WO2017188291A1 - 太陽電池モジュール及び太陽電池モジュールの施工方法 - Google Patents

太陽電池モジュール及び太陽電池モジュールの施工方法 Download PDF

Info

Publication number
WO2017188291A1
WO2017188291A1 PCT/JP2017/016459 JP2017016459W WO2017188291A1 WO 2017188291 A1 WO2017188291 A1 WO 2017188291A1 JP 2017016459 W JP2017016459 W JP 2017016459W WO 2017188291 A1 WO2017188291 A1 WO 2017188291A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
solar cell
cell module
dye
sensitized solar
electrode terminal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2017/016459
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
篤 生駒
尊士 鈴木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sekisui Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sekisui Chemical Co Ltd filed Critical Sekisui Chemical Co Ltd
Priority to KR1020187025657A priority Critical patent/KR20180136437A/ko
Priority to JP2018514650A priority patent/JPWO2017188291A1/ja
Priority to CN201780014852.8A priority patent/CN108713234A/zh
Publication of WO2017188291A1 publication Critical patent/WO2017188291A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
    • H01G9/20—Light-sensitive devices
    • H01G9/2027—Light-sensitive devices comprising an oxide semiconductor electrode
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
    • H01G9/20—Light-sensitive devices
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
    • Y02E10/542—Dye sensitized solar cells

Definitions

  • the present invention relates to a solar cell module and a method for installing a solar cell module.
  • Solar cell modules are attracting attention as clean energy power generation devices that replace fossil fuels.
  • development of dye-sensitized solar cells that are inexpensive and easy to mass-produce is underway.
  • a solar cell module disclosed in Patent Document 1 is known.
  • the solar cell module of Patent Document 1 includes a working electrode, a counter electrode disposed opposite to the working electrode with a space therebetween, a sealing layer disposed between the working electrode and the counter electrode, and a space between the working electrode and the counter electrode. Electrolyte.
  • the counter electrode includes a cathode current collecting layer.
  • the cathode side current collecting layer is formed in a current collecting pattern including a cathode side current collecting wiring and a cathode side current collecting terminal (battery side conductive portion). In the solar cell module configured as described above, the generated electricity is taken out from the cathode side current collecting terminal.
  • the solar cell module may be used by being attached to an adherend such as a wall.
  • an adherend such as a wall.
  • the adherend-side conductive portion is provided on the adherend, the generated electricity is sent to the adherend by connecting the cathode-side current collecting terminal to the adherend-side conductive portion.
  • the area where the solar cell module is attached to the adherend may be large. In this case, much labor is required to attach the detachable portion to the solar cell module.
  • This invention is made
  • the solar cell module which can be easily attached to a to-be-adhered body, and can be electrically connected to a to-be-adhered body, and the construction method of a solar cell module The purpose is to provide.
  • the solar cell module of the present invention is provided on a dye-sensitized solar cell and a second surface opposite to the first surface which is a light-receiving surface of the dye-sensitized solar cell, An attachment / detachment portion that is detachably attached to the adherend, and a battery-side conductive portion that takes out electric power generated by the dye-sensitized solar cell to the outside and can be attached to and detached from the adherend-side conductive portion of the adherend.
  • the detachable part is provided in advance in the solar cell module. With this detachable portion, the solar cell module can be easily attached to the adherend.
  • the battery-side conductive portion can be easily electrically connected to the adherend-side conductive portion of the adherend.
  • the detachable portion is already provided on the second surface of the dye-sensitized solar cell, when attaching the solar cell module to the adherend, There is no need to attach a detachable part to the dye-sensitized solar cell. Therefore, even if the area where the solar cell module is attached to the adherend is large, the solar cell module can be easily attached to the adherend.
  • the attachment / detachment portion may be attachable / detachable to / from the adherend by at least one of adhesive force, magnetic force, and fitting. According to this invention, the solar cell module can be attached to and detached from the adherend with a simple configuration.
  • the dye-sensitized solar cell may include a substrate having the second surface.
  • the detachable part may be a member different from the substrate.
  • the dye-sensitized solar cell may include a substrate having the second surface.
  • the substrate may also serve as the detachable part. According to this invention, the external shape of a solar cell module can be reduced in size.
  • said solar cell module WHEREIN The said battery side electroconductive part may have a positive electrode terminal and a negative electrode terminal electrically connected to the said dye-sensitized solar cell. According to this invention, the electric power generated in the dye-sensitized solar cell can be taken out through the positive electrode terminal and the negative electrode terminal.
  • the battery-side conductive portion may be formed of a conductive material.
  • the conductive material may be a metal or a conductive resin.
  • the battery-side conductive portion may also serve as the detachable portion. According to this invention, the external shape of a solar cell module can be reduced in size.
  • the solar cell module at least one of the positive electrode terminal and the negative electrode terminal may be provided on the second surface of the dye-sensitized solar cell.
  • the second surface is the surface closest to the adherend among the dye-sensitized solar cells. Therefore, it is possible to shorten the length of wiring of the adherend-side conductive portion of the adherend and one of the positive electrode terminal and the negative electrode terminal.
  • the dye-sensitized solar cell may include a substrate having the second surface.
  • the other of the positive electrode terminal and the negative electrode terminal is opposite to the second surface of the substrate. It may be provided on the outer surface on the side.
  • the outer surface of the substrate in other words, the surface facing the opposite side (outside) of the adherend on the substrate
  • the dye-sensitized solar cell Be closer to the worker than the second side of.
  • both the positive electrode terminal and the negative electrode terminal may be provided on the second surface of the dye-sensitized solar cell.
  • the dye-sensitized solar cell may include a substrate having the second surface.
  • the positive terminal and the negative terminal may be provided on an outer surface opposite to the second surface of the substrate. According to this invention, the operation
  • the attachment / detachment portion may be an adhesive layer.
  • the adhesive layer may contain particles that reflect visible light.
  • the visible light that has entered the light-receiving surface and transmitted through the dye-sensitized solar cell is reflected by the particles and is incident again on the dye-sensitized solar cell.
  • the construction method of the solar cell module of the present invention attaches the detachable portion of the solar cell module described above to the adherend.
  • the battery-side conductive portion is electrically connected to the adherend-side conductive portion of the adherend.
  • the solar cell module it is possible to easily attach the solar cell module to the adherend using the solar cell module in which the attaching / detaching portion is provided in advance.
  • the battery-side conductive portion can be electrically connected to the adherend-side conductive portion of the adherend.
  • the solar cell module and the solar cell module construction method of the present invention can be easily attached to the adherend and electrically connected to the adherend.
  • FIG. 1 is a front view of a solar cell module according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of a side surface and a wall portion of the solar cell module.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a construction method for the solar cell module.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of a side surface and a wall portion of a solar cell module according to a modification of the embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of a side surface and a wall portion of a solar cell module according to a modification of the embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a front view of a solar cell module according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of a side surface and a wall portion of the solar cell module.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a construction method for the solar cell module.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of a side surface and a wall portion of a solar cell module according to a modification of the embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of a side surface and a wall portion of a solar cell module according to a modification of the embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of a side surface and a wall portion of a solar cell module according to a modification of the embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view of a side surface and a wall portion of a solar cell module according to a modification of the embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of a side surface and a wall portion of a solar cell module in a modification of the embodiment of the present invention.
  • the solar cell module 1 of the present embodiment is opposite to the sheet-like dye-sensitized solar cell 11 and the first surface 12 a that is the light-receiving surface of the dye-sensitized solar cell 11.
  • the direction of the dye-sensitized solar cell 11 with respect to the adhesive layer 21 is referred to as a front D1
  • the direction of the adhesive layer 21 with respect to the dye-sensitized solar cell 11 is referred to as a rear D2.
  • the configuration of the dye-sensitized solar cell 11 is not particularly limited. As shown in FIG. 2, the dye-sensitized solar cell 11 includes, for example, a photoelectrode 13 stacked on a transparent substrate 12, a counter electrode 14, a sealing material 15, and an electrolytic solution 16.
  • the transparent substrate 12 is made of, for example, a resin material mainly composed of a transparent thermoplastic resin material such as polyethylene naphthalate (PEN) or polyethylene terephthalate (PET), or glass.
  • the front surface D1 of the transparent substrate 12 is the first surface 12a.
  • the photoelectrode 13 includes a transparent conductive film 13a and a porous oxide semiconductor layer 13b that is a porous layer.
  • the transparent conductive film 13a is formed of a metal oxide such as indium oxide / tin oxide (ITO).
  • the porous oxide semiconductor layer 13b is made of, for example, titanium oxide (TiO 2 ). A sensitizing dye and lithium ions or zinc ions are adsorbed on the surface of the porous oxide semiconductor layer 13b.
  • the counter electrode 14 has a configuration in which a metal film 14b such as platinum is formed on a counter electrode substrate (substrate) 14a.
  • the counter electrode substrate 14 a is formed in the same manner as the transparent substrate 12.
  • the configuration of the counter electrode 14 is not limited to this, and a conventionally known counter electrode can be used.
  • a metal plate, a conductive substrate, a conductive sheet, or the like can be applied to the counter electrode 14.
  • the outer surface of the back D2 of the counter electrode substrate 14a is the second surface 14a1.
  • the sealing material 15 has adhered the outer edge part of the photoelectrode 13 and the outer edge part of the counter electrode 14 continuously.
  • an adhesive such as a hot melt resin is preferably used.
  • a conventionally known solvent is applicable as the solvent constituting the electrolytic solution 16.
  • the dye-sensitized solar cell 11 is provided with a positive electrode wiring and a negative electrode wiring (not shown) for taking out the electric power generated between the photoelectrode 13 and the counter electrode 14 to the outside.
  • the dye-sensitized solar cell 11 generates power when the visible light L1 passes through the transparent substrate 12 from the first surface 12a and enters the dye-sensitized solar cell 11.
  • the counter electrode substrate 14a is formed of a transparent material, either the first surface 12a or the second surface 14a1 of the dye-sensitized solar cell 11 may be used as the light receiving surface.
  • the adhesive layer 21 for example, a known pressure-sensitive adhesive tape and a weakly viscous adhesive layer are used.
  • the pressure-sensitive adhesive tape may have a structure in which an acrylic or silicone pressure-sensitive adhesive layer is provided on both surfaces of a support formed of a nonwoven fabric or a resin.
  • the weakly viscous adhesive layer it is preferable to use Magic Resin (registered trademark, manufactured by Daisho Electronics Co., Ltd.). By using the magic resin as the weakly viscous adhesive layer, the sticky feeling when the solar cell module 1 is attached to the wall 101 described later is eliminated.
  • the adhesive layer 21 detachably attaches the dye-sensitized solar cell 11 to the wall (adhered body) 101 by its own adhesive force. That is, the adhesive layer 21 is provided in advance in the solar cell module 1.
  • the adhesive layer 21 is a member different from the counter electrode substrate 14a.
  • the battery-side conductive portion 26 has a battery-side positive terminal (positive terminal) 27 and a battery-side negative terminal (negative terminal) 28 that are electrically connected to the positive electrode wiring and the negative electrode wiring of the dye-sensitized solar cell 11. More specifically, the battery-side positive terminal 27 is connected to the positive wiring, and the battery-side negative terminal 28 is connected to the negative wiring.
  • the terminals 27 and 28 are formed of a conductive material, more specifically, a metal such as phosphor bronze, for example, in a rod shape.
  • the base end portions of the terminals 27 and 28 are provided on the second surface 14 a 1 of the dye-sensitized solar cell 11.
  • the distal ends of the terminals 27 and 28 are bent with respect to the proximal ends of the terminals 27 and 28 and extend rearward D2.
  • a conductive resin such as polyacetylene or polypyrrole may be used as the conductive material for forming the terminals 27 and 28.
  • the base end portions of the terminals 27 and 28 may be housed in a housing 29 formed of an electrically insulating resin or the like.
  • the outer surface 21a of the adhesive layer 21 opposite to the counter electrode 14 and the outer surface 29a of the housing 29 opposite to the counter electrode 14 are substantially flush with each other.
  • the front ends of the terminals 27 and 28 protrude from the housing 29 to the rear D2.
  • the battery-side conductive portion 26 is attached to the edge of the second surface 14a1 of the dye-sensitized solar cell 11 with an adhesive (not shown) or the like.
  • the position where the battery-side conductive portion 26 is attached to the dye-sensitized solar cell 11 is not limited to this, and the battery-side conductive portion 26 may be attached to the central portion of the second surface 14a1 of the dye-sensitized solar cell 11. .
  • the solar cell module 1 includes a release paper (release material) 31 that covers the outer surface of the adhesive layer 21 opposite to the dye-sensitized solar cell 11.
  • the release paper 31 has a configuration in which a release layer formed of a silicone resin or the like is provided on a base material formed of, for example, high-quality paper.
  • the wall 101 is made of wood or the like.
  • the adherend is not limited to the wall portion 101 and may be a ceiling portion, a floor portion, or the like.
  • a wall side conductive portion (adhered body side conductive portion) 106 is attached to the outer surface 101 a of the wall portion 101.
  • the wall-side conductive portion 106 includes, for example, a cylindrical wall-side positive terminal 107 and a wall-side negative terminal 108. Terminals 27 and 28 are inserted into the terminals 107 and 108. The terminals 107 and 108 are detachable from the terminals 27 and 28.
  • the wall side conductive part 106 is detachable from the battery side conductive part 26.
  • the wall side conductive portion 106 When the battery side conductive portion 26 is attached to the wall side conductive portion 106, the wall side conductive portion 106 is electrically connected to the battery side conductive portion 26. At this time, the wall-side positive terminal 107 and the battery-side positive terminal 27 are electrically connected, and the wall-side negative terminal 108 and the battery-side negative terminal 28 are electrically connected.
  • the wall-side conductive portion 106 is connected to an electronic device such as a storage battery (not shown) via the wiring 109.
  • the solar cell module 1, the wall portion 101, and the wall side conductive portion 106 constitute a solar cell system 2.
  • the solar cell module 1 configured as described above can be manufactured by a known roll-to-roll method.
  • the battery side conductive portion 26 may be attached to the solar cell module 1 by post-processing of a roll-to-roll method.
  • the sheet-like solar cell module 1 can be manufactured in large quantities and at low cost.
  • the worker P attaches the wall side conductive part 106 to the wall part 101 (conductive part installation process).
  • a wiring 109 is provided in the wall portion 101.
  • the worker P removes the release paper 31 from the solar cell module 1 (release paper removal step).
  • the tip portions of the terminals 27 and 28 are exposed from the solar cell module 1.
  • the worker P attaches the adhesive layer 21 of the solar cell module 1 to the wall portion 101 so that the battery-side conductive portion 26 overlaps the wall-side conductive portion 106 (solar cell mounting step).
  • the battery-side conductive portion 26 is electrically connected to the wall-side conductive portion 106. Since the solar cell module 1 is provided with the adhesive layer 21 in advance, the solar cell module 1 is easily attached to the wall portion 101 by the adhesive layer 21.
  • the second surface 14 a 1 of the dye-sensitized solar cell 11 is the surface closest to the wall portion 101 in the dye-sensitized solar cell 11. Therefore, the length in which the wall side conductive portion 106 and the terminals 27 and 28 of the wall portion 101 are wired is shortened.
  • visible light L ⁇ b> 1 is applied to the first surface 12 a of the dye-sensitized solar cell 11, power is generated between the photoelectrode 13 and the counter electrode 14. This electric power is taken out to the outside through the positive and negative wirings and the terminals 27 and 28 and is sent to the electronic device through the terminals 107 and 108 and the wiring 109.
  • the adhesive layer 21 is provided in advance on the solar cell module 1. With this adhesive layer 21, the solar cell module 1 can be easily attached to the wall portion 101. Then, the battery side conductive portion 26 can be electrically connected to the wall side conductive portion 106 of the wall portion 101. In other words, since the adhesive layer 21 is already provided on the second surface 14a1 of the dye-sensitized solar cell 11 when the solar cell module 1 is attached to the wall portion 101, the solar cell module 1 is attached to the wall portion 101. When attaching, it is not necessary to attach the adhesive layer 21 to the dye-sensitized solar cell 11 again.
  • the solar cell module 1 can be easily attached to the wall portion 101.
  • the adhesive layer 21 can be attached to and detached from the wall portion 101 by an adhesive force. Therefore, the solar cell module 1 can be attached to and detached from the wall portion 101 with a simple configuration.
  • the battery-side conductive portion 26 has the terminals 27 and 28, the electric power generated in the dye-sensitized solar cell 11 can be taken out through the terminals 27 and 28. Since the terminals 27 and 28 are provided on the second surface 14a1 of the dye-sensitized solar cell 11, the length in which the wall-side conductive portion 106 of the wall portion 101 and the terminals 27 and 28 are wired can be further shortened. it can.
  • the solar cell module 1 of the present embodiment can be variously modified in its configuration as described below.
  • the battery-side positive terminal 27 is provided on the second surface 14a1 of the dye-sensitized solar cell 11
  • the battery-side negative terminal 28 is the second surface 14a1 of the counter electrode substrate 14a. May be provided on the opposite outer surface 14a2 (in other words, the surface facing the opposite side (outside) of the wall portion 101 in the game board 14a).
  • the battery-side negative electrode terminal 28 may be formed in advance (in other words, from before the solar cell module 1A is attached to the wall 101) so that the tip thereof extends to the rear D2.
  • the battery-side negative electrode terminal 28 may be flat or straight along the outer surface 14a2, as shown by a two-dot chain line in FIG. 4 as a shape S1. .
  • the worker P bends so that the tip end portion of the battery-side negative electrode terminal 28 extends rearward D2.
  • the tip of the battery-side negative terminal 28 is electrically connected to the wall-side negative terminal 108 of the wall-side conductive portion 106.
  • the outer surface 14a2 of the counter electrode substrate 14a is closer to the worker P than the second surface 14a1 of the dye-sensitized solar cell 11.
  • the operator P can easily check the battery-side negative terminal 28 by visual observation, and can easily perform processing such as bending the battery-side negative terminal 28.
  • the battery-side positive terminal 27 may be provided on the outer surface 14a2 of the counter electrode substrate 14a
  • the battery-side negative terminal 28 may be provided on the second surface 14a1 of the counter electrode substrate 14a.
  • both of the terminals 27 and 28 may be provided on the outer surface 14a2 of the counter electrode substrate 14a.
  • the adhesive layer 21 may contain particles 36 that reflect (scatter) visible light L ⁇ b> 1.
  • the particles 36 can be formed of titanium oxide, for example.
  • the outer diameter of the particles 36 is preferably about 200 nm to 380 nm which is a half of the wavelength of visible light L1 of about 400 nm (nanometer) to 760 nm.
  • part of the visible light L ⁇ b> 1 that is incident on the first surface 12 a of the dye-sensitized solar cell 11 and is transmitted through the dye-sensitized solar cell 11 is reflected by the particles 36.
  • the reflected visible light L1 is incident on the dye-sensitized solar cell 11 again.
  • the dye-sensitized solar cell 11 can efficiently generate power using the visible light L1 incident on the first surface 12a.
  • a reflective sheet 38 that reflects the visible light L ⁇ b> 1 may be disposed between the wall portion 101 and the adhesive layer 21.
  • the reflection sheet 38 for example, a sheet formed of a metal such as aluminum can be used.
  • the reflection sheet 38 may be attached in advance to the outer surface of the adhesive layer 21 opposite to the dye-sensitized solar cell 11.
  • part of the visible light L ⁇ b> 1 transmitted through the dye-sensitized solar cell 11 is reflected by the reflection sheet 38 as described above.
  • the reflected visible light L1 is incident on the dye-sensitized solar cell 11 again.
  • the dye-sensitized solar cell 11 can efficiently generate power using the visible light L1 incident on the first surface 12a.
  • each of the components of the solar cell module 1 may be configured not to include the adhesive layer 21, and the counter electrode substrate 14 c may be formed of a magnetic material such as stainless steel.
  • the worker P attaches the permanent magnet 111 to the outer surface 101 a of the wall portion 101.
  • a magnetic force acting between the permanent magnet 111 and the counter electrode substrate 14c is used.
  • the counter electrode substrate 14c also serves as an attaching / detaching portion. Since the counter electrode substrate 14c also serves as an attaching / detaching portion, the outer shape of the solar cell module 1E can be reduced in size.
  • the solar cell module 1 ⁇ / b> F shown in FIG. 9 a configuration in which the adhesive layer 21 is not provided for each configuration of the solar cell module 1 may be adopted. In this case, the frictional force acting between the terminals 107 and 108 and the terminals 27 and 28 inserted into the terminals 107 and 108 is increased to some extent.
  • the solar cell module 1 ⁇ / b> F is attached to the wall portion 101 by fitting the terminals 107 and 108 with the terminals 27 and 28.
  • the battery-side conductive part 26 also serves as an attaching / detaching part. Since the battery-side conductive portion 26 also serves as an attachment / detachment portion, the outer shape of the solar cell module 1F can be reduced in size.
  • a transparent adhesive sheet (detachable portion) 41 may be provided for each component of the solar cell module 1 instead of the adhesive layer 21.
  • the adhesive sheet 41 has a central portion that covers the dye-sensitized solar cell 11 and the battery-side conductive portion 26, and an end portion that is attached to the wall portion 101.
  • a UV (ultraviolet) cured sheet may be used as the attaching / detaching portion.
  • the UV cured sheet is irradiated with ultraviolet rays in a state where the UV cured sheet of the solar cell module 1 is in contact with the wall portion 101, the UV cured sheet is cured. Thereby, the solar cell module 1 can be attached to the wall part 101.
  • a UV curable sheet is used for the detachable portion, when the solar cell module 1 is attached to the wall portion 101, a load due to heating does not act on the dye-sensitized solar cell 11.
  • the solar cell module 1 may include a suction cup instead of the adhesive layer 21.
  • the solar cell module 1 may not include the release paper 31.
  • the solar cell module and the solar cell module construction method of the present invention can be easily attached to the adherend and electrically connected to the adherend.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Photovoltaic Devices (AREA)
  • Hybrid Cells (AREA)

Abstract

太陽電池モジュール（１）は、色素増感太陽電池（１１）と、色素増感太陽電池（１１）の受光面である第一の面（１２ａ）とは反対側の第二の面（１４ａ１）に設けられ、色素増感太陽電池（１１）を被着体（１０１）に着脱可能に取付ける着脱部（２１）と、色素増感太陽電池（１１）で生じた電力を外部に取出すための導電部（２６）と、を備える。

Description

太陽電池モジュール及び太陽電池モジュールの施工方法
　本発明は、太陽電池モジュール及び太陽電池モジュールの施工方法に関する。
　本願は、２０１６年４月２７日に、日本に出願された日本国特願２０１６－０８９６５４号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
　化石燃料に代わるクリーンエネルギーの発電装置として、太陽電池モジュールが注目されている。太陽電池モジュールの中でも、安価で量産しやすい色素増感太陽電池の開発が進められている。この種の太陽電池モジュールとして、特許文献１に開示された太陽電池モジュールが知られている。
　特許文献１の太陽電池モジュールは、作用電極と、作用電極と下方に間隔を隔てて対向配置される対極と、作用電極及び対極間に配置される封止層と、作用電極及び対極間に充填される電解質とを備えている。対極は、カソード側集電層を備えている。カソード側集電層は、カソード側集電配線とカソード側集電端子（電池側導電部）とを備える集電パターンに形成されている。
　このように構成された太陽電池モジュールでは、発電された電気はカソード側集電端子から取出される。
特開２０１１－１０８３７４号公報
　太陽電池モジュールは壁部等の被着体に取付けて用いられることがある。被着体に被着体側導電部が設けられていると、被着体側導電部にカソード側集電端子を接続することで、発電された電気が被着体に送られる。
　特許文献１の太陽電池モジュールでは、被着体に取付けるための着脱部を太陽電池モジュールに取り付けてから、被着体に太陽電池モジュールを取付ける必要がある。被着体において太陽電池モジュールが取付けられる面積は広い場合がある。この場合、太陽電池モジュールに着脱部を取付けるのに多大な労力を要している。
　本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであって、被着体に容易に取付けるとともに被着体に電気的に接続することができる太陽電池モジュール及び太陽電池モジュールの施工方法を提供することを目的とする。
　上記課題を解決するために、この発明は以下の手段を提案している。
　本発明の太陽電池モジュールは、色素増感太陽電池と、前記色素増感太陽電池の受光面である第一の面とは反対側の第二の面に設けられ、前記色素増感太陽電池を被着体に着脱可能に取付ける着脱部と、前記色素増感太陽電池で生じた電力を外部に取出し、前記被着体の被着体側導電部に着脱可能な電池側導電部と、を備える。
　この発明によれば、太陽電池モジュールには予め着脱部が設けられている。この着脱部により、被着体に太陽電池モジュールを容易に取付けることができる。そして、電池側導電部を被着体の被着体側導電部に容易に電気的に接続することができる。言い換えると、被着体に太陽電池モジュールを取り付ける際には既に、着脱部が色素増感太陽電池の第二の面に設けられているため、被着体に太陽電池モジュールを取り付ける際に改めて、色素増感太陽電池に着脱部を取り付ける必要が無い。そのため、被着体において太陽電池モジュールが取付けられる面積が広くても、被着体に太陽電池モジュールを容易に取付けることができる。
　また、上記の太陽電池モジュールにおいて、前記着脱部は、粘着力、磁力、及び嵌め合わせの少なくとも１つにより前記被着体に着脱可能であってもよい。
　この発明によれば、被着体に太陽電池モジュールを簡単な構成で着脱させることができる。
　また、上記の太陽電池モジュールにおいて、前記色素増感太陽電池は、前記第二の面を有する基板を備えてもよい。前記着脱部は前記基板とは別の部材であってもよい。
　また、上記の太陽電池モジュールにおいて、前記色素増感太陽電池は、前記第二の面を有する基板を備えてもよい。前記基板は前記着脱部を兼ねてもよい。
　この発明によれば、太陽電池モジュールの外形を小型化することができる。
　また、上記の太陽電池モジュールにおいて、前記電池側導電部は、前記色素増感太陽電池に電気的に接続された正極端子及び負極端子を有してもよい。
　この発明によれば、色素増感太陽電池で生じた電力を正極端子及び負極端子を通して外部に取出すことができる。
　また、上記の太陽電池モジュールにおいて、前記電池側導電部は導電性材料で形成されていてもよい。
　また、上記の太陽電池モジュールにおいて、前記導電性材料は金属又は導電性樹脂であってもよい。
　また、上記の太陽電池モジュールにおいて、前記電池側導電部は前記着脱部を兼ねてもよい。
　この発明によれば、太陽電池モジュールの外形を小型化することができる。
　また、上記の太陽電池モジュールにおいて、前記正極端子及び前記負極端子の少なくとも一方は、前記色素増感太陽電池の前記第二の面に設けられていてもよい。
　この発明によれば、作業者が被着体に太陽電池モジュールを取付けたときに、第二の面は色素増感太陽電池のうち被着体に最も近い面となる。したがって、被着体の被着体側導電部及び正極端子及び負極端子の一方が配線される長さを短くすることができる。　また、上記の太陽電池モジュールにおいて、前記色素増感太陽電池は、前記第二の面を有する基板を備えてもよい。前記正極端子及び前記負極端子の一方のみが、前記色素増感太陽電池の前記第二の面に設けられ、前記正極端子及び前記負極端子の他方は、前記基板の前記第二の面とは反対側の外面に設けられていてもよい。　この発明によれば、作業者が被着体に太陽電池モジュールを取付けたときに、基板の外面（言い換えると、基板において被着体の反対側（外側）を向く面）は色素増感太陽電池の第二の面よりも作業者に近くなる。これにより、正極端子及び負極端子の他方を処理する作業を容易に行うことができる。
　また、上記の太陽電池モジュールにおいて、前記正極端子及び前記負極端子の両方が、前記色素増感太陽電池の前記第二の面に設けられていてもよい。
　この発明によれば、正極端子及び負極端子の両方が色素増感太陽電池の第二の面に設けられるため、被着体の被着体側導電部と正極端子及び負極端子とが配線される長さをさらに短くすることができる。
　また、上記の太陽電池モジュールにおいて、前記色素増感太陽電池は、前記第二の面を有する基板を備えてもよい。前記正極端子及び前記負極端子は、前記基板の前記第二の面とは反対側の外面に設けられていてもよい。
　この発明によれば、正極端子及び負極端子を処理する作業をさらに容易に行うことができる。
　また、上記の太陽電池モジュールにおいて、前記着脱部は接着層であってもよい。前記接着層は可視光線を反射する粒子を含有していてもよい。
　この発明によれば、受光面に入射して色素増感太陽電池を透過した可視光線を粒子で反射させて再び色素増感太陽電池に入射させる。これにより、受光面に入射した可視光線を用いて色素増感太陽電池で効率的に発電することができる。
　また、本発明の太陽電池モジュールの施工方法は、前記被着体に、上記に記載の太陽電池モジュールの前記着脱部を取付ける。前記被着体の被着体側導電部に前記電池側導電部を電気的に接続する。
　この発明によれば、予め着脱部が設けられた太陽電池モジュールを用いて、被着体に太陽電池モジュールを容易に取付けることができる。そして、電池側導電部を被着体の被着体側導電部に電気的に接続することができる。
　本発明の太陽電池モジュール及び太陽電池モジュールの施工方法によれば、被着体に容易に取付けるとともに被着体に電気的に接続することができる。
図１は、本発明の一実施形態の太陽電池モジュールの正面図である。 図２は、同太陽電池モジュールの側面及び壁部の断面図である。 図３は、同太陽電池モジュールの施工方法を説明する断面図である。 図４は、本発明の実施形態の変形例における太陽電池モジュールの側面及び壁部の断面図である。 図５は、本発明の実施形態の変形例における太陽電池モジュールの側面及び壁部の断面図である。 図６は、本発明の実施形態の変形例における太陽電池モジュールの側面及び壁部の断面図である。 図７は、本発明の実施形態の変形例における太陽電池モジュールの側面及び壁部の断面図である。 図８は、本発明の実施形態の変形例における太陽電池モジュールの側面及び壁部の断面図である。 図９は、本発明の実施形態の変形例における太陽電池モジュールの側面及び壁部の断面図である。 図１０は、本発明の実施形態の変形例における太陽電池モジュールの側面及び壁部の断面図である。
　以下、本発明に係る太陽電池モジュールの一実施形態を、図１から図１０を参照しながら説明する。
　図１及び図２に示すように、本実施形態の太陽電池モジュール１は、シート状の色素増感太陽電池１１と、色素増感太陽電池１１の受光面である第一の面１２ａとは反対側の第二の面１４ａ１に設けられた接着層（着脱部）２１と、色素増感太陽電池１１で生じた電力を外部に取出すための電池側導電部２６とを備えている。
　以下では、接着層２１に対する色素増感太陽電池１１の向きを前方Ｄ１と称し、色素増感太陽電池１１に対する接着層２１の向きを後方Ｄ２と称する。
　色素増感太陽電池１１の構成は、特に限定されない。図２に示すように、色素増感太陽電池１１は、例えば、透明基板１２上に積層された光電極１３と、対極１４と、封止材１５と、電解液１６とを有している。
　透明基板１２は、例えば、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の透明の熱可塑性樹脂材料を主材料とする樹脂材料、又はガラスで形成されている。透明基板１２の前方Ｄ１の面が、第一の面１２ａである。
　光電極１３は、透明導電膜１３ａ、及び、多孔質層である多孔質酸化物半導体層１３ｂによって構成される。透明導電膜１３ａは、酸化インジウム／酸化スズ（ＩＴＯ）等の金属酸化物で形成されている。多孔質酸化物半導体層１３ｂは、例えば酸化チタン（ＴｉＯ２）で形成される。多孔質酸化物半導体層１３ｂの表面には、増感色素及びリチウムイオン若しくは亜鉛イオンが吸着されている。
　対極１４は、対極基板（基板）１４ａに白金等の金属膜１４ｂが形成された構成を有する。対極基板１４ａは、透明基板１２と同様に形成されている。しかし、対極１４の構成はこれに限定されず、従来公知の対極が使用可能である。対極１４には、金属板や導電性基板、導電性シート等が適用できる。対極基板１４ａの後方Ｄ２の外面が、第二の面１４ａ１である。
　封止材１５は、光電極１３の外縁部と対極１４の外縁部とを連続的に貼着している。封止材１５としては、接着剤、例えばホットメルト樹脂等が好適に用いられる。
　電解液１６を構成する溶媒として従来公知の溶媒が適用可能である。電解液１６には、リチウム塩又は亜鉛塩の溶解度が低い溶媒を用いることが好ましい。
　色素増感太陽電池１１には、光電極１３と対極１４との間で生じた電力を外部に取出すための図示しない正極配線及び負極配線が設けられている。
　色素増感太陽電池１１は、可視光線Ｌ１が第一の面１２ａから透明基板１２を透過して色素増感太陽電池１１内に入射することで発電する。
　なお、対極基板１４ａが透明の材料で形成されているときには、色素増感太陽電池１１の第一の面１２ａ及び第二の面１４ａ１のいずれを受光面としてもよい。
　接着層２１には、例えば公知の粘着テープ及び弱粘性接着剤層等が用いられる。粘着テープには、不織布や樹脂等で形成された支持体の両面に、アクリル系、シリコーン系等の粘着層が設けられた構成を用いることができる。弱粘性接着剤層としては、マジックレジン（登録商標、株式会社大昌電子製）を用いることが好ましい。弱粘性接着剤層としてマジックレジンを用いることで、後述する壁部１０１に太陽電池モジュール１を取付けたときのベタつき感が無くなる。
　接着層２１は、自身の粘着力により、色素増感太陽電池１１を壁部（被着体）１０１に着脱可能に取付ける。すなわち、太陽電池モジュール１には予め接着層２１が設けられている。接着層２１は、対極基板１４ａとは別の部材である。
　電池側導電部２６は、色素増感太陽電池１１の正極配線、負極配線に電気的に接続された電池側正極端子（正極端子）２７、電池側負極端子（負極端子）２８を有する。より詳しく説明すると、電池側正極端子２７は正極配線に接続され、電池側負極端子２８は負極配線に接続されている。端子２７、２８は、導電性材料、より具体的にはリン青銅等の金属で例えば棒状に形成されている。端子２７、２８の基端部は、色素増感太陽電池１１の第二の面１４ａ１に設けられている。端子２７、２８の先端部は、端子２７、２８の基端部に対して折れ曲がって後方Ｄ２に延びている。
　なお、端子２７、２８を形成する導電性材料として、ポリアセチレン、ポリピロール等の導電性樹脂を用いてもよい。
　端子２７、２８の基端部は、電気的な絶縁性を有する樹脂等で形成されたハウジング２９内に収容されていてもよい。
　接着層２１の対極１４とは反対側の外面２１ａと、ハウジング２９の対極１４とは反対側の外面２９ａとは、ほぼ面一である。端子２７、２８の先端部は、ハウジング２９から後方Ｄ２に突出している。
　本実施形態では、電池側導電部２６は、色素増感太陽電池１１の第二の面１４ａ１の縁部に図示しない接着剤等により取付けられている。しかし、色素増感太陽電池１１に電池側導電部２６を取付ける位置はこれに限定されず、電池側導電部２６を色素増感太陽電池１１の第二の面１４ａ１の中央部に取付けてもよい。
　太陽電池モジュール１は、接着層２１の色素増感太陽電池１１とは反対の外面を覆う剥離紙（剥離材）３１を備えている。剥離紙３１は、例えば上質紙等で形成された基材に、シリコーン樹脂等で形成された剥離層が設けられた構成である。
　壁部１０１は、木材等で形成されている。なお、被着体は壁部１０１に限定されず、天井部や床部等でもよい。
　壁部１０１の外面１０１ａには、壁側導電部（被着体側導電部）１０６が取付けられている。壁側導電部１０６は、例えば筒状の壁側正極端子１０７及び壁側負極端子１０８を有している。端子１０７、１０８内に端子２７、２８が挿入される。端子１０７、１０８は端子２７、２８と着脱可能である。壁側導電部１０６は、電池側導電部２６と着脱可能である。壁側導電部１０６に電池側導電部２６を取付けると、壁側導電部１０６が電池側導電部２６と電気的に接続される。このとき、壁側正極端子１０７と電池側正極端子２７とが電気的に接続され、壁側負極端子１０８と電池側負極端子２８とが電気的に接続される。
　壁側導電部１０６は、配線１０９を介して、図示しない蓄電池等の電子機器に接続されている。
　なお、太陽電池モジュール１、壁部１０１、及び壁側導電部１０６で、太陽電池システム２を構成する。
　このように構成される太陽電池モジュール１は、公知のロール・トゥ・ロール方式により製造することができる。電池側導電部２６は、ロール・トゥ・ロール方式の後加工で、太陽電池モジュール１に取付けてもよい。
　ロール・トゥ・ロール方式により製造することで、シート状の太陽電池モジュール１を多量かつ安価に製造することができる。
　次に、以上のように構成された太陽電池モジュール１を壁部１０１に取付ける本実施形態の太陽電池モジュール１の施工方法について説明する。
　まず、作業者Ｐは壁部１０１に壁側導電部１０６を取付ける（導電部設置工程）。壁部１０１内に配線１０９を設ける。
　次に、図３に示すように、作業者Ｐは太陽電池モジュール１から剥離紙３１を取外す（剥離紙除去工程）。このとき、太陽電池モジュール１から端子２７、２８の先端部が露出する。
　次に、作業者Ｐは壁側導電部１０６に電池側導電部２６を重ねるように、壁部１０１に太陽電池モジュール１の接着層２１を取付ける（太陽電池取付け工程）。このとき、壁側導電部１０６に電池側導電部２６が電気的に接続される。太陽電池モジュール１には予め接着層２１が設けられているため、この接着層２１により、壁部１０１に太陽電池モジュール１が容易に取付けられる。
　作業者Ｐが壁部１０１に太陽電池モジュール１を取付けたときに、色素増感太陽電池１１の第二の面１４ａ１は色素増感太陽電池１１のうち壁部１０１に最も近い面となる。したがって、壁部１０１の壁側導電部１０６及び端子２７、２８が配線される長さが短くなる。
　色素増感太陽電池１１の第一の面１２ａに可視光線Ｌ１が照射されると、光電極１３と対極１４との間で電力が生じる。この電力は、正極配線及び負極配線、及び端子２７、２８を通して外部に取出され、端子１０７、１０８、及び配線１０９を介して電子機器に送られる。
　以上説明したように、本実施形態の太陽電池モジュール１及び太陽電池モジュール１の施工方法によれば、太陽電池モジュール１には予め接着層２１が設けられている。この接着層２１により、壁部１０１に太陽電池モジュール１を容易に取付けることができる。そして、電池側導電部２６を壁部１０１の壁側導電部１０６に電気的に接続することができる。言い換えると、壁部１０１に太陽電池モジュール１を取り付ける際には既に、接着層２１が色素増感太陽電池１１の第二の面１４ａ１に設けられているため、壁部１０１に太陽電池モジュール１を取り付ける際に改めて、色素増感太陽電池１１に接着層２１を取り付ける必要が無い。そのため、壁部１０１において太陽電池モジュール１が取付けられる面積が広くても、壁部１０１に太陽電池モジュール１を容易に取付けることができる。
　このように、太陽電池モジュール１の施工を簡単に行うことができる。
　接着層２１は、粘着力により壁部１０１に着脱可能である。したがって、壁部１０１に太陽電池モジュール１を簡単な構成で着脱させることができる。
　電池側導電部２６が端子２７、２８を有することで、色素増感太陽電池１１で生じた電力を端子２７、２８を通して外部に取出すことができる。　端子２７、２８は色素増感太陽電池１１の第二の面１４ａ１に設けられているため、壁部１０１の壁側導電部１０６及び端子２７、２８が配線される長さをさらに短くすることができる。
　本実施形態の太陽電池モジュール１は、以下に説明するようにその構成を様々に変形させることができる。
　図４に示す太陽電池モジュール１Ａのように、電池側正極端子２７が色素増感太陽電池１１の第二の面１４ａ１に設けられるとともに、電池側負極端子２８が対極基板１４ａの第二の面１４ａ１とは反対側の外面１４ａ２（言い換えると、対局基板１４ａにおいて壁部１０１の反対側（外側）を向く面）に設けられていてもよい。
　電池側負極端子２８は、予め（言い換えると、太陽電池モジュール１Ａを壁部１０１に取付ける前から）その先端部が後方Ｄ２に延びるように形成してもよい。また、壁部１０１に取付ける前の太陽電池モジュール１Ａでは、電池側負極端子２８は図４に二点鎖線で形状Ｓ１として示すように、外面１４ａ２に沿った平坦状又は直線状であってもよい。この場合、作業者Ｐは壁部１０１に太陽電池モジュール１Ａを取付けた後で、電池側負極端子２８の先端部が後方Ｄ２に延びるように折り曲げる。壁側導電部１０６の壁側負極端子１０８に電池側負極端子２８の先端部を、電気的に接続させる。
　作業者Ｐが壁部１０１に太陽電池モジュール１Ａを取付けたときに、対極基板１４ａの外面１４ａ２は色素増感太陽電池１１の第二の面１４ａ１よりも作業者Ｐに近くなる。作業者Ｐが電池側負極端子２８を目視により確認しやすくなり、電池側負極端子２８を折り曲げる等の処理を容易に行うことができる。
　なお、本変形例では、電池側正極端子２７が対極基板１４ａの外面１４ａ２に設けられるとともに、電池側負極端子２８が対極基板１４ａの第二の面１４ａ１に設けられるように構成してもよい。
　図５に示す太陽電池モジュール１Ｂのように、端子２７、２８の両方が対極基板１４ａの外面１４ａ２に設けられていてもよい。
　このように構成することで、作業者Ｐが端子２７、２８を目視により確認しやすくなり、端子２７、２８を処理する作業をさらに容易に行うことができる。
　図６に示す太陽電池モジュール１Ｃのように、接着層２１は可視光線Ｌ１を反射（散乱）する粒子３６を含有してもよい。粒子３６は、例えば酸化チタンで形成することができる。粒子３６の外径は、可視光線Ｌ１の波長である約４００ｎｍ（ナノメートル）～７６０ｎｍの１／２である約２００ｎｍ～３８０ｎｍ程度であることが好ましい。
　このように構成された太陽電池モジュール１Ｃでは、色素増感太陽電池１１の第一の面１２ａに入射して色素増感太陽電池１１を透過した可視光線Ｌ１の一部は、粒子３６で反射される。この反射された可視光線Ｌ１が再び色素増感太陽電池１１に入射する。
　これにより、第一の面１２ａに入射した可視光線Ｌ１を用いて色素増感太陽電池１１で効率的に発電することができる。
　図７に示す太陽電池モジュール１Ｄのように、壁部１０１と接着層２１との間に可視光線Ｌ１を反射する反射シート３８を配置してもよい。反射シート３８としては、例えばアルミニウム等の金属で形成されたシートを用いることができる。
　反射シート３８は、接着層２１の色素増感太陽電池１１とは反対側の外面に予め貼り付けられていてもよい。
　このように構成された太陽電池モジュール１Ｄでは、前述のように色素増感太陽電池１１を透過した可視光線Ｌ１の一部は、反射シート３８で反射される。この反射された可視光線Ｌ１が再び色素増感太陽電池１１に入射する。
　これにより、第一の面１２ａに入射した可視光線Ｌ１を用いて色素増感太陽電池１１で効率的に発電することができる。
　図８に示す太陽電池モジュール１Ｅのように、太陽電池モジュール１の各構成に対して接着層２１を備えない構成にするとともに、対極基板１４ｃをステンレス鋼等の磁性体で形成してもよい。作業者Ｐは、壁部１０１の外面１０１ａに永久磁石１１１を取付ける。
　作業者Ｐが壁部１０１に太陽電池モジュール１Ｅを取付けるときには、永久磁石１１１と対極基板１４ｃとの間に作用する磁力を用いる。この場合、対極基板１４ｃは着脱部を兼ねる。
　対極基板１４ｃが着脱部を兼ねることで、太陽電池モジュール１Ｅの外形を小型化することができる。
　図９に示す太陽電池モジュール１Ｆのように、太陽電池モジュール１の各構成に対して接着層２１を備えない構成にしてもよい。この場合、端子１０７、１０８と、端子１０７、１０８内に挿入される端子２７、２８との間に作用する摩擦力をある程度大きくする。端子１０７、１０８と端子２７、２８との嵌め合わせにより、壁部１０１に太陽電池モジュール１Ｆが取付けられる。この場合、電池側導電部２６は着脱部を兼ねる。
　電池側導電部２６が着脱部を兼ねることで、太陽電池モジュール１Ｆの外形を小型化することができる。
　図１０に示す太陽電池モジュール１Ｇのように、太陽電池モジュール１の各構成に対して、接着層２１に代えて透明な粘着シート（着脱部）４１を備えてもよい。粘着シート４１は、中央部が色素増感太陽電池１１及び電池側導電部２６を覆い、端部が壁部１０１に貼り付けられる。
　以上、本発明の一実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の構成の変更、組み合わせ、削除等も含まれる。
　例えば、前記実施形態では、着脱部としてＵＶ（紫外線）硬化シートを用いてもよい。壁部１０１に太陽電池モジュール１のＵＶ硬化シートを接触させた状態で、ＵＶ硬化シートに紫外線を照射すると、ＵＶ硬化シートが硬化する。これにより、壁部１０１に太陽電池モジュール１を取付けることができる。着脱部にＵＶ硬化シートを用いると、壁部１０１に太陽電池モジュール１を取付けるときに、色素増感太陽電池１１に加熱による負荷が作用しない。
　太陽電池モジュール１が接着層２１に代えて吸盤を備えてもよい。太陽電池モジュール１は、剥離紙３１を備えなくてもよい。
　本発明の太陽電池モジュール及び太陽電池モジュールの施工方法によれば、被着体に容易に取付けるとともに被着体に電気的に接続することができる。
　１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅ、１Ｆ、１Ｇ　太陽電池モジュール
　１１　色素増感太陽電池
　１２ａ　第一の面
　１４ａ、１４ｃ　対極基板（基板）
　１４ａ１　第二の面
　１４ａ２　外面
　２６　第一の導電部（導電部）
　２７　電池側正極端子（正極端子）
　２８　電池側負極端子（負極端子）
　３６　粒子
　４１　粘着シート（着脱部）
　１０１　壁部（被着体）

Claims (14)

  1. 　色素増感太陽電池と、
    　前記色素増感太陽電池の受光面である第一の面とは反対側の第二の面に設けられ、前記色素増感太陽電池を被着体に着脱可能に取付ける着脱部と、
    　前記色素増感太陽電池で生じた電力を外部に取出し、前記被着体の被着体側導電部に着脱可能な電池側導電部と、
    　を備える太陽電池モジュール。
  2. 　前記着脱部は、粘着力、磁力、及び嵌め合わせの少なくとも１つにより前記被着体に着脱可能である請求項１に記載の太陽電池モジュール。
  3. 　前記色素増感太陽電池は、前記第二の面を有する基板を備え、
    　前記着脱部は前記基板とは別の部材である請求項１に記載の太陽電池モジュール。
  4. 　前記色素増感太陽電池は、前記第二の面を有する基板を備え、
    　前記基板は前記着脱部を兼ねる請求項１に記載の太陽電池モジュール。
  5. 　前記電池側導電部は、前記色素増感太陽電池に電気的に接続された正極端子及び負極端子を有する請求項１に記載の太陽電池モジュール。
  6. 　前記電池側導電部は導電性材料で形成されている請求項１に記載の太陽電池モジュール。
  7. 　前記導電性材料は金属又は導電性樹脂である請求項６に記載の太陽電池モジュール。
  8. 　前記電池側導電部は前記着脱部を兼ねる請求項１から７のいずれか一項に記載の太陽電池モジュール。
  9. 　前記正極端子及び前記負極端子の少なくとも一方は、前記色素増感太陽電池の前記第二の面に設けられている請求項５に記載の太陽電池モジュール。
  10. 　前記色素増感太陽電池は、前記第二の面を有する基板を備え、
    　前記正極端子及び前記負極端子の一方のみが、前記色素増感太陽電池の前記第二の面に設けられ、前記正極端子及び前記負極端子の他方は、前記基板の前記第二の面とは反対側の外面に設けられている請求項９に記載の太陽電池モジュール。
  11. 　前記正極端子及び前記負極端子の両方が、前記色素増感太陽電池の前記第二の面に設けられている請求項９に記載の太陽電池モジュール。
  12. 　前記色素増感太陽電池は、前記第二の面を有する基板を備え、
    　前記正極端子及び前記負極端子は、前記基板の前記第二の面とは反対側の外面に設けられている請求項５に記載の太陽電池モジュール。
  13. 　前記着脱部は接着層であり、
    　前記接着層は可視光線を反射する粒子を含有している請求項１に記載の太陽電池モジュール。
  14. 　前記被着体に、請求項１に記載の太陽電池モジュールの前記着脱部を取付け、
    　前記被着体の被着体側導電部に前記電池側導電部を電気的に接続する太陽電池モジュールの施工方法。
PCT/JP2017/016459 2016-04-27 2017-04-26 太陽電池モジュール及び太陽電池モジュールの施工方法 Ceased WO2017188291A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020187025657A KR20180136437A (ko) 2016-04-27 2017-04-26 태양 전지 모듈 및 태양 전지 모듈의 시공 방법
JP2018514650A JPWO2017188291A1 (ja) 2016-04-27 2017-04-26 太陽電池モジュール及び太陽電池モジュールの施工方法
CN201780014852.8A CN108713234A (zh) 2016-04-27 2017-04-26 太阳能电池模块及太阳能电池模块的施工方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016089654 2016-04-27
JP2016-089654 2016-04-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2017188291A1 true WO2017188291A1 (ja) 2017-11-02

Family

ID=60159667

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2017/016459 Ceased WO2017188291A1 (ja) 2016-04-27 2017-04-26 太陽電池モジュール及び太陽電池モジュールの施工方法

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JPWO2017188291A1 (ja)
KR (1) KR20180136437A (ja)
CN (1) CN108713234A (ja)
TW (1) TW201803175A (ja)
WO (1) WO2017188291A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2022104016A (ja) * 2020-12-28 2022-07-08 太陽誘電株式会社 太陽電池モジュールおよびその製造方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7273972B2 (ja) * 2019-07-29 2023-05-15 シャープ株式会社 太陽電池付電子機器

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009238484A (ja) * 2008-03-26 2009-10-15 Nissha Printing Co Ltd 太陽電池付きシートおよび太陽電池付き成形品の製造方法
JP2010153646A (ja) * 2008-12-25 2010-07-08 Asahi Kasei Chemicals Corp 外部刺激により接着硬化するプリプレグシートを備えた太陽光発電モジュール、及びその設置方法
JP2012227457A (ja) * 2011-04-22 2012-11-15 Three M Innovative Properties Co 電気化学キャパシタ

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005222995A (ja) * 2004-02-03 2005-08-18 Sekisui Jushi Co Ltd 太陽電池モジュール
JP2010211971A (ja) * 2009-03-09 2010-09-24 Citizen Holdings Co Ltd 色素増感太陽電池およびそれを備えた腕時計
JP5427863B2 (ja) * 2011-09-30 2014-02-26 太陽誘電株式会社 太陽電池セル
CN102569467B (zh) * 2012-03-13 2015-08-12 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 一种自粘型模块化的晶体硅太阳能电池组件

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009238484A (ja) * 2008-03-26 2009-10-15 Nissha Printing Co Ltd 太陽電池付きシートおよび太陽電池付き成形品の製造方法
JP2010153646A (ja) * 2008-12-25 2010-07-08 Asahi Kasei Chemicals Corp 外部刺激により接着硬化するプリプレグシートを備えた太陽光発電モジュール、及びその設置方法
JP2012227457A (ja) * 2011-04-22 2012-11-15 Three M Innovative Properties Co 電気化学キャパシタ

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2022104016A (ja) * 2020-12-28 2022-07-08 太陽誘電株式会社 太陽電池モジュールおよびその製造方法
JP7672221B2 (ja) 2020-12-28 2025-05-07 太陽誘電株式会社 太陽電池モジュール

Also Published As

Publication number Publication date
TW201803175A (zh) 2018-01-16
CN108713234A (zh) 2018-10-26
KR20180136437A (ko) 2018-12-24
JPWO2017188291A1 (ja) 2019-03-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11463039B2 (en) Energy harvester
CN217881815U (zh) 采样组件及电池模组
JPWO2017188291A1 (ja) 太陽電池モジュール及び太陽電池モジュールの施工方法
WO2019188433A1 (ja) 環境発電体
BRPI0905925B1 (pt) Método de fabricação de célula solar de silício
JP6777437B2 (ja) 太陽電池モジュール、太陽電池モジュール巻回体及び太陽電池装着物
CN112019155B (zh) 光电转换模块和光电转换模块阵列
JP2005116324A (ja) 複合電池およびこれを含む電子機器
CN101154692B (zh) 光电转换元件及其制造方法
CN103035413A (zh) 太阳能电池单元
WO2016163123A1 (ja) 光電変換装置
JP6801650B2 (ja) 光電変換装置
JP6311837B2 (ja) 光電変換装置
CN103560154A (zh) 背接触太阳能电池组件
JP6975859B2 (ja) 太陽電池ユニットおよび太陽電池ユニットを備えた無線発信機
CN111052597B (zh) 环境发电装置
JP6931645B2 (ja) 太陽電池システム、及び太陽電池システムの施工方法
TW201205238A (en) Protective kit with solar cells
US20110124382A1 (en) Mobile phone
US20220254574A1 (en) Photoelectric conversion device
WO2021020176A1 (ja) 太陽電池付電子機器
WO2021020178A1 (ja) 太陽電池付電子機器
WO2021020177A1 (ja) 太陽電池付電子機器
KR20140004834A (ko) 휴대폰등 각종 디스플레이장치의 커버글라스에 염료감응형태양전지를 코팅하여 해당전자기기의 전원공급장치로 사용하는 방법

Legal Events

Date Code Title Description
ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20187025657

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2018514650

Country of ref document: JP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 17789573

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 17789573

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1