WO2017146198A1 - コネクタ - Google Patents

コネクタ Download PDF

Info

Publication number
WO2017146198A1
WO2017146198A1 PCT/JP2017/007038 JP2017007038W WO2017146198A1 WO 2017146198 A1 WO2017146198 A1 WO 2017146198A1 JP 2017007038 W JP2017007038 W JP 2017007038W WO 2017146198 A1 WO2017146198 A1 WO 2017146198A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
terminal
connector
shell
protective
horizontal direction
Prior art date
Application number
PCT/JP2017/007038
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
直志 境澤
健一 長沼
Original Assignee
ヒロセ電機株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ヒロセ電機株式会社 filed Critical ヒロセ電機株式会社
Priority to CN201780012554.5A priority Critical patent/CN108701944A/zh
Publication of WO2017146198A1 publication Critical patent/WO2017146198A1/ja

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  
    • H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
    • H01R13/6581—Shield structure

Definitions

  • the present invention relates to a connector suitable for high-speed transmission of electrical signals.
  • a connector suitable for high-speed transmission of electrical signals.
  • it is a conductive outer conductor shell that houses an insulating housing that holds a plurality of terminals provided in a connector, and is configured to reduce disturbances such as impedance matching and obtain desirable high frequency characteristics. It relates to the structure of the outer conductor shell.
  • a connector used when transmitting an electrical signal or the like generally includes an insulator that holds a plurality of conductive terminals and an external conductor shell that houses the insulator.
  • a general board-side connector (receptacle) includes a plurality of shell mounting portions extending from the main body of the outer conductor shell to the board side. The plurality of shell mounting portions are respectively inserted into a plurality of holes formed in the substrate and fixed with solder or the like.
  • a board-side connector described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-014350 Patent Document 1 includes a conductive contact (terminal group), an insulator (insulating housing) that holds the contact, and the insulator.
  • a plurality of shell terminal portions each having a conductive shell to be held and extending from the shell main body are inserted and fixed by, for example, one-to-one press-fitting into a plurality of holes (through holes) formed in the substrate.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-014350
  • the shell terminal (shell mounting part) that extends flush from the side wall of the conductive shell (outer conductor shell) is formed and the part that is not used as the shell mounting part is removed from the shell,
  • the shell terminal that is flush with the side wall of the shell covers the portion that bulges outside enough to protect it. Can not do it.
  • the terminal mounting portions are held. Therefore, a portion (terminal holding portion) protruding outward in the horizontal direction is formed on the housing. Since the terminal protection part protrudes outside the lateral width of the mating part with the mating connector, the shell terminal is formed to extend from the side wall of the external conductor shell, as in the conventional connector. If the other portions are removed from the shell, the terminal protection portion protruding outward cannot be covered, and a technical problem that the high frequency characteristics of the connector are likely to be disturbed may occur.
  • two terminal groups arranged so as to face each other along the fitting direction of the connector, an insulating housing that holds the terminal groups, and an external housing the housing
  • a board-side connector comprising a conductor shell
  • the terminal protection part in order to cover the terminal protection part that protrudes outside the housing and holds a plurality of terminals arranged in a horizontal direction orthogonal to the fitting direction, the terminal protection part A terminal projecting outward using a slit or the like in the side wall portion of the outer conductor shell adjacent to, and using one portion as a mounting portion for mounting on a substrate and the other portion as a protective piece Bending the protective piece so that it encloses the protective part can provide sufficient protection, increase the strength of the surrounding area, and reduce the influence on external high-frequency characteristics.
  • a connector includes: An external conductor shell, two terminal groups arranged so as to face each other in the fitting direction of the connector, and an insulating housing that holds the two terminal groups and is accommodated in the external conductor shell A connector,
  • the plurality of terminals included in the two terminal groups each include a terminal mounting portion, and each of the terminal mounting portions is arranged in a horizontal direction orthogonal to the fitting direction
  • the housing includes a terminal protection portion protruding in the horizontal direction that exposes each of the terminal mounting portions arranged side by side in the horizontal direction
  • the outer conductor shell includes a shell mounting portion and a protective piece on a side wall portion protruding in the horizontal direction according to the shape of the terminal protection portion, The protection piece supports a bottom portion of the terminal protection portion protruding in the horizontal direction.
  • the protective piece is provided on the distal end side of the connector with respect to the shell mounting portion.
  • the protective piece is provided on the rear end side of the connector with respect to the shell mounting portion.
  • a part of the plurality of terminals included in the terminal group is held vertically upward from the part in contact with the protection piece, The said part exists in the position which overlapped with the part which the said protection piece is contacting in the orthogonal
  • the protective piece may be a part of the divided portion obtained by dividing the side wall portion protruding in the horizontal direction in accordance with the shape of the terminal protection portion with a slit.
  • Two or more protective pieces are provided.
  • Two or more shell mounting portions are provided.
  • the protective piece is located between the shell mounting portions, or the shell mounting portion is located between the protective pieces.
  • An end portion of the protection piece that supports a bottom portion of the terminal protection portion is used as a surface mounting portion for mounting on a substrate.
  • the terminal protection portion of the housing that protrudes outward in the horizontal direction perpendicular to the fitting direction rather than the width of the fitting portion with the mating connector is matched to the shape of the terminal protection portion,
  • a protective piece is provided on the side wall portion protruding in the horizontal direction together with the shell mounting portion, and the portion that bulges outward with the protective piece is bent so that the portion is sufficiently protected, and the strength around the terminal mounting portion is increased. The effect on the high frequency characteristics from the outside can be reduced.
  • FIG. 3 is a front view, a side view, and a bottom view of the connector shown in FIG. 2.
  • FIG. 3 is a front view, a side view, and a bottom view of the connector shown in FIG. 2.
  • FIG. 3 is a front view, a side view, and a bottom view of the connector shown in FIG. 2.
  • FIG. 3 is a front view, a side view, and a bottom view of the connector shown in FIG. 2.
  • FIG. 4 is a view showing an embodiment different from the embodiment of the connector shown in FIGS. 3A to 3C with respect to the shell mounting portion behind the connector.
  • FIGS. 3A to 3C are views showing an embodiment different from the embodiment of the connector shown in FIGS. 3A to 3C with respect to the shell mounting portion behind the connector. It is the front view and back view of a connector which were displayed by removing the half of the housing accommodated in the external conductor shell. It is the front view and back view of a connector which were displayed by removing the half of the housing accommodated in the external conductor shell. It is the side view and bottom view of the connector which were displayed by removing the half of the housing accommodated in the external conductor shell. It is the side view and bottom view of the connector which were displayed by removing the half of the housing accommodated in the external conductor shell.
  • FIG. 1 is a diagram showing the appearance of a board-side connector and a cable-side connector.
  • the connector fitting direction is the X1-X2 direction (X-axis direction) in the figure.
  • the tip side of the board-side connector 100 is the X2 direction side
  • the tip side of the cable-side connector 200 is the X1 direction side.
  • a plane perpendicular to the substrate 300 is an XZ plane
  • a plane (parallel plane) to the substrate 300 is an XY plane.
  • the upper and lower sides along the Z-axis direction in the figure are the upper and lower sides of each connector. The above matters are the same in other drawings.
  • the board-side connector 100 is a housing 150 molded of an insulating material such as a synthetic resin that holds a plurality of terminals that form the fitting protrusions 104 on the connection side (X2 direction side) with the cable-side connector 200. (Not shown, see FIG. 3C) and the outer conductor shell 106 including the housing 150 therein.
  • the fitting concave portion 102 is a space between the fitting convex portion 104 provided on the fitting side (X2 side) of the outer conductor shell 106 and the inner wall of the outer conductor shell 106.
  • the outer conductor shell 106 includes shell mounting portions 108 a and 108 b for mounting and fixing the outer conductor shell 106 to the substrate 300.
  • the shell mounting portions 108a and 108b are dip terminals that are inserted into holes provided in the substrate 300 and soldered, but may be terminals that can be mounted on the surface of the substrate.
  • the shell mounting portion 108a is provided on the side wall on the distal end side (X2 side) of the connector 100 with respect to the shell mounting portion 108b.
  • the outer conductor shell 106 includes a lock hole 110 that engages with the lock protrusion 206 of the connector 200 on the cable side.
  • the lock hole 110 is provided at a position where it can engage with the lock projection 206 of the connector 200 on the cable side.
  • the lock holes 110 are provided on the upper and lower (upper and lower sides in the Z-axis direction) side walls of the outer conductor shell 106 of the connector 100.
  • the lock hole 110 may not necessarily be a hole penetrating the outer conductor shell as long as it can be engaged with the lock protrusion 206.
  • a lock protrusion may be provided in the outer conductor shell of the connector on the board side, and a lock hole may be provided in the outer conductor shell of the connector on the cable side.
  • the cable-side connector 200 has a fitting portion 202 on the connection side (X1 direction side) to the board-side connector 100, an external conductor shell 204 in which a housing holding a plurality of terminals is housed, and an external conductor
  • the lock operation button 208 interlocks with the lock protrusion 206 protruding from the hole of the shell 204, and the cover member 210 that covers the connection portion between the outer conductor shell 204 and the cable 400.
  • the fitting portion 202 is inserted into the fitting recess 102 when connected to the board-side connector 100.
  • the outer conductor shell 204 has a hole in the side wall for projecting the lock projection 206 from the inside.
  • the lock protrusion 206 is provided at a position where it can engage with the lock hole 110 of the connector 100 on the board side.
  • the lock protrusion 206 is provided on the upper and lower (upper and lower sides in the Z-axis direction) side walls of the outer conductor shell 204 of the connector 200.
  • the lock protrusion 206 may have any structure as long as it can engage with the lock hole 110.
  • the lock protrusion 206 is connected to the lock operation button 208 inside the outer conductor shell 204, and the lock protrusion 206 is pushed in in conjunction with the depression of the lock operation button 208.
  • the lock operation button 208 is pushed in when connected to the board-side connector 100, the lock projection 206 is removed from the lock hole 110, and the cable-side connector 200 can be pulled out of the board-side connector 100.
  • FIG. 2 shows a rear appearance of a board-side connector (hereinafter simply referred to as “connector”) according to an embodiment of the present invention mounted on the board.
  • FIG. 2 is a perspective view of the connector 100 as viewed from the rear (X1 side) obliquely.
  • the housing 150 (see FIG. 3C) accommodated in the outer conductor shell 106 holds two terminal groups arranged so as to face each other in the fitting direction of the connector 100, and is forward of the fitting direction.
  • a fitting recess 102 (see FIG. 1) is formed on the (X2 side).
  • one terminal group is composed of two terminal pairs including four terminals.
  • the housing 150 can be integrally formed with two terminal groups arranged facing each other in the fitting direction, and can cover at least a part of the plurality of terminals.
  • the plurality of terminals are exposed from the terminal protection portion 156 (see FIGS. 3A and 3B) of the housing 150 behind the external conductor shell 106 (X1 side), and the terminal mounting portions provided on the exposed terminals.
  • 132 is soldered and fixed onto the surface of the substrate 300.
  • the terminal mounting part 132 is provided in each terminal included in the terminal group, and constitutes a group of terminal mounting parts 132 for each terminal group.
  • Each terminal mounting portion 132 is surface-mounted on the substrate 300, but may be configured as a dip terminal so as to be mounted by being inserted into a hole provided in the substrate.
  • the ground terminal 114 is formed integrally with the outer conductor shell, is provided on the rear end side of the outer conductor shell along the rear wall portion 112 (X1 side wall) of the housing 150, and also serves as a shell mounting portion. And is mounted on the substrate 300 through the space between the two terminal groups exposed from the terminal protection portion 156 (see FIGS. 3A and 3B) of the housing 150.
  • the ground terminal 114 includes a group of terminal mounting portions 132a included in one of the two terminal groups held in the housing 150 accommodated in the outer conductor shell 106, and the other terminal group. Are inserted into holes in the substrate 300 between the group of terminal mounting portions 132b and fixed to the substrate 300 by soldering or the like.
  • the ground terminal 114 provided on the rear end side of the outer conductor shell 106 serves as a ground electrode for a plurality of terminals included in the two terminal groups, and thus transmits a signal. Even without providing a ground terminal between each of the plurality of terminals, it is possible to maintain the high-frequency characteristics necessary for high-speed transmission of electrical signals. As a result, the number of terminals included in the connector can be reduced, and by reducing the number of terminals (ie, the number of parts), the internal structure of the connector is simplified and the impedance matching can be easily adjusted. Can be.
  • FIG. 3 (a) to 3 (c) are views showing the appearance of the front, side and bottom of the connector shown in FIG. 3 (a) is a front view of the connector 100 as viewed from the distal end side (X2 side), and FIG. 3 (b) is a side view of the connector 100 as viewed from the side surface (Y-axis direction). ) Is a bottom view of the connector 100 as viewed from below (downward in the Z-axis direction).
  • the housing 150 (see FIG. 3C) accommodated in the outer conductor shell 106 has two terminals arranged so as to face each other along the fitting direction of the connector 100. Holding the group, a fitting recess 102 (see FIG. 1) is formed in the front (X2 side) in the fitting direction.
  • the housing 150 can hold a terminal group including a plurality of terminals, and each of the plurality of terminals includes a contact portion 130 on the distal end side (X2 side) for making contact with the terminal of the mating connector. 130 is exposed from the fitting convex portion 104 of the housing 150.
  • Each of the plurality of terminals includes a terminal mounting portion 132 on the rear end side (X1 side) for mounting on the substrate 300.
  • one terminal group is composed of two terminal pairs including four terminals.
  • the plurality of terminals included in one terminal group held by the housing 150 have their respective contact portions 130 perpendicular to the substrate 300 (Z-axis direction). ), And the terminal mounting portions 132a are bent so as to be arranged in the horizontal direction (Y-axis direction) with respect to the substrate 300, respectively.
  • the contact portions 130 of the respective terminals are arranged with a half-pitch shift in the arrangement direction (Z-axis direction).
  • the outer conductor shell 106 is connected to the terminal protection portion 156 of the housing 150 on the side opposite to the ground terminal 114 side (the side of the connector 100) mounted between the group of terminal mounting portions 132a and 132b.
  • a shell mounting portion 108b and a protective piece 158 are provided on a protruding side wall 152 that is a side wall portion protruding in a horizontal direction (Y direction) orthogonal to the fitting direction.
  • the two groups of terminal mounting portions 132a and 132b are respectively disposed between the ground terminal 114 and the shell mounting portion 108b provided on the side wall on the rear end side (X1 side) of the connector 100.
  • the rear portion of the housing 150 that exposes the terminal mounting parts 132a and 132b includes a terminal protection part 156 that protrudes (or swells) outward in the horizontal direction (Y direction) perpendicular to the fitting direction of the connector.
  • the terminal protection part 156 is bent in the horizontal direction (Y-axis direction) of the plurality of terminals, protects the part arranged side by side, and exposes the terminal mounting part 132 from the rear side (X1 side).
  • the outer conductor shell 106 is formed in accordance with the shape of the terminal protection portion 156 that protrudes outside the lateral width of the fitting portion (fitting recess 102) with the mating connector, it is shown in FIG. As described above, the shell mounting portion 108b provided on the rear end side (X1 side) of the outer conductor shell 106 is more orthogonal to the fitting direction than the shell mounting portion 108a provided on the front end side (X2 side) ( (Y direction) provided on the projecting side wall 152 projecting outside the outer conductor shell 106.
  • the engagement protrusions 120 provided on both side surfaces of the outer conductor shell 106 are provided on the plate-like portions extending from both side edges of the rear wall portion 112.
  • the housing 150 accommodated in the outer conductor shell 106 is fixed by entering the hole 122 and fixing the rear wall portion 112. Further, the projecting edge 154 of the housing 150 is fixed by being sandwiched between the edge on the rear side (X1 side) of the outer conductor shell 106 and the edge of the rear wall 112.
  • the bent piece 124 is provided at the edge of the fitting recess 102 of the connector 100 (that is, the fitting port with the mating connector), and the fitting portion of the external conductor shell 106 of the connector 100 and the mating connector (connector 200). This is a structure for preventing 202 from being fitted in the wrong direction.
  • the bent piece 124 extends from the edge of the long side (side wall extending in the Z-axis direction) of the fitting recess 102 of the outer conductor shell 106 and is bent inward. The tip of 124 reaches the edge of the short side (side wall extending in the Y-axis direction) of the fitting recess 102.
  • a support projection 126 can be provided on the back side (X1 side) of the bent piece 124.
  • the support protrusion 126 can support the bent piece 124 from the back side (X1 side) when the bent piece 124 is pushed into the mating connector.
  • the bent piece 124 and the support protrusion 126 are provided at the lower left edge of the fitting recess 102.
  • the bent piece 124 and the support protrusion 126 are not limited to this position. If the erroneous fitting with the mating connector can be prevented, the fitting recess 102 is provided. Any position on the edge of
  • the outer conductor shell 106 is a protective piece 158 provided on a protruding side wall 152 protruding in a horizontal direction (Y-axis direction) orthogonal to the connector fitting direction.
  • the terminal group held by the terminal protection part 156 of the housing 150 can be protected by bending the terminal protection part 156 so as to be wound.
  • the outer conductor shell 106 is formed on the protruding side wall 152 that protrudes in the horizontal direction (Y-axis direction) in accordance with the shape of the terminal protection portion 156.
  • 108b and the protective piece 158 are provided, and the protective piece 158 is provided on the tip side (X2 side) from the shell mounting portion 108a, but is not limited to this arrangement, and the protective piece 158 and the shell mounting are provided.
  • the shell mounting portion 108b may be provided closer to the distal end side (X2 side) than the protective piece 158 by changing the position with the portion 108b.
  • the protective piece 158 has a plurality of slits in the vertical direction (Z-axis direction) formed in the protruding side wall 152 of the outer conductor shell 106 that protrudes in the horizontal direction (Y direction) in accordance with the shape of the terminal protective portion 156.
  • the side wall 152 can be divided to use a part of the divided protruding side wall 152, and the remaining part can be used as the shell mounting portion 108b.
  • one slit is formed in the protruding side wall 152 of the outer conductor shell 106 protruding in the horizontal direction (Y direction), and the protruding side wall 152 is used as a shell mounting portion.
  • the protective piece 158 is bent along the shape of the terminal protective portion 156 in two parts, namely 108 b and the protective piece 158.
  • one protective piece 158 and one shell mounting portion 108b are provided on the side surface portion of the outer conductor shell 106 protruding in the horizontal direction (Y direction).
  • the number of protection pieces 158 may be two or more, two or more shell mounting portions 108b may be provided, and two or more of the protection pieces 158 and two shell mounting portions 108b may be provided. May be.
  • the shell mounting portion 108b may be disposed between them, and when two or more shell mounting portions 108b are provided, the protective piece 158 is provided between them. You may arrange.
  • the end portion of the protection piece 158 supports the bottom portion of the terminal protection portion 156 (or the housing 150), but can also be used as a surface mounting portion for surface mounting the end portion on the substrate 300.
  • the shell mounting portion 108b is a dip terminal that is inserted into a hole provided in the substrate 300 and soldered, but is not limited thereto.
  • the shell mounting portion 108c As a surface mounting portion for surface mounting on the substrate 300, the shell mounting portion 108c (see FIG. 4A) bent outward or the shell mounting portion bent inner (bottom side of the housing 150) is used. 108d (see FIG. 4B) may be used.
  • FIGS. 5 (a) and 5 (b) show the front and back of the connector shown with the half of the housing housed in the outer conductor shell removed
  • FIGS. 6 (a) and 6 (b) show the housing in the outer conductor shell.
  • FIG. 6 shows the side and bottom of the connector shown with half of the finished housing removed.
  • contact of the tip portions of a plurality of terminals four terminals in the embodiment shown in FIGS. 5 (a) and 5 (b) included in one terminal group.
  • the portions 130 are arranged in the vertical direction (Z-axis direction) at equal intervals along the connector fitting direction (X-axis direction) on the XZ plane.
  • one terminal group is composed of two terminal pairs including four terminals.
  • the terminal group includes a first bent portion formed by bending a terminal pair extending rearward (X1 side) along the connector fitting direction from the front end to the rear end in the board direction (below the Z axis);
  • a terminal pair extending in the board direction extends in a direction perpendicular to the connector (Y-axis direction) and a second bent portion that is bent outside the connector in a direction orthogonal to the connector fitting direction (Y-axis direction).
  • a third bent portion is provided in this order by bending the terminal pair to the rear side (X1 side) along the fitting direction of the connector.
  • a terminal pair (or a plurality of terminals) constituting the terminal group is bent at the first to third bent portions while keeping a constant distance from each other, so that the same plane (eg, XZ plane, XY plane) )
  • the same plane eg, XZ plane, XY plane
  • the terminal mounting portions 132a and 132b are arranged in the vertical direction (Z-axis direction) by changing the extending direction of the plurality of terminals included in the terminal group by the first to third bent portions as described above.
  • the orientation of the fitting portion of the outer conductor shell 106 is changed by 90 degrees with respect to the contact portion 130, and the horizontal direction (Y axis) is larger than the lateral width of the fitting portion of the outer conductor shell 106 (that is, the width from one outer wall to the other outer wall of the fitting recess 102).
  • Direction are arranged so as to protrude outward.
  • a part of the plurality of terminals 134 included in the terminal group is, as viewed from the vertical direction (Z-axis direction), the terminal protection portion 156. It overlaps with the part which the protection piece 158 contacts in the bottom part. That is, a part of the plurality of terminals 134 included in the terminal group is held by the terminal protection unit 156 in the vertical direction (Z-axis direction) upward from the portion where the protection piece 158 contacts at the bottom of the terminal protection unit 156. Yes.
  • the outer conductor shell 106 is held in the horizontal direction (Y-axis direction) so as to surround at least a part of the plurality of terminals held by the terminal protection part 158 where the terminal mounting part 132 (132a, 132b) is exposed.
  • the protective piece 158 and the shell mounting portion 108b are provided on the protruding side wall 152 that is the protruding side wall portion, the portion is sufficiently protected, the strength around the terminal mounting portion 132 is increased, and high frequency characteristics from the outside are improved. The influence can be reduced.
  • the connector according to the present invention can be used when connecting devices with cables in order to transmit high-frequency electrical signals by electronic devices such as measuring devices that handle high-frequency signals.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

従来のコネクタの外部導体シェルの構造では、側壁から面一で延出させてシェル実装部が形成され、シェル実装部として使用しない部分はシェルから取り除いているため、ハウジングが保持する端子群に含まれる複数の端子が、嵌合方向に対して直交する水平方向に横並びで配置されるような端子実装部を備える場合に、当該端子実装部周辺を十分に覆って保護することができず、コネクタの高周波特性に乱れが生じ易くなるという問題があった。この問題を解決するために、ハウジングの外側に突出した端子保護部の形状に合わせて、前記水平方向に突出した側壁部分にシェル実装部と保護片を設けて、外側に突出した端子保護部を巻き込むように当該保護片を折り曲げることで、当該端子保護部を十分に保護することができ、その周辺の強度を高め、外部からの高周波特性への影響を低減することが可能なコネクタを提供する。

Description

コネクタ
　本発明は、電気信号の高速伝送に適したコネクタに関する。具体的には、コネクタが備える複数の端子を保持する絶縁性のハウジングを収容する導電性の外部導体シェルであって、インピーダンス整合等の乱れを低減し、望ましい高周波特性を得られるように構成された外部導体シェルの構造に関する。
　電気信号等を伝送する際に使用するコネクタは、一般的に、複数の導電端子を保持する絶縁体と、当該絶縁体を収容する外部導体シェルを備えるものがある。一般的な基板側のコネクタ（レセプタクル）は、外部導体シェルの本体から基板側に延出した複数のシェル実装部を備える。当該複数のシェル実装部は、基板に形成された複数の孔にそれぞれ挿入されて半田等で固定される。例えば、特開２００４－０１４３５０号公報（特許文献１）に記載の基板側のコネクタは、導電性のコンタクト（端子群）と、該コンタクトを保持したインシュレータ（絶縁性のハウジング）と、該インシュレータを保持する導電性のシェルを備え、シェル本体から延びる複数のシェル端子部を、基板に形成された複数の穴（スルーホール）に一対一に圧入するなどして挿入され固定される。
特開２００４－０１４３５０号公報
　近年、計測機器、音響・映像（ＡＶ）機器等の電子機器に搭載されたデータ処理装置の能力が向上し、電子機器において膨大なデータを処理できるようになり、それに伴って、大量のデータが電気信号としてコネクタを介して高速に送受信されるようになった。このような高周波の電気信号を伝送する際に、複数の端子間で生じ得るインピーダンス整合等の乱れを低減し、望ましい高周波特性を得るために、２つの端子群を向い合せで保持する絶縁性のハウジングを収容した外部導体シェルを備えるような従来型のコネクタでは、外部導体シェルのシェル実装部と基板との実装部分周辺にある複数の端子を保持するハウジングを、形状に合わせて覆って保護する必要がある。
　しかしながら、外部導体シェルのシェル実装部と基板との実装部分周辺を十分に覆って保護するためには、例えば、特開２００４－０１４３５０号公報（特許文献１）の記載のコネクタのような構造では、導電性のシェル（外部導体シェル）の側壁から面一で延出させたシェル端子（シェル実装部）を形成し、シェル実装部として使用しない部分はシェルから取り除いているため、相手側コネクタとの嵌合部の横幅よりも外側に膨らんだ部分を有するようなハウジングの形状の場合、シェルの側壁から面一で延出させたシェル端子のみでは、外側に膨らんだ部分を十分に覆って保護することができない。
　例えば、基板に実装するための端子実装部をそれぞれ先端に備える複数の端子が、コネクタの嵌合方向に対して直交する水平方向に横並びで配置された場合には、それらの端子実装部を保持するためにハウジングに水平方向外側に突出した部分（端子保持部）が形成される。端子保護部は、相手側コネクタとの嵌合部の横幅よりも外側に突出するため、従来のコネクタのように、シェル端子を外部導体シェルの側壁から面一で延出させて形成し、それ以外の部分はシェルから取り除いてしまっては、外側に突出した端子保護部を覆うことができず、コネクタの高周波特性に乱れが生じ易くなるという技術的な課題が生じ得る。
　以上のような課題を解決するために、コネクタの嵌合方向に沿って対向するように配置された２つの端子群と、該端子群を保持する絶縁性のハウジングと、該ハウジングを収容する外部導体シェルとを備える基板側コネクタにおいて、嵌合方向に対して直交する水平方向に並べて配置された複数の端子を保持した、ハウジングの外側に突出した端子保護部を覆うために、当該端子保護部に隣接する外部導体シェルの側壁部分にスリット等を入れて分割して、一方の部分を基板に実装するための実装部とし、残りの他方の部分を保護片として用いて、外側に突出した端子保護部を巻き込むように当該保護片を折り曲げることで、十分に保護することができ、その周辺の強度を高め、外部からの高周波特性への影響を低減することが可能なコネクタを提供する。
　本発明の１つの実施形態に係るコネクタは、
　外部導体シェルと、コネクタの嵌合方向に沿って対向するように配置された２つの端子群と、前記２つの端子群を保持して前記外部導体シェルに収容された絶縁性のハウジングとを含むコネクタであって、
　前記２つの端子群に含まれる複数の端子はそれぞれ端子実装部を含み、該端子実装部の各々は、嵌合方向に対して直交する水平方向に並べて配置され、
　前記ハウジングは、前記水平方向に並べて配置された前記端子実装部の各々を露出する、前記水平方向に突出した端子保護部を備え、
　前記外部導体シェルは、前記端子保護部の形状に合わせて前記水平方向に突出した側壁部分に、シェル実装部及び保護片を備え、
　前記保護片は、前記水平方向に突出した前記端子保護部の底部を支持したことを特徴とする。
　本発明に係るコネクタの好ましい実施形態として、
　前記保護片は、前記シェル実装部よりもコネクタの先端側に設けられたことを特徴とする。
　本発明に係るコネクタの好ましい実施形態として、
　前記保護片は、前記シェル実装部よりもコネクタの後端側に設けられたことを特徴とする。
　本発明に係るコネクタの好ましい実施形態として、
　前記端子保護部の底部において、前記保護片が接触している部分から垂直方向上方に、前記端子群に含まれる複数の端子の一部分が保持され、
　前記一部分は、前記保護片が接触している部分と垂直方向で重なった位置にあることを特徴とする。
　本発明に係るコネクタの好ましい実施形態として、
　前記保護片は、前記端子保護部の形状に合わせて前記水平方向に突出した側壁部分に、スリットを入れて分割して、分割された部分のうちの一部分であることを特徴とする。
　本発明に係るコネクタの好ましい実施形態として、
　前記保護片は２つ以上設けられたことを特徴とする。
　本発明に係るコネクタの好ましい実施形態として、
　前記シェル実装部は２つ以上設けられたことを特徴とする。
　本発明に係るコネクタの好ましい実施形態として、
　前記保護片が、前記シェル実装部の間にあること、または、前記シェル実装部が、前記保護片の間にあることを特徴とする。
　本発明に係るコネクタの好ましい実施形態として、
　前記端子保護部の底部を支持する前記保護片の端部は、基板に実装するための表面実装部として用いられることを特徴とする。
　本発明に係るコネクタは、相手側コネクタとの嵌合部の横幅よりも、嵌合方向に直交する水平方向外側に突出したハウジングの端子保護部を、該端子保護部の形状に合わせて、前記水平方向に突出した側壁部分にシェル実装部と共に保護片を設けて、該保護片で外側に膨らんだ部分を巻き込むように折り曲げることで、当該部分を十分に保護し、端子実装部周辺の強度を高め、外部からの高周波特性への影響を低減することができる。
基板側コネクタとケーブル側コネクタの外観を示す図である。 本発明の一実施形態に係る基板側コネクタが基板に実装された後方の外観を示す図である。 図２に示すコネクタの正面図、側面図及び底面図である。 図２に示すコネクタの正面図、側面図及び底面図である。 図２に示すコネクタの正面図、側面図及び底面図である。 コネクタの後方のシェル実装部に関して、図３(a)から(c)に示すコネクタの実施例とは別の実施例を示す図である。 コネクタの後方のシェル実装部に関して、図３(a)から(c)に示すコネクタの実施例とは別の実施例を示す図である。 外部導体シェルに収容されたハウジングの半分を取り除いて表示されたコネクタの正面図及び背面図である。 外部導体シェルに収容されたハウジングの半分を取り除いて表示されたコネクタの正面図及び背面図である。 外部導体シェルに収容されたハウジングの半分を取り除いて表示されたコネクタの側面図及び底面図である。 外部導体シェルに収容されたハウジングの半分を取り除いて表示されたコネクタの側面図及び底面図である。
　以下に図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。なお、実施の形態を説明するための全ての図において、同一部材には原則として同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。また、それぞれの実施形態は、独立して説明されているが、互いの構成要素を組み合わせてコネクタを構成することを排除するものではない。
　図１は、基板側のコネクタ及びケーブル側のコネクタの外観を示す図である。コネクタの嵌合方向は、図中のＸ１―Ｘ２方向（Ｘ軸方向）である。基板側のコネクタ１００の先端側はＸ２方向側であり、ケーブル側のコネクタ２００の先端側はＸ１方向側である。基板３００に対して垂直な面はＸ―Ｚ平面であり、基板３００に対して水平な面（平行な面）はＸ―Ｙ平面である。図中のＺ軸方向に沿って上方及び下方を、それぞれのコネクタの上下とする。以上の事項は、その他の図においても同様である。
　基板側のコネクタ１００は、ケーブル側のコネクタ２００との接続側（Ｘ２方向側）に嵌合凸部１０４を形成する複数の端子を保持する合成樹脂等の絶縁性の材料で成型されたハウジング１５０（図示せず、図３(c)参照）と、ハウジング１５０を内部に含む外部導体シェル１０６とから構成される。嵌合凹部１０２は、外部導体シェル１０６の嵌合側（Ｘ２側）に設けられた嵌合凸部１０４と、外部導体シェル１０６の内壁との間の空間である。外部導体シェル１０６は、当該外部導体シェル１０６を基板３００に実装して固定するためのシェル実装部１０８ａ及び１０８ｂを含む。シェル実装部１０８ａ及び１０８ｂは、基板３００に設けられた孔に挿入され、半田付けされるディップ端子であるが、基板の表面に実装可能な端子でも良い。シェル実装部１０８ａは、シェル実装部１０８ｂよりもコネクタ１００の先端側（Ｘ２側）の側壁に設けられる。
　また、外部導体シェル１０６は、ケーブル側のコネクタ２００のロック突部２０６と係合するロック孔１１０を備える。ロック孔１１０は、ケーブル側のコネクタ２００のロック突部２０６と係合できる位置に設けられる。図１では、ロック孔１１０は、コネクタ１００の外部導体シェル１０６の上下（Ｚ軸方向での上下）の側壁に設けられる。ロック孔１１０は、ロック突部２０６と係合できる構造であれば、必ずしも外部導体シェルを貫通した孔でなくてもよい。別の実施形態として、基板側のコネクタの外部導体シェルにロック突部を設け、ケーブル側のコネクタの外部導体シェルにロック孔を設けてもよい。
　ケーブル側のコネクタ２００は、基板側のコネクタ１００との接続側（Ｘ１方向側）に嵌合部２０２を有し、複数の端子を保持するハウジングを内部に収めた外部導体シェル２０４と、外部導体シェル２０４の孔から突出したロック突部２０６と連動するロック操作用ボタン２０８と、外部導体シェル２０４とケーブル４００との接続部分を覆うカバー部材２１０とから構成される。
　嵌合部２０２は、基板側のコネクタ１００との接続時に、嵌合凹部１０２に挿入される。外部導体シェル２０４は、ロック突部２０６を内側から突出させるための孔を側壁に有する。ロック突部２０６は、基板側のコネクタ１００のロック孔１１０と係合できる位置に設けられる。図１では、ロック突部２０６は、コネクタ２００の外部導体シェル２０４の上下（Ｚ軸方向での上下）の側壁に設けられる。ロック突部２０６は、ロック孔１１０と係合できる構造であればどのような構造でもよい。
　ロック突部２０６は、外部導体シェル２０４の内部で、ロック操作用ボタン２０８と連結され、ロック操作用ボタン２０８を押し込むことに連動して、ロック突部２０６が押し込まれる。基板側のコネクタ１００との接続時に、ロック操作用ボタン２０８を押し込むことで、ロック突部２０６がロック孔１１０から外れて、ケーブル側のコネクタ２００は、基板側のコネクタ１００から抜くことができる。
　図２は、本発明の一実施形態に係る基板側コネクタ（以下、単に「コネクタ」と呼ぶ）が基板に実装された後方の外観を示す。図２は、コネクタ１００を後方（Ｘ１側）斜めからみた斜視図である。外部導体シェル１０６に収容されたハウジング１５０（図３(c)参照）は、コネクタ１００の嵌合方向に沿って対向するように配置された２つの端子群を保持して、嵌合方向の前方（Ｘ２側）に嵌合凹部１０２（図１参照）を形成する。図２に示す実施形態では、１つの端子群は、４つの端子を含む２組の端子ペアから構成される。
　ハウジング１５０は、嵌合方向に沿って向かい合わせで配置された２つの端子群と一体成型することができ、複数の端子の少なくとも一部分を覆うことができる。複数の端子は、外部導体シェル１０６の後方（Ｘ１側）のハウジング１５０の端子保護部１５６（図３(a)、(b)参照）から露出し、露出した各端子に設けられた端子実装部１３２によって基板３００の表面上に半田付けされて固定される。端子実装部１３２は、端子群に含まれる各端子に設けられ、端子群毎に一群の端子実装部１３２を構成する。それぞれの端子実装部１３２は、基板３００に表面実装されるが、基板に設けられた孔に差し込んで実装されるようにディップ端子として構成してもよい。
　グランド端子１１４は、外部導体シェルと一体に形成されており、ハウジング１５０の後壁部１１２（Ｘ１側の壁）に沿うように外部導体シェルの後端側に設けられ、シェル実装部も兼ねており、ハウジング１５０の端子保護部１５６（図３(a)、(b)参照）から露出した２つの端子群の間を通って基板３００に実装される。具体的には、グランド端子１１４は、外部導体シェル１０６内に収容されたハウジング１５０に保持された２つの端子群のうち一方の端子群に含まれる一群の端子実装部１３２ａと、他方の端子群に含まれる一群の端子実装部１３２ｂとの間の基板３００の孔に差込まれて半田付け等で固定され基板３００に実装される。
　図２に示されるように、外部導体シェル１０６の後端側に設けられたグランド端子１１４は、２つの端子群に含まれる複数の端子に対して接地電極の役割を果たすので、信号を伝送する複数の端子のそれぞれの間にグランド端子を設けなくても、電気信号の高速伝送に必要な高周波特性を維持することができる。それにより、コネクタに含まれる端子の数を減らすことができ、端子の数（すなわち、部品数）を減へらすことで、コネクタの内部構造は簡略化され、インピーダンス整合を容易に調整可能な内部構造にすることができる。
　図３(a)から(c)は、図２に示すコネクタの正面、側面及び底面の外観を示す図である。図３(a)は、コネクタ１００を先端側（Ｘ２側）からみた正面図であり、図３(b)は、コネクタ１００を側面（Ｙ軸方向）からみた側面図であり、図３(c)は、コネクタ１００を下方（Ｚ軸方向の下方）からみた底面図である。
　図３(a)に示されるように、外部導体シェル１０６に収容されたハウジング１５０（図３(c)参照）は、コネクタ１００の嵌合方向に沿って対向するように配置された２つの端子群を保持して、嵌合方向の前方（Ｘ２側）に嵌合凹部１０２（図１参照）を形成する。ハウジング１５０は、複数の端子を含む端子群を保持することができ、複数の端子の各々は、相手側コネクタの端子と接触するための接触部１３０を先端側（Ｘ２側）に備え、接触部１３０はハウジング１５０の嵌合凸部１０４から露出する。また、複数の端子の各々は、基板３００に実装するため端子実装部１３２を後端側（Ｘ１側）に備える。図３(a)から(c)に示す実施形態では、１つの端子群は、４つの端子を含む２組の端子ペアから構成される。
　図３(b)又は(c)に示されるように、ハウジング１５０で保持される１つの端子群に含まれる複数の端子は、それぞれの接触部１３０が基板３００に対して垂直方向（Ｚ軸方向）に並んで配置され、それぞれの端子実装部１３２ａ、が基板３００に対してそれぞれ水平方向（Ｙ軸方向）に並んで配置されるように、折り曲げられた形状を有する。ハウジング１５０の嵌合凸部１０４が保持する一方の端子群と他方の端子群は、それぞれの端子の接触部１３０が配列方向（Ｚ軸方向）に半ピッチずれて配列される。
　外部導体シェル１０６は、一群の端子実装部１３２ａ及び１３２ｂ間に実装されたグランド端子１１４側とは反対側（コネクタ１００の側部側）にハウジング１５０の端子保護部１５６の形状に合わせて、コネクタの嵌合方向に対して直交する水平方向（Ｙ方向）に突出した側壁部分である突状側壁１５２に、シェル実装部１０８ｂ及び保護片１５８を備える。２つの一群の端子実装部１３２ａ及び１３２ｂは、それぞれグランド端子１１４と、コネクタ１００の後端側（Ｘ１側）の側壁に設けられたシェル実装部１０８ｂとの間に配置されている。
　端子実装部１３２ａ及び１３２ｂを露出するハウジング１５０の後方部分は、コネクタの嵌合方向に対して直交する水平方向（Ｙ方向）外側に突出した（又は、膨らんだ）端子保護部１５６を含む。端子保護部１５６は、複数の端子の水平方向（Ｙ軸方向）に折り曲げられて、並んで配置された部分を保護し、後方側（Ｘ１側）から端子実装部１３２を露出する。
　外部導体シェル１０６は、相手側コネクタとの嵌合部（嵌合凹部１０２）の横幅よりも外側に突出した端子保護部１５６の形状に合わせて形成されるため、図３(a)に示されるように、外部導体シェル１０６の後端側（Ｘ１側）に設けられたシェル実装部１０８ｂは、先端側（Ｘ２側）に設けられたシェル実装部１０８ａよりも、嵌合方向に直交する方向（Ｙ方向）で、外部導体シェル１０６の外側に突出した突状側壁１５２に設けられる。
　図３(b)に示されるように、外部導体シェル１０６の両側側面に設けられた係合突部１２０が、後壁部１１２の両側縁部から延出した板状部分に設けられた係合孔１２２に入り、後壁部１１２が固定されることで、外部導体シェル１０６の内に収容されたハウジング１５０が固定される。また、ハウジング１５０の突状縁部１５４は、外部導体シェル１０６の後方側（Ｘ１側）の縁部と後壁部１１２の縁部に挟まれて固定される。
　屈曲片１２４は、コネクタ１００の嵌合凹部１０２（すなわち、相手側コネクタとの嵌合口）の縁部に設けられ、コネクタ１００の外部導体シェル１０６と、相手側コネクタ（コネクタ２００）の嵌合部２０２とが間違った向きで嵌合させることを防止するための構造である。図３(a)に示す実施例では、屈曲片１２４は、外部導体シェル１０６の嵌合凹部１０２の長辺（Ｚ軸方向に延びる側壁）の縁部から延出して内側に折り曲げられ、屈曲片１２４の先端は、嵌合凹部１０２の短辺（Ｙ軸方向に延びる側壁）の縁部に達する。
　屈曲片１２４の裏側（Ｘ１側）には、図３(b)に示すように、支持突起１２６を設けることができる。支持突起１２６は、相手側コネクタとの嵌合時に、屈曲片１２４が押し込まれた際に、屈曲片１２４を裏側（Ｘ１側）から支持することができる。屈曲片１２４及び支持突起１２６は嵌合凹部１０２の左下の縁部に設けられているが、この位置に限定されるものではなく、相手側コネクタとの誤嵌合を防止できれば、嵌合凹部１０２の縁部のどの位置でもよい。
　また、図３(c)に示されるように、外部導体シェル１０６は、コネクタの嵌合方向に対して直交する水平方向（Ｙ軸方向）に突出した突状側壁１５２に設けられた保護片１５８を、端子保護部１５６を巻き込むように折り曲げることで、ハウジング１５０の端子保護部１５６で保持される端子群を保護することができる。
　図３(a)から(c)に示す実施例では、外部導体シェル１０６は、端子保護部１５６の形状に合わせて、水平方向（Ｙ軸方向）に突出した突状側壁１５２に、シェル実装部１０８ｂ及び保護片１５８を設けており、保護片１５８は、シェル実装部１０８ａよりも先端側（Ｘ２側）に設けられているが、この配置に限定されるものではなく、保護片１５８とシェル実装部１０８ｂとの位置を入れ替えて、シェル実装部１０８ｂが、保護片１５８よりも先端側（Ｘ２側）に設けられてもよい。
　保護片１５８は、端子保護部１５６の形状に合わせて水平方向（Ｙ方向）に突出した外部導体シェル１０６の突状側壁１５２に、垂直方向（Ｚ軸方向）に複数のスリットを入れて当該突状側壁１５２を分割して、分割された突状側壁１５２のうちの一部分を用いることができ、残りの部分はシェル実装部１０８ｂとして用いることができる。図３(a)から(c)に示す実施例では、水平方向（Ｙ方向）に突出した外部導体シェル１０６の突状側壁１５２に、１つのスリットを入れて、突状側壁１５２をシェル実装部１０８ｂと保護片１５８の２つに分けて、保護片１５８を端子保護部１５６の形状に沿って折り曲げている。
　図３(a)から(c)に示す実施例では、水平方向（Ｙ方向）に突出した外部導体シェル１０６の側面部分に保護片１５８とシェル実装部１０８ｂを１つずつ設けられているが、１つに限定されるものではなく、保護片１５８が２以上設けてもよく、シェル実装部１０８ｂが２以上設けてもよく、及び、保護片１５８とシェル実装部１０８ｂが共に２以上ずつ設けられてもよい。保護片１５８が２以上設けられている場合に、シェル実装部１０８ｂをそれらの間に配置してもよく、シェル実装部１０８ｂが２以上設けられている場合に、保護片１５８をそれらの間に配置してもよい。
　保護片１５８の端部は、端子保護部１５６（又はハウジング１５０）の底部を支持するものであるが、当該端部を基板３００に表面実装するための表面実装部として用いることもできる。
　図４(a)及び(b)は、コネクタの後方のシェル実装部に関して、図３(a)から(c)に示すコネクタの実施例とは別の実施例を示す。図３(a)から(c)に示す実施例では、シェル実装部１０８ｂは、基板３００に設けられた孔に挿入されて、半田付けされるディップ端子であるが、これに限定されるものではなく、基板３００に表面実装するための表面実装部として、外側に折り曲げられたシェル実装部１０８ｃ（図４(a)参照）、又は、内側（ハウジング１５０の底部側）に折り曲げられたシェル実装部１０８ｄ（図４(b)参照）であってもよい。
　図５(a)及び(b)は、外部導体シェルに収容されたハウジングの半分を取り除いて表したコネクタの正面及び背面を示し、図６(a)及び(b)は、外部導体シェルに収容されたハウジングの半分を取り除いて表したコネクタの側面及び底面を示す。図５(a)及び(b)に示されるように、１つの端子群に含まれる複数の端子（図５(a)及び(b)に示す実施例では４本の端子）の先端部分の接触部１３０は、Ｘ－Ｚ平面で、コネクタの嵌合方向（Ｘ軸方向に）に沿って、等間隔で垂直方向（Ｚ軸方向）に並べて配列される。
　図５(a)から６(b)に示す実施例では、１つの端子群は、４つの端子を含む２組の端子ペアから構成される。端子群は、先端から後端までの間に、コネクタの嵌合方向に沿って後方（Ｘ１側）に延びた端子ペアを基板方向（Ｚ軸の下方）に折り曲げた第１の屈曲部と、基板方向に延びた端子ペアを、コネクタの嵌合方向に対して直交する方向（Ｙ軸方向）でコネクタの外側に折り曲げた第２の屈曲部と、軸直方向（Ｙ軸方向）に延びた端子ペアをコネクタの嵌合方向に沿って後部側（Ｘ１側）に折り曲げた第３の屈曲部とを順に備える。端子群を構成する端子ペア（又は複数の端子）は、互いに一定の間隔を保ちつつ第１から第３の屈曲部で折り曲げられることで、同一平面（例えば、Ｘ－Ｚ平面、Ｘ－Ｙ平面）上で平行に隣り合わせた配置を維持し、複数の端子間の間隔の変化を小さくすることができ、インピーダンス整合の乱れ等により生じる高周波特性の悪化を抑制することができる。
　上述のような第１から第３の屈曲部によって、端子群に含まれる複数の端子の延伸方向を変えることで、端子実装部１３２ａ及び１３２ｂは、垂直方向（Ｚ軸方向）に並べて配置された接触部１３０に対して９０度向きを変えて、外部導体シェル１０６の嵌合部の横幅（すなわち、嵌合凹部１０２の一方の外壁から他方の外壁までの幅）よりも、水平方向（Ｙ軸方向）外側に突出して並べて配置される。
　図６(b)に示すように、ハウジング１５０を取り除いて表示した部分を参照すると、端子群に含まれる複数の端子１３４の一部分は、垂直方向（Ｚ軸方向）からみると、端子保護部１５６の底部において保護片１５８が接触している部分に重なっている。つまり、端子保護部１５６の底部において、保護片１５８が接触している部分から垂直方向（Ｚ軸方向）上方に、端子群に含まれる複数の端子１３４の一部分が端子保護部１５６によって保持されている。
　このように、端子実装部１３２（１３２ａ、１３２ｂ）を露出した端子保護部１５８で保持される、複数の端子の少なくとも一部分を囲い込むように、外部導体シェル１０６の水平方向（Ｙ軸方向）に突出した側壁部分である突状側壁１５２に、保護片１５８及びシェル実装部１０８ｂを設けることで、当該部分を十分に保護し、端子実装部１３２周辺の強度を高め、外部からの高周波特性への影響を低減することができる。
　本発明に係るコネクタは、高周波信号を扱う計測機器等の電子機器によって、高い周波数の電気信号を伝送するために、機器間をケーブルで接続する際に利用することができる。
１００　コネクタ
１０２　嵌合凹部
１０４，１０４ａ，１０４ｂ　嵌合凸部
１０６　外部導体シェル
１０８ａ，１０８ｂ，１０８ｃ，１０８ｄ　シェル実装部
１１０　ロック孔
１１２　後壁部
１１４　グランド端子（シェル実装部）
１２０　係合突部
１２２　係合孔
１２４　屈曲片
１２６　支持突起
１３０　接触部
１３２，１３２ａ，１３２ｂ　端子実装部
１３４　端子
１５０　ハウジング
１５２　突状側壁
１５４　突状縁部
１５６　端子保護部
１５８　保護片
２００　コネクタ
２０２　嵌合部
２０４　外部導体シェル
２０６　ロック突部
２０８　ロック操作用ボタン
２１０　カバー部材
３００　基板
４００　ケーブル

Claims (9)

  1. 　外部導体シェルと、コネクタの嵌合方向に沿って対向するように配置された２つの端子群と、前記２つの端子群を保持して前記外部導体シェルに収容された絶縁性のハウジングとを含むコネクタであって、
    　前記２つの端子群に含まれる複数の端子はそれぞれ端子実装部を含み、該端子実装部の各々は、嵌合方向に対して直交する水平方向に並べて配置され、
    　前記ハウジングは、前記水平方向に並べて配置された前記端子実装部の各々を露出する、前記水平方向に突出した端子保護部を備え、
    　前記外部導体シェルは、前記端子保護部の形状に合わせて前記水平方向に突出した突状側壁に、シェル実装部及び保護片を備え、
    　前記保護片は、前記水平方向に突出した前記端子保護部の底部を支持したことを特徴とするコネクタ。
  2. 　前記保護片は、前記シェル実装部よりもコネクタの先端側に設けられたことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
  3. 　前記保護片は、前記シェル実装部よりもコネクタの後端側に設けられたことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
  4. 　前記端子保護部の底部において、前記保護片が接触している部分から垂直方向上方に、前記端子群に含まれる複数の端子の一部分が保持され、
    　前記一部分は、前記保護片が接触している部分と垂直方向で重なった位置にあることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のコネクタ。
  5. 　前記保護片は、前記端子保護部の形状に合わせて前記水平方向に突出した突状側壁に、スリットを入れて分割して、分割された部分のうちの一部分であることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のコネクタ。
  6. 　前記保護片は２つ以上設けられたことを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載のコネクタ。
  7. 　前記シェル実装部は２つ以上設けられたことを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載のコネクタ。
  8. 　前記保護片が、前記シェル実装部の間にあること、または、前記シェル実装部が、前記保護片の間にあることを特徴とする請求項６又は７に記載のコネクタ。
  9. 　前記端子保護部の底部を支持する前記保護片の端部は、基板に実装するための表面実装部として用いられることを特徴とするコネクタ。
PCT/JP2017/007038 2016-02-26 2017-02-24 コネクタ WO2017146198A1 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201780012554.5A CN108701944A (zh) 2016-02-26 2017-02-24 连接器

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016035637A JP6703861B2 (ja) 2016-02-26 2016-02-26 コネクタ
JP2016-035637 2016-02-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2017146198A1 true WO2017146198A1 (ja) 2017-08-31

Family

ID=59686615

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2017/007038 WO2017146198A1 (ja) 2016-02-26 2017-02-24 コネクタ

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP6703861B2 (ja)
CN (1) CN108701944A (ja)
WO (1) WO2017146198A1 (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD851043S1 (en) * 2015-12-03 2019-06-11 Hirose Electric Co., Ltd. Electrical connector
EP4054019A1 (en) 2021-03-03 2022-09-07 Hirose Electric Co., Ltd. Electric connector

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11507760A (ja) * 1995-06-16 1999-07-06 ザ ウィタカー コーポレーション シールドを有する電気コネクタ
JP2011124147A (ja) * 2009-12-11 2011-06-23 Hosiden Corp 多極プラグ
US20120231675A1 (en) * 2011-03-08 2012-09-13 Hon Hai Precision Industry Co., Ltd. Electrical connector with improved contact-loading manner for coplanarity adjustment
JP2014116082A (ja) * 2012-12-06 2014-06-26 Japan Aviation Electronics Industry Ltd コネクタ

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201515098U (zh) * 2009-09-11 2010-06-23 上海莫仕连接器有限公司 电连接装置
TWI713271B (zh) * 2015-12-18 2020-12-11 日商廣瀨電機股份有限公司 連接器及其製造方法
JP6583961B2 (ja) * 2015-12-18 2019-10-02 ヒロセ電機株式会社 コネクタ

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11507760A (ja) * 1995-06-16 1999-07-06 ザ ウィタカー コーポレーション シールドを有する電気コネクタ
JP2011124147A (ja) * 2009-12-11 2011-06-23 Hosiden Corp 多極プラグ
US20120231675A1 (en) * 2011-03-08 2012-09-13 Hon Hai Precision Industry Co., Ltd. Electrical connector with improved contact-loading manner for coplanarity adjustment
JP2014116082A (ja) * 2012-12-06 2014-06-26 Japan Aviation Electronics Industry Ltd コネクタ

Also Published As

Publication number Publication date
CN108701944A (zh) 2018-10-23
JP2017152310A (ja) 2017-08-31
JP6703861B2 (ja) 2020-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3153260U (ja) ケーブル用コネクタ
JP7245052B2 (ja) コネクタ及びコネクタ装置
TWI686022B (zh) 連接器
US11239612B2 (en) Connector and connector device
WO2021000152A1 (zh) 多极连接器
KR20060135964A (ko) 저 인덕턴스 차폐 커넥터
WO2017159793A1 (ja) コネクタ
US6923682B2 (en) Balanced transmission cable connector
TW201731179A (zh) 連接器
TW202017267A (zh) 電連接器組件
JP6837008B2 (ja) コネクタ
JP5868140B2 (ja) 同軸ケーブル接続モジュール、同軸ケーブル用多極コネクタ及び多極複合コネクタ
JP6097165B2 (ja) コネクタ
WO2017146198A1 (ja) コネクタ
WO2017146197A1 (ja) コネクタ
KR20050016110A (ko) 뛰어난 전송특성 및 뛰어난 ｅｍｉ 억제특성을 갖는 커넥터
JP3938720B2 (ja) ダイバーシティ受信機用コネクタユニット
WO2023013422A1 (ja) コネクタ
WO2022009619A1 (ja) 電気コネクタ

Legal Events

Date Code Title Description
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 17756632

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 17756632

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1