WO2017159810A1 - 電界効果型トランジスタ、表示素子、画像表示装置、及びシステム - Google Patents

電界効果型トランジスタ、表示素子、画像表示装置、及びシステム Download PDF

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field effect
effect transistor
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indium
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PCT/JP2017/010747
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植田　尚之
中村　有希
由希子 安部
真二 松本
雄司 曽根
遼一 早乙女
定憲 新江
嶺秀 草柳
Original Assignee
株式会社リコー
植田　尚之
中村　有希
由希子 安部
真二 松本
雄司 曽根
遼一 早乙女
定憲 新江
嶺秀 草柳
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    • H01L29/78687—Thin film transistors, i.e. transistors with a channel being at least partly a thin film having a semiconductor body comprising semiconductor materials of Group IV not being silicon, or alloys including an element of the group IV, e.g. Ge, SiN alloys, SiC alloys with a multilayer structure or superlattice structure
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    • G02F1/15—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on an electrochromic effect
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09G—ARRANGEMENTS OR CIRCUITS FOR CONTROL OF INDICATING DEVICES USING STATIC MEANS TO PRESENT VARIABLE INFORMATION
    • G09G2300/00—Aspects of the constitution of display devices
    • G09G2300/04—Structural and physical details of display devices
    • G09G2300/0439—Pixel structures

Definitions

  • the present invention relates to a field effect transistor, a display element, an image display device, and a system.
  • Patent Document 1 TFTs using InGaZnO 4 (IGZO) oxide semiconductors exhibiting a mobility higher than that of a-Si have been developed, and research and development for practical use has been vigorously advanced (for example, Patent Document 1 and Non-Patent Document 1) Patent Document 1).
  • IGZO InGaZnO 4
  • FIG. 8 is a schematic configuration diagram showing an example of the positional relationship between the organic EL element and the field effect transistor in the display element.
  • FIG. 9 is a schematic configuration diagram illustrating another example of the positional relationship between the organic EL element and the field effect transistor in the display element.
  • FIG. 10 is a schematic configuration diagram illustrating an example of an organic EL element.
  • FIG. 11 is a diagram for explaining the display control apparatus.
  • FIG. 12 is a diagram for explaining a liquid crystal display.
  • FIG. 13 is a diagram for explaining the display element in FIG.
  • the blocking effect is weak, the off-current increases when the number of layers increases, and the on-off ratio does not increase even if the mobility increases slightly and the on-current increases
  • non-patent literature Y.-H Lin, et al., 12 names, “High electin mobility thin-film transistors based on solution-processed semi-conducted metal oxide heterojunction and quasi.
  • the condition (1) is satisfied in the present invention, the two-dimensionality is further improved by selecting an oxide layer that has a low carrier concentration in the B layer and can take a large energy gap with the A layer. Realized high mobility and low off-current.
  • the most preferable combination of the A layer and the B layer is an oxide solid solution having the same Bravais lattice.
  • ⁇ Condition (2) The band gap of the A layer is smaller than the band gap of the B layer.
  • the oxygen affinity of the A layer is greater than or equal to the oxygen affinity of the B layer.
  • oxygen vacancies are less likely to occur as the conduction band is shallower, and carrier generation derived therefrom is less likely to occur.
  • In 2 O 3 is selected as the A layer and Ga 2 O 3 is selected as the B layer
  • In 2 O 3 tends to cause oxygen vacancies
  • Ga 2 O 3 hardly causes oxygen vacancies.
  • the state before connecting the A layer and the B layer is not preferable because NA> NB.
  • the A2 element is added while maintaining the relationship between the energy levels of the conduction band minimum (CBM) of the A layer and the B layer (EcA ⁇ EcB) ( If necessary, the B2 element is added to the B layer.
  • a / the layer B In 2 O 3 / Ga 2 selects a combination of O 3 as improperly cause oxygen deficiency occurs in the deep In 2 O 3 side of CBM
  • ⁇ G 0 is about the same and no oxygen deficiency occurs in the A layer.
  • the carrier concentration NA of the A layer is lower than the carrier concentration NB of the B layer, and after the connection between the A layer and the B layer, the carrier of the A layer
  • the concentration NA is preferably higher than the carrier concentration NB of the B layer.
  • the carrier concentration can be obtained, for example, by hole measurement.
  • the B layer In the state where the A layer and the B layer are electrically connected, carriers generated in the B layer move to the A layer, the B layer functions as a blocking layer in terms of energy, and the carriers are confined in the A layer. High mobility is realized.
  • the A layers are preferably made of the same material.
  • the B layer may be a different material.
  • An example is a laminated structure such as ABAB'A.
  • B and B ' both belong to the B layer, but have a relationship of being different materials.
  • the In 2 O 3 layer having the deepest energy level in the conduction band easily generates oxygen vacancies, and carriers are generated in the conductive layer, there are many carrier scattering sources from the beginning.
  • non-patent literature Y.-H. Lin, the other 12 people, "High electron mobility thin-film transistors based on solution-processed semiconducting metal oxide heterojunctions and quasi-superlattices", Advanced Science VOL2 ISSUE7, JULY 2015, p .. 1500058).
  • the condition (2) is satisfied in the present invention, for example, the introduction of the A2 element group into the A layer and the carrier doping into the B layer are performed while taking a large energy difference between the A layer and the B layer.
  • the carrier confinement layer (A layer) and the carrier generation layer (B layer) were separated to achieve high mobility and low off-current.
  • each layer is, for example, about several nm to 20 nm or less, and more preferably about several nm to 10 nm.
  • Indium-containing compound As an example, an example in which the metal element is indium (In) will be given. There is no restriction
  • the organic indium compound is not particularly limited as long as it is a compound having indium and an organic group, and can be appropriately selected according to the purpose.
  • the indium and the organic group are bonded by, for example, an ionic bond, a covalent bond, or a coordinate bond.
  • the organic group is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose. Examples thereof include an alkoxy group which may have a substituent, an acyloxy group which may have a substituent, and a substituent. And an acetylacetonate group which may have Examples of the alkoxy group include an alkoxy group having 1 to 6 carbon atoms. Examples of the acyloxy group include an acyloxy group having 1 to 10 carbon atoms. Examples of the substituent include a halogen and a tetrahydrofuryl group. Examples of the organic indium compound include triethoxyindium, indium 2-ethylhexanoate, indium acetylacetonate, and the like.
  • an indium oxo acid for example, an indium oxo acid, an indium halide, an indium hydroxide, an indium cyanide etc. are mentioned.
  • the indium oxoacid include indium nitrate, indium sulfate, and indium carbonate.
  • the indium halide include indium fluoride, indium chloride, indium bromide, and indium iodide. Among these, in terms of high solubility in various solvents, indium oxoacid and indium halide are preferable, and indium nitrate and indium chloride are more preferable.
  • the indium nitrate is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose. Examples thereof include hydrates of indium nitrate. Examples of the indium nitrate hydrate include indium nitrate trihydrate and indium nitrate pentahydrate.
  • the indium sulfate is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose. Examples thereof include anhydrous indium sulfate and indium sulfate hydrate. Examples of the hydrate of indium sulfate include indium sulfate nonahydrate.
  • These indium-containing compounds may be synthesized or commercially available products.
  • the application step is not particularly limited as long as it is a step of applying a coating liquid for forming an oxide semiconductor, and can be appropriately selected according to the purpose.
  • the coating method is not particularly limited and can be appropriately selected depending on the purpose.
  • an existing method such as spin coating, ink jet printing, slit coating, nozzle printing, gravure printing, or micro contact printing is used.
  • spin coating and slit coating are preferred when a film having a uniform thickness over a wide area is easily produced.
  • an appropriate printing method and printing conditions such as inkjet printing and microcontact printing are used, printing can be performed in a desired shape, and patterning is not necessary in a subsequent process.
  • the heat treatment step is a step of performing a heat treatment after the coating step, wherein the solvent in the coating liquid for forming an oxide semiconductor is dried, the contained compound is decomposed, and the oxide semiconductor can be generated. If there is, there is no restriction
  • drying process drying of the solvent
  • decomposition of the contained compound decomposition of the contained compound
  • generation of the oxide semiconductor hereinafter referred to as “decomposition and generation process”. It is preferable to carry out at different temperatures. That is, it is preferable that after the solvent is dried, the temperature is raised to decompose the contained compound and to generate the oxide semiconductor.
  • the temperature of the drying treatment is not particularly limited and can be appropriately selected depending on the solvent contained, and examples thereof include 80 ° C. to 180 ° C. In the drying, it is also effective to use a vacuum oven or the like for lowering the temperature.
  • the drying treatment time is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose. Examples thereof include 1 minute to 1 hour.
  • the active layer is composed of three or more layers in the TFT of the present invention
  • the final decomposition and generation processing be performed at once, including the upper and lower gate insulating films and the passivation film constituting the interface of the active layer.
  • the method for the heat treatment step is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose. Examples thereof include a method of heating the support.
  • the atmosphere in the heat treatment step is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose, but an oxygen atmosphere is preferable. By performing heat treatment in the oxygen atmosphere, decomposition products can be quickly discharged out of the system, and oxygen defects in the obtained oxide semiconductor can be reduced.
  • the heat treatment step it is effective to irradiate the coating liquid after the drying treatment with ultraviolet light having a wavelength of 400 nm or less in order to promote the reaction of the decomposition and generation treatment.
  • ultraviolet light having a wavelength of 400 nm or less By irradiating with ultraviolet light having a wavelength of 400 nm or less, chemical bonds such as organic substances contained in the coating solution are cut and the organic substances are decomposed, so that the oxide semiconductor can be efficiently manufactured.
  • the ultraviolet light having a wavelength of 400 nm or less is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose. Examples thereof include ultraviolet light having a wavelength of 222 nm using an excimer lamp.
  • the oxide semiconductor is manufactured by a coating process. Therefore, the oxide semiconductor can be manufactured in a simpler manner, in a large amount, and at a lower cost than a vacuum process.
  • the gate electrode is not particularly limited as long as it is an electrode for applying a gate voltage, and can be appropriately selected according to the purpose.
  • metals such as Mo, Al, Au, Ag, Cu, or these alloys, Mo / Al / Mo, Ti / Al / Ti, Mo / Cu / Mo, laminated metal films such as Ti / Cu / Ti, transparent conductive oxides such as indium tin oxide (
  • the method for forming the gate electrode is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose. For example, (i) a method of patterning by photolithography after film formation by sputtering, dip coating, or the like ( ii) A method of directly forming a desired shape by a printing process such as inkjet printing, nanoimprinting, or gravure.
  • the average thickness of the gate electrode is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose, but is preferably 20 nm to 1 ⁇ m, and more preferably 50 nm to 500 nm.
  • the source electrode and the drain electrode are not particularly limited as long as they are electrodes for transmitting an electric signal between both electrodes, and can be appropriately selected according to the purpose.
  • the contact resistance between the active layer and the source electrode and between the active layer and the drain electrode is large, the characteristics of the transistor are deteriorated. In order to avoid this, it is preferable to select a material with low contact resistance as the source electrode and the drain electrode.
  • the source electrode and the drain electrode are in contact with at least the A layer of the active layer. Furthermore, the B layer of the active layer may be in contact with the source electrode and the drain electrode.
  • the formation method of the source electrode and the drain electrode is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the purpose. Examples thereof include the same method as the formation method described in the description of the gate electrode.
  • the average thickness of the source electrode and the drain electrode is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose, but is preferably 20 nm to 1 ⁇ m, and more preferably 50 nm to 500 nm.
  • the gate insulating layer is not particularly limited as long as it is an insulating layer formed between the gate electrode and the active layer, and can be appropriately selected according to the purpose.
  • the material of the gate insulating layer is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the purpose, for example, SiO 2, materials and being utilized already widely mass production of SiNx or the like, La 2 O 3, HfO High dielectric constant materials such as 2 and organic materials such as polyimide (PI) and fluorine-based resin can be used.
  • the said gate insulating layer there is no restriction
  • vacuum film-forming methods such as sputtering, chemical vapor deposition (CVD), and atomic layer deposition (ALD)
  • ALD atomic layer deposition
  • Printing methods such as spin coating, slit coating, and ink jet printing.
  • the average thickness of the gate insulating layer is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose, but is preferably 30 nm to 500 nm, and more preferably 50 nm to 300 nm.
  • the active layer 22 has a three-layer structure in which an A layer 221, a B layer 222, and an A layer 223 are stacked.
  • a top contact / bottom gate type (FIG. 2), a bottom contact / bottom gate type (FIG. 3),
  • Examples include a top contact / top gate type (FIG. 4) and a bottom contact / top gate type (FIG. 5).
  • the top gate type is particularly preferable.
  • reference numeral 21 denotes a base material
  • 22 denotes an active layer
  • 23 denotes a source electrode
  • 24 denotes a drain electrode
  • 25 denotes a gate insulating layer
  • 26 denotes a gate electrode
  • 27 denotes a passivation layer.
  • the field effect transistor can be suitably used for a display element to be described later, but is not limited thereto, and can be used for other electronic circuits such as an IC card and an ID tag.
  • the field effect transistor uses the stacked oxide semiconductor of the present invention for the active layer, an active layer having preferable characteristics is realized by adjusting the composition, and the transistor characteristics are good.
  • the display element of the present invention includes at least a light control element and a drive circuit that drives the light control element, and further includes other members as necessary.
  • the light control element is not particularly limited as long as it is an element that controls light output in accordance with a drive signal, and can be appropriately selected according to the purpose.
  • an organic electroluminescence (EL) element, electrochromic ( An EC) element, a liquid crystal element, an electrophoretic element, and an electrowetting element are preferably included.
  • the driving circuit is not particularly limited as long as it has the semiconductor element of the present invention, and can be appropriately selected according to the purpose.
  • the display element of the present invention includes the semiconductor element (for example, the field effect transistor), variation between elements is small.
  • the driving transistor can be operated with a constant gate voltage, which leads to a long life of the element.
  • the image display device of the present invention includes at least a plurality of display elements, a plurality of wirings, and a display control device, and further includes other members as necessary.
  • the display element is not particularly limited as long as it is the display element of the present invention arranged in a matrix, and can be appropriately selected according to the purpose.
  • the wiring is not particularly limited and can be appropriately selected depending on the purpose as long as a gate voltage and an image data signal can be individually applied to each field effect transistor in the display element.
  • the display control device is not particularly limited as long as the gate voltage and the signal voltage of each field effect transistor can be individually controlled via the plurality of wirings according to image data. It can be selected as appropriate according to the conditions.
  • the image display device of the present invention has the display element of the present invention, it operates stably with a long life.
  • the image display device of the present invention is a display means in portable information devices such as mobile phones, portable music playback devices, portable video playback devices, electronic BOOK and PDA (Personal Digital Assistant), and imaging devices such as still cameras and video cameras. Can be used. It can also be used as a display means for various information in a mobile system such as a car, an aircraft, a train, and a ship. Furthermore, various information display means in a measurement device, an analysis device, a medical device, and an advertising medium can be used.
  • the system of the present invention includes at least the image display device of the present invention and an image data creation device.
  • the image data creation device creates image data based on image information to be displayed, and outputs the image data to the image display device.
  • system of the present invention includes the image display device of the present invention, image information can be displayed with high definition.
  • the image display apparatus of the present invention will be described.
  • the image display device of the present invention for example, the configurations described in paragraphs [0059] to [0060], FIG. 2 and FIG. 3 of Japanese Patent Application Laid-Open No. 2010-074148 can be adopted.
  • FIG. 6 is a diagram showing a display in which display elements are arranged on a matrix.
  • the display has n scanning lines (X0, X1, X2, X3,..., Xn-2, Xn-1) arranged at equal intervals along the X-axis direction.
  • m data lines (Y0, Y1, Y2, Y3,..., Ym-1) arranged at equal intervals along the Y-axis direction, and arranged at equal intervals along the Y-axis direction.
  • M current supply lines (Y0i, Y1i, Y2i, Y3i,..., Ym-1i).
  • the same reference numerals for example, X1, Y1 have the same meaning. Therefore, the display element 302 can be specified by the scan line and the data line.
  • FIG. 7 is a schematic configuration diagram showing an example of the display element of the present invention.
  • the display element includes an organic EL (electroluminescence) element 350 and a drive circuit 320 for causing the organic EL element 350 to emit light.
  • the display 310 is a so-called active matrix organic EL display.
  • the display 310 is a color-compatible 32-inch display. The size is not limited to this.
  • the drive circuit 320 in FIG. 7 will be described.
  • the drive circuit 320 includes two field effect transistors 10 and 20 and a capacitor 30.
  • the field effect transistor 10 operates as a switch element.
  • the gate electrode G of the field effect transistor 10 is connected to a predetermined scanning line, and the source electrode S of the field effect transistor 10 is connected to a predetermined data line.
  • the drain electrode D of the field effect transistor 10 is connected to one terminal of the capacitor 30.
  • the field effect transistor 20 supplies current to the organic EL element 350.
  • the gate electrode G of the field effect transistor 20 is connected to the drain electrode D of the field effect transistor 10.
  • the drain electrode D of the field effect transistor 20 is connected to the anode of the organic EL element 350, and the source electrode S of the field effect transistor 20 is connected to a predetermined current supply line.
  • the capacitor 30 stores the state of the field effect transistor 10, that is, data.
  • the other terminal of the capacitor 30 is connected to a predetermined current supply line.
  • FIG. 8 shows an example of the positional relationship between the organic EL element 350 in the display element and the field effect transistor 20 as a drive circuit.
  • the organic EL element 350 is disposed beside the field effect transistor 20.
  • a field effect transistor and a capacitor are also formed on the same substrate.
  • a protective film on the active layer 22.
  • a material for the protective film SiO 2 , SiNx, Al 2 O 3 , a fluorine-based polymer, or the like can be used as appropriate.
  • an organic EL element 350 may be disposed on the field effect transistor 20.
  • the gate electrode 26 since the gate electrode 26 is required to be transparent, the gate electrode 26 includes ZnO added with ITO, In 2 O 3 , SnO 2 , ZnO, and Ga, ZnO added with Al, and Sb.
  • a transparent oxide having conductivity such as SnO 2 to which is added is used.
  • Reference numeral 360 denotes an interlayer insulating film (flattening film).
  • polyimide, acrylic resin, or the like can be used.
  • the field effect transistor 20 includes a base material 21, an active layer 22, a source electrode 23, a drain electrode 24, a gate insulating layer 25, and a gate electrode 26.
  • the organic EL element 350 includes a cathode 312, an anode 314, and an organic EL thin film layer 340.
  • FIG. 10 is a schematic configuration diagram illustrating an example of an organic EL element.
  • the organic EL element 350 includes a cathode 312, an anode 314, and an organic EL thin film layer 340.
  • the material of the cathode 312 is not particularly limited and may be appropriately selected according to the purpose.
  • aluminum (Al), magnesium (Mg) -silver (Ag) alloy, aluminum (Al) -lithium (Li) An alloy, ITO (Indium Tin Oxide), etc. are mentioned.
  • a magnesium (Mg) -silver (Ag) alloy becomes a high reflectance electrode if it is sufficiently thick, and a semitransparent electrode if it is an extremely thin film (less than about 20 nm). In the figure, light is extracted from the anode side, but light can be extracted from the cathode side by making the cathode transparent or semi-transparent electrode.
  • the material of the anode 314 is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the purpose.
  • ITO Indium Tin Oxide
  • IZO Indium Zinc Oxide
  • silver (Ag) -neodymium (Nd) alloy and the like. Is mentioned.
  • the organic EL thin film layer 340 includes an electron transport layer 342, a light emitting layer 344, and a hole transport layer 346.
  • the electron transport layer 342 is connected to the cathode 312, and the hole transport layer 346 is connected to the anode 314.
  • the light emitting layer 344 emits light.
  • the electron transport layer 342 and the light emitting layer 344 may form one layer, an electron injection layer may be provided between the electron transport layer 342 and the cathode 312, and hole transport is further performed.
  • a hole injection layer may be provided between the layer 346 and the anode 314.
  • FIG. 11 is a schematic configuration diagram showing another example of the image display device of the present invention.
  • the image display device includes a display element 302, wiring (scanning line, data line, current supply line), and a display control device 400.
  • the display control device 400 includes an image data processing circuit 402, a scanning line driving circuit 404, and a data line driving circuit 406.
  • the image data processing circuit 402 determines the luminance of the plurality of display elements 302 in the display based on the output signal of the video output circuit.
  • the scanning line driving circuit 404 individually applies voltages to the n scanning lines in accordance with an instruction from the image data processing circuit 402.
  • the data line driving circuit 406 individually applies voltages to the m data lines in accordance with an instruction from the image data processing circuit 402.
  • the light control element is an organic EL element.
  • the present invention is not limited to this.
  • the light control element may be an electrochromic element.
  • the display is an electrochromic display.
  • the light control element may be a liquid crystal element.
  • the display is a liquid crystal display, and a current supply line to the display element 302 ′ is unnecessary as shown in FIG. 12.
  • the drive circuit 320 ′ can be configured by one field effect transistor 40 similar to the field effect transistors 10 and 20.
  • the gate electrode G is connected to a predetermined scanning line
  • the source electrode S is connected to a predetermined data line.
  • the drain electrode D is connected to the capacitor 361 and the pixel electrode of the liquid crystal element 370.
  • the light control element may be any one of an electrophoresis element, an inorganic EL element, and an electrowetting element.
  • an image display device may be provided as a device for displaying images and information.
  • a computer system in which a computer (including a personal computer) and an image display device are connected may be used.
  • the system of the present invention Since the system of the present invention has the image display device of the present invention, it operates stably with a long life.
  • substrate- Non-alkali glass glass substrate
  • the glass substrate was ultrasonically cleaned using a neutral detergent, pure water, and isopropyl alcohol. After drying this substrate, UV-ozone treatment was further performed at 90 ° C. for 10 minutes.
  • a coating solution (solution A) was prepared.
  • a coating liquid B for forming an oxide semiconductor for forming an MgAl 2 O 4 layer as the B layer was prepared.
  • the solution A was spin-coated on the glass substrate and dried in an oven at 120 ° C. for 2 minutes.
  • the solution B was spin-coated and dried in an oven at 120 ° C. for 2 minutes.
  • the solution A was spin-coated and dried in an oven at 120 ° C. for 2 minutes.
  • patterning is performed by a photolithography process, and it is composed of three layers [A layer (film thickness 10 nm) / B layer (film thickness 6 nm) / A layer (film thickness 10 nm)].
  • An active layer was formed.
  • Source and drain electrodes- Au was deposited to a thickness of 100 nm on the substrate on which the active layer was formed, and patterned by a photolithography process to form a source electrode and a drain electrode.
  • the channel length was 10 ⁇ m and the channel width was 30 ⁇ m.
  • a coating solution for forming an oxide insulating film for forming an 80LaO 1.5 ⁇ 20SrO layer as a gate insulating layer was prepared. 16 mL of 2-ethylhexanoic acid lanthanum toluene solution (La: 7 wt%), 8.8 mL of 2-ethylhexanoic acid strontium toluene solution (Sr: 2 wt%), and 12 mL of toluene were mixed to obtain a coating solution for forming an oxide insulating film. .
  • the coating solution was spin-coated on the glass substrate and dried in an oven at 120 ° C. for 2 minutes. Next, baking was performed at 400 ° C. for 1 hour in an oven to obtain a gate insulating layer (thickness: 150 nm). Furthermore, patterning was performed by a photolithography process to form through holes for contacting the source / drain electrodes.
  • gate electrode- Au was deposited on the glass substrate to a thickness of 100 nm and patterned by a photolithography process to form a gate electrode. Finally, annealing was performed in the atmosphere at 300 ° C. for 1 hour to manufacture a field effect transistor.
  • Examples I-2 to I-5) A field effect transistor was fabricated in the same manner as in Example I-1, except that the active layer was changed to the A layer, the B layer, and the layer configuration shown in Table I.
  • Example I-1 A field effect transistor was fabricated in the same manner as in Example I-1, except that the active layer was changed to the layer configuration shown in Table I.
  • Example I-2 A field effect transistor was fabricated in the same manner as in Example I-4 except that the active layer was changed to the layer structure shown in Table I.
  • the left side is the glass substrate side
  • the right side is the source electrode, drain electrode, and gate insulating layer side.
  • Cadmium chloride was dissolved in propylene glycol so as to have a cadmium concentration of 0.1M to obtain a coating solution for forming a CdO layer.
  • Example I-5 the mobility of the TFTs of Examples I-1 to I-5 was 1.5 to 2.5 times higher than the mobility of the TFT of Comparative Example I-1.
  • Example I-4 the film thickness of each layer of the semiconductor material, the A layer, and the B layer was the same as that in Comparative Example I-2, but the mobility of the TFT increased nearly twice in Example I-4. .
  • substrate- Non-alkali glass glass substrate
  • the glass substrate was ultrasonically cleaned using a neutral detergent, pure water, and isopropyl alcohol. After drying this substrate, UV-ozone treatment was further performed at 90 ° C. for 10 minutes.
  • a coating solution (solution A) was prepared.
  • a coating liquid B for forming an oxide semiconductor for forming a ZnGa 2 O 4 : 2 at% Sn layer as the B layer was prepared.
  • the solution A was spin-coated on the glass substrate and dried in an oven at 120 ° C. for 2 minutes.
  • the solution B was spin-coated and dried in an oven at 120 ° C. for 2 minutes.
  • the solution A was spin-coated and dried in an oven at 120 ° C. for 2 minutes.
  • patterning is performed by a photolithography process, and it is composed of three layers [A layer (film thickness 10 nm) / B layer (film thickness 6 nm) / A layer (film thickness 10 nm)].
  • An active layer was formed.
  • Source and drain electrodes- Au was deposited to a thickness of 100 nm on the substrate on which the active layer was formed, and patterned by a photolithography process to form a source electrode and a drain electrode.
  • the channel length was 10 ⁇ m and the channel width was 30 ⁇ m.
  • a coating solution for forming an oxide insulating film for forming an 80LaO 1.5 ⁇ 20SrO layer as a gate insulating layer was prepared. 16 mL of 2-ethylhexanoic acid lanthanum toluene solution (La: 7 wt%), 8.8 mL of 2-ethylhexanoic acid strontium toluene solution (Sr: 2 wt%), and 12 mL of toluene were mixed to obtain a coating solution for forming an oxide insulating film. .
  • the coating solution was spin-coated on the glass substrate and dried in an oven at 120 ° C. for 2 minutes. Next, baking was performed at 400 ° C. for 1 hour in an oven to obtain a gate insulating layer (150 nm). Furthermore, patterning was performed by a photolithography process to form through holes for contacting the source / drain electrodes.
  • gate electrode- Au was deposited on the glass substrate to a thickness of 100 nm and patterned by a photolithography process to form a gate electrode. Finally, annealing was performed in the atmosphere at 300 ° C. for 1 hour to manufacture a field effect transistor.
  • Example II-7 A field effect transistor was produced in the same manner as in Example II-1, except that the active layer was changed to the A layer, the B layer, each film thickness, and the layer configuration shown in Table II.
  • Example II-1 A field effect transistor was produced in the same manner as in Example II-1, except that the active layer was changed to the A layer, the B layer, each film thickness, and the layer configuration shown in Table II.
  • Example II-2 A field effect transistor was produced in the same manner as in Example II-1, except that the active layer was changed to the A layer, the B layer, each film thickness, and the layer configuration shown in Table II.
  • Table II the left side is the glass substrate side and the right side is the source electrode, drain electrode, and gate insulating layer side in Table II.
  • Table II also shows the approximate value of ⁇ G 0 for each layer.
  • the oxygen affinity and the band gap were determined according to the method described above in this specification.
  • the mobility of the TFTs of Examples II-1 to II-7 was 1.5 to 2.5 times higher than the mobility of the TFT of Comparative Example II-1. Further, in the configuration of Comparative Example II-2, the mobility is high, but the off-current is greatly increased, which is not preferable as the TFT characteristics.
  • the mobility can be improved while the off current is suppressed, and the TFT characteristics can be improved.
  • the image display device of the present invention is suitable for displaying a high-quality image on a large screen.
  • the system of the present invention can display image information with high definition, and can be suitably used for a television device, a computer system, a smartphone, and the like.
  • a gate electrode for applying a gate voltage
  • a source electrode and a drain electrode for transmitting electrical signals
  • An active layer formed between the source electrode and the drain electrode
  • a field effect transistor having a gate insulating layer formed between the gate electrode and the active layer
  • the active layer includes at least two types of oxide layers, an A layer and a B layer
  • the field effect transistor is characterized in that the active layer satisfies at least one of the following conditions (1) and (2).
  • Condition (2) The band gap of the A layer is smaller than the band gap of the B layer, and the oxygen affinity of the A layer is greater than or equal to the oxygen affinity of the B layer.
  • the electric conductivity ⁇ A of the A layer is the field effect transistor according to ⁇ 1>, which is higher than the electric conductivity ⁇ B of the B layer.
  • the carrier concentration NA of the A layer is higher than the carrier concentration NB of the B layer.
  • the activation energy ⁇ EA of the A layer is lower than the activation energy ⁇ EB of the B layer.
  • the band gap EAg of the A layer is smaller than the band gap EBg of the B layer.
  • ⁇ 6> The field effect type according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 5>, wherein in the condition (1), at least one of the two or more A layers is in contact with the source electrode and the drain electrode. It is a transistor.
  • ⁇ 7> The field effect transistor according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 6>, wherein in the condition (1), at least one of the two or more A layers is in contact with the gate insulating layer. . ⁇ 8>
  • the active layer has a three-layer structure of ABA, one A layer is in contact with the gate insulating layer, and the other A layer is the source electrode and

Abstract

ゲート電圧を印加するためのゲート電極と、　電気信号を伝達するためのソース電極及びドレイン電極と、　前記ソース電極及び前記ドレイン電極との間に形成された活性層と、　前記ゲート電極と前記活性層との間に形成されたゲート絶縁層と、を有する電界効果型トランジスタであって、　前記活性層が、少なくともＡ層とＢ層の２種類の酸化物層を含み、　前記活性層が、下記条件（１）及び（２）の少なくともいずれかを満たすことを特徴とする電界効果型トランジスタ。　条件（１）：前記活性層が、２層以上の前記Ａ層を含む３層以上の酸化物層から構成される。　条件（２）前記Ａ層のバンドギャップが、前記Ｂ層のバンドギャップより小さく、かつ前記Ａ層の酸素親和力が、前記Ｂ層の酸素親和力以上である。

Description

電界効果型トランジスタ、表示素子、画像表示装置、及びシステム
　本発明は、電界効果型トランジスタ、表示素子、画像表示装置、及びシステムに関する。
　薄膜トランジスタ（Ｔｈｉｎ　Ｆｉｌｍ　Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ：ＴＦＴ）は主に液晶ディスプレイや有機ＥＬディスプレイ等を駆動するアクティブマトリックスバックプレーンに利用されている。その半導体活性層には長らくアモルファスシリコン（ａ－Ｓｉ）及び低温ポリシリコン（ＬＴＰＳ）が使用されてきた。
　近年ａ－Ｓｉ以上の移動度を示すＩｎＧａＺｎＯ４（ＩＧＺＯ）酸化物半導体を用いたＴＦＴが開発され、実用化へ向けた研究開発が精力的に進められている（例えば、特許文献１、及び非特許文献１参照）。
特許第４１６４５６２号公報
Ｋ．Ｎｏｍｕｒａ，他５名、「Ｒｏｏｍ－ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　ｆａｂｒｉｃａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｔｒａｎｓｐａｒｅｎｔ　ｆｌｅｘｉｂｌｅ　ｔｈｉｎ－ｆｉｌｍ　ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒｓ　ｕｓｉｎｇ　ａｍｏｒｐｈｏｕｓ　ｏｘｉｄｅ　ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒｓ」、ＮＡＴＵＲＥ、ＶＯＬ４３２、Ｎｏ．２５、ＮＯＶＥＭＢＥＲ、２００４、ｐ．４８８－４９２
　本発明は、酸化物半導体活性層を有し、移動度が高くオフ電流が低い新規な電界効果型トランジスタを提供することを目的とする。
　前記課題を解決するための手段としては、以下の通りである。即ち、本発明の電界効果型トランジスタは、
　ゲート電圧を印加するためのゲート電極と、
　電気信号を伝達するためのソース電極及びドレイン電極と、
　前記ソース電極及び前記ドレイン電極との間に形成された活性層と、
　前記ゲート電極と前記活性層との間に形成されたゲート絶縁層と、を有する電界効果型トランジスタであって、
　前記活性層が、少なくともＡ層とＢ層の２種類の酸化物層を含み、
　前記活性層が、下記条件（１）及び（２）の少なくともいずれかを満たすことを特徴とする。
　条件（１）：前記活性層が、２層以上の前記Ａ層を含む３層以上の酸化物層から構成される。
　条件（２）前記Ａ層のバンドギャップが、前記Ｂ層のバンドギャップより小さく、かつ前記Ａ層の酸素親和力が、前記Ｂ層の酸素親和力以上である。
　本発明によると、酸化物半導体活性層を有し、移動度が高くオフ電流が低い新規な電界効果型トランジスタを提供することができる。
図１は、本発明の積層活性層を有する電界効果型トランジスタの一例を示す概略構成図である。 図２は、トップコンタクト・ボトムゲート型の電界効果型トランジスタの一例を示す概略構成図である。 図３は、ボトムコンタクト・ボトムゲート型の電界効果型トランジスタの一例を示す概略構成図である。 図４は、トップコンタクト・トップゲート型の電界効果型トランジスタの一例を示す概略構成図である。 図５は、ボトムコンタクト・トップゲート型の電界効果型トランジスタの一例を示す概略構成図である。 図６は、画像表示装置を説明するための図である。 図７は、本発明の表示素子の一例を説明するための図である。 図８は、表示素子における有機ＥＬ素子と電界効果型トランジスタの位置関係の一例を示す概略構成図である。 図９は、表示素子における有機ＥＬ素子と電界効果型トランジスタの位置関係の他の一例を示す概略構成図である。 図１０は、有機ＥＬ素子の一例を示す概略構成図である。 図１１は、表示制御装置を説明するための図である。 図１２は、液晶ディスプレイを説明するための図である。 図１３は、図１２における表示素子を説明するための図である。
（電界効果型トランジスタ）
　本発明の電界効果型トランジスタは、ゲート電圧を印加するためのゲート電極と、信号を伝達するためのソース電極及びドレイン電極と、前記ソース電極及び前記ドレイン電極との間に形成された活性層と、前記ゲート電極と前記活性層との間に形成されたゲート絶縁層と、を少なくとも有し、更に必要に応じて、パッシベーション層などのその他の部材を有する。
　ＩＧＺＯ－ＴＦＴの移動度は通常１０ｃｍ２／Ｖｓ程度であり、ディスプレイの画素回路へ応用に留まっている。一般的に、移動度の向上施策は、デプレッションシフトやオフ電流の増加、バイアスストレス特性の悪化などの、ＴＦＴ特性の悪化をもたらす。
　本発明は、上記問題を解決し、以下の目的を達成することを課題とする。即ち、本発明は、酸化物半導体活性層を有し、移動度が高くオフ電流が低い新規な電界効果型トランジスタ、表示素子、表示装置、及びシステムを提供することを目的とする。
＜活性層＞
　前記活性層は、少なくともＡ層とＢ層の２種類の酸化物層を含む。
　前記活性層は、下記条件（１）及び（２）の少なくともいずれかを満たす。
＜＜条件（１）＞＞
　前記活性層は、２層以上の前記Ａ層を含む３層以上の酸化物層から構成される。
＜＜＜Ａ層＞＞＞
　前記Ａ層は、例えば、亜鉛、カドミウム、ガリウム、インジウム、タリウム、スズ、鉛、ビスマス、チタン、ニオブ、タンタル、モリブデン、タングステンなどを含む酸化物半導体である。前記Ａ層のキャリア濃度ＮＡは、例えば、１０１６～１０１９ｃｍ－３程度であって、フェルミレベルは、ｎ型の場合、例えば、伝導帯直下、ｐ型の場合、例えば、価電子帯直上にある。
＜＜＜Ｂ層＞＞＞
　一方、前記Ｂ層は、例えば、第２Ａ族元素、第３Ａ族元素、ジルコニウム、ハフニウム、ボロン、アルミニウム、シリコン、ゲルマニウム、リンなどを含む酸化物層である。前記Ｂ層のキャリア濃度は、例えば、１０１６ｃｍ－３未満であり、半導体から絶縁体的である。前記Ｂ層のフェルミレベルは、例えば、前記Ａ層よりもバンドギャップの中央近くにある。
　ここで、前記Ａ層は、亜鉛、カドミウム、ガリウム、インジウム、タリウム、スズ、鉛、ビスマス、チタン、ニオブ、タンタル、モリブデン、及びタングステンの少なくともいずれかである第Ａ元素を含む酸化物層であることが好ましく、その際、前記Ｂ層は、前記第Ａ元素を含まないことがより好ましい。
　更に、前記Ｂ層は、第２Ａ族元素、第３Ａ族元素、ジルコニウム、ハフニウム、ボロン、アルミニウム、シリコン、ゲルマニウム、リン、アンチモン、及びテルルの少なくともいずれかである第Ｂ元素を含む酸化物層であることが好ましく、その際、前記Ａ層は、前記第Ｂ元素を含まないことがより好ましい。
　前記Ａ層と前記Ｂ層とが電気的に接続された状態では、ｎ型の場合はＡ層の伝導帯の底よりもＢ層の伝導帯の底が高くなり、ｐ型の場合はＡ層の価電子帯の頂上よりもＢ層の価電子帯の頂上が低くなり、Ｂ層はブロッキング層として機能する。このため電子又は正孔はＡ層に閉じ込められ、高い移動度が実現する。
　前記活性層は２層以上のＡ層を含む３層以上の酸化物層である。即ち、最小の層構成はＡＢＡの積層構造である。複数層のＡ層が含まれる場合、Ａ層は同一材料であることが好ましい。一方、複数層のＢ層が含まれる場合、Ｂ層は別材料であってもよい。例としては、ＡＢＡＢ’Ａなどの積層構造である。
　前記活性層において、例えば、２層以上のＡ層の少なくとも１つは、ソース電極及びドレイン電極と接している。
　また、前記活性層において、例えば、２層以上のＡ層の少なくとも１つは、ゲート絶縁層と接している。
　前記活性層が、ＡＢＡの３層の積層構造の場合、一方のＡ層は、ゲート絶縁層と接し、他方のＡ層は、ソース電極及びドレイン電極と接していることが好ましい。この際、前記ゲート絶縁層のバンドギャップは、前記活性層のバンドギャップよりも大きいことが好ましい。そうすることにより、Ｂ層とゲート絶縁層との間で、Ａ層の電子又は正孔をとじこめることができる。
　従来研究されてきた、ＩＧＺＯの結晶構造はホモロガス構造であり、ＩｎＯ２層と（Ｚｎ、Ｇａ）Ｏ２層が交互に積層された層状構造である。この場合、伝導帯の底はＩｎの５ｓ、Ｚｎの４ｓ、及びＧａの４ｓ軌道から構成されるため、結晶構造は層状であるが電子的には２次元的にならない。人工的に、インジウム、亜鉛、ガリウムの酸化物を積層した場合も同様で、２次元性は弱い。また、ブロッキングの効果が弱いので層数が増加するとオフ電流が上昇し、移動度が若干上昇してオン電流が増加しても、オンオフ比は増加しない〔例えば、非特許文献（Ｙ．－Ｈ．　Ｌｉｎ，他１２名、「Ｈｉｇｈ　ｅｌｅｃｔｒｏｎ　ｍｏｂｉｌｉｔｙ　ｔｈｉｎ－ｆｉｌｍ　ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒｓ　ｂａｓｅｄ　　ｏｎ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ－ｐｒｏｃｅｓｓｅｄ　ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｉｎｇ　ｍｅｔａｌ　ｏｘｉｄｅ　ｈｅｔｅｒｏｊｕｎｃｔｉｏｎｓ　ａｎｄ　ｑｕａｓｉ－ｓｕｐｅｒｌａｔｔｉｃｅｓ」、Ａｄｖａｎｃｅｄ　Ｓｃｉｅｎｃｅ　ＶＯＬ２　ＩＳＳＵＥ７、ＪＵＬＹ　２０１５、ｐ．１５０００５８）参照〕。一方、本発明において前記条件（１）を満たす場合では特にＢ層にキャリア濃度が低く、Ａ層とのエネルギーギャップを大きく取ることができる酸化物層を選択することによって、より２次元性を高め、高い移動度と低いオフ電流を実現した。Ａ層とＢ層の最も好ましい組み合わせは、同一のブラベー格子を有する酸化物固溶体である。以下に例を挙げる。
　＜１＞Ａ層：ＭｇＩｎ２Ｏ４（スピネル構造）／Ｂ層：ＭｇＡｌ２Ｏ４（スピネル構造）
　＜２＞Ａ層：Ｉｎ２Ｏ３（ビクスバイト構造）／Ｂ層：（Ｙ、Ｌａ）２Ｏ３（ビクスバイト構造）
　＜３＞Ａ層：ＳｎＯ２（ルチル構造）／Ｂ層：ＭｇＳｂ２Ｏ６／ルチル（トリルチル構造）
　＜４＞Ａ層：ＣｄＯ（ＮａＣｌ構造）／Ｂ層：（Ｚｒ、Ｈｆ）Ｏ２（蛍石構造）
　＜５＞Ａ層：ＺｎＯ（ウルツ鉱構造）／Ｂ層：Ａｌ２Ｏ３（コランダム構造）
　前記Ａ層の酸化物半導体は、例えば、Ｂ層の酸化物と比較して、以下の特徴がある。
　＜ｉ＞　　Ａ層の電気伝導度σＡは、Ｂ層の電気伝導度σＢよりも高い。
　＜ｉｉ＞　Ａ層のキャリア濃度ＮＡは、Ｂ層のキャリア濃度ＮＢよりも高い。
　＜ｉｉｉ＞　Ａ層の電気伝導の活性化エネルギーΔＥＡは、Ｂ層の電気伝導の活性化エネルギーΔＥＢよりも低い。
　＜ｉｖ＞　Ａ層のバンドギャップＥＡｇは、Ｂ層のバンドギャップＥＢｇよりも小さい。
　上記＜ｉ＞～＜ｉｖ＞の少なくともいずれかの場合においては、少なくとも１層の前記Ａ層が前記ソース電極及び前記ドレイン電極と接していることが好ましい。
　また、各層の厚さは、例えば、数ｎｍから２０ｎｍ程度以下であり、より好ましくは数ｎｍから１０ｎｍ程度である。
＜＜条件（２）＞＞
　前記Ａ層のバンドギャップは、前記Ｂ層のバンドギャップより小さい。
　前記Ａ層の酸素親和力は、前記Ｂ層の酸素親和力以上である。
　前記Ｂ層のバンドギャップ〔ＥＢｇ（ｅＶ）〕と、前記Ａ層のバンドギャップ〔ＥＡｇ（ｅＶ）〕との差（ＥＢｇ－ＥＡｇ）としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、量子閉込めの点から、０．０５ｅＶ以上２ｅＶ以下が好ましく、０．１ｅＶ以上１．５ｅＶ以下がより好ましい。
　本発明において、酸素親和力とは活性層での酸素欠損の生成の難易を示す指標である。その指標としては、例えば酸化物の標準生成ギブズエネルギーΔＧ０を利用することができる。一般にこのΔＧ０の値は負の値を取り、その絶対値が大きいほど酸素親和力が強いといえる。
　前記Ａ層の酸素親和力〔ΔＧＡ０（ｋｃａｌ／ＧＦＷ（３００ｋ））〕と、前記Ｂ層の酸素親和力〔ΔＧＢ０（ｋｃａｌ／ＧＦＷ（３００ｋ））〕との差（ΔＧＡ０－ΔＧＢ０）としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、キャリア生成の点から、０以下であることが好ましい。
　なお、Ａ層、Ｂ層のバンドギャップは、光吸収スペクトルにより求めることができる。
　また、Ａ層、Ｂ層の酸素親和力は、簡便には酸化物の標準生成ギブズエネルギーから計算することができる。
＜＜＜Ａ層＞＞＞
　前記Ａ層は、例えば、Ａ１元素として、亜鉛、カドミウム、ガリウム、インジウム、タリウム、スズ、鉛、ビスマス、チタン、ニオブ、タンタル、モリブデン、タングステンなどを含む酸化物半導体である。
　前記Ａ層は、例えば、更に、Ａ２元素として、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、バリウム、スカンジウム、イットリウム、ランタノイド、ジルコニウム、ハフニウム、アルミニウム、シリコン、ゲルマニウムなどを含む酸化物半導体である。
　そして、Ａ１元素の原子数ＮＡ１は、Ａ２元素の原子数ＮＡ２よりも多いことが好ましい。例えば、酸化物半導体がｎ型の場合、伝導帯は主としてＡ１元素の最外核軌道から創られ、高移動度の伝導帯を構成する。Ａ１元素の酸化物は酸素欠損を生じやすいが、Ａ２元素を加えることによって酸素欠損の生成を抑えることができる。
　更に、Ａ１元素とＡ２元素の組み合わせは、置換ドーピングが起きない組み合わせが選択される。これによって、Ａ層単層の場合、そのキャリア濃度ＮＡは、例えば、１０１６ｃｍ－３未満に抑えられる。
＜＜＜Ｂ層＞＞＞
　一方、前記Ｂ層は、例えば、Ｂ１元素として、亜鉛、カドミウム、ガリウム、インジウム、タリウム、スズ、鉛、ビスマス、チタン、ニオブ、タンタル、モリブデン、タングステンなどを含む酸化物半導体である。
　前記Ｂ層は、例えば、更に、Ｂ２元素として、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、バリウム、スカンジウム、イットリウム、ランタノイド、ジルコニウム、ハフニウム、アルミニウム、シリコン、ゲルマニウムなどを含んでいてもよい。
　前記Ｂ層のバンドギャップＥＢｇは前記Ａ層のバンドギャップＥＡｇよりも広く、例えば、酸化物半導体がｎ型であれば、伝導帯の底のエネルギーはＢ層のほうがＡ層より浅くなるように、各々の組成を選択する。
　従って、Ａ１元素とＢ１元素の選択の組合せによって上記のバンドギャップ特性を満たすこともできるが、Ａ２元素とＢ２元素を含有することによってバンドギャップを拡大する組成の選択肢を増大し、同時に酸素欠損を抑えることができる。
　更に、前記Ｂ層は置換ドーピングを目的としたＢ３元素を含んでいてもよい。前記Ｂ３元素としては、例えば、アルミニウム、ガリウム、インジウム、タリウム、ゲルマニウム、スズ、鉛、アンチモン、ビスマス、チタン、ニオブ、タンタル、モリブデン、タングステン、レニウム、オスミウムなどである。
　前記Ｂ層単層の場合、そのキャリア濃度ＮＢは、例えば、１０１６ｃｍ－３以上である。
　ここで、前記Ｂ１元素の周期表上の属数よりも前記Ｂ３元素の周期表上の属数が大きいことが好ましい。
　一般に酸化物半導体は、ｎ型の場合、伝導帯が浅いほど酸素欠損が生じ難く、それに由来するキャリア生成は起こり難くなる。例えば、Ａ層としてＩｎ２Ｏ３、Ｂ層としてＧａ２Ｏ３を選択した場合、Ｉｎ２Ｏ３の方が酸素欠損を生じやすく、Ｇａ２Ｏ３の方は酸素欠損を生じ難い。Ａ層とＢ層を接続する以前の状態としては、ＮＡ＞ＮＢとなってしまい、好ましくない。本発明において前記条件（２）を満たす場合では、Ａ層とＢ層の伝導帯の底（Ｃｏｎｄｕｃｔｉｏｎ　Ｂａｎｄ　Ｍｉｎｉｍｕｍ：ＣＢＭ）のエネルギーレベルの関係を維持しながら（ＥｃＡ＜ＥｃＢ）、Ａ２元素を加え（必要があればＢ層にＢ２元素を加える）Ａ層の酸素親和力を高めて酸素欠損とこれに伴うキャリアの生成を抑制する。この場合の「酸素親和力」は酸化物ＭｘＯｙから微量の酸素原子の離脱の難易を意味する（ＭｘＯｙ→ＭｘＯｙ－δ＋δＯ）が、この指標として、例えば、酸化物の標準生成ギブズエネルギーΔＧ０を利用することができる。例として、Ｉｎ２Ｏ３（Ｅｇ＝３．７５ｅＶ）、Ｇａ２Ｏ３（Ｅｇ＝４．５２ｅＶ（Ｅ／／ｃ）、４．７９ｅＶ（Ｅ／／ｂ）、ＺｎＧａ２Ｏ４（Ｅｇ＝５．０ｅＶ）を考えると、ΔＧ０は各々－１３４．０、－１５８．０、－１５７．８ｋｃａｌ／ＧＦＷ（３００ｋ）と簡易的に見積ることができる〔例えば、非特許文献（Ｔｈｏｍａｓ　Ｂ．　Ｒｅｅｄ，　Ｆｒｅｅ　Ｅｎｅｒｇｙ　ｏｆ　Ｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｏｆ　Ｂｉｎａｒｙ　Ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ，　ＭＩＴ　Ｐｒｅｓｓ，　Ｃａｍｂｒｉｄｇｅ，　ＭＡ，　１９７１．、　Ｄ．　Ｒ．　Ｓｔｕｌｌ　ａｎｄ　Ｈ．　Ｐｒｏｐｈｅｔ，　ＪＡＮＡＦ　Ｔｈｅｒｍｏｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｔａｂｌｅｓ，　ＮＳＲＤＳ－ＮＢＳ　３７，　Ｕ．Ｓ．　Ｄｅｐｔ　ｏｆ　Ｃｏｍｍｅｒｃｅ，　Ｎａｔｉｏｎａｌ　Ｂｕｒｅａｕ　ｏｆ　Ｓｔａｎｄａｒｄｓ，　１９７１）参照〕。前述のように、Ａ／Ｂ層としてＩｎ２Ｏ３／Ｇａ２Ｏ３の組合せを選択すると、ＣＢＭの深いＩｎ２Ｏ３側に酸素欠損が生じてしまい不適切である。一方、Ａ／Ｂ層としてＧａ２Ｏ３／ＺｎＧａ２Ｏ４の組合せではΔＧ０は同程度でＡ層に酸素欠損が生じることはない。更にＢ層にＢ３元素を添加して置換ドーピングを実施することにより、ＮＡ＜ＮＢを実現することができる。
　前記Ａ層と前記Ｂ層の接続前において、前記Ａ層のキャリア濃度ＮＡは、前記Ｂ層のキャリア濃度ＮＢよりも低く、更に前記Ａ層と前記Ｂ層の接続後において、前記Ａ層のキャリア濃度ＮＡは、前記Ｂ層のキャリア濃度ＮＢよりも高いことが好ましい。
　ここで、キャリア濃度は、例えば、ホール測定等により求めることができる。
　前記Ａ層と前記Ｂ層とが電気的に接続された状態では、Ｂ層で生成したキャリアがＡ層に移動し、エネルギー的にＢ層はブロッキング層として機能し、キャリアはＡ層に閉じ込められて、高い移動度が実現する。
　前記活性層に複数層のＡ層が含まれる場合、Ａ層は同一材料であることが好ましい。一方、複数層のＢ層が含まれる場合、Ｂ層は別材料であってもよい。例としては、ＡＢＡＢ’Ａなどの積層構造である。ここで、前記ＡＢＡＢ’Ａにおいて、ＢとＢ’とは、ともにＢ層に属するが、別材料である関係にある。
　従来研究されてきた、ＩＧＺＯの結晶構造はホモロガス構造であり、ＩｎＯ２層と（Ｚｎ、Ｇａ）Ｏ２層が交互に積層された層状構造である。この場合、伝導帯の底はＩｎの５ｓ、Ｚｎの４ｓ、及びＧａの４ｓ軌道から構成されるため、結晶構造は層状であるが電子的には２次元的にならない。人工的に、インジウム、亜鉛、ガリウムの酸化物を積層した場合も、２次元性は弱い。また、ブロッキングの効果が弱いので層数が増加するとオフ電流が上昇し、移動度が若干上昇してオン電流が増加しても、オンオフ比は増加しない。更にまた、最も伝導帯のエネルギーレベルの深いＩｎ２Ｏ３層が酸素欠損を生成しやすく、伝導層でキャリア生成が行われるため、最初からキャリアの散乱源が多数存在することになる。〔例えば、非特許文献（Ｙ．－Ｈ．　Ｌｉｎ，他１２名、「Ｈｉｇｈ　ｅｌｅｃｔｒｏｎ　ｍｏｂｉｌｉｔｙ　ｔｈｉｎ－ｆｉｌｍ　ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒｓ　ｂａｓｅｄ　　ｏｎ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ－ｐｒｏｃｅｓｓｅｄ　ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｉｎｇ　ｍｅｔａｌ　ｏｘｉｄｅ　ｈｅｔｅｒｏｊｕｎｃｔｉｏｎｓ　ａｎｄ　ｑｕａｓｉ－ｓｕｐｅｒｌａｔｔｉｃｅｓ」、Ａｄｖａｎｃｅｄ　Ｓｃｉｅｎｃｅ　ＶＯＬ２　ＩＳＳＵＥ７、ＪＵＬＹ　２０１５、ｐ．１５０００５８）参照〕。一方、本発明において前記条件（２）を満たす場合では、例えば、Ａ層とＢ層のエネルギー差を大きくとりながら、Ａ層へのＡ２元素群の導入とＢ層へのキャリアドーピングを実施することにより、２次元性を高めると同時に、キャリア閉じ込め層（Ａ層）とキャリア生成層（Ｂ層）を分離し、高い移動度と低いオフ電流を実現した。
　また、各層の厚さは、例えば、数ｎｍから２０ｎｍ程度以下であり、より好ましくは数ｎｍから１０ｎｍ程度である。
　ＴＦＴの構成としては図１～５に示す構造が好ましい。
＜活性層の製造方法＞
　本発明の活性層の製造方法としては、スパッタリング法などの真空成膜やスリットコート法などの印刷製膜など、適宜選択することができるが、酸化物半導体膜形成用塗布液を塗布する塗布工程と熱処理工程とを少なくとも含む、印刷プロセスが特に好ましい。
－酸化物半導体膜形成用塗布液－
　前記酸化物半導体膜形成用塗布液は、酸化物半導体を構成する金属元素を、酸化物、無機塩、カルボン酸塩、有機化合物、又は有機金属の少なくともいずれかとして溶媒に溶解させたものが好ましい。前記酸化物、無機塩、カルボン酸塩、有機化合物、又は有機金属は、前記溶媒中に均一に溶解すればよく、解離してイオンとなっていても構わない。前記酸化物、無機塩、カルボン酸塩、有機化合物、又は有機金属が前記酸化物半導体膜形成用塗布液に溶解している場合には、前記酸化物半導体膜形成用塗布液中の濃度の偏析などが生じにくいため、前記酸化物半導体膜形成用塗布液は、長期の使用が可能である。またこの塗布液を用いて作製した薄膜も均一な組成であるため電界効果型トランジスタの活性層に用いた場合の特性均一性も良好である。
　以下、上記化合物について個別に説明する。
＜＜インジウム含有化合物＞＞
　一例として、上記金属元素がインジウム（Ｉｎ）である場合の例を挙げる。
　前記インジウム含有化合物としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、有機インジウム化合物、無機インジウム化合物などが挙げられる。
－有機インジウム化合物－
　前記有機インジウム化合物としては、インジウムと、有機基とを有する化合物であれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。前記インジウムと前記有機基とは、例えば、イオン結合、共有結合、又は配位結合で結合している。
　前記有機基としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、置換基を有していてもよいアルコキシ基、置換基を有していてもよいアシルオキシ基、置換基を有していてもよいアセチルアセトナート基などが挙げられる。
　前記アルコキシ基としては、例えば、炭素数１～６のアルコキシ基などが挙げられる。
　前記アシルオキシ基としては、例えば、炭素数１～１０のアシルオキシ基などが挙げられる。
　前記置換基としては、例えば、ハロゲン、テトラヒドロフリル基などが挙げられる。
　前記有機インジウム化合物としては、例えば、トリエトキシインジウム、２－エチルヘキサン酸インジウム、インジウムアセチルアセトナートなどが挙げられる。
－無機インジウム化合物－
　前記無機インジウム化合物としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、オキソ酸インジウム、ハロゲン化インジウム、水酸化インジウム、シアン化インジウムなどが挙げられる。
　前記オキソ酸インジウムとしては、例えば、硝酸インジウム、硫酸インジウム、炭酸インジウムなどが挙げられる。
　前記ハロゲン化インジウムとしては、例えば、フッ化インジウム、塩化インジウム、臭化インジウム、沃化インジウムなどが挙げられる。
　これらの中でも、各種溶媒に対する溶解度が高い点で、オキソ酸インジウム、ハロゲン化インジウムが好ましく、硝酸インジウム、塩化インジウムがより好ましい。
　前記硝酸インジウムとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、硝酸インジウムの水和物などが挙げられる。前記硝酸インジウムの水和物としては、例えば、硝酸インジウム三水和物、硝酸インジウム五水和物などが挙げられる。
　前記硫酸インジウムとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、無水硫酸インジウム、硫酸インジウムの水和物などが挙げられる。前記硫酸インジウムの水和物としては、例えば、硫酸インジウム九水和物などが挙げられる。
　前記塩化インジウムとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、塩化インジウムの水和物などが挙げられる。前記塩化インジウムの水和物としては、例えば、塩化インジウム四水和物などが挙げられる。
　これらのインジウム含有化合物は、合成したものを用いてもよいし、市販品を用いてもよい。
－塗布工程－
　前記塗布工程としては、酸化物半導体形成用塗布液を塗布する工程であれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
　塗布方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、スピンコート、インクジェットプリント、スリットコート、ノズルプリント、グラビア印刷、マイクロコンタクトプリントなどの既存の方法を利用することができる。これらの中で、広い面積に均一な厚みの膜を簡便に作製する場合にはスピンコートやスリットコートが好ましい。また、インクジェットプリントやマイクロコンタクトプリント等の適切な印刷方法、印刷条件を使用すれば、所望の形状に印刷することができ、後工程でパターンニングする必要はない。
－熱処理工程－
　前記熱処理工程としては、前記塗布工程の後に熱処理を行う工程であって、酸化物半導体形成用塗布液中の溶媒の乾燥、含有化合物の分解、並びに前記酸化物半導体を生成することができる工程であれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
　前記熱処理工程では、前記溶媒の乾燥（以下、「乾燥処理」と称する。）と、前記含有化合物の分解、並びに前記酸化物半導体の生成（以下、「分解及び生成処理」と称する。）とを、異なる温度で行うことが好ましい。即ち、前記溶媒の乾燥を行った後に、昇温して前記含有化合物の分解、並びに前記酸化物半導体の生成を行うことが好ましい。
　前記乾燥処理の温度としては、特に制限はなく、含有する溶媒に応じて適宜選択することができ、例えば、８０℃～１８０℃が挙げられる。前記乾燥においては、低温化のために減圧オーブン等を使用することも有効である。
　前記乾燥処理の時間としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、１分間～１時間が挙げられる。
　前記分解及び生成処理の温度としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、２００℃～４００℃が挙げられる。
　前記分解及び生成処理の時間としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、１０分～５時間が挙げられる。
　本発明のＴＦＴにおいて活性層が３層以上から構成される場合、最終的な分解及び生成処理は一括で処理されることが望ましい。更には活性層の界面を構成する上下のゲート絶縁膜及びパッシベーション膜も含めて、最終的な分解及び生成処理は一括で処理されることが望ましい。これによってＡ層及びＢ層の活性層内の界面だけでなく、活性層／ゲート絶縁膜界面、活性層／パッシベーション層界面をなめらかに形成することができる。即ち、良好なフロントチャネル及びバックチャンネルを形成することができる。
　前記熱処理工程の方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、支持体に加熱を行う方法などが挙げられる。
　前記熱処理工程における雰囲気としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、酸素雰囲気が好ましい。前記酸素雰囲気で熱処理を行うことにより、分解生成物を速やかに系外に排出し、また得られる酸化物半導体の酸素欠陥を低減することができる。
　前記熱処理工程の際には、波長４００ｎｍ以下の紫外光を前記乾燥処理後の前記塗布液に照射することが前記分解及び生成処理の反応を促進する上で有効である。波長４００ｎｍ以下の紫外光を照射することにより、前記塗布液中に含有される有機物などの化学結合を切断し、有機物を分解するため、効率的に前記酸化物半導体を製造することができる。
　前記波長４００ｎｍ以下の紫外光としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、エキシマランプを用いた波長２２２ｎｍの紫外光などが挙げられる。
　また、前記紫外光の照射に代えて、又は併用して、オゾンを付与することも好ましい。前記オゾンを前記乾燥処理後の前記塗布液に付与することにより、酸化物の生成が促進される。
　本発明の酸化物半導体の製造方法では、塗布プロセスにより前記酸化物半導体を製造するため、真空プロセスに比べて簡易、大量、かつ低コストで前記酸化物半導体を製造することができる。
＜ゲート電極＞
　前記ゲート電極としては、ゲート電圧を印加するための電極であれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
　前記ゲート電極の材質としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、Ｍｏ、Ａｌ、Ａｕ、Ａｇ、Ｃｕ等の金属乃至これらの合金、Ｍｏ／Ａｌ／Ｍｏ、Ｔｉ／Ａｌ／Ｔｉ、Ｍｏ／Ｃｕ／Ｍｏ、Ｔｉ／Ｃｕ／Ｔｉなどの積層金属膜、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）、アンチモンドープ酸化スズ（ＡＴＯ）等の透明導電性酸化物、ポリエチレンジオキシチオフェン（ＰＥＤＯＴ）、ポリアニリン（ＰＡＮＩ）等の有機導電体などが挙げられる。
　前記ゲート電極の形成方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、（ｉ）スパッタ法、ディップコーティング法等による成膜後、フォトリソグラフィーによってパターニングする方法、（ｉｉ）インクジェットプリント、ナノインプリント、グラビア等の印刷プロセスによって、所望の形状を直接成膜する方法などが挙げられる。
　前記ゲート電極の平均厚みとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、２０ｎｍ～１μｍが好ましく、５０ｎｍ～５００ｎｍがより好ましい。
＜ソース電極、及びドレイン電極＞
　前記ソース電極、及び前記ドレイン電極としては、電気信号を両電極間で伝達するための電極であれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
　前記ソース電極、及び前記ドレイン電極の材質としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、前記ゲート電極の説明において記載した材質と同じ材質などが挙げられる。
　前記活性層と前記ソース電極、及び前記活性層と前記ドレイン電極の間の接触抵抗が大きいとトランジスタの特性劣化につながる。これを避けるために、接触抵抗が小さくなるような材質を前記ソース電極及び前記ドレイン電極として選択することが好ましい。
　前記ソース電極、及び前記ドレイン電極は少なくとも前記活性層のＡ層と接していることが好ましい。更に前記活性層のＢ層が前記ソース電極、及び前記ドレイン電極に接していても良い。
　前記ソース電極、及び前記ドレイン電極の形成方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、前記ゲート電極の説明において記載した形成方法と同じ方法などが挙げられる。
　前記ソース電極、及び前記ドレイン電極の平均厚みとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、２０ｎｍ～１μｍが好ましく、５０ｎｍ～５００ｎｍがより好ましい。
＜ゲート絶縁層＞
　前記ゲート絶縁層としては、前記ゲート電極と前記活性層との間に形成された絶縁層であれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
　前記ゲート絶縁層の材質としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ＳｉＯ２、ＳｉＮｘ等の既に広く量産に利用されている材料や、Ｌａ２Ｏ３、ＨｆＯ２等の高誘電率材料、ポリイミド（ＰＩ）やフッ素系樹脂等の有機材料などが挙げられる。
　前記ゲート絶縁層の形成方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、スパッタ、化学気相蒸着（ＣＶＤ）、原子層蒸着（ＡＬＤ）等の真空成膜法、スピンコート、スリットコート、インクジェットプリント等の印刷法などが挙げられる。
　より好ましくは前記活性層の製造方法により形成された活性層上に、同様の方法で高誘電率材料用塗布液を塗布、乾燥処理し、前記活性層と一括で最終分解及び生成処理して、前記高誘電率ゲート絶縁層を形成する。これによって、非常に良好な活性層／ゲート絶縁層界面を形成することができる。
　前記ゲート絶縁層の平均厚みとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、３０ｎｍ～５００ｎｍが好ましく、５０ｎｍ～３００ｎｍがより好ましい。
　前記電界効果型トランジスタの構造例を図１に示す。図１において、活性層２２は、Ａ層２２１、Ｂ層２２２、Ａ層２２３が積層された３層構造である。
　前記電界効果型トランジスタの構造としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、トップコンタクト・ボトムゲート型（図２）、ボトムコンタクト・ボトムゲート型（図３）、トップコンタクト・トップゲート型（図４）、ボトムコンタクト・トップゲート型（図５）などが挙げられる。トップゲート型は特に好ましい。
　なお、図１～図５中、２１は基材、２２は活性層、２３はソース電極、２４はドレイン電極、２５はゲート絶縁層、２６はゲート電極、２７は、パッシベーション層を表す。
　前記電界効果型トランジスタは、後述する表示素子に好適に使用できるが、これに限られるものではなく、例えば、ＩＣカード、ＩＤタグなど、その他の電子回路にも使用することができる。
　前記電界効果型トランジスタは、活性層に本発明の積層酸化物半導体を用いているので、組成を調整することで好ましい特性の活性層が実現されており、トランジスタ特性が良好なものとなる。
（表示素子）
　本発明の表示素子は、少なくとも、光制御素子と、前記光制御素子を駆動する駆動回路とを有し、更に必要に応じて、その他の部材を有する。
＜光制御素子＞
　前記光制御素子としては、駆動信号に応じて光出力を制御する素子である限り、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、有機エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）素子、エレクトロクロミック（ＥＣ）素子、液晶素子、電気泳動素子、及びエレクトロウェッティング素子のいずれかを有することが好ましい。
＜駆動回路＞
　前記駆動回路としては、本発明の前記半導体素子を有する限り、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
＜その他の部材＞
　前記その他の部材としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
　本発明の前記表示素子は、前記半導体素子（例えば、前記電界効果型トランジスタ）を有しているため、素子間のばらつきが小さい。また、表示素子に経時変化が起きても駆動トランジスタを一定のゲート電圧で動作させることができるため、素子の長寿命化につながる。
（画像表示装置）
　本発明の画像表示装置は、少なくとも、複数の表示素子と、複数の配線と、表示制御装置とを有し、更に必要に応じて、その他の部材を有する。
＜表示素子＞
　前記表示素子としては、マトリックス状に配置された本発明の前記表示素子である限り、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
＜配線＞
　前記配線は、前記表示素子における各電界効果型トランジスタにゲート電圧と画像データ信号とを個別に印加可能である限り、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
＜表示制御装置＞
　前記表示制御装置としては、画像データに応じて、前記各電界効果型トランジスタの前記ゲート電圧と前記信号電圧とを複数の前記配線を介して個別に制御可能である限り、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
＜その他の部材＞
　前記その他の部材としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
　本発明の画像表示装置は、本発明の前記表示素子を有しているため、長寿命で安定して動作する。
　本発明の画像表示装置は、携帯電話、携帯型音楽再生装置、携帯型動画再生装置、電子ＢＯＯＫ、ＰＤＡ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ　Ｄｉｇｉｔａｌ　Ａｓｓｉｓｔａｎｔ）等の携帯情報機器、スチルカメラやビデオカメラ等の撮像機器における表示手段に用いることができる。また、車、航空機、電車、船舶等の移動体システムにおける各種情報の表示手段にも用いることができる。更に、計測装置、分析装置、医療機器、広告媒体における各種情報の表示手段を用いることができる。
（システム）
　本発明のシステムは、少なくとも、本発明の前記画像表示装置と、画像データ作成装置とを有する。
　前記画像データ作成装置は、表示する画像情報に基づいて画像データを作成し、該画像データを前記画像表示装置に出力する。
　本発明のシステムは、本発明の前記画像表示装置を備えているため、画像情報を高精細に表示することが可能となる。
　次に、本発明の画像表示装置について説明する。
　本発明の画像表示装置としては、例えば、特開２０１０－０７４１４８号公報の段落〔００５９〕～〔００６０〕、図２、及び図３に記載の構成などを採ることができる。
　以下、本発明の実施態様の一例を、図を用いて説明する。
　図６は、表示素子がマトリックス上に配置されたディスプレイを表す図である。図６に示されるように、ディスプレイは、Ｘ軸方向に沿って等間隔に配置されているｎ本の走査線（Ｘ０、Ｘ１、Ｘ２、Ｘ３、・・・、Ｘｎ－２、Ｘｎ－１）と、Ｙ軸方向に沿って等間隔に配置されているｍ本のデータ線（Ｙ０、Ｙ１、Ｙ２、Ｙ３、・・・、Ｙｍ－１）、Ｙ軸方向に沿って等間隔に配置されているｍ本の電流供給線（Ｙ０ｉ、Ｙ１ｉ、Ｙ２ｉ、Ｙ３ｉ、・・・・・、Ｙｍ－１ｉ）とを有する。なお、図７、図１１、図１２、及び図１３において、同じ符号（例えば、Ｘ１、Ｙ１）は、同じ意味を有する。
　よって、走査線とデータ線とによって、表示素子３０２を特定することができる。
　図７は、本発明の表示素子の一例を示す概略構成図である。
　前記表示素子は、一例として図７に示されるように、有機ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）素子３５０と、該有機ＥＬ素子３５０を発光させるためのドライブ回路３２０とを有している。即ち、ディスプレイ３１０は、いわゆるアクティブマトリックス方式の有機ＥＬディスプレイである。また、ディスプレイ３１０は、カラー対応の３２インチ型のディスプレイである。なお、大きさは、これに限定されるものではない。
　図７におけるドライブ回路３２０について説明する。
　ドライブ回路３２０は、２つの電界効果型トランジスタ１０及び２０と、キャパシタ３０とを有する。
　電界効果型トランジスタ１０は、スイッチ素子として動作する。電界効果型トランジスタ１０のゲート電極Ｇは、所定の走査線に接続され、電界効果型トランジスタ１０のソース電極Ｓは、所定のデータ線に接続されている。また、電界効果型トランジスタ１０のドレイン電極Ｄは、キャパシタ３０の一方の端子に接続されている。
　電界効果型トランジスタ２０は、有機ＥＬ素子３５０に電流を供給する。電界効果型トランジスタ２０のゲート電極Ｇは、電界効果型トランジスタ１０のドレイン電極Ｄと接続されている。そして、電界効果型トランジスタ２０のドレイン電極Ｄは、有機ＥＬ素子３５０の陽極に接続され、電界効果型トランジスタ２０のソース電極Ｓは、所定の電流供給線に接続されている。
　キャパシタ３０は、電界効果型トランジスタ１０の状態、即ちデータを記憶する。キャパシタ３０の他方の端子は、所定の電流供給線に接続されている。
　そこで、電界効果型トランジスタ１０が「オン」状態になると、信号線Ｙ２を介して画像データがキャパシタ３０に記憶され、電界効果型トランジスタ１０が「オフ」状態になった後も、電界効果型トランジスタ２０を画像データに対応した「オン」状態に保持することによって、有機ＥＬ素子３５０は駆動される。
　図８には、表示素子における有機ＥＬ素子３５０とドライブ回路としての電界効果型トランジスタ２０との位置関係の一例が示されている。ここでは、電界効果型トランジスタ２０の横に有機ＥＬ素子３５０が配置されている。なお、電界効果型トランジスタ及びキャパシタ（図示せず）も同一基材上に形成されている。
　図８には図示されていないが、活性層２２の上部に保護膜を設けることも好適である。前記保護膜の材料としては、ＳｉＯ２、ＳｉＮｘ、Ａｌ２Ｏ３、フッ素系ポリマーなどが適宜利用できる。
　また、例えば、図９に示されるように、電界効果型トランジスタ２０の上に有機ＥＬ素子３５０が配置されてもよい。この場合には、ゲート電極２６に透明性が要求されるので、ゲート電極２６には、ＩＴＯ、Ｉｎ２Ｏ３、ＳｎＯ２、ＺｎＯ、Ｇａが添加されたＺｎＯ、Ａｌが添加されたＺｎＯ、Ｓｂが添加されたＳｎＯ２などの導性を有する透明な酸化物が用いられる。なお、符号３６０は層間絶縁膜（平坦化膜）である。この絶縁膜にはポリイミドやアクリル系の樹脂等を利用できる。
　ここで、図８及び図９において、電界効果型トランジスタ２０は、基材２１と、活性層２２と、ソース電極２３と、ドレイン電極２４と、ゲート絶縁層２５と、ゲート電極２６とを有する。有機ＥＬ素子３５０は、陰極３１２と、陽極３１４と、有機ＥＬ薄膜層３４０とを有する。
　図１０は、有機ＥＬ素子の一例を示す概略構成図である。
　図１０において、有機ＥＬ素子３５０は、陰極３１２と、陽極３１４と、有機ＥＬ薄膜層３４０とを有する。
　陰極３１２の材質としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、アルミニウム（Ａｌ）、マグネシウム（Ｍｇ）－銀（Ａｇ）合金、アルミニウム（Ａｌ）－リチウム（Ｌｉ）合金、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｔｉｎ　Ｏｘｉｄｅ）などが挙げられる。なお、マグネシウム（Ｍｇ）－銀（Ａｇ）合金は、充分厚ければ高反射率電極となり、極薄膜（２０ｎｍ程度未満）では半透明電極となる。図では陽極側から光を取りだしているが、陰極を透明、または半透明電極とすることによって陰極側から光を取り出すことができる。
　陽極３１４の材質としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｔｉｎ　Ｏｘｉｄｅ）、ＩＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｚｉｎｃ　Ｏｘｉｄｅ）、銀（Ａｇ）－ネオジウム（Ｎｄ）合金などが挙げられる。なお、銀合金を用いた場合は、高反射率電極となり、陰極側から光を取り出す場合に好適である。
　有機ＥＬ薄膜層３４０は、電子輸送層３４２と、発光層３４４と、正孔輸送層３４６とを有する。電子輸送層３４２は、陰極３１２に接続され、正孔輸送層３４６は、陽極３１４に接続されている。陽極３１４と陰極３１２との間に所定の電圧を印加すると、発光層３４４が発光する。
　ここで、電子輸送層３４２と発光層３４４が１つの層を形成してもよく、また、電子輸送層３４２と陰極３１２との間に電子注入層が設けられてもよく、更に、正孔輸送層３４６と陽極３１４との間に正孔注入層が設けられてもよい。
　また、基材側（図１０における下側）から光を取り出すいわゆる「ボトムエミッション」の場合について説明したが、基材（図１０における下側）と反対側から光を取り出す「トップエミッション」であってもよい。
　図１１は、本発明の画像表示装置の他の一例を示す概略構成図である。
　図１１において、画像表示装置は、表示素子３０２と、配線（走査線、データ線、電流供給線）と、表示制御装置４００とを有する。
　表示制御装置４００は、画像データ処理回路４０２と、走査線駆動回路４０４と、データ線駆動回路４０６とを有する。
　画像データ処理回路４０２は、映像出力回路の出力信号に基づいて、ディスプレイにおける複数の表示素子３０２の輝度を判断する。
　走査線駆動回路４０４は、画像データ処理回路４０２の指示に応じてｎ本の走査線に個別に電圧を印加する。
　データ線駆動回路４０６は、画像データ処理回路４０２の指示に応じてｍ本のデータ線に個別に電圧を印加する。
　また、上記実施形態では、光制御素子が有機ＥＬ素子の場合について説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、光制御素子がエレクトロクロミック素子であってもよい。この場合は、上記ディスプレイは、エレクトロクロミックディスプレイとなる。
　また、前記光制御素子が液晶素子であってもよく、この場合ディスプレイは、液晶ディスプレイとなり、図１２に示されるように、表示素子３０２’に対する電流供給線は不要となる。また、図１３に示されるように、ドライブ回路３２０’は、電界効果型トランジスタ１０及び２０と同様の１つの電界効果型トランジスタ４０により構成することができる。電界効果型トランジスタ４０において、ゲート電極Ｇが所定の走査線に接続され、ソース電極Ｓが所定のデータ線に接続されている。また、ドレイン電極Ｄが、キャパシタ３６１及び液晶素子３７０の画素電極に接続されている。
　また、前記光制御素子は、電気泳動素子、無機ＥＬ素子、及びエレクトロウェッティング素子のいずれかであってもよい。
　以上、本発明のシステムがテレビジョン装置である場合について説明したが、これに限定されるものではなく、画像及び情報を表示する装置として画像表示装置を備えていればよい。例えば、コンピュータ（パソコンを含む）と画像表示装置とが接続されたコンピュータシステムであってもよい。
　本発明のシステムは、本発明の画像表示装置を有しているため、長寿命で安定して動作する。
　以下、本発明の実施例について説明するが、本発明は下記実施例に何ら限定されるものではない。
（実施例Ｉ－１）
＜電界効果型トランジスタの作製＞
－基材の準備－
　基材として無アルカリガラス（ガラス基板）を用いた。該ガラス基板を、中性洗剤、純水、及びイソプロピルアルコールを用いて超音波洗浄した。この基材を乾燥後、さらにＵＶ－オゾン処理を９０℃で１０分間行った。
－活性層の形成－
－－Ａ液の調製－－
　Ａ層としてのＭｇＩｎ２Ｏ４層を形成するための酸化物半導体形成用塗布液Ａ液を調製した。
　原料にマグネシウムアセチルアセトナート、及びインジウムアセチルアセトナートを所定の比率（Ｉｎ／Ｍｇ＝２（モル比））に秤量し、マグネシウム濃度が０．１Ｍとなるようにトルエンに溶解し、酸化物半導体形成用塗布液（Ａ液）とした。
－－Ｂ液の調製－－
　Ｂ層としてのＭｇＡｌ２Ｏ４層を形成するための酸化物半導体形成用塗布液Ｂ液を調製した。
　原料にマグネシウムアセチルアセトナート、及びアルミニウムアセチルアセトナートを所定の比率（Ａｌ／Ｍｇ＝２（モル比））に秤量し、マグネシウム濃度が０．１Ｍとなるようにトルエンに溶解し、酸化物半導体形成用塗布液（Ｂ液）とした。
　前記ガラス基板に前記Ａ液をスピンコートし、オーブンで１２０℃２分乾燥した。次に、前記Ｂ液をスピンコートし、オーブンで１２０℃２分乾燥した。更に、前記Ａ液をスピンコートし、オーブンで１２０℃２分乾燥した。
　更にオーブンで２００℃１時間焼成した後、フォトリソグラフィープロセスによりパターニングを行い、３層〔Ａ層（膜厚１０ｎｍ）／Ｂ層（膜厚６ｎｍ）／Ａ層（膜厚１０ｎｍ）〕から構成される活性層を形成した。
－ソース電極及びドレイン電極の形成－
　前記活性層を形成した基板上にＡｕを１００ｎｍ蒸着し、フォトリソグラフィープロセスによりパターニングを行い、ソース電極及びドレイン電極を形成した。チャネル長は１０μｍ、チャネル幅は３０μｍとした。
－ゲート絶縁層の形成－
　ゲート絶縁層として８０ＬａＯ１．５・２０ＳｒＯ層を形成するための酸化物絶縁膜形成用塗布液を調製した。
　２－エチルヘキサン酸ランタントルエン溶液（Ｌａ：７ｗｔ％）１６ｍＬと２－エチルヘキサン酸ストロンチウムトルエン溶液（Ｓｒ：２ｗｔ％）８．８ｍＬ、トルエン１２ｍＬを混合し、酸化物絶縁膜形成用塗布液とした。
　前記ガラス基板上に前記塗布液をスピンコートし、オーブンで１２０℃２分乾燥した。次に、オーブンで４００℃１時間焼成し、ゲート絶縁層（厚み１５０ｎｍ）を得た。
　更に、フォトリソグラフィープロセスによりパターニングを行い、ソース・ドレイン電極にコンタクトするためのスルーホールを形成した。
－ゲート電極の形成－
　前記ガラス基板上にＡｕを１００ｎｍ蒸着し、フォトリソグラフィープロセスによりパターニングを行い、ゲート電極を形成した。
　最後に、大気中で３００℃、１時間のアニールを行い、電界効果型トランジスタを作製した。
（実施例Ｉ－２～Ｉ－５）
　活性層を表Ｉに示すＡ層、Ｂ層、及び層構成に変えた以外は、実施例Ｉ－１と同様にして、電界効果型トランジスタを作製した。
（比較例Ｉ－１）
　活性層を表Ｉに示す層構成に変えた以外は、実施例Ｉ－１と同様にして、電界効果型トランジスタを作製した。
（比較例Ｉ－２）
　活性層を表Ｉに示す層構成に変えた以外は、実施例Ｉ－４と同様にして、電界効果型トランジスタを作製した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　表Ｉ中、層構成は、左側が、ガラス基板側であり、右側が、ソース電極、ドレイン電極及びゲート絶縁層側である。
　表Ｉ中の各層の形成は、実施例Ｉ－１の塗布液の他、以下の塗布液を用いた。
－Ｉｎ２Ｏ３層形成用塗布液の調製－
　インジウムアセチルアセトナートを、インジウム濃度が０．１Ｍとなるようにトルエンに溶解し、Ｉｎ２Ｏ３層形成用塗布液とした。
－Ｙ２Ｏ３層形成用塗布液の調製－
　イットリウムアセチルアセトナートを、イットリウム濃度が０．１Ｍとなるようにトルエンに溶解し、Ｙ２Ｏ３層形成用塗布液とした。
－ＳｎＯ２層形成用塗布液の調製－
　２－エチルヘキサン酸スズを、スズ濃度が０．１Ｍとなるようにトルエンに溶解し、ＳｎＯ２層形成用塗布液とした。
－ＭｇＳｂ２Ｏ６層形成用塗布液の調製－
　原料にマグネシウムアセチルアセトナート、及びトリフェニルアンチモンを所定の比率（Ｓｂ／Ｍｇ＝２（モル比））に秤量し、マグネシウム濃度が０．１Ｍとなるようにトルエンに溶解し、ＭｇＳｂ２Ｏ６層形成用塗布液とした。
－ＣｄＯ層形成用塗布液の調製－
　塩化カドミウムを、カドミウム濃度が０．１Ｍとなるようにプロピレングリコールに溶解し、ＣｄＯ層形成用塗布液とした。
－ＺｒＯ２層形成用塗布液の調製－
　ビス（２－エチルヘキサン酸）酸化ジルコニウム（ＩＶ）・ミネラルスピリット溶液（Ｚｒ：１２％）を、ジルコニウム濃度が０．１Ｍとなるようにトルエンに溶解し、ＺｒＯ２層形成用塗布液とした。
－ＺｎＯ層形成用塗布液の調製－
　硝酸亜鉛６水和物を、亜鉛濃度が０．１Ｍとなるようにエチレングリコールに溶解し、ＺｎＯ層形成用塗布液とした。
－Ａｌ２Ｏ３層形成用塗布液の調製－
　アルミニウムジ（ｓ－ブトキシド）アセト酢酸エステルキレートを、アルミニウム濃度が０．１Ｍとなるようにトルエンに溶解し、Ａｌ２Ｏ３層形成用塗布液とした。
＜評価＞
　実施例Ｉ－１～Ｉ－５及び比較例Ｉ－１～Ｉ－２で作製した電界効果型トランジスタのトランスファー特性（Ｖｄｓ＝１０Ｖ）を測定した。測定結果を表Ｉに合わせて示す。
　表Ｉに示すように、実施例Ｉ－１～Ｉ－５のＴＦＴの移動度は比較例Ｉ－１のＴＦＴの移動度と比較して１．５～２．５倍の値を示した。実施例Ｉ－４は、比較例Ｉ－２と半導体材料とＡ層及びＢ層の各層の膜厚は同一であるが、ＴＦＴの移動度は実施例Ｉ－４の方が２倍近く増大した。
（実施例ＩＩ－１）
＜電界効果型トランジスタの作製＞
－基材の準備－
　基材として無アルカリガラス（ガラス基板）を用いた。該ガラス基板を、中性洗剤、純水、及びイソプロピルアルコールを用いて超音波洗浄した。この基材を乾燥後、さらにＵＶ－オゾン処理を９０℃で１０分間行った。
－活性層の形成－
－－Ａ液の調製－－
　Ａ層としてのＭｇＩｎ２Ｏ４層を形成するための酸化物半導体形成用塗布液Ａ液を調製した。
　原料にマグネシウムアセチルアセトナート、及びインジウムアセチルアセトナートを所定の比率（Ｉｎ／Ｍｇ＝２（モル比））に秤量し、マグネシウム濃度が０．１Ｍとなるようにトルエンに溶解し、酸化物半導体形成用塗布液（Ａ液）とした。
－－Ｂ液の調製－－
　Ｂ層としてのＺｎＧａ２Ｏ４：２ａｔ％Ｓｎ層を形成するための酸化物半導体形成用塗布液Ｂ液を調製した。
　原料に亜鉛アセチルアセトナート、ガリウムアセチルアセトナート、及び２－エチルヘキサン酸スズを、所定の比率（Ｚｎ：Ｇａ：Ｓｎ＝１：１．９６：０．０４（モル比））に秤量し、亜鉛濃度が０．１Ｍとなるようにトルエンに溶解し、酸化物半導体形成用塗布液（Ｂ液）とした。
　前記ガラス基板に前記Ａ液をスピンコートし、オーブンで１２０℃２分乾燥した。次に、前記Ｂ液をスピンコートし、オーブンで１２０℃２分乾燥した。更に、前記Ａ液をスピンコートし、オーブンで１２０℃２分乾燥した。
　更にオーブンで２００℃１時間焼成した後、フォトリソグラフィープロセスによりパターニングを行い、３層〔Ａ層（膜厚１０ｎｍ）／Ｂ層（膜厚６ｎｍ）／Ａ層（膜厚１０ｎｍ）〕から構成される活性層を形成した。
－ソース電極及びドレイン電極の形成－
　前記活性層を形成した基板上にＡｕを１００ｎｍ蒸着し、フォトリソグラフィープロセスによりパターニングを行い、ソース電極及びドレイン電極を形成した。チャネル長は１０μｍ、チャネル幅は３０μｍとした。
－ゲート絶縁層の形成－
　ゲート絶縁層として８０ＬａＯ１．５・２０ＳｒＯ層を形成するための酸化物絶縁膜形成用塗布液を調製した。
　２－エチルヘキサン酸ランタントルエン溶液（Ｌａ：７ｗｔ％）１６ｍＬと２－エチルヘキサン酸ストロンチウムトルエン溶液（Ｓｒ：２ｗｔ％）８．８ｍＬ、トルエン１２ｍＬを混合し、酸化物絶縁膜形成用塗布液とした。
　前記ガラス基板上に前記塗布液をスピンコートし、オーブンで１２０℃２分乾燥した。次に、オーブンで４００℃１時間焼成し、ゲート絶縁層（１５０ｎｍ）を得た。
　更に、フォトリソグラフィープロセスによりパターニングを行い、ソース・ドレイン電極にコンタクトするためのスルーホールを形成した。
－ゲート電極の形成－
　前記ガラス基板上にＡｕを１００ｎｍ蒸着し、フォトリソグラフィープロセスによりパターニングを行い、ゲート電極を形成した。
　最後に、大気中で３００℃、１時間のアニールを行い、電界効果型トランジスタを作製した。
（実施例ＩＩ－２～ＩＩ－７）
　活性層を表ＩＩに示すＡ層、Ｂ層、各膜厚、及び層構成に変えた以外は、実施例ＩＩ－１と同様にして、電界効果型トランジスタを作製した。
（比較例ＩＩ－１）
　活性層を表ＩＩに示すＡ層、Ｂ層、各膜厚、及び層構成に変えた以外は、実施例ＩＩ－１と同様にして、電界効果型トランジスタを作製した。
（比較例ＩＩ－２）
　活性層を表ＩＩに示すＡ層、Ｂ層、各膜厚、及び層構成に変えた以外は、実施例ＩＩ－１と同様にして、電界効果型トランジスタを作製した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
　表ＩＩ中、層構成は、左側が、ガラス基板側であり、右側が、ソース電極、ドレイン電極及びゲート絶縁層側である。また、表ＩＩに各層のΔＧ０の概算値も示す。
　なお、表ＩＩ中、酸素親和力、及びバンドギャップは、本明細書中の前述の求め方により求めた。
　表ＩＩ中の各層の形成は、実施例ＩＩ－１の塗布液の他、以下の塗布液を用いた。
－ＩｎＺｎ０．５Ｚｒ０．５Ｏ３層形成用塗布液の調製－
　原料にインジウムアセチルアセトナート、亜鉛アセチルアセトナート、及びジルコニウムアセチルアセトナートを所定の比率（Ｉｎ：Ｚｎ：Ｚｒ＝１．０：０．５：０．５（モル比））に秤量し、インジウム濃度が０．１Ｍとなるようにトルエンに溶解し、ＩｎＺｎ０．５Ｚｒ０．５Ｏ３層形成用塗布液とした。
－Ｉｎ１．６Ｙ０．４Ｏ３層形成用塗布液の調製－
　原料に硝酸インジウム三水和物、及び塩化イットリウム六水和を所定の比率（Ｉｎ：Ｙ＝１．６：０．４（モル比））に秤量し、インジウム濃度が０．１Ｍとなるように１：１のエチレングリコールとメタノールに溶解し、Ｉｎ１．６Ｙ０．４Ｏ３形成用塗布液とした。
－ＩｎＡｌＯ３：１ａｔ％Ｗ層形成用塗布液の調製－
　原料にインジウムアセチルアセトナート、アルミニウムジ(s-ブトキシド)アセト酢酸エステルキレート及びタングステンカルボニルを所定の比率（Ｉｎ：Ａｌ：Ｗ＝１：０．９９：０．０１（モル比））に秤量し、インジウム濃度が０．１Ｍとなるようにトルエンに溶解し、ＩｎＡｌＯ３：１ａｔ％Ｗ層形成用塗布液とした。
－Ｉｎ１．４Ｃａ０．３Ｚｒ０．３Ｏ３層形成用塗布液の調製－
　原料にインジウムアセチルアセトナート、カルシウムアセチルアセトナート、及びジルコニウムアセチルアセトナートを所定の比率（Ｉｎ：Ｃａ：Ｚｒ＝１．４：０．３：０．３（モル比））に秤量し、インジウム濃度が０．１Ｍとなるようにトルエンに溶解し、Ｉｎ１．４Ｃａ０．３Ｚｒ０．３Ｏ３層形成用塗布液とした。
－（Ｍｇ、Ｚｎ）ＳｎＯ４層形成用塗布液の調製－
　原料にマグネシウムアセチルアセトナート、亜鉛アセチルアセトナート及び２－エチルヘキサン酸スズを所定の比率（Ｍｇ：Ｚｎ：Ｓｎ＝１：１：１（モル比））に秤量し、スズ濃度が０．１Ｍとなるようにトルエンに溶解し、（Ｍｇ、Ｚｎ）ＳｎＯ４層形成用塗布液とした。
－Ｚｎ２ＴｉＯ４層形成用塗布液の調製－
　原料に亜鉛アセチルアセトナート及びチタンブトキシドを所定の比率（Ｚｎ：Ｔｉ＝２：１（モル比））に秤量し、亜鉛濃度が０．１Ｍとなるようにトルエンに溶解し、Ｚｎ２ＴｉＯ４層形成用塗布液とした。
－（Ｍｇ、Ｚｎ）ＳｎＯ４：２ａｔ％Ｓｂ層形成用塗布液の調製－
　原料にマグネシウムアセチルアセトナート、亜鉛アセチルアセトナート、２-エチルヘキサン酸スズ及びトリフェニルアンチモンを所定の比率（Ｍｇ：Ｚｎ：Ｓｎ：Ｓｂ＝１：１：０．９８：０．０２（モル比））に秤量し、スズ濃度が０．１Ｍとなるようにトルエンに溶解し、（Ｍｇ、Ｚｎ）ＳｎＯ４：２ａｔ％Ｓｂ層形成用塗布液とした。
－ＣｄＡｌ２Ｏ４層形成用塗布液の調製－
　原料に塩化カドミウム２．５水和物、及び硝酸アルミニウム９水和物を所定の比率（Ｃｄ：Ａｌ＝１：２（モル比））に秤量し、カドミウム濃度が０．１Ｍとなるように１：１のエチレングリコールとメタノールに溶解し、ＣｄＡｌ２Ｏ４層形成用塗布液とした。
－（Ｍｇ、Ｚｎ）ＧｅＯ４：２ａｔ％Ｓｂ層形成用塗布液の調製－
　原料に硝酸マグネシウム六水和、硝酸亜鉛六水和物、酸化ゲルマニウ及び塩化アンチモンを所定の比率（Ｍｇ：Ｚｎ：Ｇｅ：Ｓｂ＝１：１：０．９８：０．０２（モル比））に秤量し、亜鉛濃度が０．１Ｍとなるようにエチレングリコールに溶解し、（Ｍｇ、Ｚｎ）ＧｅＯ４：２ａｔ％Ｓｂ層形成用塗布液とした。
－Ｇａ２Ｏ３：３ａｔ％Ｚｒ層形成用塗布液の調製－
　原料に硝酸ガリウム、及び塩化ジルコニウムを所定の比率（Ｇａ：Ｚｒ＝０．９７：０．０３（モル比））に秤量し、ガリウム濃度が０．１Ｍとなるようにエチレングリコールに溶解し、Ｇａ２Ｏ３：３ａｔ％Ｚｒ層形成用塗布液とした。
－Ｉ２Ｏ３層形成用塗布液の調製－
　インジウムアセチルアセトナートを、インジウム濃度が０．１Ｍとなるようにトルエンに溶解し、Ｉｎ２Ｏ３層形成用塗布液とした。
－Ｇａ２Ｏ３層形成用塗布液の調製－
　ガリウムアセチルアセトナートを、ガリウム濃度が０．１Ｍとなるようにトルエンに溶解し、Ｇａ２Ｏ３層形成用塗布液とした。
＜評価＞
　実施例ＩＩ－１～ＩＩ－７及び比較例ＩＩ－１～ＩＩ－２で作製した電界効果型トランジスタのトランスファー特性（Ｖｄｓ＝１０Ｖ）を測定した。測定結果を表ＩＩに合わせて示す。
　表ＩＩに示すように、実施例ＩＩ－１～ＩＩ－７のＴＦＴの移動度は比較例ＩＩ－１のＴＦＴの移動度と比較して１．５～２．５倍の値を示した。また比較例ＩＩ－２の構成では移動度は高いが、オフ電流が大幅に上昇してしまい、ＴＦＴ特性としては好ましくないものとなった。
　以上説明したように、本発明の電界効果型トランジスタによれば、オフ電流を抑えたまま移動度を向上させ、ＴＦＴ特性を上げることができる。また、本発明の画像表示装置によれば、大画面で高品質の画像を表示するのに適している。また、本発明のシステムは、画像情報を高精細に表示することができ、テレビジョン装置、コンピュータシステム、スマートフォンなどに好適に使用できる。
　本発明の態様は、例えば、以下のとおりである。
　＜１＞　ゲート電圧を印加するためのゲート電極と、
　電気信号を伝達するためのソース電極及びドレイン電極と、
　前記ソース電極及び前記ドレイン電極との間に形成された活性層と、
　前記ゲート電極と前記活性層との間に形成されたゲート絶縁層と、を有する電界効果型トランジスタであって、
　前記活性層が、少なくともＡ層とＢ層の２種類の酸化物層を含み、
　前記活性層が、下記条件（１）及び（２）の少なくともいずれかを満たすことを特徴とする電界効果型トランジスタである。
　条件（１）：前記活性層が、２層以上の前記Ａ層を含む３層以上の酸化物層から構成される。
　条件（２）前記Ａ層のバンドギャップが、前記Ｂ層のバンドギャップより小さく、かつ前記Ａ層の酸素親和力が、前記Ｂ層の酸素親和力以上である。
　＜２＞　前記条件（１）において、前記Ａ層の電気伝導度σＡは、前記Ｂ層の電気伝導度σＢよりも高い前記＜１＞に記載の電界効果型トランジスタである。
　＜３＞　前記条件（１）において、前記Ａ層のキャリア濃度ＮＡは、前記Ｂ層のキャリア濃度ＮＢよりも高い前記＜１＞に記載の電界効果型トランジスタである。
　＜４＞　前記条件（１）において、前記Ａ層の電気伝導の活性化エネルギーΔＥＡは、前記Ｂ層の電気伝導の活性化エネルギーΔＥＢよりも低い前記＜１＞に記載の電界効果型トランジスタである。
　＜５＞　前記条件（１）において、前記Ａ層のバンドギャップＥＡｇは、前記Ｂ層のバンドギャップＥＢｇよりも小さい前記＜１＞に記載の電界効果型トランジスタである。
　＜６＞　前記条件（１）において、２層以上の前記Ａ層の少なくとも１つが、前記ソース電極及び前記ドレイン電極と接している前記＜１＞から＜５＞のいずれかに記載の電界効果型トランジスタである。
　＜７＞　前記条件（１）において、２層以上の前記Ａ層の少なくとも１つが、前記ゲート絶縁層と接している前記＜１＞から＜６＞のいずれかに記載の電界効果型トランジスタである。
　＜８＞　前記条件（１）において、前記活性層が、ＡＢＡの３層の積層構造であり、一方の前記Ａ層が、前記ゲート絶縁層と接し、他方の前記Ａ層が、前記ソース電極及び前記ドレイン電極と接している前記＜１＞から＜５＞のいずれかに記載の電界効果型トランジスタである。
　＜９＞　前記条件（１）において、
　前記Ａ層が、亜鉛、カドミウム、ガリウム、インジウム、タリウム、スズ、鉛、ビスマス、チタン、ニオブ、タンタル、モリブデン、及びタングステンの少なくともいずれかである第Ａ元素を含む酸化物層であり、
　前記Ｂ層は、前記第Ａ元素を含まない、
前記＜１＞から＜８＞のいずれかに記載の電界効果型トランジスタである。
　＜１０＞　前記条件（１）において、前記Ｂ層が、第２Ａ族元素、第３Ａ族元素、ジルコニウム、ハフニウム、ボロン、アルミニウム、シリコン、ゲルマニウム、リン、アンチモン、及びテルルの少なくともいずれかである第Ｂ元素を含む酸化物層である前記＜１＞から＜９＞のいずれかに記載の電界効果型トランジスタである。
　＜１１＞　前記Ｂ層が、置換ドーパントを含む前記＜１＞に記載の電界効果型トランジスタである。
　＜１２＞　前記条件（２）において、
　前記Ａ層が、Ａ１元素として、亜鉛、カドミウム、ガリウム、インジウム、タリウム、スズ、鉛、ビスマス、チタン、ニオブ、タンタル、モリブデン、及びタングステンの少なくともいずれかを含み、
　前記Ａ層が、Ａ２元素として、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、バリウム、スカンジウム、イットリウム、ランタノイド、ジルコニウム、ハフニウム、アルミニウム、シリコン、及びゲルマニウムの少なくともいずれかを含む、
前記＜１＞及び＜１１＞のいずれかに記載の電界効果型トランジスタである。
　＜１３＞　前記条件（２）において、
　前記Ｂ層が、Ｂ１元素として、亜鉛、カドミウム、ガリウム、インジウム、タリウム、スズ、鉛、ビスマス、チタン、ニオブ、タンタル、モリブデン、及びタングステンの少なくともいずれかを含み、
　前記Ｂ層が、Ｂ３元素として、アルミニウム、ガリウム、インジウム、タリウム、ゲルマニウム、スズ、鉛、アンチモン、ビスマス、チタン、ニオブ、タンタル、モリブデン、タングステン、レニウム、及びオスミウムの少なくともいずれかを含み、
　前記Ｂ１元素の周期表上の属数よりも前記Ｂ３元素の周期表上の属数が大きい、
前記＜１＞及び＜１１＞から＜１２＞のいずれかに記載の電界効果型トランジスタである。
　＜１４＞　前記条件（２）において、
　前記Ｂ層が、Ｂ２元素として、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、バリウム、スカンジウム、イットリウム、ランタノイド、ジルコニウム、ハフニウム、アルミニウム、シリコン、及びゲルマニウムの少なくともいずれかを含む前記＜１＞及び＜１１＞から＜１３＞のいずれかに記載の電界効果型トランジスタである。
　＜１５＞　前記条件（２）において、前記Ａ層と前記Ｂ層の接続前において、前記Ａ層のキャリア濃度ＮＡは、前記Ｂ層のキャリア濃度ＮＢよりも低く、更に前記Ａ層と前記Ｂ層の接続後において、前記Ａ層のキャリア濃度ＮＡは、前記Ｂ層のキャリア濃度ＮＢよりも高い前記＜１＞及び＜１１＞から＜１４＞のいずれかに記載の電界効果型トランジスタである。
　＜１６＞　駆動信号に応じて光出力が制御される光制御素子と、
　前記＜１＞から＜１５＞のいずれかに記載の電界効果型トランジスタを有し、かつ前記光制御素子を駆動する駆動回路と、を有することを特徴とする表示素子である。
　＜１７＞　前記光制御素子が、有機エレクトロルミネッセンス素子、エレクトロクロミック素子、液晶素子、電気泳動素子、及びエレクトロウェッティング素子のいずれかを有する前記＜１６＞に記載の表示素子である。
　＜１８＞　画像データに応じた画像を表示する画像表示装置であって、
　マトリックス状に配置された複数の前記＜１６＞から＜１７＞のいずれかに記載の表示素子と、
　前記複数の表示素子における各電界効果型トランジスタにゲート電圧と信号電圧とを個別に印加するための複数の配線と、
　前記画像データに応じて、前記各電界効果型トランジスタの前記ゲート電圧と前記信号電圧とを前記複数の配線を介して個別に制御する表示制御装置とを有することを特徴とする画像表示装置である。
　＜１９＞　前記＜１８＞に記載の画像表示装置と、
　表示する画像情報に基づいて画像データを作成し、該画像データを前記画像表示装置に出力する画像データ作成装置とを有することを特徴とするシステムである。
　本発明によれば、従来における前記諸問題を解決し、酸化物半導体活性層を有し、移動度が高くオフ電流が低い新規な電界効果型トランジスタ、表示素子、表示装置、及びシステムを提供することができる。
　　１０　　電界効果型トランジスタ
　　２０　　電界効果型トランジスタ
　　２２　　活性層
　　２３　　ソース電極
　　２４　　ドレイン電極
　　２５　　ゲート絶縁層
　　２６　　ゲート電極
　　２７　　パッシベーション層
　　２２１　　Ａ層
　　２２２　　Ｂ層
　　２２３　　Ａ層
　　４０　　電界効果型トランジスタ
　　３０２、３０２’　表示素子
　　３１０　ディスプレイ
　　３２０、３２０’　画素回路
　　３７０　液晶素子
　　４００　表示制御装置

 

Claims (19)

  1. 　ゲート電圧を印加するためのゲート電極と、
    　電気信号を伝達するためのソース電極及びドレイン電極と、
    　前記ソース電極及び前記ドレイン電極との間に形成された活性層と、
    　前記ゲート電極と前記活性層との間に形成されたゲート絶縁層と、を有する電界効果型トランジスタであって、
    　前記活性層が、少なくともＡ層とＢ層の２種類の酸化物層を含み、
    　前記活性層が、下記条件（１）及び（２）の少なくともいずれかを満たすことを特徴とする電界効果型トランジスタ。
    　条件（１）：前記活性層が、２層以上の前記Ａ層を含む３層以上の酸化物層から構成される。
    　条件（２）前記Ａ層のバンドギャップが、前記Ｂ層のバンドギャップより小さく、かつ前記Ａ層の酸素親和力が、前記Ｂ層の酸素親和力以上である。
  2. 　前記条件（１）において、前記Ａ層の電気伝導度σＡは、前記Ｂ層の電気伝導度σＢよりも高い請求項１に記載の電界効果型トランジスタ。
  3. 　前記条件（１）において、前記Ａ層のキャリア濃度ＮＡは、前記Ｂ層のキャリア濃度ＮＢよりも高い請求項１に記載の電界効果型トランジスタ。
  4. 　前記条件（１）において、前記Ａ層の電気伝導の活性化エネルギーΔＥＡは、前記Ｂ層の電気伝導の活性化エネルギーΔＥＢよりも低い請求項１に記載の電界効果型トランジスタ。
  5. 　前記条件（１）において、前記Ａ層のバンドギャップＥＡｇは、前記Ｂ層のバンドギャップＥＢｇよりも小さい請求項１に記載の電界効果型トランジスタ。
  6. 　前記条件（１）において、２層以上の前記Ａ層の少なくとも１つが、前記ソース電極及び前記ドレイン電極と接している請求項１から５のいずれかに記載の電界効果型トランジスタ。
  7. 　前記条件（１）において、２層以上の前記Ａ層の少なくとも１つが、前記ゲート絶縁層と接している請求項１から６のいずれかに記載の電界効果型トランジスタ。
  8. 　前記条件（１）において、前記活性層が、ＡＢＡの３層の積層構造であり、一方の前記Ａ層が、前記ゲート絶縁層と接し、他方の前記Ａ層が、前記ソース電極及び前記ドレイン電極と接している請求項１から５のいずれかに記載の電界効果型トランジスタ。
  9. 　前記条件（１）において、
    　前記Ａ層が、亜鉛、カドミウム、ガリウム、インジウム、タリウム、スズ、鉛、ビスマス、チタン、ニオブ、タンタル、モリブデン、及びタングステンの少なくともいずれかである第Ａ元素を含む酸化物層であり、
    　前記Ｂ層は、前記第Ａ元素を含まない、
    請求項１から８のいずれかに記載の電界効果型トランジスタ。
  10. 　前記条件（１）において、前記Ｂ層が、第２Ａ族元素、第３Ａ族元素、ジルコニウム、ハフニウム、ボロン、アルミニウム、シリコン、ゲルマニウム、リン、アンチモン、及びテルルの少なくともいずれかである第Ｂ元素を含む酸化物層である請求項１から９のいずれかに記載の電界効果型トランジスタ。
  11. 　前記Ｂ層が、置換ドーパントを含む請求項１に記載の電界効果型トランジスタ。
  12. 　前記条件（２）において、
    　前記Ａ層が、Ａ１元素として、亜鉛、カドミウム、ガリウム、インジウム、タリウム、スズ、鉛、ビスマス、チタン、ニオブ、タンタル、モリブデン、及びタングステンの少なくともいずれかを含み、
    　前記Ａ層が、Ａ２元素として、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、バリウム、スカンジウム、イットリウム、ランタノイド、ジルコニウム、ハフニウム、アルミニウム、シリコン、及びゲルマニウムの少なくともいずれかを含む、
    請求項１及び１１のいずれかに記載の電界効果型トランジスタ。
  13. 　前記条件（２）において、
    　前記Ｂ層が、Ｂ１元素として、亜鉛、カドミウム、ガリウム、インジウム、タリウム、スズ、鉛、ビスマス、チタン、ニオブ、タンタル、モリブデン、及びタングステンの少なくともいずれかを含み、
    　前記Ｂ層が、Ｂ３元素として、アルミニウム、ガリウム、インジウム、タリウム、ゲルマニウム、スズ、鉛、アンチモン、ビスマス、チタン、ニオブ、タンタル、モリブデン、タングステン、レニウム、及びオスミウムの少なくともいずれかを含み、
    　前記Ｂ１元素の周期表上の属数よりも前記Ｂ３元素の周期表上の属数が大きい、
    請求項１及び１１から１２のいずれかに記載の電界効果型トランジスタ。
  14. 　前記条件（２）において、
    　前記Ｂ層が、Ｂ２元素として、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、バリウム、スカンジウム、イットリウム、ランタノイド、ジルコニウム、ハフニウム、アルミニウム、シリコン、及びゲルマニウムの少なくともいずれかを含む請求項１及び１１から１３のいずれかに記載の電界効果型トランジスタ。
  15. 　前記条件（２）において、前記Ａ層と前記Ｂ層の接続前において、前記Ａ層のキャリア濃度ＮＡは、前記Ｂ層のキャリア濃度ＮＢよりも低く、更に前記Ａ層と前記Ｂ層の接続後において、前記Ａ層のキャリア濃度ＮＡは、前記Ｂ層のキャリア濃度ＮＢよりも高い請求項１及び１１から１４のいずれかに記載の電界効果型トランジスタ。
  16. 　駆動信号に応じて光出力が制御される光制御素子と、
    　請求項１から１５のいずれかに記載の電界効果型トランジスタを有し、かつ前記光制御素子を駆動する駆動回路と、を有することを特徴とする表示素子。
  17. 　前記光制御素子が、有機エレクトロルミネッセンス素子、エレクトロクロミック素子、液晶素子、電気泳動素子、及びエレクトロウェッティング素子のいずれかを有する請求項１６に記載の表示素子。
  18. 　画像データに応じた画像を表示する画像表示装置であって、
    　マトリックス状に配置された複数の請求項１６から１７のいずれかに記載の表示素子と、
    　前記複数の表示素子における各電界効果型トランジスタにゲート電圧と信号電圧とを個別に印加するための複数の配線と、
    　前記画像データに応じて、前記各電界効果型トランジスタの前記ゲート電圧と前記信号電圧とを前記複数の配線を介して個別に制御する表示制御装置とを有することを特徴とする画像表示装置。
  19. 　請求項１８に記載の画像表示装置と、
    　表示する画像情報に基づいて画像データを作成し、該画像データを前記画像表示装置に出力する画像データ作成装置とを有することを特徴とするシステム。

     
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