WO2017159832A1 - 薬物充填済み合成樹脂製アンプル - Google Patents

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WO2017159832A1
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ampoule
tip
synthetic resin
ampule
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尚実 原田
誠司 矢後
薫花 菊池
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テルモ株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a drug-filled synthetic resin ampoule that is opened by a breaking operation.
  • ampoules and other containers that contain chemicals are made of synthetic resin instead of glass containers from the viewpoint of safety such as breakage at the time of dropping, injury at the time of opening, generation of fragments, and ease of handling. Ampules are being used.
  • Patent Document 1 As an ampoule made of synthetic resin, there is one disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2014-69856 (Patent Document 1).
  • the ampule container made of synthetic resin of Patent Document 1 is biaxially stretched and blow-molded into a bottomed cylindrical shape, and is erected on the upper end of the main body (1) and the main body (1) containing the content liquid (N). Formed at the boundary between the main body (1) and the head (6), and is broken by relative fluctuation between the main body (1) and the head (6).
  • Patent Document 2 As the ampule made of synthetic resin, for example, there is one disclosed in JP2013-095436 (Patent Document 2).
  • the ampoule made of synthetic resin in Patent Document 2 includes an ampoule body 3 in which a spout 8 is formed, and a plug portion 5 that is connected to the ampoule body 3 through a neck portion 4 formed along the spout 8.
  • a plastic ampoule 1 having a head portion 7 connected to the plug portion 5 via a thin plate-like edge portion 6 protruding outward from the plug portion 5, a flat shape in a direction intersecting the edge portion 6
  • the arm plate 15 is formed on the head portion 7.
  • the arm plate 15 is picked with a finger, the arm plate 15 is pulled up, the neck portion 4 is bent as a fulcrum, the ampoule body 3 and the head portion 7 are bent, and the neck portion 4 is opened to open the plug. It has become.
  • Patent Documents 1 and 2 Since the synthetic resin ampules of Patent Documents 1 and 2 are formed of synthetic resin, they are not damaged when dropped and are easy to handle. However, in Patent Document 1, since the head (6) is hollow and communicates with the ampoule body, the medicine may remain in the head even if the head is tilted and then returned to an upright posture. was there.
  • the medicine holding space which the head part 7 has in the thing of patent document 2 is small, the medicine which remains in the stopper part 5 of the head part 7 even if it inclines is compared with the thing of patent document 1. Few.
  • the arm plate 15 is pulled up to bend the ampoule body 3 and the head portion 7 with the neck portion 4 as a fulcrum, and the neck portion 4 is opened to open the plug.
  • the neck portion 4 has a small diameter portion, and is provided with an annular space having an inner diameter larger than that of the neck portion 4 at the upper portion of the neck portion 4 and the peripheral edge portion of the stopper portion 5. Is likely to remain.
  • an object of the present invention is to include a hollow portion having a tip portion and a drug storage portion, a lower portion of the tip portion, and an annular breakable portion provided between the upper portions of the hollow portion, and a medicine is stored therein.
  • a drug-filled synthetic resin ampoule with a drug-filled synthetic resin that has very little drug residence at the tip when the annular breakable portion is opened is provided.
  • a drug-filled synthetic resin ampoule comprising an ampoule body and the drug housed in the ampoule body, the ampoule body having a distal end portion and a drug housing portion A hollow portion, and an annular breakable portion provided between a lower portion of the tip portion and an upper portion of the hollow portion, and the ampoule body has an inner portion on the tip portion side from the annular breakable portion, The tip is not provided with an inner surface protrusion, and the tip is close to the plane defined by the annular breakable portion and the inner top surface of the tip, and the inner surface of the tip is a low drug retention surface.
  • Ampule made of drug-filled synthetic resin.
  • An ampoule body, and the drug housed in the ampoule body A synthetic resin ampule filled with a drug, wherein the ampule body is provided between a tip portion, a hollow portion having a drug storage portion, a lower portion of the tip portion, and an upper portion of the hollow portion.
  • An annular breakable portion, and the tip has a flat surface defined by the annular breakable portion and an inner top surface of the tip portion close to each other, and the inner top surface has a flat surface.
  • the ampoule body is provided with a rib on the inner side of the tip part side than the annular breakable part, and the inner surface of the tip part is a drug-filled synthetic resin ampoule having a low drug retention surface. .
  • FIG. 1 is a front view of a drug-filled synthetic resin ampule according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a plan view of the drug-filled synthetic resin ampoule of FIG.
  • FIG. 3 is a left side view of the drug-filled synthetic resin ampule of FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
  • FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of the vicinity of the breakable portion of the synthetic resin ampule shown in FIG.
  • FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of the vicinity of a breakable portion of a drug-filled synthetic resin ampule according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a front view of a drug-filled synthetic resin ampule according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a plan view of the drug-filled synthetic resin ampoule of FIG.
  • FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view of the vicinity of a breakable portion of a drug-filled synthetic resin ampule according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view of the vicinity of a breakable portion of a drug-filled synthetic resin ampule according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view of the vicinity of a breakable portion of a drug-filled synthetic resin ampule according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is an enlarged cross-sectional view of the vicinity of a breakable portion of a drug-filled synthetic resin ampule according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is an enlarged cross-sectional view of the vicinity of a breakable portion of a drug-filled synthetic resin ampule according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is an enlarged cross-sectional view of the vicinity of a breakable portion of a drug-filled synthetic resin ampule according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is an enlarged cross-sectional view of the vicinity of a breakable portion of a drug-filled synthetic resin ampule according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is an enlarged cross-sectional view of the vicinity of a breakable portion of a drug-filled synthetic resin ampule according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is an enlarged cross-sectional view of the vicinity of a breakable portion of a drug-filled synthetic resin ampule according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is an enlarged cross-sectional view of the vicinity of a breakable portion of a drug-filled synthetic resin ampule according to another embodiment of the present
  • FIG. 15 is an enlarged cross-sectional view of the vicinity of a breakable portion of a drug-filled synthetic resin ampule according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 16 is a longitudinal sectional view of a drug-filled synthetic resin ampule according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 17 is a longitudinal sectional view of a drug-filled synthetic resin ampule according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 18 is an enlarged view of the vicinity of the breakable portion of the synthetic resin ampoule shown in FIG.
  • FIG. 19 is a longitudinal sectional view of a drug-filled synthetic resin ampule according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 20 is an enlarged view of the vicinity of the breakable portion of the synthetic resin ampule shown in FIG.
  • a drug-filled synthetic resin ampoule 1 includes an ampoule body 2 and a drug 6 stored in the ampoule body 2.
  • the ampoule body 2 includes a distal end portion 3, a hollow portion 21 having a drug storage portion 23, and an annular breakable portion 5 provided between a lower portion of the distal end portion 3 and an upper portion of the hollow portion 21.
  • the ampoule body 2 does not have an inner surface protruding portion on the inner side of the tip portion side of the annular breakable portion 5, and the tip portion 3 has a plane defined by the annular breakable portion 5 and the inside of the tip portion 3.
  • the top surface is close, and the inner surface of the tip 3 is a low drug retention surface.
  • the drug-filled synthetic resin ampoule 1 of the present invention includes an ampoule body 2 and a drug 6 accommodated in the ampoule body 2 as shown in FIGS.
  • the ampoule body 2 can be self-supporting as shown in FIGS. And the front-end
  • the ampoule main body 2 that can stand by itself includes a cylindrical main body 20 and a bottom plate member 40 that seals the lower end opening of the cylindrical main body 20.
  • the cylindrical main body 20 includes a hollow portion 21, a tip portion 3, and a breakable portion 5.
  • the hollow portion 21 is provided with an inner tapered portion 22 that is reduced in diameter toward the breakable portion 5.
  • the tapered portion 22 may be a tapered portion whose diameter decreases toward the upper portion on both the inner and outer surfaces.
  • the cylindrical main body 20 can be formed by injection molding. For example, it is good also as what attaches the breakable part 5 by ultrasonic welding or high frequency welding after shape
  • the bottom surface portion 4 may be integrally formed when the cylindrical main body 20 or the cylindrical main body portion including the hollow portion 21 is molded. Similarly to the breakable portion 5, the bottom surface portion 4 may be attached later to the cylindrical main body 20 by ultrasonic welding or high-frequency welding.
  • the inner diameter of the cylindrical part is preferably 6 to 33 mm, particularly preferably 7 to 24 mm. Further, the outer diameter of the cylindrical portion is preferably 7 to 35 mm, particularly preferably 10 to 25 mm. As the taper portion 22, the inner diameter of the small diameter portion is preferably 3 to 12 mm, and particularly preferably 3 to 9 mm.
  • the hollow part (drug storage part 23) of the cylindrical main body 20 is formed transparent so that the stored drug can be visually observed.
  • the drug storage part 23 of the cylindrical main body 20 may be a normal pressure, but may be a reduced pressure or a vacuum state. As described above, when the drug container is in a reduced pressure or vacuum state, the effect of preventing the degradation / degradation of the drug is improved.
  • the breakable part 5 is a thin fragile part provided in the vicinity of the boundary between the drug storage part 23 and the tip part 3.
  • the thin fragile portion (breakable portion) is formed by an annular groove formed on the outer surface of the cylindrical main body 20. Specifically, it is formed on the outer surface of the upper end portion of the tapered portion 22 of the cylindrical main body 20. And if the front-end
  • the groove forming portion has a V-shaped cross section. Specifically, the cross-sectional V-shaped angle of the groove forming portion is preferably 30 to 90 °, particularly 40 to 50 °. By producing the groove forming portion at such an angle, when the tip portion 3 is bent, the stress is concentrated at the center of the breakable portion, so that it is surely broken.
  • the groove forming portion may have any shape as long as it can be easily broken, and is not limited to the V shape as in the embodiment, and may be a semicircular shape, a semi-elliptical shape, or the like. Moreover, it is good also as making it easy to fracture
  • the breakable part may be made of a material more fragile than other parts. Specifically, it is preferable to make an annular shape with a material that can be easily broken only in the vicinity of the breakable portion by multicolor molding, and make the other portions with a material that is not easily broken.
  • the groove forming portion is an annular groove forming portion and is provided continuously around the entire outer peripheral surface of the drug storage portion, but is not limited thereto, and may be provided intermittently. .
  • edge part on the taper part side and the end part side of the annular groove forming part that forms the breakable part 5 may be chamfered.
  • the taper portion side outer edge portion and the tip end side outer surface edge portion may be made to be rounded.
  • the tip 3 forms the upper part of the ampoule body 2 and is located at the upper part of the tubular body 20. As shown in FIGS. 4 and 5, the distal end portion 3 has an internal top surface 35. And the plane S prescribed
  • the ampoule body 2 specifically, the distal end portion 3 does not have an inner surface protruding portion on the inner side of the distal end side (top surface side) from the annular breakable portion 5.
  • the lower inner portion (inner portion) 37 of the tip portion 3 is substantially the same from the inner surface of the annular breakable portion 5 to the corner portion of the inner top surface 35. It has a short hollow portion extending at the inner diameter.
  • a short and small-diameter mouth portion 25 extending at substantially the same inner diameter from the inner surface of the annular breakable portion 5 toward the lower portion of the hollow portion 21 is also provided on the upper portion of the hollow portion 21. It has become. Therefore, in the ampoule of this embodiment, the inner part 37 of the ampoule 1 has substantially the same inner diameter from the mouth part 25 of the hollow part 21 to the inner top surface 35 of the tip part 3. And as shown in FIG. 5, the corner
  • the inner portion 37a from the inner surface of the annular breakable portion 5 to the corner portion of the inner top surface 35a is a hollow portion whose diameter is reduced toward the inner top surface 35a. It may be what is.
  • This form of the tip 3a may be applied to all the ampules of the embodiments described later.
  • the inner surface of the upper portion of the hollow portion 21 increases in diameter from the inner surface of the annular breakable portion 5 toward the lower portion of the hollow portion 21 (the diameter decreases toward the inner top surface). ) It has a mouth portion 25a.
  • This form of the hollow portion 21 may also be applied to the ampules of all embodiments described later.
  • the inner surface of the tip 3 is a low drug retention surface.
  • the top surface of the distal end portion 3 has a flat shape, and is combined with the above-described side surface form to be a low drug retention surface.
  • the inner surface (side surface and top surface) of the tip portion 3 is a water-repellent surface.
  • the water-repellent surface may be either possessed by the water repellency of the resin forming the tip portion or formed by providing a water-repellent substance film on the inner surface of the tip portion.
  • the water repellent coating can be formed by coating and curing a water repellent coating agent.
  • the water repellent coating may be provided on the entire inner surface of the hollow portion 21 and further on the entire inner surface of the ampoule body 2 including the upper surface of the bottom surface portion 4 described later.
  • a fluorine-based resin, a silicone-based resin, polyparaxylylene, or the like can be preferably used.
  • fluororesin tetrafluoroethylene-perfluoroethoxyethylene copolymer, polytetrafluoroethylene, tetrafluoroethylene / perfluoroalkyl vinyl ether copolymer, tetrafluoroethylene / hexafluoropropylene copolymer and the like are preferable.
  • a silicone compound such as a dimethyl silicone compound or an alkoxysilane compound, more preferably a trialkoxysilane compound is used.
  • the alkoxy group is generally a methoxy group or an ethoxy group.
  • Examples of the group involved in water repellency include those selected from the group consisting of a methyl group and a fluoroalkyl group.
  • polyparaxylylene forming the coating those represented by the following chemical formula can be preferably used.
  • the polyparaxylylene used in the present invention may be any of poly (paraxylylene) in which no functional group is substituted on the aromatic ring, and one in which a functional group is introduced into the aromatic ring or methylene group.
  • poly (chloroparaxylylene) having an aromatic ring substituted with chlorine polymethylparaxylylene having an aromatic ring substituted with a methyl group
  • polyfluoroparaxylylene having a methylene group substituted with fluorine etc.
  • it may be a copolymer of not only a homopolymer composed of the above polyparaxylylene alone but also a monomer copolymerizable with a paraxylylene monomer.
  • poly (paraxylylene) and poly (chloroparaxylylene) whose aromatic ring is not substituted with a functional group.
  • the polyparaxylylene film may be formed of a single layer of the polyparaxylylene or copolymer, or may be formed of a multilayer of the polyparaxylylene and / or copolymer.
  • polyparaxylylene does not indicate only poly (paraxylylene) in which an aromatic ring is not substituted with a functional group, but means one represented by the above chemical formula 1.
  • the polyparaxylylene used in the present invention is formed by polymerization of a paraxylylene monomer obtained by thermally decomposing this paraxylylene dimer using the paraxylylene dimer represented by the above chemical formula 1 as a raw material. It is preferable that it is a laminated film. If it is such, it will become a thing with a stable film thickness, without a pinhole generating as a film.
  • the thickness of the polyparaxylylene in the polyparaxylylene coating is preferably 0.5 ⁇ m to 10 ⁇ m, and particularly preferably 1 ⁇ m to 6 ⁇ m.
  • the tip portion 3 has a raised portion protruding in the hollow portion direction (the central portion direction of the bottom surface portion 4) at the central portion of the inner top surface as in the ampules 1b to 1j as shown in FIGS. It may be provided. By providing such a raised portion, the volume of the medicine retaining portion that the tip portion has is reduced. In addition, by applying vibration such as hitting the tip before opening, it becomes easy to drop the drug adhering to the inner surface of the tip into the hollow part.
  • the ampules 1b to 1j as shown in FIG. 7 to FIG. 15 have the above-described raised portions, so that the inner surface of the tip portion is a low drug retention surface. Since the tip portion has a sufficiently small volume of the medicine retaining portion, the portion above the breakable portion including the tip portion cannot substantially hold the drug.
  • the protruding height from the inner bottom surface of the raised portion is preferably a numerical range in which the distance from the plane S to the tip of the raised portion is 0 to 55% of the inner diameter of the opening.
  • the inner surface of the tip portion, the entire inner surface of the hollow portion, and the entire inner surface of the ampoule body 2 including the upper surface of the bottom surface portion may be the water repellent surface as described above.
  • the tip portion 3b is provided with a raised portion 36b projecting in the hollow portion direction (the central portion direction of the bottom surface portion 4) at the center portion of the internal top surface 35b.
  • the raised portion 36b has a tapered shape that decreases in diameter toward the apex. Further, the side surface of the raised portion 36b extends substantially linearly toward the apex.
  • the vertex is located in the plane vicinity prescribed
  • the peripheral edge of the inner top surface 35b has an annular flat surface.
  • tip part 3b has the cyclic
  • the inner portion of the ampule 1b has substantially the same inner diameter from the mouth portion 25 of the hollow portion 21 to the inner top surface 35b of the tip portion 3b.
  • tip part 3b is a curved surface which does not have an edge.
  • the tip 3b is solid at the upper part from the inner top surface 35b.
  • tip part 3b may have a cavity part.
  • the outer surface form of the raised portion 36b is not limited to the above-described tapered shape having a reduced diameter.
  • the outer surface may be curved like a raised portion 36f provided at the tip 3f of the ampoule 1f shown in FIG.
  • the protruding portion 36f of this embodiment has an outer surface that is curved inward as compared to a tapered outer surface.
  • the protruding portion may be one in which the outer surface is curved (inflated) inward as compared to the tapered outer surface.
  • the form of the peripheral part of the inner top surface is not limited to the one having an annular flat surface like the ampoule 1b described above.
  • it may be a curved surface that is continuous with the inner portion 37j of the distal end portion 3j and does not have a substantially annular flat surface.
  • the basic form of the ampule 1c shown in FIG. 8 is the same as the ampules 1 and 1b described above, and the only difference is the protruding height of the raised portion.
  • the distal end portion 3c has a raised portion 36c protruding in the hollow portion direction (the central portion direction of the bottom surface portion 4) at the central portion of the internal top surface 35c.
  • the raised portion 36c has a tapered shape that decreases in diameter toward the apex. Further, the side surface of the raised portion 36c extends substantially linearly toward the apex.
  • the outer surface form of the raised portion 36c is not limited to the above-described tapered shape having a reduced diameter.
  • the outer surface may be curved like a raised portion 36g provided at the tip 3g of the ampoule 1g shown in FIG.
  • the protruding portion 36g of this embodiment has an outer surface that is curved inward (slightly out) as compared to the tapered outer surface.
  • the protruding portion may be one in which the outer surface is curved (inflated) inward as compared to the tapered outer surface.
  • the basic form of the ampule 1d shown in FIG. 9 is the same as the ampules 1 and 1b described above, and the only difference is the protruding height of the raised portion.
  • the tip portion 3d has a raised portion 36d protruding in the hollow portion direction (the central portion direction of the bottom surface portion 4) at the central portion of the internal top surface 35d.
  • the raised portion 36d has a tapered shape that decreases in diameter toward the apex. Further, the side surface of the raised portion 36d extends substantially linearly toward the apex.
  • the apex exceeds the plane prescribed
  • the apex of the raised portion 36d exceeds the small-diameter mouth portion 25 of the hollow portion 21 of the ampule 1d, and is located below the mouth portion 25 (upper portion of the drug containing portion 23 of the hollow portion 21). It has become a thing.
  • the peripheral edge portion of the inner top surface 35d has an annular flat surface.
  • tip part 3d has the cyclic
  • the outer surface form of the raised portion 36d is not limited to the above-described tapered shape having a reduced diameter.
  • the outer surface may be curved like a raised portion 36h provided at the tip 3h of the ampoule 1h shown in FIG.
  • the protruding portion 36h of this embodiment has an outer surface that is curved inward (slightly out) compared to the tapered outer surface.
  • the protruding portion may be one in which the outer surface is curved (inflated) inward as compared to the tapered outer surface.
  • the basic form of the ampule 1e shown in FIG. 10 is the same as the ampules 1 and 1b described above, and the only difference is the protruding height of the raised portion.
  • the distal end portion 3e has a raised portion 36e that protrudes in the hollow portion direction (the central portion direction of the bottom surface portion 4) at the central portion of the internal top surface 35e.
  • the raised portion 36e has a tapered shape that decreases in diameter toward the apex. Further, the side surface of the raised portion 36e extends substantially linearly toward the apex.
  • the vertex exceeds the plane prescribed
  • the apex of the raised portion 36e exceeds the small-diameter mouth portion 25 of the hollow portion 21 of the ampule 1e and the lower portion of the mouth portion 25 (the upper portion of the drug storage portion 23 of the hollow portion 21). It is located in.
  • the peripheral edge of the inner top surface 35e has an annular flat surface.
  • tip part 3e has the annular space which expands toward the downward direction formed of the inner side part 37e, the internal top surface 35e, and the outer surface of the protruding part 36e.
  • the diameter of the smallest diameter portion of the annular breakable portion 5 is larger than the distance of the largest separation portion between the annular breakable portion 5 and the apex 38 of the raised portion 36e.
  • the protruding portion 36e does not come into contact with the mouth portion 25 of the hollow portion 21 during the opening operation, and the protruding portion does not become an obstacle during the opening operation.
  • the outer edge point 51 of the breakable part 5 faces the outer edge point 51 through the center of the mouth part 25 and is defined by the annular breakable part 5.
  • the shortest distance R1 between the inner surface points 52 see FIG.
  • annular breakable part 5 is larger than the distance R2 of the largest space
  • the outer surface form of the raised portion 36e is not limited to the tapered shape with a reduced diameter described above.
  • the outer surface may be curved like a raised portion 36i provided at the tip 3i of the ampoule 1i shown in FIG.
  • the protruding portion 36i of this embodiment has an outer surface that is curved inward (slightly out) as compared to the tapered outer surface.
  • the protruding portion may be one in which the outer surface is curved (inflated) inward as compared to the tapered outer surface.
  • the hollow portion 21 has a bottom surface portion 4 for self-supporting.
  • the synthetic resin ampoule 1 has the bottom surface portion 4 so that the upper portion of the hollow portion faces upward and the distal end portion 3 also stands on its own with its distal end facing upward.
  • the synthetic resin ampoule 1 is preferably self-supporting without wobbling. However, it may be rocked or tilted to some extent. Further, when swinging or tilting, it swings in a first predetermined direction (X direction) or in a direction opposite to the first predetermined direction (Y direction) for a fracture operation of the breakable portion 5 described later. It is preferable that it inclines.
  • the bottom surface portion 4 has a substantially flat bottom surface, and the synthetic resin ampule 1 is self-supporting without wobbling in a state where the tip portion 3 is substantially upright.
  • the bottom surface portion 4 preferably has a substantially flat bottom surface.
  • the bottom surface portion 4 may have a recessed central portion, and has an annular protrusion. , It may be self-supporting.
  • the distal end portion 3 includes a pressing portion that induces pressing in a predetermined direction when the breakable portion 5 is broken.
  • the bottom face part 4 is provided with the extension parts 41 and 42 extended in the predetermined direction (X direction, Y direction) induced
  • the distal end portion 3 is a first pressing portion that guides the pressing in the first predetermined direction (X direction) for the breaking operation of the breakable portion 5.
  • a second pressing portion that guides pressing in the direction opposite to the first predetermined direction (Y direction).
  • the bottom face part 4 is provided with the extension part 41 extended in the predetermined direction (X direction) induced
  • An extending portion 42 extending in a predetermined direction (Y direction) that is guided during operation is provided.
  • the distal end portion 3 extends along the axial direction on the base portion 34, the plate-like main body portion 31 extending upward from the upper surface of the base portion 34, and both surfaces of the plate-like main body portion 31.
  • a plurality of ribs 32 and 33 formed perpendicular to the plate-like main body portion are provided.
  • the number of ribs is preferably 2 or more, and may be 3 or more.
  • the ribs may be a plurality of ribs extending in the horizontal direction with respect to the plate-like main body.
  • a plurality of ribs 32 extending in the axial direction (vertical direction) are provided on one surface of the plate-like main body portion 31, and the other surface of the plate-like main body portion 31 is on the second pressing portion side.
  • a plurality of ribs 33 extending in the axial direction (vertical direction) are provided.
  • a plurality of (specifically, two) ribs 32 form a first pressing portion that is used for breaking the breakable portion 5 and that induces pressing in the first predetermined direction (X direction).
  • a plurality of (specifically, two) ribs 33 form a second pressing portion for breaking the breakable portion 5 and inducing a pressing in the second predetermined direction (Y direction). Yes.
  • the plurality of ribs 32 and 33 are not limited to those formed perpendicular to the plate-like main body, and the direction, shape, number, and the like can be selected as appropriate.
  • the first pressing portion is formed at the upper part of a plurality of ribs 32 extending in the axial direction (vertical direction) provided on the outer surface of the plate-like main body portion 31.
  • the upper part of the rib 32 protrudes from the plate-shaped main body 31 at substantially the same height. Therefore, the finger can be pressed well, and the pressing direction is a direction orthogonal to the surface (virtual surface) formed by the first pressing portion, which is the first predetermined direction (X direction). ing. Therefore, by pressing the first pressing portion with a finger or the like, the tip portion 3 is pressed in the X direction, and the breakable portion 5 starts to break below the first pressing portion 31. Then, as the breakage proceeds, the tip 3 falls in the X direction.
  • the rib 32 has a protruding length that increases as it extends downward from the pressing portion 31, and forms a reinforcing portion in the entire tip portion 3.
  • rupture operation of the breakable part 5 and the 2nd predetermined direction (Y direction) is formed in the upper part of the front-end
  • the distal end portion 3 is provided with a plurality of ribs 33 extending in the axial direction (vertical direction) on the second pressing portion side as well as the first pressing portion side. Yes.
  • the rib 33 has a protruding length that increases as it extends downward, and forms a reinforcing portion in the entire tip portion 3.
  • only one side may be sufficient as a press part, and a press part may be formed with a flat plate part instead of a rib as mentioned above.
  • the ampoule body 2 includes the extending part 41 extending in the predetermined direction (X direction) guided during the breaking operation of the first pressing part, and the breaking operation of the second pressing part.
  • An extending portion 42 extending in a predetermined direction (Y direction) that is sometimes guided is provided.
  • the extending portions 41 and 42 are formed on the bottom surface portion of the ampoule body 2.
  • the bottom surface portion 4 is formed by the bottom plate member 40 and is formed by the bottom plate member 40 of the extending portion.
  • the bottom plate member 40 of this embodiment includes a plate-like bottom plate main body and a cylindrical portion 43 extending upward from the upper surface of the bottom plate main body. The cylindrical portion 43 enters the lower end opening 24 of the cylindrical main body 20.
  • the baseplate member 40 which forms the bottom face part 4 is provided with the 1st extension part 41 extended to the outer side (radial direction outer side) from the lower end surface of the cylindrical main body 20, as shown in FIG. ing. And this 1st extension part 41 is extended in the 1st predetermined direction (X direction) induced
  • the extending portion 41 provided on the support serves as a support, and the pressing force applied to the pressing portion can be reliably transmitted to the breakable portion, and the breakable portion is easily broken.
  • the bottom plate member 40 forming the bottom surface portion 4 extends outside (in the radial direction) from the lower end surface of the cylindrical main body 20 as shown in FIGS.
  • Two extending portions 42 are provided.
  • the second extension part 42 is provided so as to face the first extension part 41.
  • this 2nd extension part 42 is extended in the 2nd predetermined direction (Y direction) induced
  • the second pressing portion (rib 33) provided at the tip portion is pressed in the guided pressing direction (Y direction) in a self-standing state, the bottom surface portion 4 (bottom plate member 40) is pressed.
  • the extending portion 42 provided as a support serves as a support, and the pressing force applied to the pressing portion (rib 33) can be reliably transmitted to the breakable portion, and the breakable portion is easily broken.
  • the bottom plate member 40 forming the bottom surface portion 4 further extends outward (radially outward) from the lower end surface of the cylindrical main body 20 as shown in FIGS.
  • Two extending portions 47 and 48 are provided.
  • the extending portions 47 and 48 are provided so as to face each other.
  • the extending portions 47 and 48 are provided so as to be substantially orthogonal to the virtual line connecting the extending portions 41 and 42.
  • the outer shape of the bottom surface portion 4 (bottom plate member 40) is rectangular, specifically, substantially square. For this reason, when the ampoule 1 is tilted, the rotation and swinging of the ampoule are limited.
  • the bottom plate member has a conical shape inclined toward the center of the bottom surface portion of the drug storage portion formed in the bottom plate member.
  • An upper surface 45 may be provided.
  • the upper surface of the insertion portion 44 into the cylindrical main body is provided with a conical upper surface (conical upper surface, mortar-shaped upper surface) 45 whose diameter decreases toward the center of the bottom plate member 40b.
  • the cone-shaped upper surface may be a polygonal pyramid-shaped upper surface.
  • the ampule 1m made of a synthetic resin filled with a drug shown in FIGS. 17 and 18 includes an ampule body 2m and a drug 6 accommodated in the ampule body 2m.
  • the ampoule body 2m includes a tip portion 3m, a hollow portion 21 having a drug storage portion 53, and an annular breakable portion 5 provided between a lower portion of the tip portion 3m and an upper portion of the hollow portion 21.
  • the plane defined by the annular breakable portion 5 and the internal top surface 35 of the tip portion 3m are close to each other.
  • the inner top surface 35 has a flat surface.
  • the ampoule body 2m is provided with at least one rib 55 on the inner side portion 54 on the tip side from the annular breakable portion 5.
  • the inner surface of the tip 3m is a low drug retention surface.
  • the embodiment shown in FIG. 18 includes an ampoule body 2m and a drug 6 accommodated in the ampoule body 2m.
  • the ampoule body 2m includes a tip portion 3m, a hollow portion 21 having a drug storage portion 53, and an annular breakable portion 5 provided between a lower portion of the tip portion 3m and an upper portion of the hollow portion 21.
  • the plane defined by the annular breakable portion 5 and the internal top surface 35 of the tip portion 3m are close to each other.
  • the inner top surface 35 is a flat surface.
  • the ampoule body 2m is provided with a plurality of minute ribs 55 on the inner side portion 54 on the tip side from the annular breakable portion 5.
  • the inner surface of the tip 3m is a low drug retention surface.
  • the difference between the ampule 1m of this embodiment and the ampule 1 described above lies in the difference in the form of the inner surface of the upper part.
  • the tip 3m of the ampoule 1m may have a lower form similar to that of the ampoule 1 and an outer surface form of the tip 3.
  • the ampule 1m made of synthetic resin of this embodiment includes an ampoule body 2m and a drug 6 accommodated in the ampoule body 2m. As the medicine 6 to be stored, those described above are used.
  • the ampoule main body 2m can be self-supporting as shown in FIG. 17 in the same manner as the ampoule main body 2 shown in FIGS.
  • the ampoule body 2m includes a tubular body 20m and a bottom plate member 40 that seals the lower end opening of the tubular body 20m.
  • the cylindrical main body 20m includes a hollow portion 21, a tip portion 3m, and a breakable portion 5.
  • the cylindrical main body 20m is the same as the above-described cylindrical main body 20m except for the upper inner surface form.
  • the cylindrical main body 20m has a lower end opening and extends upward, a tip part 3m positioned at the upper part of the hollow part, and between the lower part of the tip part 3m and the upper part of the hollow part 21, in other words, the tip part.
  • the hollow part 21 includes a drug storage part 53.
  • the volume of the drug container 53 is preferably about 0.5 to 50 ml.
  • the hollow portion 21 includes a cylindrical portion extending a predetermined length with substantially the same outer diameter and inner diameter, and an inner surface taper portion located at the upper portion of the cylindrical portion.
  • the cylindrical main body 20m can be formed by injection molding. For example, it is good also as what attaches the breakable part 5 by ultrasonic welding or high frequency welding after shape
  • the bottom surface portion 4 may be integrally formed when the cylindrical main body portion including the cylindrical main body 20m or the hollow portion 21 is molded. Similarly to the breakable portion 5, the bottom surface portion 4 may be attached later to the cylindrical main body 20m by ultrasonic welding or high-frequency welding.
  • the inner diameter of the cylindrical portion is preferably 6 to 33 mm, and particularly preferably 7 to 24 mm. Further, the outer diameter of the cylindrical portion is preferably 7 to 35 mm, particularly preferably 10 to 25 mm. As the taper portion 22, the inner diameter of the small diameter portion is preferably 3 to 12 mm, and particularly preferably 3 to 9 mm. It is preferable that the hollow part (drug storage part 53) of the cylindrical main body 20m is formed transparent so that the stored drug can be visually observed. Moreover, the drug storage part 53 of the cylindrical main body 20m may be normal pressure, but may be reduced pressure or vacuum. As described above, when the drug container is in a reduced pressure or vacuum state, the effect of preventing the degradation / degradation of the drug is improved.
  • the breakable portion 5 is the same as that described in the ampule 1.
  • the tip 3m forms the upper part of the ampoule body 2m, and is located at the upper part of the cylindrical body 20m. As shown in FIG. 17, the tip 3 m has an internal top surface 35. And the plane S prescribed
  • the ampoule main body 2m specifically, the tip portion 3m includes a plurality of minute ribs 55 on the inner side of the tip portion side (top surface side) from the annular breakable portion 5.
  • a recess 56 is formed between the minute ribs 55.
  • a large number of axial ribs 57 extending in the vertical direction are provided on the upper inner surface of the ampoule body 2m.
  • a groove 58 extending in the vertical direction (axial direction) is formed between the ribs 57.
  • the upper end of the rib 57 is located on the internal top surface 35 of the tip 3 m or the above-described minute rib 55.
  • the rib 57 extends downward beyond the site where the breakable portion 5 is formed and the upper bent portion 21a, and the lower end is located at the tapered portion 22 of the ampoule body 2m. And the rib 57 becomes an inclined surface in which a protrusion height becomes low gradually toward a lower end in a lower end part.
  • the axial rib 57 preferably has a width of about 1 ⁇ m to 6 mm, and a height of about 1 ⁇ m to 3.3 mm.
  • the lower inner portion (inner portion) 54 of the tip 3m is a short hollow portion extending from the inner surface of the annular breakable portion 5 to the corner portion of the inner top surface 35 with substantially the same inner diameter. It has become.
  • tip part 3m is a curved surface without an edge. Further, the tip 3m is solid from the top to the inner top surface 35. Note that the tip portion 3m may have a hollow portion.
  • tip part 3m is a low chemical
  • the top surface 35 of the tip 3m has a flat shape, and is a low drug retention surface when combined with the above-described side surface form.
  • the inner surface (side surface and top surface) of the tip 3m is preferably a water-repellent surface. By doing in this way, adhesion of a medicine can be restricted.
  • the water-repellent surface may be either possessed by the water repellency of the resin forming the tip portion or formed by providing a water-repellent substance film on the inner surface of the tip portion.
  • the water repellent coating can be formed by coating and curing a water repellent coating agent.
  • the water-repellent coating may be provided on the entire inner surface of the hollow portion 21 and further on the entire inner surface of the ampoule body 2m including the upper surface of the bottom surface portion 4 described later.
  • the water-repellent coating those described in the ampule 1 can be preferably used.
  • the tip portion 3m has a raised portion protruding in the hollow portion direction (the central portion direction of the bottom surface portion 4) at the central portion of the inner top surface as in the ampoules 1b to 1j as shown in FIGS. It may be provided. By providing such a raised portion, the volume of the medicine retaining portion that the tip portion has is reduced. In addition, by applying vibration such as hitting the tip before opening, it becomes easy to drop the drug adhering to the inner surface of the tip into the hollow part.
  • the tip portion 3m preferably includes a pressing portion that induces pressing in a predetermined direction when the breakable portion 5 is broken.
  • the bottom face part 4 is provided with the extension parts 41 and 42 extended in the predetermined direction (X direction, Y direction) induced at the time of fracture
  • the tip 3m is a first for guiding the rupture operation of the breakable portion 5 and in a first predetermined direction (X direction). It is preferable to include a pressing portion and a second pressing portion that induces pressing in a direction opposite to the first predetermined direction (Y direction). And the bottom face part 4 is provided with the extension part 41 extended in the predetermined direction (X direction) induced
  • the form of the upper inner surface of the ampule medicine container may be of the type that the ampule 1n made of a synthetic resin filled with drug shown in FIGS. 19 and 20 has.
  • the ampoule 1n includes an ampoule body 2n.
  • the tip portion 3n of the ampoule body 2n includes a plurality of minute ribs 55 on the inner side of the tip portion side (top surface side) from the annular breakable portion 5.
  • a recess 56 is formed between the minute ribs 55. By providing a plurality of such minute ribs, the amount of medicine held in the inner portion on the distal end side (top surface side) of the annular breakable portion 5 is reduced.
  • the minute rib 55 and the recess 56 are the same as those described in the ampule 1m.
  • the tip 3n of the ampoule 1n may have a lower form similar to that of the ampoule 1 and an outer surface form of the tip 3.
  • a large number of protrusions 67 are provided on the upper inner surface 62 of the ampoule body 2n.
  • the protrusion 67 has a proximal end on the upper inner surface of the ampoule body 2n, and is reduced in diameter toward the distal end.
  • the projection 67 is bullet-shaped.
  • the protrusion 67 is formed on the inner surface region 63 that extends beyond the breakable portion 5 and the upper bent portion 21a.
  • the drug-filled synthetic resin ampoule of the present invention is autoclaved in a state filled with a drug and sealed.
  • it is preferably autoclaved at a temperature of 120 ° C. or higher.
  • the autoclave sterilization is preferably performed at 121 ° C. for 15 minutes, which is an overkill condition (ISO / TS 17665-2).
  • ampule body (cylindrical body and bottom plate member) made of a synthetic resin-filled synthetic resin
  • it is preferable that it can be autoclaved.
  • it is preferable that it is applicable to the above-mentioned overkill condition (ISO / TS 17665-2).
  • rigid polyvinyl chloride polyethylene, polypropylene, polybutadiene, cyclic polyolefin, specifically, ZEONEX (manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd.), APEL (manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.), Polypropylene homopolymer, polyolefin such as high-density polyethylene, polystyrene, poly- (4-methylpentene-1), polycarbonate, ABS resin, acrylic resin, polymethyl methacrylate (PMMA), polyacetal, polyarylate, polyacrylonitrile, polyfluoride Vinylidene, ionomer, acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer, polyester such as polyethylene terephthalate (PET), polybutylene terephthalate (PBT), butadiene-styrene Polymer, various resins such as aromatic or aliphatic polyamide, or
  • the drug-filled synthetic resin ampoule of the present invention is as follows. (1) A drug-filled synthetic resin ampoule, the synthetic resin ampoule comprising an ampoule body and the drug housed in the ampoule body, wherein the ampoule body comprises a tip portion and a drug housing A hollow portion having a portion, and an annular breakable portion provided between a lower portion of the tip portion and an upper portion of the hollow portion, and the ampoule body is located on an inner side of the tip portion side than the annular breakable portion.
  • the portion does not include an inner surface protruding portion, and the tip portion is close to the plane defined by the annular breakable portion and the inner top surface of the tip portion, and the inner surface of the tip portion has a low drug content.
  • Ampule made of synthetic resin filled with drug which is a sexual aspect.
  • the ampoule body does not have an inner surface protruding portion on the tip side of the annular breakable portion, and the tip portion has a flat surface defined by the annular breakable portion and an inner top of the tip portion. The faces are close. Therefore, the drug-holding portion provided at the tip is extremely small. For this reason, even if the ampoule is opened after the ampoule is inclined, there is substantially no drug remaining at the detached tip. Furthermore, since the inner surface of the tip is a low drug retaining surface, there is no adhesion of the drug to the inner surface of the detached tip and there is very little scattering of the drug when opened.
  • the above embodiment may be as follows.
  • the ampule made of a synthetic resin filled with a drug of the present invention is as follows.
  • (11) A drug-filled synthetic resin ampoule, the synthetic resin ampoule comprising an ampoule body and the drug housed in the ampoule body, wherein the ampoule body comprises a tip portion and a drug housing A hollow portion having a portion, and an annular breakable portion provided between a lower portion of the tip portion and an upper portion of the hollow portion, and the tip portion is a plane defined by the annular breakable portion, and the The internal top surface of the front end portion is close, the internal top surface has a flat surface, and the ampoule body includes a rib on the inner side of the front end portion side than the annular breakable portion, and the front end The inside of the part is a drug-filled synthetic resin ampoule with low drug retention.
  • the above embodiment may be as follows. (12) The drug-filled synthetic resin ampule according to (11), wherein a corner portion of the inner top surface is a curved surface having no edge. (13) The drug-filled synthetic resin ampule according to (11) or (12), wherein the inner top surface is a water-repellent surface. (14) The ampule body made of a synthetic resin filled with a drug according to any one of the above (11) to (13), wherein an upper portion of the ampule main body including the tip portion cannot hold the drug in an upper portion than the breakable portion . (15) The ampule body is a drug-filled synthetic resin ampule according to any one of (11) to (14), wherein the ampule body includes a bottom plate member that seals a lower end opening of the hollow portion.

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Abstract

薬物充填済み合成樹脂製アンプル1mは、アンプル本体2mと、アンプル本体2m内に収納された薬物6とを備える。アンプル本体2mは、先端部3と、薬物収納部23を有する中空部21と、先端部3の下部と中空部21の上部間に設けられた環状の破断可能部5を備える。アンプル本体は、破断可能部より先端部側の内側部には、内面突出部を備えず、先端部は、環状の破断可能部により規定される平面と先端部の内部天面は近接し、先端部の内面は、低薬剤保有性面となっている。

Description

薬物充填済み合成樹脂製アンプル
 本発明は、破断操作により開栓される薬物充填済み合成樹脂製アンプルに関するものである。
 近年、薬液を収容するアンプルなどの容器は、落下時の破損、開封時の怪我、破片の発生などの安全性の観点、扱いやすさなどの点より、ガラス製の容器に代わり、合成樹脂製アンプルが用いられるようになってきている。
 合成樹脂製アンプルとしては、特開2014-69856(特許文献1)のものがある。特許文献1の合成樹脂製アンプル容器は、有底筒状に2軸延伸ブロー成形され、内容液(N)を収容する本体部(1)と、該本体部(1)の上端に起立連設された有頂筒状の頭部(6)と、前記本体部(1)と頭部(6)の境界部に形成され、前記本体部(1)と頭部(6)の相対変動により破断される弱化部(10)とを備え、前記頭部(6)内に位置する残留内容液(n)の下端液面(n1)の周端縁が付着する内周面部分(7)に、周方向に沿って多数の縦リブ(9)を並列設して凹凸面部(8)を形成し、該凹凸面部(8)を、上端の高さ位置が異なる縦リブ(9)を混在させて形成したものとなっている。
 合成樹脂製アンプルとしては、例えば、特開2013-095436(特許文献2)のものがある。特許文献2の合成樹脂製アンプルは、注出口8が形成されたアンプル本体3と、注出口8に沿って形成されたネック部4を介してアンプル本体3に連通可能に接続された栓部5と、栓部5から外側へ突出した薄板状のエッジ部6を介して栓部5に接続されたヘッド部7とを備えるプラスチックアンプル1において、エッジ部6に対して交差する方向に扁平な形状のアーム板15をヘッド部7に形成する。そして、アーム板15を指で摘み、アーム板15を引き上げることでネック部4を支点にアンプル本体3とヘッド部7との間を折り曲げて、ネック部4を折り切ることにより開栓するものとなっている。
特開2014-69856 特開2013-095436
 特許文献1および2の合成樹脂製アンプルは、合成樹脂により形成されているため、落下時の破損がなく、取り扱いも容易である。
 しかし、特許文献1のものでは、頭部(6)が中空状であり、アンプル本体と連通しているため、傾斜させた後に正立姿勢に戻しても頭部内に薬剤が残留する可能性があった。
 また、特許文献2のものでは、ヘッド部7が有する薬剤保有空間は小さいため、傾斜した状態にしても、ヘッド部7の栓部5内に残留する薬剤は、特許文献1のものに比べて少ない。特許文献2のものでは、アーム板15を引き上げることでネック部4を支点にアンプル本体3とヘッド部7との間を折り曲げて、ネック部4を折り切ることにより開栓する。しかし、ネック部4は、小径部となっており、破断されたネック部4の上部と栓部5の周縁部に、ネック部4より内径が大きい環状の空間を備えており、当該部分に薬液が残留する可能性が高い。
 そこで、本発明の目的は、先端部と薬物収納部を有する中空部と先端部の下部と前記中空部の上部間に設けられた環状の破断可能部とを備え、かつ内部に薬剤が収納された薬物充填済み合成樹脂製アンプルにおいて、環状の破断可能部の破断による開封時において、先端部への薬剤在留が極めて少ない薬物充填済み合成樹脂製アンプルを提供するものである。
 上記目的を達成するものは、以下のものである。
 薬物充填済み合成樹脂製アンプルであって、前記合成樹脂製アンプルは、アンプル本体と、前記アンプル本体内に収納された前記薬物とを備え、前記アンプル本体は、先端部と、薬物収納部を有する中空部と、前記先端部の下部と前記中空部の上部間に設けられた環状の破断可能部とを備え、前記アンプル本体は、前記環状の破断可能部より前記先端部側の内側部は、内面突出部を備えず、前記先端部は、前記環状の破断可能部により規定される平面と前記先端部の内部天面は近接し、かつ、前記先端部の内面は、低薬剤保有性面となっている薬物充填済み合成樹脂製アンプル。
 また、上記目的を達成するものは、以下のものである。
 アンプル本体と、前記アンプル本体内に収納された前記薬物とを備え、
薬物充填済み合成樹脂製アンプルであって、前記合成樹脂製アンプルは、 前記アンプル本体は、先端部と、薬物収納部を有する中空部と、前記先端部の下部と前記中空部の上部間に設けられた環状の破断可能部とを備え、前記先端部は、前記環状の破断可能部により規定される平面と前記先端部の内部天面は近接し、前記内部天面は、平坦面を有し、前記アンプル本体は、前記環状の破断可能部より前記先端部側の内側部には、リブを備え、前記先端部の内面は、低薬剤保有性面となっている薬物充填済み合成樹脂製アンプル。
図1は、本発明の一実施例の薬物充填済み合成樹脂製アンプルの正面図である。 図2は、図1の薬物充填済み合成樹脂製アンプルの平面図である。 図3は、図1の薬物充填済み合成樹脂製アンプルの左側面図である。 図4は、図1のA-A線断面図である。 図5は、図4に示した合成樹脂製アンプルの破断可能部付近の拡大断面図である。 図6は、本発明の他の実施例の薬物充填済み合成樹脂製アンプルの破断可能部付近の拡大断面図である。 図7は、本発明の他の実施例の薬物充填済み合成樹脂製アンプルの破断可能部付近の拡大断面図である。 図8は、本発明の他の実施例の薬物充填済み合成樹脂製アンプルの破断可能部付近の拡大断面図である。 図9は、本発明の他の実施例の薬物充填済み合成樹脂製アンプルの破断可能部付近の拡大断面図である。 図10は、本発明の他の実施例の薬物充填済み合成樹脂製アンプルの破断可能部付近の拡大断面図である。 図11は、本発明の他の実施例の薬物充填済み合成樹脂製アンプルの破断可能部付近の拡大断面図である。 図12は、本発明の他の実施例の薬物充填済み合成樹脂製アンプルの破断可能部付近の拡大断面図である。 図13は、本発明の他の実施例の薬物充填済み合成樹脂製アンプルの破断可能部付近の拡大断面図である。 図14は、本発明の他の実施例の薬物充填済み合成樹脂製アンプルの破断可能部付近の拡大断面図である。 図15は、本発明の他の実施例の薬物充填済み合成樹脂製アンプルの破断可能部付近の拡大断面図である。 図16は、本発明の他の実施例の薬物充填済み合成樹脂製アンプルの縦断面図である。 図17は、本発明の他の実施例の薬物充填済み合成樹脂製アンプルの縦断面図である。 図18は、図17に示した合成樹脂製アンプルの破断可能部付近の拡大図である。 図19は、本発明の他の実施例の薬物充填済み合成樹脂製アンプルの縦断面図である。 図20は、図19に示した合成樹脂製アンプルの破断可能部付近の拡大図である。
 以下、本発明の実施の形態について、添付図面を参照して詳細に説明する。
 本発明の薬物充填済み合成樹脂製アンプル1は、アンプル本体2と、アンプル本体2内に収納された薬物6とを備える。アンプル本体2は、先端部3と、薬物収納部23を有する中空部21と、先端部3の下部と中空部21の上部間に設けられた環状の破断可能部5とを備える。アンプル本体2は、環状の破断可能部5より先端部側の内側部には、内面突出部を備えず、先端部3は、環状の破断可能部5により規定される平面と先端部3の内部天面は近接し、かつ、先端部3の内面は、低薬剤保有性面となっている。
 本発明の薬物充填済み合成樹脂製アンプル1は、図1ないし図4に示すように、アンプル本体2と、アンプル本体2内に収納された薬物6とを備える。
 アンプル本体2は、図1ないし図4に示すように、自立可能なものとなっている。そして、自立時に上部に位置する先端部3と、薬物収納部23を有する中空部21と、先端部3の下部と中空部21の上部間に設けられた破断可能部5とを備える。この実施例のアンプル1では、自立可能なアンプル本体2は、筒状本体20と、筒状本体20の下端開口を封止する底板部材40を備えている。筒状本体20が、中空部21、先端部3、破断可能部5を備えるものとなっている。
 筒状本体20は、下端開口を有し、上方に延びる中空部21と、中空部の上部に位置する先端部3と、先端部3の下部と中空部21の上部間、言い換えれば、先端部3と中空部21の境界部を形成するように設けられた破断可能部5とを備える。中空部21は、薬物収納部23を備える。薬物収納部23の容積は、0.5~50ml程度であることが好ましい。中空部21は、図4に示すように、ほぼ同一外径および内径にて所定長延びる円筒部と、円筒部の上部に位置する内面テーパー部22を備えている。このため、この実施例のアンプル1では、中空部21は、破断可能部5に向かって、縮径する内面テーパー部22を備えるものとなっている。なお、テーパー部22は、内外面ともに上部に向かって縮径するテーパー部であってもよい。
 筒状本体20は、射出成型によって成形することができる。例えば、中空部21を含む筒状の本体部分を射出成型で成形後、超音波溶着または高周波溶着にて、破断可能部5を取り付けるものとしてもよい。また、破断可能部5を含む筒状本体20の全体を射出成形により形成するものであってもよい。そして、底面部4は、筒状本体20もしくは中空部21を含む筒状の本体部分を成型する際に一体となって成形してもよい。また、底面部4は、破断可能部5と同様に、筒状本体20に対して超音波溶着または高周波溶着等で後から取り付けてもよい。
 円筒部の内径としては、6~33mmが好ましく、特に、7~24mmが好ましい。また、円筒部の外径としては、7~35mmが好ましく、特に、10~25mmが好ましい。テーパー部22としては、細径部における内径が、3~12mmであることが好ましく、特に、3~9mmが好ましい。
 筒状本体20の中空部(薬物収納部23)は、収納されている薬物が目視可能に透明に形成されていることが好ましい。また、筒状本体20の薬物収納部23は、常圧でもよいが、減圧または真空状態としてもよい。このように、薬物収納部が減圧または真空状態であると、薬物の変質分解・劣化等の防止効果が向上する。
 収納される薬物6としては、液剤が用いられる。薬物としては、モルヒネ(麻薬性鎮痛薬)等の鎮痛薬、インシュリン、抗腫瘍薬、強心薬、静注麻酔薬、抗パーキンソン薬、潰瘍治療薬、副腎皮質ホルモン、不整脈薬、補正電解質、抗ウィルス薬、免疫賦活薬、抗生物質、キシロカイン等の局所麻酔薬、ビタミン、総合ビタミン剤、各種アミノ酸、ヘパリン等の抗血栓薬等が挙げられる。特に、麻薬性鎮痛薬、抗腫瘍薬などの取り扱い、管理に注意が必要な薬物が好ましい。
 破断可能部5は、薬物収納部23と先端部3の境界部付近に設けられた薄肉脆弱部である。この実施例において、薄肉脆弱部(破断可能部)は、筒状本体20の外面に形成された環状溝により形成されている。具体的には、筒状本体20のテーパー部22の上端部の外面に形成されている。そして、筒状本体20に対し、先端部3を折り曲げると、破断可能部5にて破断され、薬物収納部23が開口する。また、溝形成部は、断面がV字状となっている。具体的には、溝形成部の断面V字角度は、30~90°、特に、40~50°であることが好ましい。このような角度に溝形成部を作製することにより、先端部3を折り曲げた際、破断可能部の中心に応力が集中して確実に破断するものとなる。
 また、溝形成部は、破断容易な形状であればいかなる形状のものであってもよく、実施例のようなV字形状に限られず半円形状、半楕円形状等であってもよい。また、溝形成部の肉厚を溝部形成部付近の肉厚より相対的に薄く作製することにより破断容易としてもよい。また、破断可能部を他の部分より脆弱な材料により作製してもよい。具体的には、多色成形によって、破断可能部付近のみ容易に破断可能な材料で環状に作製して、その他の部分を破断容易でない材料にて作製することが好ましい。また、本発明の実施例では、溝形成部は環状溝形成部であり薬物収納部の外周面全周に連続して設けられているが、これに限られず断続的に設けられていてもよい。
 また、破断可能部5を形成する環状溝形成部のテーパー部側縁部、先端部側の縁部は、面取り加工されていてもよい。具体的には、テーパー部側外側縁部、先端側外側面縁部は、丸みを帯びるように作製されていてもよい。
 先端部3は、アンプル本体2の上部を形成しており、また、筒状本体20の上部に位置している。図4および図5に示すように、先端部3は、内部天面35を有している。そして、環状の破断可能部5により規定される平面Sと先端部3の内部天面35は、近接している。そして、この実施例のアンプル1では、環状の破断可能部5により規定される平面Sと先端部3の内部天面35は、所定距離W離間している。距離Wとしては、可能な限り0mmに近いことが好ましい。
 また、アンプル本体2、具体的には、先端部3は、環状の破断可能部5より先端部側(天面側)の内側部には、内面突出部を備えないものとなっている。特に、この実施例のアンプルでは、図5に示すように、先端部3の下部内部(内側部)37は、環状の破断可能部5の内面から内部天面35の角部までが、ほぼ同一内径にて延びる短い中空部を有するものとなっている。
 特に、この実施例のアンプル1では、中空部21の上部にも、環状の破断可能部5の内面から中空部21の下部に向かって、ほぼ同一内径にて延びる短くかつ小径の口部25を有するものとなっている。よって、この実施例のアンプルでは、中空部21の口部25から先端部3の内部天面35まで、アンプル1の内側部37が、ほぼ同一内径を有するものとなっている。そして、図5に示すように、先端部3の内部天面35の角部は、エッジを持たない湾曲面となっている。また、先端部3は、内部天面35より上部は、中実となっている。なお、先端部3は、空洞部を有するものであってもよい。
 なお、図6に示す実施例のアンプル1aのように、環状の破断可能部5の内面から内部天面35aの角部までの内側部37aは、内部天面35aに向かって縮径する中空部となっているものであってもよい。先端部3aのこの形態は、後述するすべても実施例のアンプルにも適応してもよい。さらに、この実施例のアンプル1aでは、中空部21の上部の内面が、環状の破断可能部5の内面から中空部21の下部に向かって、拡径する(内部天面に向かって縮径する)口部25aを有するものとなっている。中空部21のこの形態も後述するすべての実施例のアンプルに適応してもよい。
 そして、先端部3の内面は、低薬剤保有性面となっている。この実施例のアンプル1では、先端部3の天面は、平面状となっており、上述した側面形態と相まることにより、低薬剤保有性面となっている。また、先端部3の内面(側面および天面)は、撥水性表面となっていることが好ましい。このようにすることにより、薬剤の付着を制限できる。撥水性表面は、先端部を形成する樹脂が有する撥水性により保有するもの、先端部の内面に撥水性物質皮膜を設けることにより、形成したものいずれであってもよい。撥水性被膜は、撥水性コート剤を被覆し、硬化させることにより、形成することができる。
 撥水性被膜は、中空部21の内面全体、さらには、後述する底面部4の上面を含むアンプル本体2の内面全体に設けられていてもよい。
 撥水性被膜としては、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂、ポリパラキシリレンなどが好適に使用できる。
 フッ素系樹脂としては、四フッ化エチレン-パーフルオロエトキシエチレン共重合体、ポリテトラフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン/パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体、テトラフルオロエチレン/ヘキサフルオロプロピレン共重合体等が好ましい。
 シリコーン系樹脂としては、ジメチルシリコーン化合物、アルコキシシラン化合物等のシリコーン系化合物、より好ましくはトリアルコキシシラン化合物を用いたものである。アルコキシ基は、メトキシ基またはエトキシ基が一般的である。撥水に関与する基としては、メチル基や、フルオロアルキル基からなる群より選ばれたものが挙げられる。
 被膜を形成するポリパラキシリレンとしては、下記化学式により示されるものが好適に使用できる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
 本発明に使用されるポリパラキシリレンとしては、芳香族環に官能基が置換していないポリ(パラキシリレン)、芳香族環もしくはメチレン基に官能基が導入されたものいずれでもよい。例えば、芳香族環に塩素が置換されたポリ(クロロパラキシリレン)、芳香族環にメチル基が置換されたポリメチルパラキシリレン、メチレン基にフッ素が置換されたポリフルオロパラキシリレンなどのいずれでもよい。また、上記のポリパラキシリレン単独で構成されるホモポリマーだけでなく、パラキシリレンモノマーと共重合可能なモノマーとの共重合体であってもよい。
 特に、好ましくは、芳香族環に官能基が置換していないポリ(パラキシリレン)、ポリ(クロロパラキシリレン)である。なお、ポリパラキシリレン被膜は、上記ポリパラキシリレンもしくは共重合体の単層で形成されていてもよく、上記ポリパラキシリレンおよび/もしくは共重合体の多層で形成されていてもよい。
 本明細書において、ポリパラキシリレンは、芳香族環に官能基が置換していないポリ(パラキシリレン)のみを示すものではなく、上記の化学式1によって示されるものを意味する。
 そして、本発明に使用されるポリパラキシリレンは、上記化学式1で示されるパラキシリレンダイマーを原料とし、このパラキシリレンダイマーを熱分解させて得られるパラキシリレンモノマーが重合することにより形成される積層膜であることが好ましい。このようなものであれば、被膜として、ピンホールの発生がなく、膜厚の安定したものとなる。ポリパラキシリレン被膜におけるポリパラキシリレンの厚さは、0.5μm~10μmが好ましく、特に、1μm~6μmが好ましい。
 また、先端部3は、図7ないし図15に示すようなアンプル1bないし1jのように、内部天面の中央部に、中空部方向(底面部4の中央部方向)に突出する隆起部を備えるものであってもよい。このような隆起部を設けることにより、先端部が有する薬剤保留可能部の体積が減少する。また、開封前に、先端部を叩く等の振動を与えることにより、先端部の内面に付着している薬剤の中空部内への滴下が容易なものとなる。
 図7ないし図15に示すようなアンプル1bないし1jは、上記の隆起部を有することにより、先端部の内面は、低薬剤保有性面となっている。先端部は、薬剤保留可能部の体積が十分に小さいため、先端部を含む破断可能部より上部部分は、薬物を実質的に保留不能となっている。隆起部の内部底面からの突出高さとしては、平面Sと隆起部の先端までの距離が開口部の内径の0~55%となる数値範囲が好ましい。さらに、このような隆起部を有するアンプルにおいても、先端部の内面、中空部の内面全体、さらには、底面部の上面を含むアンプル本体2の内面全体を上述したような撥水性表面としてもよい。
 図7に示すアンプル1bでは、先端部3bには、内部天面35bの中央部に、中空部方向(底面部4の中央部方向)に突出する隆起部36bが設けられている。隆起部36bは、その頂点に向かって縮径するテーパー状のものとなっている。また、隆起部36bの側面は、ほぼ直線状に頂点に向かって延びている。そして、この隆起部36bでは、その頂点は、環状の破断可能部5により規定される平面付近に位置するものとなっており、突出高の比較的小さい隆起部となっている。そして、内部天面35bの周縁部は、環状の平坦面を有している。また、先端部3bは、内側部37b、内部天面35b、隆起部36bの外面により形成された下方に向かって拡径する環状空間を有するものとなっている。
 また、この実施例の先端部3bでは、下部内部(内側部)37bは、環状の破断可能部5の内面から内部天面35bの角部までは、ほぼ同一内径にて延びる短い中空部を有するものとなっている。この実施例のアンプル1bでは、上述したアンプル1と同様に、中空部21の上部にも、環状の破断可能部5の内面から中空部21の下部に向かって、ほぼ同一内径にて延びる短くかつ小径の口部25を有するものとなっている。
 よって、この実施例のアンプル1bでは、中空部21の口部25から先端部3bの内部天面35bまで、アンプル1bの内側部が、ほぼ同一内径を有するものとなっている。そして、図7に示すように、先端部3bの内部天面35bの角部は、エッジを持たない湾曲面となっている。また、先端部3bは、内部天面35bより上部は、中実となっている。なお、先端部3bは、空洞部を有するものであってもよい。
 隆起部36bの外面形態は、上述した縮径するテーパー状のものに限定されるものではない。例えば、図11に示すアンプル1fの先端部3fに設けられている隆起部36fのように、外側面が湾曲したものであってもよい。この実施例の隆起部36fは、テーパー外面に比べて、外側面が内側に湾曲するものとなっている。なお、逆に、隆起部は、テーパー外面に比べて、外側面が内側に湾曲する(膨らむ)ものであってもよい。
 また、内部天面の周縁部の形態は、上述したアンプル1bのように環状の平坦面を有しているものに限定されるものではない。例えば、図15に示すアンプル1jのように、先端部3jの内側部37jと連続する湾曲面となっており、実質的に環状の平坦面を持たないものであってもよい。
 図8に示すアンプル1cの基本形態は、上述したアンプル1および1bと同じであり、相違点は、隆起部の突出高のみである。先端部3cには、内部天面35cの中央部に、中空部方向(底面部4の中央部方向)に突出する隆起部36cを有している。隆起部36cは、その頂点に向かって縮径するテーパー状のものとなっている。また、隆起部36cの側面は、ほぼ直線状に頂点に向かって延びている。そして、この隆起部36cでは、その頂点は、環状の破断可能部5により規定される平面を越え、中空部21内に進入するものとなっており、上述のアンプル1bより、突出高の大きい隆起部を有している。
 この実施例のアンプル1cでは、隆起部36cの頂点は、アンプル1cの中空部21の小径の口部25内かつその下部付近に位置するものとなっている。そして、内部天面35cの周縁部は、環状の平坦面を有している。また、先端部3cは、内側部37c、内部天面35c、隆起部36cの外面により形成された下方に向かって拡径する環状空間を有する。
 隆起部36cの外面形態は、上述した縮径するテーパー状のものに限定されるものではない。例えば、図12に示すアンプル1gの先端部3gに設けられている隆起部36gのように、外側面が湾曲したものであってもよい。この実施例の隆起部36gは、テーパー外面に比べて、外側面が内側に湾曲する(若干えぐれた)ものとなっている。なお、逆に、隆起部は、テーパー外面に比べて、外側面が内側に湾曲する(膨らむ)ものであってもよい。
 図9に示すアンプル1dの基本形態は、上述したアンプル1および1bと同じであり、相違点は、隆起部の突出高のみである。先端部3dには、内部天面35dの中央部に、中空部方向(底面部4の中央部方向)に突出する隆起部36dを有している。隆起部36dは、その頂点に向かって縮径するテーパー状のものとなっている。また、隆起部36dの側面は、ほぼ直線状に頂点に向かって延びている。
 そして、この隆起部36dでは、その頂点は、環状の破断可能部5により規定される平面を越え、中空部21内に進入するものとなっており、上述のアンプル1cより、突出高の大きい隆起部を有している。この実施例のアンプル1dでは、隆起部36dの頂点は、アンプル1dの中空部21の小径の口部25を越え、口部25の下部(中空部21の薬物収納部23の上部)に位置するものとなっている。そして、内部天面35dの周縁部は、環状の平坦面を有している。また、先端部3dは、内側部37d、内部天面35d、隆起部36dの外面により形成された下方に向かって拡径する環状空間を有するものとなっている。
 隆起部36dの外面形態は、上述した縮径するテーパー状のものに限定されるものではない。例えば、図13に示すアンプル1hの先端部3hに設けられている隆起部36hのように、外側面が湾曲したものであってもよい。この実施例の隆起部36hは、テーパー外面に比べて、外側面が内側に湾曲する(若干えぐれた)ものとなっている。なお、逆に、隆起部は、テーパー外面に比べて、外側面が内側に湾曲する(膨らむ)ものであってもよい。
 図10に示すアンプル1eの基本形態は、上述したアンプル1および1bと同じであり、相違点は、隆起部の突出高のみである。先端部3eには、内部天面35eの中央部に、中空部方向(底面部4の中央部方向)に突出する隆起部36eを有している。隆起部36eは、その頂点に向かって縮径するテーパー状のものとなっている。また、隆起部36eの側面は、ほぼ直線状に頂点に向かって延びている。
 そして、この隆起部36eでは、その頂点は、環状の破断可能部5により規定される平面を越え、中空部21内に進入するものとなっており、上述のアンプル1dより、突出高の大きい隆起部を有している。この実施例のアンプル1eでは、隆起部36eの頂点は、アンプル1eの中空部21の小径の口部25、口部25の下部(中空部21の薬物収納部23の上部)を越え、中空部内に位置するものとなっている。そして、内部天面35eの周縁部は、環状の平坦面を有している。また、先端部3eは、内側部37e、内部天面35e、隆起部36eの外面により形成された下方に向かって拡径する環状空間を有するものとなっている。
 そして、この実施例では、環状の破断可能部5の最小径部分における径は、環状の破断可能部5と隆起部36eの頂点38間の最大離間部の距離より大きいものとなっている。このため、開封操作時に、隆起部36eが、中空部21の口部25に当接することがなく、開封操作時に隆起部が障害となることがない。
 具体的には、図10に示すように、破断可能部5の外縁点51と、外縁点51と口部25の中心を介して向かい合い、かつ、環状の破断可能部5により規定される平面S(図4参照)上の内面点52間の最短距離R1が、破断可能部5の外縁点51と隆起部36eの頂点38間の最大距離R2より長いものとなっている。なお、環状の破断可能部5の最小径部分における内径が、環状の破断可能部5と隆起部36eの頂点38間の最大離間部の距離R2より大きいものであることが好ましい。
 開封操作時には、内面点52の外方より、先端部3eが押圧されると、当該部分より破断が開始するとともに、内面点52と向かいう外縁点51を中心として、先端部3eは、回動する。これにより、隆起部36eの頂点38は、口部25の縁部である内面点52に近接する。そして、上記のように、破断可能部5の外縁点51と隆起部36eの頂点38間の最大距離R2が、外縁点51と内面点52間の距離R1より小さいものであれば、頂点38は、口部25の内面に接触することなく通過し、開封操作時に隆起部が障害となることがない。
 隆起部36eの外面形態は、上述した縮径するテーパー状のものに限定されるものではない。例えば、図14に示すアンプル1iの先端部3iに設けられている隆起部36iのように、外側面が湾曲したものであってもよい。この実施例の隆起部36iは、テーパー外面に比べて、外側面が内側に湾曲する(若干えぐれた)ものとなっている。なお、逆に、隆起部は、テーパー外面に比べて、外側面が内側に湾曲する(膨らむ)ものであってもよい。
 本発明のアンプル1では、中空部21は、自立のための底面部4を有する。合成樹脂製アンプル1は、この底面部4を有することにより、中空部の上部が上方を向き、先端部3もその先端が上方を向く状態にて、自立する。合成樹脂製アンプル1は、ぐらつくことなく自立することが好ましい。しかし、ある程度、揺動するもの、傾斜するものであってもよい。また、揺動する場合もしくは傾斜する場合には、後述する破断可能部5の破断操作用かつ第1の所定方向(X方向)もしくは第1の所定方向と反対方向(Y方向)に揺動もしくは傾斜するものであることが好ましい。
 そして、この実施例では、底面部4は、ほぼ平坦の底面を備えており、先端部3がほぼ起立した状態にて、ぐらつくことなく、合成樹脂製アンプル1が自立するものとなっている。なお、底面部4は、底面のほぼ全体が平坦面となっていることが好ましいが、中央部が窪んだものであってもよく、また、環状の突出部を有し、この環状突出部により、自立するものであってもよい。
 また、この実施例の合成樹脂製アンプル1では、先端部3は、破断可能部5の破断操作時に所定方向への押圧を誘導する押圧部を備える。そして、底面部4は、押圧部32,33の破断操作時に誘導される所定方向(X方向,Y方向)に延出する延出部41,42を備えている。
 特に、図1ないし図4に示す実施例のアンプル1では、先端部3は、破断可能部5の破断操作用かつ第1の所定方向(X方向)への押圧を誘導する第1の押圧部と、第1の所定方向と反対方向(Y方向)への押圧を誘導する第2の押圧部とを備えている。そして、底面部4は、第1の押圧部の破断操作時に誘導される所定方向(X方向)に延出する延出部41を備え、さらに、底面部4は、第2の押圧部の破断操作時に誘導される所定方向(Y方向)に延出する延出部42を備えている。
 この実施例のアンプル1では、先端部3は、基盤部34と、この基盤部34の上面より上方に延びる板状本体部31と、板状本体部31の両面に軸方向に沿って延び、かつ、板状本体部に対して垂直に形成された複数のリブ32,33を備えている。リブの数は、2つ以上であることが好ましく、3以上であってもよい。なお、リブは、板状本体部に対して水平方向に延びる複数のリブとしてもよい。
 板状本体部31の一方の面には、軸方向(上下方向)に延びる複数のリブ32が設けられており、板状本体部31の他方の面には、第2の押圧部側には、軸方向(上下方向)に延びる複数のリブ33が設けられている。そして、複数(具体的には、2つ)のリブ32により、破断可能部5の破断操作用かつ第1の所定方向(X方向)への押圧を誘導する第1の押圧部が形成されており、複数(具体的には、2つ)のリブ33により、破断可能部5の破断操作用かつ第2の所定方向(Y方向)への押圧を誘導する第2の押圧部が形成されている。なお、複数のリブ32,33は、板状本体部に対して、垂直に形成されているものに限定されるものではなく、その方向、形状、本数等は適宜選択ができる。
 具体的には、第1の押圧部は、図1および図2に示すように、板状本体部31の外面に設けられた軸方向(上下方向)に延びる複数のリブ32の上部にて形成されている。リブ32の上部は、ほぼ同じ高さにて、板状本体部31より突出している。このため、指により良好に押圧することができ、押圧方向は、第1の押圧部が形成する面(仮想面)に対し、直交する方向となり、これが第1の所定方向(X方向)となっている。よって、第1の押圧部を指等で押圧することにより、先端部3は、X方向に押圧され、破断可能部5は、第1の押圧部31の下方にて破断を開始する。そして、破断の進行により、先端部3が、X方向に倒れる。
 また、リブ32は、図2ないし図4に示すように、押圧部31より下方に延びるに従って、突出長が大きくなっており、先端部3の全体における補強部を形成している。
 そして、先端部3の上部に、破断可能部5の破断操作用かつ第2の所定方向(Y方向)への押圧を誘導する第2の押圧部が、複数のリブ33により形成されている。また、この実施例のアンプル1では、先端部3は、第1の押圧部側と同様に、第2の押圧部側にも、軸方向(上下方向)に延びる複数のリブ33が設けられている。
 第2の押圧部は、図2に示すように、板状本体部31の外面に設けられた軸方向(上下方向)に延びる複数のリブ33の上部にて形成されている。リブ33の上部は、ほぼ同じ高さにて、板状本体部31より突出している。このため、指により良好に押圧することができ、押圧方向は、第2の押圧部が形成する面(仮想面)に対し、直交する方向となり、これが第2の所定方向(Y方向)となっている。よって、第2の押圧部を指等で押圧することにより、先端部3は、Y方向に押圧され、破断可能部5は、第2の押圧部の下方にて破断を開始する。そして、破断の進行により、先端部が、Y方向に倒れる。
 また、リブ33は、図2ないし図4に示すように、下方に延びるに従って、突出長が大きくなっており、先端部3の全体における補強部を形成している。
 なお、押圧部は、一方のみでもよく、また、押圧部は、上述したようなリブではなく、平板部により形成してもよい。
 そして、本発明のアンプル1では、アンプル本体2は、第1の押圧部の破断操作時に誘導される所定方向(X方向)に延出する延出部41と、第2の押圧部の破断操作時に誘導される所定方向(Y方向)に延出する延出部42を備えている。
 延出部41,42は、アンプル本体2の底面部に形成されている。図1ないし図4に示す実施例のアンプル1では、底面部4は、底板部材40により形成されており、延出部の底板部材40により形成されている。この実施例の底板部材40は、図4に示すように、板状の底板本体と、底板本体の上面より、上方に延びる筒状部43を備えている。筒状部43は、筒状本体20の下端開口24内に、進入している。
 そして、底面部4を形成する底板部材40は、図1ないし図4に示すように、筒状本体20の下端面より外側(半径方向外側)に延出する第1の延出部41を備えている。そして、この第1の延出部41は、第1の押圧部の破断操作時に誘導される第1の所定方向(X方向)に延出するものとなっている。このため、自立させた状態にて、先端部に設けられた第1の押圧部(リブ32)を誘導される押圧方向(X方向)に押圧すると、押圧時に、底面部4(底板部材40)に設けられた延出部41が支えとなり、押圧部に付与した押圧力を確実に破断可能部に伝達でき、破断可能部は、容易に破断する。
 また、この実施例のアンプル1では、底面部4を形成する底板部材40は、図1ないし図4に示すように、筒状本体20の下端面より外側(半径方向外側)に延出する第2の延出部42を備えている。第2の延出部42は、第1の延出部41と向かい合うように設けられている。そして、この第2の延出部42は、第2の押圧部の破断操作時に誘導される第2の所定方向(Y方向)に延出するものとなっている。このため、自立させた状態にて、先端部に設けられた第2の押圧部(リブ33)を誘導される押圧方向(Y方向)に押圧すると、押圧時に、底面部4(底板部材40)に設けられた延出部42が支えとなり、押圧部(リブ33)に付与した押圧力を確実に破断可能部に伝達でき、破断可能部は、容易に破断する。
 また、この実施例のアンプル1では、底面部4を形成する底板部材40は、図1ないし図4に示すように、筒状本体20の下端面より外側(半径方向外側)に延出するさらに2つの延出部47,48を備えている。そして、この実施例のアンプル1では、延出部47,48は、向かい合うように設けられている。また、延出部47,48は、延出部41,42を結ぶ仮想線に対して、ほぼ直交するように設けられている。さらに、この実施例のアンプル1では、底面部4(底板部材40)の外形は、矩形状、具体的には、ほぼ正方形状のものとなっている。このため、アンプル1を倒した時、アンプルの回転、揺動を制限するものとなっている。
 また、すべての実施例において、図16に示すアンプル1kの底板部材40bのように、底板部材は、底板部材内に形成された薬物収納部の底面部の中心方向に向かって傾斜する錐体状上面45を備えているものであってもよい。この実施例では、筒状本体内への挿入部44の上面は、底板部材40bの中心方向に向かって縮径する円錐状上面(錐体状上面、すり鉢状上面)45を備えるものとなっている。なお、錐体状上面は、多角錐状上面であってもよい。このような錐体状上面を設けることにより、薬物採取作業の終了時において、薬物が、円錐状上面45の中心に集まるため、より確実に薬物を採取することができる。
 次に、本発明の他の実施形態について、添付図面を参照して詳細に説明する。
 図17および図18に示す薬物充填済み合成樹脂製アンプル1mは、アンプル本体2mと、アンプル本体2m内に収納された薬物6とを備える。アンプル本体2mは、先端部3mと、薬物収納部53を有する中空部21と、先端部3mの下部と中空部21の上部間に設けられた環状の破断可能部5とを備える。先端部3mは、環状の破断可能部5により規定される平面と先端部3mの内部天面35は近接している。内部天面35は、平坦面を有する。アンプル本体2mは、環状の破断可能部5より先端部側の内側部54に、少なくとも1つのリブ55を備える。先端部3mの内面は、低薬剤保有性面となっている。
 特に、図18に示す実施例では、アンプル本体2mと、アンプル本体2m内に収納された薬物6とを備える。アンプル本体2mは、先端部3mと、薬物収納部53を有する中空部21と、先端部3mの下部と中空部21の上部間に設けられた環状の破断可能部5とを備える。先端部3mは、環状の破断可能部5により規定される平面と先端部3mの内部天面35は近接している。内部天面35は、平坦面となっている。さらに、アンプル本体2mは、環状の破断可能部5より先端部側の内側部54に、複数の微小リブ55を備える。先端部3mの内面は、低薬剤保有性面となっている。
 この実施例のアンプル1mと上述したアンプル1との相違点は、内部上部の内面形態の相違にある。アンプル1mにおける先端部3mは、アンプル1と同様の下部形態および先端部3の外面形態を備えるものであってもよい。
 この実施例の合成樹脂製アンプル1mは、図17に示すように、アンプル本体2mと、アンプル本体2m内に収納された薬物6とを備える。 収納される薬物6としては、上述したものが用いられる。
 アンプル本体2mは、図1ないし図4のアンプル本体2と同様に、また、図17に示すように、自立可能なものとなっている。アンプル本体2mは、筒状本体20mと、筒状本体20mの下端開口を封止する底板部材40を備えている。筒状本体20mが、中空部21、先端部3m、破断可能部5を備えている。
 筒状本体20mは、上部の内面形態を除き、上述した筒状本体20mと同じである。筒状本体20mは、下端開口を有し、上方に延びる中空部21と、中空部の上部に位置する先端部3mと、先端部3mの下部と中空部21の上部間、言い換えれば、先端部3mと中空部21の境界部を形成するように設けられた破断可能部5とを備える。中空部21は、薬物収納部53を備える。薬物収納部53の容積は、0.5~50ml程度であることが好ましい。中空部21は、図17に示すように、ほぼ同一外径および内径にて所定長延びる円筒部と、円筒部の上部に位置する内面テーパー部を備えている。
 筒状本体20mは、射出成型によって成形することができる。例えば、中空部21を含む筒状の本体部分を射出成型で成形後、超音波溶着または高周波溶着にて、破断可能部5を取り付けるものとしてもよい。また、破断可能部5を含む筒状本体20mの全体を射出成形により形成するものであってもよい。そして、底面部4は、筒状本体20mもしくは中空部21を含む筒状の本体部分を成型する際に一体となって成形してもよい。また、底面部4は、破断可能部5と同様に、筒状本体20mに対して超音波溶着または高周波溶着等で後から取り付けてもよい。
 円筒部の内径としては、6~33mmが好ましく、特に、7~24mmが好ましい。また、円筒部の外径としては、7~35mmが好ましく、特に、10~25mmが好ましい。テーパー部22としては、細径部における内径が、3~12mmであることが好ましく、特に、3~9mmが好ましい。
 筒状本体20mの中空部(薬物収納部53)は、収納されている薬物が目視可能に透明に形成されていることが好ましい。また、筒状本体20mの薬物収納部53は、常圧でもよいが、減圧または真空状態としてもよい。このように、薬物収納部が減圧または真空状態であると、薬物の変質分解・劣化等の防止効果が向上する。
 破断可能部5は、アンプル1にて説明したものと同じである。
  先端部3mは、アンプル本体2mの上部を形成しており、また、筒状本体20mの上部に位置している。図17に示すように、先端部3mは、内部天面35を有している。そして、環状の破断可能部5により規定される平面Sと先端部3mの内部天面35は、近接している。そして、この実施例のアンプル1mでは、環状の破断可能部5により規定される平面Sと先端部3mの内部天面35は、所定距離W離間している。距離Wとしては、可能な限り0mmに近いことが好ましい。
 また、アンプル本体2m、具体的には、先端部3mは、環状の破断可能部5より先端部側(天面側)の内側部に、複数の微小リブ55を備える。微小リブ55間は、凹部56となっている。このような、微小リブを複数設けることにより、環状の破断可能部5より先端部側(天面側)の内側部における薬剤保有を少ないものとしている。微小リブ55としては、幅が1μm~6mm程度のものが好ましく、高さが1μm~3.3mm程度のものが好ましい。
 さらに、この実施例のアンプル1mでは、アンプル本体2mの上部内面には、上下方向に延びる軸方向のリブ57が、多数設けられている。また、リブ57間には、上下方向(軸方向)に延びる溝58が形成されている。リブ57の上端は、先端部3mの内部天面35もしくは上述の微小リブ55に位置している。リブ57は、破断可能部5の形成部位、上部屈曲部21aを越えて、下方にのび、下端は、アンプル本体2mのテーパー部22に位置している。そして、リブ57は、下端部において、下端に向かって、徐々に突出高が低くなる傾斜面となっている。このような軸方向リブ57およびリブ間により形成された軸方向に延びる溝58を設けることにより、アンプル本体2mの中空部21の上部に付着した薬液は、下部への流下しやすいものとなる。
 軸方向のリブ57としては、幅が1μm~6mm程度のものが好ましく、高さが1μm~3.3mm程度のものが好ましい。
 また、図17に示すように、先端部3mの下部内部(内側部)54は、環状の破断可能部5の内面から内部天面35の角部までが、ほぼ同一内径にて延びる短い中空部を有するものとなっている。そして、図17に示すように、先端部3mの内部天面35の角部は、エッジを持たない湾曲面となっている。また、先端部3mは、内部天面35より上部は、中実となっている。なお、先端部3mは、空洞部を有するものであってもよい。
 そして、先端部3mの内面は、低薬剤保有性面となっている。この実施例のアンプル1mでは、先端部3mの天面35は、平面状となっており、上述した側面形態と相まることにより、低薬剤保有性面となっている。また、先端部3mの内面(側面および天面)は、撥水性表面となっていることが好ましい。このようにすることにより、薬剤の付着を制限できる。撥水性表面は、先端部を形成する樹脂が有する撥水性により保有するもの、先端部の内面に撥水性物質皮膜を設けることにより、形成したものいずれであってもよい。撥水性被膜は、撥水性コート剤を被覆し、硬化させることにより、形成することができる。
 撥水性被膜は、中空部21の内面全体、さらには、後述する底面部4の上面を含むアンプル本体2mの内面全体に設けられていてもよい。撥水性被膜としては、アンプル1にて説明したものが好適に使用できる。
 また、先端部3mは、図7ないし図15に示すようなアンプル1bないし1jのように、内部天面の中央部に、中空部方向(底面部4の中央部方向)に突出する隆起部を備えるものであってもよい。このような隆起部を設けることにより、先端部が有する薬剤保留可能部の体積が減少する。また、開封前に、先端部を叩く等の振動を与えることにより、先端部の内面に付着している薬剤の中空部内への滴下が容易なものとなる。
 また、この実施例の合成樹脂製アンプル1mにおいても、上述したアンプル1と同様に、先端部3mは、破断可能部5の破断操作時に所定方向への押圧を誘導する押圧部を備えることが好ましい。そして、底面部4は、押圧部32,33の破断操作時に誘導される所定方向(X方向,Y方向)に延出する延出部41,42を備えることが好ましい。
 特に、図1ないし図4に示す実施例のアンプル1と同様に、先端部3mは、破断可能部5の破断操作用かつ第1の所定方向(X方向)への押圧を誘導する第1の押圧部と、第1の所定方向と反対方向(Y方向)への押圧を誘導する第2の押圧部とを備えることが好ましい。そして、底面部4は、第1の押圧部の破断操作時に誘導される所定方向(X方向)に延出する延出部41を備え、さらに、底面部4は、第2の押圧部の破断操作時に誘導される所定方向(Y方向)に延出する延出部42を備えることが好ましい。これらについては、アンプル1にて説明したものと同じであることが好ましい。
 また、アンプルの薬剤収納部の上部内面の形態としては、図19および図20に示す薬物充填済み合成樹脂製アンプル1nが有するタイプのものであってもよい。アンプル1nは、アンプル本体2nを備える。アンプル本体2nの先端部3nは、環状の破断可能部5より先端部側(天面側)の内側部に、複数の微小リブ55を備える。微小リブ55間は、凹部56となっている。このような、微小リブを複数設けることにより、環状の破断可能部5より先端部側(天面側)の内側部における薬剤保有を少ないものとしている。微小リブ55、凹部56としては、アンプル1mにおいて説明したものと同じである。アンプル1nにおける先端部3nは、アンプル1と同様の下部形態および先端部3の外面形態を備えるものであってもよい。
 さらに、この実施例のアンプル1nでは、アンプル本体2nの上部内面62には、多数の突起67が設けられている。突起67は、アンプル本体2nの上部内面に基端を有し、先端に向かって縮径するものとなっている。特に、この実施例では、突起67は、砲弾状のものとなっている。突起67は、破断可能部5の形成部位、上部屈曲部21aを越える内面領域63に形成されている。このような多数の突起67を設けることにより、アンプル本体2nの中空部21の上部に付着した薬液は、下部への流下しやすいものとなる。
 突起67としては、底面の外径が1μm~6mm程度のものが好ましく、高さが1μm~3.3mm程度のものが好ましい。
 そして、本発明の薬物充填済み合成樹脂製アンプルは、薬物が充填され密封された状態にて、加圧蒸気滅菌されている。特に、120℃以上の温度にて加圧蒸気滅菌されていることが好ましい。具体的には、加圧蒸気滅菌条件としては、オーバーキル条件(ISO/TS 17665-2)である121℃、15分にて行うことが好ましい。
 薬物充填済み合成樹脂製アンプル本体(筒状本体および底板部材)の構成材料としては、加圧蒸気滅菌可能なものであることが好ましい。特に、上記のオーバーキル条件(ISO/TS 17665-2)に適応可能なものであることが好ましい。具体的には、アンプル本体の構成材料としては、硬質ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブタジエン、環状ポリオレフィン、具体的には、ZEONEX(日本ゼオン株式会社製)、APEL(三井化学株式会社製)、ポリプロピレンホモポリマー、高密度ポリエチレンのようなポリオレフィン、ポリスチレン、ポリ-(4-メチルペンテン-1)、ポリカーボネート、ABS樹脂、アクリル樹脂、ポリメチルメタクリレート(PMMA)、ポリアセタール、ポリアリレート、ポリアクリロニトリル、ポリフッ化ビニリデン、アイオノマー、アクリロニトリル-ブタジエン-スチレン共重合体、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリブチレンテレフタレート(PBT)のようなポリエステル、ブタジエン-スチレン共重合体、芳香族または脂肪族ポリアミド等の各種樹脂、あるいはこれらを任意に組み合わせたものが挙げられる。
 本合成樹脂製アンプル本体は、前述の通り、射出成型にて成形されるものであり、射出成形に適した硬質の各種樹脂材料を用いることが好ましい。
 本発明の薬物充填済み合成樹脂製アンプルは、以下のものである。
 (1) 薬物充填済み合成樹脂製アンプルであって、前記合成樹脂製アンプルは、アンプル本体と、前記アンプル本体内に収納された前記薬物とを備え、前記アンプル本体は、先端部と、薬物収納部を有する中空部と、前記先端部の下部と前記中空部の上部間に設けられた環状の破断可能部とを備え、前記アンプル本体は、前記環状の破断可能部より前記先端部側の内側部は、内面突出部を備えず、前記先端部は、前記環状の破断可能部により規定される平面と前記先端部の内部天面は近接し、かつ、前記先端部の内面は、低薬剤保有性面となっている薬物充填済み合成樹脂製アンプル。
 上記合成樹脂製アンプルでは、アンプル本体は、環状の破断可能部より先端部側には、内面突出部を備えず、先端部は、環状の破断可能部により規定される平面と先端部の内部天面は近接している。よって、先端部が備える薬剤保有可能部は極めて小さい。このため、アンプルを傾斜させた状態にした後、アンプルの開封作業が行われたとしても、離脱した先端部に薬剤が残留することが実質的にない。さらに、先端部の内面は、低薬剤保有性面となっているため、離脱した先端部の内面に、薬剤の付着もなく、開封時の薬剤飛散も極めて少ない。
 また、上記の実施態様は、以下のものであってもよい。
 (2) 前記先端部は、前記内部天面の中央部に、前記中空部方向に突出する隆起部を備えている上記(1)に記載の薬物充填済み合成樹脂製アンプル。
 (3) 前記先端部は、前記内部天面と、前記隆起部の上部外周により形成された環状空間を備えている上記(2)に記載の薬物充填済み合成樹脂製アンプル。
 (4) 前記環状の破断可能部の最小径部分における径は、前記環状の破断可能部と前記隆起部の先端間の最大離間部の距離より大きいものとなっている上記(2)または(3)に記載の薬物充填済み合成樹脂製アンプル。
 (5) 前記内部天面の角部は、エッジを持たない湾曲面となっている上記(1)ないし(4)のいずれかに記載の薬物充填済み合成樹脂製アンプル。
 (6) 前記環状の破断可能部の内面から前記内部天面の角部までは、ほぼ同一内径にて延びる中空部もしくは前記内部天面に向かって縮径する中空部となっている上記(1)ないし(5)のいずれかに記載の薬物充填済み合成樹脂製アンプル。
 (7) 前記内部天面は、撥水性表面となっている上記(1)ないし(6)のいずれかに記載の薬物充填済み合成樹脂製アンプル。
 (8) 前記アンプル本体は、前記先端部を含む前記破断可能部より上部部分は、前記薬物を保留不能である上記(1)ないし(7)のいずれかに記載の薬物充填済み合成樹脂製アンプル。
 (9) 前記アンプル本体は、前記中空部の下端開口を封止する底板部材を備えている上記(1)ないし(8)のいずれかに記載の薬物充填済み合成樹脂製アンプル。
 (10) 前記底板部材は、前記底板部材内に形成された前記薬物収納部の底面部の中心方向に向かって傾斜する錐体状上面を備えている上記(9)に記載の薬物充填済み合成樹脂製アンプル。
 また、本発明の薬物充填済み合成樹脂製アンプルは、以下のものである。
 (11) 薬物充填済み合成樹脂製アンプルであって、前記合成樹脂製アンプルは、アンプル本体と、前記アンプル本体内に収納された前記薬物とを備え、前記アンプル本体は、先端部と、薬物収納部を有する中空部と、前記先端部の下部と前記中空部の上部間に設けられた環状の破断可能部とを備え、前記先端部は、前記環状の破断可能部により規定される平面と前記先端部の内部天面は近接し、前記内部天面は、平坦面を有し、前記アンプル本体は、前記環状の破断可能部より前記先端部側の内側部には、リブを備え、前記先端部の内面は、低薬剤保有性面となっている薬物充填済み合成樹脂製アンプル。
 また、上記の実施態様は、以下のものであってもよい。
 (12) 前記内部天面の角部は、エッジを持たない湾曲面となっている上記(11)に記載の薬物充填済み合成樹脂製アンプル。
 (13) 前記内部天面は、撥水性表面となっている上記(11)または(12)に記載の薬物充填済み合成樹脂製アンプル。
 (14) 前記アンプル本体は、前記先端部を含む前記破断可能部より上部部分は、前記薬物を保留不能である上記(11)ないし(13)のいずれかに記載の薬物充填済み合成樹脂製アンプル。
 (15) 前記アンプル本体は、前記中空部の下端開口を封止する底板部材を備えている上記(11)ないし(14)のいずれかに記載の薬物充填済み合成樹脂製アンプル。

Claims (15)

  1. 薬物充填済み合成樹脂製アンプルであって、
     前記合成樹脂製アンプルは、アンプル本体と、前記アンプル本体内に収納された前記薬物とを備え、
     前記アンプル本体は、先端部と、薬物収納部を有する中空部と、前記先端部の下部と前記中空部の上部間に設けられた環状の破断可能部とを備え、
     前記アンプル本体は、前記環状の破断可能部より前記先端部側の内側部は、内面突出部を備えず、
     前記先端部は、前記環状の破断可能部により規定される平面と前記先端部の内部天面は近接し、かつ、前記先端部の内面は、低薬剤保有性面となっていることを特徴とする薬物充填済み合成樹脂製アンプル。
  2. 前記先端部は、前記内部天面の中央部に、前記中空部方向に突出する隆起部を備えている請求項1に記載の薬物充填済み合成樹脂製アンプル。
  3. 前記先端部は、前記内部天面と、前記隆起部の上部外周により形成された環状空間を備えている請求項2に記載の薬物充填済み合成樹脂製アンプル。
  4. 前記環状の破断可能部の最小径部分における径は、前記環状の破断可能部と前記隆起部の先端間の最大離間部の距離より大きいものとなっている請求項2または3に記載の薬物充填済み合成樹脂製アンプル。
  5. 前記内部天面の角部は、エッジを持たない湾曲面となっている請求項1ないし4のいずれかに記載の薬物充填済み合成樹脂製アンプル。
  6. 前記環状の破断可能部の内面から前記内部天面の角部までは、ほぼ同一内径にて延びる中空部もしくは前記内部天面に向かって縮径する中空部となっている請求項1ないし5のいずれかに記載の薬物充填済み合成樹脂製アンプル。
  7. 前記内部天面は、撥水性表面となっている請求項1ないし6のいずれかに記載の薬物充填済み合成樹脂製アンプル。
  8. 前記アンプル本体は、前記先端部を含む前記破断可能部より上部部分は、前記薬物を保留不能である請求項1ないし7のいずれかに記載の薬物充填済み合成樹脂製アンプル。
  9. 前記アンプル本体は、前記中空部の下端開口を封止する底板部材を備えている請求項1ないし8のいずれかに記載の薬物充填済み合成樹脂製アンプル。
  10. 前記底板部材は、前記底板部材内に形成された前記薬物収納部の底面部の中心方向に向かって傾斜する錐体状上面を備えている請求項9に記載の薬物充填済み合成樹脂製アンプル。
  11. 薬物充填済み合成樹脂製アンプルであって、
     前記合成樹脂製アンプルは、アンプル本体と、前記アンプル本体内に収納された前記薬物とを備え、
     前記アンプル本体は、先端部と、薬物収納部を有する中空部と、前記先端部の下部と前記中空部の上部間に設けられた環状の破断可能部とを備え、
     前記先端部は、前記環状の破断可能部により規定される平面と前記先端部の内部天面は近接し、前記内部天面は、平坦面を有し、前記アンプル本体は、前記環状の破断可能部より前記先端部側の内側部には、リブを備え、前記先端部の内面は、低薬剤保有性面となっていることを特徴とする薬物充填済み合成樹脂製アンプル。
  12. 前記内部天面の角部は、エッジを持たない湾曲面となっている請求項11に記載の薬物充填済み合成樹脂製アンプル。
  13. 前記内部天面は、撥水性表面となっている請求項11または12に記載の薬物充填済み合成樹脂製アンプル。
  14. 前記アンプル本体は、前記先端部を含む前記破断可能部より上部部分は、前記薬物を保留不能である請求項11ないし13のいずれかに記載の薬物充填済み合成樹脂製アンプル。
  15. 前記アンプル本体は、前記中空部の下端開口を封止する底板部材を備えている請求項11ないし14のいずれかに記載の薬物充填済み合成樹脂製アンプル。
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