surface of the stator core 211 is disposed so as to be exposed from the motor cover. An outer peripheral surface 110 of the motor 11 constituted by the outer peripheral surface of the motor cover 22 and a part of the outer peripheral surface of the stator core 211 extends vertically in a cylindrical shape.
  • the protruding portion 223 protrudes radially outward from the vicinity of the lower end portion of the side plate portion 222.
  • the bottom plate 23 is a member that covers at least a part of the opening below the motor cover 22.
  • the bottom plate 23 extends substantially perpendicular to the central axis 9.
  • the bottom plate 23 has a central portion 231 that holds the lower bearing 26 and an outwardly extending portion 232 that extends radially outward from the central portion.
  • a part including the outer end portion of the extended portion 232 is disposed so as to overlap the protruding portion 223 of the motor cover 22 in the axial direction.
  • the stator 21, the circuit board 24, the upper bearing 25, the lower bearing 26, and the rotor 32 are accommodated in a housing constituted by the motor cover 22 and the bottom plate 23.
  • the extending portion 15 disposed in a part in the circumferential direction is constituted by the protruding portion 223 of the motor cover 22 and the outwardly extending portion 232 of the bottom plate 23.
  • the protruding portion 223 of the motor cover 22, the outwardly extending portion 232 of the bottom plate 23, and the lower end portion of the blower casing 13 are fixed by screwing. That is, the extending portion 15 is a fixing portion that fixes the motor cover 22 and the blower casing 13.
  • the protruding portion 223 of the motor cover 22 and the outer edge portion 232 of the bottom plate 23 are provided at three locations in the circumferential direction.
  • the fixing location of the motor cover 22 and the blower casing 13 is not limited to 3 locations, and may be 2 locations or 4 locations or more. Further, the motor cover 22 and the blower casing 13 may be fixed by other methods.
  • the circuit board 24 is disposed substantially perpendicular to the central axis 9 below the stator 21.
  • the upper bearing 25 is a mechanism that rotatably supports the shaft 31 with respect to the motor cover 22.
  • the lower bearing 26 is a mechanism that rotatably supports the shaft 31 with respect to the bottom plate 23.
  • the shaft 31 is a columnar member disposed along the central axis 9.
  • the shaft 31 is supported by the upper bearing 25 and the lower bearing 26 and rotates around the central axis 9.
  • the upper end portion of the shaft 31 protrudes above the motor cover 22 and the impeller 12 is fixed.
  • the impeller 12 is directly fixed to the shaft 31, but the impeller 12 may be indirectly fixed to the shaft 31 via another member.
  • the rotor 32 is fixed to the shaft 31 and rotates together with the shaft 31.
  • the rotor 32 of the present embodiment is made of magnet resin formed in a substantially cylindrical shape.
  • N poles and S poles are alternately magnetized in the circumferential direction.
  • the outer peripheral surface of the rotor 32 faces the end surface on the radially inner side of the tooth 42 in the radial direction with a slight gap therebetween. That is, the rotor 32 has a magnetic pole surface that faces the stator 21 in the radial direction.
  • the magnet resin rotor 32 is used.
  • the rotor 32 may be one in which a plurality of magnets are fixed to the outer peripheral surface or inside of a cylindrical rotor core that is a magnetic body. Good. Moreover, you may comprise the rotor 32 with the magnet of a single member.
  • the impeller 12 is a so-called turbo centrifugal impeller.
  • the impeller 12 is disposed above the motor cover 22 of the motor 11. As shown in FIG. 2, the impeller 12 includes an upper shroud 51, a lower shroud 52, and a plurality of blades 53.
  • the upper shroud 51 has a tube portion 511 and a skirt portion 512.
  • the upper shroud 51 is disposed above the lower shroud 52 and the plurality of blades 53.
  • the cylindrical part 511 is a substantially cylindrical part centering on the central axis 9.
  • the skirt portion 512 extends radially outward from the lower end portion of the cylindrical portion 511.
  • An intake port 101 is formed by an inner peripheral surface of the cylindrical portion 511 and an inner peripheral surface of a cylindrical portion 130 described later of the blower casing 13. That is, the air inlet 101 is disposed in the center of the upper shroud 51.
  • the lower shroud 52 extends substantially perpendicular to the central axis 9 above the motor cover 22.
  • the plurality of blades 53 are disposed between the upper shroud 51 and the lower shroud 52.
  • the plurality of blades 53 are arranged at substantially equal intervals in the circumferential direction.
  • the blower casing 13 includes a top plate part 131, a wall part 132, and a cylindrical part 130.
  • the top plate 131 is disposed above the impeller 12 and extends in an annular shape along the upper surface of the upper shroud 51.
  • the wall 132 extends in a cylindrical shape downward from the radially outer end of the top plate 131 on the radially outer side of the motor 11.
  • the motor 11 and the impeller 12 are accommodated inside the wall portion 132 in the radial direction.
  • the cylindrical portion 130 extends in a cylindrical shape downward from the radial inner end of the top plate portion 131.
  • An intake port 101 is formed by the inner peripheral surface of the cylindrical portion 511 of the impeller 12 and the inner peripheral surface of the cylindrical portion 130. That is, the air inlet 101 is disposed in the center of the top plate portion 131.
  • the blower casing 13 of this embodiment is formed of three annular members, an upper casing 133, a central casing 134, and a lower casing 135.
  • the blower casing 13 may be formed from one member, or may be formed from two or four or more members.
  • the outer peripheral surface 110 of the motor 11 and the inner peripheral surface of the wall portion 132 of the blower casing 13 are arranged with a gap in the radial direction. Between this outer peripheral surface 110 and the inner peripheral surface of the wall part 132, the flow path 10 connected to an axial direction is comprised.
  • the flow path 10 is a gas flow path when the centrifugal blower 1 is driven.
  • the channel 10 has a discharge port 102 communicating with an external space at the lower end thereof.
  • the plurality of stationary blades 14 are disposed between the motor 11 and the blower casing 13 in the radial direction.
  • the plurality of stationary blades 14 are disposed in the flow path 10 above the extending portion 15.
  • the stationary blade 14 and the motor cover 22 are formed as one member.
  • the stationary blade 14 may be formed as one member with the member constituting the blower casing 13, or may be a separate member from the motor cover 22 and the blower casing 13. The arrangement and shape of the stationary blade 14 will be described later.
  • the gas discharged to the outside in the radial direction of the impeller 12 changes its direction downward along the inner peripheral surface of the blower casing 13 and advances in the flow path 10 downward in the axial direction. Then, the air flow is discharged from the discharge port 102 to the outside of the centrifugal blower 1 at the lower end portion of the flow path 10.
  • FIG. 6 is a diagram conceptually showing the positional relationship between the stationary blade 14 and the extending portion 15 as seen from the outside in the radial direction.
  • FIG. 6 shows that the axial direction of the centrifugal blower 1 is the vertical direction of the drawing, and the circumferential direction of the centrifugal blower 1 is the horizontal direction of the drawing.
  • the plurality of stationary blades 14 are arranged at intervals in the circumferential direction.
  • Each of the plurality of stationary blades 14 has a first end surface 60 that is an end surface on one side in the circumferential direction and a second end surface 70 that is an end surface on the other side in the circumferential direction.
  • the lower end portions of the one end surfaces 60 of the plurality of stationary blades 14 are arranged on the other side in the circumferential direction from the upper end portion.
  • the air flow generated in the flow path 10 by the rotation of the impeller 12 is directed upward from the one side in the circumferential direction to the lower side and the other side in the circumferential direction above the stationary blade 14.
  • Flowing. That is, the airflow from the impeller 12 toward the stationary blade 14 has a swirl component that goes from one side in the circumferential direction toward the other side in the circumferential direction from the top to the bottom.
  • the plurality of stationary blades 14 includes a first stationary blade 141, a second stationary blade 142, a third stationary blade 143, a fourth stationary blade 144, and a fifth stationary blade 145. At least a portion of the first stationary blade 141 in the circumferential direction overlaps with the extending portion 15 in the circumferential direction.
  • the second stationary blade 142 is disposed adjacent to the first stationary blade 141 in the circumferential direction. Specifically, the second stationary blade 142 is disposed adjacent to one side in the circumferential direction of the first stationary blade 141.
  • the first stationary blade 141, the second stationary blade 142, the third stationary blade 143, the fourth stationary blade 144, and the fifth stationary blade 145 are sequentially arranged from the other circumferential side to the circumferential one side. The Then, the first stationary blade 141 is again arranged on one side in the circumferential direction of the fifth stationary blade 145.
  • the three extending portions 15 are arranged at equal intervals in the circumferential direction. Further, the relative positions of the plurality of stationary blades 14 with respect to the extending portions 15 are the same with respect to the extending portions 15. Accordingly, the plurality of stationary blades 14 arranged with respect to the three extending portions 15 includes the first stationary blade 141, the second stationary blade 142, the third stationary blade 143, the fourth stationary blade 144, and the fifth stationary blade 145. , Each including three.
  • Each one end surface 60 of the stationary blade 14 includes a rectifying unit 601 and a guide unit 602.
  • the rectifying unit 601 includes an upper end portion of the one end surface 60.
  • the guide part 602 includes a lower end part of the one end face 60.
  • straightening part 601 of the some stationary blade 14 is the same shape seeing to radial direction.
  • straightening part 601 of the some stationary blade 14 is the same shape also seeing in an axial direction.
  • the rectifying units 601 of the plurality of stationary blades 14 are arranged at equal intervals in the circumferential direction.
  • positioned at equal intervals and equal intervals above each guide part 602 exists.
  • straightening part 601 inclines to the circumferential direction other side as it goes below from the upper end part of the one end surface 60. As shown in FIG. Further, each of the rectifying units 601 gradually decreases in inclination angle with respect to the axial direction as it goes downward from the upper end of the one end surface 60.
  • the rectifying unit 601 rectifies an airflow having a swirling component from the impeller 12 toward the stationary blade 14 into an airflow that is directed downward in the axial direction.
  • first end face 60 of the first stator blade 141 is the first one end face 61
  • the one end face 60 of the second stator blade 142 is the second one end face 62
  • the one end face 60 of the third stator blade 143 is the third first end face 63
  • the one end face 60 of the fourth stator blade 144 is referred to as a fourth one end face 64
  • the one end face 60 of the fifth stator blade 145 is referred to as a fifth one end face 65.
  • the guide portion 602 of the first one end face 61 is the first guide portion 612
  • the guide portion 602 of the second one end face 62 is the second guide portion 622
  • the guide portion 602 of the third first end face 63 is the third guide portion 632
  • the guide part 602 on the fourth one end face 64 is called a fourth guide part 642
  • the guide part 602 on the fifth one end face 65 is called a fifth guide part 652.
  • the first guide part 612 includes a lower end part of the first one end face 61.
  • the second guide part 622 includes a lower end part of the second one end face 62.
  • the first guide part 612 and the second guide part 622 are at least partially different in shape. Thereby, the direction of the airflow passing through one circumferential direction of the first stationary blade 141 and the direction of the airflow passing through one circumferential direction of the second stationary blade 142 can be made different. For this reason, the direction of the airflow can be varied depending on the position in the circumferential direction in consideration of the position of the extending portion 15. Therefore, it is possible to control the noise generated when the air current strikes the extending portion 15.
  • 1st guide part 612, 2nd guide part 622, 3rd guide part 632, 4th guide part 642, and 5th guide part 652 each incline to the peripheral direction other side as it goes below.
  • the inclination angle of the first guide part 612 relative to the axial direction is larger than the inclination angle of the second guide part 622 relative to the axial direction.
  • the airflow in the flow path 10 is indicated by arrows.
  • the air flow F ⁇ b> 1 flowing along the first first end face 61 of the first stationary blade 141 is guided to the other circumferential side by the first guide portion 612. For this reason, it is suppressed that the airflow F1 which flows along the circumferential direction one side of the 1st stator blade 141 hits the extending
  • the airflow F2 flowing along the second first end face 62 of the second stationary blade 142 is guided by the second guide portion 622 in a direction closer to the vertically downward direction than the airflow F1. Therefore, the air flow F ⁇ b> 2 flowing along one circumferential direction of the second stationary blade 142 is suppressed from flowing toward the other circumferential side below the second stationary blade 142 and hitting the extending portion 15.
  • the inclination angle of the first guide part 612 is larger than the inclination angle of the second guide part 622. Therefore, it is suppressed that the airflow in the flow path 10 hits the extending portion 15. As a result, it is possible to reduce noise and vibration generated when the airflow strikes the extending portion 15A.
  • the first guide part 612, the second guide part 622, the third guide part 632, the fourth guide part 642, and the fifth guide part 652 are curved surfaces in which the inclination angle with respect to the axial direction gradually increases as going downward.
  • each guide part 602 is curved, it is easy to guide the airflow flowing along each guide part 602 in a desired direction.
  • the 1st guide part 612 is curved surface shape, it is easy to guide the airflow F1 which flows along the 1st guide part 612 to the circumferential direction other side.
  • the curvature radius of the first guide part 612 is smaller than the curvature radius of the second guide part 622. For this reason, the air flow F1 flowing along the first guide portion 612 is guided to the other side in the circumferential direction more than the air flow F2 flowing along the second guide portion 622.
  • the extending portion 15 and the five stationary blades 141 to 145 are repeatedly arranged at equal intervals in the circumferential direction.
  • the radius of curvature of the guide portion 602 of each stationary blade 14 gradually increases. Note that “the curvature radius gradually increases” includes the case where the curvature radii of the guide portions 602 of the stationary blades 14 adjacent in the circumferential direction are the same.
  • the radius of curvature of the fifth guide portion 652 of the fifth stator blade 145 adjacent to the other circumferential side of the first stator blade 141 is the same as the radius of curvature of the first guide portion 612 of the first stator blade 141. It is.
  • the curvature radius of the fourth guide portion 642 of the fourth stationary blade 144 adjacent to the other circumferential side of the fifth stationary blade 145 is the same as the curvature radius of the fifth guide portion 652 of the fifth stationary blade 145.
  • the curvature radius of the third guide portion 632 of the third stationary blade 143 adjacent to the other circumferential side of the fourth stationary blade 144 is larger than the curvature radius of the fourth guide portion 642 of the fourth stationary blade 144.
  • the curvature radius of the second guide portion 622 of the second stationary blade 142 adjacent to the other circumferential side of the third stationary blade 143 is larger than the curvature radius of the third guide portion 632 of the third stationary blade 143.
  • the lower end portion of the first stationary blade 141 and the lower end portion of the second stationary blade 142 have the same axial position.
  • the inclination angle of the first guide part 612 with respect to the axial direction is larger than the inclination angle of the second guide part 622 with respect to the axial direction.
  • the distance in the circumferential direction between the upper end and the lower end of the first guide part 612 is larger than the distance in the circumferential direction between the upper end and the lower end of the second guide part 622.
  • the shape of the rectifying unit 601 on the one end face 60 is the same for the plurality of stationary blades 14. Therefore, the circumferential distance between the upper end and the lower end of the first one end face 61 is larger than the circumferential distance between the upper end and the lower end of the second one end face 62.
  • the circumferential distance between the lower end portion of the second first end surface 62 of the second stator blade 142 and the lower end portion of the third one end surface 63 of the third stator blade 143 is the first end surface of the first stator blade 141. It is smaller than the circumferential distance between the lower end portion of 61 and the lower end portion of the second one end face 62 of the second stationary blade 142.
  • the plurality of stationary blades 14 have the same shape of the other end face 70.
  • the first stationary blade 141 the lower end portion of the first one end face 61 and the lower end portion of the other end face 70 coincide. That is, the first stationary blade 141 does not have a lower end surface.
  • the second stationary blade 142 the lower end portion of the second first end face 62 and the lower end portion of the other end face 70 are arranged apart from each other in the circumferential direction. For this reason, the lower end surface of the second stationary blade 142 has a plane orthogonal to the axial direction.
  • the stationary blade 14 in the flow path 10
  • the circumferential direction of the air flow from the top to the bottom in the flow path 10 can be adjusted. Thereby, it can suppress that an airflow hits the extending
  • FIG. 7 is a diagram conceptually showing the positional relationship between the stationary blade 14 ⁇ / b> C and the extending portion 15 ⁇ / b> C viewed from the outside in the radial direction in the centrifugal blower according to a modification of the second embodiment.
  • the shape of the other end surface 70C of the second stator blade 142C is different from the shape of the other end surface 70C of the other stator blade 14C including the first stator blade 141C.
  • the vicinity of the lower end portion of the other end face 70C of the second stationary blade 142C is inclined toward the other side in the circumferential direction as it goes downward.
  • part is a curved surface from which the inclination angle with respect to an axial direction becomes large gradually as it goes below.
  • FIG. 8 is a diagram conceptually showing the positional relationship between the stationary blade 14D and the extending portion 15D as seen from the outside in the radial direction in a centrifugal blower according to another modification of the second embodiment.
  • the lower end portion of the first stator blade 141D is disposed above the lower end portions of the other stator blades 14D including the second stator blade 142D.
  • the airflow F1D passing through one side in the circumferential direction of the first stationary blade 141D is guided from the position above the other stationary blade 14D to the other circumferential side. Therefore, the airflow F1D is more likely to go to the other side in the circumferential direction. As a result, the airflow F1D is further suppressed from hitting the extending portion 15D.
  • the axial position of the lower end of the stationary blade may be different for each stationary blade.
  • the extending portion connects the motor cover and the blower casing, but the present invention is not limited to this.
  • FIG. 9 is a longitudinal sectional view of a centrifugal blower 1E according to a modification of the present invention.
  • This centrifugal blower 1E is used by being fixed to a member 8E outside the centrifugal blower 1E.
  • the motor cover 22E has a fixed cylinder part 224E extending downward from the lower end part of the blower casing 13E and a connection part 225E extending radially outward from the fixed cylinder part 224E to the member 8E. That is, the connecting portion 225E extends radially outward from the motor 11E below the blower casing 13E.
  • the connecting portion 225E connects the motor 11E and the external member 8E.
  • the connecting portion 225E constitutes an extending portion 15E that is disposed in a part of the circumferential direction below the stationary blade 14E.
  • the extending portion may be a connecting portion that connects a part of the centrifugal blower and an external member.
  • the extending portions having the same shape as viewed from the radial direction are arranged at equal intervals in the circumferential direction. For this reason, the arrangement relationship of the stationary blades around one extending portion and the arrangement relationship of the stationary blades around the other extending portion are the same.
  • the present invention is not limited to this.
  • Each of the plurality of extending portions may have a different shape.
  • the interval in the circumferential direction between the extending portions is not necessarily the same. In that case, the arrangement relationship of the stationary blades around one extending portion may be different from the positional relationship of the stationary blades around the other extending portion.
  • the stationary blade extends from the radially inner end of the flow path to the radially outer end.
  • the stationary blade may be arranged in a partial region in the radial direction in the flow path.
  • each member may be different from the shape shown in each drawing of the present application. Moreover, you may combine suitably each element mentioned above in the range by which a contradiction does not arise.
  • the present invention can be used for a blower.

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Abstract

この送風機は、モータと、インペラと、モータおよびインペラを内部に収容するブロアケーシングと、複数の静翼と、静翼の下方において周方向の一部に配置される延伸部とを有する。静翼は、モータの外周面とブロアケーシングの内周面との間に構成された流路内に配置される。静翼の周方向一方側の端面である一方端面は、下端部が上端部よりも周方向他方側に配置される。複数の静翼は、延伸部と周方向に重なる第1静翼と、第1静翼と周方向に隣り合う第2静翼とを含む。第1静翼の一方端面の有する第1案内部と、第2静翼の一方端面の有する第2案内部とは、少なくとも一部の形状が異なる。これにより、延伸部の位置を考慮して、第1静翼の周方向一方側を通る気流の向きと、第2静翼の周方向一方側を通る気流の向きとを、異ならせることができる。したがって、気流が延伸部に当たることにより発生する騒音をコントロール可能である。

Description

送風機
 本発明は、送風機に関する。
 従来、掃除機や吸排気装置等の高出力の送風装置には、遠心送風機が用いられている。遠心送風機は、駆動力を発生させるモータと、送風を行うインペラと、モータおよびインペラを収容するブロアケーシングとを有する。そして、インペラにより発生させた気流は、モータとブロアケーシングとの間に構成された流路を通って排出する。従来の遠心送風機については、例えば、特開2010-281232号公報に記載されている。
 例えば、特開2010-281232号公報に記載の電動送風機では、インペラにより発生させた気流を、電動送風機モータの一部であるモータケースと、インペラおよび電動機を収容するエアガイドとの間に構成された流路を通って排出させる(図1)。
特開2010-281232号公報
 特開2010-281232号公報に記載の電動送風機は、その下流側において、防音カバーを介して掃除機本体に固定されている。電気送風機と防音カバーとの固定部は、流路の延長線上に配置されている(図6、段落0031)。
 このように、モータとモータを収容する部材との固定、またはモータと外部部材との固定を行うために、流路内、または流路の延長線上に固定部を設ける場合がある。流路内、または流路の延長線上に何らかの構造物が配置されると、流路内、または流路の延長線上の気流が当該構造物に当たり、騒音の原因となり得る。
 本発明の目的は、流路上または流路の延長線上に配置された構造物に気流が当たることにより発生する騒音をコントロールすることを目的とする。
 本願の例示的な第1発明は、ステータと前記ステータを保持するモータカバーとを含む静止部、および、上下に延びる中心軸を中心として回転する回転部を有するモータと、前記モータの上方に配置され、前記回転部とともに回転する遠心型のインペラと、前記モータおよび前記インペラを内部に収容するブロアケーシングと、径方向において前記モータと前記ブロアケーシングとの間に配置される複数の静翼と、周方向の一部に配置される延伸部と、を有し、前記モータは、上下に延びる筒状の外周面を有し、前記ブロアケーシングは、前記インペラの上方に配置され、中央に吸気口が配置される天板部と、前記天板部から前記モータの径方向外側において下方へ延びる筒状の壁部と、を有し、前記壁部の内周面と前記モータの前記外周面との間には、軸方向に繋がり、下端部に外部の空間と連通する排出口を有する流路が構成され、前記複数の静翼は、前記延伸部の上方において、前記流路内に配置され、前記複数の静翼の周方向一方側の端面である一方端面はそれぞれ、下端部が上端部よりも周方向他方側に配置され、前記複数の静翼は、周方向の少なくとも一部が、前記延伸部と周方向の位置が重なる第1静翼と、前記第1静翼と周方向に隣り合って配置される第2静翼と、を含み、前記第1静翼の前記一方端面である第1一方端面は、前記第1一方端面の下端部を含む第1案内部を有し、前記第2静翼の前記一方端面である第2一方端面は、前記第2一方端面の下端部を含む第2案内部を有し、前記第1案内部と前記第2案内部とは、少なくとも一部の形状が異なる、送風機である。
 本願の例示的な第1発明によれば、第1静翼の周方向一方側を通る気流の向きと、第2静翼の周方向一方側を通る気流の向きとを、異ならせることができる。これにより、延伸部の位置を考慮して、周方向の位置によって気流の向きを異ならせることができる。したがって、気流が延伸部に当たることにより発生する騒音をコントロール可能である。
図1は、第1実施形態に係る遠心送風機の縦断面図である。 図2は、第1実施形態に係る遠心送風機において、径方向外側から見た静翼と延伸部との位置関係を概念的に示した図である。 図3は、第1実施形態の一変形例に係る遠心送風機において、径方向外側から見た静翼と延伸部との位置関係を概念的に示した図である。 図4は、第2実施形態に係る遠心送風機の縦断面図である。 図5は、第2実施形態に係る遠心送風機の下面図である。 図6は、第2実施形態に係る遠心送風機において、径方向外側から見た静翼と延伸部との位置関係を概念的に示した図である。 図7は、第2実施形態の一変形例に係る遠心送風機において、径方向外側から見た静翼と延伸部との位置関係を概念的に示した図である。 図8は、第2実施形態の他の変形例に係る遠心送風機において、径方向外側から見た静翼と延伸部との位置関係を概念的に示した図である。 図9は、変形例に係る遠心送風機の縦断面図である。
 以下、本発明の例示的な実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本願では、遠心送風機の中心軸と平行な方向を「軸方向」、遠心送風機の中心軸に直交する方向を「径方向」、遠心送風機の中心軸を中心とする円周に沿う方向を「周方向」、とそれぞれ称する。また、本願では、軸方向を上下方向とし、モータに対してインペラ側を上として、各部の形状および位置関係を説明する。ただし、この上下方向の定義により、遠心送風機の製造時および使用時の向きを限定する意図はない。
 <1.第1実施形態>
 <1-1.遠心送風機の構成>
 図1は、第1実施形態に係る遠心送風機1Aの縦断面図である。図1に示すように、この遠心送風機1Aは、モータ11Aと、インペラ12Aと、ブロアケーシング13Aと、複数の静翼14Aと、延伸部15Aとを有する。
 モータ11Aは、静止部20Aと、回転部30Aとを有する。静止部20Aは、ステータ21Aとモータカバー22Aとを含む。モータカバー22Aは、ステータ21Aを保持する。回転部30Aは、上下に延びる中心軸9Aを中心として回転する。また、モータ11Aは、上下に延びる筒状の外周面110Aを有する。
 インペラ12Aは、モータ11Aの上方に配置される。インペラ12Aは、モータ11Aの回転部30Aとともに回転する遠心型のインペラである。
 ブロアケーシング13Aは、モータ11Aおよびインペラ12Aを内部に収容する。ブロアケーシング13Aは、天板部131Aと、壁部132Aとを有する。天板部131Aは、インペラ12Aの上方に配置される。また、天板部131Aの中央には、吸気口101Aが配置される。壁部132Aは、天板部131Aからモータ11Aの径方向外側において下方へ筒状に延びる。
 モータ11Aの外周面110Aとブロアケーシング13Aの壁部132Aの内周面との間には、軸方向に繋がる流路10Aが構成される。流路10Aは、その下端部に、外部の空間と連通する排出口102Aを有する。
 複数の静翼14Aは、径方向においてモータ11Aとブロアケーシング13Aとの間に配置される。延伸部15Aは、周方向の一部に配置される。なお、本実施形態の延伸部15Aは、ブロアケーシング13Aの下端部から径方向内側へ延びる。また、延伸部15Aは、ブロアケーシング13Aと同一部材に含まれる。複数の静翼14Aは、延伸部15Aの上方に配置される。また、複数の静翼14Aは、流路10A内に配置される。
 <1-2.静翼の配置および形状について>
 図2は、径方向外側から見た静翼14Aと延伸部15Aとの位置関係を概念的に示した図である。図2は、遠心送風機1Aの軸方向が図面の上下方向となり、遠心送風機1Aの周方向が図面の左右方向となるように表されている。
 図2に示すように、複数の静翼14Aは、周方向に間隔を空けて配置される。複数の静翼14Aの周方向一方側の端面である一方端面60Aはそれぞれ、下端部が上端部よりも周方向他方側に配置される。
 複数の静翼14Aは、第1静翼141Aと、第2静翼142Aとを有する。第1静翼141Aの周方向の少なくとも一部は、延伸部15Aと周方向の位置が重なる。第2静翼142Aは、第1静翼141Aと周方向に隣り合って配置される。
 第1静翼141Aの一方端面60Aである第1一方端面61Aは、第1案内部612Aを有する。第1案内部612Aは、第1一方端面61Aの下端部を含む。第2静翼142Aの一方端面60Aである第2一方端面62Aは、第2案内部622Aを有する。第2案内部622Aは、第2一方端面62Aの下端部を含む。
 第1案内部612Aと第2案内部622Aとは、少なくとも一部の形状が異なる。これにより、第1静翼141Aの周方向一方側を通る気流の向きと、第2静翼142Aの周方向一方側を通る気流の向きとを、異ならせることができる。このため、延伸部15Aの位置を考慮して、周方向の位置によって気流の向きを異ならせることができる。したがって、気流が延伸部15Aに当たることにより発生する騒音をコントロール可能である。
 また、この遠心送風機1Aでは、第2静翼142Aは、第1静翼141Aの周方向一方側に隣り合って配置される。第1案内部612Aは、下方に向かうにつれて周方向他方側へ傾斜する。第2案内部622Aは、下方に向かうにつれて周方向他方側へ傾斜する。また、軸方向の各位置において、第1案内部612Aの軸方向に対する傾斜角度は、第2案内部622Aの軸方向に対する傾斜角度よりも大きい。
 ここで、図2中には、流路10A内における気流が矢印で示されている。第1静翼141Aの第1一方端面61Aに沿って流れる気流F1Aは、第1案内部612Aにより、周方向他方側へと案内される。このため、第1静翼141Aの周方向一方側に沿って流れる気流F1Aが、第1静翼141Aの下方に配置される延伸部15Aに当たるのが抑制される。一方、第2静翼142Aの第2一方端面62Aに沿って流れる気流F2Aは、第2案内部622Aにより、気流F1Aよりも鉛直下向きに近い方向へと案内される。したがって、第2静翼142Aの周方向一方側に沿って流れる気流F2Aが、第2静翼142Aの下方において、延伸部15Aよりも周方向他方側へと流れる。これにより、気流F2Aが延伸部15Aに当たるのが抑制される。
 このように、第1案内部612Aの軸方向に対する傾斜角度は、第2案内部622Aの軸方向に対する傾斜角度よりも大きい。これにより、流路10A内の気流が延伸部15Aに当たるのが抑制される。その結果、気流が延伸部15Aに当たることにより発生する騒音および振動を低減できる。
 <1-3.変形例>
 図3は、第1実施形態の一変形例に係る遠心送風機において、径方向外側から見た静翼14Bと延伸部15Bとの位置関係を概念的に示した図である。
 図3の例では、複数の静翼14Bの一方端面60Bはそれぞれ、整流部601Bと案内部602Bとを有する。整流部601Bは、一方端面60Bの上端部を含む。案内部602Bは、整流部601Bの下方に配置され、一方端面60Bの下端部を含む。
 複数の静翼14Bの各整流部601Bは、径方向に見て同一形状である。また、複数の静翼14Bの各整流部601Bは、周方向に等間隔に配置される。このように、各案内部602Bの上方に同一形状かつ等間隔に配置された整流部601Bが有る。そのため、静翼14Bの上方から下方へと流れてきた気体が、周方向に隣り合う静翼14B間に形成された流路のそれぞれに、均一に流入できる。したがって、静翼14Bの上方から静翼14B間へと向かう気流に周方向のムラが生じにくい。その結果、気流が静翼14B間に流れ込む際に発生する騒音を低減できる。
 図3の例でも、上記の第1実施形態と同様に、第1静翼141Bの案内部602Bである第1案内部612Bと、第2静翼142Bの案内部602Bである第2案内部622Bとは、少なくとも一部の形状が異なる。これにより、延伸部15Bの位置を考慮して、周方向の位置によって気流の向きを異ならせることができる。したがって、気流が延伸部15Bに当たることにより発生する騒音をコントロール可能である。
 また、軸方向の各位置において、第1案内部612Bの軸方向に対する傾斜角度は、第2案内部622Bの軸方向に対する傾斜角度よりも大きい。これにより、流路10B内の気流が延伸部15Bに当たるのを抑制できる。その結果、気流が延伸部15Bに当たることにより発生する騒音および振動を低減できる。なお、図3の例では、第2案内部622Bが、下方につれて周方向他方側へ傾斜していた。しかしながら、第2案内部622Bは、軸方向に垂直であってもよい。
 <2.第2実施形態>
 <2-1.遠心送風機の構成>
 図4は、第2実施形態に係る遠心送風機1の縦断面図である。図5は、遠心送風機1の下面図である。この遠心送風機1は、上部に設けられた吸気口101から上方の空気を吸引し、下方へと排出するターボ型遠心ファンである。ターボ型遠心ファンは、シロッコ型遠心ファンと比べて高効率で騒音が少ない。
 本実施形態の遠心送風機1は、例えば、掃除機に備えられ、吸引力を生じさせるために使用される。ただし、本発明の遠心送風機は、掃除機以外の用途に使用されてもよい。例えば、レンジフード用のファンや建物のダクトに用いられる給排気装置等の他の送風機器、家電製品、医療機器、産業用の大型設備等に搭載されて、吸気および排気を行うものであってもよい。
 図4に示すように、遠心送風機1は、モータ11と、インペラ12と、ブロアケーシング13と、複数の静翼14と、延伸部15とを有する。モータ11の後述する回転部30と、インペラ12とは、中心軸9を中心として回転する。
 モータ11は、インナーロータ型のブラシレスDCモータである。モータ11は、静止部20および回転部30を有する。静止部20は、ブロアケーシング13に対して、相対的に静止する。回転部30は、静止部20に対して中心軸9を中心として回転可能に支持される。
 静止部20は、ステータ21、モータカバー22、底板23、回路基板24、上軸受25および下軸受26を有する。回転部30は、シャフト31およびロータ32を有する。
 ステータ21は、回路基板24から供給される駆動電流に応じて磁束を発生させる電機子である。ステータ21は、上下に延びる中心軸9の周りを環状に取り囲む。図4に示すように、ステータ21は、ステータコア211、インシュレータ212、および複数のコイル213を有する。
 ステータコア211は、電磁鋼板が軸方向に積層された積層鋼板からなる。ステータコア211は、円環状のコアバック41と、コアバック41から径方向内側に延びる複数のティース42と、を有する。コアバック41は、中心軸9と略同軸に配置される。複数のティース42は、周方向に略等間隔に配列される。
 インシュレータ212は、ステータコア211に取り付けられる。インシュレータ212の材料には、絶縁体である樹脂が用いられる。インシュレータ212は、ティース42の軸方向の両端面および周方向の両端面を覆う。コイル213は、ティース42の周囲にインシュレータ212を介して巻かれた導線により構成される。
 モータカバー22は、ステータ21および上軸受25を保持する部材である。図4に示すように、モータカバー22は、上板部221、側板部222および突出部223を有する。本実施形態では、ステータコア211の外周面の一部が、モータカバーから露出して配置される。モータカバー22の外周面と、ステータコア211の外周面の一部とにより構成されるモータ11の外周面110は、上下に筒状に延びる。
 突出部223は、側板部222の下端部付近から径方向外側に突出する。
 底板23は、モータカバー22の下方の開口の少なくとも一部を覆う部材である。底板23は、中心軸9に対して略垂直に拡がる。底板23は、下軸受26を保持する中央部231と、中央部から径方向外側に延びる外延部232とを有する。外延部232の外端部を含む一部は、モータカバー22の突出部223と軸方向に重なって配置される。ステータ21、回路基板24、上軸受25、下軸受26、およびロータ32は、モータカバー22および底板23により構成される筐体の内部に収容される。
 モータカバー22の突出部223と、底板23の外延部232により、周方向の一部に配置される延伸部15が構成される。図4に示すように、モータカバー22の突出部223と、底板23の外延部232と、ブロアケーシング13の下端部とは、ねじ止めにより固定される。すなわち、延伸部15は、モータカバー22とブロアケーシング13とを固定する固定部である。
 図5に示すように、モータカバー22の突出部223と、底板23の外縁部232とは、周方向の3箇所に設けられている。なお、モータカバー22とブロアケーシング13との固定箇所は3箇所に限られず、2箇所や4箇所以上であってもよい。また、モータカバー22とブロアケーシング13とは、他の方法により固定されてもよい。
 回路基板24は、ステータ21よりも下側において、中心軸9に対して略垂直に配置される。回路基板24には、コイル213に駆動電流を供給するための電気回路を構成する電子部品が搭載される。コイル213を構成する導線の端部は、回路基板24上の電気回路と電気的に接続される。
 上軸受25は、モータカバー22に対して、シャフト31を回転可能に支持する機構である。下軸受26は、底板23に対して、シャフト31を回転可能に支持する機構である。上軸受25および下軸受26には、例えば、内輪と外輪との間に球状の転動体が介在する玉軸受が用いられる。
 シャフト31は、中心軸9に沿って配置された円柱状の部材である。シャフト31は、上軸受25および下軸受26に支持され、中心軸9を中心として回転する。シャフト31の上端部は、モータカバー22よりも上側へ突出し、インペラ12が固定される。本実施形態では、インペラ12がシャフト31に対して直接的に固定されるが、インペラ12はシャフト31に対して、他の部材を介して間接的に固定されてもよい。
 ロータ32は、シャフト31に固定され、シャフト31とともに回転する。本実施形態のロータ32は、略円筒形状に形成されたマグネット樹脂からなる。ロータ32の外周面には、N極とS極とが、周方向に交互に着磁される。また、ロータ32の外周面は、ティース42の径方向内側の端面と、僅かな間隙を介して径方向に対向する。すなわち、ロータ32は、ステータ21と径方向に対向する磁極面を有する。
 なお、本実施形態では、マグネット樹脂製のロータ32を使用しているが、ロータ32は、複数のマグネットを、磁性体である円筒状のロータコアの外周面または内部に固定したものであってもよい。また、単一部材のマグネットでロータ32を構成してもよい。
 モータ11の駆動時には、回路基板24上の電気回路からコイル213に、駆動電流が供給され、ステータコア211の複数のティース42に、磁束が生じる。これにより、ティース42とロータ32との間の磁束が及ぼす作用により、周方向のトルクが発生する。その結果、中心軸9を中心として回転部30が回転する。そして回転部30の回転とともに、インペラ12が回転する。
 インペラ12は、いわゆるターボ型の遠心インペラである。インペラ12は、モータ11のモータカバー22の上方に配置される。図2に示すように、インペラ12は、上シュラウド51、下シュラウド52、および複数のブレード53を有する。
 上シュラウド51は、筒部511と、裾部512とを有する。上シュラウド51は、下シュラウド52および複数のブレード53の上方に配置される。筒部511は、中心軸9を中心とした略円筒状の部位である。裾部512は、筒部511の下端部から径方向外側に拡がる。筒部511の内周面と、ブロアケーシング13の後述する円筒部130の内周面とにより、吸気口101が形成される。すなわち、上シュラウド51の中央に吸気口101が配置される。
 下シュラウド52は、モータカバー22の上方において、中心軸9に対して略垂直に拡がる。複数のブレード53は、上シュラウド51および下シュラウド52の間に配置される。複数のブレード53は、周方向に略等間隔に、配置される。遠心送風機1の駆動時には、上シュラウド51と下シュラウド52との間の気体が、複数のブレード53によって径方向外側へと加速される。
ブロアケーシング13は、天板部131と、壁部132と、円筒部130とを有する。天板部131は、インペラ12の上方に配置され、上シュラウド51の上面に沿って、環状に拡がる。壁部132は、天板部131の径方向外端から、モータ11の径方向外側において、下方へ筒状に延びる。モータ11およびインペラ12は、壁部132の径方向内側に収容される。円筒部130は、天板部131の径方向内端から下方へ円筒状に延びる。インペラ12の筒部511の内周面と、円筒部130の内周面とにより、吸気口101が形成される。すなわち、天板部131の中央に吸気口101が配置される。
 本実施形態のブロアケーシング13は、上側ケーシング133、中央ケーシング134および下側ケーシング135の3つの環状の部材から形成される。しかしながら、ブロアケーシング13は、1つの部材から形成されてもよいし、2つまたは4つ以上の部材から形成されてもよい。
 モータ11の外周面110と、ブロアケーシング13の壁部132の内周面とは、径方向に間隔を空けて配置される。この外周面110と壁部132との内周面との間には、軸方向に繋がる流路10が構成される。流路10は、遠心送風機1の駆動時における気体の流路となる。流路10は、その下端部に、外部の空間と連通する排出口102を有する。
 複数の静翼14は、径方向においてモータ11とブロアケーシング13との間に配置される。また、複数の静翼14は、延伸部15の上方において、流路10内に配置される。本実施形態では、静翼14とモータカバー22とは一部材として形成される。しかしながら、静翼14は、ブロアケーシング13を構成する部材と一部材として形成されてもよいし、モータカバー22およびブロアケーシング13とは別個の部材であってもよい。静翼14の配置および形状については、後述する。
 遠心送風機1の駆動時には、モータ11のステータ21に駆動電流が供給され、モータ11の回転部30とインペラ12とが回転する。インペラ12が回転すると、図4中に矢印で示したように、ブロアケーシング13の上方の気体が、吸気口101を介して吸引される。吸引された気体は、上シュラウド51と下シュラウド52との間を通って、インペラ12の径方向外側へと排出される。
 インペラ12の径方向外側へと排出された気体は、ブロアケーシング13の内周面に沿って下向きへと方向を変えて、流路10内を軸方向下向きに進む。そして、当該気流は、流路10の下端部において排出口102から遠心送風機1の外部へと排出される。
 <2-2.静翼の配置および形状について>
 続いて、遠心送風機1における静翼14の配置および形状について説明する。図6は、径方向外側から見た静翼14と延伸部15との位置関係を概念的に示した図である。図6は、遠心送風機1の軸方向が図面の上下方向となり、遠心送風機1の周方向が図面の左右方向となるように表されている。
 図6に示すように、複数の静翼14は、周方向に間隔を空けて配置されている。複数の静翼14はそれぞれ、周方向一方側の端面である一方端面60と、周方向他方側の端面である他方端面70とを有する。
 複数の静翼14の一方端面60はそれぞれ、下端部が上端部よりも周方向他方側に配置される。なお、遠心送風機1の駆動時に、インペラ12の回転により流路10内に生じる気流は、静翼14の上方においては、上方側かつ周方向一方側から、下方側かつ周方向他方側へと向かって流れる。すなわち、インペラ12から静翼14へと向かう気流は、上方から下方へ向かうにつれて周方向一方側から周方向他方側へと向かう旋回成分を有する。
 複数の静翼14は、第1静翼141、第2静翼142、第3静翼143、第4静翼144および第5静翼145を含む。第1静翼141の周方向の少なくとも一部は、延伸部15と周方向の位置が重なる。第2静翼142は、第1静翼141と周方向に隣り合って配置される。具体的には、第2静翼142は、第1静翼141の周方向一方側に隣り合って配置される。
 本実施形態では、周方向他方側から周方向一方側へ向かって第1静翼141、第2静翼142、第3静翼143、第4静翼144および第5静翼145が順に配置される。そして、第5静翼145の周方向一方側には、再び第1静翼141が配置される。
 図5に示すように、3つの延伸部15は、周方向に等間隔に配置されている。また、延伸部15に対する複数の静翼14の相対位置は、それぞれの延伸部15に対して同一である。したがって、3つの延伸部15に対して配置される複数の静翼14は、第1静翼141、第2静翼142、第3静翼143、第4静翼144および第5静翼145を、それぞれ3つずつ含む。
 静翼14の一方端面60はそれぞれ、整流部601と、案内部602とを有する。整流部601は、一方端面60の上端部を含む。案内部602は、一方端面60の下端部を含む。
 複数の静翼14の各整流部601は、径方向に見て同一形状である。なお、複数の静翼14の各整流部601は、軸方向に見ても、同一形状である。また、複数の静翼14の各整流部601は、周方向に等間隔に配置される。このように、各案内部602の上方に同一形状かつ等間隔に配置された整流部601が有る。これにより、静翼14の上方から下方へと流れてきた気体が、周方向に隣り合う静翼14間に形成された流路のそれぞれに、均一に流入できる。したがって、静翼14の上方から静翼14間へと向かう気流に周方向のムラが生じにくい。その結果、気流が静翼14間に流れ込む際に発生する騒音を低減できる。
 整流部601は、それぞれ、一方端面60の上端部から下方へ向かうにつれて、周方向他方側へ傾斜する。また、整流部601はそれぞれ、一方端面60の上端部から下方へ向かうにつれて、軸方向に対する傾斜角度が次第に小さくなる。整流部601は、インペラ12から静翼14へと向かう旋回成分を有する気流を、軸方向下方へと向かう気流へと整流する。
 ここで、第1静翼141の一方端面60を第1一方端面61、第2静翼142の一方端面60を第2一方端面62、第3静翼143の一方端面60を第3一方端面63、第4静翼144の一方端面60を第4一方端面64、そして、第5静翼145の一方端面60を第5一方端面65と称する。
 また、第1一方端面61の案内部602を第1案内部612、第2一方端面62の案内部602を第2案内部622、第3一方端面63の案内部602を第3案内部632、第4一方端面64の案内部602を第4案内部642、そして、第5一方端面65の案内部602を第5案内部652と称する。第1案内部612は、第1一方端面61の下端部を含む。第2案内部622は、第2一方端面62の下端部を含む。
 第1案内部612と第2案内部622とは、少なくとも一部の形状が異なる。これにより、第1静翼141の周方向一方側を通る気流の向きと、第2静翼142の周方向一方側を通る気流の向きとを、異ならせることができる。このため、延伸部15の位置を考慮して、周方向の位置によって気流の向きを異ならせることができる。したがって、気流が延伸部15に当たることにより発生する騒音をコントロール可能である。
 第1案内部612、第2案内部622、第3案内部632、第4案内部642および第5案内部652は、それぞれ、下方に向かうにつれて周方向他方側へ傾斜する。軸方向の各位置において、第1案内部612の軸方向に対する傾斜角度は、第2案内部622の軸方向に対する傾斜角度よりも大きい。
 ここで、図6中には、流路10内における気流が矢印で示されている。第1静翼141の第1一方端面61に沿って流れる気流F1は、第1案内部612により、周方向他方側へと案内される。このため、第1静翼141の周方向一方側に沿って流れる気流F1が、第1静翼141の下方に配置される延伸部15に当たるのが抑制される。一方、第2静翼142の第2一方端面62に沿って流れる気流F2は、第2案内部622により、気流F1よりも鉛直下向きに近い方向へと案内される。したがって、第2静翼142の周方向一方側に沿って流れる気流F2が、第2静翼142の下方において周方向他方側へと流れて延伸部15に当たるのが抑制される。
 このように、第1案内部612の傾斜角度は第2案内部622の傾斜角度よりも大きい。これにより、流路10内の気流が延伸部15に当たるのが抑制される。その結果、気流が延伸部15Aに当たることにより発生する騒音および振動を低減できる。
 第1案内部612、第2案内部622、第3案内部632、第4案内部642および第5案内部652は、それぞれ、下方に向かうにつれて軸方向に対する傾斜角度が次第に大きくなる曲面である。このように、各案内部602が曲面状であることにより、各案内部602に沿って流れる気流を、所望の方向に案内しやすい。このため、第1案内部612が曲面状であることにより、第1案内部612に沿って流れる気流F1を、周方向他方側へと案内しやすい。
 また、第1案内部612の曲率半径は、第2案内部622の曲率半径よりも小さい。このため、第1案内部612に沿って流れる気流F1は、第2案内部622に沿って流れる気流F2と比べて、より周方向他方側へと案内される。
 ここで、本実施形態では、延伸部15および5つの静翼141~145が周方向に等間隔に繰り返し配置されている。このような場合に、図6に示すように、第1静翼141から、当該第1静翼141よりも周方向他方側に配置される第2静翼142まで、周方向他方側へ向かうにつれて、各静翼14の案内部602の曲率半径が、次第に大きくなる。なお、「曲率半径が次第に大きくなる」には、周方向に隣り合う静翼14の案内部602の曲率半径が同一である場合も含むものとする。
 具体的には、第1静翼141の周方向他方側に隣り合う第5静翼145の第5案内部652の曲率半径は、第1静翼141の第1案内部612の曲率半径と同一である。第5静翼145の周方向他方側に隣り合う第4静翼144の第4案内部642の曲率半径は、第5静翼145の第5案内部652の曲率半径と同一である。第4静翼144の周方向他方側に隣り合う第3静翼143の第3案内部632の曲率半径は、第4静翼144の第4案内部642の曲率半径よりも大きい。そして、第3静翼143の周方向他方側に隣り合う第2静翼142の第2案内部622の曲率半径は、第3静翼143の第3案内部632の曲率半径よりも大きい。
 このように、案内部602の曲率半径が次第に変化することにより、隣り合う2つの静翼14のそれぞれの一方端面60に沿って流れる2つの気流の向きが大きく異ならない。したがって、当該気流同士が衝突して乱流が生じるのが抑制される。その結果、騒音が大きくなるのが抑制される。
 本実施形態では、第1静翼141の下端部と、第2静翼142の下端部とは、軸方向の位置が同一である。第1案内部612の軸方向に対する傾斜角度が、第2案内部622の軸方向に対する傾斜角度よりも大きい。これにより、第1案内部612の上端と下端との周方向の距離は、第2案内部622の上端と下端との周方向の距離よりも大きい。ここで、複数の静翼14について、一方端面60の整流部601の形状は同一である。したがって、第1一方端面61の上端と下端との周方向の距離は、第2一方端面62の上端と下端との周方向の距離よりも大きい。
 このため、第2静翼142の第2一方端面62の下端部と第3静翼143の第3一方端面63の下端部との周方向の距離は、第1静翼141の第1一方端面61の下端部と第2静翼142の第2一方端面62の下端部との周方向の距離よりも小さい。
 また、複数の静翼14は、他方端面70の形状が同一である。第1静翼141では、第1一方端面61の下端部と他方端面70の下端部とが一致する。すなわち、第1静翼141は下端面を有していない。しかしながら、第2静翼142では、第2一方端面62の下端部と他方端面70の下端部とが周方向に離れて配置される。このため、第2静翼142の下端面は、軸方向に直交する平面を有する。
 このように、流路10内に静翼14を配置することにより、流路10内を上方から下方へと向かう気流の周方向の向きを調整できる。これにより、気流が延伸部15に当たるのを抑制できる。その結果、当該気流が延伸部15に当たることにより発生する騒音を低減できる。
 <2-3.変形例>
 図7は、第2実施形態の一変形例に係る遠心送風機において、径方向外側から見た静翼14Cと延伸部15Cとの位置関係を概念的に示した図である。
 図7の例では、第2静翼142Cの他方端面70Cの形状が、第1静翼141Cを含む他の静翼14Cの他方端面70Cの形状と異なっている。具体的には、第2静翼142Cの他方端面70Cの下端部付近は、下方に向かうにつれて周方向他方側へ傾斜する。また、当該部位は、下方に向かうにつれて軸方向に対する傾斜角度が次第に大きくなる曲面である。これにより、第1静翼141Cの周方向一方側かつ第2静翼142Cの周方向他方側を通る気流を、より周方向他方側へと案内できる。このように、他方端面の形状は、静翼ごとに異なっていてもよい。
 図8は、第2実施形態の他の変形例に係る遠心送風機において、径方向外側から見た静翼14Dと延伸部15Dとの位置関係を概念的に示した図である。
 図8の例では、第1静翼141Dの下端部は、第2静翼142Dを含む他の静翼14Dの下端部よりも上方に配置される。これにより、第1静翼141Dの周方向一方側を通る気流F1Dが、他の静翼14Dよりも上方の位置から周方向他方側へと案内される。したがって、気流F1Dが、より周方向他方側へと向かいやすい。その結果、気流F1Dが延伸部15Dに当たるのがより抑制される。このように、静翼の下端部の軸方向の位置は、静翼ごとに異なっていてもよい。
 <3.その他の変形例>
 以上、本発明の例示的な実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態には限定されない。
 上記の実施形態および変形例では、延伸部がモータカバーとブロアケーシングとを繋いだが、本発明はこれに限られない。
 図9は、本発明の変形例に係る遠心送風機1Eの縦断面図である。この遠心送風機1Eは、遠心送風機1Eの外部の部材8Eに固定されて用いられる。この遠心送風機1Eでは、モータカバー22Eが、ブロアケーシング13Eの下端部よりも下方に延びる固定筒部224Eと、固定筒部224Eから部材8Eへ径方向外側に延びる接続部225Eを有する。すなわち、接続部225Eは、ブロアケーシング13Eの下方において、モータ11Eから径方向外側に延びる。また、接続部225Eは、モータ11Eと外部の部材8Eとを接続する。
 図9の例では、この接続部225Eが、静翼14Eの下方において、周方向の一部に配置される延伸部15Eを構成する。このように、延伸部は、遠心送風機の一部と、外部の部材とを接続する接続部であってもよい。
 また、上記の実施形態および変形例では、径方向から見て同一形状の延伸部が周方向に等間隔に配置されていた。このため、1つの延伸部の周辺における静翼の配置関係と、他の延伸部の周辺における静翼の配置関係とが、同一であった。しかしながら、本発明はこの限りではない。複数の延伸部は、それぞれ、異なる形状をしていてもよい。また、延伸部同士の周方向の間隔は、必ずしも同一でなくてもよい。その場合、1つの延伸部の周辺における静翼の配置関係と、他の延伸部の周辺における静翼の位置関係とは、異なっていてもよい。
 また、上記の実施形態では、静翼が、流路の径方向内端から径方向外端まで延びている。しかしながら、静翼は、流路内の径方向の一部の領域に配置されてもよい。
 また、各部材の細部の形状については、本願の各図に示された形状と、相違していてもよい。また、上述した各要素を、矛盾が生じない範囲で、適宜に組み合わせてもよい。
 本発明は、送風機に利用できる。
 1,1A,1E…遠心送風機、9,9A…中心軸、10,10A,10B…流路、11,11A,11E…モータ、12,12A…インペラ、13,13A,13E…ブロアケーシング、14,14A,14B,14C,14D,14E…静翼、15,15A,15B15C,15D,15E…延伸部、20,20A…静止部、21,21A…ステータ、22,22A,22E…モータカバー、23…底板、30,30A…回転部、60,60A,60B…一方端面、61,61A…第1一方端面、62,62A…第2一方端面、101,101A…吸気口、102,102A…排出口、110,110A…外周面、141,141A,141B,141C,141D…第1静翼、142,142A,142B,142C,142D…第2静翼、223…突出部、225E…接続部、232…外延部、601,601B…整流部、602,602B…案内部、612,612A,612B…第1案内部、622,622A,622B…第2案内部

Claims (12)

  1.  ステータと前記ステータを保持するモータカバーとを含む静止部、および、上下に延びる中心軸を中心として回転する回転部を有するモータと、
     前記モータの上方に配置され、前記回転部とともに回転する遠心型のインペラと、
     前記モータおよび前記インペラを内部に収容するブロアケーシングと、
     径方向において前記モータと前記ブロアケーシングとの間に配置される複数の静翼と、
     周方向の一部に配置される延伸部と、を有し、
     前記モータは、上下に延びる筒状の外周面を有し、
     前記ブロアケーシングは、
      前記インペラの上方に配置され、中央に吸気口が配置される天板部と、
      前記天板部から前記モータの径方向外側において下方へ延びる筒状の壁部と、を有し、
     前記壁部の内周面と前記モータの前記外周面との間には、軸方向に繋がり、下端部に外部の空間と連通する排出口を有する流路が構成され、
     前記複数の静翼は、前記延伸部の上方において、前記流路内に配置され、
     前記複数の静翼の周方向一方側の端面である一方端面はそれぞれ、下端部が上端部よりも周方向他方側に配置され、
     前記複数の静翼は、
      周方向の少なくとも一部が、前記延伸部と周方向の位置が重なる第1静翼と、
      前記第1静翼と周方向に隣り合って配置される第2静翼と、を含み、
     前記第1静翼の前記一方端面である第1一方端面は、
      前記第1一方端面の下端部を含む第1案内部を有し、前記第2静翼の前記一方端面である第2一方端面は、
      前記第2一方端面の下端部を含む第2案内部を有し、前記第1案内部と前記第2案内部とは、少なくとも一部の形状が異なる、送風機。
  2.  請求項1に記載の送風機であって、
     前記第2静翼は、前記第1静翼の周方向一方側に隣り合って配置され、
     前記第1案内部は、下方に向かうにつれて周方向他方側へ傾斜し、
     前記第2案内部は、軸方向に垂直、または、下方に向かうにつれて周方向他方側へ傾斜し、
     軸方向の各位置において、前記第1案内部の軸方向に対する傾斜角度は、前記第2案内部の軸方向に対する傾斜角度よりも大きい、送風機。
  3.  請求項1または請求項2に記載の送風機であって、
     前記複数の静翼の前記一方端面はそれぞれ、
      前記一方端面の上端部を含む整流部と、
      前記整流部の下方に配置され、前記一方端面の下端部を含む案内部と、を含み、
     前記複数の静翼の各前記整流部は、径方向に見て同一形状であり、かつ、周方向に等間隔に配置され、
     前記第1案内部は、前記第1静翼の前記案内部であり、
     前記第2案内部は、前記第2静翼の前記案内部である、送風機。
  4.  請求項3に記載の送風機であって、
     前記整流部は、それぞれ、前記一方端面の上端部から下方に向かうにつれて、周方向他方側へ傾斜するとともに、軸方向に対する傾斜角度が次第に小さくなる、送風機。
  5.  請求項2ないし請求項4のいずれかに記載の送風機であって、
     前記第1案内部は、下方に向かうにつれて、周方向他方側へ傾斜するとともに、軸方向に対する傾斜角度が次第に大きくなる曲面である、送風機。
  6.  請求項5に記載の送風機であって、
     前記第2案内部は、下方に向かうにつれて、周方向他方側へ傾斜するとともに、軸方向に対する傾斜角度が次第に大きくなる曲面であり、
     前記第1案内部の曲率半径は、前記第2案内部の曲率半径よりも小さい、送風機。
  7.  請求項3または請求項4に記載の送風機であって、
     前記案内部はそれぞれ、下方に向かうにつれて、周方向他方側へ傾斜するとともに、軸方向に対する傾斜角度が次第に大きくなる曲面状であり、
     前記第1静翼から前記第2静翼まで周方向他方側へ向かうにつれて、各前記静翼の前記案内部の曲率半径は、次第に大きくなる、送風機。
  8.  請求項2ないし請求項7のいずれかに記載の送風機であって、
     前記第2静翼の下端面は、軸方向に直交する平面である、送風機。
  9.  請求項2ないし請求項8のいずれかに記載の送風機であって、
     前記第1一方端面の下端部と前記第2一方端面の下端部とは、軸方向の位置が同一であり、
     前記第2静翼の周方向一方側に隣り合う前記静翼の前記一方端面の下端部と前記第2一方端面の下端部との周方向の距離は、前記第1一方端面の下端部と前記第2一方端面の下端部との周方向の距離よりも小さい、送風機。
  10.  請求項2ないし請求項8のいずれかに記載の送風機であって、
     前記第1静翼の下端部は、前記第2静翼の下端部よりも上方に配置される、送風機。
  11.  請求項1ないし請求項10のいずれかに記載の送風機であって、
     前記延伸部は、前記モータカバーと前記ブロアケーシングとを固定する固定部である、送風機。
  12.  請求項1ないし請求項10のいずれかに記載の送風機であって、
     前記延伸部は、前記ブロアケーシングの下方において、前記モータから径方向外側に延び、前記モータと外部の部材とを接続する接続部である、送風機。
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