WO2017159920A1 - 전자기 유도가열용 워크 코일 조립체 - Google Patents

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WO2017159920A1
WO2017159920A1 PCT/KR2016/004753 KR2016004753W WO2017159920A1 WO 2017159920 A1 WO2017159920 A1 WO 2017159920A1 KR 2016004753 W KR2016004753 W KR 2016004753W WO 2017159920 A1 WO2017159920 A1 WO 2017159920A1
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assembly
induction heating
magnet
coil
electromagnetic induction
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PCT/KR2016/004753
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Inventor
신영석
전종민
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범일산업 주식회사
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    • Y02B40/00Technologies aiming at improving the efficiency of home appliances, e.g. induction cooking or efficient technologies for refrigerators, freezers or dish washers

Definitions

  • the present invention relates to a work coil assembly for electromagnetic induction heating, and more particularly, to install a plurality of assembly bodies formed in one piece so that food can be cooked using electromagnetic induction heating, and installed around the outside of the cooking vessel. It relates to a work coil assembly for electromagnetic induction heating that constitutes an assembly, and a coil and a magnet are installed around an outer circumference of the assembly.
  • the induction range is a futuristic electronic cooker of an electromagnetic induction heating method for cooking food using magnetic force.
  • Induction heating is a high-efficiency magnetic field induction technology.
  • an alternating current is applied to the induction heating coil inside the induction range, the magnetic field lines are generated.
  • An induction range using the same is a direct heating method in which countless eddy currents are generated at the center of the magnetic lines and the cooking vessel generates heat by cooking by electric resistance of metal. Therefore, it is a future electronic cooking utensil having stability, economy and cleanness compared to existing cooking utensils.
  • the induction heating coil used in such an induction range is wound around the strand formed by twisting a plurality of strands of copper wire in a circle, it is coupled to a support plate attached to a plurality of ferrite cores to form an induction coil plate.
  • the induction heating coil has a variety of shapes depending on the shape and capacity of the induction range, such as a disc shape or a container shape in which the center is recessed or a circle shape having a center portion on the disc according to the shape of the induction range.
  • the induction heating coil wound around the copper strand in a circular plate form is attached to the support plate, but after being attached to the support plate, the induction heating coil is fixed by using an adhesive or the like to maintain a constant shape without scattering or unwinding the coil.
  • a copper stranded wire coated with an enamel varnish which is an insulating coating layer, is coated with a copper wire.
  • the copper stranded wire is wound into a circular plate shape, and heat is applied to the copper stranded wire to harden the coated self-bonding varnish to form a monolithically fixed circular plate shape. Details of the heating coils of the induction range are disclosed in Korean Patent Utility Model Nos. 20-0387258 and 10-2012-0090526.
  • the coil is installed outside the cooking vessel, and the magnet is fixed to one side of the coil by using a member such as a fixing bar in a state in which the magnet is attached with an adhesive, thereby reducing the workability significantly. there was.
  • the present invention for solving the above problems is the eddy current generated on the outside of the cooking vessel (eddy current) by the electrical resistance of the metal to cook the food by heating the cooking vessel by a plurality of pieces of a plurality of assembly body
  • An object of the present invention is to provide a work coil assembly for electromagnetic induction heating, in which a work coil and a magnet can be installed outside the assembly.
  • an object of the present invention is to provide a work coil assembly for electromagnetic induction heating so that the work coil is fixed only by fixing the magnet to the assembly body without using the adhesive used to fix the work coil and the magnet.
  • an object of the present invention is to provide a work coil assembly for electromagnetic induction heating, which enables the diameter (size) of the assembly to be adjusted according to the size of a cooking vessel for cooking food by an electromagnetic induction heating method.
  • an object of the present invention is to provide a work coil assembly for electromagnetic induction heating so that the electromagnetic induction heating phenomenon easily occurs because the distance between the assembly and the cooking vessel and the magnet and the work coil is installed.
  • Work coil assembly for electromagnetic induction heating forms an assembly body consisting of a single piece, and constitutes an assembly to be installed around the outer side of the cooking vessel by connecting a plurality of the assembly body, A magnet is installed on one side of the assembly, and a work coil is installed between the assembly and the magnet so that food can be cooked by electromagnetic induction.
  • the assembly body of the present invention is characterized in that the fitting body is formed on the side, and the fitting body is connected to each other by forming a fitting groove on the other side to correspond to the fitting protrusion.
  • the assembly body of the present invention is characterized by constituting a plurality of magnet fixing members so as to fix the magnet on the outside.
  • the magnet fixing member of the present invention comprises an upper fixing protrusion in which an installation hole is formed on one side of the assembly body, and a lower fixing protrusion in which an installation groove is formed in the lower side of the assembly body to correspond to the upper fixing protrusion. do.
  • the assembly body of the present invention is characterized by adjusting the diameter (size) of the assembly by connecting with each other assembly body.
  • the magnet fixing member is a magnet is installed on one side, the fixing body is formed with a fixing hole for fixing one side of the coil and the coupling body formed in the form of a coupling protrusion for coupling with the mounting member installed on the outside of the cooking vessel. It consists of a plurality, It connects the assembly body comprised by the plurality, It is characterized by installing in a cooking vessel outer side.
  • the coil and the magnet are conveniently coupled to the assembly, so that the work is easy and the productivity of the work coil assembly for electromagnetic induction heating is greatly improved.
  • the present invention has an effect that can be produced in various diameters (sizes) to fit the outer periphery of the cooking vessel because the assembly body configured in one piece is connected to each other.
  • the present invention has the effect of increasing the convenience of work because the work coil is fixed by only fixing the magnet to the assembly body without using the adhesive used to fix the work coil and the magnet.
  • the present invention has an effect that the electromagnetic induction heating phenomenon easily occurs because the distance between the assembly and the cooking vessel is installed magnet and the work coil is constant.
  • FIG. 1 is a block diagram showing the structure of the work coil assembly for electromagnetic induction heating according to the present invention.
  • Figure 2 is a cross-sectional view showing the configuration of the work coil assembly for electromagnetic induction heating according to the present invention.
  • Figure 3 is a block diagram showing a state in which the coil and the magnet is installed in the work coil assembly for electromagnetic induction heating according to the present invention.
  • Figure 4 is a cross-sectional view showing the configuration of a coil and a magnet installed in the work coil assembly for electromagnetic induction heating according to the present invention.
  • Figure 5 is an installation state showing a state in which a coil and a magnet is installed in the cooking coil assembly for electromagnetic induction heating according to the present invention.
  • FIG. 1 is a configuration diagram showing the structure of the work coil assembly for electromagnetic induction heating according to the present invention
  • Figure 2 is a cross-sectional view showing the configuration of the work coil assembly for electromagnetic induction heating according to the present invention
  • Figure 3 4 is a configuration diagram illustrating a state in which a coil and a magnet are installed in the work coil assembly for electromagnetic induction heating
  • FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a configuration in which the coil and magnet are installed in the work coil assembly for electromagnetic induction heating according to the present invention.
  • the work coil assembly 100 for electromagnetic induction heating constitutes an assembly body 110 composed of one piece, and the assembly body 110 is connected to a plurality in the drawing. Consists of a circular shape as shown, by connecting the assembly body 110 to adjust the diameter (size) of the assembly (100).
  • the fitting protrusions 111 and the fitting grooves 112 are formed on the side surfaces so as to be connected to other assembly bodies 110, respectively, and the fitting protrusions 111 and the fitting grooves 112 are forbidden. Coupled in a fitting manner so that a plurality of assembly body 110 is connected.
  • Protruding portion 113 is formed on both sides of the assembly body 110 so as to be stably coupled when combined with the other assembly body 110.
  • the protrusion 113 formed with the fitting protrusion and the fitting groove is formed to protrude in the direction in which the cooking vessel is located so that the distance between the work coil 200 and the cooking vessel is kept constant and at the same time easy to induce the phenomenon. It works to get up.
  • one side of the assembly body 110 constitutes a plurality of magnet fixing members 120 to install the magnet 300, the magnet fixing member 120 is the upper fixing protrusion 121 and the lower fixing protrusion ( 122).
  • the upper fixing protrusion 121 forms an installation hole 121-1 on one side of the assembly body 110 so that the magnet 300 can be fitted.
  • the lower fixing protrusion 122 forms an installation groove 122-1 at one lower side of the assembly body 110 so that the magnet 300 is fitted into and fixed.
  • the magnet fixing member 120 serves as a guide to install the coil 200 in the assembly body (110).
  • Coupling protrusion 130 having a coupling hole 131 to be coupled between the plurality of magnet fixing member 120 and the bolt of the installation member (unsigned) installed on the cooking vessel 11 outside of the cooking appliance 10. ).
  • the fixing protrusion 140 having a fixing hole 141 so that the end of the work coil 200 wound on the assembly 100 can be fixed to facilitate connection with a controller (not shown) installed in the cooking appliance 10. ) Is formed in the assembly body 110 by forming a plurality.
  • the work coil assembly 100 for electromagnetic induction heating has a fitting protrusion 111 formed on the outer side of the assembly body 110 to be installed on the cooking vessel 11 outside of the cooking appliance 10. It is configured to be coupled to the fitting groove 112 formed in the other assembly body 110 to install the assembly 100 outside the cooking vessel as shown in Figs.
  • the coil 200 is installed between the magnet fixing members 120 in a state in which the plurality of assembly bodies 110 are connected, and the end of the coil 200 is drawn into the fixing hole 141 of the fixing protrusion 140.
  • the controller 10 may be electrically connected to a controller (not shown) configured in the cooking appliance 10.
  • the lower fixing protrusion formed at the bottom of the assembly body 110 by inserting the magnet 300 into the mounting hole 121-1 formed in the upper fixing protrusion 121 in the state in which the coil 200 is installed in the assembly 100. Coupling to be fixed to the mounting groove (122-1) of (122). That is, the work coil 200 installed in the assembly 100 is stably maintained by a plurality of magnets 300 installed in the assembly 100.
  • the assembly 100 having the coil 200 and the magnet 300 installed thereon is fixed through the bolts 21 and the nuts 22 of the plurality of installation members 20 configured outside the cooking vessel 11.
  • the coil 200 wound around the assembly 100 is electrically connected to the controller of the cooking appliance 10 so as to be controlled.
  • the cooking vessel 11 generates heat to cook food by the electromagnetic induction heating phenomenon.
  • the present invention configures the assembly 100 by connecting the assembly body 110 formed in one piece, so that the diameter (size) of the assembly 100 is adjusted according to the outer circumference of the cooking vessel 11.
  • Products that use the electronic heating induction method has the advantage of being used universally.
  • the present invention can install the coil 200 and the magnet 300 without using the adhesive material as in the prior art. As a result, productivity and work convenience are increased.
  • the present invention can be used in a variety of applications in a cooking apparatus using an electronic heating induction method.

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Abstract

본 발명은 전자기 유도가열 방식을 이용하여 음식물을 조리할 수 있도록 코일과 자석을 설치하여 조리용기 외측에 설치되는 전자기 유도가열용 워크 코일 조립체에 관한 것으로, 하나의 편 형태로 이루어지는 조립몸체를 형성하고, 조립몸체를 연결하여 원형의 조립체를 구성하며, 조립체에 코일과 자석을 설치하여 전자기 유도현상에 의해 음식물을 조리할 수 있도록 한 것을 특징으로 하며, 조립체에 코일과 자석을 편리하게 결합하므로 작업의 능률이 오르고, 생산성이 향상되며, 또한, 편으로 구성한 조립몸체가 서로 연결되도록 구성되므로 조리용기의 외측 둘레에 맞게 조립체의 직경을(크기를) 조절하므로 조리용기에 범용적으로 사용할 수 있는 효과가 있다.

Description

전자기 유도가열용 워크 코일 조립체
본 발명은 전자기 유도가열용 워크 코일 조립체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전자기 유도가열 방식을 이용하여 음식물을 조리할 수 있도록 하나의 편 형태로 이루어진 조립몸체를 복수로 연결하여 조리용기 외측 둘레에 설치하는 조립체를 구성하고, 조립체의 외측 둘레에 코일과 자석이 설치되는 전자기 유도가열용 워크 코일 조립체에 관한 것이다.
일반적으로 인덕션 레인지는 자력의 힘을 이용하여 음식을 조리하는 전자유도 가열방식의 미래형 전자 조리기구이다. 전자유도 가열방식(Induction heating)이란 고효율 자력선 유도기술을 응용한 것으로, 인덕션 레인지 내측의 유도가열코일에 교류전류를 인가하면 자력선이 발생한다. 상기 자력선 중심에 무수한 와류전류(Eddy current)가 발생하여 금속이 갖는 전기저항에 의해 조리용기가 발열해 조리하는 직접 가열 방식으로 이를 이용한 인덕션 레인지는 연소 불꽃이 없다. 그러기 때문에 기존의 조리기구에 비해 안정성과 경제성 및 청정성을 갖는 미래형 전자조리기구라 할 수 있다.
이와 같은 인덕션 레인지에 사용되는 인덕션 히팅 코일은 여러 가닥의 구리선을 꼬아 형성한 연선을 원형으로 감고, 여기에 다수개의 페라이트 코어를 부착한 지지판에 결합하여 인덕션 코일판을 구성하게 된다.
인덕션 히팅 코일은 인덕션 레인지의 형태에 따라 원판 형 또는 가운데가 우묵하게 들어간 용기 형태나 원판 상 가운데 공간부를 갖는 원 형태 등 인덕션 레인지의 형상 및 용량에 따라 다양한 형상으로 이루어진다.
이와 같이 구리연선을 원형의 판 형태로 감은 인덕션 히팅 코일은 지지판에 부착하되, 지지판에 부착된 후에는 코일이 흩어지거나 풀어짐 없게 일정형태를 유지하기 위해 접착제 등을 이용해 고정되는 형태를 갖게 된다.
인덕션 히팅 코일을 일체로 고정하는 방법으로, 구리선에 절연 피복층인 에나멜 바니쉬(Enamel Varnish)를 코팅한 후, 셀프 본딩 바니쉬를 코팅한 구리연선을 사용한다. 구리연선을 원형의 판 형상으로 감은 후 구리연선에 열을 가해 코팅된 셀프 본딩 바니쉬(Self-Bonding Varnish)를 경화시켜 일체로 고정된 원형의 판 형태로 조성하게 된다. 이러한 인덕션 레인지의 히팅 코일에 따른 상세한 내용은 특허문헌인 국내 등록실용신안 제20-0387258호와 공개특허 제10-2012-0090526호에 개시되어 있다.
그러나 종래에는 나선형으로 감은 히팅 코일이 코일과 코일 사이에 간극 없이 촘촘하게 붙은 상태로 인덕션 히팅 코일을 제조할 경우, 코일의 사용량이 증가되는 문제점이 있었다. 또한, 고가의 코일 사용량 증가는 인덕션 레인지의 원가를 비경제적으로 상승시키고 생산성을 저하시키는 문제점이 있었다.
종래에는 코일과 코일이 밀착되므로 인하여 열이 고르게 발열되지 않아 열효율 면에서 상당히 비효율적인 문제점이 있었다.
또한, 종래에는 조리용기 외측에 코일을 설치하고, 코일 일측에 자석을 접착제를 이용하여 부착한 상태에서 고정바와 같은 부재를 이용하여 코일 및 자석을 고정하도록 구성함에 따라 작업성이 현저하게 떨어지는 문제점이 있었다.
한편, 이러한 문제점을 해소하기 위해 국내 등록특허 제10-1096103호에서는 인덕션을 이용한 조리 기구에서 인덕션 히팅 코일을 권선하는 구성에 있어, 동일한 간격을 갖도록 인덕션 히팅 코일을 권선하기 위한 인덕션 히팅 코일의 제조 방법 및 이에 의해 제조되는 인덕션 히팅 코일이 개시되어 있다.
그러나 상기 등록특허 제10-1096103호에 개시된 기술은 히팅 코일의 동일한 간격을 유지하기 위한 베이스부재가 코일 권취판, 코일베이스판, 코일결합구와 같이 3개로 구성되었기 때문에, 구조가 복잡하고 부품수의 증가로 인해 원가가 상승함과 동시에 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.
상기한 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 조리용기의 외측에 와류전류(Eddy current)가 발생하여 금속이 갖는 전기저항에 의해 조리용기가 발열해 음식물을 조리할 수 있도록 편 형태의 조립몸체를 복수로 연결하여 조립체를 구성하고, 조립체의 외측에 워크 코일과 자석이 설치될 수 있도록 한 전자기 유도가열용 워크 코일 조립체를 제공하는 데 목적이 있다.
또한, 본 발명은 워크 코일과 자석을 고정하기 위해 사용하는 접착제를 사용하지 않고 조립몸체에 자석을 고정하는 것만으로 워크 코일이 고정되도록 한 전자기 유도가열용 워크 코일 조립체를 제공하는 데 목적이 있다.
또한, 전자기 유도가열 방식에 의해 음식물을 조리하는 조리용기의 크기에 맞게 조립체의 직경(크기) 조절이 가능하도록 한 전자기 유도가열용 워크 코일 조립체를 제공하는 데 목적이 있다.
또한, 본 발명은 자석과 워크 코일이 설치된 조립체와 조리용기의 거리가 일정하게 이격되어 전자기 유도가열 현상이 용이하게 일어나도록 한 전자기 유도가열용 워크 코일 조립체를 제공하는 데 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 전자기 유도가열용 워크 코일 조립체는 하나의 편 형태로 이루어지는 조립몸체를 형성하고, 상기 조립몸체를 다수 연결하여 조리용기 외측 둘레에 설치하는 조립체를 구성하며, 조립체의 일측에 자석을 설치하고, 조립체와 자석 사이에 워크 코일을 설치하여 전자기 유도현상에 의해 음식물을 조리할 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 조립몸체는, 측면에는 끼움돌기를 형성하고, 끼움돌기에 대응되게 다른 측면에 끼움홈을 형성하여 조립몸체가 서로 연결되도록 한 것을 특징으로 한다.
본 발명의 조립몸체는, 외측에 자석을 고정할 수 있도록 복수의 자석고정부재를 구성하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 자석고정부재는, 조립몸체 일측 상부에 설치홀이 형성된 상부고정돌기를 구성하고, 상기 상부고정돌기에 대응되게 조립몸체 외측 하부에 설치홈을 형성한 하부고정돌기를 구성하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 조립몸체는, 다른 조립몸체와 서로 연결하여 조립체의 직경을(크기를) 조절하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 조립체는, 일측에 자석이 설치되는 자석고정부재와, 코일의 일측을 고정하기 위한 고정공이 형성된 고정돌기 및 조리용기 외측에 설치된 설치부재와 결합하는 결합돌기가 형성된 편 형태의 조립몸체를 복수로 구성하고, 복수로 구성한 조립몸체를 연결해 조리용기 외측에 설치하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 조립체에 코일과 자석을 편리하게 결합하므로 작업이 용이하고, 전자기 유도가열용 워크 코일 조립체의 생산성이 크게 향상되는 효과가 있다.
본 발명은 편으로 구성한 조립몸체가 서로 연결되도록 구성되므로 조리용기의 외측 둘레에 맞게 다양한 직경으로(크기로) 제작할 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 워크 코일과 자석을 고정하기 위해 사용하는 접착제를 사용하지 않고 조립몸체에 자석을 고정하는 것만으로 워크 코일이 고정되도록 하므로 작업의 편리성을 증대하는 효과가 있다.
본 발명은 자석과 워크 코일이 설치된 조립체와 조리용기의 거리가 일정하게 이격되어 전자기 유도가열 현상이 용이하게 일어나는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 의한 전자기 유도가열용 워크 코일 조립체의 구조를 나타낸 구성도.
도 2는 본 발명에 의한 전자기 유도가열용 워크 코일 조립체의 구성을 나타낸 단면도.
도 3은 본 발명에 의한 전자기 유도가열용 워크 코일 조립체에 코일과 자석이 설치된 상태를 나타낸 구성도.
도 4는 본 발명에 의한 전자기 유도가열용 워크 코일 조립체에 코일과 자석이 설치된 상태의 구성을 나타낸 단면도.
도 5는 본 발명에 의한 전자기 유도가열용 워크 코일 조립체에 코일과 자석이 설치되어 조리용기에 설치된 상태를 나타낸 설치상태도.
이하, 본 발명에 의한 전자기 유도가열용 워크 코일 조립체를 첨부된 도면을 통해 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 의한 전자기 유도가열용 워크 코일 조립체의 구조를 나타낸 구성도이고, 도 2는 본 발명에 의한 전자기 유도가열용 워크 코일 조립체의 구성을 나타낸 단면도이며, 도 3은 본 발명에 의한 전자기 유도가열용 워크 코일 조립체에 코일과 자석이 설치된 상태를 나타낸 구성도이고, 도 4는 본 발명에 의한 전자기 유도가열용 워크 코일 조립체에 코일과 자석이 설치된 상태의 구성을 나타낸 단면도이며, 도 5는 본 발명에 의한 전자기 유도가열용 워크 코일 조립체에 코일과 자석이 설치되어 조리용기에 설치된 상태를 나타낸 설치상태도이다.
도 1 내지 5를 참조하면, 본 발명에 의한 전자기 유도가열용 워크 코일 조립체(100)는 하나의 편으로 이루어지는 조립몸체(110)를 구성하고, 상기 조립몸체(110)를 복수로 연결하여 도면에 도시한 바와 같이 원형으로 구성하며, 상기 조립몸체(110)를 연결하여 조립체(100)의 직경을(크기를) 조절한다.
상기 조립몸체(110) 일측에는 다른 조립몸체(110)와 연결할 수 있도록 끼움돌기(111)와 끼움홈(112)을 측면에 각각 형성하며, 상기 끼움돌기(111)와 끼움홈(112)을 억지 끼움 방식으로 결합하여 복수의 조립몸체(110)가 연결되도록 한다.
상기 조립몸체(110) 양측에는 다른 조립몸체(110)와 결합하였을 때 안정적으로 결합이 이루어지도록 돌출부(113)를 형성한다.
또한, 상기 끼움돌기와 끼움홈이 형성된 돌출부(113)는 조리용기가 위치하는 방향으로 돌출되게 형성하여 워크 코일(200)과 조리용기 사이의 거리가 일정하게 유지되도록 함과 동시에 전자유도 현상이 용이하게 일어나도록 작용을 한다.
또한, 상기 조립몸체(110)의 일측에는 자석(300)을 설치할 수 있도록 복수의 자석고정부재(120)를 구성하고, 상기 자석고정부재(120)는 상부고정돌기(121)와 하부고정돌기(122)로 이루어진다.
상기 상부고정돌기(121)는 자석(300)이 끼워질 수 있도록 설치홀(121-1)을 조립몸체(110) 일측 상부에 형성한다. 상기 하부고정돌기(122)는 자석(300)이 끼워져 고정되도록 설치홈(122-1)을 조립몸체(110) 일측 하부에 형성한다.
또한, 상기 자석고정부재(120)는 조립몸체(110)에 코일(200)을 설치할 수 있도록 가이드 작용을 한다.
상기 복수의 자석고정부재(120) 사이에는 조리기기(10)의 조리용기(11) 외측에 설치한 설치부재(미부호)의 볼트와 결합할 수 있도록 결합공(131)을 갖는 결합돌기(130)를 형성한다.
또한, 조리기기(10)에 설치된 컨트롤러(미도시)와 연결이 용이하도록 상기 조립체(100)에 감기는 워크 코일(200)의 끝단이 고정될 수 있도록 고정공(141)을 갖는 고정돌기(140)를 복수로 구성하여 조립몸체(110)에 형성한다.
상기와 같이 구성한 본 발명에 의한 전자기 유도가열용 워크 코일 조립체(100)는 조리기기(10)의 조리용기(11) 외측에 설치할 수 있도록 조립몸체(110) 외측에 형성한 끼움돌기(111)를 다른 조립몸체(110)에 형성한 끼움홈(112)에 결합하여 도 1 및 2에 도시한 바와 같이 조립체(100)를 조리용기 외측에 설치할 수 있도록 구성한다.
상기 복수의 조립몸체(110)를 연결한 상태에서 자석고정부재(120) 사이에 코일(200)을 설치하고, 코일(200)의 끝단을 고정돌기(140)의 고정공(141)으로 인입시켜 조리기기(10)에 구성한 컨트롤러(미도시)와 전기적으로 연결할 수 있도록 한다.
상기 조립체(100)에 코일(200)을 설치한 상태에서 상부고정돌기(121)에 형성한 설치홀(121-1)에 자석(300)을 끼워 조립몸체(110) 하단에 형성한 하부고정돌기(122)의 설치홈(122-1)에 고정되도록 결합한다. 즉, 상기 조립체(100)에 설치한 워크 코일(200)은 조립체(100)에 설치한 복수의 자석(300)에 의해 감긴 상태가 안정적으로 유지된다.
상기와 같이 코일(200)과 자석(300)이 설치된 조립체(100)를 조리용기(11) 외측에 구성한 복수의 설치부재(20)의 볼트(21)와 너트(22)를 통해 고정한다.
상기 조립체(100)를 설치부재(20)로 고정한 상태에서 조립체(100)에 감긴 코일(200)을 조리기기(10)의 컨트롤러와 전기적으로 연결하여 제어를 받을 수 있도록 연결한다.
상기 조리용기(11)의 외측에 코일(200)과 자석(300)이 설치된 조립체(100)를 설치한 상태에서 컨트롤러의 전원버튼(미도시)을 조작해 전원을 온 한 상태에서 온도조절버튼을 통해 온도를 설정하면, 상기 조립체(100)에 설치한 워크 코일(200)과 자석(300)에 의해 전자기 유도가열 현상이 일어난다.
상기 전자기 유도가열 현상에 의해 음식물을 조리할 수 있도록 조리용기(11)는 열이 발생된다.
상기에서 설명한 바와 같이 본 발명은 편 형태로 이루어진 조립몸체(110)를 연결하여 조립체(100)를 구성하므로 조리용기(11)의 외측 둘레에 맞게 조립체(100)의 직경을(크기를) 조절하므로 전자식 가열유도 방식을 이용하는 제품에는 범용성 있게 사용하는 장점이 있다.
또한, 종래에는 코일(200)과 자석(300)을 설치하기 위해 접착물질을 이용하여 설치하였으나, 본 발명은 종래와 같은 접착물질을 사용하지 않고, 코일(200)과 자석(300)을 설치할 수 있으므로 생산성의 향상 및 작업의 편리성이 증대된다.
본 발명은 전자식 가열유도 방식을 이용하는 조리기기에 범용성 있게 사용할 수 있다.

Claims (7)

  1. 전자기 유도가열용 워크 코일 조립체에 있어서,
    하나의 편 형태로 이루어지는 조립몸체(110)를 형성하고,
    상기 조립몸체(110)를 다수 연결하여 조리용기 외측 둘레에 설치하는 조립체(100)를 구성하며,
    조립체의(100) 일측에 자석(300)을 설치하고, 조립체(100)와 자석(200) 사이에 워크 코일을 설치하여 전자기 유도현상에 의해 음식물을 조리할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 전자기 유도가열용 워크 코일 조립체.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 조립몸체(110)는,
    일 측면에는 끼움돌기(111)를 형성하고,
    끼움돌기(111)에 대응되게 다른 측면에 끼움홈(112)을 형성하여 조립몸체가 서로 연결되도록 한 것을 특징으로 하는 전자기 유도가열용 워크 코일 조립체.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 조립몸체(110)는
    외측에 자석을 고정할 수 있도록 복수의 자석고정부재(120)를 구성하는 것을 특징으로 하는 전자기 유도가열용 워크 코일 조립체.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 자석고정부재(120)는,
    조립몸체(110) 일측 상부에 설치홀(121-1)이 형성된 상부고정돌기(121)를 구성하고,
    상기 상부고정돌기(121)에 대응되게 조립몸체(110) 외측 하부에 설치홈(122-1)을 형성한 하부고정돌기(122)를 구성하는 것을 특징으로 하는 전자기 유도가열용 워크 코일 조립체.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 조립몸체(110)는,
    다른 조립몸체(110)와 서로 연결하여 조립체(100)의 직경을 조절하는 것을 특징으로 하는 전자기 유도가열용 워크 코일 조립체.
  6. 전자기 유도가열용 워크 코일 조립체에 있어서,
    상기 조립체(100)는,
    일측에 자석(300)이 설치되는 자석고정부재(120))와;
    코일(200)의 일측을 고정하기 위한 고정공(141)이 형성된 고정돌기(140); 및
    조리용기 외측에 설치된 설치부재와 결합하는 결합돌기(130)가 형성된 편 형태의 조립몸체(110)를 복수로 구성하고,
    복수로 구성한 조립몸체(110)를 연결해 조리용기 외측에 설치하는 것을 특징으로 하는 전자기 유도가열용 워크 코일 조립체.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 자석고정부재(120)는,
    조립몸체(110) 일측 상부에 설치홀(121-1)이 형성된 상부고정돌기(121)를 구성하고,
    상기 상부고정돌기(121)에 대응되게 조립몸체(110) 외측 하부에 설치홈(122-1)을 형성한 하부고정돌기(122)를 구성하는 것을 특징으로 하는 전자기 유도가열용 워크 코일 조립체.
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