WO2017208429A1 - 空気圧縮機の運転方法 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to an air compressor driven by an electric motor.
- the permanent magnet synchronous motor if the permanent magnet mounted on the rotor is demagnetized, it cannot be used. Therefore, as described in JP 2012-55119 A, the permanent magnet is demagnetized using a temperature sensor or the like. It was necessary to stop the operation of the compressor using a temperature lower than the temperature as a threshold. Here, when the compressor operation stops, the cooling fan operation also stops for other cooled compressors, so restart the compressor until the temperature of the permanent magnet synchronous motor drops due to natural heat dissipation Even then, there was a problem that compressed air could not be supplied.
- starting and stopping of the main motor and the heat exchanger motor that cools the main motor are individually controlled by the temperature of the main motor that drives the compressor body.
- FIG. 1 is a system diagram of a general screw compressor.
- the intake air passes through the suction filter 1 and the suction valve 2 from an opening provided in a soundproof cover that reduces noise generated from the compressor, and is an electric box on which the compressor control board 9 and the permanent magnet synchronous motor control device 10 are mounted.
- 11 is compressed to a predetermined pressure by a compressor body 3 driven by a permanent magnet synchronous motor 4 which is supplied with electric power and rotates.
- the oil separator 5 the pressure regulating check valve 6, the aftercooler 7, and a dryer (not shown)
- the circulating oil is compressed together with air by the compressor body 3, separated from the compressed air by the oil separator 5, cooled by the oil cooler 8, and then passed through an oil filter (not shown) and the like. It circulates in the path supplied to the male and female rotors, bearings and the like housed inside.
- the aftercooler 7 and the oil cooler 8 are cooled by driving a cooling fan motor 13 equipped with a cooling fan 12.
- the permanent magnet synchronous motor 4 is also cooled by using the cooling air obtained by driving the cooling fan motor 13.
- a temperature detection device 14 is attached to the motor surface, and is controlled to be forcibly stopped by the compressor control board 9 when an abnormal temperature is detected.
- the compressor control board 9 controls the operation of the screw compressor including the permanent magnet synchronous motor control device 10.
- the permanent magnet synchronous motor control device 10 receives an instruction from the compressor control board 9 and controls the rotational speed, starting and stopping of the permanent magnet synchronous motor 4.
- FIG. 2 is a control flowchart in a general screw compressor.
- the temperature detected by the temperature detection device 14 is defined as T1
- the demagnetization temperature of the permanent magnet used in the permanent magnet synchronous motor 4 is defined as T3
- the threshold temperature lower than the demagnetization temperature T3 is defined as T2.
- the compressor control board 9 compares the detected temperature T1 indicated by the temperature detecting device 14 with the threshold temperature T2 stored in advance. When the detected temperature T1 is lower than the threshold temperature T2 (NO), the process proceeds to S102, and when the detected temperature T1 is higher than the threshold temperature T2 (YES), the process proceeds to S106.
- the compressor control board 9 proceeds to S106 when the detected temperature T1 is higher than the threshold temperature T2 (YES), and proceeds to S104 when the detected temperature T1 is lower than the threshold temperature T2 (NO).
- S104 The compressor control board 9 proceeds to S105 when the stop of the screw compressor is instructed (YES). When the stop is not instructed (NO), the process returns to S103. Therefore, the compressor control board 9 monitors the detected temperature T1 until the stop of the screw compressor is instructed.
- the compressor control board 9 notifies the user that the motor temperature has stopped abnormally by a display or a lamp (not shown).
- the temperature of the permanent magnet synchronous motor 4 gradually increases, and the detected temperature T1 obtained from the temperature detection device 14 becomes the permanent magnet.
- the cooling fan motor 13 also stops, and the permanent magnet synchronous motor 4 is not cooled. Therefore, the detected temperature T1 overshoots and becomes higher than the threshold temperature T2, and the permanent magnet is There is a risk of demagnetization (T1> T2). Further, since the permanent magnet synchronous motor 4 is cooled only by natural heat dissipation, there is a problem that the compressor cannot be restarted until the detected temperature T1 becomes lower than the threshold temperature T2 (T1 ⁇ T2).
- FIG. 3 shows a control flowchart of the screw compressor according to the first embodiment of the present invention.
- the motor 13 for cooling fan is driven in advance when restarting after the compressor stops when the detected temperature T1 obtained from the temperature detecting device 14 is the threshold temperature T2.
- the permanent magnet synchronous motor 4 is controlled to restart after the temperature of the permanent magnet synchronous motor 4 is reduced below the threshold temperature T2.
- the operation of the screw compressor of the present embodiment is such that S108 to S110 are added in the case of YES in S101 in the flow described in FIG.
- the operations from S101 to S107 are the same as those described with reference to FIG.
- the compressor control board 9 monitors the detected temperature T1 of the temperature detecting device 14, and proceeds to S110 when T1 ⁇ T2 is established by operating the cooling fan motor 13.
- the permanent magnet used in the permanent magnet synchronous motor 4 has a demagnetization temperature T3 that differs depending on the constituent magnets. Therefore, a predetermined threshold value is applied to the compressor control board 9 mounted on the electric box 11 of the compressor. A temperature T2 (for example, 100 degrees, T2 ⁇ T3) is input. During the operation of the compressor, the detected temperature T1 (for example, 80 degrees) measured from the temperature detecting device 14 attached to the surface of the permanent magnet synchronous motor 4 is compared with the threshold temperature T2, and continuously under the condition of T1 ⁇ T2. Do the driving.
- the compressor control board 9 that has received the operation command compares the detected temperature T1 with the threshold temperature T2 inputted in advance, and normally starts if T1 ⁇ T2, but if T1 ⁇ T2, the permanent magnet
- the synchronous motor 4 is not started, only the cooling fan motor 13 of the compressor is operated in advance, and the permanent magnet synchronous motor 4 is cooled.
- the detected temperature T ⁇ b> 1 decreases faster than in the case of natural heat dissipation, and after T ⁇ b> 1 ⁇ T ⁇ b> 2, the permanent magnet synchronous motor 4 is transferred from the compressor control board 9 to the permanent magnet synchronous motor control device 10.
- An operation command for the synchronous motor 4 is issued and the operation state is entered again.
- the compressed fluid is air, but other gases may be used.
- the liquid injected into the compressor body is oil, but water or other liquids may be used.
- a non-injection type compressor that does not require liquid to be injected into the compressor body may be used.
- the compression method is a screw type, other compression methods may be used.
- the other cooling type permanent magnet synchronous motor 4 cooled by the cooling fan motor 13 in the compressor is used.
- a self-cooling type permanent magnet synchronous motor or an induction motor may be used.
- the temperature detection device 13 is a temperature detection device attached to the surface of the permanent magnet synchronous motor 4, but it may be a temperature detection device that measures the bearing temperature or the coil temperature.
- FIG. 4 is a control flowchart of the screw compressor according to the second embodiment of the present invention. Note that a description of portions common to the first embodiment is omitted.
- the operation of the screw compressor according to the present embodiment is obtained by replacing the process of S106 with the process of S111 to S114 in the flow described in FIG.
- the operations from S101 to S105 and S107 are the same as those described with reference to FIG.
- the compressor control board 9 stops the permanent magnet synchronous motor 4 due to temperature abnormality, and notifies the user that the permanent magnet synchronous motor 4 is being cooled by a display or a lamp (not shown).
- the permanent magnet synchronization from the compressor control board 9 to the permanent magnet synchronous motor control device 10 is performed.
- a stop command for the electric motor 4 is issued and an abnormality is displayed on the compressor monitor (for example, during motor cooling), but the cooling fan motor 13 continues to operate and the permanent magnet synchronous motor 4 is forcibly cooled. After the forced cooling is continued and T1 ⁇ T2, the operation of the cooling fan motor 13 is stopped.
- the user is notified that the permanent magnet synchronous motor 4 is being cooled in S112, but in addition to this, a display or The user may be notified by a lamp.
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Abstract
永久磁石同期電動機では、その回転子に搭載した永久磁石が減磁してしまうと使用不可となるため、他冷却される永久磁石同期電動機を搭載した空気圧縮機では、信頼性を確保するために温度センサー等を使用して、永久磁石が減磁する手前の温度を閾値として圧縮機の運転を停止する必要があった。ここで、圧縮機の運転が停止した場合は冷却ファンの運転も停止してしまうため、自然放熱により永久磁石同期電動機の温度が下がるまでの間、圧縮機を再起動しても圧縮空気を供給できない問題点があった。 上記課題を解決するため、圧縮機本体を駆動する主電動機の温度により、主電動機と主電動機を冷却する熱交換器用電動機の起動または停止を個別に制御する。
Description
本発明は電動機により駆動される空気圧縮機に関する。
電動機で駆動される空気圧縮機では、原単位性能向上のため、空気圧縮機本体の効率向上だけでなく、電動機の効率向上も研究されている。その中でも、従来の可変速制御装置と誘導電動機の組合せではなく、電動機内の回転子として永久磁石回転子を搭載した永久磁石同期電動機により省エネルギー化を図る技術が普及している。永久磁石同期電動機は自身を冷却する自冷却ファンを搭載しているが、この自冷却ファンも動力損失になるため、高効率化のために自冷却ファンがない永久磁石同期電動機も存在する。この種類の電動機を使用した空気圧縮機では、空気圧縮機に搭載した熱交換器を冷却するための冷却ファンを利用して永久磁石同期電動機を冷却する。
永久磁石同期電動機では、その回転子に搭載した永久磁石が減磁してしまうと使用不可となるため、特開2012-55119に記載のように温度センサー等を使用して永久磁石が減磁する温度よりも低い温度を閾値として圧縮機の運転を停止する必要があった。ここで、圧縮機の運転が停止した場合は他冷却される圧縮機では冷却ファンの運転も停止してしまうため、自然放熱により永久磁石同期電動機の温度が下がるまでの間、圧縮機を再起動しても圧縮空気を供給できない問題点があった。
上記課題を解決するため、圧縮機本体を駆動する主電動機の温度により、主電動機と主電動機を冷却する熱交換器用電動機の起動または停止を個別に制御する。
本発明によれば圧縮機の起動不可時間を短縮することができる。
まず一般的なスクリュー圧縮機について説明する。図1は一般的なスクリュー圧縮機の系統図である。
吸込空気は圧縮機から発生する騒音を低減する防音カバに設けられた開口部から吸入フィルタ1、吸入弁2を通過し、圧縮機制御基板9および永久磁石同期電動機制御装置10を搭載した電気箱11より電力を供給されて回転する永久磁石同期電動機4によって駆動される圧縮機本体3によって所定の圧力まで圧縮される。その後、油分離器5や調圧逆止弁6、アフタークーラ7、ドライヤ(図示しない)を通過したのち圧縮機の外部へ接続され、各用途に使用される。一方、循環油は圧縮機本体3で空気と共に圧縮され、油分離器5で圧縮空気と分離されたのちにオイルクーラ8で冷却され、オイルフィルタ(図示しない)等を通過したのちに圧縮機本体内部に収納された雌雄ロータ、軸受等に供給される経路を循環する。アフタークーラ7およびオイルクーラ8は冷却ファン12を搭載した冷却ファン用電動機13を駆動することにより冷却される。その冷却ファン用電動機13を駆動することによる得られる冷却風を利用して、永久磁石同期電動機4も冷却される。永久磁石同期電動機4には減磁による機能停止を防止するために、温度検出装置14が電動機表面に取り付けられ、異常温度検出時に圧縮機制御基板9で強制停止するよう制御している。
吸込空気は圧縮機から発生する騒音を低減する防音カバに設けられた開口部から吸入フィルタ1、吸入弁2を通過し、圧縮機制御基板9および永久磁石同期電動機制御装置10を搭載した電気箱11より電力を供給されて回転する永久磁石同期電動機4によって駆動される圧縮機本体3によって所定の圧力まで圧縮される。その後、油分離器5や調圧逆止弁6、アフタークーラ7、ドライヤ(図示しない)を通過したのち圧縮機の外部へ接続され、各用途に使用される。一方、循環油は圧縮機本体3で空気と共に圧縮され、油分離器5で圧縮空気と分離されたのちにオイルクーラ8で冷却され、オイルフィルタ(図示しない)等を通過したのちに圧縮機本体内部に収納された雌雄ロータ、軸受等に供給される経路を循環する。アフタークーラ7およびオイルクーラ8は冷却ファン12を搭載した冷却ファン用電動機13を駆動することにより冷却される。その冷却ファン用電動機13を駆動することによる得られる冷却風を利用して、永久磁石同期電動機4も冷却される。永久磁石同期電動機4には減磁による機能停止を防止するために、温度検出装置14が電動機表面に取り付けられ、異常温度検出時に圧縮機制御基板9で強制停止するよう制御している。
圧縮機制御基板9は、永久磁石同期電動機制御装置10を含めたスクリュー圧縮機の動作を制御する。永久磁石同期電動機制御装置10は圧縮機制御基板9からの指示を受け、永久磁石同期電動機4の回転速度や起動や停止を制御する。
図2は一般的なスクリュー圧縮機における制御フローチャート図である。
図2では、温度検出装置14が検出する温度をT1、永久磁石同期電動機4に用いられる永久磁石の減磁温度をT3、減磁温度T3よりも低い閾値温度をT2と規定している。
図2では、温度検出装置14が検出する温度をT1、永久磁石同期電動機4に用いられる永久磁石の減磁温度をT3、減磁温度T3よりも低い閾値温度をT2と規定している。
S101:スクリュー圧縮機の起動、再起動が指示された場合、圧縮機制御基板9は温度検出装置14が示す検出温度T1と予め記憶された閾値温度T2とを比較する。検出温度T1が閾値温度T2よりも低い場合(NO)の場合はS102に進み、検出温度T1が閾値温度T2よりも高い場合(YES)はS106に進む。
S102:圧縮機制御基板9は、永久磁石同期電動機4および冷却ファン用電動機13を起動する。
S103:圧縮機制御基板9は、検出温度T1が閾値温度T2より高くなった場合(YES)にS106に進み、検出温度T1が閾値温度T2より低い場合(NO)にS104に進む。
S104:圧縮機制御基板9は、スクリュー圧縮機の停止が指示された場合(YES)はS105に進む。停止を指示されない場合(NO)はS103に戻るため、圧縮機制御基板9はスクリュー圧縮機の停止が指示されるまでの間、検出温度T1を監視することになる。
S105:圧縮機制御基板9は、永久磁石同期電動機4および冷却ファン用電動機13を停止する。
S106:永久磁石同期電動機4の永久磁石が減磁する可能性があるため、圧縮機制御基板9は永久磁石同期電動機4および冷却ファン用電動機13を停止する(以下、電動機温度異常停止と呼ぶ)。
S107:圧縮機制御基板9は電動機温度異常停止したことを、ディスプレイやランプ(図示しない)によってユーザに通知する。
すなわち、予期しない運転状態において永久磁石同期電動機4が必要冷却風量を得られなくなった場合、徐々に永久磁石同期電動機4の温度が上昇し、温度検出装置14から得られる検出温度T1が、永久磁石の減磁温度T3よりも低い閾値温度T2以上(T1≧T2)になった段階で、圧縮機の運転を停止する(以下、電動機温度異常停止とする)。
ここで、電動機温度異常停止した場合は冷却ファン用電動機13も停止してしまい、永久磁石同期電動機4が冷却されないため、検出温度T1はオーバーシュートして閾値温度T2よりも高くなり、永久磁石が減磁する恐れがある(T1>T2)。さらに、永久磁石同期電動機4は自然放熱でしか冷却されないため、検出温度T1が閾値温度T2よりも低くなる(T1<T2)までの間、圧縮機を再起動できない、という問題があった。
図3は本発明の第1実施例のスクリュー圧縮機の制御フローチャート図を示す。本実施例のスクリュー圧縮機は、温度検出装置14より得られる検出温度T1が閾値温度T2で圧縮機が停止した後の再始動時に、T1>T2の場合、冷却ファン用電動機13を先行で駆動させ、永久磁石同期電動機4の温度を閾値温度T2よりも低減した後に再始動する制御を備える構造とする。本実施例のスクリュー圧縮機はの動作は、図2で説明したフローのうち、S101でYESの場合にS108からS110が追加されたものとなっている。S101からS107までの動作は図2で説明したものと同様に動作する。
S108:S101でYESの場合、圧縮機制御基板9は冷却ファン用電動機13を起動する。
S109:圧縮機制御基板9は、温度検出装置14の検出温度T1を監視し、冷却ファン用電動機13が作動することによりT1<T2となった場合にS110に進む。
S110:圧縮機制御基板9は、永久磁石同期電動機4を起動し、S103に進む。
すなわち、永久磁石同期電動機4に使用される永久磁石は、構成磁石の違いにより減磁温度T3が異なるため、圧縮機の電気箱11に搭載された圧縮機制御基板9に、あらかじめ決定された閾値温度T2(例えば、100度、T2<T3)が入力されている。圧縮機の運転中において、永久磁石同期電動機4の表面に取り付けられた温度検出装置14から測定される検出温度T1(例えば、80度)と閾値温度T2を比較し、T1<T2の条件で連続運転を行う。予期しない運転状態(例えば、熱交換器の目詰まりや使用環境温度が高い状態)で圧縮機を運転し続けた場合、永久磁石同期電動機4を冷却するのに必要な冷却風量が不足し、徐々に検出温度T1が上昇する。T1≧電動機4の停止指令を出し、圧縮機のモニターに異常停止の表示(例えば、電動機温度異常停止)を行い、運転を停止する。
次に運転指令を受けた圧縮機制御基板9は、検出温度T1があらかじめ入力された閾値温度T2と比較し、T1<T2の場合は通常起動を行うが、T1<T2の場合は、永久磁石同期電動機4は起動せず、圧縮機の冷却ファン用電動機13のみを先行運転し、永久磁石同期電動機4を冷却する。強制冷却された永久磁石同期電動機4は、自然放熱する場合に比べて検出温度T1が早く低減し、T1<T2になった後に、圧縮機制御基板9から永久磁石同期電動機制御装置10へ永久磁石同期電動機4の運転指令を出し、再び運転状態に入る。
このように再起動時に、永久磁石同期電動機4の温度により通常起動か冷却ファン用電動機13を先行運転起動かを切り替える制御を行うことにより、永久磁石同期電動機4の信頼性を確保しつつ、電動機温度異常停止からの再起動では起動不可時間を短縮する圧縮機を提供することができる。
上記実施例では、被圧縮流体を空気としているが、他のガスであっても構わない。上記実施例では、圧縮機本体へ注入する液体を油としているが、水やその他液体であっても構わない。また圧縮機本体へ注入する液体を必要としない非注入式の圧縮機でも構わない。さらに圧縮方式をスクリュー式としているがその他の圧縮方式でも構わない。
上記実施例では、圧縮機内の冷却ファン用電動機13により冷却される、他冷却式の永久磁石同期電動機4としているが、自冷却式の永久磁石同期電動機や誘導電動機であっても構わない。
上記実施例では、温度検出装置13を永久磁石同期電動機4の表面に取り付けられた温度検出装置としているが、軸受温度やコイル温度を測定する温度検出装置であっても構わない。
上記実施例では、温度検出装置13を永久磁石同期電動機4の表面に取り付けられた温度検出装置としているが、軸受温度やコイル温度を測定する温度検出装置であっても構わない。
図4は本発明の第2実施例のスクリュー圧縮機の制御フローチャート図である。なお第1の実施例と共通する部分については説明を省略する。本実施例のスクリュー圧縮機の動作は、図2で説明したフローのうち、S106の処理がS111からS114の処理に置き換えたものとなっている。S101からS105およびS107の動作は図2で説明したものと同様に動作する。
S111:S103で検出温度T1が閾値温度T2より高くなった場合(YES)に、永久磁石同期電動機4の永久磁石の減磁を防止するため、圧縮機制御基板9は永久磁石同期電動機4を停止する。この段階では冷却ファン用電動機13は停止しない。
S112:圧縮機制御基板9は温度異常により永久磁石同期電動機4を停止し、永久磁石同期電動機4を冷却中であることを、ディスプレイやランプ(図示しない)によってユーザに通知する。
S113:冷却ファン用電動機13が動作している状態で圧縮機制御基板9は、温度検出装置14の検出温度T1を監視し、冷却ファン用電動機13が作動することによりT1<T2となった場合にS114に進む。
S114:圧縮機制御基板9は冷却ファン用電動機13を停止する。
すなわち、第2の実施例では温度検出装置14より得られる検出温度T1が閾値温度T2以上になった場合(T1>T2)、圧縮機制御基板9から永久磁石同期電動機制御装置10へ永久磁石同期電動機4の停止指令を出し、圧縮機のモニターに異常の表示(例えば、電動機冷却中)を行うが、冷却ファン用電動機13は運転をし続け、永久磁石同期電動機4を強制冷却する。強制冷却をし続けT1<T2となった後に、冷却ファン用電動機13の運転を停止する。
このように停止条件が発生した時に、永久磁石同期電動機4をのみ停止し、冷却ファン用電動機13を運転し続ける制御を行い、永久磁石同期電動機4を強制冷却することにより、永久磁石同期電動機4の信頼性を確保しつつ、電動機温度異常停止からの再起動では起動不可時間を短縮する圧縮機を提供することができる。
ただし本実施例では永久磁石同期電動機4の停止中に冷却ファン用電動機13のみ連続運転するため、アフタークーラ7やオイルクーラ8内に留まった圧縮空気や潤滑油を過冷却してしまうため、ドレンの発生が懸念される。
また、本実施例について、図4では、S112でユーザに永久磁石同期電動機4が冷却中であることを通知しているが、これに加えてS113の後で電動機温度異常停止したことをディスプレイやランプでユーザに通知してもよい。
1 吸入フィルタ、8 オイルクーラ、2 吸入弁、9 圧縮機制御基板、3 圧縮機本体、10 永久磁石同期電動機制御装置、4 永久磁石同期電動機、11 電気箱、5 油分離器、12 冷却ファン、6 調圧逆止弁、13 冷却ファン用電動機、 7 アフタークーラ、14 温度検出装置
Claims (9)
- 圧縮機本体を駆動する主電動機と、
前記主電動機を冷却する熱交換機用電動機と、を備え、
前記主電動機と前記熱交換機用電動機の起動または停止を個別に制御する圧縮機。 - 前記圧縮機の起動時において、
前記主電動機の温度が閾値を超えている場合に、前記熱交換機用電動機を起動し、
前記主電動機の温度が前記閾値を下回った場合に、前記主電動機を起動する請求項1の圧縮機。 - 前記圧縮機の動作中において、
前記主電動機の温度が前記閾値を超えた場合に、前記主電動機および前記熱交換機用電動機を停止する請求項2の圧縮機。 - 前記圧縮機の動作中において、
前記主電動機の温度が閾値を超えた場合に、前記主電動機を停止し、
前記主電動機の停止後であって、前記主電動機の温度が前記閾値を下回った場合に、前記熱交換機用電動機を停止する請求項1の圧縮機。 - 前記主電動機の温度を検出する温度検出装置を備える請求項1から4のいずれかの圧縮機。
- 圧縮機本体を駆動する主電動機と、
前記主電動機を冷却する熱交換機用電動機と、を備え、
所定の条件が満たされるまでの間、前記主電動機が停止し、かつ、前記熱交換機用電動機が起動している状態がある圧縮機。 - 前記所定の条件とは、前記主電動機の温度が閾値よりも低い温度であること、である請求項6の圧縮機。
- 前記所定の条件が満たされた場合に、前記主電動機が起動する請求項6の圧縮機。
- 前記所定の条件が満たされた場合に、前記熱交換機用電動機が停止する請求項6の圧縮機。
Priority Applications (2)
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JP2018520309A JP6771552B2 (ja) | 2016-06-03 | 2016-06-03 | 空気圧縮機の運転方法 |
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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WO2017208429A1 true WO2017208429A1 (ja) | 2017-12-07 |
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Family Applications (1)
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PCT/JP2016/066527 WO2017208429A1 (ja) | 2016-06-03 | 2016-06-03 | 空気圧縮機の運転方法 |
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