WO2017198432A1 - Dosiervorrichtung und verfahren zum betreiben einer geschirrspülmaschine - Google Patents

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WO2017198432A1
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dosing
metering
rinsing
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Alfredo Calvimontes
Ander Villate Robles
Kai Paintner
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BSH Hausgeräte GmbH
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Definitions

  • the present invention relates to a dosing device for a dishwasher, in particular a domestic dishwasher. Furthermore, the present invention relates to a method for operating a dishwasher.
  • Regenerating salt solution is used regenerating salt, which is consumed in the process.
  • rinsing agents have been developed which have a content of softener that can control the water hardness.
  • the use of such a detergent should replace an ion exchanger or at least make it unnecessary to replenish the regenerating salt regularly. This increases the comfort of use for the user.
  • a dishwasher is operated by means of wash programs, wherein a wash program represents a sequence of different wash cycles.
  • a rinse cycle often takes place.
  • a separate rinse aid is added, which must be replenished by the user regularly.
  • dishwashing detergents which contain a proportion of rinse aid have also been developed.
  • dishwashing detergents for example, in the form of detergent tabs, which are pre-made to contain just the right amount of different substances, but in very different conditions
  • detergent tabs With regard to the soiling of the items to be washed, the hardness of the water, a selected washing program, etc., and a detergent tab must cover all possible scenarios, correspondingly high quantities of each substance are selected
  • rinsing agents may unnecessarily burden the environment in this case, and such rinse-aid tabs are designed to dissolve slowly during a rinse cycle to ensure a sufficient amount of each substance at all times to that, for example, rinse aid from the beginning is released, although this is needed only at the end of the wash program.
  • an object of the present invention is to achieve a simplified and optimized feeding of different components of a dishwashing detergent.
  • a metering device for a dishwasher in particular a domestic dishwasher, proposed, wherein the dishwasher for flushing arranged in a washing compartment is set by means of a rinsing liquor.
  • the metering device has a first metering unit for receiving a cleaner component, a second metering unit for receiving a softener component, a third metering unit for receiving a rinse aid component and a control unit for carrying out a wash program for washing items arranged in the wash chamber.
  • the control unit is set up to control the first metering unit, the second metering unit and the third metering unit in order to deliver the cleaner component through the first metering unit to the washing liquor at at least one detergent metering time of the washing program in order to pass the softener component through the second metering unit Dispensing unit to at least one Enthärter- dosing time of the wash program in the wash liquor, and to deliver the rinse aid component through the third metering unit to at least one rinse-dosing time of the wash program in the wash liquor.
  • the proposed metering device advantageously makes it possible to meter the components of a dishwashing detergent individually, separated according to their function, into the washing liquor.
  • At least three components are provided: a cleaner component, a softener component and a rinse aid component.
  • the cleaner component fulfills the function of a cleaning agent.
  • the softener component fulfills the function of a water softener.
  • the rinse aid component fulfills the function of a rinse aid. It is also possible to dose further functional components with further metering units to at least one corresponding component metering time. It is possible in particular with this metering device to dose the components independently of one another and at optimal times. This makes it possible to achieve an optimal dishwashing result.
  • dispensing a component means that an amount of the relevant component is added by the corresponding dosing unit into the rinsing liquor. Dispensing can also be referred to as dosing or as dosing.
  • each dosing unit is preferably set up to receive exactly one component.
  • the dosing unit can be adjusted to this component.
  • the individual components may differ in their state (liquid or solid).
  • the components may have a different density. With known density, each dosing unit can be calibrated accordingly.
  • the dishwashing detergent herein is therefore to be regarded as a system of various components which only in their entirety cover all the functions of a dishwashing detergent.
  • all components are water-soluble and dissolve in the wash liquor, so that after a short time and with good mixing of the wash liquor, a uniform concentration of the component in the wash liquor can be present.
  • the metering units are each set up for metering the corresponding component.
  • dosing in particular comprises measuring an amount of the respective component.
  • a dosing unit may contain, for example, a syringe for dosing in the corresponding component.
  • a solid component can for example be metered by means of a screw conveyor of a metering unit.
  • the rinsing liquor can also be referred to as rinsing liquid.
  • Components of the rinsing liquor are, for example, water, a quantity of cleaner component, a quantity of softener component, a quantity of rinse aid component and the dirt particles dissolved by the items to be washed.
  • the metered addition of the various components through the various metering units can be carried out directly in the washing chamber. Alternatively, the metered addition into a water supply or other, with the rinsing water in contact standing water-bearing areas of the dishwasher, such as a supply to the spray arms done. It is possible that the different metering units are arranged in different areas of the dishwasher and meter in different areas.
  • the control unit can be implemented in hardware and / or software technology. In a hardware implementation, the control unit may be embodied as a device or as part of a device, for example as a computer or as a microprocessor. In a software technical In implementation, the control unit may be designed as a computer program product, as a function, as a routine, as part of a program code or as an executable object.
  • control unit is configured to control the first dosing unit, the second dosing unit and the third dosing unit individually and independently of the other dosing units.
  • the metering unit is caused by the control unit for metering a predetermined amount of the respective component.
  • This advantageously makes it possible to control each of the metering units at least at a suitable time and meter a suitable amount of the respective component.
  • a suitable time depends on the component and operating parameters of the dishwasher or the washing program. For example, at a high water hardness, the softener metering unit can be activated at the beginning of a washing program for metering an increased amount of the softening component.
  • a smaller amount of the softener component can be dosed by the softener metering unit. This ensures advantageous that the hardness of the wash liquor is controlled over the entire duration of a wash program. This can contribute to an optimal washing result.
  • control unit is configured to control the first dosing unit, the second dosing unit and / or the third dosing unit as a function of at least one operating parameter of the dishwasher.
  • the at least one operating parameter of the dishwasher comprises a rinse program, a user input, a rinse duration, a water hardness of a water supplied to the dishwasher, a volume of the Dishwasher supplied water, contamination of the rinsing liquor, a pH of the rinsing liquor, a temperature of the rinsing liquor, a stain and / or amount of arranged in the rinsing chamber of the dishwasher items, a material of the arranged in the rinsing chamber items, a lot of in the Detergent component, the softener component and / or the rinse aid component contained phosphate and / or a combination thereof.
  • the operating conditions may vary from one wash program to another or from one wash cycle to the next wash cycle.
  • the operating conditions may also change during a rinse cycle.
  • any parameter which has an influence on the rinsing result is understood as an operating parameter of the dishwasher.
  • the rinse program is, for example, a sequence of rinse cycles, such as a pre-rinse, a main rinse, a rinse, and / or a dry.
  • a rinse program may also include only one rinse cycle.
  • further rinsing cycles can be provided.
  • the user input may be, for example, an input of a degree of soiling of the items to be washed.
  • a type of the items to be washed, a material of the items to be washed, a quantity of items to be washed, a minimum temperature or a maximum temperature to be achieved by the wash liquor during a wash program, a quantity of water, a water hardness and / or a volume of the dishwasher in the washing operation of a Users are entered. Other parameters are possible beyond this exemplary list.
  • the purging duration may be, for example, a duration of a wash program or a duration of a wash cycle.
  • a duration may be a total duration, a remaining duration and / or an already elapsed duration.
  • the water hardness of the water supplied to the dishwasher is given, for example, by the content of alkaline earth ions, in particular of calcium ions and magnesium ions.
  • the water hardness can vary regionally in particular but it can also be subject to temporal fluctuations.
  • With knowledge of the water hardness and the volume of water supplied it can be determined which amount of the softener component is to be metered in order to achieve a predeterminable value for the water hardness of the rinsing liquor.
  • the pH of the rinsing liquor is given in particular by a hydrogen ion concentration in the rinsing liquor. Taking into account the volume of water supplied and a buffer strength of a buffer substance contained in the cleaner component, it can be determined how much of the cleaner component is to be metered in order to achieve a predeterminable pH of the wash liquor.
  • the dosing device has a detection unit which is set up to detect the at least one operating parameter and to transmit it to the control unit.
  • a detection unit which is set up to detect the at least one operating parameter and to transmit it to the control unit.
  • the detection unit is a water hardness sensor, a turbidity sensor, a pH sensor and / or a thermometer.
  • the water hardness can be determined by the water hardness sensor. This information can then be forwarded to the control unit, which causes the second metering unit with the softening component according to deliver the softener component as needed in the rinsing liquor.
  • Other sensors can also be used, such as a turbidity sensor to determine contamination or a pH sensor to determine the pH be used. Any other sensors are also possible to detect the various possible operating parameters.
  • control unit is set up to determine an amount of the cleaner component, the softener component and / or the rinse aid component which is metered into the wash liquor, as a function of the at least one operating parameter.
  • the amount can be defined, for example, as a weight, a volume and / or a substance amount.
  • control unit is configured to determine a total amount of the cleaner component, the softener component and the rinse aid component which is metered into the wash liquor during a wash program in such a way that a phosphate amount which is included in the total quantity of the Purifier component, the softener component and the rinse aid component is included, at most 0.3 g.
  • Phosphates can have an adverse effect on the environment as they can, for example, contribute to the eutrophication of waters. If the amount of phosphate in the various components is known, it is thus advantageously possible to ensure that a total amount of phosphate that can enter the water during a wash program into the wash liquor and thus into the waste water is limited to a value of at most 0.3 g. The limit value for the total amount of phosphate can be adjusted as desired, for example to 0.2 g or 0.1 g.
  • control unit is adapted to control the water hardness of the water supplied to the dishwasher by means of the second metering unit by metering the softener component independently of the metered addition of the cleaner component by the first metering unit.
  • This is particularly advantageous over combination dishwashing detergents which contain both a detergent component and a softener component. It is also advantageously possible to control the water hardness up to very high water hardnesses of up to 50 ° dH.
  • the unit ° dH stands for "degree of German hardness.” 1 ° dH corresponds to about 0.1783 mmol / l alkaline earth ions.
  • control unit is configured to control the water hardness of the water supplied to the dishwasher at a plurality of softener dosing times of the wash program.
  • a water hardness sensor By a water hardness sensor, the water hardness of the wash liquor can be monitored continuously. As soon as the water hardness rises above a predetermined limit value, the control unit can control the second dosing unit to deliver additional softening component into the rinsing liquor. This can be done at any number of softener dosing times.
  • the first dosing unit for receiving a supply amount of the cleaner component is set up
  • the second dosing unit for receiving a supply amount of the softening component is set up
  • the third dosing unit is adapted to receive a supply amount of the rinse aid component.
  • the supply amount is advantageously such a large amount that a plurality of washing programs can be run through before the stock quantity of a component is used up.
  • the stock quantity of the cleaner component, the stock quantity of the softener component and the rinse aid component corresponds to a number of from 15 to 35 rinse programs, in particular from 20 to 30 rinse programs.
  • the stock amount of each component comprises at least 25 times the amount of what is used at average operating parameter values in a rinse program.
  • mean operating parameter values are understood to mean that the operating parameter (s) that is necessary for determining the quantity of each Component, take a mean value.
  • a water hardness of 7 ° dH-14 ° dH may be referred to as an average water hardness.
  • a "worst-case” scenario can be used, assuming very high values of operating parameters, so that the supply quantity must be greater enough to run for 25 wash programs, depending on the operating parameters and the supply quantity It is also possible for the stock quantity of a component to be used up after passing through 100 rinsing programs, as soon as a reserve quantity of a component has been exhausted This may be done by the user, for example, or it may be performed by a service technician.
  • the cleaner component and the softener component are each present as a pressed solid.
  • the cleaner component and the softener component may also be in powder form.
  • the rinse aid component is present as a liquid.
  • a method for operating a dishwasher, in particular a domestic dishwasher, which is set up for rinsing washing items arranged in a rinsing chamber by means of a rinsing liquor, wherein a dosing device is provided which comprises a first dosing unit for receiving a detergent component, a second metering unit for receiving a softener component, and a third metering unit for receiving a rinse aid component.
  • the method comprises the following steps: performing a wash program for washing items arranged in the wash chamber by means of a control unit, comprising the steps of dispensing the detergent component through the first dispensing unit to at least one detergent dispensing time of the wash program into the wash liquor, dispensing the softeners Component through the second dosing unit to at least one softener dosing time of the rinse program in the rinsing liquor, and Dispensing of the rinse aid component by the third dosing unit to at least one rinse-dosing time of the rinse program in the rinse.
  • a computer program product which causes the execution of the method as explained above on a program-controlled device.
  • a computer program product such as a computer program means may, for example, be used as a storage medium, e.g. Memory card, USB stick, CD-ROM, DVD, or even in the form of a downloadable file provided by a server in a network or delivered. This can be done, for example, in a wireless communication network by transmitting a corresponding file with the computer program product or the computer program means.
  • Fig. 1 shows a schematic perspective view of an embodiment of a dishwasher
  • Fig. 2 shows a schematic block diagram of an embodiment of a dosing device in a dishwasher
  • 3 shows an example of a sequence of method steps for operating a dishwasher
  • FIG. 4 shows a detailed view of an embodiment of a metering device with three metering units
  • FIG. 5 shows in three diagrams an example of a time sequence of a washing program of a dishwasher with a metering device.
  • FIG. 1 shows a schematic perspective view of a dishwasher 1.
  • the dishwasher 1 has a receiving area 2, which is closed by a door 3, in particular waterproof.
  • a sealing device can be provided between the door 3 and the receiving area 2.
  • the receiving region 2 may be a rinsing container of the dishwasher 1 shown in FIG. 1.
  • the receiving area 2 is preferably cuboidal.
  • the receiving area 2 can be made of a sheet steel.
  • the receiving area 2 can be made of a plastic material at least in sections.
  • the receiving area 2 and the door 3 can form a rinsing chamber 4 for rinsing dishes.
  • the receiving area 2 can be arranged inside a housing of the dishwasher 1.
  • the door 3 is shown in Fig. 1 in its open position. By pivoting about a provided at a lower end of the door 3 pivot axis 5, the door 3 can be closed or opened.
  • the receiving area 2 has a wall 6 with a bottom 7, a floor 7 opposite the ceiling 8, a door 3 arranged opposite rear wall 9 and two oppositely arranged side walls 10, 1 1 on.
  • the bottom 7, the ceiling 8, the rear wall 9 and the side walls 10, 1 1 can be made for example of a stainless steel sheet. Alternatively, for example, the bottom 7 may be made of a plastic material.
  • the dishwasher 1 further comprises at least one Spülgutability 12 to 14.
  • a plurality of Spülgutagen 12 to 14 may be provided, which may include a lower basket 12, a top basket 13 and / or a cutlery drawer 14.
  • the plurality of Spülgutagen 12 to 14 are preferably arranged one above the other in the receiving area 2.
  • Each Spülgutability 12 to 14 is either in the receiving area 2 in or out of this displaced.
  • each Spülgutability 12 to 14 in an insertion direction E hineinschiebbar in the receiving area 2 and opposite to the insertion direction E in an extension direction A from the receiving area 2 can be pulled out.
  • the dishwasher 1 further has a metering device 100 with three metering units 1 10, 120, 130, a control unit 140 and a detection unit 150.
  • the metering device 100 has more than three metering units.
  • the metering device 100 with the three metering units 1 10, 120, 130 is arranged in the example of FIG. 1 on the door 3, so that when the door 3 is closed, the metering units 1 10, 120, 130 aligned to the washing chamber 4 are.
  • the detection unit 150 may also be in direct contact with the rinsing liquor.
  • control unit 140 may also be arranged outside the rinsing chamber 4 and locally separate from the dosing units 110, 120, 130.
  • FIG. 2 shows a schematic block diagram of a metering device 100 in a dishwasher 1.
  • the course of a control of a washing program by the metering device 100 and its control unit 140 will be explained in this context.
  • the components of the metering device 100 and the components of the dishwasher, which are in connection with the metering device 100 and are required for their use, are shown.
  • a rinse program via a user input 18 can be started.
  • the control unit 140 receives the user input and accordingly controls a hydraulic and heating unit 15.
  • Tap water 16 is supplied to the hydraulic and heating unit 15 and then into the washing compartment 4 of the dishwasher 1.
  • a small amount of tap water 17 is branched off and sent to the detection unit 150.
  • This may for example be a water hardness sensor, which determines the water hardness and passes this information to the control unit 14.
  • the detection unit 140 may also be arranged in the washing compartment, as shown in FIG. 1.
  • the control unit 140 controls the first metering unit 110 to deliver a cleaner component RK into the wash chamber 4 and thus the wash liquor. Furthermore, the control unit 140 controls, depending on the determined water hardness, the second metering unit 120 in order to deliver a softener component EK into the washing compartment 4 and thus the washing liquor. After a cleaning cycle of the wash program, the control unit 140 controls the third metering unit 130 to deliver a rinse aid component KK into the wash chamber 4 and thus the wash liquor. At the same time, further cleaner component RK can be dispensed into the washing compartment 4, if necessary.
  • the rinsing liquor 19 can be recirculated by the hydraulic and heating unit 15. During the washing program and after completion of the washing program, the waste water 20 is removed from the washing compartment 4.
  • FIG. 3 shows an example of a sequence of method steps for operating a dishwasher 1.
  • a rinsing program for rinsing items arranged in the rinsing chamber 4 is carried out by means of the control unit 140.
  • the wash program has the following steps:
  • step 210 the cleaner component RK is dispensed by the first metering unit 1 10 to at least one detergent dosing time tRK of the wash program in the wash liquor.
  • step 220 the softener component EK is discharged by the second metering unit 120 to at least one softener metering time tEK of the wash program into the wash liquor.
  • step 230 the rinse aid component KK is dispensed by the third dosing unit 130 to the rinse liquor for at least one rinse aid dosing time tKK of the rinse cycle.
  • This method can be carried out, for example, with a dishwasher 1, as shown in FIG. 1.
  • a time sequence of such a method is shown by way of example in FIG. 5 and will be explained in more detail in this context.
  • Such a method is advantageously suitable for operating the dishwasher 1 in such a way that an optimum dishwashing result can be achieved.
  • FIG. 4 shows a further example of a sequence of method steps for operating a dishwasher 1 with a dosing device 100, the method steps 210, 220, 230 having partial steps.
  • the illustrated method comprises the method steps 210, 220, 230, like the example of FIG. 2, wherein each of the method steps 210, 220, 230 corresponds to dispensing 210, 220, 230 of a corresponding dishwashing detergent component of a dishwashing detergent comprising at least three components.
  • Each dispensing 210, 220, 230 is subdivided into three sub-steps in the example.
  • the sub-steps of a process step correspond to the respective sub-steps of the other process steps.
  • dispensing 210, 220, 230 is subdivided into one
  • Dispensing 213, 223, 233 the determined amount of the corresponding dishwashing detergent component.
  • Detecting 21 1, 221, 231 may in this case include measuring an operating parameter by means of the detection unit 150. However, the detection 21 1, 221, 231 may also correspond to a user input that is detected, for example, via an input device (not shown). After the detection 21 1, 221, 231 of the operating parameter, a value of the operating parameter is preferably present, or a corresponding measuring signal, which can be evaluated by a device, for example a determination unit (not shown) provided therefor. In particular, a plurality of mutually independent operating parameters can be detected, which are then taken together as the operating parameters. For example, can a water hardness are measured and a rinse program entered by a user.
  • Determining 212, 222, 232 an amount of the corresponding dishwashing detergent component as a function of the detected operating parameter may be calculating the quantity based on mathematical relations by means of a determination unit (not shown) arranged therefor. Furthermore, it can also be an assignment of the acquired operating parameter to an amount, for example by means of a value table. In particular, a combination of several operating parameters can also be taken into account.
  • Dispensing 213, 223, 233 of the specific amount of the corresponding dishwashing detergent component comprises, in particular, measuring the specific amount by means of the corresponding dispensing unit 110, 120, 130 and dispensing the measured quantity, for example into a washing liquor of the dishwasher 1.
  • the dishwasher 1 may be equipped with a water hardness sensor 150.
  • the water hardness sensor 150 may be configured to detect a water hardness of the water supplied to the dishwasher 1.
  • the water hardness corresponds, for example, to a concentration of alkaline earth ions in the water.
  • the dishwasher 1 may have a flow sensor (not shown).
  • the flow sensor may be configured to detect a volume of the water supplied to the dishwasher 1.
  • a determination unit can be set up to determine, depending on the volume and the water hardness of the supplied water, the amount of the softening component EK that is required to reduce the water hardness of the volume to a predefinable value. This includes in particular the case that the water hardness of the supplied water is so low that no softener component EK is needed. Thus, the certain amount of softener component EK would be zero and no softener component EK would be added.
  • Fig. 5 shows a detailed view of an embodiment of a metering device 100 with three metering units 1 10, 120, 130.
  • three metering units 1 10, 120, 130 are shown, wherein a first metering unit 1 10 for receiving a Reserve quantity of a cleaner component RK is set up, a second metering unit 120 is configured to receive a supply amount softener component EK and a third metering unit 130 is adapted to receive a supply amount of a rinse aid component KK.
  • the metering units 1 10, 120, 130 are each completely filled with their associated dishwashing detergent component.
  • the filling with the supply quantity makes it possible, in particular, to use a dishwasher 1 equipped with the dosing device 100 for a plurality of rinsing operations, without having to refill any of the dishwashing detergent components.
  • a flushing process is, for example, the course of a wash program.
  • the plurality of rinsing operations is at least 15 rinses, preferably at least 25 rinses.
  • FIG. 6 shows in three diagrams an example of a time sequence of a washing program of a dishwasher 1 with a dosing device 100. The three diagrams are shown above one another and have a common time axis, which is denoted by t. The upper diagram shows a temperature profile T of the rinsing liquor.
  • the vertical axis corresponds to the temperature, whereby no absolute values are given.
  • a temperature range covered by the axis may include, for example, 10 ° C-80 ° C.
  • the middle diagram shows the course of a volume of water supplied by the dishwasher 1 AQI and pumped volume of the rinsing AQO.
  • the vertical axis corresponds to the volume.
  • the lower diagram shows the course of the amount of the added dishwashing detergent component, the dishwashing detergent in the example having a cleaner component RK, a softener component EK and a rinse aid component KK.
  • the rinse program illustrated in FIG. 6 includes, by way of example, a pre-rinse cycle, a main rinse cycle, and a rinse cycle.
  • the pre-rinse cycle begins at a time t0 and ends at a time t1.
  • the main rinse cycle begins at time t1 and ends at time t3.
  • the rinse cycle begins at time t3 and ends at time t5.
  • the entire wash program thus begins at time t0 and ends at time t5.
  • a designated water hardness sensor 150 detects the water hardness of the water. Furthermore, the volume supplied is recorded.
  • a quantity of softener component EK is metered in by a metering unit, for example the second metering unit 120 from the example of FIG. 1, of a metering device 100 having at least three metering units. Therefore, the time tO corresponds to a softener dosing time tEK.
  • the temperature T of the rinse liquor during this pre-rinse cycle corresponds to the temperature of the water supplied.
  • the pre-rinse cycle ends and the main rinse cycle begins.
  • Part of the rinsing liquor is pumped out.
  • further water is supplied and a heating device set up for this purpose starts to heat up the rinsing liquor.
  • a further amount of the softener component EK is metered in and an amount of the cleaner component RK is added. Therefore, the time t1 also corresponds to a further softener dosing time tEK and a detergent dosing time tRK.
  • the heating of the wash liquor takes a certain period of time, which is represented by a curved curve. Once a predetermined, for example, by the wash program temperature is reached, the heater stops heating the wash liquor.
  • the temperature T starts slowly to sink again.
  • the time t2 for example, it is detected that the cleaner component RK has been used up in the rinsing liquor.
  • an additional quantity of the cleaning component RK is therefore added at this point in time t2. Therefore, the time t2 also corresponds to a further detergent dosing time tRK.
  • the main rinse cycle ends and the rinse cycle begins. Part of the rinsing liquor is pumped off and further water is supplied. This has the consequence that the temperature of the rinse liquor initially decreases rapidly. The heater heats the wash liquor again to a predetermined temperature.
  • the time t3 also corresponds to a further softener dosing time tEK and a rinse aid dosing time tKK.
  • the rinse cycle ends and all remaining rinse liquor is pumped out. This ends the wash program in the example. It can also be provided that a drying cycle follows the final rinse cycle (not shown).

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Dosiervorrichtung für eine Geschirrspülmaschine, insbesondere eine Haushalts-Geschirrspülmaschine, welche zum Spülen von in einer Spülkammer angeordnetem Spülgut mittels einer Spülflotte eingerichtet ist, wobei die Dosiervorrichtung aufweist: eine erste Dosiereinheit zur Aufnahme einer Reiniger-Komponente,eine zweite Dosiereinheit zur Aufnahme einer Enthärter-Komponente (EK),eine dritte Dosiereinheit zur Aufnahme einer Klarspüler-Komponente (KK), und eine Steuereinheit zum Durchführen eines Spülprogramms zum Spülen von in der Spülkammer angeordnetem Spülgut, wobei die Steuereinheit dazu eingerichtet ist, die erste Dosiereinheit, die zweite Dosiereinheit und die dritte Dosiereinheit zu steuern, um die Reiniger-Komponente durch die erste Dosiereinheit zu zumindest einem Reiniger-Dosierzeitpunkt des Spülprogramms in die Spülflotte abzugeben, um die Enthärter-Komponente durch die zweite Dosiereinheit zu zumindest einem Enthärter-Dosierzeitpunkt des Spülprogramms in die Spülflotte abzugeben, und um die Klarspüler-Komponente durch die dritte Dosiereinheit zu zumindest einem Klarspüler-Dosierzeitpunkt des Spülprogramms in die Spülflotte abzugeben.

Description

Dosiervorrichtung und Verfahren zum Betreiben einer
Geschirrspülmaschine
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dosiervorrichtung für eine Geschirrspülmaschine, insbesondere eine Haushalts-Geschirrspülmaschine. Des Weiteren betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine.
Um ein optimales Spülergebnis mit einer Geschirrspülmaschine zu erzielen, müssen verschiedene Bedingungen erfüllt sein. Darunter fallen insbesondere die Wasserhärte des zugeführten Wassers sowie die Menge und die Zusammensetzung des verwendeten Spülmittels. Auch die Wassertemperatur und die Spüldauer haben einen Einfluss auf das Spülergebnis.
Herkömmliche Geschirrspülmaschinen weisen zur Wasserenthärtung einen lonentauscher in der Wasserzuleitung auf. Ein lonentauscher muss regelmäßig regeneriert werden, um die Enthärtungswirkung nicht zu verlieren. Dies erfolgt mittels
Spülung des lonentauschers mit einer Regeneriersalz-Lösung. Zur Herstellung der
Regeneriersalz-Lösung wird Regeneriersalz verwendet, welches dabei verbraucht wird.
Es muss daher regelmäßig nachgefüllt werden, was einen Aufwand für den Benutzer oder Anwender bedeutet. Wenn das Regeneriersalz nicht nachgefüllt wird, kann es zu unbefriedigenden Spülergebnissen kommen und die Geschirrspülmaschine kann verkalken oder gar defekt werden.
Daher wurden Spülmittel entwickelt, die einen Anteil an Enthärter aufweisen, der die Wasserhärte kontrollieren kann. Die Verwendung eines solchen Spülmittels soll einen lonentauscher ersetzen oder es zumindest überflüssig machen, das Regeneriersalz regelmäßig aufzufüllen. Dies erhöht den Komfort in der Benutzung für den Anwender.
Üblicherweise wird eine Geschirrspülmaschine mittels Spülprogrammen betrieben, wobei ein Spülprogramm eine Abfolge von unterschiedlichen Spülzyklen darstellt. Am Ende eines Spülprogramms findet häufig ein Klarspülzyklus statt. Dabei wird ein separater Klarspüler zudosiert, welcher von dem Benutzer regelmäßig aufgefüllt werden muss. Um auch dies für den Benutzer zu erleichtern, wurden ferner Spülmittel entwickelt, die einen Anteil an Klarspüler aufweisen. Diese werden häufig als„3-in-1 "-Spülmittel bezeichnet. Die Dosierung dieser Spülmittel erfolgt beispielsweise in Form von Spülmittel-Tabs. Diese sind vorgefertigt und sollen genau die richtige Menge der verschiedenen Substanzen beinhalten. Da jedoch in der Praxis sehr unterschiedliche Bedingungen in Bezug auf die Anschmutzung des Spülguts, der Wasserhärte, ein gewähltes Spülprogramm usw. vorliegen, und ein Spülmittel-Tab alle möglichen Szenarien abdecken muss, werden entsprechend hohe Mengen jeder Substanz gewählt. Dies führt in den meisten Fällen zu einer Überdosierung und damit zu einer Verschwendung der Substanzen. Ferner kann der übermäßige Einsatz von Spülmitteln in dem Fall unnötig die Umwelt belasten. Weiterhin sind derartige Spülmittel-Tabs derart gestaltet, dass sie sich im Verlauf eines Spülprogramms langsam auflösen, um jederzeit eine ausreichende Menge jeder Substanz zu gewährleisten. Dies führt dazu, dass beispielsweise von Beginn an Klarspüler freigesetzt wird, obwohl dieser erst am Ende des Spülprogramms benötigt wird. Vor diesem Hintergrund besteht eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, ein vereinfachtes und optimiertes Zuführen von unterschiedlichen Komponenten eines Geschirrspülmittels zu erreichen.
Demgemäß wird eine Dosiervorrichtung für eine Geschirrspülmaschine, insbesondere eine Haushalts-Geschirrspülmaschine, vorgeschlagen, wobei die Geschirrspülmaschine zum Spülen von in einer Spülkammer angeordnetem Spülgut mittels einer Spülflotte eingerichtet ist. Die Dosiervorrichtung weist eine erste Dosiereinheit zur Aufnahme einer Reiniger-Komponente, eine zweite Dosiereinheit zur Aufnahme einer Enthärter- Komponente, eine dritte Dosiereinheit zur Aufnahme einer Klarspüler-Komponente und eine Steuereinheit zum Durchführen eines Spülprogramms zum Spülen von in der Spülkammer angeordnetem Spülgut auf. Die Steuereinheit ist dazu eingerichtet, die erste Dosiereinheit, die zweite Dosiereinheit und die dritte Dosiereinheit zu steuern, um die Reiniger-Komponente durch die erste Dosiereinheit zu zumindest einem Reiniger- Dosierzeitpunkt des Spülprogramms in die Spülflotte abzugeben, um die Enthärter- Komponente durch die zweite Dosiereinheit zu zumindest einem Enthärter- Dosierzeitpunkt des Spülprogramms in die Spülflotte abzugeben, und um die Klarspüler- Komponente durch die dritte Dosiereinheit zu zumindest einem Klarspüler-Dosierzeitpunkt des Spülprogramms in die Spülflotte abzugeben. Die vorgeschlagene Dosiervorrichtung ermöglicht es vorteilhaft, die Komponenten eines Geschirrspülmittels einzeln, getrennt nach ihrer Funktion, in die Spülflotte zu dosieren. Dabei sind zumindest drei Komponenten vorgesehen: eine Reiniger-Komponente, eine Enthärter-Komponente und eine Klarspüler-Komponente. Die Reiniger-Komponente erfüllt dabei die Funktion eines Reinigungsmittels. Die Enthärter-Komponente erfüllt die Funktion eines Wasserenthärters. Die Klarspüler-Komponente erfüllt die Funktion eines Klarspülers. Es ist ferner möglich, weitere funktionelle Komponenten mit weiteren Dosiereinheiten zu zumindest einem korrespondierenden Komponenten-Dosierzeitpunkt zu dosieren. Es ist mit dieser Dosiervorrichtung insbesondere möglich, die Komponenten unabhängig voneinander und zu optimalen Zeitpunkten zu dosieren. Dies ermöglicht es, ein optimales Spülergebnis zu erzielen.
Insbesondere ist es vorteilhaft, genau drei Komponenten, nämlich eine Reiniger- Komponente, eine Enthärter-Komponente und eine Klarspüler-Komponente vorzusehen. Überraschenderweise hat es sich gezeigt, dass die sich damit ergebenden Variationsmöglichkeiten bei der Zudosierung bereits ausreichen, ein optimales Reinigungsergebnis ohne Verschwendung oder Überdosierung der Komponenten unter annähernd allen beim Benutzer vorkommenden Variationen der Betriebsparameter zu erreichen. Dadurch, dass nur drei Komponenten verwendet werden, sind nur drei Dosiereinheiten nötig, was den technischen Aufwand für die Dosiervorrichtung gering hält.
Unter einem Abgeben einer Komponente wird hierbei verstanden, dass eine Menge der betreffenden Komponente von der korrespondierenden Dosiereinheit in die Spülflotte zugegeben wird. Abgeben kann auch als Dosieren oder als Zudosieren bezeichnet werden.
Die Dosiereinheiten sind insbesondere voneinander unabhängig. Sie können daher in verschiedenen Bereichen der Geschirrspülmaschine angeordnet sein. Da die Komponenten getrennt voneinander vorliegen, ist jede Dosiereinheit vorzugsweise zur Aufnahme genau einer Komponente eingerichtet. Vorteilhafterweise ist bekannt, welche Komponente von einer Dosiereinheit aufgenommen und dosiert wird. Daher kann die Dosiereinheit auf diese Komponente eingestellt werden. Beispielsweise können sich die einzelnen Komponenten in ihrem Zustand (flüssig oder fest) unterscheiden. Ferner können die Komponenten eine unterschiedliche Dichte aufweisen. Bei bekannter Dichte kann jede Dosiereinheit entsprechend geeicht werden.
Die Komponenten sind vorteilhaft gemäß der jeweiligen Funktion des Geschirrspülmittels, die sie übernehmen, getrennt. Das Geschirrspülmittel ist vorliegend daher als ein System von verschiedenen Komponenten zu sehen, die nur in ihrer Gesamtheit alle Funktionen eines Geschirrspülmittels abdecken.
Vorteilhaft sind alle Komponenten wasserlöslich und lösen sich in der Spülflotte auf, so dass nach kurzer Zeit und bei guter Durchmischung der Spülflotte eine gleichmäßige Konzentration der Komponente in der Spülflotte vorliegen kann. Die Dosiereinheiten sind dabei jeweils zur Dosierung der entsprechenden Komponente eingerichtet. Ein Dosieren umfasst dabei insbesondere ein Abmessen einer Menge der jeweiligen Komponente. Für eine flüssige Komponente kann eine Dosiereinheit beispielsweise eine Spritze zum Zudosieren der entsprechenden Komponente enthalten. Eine feste Komponente kann beispielsweise mittels einer Förderschnecke einer Dosiereinheit dosiert werden.
Die Spülflotte kann auch als Spülflüssigkeit bezeichnet werden. Bestandteile der Spülflotte sind beispielsweise Wasser, eine Menge Reiniger-Komponente, eine Menge Enthärter-Komponente, eine Menge Klarspüler-Komponente sowie die von dem Spülgut gelösten Schmutzpartikel.
Die Zudosierung der verschiedenen Komponenten durch die verschiedenen Dosiereinheiten kann direkt in die Spülkammer erfolgen. Alternativ kann die Zudosierung in eine Wasserzuleitung oder weitere, mit der Spülflotte in Kontakt stehende wasserführende Bereiche der Geschirrspülmaschine, wie beispielsweise eine Zuleitung zu den Sprüharmen, erfolgen. Dabei ist es möglich, dass die verschiedenen Dosiereinheiten in unterschiedlichen Bereichen der Geschirrspülmaschine angeordnet sind und in unterschiedliche Bereiche zudosieren. Die Steuereinheit kann hardwaretechnisch und/oder auch softwaretechnisch implementiert sein. Bei einer hardwaretechnischen Implementierung kann die Steuereinheit als Vorrichtung oder als Teil einer Vorrichtung, zum Beispiel als Computer oder als Mikroprozessor, ausgebildet sein. Bei einer softwaretechnischen Implementierung kann die Steuereinheit als Computerprogrammprodukt, als eine Funktion, als eine Routine, als Teil eines Programmcodes oder als ausführbares Objekt ausgebildet sein.
Gemäß einer Ausführungsform ist die Steuereinheit dazu eingerichtet, die erste Dosiereinheit, die zweite Dosiereinheit und die dritte Dosiereinheit einzeln und unabhängig von den weiteren Dosiereinheiten zu steuern.
Unter Steuern wird verstanden, dass die Dosiereinheit durch die Steuereinheit zur Dosierung einer vorgebbaren Menge der jeweiligen Komponente veranlasst wird. Dies ermöglicht es vorteilhaft, jede der Dosiereinheiten zu zumindest einem geeigneten Zeitpunkt anzusteuern und eine geeignete Menge der jeweiligen Komponente zu dosieren. Ein geeigneter Zeitpunkt hängt dabei von der Komponente und Betriebsparametern der Geschirrspülmaschine bzw. des Spülprogramms ab. Beispielsweise kann bei einer hohen Wasserhärte die Enthärter-Dosiereinheit zu Beginn eines Spülprogramms zur Dosierung einer erhöhten Menge der Enthärter-Komponente angesteuert werden. Ferner kann die Enthärter-Dosiereinheit immer dann, wenn während des gewählten Spülprogramms ein Anteil der Spülflotte abgepumpt und frisches Wasser zugeleitet wird, eine kleinere Menge der Enthärter-Komponente durch die Enthärter- Dosiereinheit dosiert werden. Damit ist vorteilhaft sichergestellt, dass die Härte der Spülflotte über die gesamte Dauer eines Spülprogramms kontrolliert wird. Dies kann zu einem optimalen Spülergebnis beitragen.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die Steuereinheit dazu eingerichtet, die erste Dosiereinheit, die zweite Dosiereinheit und/oder die dritte Dosiereinheit in Abhängigkeit von zumindest einem Betriebsparameter der Geschirrspülmaschine zu steuern.
Dies ermöglicht es vorteilhaft, dass das Zudosieren in einer optimierten Weise unter Berücksichtigung der vorliegenden Betriebsparameter erfolgen kann.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist der zumindest eine Betriebsparameter der Geschirrspülmaschine ein Spülprogramm, eine Benutzereingabe, eine Spüldauer, eine Wasserhärte eines der Geschirrspülmaschine zugeführten Wassers, ein Volumen des der Geschirrspülmaschine zugeführten Wassers, eine Verschmutzung der Spülflotte, einen pH-Wert der Spülflotte, eine Temperatur der Spülflotte, eine Anschmutzung und/oder Menge von in der Spülkammer der Geschirrspülmaschine angeordnetem Spülgut, ein Material des in der Spülkammer angeordneten Spülguts, eine Menge von in der Reiniger- Komponente, der Enthärter-Komponente und/oder der Klarspüler-Komponente enthaltenen Phosphates und/oder eine Kombination hiervon auf.
Dies ermöglicht es vorteilhaft, die jeweiligen Betriebsbedingungen zu berücksichtigen, um zu einem optimalen Spülergebnis zu gelangen. Insbesondere können die Betriebsbedingungen von Spülprogramm zu Spülprogramm oder von Spülzyklus zu Spülzyklus unterschiedlich sein. Die Betriebsbedingungen können sich auch während eines Spülzyklus verändern. Insbesondere wird jeder Parameter, der Einfluss auf das Spülergebnis hat, als ein Betriebsparameter der Geschirrspülmaschine verstanden.
Das Spülprogramm ist beispielsweise eine Abfolge von Spülzyklen, wie zum Beispiel ein Vorspülen, ein Hauptspülgang, ein Klarspülen und/oder ein Trocknen. Ein Spülprogramm kann auch nur einen Spülzyklus umfassen. Neben den genannten Spülzyklen können weitere Spülzyklen vorgesehen sein.
Die Benutzereingabe kann beispielsweise eine Eingabe eines Grades der Anschmutzung des Spülguts sein. Weiterhin kann eine Art des Spülguts, ein Material des Spülguts, eine Menge des Spülguts, eine Mindesttemperatur oder eine Maximaltemperatur, die während eines Spülprogramms von der Spülflotte erreicht werden soll, eine Wassermenge, eine Wasserhärte und/oder eine Lautstärke der Geschirrspülmaschine im Spülbetrieb von einem Benutzer eingegeben werden. Weitere Parameter sind über diese beispielhafte Aufzählung hinaus möglich.
Die Spüldauer kann beispielsweise eine Dauer eines Spülprogramms oder eine Dauer eines Spülzyklus sein. Eine Dauer kann dabei eine Gesamtdauer, eine Restdauer und/oder eine bereits verstrichene Dauer sein.
Die Wasserhärte des der Geschirrspülmaschine zugeführten Wassers ist beispielsweise über den Gehalt an Erdalkaliionen, insbesondere von Calciumionen und Magnesiumionen, gegeben. Die Wasserhärte kann insbesondere regional unterschiedlich sein, sie kann aber auch zeitlichen Schwankungen unterliegen. Bei Kenntnis der Wasserhärte und des zugeführten Wasservolumens kann ermittelt werden, welche Menge der Enthärter-Komponente zuzudosieren ist, um einen vorgebbaren Wert für die Wasserhärte der Spülflotte zu erzielen. Der pH-Wert der Spülflotte ist insbesondere durch eine Wasserstoffionen-Konzentration in der Spülflotte gegeben. Unter Berücksichtigung des zugeführten Wasservolumens und einer Pufferstärke einer in der Reiniger-Komponente enthaltenen Puffer-Substanz kann ermittelt werden, wieviel von der Reiniger-Komponente zuzudosieren ist, um einen vorgebbaren pH-Wert der Spülflotte zu erzielen.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist die Dosiervorrichtung eine Erfassungseinheit auf, die dazu eingerichtet ist, den zumindest einen Betriebsparameter zu erfassen und an die Steuereinheit zu übertragen. Dies ermöglicht es vorteilhaft, den Wert des zumindest einen Betriebsparameters zu erfassen. Insbesondere bei Messgrößen, wie beispielsweise der Wasserhärte oder dem pH-Wert der Spülflotte, ist damit sichergestellt, dass ein aktueller Wert des Betriebsparameters bekannt ist. Damit kann ein Spülergebnis optimiert werden, indem die Steuereinheit beispielsweise die erste Dosiereinheit steuert, um die Reiniger- Komponente, welche eine Puffer-Substanz aufweisen kann, zuzudosieren, um den pH- Wert zu kontrollieren. Es kann zum Beispiel auch auf Grundlage einer Trübungsmessung festgestellt werden, dass die Anschmutzung des Spülguts größer ist, als zunächst angenommen, was für ein optimales Spülergebnis eine weitere Zudosierung der Reiniger- Komponente erfordern kann.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die Erfassungseinheit ein Wasserhärtesensor, ein Trübungssensor, ein pH-Sensor und/oder ein Thermometer.
Durch den Wasserhärtesensor kann die Wasserhärte bestimmt werden. Diese Information kann dann an die Steuereinheit weitergeleitet werden, die die zweite Dosiereinheit mit der Enthärter-Komponente entsprechend veranlasst, die Enthärter-Komponente wie benötigt in die Spülflotte abzugeben. Es können auch andere Sensoren, wie ein Trübungssensor zur Bestimmung der Verschmutzung oder ein pH-Sensor zur Bestimmung des pH-Werts verwendet werden. Es sind auch beliebige andere Sensoren möglich, um die verschiedenen möglichen Betriebsparameter zu erfassen.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die Steuereinheit dazu eingerichtet, eine Menge der Reiniger-Komponente, der Enthärter-Komponente und/oder der Klarspüler- Komponente, die in die Spülflotte zudosiert wird, in Abhängigkeit von dem zumindest einen Betriebsparameter zu bestimmen.
Dies ermöglicht es vorteilhaft, in Abhängigkeit des Betriebsparameters eine tatsächlich benötigte Menge einer der Komponenten des Geschirrspülmittels in die Spülflotte abzugeben. Somit kann eine Überdosierung oder Unterdosierung vermieden werden. Dies trägt insbesondere zu einem optimalen Spülergebnis bei. Die Menge kann dabei beispielsweise als ein Gewicht, ein Volumen und/oder eine Stoffmenge definiert sein.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die Steuereinheit dazu eingerichtet, eine Gesamtmenge der Reiniger-Komponente, der Enthärter-Komponente und der Klarspüler- Komponente, die in die Spülflotte während eines Spülprogramms zudosiert wird, derart zu bestimmen, dass eine Phosphatmenge, die in der Gesamtmenge der Reiniger- Komponente, der Enthärter-Komponente und der Klarspüler-Komponente enthalten ist, höchstens 0,3 g beträgt.
Phosphate können eine nachteilige Wirkung auf die Umwelt haben, da sie beispielsweise zur Eutrophierung von Gewässern beitragen können. Wenn die Phosphatmenge in den verschiedenen Komponenten bekannt ist, kann somit vorteilhaft sichergestellt werden, dass eine Gesamtphosphatmenge, die während eines Spülprogramms in die Spülflotte und damit über das Abwasser in Gewässer gelangen kann, auf einen Wert von höchstens 0,3 g beschränkt ist. Der Grenzwert für die Gesamtphosphatmenge ist beliebig anpassbar, beispielsweise auf 0,2 g oder 0,1 g.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die Steuereinheit dazu eingerichtet, die Wasserhärte des der Geschirrspülmaschine zugeführten Wassers mittels der zweiten Dosiereinheit durch Zudosierung der Enthärter-Komponente unabhängig von der Zudosierung der Reiniger-Komponente durch die erste Dosiereinheit zu kontrollieren. Dies ist insbesondere gegenüber Kombinations-Geschirrspülmitteln, die sowohl eine Reiniger-Komponente als auch eine Enthärter-Komponente enthalten, vorteilhaft. Es ist auch vorteilhaft ermöglicht, die Wasserhärte bis zu sehr hohen Wasserhärten von bis 50° dH zu kontrollieren. Die Einheit ° dH steht hierbei für„Grad deutscher Härte". 1 ° dH entspricht etwa 0,1783 mmol/l Erdalkaliionen.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die Steuereinheit dazu eingerichtet, die Wasserhärte des der Geschirrspülmaschine zugeführten Wassers zu einer Mehrzahl von Enthärter-Dosierzeitpunkten des Spülprogramms zu kontrollieren. Durch einen Wasserhärtesensor kann die Wasserhärte der Spülflotte durchgehend überwacht werden. Sobald die Wasserhärte über einen vorgegebenen Grenzwert steigt, kann die Steuereinheit die zweite Dosiereinheit steuern, um zusätzliche Enthärter- Komponente in die Spülflotte abzugeben. Dies kann zu beliebig vielen Enthärter- Dosierzeitpunkten erfolgen.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die erste Dosiereinheit zur Aufnahme einer Vorratsmenge der Reiniger-Komponente eingerichtet, ist die zweite Dosiereinheit zur Aufnahme einer Vorratsmenge der Enthärter-Komponente eingerichtet und ist die dritte Dosiereinheit zur Aufnahme einer Vorratsmenge der Klarspüler-Komponente eingerichtet.
Die Vorratsmenge ist vorteilhafterweise eine so große Menge, dass eine Mehrzahl von Spülprogrammen durchlaufen werden kann, bevor die Vorratsmenge einer Komponente aufgebraucht ist. Gemäß einer weiteren Ausführungsform entspricht die Vorratsmenge der Reiniger- Komponente, die Vorratsmenge der Enthärter-Komponente und der Klarspüler- Komponente einer Anzahl von 15 bis 35 Spülprogrammen, insbesondere von 20 bis 30 Spülprogrammen. Bevorzugt umfasst die Vorratsmenge einer jeden Komponente eine zumindest 25-fache Menge dessen, was bei mittleren Betriebsparameterwerten in einem Spülprogramm verwendet wird. Unter mittleren Betriebsparameterwerten wird hierbei verstanden, dass der oder die Betriebsparameter, die für eine Festlegung der Menge einer jeden Komponente herangezogen werden, einen mittleren Wert annehmen. Beispielsweise kann eine Wasserhärte von 7°dH - 14°dH als eine mittlere Wasserhärte bezeichnet werden. Alternativ kann auch von einem „worst-case" Szenario ausgegangen werden, wobei in diesem Fall von sehr großen Werten der Betriebsparameter ausgegangen wird. Dementsprechend muss die Vorratsmenge dann größer sein, um für 25 Spülprogramme auszureichen. In Abhängigkeit der Betriebsparameter und der Vorratsmenge kann es vorkommen, dass die Vorratsmenge einer Komponente auch schon nach dem Durchlaufen von 20 Spülprogrammen aufgebraucht ist. Es kann aber auch vorkommen, dass die Vorratsmenge einer Komponente erst nach dem Durchlaufen von 100 Spülprogrammen aufgebraucht ist. Sobald eine Vorratsmenge einer Komponente aufgebraucht ist, wird diese Komponente nachgefüllt. Dies kann beispielsweise durch den Benutzer erfolgen oder es kann von einem Service-Techniker ausgeführt werden.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform liegen die Reiniger-Komponente und die Enthärter-Komponente jeweils als ein gepresster Feststoff vor.
Die Reiniger-Komponente und die Enthärter-Komponente können auch in Pulverform vorliegen.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform liegt die Klarspüler-Komponente als eine Flüssigkeit vor.
Des Weiteren wird ein Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine, insbesondere einer Haushalts-Geschirrspülmaschine, vorgeschlagen, welche zum Spülen von in einer Spülkammer angeordnetem Spülgut mittels einer Spülflotte eingerichtet ist, wobei eine Dosiervorrichtung vorgesehen ist, die eine erste Dosiereinheit zur Aufnahme einer Reiniger-Komponente, eine zweite Dosiereinheit zur Aufnahme einer Enthärter- Komponente, und eine dritte Dosiereinheit zur Aufnahme einer Klarspüler-Komponente aufweist. Das Verfahren weist die folgenden Schritte auf: Durchführen eines Spülprogramms zum Spülen von in der Spülkammer angeordnetem Spülgut mittels einer Steuereinheit, mit den Schritten Abgeben der Reiniger-Komponente durch die erste Dosiereinheit zu zumindest einem Reiniger-Dosierzeitpunkt des Spülprogramms in die Spülflotte, Abgeben der Enthärter-Komponente durch die zweite Dosiereinheit zu zumindest einem Enthärter-Dosierzeitpunkt des Spülprogramms in die Spülflotte, und Abgeben der Klarspüler-Komponente durch die dritte Dosiereinheit zu zumindest einem Klarspüler-Dosierzeitpunkt des Spülprogramms in die Spülflotte.
Die für die vorgeschlagene Vorrichtung beschriebenen Ausführungsformen und Merkmale gelten für das vorgeschlagene Verfahren entsprechend.
Weiterhin wird ein Computerprogrammprodukt vorgeschlagen, welches auf einer programmgesteuerten Einrichtung die Durchführung des wie oben erläuterten Verfahrens veranlasst. Ein Computerprogrammprodukt, wie z.B. ein Computerprogramm-Mittel, kann beispielsweise als Speichermedium, wie z.B. Speicherkarte, USB-Stick, CD-ROM, DVD, oder auch in Form einer herunterladbaren Datei von einem Server in einem Netzwerk bereitgestellt oder geliefert werden. Dies kann zum Beispiel in einem drahtlosen Kommunikationsnetzwerk durch die Übertragung einer entsprechenden Datei mit dem Computerprogrammprodukt oder dem Computerprogramm-Mittel erfolgen.
Weitere mögliche Implementierungen der Erfindung umfassen auch nicht explizit genannte Kombinationen von zuvor oder im Folgenden bezüglich der Ausführungsbeispiele beschriebenen Merkmale oder Ausführungsformen. Dabei wird der Fachmann auch Einzelaspekte als Verbesserungen oder Ergänzungen zu der jeweiligen Grundform der Erfindung hinzufügen.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Aspekte der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche sowie der im Folgenden beschriebenen Ausführungsbeispiele der Erfindung. Im Weiteren wird die Erfindung anhand von bevorzugten Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigelegten Figuren näher erläutert.
Fig. 1 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht einer Ausführungsform einer Geschirrspülmaschine;
Fig. 2 zeigt ein schematisches Blockdiagramm einer Ausführungsform einer Dosiervorrichtung in einer Geschirrspülmaschine; Fig. 3 zeigt ein Beispiel einer Abfolge von Verfahrensschritten zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine;
Fig. 4 zeigt eine Detailansicht einer Ausführungsform einer Dosiervorrichtung mit drei Dosiereinheiten; und
Fig. 5 zeigt in drei Diagrammen ein Beispiel eines zeitlichen Ablaufs eines Spülprogramms einer Geschirrspülmaschine mit einer Dosiervorrichtung.
In den Figuren sind gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit denselben Bezugszeichen versehen worden, sofern nichts anderes angegeben ist.
Die Fig. 1 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht einer Geschirrspülmaschine 1 . Die Geschirrspülmaschine 1 weist einen Aufnahmebereich 2 auf, der durch eine Tür 3, insbesondere wasserdicht, verschließbar ist. Hierzu kann zwischen der Tür 3 und dem Aufnahmebereich 2 eine Dichteinrichtung vorgesehen sein. Der Aufnahmebereich 2 kann ein Spülbehälter der in der Fig. 1 gezeigten Geschirrspülmaschine 1 sein. Der Aufnahmebereich 2 ist vorzugsweise quaderförmig. Insbesondere kann der Aufnahmebereich 2 aus einem Stahlblech gefertigt sein. Alternativ kann der Aufnahmebereich 2 zumindest abschnittsweise aus einem Kunststoffmaterial gefertigt sein. Der Aufnahmebereich 2 und die Tür 3 können eine Spülkammer 4 zum Spülen von Spülgut bilden. Der Aufnahmebereich 2 kann im Inneren eines Gehäuses der Geschirrspülmaschine 1 angeordnet sein.
Die Tür 3 ist in der Fig. 1 in ihrer geöffneten Stellung dargestellt. Durch ein Schwenken um eine an einem unteren Ende der Tür 3 vorgesehene Schwenkachse 5 kann die Tür 3 geschlossen oder geöffnet werden. Der Aufnahmebereich 2 weist eine Wandung 6 mit einem Boden 7, einer dem Boden 7 gegenüberliegend angeordneten Decke 8, einer der Tür 3 gegenüberliegend angeordneten Rückwand 9 und zwei einander gegenüberliegend angeordneten Seitenwänden 10, 1 1 auf. Der Boden 7, die Decke 8, die Rückwand 9 und die Seitenwände 10, 1 1 können beispielsweise aus einem Edelstahlblech gefertigt sein. Alternativ kann beispielsweise der Boden 7 aus einem Kunststoffmaterial gefertigt sein. Die Geschirrspülmaschine 1 weist weiterhin zumindest eine Spülgutaufnahme 12 bis 14 auf. Insbesondere können mehrere Spülgutaufnahmen 12 bis 14 vorgesehen sein, wobei diese einen Unterkorb 12, einen Oberkorb 13 und/oder eine Besteckschublade 14 umfassen können. Die mehreren Spülgutaufnahmen 12 bis 14 sind vorzugsweise übereinander in dem Aufnahmebereich 2 angeordnet. Jede Spülgutaufnahme 12 bis 14 ist wahlweise in den Aufnahmebereich 2 hinein oder aus diesem heraus verlagerbar. Insbesondere ist jede Spülgutaufnahme 12 bis 14 in einer Einschubrichtung E in den Aufnahmebereich 2 hineinschiebbar und entgegen der Einschubrichtung E in einer Auszugsrichtung A aus dem Aufnahmebereich 2 herausziehbar. Die Geschirrspülmaschine 1 weist ferner eine Dosiervorrichtung 100 mit drei Dosiereinheiten 1 10, 120, 130, einer Steuereinheit 140 und einer Erfassungseinheit 150 auf. Abweichend hiervon ist es möglich, dass die Dosiervorrichtung 100 mehr als drei Dosiereinheiten aufweist. Die Dosiervorrichtung 100 mit den drei Dosiereinheiten 1 10, 120, 130 ist in dem Beispiel der Fig. 1 an der Tür 3 angeordnet, so dass, wenn die Tür 3 geschlossen ist, die Dosiereinheiten 1 10, 120, 130 zur Spülkammer 4 hin ausgerichtet sind. Dies ermöglicht es vorteilhaft, dass die Dosiereinheiten 1 10, 120, 130 die jeweilige Komponente in die in der Spülkammer 4 befindliche Spülflotte zudosieren können. Des Weiteren kann somit die Erfassungseinheit 150 ebenfalls in direktem Kontakt mit der Spülflotte stehen.
Abweichend von der Darstellung in der Fig. 1 sind weitere Anordnungen der Dosiervorrichtung 100 oder von einzelnen Dosiereinheiten 1 10, 120, 130 möglich. Des Weiteren kann die Steuereinheit 140 auch außerhalb der Spülkammer 4 und örtlich getrennt von den Dosiereinheiten 1 10, 120, 130 angeordnet sein.
Fig. 2 zeigt ein schematisches Blockdiagramm einer Dosiervorrichtung 100 in einer Geschirrspülmaschine 1 . Der Ablauf einer Steuerung eines Spülprogramms durch die Dosiervorrichtung 100 und deren Steuereinheit 140 wird in diesem Zusammenhang erläutert. Hierbei sind die Bestandteile der Dosiervorrichtung 100 sowie die Bestandteile der Geschirrspülmaschine, die in Verbindung mit der Dosiervorrichtung 100 stehen und für ihre Verwendung benötigt werden, abgebildet. Zunächst kann ein Spülprogramm über eine Benutzereingabe 18 gestartet werden. Die Steuereinheit 140 empfängt die Benutzereingabe und steuert entsprechend eine Hydraulik- und Heizeinheit 15. Leitungswasser 16 wird zu der Hydraulik-und Heizeinheit 15 geleitet und dann in den Spülraum 4 der Geschirrspülmaschine 1 . Eine kleine Menge Leitungswasser 17 wird abgezweigt und an die Erfassungseinheit 150 geleitet. Diese kann beispielsweise ein Wasserhärtesensor sein, der die Wasserhärte bestimmt und diese Information an die Steuereinheit 14 weitergibt. Alternativ kann die Erfassungseinheit 140 auch in dem Spülraum angeordnet sein, wie es in Fig. 1 gezeigt ist.
Abhängig von dem Spülprogramm steuert die Steuereinheit 140 die erste Dosiereinheit 1 10, um eine Reiniger-Komponente RK in den Spülraum 4 und somit die Spülflotte abzugeben. Des Weiteren steuert die Steuereinheit 140 abhängig von der ermittelten Wasserhärte die zweite Dosiereinheit 120, um eine Enthärter-Komponente EK in den Spülraum 4 und somit die Spülflotte abzugeben. Nach einem Reinigungszyklus des Spülprogramms steuert die Steuereinheit 140 die dritte Dosiereinheit 130, um eine Klarspüler-Komponente KK in den Spülraum 4 und somit die Spülflotte abzugeben. Gleichzeitig kann auch weitere Reiniger-Komponente RK in den Spülraum 4 abgegeben werden, sofern dies erforderlich ist. Optional kann die Spülflotte 19 durch die Hydraulik- und Heizeinheit 15 rezirkuliert werden. Während des Spülprogramms und nach Beendigung des Spülprogramms wird das Abwasser 20 aus dem Spülraum 4 entfernt.
Fig. 3 zeigt ein Beispiel einer Abfolge von Verfahrensschritten zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine 1 . Hierbei wird ein Spülprogramm zum Spülen von in der Spülkammer 4 angeordnetem Spülgut mittels der Steuereinheit 140 durchgeführt. Das Spülprogramm weist die folgenden Schritte auf:
Zunächst wird in Schritt 210 die Reiniger-Komponente RK durch die erste Dosiereinheit 1 10 zu zumindest einem Reiniger-Dosierzeitpunkt tRK des Spülprogramms in die Spülflotte abgegeben. In Schritt 220 wird die Enthärter-Komponente EK durch die zweite Dosiereinheit 120 zu zumindest einem Enthärter-Dosierzeitpunkt tEK des Spülprogramms in die Spülflotte abgegeben.
Anschließend wird in Schritt 230 die Klarspüler-Komponente KK durch die dritte Dosiereinheit 130 zu zumindest einem Klarspüler-Dosierzeitpunkt tKK des Spülprogramms in die Spülflotte abgegeben.
Dieses Verfahren kann beispielsweise mit einer Geschirrspülmaschine 1 , wie sie in der Fig. 1 dargestellt ist, durchgeführt werden.
Auch wenn in dem Beispiel die Verfahrensschritte 210, 220, 230 sequenziell nacheinander dargestellt sind, ist es möglich, dass die Reihenfolge der Schritte von der dargestellten Reihenfolge abweicht. Zum Beispiel ist es möglich, dass das Abgeben 220 der Enthärter-Komponente EK vor dem Abgeben 210 der Reiniger-Komponente RK erfolgt. Dann liegt der Enthärter-Dosierzeitpunkt tEK zeitlich vor dem Reiniger- Dosierzeitpunkt tRK. Weiterhin ist es möglich, dass die Abgaben 210, 220 der Reiniger- Komponente RK und der Enthärter-Komponente EK zeitgleich erfolgen. Dann entspricht der Reiniger-Dosierzeitpunkt tRK dem Enthärter-Dosierzeitpunkt tEK. Außer einer Veränderung in der Abfolge der Verfahrensschritte ist es auch möglich, dass Verfahrensschritte wiederholt werden. Beispielsweise ist denkbar, dass ein Spülprogramm eine Abfolge der Verfahrensschritte wie folgt vorsieht:
Abgeben 220 der Enthärter-Komponente EK zu einem ersten Enthärter- Dosierzeitpunkt tEK,
Abgeben 220 der Enthärter-Komponente EK zu einem zweiten Enthärter-
Dosierzeitpunkt tEK,
Abgeben 210 der Reiniger-Komponente RK zu einem ersten Reiniger- Dosierzeitpunkt tRK, der gleich dem zweiten Enthärter-Dosierzeitpunkt tEK ist, Abgeben 210 der Reiniger-Komponente RK zu einem zweiten Reiniger- Dosierzeitpunkt tRK,
Abgeben 220 der Enthärter-Komponente EK zu einem dritten Enthärter- Dosierzeitpunkt tEK, und Abgeben 230 der Klarspüler-Komponente KK zu einem Klarspüler-Dosierzeitpunkt tKK, der gleich dem dritten Enthärter-Dosierzeitpunkt ist.
Ein zeitlicher Ablauf eines solchen Verfahrens ist beispielhaft in der Fig. 5 dargestellt und wird in diesem Zusammenhang noch näher erläutert.
Ein solches Verfahren ist vorteilhaft dazu geeignet, die Geschirrspülmaschine 1 derart zu betreiben, dass ein optimales Spülergebnis erzielt werden kann.
Fig. 4 zeigt ein weiteres Beispiel einer Abfolge von Verfahrensschritten zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine 1 mit einer Dosiervorrichtung 100, wobei die Verfahrensschritte 210, 220, 230 Teilschritte aufweisen. Das dargestellte Verfahren umfasst die Verfahrensschritte 210, 220, 230, wie das Beispiel der Fig. 2, wobei jeder der Verfahrensschritte 210, 220, 230 einem Abgeben 210, 220, 230 einer korrespondierenden Geschirrspülmittel-Komponente eines zumindest drei Komponenten umfassenden Geschirrspülmittels entspricht. Jedes Abgeben 210, 220, 230 ist in dem Beispiel in drei Teilschritte unterteilt. Die Teilschritte eines Verfahrensschritts entsprechen den jeweiligen Teilschritten der anderen Verfahrensschritte. Demnach ist ein Abgeben 210, 220, 230 unterteilt in ein
Erfassen 21 1 , 221 , 231 eines Betriebsparameters der Geschirrspülmaschine 1 , Bestimmen 212, 222, 232 einer Menge der korrespondierenden Geschirrspülmittel-
Komponente in Abhängigkeit des erfassten Betriebsparameters, und
Ausgeben 213, 223, 233 der bestimmten Menge der korrespondierenden Geschirrspülmittel-Komponente. Ein Erfassen 21 1 , 221 , 231 kann hierbei ein Messen eines Betriebsparameters mittels der Erfassungseinheit 150 enthalten. Das Erfassen 21 1 , 221 , 231 kann aber auch einer Benutzereingabe entsprechen, die beispielsweise über eine Eingabevorrichtung (nicht gezeigt) erfasst wird. Vorzugsweise liegt nach dem Erfassen 21 1 , 221 , 231 des Betriebsparameters ein Wert des Betriebsparameters vor, oder ein korrespondierendes Messsignal, das von einer dafür eingerichteten Vorrichtung, beispielsweise einer Bestimmungseinheit (nicht gezeigt), auswertbar ist. Insbesondere können auch mehrere, voneinander unabhängige Betriebsparameter erfasst werden, die dann zusammengenommen als der Betriebsparameter betrachtet werden. Beispielsweise kann eine Wasserhärte gemessen werden und ein Spülprogramm von einem Benutzer eingegeben werden.
Ein Bestimmen 212, 222, 232 einer Menge der korrespondierenden Geschirrspülmittel- Komponente in Abhängigkeit des erfassten Betriebsparameters kann ein Berechnen der Menge basierend auf mathematischen Relationen mittels einer dazu eingerichteten Bestimmungseinheit (nicht dargestellt) sein. Ferner kann es auch ein Zuordnen des erfassten Betriebsparameters zu einer Menge sein, beispielsweise mittels einer Wertetabelle. Insbesondere kann hierbei auch eine Kombination von mehreren Betriebsparametern berücksichtigt werden.
Ein Ausgeben 213, 223, 233 der bestimmten Menge der korrespondierenden Geschirrspülmittel-Komponente umfasst insbesondere ein Abmessen der bestimmten Menge mittels der korrespondierenden Dosiereinheit 1 10, 120, 130 und ein Abgeben der abgemessenen Menge, beispielweise in eine Spülflotte der Geschirrspülmaschine 1.
Beispielsweise kann die Geschirrspülmaschine 1 mit einem Wasserhärtesensor 150 ausgerüstet sein. Der Wasserhärtesensor 150 kann dazu eingerichtet sein, eine Wasserhärte des der Geschirrspülmaschine 1 zugeführten Wassers zu erfassen. Die Wasserhärte entspricht beispielsweise einer Konzentration an Erdalkaliionen in dem Wasser. Ferner kann die Geschirrspülmaschine 1 einen Durchflusssensor (nicht dargestellt) aufweisen. Der Durchflusssensor kann dazu eingerichtet sein, ein Volumen des der Geschirrspülmaschine 1 zugeführten Wassers zu erfassen. In diesem Fall kann eine Bestimmungseinheit dazu eingerichtet sein, in Abhängigkeit des Volumens und der Wasserhärte des zugeführten Wassers, die Menge der Enthärter-Komponente EK zu bestimmen, die benötigt wird, um die Wasserhärte des Volumens auf einen vorgebbaren Wert zu senken. Dies umfasst insbesondere auch den Fall, dass die Wasserhärte des zugeführten Wassers so gering ist, dass keine Enthärter-Komponente EK benötigt wird. Damit wäre die bestimmte Menge der Enthärter-Komponente EK null und es würde keine Enthärter-Komponente EK zugegeben.
Fig. 5 zeigt eine Detailansicht einer Ausführungsform einer Dosiervorrichtung 100 mit drei Dosiereinheiten 1 10, 120, 130. In dem Beispiel der Fig. 4 sind drei Dosiereinheiten 1 10, 120, 130 dargestellt, wobei eine erste Dosiereinheit 1 10 zur Aufnahme einer Vorratsmenge einer Reiniger-Komponente RK eingerichtet ist, eine zweite Dosiereinheit 120 zur Aufnahme einer Vorratsmenge Enthärter-Komponente EK eingerichtet ist und eine dritte Dosiereinheit 130 zur Aufnahme einer Vorratsmenge einer Klarspüler- Komponente KK eingerichtet ist. In dem Beispiel der Fig. 4 sind die Dosiereinheiten 1 10, 120, 130 jeweils vollständig mit der ihnen zugeordneten Geschirrspülmittel-Komponente befüllt. Die Füllung mit der Vorratsmenge ermöglicht es insbesondere, eine mit der Dosiervorrichtung 100 ausgestattete Geschirrspülmaschine 1 für eine Mehrzahl an Spülvorgängen einzusetzen, ohne dass eine der Geschirrspülmittel-Komponenten nachgefüllt werden muss. Ein Spülvorgang ist beispielsweise der Ablauf eines Spülprogramms. Die Mehrzahl an Spülvorgängen beträgt zumindest 15 Spülvorgänge, bevorzugt zumindest 25 Spülvorgänge.
In Abhängigkeit der Betriebsparameter kann es vorkommen, dass die Vorratsmenge einer Geschirrspülmittel-Komponente aufgebraucht ist, während die Vorratsmengen der weiteren Geschirrspülmittel-Komponenten noch einen Restvorrat aufweisen, der für weitere Spülvorgänge ausreichend ist. Dann kann es vorgesehen sein, dass nur die Vorratsmenge der einen Geschirrspülmittel-Komponente aufgefüllt wird. Alternativ kann es vorgesehen sein, dass zumindest eine weitere oder auch alle Vorratsmengen der unterschiedlichen Geschirrspülmittel-Komponenten aufgefüllt werden. Fig. 6 zeigt in drei Diagrammen ein Beispiel eines zeitlichen Ablaufs eines Spülprogramms einer Geschirrspülmaschine 1 mit einer Dosiervorrichtung 100. Die drei Diagramme sind übereinander dargestellt und haben eine gemeinsame Zeitachse, die mit t bezeichnet ist. Das obere Diagramm zeigt einen Temperaturverlauf T der Spülflotte. Die vertikale Achse entspricht hierbei der Temperatur, wobei keine absoluten Werte angegeben sind. Ein Temperaturbereich, der von der Achse abgedeckt wird, kann beispielsweise 10°C - 80°C umfassen. Das mittlere Diagramm zeigt den Verlauf eines Volumens von der Geschirrspülmaschine 1 zugeführtem Wasser AQI und abgepumptem Volumen der Spülflotte AQO. Die vertikale Achse entspricht dabei dem Volumen. Das untere Diagramm zeigt den Verlauf der Menge der zudosierten Geschirrspülmittel- Komponente, wobei das Geschirrspülmittel in dem Beispiel eine Reiniger-Komponente RK, eine Enthärter-Komponente EK und eine Klarspüler-Komponente KK aufweist.
Das Spülprogramm, das in der Fig. 6 dargestellt ist, weist beispielhaft einen Vorspülzyklus, einen Hauptspülzyklus und einen Klarspülzyklus auf. Der Vorspülzyklus beginnt zu einem Zeitpunkt tO und endet zu einem Zeitpunkt t1. Der Hauptspülzyklus beginnt zu dem Zeitpunkt t1 und endet zu einem Zeitpunkt t3. Der Klarspülzyklus beginnt zu dem Zeitpunkt t3 und endet zu einem Zeitpunkt t5. Das gesamte Spülprogramm beginnt somit zu dem Zeitpunkt tO und endet zu dem Zeitpunkt t5.
Zu dem Zeitpunkt tO wird Wasser der Geschirrspülmaschine 1 zugeleitet. Ein dafür vorgesehener Wasserhärtesensor 150 erfasst die Wasserhärte des Wassers. Ferner wird das zugeführte Volumen erfasst. In Abhängigkeit dieser Betriebsparameter wird zu dem Zeitpunkt tO eine Menge Enthärter-Komponente EK von einer dafür eingerichteten Dosiereinheit, beispielsweise der zweiten Dosiereinheit 120 aus dem Beispiel der Fig. 1 , einer zumindest drei Dosiereinheiten aufweisenden Dosiervorrichtung 100 zudosiert. Deshalb entspricht der Zeitpunkt tO einem Enthärter-Dosierzeitpunkt tEK. Die Temperatur T der Spülflotte entspricht während dieses Vorspülzyklus der Temperatur des zugeführten Wassers.
Zu dem Zeitpunkt t1 endet der Vorspülzyklus und der Hauptspülzyklus beginnt. Es wird ein Teil der Spülflotte abgepumpt. Sofort daran anschließend (in dem Beispiel überlappend dargestellt) wird weiteres Wasser zugeführt und eine dafür eingerichtete Heizvorrichtung beginnt, die Spülflotte aufzuheizen. Außerdem wird eine weitere Menge der Enthärter-Komponente EK zudosiert und es wird eine Menge der Reiniger- Komponente RK zudosiert. Deshalb entspricht der Zeitpunkt t1 auch einem weiteren Enthärter-Dosierzeitpunkt tEK und einem Reiniger-Dosierzeitpunkt tRK. Das Aufheizen der Spülflotte beansprucht einen gewissen Zeitraum, was durch eine gekrümmte Kurve dargestellt ist. Sobald eine beispielsweise durch das Spülprogramm vorgegebene Temperatur erreicht ist, beendet die Heizvorrichtung das Aufheizen der Spülflotte. Dann beginnt die Temperatur T langsam wieder zu sinken. Zu dem Zeitpunkt t2 wird beispielsweise erfasst, dass die Reiniger-Komponente RK in der Spülflotte aufgebraucht ist. Um ein optimales Spülergebnis zu erreichen, wird daher zu diesem Zeitpunkt t2 eine weitere Menge der Reiniger-Komponente RK zudosiert. Deshalb entspricht der Zeitpunkt t2 auch einem weiteren Reiniger-Dosierzeitpunkt tRK. Zu dem Zeitpunkt t3 endet der Hauptspülzyklus und der Klarspülzyklus beginnt. Es wird ein Teil der Spülflotte abgepumpt und weiteres Wasser wird zugeführt. Dies hat zu Folge, dass die Temperatur der Spülflotte zunächst schnell abnimmt. Die Heizvorrichtung heizt die Spülflotte wieder auf eine vorgegebene Temperatur auf. Außerdem werden eine dritte Menge der Enthärter-Komponente EK sowie eine Menge der Klarspüler-Komponente KK zudosiert. Deshalb entspricht der Zeitpunkt t3 auch einem weiteren Enthärter- Dosierzeitpunkt tEK und einem Klarspüler-Dosierzeitpunkt tKK.
Zu dem Zeitpunkt t4 wird ein Teil der Spülflotte abgepumpt und es wird weiteres Wasser zugeführt. Dies hat wieder eine schnelle Abnahme der Temperatur der Spülflotte zur Folge.
Zu dem Zeitpunkt t5 endet der Klarspülzyklus und es wird die gesamte verbleibende Spülflotte abgepumpt. Damit endet in dem Beispiel das Spülprogramm. Es kann auch vorgesehen sein, dass sich ein Trocknungszyklus an den Klarspülzyklus anschließt (nicht dargestellt).
Obwohl die vorliegende Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben wurde, ist sie vielfältig modifizierbar.
Verwendete Bezugszeichen:
1 Geschirrspülmaschine
2 Aufnahmebereich
3 Tür
4 Spülkammer
5 Schwenkachse
6 Wandung
7 Boden
8 Decke
9 Rückwand
10 Seitenwand
1 1 Seitenwand
12 Unterkorb
13 Oberkorb
14 Besteckschublade
15 Hydraulik- und Heizeinheit
16 Leitungswasser
17 Leitungswasser
18 Benutzereingabe
19 Spülflotte
20 Abwasser
100 Dosiervorrichtung
1 10 Dosiereinheit
120 Dosiereinheit
130 Dosiereinheit
140 Steuereinheit
150 Erfassungseinheit
210 - 230 Verfahrensschritte
A Auszugsrichtung
E Einschubrichtung
Gesamtmenge zugeführtes Wasser Gesamtmenge abgepumpte Spülflüssigkeit Enthärter-Komponente KK Klarspüler-Komponente
RK Reiniger-Komponente τ Temperatur
to Zeitpunkt
t1 Zeitpunkt
t2 Zeitpunkt
t3 Zeitpunkt
t4 Zeitpunkt
t5 Zeitpunkt
tEK Enthärter-Dosierzeitpunkt tKK Klarspüler-Dosierzeitpunkt tRK Reiniger-Dosierzeitpunkt

Claims

PATENTANSPRÜCHE
Dosiervorrichtung (100) für eine Geschirrspülmaschine (1 ), insbesondere eine Haushalts-Geschirrspülmaschine, welche zum Spülen von in einer Spülkammer (4) angeordnetem Spülgut mittels einer Spülflotte eingerichtet ist, wobei die Dosiervorrichtung (100) aufweist:
eine erste Dosiereinheit (1 10) zur Aufnahme einer Reiniger-Komponente (RK), eine zweite Dosiereinheit (120) zur Aufnahme einer Enthärter-Komponente (EK),
eine dritte Dosiereinheit (130) zur Aufnahme einer Klarspüler-Komponente (KK), und
eine Steuereinheit (140) zum Durchführen eines Spülprogramms zum Spülen von in der Spülkammer (4) angeordnetem Spülgut,
wobei die Steuereinheit (140) dazu eingerichtet ist, die erste Dosiereinheit (1 10), die zweite Dosiereinheit (120) und die dritte Dosiereinheit (130) zu steuern, um die Reiniger-Komponente (RK) durch die erste Dosiereinheit (1 10) zu zumindest einem Reiniger-Dosierzeitpunkt (tRK) des Spülprogramms in die Spülflotte abzugeben, um die Enthärter-Komponente (EK) durch die zweite Dosiereinheit (120) zu zumindest einem Enthärter-Dosierzeitpunkt (tEK) des Spülprogramms in die Spülflotte abzugeben, und um die Klarspüler- Komponente (KK) durch die dritte Dosiereinheit (130) zu zumindest einem Klarspüler-Dosierzeitpunkt (tKK) des Spülprogramms in die Spülflotte abzugeben.
Dosiervorrichtung (100) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinheit (140) dazu eingerichtet ist, die erste Dosiereinheit (1 10), die zweite Dosiereinheit (120) und die dritte Dosiereinheit (130) einzeln und unabhängig von den weiteren Dosiereinheiten (1 10, 120, 130) zu steuern.
Dosiervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinheit (140) dazu eingerichtet ist, die erste Dosiereinheit (1 10), die zweite Dosiereinheit (120) und/oder die dritte Dosiereinheit (130) in Abhängigkeit von zumindest einem Betriebsparameter der Geschirrspülmaschine (1 ) zu steuern.
4. Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Betriebsparameter der Geschirrspülmaschine (1 ) ein Spülprogramm, eine Benutzereingabe, eine Spüldauer, eine Wasserhärte eines der Geschirrspülmaschine (1 ) zugeführten Wassers, ein Volumen des der Geschirrspülmaschine (1 ) zugeführten Wassers, eine Verschmutzung der Spülflotte, einen pH-Wert der Spülflotte, eine Temperatur der Spülflotte, eine Anschmutzung und/oder Menge von in der Spülkammer (4) der Geschirrspülmaschine (1 ) angeordnetem Spülgut, ein Material des in der Spülkammer (4) angeordneten Spülguts, eine Menge von in der Reiniger-Komponente (RK), der Enthärter- Komponente (EK) und/oder der Klarspüler-Komponente (KK) enthaltenen Phosphates und/oder eine Kombination hiervon aufweist.
5. Dosiervorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, gekennzeichnet durch eine Erfassungseinheit (150), die dazu eingerichtet ist, den zumindest einen Betriebsparameter zu erfassen und an die Steuereinheit (140) zu übertragen.
6. Dosiervorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Erfassungseinheit (150) ein Wasserhärtesensor, ein Trübungssensor, ein pH- Sensor und/oder ein Thermometer ist.
7 Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 3 - 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinheit (140) dazu eingerichtet ist, eine Menge der Reiniger-Komponente (RK), der Enthärter-Komponente (EK) und/oder der Klarspüler-Komponente (KK), die in die Spülflotte zudosiert wird, in Abhängigkeit von dem zumindest einen Betriebsparameter zu bestimmen.
8. Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinheit (140) dazu eingerichtet ist, eine Gesamtmenge der Reiniger- Komponente (RK), der Enthärter-Komponente (EK) und der Klarspüler-Komponente (KK), die in die Spülflotte während eines Spülprogramms zudosiert wird, derart zu bestimmen, dass eine Phosphatmenge, die in der Gesamtmenge der Reiniger- Komponente (RK), der Entharter-Komponente (EK) und der Klarspüler-Komponente (KK) enthalten ist, höchstens 0,3 g beträgt.
9. Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinheit (140) dazu eingerichtet ist, die Wasserhärte des der Geschirrspülmaschine (1 ) zugeführten Wassers mittels der zweiten Dosiereinheit (120) durch Zudosierung der Enthärter-Komponente (EK) unabhängig von der Zudosierung der Reiniger-Komponente (RK) durch die erste Dosiereinheit (1 10) zu kontrollieren.
10. Dosiervorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinheit (140) dazu eingerichtet ist, die Wasserhärte des der Geschirrspülmaschine (1 ) zugeführten Wassers zu einer Mehrzahl von Enthärter- Dosierzeitpunkten (tEK) des Spülprogramms zu kontrollieren.
1 1 . Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 10, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Dosiereinheit (1 10) zur Aufnahme einer Vorratsmenge der Reiniger- Komponente (RK) eingerichtet ist, die zweite Dosiereinheit (120) zur Aufnahme einer Vorratsmenge der Enthärter-Komponente (EK) eingerichtet ist und die dritte Dosiereinheit (130) zur Aufnahme einer Vorratsmenge der Klarspüler-Komponente (KK) eingerichtet ist.
12. Dosiervorrichtung nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Vorratsmenge der Reiniger-Komponente (RK), die Vorratsmenge der Enthärter- Komponente (EK) und der Klarspüler-Komponente (KK) einer Anzahl von 15 bis 35 Spülprogrammen, insbesondere von 20 bis 30 Spülprogrammen, entspricht.
13. Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Reiniger-Komponente (RK) und die Enthärter-Komponente (EK) jeweils als ein gepresster Feststoff vorliegen.
14. Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Klarspüler-Komponente (KK) als eine Flüssigkeit vorliegt.
15. Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine (1 ), insbesondere einer Haushalts-Geschirrspülmaschine, welche zum Spülen von in einer Spülkammer (4) angeordnetem Spülgut mittels einer Spülflotte eingerichtet ist, wobei eine Dosiervorrichtung vorgesehen ist, die eine erste Dosiereinheit (1 10) zur Aufnahme einer Reiniger-Komponente (RK), eine zweite Dosiereinheit (120) zur Aufnahme einer Enthärter-Komponente (EK), und eine dritte Dosiereinheit (130) zur Aufnahme einer Klarspüler-Komponente (KK) aufweist, wobei das Verfahren aufweist:
Durchführen eines Spülprogramms zum Spülen von in der Spülkammer (4) angeordnetem Spülgut mittels einer Steuereinheit (140), mit den Schritten
Abgeben (210) der Reiniger-Komponente (RK) durch die erste Dosiereinheit (1 10) zu zumindest einem Reiniger-Dosierzeitpunkt (tRK) des Spülprogramms in die Spülflotte,
Abgeben (220) der Enthärter-Komponente (EK) durch die zweite Dosiereinheit (120) zu zumindest einem Enthärter-Dosierzeitpunkt (tEK) des Spülprogramms in die Spülflotte, und
Abgeben (230) der Klarspüler-Komponente (KK) durch die dritte Dosiereinheit (130) zu zumindest einem Klarspüler-Dosierzeitpunkt (tKK) des Spülprogramms in die Spülflotte.
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