WO2017143418A1 - Sistema de condução de material cortado aplicado em plataforma de corte para colhedora de grãos - Google Patents

Sistema de condução de material cortado aplicado em plataforma de corte para colhedora de grãos Download PDF

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Kamphorst VANDERLEI
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Vanderlei Kamphorst
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01D—HARVESTING; MOWING
    • A01D57/00—Delivering mechanisms for harvesters or mowers
    • A01D57/20—Delivering mechanisms for harvesters or mowers with conveyor belts

Definitions

  • the following descriptive inventory for the invention relates to the development of a cut material conveyor system by the cutting system of a grain coater, where the reel conducts the cut material to the platform table, which is material driven from the sides to the center by two driving arrangements which use as a base horizontally mounted chain system.
  • the helical conveyor consists of a cylinder that extends the full width of the cutter bar, divided into three sections, two side sections arranged with helical flanges leading the material to the center of the helical conveyor and the central section. arranged with adjustable retractable fingers to control the amount of material to be fed, Balastre ⁇ re (1987). This can be seen in US 2832187 and US 3683601.
  • the conveyor belt cutting platform uses wide and flat belts to guide the harvested material to the center of the platform. Arrangement and quantity of belts may vary according to platform size.
  • One type of conveyor belt platform has two side belts on either side of the platform leading longitudinally harvested material to the center of the platform, where a central conveyor belt moves the laterally harvested material into the drum feeder.
  • Each belt is wrapped in a pair of rollers, one of them being the driving roller and the other the driven one, whose function is to transmit movement to the conveyor belts, Bronson and McDoweil (2010).
  • Such a platform can be seen in US 7640720 and US 8272198.
  • one of the Advantages of a cutting deck with the concept of conveyor belts is that large amounts of material can be carried unobstructed.
  • the harvested material may become locked between the helical conveyor and the back plate of the platform chassis causing the coffer to stop.
  • a platform equipped with conveyor belts the harvested material is transported on top of the belt, reducing the possibility that the material will lock onto some other component of the cutting deck.
  • a cutting platform is described in document BR 20 2015 011761 -8, where the reciprocating cutting system cuts the product, a rotationally moving reel that pulls the product towards a chain system at the bottom of the on both the right and left sides and an upper chain or snail arranged on the right and left sides which will drag the product from the sides to the center of the platform.
  • the first arrangement refers to the drag conveyor system composed of a plurality of chain-mounted fingers that move the cut material to the center of the platform. This cut material, when arriving at the center of the platform is conveyed into the harvester by means of a conveyor belt.
  • the second self-cleaning suspended transport arrangement is comprised of a plurality of hollow (perforated) cradles that will carry the suspended (raised) cut material to the center of the platform with a cleaning system for perforation of the cradles. This cut material, when arriving at the center of the platform is led into the harvester . by means of a conveyor belt.
  • FIGURE shows the top view of the proposed system with all elements and
  • FIGURE 2 shows two new concepts (arrangements) for conveying harvested material both horizontally mounted chain: where the first arrangement (B1) refers to the multi-finger drag conveyor mounted on a sense chain. and base plates and fixed and movable protection plates, and the second arrangement (B2) refers to the suspended and self-supporting conveying system with multiple hollow (perforated) cradles mounted on a horizontally horizontal stream of the harvested product and;
  • FIGURE 3 shows how the forward and backward drag and drop drag conveyor system (PE-UH VV) is driven.
  • a preferred form of construction of the proposed transport systems employs a cutting platform composed of a main chassis (1), to which all elements are connected, where said platform presents the alternative motion cutting system (2) which cuts the material to be harvested. With the aid of the reel (3) the material is guided through the rotational movement (4) in the direction indicated by the arrows (5).
  • the flow (6) occurs from the lateral to the center through finger drag (BI);
  • This chain system can be driven by hydraulic motor, electric motor or mechanical system (7).
  • the displacement velocity of the driven current will vary depending on the volumetric density of the harvested product, the displacement velocity of the machine and other activities such as straw moisture and crop variety.
  • the plate system consists of three plates, each with its respective functions.
  • the base plate (8) forms the base on which the chain system (B1) is mounted and connects the cutting system and the chain system, allowing flexibility between the two.
  • the board moves!
  • the protection guard (9) is mounted on the chain system (BI) and is intended to isolate the harvested material so that it is dragged by the fingers of the chain system only towards the end towards the center of the platform. preventing material buildup and maintaining a continuous flow of material to the central part of the platform.
  • the fixed protection plate (10) is mounted on the movable plate (9) and crimped on the platform chassis (1) and its function is to prevent material accumulation between the platform chassis (1) and the system. It also allows the current system (B1) and the movable plate (9) to move forward and backward through the linear actuators (11), producing the back and forth movement (12). .
  • the back and forth movement (12) of the moving plates and current system is made by means of two linear spacers one at each end (DETAIL C), where the linear spacer (1 1) moves acting and retreating. independently, producing the system shifting forward or backward (back and forth) according to items (12 and 13). This displacement will depend on the volume density of material to be harvested, machine travel speed, and other factors such as moisture content and crop variety.
  • the second arrangement describes a self-cleaning suspended conveyor system consisting of a horizontal chain and multiple bent elements of suitable degrees (B2). In which they are assembled (18), in which the harvested product will be transported in a suspended way, which will contribute to maintaining the quality of the grain, as there will be no impact on it. These multiple elements will be poured (perforated) to allow the soil collected along with the product harvested in the cutting process to be released to the ground before entering the harvester,
  • the product cut by the cutting system is carried with the aid of the reel (3) to the cradle of the suspended transport system (B2).
  • the system is pulled with hydraulic, electric or mechanical motor conforming (19), which will displace the conveyor chain suspended in the direction indicated (20), displacing the harvested product from the side to the center of the platform.
  • This displacement will be variable. Every product, when it reaches the center of the platform will be driven into the colora with the aid of a conveyor belt.
  • the displacement of the belt (14) follows the direction of the arrows (15) and the product enters the interior of the harvester according to the arrows (16).

Abstract

A presente invenção cumpre em descrever dois sistemas de condução de material cortado: sistema de arraste (B1) e sístema de transporte suspenso e autolimpante (B2), aplicados em plataforma de corte para colhedora de grãos, onde o. material cortado pelo sistema de corte é conduzido das laterais para o centro da plataforma (14) por intermédio de dois sistemas de correntes, onde no sistema de arraste (B1), múltiplos dedos são montados sobre corrente no sentido horizontal e no sistema de transporte suspenso e autolimpante (B2) e múltiplos berços vazados (perfurados) são montados sobre a corrente horizontal. Deste modo, ambos sistemas, transporte de arraste e/ou suspenso, serão acionados por motor hidráulico, elétrico ou sistema mecânico-, uma plataforma de corte poderá (utilizar) um ou outro sistema de transporte, ou seja, utilizará o sistema de arraste ou o sistema suspenso.

Description

6
1
SISTEMA DE CONDUÇÃO DE MATERIAL CORTADO APLICADO EM PLATAFORMA DE CORTE PARA COLHEDORA DE GRÃOS
CAMPO TÉCNICO
[001] O seguinte reiatório descritivo para invenção se refere ao desenvoiv menío de um sistema de condução de material cortado pelo sistema de corte de uma plataforma coihedora de grãos, onde o molinete efetua a condução do material cortado até a mesa da plataforma, sendo este material conduzido das laterais para o centro, através de dois arranjos de condução que empregam como base sistema de correntes montadas no sentido horizontal.
ESTADO DA ARTE
[002] Segundo .Manteufeí (2012) a agricultura moderna exige qualidade e produtividade nas operações que a compõem, em que a competitividade tem levado empresas a reduzir custos e colocar produtos de alta qualidade no mercado consumidor. Esta realidade representa desafios, uma vez que além de ser uma ativídade complexa, a agricultura muitas vezes fica dependente de aspectos climáticos que podem contribuir com o aumento da produtividade como também podem afetar negativamente. Para minimizar os riscos de perdas de grãos durante a colheita, produtores têm buscado colhedoras de grãos mais produtivas e que tenham um menor índice de perdas.
[003] Bronson e McDoweíl (2010) revelam que os fabricantes de máquinas agrícolas de várias partes do mundo identificaram a necessidade de aumentar a produtividade de suas colhedoras de grãos e identificaram que além de realizarem melhorias no desempenho da coihedora em si, deveriam realizar melhorias na plataforma de corte, A partir disso surgiu o conceito de plataforma de corte que, pode empregar um transportador helicoidal para levar o material cortado ao centro da plataforma, ou empregar esteiras de borracha para transportar o material colhido até o centro da plataforma, desta maneira melhora-se o fluxo do material coibido entre a plataforma de corte e a colhedora de grãos.
[004] O transportador helicoidal é constituído por um cilindro que se estende por toda a largura da barra de corte, dividido em três secções, sendo duas secções laterais dispostas de flanges helicoidais, conduzindo o material para o centro do transportador helicoidal e a secção central disposta de dedos retrateis reguláveis para o controle da quantidade de material a ser alimentado, Balastreíre (1987). Isto pode ser visto nos documentos US 2832187 e em US 3683601 .
[005] A plataforma de corte com correias transportadoras utiliza correias planas e largas para conduzir o material colhido até o centro da plataforma. O arranjo e quantidade de correias podem variar de acordo com o tamanho da plataforma. Um tipo de plataforma com correias transportadoras possui duas correias laterais em cada lado da plataforma que conduz o material colhido longitudinalmente para o centro da plataforma, onde uma correia transportadora central move o material colhido lateralmente para dentro do alimentador do cilindro. Cada correia é enrolada em um par de rolos, um deles sendo o rolo motriz e o outro o conduzido, que tem por função transmitir movimento ás correias transportadoras, Bronson e McDoweil (2010). Uma plataforma deste tipo pode ser vista no US 7640720 e no US 8272198.
[006] Conforme Bronson e cDowelí (2010), uma das vantagens de uma plataforma de corte com o conceito de correias transportadoras é que grandes quantidades de material podem ser transportadas sem obstruções. Com uma plataforma de corte equipada com transportador helicoidal, o material colhido pode ficar travaào entre o transportador helicoidal e a chapa traseira do chassi da plataforma causando a parada da cofhedora. Com uma plataforma equipada com correias transportadoras, o material colhido é transportado no topo da correia, diminuindo a possibilidade de que o material fique travado em algum outro componente da plataforma de corte.
[007] uma plataforma de corte é descrita no documento BR 20 2015 011761 -8, onde o sistema de corte alternativo efetua o corte do produto, um molinete com movimento rotacional que puxa o produto em direção a um sistema de correntes na base inferior da plataforma, dispostas tanto na lateral direita como na lateral esquerda e uma corrente ou caracol superior disposto na lateral direita e na lateral esquerda, as quais farão o arraste do produto das laterais para o centro da plataforma.
DISCUSSÃO
[008] A plataforma que usa o transportador helicoidal tem propensão ao embuchamento, pois o material cortado pode ficar prensado entre as voíutas do helicoide e as paredes de metal. Na plataforma que usa esteiras este tipo de problema é minimizado, pois com o uso do sistema "draper" o material é conduzido ao centro por meio de esteiras, porém o sistema "draper" apresenta baixo índice de durabilidade pelo regime de trabalho, onde é aplicado fazendo ter alto custo de manutenção.
SUMÁRIO [009] Assim, devido às considerações pertinentes ao estado da arte anteriormente discutido, é um dos objeíivos da presente invenção o -desenvolvimento de um sistema de condução de material cortado aplicado em plataforma de corte para colhedora de grãos, onde se utilizou um meio de transporte do material cortado, das laterais para o centro, através de sistema de correntes montadas no sentido horizontal, sendo que estas correntes possuem dois conceitos para efet.ua r o transporte, com esses novos conceitos objetívamos te alimentação homogénea para a colhedora oferecendo alta performance para o conjunto ( plataforma e colhedora } com custo de manutenção baixo se considerado com sistema draper.
[010] Nestas correntes poderão ser utilizados dois arranjos para condução do material colhido, onde se tem:
[01 1] - Primeiro arranjo: O primeiro arranjo se refere ao sistema de transporte de arraste composto de uma pluralidade d dedos montados sobre a corrente que deslocam o material cortado para o centro da plataforma. Este material cortado, ao chegar no centro da plataforma é conduzido para o interior da colhedora por meio de uma correia transportadora.
[012] O segundo arranjo d transporte suspenso e autotimpante é composto de uma pluralidade de berços vazados (perfurados) que conduzirão o material cortado de uma forma suspensa (elevada) para o centro da plataforma com sistema de auíolimpeza peia perfuração dos berços. Este material cortado, ao chegar no centro da plataforma é conduzido para o interior da colhedora. por meio de uma correia transportadora.
DESCRIÇÃO
[013] A caracterização do presente documento para invenção é feita por meio de desenhos representativos do sistema de condução de material cortado pelo sistema de corte de uma plataforma cafhedora de grãos, de tal modo que o equipamento possa ser integralmente reproduzido por técnica adequada, permitindo plena caracterização da funcionalidade do objeto pleiteado.
[014] A partir das figuras elaboradas que expressam a melhor forma ou forma preferenciai de se realizar o produto ora idealizado, se fundamenta a parte descritiva do relatório, através de uma numeração deíalhada e consecutiva, onde a mesma esclarece aspectos que possam ficar subentendidos pela representação adoíada, de modo a determinar claramente a proteção ora pretendida.
[015] Estas figuras são meramente ilustrativas, podendo apresentar variações, desde que não fujam do inicialmente pleiteado.
[016} Neste caso se tem que:
10171- A FIGURA mostra a vista superior do sistema proposto com todos elementos e;
[018] - A FÍGIJRA 2 mostra dois novos conceitos (arranjos) para transporte de material colhido ambos montados sobre corrente no sentido horizontal: onde o primeiro ârranjo (B1 ) se refere ao sistema de transporte de arraste com múltiplos dedos montados sobre uma corrente sentido horizontal e placas base e de proteção fixa e móvel, e o segundo arranjo (B2) se refere aõ sistema de transporte suspenso e autofimpaníe com múltiplos berços vazados (perfurados) e montados sobre uma corrente no sentido horizontal do produto colhido e;
[0191 - A FIGURA 3 mostra como é acionado o deslocamento (vai-e-vem) do sistema de transporte de arraste com correntes e placas (PE-UH VV) para frente e para trás.
[020] Uma forma preferencial de construção dos sistemas de transporte proposto emprega uma plataforma de corte composta por um chassi principal (1), no qual todos os elementos estão conectados, onde dita plataforma apresenta o sistema de corte de movimento alternativo (2) que efetua o corte do material a ser colhido. Com o auxílio do molinete (3) o material é conduzido através do movimento de rotação (4) na direção indicada pelas setas (5).
[021] No primeiro arranjo que caracteriza um sistema de transporte de arraste, o fluxo (6) ocorre da lateral para o centro, através do arraste dos dedos (BI); Esse sistema de correntes pode ser acionado por motor hidráulico, elétrico ou sistema mecânico (7). A velocidade de deslocamento da corrente acionada será variável em função da densidade volumétrica do produto colhido, velocidade de deslocamento da máquina e outros faiares como, umidade da palha e variedade da cultura. Todo o sistema com dedos acima citado e protegido por placas de material polimérico (PE-UHMVV), que possui baixo coeficiente de atrito, permitindo o deslizamento do material colhido, facilitando o trabalho de arrasto feito pelo sistema de correntes e dedos.
[022] Para melhor entendimento, será feita a descrição da montagem do conjunto de placas de PE-UHfvlVV e do conjunto de correntes de tração.
[023] O sistema de placas é composto por três placas, cada uma com suas respectivas funções.
[024] A placa base (8) forma â base sobre a qual está montado o sistema de correntes (B1 ) e conecta o sistema de corte e o sistema de correntes, permitindo flexibilidade entre os dois.
[022] A placa move! de proteção (9) está montada sobre o sistema de corrente (BI ) e tem como função de isolar o material colhido para que o arrasto do mesmo, pelos dedos do sistema de corrente, seja apenas no sentido da extremidade para o centro da plataforma, evitando o acúmulo de material e mantendo um fluxo contínuo de material para a parte central da plataforma.
[023] A placa fixa de proteção (10) está montada sobre a placa móvel (9) e engastada sobre o chassi (1 ) da plataforma e tem como função evitar o acúmulo de material entre o chassi (1) da plataforma e o sistema de corrente (BT), esta também permite o deslocamento do sistema de corrente (B1 ) e da placa móvel (9) para frente e para trás, através dos atuadores lineares (11 ), produzindo o movimento de vas-e-vem (12.
[G24J Todo o material que se desloca das extremidades para o centro, através dos sistemas de correntes e placas, ao chegar ao centro da plataforma, é conduzido para o interior da co!heitadeira, através de uma esteira (14), que é tracionada por motor hidráulico, elétrico ou sistema mecânico com velocidade variável conforme densidade volumétrica de material a ser colhido, velocidade de deslocamento da máquina e outros fatores como humidade da palha e variedade da cultura. A esteira (14) se movimenta conforme direção indicada (16) e o material colhido é desfocado (15) para o interior da colheifadeira.
[025] O movimento de vai-e-vem (12) das placas móveis e sistema de corrente é feito por meio de dois aíuadores lineares um em cada extremidade (DETALHE C), onde o aíuador linear (1 1 ) movimenta atuando e recuando independentemente, produzindo o deslocamento do sistema para frente ou para trás (vai-e-vem) conforme itens (12 e 13). Esse deslocamento vai depender da densidade volumétrica de material a ser colhido, velocidade de deslocamento da máquina, e outros fatores como humidade da paíha e variedade da cultura.
[026] O segundo arranjo descreve um sistema transportador suspenso e autoSimpante constituído por uma corrente no sentido horizontal e múltiplos elementos dobrados com graus adequados (B2). Na qual estão montados (18), nos quais o produto colhido será transportado de uma forma suspensa, o que contribuirá para manutenção da qualidade do grão, pois não haverá impacto sobre o mesmo. Esses múltiplos elementos serão vazados (perfurados) para permitir que a terra recolhida junto com o produto colhido no processo de corte seja liberada para o solo antes de entrar na colhedora,
[027] O produto cortado pelo sistema de corte é conduzido com auxílio do molinete (3) até o berço do sistema de transporte suspenso (B2), O sistema é tracionado com motor hidráulico, elétrico ou mecânico conforme (19), que deslocará a corrente do transportador suspenso no sentido indicado (20), fazendo o deslocamento do produto colhido da lateral para o centro da plataforma. Esse deslocamento será variável.. Todo produto, ao chegar no centro da plataforma será conduzido para o interior da col edora com o auxílio de urna esteira transportadora. O deslocamento da esteira (14) segue o seníido das setas (15) e o produto entra para o interior da colhedora conforme setas (16).

Claims

REIVINDICAÇÕES:
1. SISTEMAS DE CONDUÇÃO DE MATERIAL CORTADO APLICADO EM PLATAFORMA DE CORTE PARA CO LHE DOR DE GRÃOS, onde referida plataforma de corte é composta por um chassi principal (1 ) , no qua! todos os elementos estão conectados, onde dita plataforma apresenta o sistema de corte de movimento alternativo (2) que efetua o corte do matéria! a ser colhido, sendo o molinete (3) responsável por conduzir o material, através do movimento de rotação (4) para a mesa da plataforma, caracterizado pelo material cortado pelo sistema de corte ser conduzido das laterais para o centro da plataforma (14) por intermédio de dois sistemas de transporte, montados sobre corrente no sentido horizontal, denominados: sistema de transporte de arrasto e sistema de transporte suspenso e autoiimpante,
2. SISTEMA, de acordo com a reivindicação 1 e caracterizado pelo sistema de transporte de arrasto ser composto por múltiplos dedos, montados sobre uma corrente horizontal (B1 ), sendo esse sistema de corrente acionado por motor (7) que pode ser hidráulico, elétrico ou sistema mecânico, o mesmo também conta com sistema placas base e de proteção fixa e móvel, bem como sistema de acionamento vai e vem que irá avançar ou recuar o sistema de arraste.
3. SISTEMA, de acordo com a reivindicação 1 e caracterizado pelo sistema de transporte suspenso e autoiimpante ser composto por múltiplos berços vazados (perfurados), montados sobre uma corrente horizontal (B2), sendo esse sistema acionado por motor (19) que pode ser hidráulico, elétrico ou sistema mecânico, apresentando seus berços vazados (perfurados) por onde haverá a autoíimpeza do produto colhido.
4. SISTEMA, de acordo com a reivindicação 2 é caracterizado por contar com um sistema de três placas (8, 9 e 10) onde:
- a placa base (8) forma a base sobre a qual está montado o sistema de corrente (BI) e conecta o sistema de corte (2) com o sistema de corrente (B1 );
- a placa móvel de proteção (9) está montada sobre o sistema de corrente (B1 e isola o maíeriai colhido para que o arrasto do mesmo seja apenas no sentido da extremidade para o centro da plataforma (14); e
- a placa fixa de proteção (10) está montada sobre a placa móvel (9) e engastada sobre o chassi da plataforma, impedindo o acúmulo de material entre o chassi (1) da plataforma e o sistema de corrente (B1 ),
5. SISTEMA, de acordo com a reivindicação 2 e caracterizado pela placa fixa de proteção (10) permitir o deslocamento do sistema de correntes (B1 ) e da placa móvel (9) para frente e para trás, através dos aíuadores lineares (11), produzindo o movimento de vai-e-vem conforme mostra iíem (12), sendo dito sistema actonado por aíuadores lineares (11).
6. SISTEMA, de acordo com a reivindicação 2 e caracterizado peio sistema de correntes (BI) composto pelos dedos múltiplos que conduzira o material para a esteira centra! (14) que se movimenta de modo contínuo (15) e o material colhido é deslocado (16) para o interior da coiheitadeira.
7. SISTEMA, de acordo com a reinvindicação 3 e caracterizado pelo sistema de corrente (B2), composto peio múltiplo de berços vazados (perfurados), montados sobre a corrente que conduzirão o material para a esteira central (14) movimenta-se de modo continuo (15) e o material colhido (16) para o interior da coiheitadeira.
8. SISTEMA, ainda de acordo com a reinvindicação 3 e caracterizado pelos múltiplos de berços vazados (perfurados) (18), farão além do transporte do produto colhido a limpeza de terra e poeira através dos múltiplos furos que compõem o berço vazado (perfurados).
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