WO2017195528A1 - 吸収性物品及び包装体 - Google Patents

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WO2017195528A1
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absorbent article
nonwoven fabric
organic cotton
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拓也 深山
坂口　智
匡志 宇田
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ユニ・チャーム株式会社
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    • A61F13/53—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium
    • A61F2013/530131—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium being made in fibre but being not pulp
    • A61F2013/530343—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium being made in fibre but being not pulp being natural fibres
    • A61F2013/53035—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium being made in fibre but being not pulp being natural fibres of cotton

Definitions

  • the present invention relates to an absorbent article provided with a nonwoven fabric containing organic cotton fibers, and a package in which the absorbent article is packaged.
  • Patent Document 1 discloses an absorbent article including a nonwoven fabric containing hydrophobic synthetic fibers and hydrophilic fibers.
  • the hydrophilic fiber is a natural cellulose fiber such as cotton or rayon. At least some of the hydrophilic fibers are aggregated and dispersed in the sheet. At least a part of the hydrophilic fibers constituting the aggregate is fused to the surface of the hydrophobic fibers.
  • the absorbent article which concerns on one aspect is equipped with the nonwoven fabric,
  • the said nonwoven fabric contains the organic cotton fiber,
  • the said organic cotton fiber forms the several fiber lump within the said nonwoven fabric,
  • the said fiber lump is from the exterior. It is comprised so that visual recognition is possible, and the light transmittance of the part of the said fiber lump in the said nonwoven fabric is lower than the light transmittance of the part in which the said fiber lump in the said nonwoven fabric does not exist.
  • An absorbent article packaging body is an absorbent article packaging body including the above-described absorbent article and a packaging bag for packaging the absorbent article, wherein the organic cotton is included in the packaging bag.
  • the mark which makes a user recognize use of a fiber is attached.
  • FIG. 1 is a plan view of an absorbent article according to an embodiment.
  • FIG. 2 is a plan view of the absorbent article as seen from the side opposite to FIG.
  • Drawing 3 is a mimetic diagram showing the section of the nonwoven fabric which constitutes an absorptive article.
  • Drawing 4 is a mimetic diagram showing the section of the absorptive article concerning one embodiment.
  • FIG. 5 is a view showing a package for absorbent articles according to an embodiment.
  • An absorbent article comprising a nonwoven fabric, wherein the nonwoven fabric contains organic cotton fibers, the organic cotton fibers form a plurality of fiber masses in the nonwoven fabric, and the fiber masses are visible from the outside.
  • the absorbent article is configured such that the light transmittance of the portion of the fiber mass in the nonwoven fabric is lower than the light transmittance of the portion of the nonwoven fabric where the fiber mass does not exist.
  • the light transmittance of the fiber lump portion made of organic cotton fibers is lower than the light transmittance of the surrounding portion, the user can easily visually recognize the fiber lump from the outside. Thereby, the user can actually feel that the organic cotton fiber is used, and can obtain a sense of security with respect to the product.
  • the plurality of fiber masses are provided biased toward the surface side of the absorbent article in the thickness direction of the absorbent article. Since the fiber lump is biased toward the surface of the absorbent article, the user can more easily visually recognize the fiber lump from the outside.
  • the absorbent article has a colored sheet overlapping the nonwoven fabric, and the colored sheet is provided inside the nonwoven fabric in the thickness direction of the absorbent article. Since the colored sheet is provided inside the nonwoven fabric, the white fiber mass can be made more conspicuous from the outside. Thereby, the user can visually recognize the fiber lump more easily from the outside.
  • the fiber mass has a fiber density of 0.075 to 0.2 g / cm 3 .
  • the fiber lump can be made more conspicuous by increasing the fiber density of the fiber lump. Thereby, the user can visually recognize the fiber lump more easily from the outside.
  • the nonwoven fabric further includes a synthetic fiber, and a region having a density smaller than the density of the fiber mass and the synthetic fiber is formed around the fiber mass. Since there is a low density area around the fiber mass, the fiber mass can be made more conspicuous. Thereby, the user can visually recognize the fiber lump more easily from the outside.
  • the non-woven fabric includes synthetic fibers, and the organic cotton fibers have an average fiber length shorter than an average fiber length of the synthetic fibers.
  • the average fiber length of the synthetic fiber 12 By making the average fiber length of the synthetic fiber 12 longer, the strength of the nonwoven fabric and the absorbent article as a whole can be improved, and fiber flaking during production and use can be suppressed.
  • the heat fusion point between the synthetic fibers 12 can be reduced, and appropriate flexibility as a nonwoven fabric and an absorbent article can be realized.
  • the organic cotton fiber is not thermally fused to the synthetic fiber. Since the fiber lump made of the organic cotton fiber is not thermally fused to the synthetic fiber, the boundary between the fiber lump and the synthetic fiber becomes more conspicuous. Thereby, the user can visually recognize the fiber lump more easily from the outside.
  • an absorbent article package comprising the absorbent article of the above aspect and a packaging bag for packaging the absorbent article, wherein the organic cotton fibers are used in the packaging bag.
  • a mark is attached to the user so that the user can recognize it.
  • the packaging bag is marked to allow the user to recognize the use of organic cotton fibers, so the user must be explicitly informed that they are using organic cotton fibers. be able to. Thereby, the user can be given a sense of security that is gentle to the skin.
  • the absorbent article is marked with a mark that allows the user to recognize the use of the organic cotton fibers.
  • the absorbent article is marked so that the user is aware of the use of organic cotton fiber, so that the user is clearly using organic cotton fiber. Can let you know. Thereby, the user can be given a sense of security that is gentle to the skin.
  • the absorbent article of the present invention is, for example, a disposable diaper or a sanitary napkin.
  • a disposable diaper will be described as an example and described in detail.
  • FIG. 1 is a plan view of an absorbent article 1 according to an embodiment.
  • FIG. 2 is a plan view of the absorbent article 1 viewed from the side opposite to FIG.
  • the absorbent article 1 has a longitudinal direction L and a width direction W.
  • the longitudinal direction L is a direction extending from the front side (abdomen side) of the wearer to the rear side (back side), or a direction extending from the rear side of the wearer to the front side.
  • the width direction W is a direction orthogonal to the longitudinal direction L.
  • the side facing the wearer's skin during use may be referred to as the “skin side”.
  • a side that is directed away from the wearer's skin during use may be referred to as a “non-skin side”.
  • the absorbent article 1 has a top sheet 3, a back sheet 4, and an absorber 7.
  • the absorber 7 is provided between the top sheet 3 and the back sheet 4.
  • the top sheet 3 may be composed of a liquid permeable sheet.
  • a liquid-impermeable leak-proof sheet 5 may be provided between the back sheet 4 and the absorber 7.
  • the leak-proof sheet 5 covers at least the absorber 7.
  • the back sheet 4 covers the leakproof sheet 5 and extends to the outside of the leakproof sheet 5.
  • seat 5 among the back surface sheets 4 is extended from the front side edge part of the longitudinal direction L to the rear side edge part on both the outer sides in the width direction W.
  • the top sheet 3 and the back sheet 4 are made of non-woven fabric.
  • FIG. 3 is a schematic diagram showing a cross section of the top sheet 3 or the back sheet 4.
  • This nonwoven fabric includes organic cotton fibers 10 and synthetic fibers 12.
  • organic cotton means cotton that has been certified and certified as organic in the agricultural stage based on international standards (standards of countries according to CODEX).
  • the synthetic fiber 12 may be a fiber made of a thermoplastic resin.
  • the fiber made of a thermoplastic resin include an olefin resin, a polyester resin, a polyamide resin, and any combination thereof.
  • the fiber made of a thermoplastic resin may be hydrophilized with a hydrophilizing agent.
  • the fineness of the synthetic fiber 12 is not particularly limited, but is in the range of 1.1 to 8.8 dtex, preferably 1.5 to 4.6 dtex, from the viewpoint of the strength, flexibility, touch, and liquid permeability of the nonwoven fabric. It is preferable.
  • a synthetic fiber containing 10 to 40%, more preferably 20 to 30%, of a fiber having a fineness of less than 2.0 dtex may be used as a fiber having a fineness of 2.0 dtex or more.
  • the synthetic fiber 12 includes fibers with a fine count, it is possible to further suppress the fiber lump of the cotton fibers from dropping from the nonwoven fabric.
  • the organic cotton fiber 10 forms a plurality of fiber masses 11 in the nonwoven fabric.
  • the organic cotton fiber 10 may have an average fiber length shorter than that of the synthetic fiber 12. Thereby, the organic cotton fiber 10 becomes easy to form the fiber lump 11 in the nonwoven fabric.
  • the fiber mass 11 made of the organic cotton fiber 10 is configured to be visible from the outside.
  • the light transmittance of the portion of the fiber mass 11 in the nonwoven fabric is lower than the light transmittance of the portion of the nonwoven fabric where the fiber mass 11 does not exist.
  • the light transmittance means the visible light transmittance.
  • the light transmittance of the portion of the fiber lump 11 made of the organic cotton fiber 10 is lower than the light transmittance of the surrounding portion, the user can easily visually recognize the fiber lump 11 from the outside. Thereby, the user can actually feel that the organic cotton fiber 10 is used, and can obtain a sense of security with respect to the product.
  • the portion of the fiber lump 11 made of the organic cotton fiber 10 appears whiter than the surrounding area, so that the light transmittance of the portion of the fiber lump 11 and its surroundings The difference from the light transmittance of the part can be confirmed.
  • the plurality of fiber masses 11 be provided on the surface side of the absorbent article 1 in the thickness direction of the absorbent article 1.
  • the absorbent article 1 is equally divided into two layers on the surface side and a central layer, and 60% or more, preferably 70% or more of the plurality of fiber masses 11 are on the surface side.
  • the plurality of fiber masses 11 are provided biased toward the surface side of the absorbent article 1.
  • the fiber lump existing in the surface side (external side) layer means that a part of the fiber lump exists in the surface side (external side) layer.
  • the fiber lump 11 is not exposed to the surface of a nonwoven fabric from a viewpoint which prevents the fiber lump 11 falling off from a nonwoven fabric.
  • X-ray CT can be used to confirm the deviation of the fiber mass 11 in the thickness direction. Specifically, X-ray CT (for example, FLEX-M863 manufactured by Beamsense Co., Ltd.) is performed so that the other surface is photographed from one surface of the non-woven fabric including the portion of the fiber mass 11 to be measured. Take a picture. The bias of the fiber mass 11 can be determined by confirming the 10 fiber masses 11 in the same nonwoven fabric using the image obtained by photographing. In addition, it can be confirmed whether the fiber lump 11 in the sample after imaging
  • X-ray CT for example, FLEX-M863 manufactured by Beamsense Co., Ltd.
  • the nonwoven fabric preferably has a basis weight generally in the range of 10 to 60 g / cm 2 .
  • the thickness of the nonwoven fabric is preferably 0.5 to 5.0 mm, more preferably 0.8 to 3.5 mm.
  • the thickness of the nonwoven fabric can be measured using a thickness meter (Peacock dial thickness gauge manufactured by Ozaki Mfg. Co., Ltd.) having a measurement terminal with a measurement pressure of 3 g / cm 2 and a diameter of 10 mm. Specifically, 10 different thicknesses of the target nonwoven fabric are measured, and the “thickness” is obtained from the average value.
  • the weight ratio of the organic cotton fiber to the synthetic fiber is smaller than 25%. Under this condition, by providing the fiber mass 11 in the center of the nonwoven fabric in the thickness direction, it is possible to further prevent the organic cotton fibers from falling off during the manufacturing process and during product use.
  • the weight ratio of the organic cotton fiber to the synthetic fiber can be calculated by the following method. First, a test piece having a unit area (for example, 5 cm ⁇ 5 cm) is taken out from the nonwoven fabric. The organic cotton fiber is taken out from the test piece, and the weight of the taken out organic cotton fiber is measured. Thereby, the weight ratio of the organic cotton fiber to the synthetic fiber can be calculated.
  • the organic cotton fiber 10 contained in the nonwoven fabric preferably has an average fiber length shorter than the average fiber length of the synthetic fiber 12 and / or has a fineness finer than the fineness of the synthetic fiber 12.
  • Average fiber length refers to individual fibers on a glass plate with “A7.1.1 Method A (standard method) scale” in “A7.1 Measurement of fiber length” in Annex A of JIS L 1015: 2010. The average fiber length is measured according to “Method for Measuring Length of”. The above method corresponds to a test method corresponding to ISO 6989 issued in 1981.
  • FIG. 3 shows a cross section of a single-layer nonwoven fabric constituting the top sheet 3 or the back sheet 4.
  • the top sheet 3 or the back sheet 4 may have a multilayer structure in which a plurality of nonwoven fabrics are superimposed.
  • FIG. 4 shows a cross section of a part of the absorbent article (for example, line F3-F3 in FIG. 1). It is preferable that the absorbent article 1 has the coloring sheet 300 which overlaps with the nonwoven fabric which comprises the surface sheet 3 and / or the back surface sheet 4.
  • FIG. The colored sheet 300 is provided inside the nonwoven fabric constituting the top sheet 3 and / or the back sheet 4 in the thickness direction of the absorbent article 1. Since the colored sheet 300 is provided inside the nonwoven fabric containing the organic cotton fiber 10, the white fiber mass 11 can be made more conspicuous. Thereby, the user can visually recognize the fiber lump 11 from the outside more easily.
  • the fiber density of the fiber mass 11 made of the organic cotton fibers 10 is preferably 0.075 to 0.2 g / cm 3 .
  • the fiber mass 11 can be made more conspicuous. Thereby, the user can visually recognize the fiber lump 11 from the outside more easily.
  • the fiber density of the fiber mass 11 is preferably 0.02 g / cm 3 or more larger than the fiber density of the synthetic fiber 12.
  • a region 15 having a density smaller than the density of the fiber mass 11 and the synthetic fiber 12 is formed around the fiber mass 11. Since the low density area 15 exists around the fiber mass 11, the fiber mass 11 can be made more conspicuous. Thereby, the user can visually recognize the fiber lump 11 from the outside more easily.
  • the organic cotton fiber 10 is not thermally fused to the synthetic fiber 12. Since the fiber lump 11 made of the organic cotton fiber 10 is not thermally fused to the synthetic fiber 12, the boundary between the fiber lump 11 and the synthetic fiber 12 becomes more conspicuous. Thereby, the user can visually recognize the fiber lump 11 from the outside more easily.
  • FIG. 5 is a view showing a package for absorbent articles according to an embodiment.
  • the package includes an absorbent article 1 including a non-woven fabric and a packaging bag 100 for packaging the absorbent article 1.
  • the structure of the absorbent article 1 is as described above.
  • the packaging bag 100 accommodates a plurality of absorbent articles 1.
  • a mark 82 is attached to the packaging bag 100 to allow the user to recognize the use of the organic cotton fiber 10.
  • the absorbent article 1 is also provided with a mark 84 that allows the user to recognize the use of the organic cotton fiber 10.
  • the mark 84 attached to the absorbent article 1 is a mark that gives the user the same recognition as the mark 82 attached to the packaging bag 100.
  • the mark 84 attached to the absorbent article 1 may be the same as or similar to the mark 82 attached to the packaging bag 100. If the user can recognize the use of the organic cotton fiber 10, the mark 84 attached to the absorbent article 1 may be different from the mark 82 attached to the packaging bag 100.
  • the marks 82 and 84 may be marks certified by an external organization that proves the use of organic cotton. In this case, the reliability that the organic cotton is used can be improved, and a higher sense of security can be given to the user.
  • the same marks 82 and 84 are attached to both the absorbent article 1 and the packaging bag 100.
  • the mark 82 attached to the absorbent article 1 is not exactly the same as the mark 84 attached to the packaging bag 80, but may be similar. Even in this case, the use of the organic cotton fiber can be recognized by the user.
  • the user can recognize the use of the organic cotton fiber by the mark 82 attached to the packaging bag 100. Further, even when the absorbent article 1 is taken out from the packaging bag 100, the user can be explicitly notified that the organic cotton fiber is used by the mark 84 attached to the absorbent article 1. Accordingly, it is possible to give the user a sense of security that the skin is gentle.
  • the plurality of absorbent articles 1 may be individually packaged in the packaging bag 100.
  • the mark which makes a user recognize use of organic cotton fiber may be attached to the packaging material which wraps the absorbent article 1 individually.

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Abstract

使用者により安心感を与えることができる吸収性物品を提供する。吸収性物品（１）は、不織布（３，４）を備える。不織布（３，４）は、オーガニックコットン繊維（１０）を含む。オーガニックコットン繊維（１０）は、不織布（３，４）内で複数の繊維塊（１１）を形成している。繊維塊（１１）は、外部から視認可能に構成されている。不織布（３，４）における繊維塊（１１）の部分の光線透過率は、不織布（３，４）における繊維塊（１１）が存在しない部分の光線透過率よりも低い。

Description

吸収性物品及び包装体
　本発明は、オーガニックコットン繊維を含む不織布を備えた吸収性物品と、当該吸収性物品を包装した包装体に関する。
　特許文献１は、疎水性合成繊維と親水性繊維とを含む不織布を備えた吸収性物品を開示している。親水性繊維は、天然セルロース繊維、例えばコットンやレーヨンである。親水性繊維の少なくとも一部は、集合体となってシート内に分散している。集合体を構成する親水性繊維の少なくとも一部は疎水性繊維の表面に融着されている。
特開２００２－６５１号
　近年、自然環境を保護するという意識の高まり、及び肌に優しい素材を使用したいという意識の高まりから、使用者は、無農薬栽培された自然由来の素材に対する関心を高めている。特に乳幼児に使用する使い捨ておむつのような吸収性物品に対して肌に優しい素材を使いたいというニーズが高まっている。しかしながら、使用者が自ら吸収性物品の素材を確認することは困難であり、製品に対する安心感を実感することができないことがある。
　よって、使用者により安心感を与えることができる吸収性物品が望まれる。
　一態様に係る吸収性物品は、不織布を備え、前記不織布は、オーガニックコットン繊維を含み、前記オーガニックコットン繊維は、前記不織布内で複数の繊維塊を形成しており、前記繊維塊は、外部から視認可能に構成されており、前記不織布における前記繊維塊の部分の光線透過率は、前記不織布における前記繊維塊が存在しない部分の光線透過率よりも低い。
　一態様に係る吸収性物品の包装体は、上記の吸収性物品と、前記吸収性物品を包装する包装袋と、を有する吸収性物品の包装体であって、前記包装袋に、前記オーガニックコットン繊維の使用を使用者に認識させるマークが付されている。
図１は、一実施形態に係る吸収性物品の平面図である。 図２は、図１とは反対側から見た吸収性物品の平面図である。 図３は、吸収性物品を構成する不織布の断面を示す模式図である。 図４は、一実施形態に係る吸収性物品の断面を示す模式図である。 図５は、一実施形態に係る吸収性物品の包装体を示す図である。
　本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
　不織布を備えた吸収性物品であって、前記不織布は、オーガニックコットン繊維を含み、前記オーガニックコットン繊維は、前記不織布内で複数の繊維塊を形成しており、前記繊維塊は、外部から視認可能に構成されており、前記不織布における前記繊維塊の部分の光線透過率は、前記不織布における前記繊維塊が存在しない部分の光線透過率よりも低い、吸収性物品。
　オーガニックコットン繊維からなる繊維塊の部分の光線透過率がそのまわりの部分の光線透過率よりも低いため、使用者は、外部から繊維塊を容易に視認することができる。これにより、使用者は、オーガニックコットン繊維が使用されていることを実感することができ、製品に対してより安心感を得ることができる。
　好ましい一態様によれば、前記複数の繊維塊は、前記吸収性物品の厚み方向において、前記吸収性物品の表面側に偏って設けられている。繊維塊が吸収性物品の表面側に偏って設けられているため、使用者は、外部から繊維塊をより容易に視認することができる。
　好ましい一態様によれば、吸収性物品は、前記不織布に重複する着色シートを有し、前記着色シートは、前記吸収性物品の厚み方向において、前記不織布よりも内側に設けられている。不織布よりも内側に着色シートが設けられているため、白色の繊維塊を外部からより目立たせることができる。これにより、使用者は、外部から繊維塊をより容易に視認することができる。
　好ましい一態様によれば、前記繊維塊の繊維密度が０．０７５～０．２ｇ／ｃｍ３である。繊維塊の繊維密度を高めることにより繊維塊をより目立たせることができる。これにより、使用者は、外部から繊維塊をより容易に視認することができる。
　好ましい一態様によれば、前記不織布は合成繊維をさらに含み、前記繊維塊の周りに、前記繊維塊及び前記合成繊維の密度よりも小さい密度を有する領域が形成されている。繊維塊のまわりに密度の低い領域が存在するため、繊維塊をより目立たせることができる。これにより、使用者は、外部から繊維塊をより容易に視認することができる。
　好ましい一態様によれば、前記不織布は合成繊維を含み、前記オーガニックコットン繊維は、前記合成繊維の平均繊維長よりも短い平均繊維長を有する。合成繊維１２の平均繊維長を長くすることで、不織布及び吸収性物品全体の強度を向上させることができ、製造中及び使用中における繊維のケバ立ちを抑制することができる。一方、オーガニックコットン繊維１０の平均繊維長を短くすることで、合成繊維１２同士の熱融着点を減少させ、不織布及び吸収性物品として適度な柔軟性を実現できる。
　好ましい一態様によれば、前記オーガニックコットン繊維は、前記合成繊維に熱融着されていない。オーガニックコットン繊維からなる繊維塊が合成繊維に熱融着されていないので、繊維塊と合成繊維との間の境界がより目立つようになる。これにより、使用者は、外部から繊維塊をより容易に視認することができる。
　好ましい一態様によれば、上記態様の吸収性物品と、前記吸収性物品を包装する包装袋と、を有する吸収性物品の包装体であって、前記包装袋に、前記オーガニックコットン繊維の使用を使用者に認識させるマークが付されている。
　吸収性物品を包んだ状態のままでも、包装袋にオーガニックコットン繊維の使用を使用者に認識させるマークが付されているので、使用者にオーガニックコットン繊維を使用していることを明示的に知らせることができる。これにより、肌に優しいという安心感を使用者に与えることができる。
　一態様によれば、前記吸収性物品に、前記オーガニックコットン繊維の使用を使用者に認識させるマークが付されている。
　吸収性物品を包装袋から取り出した状態でも、吸収性物品にオーガニックコットン繊維の使用を使用者に認識させるマークが付されているので、使用者にオーガニックコットン繊維を使用していることを明示的に知らせることができる。これにより、肌に優しいという安心感を使用者に与えることができる。
　以下、図面を参照して、一実施形態に係る吸収性物品の詳細について説明する。本発明の吸収性物品は、例えば使い捨ておむつや生理用ナプキンである。以下の実施形態では、使い捨ておむつを例に挙げて詳細に説明する。
　なお、以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることがあることに留意すべきである。したがって、具体的な寸法等は、以下の説明を参酌して判断すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれ得る。
　図１は、一実施形態に係る吸収性物品１の平面図である。図２は、図１とは反対側から見た吸収性物品１の平面図である。吸収性物品１は、長手方向Ｌ及び幅方向Ｗを有する。長手方向Ｌは、着用者の前側（腹側）から後側（背側）に延びる方向、又は着用者の後側から前側に延びる方向である。幅方向Ｗは、長手方向Ｌと直交する方向である。以下、使用時に着用者の肌に面する側を、「肌面側」と呼ぶことがある。また、使用時に着用者の肌とは反対に向けられる側を、「非肌面側」と呼ぶことがある。
　吸収性物品１は、表面シート３と、裏面シート４と、吸収体７と、を有する。吸収体７は、表面シート３と裏面シート４の間に設けられている。表面シート３は、液透過性のシートから構成されていてよい。
　裏面シート４と吸収体７との間には、液不透過性の防漏シート５が設けられていてよい。防漏シート５は、少なくとも吸収体７を覆っている。裏面シート４は、防漏シート５を覆っており、防漏シート５よりも外側まで延びている。裏面シート４のうち、防漏シート５と重複していない領域は、幅方向Ｗにおける両外側で、長手方向Ｌの前側端部から後側端部まで延びている。
　表面シート３及び裏面シート４は不織布から構成される。図３は、表面シート３又は裏面シート４の断面を示す模式図である。この不織布は、オーガニックコットン繊維１０と、合成繊維１２と、を含む。ここで、「オーガニックコットン」は、農業段階において、国際的な基準（CODEXに準じた各国の基準）に基づき有機性が認証され、それが証明されるコットンを意味する。
　合成繊維１２は、熱可塑性樹脂からなる繊維であってよい。熱可塑性樹脂からなる繊維としては、例えば、オレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂及びポリアミド系樹脂並びにこれらの任意の組み合わせが挙げられる。熱可塑性樹脂からなる繊維は、親水化剤によって親水化されていてもよい。
　合成繊維１２の繊度は、特に制限されないが、不織布の強度、柔軟性、肌触り、液透過性などの点から、１．１～８．８ｄｔｅｘ、好ましくは１．５～４．６ｄｔｅｘの範囲にあることが好ましい。
　また、２．０ｄｔｅｘ以上の繊度を有する繊維に、２．０ｄｔｅｘ未満の繊度を有する繊維を好ましくは１０～４０％、より好ましくは２０～３０％含んだ合成繊維を用いてもよい。この場合、平均繊維長を長く保ちつつ、繊維長の短い合成繊維を含めることができる。合成繊維１２が細い番手の繊維を含むことで、コットン繊維の繊維塊が不織布から脱落することをより抑制することができる。
　オーガニックコットン繊維１０は、不織布内で複数の繊維塊１１を形成している。オーガニックコットン繊維１０は、合成繊維１２よりも短い平均繊維長を有していてよい。これにより、オーガニックコットン繊維１０は、不織布内で繊維塊１１を形成し易くなる。
　オーガニックコットン繊維１０からなる繊維塊１１は、外部から視認可能に構成されている。不織布における繊維塊１１の部分の光線透過率は、不織布における繊維塊１１が存在しない部分の光線透過率よりも低い。なお、本明細書において、光線透過率は、可視光線透過率のことを意味する。
　オーガニックコットン繊維１０からなる繊維塊１１の部分の光線透過率がそのまわりの部分の光線透過率よりも低いため、使用者は、外部から繊維塊１１を容易に視認することができる。これにより、使用者は、オーガニックコットン繊維１０が使用されていることを実感することができ、製品に対してより安心感を得ることができる。
　なお、不織布に光を当てて肉眼で確認することにより、オーガニックコットン繊維１０からなる繊維塊１１の部分がそのまわりの領域よりも白く見えることにより、繊維塊１１の部分の光線透過率とそのまわりの部分の光線透過率との違いを確認することができる。
　図３に示すように、複数の繊維塊１１は、吸収性物品１の厚み方向において、吸収性物品１の表面側に偏って設けられていることが好ましい。ここで、厚み方向において吸収性物品１を表面側の両層と中央の層とに三等分し、複数の繊維塊１１のうちの６０％以上、好ましくは７０％以上の繊維塊が表面側（外部側）の層に存在する場合に、複数の繊維塊１１が吸収性物品１の表面側に偏って設けられているものとする。また、繊維塊が表面側（外部側）の層に存在するとは、繊維塊の一部分が表面側（外部側）の層に存在することを意味する。
　複数の繊維塊１１が吸収性物品１の表面側に偏って設けられていることにより、使用者は、外部から繊維塊をより容易に視認することができる。なお、繊維塊１１が不織布から脱落することを防止する観点から、繊維塊１１は不織布の表面に露出していないことが好ましい。
　厚み方向における繊維塊１１の偏りを確認するためには、Ｘ線ＣＴを用いることができる。具体的には、測定対象の繊維塊１１の部分を含む不織布について、不織布の一方の面から、他方の面が撮影されるようにＸ線ＣＴ（例えば、株式会社ビームセンス社製FLEX-M863）により撮影する。撮影によって得られた画像を用いて、同一不織布内の１０点の繊維塊１１について確認することで、繊維塊１１の偏りを判断できる。なお、撮影後のサンプル中の繊維塊１１は、後述するカヤステインＱによる染色方法を利用することによって、オーガニックコットン繊維の繊維塊１１であるかどうかを確認することができる。
　不織布は、一般的には１０～６０ｇ／ｃｍ２の範囲の坪量を有することが好ましい。不織布の厚みは好ましくは０．５～５．０ｍｍ、より好ましくは０．８～３．５ｍｍである。不織布の厚さは、測定圧３ｇ／ｃｍ２、直径１０ｍｍの測定端子を有する厚み計（株式会社　尾崎製作所社製　Peacockダイヤルシックネスゲージ）を用いて測定することができる。具体的には、対象の不織布の異なる１０点の厚みを測定し、その平均値から「厚さ」を得る。
　上記厚みを有する不織布において、合成繊維に対するオーガニックコットン繊維の重量比率を２５％より小さくすることが好ましい。この条件で、厚み方向における不織布の中央に繊維塊１１を偏って設けることで、製造工程中及び製品使用中におけるオーガニックコットン繊維の脱落をより抑制することが可能となる。
　合成繊維に対するオーガニックコットン繊維の重量比率は、以下の方法により算出することができる。まず、不織布から単位面積（例えば、５ｃｍ×５ｃｍ）の試験片を取り出す。この試験片からオーガニックコットン繊維を取り出し、取り出したオーガニックコットン繊維の重量を測定する。これにより、合成繊維に対するオーガニックコットン繊維の重量比率を算出することができる。
　また、試験片からオーガニックコットン繊維を取り出す際に、合成繊維とオーガニックコットン繊維との違いを判別する必要がある。不織布中の繊維が、オーガニックコットン繊維からなるか合成繊維からなるかということは以下の方法により確認することができる。まず、試験片と同量のカヤステインＱ（日本化薬株式会社製）を秤量し、カヤステインＱの１００倍の重量のイオン交換水（６０～７０度）で溶解する。この溶液を加熱し、溶液が沸騰する直前に、中性洗剤で洗浄した試験片を溶液内に投入する。その後、溶液を５分間煮沸した後、試験片を速やかに水洗・乾燥した。この時点で、繊維塊は、繊維の種別に応じた色に染色される。その後、カヤステインＱの各種繊維への色相を元に繊維塊の鑑別を行うことができる。
　不織布に含まれるオーガニックコットン繊維１０は、合成繊維１２の平均繊維長よりも短い平均繊維長を有し、及び／又は合成繊維１２の繊度よりも細い繊度を有することが好ましい。合成繊維１２の平均繊維長を長くし、及び／又は合成繊維１２の繊度を太くすることで、不織布全体の強度を向上させることができ、製造中及び使用中における繊維のケバ立ちを抑制することができる。一方、オーガニックコットン繊維１０の平均繊維長を短くし、及び／又はオーガニックコットン繊維１０の繊度を細くすることで、合成繊維１２同士の熱融着点を減少させ、不織布として適度な柔軟性を実現できる。
　「平均繊維長」は、ＪＩＳ　Ｌ　１０１５：２０１０の附属書Ａの「Ａ７．１　繊維長の測定」の「Ａ７．１．１　Ａ法（標準法）目盛りが付いたガラス板上で個々の繊維の長さを測定する方法」に従って測定される平均繊維長とする。なお、上記方法は、１９８１年に発行されたＩＳＯ　６９８９に相当する試験方法にあたる。
　図３では、表面シート３又は裏面シート４を構成する単層の不織布の断面が示されている。この代わりに、表面シート３又は裏面シート４は、複数の不織布が重ね合わせられた複層構造を有していてもよい。
　図４は、吸収性物品の一部分（例えば図１のＦ３－Ｆ３線）の断面を示している。吸収性物品１は、表面シート３及び／又は裏面シート４を構成する不織布に重複する着色シート３００を有することが好ましい。着色シート３００は、吸収性物品１の厚み方向において、表面シート３及び／又は裏面シート４を構成する不織布よりも内側に設けられている。オーガニックコットン繊維１０を含む不織布よりも内側に着色シート３００が設けられているため、白色の繊維塊１１をより目立たせることができる。これにより、使用者は、外部から繊維塊１１をより容易に視認することができる。
　オーガニックコットン繊維１０からなる繊維塊１１の繊維密度は０．０７５～０．２ｇ／ｃｍ３であることが好ましい。繊維塊１１の繊維密度を高めることにより繊維塊１１をより目立たせることができる。これにより、使用者は、外部から繊維塊１１をより容易に視認することができる。
　また、繊維塊１１を目立たせるという観点から、繊維塊１１の繊維密度は、合成繊維１２の繊維密度よりも０．０２ｇ／ｃｍ３以上大きいことが好ましい。
　図３及び図４に示すように、繊維塊１１の周りに、繊維塊１１及び合成繊維１２の密度よりも小さい密度を有する領域１５が形成されていることが好ましい。繊維塊１１のまわりに密度の低い領域１５が存在するため、繊維塊１１をより目立たせることができる。これにより、使用者は、外部から繊維塊１１をより容易に視認することができる。
　好ましくは、オーガニックコットン繊維１０は、合成繊維１２に熱融着されていない。オーガニックコットン繊維１０からなる繊維塊１１が合成繊維１２に熱融着されていないので、繊維塊１１と合成繊維１２との間の境界がより目立つようになる。これにより、使用者は、外部から繊維塊１１をより容易に視認することができる。
　なお、不織布中の繊維塊１１が、オーガニックコットン繊維からなるか合成繊維からなるかということは、上記のカヤステインＱを用いた方法で行うことができる。
　図５は、一実施形態に係る吸収性物品の包装体を示す図である。包装体は、不織布を備えた吸収性物品１と、吸収性物品１を包装する包装袋１００と、を有する。吸収性物品１の構成は、前述したとおりである。
　包装袋１００は、複数の吸収性物品１を収容する。包装袋１００に、オーガニックコットン繊維１０の使用を使用者に認識させるマーク８２が付されている。さらに吸収性物品１にも、オーガニックコットン繊維１０の使用を使用者に認識させるマーク８４が付されていることが好ましい。吸収性物品１に付されたマーク８４は、包装袋１００に付されたマーク８２と同様の認識を使用者に与えるマークである。具体的には、吸収性物品１に付されたマーク８４は、包装袋１００に付されたマーク８２と同一又は類似のマークであってよい。なお、オーガニックコットン繊維１０の使用を使用者に認識させることができれば、吸収性物品１に付されたマーク８４は、包装袋１００に付されたマーク８２と異なっていてもよい。
　マーク８２，８４は、オーガニックコットンを使用することを証明する外部機関によって認定されたマークであってもよい。この場合、オーガニックコットンを使用しているという信頼性を向上させることができ、より高い安心感を使用者に与えることができる。
　図２及び図５では、吸収性物品１と包装袋１００の両方に全く同一のマーク８２，８４が付されている。この代わりに、吸収性物品１に付されたマーク８２は、包装袋８０に付されたマーク８４と全く同一ではなく、類似していればよい。この場合であっても、オーガニックコットン繊維の使用を使用者に認識させることができる。
　これにより、吸収性物品１を包装袋１００で包んだ状態においては、包装袋１００に付されたマーク８２によって、使用者に、オーガニックコットン繊維の使用を認識させることができる。また、包装袋１００から吸収性物品１を取り出した状態においても、吸収性物品１に付されたマーク８４によって使用者にオーガニックコットン繊維を使用していることを明示的に知らせることができる。したがって、肌に優しいという安心感を使用者に与えることができる。
　なお、複数の吸収性物品１は、包装袋１００内で、個別に包装されていてもよい。この場合、吸収性物品１を個別に包装する包装材に、オーガニックコットン繊維の使用を使用者に認識させるマークが付されていてもよい。
　以上、上述の実施形態を用いて本発明について詳細に説明したが、当業者にとっては、本発明が本明細書中に説明した実施形態に限定されるものではないということは明らかである。本発明は、特許請求の範囲の記載により定まる本発明の趣旨及び範囲を逸脱することなく修正及び変更態様として実施することができる。したがって、本明細書の記載は、例示説明を目的とするものであり、本発明に対して何ら制限的な意味を有するものではない。
　なお、２０１６年５月１３日に出願された日本国特許出願第２０１６－９７４９５号の全内容が、参照により、本明細書に組み込まれる。
１　　　吸収性物品
３　　　表面シート
４　　　裏面シート
７　　　吸収体
１０　　オーガニックコットン繊維
１１　　繊維塊
１２　　合成繊維
８２　　マーク
８４　　マーク
１００　包装袋
３００　有色シート

Claims (9)

  1. 　不織布を備えた吸収性物品であって、
    　前記不織布は、オーガニックコットン繊維を含み、
    　前記オーガニックコットン繊維は、前記不織布内で複数の繊維塊を形成しており、
    　前記繊維塊は、外部から視認可能に構成されており、
    　前記不織布における前記繊維塊の部分の光線透過率は、前記不織布における前記繊維塊が存在しない部分の光線透過率よりも低い、吸収性物品。
  2. 　前記複数の繊維塊は、前記吸収性物品の厚み方向において、前記吸収性物品の表面側に偏って設けられている、請求項１に記載の吸収性物品。
  3. 　前記不織布に重複する着色シートを有し、
    　前記着色シートは、前記吸収性物品の厚み方向において、前記不織布よりも内側に設けられている、請求項１又は２に記載の吸収性物品。
  4. 　前記繊維塊の繊維密度が０．０７５～０．２ｇ／ｃｍ３である、請求項１から３のいずれか１項に記載の吸収性物品。
  5. 　前記不織布は合成繊維をさらに含み、
    　前記繊維塊の周りに、前記繊維塊及び前記合成繊維の密度よりも小さい密度を有する領域が形成されている、請求項１から４のいずれか１項に記載の吸収性物品。
  6. 　前記不織布は合成繊維を含み、
    　前記オーガニックコットン繊維は、前記合成繊維の平均繊維長よりも短い平均繊維長を有する、請求項１から５のいずれか１項に記載の吸収性物品。
  7. 　前記オーガニックコットン繊維は、前記合成繊維に熱融着されていない、請求項５又は６に記載の吸収性物品。
  8. 　請求項１から７のいずれか１項に記載の吸収性物品と、前記吸収性物品を包装する包装袋と、を有する吸収性物品の包装体であって、
    　前記包装袋に、前記オーガニックコットン繊維の使用を使用者に認識させるマークが付されている、吸収性物品の包装体。
  9. 　前記吸収性物品に、前記オーガニックコットン繊維の使用を使用者に認識させるマークが付されている、請求項８に記載の吸収性物品の包装体。
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