WO2017168941A1 - 家庭用薄葉紙包装体 - Google Patents

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記瑞 平田
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/08Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession

Definitions

  • the present invention relates to a household tissue paper package in which a bundle of a plurality of household tissue papers is packaged by a flexible film.
  • Household tissue products in which a bundle of household tissue sheets are stored in a storage container are well known.
  • a representative example of such household thin paper is tissue paper.
  • tissue paper products in which a bundle of a plurality of tissue papers is stored in a storage container it is referred to as a general-purpose type, a general-purpose product, etc.
  • product categories where low price is important There are product categories where low price is important.
  • tissue paper products have a storage container made of paper, such as coated cardboard, which is relatively rigid. Some general-purpose tissue paper products have materials related to such storage containers. There is a package that bundles bundles with inexpensive resin films that reduce costs, and the market is expanding.
  • the main ones are transportation costs.
  • Tissue paper has a porous structure containing a large amount of air between fibers, and the size of the tissue paper bundle itself does not become so small just by reducing the size of the tissue paper sheet or changing to film packaging. For this reason, it is difficult to increase the number of transportable tissue paper products at one time, and the transport efficiency with respect to cost is poor.
  • the bundle is tightly wrapped so that the film is in close contact with the bundle.
  • the volume of the paper can be reduced to some extent, the tissue paper bundle is soft, and the shape of the bundle is maintained by air entering from the perforated opening for taking out the tissue paper from the resin packaging film. It is difficult to wrap as it is.
  • it is common to stack three or five pieces and bundle them into a multi-pack and market them. In addition to making it difficult to form a bundle pack, it is difficult to display at the store.
  • the main problem of the present invention is that the bulk when unopened, such as during transportation and display, can be reduced in a shape that is easy to transport, the cost for transportation and display can be reduced, and then returned to the normal bulk when used. It is to provide a thin paper packaging for home use that can be used.
  • a bundle formed by folding a plurality of household thin paper sheets is a household thin paper packaging body packaged by a flexible packaging film, The gas inside the package can be exhausted from the inside of the package to the outside of the package, and there is a gas check part that does not flow into the package from the outside of the package, and parts other than this gas check part are airtight when not opened.
  • a thin paper packaging for home use characterized by that.
  • the gas check part is a conductive part that is formed on an edge piece formed by heat-sealing the overlapping part of the packaging film and is not thermally fused to the inside and outside of the package. Household thin paper packaging.
  • the wrapping film has an opening or an opening perforation formed at a position facing the top or bottom household thin paper of the bundle, and the opening or the opening perforation is formed by a peelable sealing material.
  • the household thin paper package according to any one of claims 1 to 3, which is coated and hermetically sealed.
  • the bulk when unopened, such as during transportation and display can be reduced in a shape that is easy to transport, the cost for transportation and display can be reduced, and when used, the bulk is returned to the normal volume.
  • a thin paper packaging for home use is provided.
  • tissue paper package of the embodiment of the present invention It is a perspective view of the tissue paper package of the embodiment of the present invention. It is a perspective view for demonstrating the bundle
  • tissue thin paper for home use which is a particularly preferable form
  • the household thin paper in the present invention is not limited to tissue paper, but may be so-called kitchen paper or paper towel.
  • tissue paper package 1 a bundle 20 of soft and deformable tissue papers 2 formed by folding a plurality of tissue papers 2 is packaged by a flexible packaging film 3. is there. And it has especially the conduction
  • the conductive portion 4 or the like serves as a gas check portion 40 that can exhaust the gas G in the package from the inside of the package to the outside of the package and has a check structure that stops the inflow of gas from the outside of the package into the package. ing.
  • the tissue paper package 1 applies a certain amount of external force to the bundle 20 of tissue paper 2 from the outside of the packaging film, as shown in FIG.
  • the bundle 20 is compressed without reflowing the gas G from the gas check portion 40 and the bulk is increased.
  • the lowered state is maintained.
  • the compression operation is performed so as to reduce the thickness T of the bundle 20 in the tissue paper stacking direction (Y direction in the figure) during compression, only the thickness T of the bundle 20 is maintained while maintaining the shape before compression. Can be thinned.
  • the bulk of the bundle 20 returns to the state before compression by the restoring force of the bundle 20 of tissue paper 2.
  • the bundle 20 of tissue papers 2 of the embodiment was stacked while being alternately overlapped so that the square tissue papers 2 were folded in two, and the edges of the folded pieces were positioned on the folded inner surface of the adjacent tissue paper.
  • the other adjacent folded piece immediately below it is formed as a so-called pop-up type bundle 20 that is dragged upward. Yes.
  • Such a bundle 20 can be manufactured by a known interfolder of a multi-stand type or a rotary type.
  • the bundle 20 of the present invention is not limited to such a pop-up bundle 20, and may be a simple stack of square tissue paper folded in two. These bundles 20 have a substantially rectangular parallelepiped shape.
  • the number of tissue papers 2 constituting the bundle 20 is not limited. However, in the tissue paper products, in general, the number of tissue papers 2 is 120 to 240, with two plies (two stacked) as one set. Similarly, the tissue paper package 1 can be 120 to 240 sets.
  • Each tissue paper 2 constituting the bundle 20 of tissue papers 2 has a ply structure in which two to three thin papers having crepes are laminated to form a set.
  • This tissue paper 2 is a dry type that is dried, and is not a so-called wet type that is impregnated with a chemical solution. Accordingly, the bundle 20 formed by the tissue paper 2 contains a lot of air.
  • the dry type tissue paper 2 also includes a chemical solution imparting type to which a moisturizing agent or the like is applied, but the present invention is particularly applicable to the non-humidifying general-purpose type tissue paper 2 to which no moisturizing agent is applied. Suitable.
  • NBKP and LBKP are blended. Although waste paper pulp may be blended, it is preferable that it is composed only of NBKP and LBKP in terms of texture and the like.
  • the basis weight per thin paper sheet constituting each ply of the tissue paper 2 is 10 to 25 g / m 2 .
  • a preferred general-purpose type in the tissue paper 2 of the present embodiment is 11 to 16 g / m 2 .
  • the basis weight here refers to that based on the measurement method of JIS P 8124 (1998).
  • the paper thickness of the tissue paper 2 is 100 to 170 ⁇ m, more preferably 100 to 140 ⁇ m, in a two-ply state.
  • the paper thickness is that after the specimen is fully conditioned under the conditions of JIS P 8111 (1998), the dial thickness gauge (thickness measuring instrument) “PEACOCK G type” (manufactured by Ozaki Seisakusho) is used under the same conditions.
  • the value measured in the state of using 2 plies When the sanitary thin paper is kitchen paper or paper towel, the basis weight is 20 to 50 g / m 2 , and the paper thickness is 100 to 170 ⁇ m for 2 plies and 80 to 150 ⁇ m for 1 ply.
  • the packaging form of the tissue paper package 1 is selected from known packaging types. For example, three-way closed packaging, four-way closed packaging, gusset packaging, and pillow packaging can be exemplified.
  • the most suitable packaging form is the illustrated pillow packaging.
  • an edge piece 30 formed by heat-sealing the overlapping portions of the film is located at a position facing the multilayer surface 21 where the edges of the plurality of tissue papers 2 of the bundle 20 are arranged.
  • this pillow wrapping wraps a bundle 20 to be wrapped with a resin film, heat-bonds the edges of the overlapping films in the winding direction, and is orthogonal to the winding direction.
  • the two portions extending beyond the bundle in the direction to be formed are also formed by fusing and closing. These two portions become edge pieces 30 and 30 formed by fusion processing.
  • an opening for taking out the internal tissue paper 2 is formed in the packaging film 3 that packages the bundle 20, particularly at a position facing the uppermost tissue paper of the bundle 20. It has come to be.
  • an opening 50 that communicates with the inside and outside is formed at a position facing the uppermost tissue paper of the bundle 20 of the packaging film 3, and a sealing material 60 from which the opening 50 can be peeled off. And the opening 50 is airtight. At the time of use, the sealing material 60 is peeled off to expose the opening 50 and an opening for taking out the tissue paper 2 inside is formed.
  • a free knob 61 is provided on the packaging film 3 so as to extend from the edge of the sealing material 60, so that the sealing material 60 can be easily peeled off.
  • the sealing material 60 may be reattachable to the packaging film 3. In this case, the opening 50 can be sealed again.
  • separated completely may be sufficient and the one part may be adhere
  • an opening perforation 51 is formed at a position facing the uppermost tissue paper of the bundle 20 of the packaging film 3, and for opening the tissue.
  • the perforation 51 is covered with a peelable sealing material 60 to be airtight.
  • the sealing material 60 By opening the sealing material 60, the opening perforation 51 is exposed, and by opening the opening perforation 51, a slit-like opening for taking out the tissue paper 2 inside is formed.
  • What is necessary is just to select suitably the adhesive and adhesive which adhere
  • the bundle 20 is a pop-up type, when the uppermost tissue paper of the bundle is pulled out by forming an opening, a part of the next tissue paper positioned immediately below is exposed from the opening. Become. However, in the present invention, it is not always necessary to form such an opening.
  • the packaging film 3 may be removed at the time of use, and only the bundle 20 may be used.
  • Specific flexible resinous film materials constituting the packaging film 3 are polyethylene film, polypropylene film, polyester film, polyethylene terephthalate film, nylon film, vinylidene chloride film, single-layer film of ethylene vinyl alcohol copolymer Or the laminated film suitably laminated
  • a polypropylene film and a polyethylene film are preferable from the viewpoint of cost.
  • the thickness of the film material is appropriately selected in consideration of flexibility, cost, gas permeability, and heat fusion during packaging. Although it is preferable that the film has high air tightness, it is sufficient that the oxygen permeability at 23 ° C. and 65% RH is 5000 cc / m 2 ⁇ day ⁇ atm or less based on JIS K 7126 (B) (isobaric method). .
  • the same film material as the packaging film 3 can be used for the sealing material 60 that hermetically seals them.
  • the sealing material is not necessarily required to have the same flexibility and heat-fusibility as the packaging film 3.
  • FIG. 3A is an enlarged view of the vicinity of the gas check portion 40 of the tissue paper package 1.
  • This gas check part 40 is formed in the edge piece part 30 in the position which faces the multilayer surface 21 in which the edges of the several tissue paper of the bundle 20 formed in pillow packaging are arranged.
  • the gas check portion 40 is a conductive portion 4 that is not heat-sealed in and out of the package in the edge piece portion 30 formed by heat-sealing the overlapping portion of the packaging film 3.
  • This conductive portion 4 is a film that is overlapped by the action of the gas G going out of the package when an external pressure is applied to compress the tissue paper package 1 and the internal pressure in the tissue paper package 1 is increased.
  • the conductive portion 4 is formed to meander so as to have a portion that curves in a substantially S-shape, and even if the edge piece 30 is deformed by external forces from various directions, a check is made. The effect is to be maintained.
  • the shape of the conductive portion 4 is not limited to this substantially S shape. The shape, width, and length of the conductive portion 4 may be appropriately determined in consideration of the flexibility of the film and the degree of exhaust.
  • the conductive portion 4 is connected to the portion of the seal bag used at the time of heat fusion processing in pillow packaging or the like. If a groove portion having a corresponding shape is formed, the packaging can be sealed by heat fusion processing and simultaneously formed easily.
  • the formation method of the gas check part 40 can be based on a packaging method. In the case of a packaging form such as gusset packaging in which the film material is formed in a bag shape, a film material in which a gas check portion is formed in advance may be used.
  • the gas check part 40 is configured by providing a cylindrical conductive member 4 ′ in which a check valve (not shown) is incorporated in the edge piece 30 of the pillow package.
  • the conducting member 4 ′ is inserted between the overlapping portions of the packaging film that is heat-sealed, and is integrated with the edge piece 30 by heat-sealing.
  • the conducting member 4 ′ can exhaust the gas in the package from the inside of the package to the outside of the package by an internal check valve, and stops the inflow of the gas from the outside of the package into the package.
  • a known structure can be adopted for the check valve.
  • the gas check portion 40 is located at a position facing the multi-layer surface where the edges of the plurality of tissue papers are arranged.
  • the gas contained in the bundle 20 is easily discharged from the stack of the tissue papers 2, that is, from the multilayer surface 21.
  • the check part 40 is at a position facing the multi-layer surface 21 where the edges of the plurality of tissue papers are arranged, the exhaust to the outside of the packaging is effectively performed.
  • the aspect which forms the edge piece part by heat-sealing processes such as suitable pillow packaging, there also exists an advantage which can be easily manufactured only by processing and changing a seal stick as mentioned above.
  • the preferred compressed state of the tissue paper package 1 according to the present invention is a state in which the thickness T (height) in the stacking direction Y of the bundle 20 before compression is compressed to 50 to 90%. If it is this extent, it will be restored to its original height immediately after opening (about 30 seconds). That is, the tissue paper package 1 according to the present invention desirably has a thickness compressed to 50 to 90% with respect to the thickness T in the stacking direction Y of the bundle 20 30 seconds after opening.
  • the compressed state of the tissue paper package 1 according to the present invention is not an excessively compressed state like a so-called vacuum pack in which the volume after compression is 35% or less before compression. If such an excessive compression is performed, it takes an excessive amount of time to restore even if it is opened. In addition, it is difficult to obtain a compressed state while maintaining a bundle shape suitable for transportation, for example, a rectangular parallelepiped shape.
  • the compression operation is not performed as a process at the time of manufacture. This is easily achieved by exhausting the air in the package by the external force applied to the package in the process of sorting and boxing by the conveyor conveyance process and the caser.
  • the thickness in the stacking direction Y of the bundle 20 can be obtained only by performing the same handling as the conventional manufacturing process without discharging the gas in the package to the outside using a vacuum pump or the like. T (height) can be compressed to 50 to 90%.
  • the gas check portion is provided in only one place, but the tissue paper package 1 may have a plurality of gas check portions.
  • SYMBOLS 1 Tissue paper package body, 2 ... Tissue paper, 3 ... Packaging film, 4 ... Conductive part, 4 '... Conductive member, 40 ... Gas check part, 30 ... Edge piece part, 50 ... Opening opening, 51 ... For opening Perforation, 60 ... sealing material, 61 ... pick part, Y ... tissue paper stacking direction, T ... thickness of tissue paper package, 20 ... tissue paper bundle, 21 ... stratified surface of tissue paper bundle, G ... gas.

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Abstract

[課題] 輸送時や陳列時の嵩を低くでき、使用時には通常の嵩に戻して使用することができる家庭用薄葉紙包装体を提供する。 [解決手段] 家庭用薄葉紙(2)の束(20)を柔軟性のある包装フィルム(3)によって包装した家庭用薄葉紙包装体(1)であって、包装内にある気体を包装内から包装外へ排気可能であり、かつ、包装外から包装内への気体の流入を止める気体逆止部(40)を設け、この気体逆止部(40)以外の部分を未開封時において気密とした、家庭用薄葉紙包装体(1)により解決される。

Description

家庭用薄葉紙包装体
 本発明は、複数枚の家庭用薄葉紙からなる束が柔軟なフィルムによって包装されている家庭用薄葉紙包装体に関する。
 複数枚の家庭用薄葉紙の束が収納容器に収納されている家庭用薄葉紙製品はよく知られる。このような家庭用薄葉紙の代表例はティシュペーパーであり、複数枚のティシュペーパーの束が収納容器に収納されているティシュペーパー製品の中には、汎用タイプ、汎用品などと称される、特に低価格であることが重視される商品カテゴリーがある。
 このようなティシュペーパー製品では、より安価にすべく原紙の低坪量化や、一枚のシート寸法を縮小化するなど、使用感を維持しつつ原料費を減らすことが行われてきた。
 また、ティシュペーパー製品の多くは、収納容器がコートボール紙など比較的剛性のある紙製収納箱とされているが、汎用タイプのティシュペーパー製品の中には、このような収納容器に係る資材費をより削減した、安価な樹脂製のフィルムによって束を包装したものがあり、その市場が拡大しつつある。
 他方で、ティシュペーパー製品の価格に影響するコストのなかには、上記の原料費や資材費に加えて主要なものに輸送費がある。
 ティシュペーパーは、繊維間に空気を多く含む細孔状構造であり、ティシュペーパーのシート寸法を縮小化したり、フィルム包装に変更しただけでは、ティシュペーパーの束自体の嵩がさほど小さくならない。このためティシュペーパー製品は、一回に輸送できる輸送数を多くすることが難しく、コストに対する輸送効率が悪い。
 ここで、ティシュペーパー製品の中でも上記の束を樹脂製のフィルムで包装したティシュペーパー包装体の形態を採るものにおいては、束に対してフィルムを密着させるようにしてタイトに包装することで、束の嵩をある程度低下させることができるものの、ティシュペーパーの束は柔らかく、また、樹脂製の包装フィルムからティシュペーパーを取り出すためのミシン目開封部分から空気が入ることなどにより、束の形状を維持したまま包装することが難しい。そして、特に、このような汎用タイプのティシュペーパー包装体では、3個や5個を積み重ねて纏め、多パック化して市販することが一般的であり、このような束形状の崩れは、製造時に束パック化することを困難とするとともに、店舗で市販する際の陳列にも難が出てしまう。
特許第5478092号公報 特許第4436925号公報 特開2015-189491号公報
 そこで、本発明の主たる課題は、輸送時や陳列時の間など、未開封時における嵩を輸送しやすい形状で低下でき、輸送や陳列のためのコストを低減でき、そのうえで使用時には通常の嵩に戻して使用することができる、家庭用薄葉紙包装体を提供することにある。
 上記課題を解決するための手段及びそれらの作用効果は次記のとおりである。
〔請求項1記載の発明〕
 複数枚の家庭用薄葉紙を折り畳み重ねてなる束が、柔軟性のある包装フィルムによって包装されている家庭用薄葉紙包装体であって、
 包装内にある気体を包装内から包装外へ排気可能であるとともに、包装外から包装内へ気体が流入しない気体逆止部を有し、この気体逆止部以外の部分が未開封時において気密となっている、ことを特徴とする家庭用薄葉紙包装体。
〔請求項2記載の発明〕
 気体逆止部が、複数の家庭用薄葉紙の縁が並ぶ重層面に対面する位置にある、請求項1記載の家庭用薄葉紙包装体。
〔請求項3記載の発明〕
 気体逆止部が、包装フィルムの重ね合わせ部分を熱融着加工してなる縁片部に形成された、包装内外に連通する熱融着していない導通部分である、請求項1又は2記載の家庭用薄葉紙包装体。
〔請求項4記載の発明〕
 包装フィルムは、束の最上位又は最底位の家庭用薄葉紙に対面する位置に、開封口又は開封用のミシン目が形成され、その開封口又は開封用ミシン目が、剥離可能なシール材によって被覆されて気密にされている、請求項1~3の何れか1項に記載の家庭用薄葉紙包装体。
 本発明によれば、輸送時や陳列時の間など、未開封時における嵩を輸送しやすい形状で低下でき、輸送や陳列のためのコストを低減でき、そのうえで使用時には通常の嵩に戻して使用することができる、家庭用薄葉紙包装体が提供される。
本発明の実施形態のティシュペーパー包装体の斜視図である。 本発明の実施形態のティシュペーパー包装体の束について説明するための斜視図である。 本発明の実施形態のティシュペーパー包装体の気体逆止部を説明するための図である。 本発明の実施形態のティシュペーパー包装体の圧縮と開封による戻りを説明するための図である。 本発明の他の実施形態のティシュペーパー包装体の斜視図である。 本発明の別の実施形態のティシュペーパー包装体の斜視図である。
 以下、本発明の実施形態を図1~図6を参照しながら説明する。以下に図面を参照しながら説明する実施形態は、特に好適な形態である家庭用薄葉紙がティシュペーパーである例について説明する。ただし、本発明における家庭用薄葉紙は、ティシュペーパーに限らず、いわゆるキッチンペーパーやペーパータオルであってもよい。
 本実施形態に係るティシュペーパー包装体1は、複数枚のティシュペーパー2を折り畳み重ねてなる柔らかで変形可能なティシュペーパー2の束20が、柔軟性のある包装フィルム3によって包装されているものである。そして、特に内外に通ずる導通部分4又は導通部材4’を有しており、それ以外の部分が気密となっている。この導通部分4等は包装内にある気体Gを包装内から包装外へ排気可能であり、かつ、包装外から包装内への気体の流入を止める逆止構造を有する気体逆止部40となっている。
 したがって、この実施形態に係るティシュペーパー包装体1は、特に図4に示すように、包装フィルム外からティシュペーパー2の束20にある程度の外力を加えると、包装フィルム内の内圧が高まり気体逆止部40から包装内の気体Gが排気されるとともに束が圧縮され、その外力を加えることを止めると気体逆止部40からの気体Gの再流入が行われずに束20が圧縮されて嵩が低くなった状態が維持される。特に圧縮の際に束20のティシュペーパー積み重ね方向(図中Y方向)の厚みTを薄くするように圧縮操作を行えば、束20の圧縮前の形状を概ね維持したまま、その厚みTのみを薄くすることができる。そして、包装フィルム3を開封するなどして、包装内と包装外との気密性が失われると、ティシュペーパー2の束20が有する復元力によって、束20の嵩が圧縮前の状態に戻る。
 実施形態のティシュペーパー2の束20は、方形のティシュペーパー2が二つ折りされ、その折り返し片の縁が上下に隣接するティシュペーパーの折り返し内面に位置するようにして、互い違いに重なり合いつつ積層されたものであり、最上位に位置する一枚の折り返し片を上方に引き上げると、その直下で隣接する他の一枚の折り返し片が、上方に引きずられて持ち上げられる所謂ポップアップ式の束20となっている。このような束20は、マルチスタンド式、ロータリ式の既知のインターフォルダにより製造することができる。但し、本発明の束20は、このようなポップアップ式の束20に限定されず、二つ折りに畳んだ方形のティシュペーパーを単に積み重ねたものであってもよい。これらの束20は、その形状が概ね直方体形状となる。このような直方体形状の束20では、圧縮の際に束20を積み重ね方向Yの厚みTを薄くするように圧縮操作を行うと、束20の概ね直方体形状が維持されたまま、その厚みTのみが薄くなるため、搬送、陳列に適する形状のまま包装体1の嵩を低減することができる。
 束20を構成するティシュペーパー2の枚数は限定されるものではないが、ティシュペーパー製品では、一般的には2プライ(2枚重ね)を1組として120~240組であり、本実施形態のティシュペーパー包装体1でも同様に120~240組とすることができる。
 ティシュペーパー2の束20を構成する個々のティシュペーパー2は、クレープを有する2枚~3枚の薄葉紙が積層されて組とされたプライ構造を有する。このティシュペーパー2は、乾燥されたドライタイプのものであり、薬液が含浸されている所謂ウェットタイプのものではない。したがって、ティシュペーパー2により形成される上記の束20は多くの空気を含むものである。なお、ドライタイプのティシュペーパー2においても、保湿剤等が付与されている薬液付与タイプのものがあるが、本発明は特に保湿剤などが塗布されていない非保湿の汎用タイプのティシュペーパー2に適する。
 ティシュペーパー2を構成する薄葉紙の原料パルプとしては、NBKPとLBKPとを配合したものである。古紙パルプが配合されていてもよいが、風合いなどの点で、NBKPとLBKPのみから構成されているのがよい。配合割合としては、NBKP:LBKP=20:80~80:20がよく、特に、NBKP:LBKP=30:70~60:40がよい。
 ティシュペーパー2の各プライを構成する薄葉紙1枚あたりの坪量は10~25g/m2である。本実施形態のティシュペーパー2において好ましい汎用タイプのものは、11~16g/m2である。ここでの坪量は、JIS P 8124(1998)の測定方法によるものをいう。また、ティシュペーパー2の紙厚は、2プライの状態で100~170μm、より好ましくは100~140μmである。ここでの紙厚は、試験片をJIS P 8111(1998)の条件下で十分に調湿した後、同条件下でダイヤルシックネスゲージ(厚み測定器)「PEACOCK G型」(尾崎製作所製)を用いて2プライの状態で測定した値をいう。なお、衛生薄葉紙がキッチンペーパーやペーパータオルである場合には、坪量は20~50g/m2であり、紙厚は2プライのもので100~170μm、1プライのもので80~150μmである。
 ティシュペーパー包装体1の包装形態は、既知の包装種から選択される。例えば、三方閉じ包装、四方閉じ包装、ガゼット包装、ピロー包装が例示できる。最も適する包装形態は、図示のピロー包装である。ピロー包装は、束20の複数のティシュペーパー2の縁が並ぶ重層面21に対面する位置に、フィルムの重ね合わせ部分が熱融着されてなる縁片部30が位置する。このピロー包装は、一般的には、被包装物である束20を樹脂製のフィルムで巻き込むように包み、その巻き込み方向において重畳するフィルムの縁部同士を熱融着加工し、巻き込み方向と直交する方向において束を越えて延出する二箇所の部分も融着加工して閉じて形成される。この二箇所の部分が融着加工してなる縁片部30,30となる。
 本実施形態のティシュペーパー包装体1では、束20を包装している包装フィルム3の、特に束20の最上位のティシュペーパーに対面する位置に、内部のティシュペーパー2を取り出すための開口が形成されるようになっている。特に図1に示す形態では、包装フィルム3の束20の最上位のティシュペーパーに対面する位置に内外に連通する開封口50が形成されているとともに、この開封口50が剥離可能なシール材60によって被覆されて開封口50が気密になっている。使用時には、前記シール材60を剥離することで、開封口50が露出し、内部のティシュペーパー2を取り出すための開口が形成される。図示の形態では、シール材60の縁から延出するように包装フィルム3に対して自由な摘み部61が設けられており、シール材60が剥がしやすくなっている。なお、シール材60は、包装フィルム3に対して再接着可能としてもよい。この場合には、開封口50を再度、封止することができる。また、完全に分離されるものであってもよいし、包装フィルム3に一部が剥離不能に接着されていてもよい。
 また、特に図5に示す他の実施形態のティシュペーパー包装体1では、包装フィルム3の束20の最上位のティシュペーパーに対面する位置に開封用ミシン目51が形成されており、その開封用ミシン目51が剥離可能なシール材60によって被覆されて気密にされている。シール材60を剥離することで、開封用ミシン目51が露出し、この開封用ミシン目51を裂開することで、内部のティシュペーパー2を取り出すためのスリット状の開口が形成される。包装フィルム3とシール材60とを剥離可能に接着する粘着剤や接着剤は公知のなかから適宜に選択すればよい。
 本実施形態では、束20がポップアップ式であるため、開口の形成により束の最上位のティシュペーパーを引き出すと、その直近下方に位置する次のティシュペーパーの一部が開口より露出されるものとなる。但し、本発明においては、必ずしもこのような開口が形成されるようにする必要はない。使用時に包装フィルム3を除去して束20のみ使用してもよい。
 包装フィルム3を構成する具体的な柔軟性のある樹脂製のフィルム材は、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエステルフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ナイロンフィルム、塩化ビニリデンフィルム、エチレンビニルアルコール共重合体の単層フィルム、または、それらのフィルムを含む適宜積層されたラミネートフィルムや、それらのフィルムにアルミ蒸着などの表面処理を施したガスバリアフィルムが例示できる。但し、コストの観点からはポリプロピレンフィルム、ポリエチレンフィルムが好適である。フィルム材の厚さは、柔軟性、コスト、気体透過度、包装時における熱融着性を考慮して適宜に選択する。フィルムの気密性は高い方が好ましいが、JIS K 7126(B)(等圧法)に基づく、23℃、65%RHでの酸素透過度が5000cc/m2・day・atm以下あれば十分である。
 包装フィルム3に開封口50や開封用ミシン目51を形成した場合に、これらを気密に封止するシール材60についても前記包装フィルム3と同様のフィルム材を用いることができる。但し、シール材については、包装フィルム3ほどの柔軟性や熱融着性は必ずしも必要ではない。
 次いで、気体逆止部40の好ましい一つの形態は、特に図3に示す。図3中Aは、ティシュペーパー包装体1の気体逆止部40近傍の拡大図である。この気体逆止部40は、ピロー包装において形成される、束20の複数のティシュペーパーの縁が並ぶ重層面21に対面する位置にある縁片部30に形成されている。この気体逆止部40は、包装フィルム3の重ね合わせ部分を熱融着加工してなる前記縁片部30において、包装内外に連通する熱融着していない導通部分4となっている。この導通部分4は、ティシュペーパー包装体1を圧縮しようとする外圧が加わりティシュペーパー包装体1内の内圧が高まった際に、気体Gが包装外へ出ようとする作用によって重ね合わさっているフィルム間が開いて排気がされる。その一方で、ティシュペーパー包装体1に外圧が加わっていない大気圧環境下における通常状態では、重ね合わさっている包装フィルム同士が密着した状態を維持し、包装外から包装内への気体の流入がされないようになっている。導通部分4における包装フィルム3同士が密着した状態の維持は、縁片部30及び包装フィルム3自身が有する通常の剛性や包装フィルム3の有するスリップ性による。また、図示の形態では、特に導通部分4が、略S字状にカーブする部分を有するように蛇行して形成され、縁片部30に種々の方向からの外力によって変形が生じても逆止効果が維持されるようになっている。但し、導通部分4の形状は、この略S字状に限定されない。導通部分4の形状、幅、長さはフィルムの柔軟性や排気の程度を考慮して適宜に定めればよい。
 よって、図4に示すように、ティシュペーパー包装体1を圧縮しようとする外圧が加わりティシュペーパー包装体1内の内圧が高まった際に、縁片部30の気体逆止部40より気体Gが包装外へ排気されることで圧縮され、方向Yの厚みTが小さくなり、シール材60を剥離することで包装内へ気体Gが入り、方向Yの厚みTが大きくなり、復元する。
 ピロー包装等における熱融着加工による縁片部30に気体逆止部40を形成するには、例えば、ピロー包装等における熱融着加工時に用いるシール鏝のフィルムに接する部分に、導通部分4に対応する形状の溝部分を形成しておけば、熱融着加工による包装の封止を行うとともに同時に簡易に形成することができる。但し、気体逆止部40の形成方法は包装方法によることができる。フィルム材が袋状に成形されているガゼット包装などの包装形態の場合は、予め気体逆止部が形成されたフィルム材を用いてもよい。
 気体逆止部40の他の形態は、図6に示す。図6に示す形態は、内部に逆止弁(図示しない)が組み込まれた筒型の導通部材4’をピロー包装の縁片部30に設けて気体逆止部40を構成したものである。導通部材4’は、熱融着されている包装フィルムの重ね合わせ部分間に挿通されており、熱融着加工によって縁片部30と一体化されている。導通部材4’は、内部の逆止弁によって、包装内にある気体を包装内から包装外へ排気可能であり、かつ、包装外から包装内への気体の流入を止めるようになっている。逆止弁は公知の構造が採用できる。
 図3及び図5に示す実施形態のように、気体逆止部40は、複数のティシュペーパーの縁が並ぶ重層面に対面する位置にあるのが望ましい。束20のティシュペーパー積み重ね方向Yの厚みTを小さくするようにして嵩を圧縮する場合、束20内に含まれる気体は、ティシュペーパー2の積層間、つまり重層面21から排出されやすいため、気体逆止部40が複数のティシュペーパーの縁が並ぶ重層面21に対面する位置にあると、包装外への排気が効果的に行われる。また、好適なピロー包装等の熱融着加工による縁片部を形成する態様においては、上記のとおりシール鏝を加工・変更するだけで簡易に製造することができる利点もある。
 本発明に係るティシュペーパー包装体1の好適な圧縮状態は、圧縮前の束20の積み重ね方向Yの厚みT(高さ)を50~90%に圧縮した状態である。この程度であれば、開封後に直ちに(30秒程度)で元の高さに復元する。つまり本発明に係るティシュペーパー包装体1は、開封後30秒に束20の積み重ね方向Yの厚みTに対して、50~90%に圧縮された厚みにあるのが望ましい。なお、本発明に係るティシュペーパー包装体1の圧縮状態は、圧縮後の嵩が圧縮前の35%以下となるような所謂真空パックのような過度の圧縮状態とはしない。このような過度の圧縮を行うと開封しても復元に過度の時間を要することになる。また、輸送に適した束の形状、例えば直方体形状を維持したままの圧縮状態とすることが難しい。
 本実施形態に係るティシュペーパー包装体1では、圧縮前の束20の積み重ね方向Yの厚みT(高さ)を50~90%に圧縮するのであれば、製造時に工程として圧縮操作を行わなくとも、コンベア搬送過程やケーサー等によって仕分けや箱詰め作業を行う過程における、包装体への外力によって包装内の空気が排気されて容易に達成される。本実施形態のティシュペーパー包装体では、真空ポンプ等を用いて包装体内の気体を外部に排出することなく、これまでの製造工程と変わらない取り扱いを行うだけも束20の積み重ね方向Yの厚さT(高さ)を50~90%に圧縮することができる。
 なお、図示の実施の形態では、気体逆止部は、一箇所のみに設けた形態であるが、ティシュペーパー包装体1は、複数の気体逆止部を有していてもよい。
1…ティシュペーパー包装体、2…ティシュペーパー、3…包装フィルム、4…導通部分、4’…導通部材、40…気体逆止部、30…縁片部、50…開封口、51…開封用ミシン目、60…シール材、61…摘み部、Y…ティシュペーパー積み重ね方向、T…ティシュペーパー包装体の厚み、20…ティシュペーパーの束、21…ティシュペーパー束の重層面、G…気体。

Claims (4)

  1.  複数枚の家庭用薄葉紙を折り畳み重ねてなる束が、柔軟性のある包装フィルムによって包装されている家庭用薄葉紙包装体であって、
     包装内にある気体を包装内から包装外へ排気可能であるとともに、包装外から包装内へ気体が流入しない気体逆止部を有し、この気体逆止部以外の部分が未開封時において気密となっている、ことを特徴とする家庭用薄葉紙包装体。
  2.  気体逆止部が、複数の家庭用薄葉紙の縁が並ぶ重層面に対面する位置にある、請求項1記載の家庭用薄葉紙包装体。
  3.  気体逆止部が、包装フィルムの重ね合わせ部分を熱融着加工してなる縁片部に形成された、包装内外に連通する熱融着していない導通部分である、請求項1又は2記載の家庭用薄葉紙包装体。
  4.  包装フィルムは、束の最上位又は最底位の家庭用薄葉紙に対面する位置に、開封口又は開封用のミシン目が形成され、その開封口又は開封用ミシン目が、剥離可能なシール材によって被覆されて気密にされている、請求項1~3の何れか1項に記載の家庭用薄葉紙包装体。
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