WO2017154275A1 - 制御棒操作監視方法及び制御棒操作監視システム - Google Patents

制御棒操作監視方法及び制御棒操作監視システム Download PDF

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WO2017154275A1
WO2017154275A1 PCT/JP2016/084879 JP2016084879W WO2017154275A1 WO 2017154275 A1 WO2017154275 A1 WO 2017154275A1 JP 2016084879 W JP2016084879 W JP 2016084879W WO 2017154275 A1 WO2017154275 A1 WO 2017154275A1
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control rod
neutron flux
neutron
core
flux ratio
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PCT/JP2016/084879
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航治 松本
一弥 石井
貴夫 近藤
暁 木間
暁之 土屋
Original Assignee
日立Geニュークリア・エナジー株式会社
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    • G21C17/00Monitoring; Testing ; Maintaining
    • G21C17/10Structural combination of fuel element, control rod, reactor core, or moderator structure with sensitive instruments, e.g. for measuring radioactivity, strain
    • G21C17/108Measuring reactor flux
    • GPHYSICS
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    • G21C7/00Control of nuclear reaction
    • G21C7/36Control circuits
    • GPHYSICS
    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
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    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

Definitions

  • the present invention relates to a control rod operation monitoring method and a control rod operation monitoring system, and more particularly to a control rod operation monitoring method and a control rod operation which can be suitably applied to a boiling water reactor and which can monitor a control rod insertion operation. It relates to the monitoring system.
  • control rod operation specifically, control rod pull-out operation is generally monitored.
  • the control rod pull-out operation is monitored using a control rod pull-out monitoring device to which an output signal from a local output region monitor (LPRM) which is a kind of neutron detector arranged in the core is input.
  • LPRM local output region monitor
  • a plurality of fuel assemblies are loaded in the core existing in the reactor pressure vessel of the boiling water reactor.
  • the core has a plurality of cells including one control rod and four fuel assemblies arranged around the control rod.
  • a plurality of LPRM assemblies including LPRMs are one fuel assembly included in each of four adjacent cells and are surrounded by a corner portion of four fuel assemblies adjacent to each other (control). It is arranged in a part of the area where the bar is not inserted.
  • the control rods are loaded at all diagonal positions where the control rods are loaded when folded at the diagonal. .
  • Each LPRM assembly includes a tube and four LPRMs respectively disposed at four positions (A, B, C, and D) that are different positions in the axial direction of the core within the tube. Of the positions A, B, C and D, the position A is located at the lowest position, and the positions B, C and D are higher in this order in the axial direction of the core.
  • control rods that are pulled out of the core are selected to increase the reactor power.
  • the control rod is pulled out in a single mode in which one control rod is pulled out or in a gang mode in which a plurality of control rods are pulled out simultaneously.
  • each signal (LPRM signal) output from a total of eight LPRMs arranged at position B and position D in the four LPRM aggregates is input to another channel of the control rod pull-out monitoring device. Averaged.
  • a control rod withdrawal prevention signal for preventing the selected control rod from being pulled out is output to a control rod driving device for operating the selected control rod.
  • the control rod drive stops driving and the selected control rod is prevented from being pulled out.
  • the control rod withdrawal monitoring device described above suppresses an abnormal increase in the output of the fuel assembly adjacent to the control rod that is pulled out in the operation of pulling out the control rod for increasing the reactor power, and prevents the fuel rods included in the fuel assembly from being removed. Has a function to prevent breakage.
  • Such a control rod pull-out monitoring device monitors only control rod pull-out in which the reactor power increases from the viewpoint of preventing damage to the fuel rod due to an increase in output.
  • control rod operation monitoring device having a function of preventing insertion of a control rod into the core is described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2012-163438.
  • This control rod operation monitoring device also has a function of preventing the control rod from being pulled out of the core.
  • a cold criticality test is performed while the nuclear reactor is shut down to pull out a plurality of control rods and make the reactor locally critical for a short time.
  • the amount of reactivity input when the control rod is pulled out by one notch is limited, and when this limit is exceeded, the dispersion operation is performed before the control rod is pulled out by this one notch.
  • Dispersion operation refers to the removal of control rods with a high reactivity value, and pulls out other control rods to input a small reactivity value, confirms this reactivity value. This is an operation of pulling out the former control rod having a high reactivity value after inserting the other control rod.
  • the distributed operation both the operation of pulling out the control rod and the operation of inserting another control rod are performed.
  • the control rod operation monitoring device described in Japanese Patent Laid-Open No. 2012-163438 prevents the insertion of the selected control rod into the core when the control rod to be inserted in the distributed operation is selected differently from the sequence. To do. Further, when the control rod to be pulled out in the distributed operation is selected differently from the sequence, the control rod operation monitoring device prevents the selected control rod from being pulled out from the core.
  • LPRM signals from LPRMs are averaged, and LPRM signals from eight LPRMs present at position B and position D that are close to the selection control rod in the other channel (B and D) are averaged.
  • the value of the LPRM signal averaged in each of these two channels is normalized to the value of the output signal of the average output area monitor (APRM). For example, if the reactor power before pulling out the selected control rod is 100% of the rated power, the respective values averaged in the above-mentioned two channels of the control rod withdrawal monitoring device will be 100%. Then, when the value averaged in any of the channels becomes 105%, for example, by the operation of extracting the control rod, the selected control rod is prevented from being extracted.
  • the control rod pull-out prevention device in the control rod pull-out monitoring device that blocks the pull-out of the control rod when any of the LPRM signals averaged in each of the two channels exceeds a set value, prevents the insertion of the control rod.
  • the influence of the fluctuation of the LPRM signal causes the average value of the LPRM signal to exceed the set value, which may prevent the control rod from being inserted into the core. That is, if there is no influence of fluctuation of the LPRM signal, the insertion of the control rod into the reactor core is continued, but the insertion of the control rod in the normal operation of the reactor is caused by the influence of fluctuation of the LPRM signal. May be blocked by mistake.
  • An object of the present invention is to provide a control rod operation monitoring method and a control rod operation monitoring system capable of improving the determination accuracy of generation of a control rod insertion prevention signal during operation of a nuclear reactor.
  • a feature of the present invention that achieves the above-described object is that the core of the plurality of neutron detectors included in the neutron detector assembly adjacent to the insertion selection control rod inserted into the core and arranged in the axial direction of the core.
  • a neutron flux ratio which is a ratio of a neutron flux measured by another neutron detector existing at the second position to a neutron flux measured by the neutron detector present at the first position, is calculated.
  • Control rod insertion prevention signal for the insertion selection control rod is generated when the neutron flux ratio exceeds the set neutron flux ratio, so that it is possible to improve the determination accuracy of the control rod insertion prevention signal generation during the operation of the reactor, and the control It is possible to reduce erroneous generation of the rod insertion prevention signal.
  • the present invention it is possible to improve the determination accuracy of the generation of the control rod insertion prevention signal during the operation of the nuclear reactor, and to reduce the generation of the control rod insertion prevention signal by mistake.
  • Example 1 It is a block diagram which shows the control-rod operation monitoring system of Example 1 which is one suitable Example of this invention. It is a detailed block diagram of the control-rod insertion monitoring apparatus shown by FIG. It is a block diagram which shows the control-rod operation monitoring system of Example 2 which is another suitable Example of this invention.
  • the inventors have made various studies on measures for improving the problems that arise when the control rod withdrawal prevention concept in the control rod withdrawal monitoring device is applied to control rod insertion prevention. The result of this examination will be described below.
  • control rod pull-out monitoring device In order to avoid breakage of the fuel rod during operation of the nuclear reactor, as described above, a control rod pull-out monitoring device was installed, and one of the LPRM signals averaged in each of the two channels exceeded the set value. In some cases, the control rod withdrawal monitoring device generally prevents the selected control rod from being withdrawn.
  • the first problem is to average the LPRM signal at the lower core (LPRM signal at position A or the LPRM signal at position B) and the LPRM signal at the upper core (the LPRM signal at position C or the LPRM signal at position D). This makes it difficult to detect an increase in output.
  • the second problem is that, when the change width of the average value of the LPRM signal is small, the average value of the LPRM signal exceeds the set value due to the influence of fluctuation of the LPRM signal, and normal control is performed. It is possible that the insertion of the rod into the core could be prevented accidentally.
  • the inventors have made various studies on what measures can improve these problems and accurately prevent the operation of inserting the control rod into the core during the operation of the reactor. Through these studies, the inventors have obtained one finding. This finding shows that the axial output of the fuel assembly that is in the vicinity of the inserted control rod is adjacent to the insertion portion of the fuel control rod. It was obtained by paying attention to the phenomenon that the output became lower and the lowest, but its output hardly changed with the degree of insertion of the control rod into the core.
  • control rods are inserted into the core from below.
  • the axial output of the fuel assembly existing around this control rod in the vicinity of the inserted selective control rod is more at the lower end side of the core of the fuel assembly.
  • the output decreases quickly.
  • a control rod is inserted into the core from above.
  • the axial output of the fuel assembly existing in the vicinity of the inserted control rod in the vicinity of the inserted control rod is faster at the upper end side of the fuel assembly. Output is low.
  • the output of the adjacent portion of the fuel assembly is adjacent to the insertion portion of the neutron detector assembly including a plurality of neutron detectors arranged adjacent to the insertion selection control rod into the core of the insertion selection control rod. This corresponds to the neutron flux detected by the neutron detector.
  • the output of the non-adjacent portion of the fuel assembly corresponds to the neutron flux detected by the neutron detector of the neutron detector assembly that is not adjacent to the insertion portion of the insertion selection control rod into the core.
  • the output of the lower core (the LPRM signal at position A or the position B LPRM signal) and the upper core output (LPRM signal at position C or LPRM signal at position D) need not be averaged, so the first problem can be eliminated, and all control rods
  • the axial output distribution is abnormally distorted, so the output ratio for exciting the insertion blocking signal can be set to a large value. In this case, since it becomes difficult to reach the set value even if there is a fluctuation, the generation of the control rod insertion prevention signal due to the fluctuation can be suppressed, and the second problem can be improved.
  • the nuclear reactor 1 includes a nuclear reactor pressure vessel 2, a core (not shown) loaded with a plurality of fuel assemblies 3, and a plurality of control rods 4.
  • the core loaded with these fuel assemblies 3 is disposed in the reactor pressure vessel 2.
  • ABWR for example, 191 control rods are provided.
  • Control rods 4 are loaded into the core and inserted between adjacent fuel assemblies 3, and four fuel assemblies 3 surround each control rod 4.
  • Each control rod 4 is separately connected to a motor-driven control rod drive mechanism (hereinafter referred to as CRD) 7.
  • CRD motor-driven control rod drive mechanism
  • the CRD 7 is driven not by a motor but by high-pressure driving water when the control rod 4 is rapidly inserted into the core during scram.
  • the CRD 7 is installed in a control rod drive mechanism housing (not shown) attached to the bottom of the reactor pressure vessel 2 and performs an operation of inserting the control rod 4 into the core and an operation of extracting the control rod 4 from the core.
  • a plurality of LPRM assemblies 5 including four local power region monitors (hereinafter referred to as LPRMs) 6 arranged in the axial direction of the core interfere with the operation of the control rods 4 between the fuel assemblies 3 in the core. It is arranged at a position where no occurs.
  • Each LPRM 6 is a neutron detector
  • the LPRM assembly 5 including a plurality of (for example, four) LPRMs 6 arranged in the axial direction of the core is a neutron detector assembly.
  • these LPRM assemblies 5 are loaded at all diagonal positions where the control rods are loaded when folded back at the diagonal. It has become.
  • a core flow rate detector 9 is installed in the reactor pressure vessel 2.
  • four LPRMs 6 are located at respective positions A, B, C and D from the lower end of the core toward the upper end of the core as shown in FIG. Is arranged.
  • a control rod operation monitoring system 10 used in the control rod operation monitoring method of this embodiment includes a control rod insertion monitoring device 11, a control rod withdrawal monitoring device 15, a control rod operation monitoring device 16, and a control rod.
  • a drive assist panel 17 is provided.
  • the wiring 20 connected to each LPRM 6 one by one is connected to the control rod pull-out monitoring device 15.
  • Each wiring 22 connected separately to each wiring 20 connected to each LPRM 6 is connected to an average output area monitor (hereinafter referred to as APRM) 47.
  • the core flow rate detector 9 is connected to the control rod pull-out monitoring device 15 by wiring 23.
  • the control rod pull-out monitoring device 15 is connected to the control rod operation monitoring device 16 by wiring 24.
  • An operation panel 18 having a display device 19 is connected to the control rod operation monitoring device 16 by wiring 26.
  • the control rod operation monitoring device 16 is also connected to the operation panel 18 by the wiring 27.
  • the control rod drive auxiliary board 17 is connected to the control rod operation monitoring device 16 by wiring 28 and is connected to the CRD 7 by wiring 29.
  • the wiring 21 separately connected to the wiring 20 connected to each LPRM 6 one by one is connected to the control rod insertion monitoring device 11. Further, the wiring 31 connected to the control rod insertion monitoring device 11 is connected to the control rod operation monitoring device 16.
  • the configuration of the control rod insertion monitoring device 11 will be described with reference to FIG.
  • the control rod insertion monitoring device 11 includes a local area control rod insertion monitoring device (first control rod insertion monitoring device) 11A, a wide area control rod insertion monitoring device (second control rod insertion monitoring device) 11B, and an OR circuit 50.
  • the local region control rod insertion monitoring device 11A includes a plurality of neutron flux ratio calculation units 51, a plurality of control rod insertion prevention devices 14A and an OR circuit 49, and each neutron flux ratio calculation unit 51 includes four neutron flux average devices 12A and One neutron flux ratio calculation device 13A is included.
  • control rod patterns are exchanged as will be described later.
  • the pattern in the cross section of the core of the control rod 4 inserted into the core during operation of the reactor and used for controlling the reactor power is It has changed.
  • the insertion selection control rod 4 is inserted into the core when the control rod pattern is exchanged. At this time, a plurality of insertion selection control rods 4 are simultaneously inserted into the core.
  • the local region control rod insertion monitoring apparatus 11A it is preferable to provide a neutron flux ratio calculation unit 51 for each of the plurality of insertion selection control rods 4 inserted simultaneously. Thereby, it can be determined in real time whether the output of the fuel assembly adjacent to each of the plurality of insertion selection control rods 4 inserted simultaneously exceeds the set output.
  • the number of the insertion selection rods 4 to be inserted at the same time in the control rod pattern exchange in one operation cycle is not limited to a plurality of control rod pattern exchanges executed in the operation cycle, but also one control rod pattern exchange. Is also different.
  • the insertion selection control rods 4 to be inserted may be divided into a plurality of different groups, and a plurality of insertion selection control rods 4 may be inserted simultaneously for each group.
  • the number of neutron flux ratio calculating units 51 is determined based on the maximum number among the insertion selection control rods 4 inserted simultaneously.
  • the number of neutron flux ratio calculation units 51 is made equal to the maximum number of insertion selection control rods 4 that are simultaneously inserted in the control rod pattern exchange.
  • a plurality of neutron flux averaging devices 12A included in each neutron flux ratio calculating unit 51 includes four LPRM assemblies arranged around the insertion selection control rod 4 in the vicinity of the insertion selection control rod 4 inserted into the core. LPRM6 arranged in each position A of 5, LPRM6 arranged in each position B of the four LPRM aggregates 5, LPRM6 arranged in each position C of the four LPRM aggregates 5 and 4 It is provided for each LPRM 6 arranged at each position D of one LPRM aggregate 5.
  • the neutron flux averaging device 12A provided corresponding to the LPRM 6 arranged at the position A is the neutron flux averaging device 12Aa.
  • the neutron flux averaging device 12A provided corresponding to the LPRM 6 disposed at the position B is the neutron flux averaging device 12Ab.
  • the neutron flux averaging device 12A provided corresponding to the LPRM 6 arranged at the position C is the neutron flux averaging device 12Ac.
  • a neutron flux averaging device 12A provided corresponding to the LPRM 6 disposed at the position D is a neutron flux averaging device 12Ad.
  • the maximum number of insertion selection control rods 4 that are simultaneously inserted in a plurality of control rod pattern exchanges in one operation cycle is eight.
  • the local region control rod insertion monitoring device 11A has eight neutron flux ratio calculation units 51 and eight control rod insertion prevention devices 14A.
  • the neutron flux averaging devices 12Aa and 12Ab included in the LPRM 6 and the neutron flux ratio calculation unit 51 included in each of the four LPRM aggregates 5 arranged in the vicinity of the selection insertion control rod 4 and in the vicinity of the insertion selection control rod 4 , 12Ac and 12Ad will be described below.
  • the four LPRM assemblies 5A, 5B, 5C shown in FIG. 2 are arranged in the vicinity of one insertion selection control rod 4 and around the insertion selection control rod 4. And 5D.
  • the LPRMs 6 arranged at the position A included in each of the LPRM assemblies 5A, 5B, 5C and 5D are connected to the neutron flux averaging device 12Aa included in one neutron flux ratio calculation unit 51 by separate wirings 21.
  • the LPRM 6 arranged at position B included in each of LPRM assemblies 5A, 5B, 5C and 5D is connected to neutron flux averaging device 12Ab included in neutron flux ratio calculation unit 51 by separate wiring 21. .
  • the LPRM 6 arranged at the position C included in each of the LPRM aggregates 5A, 5B, 5C, and 5D is connected to the neutron flux averaging device 12Ac included in the neutron flux ratio calculating unit 51 by a separate wiring 21.
  • LPRM 6 arranged at position D included in each of LPRM aggregates 5A, 5B, 5C and 5D is connected to neutron flux averaging device 12Ad included in neutron flux ratio calculation unit 51 by separate wiring 21. Is done.
  • the neutron flux averaging devices 12Aa, 12Ab, 12Ac, and 12Ad are connected to one neutron flux ratio calculating device 13A.
  • the neutron flux averaging devices 12Aa, 12Ab, 12Ac, and 12Ad are connected to the seven insertion selection control rods 4 respectively.
  • LPRM assemblies 5 arranged around the insertion selection control rod 4 in the vicinity of the corresponding one of the insertion selection control rods 4, LPRM6 at position A, LPRM6 at position B6, LPRM6 at position C And the LPRM 6 at the position D, and further connected to one neutron flux ratio calculation device 13A.
  • the concept of the connection state with the average devices 12Aa, 12Ab, 12Ac, and 12Ad indicates the connection state when eight insertion selection control rods 4 are simultaneously selected by control rod pattern exchange. In a plurality of control rod pattern exchanges performed in one operation cycle, the same insertion selection control rod 4 is not always operated, and control rods arranged at different positions in the cross section of the core are inserted selection control.
  • the number of the insertion selection control rods 4 that are sometimes operated as the rods 4 and are simultaneously inserted into the core is also different within a range of the maximum number (for example, eight) or less.
  • the control rod insertion monitoring device 11 has a predetermined number of LPRM signal selection units in order to ensure the degree of freedom of the connection state with the neutron flux averaging devices 12Aa, 12Ab, 12Ac, and 12Ad included in 51.
  • a connection state between each LPRM 6 of the LPRM assembly 5 and the neutron flux averaging devices 12Aa, 12Ab, 12Ac, and 12Ad of the neutron flux ratio calculation unit 51 using these LPRM signal selection units will be described below.
  • the neutron flux averaging device 12Aa included in each of the eight neutron flux ratio calculation units 51 is connected to each neutron flux ratio calculation unit 51 via a separate LPRM signal selection unit (not shown) of the control rod insertion monitoring device 11.
  • the wiring 21 is connected to the LPRM 6 existing at the position A of each LPRM assembly 5 disposed in the vicinity of each of the insertion selection control rods 4 inserted in the exchange of the plurality of control rod patterns. .
  • the neutron flux averaging device 12Ab included in each of the eight neutron flux ratio calculation units 51 is connected to each neutron flux ratio calculation unit 51 via the wiring 21 via another separate LPRM signal selection unit of the control rod insertion monitoring device 11.
  • the LPRM 6 is connected to the LPRM 6 existing at the position B of each LPRM assembly 5 arranged in the vicinity of each of the insertion selection control rods 4 in the vicinity thereof.
  • the neutron flux averaging device 12Ac included in each of the eight neutron flux ratio calculation units 51 is connected to the neutron flux ratio calculation unit 51 via the wiring 21 via another separate LPRM signal selection unit of the control rod insertion monitoring device 11.
  • the LPRM 6 is connected to the LPRM 6 existing at the position C of each LPRM assembly 5 arranged in the vicinity of each of the insertion selection control rods 4 in the vicinity thereof.
  • the neutron flux averaging device 12Ad included in each of the eight neutron flux ratio calculation units 51 is connected to the wiring 21 via another LPRM signal selection unit of the control rod insertion monitoring device 11 for each neutron flux ratio calculation unit 51.
  • the LPRM 6 is connected to the LPRM 6 existing at the position D of each LPRM assembly 5 arranged in the vicinity of each of the insertion selection control rods 4 in the vicinity thereof.
  • Each neutron flux ratio calculation device 13A of the eight neutron flux ratio calculation units 51 is connected to a separate control rod insertion prevention device 14A.
  • Each control rod insertion prevention device 14 ⁇ / b> A is connected to the OR circuit 49.
  • the wide area control rod insertion monitoring device 11B includes a plurality of neutron flux averaging devices 12B, a neutron flux ratio calculation device 13B, and a control rod insertion prevention device 14B.
  • the neutron flux averaging device 12B is provided for each LPRM 6 at position A, LPRM 6 at position B, LPRM 6 at position C, and LPRM 6 at position D included in all LPRM assemblies 5 arranged in the core.
  • all (n) LPRM aggregates 5 shown in FIG. 2 are arranged at position A included in LPRM aggregates 5A, 5B, 5C, 5D,.
  • the LPRM 6 is connected to the neutron flux averaging device 12Ba by a separate wiring 21.
  • the LPRMs 6 arranged at the position B included in each of the LPRM assemblies 5 are connected to the neutron flux averaging device 12Bb by separate wirings 21.
  • the LPRMs 6 arranged at the position C included in each of the LPRM aggregates 5 are connected to the neutron flux averaging device 12Bc by separate wirings 21.
  • LPRMs 6 arranged in the position D included in each of these LPRM aggregates 5 are connected to the neutron flux averaging device 12Bd by separate wirings 21. Further, the neutron flux averaging devices 12Ba, 12Bb, 12Bc and 12Bd are connected to the neutron flux ratio calculating device 13B, and the neutron flux ratio calculating device 13B is connected to the control rod insertion blocking device 14B.
  • the OR circuit 49 of the local area control rod insertion monitoring device 11A and the control rod insertion prevention device 14B of the wide area control rod insertion monitoring device 11B are connected to the OR circuit 50.
  • the above-described wiring 31 connected to the control rod insertion monitoring device 11 is connected to the OR circuit 50 of the control rod insertion monitoring device 11.
  • the water pressure control unit includes an accumulator 41 and a nitrogen container 42 filled with pressurized nitrogen.
  • a nitrogen container 42 is connected to the accumulator 41.
  • a scrum pipe 44 provided with a scram valve 43 that is an on-off valve connects the accumulator 41 and one CRD 7.
  • another scrum pipe 44 provided with another scrum valve 43 is connected to the scrum pipe 44 shown upstream of the scrum valve 43 and further connected to another CRD 7.
  • the wiring 52 connected to the operation panel 18 is connected to each scrum valve 43 provided in each scrum pipe 44 connected to the accumulator 41.
  • the control rod operation monitoring method of the present embodiment performed using the control rod operation monitoring system 10 will be described below.
  • the control rod operation monitoring method of the present embodiment includes a control rod pull-out monitoring method and a control rod insertion monitoring method.
  • control rod drawing information of the control rod drawing sequence is sequentially displayed on the display device 19 of the operation panel 18.
  • the control rod drawing information relating to the control rod 4 to be drawn (hereinafter referred to as a drawing selection control rod) 4 includes position information on the core cross section of the drawing selection control rod 4 and information on the set drawing amount.
  • control rod extraction command includes the position information and the set withdrawal amount information of the withdrawal selection control rod 4.
  • control rod operation monitoring device 16 having received the control rod withdrawal command outputs a control rod withdrawal request signal for the withdrawal selection control rod 4 to the control rod drive auxiliary board 17 via the wiring 28.
  • the control rod extraction signal output from the control rod drive auxiliary board 17 based on the control rod extraction request signal drives the motor of the CRD 7 that operates the extraction selection control rod 4 designated by the position information.
  • the CRD 7 is operated by driving the motor, and the extraction selection control rod 4 is gradually extracted from the core by the set extraction amount.
  • the extraction amount of the extraction selection control rod 4 can be grasped based on the position of the extraction selection control rod 4 in the core axis direction detected by a control rod position detector (not shown) provided in the CRD 7.
  • the reactor power is increased by the extraction of the extraction selection control rod 4.
  • the output increases with the four fuel assemblies 3 adjacent to the extraction selection control rod 4.
  • cooling water is supplied to the core to cool each fuel rod included in the fuel assembly 3.
  • the flow rate of cooling water supplied to the core is controlled by an internal pump (not shown) and detected by the core flow rate detector 9.
  • the core flow rate detector 9 that has detected the coolant flow rate outputs a core flow rate signal 33 to the wiring 23.
  • the core flow rate signal 33 is input to the control rod withdrawal monitoring device 15.
  • the cooling water is heated by the heat generated by the nuclear fission of the nuclear fuel material contained in each fuel rod in each fuel assembly 3, and a part of the cooling water becomes steam. This steam is guided to a turbine (not shown) by a main steam pipe (not shown) connected to the reactor pressure vessel 2.
  • Each LPRM 6 provided in each LPRM assembly 5 arranged in the reactor core detects the neutron flux generated by the fission of nuclear fuel material contained in the fuel assembly 3 after the start of ABWR.
  • a detection signal (hereinafter referred to as an LPRM signal) is output.
  • the LPRM signal (neutron detection signal) 30 output from each LPRM 6 is input to the control rod pull-out monitoring device 15 through the wiring 20 and input to the APRM 47 through the wiring 20 and the wiring 22.
  • APRM 47 averages the LPRM signal 30 to determine the reactor power.
  • the control rod pull-out monitoring device 15 is located around the pull-out selection control rod 4 and adjacent to the pull-out selection control rod 4 due to an erroneous operation on the operation panel 18 of the operator.
  • the control rod pull-out monitoring device 15 inputs the LPRM signal 30 through the wiring 20 and the core flow rate signal 33 through the wiring 23.
  • the control rod withdrawal monitoring device 15 monitors each withdrawal of the withdrawal selection control rod 4 and outputs each LPRM 6 output from each LPRM 6 existing in the LPRM assembly 5 located in the vicinity of the withdrawal selection control rod 4.
  • the corresponding LPRM signal is used to calculate a control rod withdrawal monitoring output (hereinafter referred to as an RBM value) that is a reactor output used for control rod withdrawal monitoring.
  • the LPRM signal selection unit (not shown) of the control rod extraction monitoring device 15 is adjacent to the extraction selection control rod 4 when the extraction selection control rod 4 is located in the center of the core.
  • the LPRM signals 30 output from each of the 16 LPRMs 6 existing in the four LPRM assemblies 5 are extracted when the extraction selection control rod 4 is located in the periphery of the core.
  • the LPRM signal 30 output from each of all LPRMs 6 existing in the three or two LPRM aggregates 5 adjacent to the selection control rod 4 is selected.
  • the control rod pull-out monitoring device 15 calculates the average value of the LPRM signals 30 arranged at the positions A and C among the input core flow signal 33 and all the LPRM signals 30 selected by the LPRM signal selection unit.
  • RBM value first RBM value
  • RBM value average value of the LPRM signals 30 arranged at the positions B and D among the core flow rate signal 33 and all the LPRM signals 30 thereof is used ( 2nd RBM value) is calculated.
  • the calculation of the first RBM value and the second RBM value is performed every calculation cycle of the control rod pull-out monitoring device 15, and the first RBM value and the second RBM value are updated by the newly calculated first RBM value and second RBM value.
  • the control rod withdrawal monitoring device 15 passes through the wiring 24.
  • a control rod withdrawal prevention signal 34 for the rod block is output to the control rod operation monitoring device 16.
  • the control rod operation monitoring device 16 outputs a control rod withdrawal stop request signal 36 based on the control rod withdrawal prevention signal 34.
  • the control rod drive auxiliary board 17 that has received the control rod withdrawal stop request signal 36 through the wiring 28 transmits the control rod withdrawal stop signal 38 to the CRD 7 to which the withdrawal selection control rod 4 is connected through the wiring 29.
  • the operator based on the control rod extraction information of the control rod extraction sequence displayed on the display device 19 of the operation panel 18, position information and setting in the core cross section of the extraction selection control rod 4
  • the drawing amount information is sequentially input from the operation panel 18 for each drawing selection control rod 4.
  • the control rods 4 are sequentially pulled out from the reactor core, and the reactor power reaches the rated power.
  • the ABWR is operated at the rated output. In ABWR, in order to maintain the reactor power at the rated power, the control rod 4 inserted into the core is gradually pulled out from the core using the CRD 7.
  • control rod pattern exchange is an operation of changing the position of each control rod inserted into the core in the cross section of the core and the degree of insertion into the core. In this embodiment, it is assumed that the control rod pattern replacement is performed twice, for example.
  • Such replacement of the control rod pattern reduces the flow rate of the coolant supplied to the core (or inserts the control rod 4 into the core) to reduce the reactor power from the rated power to, for example, 80% power
  • a plurality of control rods 4 which are present at different positions in the cross section of the core are inserted into the core, and a plurality of control rods which have been inserted into the core before the control rod pattern replacement are inserted. This is done by pulling out all the parts.
  • the insertion of the control rod is performed, for example, by simultaneously inserting a plurality of control rods (insertion selection control rods) 4, and a new predetermined control rod pattern is formed by the plurality of insertion selection control rods 4 inserted into the core. Is formed. After this control rod pattern is formed, for example, the flow rate of cooling water supplied to the core is increased to increase the reactor power to the rated power, and the operation of the reactor is maintained while maintaining the reactor power at the rated power. .
  • the insertion selection control rod 4 may be prevented from being inserted due to the influence of fluctuation of the increased LPRM signal.
  • each control rod 4 included in the former control rod pattern is a drawing selection control rod 4 that is fully extracted from the core in the current control rod pattern replacement, and each control rod 4 included in the latter control rod pattern is the current control rod.
  • This is an insertion selection control rod 4 that is newly inserted into the core in the rod pattern exchange.
  • the reactor power is reduced from the rated power to 80% power.
  • the plurality of control rods 4 inserted into the core in the first control rod pattern exchange are divided into a plurality of groups, and a plurality of insertion selection control rods 4 are simultaneously inserted into the core in a predetermined order.
  • Control rod insertion information including position information on the cross section of the core of the insertion selection control rod 4 and information on the set insertion amount related to the insertion sequence of the insertion selection control rod is displayed on the display device 19 of the operation panel 18.
  • a group of insertion selection control rods in the first control rod pattern exchange includes eight insertion selection control rods 4 (the maximum number of insertion selection control rods inserted simultaneously in all control rod pattern exchanges in this embodiment).
  • Eight insertion selection control rods 4 of this group are simultaneously inserted into the core will be described.
  • Control rod insertion information related to the eight insertion selection control rods 4 is displayed on the display device 19 of the operation panel 18. Based on the displayed control rod insertion information of the eight insertion selection control rods 4, the operator inputs position information and set insertion amount information of each insertion selection control rod 4 in the core cross section from the operation panel 18.
  • This control rod insertion command includes the position information and set insertion amount information of the insertion selection control rod 4.
  • the control rod insertion command related to the insertion selection control rod 4 is also output from the operation panel 18 to a control device (not shown) that controls the LPRM signal selection unit of the local region control rod insertion monitoring device 11A.
  • This control device selects the corresponding LPRM signal so that the LPRM signal of the corresponding LPRM 6 is input to the corresponding neutron flux averaging device 12A of one neutron flux ratio calculation unit 51 based on the input control rod insertion command. Operate the department.
  • the neutron flux averaging devices 12Aa, 12Ab, 12Ac, and 12Ad included in each of the eight neutron flux ratio calculation units 51 are By the corresponding LPRM signal selection unit operated by the control device, the LPRM 6 existing at the position A of each LPRM assembly 5 disposed in the vicinity of the LPRM signal 5 adjacent to the corresponding insertion selection control rod 4, and at the position B LPRM6 is connected to LPRM6 present at position C and LPRM6 present at position D.
  • control rod operation monitoring device 16 that has received the control rod insertion command outputs a control rod insertion request signal for the insertion selection control rod 4 to the control rod drive auxiliary board 17 via the wiring 28.
  • the control rod insertion signal output from the control rod drive auxiliary board 17 based on the control rod insertion request signal drives the motor of the CRD 7 that operates the insertion selection control rod 4 designated by the position information.
  • the motor is rotated in the direction opposite to that when the control rod 4 is pulled out.
  • the insertion selection control rod 4 is inserted into the core until the set insertion amount is reached.
  • the insertion amount of the insertion selection control rod 4 can be grasped based on the position of the insertion selection control rod 4 in the core axis direction detected by the control rod position detector described above.
  • each LPRM 6 detects a neutron flux and outputs an LPRM signal. These LPRM signals are supplied to the eight LPRM aggregates 5 corresponding to the eight insertion selection control rods 4 inserted through the corresponding LPRM signal selectors that have been operated.
  • the neutron flux averaging unit 12Aa of the neutron flux ratio calculation unit 51 corresponding to each of the rods 4 is separately input.
  • Each neutron flux averaging device 12Aa of the eight neutron flux ratio calculating units 51 averages the LPRM signals from the four LPRMs 6 existing at the position A, and generates an average LPRM signal for the position A.
  • Each LPRM 6 present at each position B of each LPRM assembly 5 adjacent to the eight insertion selection control rods 4 detects a neutron flux and outputs an LPRM signal.
  • These LPRM signals are supplied to the eight LPRM aggregates 5 corresponding to the eight insertion selection control rods 4 inserted through the corresponding LPRM signal selectors that have been operated.
  • the neutron flux averaging device 12Ab of the neutron flux ratio calculation unit 51 corresponding to each of the rods 4 is separately input.
  • Each neutron flux averaging device 12Ab of the eight neutron flux ratio calculating units 51 averages the LPRM signals from the four LPRMs 6 present at the position B, and generates an average LPRM signal for the position B.
  • Each LPRM 6 present at each position C of each LPRM assembly 5 adjacent to the eight insertion selection control rods 4 detects a neutron flux and outputs an LPRM signal. These LPRM signals are supplied to the eight LPRM aggregates 5 corresponding to the eight insertion selection control rods 4 inserted through the corresponding LPRM signal selectors that have been operated.
  • the neutron flux averaging unit 12Ac of the neutron flux ratio calculation unit 51 corresponding to each of the rods 4 is separately input.
  • Each neutron flux averaging device 12Ac of the eight neutron flux ratio calculation units 51 averages the LPRM signals from the four LPRMs 6 existing at the position C, and generates an average LPRM signal for the position C.
  • Each LPRM 6 present at each position D of each LPRM assembly 5 adjacent to the eight insertion selection control rods 4 detects a neutron flux and outputs an LPRM signal.
  • These LPRM signals are supplied to the eight LPRM aggregates 5 corresponding to the eight insertion selection control rods 4 inserted through the corresponding LPRM signal selectors that have been operated.
  • the neutron flux averaging unit 12Ad of the neutron flux ratio calculation unit 51 corresponding to each of the rods 4 is separately input.
  • Each neutron flux averaging device 12Ad of the eight neutron flux ratio calculating units 51 averages the LPRM signals from the four LPRMs 6 existing at the position D, and generates an average LPRM signal for the position D.
  • the average LPRM signal (average neutron flux) at position A generated by the neutron flux averager 12Aa, and the average LPRM signal (average) at position B generated by the neutron flux averager 12Ab are The data is input to the neutron flux ratio calculation device 13A connected to the average devices 12Aa, 12Ab, 12Ac, and 12Ad.
  • each neutron flux ratio calculation device 13A of the eight neutron flux ratio calculation units 51 has a ratio of the average LPRM signal at position B to the average LPRM signal at position A (neutron flux ratio B A / A A ), position C
  • the ratio of the average LPRM signal (neutron flux ratio C A / A A ) and the ratio of the average LPRM signal (neutron flux ratio D A / A A ) at the position D generated by the neutron flux average device 12Ad are calculated.
  • Each control rod insertion blocking device 14A separately connected to each of the neutron flux ratio calculation devices 13A of the eight neutron flux ratio calculation units 51 receives the neutron flux ratio B A / A A from the corresponding neutron flux ratio calculation device 13A. , C A / A A and D A / A A are input to determine whether the maximum neutron flux ratio among these neutron flux ratios exceeds the set neutron flux ratio.
  • Each control rod insertion blocking device 14A outputs a signal “1” which is a control rod insertion blocking signal 48 for blocking insertion of the insertion selection control rod 4 when the maximum neutron flux ratio exceeds the set neutron flux ratio. Then, when the maximum neutron flux ratio does not exceed the set neutron flux ratio, a signal “0” which is a non-control rod insertion prevention signal that does not prevent insertion of the insertion selection control rod 4 is output.
  • all the control rod insertion blocking devices 14A output the signal “0”.
  • the signal “0” output from all the control rod insertion preventing devices 14 ⁇ / b> A is input to the OR circuit 49. Since the input signals are all “0”, the OR circuit 49 outputs a signal “0” that is a non-control rod insertion prevention signal.
  • the LPRM signal output from each LPRM 6 arranged at each position A of all LPRM assemblies 5 arranged in the core is input to the neutron flux averaging device 12Ba of the wide area control rod insertion monitoring apparatus 11B.
  • the neutron flux averaging device 12Ba generates an average LPRM signal (average neutron flux) of these LPRM signals.
  • LPRM signals output from the LPRMs 6 arranged at the respective positions B of all the LPRM assemblies 5 are input to the neutron flux averaging device 12Bb of the wide area control rod insertion monitoring device 11B.
  • the neutron flux averaging device 12Bb generates an average LPRM signal (average neutron flux) of these LPRM signals.
  • LPRM signals output from the LPRMs 6 arranged at the respective positions C of all the LPRM assemblies 5 are input to the neutron flux averaging device 12Bc of the wide area control rod insertion monitoring device 11B.
  • the neutron flux averaging device 12Bc generates an average LPRM signal (average neutron flux) of these LPRM signals.
  • LPRM signals output from the LPRMs 6 arranged at the respective positions D of all the LPRM assemblies 5 are input to the neutron flux averaging device 12Bd of the wide area control rod insertion monitoring device 11B.
  • the neutron flux averaging device 12Bd generates an average LPRM signal (average neutron flux) of these LPRM signals.
  • the average LPRM signal generated by each of the neutron flux averaging devices 12Ba, 12Bb, 12Bc and 12Bd is input to the neutron flux ratio calculating device 13B.
  • the neutron flux ratio calculation device 13B uses the input average LPRM signal, and the ratio of the average LPRM signal at position B to the average LPRM signal at position A (neutron flux ratio B B / A B ), the ratio of the average LPRM signal at position C (neutron flux ratio C B / A B ), and the ratio of the average LPRM signal at position D generated by the neutron flux averaging device 12Ad (neutron flux ratio D B / A B ) is calculated respectively.
  • the control rod insertion blocking device 14B connected to the neutron flux ratio calculation device 13B inputs the neutron flux ratios B B / A B , C B / A B and D B / A B input from the neutron flux ratio calculation device 13B. Then, it is determined whether the maximum neutron flux ratio among these neutron flux ratios exceeds the set neutron flux ratio. When the maximum neutron flux ratio exceeds the set neutron flux ratio, the control rod insertion prevention device 14B outputs the generated signal “1” which is the control rod insertion prevention signal 48, and the maximum neutron flux ratio is the set neutron. When the bundle ratio is not exceeded, the generated signal “0” which is a non-control rod insertion prevention signal is output. In this embodiment, since the maximum neutron flux ratio does not exceed the set neutron flux ratio, the control rod insertion blocking device 14B outputs the signal “0” which is a non-control rod insertion blocking signal.
  • the signal “0” (non-control rod insertion prevention signal) output from the control rod insertion prevention device 14B and the signal “0” (non-control rod insertion prevention signal) output from the OR circuit 49 are input to the OR circuit 50.
  • the OR circuit 50 that is, the control rod insertion monitoring device 11 outputs a signal “0”, that is, a non-control rod insertion prevention signal.
  • the eight insertion selection control rods 4 are inserted into the core. Is continued. When the insertion amount of these insertion selection control rods 4 reaches the set insertion amount, the insertion of these eight insertion selection control rods 4 into the core is stopped.
  • a plurality of insertion selection control rods 4 of other groups are simultaneously inserted into the core.
  • the number of insertion selection control rods in this group is less than eight, for example four.
  • the operator inputs position information and set insertion amount information of each insertion selection control rod 4 in the core cross section from the operation panel 18.
  • a control rod insertion command for each CRD 7 connected to each of the four insertion selection control rods 4 is output from the operation panel 18 via the wiring 26 to the control rod operation monitoring device 16.
  • the four insertion selection control rods 4 are inserted into the reactor core by operating their CRDs 7.
  • each LPRM 6 present at position A and at each position B exists.
  • Each LPRM 6, each LPRM 6 present at position C, and each LPRM 6 present at position D are respectively included in each of the four neutron flux ratio calculation units 51 of the local region control rod insertion monitoring device 11 A, 12 Aa, 12 Ab, It is necessary to connect to 12Ac and 12Ad.
  • the above-described control device that has input the control rod insertion command operates the corresponding LPRM signal selection unit of the local region control rod insertion monitoring device 11A, thereby corresponding to each of the four insertion selection control rods 4 described above.
  • Each LPRM 6 present at position A of each of the four LPRM aggregates 5, each LPRM 6 present at position B, each LPRM 6 present at position C, and each LPRM 6 present at position D are connected to the local region control rod insertion monitoring device 11 A Are connected to the neutron flux averaging devices 12Aa, 12Ab, 12Ac, and 12Ad included in each of the four neutron flux ratio calculation units 51 of the eight neutron flux ratio calculation units 51 included in FIG.
  • the LPRM signal from each LPRM 6 existing at position A of each of the four LPRM assemblies 5 described above, the LPRM signal from each LPRM 6 present at position B, the LPRM signal from each LPRM 6 present at position C, and LPRM signals from the LPRMs 6 present at the position D are input to the neutron flux averaging devices 12Aa, 12Ab, 12Ac, and 12Ad included in each of the four neutron flux ratio calculation units 51 of the local region control rod insertion monitoring device 11A. .
  • each of the neutron flux averaging devices 12Aa, 12Ab, 12Ac, and 12Ad included in each of the four neutron flux ratio calculation units 51 include the average LPRM signal at the position A, the average LPRM signal at the position B, and the average LPRM at the position C. A signal and an average LPRM signal at position D are generated. Further, as described above, each of the neutron flux ratio calculation devices 13A of the four neutron flux ratio calculation units 51 has the neutron flux ratio B A / A A , the neutron flux ratio C A / A A, and the neutron flux ratio D A / A A is calculated respectively.
  • each control rod insertion prevention device 14A outputs the generated signal “0”, which is a non-control rod insertion prevention signal, because the maximum neutron flux ratio does not exceed the set neutron flux ratio.
  • the OR circuit 49 also outputs a signal “0”.
  • control rod insertion prevention device 14B of the wide area control rod insertion monitoring device 11B outputs a signal “0”.
  • the four insertion selection control rods 4 are continuously inserted into the core until the insertion amount of these insertion selection control rods 4 reaches the set insertion amount.
  • the insertion selection control rods 4 After the insertion of the four insertion selection control rods 4 into the core is completed, in the first exchange of control rod patterns, if the insertion selection control rods 4 that are not yet inserted into the core remain, the insertion selection control rods Based on the control rod insertion information relating to the insertion sequence 4, the operator inputs the position information and set insertion amount information on the core cross section of the insertion selection control rod 4 from the operation panel 18, thereby remaining insertion selection control. Rod 4 is inserted into the core.
  • the drawing selection control rod 4 is drawn by the operator based on the control rod drawing information of the control rod drawing sequence displayed on the display device 19 of the operation panel 18 by the operator. This is performed by inputting position information and set drawing amount information in the cross section.
  • Each selected extraction selection control rod 4 is sequentially extracted from the core until it is fully extracted.
  • LPRM signals output from the LPRMs 6 of the four LPRM assemblies 5 arranged in the vicinity of the drawing selection control rod 4 in the vicinity of the drawing selection control rod 4 are input to the control rod drawing monitoring device 15.
  • the control rod withdrawal monitoring device 15 calculates the first RBM value and the second RBM value, and outputs a control rod withdrawal prevention signal 34 when either the first RBM value or the second RBM value reaches the RBL value. However, in the extraction operation of all the extraction selection control rods 4 in the first control rod pattern exchange, neither the first RBM value nor the second RBM value has reached the RBL value.
  • the first control rod pattern replacement is completed.
  • the flow rate of cooling water supplied to the reactor core is increased, and the reactor power is increased to the rated power.
  • the operation at the rated power of the reactor is continued, and the second control rod pattern replacement is executed.
  • the insertion selection control rod 4 and the extraction selection control rod 4 to be targeted are different, but the insertion operation of the plurality of insertion selection control rods 4 into the core and the plurality of extraction selection control rods 4 Extraction operation from the core is performed.
  • operation at the rated power of the reactor is performed. Eventually, the operation of the reactor is stopped and one operation cycle is completed.
  • the local region control rod insertion monitoring device 11A is inserted during the insertion operation of these insertion selection control rods 4 in which the eight insertion selection control rods 4 are slowly inserted into the core by the motor-driven CRD 7.
  • Neutron flux ratios B A / A A , C inputted by at least one control rod insertion blocking device 14A among the eight control rod insertion blocking devices 14A connected separately to each of the eight neutron flux ratio calculating units 51 of FIG.
  • the at least one control rod insertion blocking device 14A receives a control rod insertion blocking signal 48 A generated signal “1” is output. For this reason, the OR circuit 49 also outputs the signal “1”.
  • the control rod insertion prevention device 14B of the wide area control rod insertion monitoring device 11B outputs a signal “0” which is a non-control rod insertion prevention signal
  • the output signals of the OR circuit 49 and the control rod insertion prevention device 14B are input.
  • the OR circuit 50 that outputs the control rod insertion prevention signal 48, which is the signal “1”.
  • the control rod insertion prevention signal 48 is input to the control rod operation monitoring device 16.
  • the control rod operation monitoring device 16 outputs a control rod insertion stop request signal 37 based on the input control rod insertion prevention signal 48.
  • the control rod drive auxiliary board 17 that has received the control rod insertion stop request signal 37 through the wiring 28 is connected to the eight insertion selection control rods 4 that are inserted simultaneously through the wiring 29 through the control rod insertion stop signal 39. To CRD7. Thereby, the rotation of the motors of these CRDs 7 is stopped, and the insertion of the eight insertion selection control rods 4 being simultaneously inserted into the core is prevented.
  • the reactor power will eventually decrease.
  • the power distribution in the axial direction of the core may be abnormally distorted for some reason, and the fuel rod may be damaged.
  • the present embodiment which prevents insertion of the insertion selection control rod, can prevent the fuel rod from being damaged due to such an abnormal distortion of the power distribution in the axial direction of the core.
  • the control rod operation monitoring device 16 outputs the input control rod insertion prevention signal 48 to the operation panel 18 through the wiring 27. Since the control rod insertion prevention signal 48 input to the operation panel 18 is displayed on the display device 19, the operator who has seen the display device 19 knows that the insertion of the insertion selection control rod 4 into the core has been prevented. Can do.
  • the reactor is scrammed.
  • An operator who sees the display device 19 and knows that the insertion of the insertion selection control rod 4 into the core is blocked, rotates a scram lever (not shown) provided on the operation panel 18 to the ON position. .
  • the scrum signal generated by the rotation of the lever is transmitted to the scrum valves 43 provided in each of the scrum pipes 44 connected to the two CRDs 7 through the wiring 52, and these scram valves 43 are opened.
  • the high-pressure driving water in the accumulator 41 that is pressurized by the pressurized air in the nitrogen container 42 is supplied to each CRD 7 through the two scram pipes 44.
  • the two CRDs 7 are driven by high-pressure drive water, and the control rods 4 connected to these CRDs 7 are rapidly inserted into the core. As a result, the operation of the reactor is stopped. Thereafter, the cause of preventing the insertion selection control rod 4 from being inserted into the core is investigated.
  • the local region control rod insertion monitoring device 11A includes the control rod insertion prevention signal for preventing the insertion selection control rod 4 from being inserted into the core
  • the wide region control rod insertion monitoring device 11B includes the insertion selection control rod 4.
  • the “some cause” that is the factor that generates each of the control rod insertion prevention signals that prevent the insertion of all the control rods 4 into the core is, for example, the insertion selection control rod based on the selection error of the insertion selection control rod described above. It is assumed that there is a failure in the system that prevents the insertion of the signal, an error signal output from the system that controls the operation of the insertion selection control rod, and the like.
  • the LPRM signals from all the LPRMs 6 are input to the neutron flux averaging device 12Ba, and the LPRM signals from all the LPRMs 6 existing at the position B of all the LPRM assemblies 5 are input to the neutron flux averaging device 12Ba.
  • LPRM signals from all LPRMs 6 present at position C of all LPRM assemblies 5 are input to the neutron flux averaging device 12Bc, and LPRM signals from all LPRMs 6 present at position D of all LPRM assemblies 5 are neutron flux averaged. Input to the device 12Bd.
  • Each of the neutron flux averaging devices 12Ba, 12Ba, 12Bc and 12Bd generates an average LPRM signal for position A, an average LPRM signal for position B, an average LPRM signal for position C and an average LPRM signal for position D.
  • These average LPRM signals are input to the neutron flux ratio calculation device 13B.
  • the neutron flux ratio calculation device 13B calculates each of the neutron flux ratio B B / A B , the neutron flux ratio C B / A B, and the neutron flux ratio D B / A B based on each input average LPRM signal.
  • the control rod insertion blocking device 14B that inputs these neutron flux ratios determines whether the maximum neutron flux ratio of these neutron flux ratios exceeds the set neutron flux ratio. For example, when the LPRM signal is affected by fluctuation and its maximum neutron flux ratio exceeds the set neutron flux ratio, the control rod insertion blocking device 14B outputs the generated signal “1” which is the control rod insertion blocking signal 48. . For this reason, the OR circuit 50 of the control rod insertion monitoring device 11 inserts the control rod regardless of whether the output of the OR circuit 49 of the local region control rod insertion monitoring device 11A is the signal “1” or the signal “0”. A blocking signal (signal “1”) 48 is output. This prevents all control rods being inserted into the core from being inserted into the core.
  • LPRMs 6 are located at a plurality of different positions (position A, position B, position C and position D) in the axial direction of the core, and are arranged around the insertion selection control rod 4 in the core. From the four LPRMs (first LPRMs) 6 arranged at positions (position A) closest to the control rod insertion end (lower end of the core) of the core in the axial direction of the four LPRM assemblies 5 The same in the axial direction of the core at the other end (upper end of the core) of the four LPRM assemblies 5 on the opposite side of the control rod insertion end of the core than the first LPRM 6 with respect to the average of the LPRM signals of An average ratio of LPRM signals from the other four LPRMs (second LPRMs) 6 located at positions, that is, a neutron flux ratio is calculated.
  • three neutron flux ratios of neutron flux ratios B A / A A , C A / A A and D A / A A are obtained.
  • a control rod insertion inhibition signal 48 is output from the control rod insertion monitoring device 11.
  • the control rod insertion monitoring device 11 determines whether or not to output the control rod insertion prevention signal 48 based on the neutron flux ratio, the core that is performed when the extraction selection control rod is pulled out.
  • the insertion operation of the insertion selection control rod 4 into the core during the operation of the nuclear reactor can be accurately prevented. And the erroneous prevention of the insertion operation can be reduced.
  • the insertion selection control rod 4 is adjacent to the insertion selection control rod 4.
  • the outputs of the four fuel assemblies 3 located in the periphery are lowest in the portion adjacent to the insertion portion of the insertion selection control rod 4. Therefore, the LPRM signals output from the LPRMs 6 located at the positions A and B of the four LPRM assemblies 5 arranged around the insertion selection control rod 4 adjacent to the insertion selection control rod 4 are as follows.
  • the LPRM signals output from each of the LPRMs 6 that are the smallest and exist at the position A and the position B are substantially equal.
  • each LPRM 6 (each LPRM 6 present at position C and each LPRM 6 present at position D) located in a part not adjacent to the insertion part of this insertion selection control rod 4 of each of the four LPRM aggregates 5
  • the LPRM signal to be increased.
  • the neutron flux ratio B A calculated by the neutron flux ratio calculation device 13A of one neutron flux ratio calculation unit 51 that receives LPRM signals from the LPRMs 6 of the four LPRM assemblies 5 described above.
  • / A A is about 1
  • each of the neutron flux ratios C A / A A and D A / A A is a large value.
  • maximum neutron flux ratio will either neutron flux ratio B a / a a, C a / a a and D a / a neutron flux ratio of a C a / a a and D a / a a.
  • each control rod insertion blocking device 14A has the neutron flux ratio that becomes the maximum among the input neutron flux ratios B A / A A , C A / A A, and D A / A A as the set neutron flux ratio. since it is determined whether the exceeding, as compared with the case of determining the neutron flux ratio B a / a a, whether each of the C a / a a and D a / a a is greater than the set flux ratio separately It can be determined in a shorter time whether the control rod insertion prevention signal 48 is generated. Therefore, when it is necessary to prevent the insertion selection control rod 4 from being inserted, the insertion selection control rod 4 can be prevented from being inserted earlier.
  • the neutron flux ratio calculation device 13B calculates the neutron flux ratio B B / A B , the neutron flux ratio C B / A B, and the neutron flux ratio D B / A B , and the control rod insertion prevention device 14B It is determined whether the maximum neutron flux ratio among the neutron flux ratios exceeds the set neutron flux ratio. When the maximum neutron flux ratio exceeds the set neutron flux ratio, a control rod insertion prevention signal 48 is output.
  • the wide area control rod insertion monitoring device 11B averages the LPRM signals at positions A, B, C and D in all LPRM assemblies 5, and uses the average LPRM signal at each position to determine the neutrons described above. Since the bundle ratio is calculated, the insertion selection control rod 4 can be monitored in real time even when there is no position information of the operated insertion selection control rod 4.
  • the reactor when insertion of the insertion selection control rod 4 is blocked while a plurality of insertion selection control rods 4 are slowly inserted into the core at the same time, the reactor is scrammed after the insertion prevention.
  • all control rods 4 provided in the nuclear reactor 1 are instantaneously inserted into the core.
  • abnormal distortion of the axial power distribution that may occur when each of the plurality of insertion selection control rods 4 is slowly inserted into the core by the motor drive in the CRD 7 at the same time. Will not occur and the fuel rod will not be damaged.
  • all the control rods 4 including the insertion selection control rod 4 are slowly inserted into the core for some reason when the insertion selection control rod 4 is inserted, all the control rods 4 are instantaneously And the reactor is scrammed.
  • the cause of the insertion prevention of the insertion selection control rod 4 can be investigated at an early stage. It is possible to quickly restart the reactor in which the insertion of 4 is prevented.
  • control rod insertion prevention device 14A is separately connected to the neutron flux ratio calculation device 13A of each neutron flux ratio calculation unit 51, but the neutron flux ratio calculation device of each neutron flux ratio calculation unit 51 is connected. 13A may be connected to one control rod insertion preventing device 14A. In this case, the local area control rod insertion monitoring device 11A does not have the OR circuit 49, and one control rod insertion prevention device 14A is directly connected to the OR circuit 50.
  • Control rod insertion prevention device 14A inputs the neutron flux ratios B A / A A , C A / A A and D A / A A calculated by the neutron flux ratio calculation device 13A of each neutron flux ratio calculation unit 51 To do.
  • Control rod insertion blocking device 14A is neutrons per neutron flux ratio calculating unit 13A based on the neutron flux ratio neutron flux ratio inputted from the calculating unit 13A B A / A A, C A / A A and D A / A A A It is determined whether the maximum neutron flux ratio among the flux ratios B A / A A , C A / A A and D A / A A exceeds the set neutron flux ratio.
  • the neutron flux ratios B A / A A , C A / A A and D A / A A are the neutrons of the eight neutron flux ratio calculation units 51.
  • Each of the bundle ratio calculation devices 13A is input to one control rod insertion prevention device 14A.
  • Maximum neutron flux ratio setting neutron flux of a flux ratio is input from the neutron flux ratio calculating unit 13A of the neutron flux ratio calculation unit 51 B A / A A, C A / A A and D A / A A
  • the control rod insertion prevention device 14A outputs a control rod insertion prevention signal 48. This prevents the eight insertion selection control rods 4 from being inserted into the core.
  • the local region control rod insertion monitoring device 11A is provided with the same number of neutron flux ratio calculation units 51 as the maximum number of insertion selection control rods 4 to be inserted simultaneously, and each neutron flux ratio calculation unit 51 is further provided.
  • four neutron flux averaging devices 12A that is, neutron flux averaging devices 12Aa, 12Ab, 12Ac and 12Ad, and one neutron flux ratio calculating device 13A are provided.
  • Each neutron flux ratio calculating unit 51 corresponding to the number of insertion selection control rods 4 inserted at the same time (the number less than the maximum number) is adjacent to one insertion selection control rod 4 and therearound.
  • the average LPRM signals at the positions A, B, C and D of the four LPRM assemblies 5A, 5B, 5C and 5D are obtained, and the neutron flux ratio B / A, based on these average LPRM signals, C / A and D / A are calculated.
  • the local region control rod insertion monitoring device 11A may include a storage device, one neutron flux averaging device 12A, one neutron flux ratio calculation device 13A, and one control rod insertion prevention device 14A. .
  • the local region control rod insertion monitoring device 11A having such a configuration executes a process described below in response to the input of the LPRM signal.
  • a plurality of insertion selection control rods inserted at the same time are used.
  • Each of the four LPRM assemblies 5A, 5B, 5C and 5D existing in the vicinity of each insertion selection control rod 4 in close proximity to each of the four positions A, the respective positions B, the respective positions C and the respective LPRM signals are input from the respective LPRMs 6 existing at position D, and these LPRM signals are stored in the aforementioned storage device.
  • One neutron flux averaging device 12A is arranged to select each of the LPRM signals stored in the storage device close to one insertion selection control rod 4 among a plurality of insertion selection control rods 4 inserted simultaneously.
  • the four LPRM signals output from the LPRMs 6 arranged at the positions A of the four LPRM assemblies 5A, 5B, 5C and 5D existing around the control rod 4 are averaged, and the average LPRM signal at the position A is obtained.
  • the neutron flux averaging device 12A includes four LPRMs output from the LPRMs 6 arranged at the positions B, C and D of the four LPRM assemblies 5A, 5B, 5C and 5D, respectively.
  • the signals are averaged to obtain an average LPRM signal at position B, position C, and position D.
  • the obtained average LPRM signal at each position is stored in the storage device described above.
  • the neutron flux averaging device 12A similarly applies four LPRM assemblies 5A, 5B, 5C and 5D to each of the remaining insertion selection control rods 4 among the plurality of insertion selection control rods 4.
  • the average LPRM signals at the respective positions A, B, C and D are obtained and stored in the storage device.
  • One neutron flux ratio calculation device 13A calculates the average LPRM at the corresponding position A, position B, position C and position D for each insertion selection control rod 4 of the plurality of insertion selection control rods 4 inserted simultaneously.
  • the signal is read from the storage device, and the neutron flux ratio B A / A A , the neutron flux ratio C A / A A and the neutron flux ratio D A / A A are calculated.
  • one control rod insertion blocking device 14A has a neutron flux ratio B A / A A , C A / A A for each insertion selection control rod 4 of the plurality of insertion selection control rods 4 inserted simultaneously.
  • This control rod insertion blocking device 14A receives a signal “1” which is a control rod insertion blocking signal 48 for blocking insertion of the corresponding insertion selection control rod 4 when the maximum neutron flux ratio exceeds the set neutron flux ratio.
  • a signal “0” that is a non-control rod insertion inhibition signal that does not inhibit insertion of the insertion selection control rod 4 is outputted.
  • Such a local region control rod insertion monitoring device 11A can reduce the number of each of the neutron flux averaging device 12A, the neutron flux ratio calculation device 13A, and the control rod insertion prevention device 14A, so that the configuration is simplified. Can do.
  • a control rod operation monitoring system 10A used in the control rod operation monitoring method of this embodiment includes a control rod insertion monitoring device 11, a control rod withdrawal monitoring device 15, a control rod operation monitoring device 16, and a control rod.
  • a drive assist panel 17 and a scrum control device 40 are provided.
  • Such a control rod operation monitoring system 10A has a configuration in which the scram control device 40 is added to the control rod operation monitoring system 10 of the first embodiment.
  • the scrum control device 40 is connected to the control rod insertion monitoring device 11, specifically, the OR circuit 50 of the control rod insertion monitoring device 11 by the wiring 31.
  • the scrum control device 40 is connected to the scrum valve 43 by a wire 45.
  • the configuration of the control rod operation monitoring system 10A other than that related to the scrum control device 40 is the same as the configuration of the control rod operation monitoring system 10.
  • the control rod operation monitoring system 10A functions in the same manner as the control rod operation monitoring system 10.
  • the control rod insertion monitoring device 11 and the control rod withdrawal monitoring device 15 of the control rod operation monitoring system 10A operate in the same manner as the control rod insertion monitoring device 11 and the control rod withdrawal monitoring device 15 of the control rod operation monitoring system 10, and control rod insertion.
  • the monitoring device 11 outputs a control rod insertion prevention signal 48
  • the control rod withdrawal monitoring device 15 outputs a control rod withdrawal prevention signal 34.
  • control rod insertion prevention signal 48 When the control rod insertion prevention signal 48 is output from the OR circuit 49 of the local region control rod insertion monitoring device 11A of the control rod insertion monitoring device 11, the control rod insertion prevention device 14B of the wide area control rod insertion monitoring device 11B controls the control rod. Even when the insertion prevention signal 48 is not output, the control rod insertion prevention signal 48 is output from the OR circuit 50 of the control rod insertion monitoring device 11.
  • the control rod insertion prevention signal 48 output from the OR circuit 50 is input to the scrum control device 40.
  • the scrum control device 40 having received the control rod insertion prevention signal 48 outputs a scrum signal 46 transmitted to the scrum valve 43 through the wiring 45.
  • This scram signal is transmitted to a scrum valve 43 provided in each scrum pipe 44 communicated with the accumulator 41 of all the water pressure control units. As a result, all the scram valves 43 are opened, the high-pressure drive water in each accumulator 41 is supplied to all the CRDs 7, all the control rods 4 are urgently inserted into the reactor core, and the reactor is scrammed.
  • control rod insertion prevention signal 48 When the control rod insertion prevention signal 48 is output from the control rod insertion prevention device 14B of the wide area control rod insertion monitoring device 11B, the control rod is output from the OR circuit 49 of the local region control rod insertion monitoring device 11A of the control rod insertion monitoring device 11. Even when the insertion prevention signal 48 is not output, the control rod insertion prevention signal 48 is output from the OR circuit 50 of the control rod insertion monitoring device 11. Also at this time, all the scram valves 43 are opened, the high-pressure drive water in each accumulator 41 is supplied to all the CRDs 7, all control rods 4 are urgently inserted into the reactor core, and the reactor is scrammed.
  • control rod insertion prevention signal 48 output from the control rod insertion monitoring device 11 is input to the control device 40, so that the reactor can be scrammed earlier than in the first embodiment.
  • the operation of inserting the plurality of insertion selection control rods 4 into the core by driving the motors of the corresponding CRDs 7 is performed by supplying the high pressure drive water from the accumulator 41 to all the CRDs 7. Since the operation is switched to the emergency insertion operation, an operation for substantially preventing the insertion of the plurality of insertion selection control rods 4 inserted into the core at the same time is performed based on the control rod insertion inhibition signal 48 as in the first embodiment. ing.
  • Each example mentioned above is an example applied to ABWR which provided motor drive type CRD7.
  • a boiling water reactor for example, BWR-5) equipped with a CRD that performs both control rod operation during normal reactor power control and control rod operation during emergency insertion by the pressure of driving water
  • Each of the control rod operation monitoring systems 10 and 10A applied to each embodiment may be applied.
  • Control rod withdrawal monitoring device 16 ... Control Bar operation monitoring device, 18 ... control panel, 40 ... control device, 41 ... accumulator, 43 ... scrum valve, 44 ... scrum piping, 49, 50 ... OR circuit, 51 ... medium Child flux ratio calculation unit.

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Abstract

原子炉の運転中において制御棒挿入阻止信号の生成の判定精度を向上させることができる制御棒操作監視方法を提供する。 炉心の軸方向に配置される複数のLPRM6を含む4つの中性子検出器集合体5A,5B,5C及び5Dが炉心に同時に挿入される複数の挿入選択制御棒4のそれぞれに隣接して配置される。4つまたは3つの中性子検出器集合体5ごとに設けられた中性子束比算出ユニット51において、炉心の制御棒挿入端に最も近い位置Aの各LPRM6の平均LPRM信号に対する、位置B,位置C及び位置Dのそれぞれの各LPRM6の平均LPRM信号の比(中性子束比BA/AA,CA/AA及びDA/AA)を中性子束比算出装置13Aでそれぞれ算出する。これらの中性子束比のうち最大の中性子束比が設定中性子束比を超えたとき、局所領域制御棒挿入監視装置11Aが生成した制御棒挿入阻止信号を出力する。

Description

制御棒操作監視方法及び制御棒操作監視システム
 本発明は、制御棒操作監視方法及び制御棒操作監視システムに係り、特に、沸騰水型原子炉に適用するのに好適な、制御棒の挿入操作を監視できる制御棒操作監視方法及び制御棒操作監視システムに関する。
 沸騰水型原子炉では、制御棒の操作、具体的には、制御棒の引抜操作の監視が、一般的に行われている。この制御棒の引抜操作の監視は、炉心に配置された中性子検出器の一種である局所出力領域モニター(LPRM)からの出力信号が入力される制御棒引抜監視装置を用いて行われる。
 沸騰水型原子炉の原子炉圧力容器内に存在する炉心には、複数の燃料集合体が装荷されている。炉心は、1体の制御棒及びこの制御棒の周囲に配置された4体の燃料集合体を含む複数のセルを有する。LPRMを含む複数のLPRM集合体は、隣り合う4つのセルのそれぞれに含まれる1体の燃料集合体であって互いに隣り合っている4体の燃料集合体のコーナー部に囲まれた領域(制御棒が挿入されない領域)の一部にそれぞれ配置される。具体的には、炉心の対角線に対する1/2対称性を考慮して、その対角線で折り返した場合に、制御棒が装荷されている対角の全ての位置に装荷されているようになっている。各LPRM集合体は、チューブ、及びこのチューブ内で、炉心の軸方向において異なる位置である4つの位置(A,B,C及びD)にそれぞれ配置される4つのLPRMを含んでいる。位置A,B,C及びDのうち位置Aは最も下方に位置し、位置B,C及びDは、炉心の軸方向において、この順に、高くなっている。
 沸騰水型原子炉の運転中において、原子炉出力を上昇させるために、炉心から引き抜かれる制御棒が選択される。制御棒の引き抜きは、1本の制御棒を引き抜くシングルモードまたは複数本の制御棒を同時に引き抜くギャングモードで行われる。
 特開平1-253695号公報に記載されているように、炉心から引き抜く制御棒が選択されたとき、この選択された制御棒の周囲に存在してこの制御棒に近接した4体のLPRM集合体が選択され、選択された4体のLPRM集合体で位置A及び位置Cに配置された合計8個のLPRMから出力された各信号が、制御棒引抜監視装置の一つのチャンネルに入力されて平均化される。さらに、その4体のLPRM集合体で位置B及び位置Dに配置された合計8個のLPRMから出力された各信号(LPRM信号)が、制御棒引抜監視装置のもう一つのチャンネルに入力されて平均化される。前者のチャンネル(A及びC)で得られたLPRM信号の平均及び後者のチャンネル(B及びD)で得られたLPRM信号の平均のいずれかが設定値を超えたとき、制御棒引抜監視装置は、選択された制御棒の引き抜きを阻止する制御棒引抜阻止信号をその選択された制御棒を操作する制御棒駆動装置に出力する。この制御棒駆動装置は駆動を停止し、選択された制御棒の引き抜きが阻止される。
 上記の制御棒引抜監視装置は、原子炉出力の上昇のための制御棒の引抜き操作において引き抜かれる制御棒に隣接する燃料集合体の異常な出力上昇を抑え、燃料集合体に含まれる燃料棒の破損を防止する機能を有する。このような制御棒引抜監視装置は、出力上昇による燃料棒の破損を防止するという観点から、原子炉出力が上昇する制御棒引抜きのみを監視対象としている。
 炉心への制御棒の挿入を阻止する機能を有する制御棒操作監視装置の一例が、特開2012-163438号公報に記載されている。この制御棒操作監視装置は、炉心からの制御棒の引き抜きを阻止する機能も有している。
 原子炉においては、複数本の制御棒を引き抜いて原子炉を短時間局所的に臨界にする冷温臨界試験が、原子炉の運転停止中に実施される。冷温臨界試験では、制御棒の1ノッチ引き抜き時の反応度投入量が制限されており、この制限を超える場合には、この1ノッチの制御棒引き抜き前に分散操作が行われる。分散操作とは、反応度価値の大きい制御棒の引き抜き操作を行う前に、他の制御棒を引き抜いて小さい反応度価値を投入してこの投入された反応度価値を確認し、問題がなければ、当該他の制御棒を挿入した後に、反応度価値の大きい前者の制御棒を引き抜く操作である。分散操作では、制御棒の引き抜き操作と他の制御棒の挿入操作の両方が行われる。
 特開2012-163438号公報に記載された制御棒操作監視装置は、分散操作において挿入する制御棒がシーケンスと異なって選択された場合には、その選択された制御棒の炉心への挿入を阻止する。また、分散操作において引き抜く制御棒がシーケンスと異なって選択された場合には、その制御棒操作監視装置は、その選択された制御棒の炉心からの引き抜きを阻止する。
特開平1-253695号公報 特開2012-163438号公報
 原子炉の運転中における炉心への制御棒の挿入は、原子炉出力を減少させるため、燃料棒の破損の危険性は少ない。しかしながら、制御棒を炉心に挿入する場合でも、多数の制御棒が同時に挿入されるときには、炉心の軸方向における出力分布が歪み、制御棒が挿入されていない炉心上部の出力が上昇するため、その部分で燃料棒の破損が発生する可能性がある。したがって、制御棒の挿入時においても、誤った制御棒の挿入操作に伴う出力の局所的な増大を監視し、万が一、燃料棒の破損の可能性がある場合には制御棒の挿入を阻止することが望ましい。
 前述の制御棒引抜監視装置では、引き抜く制御棒が選択されると、前述したように、一つのチャンネル(A及びC)においてその選択制御棒に近接する位置A及び位置Cに存在する8個のLPRMからのLPRM信号が平均化され、他の一つのチャンネル(B及びD)においてその選択制御棒に近接する位置B及び位置Dに存在する8個のLPRMからのLPRM信号が平均化される。これらの二つのチャンネルのそれぞれで平均化されたLPRM信号の値は、平均出力領域モニター(APRM)の出力信号の値に規格化される。例えば、選択された制御棒の引き抜き前の原子炉出力が定格出力の100%であれば、制御棒引抜監視装置の前述の二つのチャンネルで平均化されたそれぞれの値は100%となる。そして、制御棒の引き抜き操作により、いずれかのチャンネルで平均化された値が、例えば105%になると、選択された制御棒の引き抜きが阻止される。
 二つのチャンネルでそれぞれ平均化されたLPRM信号のいずれかが設定値を超えたときに制御棒の引き抜きを阻止するという制御棒引抜監視装置における制御棒の引き抜き阻止の考え方を、制御棒の挿入阻止に適用した場合には、以下の課題が生じることを発明者らが新たに見出した。
 すなわち、複数本の制御棒を炉心に同時に挿入した場合には、炉心上部の出力が上昇するが、炉心下部の出力が低下する。このため、位置A及び位置Cにおける各LPRM信号を平均化し、位置B及び位置Dにおける各LPRM信号を平均化した場合には、出力の上昇を検知することが難しくなり、制御棒の挿入阻止を適切に行うことができなくなる。
 また、制御棒の挿入操作により炉心上部の出力が上昇する場合において、例えば、チャンネルで平均化されたLPRM信号の値が100%から105%に変化するときのように、その平均値の変化幅が小さい場合には、LPRM信号のゆらぎの影響を受け、LPRM信号の平均化された値が設定値を超えてしまい、制御棒の炉心への挿入が阻止される可能性がある。すなわち、LPRM信号のゆらぎの影響がなければ、制御棒の炉心への挿入が継続されるにもかかわらず、LPRM信号のゆらぎの影響により、原子炉の通常運転時における制御棒の適切な挿入操作を間違って阻止してしまう可能性がある。
 このため、原子炉の通常運転時における制御棒の挿入阻止の判断を精度良く行い、制御棒の挿入操作の間違った阻止を防止することが必要になる。
 本発明の目的は、原子炉の運転中において制御棒挿入阻止信号の生成の判定精度を向上させることができる制御棒操作監視方法及び制御棒操作監視システムを提供することにある。
 上記した目的を達成する本発明の特徴は、炉心に挿入される挿入選択制御棒に隣接する中性子検出器集合体に含まれて炉心の軸方向に配置される複数の中性子検出器のうち炉心の制御棒挿入端に最も近い第1の位置に存在する中性子検出器で測定される中性子束に対する、この中性子検出器よりも炉心の他端側の第2の位置に存在する他の中性子検出器で測定される中性子束の比である中性子束比を算出し、
 この中性子束比が設定中性子束比を超えるとき、その挿入選択制御棒に対する制御棒挿入阻止信号を生成することにある。
 第1の位置に存在する中性子検出器で測定される中性子束に対する第2の位置に存在する他の中性子検出器で測定される中性子束の比である中性子束比を算出し、この中性子束比が設定中性子束比を超えるとき、その挿入選択制御棒に対する制御棒挿入阻止信号を生成するので、原子炉の運転中において制御棒挿入阻止信号の生成の判定精度を向上させることができ、その制御棒挿入阻止信号を間違って生成することを低減することができる。
 本発明によれば、原子炉の運転中において制御棒挿入阻止信号の生成の判定精度を向上させることができ、その制御棒挿入阻止信号を間違って生成することを低減できる。
本発明の好適な一実施例である実施例1の制御棒操作監視システムを示す構成図である。 図1に示された制御棒挿入監視装置の詳細構成図である。 本発明の好適な他の実施例である実施例2の制御棒操作監視システムを示す構成図である。
 発明者らは、制御棒引抜監視装置における制御棒の引き抜き阻止の考え方を制御棒の挿入阻止に適用した場合に生じる課題を改善する対策について種々の検討を行った。この検討結果を以下に説明する。
 原子炉の運転中における燃料棒の破損回避に対しては、前述したように、制御棒引抜監視装置を設置し、二つのチャンネルでそれぞれ平均化されたLPRM信号のいずれかが設定値を超えたとき、制御棒引抜監視装置によりその選択制御棒の引き抜きを阻止することが一般に行われている。
 通常運転時のシングルモード(1本)またはギャングモード(4、8本)による制御棒の挿入では炉心の出力が局所的に増加する可能性はほとんどないが、何らかの原因により全ての制御棒またはそれと同程度の本数の制御棒がモータ駆動の制御棒駆動機構により同時に挿入される場合は、炉心の出力が局所的に増加する可能性がある。なお、全ての制御棒を挿入する場合でも適切な本数毎に時間差を設けて順次挿入すれば、局所的な出力の増加は回避できる。制御棒の挿入により炉心の出力が局所的に設定値を超える場合には、燃料棒の破損を避けるためにも、挿入操作されている制御棒の挿入阻止を行う必要がある。上記の制御棒引き抜き阻止の考え方を、制御棒の挿入阻止に適用した場合には、前述の二つの課題が生じる。すなわち、第1の課題は、炉心下部のLPRM信号(位置AのLPRM信号または位置BのLPRM信号)と炉心上部のLPRM信号(位置CのLPRM信号または位置DのLPRM信号)を平均化することにより、出力の上昇を検知することが難しくなることである。さらに、第2の課題は、LPRM信号の平均値の変化幅が小さい場合には、LPRM信号のゆらぎの影響を受け、LPRM信号の平均化された値が設定値を超えてしまい、正常な制御棒の炉心への挿入が誤って阻止される可能性があることである。
 これらの課題を改善し、原子炉の運転中における、制御棒の炉心への挿入操作を精度良く阻止できるのはどのような対策であるのか、について発明者らは種々の検討を行った。これらの検討によって、発明者らは、一つの知見を得ることができた。この知見は、挿入された選択制御棒に近接してこの制御棒の周囲に存在する燃料集合体の軸方向の出力は、この燃料集合体の、その選択制御棒の挿入部分に隣接している部分で低くなり、最も低いその出力は制御棒の炉心への挿入度合いによってほとんど変化しないという現象に着目することにより得られた。
 例えば、沸騰水型原子炉では、制御棒が下方から炉心に挿入される。このため、沸騰水型原子炉では、挿入された選択制御棒に近接してこの制御棒の周囲に存在する燃料集合体の軸方向の出力は、この燃料集合体の、炉心の下端側でより早く出力が低くなる。また、加圧水型原子炉では、制御棒が上方から炉心に挿入される。このため、加圧水型原子炉では、挿入された選択制御棒に近接してこの制御棒の周囲に存在する燃料集合体の軸方向の出力は、この燃料集合体の、炉心の上端側でより早く出力が低くなる。
 このような現象に着目することによって、炉心に制御棒が挿入された状態において、挿入された選択制御棒に近接してこの制御棒の周囲に存在する燃料集合体の、炉心の制御棒挿入端(沸騰水型原子炉における炉心の下端、及び加圧水型原子炉の炉心の上端)側でのその選択制御棒の挿入部分に隣接している部分での出力(以下、説明の都合上、燃料集合体の隣接部分の出力という)を基準にし、燃料集合体のその部分での出力に対する、挿入された選択制御棒に近接してこの制御棒の周囲に存在するその燃料集合体の、その選択制御棒の挿入部分に隣接していない部分での出力(以下、説明の都合上、燃料集合体の非隣接部分の出力という)の比に基づいて、選択制御棒の挿入を阻止するか否かを判定すれば良いとの新たな知見を得ることができた。
 燃料集合体の隣接部分の出力は、挿入選択制御棒に近接して配置された、複数の中性子検出器を含む中性子検出器集合体の、その挿入選択制御棒の炉心への挿入部分に隣接している中性子検出器で検出された中性子束に相当する。また、燃料集合体の非隣接部分の出力は、その中性子検出器集合体の、その挿入選択制御棒の炉心への挿入部分に隣接していない中性子検出器で検出された中性子束に相当する。
 燃料集合体の隣接部分の出力に対する燃料集合体の非隣接部分の出力の比を用いて制御棒挿入阻止信号を出力するかの判定することによって、炉心下部の出力(位置AのLPRM信号または位置BのLPRM信号)と炉心上部の出力(位置CのLPRM信号または位置DのLPRM信号)の平均化を行う必要がなくなるために第1の課題を解消することができ、さらに、全ての制御棒またはそれと同程度の本数の制御棒がFMCRDにより同時に挿入される場合には、軸方向出力分布が異常に歪むことから挿入阻止信号を励起する出力比は大きな値を設定できるため、正常な挿入操作の場合ではゆらぎがあったとしても設定値には到達しにくくなるため、ゆらぎの影響による制御棒挿入阻止信号の生成を抑制でき、第2の課題を改善することができる。
 上記の新たな知見に基づいてなされた本発明の、実施例を、以下に説明する。
 本発明の好適な一実施例である実施例1の制御棒操作監視方法を、図面を用いて以下に説明する。
 まず、本実施例の制御棒操作監視方法が適用される改良型沸騰水型原子炉(ABWR)の概略を、図1を用いて説明する。原子炉1は、原子炉圧力容器2、複数の燃料集合体3が装荷された炉心(図示せず)及び複数の制御棒4を備えている。これらの燃料集合体3が装荷された炉心は原子炉圧力容器2内に配置される。ABWRでは、例えば、191本の制御棒が設けられている。制御棒4が炉心に装荷されて隣り合う燃料集合体3の相互間に挿入され、各制御棒4の周りを4体の燃料集合体3が取り囲んでいる。それぞれの制御棒4は、別々に、モータ駆動の制御棒駆動機構(以下、CRDという)7に連結される。このCRD7は、スクラム時に制御棒4を炉心に急速挿入するとき、モータではなく高圧の駆動水により駆動される。CRD7は、原子炉圧力容器2の底部に取り付けられた制御棒駆動機構ハウジング(図示せず)内に設置され、制御棒4の炉心への挿入操作及び制御棒4の炉心からの引抜操作を行う。炉心の軸方向に配置された4個の局所出力領域モニター(以下、LPRMという)6を含む複数のLPRM集合体5が、炉心内で燃料集合体3の相互間で制御棒4の操作に支障が生じない位置に配置される。各LPRM6は中性子検出器であり、炉心の軸方向に配置された複数個(例えば、4個)のLPRM6を含むLPRM集合体5は中性子検出器集合体である。これらのLPRM集合体5は、炉心の対角線に対する1/2対称性を考慮して、その対角線で折り返した場合に、制御棒が装荷されている対角の全ての位置に装荷されているようになっている。炉心流量検出器9が原子炉圧力容器2に設置される。各LPRM集合体5のチューブ(図示せず)内で、4個のLPRM6が、図2に示すように、炉心の下端から炉心の上端に向かってA,B,C及びDのそれぞれの位置に配置されている。
 本実施例の制御棒操作監視方法に用いられる制御棒操作監視システム10は、図1に示すように、制御棒挿入監視装置11、制御棒引抜監視装置15、制御棒操作監視装置16及び制御棒駆動補助盤17を有する。
 各LPRM6に1本ずつ接続された配線20は、制御棒引抜監視装置15に接続される。各LPRM6に1本ずつ接続された配線20に別々に接続された各配線22は、平均出力領域モニター(以下、APRMという)47に接続される。炉心流量検出器9が配線23によって制御棒引抜監視装置15に接続される。制御棒引抜監視装置15が、配線24によって制御棒操作監視装置16に接続される。表示装置19を有する操作盤18が配線26によって制御棒操作監視装置16に接続される。制御棒操作監視装置16が配線27によっても操作盤18に接続される。制御棒駆動補助盤17が、配線28によって制御棒操作監視装置16に接続され、配線29によってCRD7に接続される。
 各LPRM6に1本ずつ接続された配線20に別々に接続された配線21は、制御棒挿入監視装置11に接続される。さらに、制御棒挿入監視装置11に接続された配線31は、制御棒操作監視装置16に接続される。
 制御棒挿入監視装置11の構成を、図2を用いて説明する。制御棒挿入監視装置11は、局所領域制御棒挿入監視装置(第1制御棒挿入監視装置)11A、広域領域制御棒挿入監視装置(第2制御棒挿入監視装置)11B及びオア回路50を有する。
 局所領域制御棒挿入監視装置11Aは複数の中性子束比算出ユニット51、複数の制御棒挿入阻止装置14A及びオア回路49を含み、各中性子束比算出ユニット51は、4つの中性子束平均装置12A及び一つの中性子束比算出装置13Aを含んでいる。
 中性子束比算出ユニット51の個数と挿入選択制御棒の本数の関係を以下に説明する。
 一つの運転サイクルにおける原子炉の運転においては、後述するように、複数の制御棒パターン交換が実施される。これらの制御棒パターン交換においては、制御棒パターン交換実施前とその実施後では、原子炉の運転中に炉心に挿入されて原子炉出力の制御に用いられる制御棒4の炉心横断面におけるパターンが変わっている。挿入選択制御棒4の炉心への挿入は、制御棒パターン交換時に行われる。このとき、複数の挿入選択制御棒4が同時に炉心に挿入される。
 局所領域制御棒挿入監視装置11Aでは、同時に挿入される複数の挿入選択制御棒4ごとに、中性子束比算出ユニット51を設けることが好ましい。これにより、同時に挿入される複数の挿入選択制御棒4のそれぞれに隣接する燃料集合体の出力が設定出力を超えたかをリアルタイムで判定することができる。
 しかしながら、一つの運転サイクルにおける制御棒パターン交換において同時に挿入する挿入選択棒4の本数は、その運転サイクルで実施される複数の制御棒パターン交換の間においては勿論のこと、一つの制御棒パターン交換においても異なっている。一つの制御棒パターン交換においては、挿入すべき挿入選択制御棒4を本数の異なる複数のグループに分け、グループごとに複数の挿入選択制御棒4を同時に挿入する可能性もある。このため、一つの運転サイクルの複数の制御棒パターン交換において、同時に挿入される挿入選択制御棒4の本数のうち最大の本数に基づいて、中性子束比算出ユニット51の個数を決定する。中性子束比算出ユニット51の個数は、制御棒パターン交換において同時に挿入される挿入選択制御棒4の最大本数と同じにする。
 各中性子束比算出ユニット51に含まれる複数の中性子束平均装置12Aは、炉心に挿入される挿入選択制御棒4に近接してこの挿入選択制御棒4の周囲に配置された4つのLPRM集合体5のそれぞれの位置Aに配置されたLPRM6、その4つのLPRM集合体5のそれぞれの位置Bに配置されたLPRM6、その4つのLPRM集合体5のそれぞれの位置Cに配置されたLPRM6及びその4つのLPRM集合体5のそれぞれの位置Dに配置されたLPRM6ごとに設けられる。位置Aに配置されたLPRM6に対応して設けられた中性子束平均装置12Aが、中性子束平均装置12Aaである。位置Bに配置されたLPRM6に対応して設けられた中性子束平均装置12Aが、中性子束平均装置12Abである。位置Cに配置されたLPRM6に対応して設けられた中性子束平均装置12Aが、中性子束平均装置12Acである。位置Dに配置されたLPRM6に対応して設けられた中性子束平均装置12Aが、中性子束平均装置12Adである。
 例えば、一つの運転サイクルの複数の制御棒パターン交換において同時に挿入される挿入選択制御棒4の最大本数が、8本であると想定する。この場合には、局所領域制御棒挿入監視装置11Aは、8つの中性子束比算出ユニット51及び8つの制御棒挿入阻止装置14Aを有する。
 選択挿入制御棒4に近接してこの挿入選択制御棒4の周囲に配置された4つのLPRM集合体5のそれぞれに含まれるLPRM6と中性子束比算出ユニット51に含まれる中性子束平均装置12Aa,12Ab,12Ac及び12Adとの接続状態の概念を以下に説明する。
 或る1本の挿入選択制御棒4に近接してこの挿入選択制御棒4の周囲に配置された4つのLPRM集合体5が、例えば、図2に示されたLPRM集合体5A,5B,5C及び5Dであるとする。LPRM集合体5A,5B,5C及び5Dのそれぞれに含まれる、位置Aに配置されたLPRM6が、別々の配線21により、一つの中性子束比算出ユニット51に含まれる中性子束平均装置12Aaに接続される。LPRM集合体5A,5B,5C及び5Dのそれぞれに含まれる、位置Bに配置されたLPRM6が、別々の配線21により、その中性子束比算出ユニット51に含まれる中性子束平均装置12Abに接続される。LPRM集合体5A,5B,5C及び5Dのそれぞれに含まれる、位置Cに配置されたLPRM6が、別々の配線21により、その中性子束比算出ユニット51に含まれる中性子束平均装置12Acに接続される。また、LPRM集合体5A,5B,5C及び5Dのそれぞれに含まれる、位置Dに配置されたLPRM6が、別々の配線21により、その中性子束比算出ユニット51に含まれる中性子束平均装置12Adに接続される。
 その一つの中性子束比算出ユニット51では、中性子束平均装置12Aa,12Ab,12Ac及び12Adが、一つの中性子束比算出装置13Aに接続される。
 前述の或る1本の挿入選択制御棒4と同時に炉心に挿入される残りの7本の挿入選択制御棒4のそれぞれに対応して、局所領域制御棒挿入監視装置11Aに設けられた残りの7つの中性子束比算出ユニット51のそれぞれにおいても、前述の一つの中性子束比算出ユニット51と同様に、中性子束平均装置12Aa,12Ab,12Ac及び12Adが、その7本の挿入選択制御棒4のうち該当する1本の挿入選択制御棒4に近接してこの挿入選択制御棒4の周囲に配置された4つのLPRM集合体5のそれぞれの位置AにおけるLPRM6,位置BにおけるLPRM6,位置CにおけるLPRM6及び位置DにおけるLPRM6に接続され、さらに、一つの中性子束比算出装置13Aに接続される。
 以上に述べた、選択挿入制御棒4に近接してこの挿入選択制御棒4の周囲に配置された4つのLPRM集合体5のそれぞれに含まれるLPRM6と中性子束比算出ユニット51に含まれる中性子束平均装置12Aa,12Ab,12Ac及び12Adとの接続状態の概念は、制御棒パターン交換で同時に8本の挿入選択制御棒4が選択されたときにおけるそれらの接続状態を示している。一つの運転サイクルにおいて実施される複数回の制御棒パターン交換では、常に同じ挿入選択制御棒4が操作されるとは限らず、炉心の横断面において異なる位置に配置された制御棒が挿入選択制御棒4として操作されることもあり、また、同時に炉心に挿入される挿入選択制御棒4の本数も最大本数(例えば、8本)以下の範囲で異なっている。以上の事情を考慮し、選択された各選択挿入制御棒4に近接してこの挿入選択制御棒4の周囲に配置された4つのLPRM集合体5のそれぞれに含まれるLPRM6と中性子束比算出ユニット51に含まれる中性子束平均装置12Aa,12Ab,12Ac及び12Adとの接続状態の自由度を担保するために、制御棒挿入監視装置11は所定の数のLPRM信号選択部を有している。これらのLPRM信号選択部を用いた、LPRM集合体5の各LPRM6と中性子束比算出ユニット51の中性子束平均装置12Aa,12Ab,12Ac及び12Adとの接続状態を以下に説明する。
 8つの中性子束比算出ユニット51のそれぞれに含まれる中性子束平均装置12Aaは、中性子束比算出ユニット51ごとに制御棒挿入監視装置11の別々のLPRM信号選択部(図示せず)を介して、配線21により、複数の制御棒パターン交換において挿入される全ての挿入選択制御棒4のそれぞれに近接してそれぞれの周囲に配置された各LPRM集合体5の位置Aに存在するLPRM6に接続される。8つの中性子束比算出ユニット51のそれぞれに含まれる中性子束平均装置12Abは、中性子束比算出ユニット51ごとに制御棒挿入監視装置11の別々の他のLPRM信号選択部を介して、配線21により、その全ての挿入選択制御棒4のそれぞれに近接してそれぞれの周囲に配置された各LPRM集合体5の位置Bに存在するLPRM6に接続される。8つの中性子束比算出ユニット51のそれぞれに含まれる中性子束平均装置12Acは、中性子束比算出ユニット51ごとに制御棒挿入監視装置11の別々の他のLPRM信号選択部を介して、配線21により、その全ての挿入選択制御棒4のそれぞれに近接してそれぞれの周囲に配置された各LPRM集合体5の位置Cに存在するLPRM6に接続される。8つの中性子束比算出ユニット51のそれぞれに含まれる中性子束平均装置12Adは、中性子束比算出ユニット51ごとに制御棒挿入監視装置11の別々の他のLPRM信号選択部を介して、配線21により、その全ての挿入選択制御棒4のそれぞれに近接してそれぞれの周囲に配置された各LPRM集合体5の位置Dに存在するLPRM6に接続される。
 8つの中性子束比算出ユニット51のそれぞれの中性子束比算出装置13Aは、別々の制御棒挿入阻止装置14Aに接続される。各制御棒挿入阻止装置14Aがオア回路49に接続される。
 広域領域制御棒挿入監視装置11Bは、複数の中性子束平均装置12B、中性子束比算出装置13B及び制御棒挿入阻止装置14Bを含んでいる。中性子束平均装置12Bは、炉心に配置された全てのLPRM集合体5に含まれる位置AのLPRM6、位置BのLPRM6、位置CのLPRM6及び位置DのLPRM6ごとに設けられる。
 具体的には、図2に示された全て(n本)のLPRM集合体5であるLPRM集合体5A,5B,5C,5D,……,5nのそれぞれに含まれる、位置Aに配置されたLPRM6が、別々の配線21により中性子束平均装置12Baに接続される。それらのLPRM集合体5のそれぞれに含まれる、位置Bに配置されたLPRM6が、別々の配線21により中性子束平均装置12Bbに接続される。それらのLPRM集合体5のそれぞれに含まれる、位置Cに配置されたLPRM6が、別々の配線21により中性子束平均装置12Bcに接続される。また、それらのLPRM集合体5のそれぞれに含まれる、位置Dに配置されたLPRM6が、別々の配線21により中性子束平均装置12Bdに接続される。さらに、中性子束平均装置12Ba,12Bb,12Bc及び12Bdが中性子束比算出装置13Bに接続され、中性子束比算出装置13Bが制御棒挿入阻止装置14Bに接続される。
 局所領域制御棒挿入監視装置11Aのオア回路49及び広域領域制御棒挿入監視装置11Bの制御棒挿入阻止装置14Bがオア回路50に接続される。前述した、制御棒挿入監視装置11に接続された配線31は、制御棒挿入監視装置11のオア回路50に接続される。
 ABWRでは、2体のCRD7ごとに1台の水圧制御ユニットが設けられ、1台の水圧制御ユニットが2体のCRD7に接続されている。水圧制御ユニットの個数は、ABWRに設けられたCRD7の体数の1/2である。水圧制御ユニットは、アキュームレータ41、及び加圧された窒素が充填された窒素容器42を含んでいる。窒素容器42がアキュームレータ41に接続される。開閉弁であるスクラム弁43が設けられたスクラム配管44が、アキュームレータ41と1体のCRD7を接続する。図示されていないが、他のスクラム弁43が設けられた他のスクラム配管44が、スクラム弁43の上流で図示されているスクラム配管44に接続され、さらに、他の1体のCRD7に接続される。操作盤18に接続された配線52が、アキュームレータ41に接続された各スクラム配管44に設けられた各スクラム弁43に接続される。
 制御棒操作監視システム10を用いて行われる本実施例の制御棒操作監視方法を以下に説明する。本実施例の制御棒操作監視方法は、制御棒引抜監視方法及び制御棒挿入監視方法を含んでいる。
 まず、その制御棒引抜監視方法について説明する。
 或る一つの運転サイクルのABWR起動時において、制御棒4が、CRD7の操作により、炉心から引抜かれて未臨界状態から臨界状態になる。その後、制御棒4がさらに引抜かれる昇温昇圧過程を経て、原子炉出力が定格出力まで上昇される。このような制御棒4の引抜きに際して、制御棒引抜シーケンスの制御棒引抜情報が、順次、操作盤18の表示装置19に表示される。引抜き対象の制御棒(以下、引抜選択制御棒という)4に関する制御棒引抜情報は、引抜選択制御棒4の炉心横断面における位置情報及び設定引抜量の情報を含んでいる。オペレータは、表示装置19に表示された制御棒引抜情報に基づいて、次に引抜く引抜選択制御棒4の炉心横断面での位置情報及び設定引抜量情報を操作盤18から入力する。これらの情報を入力することによって、該当する引抜選択制御棒4を操作するCRD7に対する制御棒引抜指令が、操作盤18から配線26を経て制御棒操作監視装置16に出力される。この制御棒引抜指令は、引抜選択制御棒4の上記位置情報及び設定引抜量情報を含んでいる。
 さらに、制御棒引抜指令を入力した制御棒操作監視装置16は、引抜選択制御棒4に対する制御棒引抜要求信号を配線28を経て制御棒駆動補助盤17に出力する。制御棒引抜要求信号に基づいて制御棒駆動補助盤17から出力された制御棒引抜信号が、上記位置情報で指定された引抜選択制御棒4を操作するCRD7のモータを駆動させる。モータの駆動によってCRD7が操作され、引抜選択制御棒4が設定引抜量だけ炉心から徐々に引抜かれる。引抜選択制御棒4の引抜量は、CRD7に設けられた制御棒位置検出器(図示せず)で検出された、炉心軸方向における引抜選択制御棒4の位置に基づいて把握することができる。
 原子炉出力の上昇過程では、引抜選択制御棒4の引抜きによって、原子炉出力が上昇する。特に、引抜選択制御棒4に隣接する4体の燃料集合体3で出力が増大する。
 ABWRの運転中、炉心には冷却水が供給され、燃料集合体3に含まれる各燃料棒を冷却する。炉心に供給される冷却水流量は、インターナルポンプ(図示せず)によって制御され、炉心流量検出器9によって検出される。その冷却水流量を検出した炉心流量検出器9は、炉心流量信号33を配線23に出力する。この炉心流量信号33が制御棒引抜監視装置15に入力される。各燃料集合体3内の各燃料棒に含まれた核燃料物質の核分裂で発生した熱によってその冷却水が加熱され、冷却水の一部が蒸気になる。この蒸気は、原子炉圧力容器2に接続された主蒸気配管(図示せず)によりタービン(図示せず)に導かれる。
 炉心内に配置された各LPRM集合体5に設けられたそれぞれのLPRM6は、ABWRの起動後において、燃料集合体3に含まれる核燃料物質の核分裂によって発生した中性子束を検出し、この中性子束の検出信号(以下、LPRM信号という)を出力する。それぞれのLPRM6から出力されたLPRM信号(中性子検出信号)30は、配線20を通って制御棒引抜監視装置15に入力され、配線20及び配線22を通ってAPRM47に入力される。APRM47はLPRM信号30を平均して原子炉出力を求める。
 制御棒引抜監視装置15は、オペレータの操作盤18での誤操作等により、引抜選択制御棒4の過剰引抜きが発生し、引抜選択制御棒4の周りに位置してこの引抜選択制御棒4に隣接する燃料集合体3における出力の増加幅が大きくなる場合において、その燃料集合体3内の燃料棒の破損を防止するために、その引抜選択制御棒4の引抜きを阻止する機能を有する。このため、制御棒引抜監視装置15は、配線20を通してLPRM信号30を、及び配線23を通して炉心流量信号33を入力する。制御棒引抜監視装置15は、引抜選択制御棒4の引抜きを監視するために、引抜選択制御棒4に近接してその周囲に位置するLPRM集合体5内に存在する各LPRM6から出力された各LPRM信号のうち、該当するLPRM信号を用いて、制御棒引抜監視に用いる原子炉出力である制御棒引抜監視出力(以下、RBM値と称する)を算出する。
 具体的には、制御棒引抜監視装置15のLPRM信号選択部(図示せず)は、引抜選択制御棒4が炉心の中央部に位置している場合には、その引抜選択制御棒4に隣接している4つのLPRM集合体5内に存在する合計16個のLPRM6のそれぞれから出力されたLPRM信号30を、引抜選択制御棒4が炉心の周辺部に位置している場合には、その引抜選択制御棒4に隣接している3つまたは2つのLPRM集合体5内に存在する全てのLPRM6のそれぞれから出力されたLPRM信号30を選択する。そして、制御棒引抜監視装置15は、入力した炉心流量信号33及びこのLPRM信号選択部で選択された全てのLPRM信号30のうち位置A及び位置Cに配置された各LPRM信号30の平均値を用いてRBM値(第1RBM値)を算出し、さらに、炉心流量信号33及びその全てのLPRM信号30のうち位置B及び位置Dに配置された各LPRM信号30の平均値を用いてRBM値(第2RBM値)を算出する。第1RBM値及び第2RBM値の算出は、制御棒引抜監視装置15の演算周期ごとに行われ、第1RBM値及び第2RBM値は新たに算出された第1RBM値及び第2RBM値によって更新される。
 引抜選択制御棒4の引抜き操作により第1RBM値及び第2RBM値のいずれかが制御棒引抜阻止設定値(以下、RBL値という)に到達したとき、制御棒引抜監視装置15は、配線24を通して、ロッドブロックのための制御棒引抜阻止信号34を制御棒操作監視装置16に出力する。制御棒操作監視装置16は、制御棒引抜阻止信号34に基づいて制御棒引抜停止要求信号36を出力する。配線28を通して制御棒引抜停止要求信号36を入力した制御棒駆動補助盤17は、制御棒引抜停止信号38を配線29を通して引抜選択制御棒4が連結されたCRD7に伝える。これにより、該当するCRD7のモータの回転が停止され、引抜選択制御棒4の炉心からの引抜きが阻止される。原子炉の起動時においては、制御棒引抜シーケンスと異なる制御棒を選択することが許されないので、原子炉の起動時において引抜選択制御棒の引き抜きが阻止された場合には、この引抜選択制御棒を炉心に挿入して引き抜き前の位置まで戻し、制御棒引抜シーケンスに基づいた引抜選択制御棒の引き抜き操作が実施される。
 前述の一つの運転サイクルにおいて、オペレータは、操作盤18の表示装置19に表示された制御棒引抜シーケンスの制御棒引抜情報に基づいて、引抜選択制御棒4の炉心横断面での位置情報及び設定引抜量情報を、引抜選択制御棒4ごとに操作盤18から、順次、入力する。この操作により、炉心から制御棒4が、順次、引き抜かれ、原子炉出力が定格出力に到達する。そして、ABWRは、定格出力で運転される。ABWRでは、原子炉出力を定格出力に保持するために、炉心に挿入されている制御棒4がCRD7を用いて炉心から徐々に引き抜かれる。
 次に、本実施例の制御棒操作監視方法の制御棒挿入監視方法について説明する。
 炉心に装荷された全燃料集合体に含まれる核燃料物質を有効に利用するために、すなわち、一つの運転サイクルの原子炉の運転期間において全燃料集合体に含まれる核燃料物質をできるだけ一様に燃焼させるために、一つの運転サイクルにおいて複数回の制御棒パターン交換が実施される。制御棒パターン交換は、炉心に挿入されたそれぞれの制御棒の、炉心の横断面における位置及び炉心への挿入度合いを変更する操作である。本実施例では、制御棒パターン交換は、例えば、2回実施されるとする。
 このような制御棒パターンの交換は、炉心に供給する冷却水流量を低減して(または制御棒4を炉心に挿入して)原子炉出力を定格出力から、例えば、80%出力まで低下させ、今まで挿入されていた制御棒4とは炉心の横断面において異なる位置に存在する複数の制御棒4を炉心に挿入し、制御棒パターン交換の前まで炉心に挿入されていた複数の制御棒を全引抜き状態にすることによって行われる。その制御棒の挿入は、例えば、複数本の制御棒(挿入選択制御棒)4を同時に挿入することによって行われ、炉心に挿入された複数の挿入選択制御棒4によって新たな所定の制御棒パターンが形成される。この制御棒パターンが形成された後、例えば、炉心に供給する冷却水流量を増加して原子炉出力を定格出力まで上昇させ、原子炉出力を定格出力に保持した原子炉の運転が継続される。
 制御棒パターン交換実施中において、複数の挿入選択制御棒4を同時に挿入したとき、増加したLPRM信号のゆらぎの影響により、挿入選択制御棒4の挿入阻止が生じる可能性がある。
 前述の一つの運転サイクルにおける原子炉の運転中において1回目の制御棒パターン交換の時期に到達したと想定する。操作盤18の表示装置19にその制御棒パターン交換前における制御棒パターンが、既に、操作盤18の表示装置19に表示されている。そして、その制御棒パターン交換後における制御棒パターンが、新たに、操作盤18の表示装置19に表示される。前者の制御棒パターンに含まれる各制御棒4は今回の制御棒パターン交換において炉心から全引抜される引抜選択制御棒4であり、後者の制御棒パターンに含まれる各制御棒4は今回の制御棒パターン交換において炉心に新たに挿入される挿入選択制御棒4である。
 前述のように、原子炉出力を定格出力から80%出力まで減少させる。1回目の制御棒パターン交換において炉心に挿入される複数の制御棒4は、複数のグループに分けられており、所定の順番によってグループごとに複数の挿入選択制御棒4が同時に炉心に挿入される。挿入選択制御棒の挿入シーケンスに係る、挿入選択制御棒4の炉心横断面における位置情報及び設定挿入量の情報を含む制御棒挿入情報が、操作盤18の表示装置19に表示される。
 1回目の制御棒パターン交換において或る挿入選択制御棒のグループが8本の挿入選択制御棒4(本実施例における全制御棒パターン交換において同時に挿入される挿入選択制御棒の最大本数)を含んでいるとする。このグループの8本の挿入選択制御棒4が同時に炉心に挿入される場合について説明する。この8本の挿入選択制御棒4に係る制御棒挿入情報が操作盤18の表示装置19に表示される。オペレータは、表示された8本の挿入選択制御棒4の制御棒挿入情報に基づいて、各挿入選択制御棒4の炉心横断面における位置情報及び設定挿入量情報を操作盤18から入力する。その後、8本の挿入選択制御棒4のそれぞれに連結された各CRD7に対する制御棒挿入指令が、操作盤18から配線26を経て制御棒操作監視装置16に出力される。この制御棒挿入指令は、挿入選択制御棒4の上記位置情報及び設定挿入量情報を含んでいる。
 挿入選択制御棒4に関する上記の制御棒挿入指令は、操作盤18から、局所領域制御棒挿入監視装置11AのLPRM信号選択部を制御する制御装置(図示せず)にも出力される。この制御装置は、入力した制御棒挿入指令に基づいて、該当するLPRM6のLPRM信号が一つの中性子束比算出ユニット51の該当する中性子束平均装置12Aに入力されるように、該当するLPRM信号選択部を操作する。
 例えば、上記したように、8本の挿入選択制御棒4が選択された場合には、8つの中性子束比算出ユニット51のそれぞれに含まれる中性子束平均装置12Aa,12Ab,12Ac及び12Adは、上記の制御装置によって操作された該当するLPRM信号選択部によって、該当する挿入選択制御棒4に近接してこの周囲に配置された各LPRM集合体5の位置Aに存在するLPRM6、位置Bに存在するLPRM6、位置Cに存在するLPRM6及び位置Dに存在するLPRM6に接続される。
 さらに、制御棒挿入指令を入力した制御棒操作監視装置16は、挿入選択制御棒4に対する制御棒挿入要求信号を配線28を経て制御棒駆動補助盤17に出力する。制御棒挿入要求信号に基づいて制御棒駆動補助盤17から出力された制御棒挿入信号が、上記位置情報で指定された挿入選択制御棒4を操作するCRD7のモータを駆動させる。モータは、制御棒4の引抜き時とは逆方向に回転される。これによって、挿入選択制御棒4が設定挿入量に到達するまで炉心に挿入される。挿入選択制御棒4の挿入量は、前述の制御棒位置検出器で検出された、炉心軸方向における挿入選択制御棒4の位置に基づいて把握することができる。
 8本の挿入選択制御棒4が1回目の制御棒パターン交換において同時に炉心に挿入されるとき、この8本の挿入選択制御棒4に近接する各LPRM集合体5のそれぞれの位置Aに存在する各LPRM6が、中性子束を検出し、LPRM信号を出力する。これらのLPRM信号は、挿入されている8本の挿入選択制御棒4のそれぞれに対応する4つのLPRM集合体5ごとに、操作された該当するLPRM信号選択部を介して8本の挿入選択制御棒4のそれぞれに対応する中性子束比算出ユニット51の中性子束平均装置12Aaに別々に入力される。8つの中性子束比算出ユニット51の各中性子束平均装置12Aaは、位置Aに存在する4個のLPRM6からのLPRM信号を平均化し、位置Aに対する平均LPRM信号を生成する。
 その8本の挿入選択制御棒4に近接する各LPRM集合体5のそれぞれの位置Bに存在する各LPRM6が、中性子束を検出し、LPRM信号を出力する。これらのLPRM信号は、挿入されている8本の挿入選択制御棒4のそれぞれに対応する4つのLPRM集合体5ごとに、操作された該当するLPRM信号選択部を介して8本の挿入選択制御棒4のそれぞれに対応する中性子束比算出ユニット51の中性子束平均装置12Abに別々に入力される。8つの中性子束比算出ユニット51の各中性子束平均装置12Abは、位置Bに存在する4個のLPRM6からのLPRM信号を平均化し、位置Bに対する平均LPRM信号を生成する。
 その8本の挿入選択制御棒4に近接する各LPRM集合体5のそれぞれの位置Cに存在する各LPRM6が、中性子束を検出し、LPRM信号を出力する。これらのLPRM信号は、挿入されている8本の挿入選択制御棒4のそれぞれに対応する4つのLPRM集合体5ごとに、操作された該当するLPRM信号選択部を介して8本の挿入選択制御棒4のそれぞれに対応する中性子束比算出ユニット51の中性子束平均装置12Acに別々に入力される。8つの中性子束比算出ユニット51の各中性子束平均装置12Acは、位置Cに存在する4個のLPRM6からのLPRM信号を平均化し、位置Cに対する平均LPRM信号を生成する。
 その8本の挿入選択制御棒4に近接する各LPRM集合体5のそれぞれの位置Dに存在する各LPRM6が、中性子束を検出し、LPRM信号を出力する。これらのLPRM信号は、挿入されている8本の挿入選択制御棒4のそれぞれに対応する4つのLPRM集合体5ごとに、操作された該当するLPRM信号選択部を介して8本の挿入選択制御棒4のそれぞれに対応する中性子束比算出ユニット51の中性子束平均装置12Adに別々に入力される。8つの中性子束比算出ユニット51の各中性子束平均装置12Adは、位置Dに存在する4個のLPRM6からのLPRM信号を平均化し、位置Dに対する平均LPRM信号を生成する。
 8つの中性子束比算出ユニット51のそれぞれにおいて、中性子束平均装置12Aaで生成された位置Aの平均LPRM信号(平均中性子束)、中性子束平均装置12Abで生成された位置Bの平均LPRM信号(平均中性子束)、中性子束平均装置12Acで生成された位置Cの平均LPRM信号(平均中性子束)、及び中性子束平均装置12Adで生成された位置Dの平均LPRM信号(平均中性子束)は、中性子束平均装置12Aa,12Ab,12Ac及び12Adに接続された中性子束比算出装置13Aに入力される。そして、8つの中性子束比算出ユニット51のそれぞれの中性子束比算出装置13Aは、位置Aの平均LPRM信号に対する、位置Bの平均LPRM信号の比(中性子束比BA/AA)、位置Cの平均LPRM信号の比(中性子束比CA/AA)、及び中性子束平均装置12Adで生成された位置Dの平均LPRM信号の比(中性子束比DA/AA)をそれぞれ算出する。
 8つの中性子束比算出ユニット51のそれぞれの中性子束比算出装置13Aに別々に接続された各制御棒挿入阻止装置14Aは、該当する中性子束比算出装置13Aから、中性子束比BA/AA,CA/AA及びDA/AAを入力し、これらの中性子束比のうちの最大の中性子束比が設定中性子束比を超えているかを判定する。それぞれの制御棒挿入阻止装置14Aは、最大の中性子束比が設定中性子束比を超えているときに挿入選択制御棒4の挿入を阻止する制御棒挿入阻止信号48である信号「1」を出力し、最大の中性子束比が設定中性子束比を超えていないときに挿入選択制御棒4の挿入を阻止しない非制御棒挿入阻止信号である信号「0」を出力する。
 本実施例では、各制御棒挿入阻止装置14Aにおいて最大の中性子束比が設定中性子束比を超えていないと判定されるので、全ての制御棒挿入阻止装置14Aが信号「0」を出力する。全ての制御棒挿入阻止装置14Aから出力された信号「0」は、オア回路49に入力される。このオア回路49は、入力信号が全て「0」であるので非制御棒挿入阻止信号である信号「0」を出力する。
 他方、広域領域制御棒挿入監視装置11Bの中性子束平均装置12Baには、炉心に配置された全てのLPRM集合体5のそれぞれの位置Aに配置された各LPRM6から出力されたLPRM信号が入力される。中性子束平均装置12BaはそれらのLPRM信号の平均LPRM信号(平均中性子束)を生成する。広域領域制御棒挿入監視装置11Bの中性子束平均装置12Bbには、その全てのLPRM集合体5のそれぞれの位置Bに配置された各LPRM6から出力されたLPRM信号が入力される。中性子束平均装置12BbはそれらのLPRM信号の平均LPRM信号(平均中性子束)を生成する。広域領域制御棒挿入監視装置11Bの中性子束平均装置12Bcには、その全てのLPRM集合体5のそれぞれの位置Cに配置された各LPRM6から出力されたLPRM信号が入力される。中性子束平均装置12BcはそれらのLPRM信号の平均LPRM信号(平均中性子束)を生成する。さらに、広域領域制御棒挿入監視装置11Bの中性子束平均装置12Bdには、その全てのLPRM集合体5のそれぞれの位置Dに配置された各LPRM6から出力されたLPRM信号が入力される。中性子束平均装置12BdはそれらのLPRM信号の平均LPRM信号(平均中性子束)を生成する。
 中性子束平均装置12Ba,12Bb,12Bc及び12Bdのそれぞれで生成された平均LPRM信号は、中性子束比算出装置13Bに入力される。中性子束比算出装置13Bは、中性子束比算出装置13Aと同様に、入力したそれらの平均LPRM信号を用いて、位置Aの平均LPRM信号に対する、位置Bの平均LPRM信号の比(中性子束比BB/AB)、位置Cの平均LPRM信号の比(中性子束比CB/AB)、及び中性子束平均装置12Adで生成された位置Dの平均LPRM信号の比(中性子束比DB/AB)をそれぞれ算出する。中性子束比算出装置13Bに接続された制御棒挿入阻止装置14Bは、中性子束比算出装置13Bから入力した中性子束比BB/AB,CB/AB及びDB/ABを入力し、これらの中性子束比のうちの最大の中性子束比が設定中性子束比を超えているかを判定する。制御棒挿入阻止装置14Bは、最大の中性子束比が設定中性子束比を超えているときに制御棒挿入阻止信号48である生成した信号「1」を出力し、最大の中性子束比が設定中性子束比を超えていないときに非制御棒挿入阻止信号である生成した信号「0」を出力する。本実施例では、その最大の中性子束比が設定中性子束比を超えていないので、制御棒挿入阻止装置14Bは非制御棒挿入阻止信号であるその信号「0」を出力する。
 制御棒挿入阻止装置14Bから出力された信号「0」(非制御棒挿入阻止信号)及びオア回路49から出力された信号「0」(非制御棒挿入阻止信号)が、オア回路50に入力される。このとき、オア回路50、すなわち、制御棒挿入監視装置11は、信号「0」、すなわち、非制御棒挿入阻止信号を出力する。
 制御棒挿入監視装置11からの非制御棒挿入阻止信号を入力した制御棒操作監視装置16は、制御棒挿入停止要求信号37を出力しないので、8本の挿入選択制御棒4の炉心への挿入が継続される。これらの挿入選択制御棒4の炉心への挿入量が設定挿入量に達したとき、この8本の挿入選択制御棒4の炉心への挿入が停止される。
 その後、1回目の制御棒パターン交換において、他のグループの複数の挿入選択制御棒4を同時に炉心に挿入する。このグループの挿入選択制御棒の本数は、8本よりも少ない、例えば、4本である。オペレータは、表示された4本の挿入選択制御棒4の制御棒挿入情報に基づいて、各挿入選択制御棒4の炉心横断面における位置情報及び設定挿入量情報を操作盤18から入力する。その後、4本の挿入選択制御棒4のそれぞれに連結された各CRD7に対する制御棒挿入指令が、操作盤18から配線26を経て制御棒操作監視装置16に出力される。これによって、4本の挿入選択制御棒4が、それらのCRD7の操作によって炉心に挿入される。
 4本の挿入選択制御棒4のそれぞれに近接してそれぞれの挿入選択制御棒4の周囲に配置された各4つのLPRM集合体5ごとに、位置Aに存在する各LPRM6、位置Bに存在する各LPRM6、位置Cに存在する各LPRM6及び位置Dに存在する各LPRM6を、局所領域制御棒挿入監視装置11Aの4つの中性子束比算出ユニット51のそれぞれに含まれる中性子束平均装置12Aa,12Ab,12Ac及び12Adに接続する必要がある。その制御棒挿入指令を入力した前述の制御装置が局所領域制御棒挿入監視装置11Aの該当するそれぞれのLPRM信号選択部を操作することによって、4本の挿入選択制御棒4のそれぞれに対応する前述の各4つのLPRM集合体5の位置Aに存在する各LPRM6、位置Bに存在する各LPRM6、位置Cに存在する各LPRM6及び位置Dに存在する各LPRM6が、局所領域制御棒挿入監視装置11Aに含まれる8つの中性子束比算出ユニット51のうちの4つの中性子束比算出ユニット51のそれぞれに含まれる中性子束平均装置12Aa,12Ab,12Ac及び12Adに接続される。このため、前述の各4本のLPRM集合体5の位置Aに存在する各LPRM6からのLPRM信号、位置Bに存在する各LPRM6からのLPRM信号、位置Cに存在する各LPRM6からのLPRM信号及び位置Dに存在する各LPRM6からのLPRM信号が、局所領域制御棒挿入監視装置11Aの4つの中性子束比算出ユニット51のそれぞれに含まれる中性子束平均装置12Aa,12Ab,12Ac及び12Adに入力される。
 4つの中性子束比算出ユニット51のそれぞれに含まれる中性子束平均装置12Aa,12Ab,12Ac及び12Adは、前述したように、位置Aの平均LPRM信号、位置Bの平均LPRM信号、位置Cの平均LPRM信号、及び位置Dの平均LPRM信号を生成する。また、4つの中性子束比算出ユニット51のそれぞれの中性子束比算出装置13Aは、前述したように、中性子束比BA/AA、中性子束比CA/AA及び中性子束比DA/AAをそれぞれ算出する。4つの中性子束比算出ユニット51のそれぞれの中性子束比算出装置13Aに接続された4つの制御棒挿入阻止装置14Aは、前述したように、中性子束比BA/AA,CA/AA及びDA/AAのうちの最大の中性子束比が設定中性子束比を超えているかを判定する。本実施例では、それぞれの制御棒挿入阻止装置14Aは、最大の中性子束比が設定中性子束比を超えていないので、非制御棒挿入阻止信号である生成した信号「0」を出力する。この結果、オア回路49も信号「0」を出力する。
 さらに、広域領域制御棒挿入監視装置11Bの制御棒挿入阻止装置14Bは信号「0」を出力する。オア回路49及び制御棒挿入阻止装置14Bの各出力を入力するオア回路50、すなわち、制御棒挿入監視装置11は、非制御棒挿入阻止信号(信号「0」)を出力する。この結果、4本の挿入選択制御棒4の炉心への挿入が、これらの挿入選択制御棒4の炉心への挿入量が設定挿入量に達するまで継続される。
 4本の挿入選択制御棒4の炉心への挿入が終了した後、1回目の制御棒パターン交換において、まだ、炉心に挿入されない挿入選択制御棒4が残っている場合には、挿入選択制御棒4の挿入シーケンスに係る制御棒挿入情報に基づいて、オペレータが、挿入選択制御棒4の炉心横断面における位置情報及び設定挿入量情報を操作盤18から入力することにより、残っている挿入選択制御棒4が炉心に挿入される。
 1回目の制御棒パターン交換における挿入選択制御棒4が全て炉心に挿入された後、この制御棒パターン交換の前まで炉心に挿入されていた複数の制御棒が全引抜きされる。これらの引抜選択制御棒4の引抜きは、前述したように、操作盤18の表示装置19に表示された制御棒引抜シーケンスの制御棒引抜情報に基づいて、オペレータが、引抜選択制御棒4の炉心横断面での位置情報及び設定引抜量情報を入力することによって行われる。選択された各引抜選択制御棒4が、全引抜き状態になるまで炉心から、順次、引き抜かれる。引抜選択制御棒4に近接してこの引抜選択制御棒4の周囲に配置された4本のLPRM集合体5の各LPRM6から出力されたLPRM信号が、制御棒引抜監視装置15に入力される。制御棒引抜監視装置15は、第1RBM値及び第2RBM値を算出し、第1RBM値及び第2RBM値のいずれかがRBL値に到達したとき、制御棒引抜阻止信号34を出力する。しかしながら、1回目の制御棒パターン交換での全ての引抜選択制御棒4の引抜き操作では、第1RBM値及び第2RBM値のいずれもがRBL値に到達しなかった。
 全ての引抜選択制御棒4の引抜き操作が完了したとき、1回目の制御棒パターン交換が終了する。炉心に供給される冷却水流量が増加され、原子炉出力が定格出力まで増加される。原子炉の定格出力での運転が継続され、やがて、2回目の制御棒パターン交換が実行される。2回目の制御棒パターン交換においても、対象となる挿入選択制御棒4及び引抜選択制御棒4が異なるが、複数の挿入選択制御棒4の炉心への挿入操作及び複数の引抜選択制御棒4の炉心からの引抜き操作が行われる。2回目の制御棒パターン交換が終了した後、原子炉の定格出力での運転が行われる。やがて、原子炉の運転が停止され、一つの運転サイクルが終了する。
 ここで、制御棒挿入監視方法における挿入選択制御棒4の挿入阻止が生じる場合を想定して説明する。1回目の制御棒パターン交換において、8本の挿入選択制御棒4がモータ駆動のCRD7によってゆっくりと炉心に挿入されるこれらの挿入選択制御棒4の挿入操作時に、局所領域制御棒挿入監視装置11Aの8つの中性子束比算出ユニット51のそれぞれに別々に接続された8つの制御棒挿入阻止装置14Aのうちの少なくとも1つの制御棒挿入阻止装置14Aが入力した中性子束比BA/AA,CA/AA及びDA/AAのうちの最大の中性子束比が設定中性子束比を超えていると判定したとき、その少なくとも1つの制御棒挿入阻止装置14Aが制御棒挿入阻止信号48である生成した信号「1」を出力する。このため、オア回路49も信号「1」を出力する。広域領域制御棒挿入監視装置11Bの制御棒挿入阻止装置14Bが非制御棒挿入阻止信号である信号「0」を出力したとき、オア回路49及び制御棒挿入阻止装置14Bのそれぞれの出力信号を入力するオア回路50は、信号「1」である制御棒挿入阻止信号48を出力する。
 この制御棒挿入阻止信号48は、制御棒操作監視装置16に入力される。制御棒操作監視装置16は、入力した制御棒挿入阻止信号48に基づいて制御棒挿入停止要求信号37を出力する。配線28を通して制御棒挿入停止要求信号37を入力した制御棒駆動補助盤17は、制御棒挿入停止信号39を、配線29を通して、同時に挿入される8本の挿入選択制御棒4が連結されたそれぞれのCRD7に伝える。これにより、これらのCRD7のモータの回転が停止され、同時に挿入されつつある8本の挿入選択制御棒4の炉心への挿入が阻止される。
 同時に挿入される8本の挿入選択制御棒4のそれぞれが、炉心への挿入時においてCRD7におけるモータ駆動によってゆっくりと炉心に挿入されるとき、最終的に原子炉出力が低下するが、それらの挿入選択制御棒4の炉心への挿入の過程において、何らかの原因で、炉心の軸方向における出力分布が異常に歪み、燃料棒が破損する可能性がある。前述したように挿入選択制御棒の挿入を阻止する本実施例は、このような炉心の軸方向における出力分布の異常な歪みによる燃料棒の損傷を防止することができる。
 制御棒操作監視装置16は、入力した制御棒挿入阻止信号48を配線27を通して操作盤18に出力する。操作盤18に入力された制御棒挿入阻止信号48が表示装置19に表示されるので、表示装置19を見たオペレータは、挿入選択制御棒4の炉心への挿入が阻止されたことを知ることができる。
 炉心への挿入選択制御棒4の挿入が阻止されたとき、原子炉はスクラムされる。表示装置19を見て挿入選択制御棒4の炉心への挿入が阻止されたことを知ったオペレータは、操作盤18に設けられたスクラム用のレバー(図示せず)をONの位置まで回転させる。このレバーの回転により発生したスクラム信号は、配線52を通って2体のCRD7に接続されるスクラム配管44のそれぞれに設けられたスクラム弁43に伝えられ、これらのスクラム弁43を開く。窒素容器42内の加圧空気によって加圧されている、アキュームレータ41内の高圧の駆動水は、2本のスクラム配管44を通って各CRD7に供給される。このため、2体のCRD7が高圧の駆動水によって駆動され、これらのCRD7に連結された各制御棒4が急速に炉心に挿入される。この結果、原子炉の運転が停止される。
その後、挿入選択制御棒4の炉心への挿入阻止の原因が究明される。
 ここでは、8本の挿入選択制御棒4が同時に炉心に挿入されるときにおいてこれらの挿入選択制御棒4の挿入阻止について述べた。しかしながら、同時に挿入される8本の挿入選択制御棒4に対する挿入阻止が生じなく、他の複数本の挿入選択制御棒4の同時挿入において、オア回路49が信号「1」を出力し、制御棒挿入阻止装置14Bがる信号「0」を出力したときにおいても、他の複数本の挿入選択制御棒4の炉心への挿入が阻止される。
 間違った挿入選択制御棒が挿入される場合には、特開2012-163438号公報に記載されているように、挿入選択制御棒4を選択するとき(挿入選択制御棒4の位置を入力するとき)、入力された挿入選択制御棒4の位置情報が、挿入選択制御棒の挿入シーケンスにおける挿入選択制御棒の位置情報と異なっている場合に、選択された挿入選択制御棒の挿入が阻止される。本実施例において、局所領域制御棒挿入監視装置11Aにより挿入選択制御棒4の炉心への挿入を阻止する制御棒挿入阻止信号、及び広域領域制御棒挿入監視装置11Bにより挿入選択制御棒4を含む全制御棒4の炉心への挿入を阻止する制御棒挿入阻止信号のそれぞれが生成される要因である「何らかの原因」は、例えば、前述の挿入選択制御棒の選択間違いに基づいて挿入選択制御棒の挿入を阻止するシステムの故障、及び挿入選択制御棒の操作を制御するシステムの誤信号の出力等を想定している。
 また、同時に挿入される前述の8本の挿入選択制御棒4が選択されるとき、何らかの原因で、これらの挿入選択制御棒4を含む全制御棒がモータ駆動のCRD7によってゆっくりと炉心に挿入された場合について説明する。このとき、それぞれの挿入選択制御棒4に近接してそれぞれの挿入選択制御棒4の周囲に配置された各LPRM集合体5、すなわち、炉心に配置された全LPRM集合体5の位置Aに存在する全LPRM6からのLPRM信号が中性子束平均装置12Baに入力され、全LPRM集合体5の位置Bに存在する全LPRM6からのLPRM信号が中性子束平均装置12Baに入力される。そして、全LPRM集合体5の位置Cに存在する全LPRM6からのLPRM信号が中性子束平均装置12Bcに入力され、全LPRM集合体5の位置Dに存在する全LPRM6からのLPRM信号が中性子束平均装置12Bdに入力される。中性子束平均装置12Ba,12Ba,12Bc及び12Bdのそれぞれは、位置Aに対する平均LPRM信号、位置Bに対する平均LPRM信号、位置Cに対する平均LPRM信号及び位置Dに対する平均LPRM信号を生成する。これらの平均LPRM信号は、中性子束比算出装置13Bに入力される。中性子束比算出装置13Bは、入力した各平均LPRM信号に基づいて中性子束比BB/AB、中性子束比CB/AB及び中性子束比DB/ABのそれぞれを算出する。
 これらの中性子束比を入力する制御棒挿入阻止装置14Bは、これらの中性子束比のうち最大の中性子束比が設定中性子束比を超えているかを判定する。例えば、LPRM信号がゆらぎの影響を受けてその最大の中性子束比が設定中性子束比を超えるとき、制御棒挿入阻止装置14Bは制御棒挿入阻止信号48である生成した信号「1」を出力する。このため、局所領域制御棒挿入監視装置11Aのオア回路49の出力が信号「1」であるか信号「0」であるかに拘わらず、制御棒挿入監視装置11のオア回路50は制御棒挿入阻止信号(信号「1」)48を出力する。このため、炉心に挿入されつつある全制御棒の炉心への挿入が阻止される。
 本実施例では、炉心の軸方向における異なる複数の位置(位置A、位置B、位置C及び位置D)にそれぞれ位置するLPRM6を有し、かつ炉心内で挿入選択制御棒4の周囲に配置された4つのLPRM集合体5の、炉心の軸方向において炉心の制御棒挿入端(炉心の下端)に最も近い位置(位置A)に配置された4つのLPRM(第1のLPRM)6のそれぞれからのLPRM信号の平均に対する、その4つのLPRM集合体5の、第1のLPRM6よりも炉心の制御棒挿入端とは反対側の炉心の他端(炉心の上端)側で炉心の軸方向において同じ位置に位置する他の4つのLPRM(第2のLPRM)6からのLPRM信号の平均の比、すなわち、中性子束比を算出する。本実施例では、中性子束比BA/AA,CA/AA及びDA/AAの3つの中性子束比が求められる。これらの中性子束比のうち最大の中性子束比が設定中性子束比を超えているときに、制御棒挿入阻止信号48が制御棒挿入監視装置11から出力される。このような本実施例では、制御棒挿入監視装置11が中性子束比に基づいて制御棒挿入阻止信号48を出力するか否かを判定しているので、引抜選択制御棒の引抜き時に行われる炉心下部の出力(位置AのLPRM信号または位置BのLPRM信号)と炉心上部の出力(位置CのLPRM信号または位置DのLPRM信号)の平均化を行う必要がなくなり、複数の挿入選択制御棒4を同時に挿入するときにおける、挿入選択制御棒4に隣接する燃料集合体の出力上昇を、制御棒挿入阻止信号48を生成するか、すなわち、制御棒挿入阻止信号48を出力するかの判定に精度良く反映させることができる。
 また、中性子束比を用いることで、挿入阻止信号を生成する設定値を大きくすることが可能であるため、正常な挿入操作の場合ではゆらぎがあったとしても設定値には到達しにくくなり、ゆらぎの影響による制御棒挿入阻止信号の生成を抑制することができる。このため、中性子束比に基づいた制御棒挿入阻止信号48を出力するかの判定は中性子束のゆらぎの影響をあまり受けずに行うことができ、制御棒挿入阻止信号48を出力するかの判定精度、すなわち、制御棒挿入阻止信号48を生成するかの判定精度を向上させることができる。
 このため、中性子束比に基づいた制御棒挿入阻止信号48を生成するかの判定により、原子炉の運転中における、挿入選択制御棒4の炉心への挿入操作を精度良く阻止することができ、そして、その挿入操作の間違った阻止を低減することができる。
 ところで、例えば、挿入選択制御棒4の上端が炉心の下端から位置BのLPRM6よりも少し上の位置まで挿入されているとき、この挿入選択制御棒4に隣接してこの挿入選択制御棒4の周囲に位置する4体の燃料集合体3の出力は、この挿入選択制御棒4の挿入部分に隣接している部分で最も低くなる。それ故、この挿入選択制御棒4に隣接してこの挿入選択制御棒4の周囲に配置された4つのLPRM集合体5のそれぞれの位置A及び位置Bに存在するLPRM6から出力されるLPRM信号が最も小さくなり、位置A及び位置Bに存在するLPRM6のそれぞれから出力されるLPRM信号はほぼ等しい。その4つのLPRM集合体5のそれぞれの、この挿入選択制御棒4の挿入部分に隣接していない部分に位置する各LPRM6(位置Cに存在する各LPRM6及び位置Dに存在する各LPRM6)から出力されるLPRM信号は大きくなる。
 このような状態では、上記の4つのLPRM集合体5の各LPRM6からのLPRM信号を入力する或る一つの中性子束比算出ユニット51の中性子束比算出装置13Aで算出される中性子束比BA/AAは約1となり、中性子束比CA/AA及びDA/AAのそれぞれは大きな値となる。挿入選択制御棒4の上端が炉心の下端から位置BのLPRM6よりも少し上の位置まで挿入されているとき、制御棒挿入阻止装置14Aにおいて設定中性子束比を超えているかの判定の対象になる最大中性子束比は、中性子束比BA/AA,CA/AA及びDA/AAのうちの中性子束比CA/AA及びDA/AAのいずれかになる。
 本実施例では、各制御棒挿入阻止装置14Aは、入力した中性子束比BA/AA,CA/AA及びDA/AAのうち最大となる中性子束比が設定中性子束比を超えているかを判定しているので、中性子束比BA/AA,CA/AA及びDA/AAのそれぞれが設定中性子束比を超えているかを別々に判定する場合に比べて制御棒挿入阻止信号48を生成するかの判定をより短時間に行うことができる。このため、挿入選択制御棒4の挿入阻止が必要な場合には、それだけ早く挿入選択制御棒4の挿入阻止を行うことができる。
 炉心に配置された全LPRM集合体5の位置A、位置B、位置C及び位置Dに存在するそれぞれの全LPRM6からのLPRM信号が入力される広域領域制御棒挿入監視装置11Bでは、前述したように、中性子束比算出装置13Bが中性子束比BB/AB、中性子束比CB/AB及び中性子束比DB/ABのそれぞれが算出され、制御棒挿入阻止装置14Bがこれらの中性子束比のうち最大の中性子束比が設定中性子束比を超えているかを判定し、最大の中性子束比が設定中性子束比を超えているとき、制御棒挿入阻止信号48を出力する。このような広域領域制御棒挿入監視装置11Bを備えている本実施例では、同時に挿入される複数本の挿入選択制御棒4が選択されたときに、何らかの原因で、これらの挿入選択制御棒4を含む全制御棒4が炉心に挿入された場合には、広域領域制御棒挿入監視装置11Bにおける制御棒挿入阻止信号48を出力するかの判定を、中性子束比を用いて行い、そして、挿入阻止信号を出力する設定中性子束比の値を大きくすることにより、この判定を中性子束のゆらぎの影響をあまり受けずに行うことができ、制御棒挿入阻止信号48を生成するかの判定精度を向上させることができる。このため、広域領域制御棒挿入監視装置11Bの作用により、複数の挿入選択制御棒4を含む全ての制御棒4の炉心への挿入を阻止することができる。さらに、広域領域制御棒挿入監視装置11Bは全てのLPRM集合体5における位置A、位置B、位置C及び位置DのそれぞれのLPRM信号を平均し、各位置の平均LPRM信号を用いて前述の中性子束比を算出するため、操作されている挿入選択制御棒4の位置情報がない場合においても、リアルタイムに挿入選択制御棒4の監視が可能になる。
 本実施例では、同時に複数本の挿入選択制御棒4をゆっくりと炉心に挿入しているときに挿入選択制御棒4の挿入が阻止された場合には、その挿入阻止後に原子炉をスクラムさせる。このスクラムにおいては、原子炉1に設けられた全制御棒4が瞬時に炉心に挿入される。このため、原子炉のスクラムにおいては、同時に複数本の挿入選択制御棒4のそれぞれが、CRD7におけるモータ駆動によりゆっくりと炉心に挿入されるときに生じる可能性のある軸方向出力分布の異常な歪みが生じなく、燃料棒が破損しない。また、挿入選択制御棒4の挿入時において、何らかの原因で、この挿入選択制御棒4を含む全ての制御棒4がゆっくりと炉心に挿入された場合においても、同様に、全制御棒4が瞬時に炉心に挿入され、原子炉がスクラムされる。
 また、本実施例では、挿入選択制御棒4の挿入を阻止した後に原子炉のスクラムが行われるので、挿入選択制御棒4の挿入阻止の原因究明を早期に行うことができ、挿入選択制御棒4の挿入が阻止された原子炉の再起動を早く行うことができる。
 本実施例では、それぞれの中性子束比算出ユニット51の中性子束比算出装置13Aに制御棒挿入阻止装置14Aを別々に接続しているが、それぞれの中性子束比算出ユニット51の中性子束比算出装置13Aを一つの制御棒挿入阻止装置14Aに接続してもよい。この場合には、局所領域制御棒挿入監視装置11Aはオア回路49を有していなく、一つの制御棒挿入阻止装置14Aがオア回路50に直接接続される。
 一つの制御棒挿入阻止装置14Aが、各中性子束比算出ユニット51の中性子束比算出装置13Aで算出された中性子束比BA/AA,CA/AA及びDA/AAを入力する。制御棒挿入阻止装置14Aは、各中性子束比算出装置13Aから入力した中性子束比BA/AA,CA/AA及びDA/AAに基づいて中性子束比算出装置13Aごとに中性子束比BA/AA,CA/AA及びDA/AAのうちの最大中性子束比が設定中性子束比を超えているかを判定する。
 同時に挿入される挿入選択制御棒4が8本である場合には、中性子束比BA/AA,CA/AA及びDA/AAが、8つの中性子束比算出ユニット51の中性子束比算出装置13Aのそれぞれから一つの制御棒挿入阻止装置14Aに入力される。一つの中性子束比算出ユニット51の中性子束比算出装置13Aから入力された中性子束比BA/AA,CA/AA及びDA/AAのうちの最大中性子束比が設定中性子束比を超えているとき、制御棒挿入阻止装置14Aは制御棒挿入阻止信号48を出力する。これにより、8本の挿入選択制御棒4の炉心への挿入が阻止される。
 このように、各中性子束比算出ユニット51の中性子束比算出装置13Aを一つの制御棒挿入阻止装置14Aに接続することにより、複数の中性子束比算出ユニット51に対して制御棒挿入阻止装置14Aが一つで済み、制御棒操作監視システム10の構成が簡素化される。
 本実施例では、局所領域制御棒挿入監視装置11Aに、同時に挿入される挿入選択制御棒4の最大本数と同じ個数の中性子束比算出ユニット51を設け、さらに、それぞれの中性子束比算出ユニット51に、4つの中性子束平均装置12A、すなわち、中性子束平均装置12Aa,12Ab,12Ac及び12Ad、及び1つの中性子束比算出装置13Aを設けている。そして、同時に挿入される挿入選択制御棒4の本数(最大本数以下の本数)に対応する個数の中性子束比算出ユニット51ごとに、1本の挿入選択制御棒4に近接してその周囲に存在する4本のLPRM集合体5A,5B,5C及び5Dの位置A,位置B,位置C及び位置Dのそれぞれにおける平均LPRM信号を求め、これらの平均LPRM信号に基づいて中性子束比B/A,C/A及びD/Aを算出している。
 これに対して、局所領域制御棒挿入監視装置11Aを、記憶装置、一つの中性子束平均装置12A,一つの中性子束比算出装置13A及び一つの制御棒挿入阻止装置14Aを含む構成にしてもよい。
 このような構成の局所領域制御棒挿入監視装置11Aは、LPRM信号の入力により、以下に述べる処理を実行するこの局所領域制御棒挿入監視装置11Aでは、同時に挿入される複数本の挿入選択制御棒4のそれぞれに別々に近接して各挿入選択制御棒4の周囲に存在する4本のLPRM集合体5A,5B,5C及び5Dのそれぞれの位置A,それぞれの位置B,それぞれの位置C及びそれぞれの位置Dに存在する各LPRM6からLPRM信号が入力され、これらのLPRM信号が前述の記憶装置に記憶される。一つの中性子束平均装置12Aは、その記憶装置に記憶されたLPRM信号のうち、同時に挿入された複数本の挿入選択制御棒4うちの1本の挿入選択制御棒4に近接して各挿入選択制御棒4の周囲に存在する4本のLPRM集合体5A,5B,5C及び5Dのそれぞれの位置Aに配置された各LPRM6から出力された4つのLPRM信号を平均し、位置Aにおける平均LPRM信号を求める。さらに、その中性子束平均装置12Aは、その4本のLPRM集合体5A,5B,5C及び5Dのそれぞれの位置B,位置C及び位置Dのそれぞれに配置された各LPRM6から出力された4つのLPRM信号を平均し、位置B,位置C及び位置Dのおける平均LPRM信号を求める。求めた各位置の平均LPRM信号は、前述の記憶装置に記憶される。さらに、その中性子束平均装置12Aは、複数本の挿入選択制御棒4うちの残りの挿入選択制御棒4のそれぞれに対しても、同様に、4本のLPRM集合体5A,5B,5C及び5Dのそれぞれの位置A,位置B,位置C及び位置Dにおける平均LPRM信号を求めて記憶装置に記憶する。
 一つの中性子束比算出装置13Aは、同時に挿入された複数本の挿入選択制御棒4の1本の挿入選択制御棒4ごとに、該当する位置A,位置B,位置C及び位置Dにおける平均LPRM信号を記憶装置から読み出し、中性子束比BA/AA、中性子束比CA/AA及び中性子束比DA/AAをそれぞれ算出する。さらに、一つの制御棒挿入阻止装置14Aは、同時に挿入された複数本の挿入選択制御棒4の1本の挿入選択制御棒4ごとに、中性子束比BA/AA,CA/AA及びDA/AAを記憶装置から読み出して入力し、これらの中性子束比のうちの最大の中性子束比が設定中性子束比を超えているかを判定する。この制御棒挿入阻止装置14Aは、最大の中性子束比が設定中性子束比を超えているときに該当する挿入選択制御棒4の挿入を阻止する制御棒挿入阻止信号48である信号「1」を出力し、最大の中性子束比が設定中性子束比を超えていないときに挿入選択制御棒4の挿入を阻止しない非制御棒挿入阻止信号である信号「0」を出力する。
 このような局所領域制御棒挿入監視装置11Aは、中性子束平均装置12A,中性子束比算出装置13A及び制御棒挿入阻止装置14Aのそれぞれの個数を低減することができるので、構成を単純化することができる。
 本発明の好適な他の実施例である実施例2の制御棒操作監視方法を、図3を用いて以下に説明する。
 本実施例の制御棒操作監視方法に用いられる制御棒操作監視システム10Aは、図3に示すように、制御棒挿入監視装置11、制御棒引抜監視装置15、制御棒操作監視装置16、制御棒駆動補助盤17及びスクラム制御装置40を備えている。
 このような制御棒操作監視システム10Aは、実施例1の制御棒操作監視システム10にスクラム制御装置40を付加した構成を有する。スクラム制御装置40は、配線31によって制御棒挿入監視装置11、具体的には、制御棒挿入監視装置11のオア回路50に接続される。また、スクラム制御装置40は、配線45によってスクラム弁43に接続される。制御棒操作監視システム10Aの、スクラム制御装置40に係る以外の構成は、制御棒操作監視システム10の構成と同じである。
 本実施例の制御棒操作監視方法では、制御棒操作監視システム10Aは、制御棒操作監視システム10と同様に機能する。制御棒操作監視システム10Aの制御棒挿入監視装置11及び制御棒引抜監視装置15は制御棒操作監視システム10の制御棒挿入監視装置11及び制御棒引抜監視装置15と同様に作用し、制御棒挿入監視装置11は制御棒挿入阻止信号48を出力し、制御棒引抜監視装置15は制御棒引抜阻止信号34を出力する。
 制御棒挿入監視装置11の局所領域制御棒挿入監視装置11Aのオア回路49から制御棒挿入阻止信号48が出力されたときには、広域領域制御棒挿入監視装置11Bの制御棒挿入阻止装置14Bから制御棒挿入阻止信号48が出力されない場合でも、制御棒挿入監視装置11のオア回路50から制御棒挿入阻止信号48が出力される。オア回路50から出力された制御棒挿入阻止信号48は、スクラム制御装置40に入力される。制御棒挿入阻止信号48を入力したスクラム制御装置40は、配線45を通してスクラム弁43に伝えられるスクラム信号46を出力する。このスクラム信号は、全ての水圧制御ユニットのアキュームレータ41に連絡される各スクラム配管44に設けられたスクラム弁43に伝えられる。これにより、全てのスクラム弁43が開いて各アキュームレータ41内の高圧の駆動水が全てのCRD7に供給され、全制御棒4が炉心に緊急挿入され、原子炉がスクラムされる。
 広域領域制御棒挿入監視装置11Bの制御棒挿入阻止装置14Bから制御棒挿入阻止信号48が出力されたときには、制御棒挿入監視装置11の局所領域制御棒挿入監視装置11Aのオア回路49から制御棒挿入阻止信号48が出力されない場合でも、制御棒挿入監視装置11のオア回路50から制御棒挿入阻止信号48が出力される。このときも、全てのスクラム弁43が開いて各アキュームレータ41内の高圧の駆動水が全てのCRD7に供給され、全制御棒4が炉心に緊急挿入され、原子炉がスクラムされる。
 本実施例は、実施例1で生じる各効果を得ることができる。さらに、本実施例は、制御棒挿入監視装置11から出力された制御棒挿入阻止信号48を制御装置40に入力するので、実施例1よりも早く原子炉をスクラムすることができる。
 本実施例では、該当するCRD7のモータの駆動によって複数の挿入選択制御棒4を炉心に挿入している操作を、アキュームレータ41からの高圧駆動水を全CRD7に供給することによる全制御棒4の緊急挿入操作に切り替えているので、実質的に、実施例1のように制御棒挿入阻止信号48に基づいて同時に炉心に挿入される複数の挿入選択制御棒4の挿入を阻止する操作が行われている。
 前述した各実施例はモータ駆動型のCRD7を設けたABWRに適用した例である。通常の原子炉出力の制御時における制御棒の操作及び緊急挿入時における制御棒の操作を、共に、駆動水の圧力によって行うCRDを備えた沸騰水型原子炉(例えば、BWR-5)に、各実施例に適用された制御棒操作監視システム10及び10Aのそれぞれを適用してもよい。
 1…原子炉、2…原子炉圧力容器、3…燃料集合体、4…制御棒、5…局所出力領域モニター集合体(中性子検出器集合体)、6…局所出力領域モニター(中性子検出器)、7…制御棒駆動機構、10,10A…制御棒操作監視システム、11…制御棒挿入監視装置、11A…局所領域制御棒挿入監視装置、11B…広域領域制御棒挿入監視装置、12A,12Aa,12Ab,12Ac,12Ad,12Ba,12Bb,12Bc,12Bd…中性子束平均装置、13A,13B…中性子束比算出装置、14A,14B…制御棒挿入阻止装置、15…制御棒引抜監視装置、16…制御棒操作監視装置、18…操作盤、40…制御装置、41…アキュームレータ、43…スクラム弁、44…スクラム配管、49,50…オア回路、51…中性子束比算出ユニット。

Claims (17)

  1.  炉心に挿入される挿入選択制御棒に隣接する中性子検出器集合体に含まれて前記炉心の軸方向に配置される複数の中性子検出器のうち前記炉心の制御棒挿入端に最も近い第1の位置に存在する前記中性子検出器で測定される中性子束に対する、この中性子検出器よりも前記炉心の他端側の第2の位置に存在する他の前記中性子検出器で測定される中性子束の比である第1中性子束比を算出し、
     前記第1中性子束比が設定中性子束比を超えるとき、前記挿入選択制御棒に対する制御棒挿入阻止信号を生成することを特徴とする制御棒操作監視方法。
  2.  前記中性子検出器が、前記第1の位置から前記炉心の他端側で前記軸方向において相互に位置が異なる複数の前記第2の位置にそれぞれ配置されているとき、前記第1中性子束比は、前記複数の第2の位置のそれぞれの前記中性子束に対して算出され、前記制御棒挿入阻止信号の生成は、算出される前記第1中性子束比のうち最大の前記第1中性子束比が前記設定中性子束比を超えるときに行われる請求項1に記載の制御棒操作監視方法。
  3.  前記第1中性子束比の算出は、前記挿入選択制御棒に隣接する複数の前記中性子検出器集合体のそれぞれの前記第1の位置に存在する前記中性子検出器で測定される中性子束を平均し、前記複数の前記中性子検出器集合体のぞれぞれの前記第2の位置に存在する前記中性子検出器で測定される中性子束を平均し、前記第1の位置における前記中性子束の平均に対する前記第2の位置における前記中性子束の平均の比を算出することによって行われる請求項1に記載の制御棒操作監視方法。
  4.  前記中性子検出器が、各前記中性子検出器集合体内で前記第1の位置から前記炉心の他端側で前記軸方向において相互に位置が異なる複数の前記第2の位置にそれぞれ配置されているとき、前記第1中性子束比は、前記第1の位置における前記中性子束の平均を用いて前記複数の第2の位置のそれぞれの前記中性子束の平均に対して算出され、前記制御棒挿入阻止信号の生成は、算出される前記第1中性子束比のうち最大の前記第1中性子束比が前記設定中性子束比を超えるときに行われる請求項3に記載の制御棒操作監視方法。
  5.  炉心の軸方向に配置される複数の中性子検出器を含む複数の中性子検出器集合体であって前記炉心に同時に挿入される複数の挿入選択制御棒のそれぞれに隣接して配置される前記複数の中性子検出器集合体ごとに設けられた中性子束比算出ユニットにおいて、前記軸方向に配置される前記複数の中性子検出器のうち前記炉心の制御棒挿入端に最も近い第1の位置に存在する前記中性子検出器よりも前記炉心の他端側で前記軸方向において相互に位置が異なる複数の第2の位置にそれぞれ存在する他の前記中性子検出器で測定される中性子束ごとに、前記第1の位置に存在する前記中性子検出器で測定される中性子束に対する前記第2の位置に存在する前記他の中性子検出器で測定される前記中性子束の比である第1中性子束比を算出し、
     それぞれの前記中性子束比算出ユニットに接続された一つの制御棒挿入阻止装置が、前記中性子束比算出ユニットで算出される前記第1中性子束比のうち最大の前記第1中性子束比が設定中性子束比を超えるとき、前記挿入選択制御棒に対する制御棒挿入阻止信号を生成することを特徴とする制御棒操作監視方法。
  6.  前記炉心内に配置される全ての中性子検出器集合体のそれぞれの前記第1の位置に存在する前記中性子検出器で測定される中性子束を平均し、前記全ての中性子検出器集合体のぞれぞれの前記第2の位置に存在する前記中性子検出器で測定される中性子束を平均し、前記全ての中性子検出器集合体の前記第1の位置における前記中性子束の平均に対する前記全ての中性子検出器集合体の前記第2の位置における前記中性子束の平均の比である第2中性子束比を算出し、前記第2中性子束比が設定中性子束比を超えるとき、前記炉心内の、前記挿入選択制御棒を含む全ての制御棒に対する制御棒挿入阻止信号を生成する請求項1ないし5のいずれか1項に記載の制御棒操作監視方法。
  7.  前記制御棒挿入阻止信号によって前記挿入選択制御棒の前記炉心への挿入が阻止される請求項1ないし5のいずれか1項に記載の制御棒操作監視方法。
  8.  前記挿入選択制御棒の前記炉心への挿入阻止の後、全ての制御棒が前記炉心内に緊急挿入される請求項7に記載の制御棒操作監視方法。
  9.  前記制御棒挿入阻止信号によって全ての制御棒が前記炉心内に緊急挿入される請求項1ないし5のいずれか1項に記載の制御棒操作監視方法。
  10.  前記第1中性子束比が設定中性子束比を超えるとき、前記制御棒挿入阻止信号によって前記挿入選択制御棒の前記炉心への挿入が阻止される請求項6に記載の制御棒操作監視方法。
  11.  前記第2中性子束比が設定中性子束比を超えるとき、前記制御棒挿入阻止信号によって前記挿入選択制御棒を含む全ての制御棒の前記炉心への挿入が阻止される請求項6に記載の制御棒操作監視方法。
  12.  第1制御棒挿入監視装置を備え、
     前記第1制御棒挿入監視装置が、炉心に挿入される挿入選択制御棒に隣接する中性子検出器集合体に含まれて前記炉心の軸方向に配置される複数の中性子検出器のうち前記炉心の制御棒挿入端に最も近い第1の位置に存在する前記中性子検出器で測定される中性子束に対する、この中性子検出器よりも前記炉心の他端側の第2の位置に存在する他の前記中性子検出器で測定される中性子束の比である第1中性子束比を算出する第1中性子束比算出装置、及び前記第1中性子束比算出装置に接続され、前記第1中性子束比が設定中性子束比を超えるとき、前記挿入選択制御棒に対する制御棒挿入阻止信号を生成する第1制御棒挿入阻止装置を有することを特徴とする制御棒操作監視システム。
  13.  前記第1制御棒挿入監視装置が、前記挿入選択制御棒に隣接する複数の前記中性子検出器集合体のそれぞれの前記第1の位置に存在する前記中性子検出器で測定される中性子束を平均する第1中性子束平均装置、及び前記複数の前記中性子検出器集合体のぞれぞれの前記第2の位置に存在する前記中性子検出器で測定される中性子束を平均する第2中性子束平均装置を含んでおり、
     前記第1中性子束比算出装置が、前記第1中性子束平均装置及び前記第2中性子束平均装置に接続され、前記第1中性子束平均装置で求められる前記中性子束の平均に対する前記第2中性子束平均装置で求められる前記中性子束の平均の比である前記第1中性子束比を算出する第1中性子束比算出装置である請求項12に記載の制御棒操作監視システム。
  14.  それぞれの前記中性子検出器集合体内で前記第1の位置から前記炉心の他端側で前記軸方向において相互に位置が異なる複数の前記第2の位置にそれぞれ配置されているとき、前記第1中性子束比を、前記第1の位置における前記中性子束の平均を用いて前記複数の第2の位置のそれぞれの前記中性子束の平均に対して算出する前記第1中性子束算出装置、及び前記制御棒挿入阻止信号の生成を、算出される前記第1中性子束比のうち最大の前記第1中性子束比が前記設定中性子束比を超えるときに行う前記第1制御棒挿入阻止装置を有する請求項13に記載の制御棒操作監視システム。
  15.  前記第1制御棒挿入監視装置が、前記第1中性子束平均装置、前記第2中性子束平均装置及び第1中性子束比算出装置を含む複数の中性子束比算出ユニットを有しており、
     前記中性子束比算出ユニットが、前記炉心に同時に挿入される複数の挿入選択制御棒のそれぞれに隣接して配置される前記複数の中性子検出器集合体ごとに設けられ、
     それぞれの前記中性子束比算出ユニットの第1中性子束比算出装置に接続された一つの前記制御棒挿入阻止装置であって前記中性子束比算出ユニットの前記第1中性子束比算出装置で算出される前記第1中性子束比のうち最大の前記第1中性子束比が設定中性子束比を超えるとき、前記挿入選択制御棒に対する制御棒挿入阻止信号を生成する前記第1制御棒挿入阻止装置を有する請求項13に記載の制御棒操作監視システム。
  16.  前記制御棒挿入阻止信号に基づいて前記挿入選択制御棒を含む、原子炉に設けられる全ての制御棒を前記炉心に緊急挿入させる制御装置を備えた請求項12ないし15のいずれか1項に記載の制御棒操作監視システム。
  17.  第2制御棒挿入監視装置を備え、
     前記第2制御棒挿入監視装置が、前記炉心内に配置される全ての前記中性子検出器集合体の前記第1の位置に存在する前記中性子検出器で測定される中性子束を平均し、前記全ての中性子検出器集合体のぞれぞれの前記第2の位置に存在する前記中性子検出器で測定される中性子束を平均する第3中性子束平均装置、前記全ての中性子検出器集合体のぞれぞれの前記第2の位置に存在する前記中性子検出器で測定される中性子束を平均する第4中性子束平均装置、前記第3中性子束平均装置及び前記第4中性子束平均装置に接続され、前記第3中性子束平均装置で求められる前記中性子束の平均に対する前記第4中性子束平均装置で求められる前記中性子束の平均の比である第2中性子束比を算出する第2中性子束比算出装置、及び前記第2中性子束比が設定中性子束比を超えるとき、前記炉心内の、前記挿入選択制御棒を含む全ての制御棒に対する制御棒挿入阻止信号を生成する第2制御棒挿入阻止装置を有する請求項12ないし15のいずれか1項に記載の制御棒操作監視システム。
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