WO2017163646A1 - パッケージ型圧縮機 - Google Patents

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一樹 次橋
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    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
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    • F04C29/06—Silencing

Definitions

  • the present invention relates to a package type compressor.
  • the suction pulsation radiated from the suction filter serves as an excitation source, and the first-order half-wave standing wave is mainly formed between the opposing wall surfaces in the package internal space.
  • humming noise low-frequency resonance
  • the sounding effect cannot be obtained. It is important not to generate.
  • An object of the present invention is to reduce noise such as a booming noise in a package type compressor.
  • the suction port is installed downward. This is because a relatively cool fluid existing under the package internal space is sucked from the viewpoint of compression efficiency. Also, if the suction port is installed upward, foreign matter such as dust may be mixed from the suction port, and this is also to prevent this. Therefore, in the conventional package type compressor, no special consideration is given to reducing the noise by changing the direction of the suction port. As a result of various experiments and examinations, the present inventor has found that the direction of the suction port greatly affects noise. The present invention is based on such new knowledge.
  • the present invention is arranged between three facing first wall pairs, second wall surface pairs, and third wall surface pairs that define a package internal space, and the first wall surface pair of the package internal space, and a suction port And a compressor body having a suction filter attached thereto, and an axial line of the suction port passes through a virtual first central plane at the center of the first wall surface pair.
  • the position of the first center plane becomes the position of the node of the sound pressure in the primary resonance mode generated between the first pair of wall surfaces, and the suction port is directed to the first center plane. Since noise can be radiated toward the node of the sound pressure, resonance excitation can be suppressed and noise can be reduced. In particular, it is effective to be able to reduce the muffled noise that cannot be obtained with a sound-absorbing material with a sound-absorbing material or the like generated during low-speed operation. In addition, by specifically defining the direction of the suction port in this way, noise can be reliably radiated toward the first center plane that becomes a node of sound pressure.
  • the compressor body is disposed between the second wall surface pair in the package internal space, and an axis of the suction port passes through a virtual first center surface at the center of the first wall surface pair. .
  • the accuracy of resonance suppression can be improved by supporting the first-order resonance modes in the two directions between the first wall pair and the second wall pair.
  • the compressor main body is disposed between the third wall surface pair in the package internal space, and the axis of the suction port passes through a virtual first center surface of the center of the first wall surface pair. .
  • the accuracy of resonance suppression can be further improved by supporting the three-way primary resonance mode between the first wall pair, the second wall pair, and the third wall pair.
  • the extension filter for changing the suction position and the suction direction may be attached to the suction filter, and the suction port may be an opening of the extension pipe.
  • a compressor main body to which a suction filter having a suction port is attached, wherein the suction port is located on a virtual first center plane at the center of the first wall pair.
  • the excitation of resonance can be reliably suppressed by radiating noise at the position of the sound pressure node in the primary resonance mode generated between the first wall pair.
  • the position of the first center plane becomes the position of the node of the sound pressure of the primary resonance mode generated between the first wall pair, and the suction port is directed to the first center plane. Since noise can be emitted toward the node of the sound pressure, excitation of resonance can be suppressed, and noise such as booming noise can be reduced.
  • the typical top view of the package type compressor concerning a 1st embodiment of the present invention.
  • the schematic diagram which shows the structure of a compressor main body.
  • the typical perspective view which shows the positional relationship of a 1st center plane and a suction inlet.
  • the graph which compared the attenuation amount of the sound energy by the direction of a suction inlet.
  • the typical top view which shows the positional relationship of a 1st center surface and 2nd center surface, and a suction inlet.
  • the typical top view in case the suction inlet is on the 1st center plane.
  • the typical top view of the package type compressor concerning a 2nd embodiment of the present invention.
  • the typical top view of the package type compressor concerning a 3rd embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a schematic plan view of a package compressor 1 according to the first embodiment.
  • the compressor main body 10 is accommodated in the package 20, and noise generated from the compressor main body 10 can be shielded by the package 20.
  • the package 20 includes a first pair of wall surfaces 22 and 22, a second pair of wall surfaces 23 and 23, and a third pair of wall surfaces 24 and 24 (see FIG. 3) that define a package internal space 21. Therefore, the package internal space 21 of the present embodiment is a rectangular parallelepiped space. However, the package internal space 21 is not limited to a rectangular parallelepiped shape, and may be another shape such as a columnar shape or a spherical shape. In the case of a columnar shape or a spherical shape, three wall pairs are not provided, but in this case, facing wall portions at positions corresponding to the respective wall pairs are treated as wall pairs.
  • the compressor body 10 includes a package inner space 21 between the first wall surface pair 22, 22, between the second wall surface pair 23, 23, and between the third wall surface pair 24, 24. Is arranged.
  • the compressor body 10 includes a motor unit 11 and a screw unit 12.
  • a suction filter 14 having a suction port 13 is attached to the screw part 12 through a pipe 15.
  • the screw portion 12 accommodates a pair of male and female screws (not shown).
  • a motor (not shown) is accommodated in the motor unit 11, and the motor is mechanically connected to the screw of the screw unit 12 via the rotating shaft 16.
  • the screw inside the screw unit 12 is rotationally driven, and air is sucked from the suction port 13 and compressed by the screw unit 12, and the supply destination (not shown) Compressed air is discharged.
  • the motor unit 11 and the screw unit 12 are both installed on the mounting base 17 and are fixed in the package 20 so that their positions and orientations are not changed.
  • the compressor body 10 is a screw type, but may be a turbo type, a scroll type, a reciprocating type, or the like.
  • the inventors of the present application have found that the orientation of the suction port 13 in the package internal space 21 has an influence on the generation of a muffled sound by conducting an investigation with the actual package type compressor 1. Furthermore, the direction of the suction inlet 13 which can suppress generation
  • the suction filter 14 is provided so that the axis L of the suction port 13 passes through the first center plane 25. That is, the axis L of the suction port 13 is located in a quadrangular pyramid that connects the suction port 13 and the first center plane 25. However, not only the case where the axis L of the suction port 13 is completely located within the quadrangular pyramid, but also a positional shift equivalent to an error when the suction filter 14 is attached is allowed.
  • the vertical axis of the graph is the total noise energy generated in the package internal space 21, and the horizontal axis is the frequency.
  • the horizontal axis of the graph indicates a band up to about 200 Hz in order to see the effect on low-frequency resonance called “bump sound”.
  • the solid line graph shows the case where the suction port 13 is directed to the first center plane so that the axis L thereof is orthogonal to the first center plane 25 as shown in FIG. 1, and the broken line graph is drawn opposite to FIG.
  • the position of the first center plane 25 is the position of the node of the sound pressure in the primary resonance mode generated between the first wall surface pair 22,22. Therefore, by directing the suction port 13 toward the first central plane 25, noise can be emitted toward the node of the sound pressure, so that excitation of resonance can be suppressed and noise can be reduced. In particular, it is effective to be able to reduce the muffled noise that cannot be obtained with a sound-absorbing material with a sound-absorbing material or the like generated during low-speed operation.
  • the axis L of the suction port 13 penetrates the first center surface 25 and the second center surface 26. That is, the axis L of the suction port 13 is located within the hatched area in FIG.
  • a positional shift equivalent to an error when the suction filter 14 is attached is allowed.
  • the axis L of the suction port 13 should pass through the first center plane 25, the second center plane 26, and the third center plane 27.
  • a positional shift equivalent to an error when the suction filter 14 is attached is allowed.
  • the resonance suppression is suppressed by corresponding to the first-order resonance modes in the three directions between the first wall pair 22, 22, the second wall pair 23, 23, and the third wall pair 24, 24.
  • the accuracy can be further improved.
  • the suction port 13 may be located on the first center plane 25. By emitting noise at the position of the first resonance mode sound pressure node generated between the first wall pair 22 and 22, resonance excitation can be reliably suppressed. Moreover, the suction inlet 13 may be located on the 2nd center surface 26 and the 3rd center surface 27, and may further improve the precision of suppression of resonance.
  • FIG. 7 is a schematic plan view of the package compressor 1 according to the second embodiment.
  • the configuration other than the addition of the extension pipe 18 from the first embodiment of FIG. 1 is substantially the same as that of the first embodiment of FIG. Therefore, the description of the same parts as those shown in FIG. 1 is omitted.
  • an extension pipe 18 for changing the suction position and the suction direction is attached to the suction filter 14.
  • the extension pipe 18 of this embodiment has openings 18a and 18b at both ends.
  • the opening 18a at one end and the opening 18b at the other end are opened in different directions. Accordingly, when air flows from the opening 18a at one end to the opening 18b at the other end, the flow direction is changed.
  • the opening 18 a at one end is approximately the same size as the suction port 13 and is attached to the suction port 13 without a gap.
  • the opening 18 b at the other end serves as a suction port 13 for sucking air, and its axis L passes through the first center plane 25.
  • the shape of the extension pipe 18 is not specifically limited, Other shapes may be sufficient if a suction position and a suction direction can be changed.
  • FIG. 8 is a schematic plan view of the package compressor 1 according to the third embodiment.
  • the configuration other than the addition of the partition wall 28 from the first embodiment of FIG. 1 is substantially the same as that of the first embodiment of FIG. Therefore, the description of the same parts as those shown in FIG. 1 is omitted.
  • the partition wall 28 is provided between the first wall surface pair 22, 22. For this reason, in the package internal space 21, low-order resonance in which a first-order half-wave standing wave is mainly formed between the first wall surface 22 and the partition wall 28 is excited. That is, the provision of the partition wall 28 changes the position of the primary resonance mode sound pressure node, and the primary resonance mode sound pressure node is located at the center between the first wall surface 22 and the partition wall 28. To do. Therefore, in the present embodiment, the first wall surface pair 22 and 28 are formed by the first wall surface 22 and the partition wall 28, and the position of the first center surface 25 is also changed from the first embodiment, and the first wall surface 22 and the partition wall 28 are partitioned. Located in the center with the wall 28.
  • the axis L of the suction port 13 of the present embodiment passes through the first center plane 25 whose position has been changed by providing the partition wall 28.
  • the first central plane 25 can be substantially located at the position of the node of the sound pressure in the primary resonance mode, and the resonance can be reliably suppressed.

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Abstract

パッケージ型圧縮機１は、パッケージ内部空間２１を画定する対面する３対の第１壁面対２２，２２、第２壁面対２３，２３、及び第３壁面対２４，２４と、パッケージ内部空間２１の第１壁面対２２，２２の間に配置され、吸込口１３を有する吸込フィルタ１４が取り付けられた圧縮機本体１０とを備える。吸込口１３の軸線Ｌが第１壁面対２２，２２の中心の仮想の第１中心面２５を貫通している。

Description

パッケージ型圧縮機
　本発明は、パッケージ型圧縮機に関する。
　パッケージ型圧縮機では、吸込フィルタから放射される吸込脈動が加振源となって、パッケージ内部空間で対向する壁面間に主に１次で半波長の定在波が形成される低次共鳴が励起される。特に２００Ｈｚ程度以下の低周波数帯域でこもり音と呼ばれる低周波共鳴が発生すると、一般に防音対策で使用されるグラスウールや発泡ウレタンなどの吸音材を内張りしても防音効果を得られないため、こもり音は発生させないことが重要である。
特開２００９－２５７１１０号公報
　本発明は、パッケージ型圧縮機において、こもり音等の騒音を低減することを課題とする。
　従来の多くのパッケージ型圧縮機では、吸込口は下向きに設置されている。圧縮効率の観点からパッケージ内部空間の下方に存在する相対的に冷たい流体を吸い込むためである。また、吸込口を上向きに設置すると吸込口からゴミ等の異物が混入する場合もあり、これを防止するためでもある。従って、従来のパッケージ型圧縮機では、吸込口の向きを変更して騒音を低減することについて特段の考慮がなされていない。本発明者は、種々の実験や検討の結果、吸込口の向きが騒音に大きな影響を与えることを見出した。本発明はかかる新たな知見に基づくものである。
　本発明は、パッケージ内部空間を画定する対面する３対の第１壁面対、第２壁面対、及び第３壁面対と、前記パッケージ内部空間の前記第１壁面対の間に配置され、吸込口を有する吸込フィルタが取り付けられた圧縮機本体とを備え、前記吸込口の軸線が前記第１壁面対の中心の仮想の第１中心面を貫通しているパッケージ型圧縮機を提供する。
　この構成によれば、パッケージ型圧縮機において、第１中心面の位置が第１壁面対の間に生じる１次共鳴モードの音圧の節の位置となり、吸込口を第１中心面に向けることで、その音圧の節に向けて騒音を放射できるため、共鳴の励起を抑制でき、騒音を低減できる。特に低回転数運転時に発生する吸音材等では防音効果が得られないこもり音を低減できることは有効である。また、このように吸込口の方向を具体的に規定することで確実に音圧の節となる第１中心面に向けて騒音を放射できる。
　前記圧縮機本体は、前記パッケージ内部空間の前記第２壁面対の間に配置され、前記吸込口の軸線が前記第１壁面対の中心の仮想の第１中心面を貫通していることが好ましい。
　第１壁面対間及び第２壁面対間の２方向の１次共鳴モードに対応することで、共鳴の抑制の確度を向上できる。
　前記圧縮機本体は、前記パッケージ内部空間の前記第３壁面対の間に配置され、前記吸込口の軸線が前記第１壁面対の中心の仮想の第１中心面を貫通していることが好ましい。
　第１壁面対間、第２壁面対間、及び第３壁面対間の３方向の１次共鳴モードに対応することで、共鳴の抑制の確度をさらに向上できる。
　前記吸込フィルタには吸込位置及び吸込方向を変更する延長パイプが取り付けられ、前記吸込口は前記延長パイプの開口であってもよい。
　延長パイプを取り付けることで、吸込口への異物の混入を防止できる。また、設置スペースの制約などの理由により吸込フィルタの向きが規定され吸込方向を自由にできない場合にも、延長パイプにより吸込口の向きを自由に変更できる。
　本発明の第２の態様は、パッケージ内部空間を画定する対面する３対の第１壁面対、第２壁面対、及び第３壁面対と、前記パッケージ内部空間の前記第１壁面対の間に配置され、吸込口を有する吸込フィルタが取り付けられた圧縮機本体とを備え、前記吸込口は、前記第１壁面対の中心の仮想の第１中心面上に位置する、パッケージ型圧縮機を提供する。
　第１壁面対間に生じる１次共鳴モードの音圧の節の位置で騒音を放射することで、確実に共鳴の励起を抑制できる。
　本発明によれば、パッケージ型圧縮機において、第１中心面の位置が第１壁面対の間に生じる１次共鳴モードの音圧の節の位置となり、吸込口を第１中心面に向けることでその音圧の節に向けて騒音を放射できるため、共鳴の励起を抑制でき、こもり音等の騒音を低減できる。
本発明の第１実施形態に係るパッケージ型圧縮機の模式的な平面図。 圧縮機本体の構成を示す模式図。 第１中心面と吸込口の位置関係を示す模式的な斜視図。 吸込口の向きによる音のエネルギーの減衰量を比較したグラフ。 第１中心面及び第２中心面と吸込口の位置関係を示す模式的な平面図。 吸込口が第１中心面に乗っている場合の模式的な平面図。 本発明の第２実施形態に係るパッケージ型圧縮機の模式的な平面図。 本発明の第３実施形態に係るパッケージ型圧縮機の模式的な平面図。
　以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
（第１実施形態）
　図１は、第１実施形態に係るパッケージ型圧縮機１の模式的な平面図である。パッケージ型圧縮機１では、圧縮機本体１０がパッケージ２０内に収容されており、パッケージ２０により圧縮機本体１０から発生する騒音を遮蔽できる。
　パッケージ２０は、パッケージ内部空間２１を画定する対向する第１壁面対２２，２２、第２壁面対２３，２３、及び第３壁面対２４，２４（図３参照）を備える。従って、本実施形態のパッケージ内部空間２１は、直方体状の空間である。ただし、パッケージ内部空間２１は、直方体状に限定されず、円柱状や球状等の他の形状であってもよい。円柱状や球状の場合、３対の壁面対が設けられないが、その場合は各壁面対に対応する位置にある対面する壁面部を壁面対として扱う。
　図２及び図３を参照して圧縮機本体１０は、パッケージ内部空間２１の第１壁面対２２，２２の間、第２壁面対２３，２３の間、及び第３壁面対２４，２４の間に配置されている。圧縮機本体１０は、モータ部１１とスクリュ部１２とを備える。スクリュ部１２には、吸込口１３を有する吸込フィルタ１４が配管１５を通じて取り付けられている。スクリュ部１２には、図示しない雌雄一対のスクリュが収容されている。モータ部１１には、図示しないモータが収容されており、該モータはスクリュ部１２のスクリュと回転軸１６を介して機械的に接続されている。
　モータ部１１に電力が供給され内部のモータが駆動されると、合わせてスクリュ部１２の内部のスクリュが回転駆動され、吸込口１３より空気を吸い込んでスクリュ部１２で圧縮し、図示しない供給先に圧縮空気を吐出する。モータ部１１及びスクリュ部１２は、共に取付台１７に設置され、その位置や向きが変更されないようにパッケージ２０内で固定される。本実施形態では、圧縮機本体１０は、スクリュ式であるが、ターボ式、スクロール式、及びレシプロ式等であってもよい。
　本願発明者らはパッケージ型圧縮機１の実機での調査により、パッケージ内部空間２１における吸込口１３の向きがこもり音の発生に影響を与えることを見出した。さらに、数値解析による数値実験により、こもり音の発生を抑制できる吸込口１３の向きを見出した。
　図１及び図３を参照して、吸込フィルタ１４は、吸込口１３の軸線Ｌが第１中心面２５を貫通するように設けられている。即ち、吸込口１３と第１中心面２５を結ぶ四角錐内に吸込口１３の軸線Ｌが位置している。ただし、該四角錐内に吸込口１３の軸線Ｌが完全に位置する場合だけでなく、吸込フィルタ１４の取り付け時の誤差程度の位置ずれは許容される。
　図４を参照して、吸込口１３の向きによる騒音のエネルギーを比較する。グラフの縦軸はパッケージ内部空間２１に生じた騒音エネルギーの総和であり、横軸は周波数である。特に、グラフに数値は付していないが、こもり音と呼ばれる低周波共鳴に対する効果を見るため、グラフの横軸は２００Ｈｚ程度までの帯域を示している。実線のグラフは図１に示すように吸込口１３をその軸線Ｌが第１中心面２５と直交するように第１中心面に向けた場合を示し、破線のグラフは図１とは反対に吸込口１３をその軸線Ｌが第１中心面２５と直交するように第１中心面から離れる方向に向けた場合を示す。グラフを確認すると、吸込口１３を第１中心面２５に向けた場合（実線）の方が吸込口を第１中心面２５から離れる方向に向けた場合（破線）よりも騒音エネルギーが減少している。従って、吸込口１３を第１中心面２５に向けることは騒音防止の観点から有効である。
　このように、パッケージ型圧縮機１において、第１中心面２５の位置が第１壁面対２２，２２の間に生じる１次共鳴モードの音圧の節の位置となっている。そのため、吸込口１３を第１中心面２５に向けることで、その音圧の節に向けて騒音を放射できるため、共鳴の励起を抑制でき、騒音を低減できる。特に低回転数運転時に発生する吸音材等では防音効果が得られないこもり音を低減できることは有効である。
　図５を参照して、好ましくは、吸込口１３の軸線Ｌは、第１中心面２５及び第２中心面２６を貫通している方がよい。即ち、吸込口１３の軸線Ｌは、図５の斜線部の範囲内に位置する。ただし、上述と同様に、吸込フィルタ１４の取り付け時の誤差程度の位置ずれは許容される。このようにして、第１壁面対２２，２２間及び第２壁面対２３，２３間の２方向の１次共鳴モードに対応することで、共鳴の抑制の確度を向上できる。
　さらに好ましくは、吸込口１３の軸線Ｌは、第１中心面２５、第２中心面２６、及び第３中心面２７を貫通している方がよい。ただし、上述と同様に、吸込フィルタ１４の取り付け時の誤差程度の位置ずれは許容される。このようにして、第１壁面対２２，２２間、第２壁面対２３，２３間、及び第３壁面対２４，２４間の３方向の１次共鳴モードに対応することで、共鳴の抑制の確度をさらに向上できる。
　図６を参照して、吸込口１３は、第１中心面２５上に位置してもよい。第１壁面対２２，２２間に生じる１次共鳴モードの音圧の節の位置で騒音を放射することで、確実に共鳴の励起を抑制できる。また、吸込口１３は、第２中心面２６及び第３中心面２７上に位置し、共鳴の抑制の確度をさらに向上してもよい。
（第２実施形態）
　図７は、第２実施形態に係るパッケージ型圧縮機１の模式的な平面図である。本実施形態では、図１の第１実施形態から延長パイプ１８が追加されたことに関する以外の構成は図１の第１実施形態と実質的に同様である。従って、図１に示した構成と同様の部分については説明を省略する。
　本実施形態では、吸込フィルタ１４に対し、吸込位置や吸込方向を変更するための延長パイプ１８が取り付けられている。本実施形態の延長パイプ１８は、両端に開口１８ａ，１８ｂを有する。一端の開口１８ａと他端の開口１８ｂは異なる方向に開口している。従って、一端の開口１８ａから他端の開口１８ｂまで空気が流動する際にその流動方向が変更される。一端の開口１８ａは、吸込口１３と概略同じ大きさであり、吸込口１３に対して隙間なく取り付けられる。他端の開口１８ｂは、空気を吸気する吸込口１３となり、その軸線Ｌは、第１中心面２５を貫通している。さらに言えば、他端の開口１８ｂである吸込口１３の軸線Ｌは、第１中心面２５だけでなく、第２中心面２６及び第３中心面２７も貫通している方が好ましい。また、延長パイプ１８の形状は特に限定されず、吸込位置や吸込方向を変更できるものであれば他の形状であってもよい。
　延長パイプ１８を取り付けることで、吸込口１３への異物の混入を防止できる。また、設置スペースの制約などの理由により吸込フィルタ１４の向きが規定され吸込方向を自由にできない場合にも、延長パイプ１８により吸込口１３の向きを自由に変更できる。
（第３実施形態）
　図８は、第３実施形態に係るパッケージ型圧縮機１の模式的な平面図である。本実施形態では、図１の第１実施形態から仕切壁２８が追加されたことに関する以外の構成は図１の第１実施形態と実質的に同様である。従って、図１に示した構成と同様の部分については説明を省略する。
　本実施形態では、第１壁面対２２，２２の間に仕切壁２８が設けられている。そのため、パッケージ内部空間２１で第１壁面２２と仕切壁２８との間で主に１次で半波長の定在波が形成される低次共鳴が励起される。即ち、仕切壁２８が設けられたことにより、１次共鳴モードの音圧の節の位置が変化し、第１壁面２２と仕切壁２８との中心に１次共鳴モードの音圧の節が位置する。従って、本実施形態では、第１壁面２２と仕切壁２８とで第１壁面対２２，２８が形成され、第１中心面２５の位置も第１実施形態から変化して第１壁面２２と仕切壁２８との中心に位置する。
　本実施形態の吸込口１３の軸線Ｌは、仕切壁２８を設けたことにより位置が変更された第１中心面２５を貫通している。このように仕切壁２８が存在する場合、これを考慮することで第１中心面２５を実質的に生じる１次共鳴モードの音圧の節の位置にでき、確実に共鳴を抑制できる。
　以上より、本発明の具体的な実施形態やその変形例について説明したが、本発明は上記形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することができる。例えば、個々の実施形態の内容を適宜組み合わせたものを、この発明の一実施形態としてもよい。また、上記の個々の実施形態では、圧縮対象は空気を例に説明したが、空気以外の流体であってもよく、その対象は特に限定されない。
　　１　パッケージ型圧縮機
　　１０　圧縮機本体
　　１１　モータ部
　　１２　スクリュ部
　　１３　吸込口
　　１４　吸込フィルタ
　　１５　配管
　　１６　回転軸
　　１７　取付台
　　１８　延長パイプ
　　１８ａ，１８ｂ　開口
　　２０　パッケージ
　　２１　パッケージ内部空間
　　２２　第１壁面（第１壁面対）
　　２３　第２壁面（第２壁面対）
　　２４　第３壁面（第３壁面対）
　　２５　第１中心面
　　２６　第２中心面
　　２７　第３中心面
　　２８　仕切壁（第１壁面対）

Claims (5)

  1. 　パッケージ内部空間を画定する対面する３対の第１壁面対、第２壁面対、及び第３壁面対と、
    　前記パッケージ内部空間の前記第１壁面対の間に配置され、吸込口を有する吸込フィルタが取り付けられた圧縮機本体と
    　を備え、
    　前記吸込口の軸線が前記第１壁面対の中心の仮想の第１中心面を貫通している、パッケージ型圧縮機。
  2. 　前記圧縮機本体は、前記パッケージ内部空間の前記第２壁面対の間に配置され、
    　前記吸込口の軸線が前記第２壁面対の中心の仮想の第１中心面を貫通している、請求項１に記載のパッケージ型圧縮機。
  3. 　前記圧縮機本体は、前記パッケージ内部空間の前記第３壁面対の間に配置され、
    　前記吸込口の軸線が前記第３壁面対の中心の仮想の第１中心面を貫通している、請求項１または請求項２に記載のパッケージ型圧縮機。
  4. 　前記吸込フィルタには吸込位置及び吸込方向を変更する延長パイプが取り付けられ、前記吸込口は前記延長パイプの開口である、請求項１または請求項２に記載のパッケージ型圧縮機。
  5. 　パッケージ内部空間を画定する対面する３対の第１壁面対、第２壁面対、及び第３壁面対と、
    　前記パッケージ内部空間の前記第１壁面対の間に配置され、吸込口を有する吸込フィルタが取り付けられた圧縮機本体と
    　を備え、
    　前記吸込口は、前記第１壁面対の中心の仮想の第１中心面上に位置する、パッケージ型圧縮機。
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