WO2017191391A1 - Module pour réaliser un escalier de chantier tournant, ensemble comportant au moins un tel module et escalier de chantier comportant au moins un tel ensemble - Google Patents

Module pour réaliser un escalier de chantier tournant, ensemble comportant au moins un tel module et escalier de chantier comportant au moins un tel ensemble Download PDF

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WO2017191391A1
WO2017191391A1 PCT/FR2017/050989 FR2017050989W WO2017191391A1 WO 2017191391 A1 WO2017191391 A1 WO 2017191391A1 FR 2017050989 W FR2017050989 W FR 2017050989W WO 2017191391 A1 WO2017191391 A1 WO 2017191391A1
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WO
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module
steps
staircase
horizontal
stringer
Prior art date
Application number
PCT/FR2017/050989
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English (en)
Inventor
Ludovic ALAMARGOT
Cédric RICHER
Original Assignee
Entrepose Echafaudages
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Publication date
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    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G1/00Scaffolds primarily resting on the ground
    • E04G1/28Scaffolds primarily resting on the ground designed to provide support only at a low height
    • E04G1/30Ladder scaffolds
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F11/00Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/02Stairways; Layouts thereof
    • E04F11/022Stairways; Layouts thereof characterised by the supporting structure
    • E04F11/032Spiral stairways supported by a central column
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F11/00Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/02Stairways; Layouts thereof
    • E04F11/022Stairways; Layouts thereof characterised by the supporting structure
    • E04F11/035Stairways consisting of a plurality of assembled modular parts without further support
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04G27/00Temporary arrangements for giving access from one level to another for men or vehicles, e.g. steps, ramps
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G5/00Component parts or accessories for scaffolds
    • E04G5/10Steps or ladders specially adapted for scaffolds

Definitions

  • the invention relates to the field of temporary building stairs allowing movement of people and equipment between a low area and a high zone of installation of the stairs.
  • Document FR 3 021 882 discloses a temporary construction staircase designed to be installed inside a scaffolding.
  • Such a staircase has several disadvantages: in fact, the steps which extend radially from a central mast do not rest on any support near their free end, which weakens the holding of the steps on the mast.
  • Such a staircase can not be realized with large steps (more than 50 cm of walking width) because it is necessary to limit the cantilever can deform the step when it is supported on it.
  • Such a staircase is thus necessarily narrow and it is difficult to borrow it with equipment: its use is thus limited to the displacement of a single man.
  • such a staircase has no landing or exit stage and it also has a height limited by the resumption of all operating costs on the central mast.
  • the invention aims to overcome the disadvantages of such a temporary staircase site.
  • the invention proposes a set of modular elements to create a provisional rotating construction staircase and a particular module, the modular elements of the assembly ensuring, by their design, a safe assembly of the rotating staircase.
  • the elements of the assembly according to the invention are designed to fit directly into a scaffolding structure, they are both easy to assemble and easy to disassemble.
  • F The invention relates in a first step, a module for performing a provisional construction staircase, said module comprising a central pole axis (Z) substantially vertical and two or three steps, of substantially triangular shape, following éîendani horizontal planes perpendicular to the axis (Z) of the central post, and radially extended from said central post, to which the steps are each secured by an inner radial end portion,
  • steps are each secured by its outer radial end to a single stringer, in the form of a substantially parallelepiped plate parallel to the axis (Z) of the central pole, and integral with the edge of the steps, and the long sides are at least partly inclined on the axis (Z) of the central post and on the horizontal planes of the steps, the silt having an upper end and a lower end,
  • said upper and lower ends each comprise one respectively of two fastening elements, one of which is able to be fixed removably to a vertical upright and the other, arranged in concavity hook facing downwards, is able to attach itself to a horizontal crossbar of a scaffolding structure.
  • the module according to the invention may also comprise at least one of the following characteristics;
  • the upper end fastener of the stringer is adapted to attach to a vertical post and the lower end fastener of the stringer is adapted to attach to a horizontal cross member;
  • the upper end fastening element of the stringer is designed to attach to a horizontal cross member and the lower end fastening element of the stringer is designed to attach to a vertical upright ;
  • the three steps comprise an upper step, a median step and a lower step and the upper step comprises, in its end portion secured to the central post, a stirrup adapted to fix one end of a horizontal cross member of support of a plaieau or a horizontal crossmember adapted to connect two consecutive corner posts defining one side of the winding staircase; and
  • the central potaau has a male end and a female end, said female end being aple to receive the male end of the central pole of another module of the staircase.
  • the invention also relates, in a second step, to an assembly comprising modular elements for making a rotating worksite staircase, characterized in that at least one modular element among said modular elements is a two or three-step model that is defined above.
  • At least one second modular element among said modular elements is a railing post, said railing post comprising a rod having at least one rod fixing element at each of its ends and substantially in its middle, said at least one a rod attachment member being adapted to cooperate with a fastener to a vertical stair upright;
  • said guardrail post is equipped at one upper end with a second fastener element tigo, said second fastener member being adapted to attach a fastener finger of a railing;
  • At least one third modular element among said modular elements is a railing, said guardrail comprising two lateral uprights, connected by three horizontal crosspieces, said lateral uprights each comprising a guardrail fixing finger, suitable for assembling with said second rod attachment member and a retaining tab which prevents movement of the railing upwardly after placement of a horizontal cross member; and
  • a fourth modular element among said modular elements is a bearing plate, said plate comprising a substantially planar piece able to bear at least on horizontal crosspieces.
  • the invention relates to a rotating temporary building staircase, comprising a set of modular elements as defined above; the modular elements being assembled to each other.
  • the fastening element of the low end of the stringer of the three-step module and the fastener of the upper end of the stringer of the two-step module being fixed to the one respectively of two vertical uprights which are corner posts adjacent to the staircase, delimiting one side of the volume occupied by the staircase, and the fastening elements of the upper end of the stringer of the three-step module, and from the low end of the two-step module silt are fixed side by side on the same horizontal cross-piece of the staircase;
  • At least one railing post as defined above, and having, at its lower end, another fastening element which is a hollow cylinder open at its ends, fixed parallel to a cylindrical tube forming the rod of said post railing, and fitted in or around the upper end of a central upright of the staircase made by stacking the central poles of the step modules of the stairs;
  • At least one plate fixed on horizontal crosspieces forming an internal output bearing, with two substantially flat parts, of which a first piece of substantially square or rectangular shape, and a second triangular piece of farm, having a first parallel side and facing a first side of the first piece, and a second side in the extension of a second side of said first piece, the first two parallel sides ot facing each other being connected together by U-shaped tabs concavity turned downwards and other tabs are fixed outwardly on the second side of the second piece and on a third side of the first piece opposite its first side, said tabs resting the board on horizontal crosspieces; and at least one plateau forming rest or exit, donif length is substantially equal to the length of a horizontal cross of the staircase, said plate comprising a flat piece of substantially rectangular shape, a surface portion corresponding to a the step has been recessed, and with two through openings for maneuvering, and concavely U-shaped fastening tabs which are attached to two opposite sides of the tray which are contiguous to the longer side
  • FIG. 1 is a perspective view of a provisional rotating staircase according to the invention
  • FIG. 2 is a perspective view of a first module, or module with two steps, according to the invention, constituting a part that may comprise an assembly according to the invention,
  • FIG. 3 is a perspective view of a second module, or module with three steps, according to the invention, constituting another part that may comprise an assembly according to the invention,
  • FIG. 4 is a perspective view of a railing post that may comprise an assembly according to the invention
  • FIG. 5 is a perspective view of a railing that may comprise an assembly according to the invention.
  • FIG. 6 is a perspective view of a plate capable of forming a bearing in the provisional staircase according to the invention.
  • FIG. 7 is a perspective view of a crossmember adapted to at least partially support a mounting plate shown in FIG. 9;
  • FIG. 9 is a perspective view showing a mounting plate.
  • the terms “lower”, “upper”, “up”, “down”, etc. are used with reference to the drawings for a further great ease of understanding, they do not should not be understood as limitations of the scope of the invention.
  • Figure 1 illustrates a temporary construction site staircase 1 which is rotating and which is in accordance with the invention, that is to say that it is made from a set of modular elements assembled to each other.
  • the modular elements comprise in particular two step modules respectively shown in FIGS. 2 and 3.
  • a first module 2 (FIG. 2) comprises two substantially triangular steps 20 parallel to each other, which extend radially from a central post 3 to a stringer 4.
  • the central post 3 extends along a substantially vertical axis Z, while the steps extend along horizontal planes perpendicular to the axis Z.
  • the silt 4 is in the form of a substantially parallelepipedal plate 40, parallel to the axis Z, which is integral with the edge of the steps 20.
  • the plate 40 has two long sides 41 substantially parallel to each other and two small sides 42 substantially parallel to each other.
  • the long sides 41 are inclined with respect to the Z axis of the central post 3 and on the horizontal steps of the steps 20, in a direction corresponding to the succession of the steps 20, so that the plate 40 has a high end 43 and an end low 44: in fact, the end 43 is at the upper step, so at a level higher than the end 44, at the bottom step.
  • the upper end 43 and the lower end 44 are each equipped with a fixing element 45 and 46, respectively.
  • the fastener 45 located at the high end, is designed to attach to a vertical post, while the fastener 46 located at the lower end, is adapted to attach to a post. horizontal cross.
  • the central pole 3 in the form of a tube of circular section 30 has one end 31 (upper in the figure) called “male end”, and an opposite end 32 called “female", the end 32 female having an internal diameter substantially greater than the outer diameter of the male end 31 so that the female end 32 can be moved around the male end 31 of the central pole 3 of another module (for example the module iliustré in Figure 3),
  • the module 2 thus produced comprises three bearing points on a scaffolding structure: two external support points, constituted by the fastening elements 45 and 4G, and a central fulcrum formed by the anchoring of the central post 3 on another central post 3 or by the support of the central post 3 on a support surface. These three supports ensure the stability of the module during assembly and when used by a person (when the escalator is used by the person).
  • the fixing element 45 is of the "crab®” type i it is made by a U-shaped piece 45, secured by its slice wafer 4, at the high end 43, the inside of the "U"
  • the U-shaped fastener 45 has two parallel arms each having a through opening, the two parallel arms also being parallel to the planes of the steps 20.
  • a key 47 is inserted into the openings. traversing,
  • the fastening element 46 at the low end 44 of the stringer 4 is a hook whose concavity is turned downwards, the concavity having dimensions such that it is able to accommodate a horizontal cross member 6 of a scaffold structure, so as to rest the module 2 on a horizontal crossbar 6, as shown in particular in Figures 1 and 8.
  • FIG. 3 A second module 7 according to the invention is illustrated in FIG. 3, the second module 7 comprises three substantially triangular steps 20 parallel to each other, which extend radially from a central post 3 to a stringer 4,
  • the central post 3 extends along a substantially vertical axis 2, while the steps 20 extend along horizontal planes perpendicular to the axis Z.
  • the silt 4 of the module 7 is in the form of a substantially parallelepipedal plate 40, parallel to the axis Z, which is integral with the edge of the steps 20.
  • the three steps 20 comprise an upper step 21, a median step 22 and a lower step 23.
  • the upper step 21 comprises, in the vicinity of the central pole 3, a bracket 24 visible in particular in Figure 8 which will be described in more detail later.
  • the plate 40 has two long sides 41 (a large side 41 high and a large side 41 down) at least partially parallel to each other and two small sides 42 substantially parallel to each other.
  • the long bottom 41 has a portion 48 parallel to the long side 41 high, and a portion 49 inclined slightly with respect to the portion 48.
  • the long sides 41 are inclined with respect to the axis 2 and the horizontal planes of the steps 20 so that the plate 40 has a high end 43 and a low end 44 (as for the module 2).
  • the upper end 43 and the lower end 44 are each equipped with a fixing element 46 and 45, respectively.
  • the fixing element 46 located at the level of the upper end 43, is designed to be fixed on a horizontal cross member 8 and is described above in relation to the lower end 44 of the stringer 4 of the module 2 with two steps 20 of Figure 2.
  • the fastening element 45 located at the low end 44 is adapted to be fixed on a vertical upright and is described above in relation to the upper end 43 of the stringer 4 of the module 2 with two steps 20 of FIG. 2,
  • the central post 3 in the form of a tube of circular section 30 has an end 31 (upper in FIG. 3) called “male end”, and an opposite end 32 called “female", the 32 end female having an inner diameter substantially greater than the outer diameter of the male end 31 so that the female end 32 can be moved around the male end 31 of the central pole 3 of another module (for example the module 2 illustrated in Figure 2).
  • the module 7 thus produced also has three bearing points on a scaffolding structure: two external bearing points, constituted by the fastening elements 48 and 45, and a central fulcrum formed by the anchoring of the post central 3 on another central post 3 or by the support of the central post 3 on a support surface, these three supports provide stability of the module during assembly and when used by a person (when the winding staircase is borrowed by the person).
  • the modules 2 and 7 are assembled to one another by fitting to the posts 3 and placing your stringers 4 in the same plane.
  • the two modules 2 and 7 thus positioned extend over a length substantially equal to the length of a transverse horizontal scaffold 8 (see Figure 1).
  • the ends of the moderated soft backed stringers 4 are attached to two vertical scaffolding elements 5 by means of the fasteners 45.
  • the vertical scaffolding elements concerned concern two consecutive corner posts on the four corner posts 8 delimiting the volume in which the rotating provisional staircase 1 is mounted.
  • the corner posts 8 are each formed by the interlocking of vertical elements 5.
  • a vertical element free 5 is illustrated in FIG. 8.
  • Another vertical element 5A is a railing post. It comprises a cylindrical tube 50 forming a rod carrying fixing elements called “Rod fasteners 51", which are secured to the cylindrical tube 50 at both ends 52 and 53 and substantially in the middle.
  • the upper end 52 of the tube 50 and the middle part of the tube 50 each compute two rod fixing elements 51, fixed at different levels and offset by substantially 90 ° around the tube 50.
  • the two rod fixing elements 51 are two U-shaped parts whose parallel arms are fixed by their edge on the tube 50, for example by welding.
  • the two parallel arms of the rod attachment members each have a through opening near its center.
  • the rod fixing elements 51 are thus designed to cooperate with a fastening element 45 of the modules 2 and 7 shown in FIGS. 2 and 3. Indeed, the fixing of the module 2 or 7 on a vertical element 5 (or vertical upright 5 ) is done by positioning the parallel arms of the elements 45 above and below the two parallel arms of the rod attachment elements 51. The holding in position is by sliding a key 47 through the openings of the parallel arms of the element 45.
  • the lower end 53 of the tube 50 has a rod attachment member 51 and another rod attachment member 54 which is different from the rod attachment member 51.
  • the rod fixing element 54 is a hollow cylinder, open at its ends.
  • the hollow cylinder is oriented parallel to the tube 50 to which it is fixed by tabs 55.
  • the rod fixing element 51 is thus designed to receive a fixing finger 60 of a railing 9 shown in FIG. 5.
  • a rod fixing element 51 can also receive a fastening element 45.
  • the railing 9 has two lateral uprights 81 connected by three horizontal crosspieces 82 (high, intermediate and low crosspieces), the horizontal crosspieces 62 extending in horizontal planes and being parallel to each other.
  • the upper ends of the two lateral uprights 81 are integral with the two fastening fingers 60, each being in the form of a vertical cylindrical piece.
  • the two lateral uprights 61 are symmetrical with respect to a virtual plane P located between the two uprights and they each comprise two vertical straight portions 63 and 84 connected by an inclined portion 85.
  • the inclined portions 85 of the two lateral uprights are close to the plane P.
  • the two horizontal crosspieces 82 high and intermediate are also connected between eIles by a vertical bar 86 connecting them substantially in their middle.
  • the vertical bar 86 is parallel to the vertical straight portions 63 and 64 of the lateral uprights 81.
  • two inclined bars 67 and 88 symmetrical with respect to the virtual plane P, each connect a central portion of the lower transverse strut 82 to a vertical straight portion 64 of a lateral upright 61, as shown in FIG. Figures 1 and 8,
  • two retaining tabs 69 are fixed transversely to the vertical straight portions of the lateral uprights 81, below the junction point of the horizontal low traverse 82 and a vertical straight portion 64.
  • Figures 8 and? show two other elements that can comprise a set of modular elements according to the invention, to achieve a temporary rotating staircase safely.
  • FIG. 8 shows a plate 10 which is fixed at least in particular on horizontal crosspieces 6 in place of a module, to constitute a landing of the staircase turning inside the staircase; that is to say inside the space delimited between the four vertical uprights 8 between which the provisional staircase extends.
  • the advantage of creating an internal landing is that it is located following a walk, and possibly up to a step, in the continuity of steps of the person who borrows the stairs. It is safer than a spiral staircase with outlets outside the staircase; Indeed, the one who borrows such a staircase with exit (or bearing) outside (e) must span a silt which is a risk of falling if his foot hit the silt.
  • the plate 10 can be made by two substantially flat parts assembled together, able to constitute a rest stop for a person.
  • a first piece 1 1 substantially square shape, if not rectangular and a second piece 12 of triangular shape, having a side 13 parallel to that 14 of the part 1 1 which it faces and a side 15 which is in the extension of one side 16 of the piece 1 1.
  • the tabs 17 are made by U-shaped parts, whose concavity is turned downwards.
  • the outer legs 17 may be fixed by welding on the side 18 of the piece 1 1 and on the side 15 of the piece 12.
  • the tabs 17 are also fixed by welding on the sides 14 and 13 of the two pieces 1 1 and 12 qu they come together.
  • the outer legs 17 have the function of resting the plate 10 on several horizontal scaffolding ties 8.
  • the lugs 17 connecting the sides 13 and 14 of the parts 1 1 and 12 of the plate 10 have the function of resting on a horizontal scaffolding beam 8 shown in FIG.
  • the plate 10 has an upper surface which is at the same level as the surface of the upper step 21 of the module 7 with three steps.
  • a bearing such as that shown in FIG. 9 could be put in place in the staircase according to the invention to make a rest or exit stop,
  • FIG. 9 shows a plate 100 whose length is substantially equal to the length of a horizontal crossmember 6.
  • the plate 100 comprises a part 101 which is flat and of substantially rectangular shape, part of which 102 of the surface would have been hollowed out - the part 102 corresponds to the shape of a step 20, and more precisely of the step 21 of a module 7 with three steps,
  • the piece 101 has two through openings 103 which allow a person to easily grasp the tray 100.
  • the two opposite small sides 104 and 105 of the tray 100 (both sides being contiguous to the longer side 106) are provided with fixing tabs. 17, for resting the plate 100 on horizontal crosspieces 6.
  • This railing 9 is installed prior to the mounting of step modules 2 and 7 and the plate 10.
  • the railing 9 is installed before positioning and fixing the horizontal crossbar 6. Note that your legs 69 of the railing 9 are placed under the horizontal crossbar 6, which prevents any movement of the railing 9 to the top. It is therefore impossible to remove the guardrail 9 without first undo the horizontal cross 8. security is thus ensured for the person using the temporary staircase.
  • Another horizontal cross member 70 (see FIG. 7) is also a part that can be part of a set of legs according to the invention.
  • the cross member 70 has a length substantially equal to half the length of a horizontal cross member 8 of the staircase according to the invention.
  • the cross member 70 comprises a cylindrical bar 71 at the ends of which are fixed U-shaped fasteners 45.
  • the fastener 45 at one end has a concavity facing downward while the fastener 45 at the opposite end has a concavity which is oriented in the direction of the bar's axis outward of the bar 71,
  • the crossmember 70 is fixed between a horizontal crossmember 6 of the scaffolding and the stirrup 24 of the step 21 of the module 7.
  • a fastening element 45 of the crossmember 70 is fixed to a horizontal crossmember 6 and the opposite fastening element 45 of the crossmember 70 is fixed on the stirrup 24 of the step 21.
  • the crosspiece 70 serves to support the tabs 17 which connect the edges 13 and 14 of the parts 12 or 11 of the plate 10,
  • the person assembles four vertical uprights 8 by assembling vertical scaffold elements 5 end to end to at least partially achieve each corner post 8.
  • each railing being mounted in height between two corner posts 8, by inserting the fingers 80 (FIG. 5) in the rod fixing elements. 54 or 51 (shown in Figure 4).
  • the person can then mount a first module 2 by fixing the silt 40 on a vertical upright and a horizontal cross and inserting the central post 3 in a contrai support 83.
  • a module 7 followed by a module 2 can create steps on an entire side of the winding staircase.
  • the person can mount a new floor 19 and a tray 100,
  • the person installs a horizontal scaffold crossbar between retrier 24 of the step 21 and a horizontal crossbar 6, and a vertical upright 5 substantially in the middle of the horizontal crossbar 8. It can then position the plate 10 shown in Figure 8 by resting the plate 10 on your horizontal scaffold sleepers 6. A first output 90 of the stairs is thus achieved.
  • modules 2 and 7 are designed to have three points of support on the structure of the scaffolding, the person is in a stable position on a module with steps (module 2 or 7) when he climbs the next module (module 2 or 7),

Abstract

L'invention concerne notamment un module (2; 7) pour réaliser un escalier de chantier (1) provisoire tournant, ledit module (2; 7) comportant un poteau central (3) d'axe (2) sensiblement vertical et deux ou trois marches (20) s'étendant dans des plans horizontaux radialement depuis ledit poteau centra! (3) auquel les marches (20) sont solidarisées par une extrémité radiale interne. Le module est remarquable en ce que lesdites marches (20) sont solidarisées à un unique limon (4) sous la forme d'une plaque sensiblement parallélépipédique parallèle à l'axe (2) du poteau central (3) et solidaire de la tranche des marches (20), et dont les grands côtés (41) sont au moins en partie inclinés sur l'axe (Z) du poteau central (3) et sur les plans horizontaux des marches (20), le limon (4) présentant une extrémité haute (43) et une extrémité basse (44), et en ce que lesdites extrémités haute (43) et basse (44) comportent chacune l'un respectivement de deux éléments de fixation (45; 46), dont l'un est apte à se fixer amoviblement à un montant vertical (5, 8) et l'autre agencé en crochet à concavité tournée vers le bas, est apte à se fixer amoviblement à une traverse horizontale (6) d'une structure d'échafaudage.

Description

MODULE POUR REALISER UN ESCALIER DE CHANTIER TOURNANT, ENSEMBLE COMPORTANT AU MOINS UN TEL MODULE ET ESCALIER DE CHANTER COMPORTANT AU MOINS UN TEL ENSEMBLE L'invention a trait au domaine des escaliers de chantier provisoire permettant te déplacement des personnes et du matériel entre une zone basse et une zone haute d'installation de l'escalier.
Lors de la réalisation d'un chantier, il est parfois utile de pouvoir monter des escaliers provisoires dans des espaces restreints tels que des petits espaces (de l'ordre de 1 m2 ) ou directement dans une structure d'échafaudage.
On connaît du document FR 3 021 882 un escalier de chantier provisoire conçu pour être installé à l'intérieur d'un échafaudage. Un tel escalier présente plusieurs inconvénients : en effet, les marches qui s'étendent radialement depuis un mât centrai ne reposent sur aucun appui au voisinage de leur extrémité libre, ce qui fragilise la tenue des marches sur le mât. Ainsi, un tel escalier ne peut pas être réalisé avec de grandes marches (plus de 50 cm de largeur de marche) car il est nécessaire de limiter le porte-à-faux pouvant déformer la marche quand on prend appui dessus. Un tel escalier est ainsi forcément étroit et il est difficile de l'emprunter avec du matériel : son utilisation est ainsi limitée au déplacement d'un homme seul.
De plus, un tel escalier ne comporte pas de palier de repos ou de sortie et il présente également une hauteur iimitée par ia reprise de toutes les charges d'exploitation sur le mât central.
L'invention vise à pallier les inconvénients d'un tel escalier provisoire de chantier.
Elle propose à cet effet un ensemble d'éléments modulaires pour réaliser un escalier de chantier tournant provisoire ainsi qu'un module particulier, les éléments modulaires de l'ensemble assurant, de par leur conception, un assemblage en toute sécurité de l'escalier tournant provisoire. Les éléments de l'ensemble, conforme à l'invention sont conçus pour s'assembler directement dans une structure d'échafaudage, lis sont à ia fois faciles à monter et faciles à démonter L'invention concernef dans un premier temps, un module pour réaliser un escalier de chantier provisoire tournant, ledit module comportant un poteau central d'axe (Z) sensiblement vertical et deux ou trois marches, de forme sensiblement triangulaire, s'éîendani suivant des plans horizontaux perpendiculaires à l'axe (Z) du poteau central, et s'éîendani radialement depuis ledit poteau centrai, auquel les marches sont chacune solidarisée par une partie d'extrémité radiale interne,
caractérisé en ce que lesdites marches sont solidarisées chacune par son extrémité radiale externe à un unique limon, sous la forme d'une plaque sensiblement paraliéiépipédique parallèle à l'axe (Z) du poteau central, et solidaire de la tranche des marches, et dont les grands côtés sont au moins en partie inclinés sur Taxe (Z) du poteau central et sur les plans horizontaux des marches, le limon présentant une extrémité haute et une extrémité basse,
et en ce que lesdites extrémités haute et basse comportent chacune l'un respectivement de deux éléments de fixation, dont l'un est apte à se fixer amoviblement à un montant vertical et l'autre, agencé en crochet à concavité tournée vers le bas, est apte à se fixer amovibiement à une traverse horizontale d'une structure d'échafaudage.
Avantageusement, le module selon l'invention peut aussi comprendre l'une au moins des caractéristiques suivantes ;
quand il comporte deux marches, l'élément de fixation de l'extrémité haute du limon est conçu pour se fixer à un montant vertical et l'élément de fixation de l'extrémité basse du limon est conçu pour se fixer à une traverse horizontale ;
- quand il comporte trois marches, l'élément de fixation de l'extrémité haute du limon est conçu pour se fixer à une traverse horizontale et l'élément de fixation de l'extrémité basse du limon est conçu pour se fixer à un montant vertical ;
dans ce dernier cas, les trois marches comprennent une marche supérieure, une marche médiane et une marche inférieure et la marche supérieure comporte, dans sa partie d'extrémité solidarisée au poteau central, un étrier apte à fixer une extrémité d'une traverse horizontale de soutien d'un plaieau ou d'une traverse horizontale apte à relier deux montants d'angle consécutifs délimitant un côté de l'escalier tournant ; et
le potaau central comporte une extrémité mâle et une extrémité femelle, ladite extrémité femelle étant aple à recevoir l'extrémité mâle du poteau central d'un autre module de l'escalier.
L'invention concerne aussi, dans un deuxième temps, un ensemble comportant des éléments modulaires pour réaliser un escalier de chantier tournant, caractérisé en ce qu'au moins un élément modulaire parmi lesdits éléments modulaires est un moduie à deux ou trois marchas îel que défini ci- dessus.
L'ensemble selon l'invention peut avantageusement comprendre l'une au moins des caractéristiques suivantes :
au moins un deuxième élément modulaire parmi lesdits éléments modulaires est un montant de garde-corps, ledit montant de garde-corps comportant une tige présentant au moins un élément de fixation de tige à chacune de ses extrémités et sensiblement en son milieu, ledit au moins un élément da fixation de tige étant apte à coopérer avec un élément de fixation à un montant vertical d'escalier ;
ledit montant de garde-corps est équipé, à une extrémité supérieure, d'un second élément de fixation do tigo, ledit second élément de fixation de tige étant apte à fixer un doigî de fixation d'un garde-corps ;
au moins un troisième élément modulaire parmi lesdits éléments modulaires est un garde-corps, ledit garde-corps comportant deux montants latéraux, reliés par trois traverses horizontales, lesdits montants latéraux comportant chacun un doigt de fixation de garde-corps, apte à s'assembler avec ledit second élément de fixation de tige et une patte de maintien qui empêche tout mouvement du garde-corps vers le haut après la mise en place d'une traverse horizontale ; et
un quatrième élément modulaire parmi lesdits éléments modulaires est un plateau formant palier, ledit plateau comportant une pièce sensiblement plane apte à prendre appui au moins sur des traverses horizontales. Dans un troisième temps, l'invention concerne un escalier de chantier provisoire tournant, comportant un ensemble d'éléments modulaires tel que défini ci-dessus ; les éléments modulaires étant assemblés les uns aux autres.
L'escalier selon l'nvention peut être avantageusement réalisé avec un ensemble d'éléments modulaires comprenant :
au moins un module à deux marches tel que défini ci-dessus et au moins un module à trois marches tel que défini ci-dessus, qui sont montés le premier à la suite du second de sorte que les limons des deux modules de marches sont sensiblement dans le prolongement l'un de l'autre, l'élément de fixation de l'extrémité basse du limon du module à trois marches et l'élément de fixation de l'extrémité haute du limon du module à deux marches étant fixés à l'un respectivement de deux montants verticaux qui sont des montants d'angle voisins de l'escalier, délimitant un côté du volume occupé par l'escalier, et les éléments de fixation de l'extrémité haute du limon du module à trois marches, et de l'extrémité basse du limon du module à deux marches sont fixés côte à côte sur une même traverse horizontale de l'escalier ;
au moins un montant de garde-corps tel que défini ci-dessus, et ayant, à son extrémité inférieure, un autre élément de fixation qui est un cylindre creux ouvert à ses extrémités, fixé parallèlement à un tube cylindrique formant la tige dudit montant de garde-corps, et emmanché dans ou autour de l'extrémité supérieure d'un montant central de l'escalier réalisé par empilage des poteaux centraux des modules à marches de l'escalier ;
au moins un plateau fixé sur des traverses horizontales, formant palier interne de sortie, à deux pièces sensiblement planes, dont une première pièce de forme sensiblement carrée ou rectangulaire, et une seconde pièce de ferme triangulaire, ayant un premier côté parallèle et faisant face à un premier côté de la première pièce, et un deuxième côté dans le prolongement d'un deuxième côté de ladite première pièce, les deux premiers côtés parallèles ot se faisant face étant reliés ensemble par des pattes en forme de U à concavité tournée vers le bas, et d'autres pattes sont fixées vers l'extérieur sur le deuxième côté de la seconde pièce et sur un troisième côté de la première pièce qui est opposé â son premier côté, lesdites pattes faisant reposer le plateau sur des traverses horizontales ; et au moins un plateau formant palier de repos ou de sortie, donî fa longueur est sensiblement égale à la longueur d'une traverse horizontale de l'escalier, ledit plateau comportant une pièce plane de forme sensiblement rectangulaire, dont une partie de surface correspondant à une marche a été évidée, et avec deux ouvertures traversantes de manœuvre, et des pattes de fixation en forme de U â concavité tournée vers le bas, qui sont fixées sur deux côtés opposés du plateau qui sont contigus au côté le plus long, et font reposer le plateau sur des traverses horizontales.
Pour pouvoir être exécutée, l'invention est exposée de façon suffisamment claire et complète dans la description suivante qui est, en plus, accompagnée de dessins dans lesquels :
- La figure 1 est une vue en perspective d'un escalier tournant provisoire conforme à l'invention,
- La figure 2 est une vue en perspective d'un premier module, ou module à deux marches, conforme à l'invention, constituant une pièce que peut comporter un ensemble conforme à l'invention,
- La figure 3 est une vue en perspective d'un second module, ou module à trois marches, conforme à l'invention, constituant une autre pièce que peut comporter un ensemble conforme à l'invention,
- La figure 4 est une vue en perspective d'un montant de garde-corps que peut comporter un ensemble conforme à l'invention,
~ La figure 5 est une vue en perspective d'un garde-corps que peut comporter un ensemble conforme à l'invention,
- La figure 6 est une vue en perspective d'un plateau apte à former un palier dans l'escalier provisoire conforme à l'invention,
- La figure 7 est une vue en perspective d'une traverse apte à soutenir au moins partiellement un plateau de montage montré en figure 9,
~ La figure 8 est un agrandissement de la partie VIII montrée en figure 1 , et
- La figure 9 est une vue en perspective montrant un plateau de montage, Dans la description qui suit, les termes « inférieur », « supérieur », « haut », « bas » etc ., sont utilisés en référence aux dessins pour une plus grande facilité de compréhension, ils ne doivent pas être compris comme étant des limitations de la portée de l'invention.
La figure 1 illustre un escalier de chantier provisoire 1 qui est tournant et qui est conforme à l'invention, c'est-à-dire qu'il est réalisé à partir d'un ensemble d'éléments modulaires assemblés les uns aux autres.
Des éléments modulaires conformes à l'invention vont maintenant être décrits en faisant référence aux figures 2 à 7 et 9.
Dans le cadre de l'exemple de réalisation décrit, les éléments modulaires comportent notamment deux modules à marches représentés respectivement sur les figures 2 et 3.
Un premier module 2 (figure 2) comporte deux marches 20 de forme sensiblement triangulaire, parallèles entre elles, qui s'étendent radiafement depuis un poteau central 3 jusqu'à un limon 4.
Le poteau central 3 s'étend suivant un axe sensiblement vertical Z, tandis que les marches s'étendent suivant des plans horizontaux perpendiculaires à l'axe Z.
Le limon 4 se présente sous la forme d'une plaque 40 sensiblement parallélépipédique, parallèle à l'axe Z, qui est solidaire de la tranche des marches 20.
La plaque 40 présente deux grands côtés 41 sensiblement parallèles entre eux et deux petits côtés 42 sensiblement parallèles entre eux. Les grands côtés 41 sont inclinés par rapport à Taxe Z du poteau central 3 et sur tes pians horizontaux des marches 20, dans une direction qui correspond à la succession des marches 20, de sorte quo la plaque 40 présente une extrémité haute 43 et une extrémité basse 44 : en effet, l'extrémité 43 se trouve au niveau de la marche supérieure, donc à un niveau plus haut que l'extrémité 44, au niveau de la marche inférieure.
Conformément à l'invention, l'extrémité haute 43 et l'extrémité basse 44 sont équipées chacune d'un élément de fixation 45 et 46, respectivement.
L'élément de fixation 45, situé au niveau de l'extrémité haute, est conçu pour se fixer sur un montant vertical, tandis que l'élément de fixation 46 situé au niveau de l'extrémité basse, est conçu pour se fixer sur une traverse horizontale. Par ailleurs, le poteau central 3 en forme de tube de section circulaire 30 présente une extrémité 31 (supérieure sur la figure) dite « extrémité mâle », et une extrémité opposée 32 dite « femelle », l'extrémité 32 femelle présentant un diamètre interne sensiblement supérieur au diamètre exîeme de l'extrémité mâle 31 de sorte que l'extrémité femelle 32 puisse s'emmancher autour de l'extrémité mâle 31 du poteau central 3 d'un autre module (par exemple le module iliustré en figure 3),
Le module 2 ainsi réalisé comporte trois points d'appui sur une structure d'échafaudage : deux points d'appui extérieurs, constitués par les éléments de fixation 45 et 4G, et un point d'appui centrai réalisé par l'ancrage du poteau central 3 sur un autre poteau centrai 3 ou par l'appui du poteau central 3 sur une surface d'appui. Ces trois appuis assurent la stabilité du module au cours du montage et lors de son utilisation par une personne (lorsque l'escalier tournant est emprunté par la personne).
L'élément de fixation 45 est de type « crab® » i il est réalisé par une pièce 45 en forme de U, solidarisée par sa tranche au limon 4, au niveau de l'extrémité haute 43, l'intérieur du « U » étant tourné vers le petit côté haut 42. L'élément de fixation 45 en forme de U présente deux bras parallèles présentant chacun une ouverture traversante, les deux bras parallèles étant également parallèles aux plans des marches 20. Une clavette 47 est introduite dans les ouvertures traversantes,
Pour solidariser le limon 4 à un élément de l'échafaudage au moyen de la pièce de fixation 45, il faut positionner les deux bras parallèles de l'élément de fixation 45 de part et d'autre d'une partie d'un élément d'échafaudage vertical 5, cette partie présentant une ouverture traversante en direction verticale, de façon à aligner les ouvertures traversantes des bras parallèles avec l'ouverture traversante de la partie de l'élément d'échafaudage. La clavette 47 est introduite à travers tes trois ouvertures traversantes, solidarisant ainsi l'élément de fixation 45 à la partie de fixation de l'élément d'échafaudage.
L'élément de fixation 46 à l'extrémité basse 44 du limon 4 est un crochet dont la concavité est tournée vers le bas, la concavité présentant des dimensions telles qu'elle est apte à accueillir une traverse horizontale 6 d'une structure d'échafaudage, de sorte à faire reposer te module 2 sur une traverse horizontale 6, comme il est notamment montré en figures 1 et 8.
Un second module 7 conforme à l'invention est illustré en figure 3, te second module 7 comporte trois marches 20 de forme sensiblement triangulaire, parallèles entre elles, qui s'étendent radiaiement depuis un poteau central 3 jusqu'à un limon 4,
Le poteau central 3 s'étend suivant un axe sensiblement vertical 2, tandis que les marches 20 s'étendent suivant des plans, horizontaux perpendiculaires à l'axe Z.
Comme pour le limon du module 2 qui est illustré en figure 2, te limon 4 du module 7 se présente sous la forme d'une plaque 40 sensiblement parallélépipédique, parallèle à l'axe Z, qui est solidaire de la tranche des marches 20.
Les trois marches 20 comportent une marche supérieure 21 , une marche médiane 22 et une marche inférieure 23.
La marche supérieure 21 comporte, au voisinage du poteau central 3, un étrier 24 visible en particulier sur la figure 8 qui sera décrite plus en détail par la suite.
Sur la figure 3, la plaque 40 présente deux grands côtés 41 (un grand côté 41 haut et un grand côté 41 bas) au moins partiellement parallèles entre eux et deux petits côtés 42 sensiblement parallèles entre eux.
Plue exactement, le grand côté 41 bas présente une partie 48 parallèle au grand côté 41 haut, et une partie 49 inclinée légèrement par rapport à la partie 48.
Les grands côtés 41 sont inclinés par rapport à l'axe 2 et aux plans horizontaux des marches 20 de sorte que la plaque 40 présente uno extrémité haute 43 et une extrémité basse 44 (comme pour le module 2).
Conformément à l'invention, l'extrémité haute 43 et l'extrémité basse 44 sont équipées chacune d'un élément de fixation 46 et 45, respectivement.
L'élément de fixation 46, situé au nivaau de l'extrémité haute 43, est conçu pour se fixer sur une traverse horizontale 8 et est décrit ci avant en relation avec l'extrémité basse 44 du limon 4 du module 2 à deux marches 20 de la figure 2. L'élément de fixation 45 situé au niveau de l'extrémité basse 44, est conçu pour se fixer sur un montant vertical et est décrit ci avant en relation avec l'extrémité haute 43 du limon 4 du module 2 à deux marches 20 de ia figure 2,
Par ailleurs, comme pour le module 2, te poteau central 3 en forme de tube de section circulaire 30 présente une extrémité 31 (supérieure sur la figure 3) dite « extrémité mâle », et une extrémité opposée 32 dite « femelle », l'extrémité 32 femelle présentant un diamètre interne sensiblement supérieur au diamètre externe de l'extrémité mâle 31 de sorte que l'extrémité femelle 32 puisse s'emmancher autour de l'extrémité mâle 31 du poteau central 3 d'un autre module (par exemple le module 2 illustré en figure 2).
Le module 7 ainsi réalisé comporte également trois points d'appui sur une structure d'échafaudage : deux points d'appui extérieurs, constitués par les éléments de fixation 48 et 45, et un point d'appui centrai réalisé par l'ancrage du poteau central 3 sur un autre poteau central 3 ou par l'appui du poteau central 3 sur une surface d'appui, Ces trois appuis assurent fa stabilité du module au cours du montage et lors de son utilisation par une personne (lorsque l'escalier tournant est emprunté par la personne).
Les modules 2 et 7 sont assemblés l'un à l'autre par emmanchement dos poteaux 3 et en plaçant tes limons 4 dans le même plan. Les deux modules 2 et 7 ainsi positionnés s'étendent sur une longueur sensiblement égaie à la longueur d'une traverse d'échafaudage horizontale 8 (voir figure 1). Sur un côté de l'escalier tournant 1 , on voit que les deux modules 2 et 7 reposent sur une traverse d'échafaudage horizontale 6 grâce aux éléments de fixation 48 positionnés l'un à côté de l'autre sur la traverse 6. Les extrémités des limons 4 dos doux modutes sont fixées à deux éléments d'échafaudage verticaux 5 grâce aux éléments de fixation 45.
Il est à noter que los éléments d'échafaudage verticaux 5 concernés concernent deux montants d'angle consécutifs sur les quatre montants d'angle 8 délimitant le volume dans lequel l'escalier provisoire tournant 1 est monté.
Les montants d'angle 8 sont réalisés chacun par l'emboîtement d'éléments verticaux 5. Un exempte d'élément vertical 5 est illustré en figure 8.
Un autre élément vertical 5A est un montant de garde-corps. Il comporte un tube cylindrique 50 formant une tige portant des éléments do fixation appelés « éléments de fixation de tige 51 », qui sont solidarisés au tube cylindrique 50 à ses deux extrémités 52 et 53 et sensiblement en son milieu.
L'extrémité supérieure 52 du tube 50 et la partie du milieu du tube 50 compostent chacune deux éléments de fixation de tige 51 , fixés à des niveaux différents et décalés de sensiblement 90° autour du tube 50, Les deux éléments de fixation de tige 51 sont deux pièces en forme de U dont les bras parallèles sont fixés par leur tranche sur le tube 50, par exemple par soudage.
Les deux bras parallèles des éléments de fixation de tiges présentent chacun une ouverture traversante au voisinage de son centre.
Les éléments de fixation de tige 51 sont conçus ainsi pour coopérer avec un élément de fixation 45 des modules 2 et 7 montrés en figures 2 et 3, En effet, la fixation du module 2 ou 7 sur un élément vertical 5 (ou montant vertical 5) se fait en positionnant les bras parallèles des éléments 45 au-dessus et au-dessous des deux bras parallèles des éléments de fixation de tige 51. Le maintien en position se fait en glissant une clavette 47 à travers les ouvertures des bras parallèles de l'élément 45.
L'extrémité inférieure 53 du tube 50 comporte un élément de fixation de tige 51 et un autre élément de fixation de tige 54 qui est différent de l'élément de fixation de tige 51.
L'élément de fixation de tige 54 est un cylindre creux, ouvert à ses extrémités. Le cylindre creux est orienté parallèlement au tube 50 auquel il est fixé par des pattes 55.
L'élément de fixation de tige 51 est ainsi conçu pour recevoir un doigt de fixation 60 d'un garde-corps 9 montré en figure 5.
II est à noter qu'un élément de fixation de tige 51 peut également recevoir un élément de fixation 45.
Le garde-corps 9 comporte deux montants latéraux 81 reliés par trois traverses horizontales 82 (traverses haute, intermédiaire et basse), les traverses horizontales 62 s'étendant suivant des pians horizontaux et étant parallèles entre elles.
Les extrémités supérieures des deux montant latéraux 81 sont solidaires des deux doigts de fixation 60, chacun se présentant sous la forme d'une pièce cylindrique verticale. Les deux montants latéraux 61 sont symétriques par rapport à un plan P virtuel situé entre tes deux montants et Ils comportent chacun deux parties droites verticales 63 et 84 reliées par une partie Inclinée 85, Les parties inclinées 85 des deux montant latéraux se rapprochent du plan P virtuel en descendant, Les deux traverses horizontales 82 haute et intermédiaire sont également reliées entre eIles par une barre verticale 86 les reliant sensiblement en leur milieu.
La barre verticale 86 est parallèle aux parties droites verticales 63 et 64 des montants latéraux 81.
Dans une variante du garde-corps 9, deux barres inclinées 67 et 88, symétriques par rapport au pian virtuel P, relient chacune une partie centrale du montant transversal 82 inférieur à une partie droite verticale 64 d'un montant latéral 61 , comme représenté sur les figures 1 et 8,
Enfin, deux pattes de maintien 69 sont fixées transversalement aux parties droites verticales des montants latéraux 81 , en dessous du point de jonction de la traversa horizontale basse 82 et d'une partie droite verticale 64.
Les figures 8 et ? montrent encore deux autres éléments que peut comporter un ensemble d'éléments modulaires conformes à l'invention, permettant de réaliser un escalier tournant provisoire en toute sécurité.
La figure 8 montre un plateau 10 venant se fixer au moins notamment sur des traverses horizontales 6 en lieu eî place d'un module, pour constituer un palier da sortse de l'escalier tournant à l'intérieur de l'escalier, c'est-à-dire à l'intérieur de l'espace délimité entre les quatre montants 8 verticaux entre lesquels s'étend l'escalier provisoire.
L'avantage de créer un palier interne est qu'il se situe à la suite d'une marche, et éventuellement à hauteur d'une marche, dans la continuité des pas de la personne qui emprunte l'escalier. Il est ainsi plus sûr qu'un escalier tournant présentant des sorties extérieures à l'escalier ; en effet, celui qui emprunte un tel escalier avec sortie (ou palier) extérieur(e) doit enjamber un limon ce qui constitue un risque de chute si son pied heurte le limon.
Le plateau 10 peut être réalisé par deux pièces sensiblement planes assemblées ensemble, aptes à constituer un palier de repos pour une personne. Une première pièce 1 1 de forme sensiblement carrée, sinon rectangulaire et une seconde pièce 12 de forme triangulaire, présentant un côté 13 parallèle à celui 14 de la pièce 1 1 auquel il fait face et un côté 15 qui se trouve dans te prolongement d'un côté 16 de la pièce 1 1 .
Les côtés 13 et 14 sont reliés ensemble par des pattes 17,
D'autres pattes 17, extérieures, sont prévues sur te côté 18 de la pièce 1 1 , le côté 18 étant le côté opposé au côté 14.
Les pattes 17 (extérieures ou non) sont réalisées par des pièces en forme de U, dont la concavité est tournée vers te bas.
Les pattes extérieures 17 peuvent être fixées par soudure sur le côté 18 de la pièce 1 1 et sur le côté 15 de la pièce 12. Les pattes 17 sont également fixées par soudure sur les côtés 14 et 13 des deux pièces 1 1 et 12 qu'elles rapprochent.
Les pattes extérieures 17 ont pour fonction de faire reposer le plateau 10 sur plusieurs traverses d'échafaudage horizontales 8.
Los pattes 17 reliant les côtés 13 et 14 des pièces 1 1 et 12 du plateau 10 ont pour fonction de reposer sur une traverse d'échafaudage horizontale 8 montrée en figure 8.
On notera que, conformément au mode de réalisation décrit, le plateau 10 présente une surface supérieure qui se trouve au même nîveau que la surface de la marche supérieure 21 du module 7 à trois marches.
Il devra être compris que l'invention n'est pas limitée à la présence d'un plateau 10 tel qu'il vient d'être décrit, D'autres modes de réalisation de paliers peuvent être envisagés sans sortir du cadre de l'invention.
Par exemple, un palier tel que celui montré en figure 9 pourrait être mis en place dans l'escalier conforme à l'invention pour réaliser un palier de repos ou de sortie,
La figure 9 montre un plateau 100 dont la longueur est sensiblement égale à la longueur d'une traverse horizontale 6.
Le plateau 100 comporte une pièce 101 qui est plane et do forme sensiblement rectangulaire, dont une partie 102 de la surface aurait été évidée - la partie 102 correspond à la forme d'une marche 20, et plus précisément de la marche 21 d'un module 7 à trois marches, La pièce 101 comporte deux ouvertures traversantes 103 qui permettent à une personne de saisir facilement le plateau 100. Les deux petits côtés opposés 104 et 105 du plateau 100 (ces deux côtés étant contigus au côté le plus long 106) sont équipés de pattes de fixalion 17, permettant de faire reposer le plateau 100 sur des traverses horizontales 6.
Revenant au plateau 10 de la figure 6, pour assurer la sécurité d'une personne empruntant ce plateau 10, on prévoit de monter un garde-corps 9 le long du côté 18 du plateau.
Ce garde-corps 9 est installé préalablement au montage des modules de marches 2 et 7 et du plateau 10.
Plus exactement, le garde-corps 9 est installé avant de positionner et de fixer la traverse horizontale 6. On remarquera que tes pattes 69 du garde-corps 9 se placent sous la traverse horizontale 6, ce qui empêche tout mouvement du garde-corps 9 vers le haut. Il est donc impossible de retirer le garde-corps 9 sans défaire au préalable la traverse horizontale 8. la sécurité est ainsi assurée pour la personne empruntant l'escalier provisoire.
Une autre traverse horizontale 70 (voir figure 7) est également une pièce qui peut faire partie d'un ensemble de pièoes conformes à l'invention,
La traverse 70 présente une longueur égale sensiblement à la moitié de la longueur d'une traverse horizontale 8 de l'escalier conforme à l'Invention.
La traverse 70 comporte une barre cylindrique 71 aux extrémités de laquelle sont fixés des éléments de fixation 45 en forme de U.
L'élément de fixation 45 d'une extrémité présente une concavité tournée vers Ie bas tandis que l'élément de fixation 45 de l'extrémité opposée présente une concavité qui est orientée dans la direction de Taxe de la barre, vers l'extérieur de la barre 71 ,
Comme on peut le voir sur la figure 8, la traverse 70 se fixe entre une traverse horizontale 6 de l'échafaudage et l'étrier 24 de la marche 21 du module 7.
Pour se faire, un élément de fixation 45 de la traverse 70 est fixé à une traverse horizontale 6 et l'élément de fixation 45 opposé de la traverse 70 est fixé sur I'étrier 24 de la marche 21. Ainsi positionnée, la traverse 70 sert de support aux pattes 17 qui relient tes bords 13 et 14 des pièces 12 ou 11 du plateau 10,
Il va maintenant être fait référence à un procédé de montage d'un escalier tournant provisoire conforme à l'invention à partir des éléments modulaires décrits et représentés sur les figures 2 à 7,
Il est fait référence à la figure 1.
Tout d'abord, la personne place quatre socles 80 sur des cales sur lesquelles elle fixe tes extrémités de traverses d'échafaudage horizontales 6.
Puis, la personne monte quatre montants d'angle verticaux 8 en assemblant bout à bout des éléments d'échafaudage verticaux 5 pour réaliser au moins partiellement chaque montant d'angle 8.
La personne installe alors un plancher 19 qui se fixe latéralement sur les traverses d'échafaudage horizontales 6.
La personne fixe alors des diagonales (tube d'acier) 81 sur un côté entre deux montants d'angle, chaque diagonale mesurant près de 1 ,70 m.
Est alors fixée une diagonale 82 de longueur plus importante (de l'ordre de 2,4 m) sur un côté opposé au côté portant les diagonales 81.
Afin d'assurer sa sécurité en hauteur, la personne monte quatre garde- corps 9, chaque garde-corps étant monté en hauteur entre deux montants d'angle 8, en insérant les doigts 80 (figure 5) dans les éléments de fixation de tige 54 ou 51 (montrés en figure 4).
La personne peut alors monter un premier module 2 en fixant le limon 40 sur un montant vertical et une traverse horizontale et en insérant îe poteau central 3 clans un support contrai 83.
Puis elle monte alternativement un module 7 et un module 2 à la suite et en tournant autour du poteau central 3, Plus exactement, la personne monte un module 7 puis un module 2, puis de nouveau un module 7,
Il est à noter qu'un module 7 suivi d'un module 2 permet de créer des marches sur un côté entier de l'escalier tournant.
Après avoir monté alternativement deux modules 2 avec deux modules
7, la personne peut monter un nouveau plancher 19 et un plateau 100,
Puis elle renouvelle les opérations déjà décrites :
Montage de quatre garde-corps en hauteur, Montage de diagonales,
Montage de quatre modules 2 el 7 en alternant le montage d'un module 2 et d'un module 7,
Puis, la personne installe une traverse d'échafaudage horizontale entre rétrier 24 de la marche 21 et une traverse horizontale 6, ainsi qu'un montant vertical 5 sensiblement au milieu de la traverse horizontale 8. Elle peut alors positionner le plateau 10 montré en figure 8 en faisant reposer le plateau 10 sur tes traverses d'échafaudage horizontales 6. Une première sortie 90 de l'escalier est ainsi réalisée.
La personne peut, si elle le souhaite et comme montré en figure 1 , réitérer toutes tes opérations décrites ci-dessus pour réaliser un étage supplémentaire et créer une deuxième sortie 91 ,
Pour démonter l'escalier, il suffit de réaliser les opérations à l'inverse. On comprend de la description qui précède comment l'invention permet de créer un escalier en toute sécurité au fur et à mesure des étapes de montage : en effet, grâce à la conception des éléments modulaires conformes à l'invention, la personne qui monte l'escalier peut installer d'abord les éléments de sécurité (garde-corps 9, diagonales 81 ou 82) avant d'installer ies modules 2 et 7 comportant les marches de l'escalier.
Ainsi, la personne accède aux étages supérieurs d'escalier à monter en étant intégralement protégée par les garde-corps 9 mis en place depuis les étages inférieurs,
De pius, comme les modules 2 et 7 sont conçus pour avoir trois points d'appui sur la structure de l'échafaudage, la personne est en position stable sur un module avec marches (module 2 ou 7) lorsqu'elle monte le module suivant (module 2 ou 7),
Par ailleurs, on comprend comment une telle conception permet de créer dos paliers de repos ou de sorties d'escaliers confortables et en toute sécurité pour la personne, car les sorties sont réalisées par des paliers internes à la tour d'échafaudage, conçus pour se placer à la suite d'une volée de marches (un module 2 ou 7) i la conception de l'escalier ne présente aucune entrave au déplacement de la personne à l'entrée de l'escalier, dans l'escalier et à la sortie de l'escalier. Il devra toutefois être compris que l'invention n'est pas limitée à la réalisation spécifiquement décrite ci-avant et illustrée sur les figures ; elle s'étend à la mise en œuvre de tout moyen équivalent.

Claims

REVENDICATIONS
1. Module (2 ; 7) pour réaliser un escalier de chantier (1 ) provisoire tournant, ledit module (2 ; 7) comportant un poleau central (3) d'axe (Z) sensiblement vertical et deux ou trois marches (20), de forme sensiblement triangulaire, s' étendant suivant des pians horizontaux perpendiculaires à l'axe (Z) du poteau central (3), et s'étendant radialement depuis ledit poteau central (3), auquel ies marches (20) sont chacune solidarisée par une partie d'extrémité radiale interne,
caractérisé en ce que lesdites marches (20) sont solidarisées chacune par son extrémité radiale externe à un unique limon (4), sous la forme d'une plaque (40) sensiblement paralléiépipédique parallèle à Taxe (Z) du poteau central (3), et solidaire de la tranche des marches (20), et dont les grands côtés (41 ) sont au moins en partie inclinés sur l'axe (Z) du poteau centrai (3) et sur tes plans horizontaux des marches (20), le limon (4) présentant une extrémité haute (43) et une extrémité basse (44),
et en ce que lesdites extrémités haute (43) et basse (44) comportent chacune l'un respectivement de deux éléments de fixation (45 ; 46), dont l'un est apte à se fixer amoviblement à un montant vertical (5, 8) et l'autre, agencé en crochet à concavité tournée vers le bas, est apte à se fixer amoviblement à une traverse horizontale (6) d'une structure d'échafaudage.
2. Module (2) selon la revendication 1 , comportant deux marches (20), caractérisé en ce que l'élément de fixation (45) de l'extrémité haute (43) du limon (4) est conçu pour εο fixer à un montant vertical (S, S) ci en co que l'élément de fixation (48) de l'extrémité basse (44) du limon (4) est conçu pour se fixer à une traverse horizontale (6).
3. Module (7) selon la revendication 1 , comportant trois marches (20), caractérisé en ce que l'élément de fixation (46) de l'extrémité haute (43) du limon (4) est conçu pour se fixer à une traverse horizontale (6) et en ce que l'élément de fixation (45) de l'extrémité basse (44) du limon (4) est conçu pour s© fixer à un montant vertical (5 ou 8),
4. Module (7) selon la revendication 3, caractérisé en ce quo tes trois marches (20) comprennent une marche supérieure (21 ), une marche médiane (22) et une marche inférieure (23), et en ce que la marche supérieure (21) comporte, dans sa partie d'extrémité solidarisée au poteau central (3), un étrier (24) apte à fixer une extrémité d'une traverse (70) horizontale de soutien d'un plateau (10) ou d'une traverse horizontale (6), apte â relier deux montants d'angle (8) consécutifs délimitant un côté de l'escalier tournant.
5. Module (2 ; 7) selon l'une queiconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le poteau central (3) comporte une extrémité rnâie (31 ) et une extrémité femelle (32), ladite extrémité femelle (32) étant apte à recevoir l'extrémité mâle (31) du poteau central (3) d'un autre module de l'escalier.
6. Ensemble comportant des éléments modulaires pour réaliser un escalier de chantier tournant (1 ), caractérisé en ce qu'au moins un élément modulaire parmi lesdits éléments modulaires est un module à deux ou trois marches (2 ; 7) selon l'une quelconque des revendications précédentes,
7. Ensemble selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'au moins un deuxième élément modulaire parmi lesdits éléments modulaires est un montant de garde-corps (5A), ledit montant de garde-corps (5A) comportant une tige (50) présentant au moins un élément de fixation de tige (51 ) à chacune de ses extrémités et sensiblement en son milieu, ledit au moins un élément de fixation de tige (51 ) étant apte à coopérer avec un élément de fixation (45) à un montant (S, 8) vertical d'escalter,
8. Ensemble selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit montant de garde-corps (5A) est équipé, à une extrémité supérieure, d'un second élément de fixation de tige (51 ), ledit second élément de fixation de tige (51) étant apte à fixer un doigt (80) de fixation d'un garde-corps (9).
9. Ensemble selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'au moins un troisième élément modulaire parmi lesdits éléments modulaires est un garde- corps (9), ledit garde-corps (9) comportant deux montants latéraux (61), reliés par trois traverses horizontales (82), lesdits montants latéraux (81) comportant chacun un doigt de fixation (60) de garde-corps, apte à s'assembler avec ledit second élément de fixation de tige (51 ) et une patte de maintien (69) qui empêche tout mouvement du garde-corps (9) vers le haut après la mise on place d'une traverse horizontale (8),
10. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 8 à 9, caractérisé en ce qu'un quatrième élément modulaire parmi iesdits éléments modulaires est un plateau (10 ; 100) formant palier, ledit piaîeau (10 ; 100) comportant une pièce (1 1 , 12 ; 101 ) sensiblement plane apte à prendre appui au moins sur des traverses horizontales (8),
11. Escaiier de chantier (1 ) provisoire tournant, comportant un ensemble d'éléments modulaires (2 ; 7 ; 5A ; 9 ; 10 ; 100) selon l'une quelconque des revendications 6 à 10, les éléments modulaires (2 ; 7 ; 5A ; 9, 10 ; 100) étant assemblés tes uns aux autres.
12. Escalier de chantier (1 ) provisoire tournant selon la revendication
1 1 , réalisé avec un ensemble modulaire comprenant au moins un module (2) à deux marches (20) selon la revendication 2 et au moins un module (7) à trois marches (20) selon l'une des revendications 3 et 4, qui sont montés le premier à la suite du second de sorte que les limons (4) des deux modules (2, 7) de marches (20) sont sensiblement dans le prolongement l'un de l'autre, l'élément de fixation (45) de l'extrémité basse (44) du limon (4) du module (7) à trois marches (20) et l'élément de fixation (45) de l'extrémité haute (43) du limon (4) du module (2) à deux marches (20) étant fixés à l'un respectivement de deux montants verticaux (8) qui sont des montants d'angle voisins de l'escalier (1 ), délimitant un côté du volume occupé par l'escalier (1 ), et les éléments de fixation (48) de l'extrémité haute (43) du limon (4) du module (7) à trois marches (20), et do l'extrémité basse (44) du limon (4) du module (2) à deux marches (20) sont fixés côte à côte sur une même traverse horizontale (8) de l'escalier (1 ).
13. Escalier do chantier (1 ) provisoire tournant selon la revendication 1 1 ou 12, réalisé avec un ensemble d'éléments modulaires comprenant au moins un montant de garde-corps (5A) selon la revendication 7, ot ayant, à sors extrémité Inférieure (53), un autre élément de fixation (54) qui esî un cylindre creux ouvert à ses extrémités, fixé parallèlement à un tube cylindrique formant la tige (50) dudit montant de garde-corps (SA), et emmanché dans ou autour de l'extrémité supérieure d'un montant central de l'escalier (1 ) réalisé par empilage des poteaux centraux (3) des modules (2, 7) à marches (20) de l'escalier (1 ),
14. Escalier de chantier (1 ) provisoire tournant selon l'une quelconque des revendications 1 1 à 13, réalisé avec un ensemble d'éléments modulaires comprenant au moins un plateau (10) fixé sur des traverses horizontales (6) et formant palier interne de sortie, à deux pièces (1 1 , 12) sensiblement planes, dont une première pièce (1 1 ) de forme sensiblement carrée ou rectangulaire, et une seconde pièce (12) de forme triangulaire, ayant un premier côté (13) parallèle et faisant face à un premier côté (14) de la première pièce (1 1 ), et un deuxième côté (15) dans ie prolongement d'un deuxième côté (18) de ladite première pièce (1 1 ), les deux premiers côtés (13, 14) parallèles et se faisant face étant reliés ensemble par des pattes (17) en forme de U à concavité tournée vers le bas, et d'autres pattes (17) sont fixées vers l'extérieur sur te deuxième côté (15) de fa seconde pièce (12) et sur un troisième côté (18) de la première pièce (1 1 ) qui est opposé à son premier côté (14), lesdites pattes (17) faisant reposer te plateau (10) sur des traverses horizontales (8).
15. Escalier de chantier (1 ) provisoire tournant selon l'une quelconque des revendications 1 1 à 14, réalisé avec un ensemble d'éléments modulaires comprenant au moins un plateau (100) formant palier de repos ou de sortie, dont la longueur est sensiblement égale à fa longueur d'une traverse horizontale (6) de l'escalier, ledit plateau (100) comportant une pièce (101 ) plane de forme sensiblement rectangulaire, dont une partie de surface (102) correspondant à une marche (20) a été évidée. et avec deux ouvertures traversantes (103) de manœuvre, et des pattes de fixation (17) en forme de U à concavité tournée vers le bas, qui sont fixées sur deux côtés opposés (104, 105) du plateau (100) qui sont contigus au côté le plus long (106), et font reposer le plateau (100) sur des traverses horizontales (8),
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