WO2017204098A1

WO2017204098A1 - バネ組立体及びその製造方法

Info

Publication number: WO2017204098A1
Application number: PCT/JP2017/018774
Authority: WO
Inventors: 良明星野
Original assignee: 株式会社パイオラックス
Priority date: 2016-05-25
Filing date: 2017-05-19
Publication date: 2017-11-30
Also published as: JP6549795B2; JPWO2017204098A1

Abstract

基板に対しコイルバネの傾きを抑制して支持できるバネ組立体及びその製造方法を提供する。このバネ組立体１０は、コイルバネ５０がバネ支持部材２０に支持されたもので、バネ支持部材２０の基板２１には、コイルバネ外径側に配置された一対の保持片２５，２５と、該保持片２５，２５に対向しコイルバネ内径側に配置された内側壁３０とが形成され、各保持片２５は、内側壁３０との間でコイルバネ５０の一端部５３を挟持する立設部３５と、その先端からコイルバネ内径方向に屈曲し、コイルバネ５０の抜け外れを規制する屈曲部３７とを有し、立設部３５と内側壁３０とでコイルバネ５０の一端部５３を挟持した状態で、コイルバネ５０の一端部５３と屈曲部３７との間に隙間４０が形成されている。

Description

バネ組立体及びその製造方法

　本発明は、コイルバネを支持してなるバネ組立体及びその製造方法に関する。

　従来から、環状の板材に複数のコイルスプリングを立設させて構成されたバネ組立体が、例えば、自動車のオートマチックトランスミッションに組み込まれるピストンを付勢するバネとして用いられている。

　例えば、下記特許文献１には、１枚の円盤状基板に、内外側に配される２本一組の圧縮コイルばねを、一定の間隔をおいて取付ける構成のばね組立体において、円盤状基板の各取付箇所に、上記内外側に配される圧縮コイルばねを固定する保持手段を個々に形成して、内側の圧縮コイルばねに対しては、その保持手段を外方にカシメて固定し、外側の圧縮コイルばねに対しては、その保持手段を内方にカシメて固定するように構成した、ばね組立体が記載されている。前記円盤状基板には、大径の円環凸状のストッパー壁と、これよりも小径の円筒状保持壁とが、同軸状に形成されていると共に、ストッパー壁の外周の対向する位置に、切起こし状に一対の保持爪が形成されている。そして、内側の圧縮コイルばねを円筒状保持壁の外周に配置し、外側の圧縮コイルばねをストッパー壁と一対の保持爪との間に配置し、円筒状保持壁の先端を外方にカシメることで、内側の圧縮コイルばねの一端部に係止させ、保持爪の先端を内方にカシメることで、外側の圧縮コイルばねの一端部に係止させて、２つの圧縮コイルバネが固定されるようになっている。

実開平６－６９４４６号公報

　しかしながら、上記特許文献１に記載されたばね組立体の場合、保持爪の先端部を内方にカシメて、外側の圧縮コイルばねの一端部を、円盤状基板に向けて押し付けているので、その押し付け力によって、外側の圧縮コイルばねが、円盤状基板に対して傾いて固定されてしまうことがあった。

　したがって、本発明の目的は、基板に対してコイルバネの傾きを抑制して支持することができる、バネ組立体及びその製造方法を提供することにある。

　上記目的を達成するため、本発明の一つは、コイルバネがバネ支持部材に支持されたバネ組立体であって、前記バネ支持部材は、前記コイルバネの一端部を支持する基板を有しており、該基板には、前記コイルバネの一端部の外径側に配置された少なくとも一対の保持片と、前記一対の保持片に対向して、前記コイルバネの一端部の内径側に配置された内側壁とが形成され、前記一対の保持片は、前記基板の表面から立設し、前記内側壁との間で前記コイルバネの一端部を挟持する立設部と、該立設部の立設方向先端から、前記コイルバネの内径方向に屈曲し、前記コイルバネの一端部の、前記基板の表面からの抜け外れを規制する屈曲部とを有しており、前記一対の保持片の立設部と前記内側壁とで前記コイルバネの一端部を挟持した状態で、前記コイルバネの一端部と前記屈曲部との間、及び／又は、前記コイルバネの一端部と前記基板の表面との間に、隙間が形成されていることを特徴とする。

　また、本発明のもう一つは、コイルバネがバネ支持部材に支持されたバネ組立体の製造方法であって、前記コイルバネの一端部を支持する基板に、該基板から立設して前記コイルバネの一端部の外径側に配置される少なくとも一対の保持片と、前記一対の保持片に対向して、前記コイルバネの一端部の内径側に配置される内側壁とを形成すると共に、前記一対の保持片に、前記基板の表面から立設し、前記内側壁との間で前記コイルバネの一端部を挟持する立設部と、該立設部の立設方向先端から前記コイルバネの内径方向に屈曲して、前記コイルバネの一端部の、前記基板の表面からの抜け外れを規制する屈曲部とを形成する工程と、前記基板の、前記一対の保持片と前記内側壁との間に、前記コイルバネの一端部の外周又は内周に隙間を設けて、前記コイルバネを配置する工程と、前記内側壁の対向間隔よりも大きい押圧部材を、前記内側壁の内側に挿入することで、前記内側壁を内径側から押圧して、前記コイルバネの一端部を前記一対の保持片の立設部と前記内側壁との間で挟持すると共に、前記コイルバネの一端部と前記屈曲部との間、及び／又は、前記コイルバネの一端部と前記基板の表面との間に、隙間を形成する工程とを有していることを特徴とする。

　本発明のバネ組立体によれば、保持片の立設部と内側壁とでコイルバネの一端部を挟持した状態で、コイルバネの一端部と屈曲部との間、及び／又は、コイルバネの一端部と基板の表面との間に、隙間が形成されているので、屈曲部によってコイルバネの一端部が基板に押し付けられることがなく、コイルバネの傾きを抑制することができ、その結果、基板に対してコイルバネを安定した姿勢で支持することができる。

　また、本発明のバネ組立体の製造方法によれば、バネ支持部材の基板に形成した一対の保持片と内側壁との間に、コイルバネの一端部を配置して、内側壁の内側に押圧部材を挿入して、同内側壁を内径側から押圧するだけの簡単な作業で、コイルバネの一端部と屈曲部との間、及び／又は、コイルバネの一端部と基板との間に、隙間を形成しつつ、コイルバネの一端部を一対の保持片の立設部と内側壁との間で抜け止め状態で挟持でき、コイルバネの傾きを抑制して、基板に対してコイルバネを安定した姿勢で支持することができる。

本発明に係るバネ組立体の、一実施形態を示す斜視図である。同バネ組立体の要部拡大斜視図である。同バネ組立体を構成するバネ支持部材の、コイルバネの一端部を挟持する前の状態の拡大平面図である。同バネ組立体において、コイルバネの一端部を挟持する前の状態の、要部拡大断面図である。同バネ組立体において、コイルバネの一端部を挟持した状態の、拡大平面図である。同バネ組立体において、コイルバネの一端部を挟持した状態の、要部拡大断面図である。本発明に係るバネ組立体の、他の実施形態を示す要部拡大斜視図である。同バネ組立体において、コイルバネの一端部を挟持した状態の、要部拡大断面図である。

　以下、図面を参照して、本発明に係るバネ組立体の、一実施形態について説明する。

　図１に示すように、このバネ組立体１０は、コイルバネ５０がバネ支持部材２０に支持されたもので、この実施形態のバネ組立体１０の場合、複数のコイルバネ５０の両端部５３，５３が、一対のバネ支持部材２０，２０にそれぞれ支持されて構成されている（図１参照）。

　なお、このバネ組立体１０は、例えば、自動車のオートマチックトランスミッションに組み込まれる油圧制御用のピストンを付勢するための、ピストンリターン用バネとして用いることができるが、適用箇所や設置箇所は特に限定されない。また、コイルバネ５０は、金属製の線材５１を所定ピッチをあけて巻回して形成されている。

　図１に示すように、前記バネ支持部材２０は金属製であって、コイルバネ５０の一端部５３が当接する、円環状をなした基板２１を有している。なお、基板２１は円環状でなくとも、例えば、平板状をなしていてもよく、コイルバネ５０を支持可能であればよい。

　また、図２及び図４に示すように、この基板２１には、コイルバネ５０の一端部５３の外径側に配置された少なくとも一対の保持片２５，２５と、それぞれの保持片２５に対向して、コイルバネ５０の一端部５３の内径側に配置された内側壁３０とが形成されている。この実施形態では、基板２１の所定箇所に、一対の保持片２５，２５が対向して配置され、該一対の保持片２５，２５の内側に、所定間隔を設けて、内側壁３０が配置されている。

　また、この実施形態では、基板２１の周方向に均等な間隔をあけて、上記一対の保持片２５，２５と内側壁３０とが複数組（ここでは１０個）設けられているが、その個数に特に限定はない。なお、保持片２５は、少なくとも一対あればよく、二対以上あってもよい。例えば、内側壁３０の外側に、一対の保持片２５，２５を設けると共に、これらの一対の保持片２５，２５に対して直交するように、もう一対の保持片２５，２５を設けてもよい。

　更に図２に示すように、各保持片２５は、基板２１の表面２１ａ（コイルバネ５０の一端部５３が当接する面）から立設して、前記内側壁３０との間でコイルバネ５０の一端部５３を挟持する立設部３５と、該立設部３５の立設方向先端から、コイルバネ５０の内径方向に屈曲し、コイルバネ５０の一端部５３の、基板２１の表面２１ａからの抜け外れを規制する屈曲部３７とを有している。

　各保持片２５について具体的に説明すると、図２に示すように、基板２１の、内側壁３０の外側には所定間隔をあけて、切欠き２３，２３がそれぞれ形成されており、該切欠き２３を介して、所定幅の突片状をなした立設部３５が、基板２１の表面２１ａに対してほぼ直角に屈曲するように、切起こして形成されている。また、図５に示すように、この立設部３５は、コイルバネ５０の外周形状に沿って湾曲した形状をなしている。なお、立設部３５は、基板２１の表面２１ａに直角ではなく、基板２１の表面２１ａに対して所定角度で傾いて立設していてもよく、内側壁３０との間でコイルバネ５０の一端部５３が挟持可能であればよい。

　また、図４及び図７に示すように、前記屈曲部３７は、立設部３５の立設方向先端から、コイルバネ５０の内径方向に向けて、かつ、基板２１の表面２１ａに対して離れる方向に、屈曲した形状をなしている。この屈曲部３７が、コイルバネ５０の一端部５３側の、線材５１，５１の間に配置されて、コイルバネ５０の一端部５３の、基板２１の表面２１ａからの抜け外れを規制する（図６参照）。なお、屈曲部３７としては、例えば、立設部３５の立設方向先端から、基板２１の表面２１ａ側に向けて屈曲させたり、同立設方向先端から立設部３５に対して直角に屈曲させたりしてもよい。

　一方、前記内側壁３０は、基板２１に形成された貫通孔２７（図４及び図６参照）を介して、その表面側周縁から突設した筒状をなしている。この実施形態における内側壁３０は、図２や図３に示すように、コイルバネ５０の一端部５３を保持片２５との間で挟持する前の状態で、円筒状をなしている。なお、図４に示すように、この状態においては、コイルバネ５０の一端部５３は、一対の保持片２５，２５と内側壁３０との間に、基板２１の表面２１ａに当接して支持されると共に、コイルバネ５０の一端部５３の内周と内側壁３０との間、及び、コイルバネ５０の一端部５３の外周と保持片２５の立設部３５との間に、隙間３９をそれぞれ設けた状態で配置される。なお、コイルバネ５０の一端部５３の内周と内側壁３０との間、又は、コイルバネ５０の一端部５３の外周と保持片２５の立設部３５との間の、いずれか一方に隙間３９を設けてもよく、特に限定はされない。

　また、この内側壁３０は、コイルバネ５０の一端部５３を保持片２５の立設部３５との間で挟持した状態では（図６参照）、図５に示すように、軸方向から見て長辺及び短辺を有する筒状の壁部をなしている。すなわち、この状態における内側壁３０は、短辺側に配置された壁部３１，３１と、長辺側に配置された壁部３２，３２とからなる、略楕円形の筒状をなしており、短辺側の壁部３１，３１が、前記一対の保持片２５，２５の内側に対向して配置される。そして、図５及び図６に示すように、内側壁３０の短辺側の壁部３１，３１と、一対の保持片２５，２５の立設部３５，３５とによって、コイルバネ５０の一端部５３を挟持している。

　なお、後述するバネ組立体の製造法においても説明するが、図２や図４に示すように、円筒状をなした内側壁３０の内径よりも大径の長軸を有する、断面楕円形状をなした押圧部材５（プレス成形時のポンチ等）が、貫通孔２７を通して内側壁３０の内側に挿入されることで、同内側壁３０が内径側から押し広げられて、短辺側に壁部３１，３１を有する略楕円形の筒状をなした内側壁３０が形成されるようになっている。

　また、内側壁としては、筒状に形成されたものではなく、分離して形成された複数の壁部からなるものであってもよく（少なくとも一対の保持片に対応して、少なくとも一対の壁部があればよい）、一対の保持片の立設部との間で、コイルバネ５０の一端部５３を挟持可能であれば特に限定はされない。

　そして、このバネ組立体１０は、一対の保持片２５，２５の立設部３５と内側壁３０とでコイルバネ５０の一端部５３を挟持した状態で、コイルバネ５０の一端部５３と、保持片２５の屈曲部３７との間に、隙間４０が形成されている（図６参照）。ここでは、一対の保持片２５，２５の立設部３５，３５と、内側壁３０の短辺側に配置された壁部３１，３１とで、コイルバネ５０の一端部５３を挟持した状態で、コイルバネ５０の一端部５３と保持片２５の屈曲部３７との間に、隙間４０が形成されている。

　なお、特に図示しないが、一対の保持片２５，２５の立設部３５と内側壁３０とでコイルバネ５０の一端部５３を挟持した状態で、コイルバネ５０の一端部５３と基板２１の表面２１ａとの間に、隙間が形成されていてもよく、また、前記状態で、コイルバネ５０の一端部５３と屈曲部３７との間、及び、コイルバネ５０の一端部５３と基板２１の表面２１ａとの間の両方に、隙間４０が形成されていてもよい。

　次に、上記構成からなるバネ組立体の作用効果について説明する。

　すなわち、図６に示すように、このバネ組立体１０においては、コイルバネ５０の一端部５３は、一対の保持片２５，２５の立設部３５，３５と、内側壁３０の短辺側の壁部３１，３１との間で挟持されると共に、各保持片２５の屈曲部３７によって抜け外れが規制されているので、バネ支持部材２０に対してコイルバネ５０を抜け止めして支持することができる。そして、図６に示すように、各保持片２５の立設部３５と内側壁３０の短辺側の壁部３１とでコイルバネ５０の一端部５３を挟持した状態で、コイルバネ５０の一端部５３と屈曲部３７との間に、隙間４０が形成されているので、屈曲部３７によって、コイルバネ５０の一端部５３が基板２１に押し付けられることがなく、コイルバネ５０の傾きを抑制することができ、基板２１に対してコイルバネ５０を安定した姿勢で支持させることができる。なお、コイルバネ５０の一端部５３が屈曲部３７に当接した状態でも、コイルバネ５０の一端部５３と基板２１の表面２１ａとの間に隙間４０が生じるので、コイルバネ５０の一端部５３が基板２１に押し付けられることを防止して、コイルバネ５０の傾きを抑制できる。

　また、この実施形態においては、内側壁３０は、コイルバネ５０の一端部５３を保持片２５の立設部３５との間で挟持した状態で、図５に示すように、軸方向から見て長辺及び短辺を有する筒状の壁部をなし、短辺側の壁部３１，３１と、一対の保持片２５，２５の立設部３５，３５とで、コイルバネ５０の一端部５３を挟持している。そのため、筒状をなした内側壁３０の内側に、押圧部材５を挿入して、内側壁３０を内径側から押圧して、短辺側の壁部３１，３１を形成することにより、同短辺側の壁部３１，３１と一対の保持片２５，２５の立設部３５，３５とで、コイルバネ５０の一端部５３を挟持することができるので、バネ支持部材２０に対するコイルバネ５０の組付け作業を容易にすることができる。

　更に、この実施形態においては、図５に示すように、一対の保持片２５，２５の各立設部３５は、コイルバネ５０の外周形状に沿って湾曲した形状をなしているので、コイルバネ５０の外周に、各立設部３５を密接させやすくして、コイルバネ５０の一端部に対する挟持力を高めることができると共に、コイルバネ５０の一端部を、基板２１の表面２１ａから、より抜け外れにくくすることができる。

　次に、本発明に係るバネ組立体の製造方法及びその作用効果について説明する。

　すなわち、コイルバネ５０がバネ支持部材２０に支持されたバネ組立体の製造方法であって、コイルバネ５０の一端部５３が当接する基板２１に、該基板２１から立設してコイルバネ５０の一端部５３の外径側に配置される少なくとも一対の保持片２５，２５と、それぞれの保持片２５に対向して、コイルバネ５０の一端部５３の内径側に配置される内側壁３０とを形成すると共に、一対の保持片２５，２５に、基板２１の表面２１ａから立設し、内側壁３０との間でコイルバネ５０の一端部５３を挟持する立設部３５と、該立設部３５の立設方向先端からコイルバネ５０の内径方向に屈曲して、コイルバネ５０の一端部５３の、基板２１の表面２１ａからの抜け外れを規制する屈曲部３７とを形成する工程（以下、「形成工程」という）と、基板２１の、一対の保持片２５，２５と内側壁３０との間に、コイルバネ５０の一端部５３の外周及び／又は内周に隙間３９を設けて、コイルバネ５０を配置する工程（以下、「コイル配置工程」という）と、内側壁３０の対向間隔よりも大きい押圧部材５を、内側壁３０の内側に挿入することで、内側壁３０を内径側から押圧して、コイルバネ５０の一端部５３を一対の保持片２５，２５と内側壁３０との間で挟持すると共に、コイルバネ５０の一端部５３と屈曲部３７との間、及び／又は、コイルバネ５０の一端部５３と基板２１との間に、隙間４０を形成する工程（以下、「隙間形成工程」という）とを有している。

　上記の「形成工程」は、この実施形態の場合、金属製の円環状をなした基板２１に、打ち抜き成形やプレス成形等によって、円筒状をなした内側壁３０を形成し、その外径側に切欠き２３を介して立設部３５，３５を切起こして形成し、かつ、各立設部３５の立設方向先端に、コイルバネ５０の内径方向に屈曲する屈曲部３７を形成するものである。

　上記の「コイル配置工程」は、この実施形態の場合、図２に示すように、基板２１の、一対の保持片２５，２５と内側壁３０との間に、コイルバネ５０の一端部５３を挿入して、基板２１の表面２１ａに当接させて、コイルバネ５０の一端部５３の内周と内側壁３０との間、及び、コイルバネ５０の一端部５３の外周と保持片２５との間に、隙間３９を設けた状態で配置するものである（図４参照）。なお、コイルバネ５０の一端部５３の内周と内側壁３０との間、又は、コイルバネ５０の一端部５３の外周と保持片２５との間の、いずれか一方に隙間３９を設けてもよい。

　上記の「隙間形成工程」は、この実施形態の場合、図２や図４に示すように、内側壁３０の対向間隔よりも大きい押圧部材５（プレス成形時のポンチ等）を、内側壁３０の内側に挿入するものである。なお、押圧部材５の押し込み方向と直交する断面は、保持片２５，２５に向く方向が長くなった形状、例えば楕円形、長方形等の断面をなしている。それによって、内側壁３０を内径側から押圧して、短辺側に壁部３１，３１、長辺側に壁部３２，３２を設けた略楕円形の筒状をなす内側壁３０を形成して（図５参照）、コイルバネ５０の一端部５３を、一対の保持片２５，２５の立設部３５，３５と、内側壁３０の短辺側の壁部３１，３１との間で挟持すると共に、コイルバネ５０の一端部５３と屈曲部３７との間に、隙間４０を形成する。なお、上記のコイルバネ５０の一端部５３の挟持状態で、コイルバネ５０の一端部５３と基板２１の表面２１ａとの間に、隙間４０を形成したり、コイルバネ５０の一端部５３と屈曲部３７との間、及び、コイルバネ５０の一端部５３と基板２１の表面２１ａとの間の両方に、隙間４０を形成してもよい。

　そして、このバネ組立体の製造方法によれば、バネ支持部材２０の基板２１に形成した一対の保持片２５，２５と内側壁３０との間に、コイルバネ５０の一端部５３を配置して、内側壁３０の内側に押圧部材５を挿入して、同内側壁３０を内径側から押圧するだけの簡単な作業で、コイルバネ５０の一端部５３と屈曲部３７との間、及び／又は、コイルバネ５０の一端部５３と基板２１の表面２１ａとの間に、隙間４０を形成しつつ、コイルバネ５０の一端部５３を、一対の保持片２５，２５の立設部３５，３５と内側壁３０（ここでは短辺側の壁部３１）との間で抜け止め状態で挟持でき、コイルバネ５０の傾きを抑制して、基板２１に対してコイルバネ５０を安定した姿勢で支持することができる。

　図７及び図８には、本発明に係るバネ組立体の、他の実施形態が示されている。なお、前記実施形態と実質的に同一部分には同符号を付してその説明を省略する。

　この実施形態におけるバネ組立体１０Ａは、内側壁の形状が前記実施形態と異なっている。すなわち、図７に示すように、この実施形態における内側壁３０Ａは、基板２１の表面２１ａ側であって、貫通孔２７の対向する周縁から立設した一対の壁部３３，３３から構成されている。また、一対の壁部３３，３３は、一対の保持片２５，２５の内側に、対向するように配置されており、更に各壁部３３は、コイルバネ５０の内周形状に沿って略円弧状をなすように湾曲した形状となっている。

　また、内側壁３０Ａの壁部３３は、コイルバネ５０の一端部５３を挟持する前の状態ででは、対向配置される保持片２５の立設部３５との間に、コイルバネ５０の一端部５３を配置可能な程度の隙間を有している。そして、一対の壁部３３，３３の内径よりも大径の押圧部材が、一対の壁部３３，３３の間に挿入されて、各壁部３３が内径側から押し広げられることで、図８に示すように、一対の保持片２５，２５の立設部３５，３５と、内側壁３０Ａの壁部３３，３３とで、コイルバネ５０の一端部５３が挟持される。この状態で、コイルバネ５０の一端部５３と屈曲部３７との間に隙間４０が形成されるため、屈曲部３７によって、コイルバネ５０の一端部５３が基板２１に押し付けられることがなく、コイルバネ５０の傾きを抑制して、基板２１に対してコイルバネ５０を安定した姿勢で支持することができる。

　また、一対の保持片２５，２５の立設部３５と内側壁３０Ａの壁部３３，３３とで、コイルバネ５０の一端部５３を挟持した状態で、コイルバネ５０の一端部５３と基板２１の表面２１ａとの間に、隙間が形成されていてもよく、又は、前記状態で、コイルバネ５０の一端部５３と屈曲部３７との間、及び、コイルバネ５０の一端部５３と基板２１の表面２１ａとの間の両方に、隙間４０が形成されていてもよい。

　なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で、各種の変形実施形態が可能であり、そのような実施形態も本発明の範囲に含まれる。

１０，１０Ａ　バネ組立体
２０　バネ支持部材
２１　基板
２１ａ　表面
２５　保持片
２７　貫通孔
３０，３０Ａ　内側壁
３１　短辺側の壁部
３５　立設部
３７　屈曲部
４０　隙間
５０　コイルバネ
５３　一端部

Claims

　コイルバネがバネ支持部材に支持されたバネ組立体であって、
　前記バネ支持部材は、前記コイルバネの一端部を支持する基板を有しており、
　該基板には、前記コイルバネの一端部の外径側に配置された少なくとも一対の保持片と、前記一対の保持片に対向して、前記コイルバネの一端部の内径側に配置された内側壁とが形成され、
　前記一対の保持片は、前記基板の表面から立設し、前記内側壁との間で前記コイルバネの一端部を挟持する立設部と、該立設部の立設方向先端から、前記コイルバネの内径方向に屈曲し、前記コイルバネの一端部の、前記基板の表面からの抜け外れを規制する屈曲部とを有しており、
　前記一対の保持片の立設部と前記内側壁とで前記コイルバネの一端部を挟持した状態で、前記コイルバネの一端部と前記屈曲部との間、及び／又は、前記コイルバネの一端部と前記基板の表面との間に、隙間が形成されていることを特徴とするバネ組立体。
　前記内側壁は、軸方向から見て長辺及び短辺を有する筒状の壁部をなしており、その短辺側の壁部と、前記一対の保持片の立設部とで、前記コイルバネの一端部を挟持している請求項１記載のバネ組立体。
　前記一対の保持片の立設部は、前記コイルバネの外周形状に沿って湾曲した形状をなしている請求項１又は２記載のバネ組立体。
　コイルバネがバネ支持部材に支持されたバネ組立体の製造方法であって、
　前記コイルバネの一端部を支持する基板に、該基板から立設して前記コイルバネの一端部の外径側に配置される少なくとも一対の保持片と、前記一対の保持片に対向して、前記コイルバネの一端部の内径側に配置される内側壁とを形成すると共に、前記一対の保持片に、前記基板の表面から立設し、前記内側壁との間で前記コイルバネの一端部を挟持する立設部と、該立設部の立設方向先端から前記コイルバネの内径方向に屈曲して、前記コイルバネの一端部の、前記基板の表面からの抜け外れを規制する屈曲部とを形成する工程と、
　前記基板の、前記一対の保持片と前記内側壁との間に、前記コイルバネの一端部の外周又は内周に隙間を設けて、前記コイルバネを配置する工程と、
　前記内側壁の対向間隔よりも大きい押圧部材を、前記内側壁の内側に挿入することで、前記内側壁を内径側から押圧して、前記コイルバネの一端部を前記一対の保持片の立設部と前記内側壁との間で挟持すると共に、前記コイルバネの一端部と前記屈曲部との間、及び／又は、前記コイルバネの一端部と前記基板の表面との間に、隙間を形成する工程とを有していることを特徴とする、バネ組立体の製造方法。