WO2017169938A1

WO2017169938A1 - 菌類栽培用袋

Info

Publication number: WO2017169938A1
Application number: PCT/JP2017/011073
Authority: WO
Inventors: 啓司麻植; 浩之西川; 関口　朋伸; 藤本　和也; 侑哉寺澤; 浩昭粟田; 藤井　一男; 松井　哲也
Original assignee: 東洋アルミニウム株式会社; 東洋アルミエコープロダクツ株式会社
Priority date: 2016-03-30
Filing date: 2017-03-20
Publication date: 2017-10-05
Also published as: JPWO2017169938A1; JP6855447B2

Abstract

【課題】雑菌の侵入をより効果的に防止ないしは抑制できる菌類栽培用袋を提供する。【解決手段】袋体内部に培地を配置し、袋体内において菌類を当該培地で培養するために使用される袋体であって、（１）前記袋体の少なくとも１ヶ所に通気口を有し、かつ、当該通気口は撥水性不織布で覆われており、（２）前記撥水性不織布は、基材となる不織布を構成する繊維上に疎水性酸化物微粒子が固着されており、（３）前記撥水性不織布表面における水に対する接触角が１４０度以上であり、（４）前記基材である不織布は、厚みが６０～５００μｍであり、かつ、坪量が３０～２００ｇ／ｍ^２であり、（５）前記疎水性酸化物微粒子は平均粒径５～１０ｎｍであり、かつ、前記疎水性酸化物微粒子の固着量Ｂ（ｇ／ｍ^２）を前記基材となる不織布の坪量Ａ（ｇ／ｍ^２）で除した値［Ｂ／Ａ］が０．１～２０％である、ことを特徴とする菌類栽培用袋に係る。

Description

菌類栽培用袋

　本発明は、菌類栽培用袋に関する。特に、本発明は、袋内で菌床を用いて菌類の培養に用いられる袋に関する。

　キノコ類等をはじめとする菌類を栽培する菌床栽培には、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム等のプラスチックスフィルム製袋が用いられる。一般的には、この袋には上部に通気口が設けられており、袋底部に菌床を配置して袋体内で培養することにより、一定の温度・湿度を保つことができる。このような袋に培地と菌類の種菌（胞子等）を封入すると、椎茸等のキノコ類を約２週間で収穫することができ、その後も数回の生育と収穫を繰り返すことができる。ところが、通気口から空気を導入するに当たり、空気の中に含まれる雑菌（カビ類等）も袋内に混入するため、雑菌も袋内で繁殖する結果、キノコ類が枯死することがある。

　このような雑菌の侵入を防ぐために、通気口を不織布等で覆う方法が提案されている（例えば特許文献１～３）。また、疎水性ポリオレフィン繊維からなる不織布を用いる方法も知られている（特許文献４）。

特開２０１５－１５４７５５特開２０１５－８６９０特開２０００－２６２１４５特開平６－３１９３７３

　しかしながら、これら従来技術で提案されているような不織布を用いて通気口を覆っても、雑菌侵入阻止の効果が十分ではなく、さらなる改善の余地がある。

　従って、本発明の主な目的は、雑菌の侵入をより効果的に防止ないしは抑制できる菌類栽培用袋を提供することにある。

　本発明者らは、従来技術の問題に鑑みて鋭意研究を重ねた結果、特定の不織布を採用することにより、上記目的を達成できることを見出した。

　すなわち、本発明は、下記の菌類床栽培用袋に係る。
１．袋体内部に培地を配置し、袋体内において菌類を当該培地で培養するために使用される袋体であって、
（１）前記袋体の少なくとも１ヶ所に通気口を有し、かつ、当該通気口は撥水性不織布で覆われており、
（２）前記撥水性不織布は、基材となる不織布を構成する繊維上に疎水性酸化物微粒子が固着されており、
（３）前記撥水性不織布表面における水に対する接触角が１４０度以上であり、
（４）前記基材である不織布は、厚みが６０～５００μｍであり、かつ、坪量が３０～２００ｇ／ｍ^２であり、
（５）前記疎水性酸化物微粒子は平均粒径５～１０ｎｍであり、かつ、前記疎水性酸化物微粒子の固着量Ｂ（ｇ／ｍ^２）を前記基材となる不織布の坪量Ａ（ｇ／ｍ^２）で除した値［Ｂ／Ａ］が０．１～２０％である、ことを特徴とする菌類栽培用袋。
２．菌類を生産する方法であって、１）前記項１に記載の菌類栽培用袋の袋体内部に培地を配置する工程及び２）袋体内において菌類を当該培地で培養する工程を含むことを特徴とする菌類の生産方法。
３．当該通気口を介して１）空気の換気及び２）外部からの雑菌の侵入の抑制又は防止を実施しながら菌類の培養を行う、前記項２に記載の生産方法。

　本発明によれば、雑菌の侵入をより効果的に防止ないしは抑制できる菌類栽培用袋を提供することができる。特に、本発明の菌類栽培用袋は、その通気口が高い撥水性を有する不織布により覆われているので、その低い透湿性等により、湿気の侵入を抑制できる。その結果として、湿気中に紛れ込んだ雑菌の侵入も効果的に抑制ないしは防止することができる。従来の菌類栽培用袋の通気口に適用されている疎水性の不織布は水に対する接触角がせいぜい９０度程度であり、菌床栽培等むにおいて雑菌の侵入・増殖を防止するには不十分であるため、培地にカビ等が発生ないしは侵入するおそれがある。これに対し、本発明の菌類栽培用袋の通気口で使用される撥水性不織布は、疎水性酸化物微粒子の付与によって１４０度以上という高い接触角（すなわち、超撥水性）を有するので、そのような撥水性不織布に覆われた通気口において雑菌の侵入を効果的に抑制ないしは防止できる結果、菌類を健全に育成することができる。これによって、菌類の収穫時において、従来よりも高い収穫量を得ることができる。

　特に、厚みが６０～５００μｍであり、かつ、坪量が３０～２００ｇ／ｍ^２である不織布基材の繊維表面に平均粒径が５～１０ｎｍの疎水性酸化物微粒子が露出した状態で固着しており、疎水性酸化物微粒子の固着量Ｂ（ｇ／ｍ^２）を前記不織布の坪量Ａ（ｇ／ｍ^２）で除した値［Ｂ／Ａ］が０．１～２０％の範囲内に設定することにより、通気性を損ねることなく、よりいっそう高い雑菌侵入防止効果を得ることができる。

　また、撥水性不織布を採用しているので、空気中の霧（水蒸気等）の中の水分を通しにくいだけでなく、袋内部において不織布に付着した露（水滴）を土壌中（菌床外）に迅速に滑落させることができるので、従来の不織布上で生じる得る雑菌の増殖とそれによる雑菌の侵入とを未然に防ぐことができる。このような作用によっても、栽培する菌類の収穫の歩留りの向上に寄与することができる。

本発明の菌類栽培用袋の構成例（図１（ａ））及び使用例（図１（ｂ））を示す図である。撥水性不織布の構成を示す概略図である。

１．菌類栽培用袋
　本発明の菌類栽培用袋（菌床栽培用袋）は、袋体内部に培地を配置し、袋体内において菌類を当該培地で培養するために使用される袋体であって、
（１）前記袋体の少なくとも１ヶ所に通気口を有し、かつ、当該通気口は撥水性不織布で覆われており、
（２）前記撥水性不織布は、基材となる不織布を構成する繊維上に疎水性酸化物微粒子が固着されており、
（３）前記撥水性不織布表面における水に対する接触角が１４０度以上であり、
（４）前記基材である不織布は、厚みが６０～５００μｍであり、かつ、坪量が３０～２００ｇ／ｍ^２であり、
（５）前記疎水性酸化物微粒子は平均粒径５～１０ｎｍであり、かつ、前記疎水性酸化物微粒子の固着量Ｂ（ｇ／ｍ^２）を前記基材となる不織布の坪量Ａ（ｇ／ｍ^２）で除した値［Ｂ／Ａ］が０．１～２０％である、ことを特徴とする。

　本発明の菌類栽培用袋は、袋体内部に培地を配置し、当該袋体内において菌類を当該培地で培養するために使用される袋体である。図１（ａ）に示すように、本発明の菌類栽培用袋１０は、プラスチック製（合成樹脂製）の袋体１１に通気口１１ａが形成され、その通気口１１ａ全体を覆うように撥水性不織布１２が貼着・固定されている。そして、菌類を栽培する場合は、図１（ｂ）に示すように、本発明の菌類栽培用袋の開口部１１ｂから培地１３を覆い被せ、開口部１１ｂは粘着テープ、ヒートシール等で閉じる。このような状態で栽培を実施することができる。この袋１０では、袋体内に収容された培地１３の上方であって培地１３に接触しない位置に外気を袋体内部に導入するための通気口（小窓）１１ａが設けられており、その通気口全体が撥水性不織布１２により覆われている。これにより、袋体内の換気が撥水性不織布を介して行われる結果、湿気（水分）が袋内に入りにくくなる結果、湿気の流入等に伴う雑菌の侵入を防ぎつつ、新鮮な空気を袋内に導入したり、あるいは袋内の空気の排気を行うことができる。

　本発明の菌類栽培用袋で適用できる菌類は、特に限定されず、例えばシイタケ、エノキダケ、エリンギ、マツタケ等の食用キノコ類が挙げられる。

　培地は、菌類の胞子、種菌及び生育した菌に空気と栄養を供給するとともに、生育した菌を保持する培養基をいう。このような培地としては、例えば、木粉（おが粉等）を含む固形培地のほか、菌類の栄養を含んだ液状又はコロイド状の培地を用いることができる。培地には、栽培する菌に応じて、例えば水分、栄養素（肥料）等を別途に適宜添加することができる。これら培地自体は、公知又は市販のものを使用することができ、栽培対象となる菌類の種類等に応じて適宜選択することができる。

　以下においては、本発明の菌類栽培用袋を構成する材料、物性等について詳細に説明する。

（１）基材となる不織布
　撥水性不織布の基材として用いられる不織布は、繊維どうしが熱的、機械的もしくは化学的に接着したり、あるいは絡み合わさることによって、布状に形成されたものであり、フェルト等も含まれる。

　本発明において、基材としての不織布（疎水性酸化物微粒子が付与される前の不織布）の材質は限定的でない。例えば、有機系合成繊維（化学繊維）としてポリアミド（ナイロン）繊維、レーヨン繊維、ポリエステル繊維、ポリオレフィン（ポリプロピレン等）繊維、アクリル繊維、ビニロン繊維、アラミド繊維等が挙げられる。さらには、ポリエステルの芯材にポリエチレンを被覆したような複合繊維も用いられる。天然繊維としては、パルプ、麻、綿、羊毛等が例示される。その他にも、ガラス繊維、炭素繊維等の無機繊維等が例示される。また、本発明では、これらの繊維の混合物からなる不織布も使用することができる。

　また、基材は、繊維どうしを接着させる目的で接着剤等が含まれていても良い。さらに、塗料、顔料、染料等によって着色が施されている不織布を用いることもできる。

　基材を構成する繊維は、短繊維（例えば繊維長５～５０ｍｍ）又は長繊維のいずれも使用することができる。繊維径も、特に限定的ではなく、通常は１～１０μｍの範囲内で適宜選定することができる。

　不織布の製法も、特に限定されず、例えばスパンレース法、サーマルボンド法、ケミカルボンド法、ニードルパンチ法等の各種の製法でつくられた不織布を用いることができる。但し、本発明では、疎水性酸化物粒子による高い撥水性を維持するために、不織布に疎水性酸化物粒子を付与した後の後工程として、撥水性不織布に対するコーティング処理等は行わないことが好ましい。

　基材となる不織布は、厚みは通常６０～５００μｍであり、特に７０～２５０μｍであることが好ましい。厚みが薄すぎる場合は、不織布内部に疎水性酸化物微粒子を保持することが困難となり、所望の撥水性が得られなくなるおそれがある。また、厚みが厚すぎる場合は、通気性が低下するおそれがある。

　基材となる不織布は、坪量が３０～２００ｇ／ｍ^２であり、特に４５～１００ｇ／ｍ^２以下であることが好ましい。坪量が３０ｇ／ｍ^２未満の場合又は１００ｇ／ｍ^２を超える場合は、所望の撥水性が得られなくなることがある。

　このように、基材として特定の厚みと坪量を有する不織布を用いることによって、特定の粒径の疎水性酸化物微粒子を不織布内部にもより確実に固着させることができる結果、良好な通気性を確保しつつ、高い撥水性を発現させることが可能となる。

（２）疎水性酸化物微粒子
　本発明では、上記の基材となる不織布が疎水性酸化物粒子によって高い撥水性が付与されている。

　疎水性酸化物微粒子は、基材を構成する繊維表面に露出した状態で固着されていることが好ましい。例えば、図２に示すように、撥水性不織布１２の基材（不織布）を構成する繊維２１の表面上に疎水性酸化物微粒子２２（粉末）が固着している。この場合、疎水性酸化物微粒子２２は、繊維２１が絡まり合って形成された不織布の空隙にさらされた状態になっており、これによっていっそう優れた撥水性を発現でき、湿気の遮断性が高められる結果として、湿気の流入等に伴う雑菌の侵入を効果的に抑制することができる。また、疎水性酸化物微粒子は、三次元網目構造からなる多孔質層を形成していても良い。これにより、よりいっそう高い撥水性を発揮することができる。

　また、疎水性酸化物微粒子が付与される面は不織布の少なくとも一方の面であれば良いが、不織布の両面に疎水性酸化物微粒子が積層されている場合はより高い撥水性を発揮できる。このような高い撥水性を有する不織布で通気口を覆うことにより、袋体の外からの水分を袋内部へ通さないために雑菌の侵入を防ぐとともに、たとえ袋体内部で撥水性不織布の表面で結露しても迅速に水滴が滑落して雑菌の増殖を抑えることも可能である。また、不織布基材の表面の一部に疎水性酸化物微粒子が付与されていない領域を設けても良いが、より高い撥水性を確保するために不織布基材の全面に疎水性酸化物微粒子が付与されていることが好ましい。

　疎水性酸化物微粒子としては、疎水性を有するものであれば特に限定されず、表面処理により疎水化されたものであっても良い。例えば、親水性酸化物微粒子をシランカップリング剤等で表面処理を施し、表面状態を疎水性とした微粒子を用いることもできる。

　酸化物の種類も、疎水性を有するものであれば限定されない。例えばシリカ（二酸化ケイ素）、アルミナ、チタニア等の少なくとも１種を用いることができる。これらは公知又は市販のものを採用することができる。例えば、シリカとしては、製品名「ＡＥＲＯＳＩＬ　Ｒ９７２」、「ＡＥＲＯＳＩＬ　Ｒ９７２Ｖ」、「ＡＥＲＯＳＩＬ　Ｒ９７２ＣＦ」、「ＡＥＲＯＳＩＬ　Ｒ９７４」、「ＡＥＲＯＳＩＬ　ＲＸ２００」、「ＡＥＲＯＳＩＬ　ＲＹ２００」（以上、日本アエロジル株式会社製）、「ＡＥＲＯＳＩＬ　Ｒ２０２」、「ＡＥＲＯＳＩＬ　Ｒ８０５」、「ＡＥＲＯＳＩＬ　Ｒ８１２」、「ＡＥＲＯＳＩＬ　Ｒ８１２Ｓ」、（以上、エボニックデグサ社製）等が挙げられる。チタニアとしては、製品名「ＡＥＲＯＸＩＤＥ　ＴｉＯ_２　Ｔ８０５」（エボニックデグサ社製）等が例示できる。アルミナとしては、製品名「ＡＥＲＯＸＩＤＥ　Ａｌｕ　Ｃ」（エボニックデグサ社製）等をシランカップリング剤で処理して粒子表面を疎水性とした微粒子が例示できる。

　この中でも、疎水性シリカ微粒子を好適に用いることができる。とりわけ、より高い撥水性が得られるという点において、表面にトリメチルシリル基を有する疎水性シリカ微粒子が好ましい。これに対応する市販品としては、例えば前記「ＡＥＲＯＳＩＬ　Ｒ８１２」、「ＡＥＲＯＳＩＬ　Ｒ８１２Ｓ」（いずれもエボニックデグサ社製）等が挙げられる。

　疎水性酸化物微粒子の平均粒径は５～１０ｎｍであることが望ましい。疎水性酸化物粒子の平均粒径が５ｎｍ未満である場合は、疎水性酸化物粒子の取り扱いが難しくなる。また、平均粒径が１０ｎｍを超える場合は、撥水性が低下し、雑菌の侵入等を抑制することが困難となるおそれがある。なお、ここでいう疎水性酸化物微粒子の平均粒径とは、一次粒子の粒子径の平均値である。

　なお、平均粒径の測定方法としては、走査型電子顕微鏡（ＦＥ－ＳＥＭ）で実施することができ、走査型電子顕微鏡の分解能が低い場合には透過型電子顕微鏡等の他の電子顕微鏡を併用しても良い。具体的には、粒子形状が球状の場合は、走査型電子顕微鏡等による観察により任意に選んだ５０個分の粒子の直径の平均を平均粒径とする。また、粒子形状が非球状の場合は、その最長径と最短径との平均値を直径とみなしたうえで、走査型電子顕微鏡等による観察により任意に選んだ５０個分の粒子の直径の平均を平均粒径とする。

　疎水性酸化物微粒子の固着量は、特に限定されず、例えば０．０５～５０ｇ／ｍ^２程度、特に０．１～２０ｇ／ｍ^２の範囲内で適宜設定することができる。本発明では、特にその固着量Ｂ（ｇ／ｍ^２）を不織布基材の坪量Ａ（ｇ／ｍ^２）で除した値［Ｂ／Ａ］が０．１～２０％、好ましくは１～１０％となるように設定する。前記値が０．１％未満であると、撥水性が低くなり、雑菌の侵入を抑制しにくくなる。また前記値が２０％を超えると、通気量が低下してしまい、菌類の生育に支障が生じるおそれがある。

（３）撥水性不織布の物性
　上記のような疎水性酸化物微粒子が固着した撥水性不織布は、良好な通気性を有するとともに、高い撥水性を発揮することができる。これによって、空気を透過するが、湿気（蒸気）を通しにくいという性質をもたせることができる。特に、本発明における撥水性不織布は、以下のような各物性を有することが望ましい。

　撥水性不織布の表面における水に対する接触角は、通常は１４０度以上であり、特に１５０度以上であることが好ましい。接触角が１４０度未満の場合は、所望の撥水性が発揮されず、雑菌の侵入防止効果が十分に得られなくなるおそれがある。

　空気の透過性については、通気量が１００ｃｃ／ｃｍ^２／ｓｅｃ以上であることが好ましい。通気量が１００ｃｃ／ｃｍ^２／ｓｅｃ未満であると、通気量の低さから、菌類への新鮮な空気の供給及び菌類や培地から生じる排気に支障を来すおそれがある。なお、通気量の上限値は特に限定されず、例えば５００ｃｃ／ｃｍ^２／ｓｅｃ程度に設定することができる。

　また、湿気の遮断性については、透湿度が４５０ｇ／ｍ^２／ｈｏｕｒ以下であることが好ましい。透湿度が４５０ｇ／ｍ^２／ｈｏｕｒを超えると、撥水性不織布を蒸気中の水分が通過しやすくなるため、培地中の水分が抜けやすくなり、乾燥して菌類の生育に支障を来すおそれがある。なお、透湿度の下限値は特に限定されず、例えば３００ｇ／ｍ^２／ｈｏｕｒ程度に設定することができる。

（４）袋体
　本発明の菌類栽培用袋に用いられる袋体（袋本体）としては、培地と菌類の胞子を収容可能であって、通気口を備える袋であれば特にその材質と厚みは制限されない。

　袋体を構成する材質としては、例えばポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル等のプラスチックス製袋、木、竹等のパルプ類とプラスチックス（熱可塑性樹脂）との複合材料からなる袋等を用いることができる。

　一般に、菌床栽培では、一度の種菌の植え付けで複数回の栽培及び収穫を行うことから、長期間の栽培に耐えられる強度を有する袋体を用いることが好ましい。特に、ポリプロピレン製袋、ポリエチレン製袋（特に高密度ポリエチレン製袋）等を好適に用いることができる。なお、袋体の形状は特に限定されず、例えば桶状の袋、筒状のフィルムを底部で融着した形状の袋、脇部又は底部をガセット折込みした袋等のいずれの形態も採用することができる。

　また、袋体の厚みも限定的ではないが、長期間の栽培に耐えられる強度を確保するという見地より、２０～１００μｍ程度、特に３０～７０μｍであることが望ましい。

　本発明では、袋体には少なくとも１つの通気口が備わっており、この通気口は上述した撥水性不織布によって被覆されている。ここでいう被覆とは、通気口全体を塞ぐように撥水性不織布が固定されている状態をいう。すなわち、通気口の全体を撥水性不織布で覆えば良い。

　袋本体に形成される通気口の位置、大きさ等は特に限定されない。好適には培地と接しない高さに通気口が備わっていることが好ましい。通気口が培地と接する位置に配置されていると、通気口を被覆する不織布と培地が接触し、培地中の水分が不織布上で留まり、雑菌が繁殖するおそれがある。

　通気口の大きさは、袋体の内外で十分に空気の出入りができれば良く、１つ当たりの通気口は例えば縦３ｃｍ×横３ｃｍ以上の大きさで設定することができる。通気口の個数も限定されず、１個又は２個以上を設けることもできる。通気口の形状も限定的でなく、例えば矩形（長方形、正方形等）、円形、楕円形等のいずれも採用することができる。

　本発明では、例えば図１（ａ）に示すように、通気口を覆う撥水性不織布と、通気口周囲領域とは重なり合って、その重なり部分で袋本体と撥水性不織布とが接着されていることが好ましい。これにより、通気口が不織布で塞がれるように被覆され、袋内部と外部との換気・通気が撥水性不織布を介して行われるため、雑菌の侵入をより効果的に抑制することができる。換言すれば、袋内部と外部とを通じる空気の全部が撥水性不織布を通過することになるため、換気・通気とともに、外部からの雑菌の侵入の効果的に抑制を行うことができる。このため、撥水性不織布は、例えば通気口の形状と相似形の形状を有することが好ましい。

　袋体と撥水性不織布との接着には、例えばホットメルト接着剤、ポリオレフィン系樹脂を主原料とする感熱型水系接着剤等を用いることが好ましい。特に、ヒートシールによる接着が好ましい。これにより、袋体における通気口の開口部周囲領域と撥水性不織布とが隙間なく接着されるので、雑菌の侵入をより効果的に防止することができる。

３．菌類栽培用袋の製造方法
　本発明の菌類栽培用袋は、例えば袋体に少なくとも１つ通気口（貫通口）を設け、その通気口全体を覆うように撥水性不織布を設置する方法によって好適に製造することができる。また、別の方法として、袋体に少なくとも１つ通気口を設け、その通気口全体を覆うように基材となる不織布を設置した後、前記不織布に疎水性酸化物微粒子を固着する方法等も採用することができる。

　この場合、撥水性不織布は、厚みが６０～５００μｍであり、かつ、坪量が３０～２００ｇ／ｍ^２である不織布を基材として用い、これに平均粒径が５～１０ｎｍの疎水性酸化物微粒子を固着したものであることが好ましい。

　不織布の基材への疎水性酸化物微粒子の固着方法としては、基材となる不織布を構成する繊維表面に固定できる方法であれば特に限定されないが、好ましくは疎水性酸化物微粒子が溶媒中に分散した分散液を塗工する工程を含む方法を採用する。

　上記分散液は、疎水性酸化物微粒子が溶媒中に分散させることによって調製することができる。前記溶媒としては、水のほか、例えばエチルアルコール、酢酸エチル、トルエン等の各種の有機溶媒を用いることができる。本発明では、特にエチルアルコールを好適に用いることができる。また、本発明では、本発明の効果を妨げない範囲内で分散液中に樹脂成分（有機バインダー等）が含まれていても良いが、特に分散液中に樹脂成分が含まれないことが好ましい。より好ましくは、疎水性酸化物微粒子が溶媒中に分散し、疎水性酸化物微粒子及び溶媒以外の成分が含まれない分散液を用いる。これによって、疎水性酸化物微粒子の表面がほぼ完全に露出した状態で繊維表面に疎水性酸化物微粒子を固着させることができる。

　分散液における疎水性酸化物微粒子の分散量（濃度）は限定的でないが、通常は５～５０重量％程度の範囲内で適宜設定することができる。

　分散液を基材に塗布するに際しては、基材の少なくとも片面に対して実施する。より高い撥水性を付与する場合は、基材である不織布の両面に対して分散液を塗布すれば良い。

　分散液を塗布する方法は特に限定されず、例えばロールコート、グラビアコート、スプレーコート、ディッピングコート等が挙げられる。特にグラビアコートが均一塗工の見地より好ましい。

　次いで、乾燥工程として、前記塗布された不織布を乾燥することにより、前記溶媒を揮発させる。乾燥条件は、分散液中の溶媒が揮発する条件であれば特に制限されず、自然乾燥又は加熱乾燥のいずれも採用することができる。加熱乾燥する場合、温度は通常５０～１５０℃の範囲内とすることが好ましい。また、加熱乾燥する場合の乾燥時間は、加熱温度等によるが、通常１０秒～２分程度とすれば良い。

　本発明では、疎水性酸化物微粒子の固着量を次のようにして制御することが望ましい。不織布基材への疎水性酸化物微粒子の塗布及び乾燥は、１回又は２回以上実施することができる。すなわち、疎水性酸化物微粒子の固着量Ｂ（ｇ／ｍ^２）を前記不織布の坪量Ａ（ｇ／ｍ^２）で除した値［Ｂ／Ａ］が０．１～２０％（好ましくは１～１０％）となるように、前記の一連の工程を１回又は２回以上実施すれば良い。

　上記値が所定の範囲内になるように塗布工程及び乾燥工程の一連の工程を実施することにより、基材である不織布の最表面だけでなく、その内部にも水性酸化物微粒子をより確実に充填させることが可能となる。かかる見地より、本発明では、上記の一連の工程を２回以上繰り返すことが望ましい。

４．菌類の栽培方法
　本発明の菌類栽培用袋を用いて菌類を栽培する場合は、袋体内に菌床を配置して栽培する公知の培養方法に従って実施すれば良い。すなわち、本発明の菌類栽培用袋は、菌床栽培に好適に用いることができる。

　例えば、本発明の菌類栽培用袋の袋体内部に培地を配置する工程（培地配置工程）及び袋体内において菌類を当該培地で培養する工程（培養工程）を含む菌類の生産方法等を好適に採用することができる。

　培地配置工程では、菌類栽培用袋の袋体内部に培地を配置する。この場合、種菌の接種は、ａ）袋体内部に培地を配置するに先立って、予め培地に種菌を接種する方法、ｂ）袋体内部に培地を配置した後に当該培地に種菌を接種する方法等のいずれであっても良い。特に、雑菌の混入の抑制ないしは防止、作業の容易性等の見地より、前記ａ）の方法を採用することが好ましい。すなわち、培地に予め種菌が接種された菌床を袋体内部に配置する方法をより好適に採用することができる。

　袋体内部において、種菌を接種した培地が設置された後、袋体の開口部を閉じる。すなわち、袋体の通気口のみを外気に開放し、それ以外の部分では実質的に外気と遮断した状態とすれば良い。これによって、撥水性不織布に覆われた通気口にて換気が行われる。なお、換気は、自然換気又は強制換気のいずれであっても良い。強制換気は、公知又は市販の換気装置等を用いて実施することができる。

　培養工程では、袋体内において菌類を当該培地で培養する。培養方法・条件は、例えば栽培の対象となる菌類の種類等に応じて公知の方法・条件に従って適宜設定すれば良い。例えば、シイタケであれば、温度１８～２５℃程度とし、湿度は６０～９５％程度とし、直射日光が照射されない条件下（暗所下）で栽培することが好ましい。給水は、培地が乾燥しない程度に適宜実施すれば良い。このようにすれば、通常は２５～３０日程度でシイタケを収穫することができる。

　このように、本発明の菌類栽培用袋を使用することにより、通気口を介して空気の換気とともに、外部からの雑菌の侵入及び増殖を効果的に抑制ないしは防止しながら、菌類の培養を行うことができる。このようにして、換気を行いつつも、雑菌の侵入・増殖を効果的に抑制できる結果、比較的高い菌類の収穫率を得ることができる。

　以下に実施例及び比較例を示し、本発明の特徴をより具体的に説明する。ただし、本発明の範囲は、実施例に限定されない。

　実施例１
　不織布としては、スパンレース不織布（厚さ２５０μｍ、坪量６０ｇ／ｍ^２、密度０．２４ｇ／ｃｍ^３、三和製紙株式会社製）を用いた。疎水性酸化物微粒子として、疎水性フュームドシリカ微粒子（製品名「ＡＥＲＯＳＩＬ　Ｒ８１２」，平均粒径７ｎｍ）を用いた。

　なお、本実施例で示す疎水性酸化物粒子の平均粒径は小数点以下を四捨五入したものであり、他の実施例及び比較例についても同様に小数点以下を四捨五入したものである。

　次いで、この疎水性酸化物微粒子をエタノールに分散させることにより分散液（疎水性酸化物微粒子の濃度：１０重量％）を調製した。得られた分散液をバーコーターを用いて前記不織布の片面に塗布し、乾燥機にて８０℃で１分間かけて乾燥した。疎水性酸化物微粒子の固着量が１０ｇ／ｍ^２になるまで前記の塗布及び乾燥を繰り返した。このようにして撥水性を備える不織布が得られた。この不織布をカッターによって縦５ｃｍ×横５ｃｍの正方形状にカットした。

　次いで、袋体として、矩形状のポリエチレン製袋（厚さ４５μｍ、高さ４５ｃｍ×幅６０ｃｍ×袋を開いた時の底部の奥行き２０ｃｍ、ユーシー販売株式会社製「バイオメーク」）を用意し、この底部から１３ｃｍの位置が口の底部となるように、カッターによって縦４ｃｍ×横４ｃｍの通気口を１箇所設けた。この通気口を塞ぐようにヒートシール機によって前記撥水性不織布を袋体に熱接着し、菌床栽培用袋（菌類栽培用袋）を得た。

　実施例２
　疎水性酸化物微粒子の塗布量を０．１ｇ／ｍ^２としたほかは、実施例１と同様にして菌床栽培用袋を作製した。

　実施例３
　疎水性酸化物微粒子の塗布量を１２ｇ／ｍ^２としたほかは、実施例１と同様にして菌床栽培用袋を作製した。

　実施例４
　平均粒径が５ｎｍである疎水性酸化物微粒子を用い、疎水性酸化物微粒子の塗布量を１０ｇ／ｍ^２としたほかは、実施例１と同様にして菌床栽培用袋を作製した。このような平均粒径の疎水性酸化物微粒子は、疎水性のシリカ微粒子を気相法により調製したものを使用した。

　実施例５
　平均粒径が１０ｎｍである疎水性酸化物微粒子を用い、疎水性酸化物微粒子の塗布量を１０ｇ／ｍ^２としたほかは、実施例１と同様にして菌床栽培用袋を作製した。このような平均粒径の疎水性酸化物微粒子は、疎水性のシリカ微粒子を気相法により調製したものを使用した。

　実施例６
　基材となる不織布として厚み７０μｍ及び坪量４５ｇ／ｍ^２である不織布（製品名「三和製紙株式会社製サンモア＃１４４５」）を用い、かつ、疎水性酸化物微粒子の塗布量を５ｇ／ｍ^２としたほかは、実施例１と同様にして菌床栽培用袋を作製した。

　実施例７
　基材となる不織布として厚み２５０μｍ及び坪量３０ｇ／ｍ^２である不織布（製品名「三和製紙株式会社製サンモア＃２１６０」）を用い、かつ、疎水性酸化物微粒子の塗布量を３ｇ／ｍ^２としたほかは、実施例１と同様にして菌床栽培用袋を作製した。

　実施例８
　基材となる不織布として厚み５００μｍ及び坪量２００ｇ／ｍ^２の不織布（製品名「三和製紙株式会社製」）を用い、かつ、疎水性酸化物微粒子の塗布量を２０ｇ／ｍ^２としたほかは、実施例１と同様にして菌床栽培用袋を作製した。

　比較例１
　疎水性酸化物微粒子の塗布量を０．０１ｇ／ｍ^２としたほかは、実施例１と同様にして菌床栽培用袋を作製した。

　比較例２
　疎水性酸化物微粒子の塗布量を２５ｇ／ｍ^２としたほかは、実施例１と同様にして菌床栽培用袋を作製した。

　比較例３
　平均粒径が３ｎｍである疎水性酸化物微粒子を用いたほかは、実施例１と同様にして菌床栽培用袋を作製した。このような平均粒径の疎水性酸化物微粒子は、疎水性のシリカ微粒子を気相法により調製したものを使用した。

　比較例４
　平均粒径が１５ｎｍである疎水性酸化物微粒子を用いたほかは、実施例１と同様にして菌床栽培用袋を作製した。このような平均粒径の疎水性酸化物微粒子は、疎水性のシリカ微粒子を気相法により調製したものを使用した。

　比較例５
　基材となる不織布として厚み４０μｍ及び坪量が２０ｇ／ｍ^２の不織布（三和製紙株式会社製）を用い、疎水性酸化物微粒子の塗布量を２ｇ／ｍ^２としたほかは、実施例１と同様にして菌床栽培用袋を作製した。

　比較例６
　基材となる不織布として厚み６００μｍ及び坪量が２５０ｇ／ｍ^２の不織布（三和製紙株式会社製）を用い、疎水性酸化物微粒子の塗布量を２５ｇ／ｍ^２としたほかは、実施例１と同様にして菌床栽培用袋を作製した。このような厚みと坪量の不織布は、三和製紙株式会社製の汎用の不織布を、複数毎重ね合わせるなどして、調製したものを使用した。

　試験例１
　実施例及び比較例で得られた撥水性不織布について、以下に示すような条件により接触角、透湿度及び通気量を測定した。その結果を表１に示す。

（１）接触角
　菌床栽培用袋に用いた撥水性不織布について、接触角測定装置（固液界面解析装置「ＤｒｏｐＭａｓｔｅｒ３００」協和界面科学株式会社製）を用いて純水（約２μｌ）の接触角（２３℃）を測定した。なお、接触角の測定限界は１５０°であるので、この限界を超えた場合の接触角は１５０°超え（＞１５０）とした。

（２）透湿度
　ＪＩＳ（Ｌ）１０９９Ａ－１法に準じた方法によって測定した。

（３）通気量
　ＪＩＳ（Ｌ）１９０６：２０００に準じた方法によって、株式会社東洋精機製作所製Ｇ－２Ｃガーレー式デンソメーターを使用して求めた。なお、通気量の測定限界は３００ｃｃ／ｃｍ^２／ｓｅｃであり、この限界を超えた場合の通気量は３００ｃｃ／ｃｍ^２／ｓｅｃ超え（＞３００）と判断した。

　試験例２
　実施例及び比較例で作製された菌床栽培用袋を用いてシイタケの菌床栽培を以下のようにして実施した。

　まず、市販のシイタケの菌床ブロックを入手した。入手した菌床は、月夜野きのこ園製のシイタケ菌床の原材料であり、菌床ブロック１個あたりの重量が約２．５ｋｇのものであり、オガ粉（広葉樹を粉砕した物、樹種はコナラ）、栄養剤（フスマ、米糠等の天然素材）、水（菌床の水分率は６３％程度）より構成される。冷蔵保存された上記菌床ブロックを梱包されていたビニール袋より取り出した後、常温（２３℃）下にて実施例及び比較例の菌床栽培用袋に菌床ブロックを封入した。このようにして、菌床ブロックを封入した菌床栽培用袋（以下、風袋という）を得た。このような風袋は、実施例及び比較例において各８袋、計１０４袋用意した。シイタケの栽培は、室温約１８度の部屋の窓際で、直射日光が当たらない場所に風袋を設置し、培地が乾燥しないように定期的に培地に給水を行った。

　栽培は合計１ヶ月行った。栽培開始から２週間後に一回目の収穫を行った。その２週間後に２回目の収穫を行った。１回目と２回目のシイタケの重量を足し合わせたものを収穫量とした。ちなみに、実施例１での収穫量は１つの風袋あたり平均６６８ｇであった。

　歩留りの算定基準は、以下の通りとした。本実施例では、実施例１の収穫量が最も多かった。そこで、実施例１の歩留りを１００％として、実施例２以降及び比較例の収穫量を実施例１の収穫量で割った値を本実施例における歩留りとした。

　表１における成否については、一部でもシイタケが育たないか、あるいは腐ったものが混入したものを除いた、収穫可能な風袋のシイタケの歩留りが９０％以上のものを「○」、９０％未満を「×」とした。

　以上の結果から、厚みが６０～５００μｍであり、かつ、坪量が３０～２００ｇ／ｍ^２である基材の繊維表面に、平均粒径５～１０ｎｍの疎水性酸化物微粒子が露出した状態で固着され、疎水性酸化物微粒子の固着量Ｂ（ｇ／ｍ^２）を前記不織布の坪量Ａ（ｇ／ｍ^２）で除した値［Ｂ／Ａ］が０．１～２０％であり、水に対する表面の接触角が１５０°以上である撥水性不織布を通気口に適用した菌床栽培用袋を用いることによって、袋内への雑菌の侵入を効果的に抑制し、栽培する菌類の歩留りを向上できることがわかる。

Claims

袋体内部に培地を配置し、袋体内において菌類を当該培地で培養するために使用される袋体であって、
（１）前記袋体の少なくとも１ヶ所に通気口を有し、かつ、当該通気口は撥水性不織布で覆われており、
（２）前記撥水性不織布は、基材となる不織布を構成する繊維上に疎水性酸化物微粒子が固着されており、
（３）前記撥水性不織布表面における水に対する接触角が１４０度以上であり、
（４）前記基材である不織布は、厚みが６０～５００μｍであり、かつ、坪量が３０～２００ｇ／ｍ^２であり、
（５）前記疎水性酸化物微粒子は平均粒径５～１０ｎｍであり、かつ、前記疎水性酸化物微粒子の固着量Ｂ（ｇ／ｍ^２）を前記基材となる不織布の坪量Ａ（ｇ／ｍ^２）で除した値［Ｂ／Ａ］が０．１～２０％である、ことを特徴とする菌類栽培用袋。
菌類を生産する方法であって、１）請求項１に記載の菌類栽培用袋の袋体内部に培地を配置する工程及び２）袋体内において菌類を当該培地で培養する工程を含むことを特徴とする菌類の生産方法。
当該通気口を介して１）空気の換気及び２）外部からの雑菌の侵入の抑制又は防止を実施しながら菌類の培養を行う、請求項２に記載の生産方法。