WO2017178244A1 - Schar, insbesondere säschar oder grubberschar - Google Patents

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WO2017178244A1
WO2017178244A1 PCT/EP2017/057668 EP2017057668W WO2017178244A1 WO 2017178244 A1 WO2017178244 A1 WO 2017178244A1 EP 2017057668 W EP2017057668 W EP 2017057668W WO 2017178244 A1 WO2017178244 A1 WO 2017178244A1
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recess
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tip
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Wilfried Reinke
Malte Hamann
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Amazonen Werke H Dreyer SE and Co KG
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Amazonen Werke H Dreyer SE and Co KG
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    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C5/00—Making or covering furrows or holes for sowing, planting or manuring
    • A01C5/06—Machines for making or covering drills or furrows for sowing or planting
    • A01C5/062—Devices for making drills or furrows
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01B—SOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
    • A01B15/00—Elements, tools, or details of ploughs
    • A01B15/02—Plough blades; Fixing the blades
    • A01B15/04—Shares
    • A01B15/06—Interchangeable or adjustable shares
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01B—SOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
    • A01B23/00—Elements, tools, or details of harrows
    • A01B23/02—Teeth; Fixing the teeth

Definitions

  • the invention relates to a crowd, in particular coulter or cultivator blade according to the preamble of claim 1.
  • Such a crowd, in particular coulter or cultivator share is described in ⁇ ° 872 ° 643 ° ⁇ 1.
  • This group is designed as a cultivator tine.
  • the coulter tip of the cultivator tine is attached with a U-shaped bracket.
  • positive connection elements for precise fixation of the share point relative to the share handle are arranged.
  • recesses are mounted in which arranged on the U-shaped bracket fixing elements engage accordingly.
  • the share tip is detachably attached to the share handle. This attachment is very expensive.
  • the invention is based on the object to achieve a simple and secure attachment of the share point to the share handle.
  • a simple embodiment of the positive connection is achieved in that the recess at the end of the share handle on the front and back of the recess opposite to each other arranged, finger-like holding areas, which surround the holding element of the share point like pincers. This results in a secure attachment of the share point on Scharstiel.
  • the contour of the holding element corresponds exactly to the contour and the size of the recess, preferably at least a fit according to ISO 286 H7 / m6.
  • a simple embodiment of the positive connection for a secure mounting of the share point on the share handle is achieved in that the arranged at the upper end of the share tip holding element is T-shaped. To easily the positive connection for attaching the
  • the width of the share handle is matched to the share point, it is provided that the end of the share handle in the region of the recess corresponds to the width of the holding element.
  • the rear finger-like holding portion on the handle shaft down over the rear recess of the T shaped retaining element of the contour of the blade tip is extended in a fitting manner out and rests against the back of the blade tip.
  • a particularly long service life of the share tip is achieved in that the share point consists of hard metal, preferably a tungsten carbide alloy.
  • FIG.3 the coulter of Figure 1 in an exploded view in the view of Figure 1,
  • FIG. 4 shows the coulter of Figure 2 in an exploded view in the view according to Fig.1 and
  • the crowd 1 is arranged in the exemplary embodiment as a coulter for arrangement on a transverse to the direction of travel Scharrahmen in a known and therefore not shown manner.
  • the coulter 1 has the share handle 2.
  • the two holes 3 are arranged, via which the share handle 2 is to be attached by means of suitable, known and therefore not shown holding devices on the coulter frame.
  • a coulter tip 6 is arranged by means of the below-described form-locking connecting elements 5.
  • a recess 7 To create the positive connection elements 5 for arranging the share tip 6 at the lower end 4 of the share handle 2 is located at the lower end of Scharstieles 2 a recess 7.
  • This recess 7 has a downwardly open T-shaped contour.
  • the recess 7 has at the end of the share handle 2 on the front and back of the recess 7 opposite one another arranged, finger-like holding areas 8, which surround a arranged on the share point 6 holding element 9 pincers.
  • the already mentioned T-shaped holding element 9 is arranged. To create this T-shaped retaining element 9 is located below the upper crossbar 1 1 of the T-shaped retaining element 9 to form the upper cross bar 1 1 of the holding element 9, a front and a rear recess 12 in the upper portion 9 of the share tip. 6
  • the form-locking connecting elements 5 of the coulter handle 2 are formed as a recess 7 at the lower end 4 of the coulter bar 2 and in this recess 7 positively engaging and the contour of the recess 7 corresponding holding element 9 of the coulter tip 6.
  • the contour of the holding element 9 of the share tip 6 is exactly adapted to the contour and the size of the recess 7 of the share handle 2, and that it preferably corresponds at least to a fit according to ISO 286 H7 / m6.
  • the end 4 of the share handle 2 in the region of the recess 7 corresponds to the width of the holding element 9 of the sharpening point 6.
  • the rear finger-like holding portion 14 on the handle shaft 2 is extended down over the rear recess 12 of the T-shaped retaining element 9 of the contour of the blade tip 6 in an adjacent manner and is located on the back of the share tip 6 at.
  • the share tip 6 is used with the T-shaped holding element 9 in the recess 7 of the coulter handle 2 in a form-fitting manner, as Fig. 5 shows.
  • the lateral plate elements 15 are placed on the lower lateral regions of the share handle 2, as shown in FIGS. 1 and 2 show.
  • the plate elements 15 are connected to the share handle 2 according to FIGS. 1 and 2 by welding miteinan- connected.
  • the share handle 2 is heated in its lower portion 4 in the region of the recess 7.
  • the share handle 2 shrinks in its lower region 4, which surrounds the recess 7 and the holding element 9 arranged in the recess 7, by cooling the material.
  • a tight fit of the sharpening point 2 is achieved at the share handle 2.
  • the share tip 6 is made of hard metal, preferably a tungsten carbide alloy.
  • the flock 1 can also be used as a cultivar share for a tillage implement designed as a cultivator.

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Abstract

Schar (1), insbesondere Säschar oder Grubberschar mit einer an dem unteren Ende des Scharstiels (2) mittels einer formschlüssige Verbindungselemente (5) aufweisenden Verbindungsvorrichtung (7,9) angeordneten Scharspitze (6). Um eine einfache und sichere Befestigung der Scharspitze (6) an dem Scharstiel (2) zu erreichen, ist vorgesehen, dass die formschlüssigen Verbindungselemente (5) als Ausnehmung (7) am unteren Ende (4) des Scharstieles (2) und in diese Ausnehmung (7) formschlüssig eingreifendes und der Kontur der Ausnehmung (7) entsprechendes Halteelement (9) der Scharspitze (6) ausgebildet ist.

Description

Schar, insbesondere Säschar oder Grubberschar
Die Erfindung betrifft ein Schar, insbesondere Säschar oder Grubberschar gemäß des Oberbegriffes des Patentanspruches 1 .
Ein derartiges Schar, insbesondere Säschar oder Grubberschar ist in ΕΡΊ °872°643°Β1 beschrieben. Dieses Schar ist als Grubberzinken ausgebildet. An dem unteren Ende des Scharstiels ist die Scharspitze des Grubberzinkens mit einer U-förmigen Halterung befestigt. Zwischen der Halterung und dem unteren Ende der Scharstiel sind formschlüssige Verbindungselemente zur genauen Fixierung der Scharspitze gegenüber dem Scharstiel angeordnet. In dem unteren Bereich des Scharstiels sind Ausnehmungen angebracht, in welche an der U- förmigen Halterung angeordnete Fixierungselemente entsprechend eingreifen. Die Scharspitze ist lösbar gegenüber dem Scharstiel befestigt. Diese Befestigung ist sehr aufwändig.
Ein weiteres als Säschar ausgebildetes Schar ist durch die EPo2°805o595°A1 bekannt. Bei diesem Schar ist die Scharspitze über Zwischenhalter an einer U- förmigen Ausnehmung des Scharstiels mittels als Schrauben ausgebildeten Verbindungselementen angeordnet. Auch diese Anordnung der Scharspitze an dem Scharstiel ist relativ aufwändig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine einfache und sichere Befestigung der Scharspitze an den Scharstiel zu erreichen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die formschlüssigen Verbindungselemente als Ausnehmung am unteren Ende des Scharstieles und in diese Ausnehmung formschlüssig eingreifendes und der Kontur der Ausnehmung entsprechendes Halteelement der Scharspitze ausgebildet ist.
Infolge dieser Maßnahme wird durch das Einsetzen des Halteelementes der Scharspitze in die Ausnehmung am unteren Ende des Scharstieles eine formschlüssige Verbindung zwischen der Scharspitze und dem Scharstiel erreicht. Durch diese formschlüssige Verbindung ist eine sichere Halterung der Scharspitze an dem Scharstiel gewährleistet.
Eine einfache Ausgestaltung der formschlüssigen Verbindung wird dadurch erreicht, dass die Ausnehmung an dem Ende des Scharstieles auf der Vorder- und Rückseite der Ausnehmung gegenüberliegend zueinander angeordnete, fingerartige Haltebereiche aufweisen, die das Halteelement der Scharspitze zangenartig umgreifen. Hierdurch ergibt sich eine sichere Befestigung der Scharspitze am Scharstiel.
Um die Voraussetzung für eine feste Anordnung der Scharspitze über die formschlüssige Verbindung an dem Scharstiel zu gewährleisten, ist vorgesehen, dass die Kontur des Haltelementes exakt der Kontur und der Größe der Ausnehmung, vorzugsweise zumindest einer Passung nach ISO 286 H7/m6 entspricht.
Eine einfache Ausgestaltung der formschlüssigen Verbindung für eine sichere Halterung der Scharspitze an dem Scharstiel wird dadurch erreicht, dass das am oberen Ende der Scharspitze angeordnete Haltelement T-förmig ausgebildet ist. Um in einfacher Weise die formschlüssige Verbindung zur Befestigung der
Scharspitze an dem Scharstiel in einfacher Weise umzusetzen, ist vorgesehen, dass unterhalb des oberen Quersteges des T-förmigen Haltelementes zur Bildung des oberen Quersteges des Haltelementes eine vordere und eine hintere Aussparung in dem oberen Bereich der Scharspitze angeordnet sind.
Damit die Breite des Scharstieles auf die Scharspitze abgestimmt ist, ist vorgesehen, dass das Ende des Scharstieles im Bereich der Ausnehmung der Breite des Haltelementes entspricht. Um für besonders raue Einsatzbedingungen eine sichere Halterung der Scharspitze an dem Scharstiel über die formschlüssige Verbindung zu gewährleisten, ist in einer vorteilhaften Ausgestaltung vorgesehen, dass der hintere fingerartige Haltebereich an dem Scharstiel nach unten über die hintere Aussparung des T- förmigen Haltelementes der Kontur der Scharspitze in anliegender Weise hinaus verlängert ist und an der Rückseite der Scharspitze anliegt.
Um in einfacher Weise eine feste und spielfreie Anordnung der Scharspitze über die formschlüssige Verbindung an dem unteren Ende der Scharstieles zu schaffen, ist vorgesehen, dass nach dem Anordnen der Scharspitze an dem Scharstiel durch Einsetzen des Haltelementes in die Ausnehmung durch auf beidseitig des Scharstiels im Bereich der Ausnehmung durch einen Schweißvorgang an den Scharstiel aufgeschweißte Plattenelemente die Scharspitze an dem Scharstiel sowohl form- wie auch kraftschlüssig durch den Schrumpfungsprozess durch Abkühlen nach dem Schweißvorgang angeordnet ist.
Eine besonders lange Standzeit der Scharspitze wird dadurch erreicht, dass die Scharspitze aus Hartmetall, vorzugsweise einer Wolfram-Carbid-Legierung besteht.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sind der Beispielsbeschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen. Die Zeichnungen zeigen Fig.1 das erfindungsgemäße als Säschar ausgebildeten Schar in Prinzipdarstellung und in perspektivischer Ansicht von schräg hinten,
Fig.2 das Säschar gemäß Fig.1 in Seitenansicht, Fig.3 das Säschar nach Fig.1 in Explosionsdarstellung in der Ansicht gemäß Fig.1 ,
Fig.4 das Säschar nach Fig.2 in Explosionsdarstellung in der Ansicht gemäß Fig.1 und
Fig.5 das Säschar gemäß den vorstehenden Figuren in Seitenansicht, wobei die Scharspitze bereits über die formschlüssige Verbindungselemente an dem unteren Ende des Scharstieles vor dem Verschweißen der seitlich an den Scharstiel angeordneten Plattenelemente. Das Schar 1 ist im Ausführungsbeispiel als Säschar zur Anordnung an einem sich quer zur Fahrtrichtung erstreckenden Scharrahmen in bekannter und daher nicht dargestellter Weise angeordnet. Das Säschar 1 weist den Scharstiel 2 auf. Am oberen Ende der Scharstieles 2 sind die beiden Bohrungen 3 angeordnet, über welche der Scharstiel 2 mittels geeigneter, bekannter und daher nicht dargestellter Haltevorrichtungen an dem Scharrahmen anzubringen ist. An dem unteren Ende 4 des Scharstieles 2 ist mittels weiter unten beschriebener formschlüssiger Verbindungselemente 5 eine Scharspitze 6 angeordnet.
Zur Schaffung der formschlüssigen Verbindungselemente 5 zur Anordnung der Scharspitze 6 an dem unteren Ende 4 des Scharstieles 2 befindet sich an dem unteren Ende Scharstieles 2 eine Ausnehmung 7. Diese Ausnehmung 7 weist eine nach unten offene T-förmige Kontur auf. Die Ausnehmung 7 weist an dem Ende des Scharstieles 2 auf der Vorder- und Rückseite der Ausnehmung 7 gegenüberliegend zueinander angeordnete, fingerartige Haltebereiche 8 auf, die ein an der Scharspitze 6 angeordnetes Halteelement 9 zangenartig umgreifen.
An dem oberen Ende 10 der Scharspitze 6 ist das bereits erwähnte T-förmig ausgebildete Halteelement 9 angeordnet. Zur Schaffung dieses T-förmig ausgebildeten Halteelementes 9 befindet sich unterhalb des oberen Quersteges 1 1 des T- förmigen Haltelementes 9 zur Bildung des oberen Quersteges 1 1 des Haltelementes 9 eine vordere und eine hintere Aussparung 12 in dem oberen Bereich 9 der Scharspitze 6.
Die formschlüssigen Verbindungselemente 5 des Scharstiels 2 sind als Ausnehmung 7 am unteren Ende 4 des Scharstieles 2 und in diese Ausnehmung 7 formschlüssig eingreifendes und der Kontur der Ausnehmung 7 entsprechendes Halteelement 9 der Scharspitze 6 ausgebildet.
Die Kontur des Haltelementes 9 der Scharspitze 6 ist exakt der Kontur und der Größe der Ausnehmung 7 des Scharstiels 2 angepasst, und zwar entspricht sie vorzugsweise zumindest einer Passung nach ISO 286 H7/m6. Das Ende 4 des Scharstieles 2 im Bereich der Ausnehmung 7 entspricht der Breite des Haltelementes 9 der Schärspitze 6.
Der hintere fingerartige Haltebereich 14 an dem Scharstiel 2 ist nach unten über die hintere Aussparung 12 des T-förmigen Haltelementes 9 der Kontur der Scharspitze 6 in anliegender Weise hinaus verlängert und liegt an der Rückseite der Scharspitze 6 an.
Zur Montage der Scharspitze 6 an dem Scharstiel 2 wird die Scharspitze 6 mit dem T-förmigen Halteelement 9 in die Ausnehmung 7 des Scharstiels 2 in formschlüssiger Weise eingesetzt, wie Fig. 5 zeigt. Anschließend werden die seitlichen Plattenelemente 15 auf die unteren seitlichen Bereiche des Scharstieles 2 aufgelegt, wie Fig. 1 und 2 zeigen. Anschließend werden die Plattenelemente 15 mit dem Scharstiel 2 entsprechend den Fig. 1 und 2 durch Verschweißung miteinan- der verbunden. Durch das Verschweißen wird der Scharstiel 2 in seinem unteren Bereich 4 im Bereich der Ausnehmung 7 erhitzt. Anschließend schrumpft der Scharstiel 2 in seinem unteren Bereich 4, der Ausnehmung 7 und das in der Ausnehmung 7 angeordneten Halteelement 9 umschließt, durch Abkühlung des Materials. Hierdurch wird ein fester Sitz der Schärspitze 2 an dem Scharstiel 2 erreicht.
Somit ist nach dem Anordnen der Scharspitze 6an dem Scharstiel 2 durch Einsetzen des Haltelementes 9 in die Ausnehmung 7 durch auf beidseitig des Scharstiels 2 im Bereich der Ausnehmung 7 durch einen Schweißvorgang an den Scharstiel 2 aufgeschweißten Plattenelemente 15 die Scharspitze 6 an dem
Scharstiel 2 sowohl form- wie auch kraftschlüssig durch den Schrumpfungspro- zess durch Abkühlen nach dem Schweißvorgang angeordnet.
Die Scharspitze 6 besteht aus Hartmetall, vorzugsweise einer Wolfram-Carbid- Legierung.
Auf der Rückseite des Scharstieles 2 ist das Materialzuführungsendstück 17 angeordnet. Das Schar 1 kann auch als Grubberschar für einen als Grubber ausgebildetes Bodenbearbeitungsgerät Verwendung finden.

Claims

Patentansprüche
1 .
Schar (1 ), insbesondere Säschar oder Grubberschar mit einer an dem unteren Ende des Scharstiels (2) mittels einer formschlüssige Verbindungselemente (5) aufweisenden Verbindungsvorrichtung (7,9) angeordneten Scharspitze (6), dadurch gekennzeichnet, dass die formschlüssigen Verbindungselemente (5) als Ausnehmung (7) am unteren Ende (4) des Scharstieles (2) und in diese Ausnehmung (7) formschlüssig eingreifendes und der Kontur der Ausnehmung (7) entsprechendes Halteelement (9) der Scharspitze (6) ausgebildet ist.
2.
Schar (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (7) an dem Ende (4) des Scharstieles (2) auf der Vorder- und Rückseite der Ausneh- mung (7) gegenüberliegend zueinander angeordnete, fingerartige Haltebereiche (8) aufweisen, die das Halteelement (9) der Scharspitze (6) zangenartig umgreifen.
3.
Schar (1 ) nach zumindest einen der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontur des Haltelementes (9) exakt der Kontur und der Größe der Ausnehmung (7), vorzugsweise zumindest einer Passung nach ISO 286 H7/m6 entspricht.
4.
Schar (1 ) nach zumindest einen der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das am oberen Ende (10) der Scharspitze (6) angeordnete Haltelement (9) T-förmig ausgebildet ist.
5.
Schar (1 ) nach zumindest einen der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb des oberen Quersteges (1 1 ) des T-förmigen Haltelementes (9) zur Bildung des oberen Quersteges (1 1 ) des Haltelementes (9) eine vordere und eine hintere Aussparung (12) in dem oberen Bereich (10) der Scharspitze (6) angeordnet sind.
6.
Schar (1 ) nach zumindest einen der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ende (4) des Scharstieles (2) im Bereich der Ausnehmung (7) der Breite des Haltelementes (9) der Scharspitze (6) entspricht.
7.
Schar (1 ) nach zumindest einen der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der hintere fingerartige Haltebereich (8,14) an dem Scharstiel (2) nach unten über die hintere Aussparung (12) des T-förmigen Haltelementes (9) der Kontur der Scharspitze (6) in anliegender Weise hinaus verlängert ist und an der Rückseite der Scharspitze (6) anliegt.
8.
Schar (1 ) nach zumindest einen der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Anordnen der Scharspitze (6) an dem Scharstiel (2) durch Einsetzen des Haltelementes (9) in die Ausnehmung (7) durch auf beidseitig des Scharstiels (2) im Bereich der Ausnehmung (7) durch einen Schweißvorgang an den Scharstiel (2) aufgeschweißte Plattenelemente (15) die Scharspitze (6) an dem Scharstiel (2) sowohl form- wie auch kraftschlüssig durch den Schrump- fungsprozess durch Abkühlen nach dem Schweißvorgang angeordnet ist.
9.
Schar (1 ) nach zumindest einen der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Scharspitze (6) aus Hartmetall, vorzugsweise einer Wolfram- Carbid-Legierung besteht.
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Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP2805595A1 (de) 2013-05-23 2014-11-26 Amazonen-Werke H. Dreyer GmbH & Co. KG Schar
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DE202014010340U1 (de) * 2014-11-13 2015-04-29 Betek Gmbh & Co. Kg Scharspitze bzw. Werkzeugkombination mit einer Scharspitze

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