WO2017161543A1 - 一种纸品用植绒胶黏剂及其制备方法 - Google Patents

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emulsion
flocking
deionized water
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张新昌
张洪波
冯建华
杨晓玲
李萌
李博
魏佳星
王利强
孙昊
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江南大学
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C09J133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C09J133/10—Homopolymers or copolymers of methacrylic acid esters
    • C09J133/12—Homopolymers or copolymers of methyl methacrylate

Definitions

  • the present invention relates to a flocking adhesive for paper products and a preparation method thereof, and particularly to a flocking object such as a pulp molded product, a cardboard product or a corrugated cardboard, and a methacrylic acid
  • a flocking object such as a pulp molded product, a cardboard product or a corrugated cardboard, and a methacrylic acid
  • the ester is a hard monomer
  • n-butyl acrylate is a soft monomer
  • N-methylol acrylamide is a functional monomer
  • rosin is a tackifier.
  • the viscosity of the rosin is adjusted to prepare a viscosity. Low, good wettability, strong adhesion, anti-friction, flocking adhesive suitable for flocking of hard paper products, belonging to modified adhesives, paper surface treatment and related technical fields.
  • Adhesives are widely used in the production and preparation of daily necessities. With the continuous improvement of living standards, people have higher and higher requirements for daily necessities, which promotes the development of adhesives in a new and high-performance direction.
  • pulp molded products As an environmentally friendly packaging material, pulp molded products have the characteristics of wide source of raw materials, strong plasticity, recyclability and easy degradation, and have been applied in many fields. However, the surface of the pulp molded product is rough
  • the invention improves the content of the hard monomer and increases the wear resistance of the adhesive; the rosin is introduced to adjust the molecular weight of the flocking glue, the viscosity of the flocking glue is lowered, the wettability is increased, and the coating is facilitated; Utilizing the viscous rosin and sizing properties, the flocking adhesive has a strong bond strength.
  • One of the objects of the present invention is to provide a low viscosity, good wettability, strong adhesion, and abrasion resistance for a hard paper product such as a pulp molded product, which is suitable for flocking of such paper products.
  • the flocking glue preparation process is to provide a low viscosity, good wettability, strong adhesion, and abrasion resistance for a hard paper product such as a pulp molded product, which is suitable for flocking of such paper products.
  • the second object of the present invention is to reduce the molecular weight of the polymer by utilizing the molecular weight adjustment effect of the rosin, so that the prepared flocking gum has high solid content, low viscosity, and easy coating property.
  • the third object of the present invention is to utilize the properties of the rosin itself as a tackifier and a sizing agent, so that the prepared flocking gum has the property of strong cohesiveness.
  • a method for preparing a flocking adhesive for paper products comprising a hard monomer
  • the paper flocking adhesive is characterized in that: a hard monomer, a soft monomer and a functional monomer are used as a main base.
  • the hard monomer is methyl methacrylate
  • the soft monomer is n-butyl acrylate
  • the functional monomer is N-methylol acrylamide.
  • the paper flocking adhesive is characterized in that the modified polymer is a polymerized rosin or a hydrogenated rosin.
  • the paper product flocking adhesive characterized in that: the emulsifier is a mixture of a nonionic emulsifier, an ionic emulsion, a reactive emulsifier, specifically OP-10 (alkylphenol) Two or more of polyoxyethylene ether), SDS (sodium dodecyl sulfate), ANPEO10 and DNS-86.
  • the emulsifier is a mixture of a nonionic emulsifier, an ionic emulsion, a reactive emulsifier, specifically OP-10 (alkylphenol) Two or more of polyoxyethylene ether), SDS (sodium dodecyl sulfate), ANPEO10 and DNS-86.
  • the emulsifier is characterized in that the ratio of the emulsifier is: the mass ratio of OP-10 to SDS is 0.8 to 1.2,
  • the mass ratio of ANPEO10 to DNS-86 is 0.8 ⁇ 1.2.
  • the paper product flocking adhesive characterized in that: the initiator is potassium persulfate.
  • the paper product flocking adhesive is characterized in that the steps according to the mass fraction are as follows:
  • Preparation of Pre-Emulsion There are four methods for preparing the pre-emulsion.
  • a, polymerized rosin, OP-10 and SDS OP-10 and SDS emulsifier dissolved in deionized water, formulated into an emulsifier aqueous solution, and then the mixed monomer dissolved in polymerized rosin is added to the emulsifier aqueous solution It is shear-dispersed by a dispersing homogenizer at room temperature (rotation speed 600 ⁇ 700r/min, 15 minutes) to obtain a stable pre-emulsion.
  • c polymerized rosin, ANPEO10 and DNS-86 The ANPEO10 and DNS-86 emulsifiers are dissolved in deionized water to form an aqueous emulsifier solution, and then the mixed monomer in which the polymerized rosin is dissolved is added to the aqueous emulsifier solution.
  • the sample was dispersed and dispersed by a dispersing homogenizer at a room temperature (rotation speed of 600 to 700 r/min, 15 minutes) to obtain a stable pre-emulsion.
  • Hydrogenated rosin, ANPEO10 and DNS-86 The ANPEO10 and DNS-86 emulsifiers are dissolved in deionized water to form an aqueous emulsifier solution, and then the mixed monomer in which the hydrogenated rosin is dissolved is added to the aqueous emulsifier solution. It is shear-dispersed by a dispersing homogenizer at room temperature (rotation speed 600 ⁇ 700r/min, 15 minutes) to obtain a stable pre-emulsion.
  • Potassium Persulfate Potassium persulfate having a mass fraction of 0.5 ⁇ 3 ⁇ 4 ⁇ 1 ⁇ 3 ⁇ 4 is dissolved in deionized water of 1/3 of the mass of the mixed monomer.
  • 1 is a preparation process of a flocking adhesive for paper products.
  • Potassium persulfate Potassium persulfate having a mass fraction of 1 ⁇ 3 ⁇ 4 is dissolved in deionized water of 1/3 of the mass of the mixed monomer.
  • the viscosity of the flocking adhesive is 2634 mPa.s, and the water absorption of the latex film is 8.3 ⁇ 3 ⁇ 4.
  • Embodiment 2 [0042] (1) Preparation of pre-emulsion:
  • Potassium persulfate Potassium persulfate having a mass fraction of 1 ⁇ 3 ⁇ 4 is dissolved in deionized water of 1/3 of the mass of the mixed monomer.
  • the viscosity of the flocking adhesive is 2467 mPa.s, and the water absorption of the latex film is 7.8 ⁇ 3 ⁇ 4.
  • ANPEO10 and 4.5% of DNS-86 were dissolved in deionized water to prepare an aqueous emulsifier solution, and then the mixed monomer in which the polymerized rosin was dissolved was added to the aqueous emulsifier solution, and dispersed at room temperature.
  • the machine was shear-dispersed (rotation speed 600 ⁇ 700r/min, 15 minutes) to obtain a stable pre-emulsion.
  • Potassium Persulfate Potassium persulfate having a mass fraction of 1 ⁇ 3 ⁇ 4 is dissolved in deionized water of 1/3 of the mass of the mixed monomer.
  • the viscosity of the flocking adhesive is 2472 mPa.s, and the water absorption of the latex film is 4.5 ⁇ 3 ⁇ 4.
  • ANPEO10 and 4.5% of DNS-86 were dissolved in deionized water to prepare an aqueous emulsifier solution, and then the mixed monomer in which hydrogenated rosin was dissolved was added to the aqueous emulsifier solution, and dispersed at room temperature.
  • the machine was shear-dispersed (rotation speed 600 ⁇ 700r/min, 15 minutes) to obtain a stable pre-emulsion.
  • Potassium persulfate Potassium persulfate having a mass fraction of 1 ⁇ 3 ⁇ 4 is dissolved in deionized water of 1/3 of the mass of the mixed monomer.
  • the viscosity of the flocking glue is 2370 mPa.s, and the water absorption rate of the latex film is 4.2 ⁇ 3 ⁇ 4.

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Abstract

一种纸品用植绒胶黏剂及其制备方法。其工艺步骤和配料是：将乳化剂溶于去离子水中配成乳化剂水溶液，然后把溶解了松香的混合单体加到乳化剂溶液中，经分散均质机剪切分散(转速600-700r/min，15分钟)，制得单体预乳化液；将去离子水加入有回流装置的四口烧瓶中，升温至80℃，边搅拌(转速150～300r/min)边滴加单体乳化液及引发剂水溶液，1.5h滴加完毕，再在85℃下保温反应0.5h，然后自然冷却、调节pH、过滤即得到纸品植绒胶黏剂。

Description

说明书 发明名称：一种纸品用植绒胶黏剂及其制备方法 技术领域
[0001] 本发明涉及一种纸品用植绒胶黏剂及其制备方法， 特别涉及以纸浆模塑制品、 卡纸制品或瓦楞纸板等硬质纸制品为植绒对象， 以甲基丙烯酸甲酯为硬单体、 丙烯酸正丁酯为软单体、 N-羟甲基丙烯酰胺为功能性单体、 松香为增粘剂的植 绒胶的制备， 利用松香分子量的调节作用， 制备出粘度低、 浸润性好、 粘结性 强、 耐摩擦、 适用于硬质纸制品植绒的植绒胶黏剂， 属于改性胶黏剂、 纸品表 面处理及相关技术领域。
背景技术
[0002] 胶黏剂在日常用品的生产制备过程中应用十分广泛。 随着生活水平的不断提高 ， 人们对日常用品有了越来越高的要求， 促使胶黏剂朝着新型、 高性能方向发 展。 纸浆模塑制品作为一种环保包装材料， 具有原料来源广泛、 可塑性强、 可 回收、 易降解的特点， 已在许多领域得到应用。 但是， 纸浆模塑制品表面粗糙
、 质感差、 表观性能不好等缺点限制了其应用范围， 使其很难应用于高档产品 的包装。 近几年来， 已经有人幵始将植绒技术应用到普通软质纸制品表面， 提 高了纸制品的经济附加值。
[0003] 现有的植绒胶大部分为纺织用植绒胶， 为了匹配纸张及纺织物的柔软特点， 软 单体占主要成分， 从而使得植绒柔软程度较高， 但耐摩擦性差。 因而不能用于 硬质纸品的表面植绒。 相对于纸张及纺织品， 纸浆模塑制品、 卡纸制品或瓦楞 纸板等硬质纸制品质地较硬， 对植绒胶的柔软性要求较低， 但对防水性、 耐磨 性、 粘结性要求较高。 本发明提高了硬单体的含量， 增大了胶黏剂的耐磨性； 引入松香来调节植绒胶的分子量， 降低了植绒胶粘度， 增大了浸润性， 有利于 涂覆； 利用松香的增粘性和施胶剂性能， 保证植绒胶有较强的粘结强度。 通过 对这种硬质纸品用植绒胶的创新， 可以在硬质纸品表面进行植绒， 大大改善纸 浆模塑制品等硬质纸品的表观性能。
技术问题 [0004] 本发明的目的之一在于针对于纸浆模塑制品等硬质纸品的性质， 提出一种粘度 低、 浸润性好、 粘结性强、 耐摩擦、 适用于这类纸品植绒的植绒胶制备工艺。
[0005] 本发明的目的之二在于利用松香的分子量调节作用， 降低聚合物的分子量， 使 得所制备的植绒胶拥有高固含量、 低粘度、 易于涂覆的性质。
[0006] 本发明的目的之三在于利用松香本身为增粘剂、 施胶剂的性质， 使得所制备的 植绒胶具有粘结性强的性质。
问题的解决方案
技术解决方案
[0007] 按照本发明提供的技术方案， 一种纸品用植绒胶黏剂的制备方法， 包括硬单体
^)^〜？。^、 软单体 55<¾〜65<¾、 功能性单体 2<¾〜8<¾、 改性聚合物 2<¾〜8<¾、 乳 化齐 ^^〜^)^、 引发齐 ^^〜丄^;
[0008] 所述纸品植绒胶黏剂， 其特征在于： 以硬单体、 软单体和功能性单体为主要基 料。 其中硬单体为甲基丙烯酸甲酯、 软单体为丙烯酸正丁酯、 功能性单体为 N- 羟甲基丙烯酰胺。
[0009] 所述纸品植绒胶黏剂， 其特征在于： 所述改性聚合物为聚合松香或氢化松香。
[0010] 所述纸品植绒胶黏剂， 其特征在于： 所述乳化剂为非离子乳化剂、 离子型乳化 齐 1J、 反应型乳化剂的共混合物， 具体为 OP-10 (烷基酚聚氧乙烯醚） 、 SDS (十 二烷基磺酸钠） 、 ANPEO10和 DNS-86中的两种或两种以上。
[0011] 所述乳化剂， 其特征在于乳化剂的配比为： OP-10和 SDS的质量比为 0.8〜1.2，
ANPEO10和 DNS-86的质量比为 0.8〜1.2。
[0012] 所述纸品植绒胶黏剂， 其特征在于： 所述引发剂为过硫酸钾。
[0013] 所述纸品植绒胶黏剂， 其特征在于按质量分数计步骤如下：
[0014] (1) 预乳化液的制备： 预乳化液的制备方法有以下四种。
[0015] a、 聚合松香、 OP-10和 SDS: 将 OP-10和 SDS乳化剂溶于去离子水中， 配成乳 化剂水溶液， 然后把溶解了聚合松香的混合单体加入到乳化剂水溶液中， 在室 温下经分散均质机剪切分散 （转速为 600〜700r/min， 15分钟） ， 制得稳定的预 乳化液。
[0016] b、 氢化松香、 OP-10和 SDS: 将 OP-10和 SDS乳化剂溶于去离子水中， 配成乳 化剂水溶液， 然后把溶解了氢化松香的混合单体加入到乳化剂水溶液中， 在室 温下经分散均质机剪切分散 （转速为 600〜700r/min， 15分钟） ， 制得稳定的预 乳化液。
[0017] c 聚合松香、 ANPEO10和 DNS-86: 将 ANPEO10和 DNS-86乳化剂溶于去离子 水中， 配成乳化剂水溶液， 然后把溶解了聚合松香的混合单体加入到乳化剂水 溶液中， 在室温下经分散均质机剪切分散 （转速为 600〜700r/min， 15分钟） ， 制得稳定的预乳化液。
[0018] d. 氢化松香、 ANPEO10和 DNS-86: 将 ANPEO10和 DNS-86乳化剂溶于去离子 水中， 配成乳化剂水溶液， 然后把溶解了氢化松香的混合单体加入到乳化剂水 溶液中， 在室温下经分散均质机剪切分散 （转速为 600〜700r/min， 15分钟） ， 制得稳定的预乳化液。
[0019] 其中混合单体与去离子水的质量比为 1.6:1。
[0020] (2) 引发剂溶液制备：
[0021] 过硫酸钾： 将质量分数为 0.5<¾〜1<¾的过硫酸钾溶于混合单体质量 1/3的去离子 水中。
[0022] (3) 植绒胶的制备：
[0023] 将相对于混合单体质量 2/3的去离子水加入到装有回流装置的四口烧瓶中， 恒 温水浴锅温度升到 80°C， 搅拌速率为 300r/min， 通过两个恒压漏斗同步、 缓慢滴 加预乳化液和引发剂溶液， 1.5h左右滴加完， 其中前 lh搅拌速率为 300r/min， 后 0 .5h搅拌速率为 150r/min;
[0024] 滴加完后， 然后停止搅拌， 温度升高至 85°C， 保温反应 0.5h;
[0025] 最后自然冷却至室温， 用过滤布进行过滤， 并用氨水调节 PH值至 6〜8， 即得 固含量为 40%左右的纸制品用植绒胶。
发明的有益效果
有益效果
[0026] 本发明有以下显著优点：
[0027] (1) 充分考虑到纸浆模塑制品及其他硬质纸品本身较硬， 对植绒胶柔软性要 求不高， 但对防水性、 耐摩擦性、 浸润性、 粘结强度要求较高的特点， 采用适 当提高硬单体含量， 利用松香本身为增粘剂、 施胶剂的特点， 使所制备的植绒 胶拥有低粘度、 浸润性好、 高粘结性的特点。 能够很好的适用于纸浆模塑、 卡 纸及瓦楞纸板等硬质纸品的植绒， 可以极大提高提高产品的经济附加值。
[0028] (2) 利用松香分子量的调节作用， 控制了聚合物的聚合反应， 降低了聚合度 ， 使所制备的植绒胶透明性更好， 从而提高植绒制品的表观性能。
对附图的简要说明
附图说明
[0029] 图 1是纸制品用植绒胶黏剂的制备流程。
本发明的实施方式
[0030] 下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
[0031] 实施例一
[0032] ( 1) 预乳化液的制备：
[0033] 将 4.5%的 OP-10和 4.5%的 SDS溶于去离子水中， 配成乳化剂水溶液， 然后把溶 解了聚合松香的混合单体加入到乳化剂水溶液中， 在室温下经分散均质机剪切 分散 （转速为 600〜700r/min， 15分钟） ， 制得稳定的预乳化液。
[0034] (2) 引发剂溶液制备：
[0035] 过硫酸钾： 将质量分数为 1 <¾的过硫酸钾溶于混合单体质量 1/3的去离子水中。
[0036] (3) 植绒胶的制备：
[0037] 将相对于混合单体质量 2/3的去离子水加入到装有回流装置的四口烧瓶中， 恒 温水浴锅温度升到 80°C， 搅拌速率为 300r/min， 通过两个恒压漏斗同步、 缓慢滴 加预乳化液和引发剂溶液， 1.5h左右滴加完， 其中前 lh搅拌速率为 300r/min， 后 0 .5h搅拌速率为 150r/min;
[0038] 滴加完后， 然后停止搅拌， 温度升高至 85°C， 保温反应 0.5h;
[0039] 最后自然冷却至室温， 用过滤布进行过滤， 并用氨水调节 PH值至 6〜8， 即得 固含量为 40%左右的纸制品用植绒胶。
[0040] 植绒胶粘度 2634mPa.s， 乳胶膜吸水率 8.3<¾。
[0041] 实施例二 [0042] ( 1) 预乳化液的制备：
[0043] 将 4.5%的 OP-10和 4.5%的 SDS溶于去离子水中， 配成乳化剂水溶液， 然后把溶 解了氢化松香的混合单体加入到乳化剂水溶液中， 在室温下经分散均质机剪切 分散 （转速为 600〜700r/min， 15分钟） ， 制得稳定的预乳化液。
[0044] (2) 引发剂溶液制备：
[0045] 过硫酸钾： 将质量分数为 1 <¾的过硫酸钾溶于混合单体质量 1/3的去离子水中。
[0046] (3) 植绒胶的制备：
[0047] 将相对于混合单体质量 2/3的去离子水加入到装有回流装置的四口烧瓶中， 恒 温水浴锅温度升到 80°C， 搅拌速率为 300r/min， 通过两个恒压漏斗同步、 缓慢滴 加预乳化液和引发剂溶液， 1.5h左右滴加完， 其中前 lh搅拌速率为 300r/min， 后 0 .5h搅拌速率为 150r/min;
[0048] 滴加完后， 然后停止搅拌， 温度升高至 85°C， 保温反应 0.5h;
[0049] 最后自然冷却至室温， 用过滤布进行过滤， 并用氨水调节 PH值至 6〜8， 即得 固含量为 40%左右的纸制品用植绒胶。
[0050] 植绒胶粘度 2467mPa.s， 乳胶膜吸水率 7.8<¾。
[0051] 实施例三
[0052] ( 1) 预乳化液的制备：
[0053] 将 4.5%的 ANPEO10和 4.5%的 DNS-86溶于去离子水中， 配成乳化剂水溶液， 然 后把溶解了聚合松香的混合单体加入到乳化剂水溶液中， 在室温下经分散均质 机剪切分散 （转速为 600〜700r/min， 15分钟） ， 制得稳定的预乳化液。
[0054] (2) 引发剂溶液制备：
[0055] 过硫酸钾： 将质量分数为 1 <¾的过硫酸钾溶于混合单体质量 1/3的去离子水中。
[0056] (3) 植绒胶的制备：
[0057] 将相对于混合单体质量 2/3的去离子水加入到装有回流装置的四口烧瓶中， 恒 温水浴锅温度升到 80°C， 搅拌速率为 300r/min， 通过两个恒压漏斗同步、 缓慢滴 加预乳化液和引发剂溶液， 1.5h左右滴加完， 其中前 lh搅拌速率为 300r/min， 后 0 .5h搅拌速率为 150r/min;
[0058] 滴加完后， 然后停止搅拌， 温度升高至 85°C， 保温反应 0.5h; [0059] 最后自然冷却至室温， 用过滤布进行过滤， 并用氨水调节 PH值至 6〜8， 即得 固含量为 40%左右的纸制品用植绒胶。
[0060] 植绒胶粘度 2472mPa.s， 乳胶膜吸水率 4.5<¾。
[0061] 实施例四
[0062] ( 1) 预乳化液的制备：
[0063] 将 4.5%的 ANPEO10和 4.5%的 DNS-86溶于去离子水中， 配成乳化剂水溶液， 然 后把溶解了氢化松香的混合单体加入到乳化剂水溶液中， 在室温下经分散均质 机剪切分散 （转速为 600〜700r/min， 15分钟） ， 制得稳定的预乳化液。
[0064] (2) 引发剂溶液制备：
[0065] 过硫酸钾： 将质量分数为 1 <¾的过硫酸钾溶于混合单体质量 1/3的去离子水中。
[0066] (3) 植绒胶的制备：
[0067] 将相对于混合单体质量 2/3的去离子水加入到装有回流装置的四口烧瓶中， 恒 温水浴锅温度升到 80°C， 搅拌速率为 300r/min， 通过两个恒压漏斗同步、 缓慢滴 加预乳化液和引发剂溶液， 1.5h左右滴加完， 其中前 lh搅拌速率为 300r/min， 后 0 .5h搅拌速率为 150r/min;
[0068] 滴加完后， 然后停止搅拌， 温度升高至 85°C， 保温反应 0.5h;
[0069] 最后自然冷却至室温， 用过滤布进行过滤， 并用氨水调节 PH值至 6〜8， 即得 固含量为 40%左右的纸制品用植绒胶。
[0070] 植绒胶粘度 2370mPa.s， 乳胶膜吸水率 4.2<¾。

Claims

权利要求书
[权利要求 1] 一种纸品用植绒胶黏剂， 其特征在于： 可以实现粘度低、 浸润性好、 粘结性强的性能特点， 胶黏剂组分包括硬单体 10%〜20%、 软单体 45 <¾〜55<¾、 功能性单体 2<¾〜6<¾、 改性聚合物 2<¾〜8<¾、 乳化剂 6%〜1 0<¾、 引发齐 ^^〜^
[权利要求 2] 如权利要求书 1所述纸品植绒胶黏剂， 其特征在于： 以硬单体、 软单 体和功能性单体为主要基料。
其中硬单体为甲基丙烯酸甲酯、 软单体为丙烯酸正丁酯、 功能性单体 为 N-羟甲基丙烯酰胺。
[权利要求 3] 如权利要求书 1所述纸品植绒胶黏剂， 其特征在于： 所述改性聚合物 为聚合松香或氢化松香。
[权利要求 4] 如权利要求书 1所述纸品植绒胶黏剂， 其特征在于： 所述乳化剂为非 离子乳化剂、 离子型乳化剂、 反应型乳化剂的共混合物， 具体为 OP-
10 (烷基酚聚氧乙烯醚） 、 SDS (十二烷基磺酸钠） 、 ANPEO10和 D
NS-86中的两种或两种以上。
[权利要求 5] 如权利要求书 4所述乳化剂， 其特征在于乳化剂的配比为： OP-10和 S
DS的质量比为 0.8〜1.2， ANPEO10和 DNS-86的质量比为 0.8〜1.2。
[权利要求 6] 如权利要求书 1所述纸品植绒胶黏剂， 其特征在于： 所述引发剂为过 硫酸钾。
[权利要求 7] 如权利要求书 1所述纸品植绒胶黏剂， 其特征在于按质量分数计步骤 如下：
(1) 预乳化液的制备： 预乳化液的制备方法有以下四种。
a、 聚合松香、 OP-10和 SDS: 将 OP-10和 SDS乳化剂溶于去离子水中
， 配成乳化剂水溶液， 然后把溶解了聚合松香的混合单体加入到乳化 剂水溶液中， 在室温下经分散均质机剪切分散 （转速为 600〜700r/mi n， 15分钟） ， 制得稳定的预乳化液。
b、 氢化松香、 OP-10和 SDS: 将 OP-10和 SDS乳化剂溶于去离子水中
， 配成乳化剂水溶液， 然后把溶解了氢化松香的混合单体加入到乳化 剂水溶液中， 在室温下经分散均质机剪切分散 （转速为 600〜700r/mi n， 15分钟） ， 制得稳定的预乳化液。
c 聚合松香、 ANPEO10和 DNS-86: 将 ANPEO10和 DNS-86乳化剂溶 于去离子水中， 配成乳化剂水溶液， 然后把溶解了聚合松香的混合单 体加入到乳化剂水溶液中， 在室温下经分散均质机剪切分散 （转速为 600〜700r/min， 15分钟） ， 制得稳定的预乳化液。
d. 氢化松香、 ANPEO10和 DNS-86: 将 ANPEO10和 DNS-86乳化剂溶 于去离子水中， 配成乳化剂水溶液， 然后把溶解了氢化松香的混合单 体加入到乳化剂水溶液中， 在室温下经分散均质机剪切分散 （转速为 600〜700r/min， 15分钟） ， 制得稳定的预乳化液。
其中混合单体与去离子水的质量比为 1.6:1。
(2) 引发剂溶液制备：
过硫酸钾： 将质量分数为 0.5%〜1<¾的过硫酸钾溶于混合单体质量 1/3 的去离子水中。
(3) 植绒胶的制备：
将相对于混合单体质量 2/3的去离子水加入到装有回流装置的四口烧 瓶中， 恒温水浴锅温度升到 80°C， 搅拌速率为 300r/min， 通过两个恒 压漏斗同步、 缓慢滴加预乳化液和引发剂溶液， 1.5h左右滴加完， 其 中前 lh搅拌速率为 300r/min， 后 0.5h搅拌速率为 150r/min;
滴加完后， 然后停止搅拌， 温度升高至 85°C， 保温反应 0.5h;
最后自然冷却至室温， 用过滤布进行过滤， 并用氨水调节 PH值至 6〜
8， 即得固含量为 40%左右的纸品用植绒胶。
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