WO2017170373A1 - 冷凍保存用水産加工品の提供方法 - Google Patents

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明彦 岡
太 大井
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株式会社鮮冷
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    • A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

Definitions

  • the present invention relates to a method for providing processed fishery products for frozen storage. More specifically, consumers (users) who have previously purchased frozen seafood products in bags such as plastic bags, and that have been packaged and stored in boxes (decorative boxes). Frozen seafood processed products are taken out from plastic bags, etc., transferred to another storage container, stored in a freezer, and stored in a freezer.
  • the present invention relates to a method for providing a processed fishery product for frozen storage that serves both the functions of a container and is directly stored in a container whose contents can be visually confirmed and supplied to consumers.
  • Patent Document 1 a cell alive system (CAS) method
  • CAS cell alive system
  • the freshness and taste (taste) of processed fishery products are maintained over a long period of time.
  • frozen scallops for business use are usually sold in a state where approximately 1 kg is put in a plastic bag for storage and put in a cosmetic box. It is used for sashimi in a certain restaurant or supermarket.
  • the user takes out the plastic bag from the cosmetic box, and further removes the ball cooling from the plastic bag and replaces it with another container for use.
  • the cosmetic box from which the plastic bag is taken out and the plastic bag from which the ball cooling is taken out are usually discarded. This is because plastic bags and cosmetic boxes are not suitable for storage and are used only at the distribution stage.
  • the present invention focuses on the above-mentioned recognition of the present situation by those skilled in the art, and functions as both easy-to-use containers for both sales and cryopreservation, and is stored directly in a container whose internal capacity can be visually confirmed. Then, it aims at providing the method of supplying the marine product for frozen preservation.
  • the present invention relates to the following methods [1] to [10] for providing a processed fishery product for frozen storage.
  • the stored frozen fishery product is directly stored in a container made of a plastic material having a transparency so that the amount of the frozen frozen fishery product can be visually recognized from the outside, and supplied to the consumer.
  • the frozen fishery product is stored in a freezer.
  • a method for providing a processed fishery product for freezing storage characterized by being used after being thawed.
  • the stored frozen processed fishery product is transparent so that the amount of stored frozen processed fishery product can be visually recognized from the outside, and the frozen frozen fishery product is directly stored in a container made of a cold-resistant plastic material and supplied to the consumer.
  • a method for providing a processed marine product for frozen storage wherein the product is stored in a freezer and thawed before use.
  • the amount of stored frozen fishery products is transparent so that the amount of frozen processed fishery products can be seen from the outside, and the frozen fishery products are directly stored in containers made of plastic materials with an embrittlement temperature of less than -5 ° C and supplied to consumers.
  • the method for providing frozen processed fishery products wherein the frozen processed fishery products are stored in a freezer, defrosted and used.
  • the frozen processed fishery product according to any one of the preceding items 1 to 3, wherein the frozen processed fishery product is directly stored in the container made of the plastic material, and filled with nitrogen by gas replacement packaging and supplied to the consumer. How to provide.
  • Frozen seafood processed products are selected from scallops, oysters, saury, mackerel, horse mackerel, sardines, flounder, cod, salmon, taraco, shirako, sea urchin, salmon roe, seaweed, mekabu, akamoku 9.
  • CAS cell alive system
  • the container for sale and frozen storage used in the method for providing a processed fishery product for frozen storage according to the present invention is made of a plastic material that is transparent or translucent and can visually confirm the remaining amount of the processed fishery product from the outside. It is.
  • a container can be manufactured by molding a plastic material having transparency that allows the remaining amount put inside to be visually recognized from the outside.
  • Such a plastic material is a material that can be molded into a transparent or translucent container and is not particularly limited, and examples thereof include polyolefin, polyamide, polystyrene, and polyester materials.
  • the “system material” is an expression described with reference to the main resin component, means a material containing the main resin component in excess of 50% by mass, and includes those whose main resin is 100% by mass. Shall be.
  • Specific examples of such a resin material include known resins such as polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyethylene terephthalate (PET), and polystyrene (PS).
  • the container for sale and frozen storage used in the method for providing a processed marine product for frozen storage according to the present invention is more preferably a container molded with a cold-resistant grade resin specification for the purpose of frozen storage.
  • the “cold resistant grade” resin is a resin recommended by the manufacturer for cold resistance
  • the embrittlement temperature of the resin is, for example, less than ⁇ 5 ° C., preferably less than ⁇ 10 ° C., more preferably A resin material having a temperature lower than ⁇ 20 ° C. may be mentioned.
  • the embrittlement temperature is a temperature at which when plastic (resin) or the like is cooled, it loses its plasticity and ductility, and the strength against mechanical impact is reduced and is easily broken, and the temperature at which 50% of the test piece breaks.
  • the embrittlement temperature of the resin material that can be preferably used is, for example, PE-70 to -80 ° C, PP0 to -20 ° C, ABS -20 ° C, nylon 66-30 to -50 ° C.
  • a non-crystalline, colorless and transparent general-purpose polystyrene which is a styrene-only polymer, has a brittle temperature higher than 0 ° C. and is brittle, but has an impact-resistant PS (HIPS) with a rubber component, styrene / acrylonitrile copolymer
  • HIPS impact-resistant PS
  • a resin composed of a coalesced resin and acrylonitrile / butadiene / styrene (ABS) can be preferably used.
  • PET has many amorphous regions and is not easily restricted by crystallization, and does not become brittle even at a temperature lower than the glass transition temperature Tg.
  • a molded container made of a resin having a barrier property used for the purpose of reducing oxygen permeability is used as the container for sale and frozen storage used in the method for providing a processed fishery product for frozen storage according to the present invention. It is preferable. Degradation of freshness of fish varies depending on the type of fish.For example, it is known that freshness deterioration is faster for red fish and slower for white fish such as Thailand, but in general, blood and fat are deteriorated by exposure to oxygen. Therefore, the resin material of the container is (1) molded using a resin having a high oxygen barrier property, (2) laminated or multilayer molded, or (3) surface coating with organic or inorganic material It is preferable to select from the above.
  • MAP packaging Modified mo Atmosphere Packaging / Gas replacement packaging
  • the resin film described in any of the above (1) to (3) and other known resin films with high oxygen barrier properties are employed.
  • a container and / or lid made of polyvinylidene chloride (PVDC), ethylene-vinyl alcohol copolymer (EVOH), metaxylylene adipamide (MXD6 nylon), etc. May be used.
  • the shape of the container is not particularly limited, but a rectangular parallelepiped tray is preferable.
  • the size of the container is convenient for a trader (a person skilled in the art) who handles processed marine products according to the present invention to sell and purchase frozen processed marine products in the distribution process and store and store them in a freezer as they are. It is a size. Specifically, a product having a desired size within a range of 80 to 380 mm in the vertical direction (long side of the rectangular parallelepiped tray), 80 to 265 mm in the horizontal direction (short side of the rectangular parallelepiped tray) and 30 to 110 mm in height. Available from existing molding manufacturers.
  • Multiple trays may be connected.
  • a plurality of connected trays connected at the long side and / or the short sides of the upper part of the rectangular parallelepiped can be mentioned. Specific examples include those in which two or three long sides are connected to each other, and those in which four long sides and short sides are connected to each other, but are not limited thereto.
  • the thickness of the resin is made smaller than that of the other part to form a concave structure so that the user can easily cut by hand without using cutting means such as scissors. Is preferred. Moreover, it is preferable to also adhere
  • FIG. 1 shows a photograph of two connected tray containers made of translucent polypropylene material connected two long sides.
  • FIG. 2 is a photograph of the scallop column in the tray container of FIG. 1, and the amount of scallop column can be confirmed from the outside of the translucent container.
  • Frozen fishery products that are the subject of the present invention are not particularly limited, and include frozen products that have been cooked by heat processing, but it is the frozen fishery products that can be eaten that the method of the present invention is particularly effective, In particular, it is a frozen processed fresh fishery product that is preferably stored frozen at ⁇ 30 ° C. or lower. Such frozen processed fishery products are not particularly limited.
  • shellfish such as scallops and oysters (shelled and peeled), saury, mackerel, horse mackerel, sardines, flounder, cod, salmon and other fish (whole and Fillet), sea eggs such as sea cucumbers, sea cucumbers, sea urchins, salmon roe, seaweeds, akamoku, mekabu (basal part of seaweed), seaweed, akamoku.
  • scallop shells cultivated in Onagawa Port, Onagawa-gun, Oshika-gun, Miyagi Prefecture, where the applicant is located scallop shells cultivated in Onagawa Port, Onagawa-gun, Oshika-gun, Miyagi Prefecture, where the applicant is located, sashimi fillets such as saury, mackerel, and sardines that are one of the largest in the country, fillet, wakame Is preferred.
  • the freezing method of the target marine product is not limited, freezing by the cell alive system (CAS) method in which the taste is maintained for a long time when fresh seafood is frozen is preferable.
  • CAS cell alive system
  • Example 1 In a rectangular parallelepiped tray container (vertical: 180 mm, horizontal: 284 mm, height: 74 mm, two connected containers) made of PP for cold resistance (embrittlement temperature ⁇ 30 ° C.) made of a translucent plastic material shown in FIG. 1 kg of frozen scallops, which are processed frozen products, are stored directly in the container using the automatic tracer sealer SEALPAC (registered trademark) (manufactured by Nakamura Sangyo Co., Ltd.) and MAP packaging under air (Modified Atmosphere Packaging) and supplied to consumers by ordinary refrigeration transportation.
  • SEALPAC registered trademark
  • MAP packaging under air Modified Atmosphere Packaging
  • a film having a three-layer structure (base film: PP-based EP (brittle temperature ⁇ 18 ° C.), intermediate film: PA (brittle temperature ⁇ 40 ° C.), top film: PET (brittle) Temperature) -40)).
  • base film PP-based EP (brittle temperature ⁇ 18 ° C.)
  • intermediate film PA (brittle temperature ⁇ 40 ° C.)
  • top film PET (brittle) Temperature) -40)
  • the customer can store the processed frozen marine products as they are in the freezer as they are, or, after receiving two connected containers, cut them into one container by hand and open the two containers independently, and put an appropriate amount from the container. They were taken out and displayed at the store for sale, or an appropriate amount was used for cooking.
  • the satisfaction level of users was evaluated based on the following three levels by hearing.
  • ⁇ Easy to use.
  • ⁇ Difficult to use The results are shown in Table
  • Example 1 was carried out in the same manner as in Example 1 except that it was stored directly in a container using an automatic tray sealer and packaged under MAP under air with nitrogen sealed under nitrogen. Table 1 The evaluation described in (1) was obtained.
  • Example 3 Example 1 except that the frozen scallop pillar which is a frozen seafood processed product by the CAS method in Example 1 was changed to a frozen scallop pillar by the non-CAS method (normally frozen) (frozen scallop pillar by a conventional freezing means) And the evaluation described in Table 1 was obtained.
  • Example 4 The same procedure as in Example 1 was performed except that 1 kg of frozen scallops in Example 1 was changed to 1 kg of saury fillet, and the evaluations shown in Table 1 were obtained.
  • Example 5 The same procedure as in Example 2 was carried out except that 1 kg of frozen scallops in Example 2 was changed to 1 kg of saury fillet, and the evaluations shown in Table 1 were obtained.
  • Example 6 The same procedure as in Example 3 was carried out except that 1 kg of frozen scallops in Example 3 was changed to 1 kg of saury fillet, and the evaluation described in Table 1 was obtained.
  • Example 7 The same procedure as in Example 1 was performed except that 1 kg of frozen scallop pillars in Example 1 were changed to 1 kg of mackerel fillets, and the evaluations shown in Table 1 were obtained.
  • Example 8 The same procedure as in Example 2 was performed except that 1 kg of frozen scallops in Example 2 was changed to 1 kg of mackerel fillet, and the evaluations shown in Table 1 were obtained.
  • Example 9 The same procedure as in Example 3 was conducted except that 1 kg of frozen scallop pillars in Example 3 were changed to 1 kg of mackerel fillets, and the evaluations shown in Table 1 were obtained.
  • Comparative Example 1 1 kg of scallops frozen by non-CAS method freezing (usually freezing) was placed in a plastic bag for storage, which was then provided to the user in a cosmetic box. The user took out the plastic bag from the cosmetic box, took out the scallop from the plastic bag, transferred it to another storage container, stored it in a freezer, took it out as needed, and used it for cooking. Plastic bags and cosmetic boxes were discarded in the usual way. The satisfaction level of users (customers) was evaluated based on the following three levels by hearing. A: The remaining amount is easy to see in the stocker, and it is very easy to use efficiently in appropriate amounts. ⁇ : Easy to use. ⁇ : Difficult to use and a lot of waste. The results are shown in Table 1.
  • Comparative Example 2 The same procedure as in Comparative Example 1 was performed except that 1 kg of frozen scallop pillars in Comparative Example 1 were changed to 1 kg of saury, and the evaluation described in Table 1 was obtained.
  • Comparative Example 3 The same procedure as in Example 1 was performed except that 1 kg of frozen scallop pillars in Comparative Example 1 were changed to 1 kg of mackerel fillets, and the evaluations shown in Table 1 were obtained.

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Abstract

本発明は、収納した冷凍水産加工品の量を外部から視認できる透明度を有するプラスチック材料からなる容器に、冷凍水産加工品をポリ袋などで包装することなく直接収納して需要者に供給することを特徴とする冷凍保存用水産加工品の提供方法に関する。

Description

冷凍保存用水産加工品の提供方法
　本発明は冷凍保存用水産加工品の提供方法に関する。さらに詳しく言えば、従来、冷凍水産加工品をポリ袋などの袋に収納し、その袋をさらに箱（化粧箱）などに２重に包装・収納して販売され、購入した需要者（利用者）がポリ袋などから冷凍水産加工品を取り出して別の保存用容器に移し替えて冷凍庫に保管・保存していた冷凍水産加工品を、袋などに入れることなく、販売用容器と冷凍保存用容器の両機能を兼ね、さらに内容量を目で確認できる容器に直に収納して需要者に供給する冷凍保存用水産加工品の提供方法に関する。
　近年、冷凍保存技術としてセルアライブシステム（ＣＡＳ）法（特許文献１）などが提案されている。ＣＡＳ冷凍法によれば、水産加工品の鮮度と味（旨み）が長期間に亘って維持される。しかしながら、このように冷凍された水産加工品を容器に収納して流通供給する冷凍水保存用水産加工品の提供方法には改善すべき課題がある。
　例えば、冷凍加工した業務用のホタテ貝柱（玉冷と通称されている。）は、通常、約１ｋｇを収納用のポリ袋に入れ、それを化粧箱に入れた状態で販売され、利用者である料理店やスーパーの惣菜コーナーの刺身用として使われている。利用者は化粧箱からポリ袋を取り出し、さらに玉冷をポリ袋から取り出して別の容器に入れ替えて使用する。ポリ袋を取り出した化粧箱、及び玉冷を取り出したポリ袋は通常廃棄される。ポリ袋や化粧箱は保存には適さず、流通段階でしか使用されないからである。
　ホタテ貝柱の利用者は冷凍保存用の金属製の容器（金属トレー）に移し替え、冷凍ストッカーで保存し、適宜解凍して使用する。
　また、流通段階では収納箱単位の量をそのまま保存容器に移して利用するため、開封した量をできるだけ早く使い切ってしまわなければならない。さらに、保存容器は殆どが金属で不透明であるため、ストッカーに入れた状態の残量の確認が容易でないなどの問題がある。
特許第４０４１６７３号公報（ＵＳ６２５００８７）
　しかしながら、冷凍水産加工品を取り扱う業者（当業者と略記する。）は、上記のような容器に慣れているため、容器の使い勝手等に関してあまり不満を感じていないのが実情である。
　本発明は、当業者の上記の現状認識に一石を投じて、より使い勝手の良い、販売用と冷凍保存用との両容器の機能を兼ね、さらに内容量を目で確認できる容器に直に収納して冷凍保存用水産加工品を供給する方法を提供することを目的とする。
　本発明は、下記［１］～［１０］の冷凍保存用水産加工品の提供方法に関する。
［１］　収納した冷凍水産加工品の量を外部から視認できる透明度を有するプラスチック材料からなる容器に冷凍水産加工品を直接収納して需要者に供給し、前記冷凍水産加工品は冷凍庫に保存し解凍して使用するものであることを特徴とする冷凍保存用水産加工品の提供方法。
［２］　収納した冷凍水産加工品の量を外部から視認できる透明度を有し、耐寒用グレードのプラスチック材料からなる容器に冷凍水産加工品を直接収納して需要者に供給し、前記冷凍水産加工品は冷凍庫に保存し解凍して使用するものであることを特徴とする冷凍保存用水産加工品の提供方法。
［３］　収納した冷凍水産加工品の量を外部から視認できる透明度を有し、脆化温度が－５℃未満のプラスチック材料からなる容器に冷凍水産加工品を直接収納して需要者に供給し、前記冷凍水産加工品は冷凍庫に保存し解凍して使用するものであることを特徴とする冷凍保存用水産加工品の提供方法。
［４］　前記プラスチック材料からなる容器に冷凍水産加工品を直接収納し、ガス置換包装により窒素を充填して需要者に供給する前項１～３のいずれかに記載の冷凍保存用水産加工品の提供方法。
［５］　プラスチック材料が、ポリオレフィン、ポリアミド、及びポリエステル系材料から選ばれる前項１～４のいずれかに記載の冷凍保存用水産加工品の提供方法。
［６］　容器がトレー型の構造を有する前項１～５のいずれかに記載の冷凍保存用水産加工品の提供方法。
［７］　トレーが、直方体上部の長辺及び／または短辺同士で連結された複数個連結型のトレーである前項６に記載の冷凍保存用水産加工品の提供方法。
［８］　トレーが２～４個連結型のトレーである前項７に記載の冷凍保存用水産加工品の提供方法。
［９］　冷凍水産加工品が、ホタテ、カキ（牡蠣）、サンマ、サバ、アジ、イワシ、ヒラメ、タラ、サーモン、タラコ、シラコ、ウニ、イクラ、ワカメ、メカブ、アカモクから選択されるものである前項１～８のいずれかに記載の冷凍保存用水産加工品の提供方法。
［１０］　冷凍水産加工品がセルアライブシステム（ＣＡＳ）冷凍技術により冷凍されたものである前項１～９のいずれかに記載の冷凍保存用水産加工品の提供方法。
　冷凍加工を施した水産物を、梱包材を使用せずに冷凍保存可能な透明または半透明のトレー型容器に収納して流通・提供することにより、利用者は梱包材の廃棄処理を要せずにそのまま冷凍庫に保存し解凍して使用することが可能となる。
　さらにトレーを複数に分け１パック（１梱包）として提供することにより、流通段階の量に比べ少量ずつ利用することが可能となる。その際、流通段階の量目は従来と同じであるため、余計なコストを負担せずに購入可能となる。
　また、容器の内容量を視認できる透明または半透明容器であるため、ストッカーに入れた状態で目視により残量を容易に確認できる。
半透明プラスチック材料からなる本発明の方法で使用する２個連結型容器の一例の写真である。 図１の容器に冷凍ホタテ貝柱を収納し外部から内容物の量が視認できる状態を示す写真である。
　本発明に係る冷凍保存用水産加工品の提供方法で使用する販売用兼冷凍保存用容器は、透明または半透明で内部の水産加工品の残量が外部から目視で確認できるプラスチック材料からなるものである。このような容器は、内部に入れた残量を外から視認できる透明度を有するプラスチック材料を成形して製造することができる。
　このようなプラスチック材料は、透明ないし半透明容器に成形加工できる材料であり、特に限定されないが、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリスチレン及びポリエステルの各系材料が挙げられる。ここで、「系材料」とは、主たる樹脂成分を挙げて記載する表現であり、主たる樹脂成分を５０質量％を超えて含有する材料を意味し、主たる樹脂が１００質量％のものをも含むものとする。このような樹脂材料の具体例としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテフタレート（ＰＥＴ）、ポリスチレン（ＰＳ）などの公知の各系樹脂を挙げることができる。
　本発明に係る冷凍保存用水産加工品の提供方法で使用する販売用兼冷凍保存用容器は、冷凍保存用の目的から耐寒用グレードの樹脂仕様で成形された容器であることがより好ましい。ここで、「耐寒用グレード」の樹脂とは、製造メーカーが耐寒用として推奨している樹脂のほか、樹脂の脆化温度が、例えば－５℃未満、好ましくは－１０℃未満、さらに好ましくは－２０℃未満の樹脂材料が挙げられる。ここで、脆化温度とは、プラスチック（樹脂）等を冷却した時、可塑性や延性を失い機械的衝撃に対する強度が低下して破壊されやすくなる温度であり、試験片の５０％が破壊する温度を言う。好適に使用できる樹脂材料の脆化温度は、例えば、ＰＥ－７０～－８０℃、ＰＰ０～－２０℃、ＡＢＳ －２０℃、ナイロン６６－３０～－５０℃である。
　スチレンのみの重合体で非晶性の無色透明の汎用ポリスチレン（ＧＰＰＳ）の脆化温度は０℃より高くて脆いが、ゴム成分を加えた耐衝撃性ＰＳ（ＨＩＰＳ）、スチレン・アクリルニトリル共重合体樹脂、アクリルニトリル・ブタジエン・スチレン（ＡＢＳ）からなる樹脂にすると好適に用いることができる。
　ＰＥＴは、非晶質域が多くて結晶化による制限を受けにくく、ガラス転移温度Ｔｇより低い温度でも脆くなることはない。
　また、本発明に係る冷凍保存用水産加工品の提供方法で使用する販売用兼冷凍保存用容器としては、酸素透過性を低下させる目的で用いられるバリヤー性を有する樹脂からなる成形容器を使用することが好ましい。魚の鮮度劣化は、魚の種類によって差違があり、例えば赤身魚の方が鮮度劣化が早く、タイ等の白身魚の方が遅いことが知られているが、一般に血液や脂は酸素に触れることによって鮮度劣化が進行しやすいので、容器の樹脂材料には、（１）酸素バリヤー性の高い樹脂を使用し成形したもの、（２）ラミネート・多層成形したもの、または（３）有機または無機材料で表面コーティングしたものから選択することが好ましい。
　また、本発明に係る冷凍保存用水産加工品の提供方法では、販売用兼冷凍保存用容器材料の選択のほか、冷凍状態においても魚の血液や脂が酸素に触れることを抑制するために、容器内に冷凍品を収納後、容器内の空気を抜き、窒素を封入して保存する包装処理を行うことが好ましい。このシステムは、例えば、ＭＡＰ包装（Modified Atmosphere Packaging／ガス置換包装）と呼ばれ、窒素を充填することで気圧の変化なくパッケージすることができ、酸化を防ぐだけでなく旨味も保ちながらの長期保存が可能となる利点がある。
　容器包装用の蓋部のフィルム材料としては、前記（１）～（３）のいずれかに記載の樹脂フィルムやその他公知の酸素バリヤー性の高い樹脂フィルムが採用される。
　本発明で使用する容器では、前記樹脂のほか、さらにポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、エチレン-ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、メタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ６ナイロン）等からなる容器及び／または蓋部を使用しても良い。
　容器の形状は特に限定されないが、直方体形状のトレーが好ましい。容器の大きさは、本発明に係る水産加工品を取り扱う業者（当業者）が、冷凍水産加工品を流通過程で販売・購入して、そのまま冷凍庫に保管・保存して利用するのに好都合な大きさである。具体的には、縦（直方体形状トレーの長辺）が８０～３８０ｍｍ、横（直方体形状トレーの短辺）が８０～２６５ｍｍ、高さが３０～１１０ｍｍの範囲内で所望の大きさのものを既存成形メーカーから入手できる。
　トレーは複数が連結されたものでもよい。具体的には直方体上部の長辺及び／または短辺同士で連結された複数個連結型のトレーが挙げられる。具体例としては、長辺同士で２または３個連結されたもの、及び長辺及び短辺同士で４個が連結されたもの挙げられるが、これらに限定されるものではない。
　複数個連結されたトレー容器の連結部では、樹脂の厚みを他の部分よりも小さくして凹み構造として、利用者がハサミ等の切断手段を用いることなく簡易に手で切断できる構造とすることが好ましい。また、蓋部の包装フィルムも連結部上で複数の凹み部を有する構造で接着することが好ましい。
　長辺同士で２個連結された半透明のポリプロピレン材料からなる２個連結型トレー容器の写真を図１に示す。図２は図１のトレー容器にホタテ貝柱を入れた状態の写真であり、半透明容器の外部からホタテ貝柱の量が確認できる。
　本発明の対象となる冷凍水産加工品は特に制限されず、加熱加工調理した冷凍品も含まれるが、本発明の提供方法が特に威力を発揮するのは生食可能な冷凍水産加工品であり、特に－３０℃以下で冷凍保存することが好ましい、生食可能冷凍水産加工品である。このような冷凍水産加工品は特に限定されないが、例えば、ホタテ、カキ（牡蠣）などの貝類（殻つき及びむき身）、サンマ、サバ、アジ、イワシ、ヒラメ、タラ、サーモンなどの魚類（丸ごと及びフィレ）、タラコ、シラコ、ウニ、イクラなどの魚卵類、ワカメ、アカモク、メカブ（ワカメの根元部分）、ワカメ、アカモクなどの海藻類が挙げられる。これらの中でも、本出願人の所在地である宮城県牡鹿郡女川町女川港で養殖されているホタテの貝柱、水揚げ量が全国でも有数のサンマ、サバ、イワシなどの刺身用切り身（フィレ）、ワカメが好ましい。
　対象となる水産加工物の冷凍方法は限定されないが、新鮮な魚介類を冷凍した場合にその旨みが長期間維持されるセルアライブシステム（ＣＡＳ）法による冷凍が好ましい。
　以下、本発明に係る水産加工品の提供・利用方法について、実施例、比較例を挙げて、さらに具体的に説明するとともに本発明による作用効果を例証する。これらの実施例は例示及び具体的説明のためのものであり、本発明はこれらの実施例に限定されない。
実施例１：
　図１に示す半透明プラスチック材料からなる耐寒用ＰＰ（脆化温度－３０℃）製の直方体トレー容器（縦；１８０ｍｍ、横；２８４ｍｍ、高さ；７４ｍｍ、２個連結型容器）内に、ＣＡＳ法による冷凍水産加工品である冷凍ホタテ貝柱を１ｋｇずつ、オートマチック・トレーシーラーＳＥＡＬＰＡＣ（登録商標）（中村産業（株）販売）を用いて上述の容器に直接収納し、空気下ＭＡＰ包装（Modified Atmosphere Packaging）して、通常の冷凍輸送手段にて需要者に供給した。なお、ＭＡＰ包装時の包装フィルムとして、３層構造のフィルム（ベースフィルム：ＰＰ系ＥＰ（脆化温度－１８℃）、中間フィルム：ＰＡ（脆化温度－４０℃）、トップフィルム：ＰＥＴ（脆化温度－４０℃））を使用した。需要者は購入した冷凍水産加工品を容器ごとそのまま冷凍庫に保管し、あるいは２個連結型容器を受領後１ずつの容器に手で切断して２個の容器を独自に開封し適量を容器から取り出し販売用に店頭に陳列し、あるいは適量を調理に利用した。
　利用者（顧客）の満足度をヒヤリングにより下記の３段階の基準で評価した。
　◎：ストッカー内で残量が見やすく適量ずつ効率的に非常に使いやすい。
　○：同使いやすい。
　△：使いにくい。
　その結果を表１に示す。
実施例２：
　実施例１における、オートマチック・トレーシーラーを用いて容器に直接収納し、空気下ＭＡＰ包装した工程での空気下を窒素封入下で実施したこと以外は、実施例１と同様に実施し、表１に記載の評価を得た。
実施例３：
　実施例１における、ＣＡＳ法による冷凍水産加工品である冷凍ホタテ貝柱を、非ＣＡＳ法（通常冷凍）による冷凍ホタテ貝柱（従来の冷凍手段による冷凍ホタテ貝柱）に変えたこと以外は、実施例１と同様に実施し、表１に記載の評価を得た。
実施例４：
　実施例１における、１ｋｇの冷凍ホタテ貝柱を、１ｋｇのサンマフィレに変えたこと以外は、実施例１と同様に実施し、表１に記載の評価を得た。
実施例５：
　実施例２における、１ｋｇの冷凍ホタテ貝柱を、１ｋｇのサンマフィレに変えたこと以外は、実施例２と同様に実施し、表１に記載の評価を得た。
実施例６：
　実施例３における、１ｋｇの冷凍ホタテ貝柱を、１ｋｇのサンマフィレに変えたこと以外は、実施例３と同様に実施し、表１に記載の評価を得た。
実施例７：
　実施例１における、１ｋｇの冷凍ホタテ貝柱を、１ｋｇのサバフィレに変えたこと以外は、実施例１と同様に実施し、表１に記載の評価を得た。
実施例８：
　実施例２における、１ｋｇの冷凍ホタテ貝柱を、１ｋｇのサバフィレに変えた以外は、実施例２と同様に実施し、表１に記載の評価を得た。
実施例９：
　実施例３における、１ｋｇの冷凍ホタテ貝柱を、１ｋｇのサバフィレに変えた以外は、実施例３と同様に実施し、表１に記載の評価を得た。
比較例１：
　非ＣＡＳ法冷凍（通常冷凍）で冷凍加工したホタテ貝柱１ｋｇを収納用のポリ袋に入れ、それを化粧箱に入れ利用者に提供した。利用者は化粧箱からポリ袋を取り出し、ホタテ貝柱をポリ袋から取り出して別の保存用容器に移し替え、冷凍庫に保管、必要量に応じて適時取り出し、調理に使用した。ポリ袋や化粧箱は通常の方法で廃棄した。
　利用者（顧客）の満足度をヒヤリングにより下記の３段階の基準で評価した。
　◎：ストッカー内で残量が見やすく適量ずつ効率的に非常に使いやすい。
　○：同使いやすい。
　△：使いにくく、廃棄物が多い。
　その結果を表１に示す。
比較例２：
　比較例１における、１ｋｇの冷凍ホタテ貝柱を、１ｋｇのサンマに変えたこと以外は、比較例１と同様に実施し、表１に記載の評価を得た。
比較例３
　比較例１における、１ｋｇの冷凍ホタテ貝柱を、１ｋｇのサバフィレに変えたこと以外は、実施例１と同様に実施し、表１に記載の評価を得た。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001

Claims (10)

  1. 　収納した冷凍水産加工品の量を外部から視認できる透明度を有するプラスチック材料からなる容器に冷凍水産加工品を直接収納して需要者に供給し、前記冷凍水産加工品は冷凍庫に保存し解凍して使用するものであることを特徴とする冷凍保存用水産加工品の提供方法。
  2. 　収納した冷凍水産加工品の量を外部から視認できる透明度を有し、耐寒用グレードのプラスチック材料からなる容器に冷凍水産加工品を直接収納して需要者に供給し、前記冷凍水産加工品は冷凍庫に保存し解凍して使用するものであることを特徴とする冷凍保存用水産加工品の提供方法。
  3. 　収納した冷凍水産加工品の量を外部から視認できる透明度を有し、脆化温度が－５℃未満のプラスチック材料からなる容器に冷凍水産加工品を直接収納して需要者に供給し、前記冷凍水産加工品は冷凍庫に保存し解凍して使用するものであることを特徴とする冷凍保存用水産加工品の提供方法。
  4. 　前記プラスチック材料からなる容器に冷凍水産加工品を直接収納し、ガス置換包装により窒素を充填して需要者に供給する請求項１～３のいずれかに記載の冷凍保存用水産加工品の提供方法。
  5. 　プラスチック材料が、ポリオレフィン、ポリアミド、及びポリエステル系材料から選ばれる請求項１～４のいずれかに記載の冷凍保存用水産加工品の提供方法。
  6. 　容器がトレー型の構造を有する請求項１～５のいずれかに記載の冷凍保存用水産加工品の提供方法。
  7. 　トレーが、直方体上部の長辺及び／または短辺同士で連結された複数個連結型のトレーである請求項６に記載の冷凍保存用水産加工品の提供方法。
  8. 　トレーが２～４個連結型のトレーである請求項７に記載の冷凍保存用水産加工品の提供方法。
  9. 　冷凍水産加工品が、ホタテ、カキ（牡蠣）、サンマ、サバ、アジ、イワシ、ヒラメ、タラ、サーモン、タラコ、シラコ、ウニ、イクラ、ワカメ、メカブ、アカモクから選択されるものである請求項１～８のいずれかに記載の冷凍保存用水産加工品の提供方法。
  10. 　冷凍水産加工品がセルアライブシステム（ＣＡＳ）冷凍技術により冷凍されたものである請求項１～９のいずれかに記載の冷凍保存用水産加工品の提供方法。
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