WO2017207150A1 - High pressure pump for a fuel injection system - Google Patents

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WO2017207150A1
WO2017207150A1 PCT/EP2017/058529 EP2017058529W WO2017207150A1 WO 2017207150 A1 WO2017207150 A1 WO 2017207150A1 EP 2017058529 W EP2017058529 W EP 2017058529W WO 2017207150 A1 WO2017207150 A1 WO 2017207150A1
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pressure pump
filter
bore
pump according
high pressure
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PCT/EP2017/058529
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Inventor
Francesco Lucarelli
Muzaffar Fatdachow
Marco Lamm
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh
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    • F02M59/20—Varying fuel delivery in quantity or timing
    • F02M59/36—Varying fuel delivery in quantity or timing by variably-timed valves controlling fuel passages to pumping elements or overflow passages
    • F02M59/366—Valves being actuated electrically

Definitions

  • the invention relates to a high-pressure pump for a fuel injection system, in particular a common-rail injection system, having the features of the preamble of claim 1.
  • a high pressure pump for a fuel injection system serves to deliver fuel to high pressure.
  • the high-pressure pump has at least one pump element with a high-pressure element space, in which the fuel is compressed and then fed via a high-pressure outlet to a high-pressure reservoir, the so-called rail.
  • the filling of the high-pressure element space with fuel is generally carried out via a suction valve, which may be designed as a mechanical suction valve or as an electromagnetically actuated suction valve.
  • the electromagnetically operated suction valve can be controlled in such a way that a metering unit upstream of the suction valve can be dispensed with for quantity metering.
  • Suction valves of the aforementioned type are susceptible to particles contained in the fuel. Because these can lead to jamming of the movable valve components, so that the suction valve does not close completely. As a result, it comes to leaks and / or malfunction, which can lead to the immediate shutdown of the engine, especially in a Einempelpumpe, ie in a high-pressure pumps with only one pump element.
  • suction valves are known from the prior art, which are equipped with a sieve or filter. A suction valve equipped with a sieve element can be seen, for example, from Offenlegungsschrift DE 10 2008 042 617 A1.
  • the screen element is annular and inserted in the manner in an outer peripheral side annular groove of a valve plate, that are formed in the valve plate and serving as Zulaufbohrungen radial bores are covered by the screen element.
  • the screen element thus prevents particles contained in the fuel from being introduced into the suction valve.
  • suction valve is a suction valve integrated into the high pressure pump and a valve plate is missing.
  • a suction valve is disclosed by way of example in the published patent application DE 10 2012 210 107 AI.
  • the valve seat is formed by a housing part of the high-pressure pump, so that a separate valve plate can be omitted.
  • a sieve or filter on the suction valve is dispensable if the suction valve is preceded by a metering unit. Because these too, it is important to protect against particles, so that the metering unit is usually equipped with its own sieve or filter. However, if the metering unit is omitted, since it is, for example, an electromagnetically actuated suction valve, the harmful particles must be removed in another way.
  • the present invention has for its object to provide a high-pressure pump for a fuel injection system, which is developed such that a suction valve of the high-pressure pump, which may in particular be integrated into the high-pressure pump and / or electromagnetically actuated suction valve, effectively contained in the fuel Particles is protected.
  • the proposed for a fuel injection system, in particular for a common rail injection system, high-pressure pump has a multi-part housing formed.
  • the housing comprises a base housing, in which an engine compartment is formed, and a cylinder head connected to the base housing, in which a cylinder bore for lifting receiving a pump piston is formed.
  • the pump piston defines within the cylinder bore a high-pressure element space which can be filled with fuel via a suction valve.
  • a filter assembly is pressed into a bore of the base housing serving as an inlet for the suction valve.
  • the filter assembly pressed into the bore prevents particles contained in the fuel from entering the suction valve and leading to leaks and / or malfunctioning of the suction valve.
  • the arrangement of the filter assembly is done for this purpose in the bore of the base housing, which serves as an inlet for the suction valve.
  • the filter assembly is thus able to replace a sieve arranged directly on the suction valve and / or on a metering unit.
  • the suction valve can also be designed as a sieve-free integrated and / or electromagnetically actuated suction valve. Because the concrete design of the suction valve and / or the presence of a metering unit is no longer important. This increases the freedom of design.
  • the filter assembly can thus be manufactured as a unitary assembly, resulting in a cost advantage.
  • the arrangement of the filter assembly in the region of an interface between the base housing and the cylinder head also facilitates the assembly of the filter assembly. Because before the connection of the base housing and the cylinder head, the hole into which the filter assembly is to be pressed, easily accessible from the outside. In addition, pressing in does not require a special tool, which further simplifies assembly.
  • the cylinder head For connection to the base housing, the cylinder head preferably has a flange portion, which is attached to the base housing and preferably with the Basic housing is screwed.
  • the common contact area in this case forms the interface between the basic housing and the cylinder head.
  • the filter assembly comprises an at least partially hollow cylinder-shaped filter carrier, which defines an annular space within the bore serving as an inlet for the suction valve together with the base housing.
  • the filter carrier can be flowed against axially via the annular space and can be flowed through in the region of the actual filter from radially outside to radially inside.
  • the axial influx contributes to the filter carrier, in particular the filter, adhering particles are washed away faster.
  • large filter surfaces can be realized because the axial dimension can be chosen arbitrarily large in contrast to the outer diameter of the filter carrier. Large filter surfaces are also less rapid.
  • the end of the filter carrier which has flowed past be closed or the filter carrier is substantially pot-shaped.
  • the filter carrier has at least one peripheral recess with a filter fabric arranged therein.
  • a filter fabric arranged therein.
  • a plurality of equiangularly spaced recesses are provided, so that the filter support is uniformly flowed through in the region of the filter fabrics arranged in the recesses.
  • the filter fabric enclosing filter carrier strengthens the arrangement.
  • the filter fabric is made of a wire mesh. In this way, the robustness of the filter fabric can be increased.
  • the filter fabric has a mesh size of 60 ⁇ to 250 ⁇ , in particular from 100 ⁇ to 200 ⁇ . The filter assembly thus allows the removal of any particles contained in the fuel corresponding size and larger, which are particularly harmful.
  • the filter support preferably with the exception of the filter fabric, made of plastic.
  • the filter fabric can be overmolded with plastic for the production of the filter carrier.
  • the filter assembly comprises a sleeve-shaped or hollow cylinder-shaped press-in part, which at least in sections has a radial interference interference with respect to the bore of the basic housing. The radial excess pressure ensures the interference fit.
  • the press-fit part is preferably made of metal.
  • the interference fit of the filter assembly within the bore of the base housing is achieved solely via the press-in part, so that the filter carrier, if necessary, except for the filter fabric, can be made entirely of plastic.
  • the Einpressteil is arranged externally on the filter carrier and connected to the filter carrier force, form and / or material fit.
  • the press-fit part and the filter carrier can be connected in such a way that the press-in part surrounds a section of the filter carrier.
  • the injection part and the filter fabric be encapsulated together with plastic. The connection takes place in this case in one step with the production of the filter carrier.
  • the injection part is designed as a metallic sleeve which surrounds a frontally open first end portion of the filter carrier.
  • the filter fabric is preferably arranged in the region of a second end section of the filter support which is closed at the end.
  • the filter assembly according to the invention also favors a venting of the high-pressure pump.
  • the press-in part can be designed as a collar sleeve.
  • the Einpressteil a hollow cylindrical approach with reduced outer diameter for receiving the filter support and / or for limiting an annular space within the bore of the base housing.
  • this facilitates the connection of the press-fit part to the filter support, since it is only pushed or pressed onto the projection of the press-fit part must become.
  • it is ensured that an annular space, via which the filter carrier can be flowed, is applied between the attachment and the housing part.
  • the hollow cylindrical projection of the press-in part has at least one radial bore serving as an inlet and at least one radial bore serving as an outlet, which are arranged at an axial distance from one another and received in an axially displaceable manner by the spring force of a hollow-cylindrical projection Spring loaded valve piston are connectable.
  • an overflow function can be realized by the filter assembly according to the invention. This causes a damping of occurring in the inlet region of the high-pressure pump pressure pulsations, so that the filter fabric is less stressed. As a result, the robustness of the filter assembly increases. In particular, the risk of a mesh breakage of the filter fabric is reduced.
  • the hollow cylindrical projection of the press-in part itself serves as a valve body, in which the valve piston is received axially displaceable.
  • a separate valve body is thus dispensable, so that a compact construction arrangement is achieved.
  • the at least one radial bore serving as inlet is preferably arranged at the level of the filter carrier or the filter fabric, so that furthermore the supply of fuel is secured in the direction of the suction valve. Furthermore, pressure pulsations can be reduced, which are entered from the inlet bore 29 into the bore 10. These may be due to the fact that the metering of fuel serving suction valve remains open briefly after the intake phase to push an excess amount of fuel from the Hochbuchelementraum back into the inlet area.
  • the filter assembly according to the invention advantageously comprises at least one annular sealing element which ensures the sealing required in the region of the interface between the base housing and the cylinder head of the high-pressure pump.
  • a separately inserted sealing element As part of the filter assembly can be dispensed with a separately inserted sealing element, so that the assembly is further simplified.
  • Vorzugswei- se is the sealing element made of an elastomeric material. This means that the sealing element is elastically deformable, so that it rests after assembly under a bias voltage to the base housing and the cylinder head. In this way, an optimal seal is achieved.
  • the suction valve is integrated in the cylinder head of the high-pressure pump.
  • the suction valve is integrated in the high-pressure pump.
  • the structure of the high-pressure pump can be simplified.
  • a compact design arrangement is achieved, so that the space requirement decreases.
  • the suction valve is electromagnetically actuated. That is, the quantitative metering of the fuel can take place via the suction valve, so that a metering unit is dispensable, whereby the structure of the high-pressure pump is further simplified.
  • FIG. 1 shows a schematic longitudinal section through a first preferred embodiment of a high-pressure pump according to the invention
  • FIG. 2 is a schematic view of the filter assembly of the high pressure pump of FIG. 1;
  • FIG. 3 shows a schematic longitudinal section through the filter assembly of the high pressure pump of FIG. 1,
  • FIG. 4 shows a schematic longitudinal section through a second preferred embodiment of a high-pressure pump according to the invention
  • Fig. 5 is a schematic view of the filter assembly of the high pressure pump of Fig. 4 and 6 shows a schematic longitudinal section through the filter assembly of the high-pressure pump of FIG. 4.
  • the high-pressure pump shown in FIG. 1 comprises a base housing 1, in which an engine compartment 2 is formed.
  • a camshaft 24 is arranged, via which a pump piston 5 can be driven in a stroke movement.
  • the pump piston 5 is supported on the camshaft 24 via a plunger assembly 26, which is received in a liftable manner in a plunger space 25.
  • a spring 27 holds the plunger assembly 26 in abutment with the camshaft 24.
  • the pump piston 5 is received in a cylinder bore 4 of a cylinder head ü.
  • the cylinder head 3 is connected via a flange portion 28 with the base housing 1 of the high-pressure pump.
  • the pump piston 5 is limited within the cylinder bore 4 a high-pressure element space 6, which is filled via a suction valve 7 with fuel.
  • the suction valve 7 is presently formed as an integrated suction valve 7 from.
  • an obliquely extending inlet bore 29 is formed, via which the suction valve 7 can be supplied with fuel.
  • To run hole 29 is connected thereto via a formed in the base housing 1 further bore 10 with the engine room 2 of the high-pressure pump.
  • a filter assembly 9 is pressed in the region of an interface 8 between the base housing 1 and the cylinder head 3 in order to protect the suction valve 7 from any harmful particles contained in the fuel.
  • the filter assembly 9 of the high-pressure pump shown in FIG. 1 has a hollow-cylindrical filter carrier 11 which is surrounded by a sleeve-shaped press-in part 15 in the region of a first end section.
  • the press-in part 15 is made of metal and has a press oversize relative to the bore 10 of the base housing, so that the filter assembly 9 can be pressed into the bore 10 via this.
  • the filter support 11 is essentially made of plastic and has in a further end portion of the Pressing part 15 faces away, window-like recesses 13, in each of which a filter fabric 14 is arranged.
  • An annular space 12 remaining between the filter carrier 11 and the base housing 1 ensures that the incoming fuel flows through the filter cloth 14 from radially outside to radially inside.
  • the filter assembly 11 also has an annular sealing element 22 which is pressed onto the end portion of the filter support 11, on which the press-in part 15 is arranged.
  • the filter assembly 9 is oriented in such a way that the sealing element 22 comes to lie in the region of the interface 8 between the base housing 1 and the cylinder head 3, so that the area is sealed (see Fig. 1).
  • FIG. 4 shows a further preferred embodiment of a high-pressure pump according to the invention, which differs from that of FIG. 1 only by the filter assembly 9. In this respect, reference may be made to the preceding description of the high-pressure pump of FIG. 1.
  • the filter assembly 9 of the high-pressure pump of FIG. 4 in addition to the filter function in addition to an overflow function.
  • the press-fit part 15 for realizing the overflow function has a hollow-cylindrical projection 16 which, together with the base body 1, delimits an annular space 17 (see FIG. 4).
  • the hollow cylindrical projection 16 has at the level of an externally pressed-on filter carrier 11 a plurality of radial bores 18 serving as an inlet. At an axial distance from the radial bores 18 further radial bores 19 are formed, which serve as an outlet.
  • a valve piston 21 is received axially displaceably in the hollow cylindrical projection 16, the axial displacement being effected against the spring force of a spring 20, on the one hand on the valve piston 21, on the other hand on a plug 23 is supported, which is pressed into the hollow cylindrical projection 16 of the press-15. If the pressure on the inlet side exceeds an opening pressure predetermined by the spring force of the spring 20, the valve piston 21 is deflected. gene of the spring force of the spring 20 axially displaced.
  • the filter assembly 9 of the high pressure pump of Fig. 4 is characterized by an increased robustness.

Abstract

The invention relates to a high pressure pump for a fuel injection system, in particular a common rail injection system, having a housing of multiple-piece configuration, comprising a main housing (1), in which a driving mechanism chamber (2) is configured, and a cylinder head (3) which is connected to the main housing (1) and in which a cylinder bore (4) is configured for receiving a pump piston (5) such that it can perform a reciprocating movement, wherein the pump piston (5) delimits a high pressure element chamber (6) within the cylinder bore (4), which high pressure element chamber (6) can be filled with fuel via a suction valve (7). According to the invention, in the region of an interface (8) between the main housing (1) and the cylinder housing (3), a filter assembly (9) is pressed into a bore (10) of the main housing (1), which bore (10) serves as a feed line for the suction valve (7).

Description

Beschreibung  description
Titel title
Hochdruckpumpe für ein Kraftstoffeinspritzsystem  High pressure pump for a fuel injection system
Die Erfindung betrifft eine Hochdruckpumpe für ein Kraftstoffeinspritzsystem, insbesondere ein Common- Rail- Einspritzsystem, mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1. The invention relates to a high-pressure pump for a fuel injection system, in particular a common-rail injection system, having the features of the preamble of claim 1.
Stand der Technik State of the art
Eine Hochdruckpumpe für ein Kraftstoffeinspritzsystem dient der Förderung von Kraftstoff auf Hochdruck. Hierzu weist die Hochdruckpumpe mindestens ein Pumpenelement mit einem Hochdruck-Elementraum auf, in dem der Kraftstoff komprimiert und anschließend über einen Hochdruckabgang einem Hochdruckspeicher, dem so genannten Rail, zugeführt wird. Die Befüllung des Hochdruck-Elementraums mit Kraftstoff erfolgt in der Regel über ein Saugventil, das als mechanisches Saugventil oder als elektromagnetisch betätigbares Saugventil ausgebildet sein kann. Das elektromagnetisch betätigbare Saugventil ist in der Weise ansteuerbar, dass eine dem Saugventil vorgeschaltete Zumesseinheit zur Mengenzumessung entfallen kann. A high pressure pump for a fuel injection system serves to deliver fuel to high pressure. For this purpose, the high-pressure pump has at least one pump element with a high-pressure element space, in which the fuel is compressed and then fed via a high-pressure outlet to a high-pressure reservoir, the so-called rail. The filling of the high-pressure element space with fuel is generally carried out via a suction valve, which may be designed as a mechanical suction valve or as an electromagnetically actuated suction valve. The electromagnetically operated suction valve can be controlled in such a way that a metering unit upstream of the suction valve can be dispensed with for quantity metering.
Saugventile der vorstehend genannten Art sind anfällig gegenüber im Kraftstoff enthaltene Partikel. Denn diese können zu einem Verklemmen der beweglichen Ventilbauteile führen, so dass das Saugventil nicht vollständig schließt. In der Folge kommt es zu Undichtigkeiten und/oder zu Fehlfunktionen, die insbesondere bei einer Einstempelpumpe, d. h. bei einer Hochdruckpumpen mit nur einem Pumpenelement, zum sofortigen Abstellen des Motors führen können. Um derartige Fehlfunktionen zu verhindern, sind aus dem Stand der Technik Saugventile bekannt, die mit einem Sieb oder Filter ausgestattet sind. Ein mit einem Siebelement ausgestattetes Saugventil geht beispielhaft aus der Offenlegungsschrift DE 10 2008 042 617 AI hervor. Das Siebelement ist ringförmig ausgebildet und in der Weise in eine außenumfangseitige Ringnut einer Ventilplatte eingesetzt, dass in der Ventilplatte ausgebildete und als Zulaufbohrungen dienende Radialbohrungen von dem Siebelement abgedeckt werden. Das Siebelement verhindert somit, dass im Kraftstoff enthaltene Partikel in das Saugventil eingetragen werden. Suction valves of the aforementioned type are susceptible to particles contained in the fuel. Because these can lead to jamming of the movable valve components, so that the suction valve does not close completely. As a result, it comes to leaks and / or malfunction, which can lead to the immediate shutdown of the engine, especially in a Einempelpumpe, ie in a high-pressure pumps with only one pump element. In order to prevent such malfunctions, suction valves are known from the prior art, which are equipped with a sieve or filter. A suction valve equipped with a sieve element can be seen, for example, from Offenlegungsschrift DE 10 2008 042 617 A1. The screen element is annular and inserted in the manner in an outer peripheral side annular groove of a valve plate, that are formed in the valve plate and serving as Zulaufbohrungen radial bores are covered by the screen element. The screen element thus prevents particles contained in the fuel from being introduced into the suction valve.
Die Anordnung eines Siebs am Saugventil ist jedoch nicht immer möglich. Dies gilt insbesondere wenn es sich bei dem Saugventil um ein in die Hochdruckpumpe integriertes Saugventil handelt und eine Ventilplatte fehlt. Ein solches Saugventil ist beispielhaft in der Offenlegungsschrift DE 10 2012 210 107 AI offenbart. Bei einem integrierten Saugventil wird der Ventilsitz durch ein Gehäuseteil der Hochdruckpumpe ausgebildet, so dass eine separate Ventilplatte entfallen kann. The arrangement of a sieve on the suction valve is not always possible. This is especially true when the suction valve is a suction valve integrated into the high pressure pump and a valve plate is missing. Such a suction valve is disclosed by way of example in the published patent application DE 10 2012 210 107 AI. In an integrated suction valve, the valve seat is formed by a housing part of the high-pressure pump, so that a separate valve plate can be omitted.
Ein Sieb oder Filter am Saugventil ist verzichtbar, wenn dem Saugventil eine Zumesseinheit vorgeschaltet ist. Denn auch diese gilt es vor Partikeln zu schützen, so dass die Zumesseinheit in der Regel mit einem eigenen Sieb oder Filter ausgestattet ist. Entfällt jedoch die Zumesseinheit, da es sich beispielsweise um ein elektromagnetisch betätigbares Saugventil handelt, müssen die schädlichen Partikel auf andere Weise entfernt werden. A sieve or filter on the suction valve is dispensable if the suction valve is preceded by a metering unit. Because these too, it is important to protect against particles, so that the metering unit is usually equipped with its own sieve or filter. However, if the metering unit is omitted, since it is, for example, an electromagnetically actuated suction valve, the harmful particles must be removed in another way.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Hochdruckpumpe für ein Kraftstoffeinspritzsystem anzugeben, die derart weiterentwickelt ist, dass ein Saugventil der Hochdruckpumpe, wobei es sich insbesondere um ein in die Hochdruckpumpe integriertes und/oder elektromagnetisch betätigbares Saugventil handeln kann, wirksam vor im Kraftstoff enthaltenen Partikeln geschützt ist. The present invention has for its object to provide a high-pressure pump for a fuel injection system, which is developed such that a suction valve of the high-pressure pump, which may in particular be integrated into the high-pressure pump and / or electromagnetically actuated suction valve, effectively contained in the fuel Particles is protected.
Zur Lösung der Aufgabe wird die Hochdruckpumpe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 angegeben. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen. To solve the problem, the high pressure pump is specified with the features of claim 1. Advantageous developments of the invention can be found in the dependent claims.
Offenbarung der Erfindung Die für ein Kraftstoffeinspritzsystem, insbesondere für ein Common-Rail- Einspritzsystem, vorgeschlagene Hochdruckpumpe weist ein mehrteilig ausgebildetes Gehäuse auf. Das Gehäuse umfasst ein Grundgehäuse, in dem ein Triebwerksraum ausgebildet ist, und einen mit dem Grundgehäuse verbundenen Zylinderkopf, in dem eine Zylinderbohrung zur hubbeweglichen Aufnahme eines Pumpenkolbens ausgebildet ist. Der Pumpenkolben begrenzt innerhalb der Zylinderbohrung einen Hochdruck- Elementraum, der über ein Saugventil mit Kraftstoff befüllbar ist. Erfindungsgemäß ist im Bereich einer Schnittstelle zwischen dem Grundgehäuse und dem Zylinderkopf eine Filterbaugruppe in einer als Zulauf für das Saugventil dienenden Bohrung des Grundgehäuses eingepresst. Disclosure of the invention The proposed for a fuel injection system, in particular for a common rail injection system, high-pressure pump has a multi-part housing formed. The housing comprises a base housing, in which an engine compartment is formed, and a cylinder head connected to the base housing, in which a cylinder bore for lifting receiving a pump piston is formed. The pump piston defines within the cylinder bore a high-pressure element space which can be filled with fuel via a suction valve. According to the invention, in the region of an interface between the base housing and the cylinder head, a filter assembly is pressed into a bore of the base housing serving as an inlet for the suction valve.
Die in die Bohrung eingepresste Filterbaugruppe verhindert, dass im Kraftstoff enthaltene Partikel in das Saugventil gelangen und zu Undichtigkeiten und/oder Fehlfunktionen des Saugventils führen. Die Anordnung der Filterbaugruppe erfolgt hierzu in der Bohrung des Grundgehäuses, die als Zulauf für das Saugventil dient. Die Filterbaugruppe vermag somit ein unmittelbar am Saugventil und/oder an einer Zumesseinheit angeordnetes Sieb zu ersetzen. Das heißt, dass das Saugventil auch als siebloses integriertes und/oder elektromagnetisch betätigbares Saugventil ausgebildet sein kann. Denn auf die konkrete Ausgestaltung des Saugventils und/oder das Vorhandensein einer Zumesseinheit kommt es nicht mehr an. Damit steigt der Gestaltungsfreiraum. The filter assembly pressed into the bore prevents particles contained in the fuel from entering the suction valve and leading to leaks and / or malfunctioning of the suction valve. The arrangement of the filter assembly is done for this purpose in the bore of the base housing, which serves as an inlet for the suction valve. The filter assembly is thus able to replace a sieve arranged directly on the suction valve and / or on a metering unit. This means that the suction valve can also be designed as a sieve-free integrated and / or electromagnetically actuated suction valve. Because the concrete design of the suction valve and / or the presence of a metering unit is no longer important. This increases the freedom of design.
Ferner muss für eine Vielzahl von Hochdruckpumpen nur noch eine einzige Filterbaugruppe vorgehalten werden. Die Filterbaugruppe kann somit als Einheitsbaugruppe gefertigt werden, was zu einem Kostenvorteil führt. Furthermore, for a large number of high-pressure pumps, only a single filter assembly needs to be provided. The filter assembly can thus be manufactured as a unitary assembly, resulting in a cost advantage.
Durch die Anordnung der Filterbaugruppe im Bereich einer Schnittstelle zwischen dem Grundgehäuse und dem Zylinderkopf wird zudem die Montage der Filterbaugruppe erleichtert. Denn vor der Verbindung von Grundgehäuse und Zylinderkopf ist die Bohrung, in welche die Filterbaugruppe eingepresst werden soll, von außen leicht zugänglich. Das Einpressen erfordert zudem kein Spezialwerkzeug, wodurch die Montage weiter vereinfacht wird. The arrangement of the filter assembly in the region of an interface between the base housing and the cylinder head also facilitates the assembly of the filter assembly. Because before the connection of the base housing and the cylinder head, the hole into which the filter assembly is to be pressed, easily accessible from the outside. In addition, pressing in does not require a special tool, which further simplifies assembly.
Zur Verbindung mit dem Grundgehäuse weist der Zylinderkopf bevorzugt einen Flanschabschnitt auf, der an das Grundgehäuse angesetzt und vorzugsweise mit dem Grundgehäuse verschraubt wird. Der gemeinsame Kontaktbereich bildet in diesem Fall die Schnittstelle zwischen dem Grundgehäuse und dem Zylinderkopf aus. For connection to the base housing, the cylinder head preferably has a flange portion, which is attached to the base housing and preferably with the Basic housing is screwed. The common contact area in this case forms the interface between the basic housing and the cylinder head.
Bevorzugt umfasst die Filterbaugruppe einen zumindest abschnittsweise hohlzylinder- förmigen Filterträger, der gemeinsam mit dem Grundgehäuse einen Ringraum innerhalb der als Zulauf für das Saugventil dienenden Bohrung begrenzt. Über den Ringraum ist demnach der Filterträger axial anströmbar und im Bereich des eigentlichen Filters von radial außen nach radial innen durchströmbar. Das axiale Anströmen trägt dazu bei, dass am Filterträger, insbesondere am Filter, anhaftende Partikel schneller weggespült werden. Zudem können große Filterflächen realisiert werden, da die axiale Abmessung im Unterschied zum Außendurchmesser des Filterträgers beliebig groß gewählt werden kann. Große Filterflächen setzen sich ebenfalls weniger schnell zu. Um den Kraftstoff in den Ringraum zwischen dem Filterträger und dem Grundgehäuse zu leiten, wird vorgeschlagen, dass das angeströmte Ende des Filterträgers geschlossen ist bzw. der Filterträger im Wesentlichen topfförmig ausgebildet ist. Preferably, the filter assembly comprises an at least partially hollow cylinder-shaped filter carrier, which defines an annular space within the bore serving as an inlet for the suction valve together with the base housing. Accordingly, the filter carrier can be flowed against axially via the annular space and can be flowed through in the region of the actual filter from radially outside to radially inside. The axial influx contributes to the filter carrier, in particular the filter, adhering particles are washed away faster. In addition, large filter surfaces can be realized because the axial dimension can be chosen arbitrarily large in contrast to the outer diameter of the filter carrier. Large filter surfaces are also less rapid. In order to guide the fuel into the annular space between the filter carrier and the base housing, it is proposed that the end of the filter carrier which has flowed past be closed or the filter carrier is substantially pot-shaped.
Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass der Filterträger mindestens eine umfangseitige Ausnehmung mit einem hierin angeordneten Filtergewebe aufweist. Vorzugsweise sind mehrere, in gleichem Winkelabstand zueinander angeordnete Ausnehmungen vorgesehen, so dass der Filterträger im Bereich der in den Ausnehmungen angeordneten Filtergeweben gleichmäßig durchströmt wird. Der das Filtergewebe einfassende Filterträger verstärkt die Anordnung. Furthermore, it is proposed that the filter carrier has at least one peripheral recess with a filter fabric arranged therein. Preferably, a plurality of equiangularly spaced recesses are provided, so that the filter support is uniformly flowed through in the region of the filter fabrics arranged in the recesses. The filter fabric enclosing filter carrier strengthens the arrangement.
Vorzugsweise ist das Filtergewebe aus einem Drahtgewebe gefertigt. Auf diese Weise kann die Robustheit des Filtergewebes gesteigert werden. Alternativ oder ergänzend wird vorgeschlagen, dass das Filtergewebe eine Maschenweite von 60 μηη bis 250 μηη, insbesondere von 100 μηη bis 200 μηη besitzt. Die Filterbaugruppe erlaubt somit die Beseitigung etwaiger im Kraftstoff enthaltener Partikel entsprechender Größe sowie größer, welche besonders schädlich sind. Preferably, the filter fabric is made of a wire mesh. In this way, the robustness of the filter fabric can be increased. Alternatively or additionally, it is proposed that the filter fabric has a mesh size of 60 μηη to 250 μηη, in particular from 100 μηη to 200 μηη. The filter assembly thus allows the removal of any particles contained in the fuel corresponding size and larger, which are particularly harmful.
Vorteilhafterweise ist der Filterträger, vorzugsweise mit Ausnahme des Filtergewebes, aus Kunststoff gefertigt. Beispielsweise kann zur Fertigung des Filterträgers das Filtergewebe mit Kunststoff umspritzt werden. Auf diese Weise können Herstellungsaufwand und -kosten reduziert werden. Ferner wird vorgeschlagen, dass die Filterbaugruppe ein hülsen- oder hohlzylinderför- miges Einpressteil umfasst, das zumindest abschnittsweise ein radiales Pressübermaß gegenüber der Bohrung des Grundgehäuses aufweist. Das radiale Pressübermaß gewährleistet den Presssitz. Zur Optimierung des Presssitzes ist das Einpressteil bevorzugt aus Metall gefertigt. Vorzugsweise wird der Presssitz der Filterbaugruppe innerhalb der Bohrung des Grundgehäuses allein über das Einpressteil erreicht, so dass der Filterträger, ggf. bis auf das Filtergewebe, vollständig aus Kunststoff gefertigt sein kann. Advantageously, the filter support, preferably with the exception of the filter fabric, made of plastic. For example, the filter fabric can be overmolded with plastic for the production of the filter carrier. In this way, manufacturing costs and costs can be reduced. It is also proposed that the filter assembly comprises a sleeve-shaped or hollow cylinder-shaped press-in part, which at least in sections has a radial interference interference with respect to the bore of the basic housing. The radial excess pressure ensures the interference fit. To optimize the interference fit, the press-fit part is preferably made of metal. Preferably, the interference fit of the filter assembly within the bore of the base housing is achieved solely via the press-in part, so that the filter carrier, if necessary, except for the filter fabric, can be made entirely of plastic.
Gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Einpressteil außen auf dem Filterträger angeordnet und mit dem Filterträger kraft-, form- und/oder stoffschlüssig verbunden. Beispielsweise können das Einpressteil und der Filterträger in der Weise verbunden sein, dass das Einpressteil einen Abschnitt des Filterträgers umgibt. Zur Verbindung des Einpressteils mit dem Filterträger wird vorgeschlagen, dass das Einspritzteil und das Filtergewebe gemeinsam mit Kunststoff umspritzt werden. Die Verbindung erfolgt in diesem Fall in einem Arbeitsschritt mit der Herstellung des Filterträgers. According to a first preferred embodiment of the invention, the Einpressteil is arranged externally on the filter carrier and connected to the filter carrier force, form and / or material fit. For example, the press-fit part and the filter carrier can be connected in such a way that the press-in part surrounds a section of the filter carrier. To connect the press-fit part with the filter support, it is proposed that the injection part and the filter fabric be encapsulated together with plastic. The connection takes place in this case in one step with the production of the filter carrier.
Vorteilhafterweise ist das Einspritzteil als metallische Hülse ausgeführt, die einen stirnseitig offenen ersten Endabschnitt des Filterträgers umgibt. Das Filtergewebe ist vorzugsweise im Bereich eines stirnseitig geschlossenen zweiten Endabschnitts des Filterträgers angeordnet. In dieser Ausgestaltung begünstigt die erfindungsgemäße Filterbaugruppe zugleich eine Entlüftung der Hochdruckpumpe. Advantageously, the injection part is designed as a metallic sleeve which surrounds a frontally open first end portion of the filter carrier. The filter fabric is preferably arranged in the region of a second end section of the filter support which is closed at the end. In this embodiment, the filter assembly according to the invention also favors a venting of the high-pressure pump.
Um einen Formschluss zwischen dem Einpressteil und dem Filterträger zu erreichen, kann das Einpressteil als Bundhülse ausgeführt sein. In order to achieve a positive connection between the press-in part and the filter carrier, the press-in part can be designed as a collar sleeve.
Gemäß einer alternativen Ausführungsform der Erfindung weist das Einpressteil einen hohlzylinderförmigen Ansatz mit verringertem Außendurchmesser zur Aufnahme des Filterträgers und/oder zur Begrenzung eines Ringraums innerhalb der Bohrung des Grundgehäuses auf. Das heißt, dass das Einpressteil eine gestufte Außenkontur besitzt. Diese erleichtert zum einen die Verbindung des Einpressteils mit dem Filterträger, da dieser nur noch auf den Ansatz des Einpressteils aufgeschoben bzw. aufgepresst werden muss. Zum anderen ist sichergestellt, dass zwischen dem Ansatz und dem Gehäuseteil ein Ringraum verleibt, über den der Filterträger anströmbar ist. According to an alternative embodiment of the invention, the Einpressteil a hollow cylindrical approach with reduced outer diameter for receiving the filter support and / or for limiting an annular space within the bore of the base housing. This means that the Einpressteil has a stepped outer contour. On the one hand, this facilitates the connection of the press-fit part to the filter support, since it is only pushed or pressed onto the projection of the press-fit part must become. On the other hand, it is ensured that an annular space, via which the filter carrier can be flowed, is applied between the attachment and the housing part.
In Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass der hohlzylinderförmige Ansatz des Einpressteils mindestens eine als Einlass dienende Radialbohrung sowie mindestens eine als Auslass dienende Radialbohrung aufweist, die in einem axialen Abstand zueinander angeordnet sind und über einen im hohlzylinderförmigen Ansatz axial verschiebbar aufgenommenen und von der Federkraft einer Feder belasteten Ventilkolben verbindbar sind. Das heißt, dass durch die erfindungsgemäße Filterbaugruppe zugleich eine Überströmfunktion realisierbar ist. Diese bewirkt eine Dämpfung von im Zulaufbereich der Hochdruckpumpe auftretenden Druckpulsationen, so dass das Filtergewebe weniger belastet wird. In der Folge steigt die Robustheit der Filterbaugruppe. Insbesondere wird die Gefahr eines Maschenbruchs des Filtergewebes reduziert. In a further development of the invention, it is proposed that the hollow cylindrical projection of the press-in part has at least one radial bore serving as an inlet and at least one radial bore serving as an outlet, which are arranged at an axial distance from one another and received in an axially displaceable manner by the spring force of a hollow-cylindrical projection Spring loaded valve piston are connectable. This means that at the same time an overflow function can be realized by the filter assembly according to the invention. This causes a damping of occurring in the inlet region of the high-pressure pump pressure pulsations, so that the filter fabric is less stressed. As a result, the robustness of the filter assembly increases. In particular, the risk of a mesh breakage of the filter fabric is reduced.
Bevorzugt dient dabei der hohlzylinderförmige Ansatz des Einpressteils selbst als Ventilkörper, in dem der Ventilkolben axial verschiebbar aufgenommen ist. Ein separater Ventilkörper ist somit verzichtbar, so dass eine kompakt bauende Anordnung erreicht wird. Preferably, the hollow cylindrical projection of the press-in part itself serves as a valve body, in which the valve piston is received axially displaceable. A separate valve body is thus dispensable, so that a compact construction arrangement is achieved.
Die mindestens eine als Einlass dienende Radialbohrung ist vorzugsweise auf Höhe des Filterträgers bzw. des Filtergewebes angeordnet, so dass weiterhin der Zulauf von Kraftstoff in Richtung des Saugventils gesichert ist. Ferner können Druckpulsationen gemindert werden, die aus der Zulaufbohrung 29 in die Bohrung 10 eingetragen werden. Diese können darauf zurückzuführen sein, dass das der Zumessung von Kraftstoff dienende Saugventil auch nach der Ansaugphase kurzzeitig geöffnet bleibt, um eine überschüssige Menge Kraftstoff aus dem Hochdruckelementraum zurück in den Zulaufbereich zu schieben. The at least one radial bore serving as inlet is preferably arranged at the level of the filter carrier or the filter fabric, so that furthermore the supply of fuel is secured in the direction of the suction valve. Furthermore, pressure pulsations can be reduced, which are entered from the inlet bore 29 into the bore 10. These may be due to the fact that the metering of fuel serving suction valve remains open briefly after the intake phase to push an excess amount of fuel from the Hochdruckelementraum back into the inlet area.
Vorteilhafterweise umfasst die erfindungsgemäße Filterbaugruppe mindestens ein ringförmiges Dichtelement, das die im Bereich der Schnittstelle zwischen dem Grundgehäuse und dem Zylinderkopf der Hochdruckpumpe erforderliche Abdichtung gewährleistet. Als Bestandteil der Filterbaugruppe kann auf ein separat einzulegendes Dichtelement verzichtet werden, so dass die Montage weiter vereinfacht wird. Vorzugswei- se ist das Dichtelement aus einem Elastomer- Material gefertigt. Das heißt, dass das Dichtelement elastisch verformbar ist, so dass es nach der Montage unter einer Vorspannung am Grundgehäuse und am Zylinderkopf anliegt. Auf diese Weise wird eine optimale Abdichtung erreicht. The filter assembly according to the invention advantageously comprises at least one annular sealing element which ensures the sealing required in the region of the interface between the base housing and the cylinder head of the high-pressure pump. As part of the filter assembly can be dispensed with a separately inserted sealing element, so that the assembly is further simplified. Vorzugswei- se is the sealing element made of an elastomeric material. This means that the sealing element is elastically deformable, so that it rests after assembly under a bias voltage to the base housing and the cylinder head. In this way, an optimal seal is achieved.
Bevorzugt ist das Saugventil in den Zylinderkopf der Hochdruckpumpe integriert. Durch die Integration des Saugventils in die Hochdruckpumpe kann der Aufbau der Hochdruckpumpe vereinfacht werden. Ferner wird eine kompakt bauende Anordnung erzielt, so dass der Bauraumbedarf sinkt. Preferably, the suction valve is integrated in the cylinder head of the high-pressure pump. By integrating the suction valve in the high-pressure pump, the structure of the high-pressure pump can be simplified. Furthermore, a compact design arrangement is achieved, so that the space requirement decreases.
Alternativ oder ergänzend wird vorgeschlagen, dass das Saugventil elektromagnetisch betätigbar ist. Das heißt, dass die Mengenzumessung des Kraftstoffs über das Saugventil erfolgen kann, so dass eine Zumesseinheit entbehrlich ist, wodurch der Aufbau der Hochdruckpumpe weiter vereinfacht wird. Alternatively or additionally, it is proposed that the suction valve is electromagnetically actuated. That is, the quantitative metering of the fuel can take place via the suction valve, so that a metering unit is dispensable, whereby the structure of the high-pressure pump is further simplified.
Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Diese zeigen: Preferred embodiments of the invention are explained below with reference to the accompanying drawings. These show:
Fig. 1 einen schematischen Längsschnitt durch eine erste bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Hochdruckpumpe, 1 shows a schematic longitudinal section through a first preferred embodiment of a high-pressure pump according to the invention,
Fig. 2 eine schematische Ansicht der Filterbaugruppe der Hochdruckpumpe der Fig. 1, FIG. 2 is a schematic view of the filter assembly of the high pressure pump of FIG. 1; FIG.
Fig. 3 einen schematischen Längsschnitt durch die Filterbaugruppe der Hochdruckpumpe der Fig. 1, 3 shows a schematic longitudinal section through the filter assembly of the high pressure pump of FIG. 1,
Fig. 4 einen schematischen Längsschnitt durch eine zweite bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Hochdruckpumpe, 4 shows a schematic longitudinal section through a second preferred embodiment of a high-pressure pump according to the invention,
Fig. 5 eine schematische Ansicht der Filterbaugruppe der Hochdruckpumpe der Fig. 4 und Fig. 6 einen schematischen Längsschnitt durch die Filterbaugruppe der Hochdruck- pumpe der Fig. 4. Fig. 5 is a schematic view of the filter assembly of the high pressure pump of Fig. 4 and 6 shows a schematic longitudinal section through the filter assembly of the high-pressure pump of FIG. 4.
Ausführliche Beschreibung der Zeichnungen Detailed description of the drawings
Die in der Fig. 1 dargestellte Hochdruckpumpe umfasst ein Grundgehäuse 1, in dem ein Triebwerksraum 2 ausgebildet ist. Im Triebwerksraum 2 ist eine Nockenwelle 24 angeordnet, über welche ein Pumpenkolben 5 in einer Hubbewegung antreibbar ist. Der Pumpenkolben 5 ist hierzu über eine in einem Stößelraum 25 hubbeweglich aufgenommene Stößelbaugruppe 26 an der Nockenwelle 24 abgestützt. Eine Feder 27 hält die Stößelbaugruppe 26 in Anlage mit der Nockenwelle 24. The high-pressure pump shown in FIG. 1 comprises a base housing 1, in which an engine compartment 2 is formed. In the engine room 2, a camshaft 24 is arranged, via which a pump piston 5 can be driven in a stroke movement. For this purpose, the pump piston 5 is supported on the camshaft 24 via a plunger assembly 26, which is received in a liftable manner in a plunger space 25. A spring 27 holds the plunger assembly 26 in abutment with the camshaft 24.
Andernends ist der Pumpenkolben 5 in einer Zylinderbohrung 4 eines Zylinderkopfes ü aufgenommen. Der Zylinderkopf 3 ist über einen Flanschabschnitt 28 mit dem Grundgehäuse 1 der Hochdruckpumpe verbunden. Der Pumpenkolben 5 begrenzt innerhalb der Zylinderbohrung 4 einen Hochdruck-Elementraum 6, der über ein Saugventil 7 mit Kraftstoff befüllbar ist. Das Saugventil 7 ist vorliegend als integriertes Saugventil 7 aus gebildet. At the other end, the pump piston 5 is received in a cylinder bore 4 of a cylinder head ü. The cylinder head 3 is connected via a flange portion 28 with the base housing 1 of the high-pressure pump. The pump piston 5 is limited within the cylinder bore 4 a high-pressure element space 6, which is filled via a suction valve 7 with fuel. The suction valve 7 is presently formed as an integrated suction valve 7 from.
Im Flanschabschnitt 28 des Zylinderkopfs 3 ist eine schräg verlaufende Zulaufboh- rung 29 ausgebildet, über welche das Saugventil 7 mit Kraftstoff versorgbar ist. Die Zu laufbohrung 29 ist hierzu über eine im Grundgehäuse 1 ausgebildete weitere Bohrung 10 mit dem Triebwerksraum 2 der Hochdruckpumpe verbunden. In die Bohrung 10 ist im Bereich einer Schnittstelle 8 zwischen dem Grundgehäuse 1 und dem Zylinderkopf 3 eine Filterbaugruppe 9 eingepresst, um das Saugventil 7 vor etwaigen im Kraftstoff enthaltenen schädlichen Partikeln zu schützen. In the flange section 28 of the cylinder head 3, an obliquely extending inlet bore 29 is formed, via which the suction valve 7 can be supplied with fuel. To run hole 29 is connected thereto via a formed in the base housing 1 further bore 10 with the engine room 2 of the high-pressure pump. In the bore 10, a filter assembly 9 is pressed in the region of an interface 8 between the base housing 1 and the cylinder head 3 in order to protect the suction valve 7 from any harmful particles contained in the fuel.
Wie insbesondere den Figuren 2 und 3 zu entnehmen ist, weist die Filterbaugruppe 9 der in der Fig. 1 dargestellten Hochdruckpumpe einen hohlzylinderförmigen Filterträger 11 auf, der im Bereich eines ersten Endabschnitts von einem hülsenförmigen Einpressteil 15 umgeben ist. Das Einpressteil 15 ist aus Metall gefertigt und weist ein Pressübermaß gegenüber der Bohrung 10 des Grundgehäuses auf, so dass hierüber die Filterbaugruppe 9 in die Bohrung 10 einpressbar ist. Der Filterträger 11 ist im Wesentlichen aus Kunststoff gefertigt und weist in einem weiteren Endabschnitt, der dem Einpressteil 15 abgewandt ist, fensterartige Ausnehmungen 13 auf, in denen jeweils ein Filtergewebe 14 angeordnet ist. Ein zwischen dem Filterträger 11 und dem Grundgehäuse 1 verbleibender Ringraum 12 gewährleistet, dass zulaufender Kraftstoff das Filtergewebe 14 von radial außen nach radial innen durchströmt. As can be seen in particular from FIGS. 2 and 3, the filter assembly 9 of the high-pressure pump shown in FIG. 1 has a hollow-cylindrical filter carrier 11 which is surrounded by a sleeve-shaped press-in part 15 in the region of a first end section. The press-in part 15 is made of metal and has a press oversize relative to the bore 10 of the base housing, so that the filter assembly 9 can be pressed into the bore 10 via this. The filter support 11 is essentially made of plastic and has in a further end portion of the Pressing part 15 faces away, window-like recesses 13, in each of which a filter fabric 14 is arranged. An annular space 12 remaining between the filter carrier 11 and the base housing 1 ensures that the incoming fuel flows through the filter cloth 14 from radially outside to radially inside.
Die Filterbaugruppe 11 weist zudem ein ringförmiges Dichtelement 22 auf, das auf den Endabschnitt des Filterträgers 11 aufgepresst ist, auf dem auch das Einpressteil 15 angeordnet ist. Bei der Montage der Hochdruckpumpe wird die Filterbaugruppe 9 in der Weise orientiert, dass das Dichtelement 22 im Bereich der Schnittstelle 8 zwischen dem Grundgehäuse 1 und dem Zylinderkopf 3 zu liegen kommt, so dass der Bereich abgedichtet ist (siehe Fig. 1). The filter assembly 11 also has an annular sealing element 22 which is pressed onto the end portion of the filter support 11, on which the press-in part 15 is arranged. During assembly of the high pressure pump, the filter assembly 9 is oriented in such a way that the sealing element 22 comes to lie in the region of the interface 8 between the base housing 1 and the cylinder head 3, so that the area is sealed (see Fig. 1).
Der Fig. 4 ist eine weitere bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Hochdruckpumpe zu entnehmen, die sich von der der Fig. 1 nur durch die Filterbaugruppe 9 unterscheidet. Insofern kann auf die vorhergehende Beschreibung der Hochdruckpumpe der Fig. 1 verwiesen werden. 4 shows a further preferred embodiment of a high-pressure pump according to the invention, which differs from that of FIG. 1 only by the filter assembly 9. In this respect, reference may be made to the preceding description of the high-pressure pump of FIG. 1.
Im Unterschied zur Filterbaugruppe 9 der Hochdruckpumpe der Fig. 1 weist die Filterbaugruppe 9 der Hochdruckpumpe der Fig. 4 neben der Filterfunktion zusätzlich eine Überströmfunktion auf. In contrast to the filter assembly 9 of the high-pressure pump of FIG. 1, the filter assembly 9 of the high-pressure pump of FIG. 4 in addition to the filter function in addition to an overflow function.
Wie insbesondere den Figuren 5 und 6 zu entnehmen ist weist das Einpressteil 15 zur Realisierung der Überströmfunktion einen hohlzylinderförmigen Ansatz 16 auf, der gemeinsam mit dem Grundkörper 1 einen Ringraum 17 begrenzt (siehe Fig. 4). Der hohl- zylinderförmige Ansatz 16 weist auf Höhe eines außen aufgepressten Filterträgers 11 mehrere als Einlass dienende Radialbohrungen 18 auf. In einem axialen Abstand zu den Radialbohrungen 18 sind weitere Radialbohrungen 19 ausgebildet, die als Auslass dienen. Zur Verbindung der als Einlass dienenden Radialbohrungen 18 mit den als Auslass dienenden Radialbohrungen 19 ist im hohlzylinderförmigen Ansatz 16 ein Ventilkolben 21 axial verschiebbar aufgenommen, wobei die axiale Verschiebung entgegen der Federkraft einer Feder 20 bewirkt wird, die einerseits am Ventilkolben 21, andererseits an einem Stopfen 23 abgestützt ist, der in den hohlzylinderförmigen Ansatz 16 des Einpressteils 15 eingepresst ist. Übersteigt der Druck einlassseitig einen über die Federkraft der Feder 20 vorgegebenen Öffnungsdruck, wird der Ventilkolben 21 entge- gen der Federkraft der Feder 20 axial verschoben. Mit Herstellung einer Verbindung zwischen den als Einlass und als Auslass dienenden Radialbohrungen 18, 19 wird Druck abgebaut, so dass der Gefahr eines Maschenbruchs des Filtergewebes 14 der Filterbaugruppe 9 entgegengewirkt wird. Die Filterbaugruppe 9 der Hochdruckpumpe der Fig. 4 zeichnet sich demnach durch eine gesteigerte Robustheit aus. As can be seen in particular from FIGS. 5 and 6, the press-fit part 15 for realizing the overflow function has a hollow-cylindrical projection 16 which, together with the base body 1, delimits an annular space 17 (see FIG. 4). The hollow cylindrical projection 16 has at the level of an externally pressed-on filter carrier 11 a plurality of radial bores 18 serving as an inlet. At an axial distance from the radial bores 18 further radial bores 19 are formed, which serve as an outlet. To connect the radial bores 18 serving as inlet with the radial bores 19 serving as outlet, a valve piston 21 is received axially displaceably in the hollow cylindrical projection 16, the axial displacement being effected against the spring force of a spring 20, on the one hand on the valve piston 21, on the other hand on a plug 23 is supported, which is pressed into the hollow cylindrical projection 16 of the press-15. If the pressure on the inlet side exceeds an opening pressure predetermined by the spring force of the spring 20, the valve piston 21 is deflected. gene of the spring force of the spring 20 axially displaced. By establishing a connection between the radial bores 18, 19 serving as inlet and outlet, pressure is relieved, so that the risk of a mesh breakage of the filter fabric 14 of the filter assembly 9 is counteracted. The filter assembly 9 of the high pressure pump of Fig. 4 is characterized by an increased robustness.

Claims

Ansprüche Expectations
1. Hochdruckpumpe für ein Kraftstoffeinspritzsystem, insbesondere ein Common- Rail- Einspritzsystem, mit einem mehrteilig ausgebildeten Gehäuse, umfassend ein Grundgehäuse (1), in dem ein Triebwerksraum (2) ausgebildet ist, und einen mit dem Grundgehäuse (1) verbundenen Zylinderkopf (3), in dem eine Zylinderbohrung (4) zur hubbeweglichen Aufnahme eines Pumpenkolbens (5) ausgebildet ist, wobei der Pumpenkolben (5) innerhalb der Zylinderbohrung (4) einen Hochdruck-Elementraum (6) begrenzt, der über ein Saugventil (7) mit Kraftstoff befüllbar ist, 1. High-pressure pump for a fuel injection system, in particular a common rail injection system, with a multi-part housing, comprising a base housing (1) in which an engine compartment (2) is formed, and a cylinder head (3) connected to the base housing (1). ), in which a cylinder bore (4) is designed for the lifting movement of a pump piston (5), the pump piston (5) delimiting a high-pressure element space (6) within the cylinder bore (4), which is filled with fuel via a suction valve (7). can be filled,
dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich einer Schnittstelle (8) zwischen dem Grundgehäuse (1) und dem Zylinderkopf (3) eine Filterbaugruppe (9) in einer als Zulauf für das Saugventil (7) dienenden Bohrung (10) des Grundgehäuses (1) eingepresst ist. characterized in that in the area of an interface (8) between the base housing (1) and the cylinder head (3), a filter assembly (9) is pressed into a bore (10) in the base housing (1) which serves as an inlet for the suction valve (7). .
2. Hochdruckpumpe nach Anspruch 1, 2. High pressure pump according to claim 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die Filterbaugruppe (9) einen zumindest abschnittsweise hohlzylinderförmigen Filterträger (11) umfasst, der gemeinsam mit dem Grundgehäuse (1) einen Ringraum (12) innerhalb der Bohrung (10) begrenzt. characterized in that the filter assembly (9) comprises an at least partially hollow cylindrical filter carrier (11) which, together with the base housing (1), delimits an annular space (12) within the bore (10).
3. Hochdruckpumpe nach Anspruch 2, 3. High pressure pump according to claim 2,
dadurch gekennzeichnet, dass der Filterträger (11) mindestens eine umfangseitige Ausnehmung (13) mit einem hierin angeordneten Filtergewebe (14) aufweist, wobei vorzugsweise das Filtergewebe (14) aus einem Drahtgewebe gefertigt ist und/oder eine Maschenweite von 60 μηη bis 250 μηη, insbesondere von 100 μηη bis 200 μηη besitzt. characterized in that the filter carrier (11) has at least one peripheral recess (13) with a filter fabric (14) arranged therein, the filter fabric (14) preferably being made of a wire mesh and/or a mesh size of 60 μm to 250 μm, in particular from 100 μηη to 200 μηη.
4. Hochdruckpumpe nach Anspruch 2 oder 3, 4. High pressure pump according to claim 2 or 3,
dadurch gekennzeichnet, dass der Filterträger (14), vorzugsweise mit Ausnahme des Filtergewebes (14), aus Kunststoff gefertigt ist. characterized in that the filter carrier (14), preferably with the exception of the filter fabric (14), is made of plastic.
5. Hochdruckpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterbaugruppe (9) ein hülsen- oder hohlzylinder- förmiges Einpressteil (15) umfasst, das zumindest abschnittsweise ein radiales Pressübermaß gegenüber der Bohrung (10) des Grundgehäuses aufweist und vorzugsweise aus Metall gefertigt ist. 5. High-pressure pump according to one of the preceding claims, characterized in that the filter assembly (9) comprises a sleeve or hollow cylindrical press-in part (15), which at least in sections has a radial press dimension relative to the bore (10) of the base housing and is preferably made of metal.
6. Hochdruckpumpe nach Anspruch 5, 6. High pressure pump according to claim 5,
dadurch gekennzeichnet, dass das Einpressteil (15) außen auf dem Filterträger (11) angeordnet und mit dem Filterträger (11) kraft-, form- und/oder stoffschlüssig verbunden ist. characterized in that the press-in part (15) is arranged on the outside of the filter carrier (11) and is connected to the filter carrier (11) in a force-fitting, positive and/or material-locking manner.
7. Hochdruckpumpe nach Anspruch 5, 7. High pressure pump according to claim 5,
dadurch gekennzeichnet, dass das Einpressteil (15) einen hohlzylinderförmigen Ansatz (16) mit verringertem Außendurchmesser zur Aufnahme des Filterträgers (11) und/oder zur Begrenzung eines Ringraums (17) innerhalb der Bohrung (10) aufweist. characterized in that the press-in part (15) has a hollow cylindrical extension (16) with a reduced outer diameter for receiving the filter carrier (11) and/or for delimiting an annular space (17) within the bore (10).
8. Hochdruckpumpe nach Anspruch 7, 8. High pressure pump according to claim 7,
dadurch gekennzeichnet, dass der hohlzylinderförmige Ansatz (16) des Einpressteils (15) mindestens eine als Einlass dienende Radialbohrung (18) sowie mindestens eine als Auslass dienende Radialbohrung (19) aufweist, die in einem axialen Abstand zueinander angeordnet sind und über einen im hohlzylinderförmigen Ansatz (16) axial verschiebbar aufgenommenen und von der Federkraft einer Feder (20) belasteten Ventilkolben (21) verbindbar sind. characterized in that the hollow cylindrical extension (16) of the press-in part (15) has at least one radial bore (18) serving as an inlet and at least one radial bore (19) serving as an outlet, which are arranged at an axial distance from one another and via a hollow cylindrical extension (16) axially displaceable valve piston (21) loaded by the spring force of a spring (20) can be connected.
9. Hochdruckpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 9. High-pressure pump according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass die Filterbaugruppe (9) mindestens ein ringförmiges Dichtelement (22) umfasst, das vorzugsweise aus einem Elastomer-Material gefertigt ist. characterized in that the filter assembly (9) comprises at least one annular sealing element (22), which is preferably made of an elastomer material.
10. Hochdruckpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 10. High-pressure pump according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass das Saugventil (7) in den Zylinderkopf (3) integriert ist und/oder elektromagnetisch betätigbar ist. characterized in that the suction valve (7) is integrated into the cylinder head (3) and/or can be actuated electromagnetically.
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