WO2017140856A1 - Contact électrique femelle avec linguet renforcé - Google Patents

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WO2017140856A1
WO2017140856A1 PCT/EP2017/053637 EP2017053637W WO2017140856A1 WO 2017140856 A1 WO2017140856 A1 WO 2017140856A1 EP 2017053637 W EP2017053637 W EP 2017053637W WO 2017140856 A1 WO2017140856 A1 WO 2017140856A1
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WO
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contact
upper bar
pawl
hook
section
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PCT/EP2017/053637
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English (en)
Inventor
Gert Droesbeke
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Delphi International Operations Luxembourg SARL
Original Assignee
Delphi International Operations Luxembourg SARL
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/42—Securing in a demountable manner
    • H01R13/428—Securing in a demountable manner by resilient locking means on the contact members; by locking means on resilient contact members
    • H01R13/432—Securing in a demountable manner by resilient locking means on the contact members; by locking means on resilient contact members by stamped-out resilient tongue snapping behind shoulder in base or case
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
    • H01R13/11—Resilient sockets
    • H01R13/113—Resilient sockets co-operating with pins or blades having a rectangular transverse section

Definitions

  • the invention relates to the field of electrical contacts, or terminals, with locking latch.
  • the invention relates more particularly, for example, electrical contacts intended to be housed in the connectors used in motor vehicles.
  • male and female contacts made from a strip of electrically conductive material (a copper alloy for example) cut by stamping and bent. These male and female contacts are then mounted in connector housings of insulating material, such as plastics.
  • a female electrical contact is made as described in patent application WO2014127817A1 by cutting and folding a strip of electrically conductive material.
  • a contact comprises a connection body and a fixing portion.
  • the connection body itself comprises a tubular contact section in which a male contact tab can be inserted.
  • This contact section extending in a longitudinal direction between a front portion with a front opening, for the introduction of the tongue, and a rear portion connected to the fixing portion.
  • the contact section also includes two side faces, an upper face and a lower face. These upper, lower and lateral faces are not necessarily entirely made of the material of the strip. They can be only partially filled with material and have more or less wide open areas.
  • the connecting body comprises a pawl extending in the longitudinal direction between a junction with the front portion and a free end.
  • the pawl extends, at least in part, over at least a portion of the upper face of the contact section.
  • An object of the invention is to make a contact of the type mentioned above whose latch can support a relatively high retention force, even for a miniature contact.
  • the contact is a female electrical contact made by cutting and folding at least one strip of electrically conductive material.
  • the contact is optionally monobloc, that is to say formed of a single piece. It comprises a connection body and a fixing portion.
  • the connection body itself comprises a contact section, for example substantially tubular, in which a male contact tab can be inserted.
  • the contact section extends in a longitudinal direction from a front portion with a front opening, for the insertion of the tongue.
  • the contact section extends in this longitudinal direction between the front opening, for the introduction of the tongue of the male contact, and the fixing portion.
  • Other positions are possible nevertheless for the fixing portion relative to the contact section, particularly in the case of contacts intended to be fixed on printed circuits.
  • the contact section may have any cross-sectional shape.
  • This cross section can be round, oval, rectangular, square, etc.
  • the shape of the cross section of the contact section is adapted to that of the tongue of the male contact. It can therefore comprise an upper face, a lower face, and two lateral faces, all essentially parallel to the longitudinal direction.
  • these upper, lower and lateral faces are not necessarily entirely made of the material of the strip. They can be only partially filled with material and have more or less wide open areas.
  • the wall of the contact section is not necessarily continuous all around the longitudinal direction and this regardless of the geometry of its section.
  • the connecting body comprises a pawl extending in the longitudinal direction between a junction with the front portion and a free end.
  • the connecting body further comprises an upper bar and wherein the pawl is shaped to have, on at least a portion, a U-shaped cross section, straddling the upper bar.
  • the fact that the pawl is at least partly astride the upper bar allows to limit the deformations thereof.
  • the pawl is arched on a wall of the cavity of the housing in which the contact is housed. The tendency that could then have the pawl to deviate from the longitudinal direction of the contact, is counteracted by the interaction of the wings of the U with the upper bar.
  • This female electrical contact may furthermore comprise one or the other of the following characteristics considered in isolation or in combination with one or more others:
  • the pawl comprises a hook cooperating with the upper bar to further limit the movements of the pawl relative to the upper bar; for example, the hook cooperates with the upper bar at an arc formed in the upper bar; the pawl may then include an opening to accommodate at least part of the arch;
  • the upper bar has two portions, one of these portions interacting with the hook;
  • the upper bar has two portions, one of these portions having a resting support zone, when a tongue is inserted in the contact section, on a contact blade extending longitudinally, in the longitudinal direction, at an upper face;
  • the upper bar extends continuously between the front portion and the rear portion; either the portion interacting with the hook and the portion comprising the bearing zone are separated from each other;
  • FIG. 1A shows schematically, in perspective, an embodiment of a female electrical contact according to the invention, with the latch in the raised position
  • Figure 1B is a representation of the body of the female contact shown in Figure 1A, with the latch in the retracted position;
  • Figure 2 shows schematically, seen from above, the connection body of the contact of Figure 1 in unfolded form
  • Figure 3 A shows schematically, in perspective, the connection body of the contact of Figures 1 and 2 with a male contact tab oriented to be inserted into the connecting body;
  • Figure 3B is a view similar to that of Figure 3A, the latch being removed to reveal the upper reinforcing bar;
  • Figure 4A shows schematically, in perspective, the connecting body of the contact of Figures 1 to 3B, but in another orientation to show another side face;
  • Figure 4B is a view similar to that of Figure 4A, the latch being removed to reveal the upper reinforcing bar;
  • FIG. 5 shows schematically in longitudinal section, the connecting body of a second embodiment of a female electrical contact according to the invention
  • FIG. 6 shows schematically, in perspective, the connecting body of a third embodiment of a female electrical contact according to the invention.
  • Figure 7 shows schematically, seen from above, in unfolded form, the connecting body of a third embodiment of a female electrical contact according to the invention
  • Figures 8A and 8B shows schematically in cross section of the folding variants of the contact section, adapting to different forms of male contact tab.
  • the female contact 1 extends in a longitudinal direction L, which also corresponds to the direction of coupling, or insertion, of a male contact 3 with this female contact 1 (see also FIG 3).
  • the female contact 1 comprises a connecting body 4 and a fixing portion 5.
  • the fixing portion 5 is intended to be electrically and mechanically connected (here by crimping) to a cable or an electrical wire (not shown).
  • the connection body 4 comprises a contact section 6 to receive a tongue 7 of a male contact 3, and a keying section 8.
  • the keying section 8 is located above the contact section 6 and comprises a rib 9 to orient the contact 1 in a cavity of a connector housing (not shown) in which it must be housed.
  • the rib 9 continues longitudinally by a pawl 10 to lock the contact 1 in this cavity.
  • the contact section 6 defines a cage with an upper face 12, a lower face 13 and two side faces 14a, 14b. It is furthermore possible to define a front portion 15 and a rear portion 16 at which the contact section 6 is closed on its upper, lower, and lateral faces 14a, 14b, and an intermediate portion 17 between the front portions 15 and rear 16.
  • the dimensions of the contact section 6 are adapted to receive tabs 7 having a cross section whose largest dimension is 0.5 mm or less (with for example a thickness of 0.4 mm).
  • the outer dimensions of the contact section 6 are 0.9 mm in width (from one side wall 14a to the other 14b) and 0.8 mm in height (from the wall of the upper face 12 to the wall of the lower face 13).
  • the internal dimensions of the contact section 6 are approximately 0.6 mm in width and 0.5 mm in height. These are average values, the female contacts 1 being manufactured within specified tolerance ranges.
  • the contact section 6 As shown in Figure 2, at the front portions 15 and rear 16 of the contact section 6, there are two strips B, B 'substantially continuous in the transverse direction T. They contribute in particular to the closure of the contact section 6 rigidly around the tongue 7 of the male contact 3. They also contribute to the protection of a contact blade 18 during the handling of the female contact 1 and in particular during its passage through a seal of sealing and insertion into a cavity of the connector housing.
  • an upper cutout 19 is made between the contact blade 18 and a lateral support 21.
  • An upper junction 22 connects the contact blade 18 to the lateral support 21.
  • a lower cutout 20 is formed essentially between the lateral support 21 and a lower wall 23.
  • a lower junction 24 connects the lateral support 21 to the bottom wall 23.
  • a window 25 is cut on a lateral face 14b and around the pawl 10.
  • An opening 27 is cut in the pawl 10.
  • the intermediate portion 17 is perforated.
  • the upper bar 11 reinforces the contact section 6.
  • the upper bar 11 longitudinally joins the front 15 and rear 16. It is cut along the a longitudinal edge of the blank 33 shown in FIG. 2.
  • This upper bar 11 comprises a bearing zone 30 intended to come into contact with the contact blade 18 when a tongue 7 of the male contact 3 is inserted and in the position of use in the contact section 6.
  • This upper bar 11 also comprises an arch 31 intended to cooperate with a hook 32 to hold and retain the pawl 10.
  • the reinforcement bar 1 1 contributes to the protection of the contact section 6 and more particularly of the contact blade 18.
  • the blank 33 is stamped in certain areas:
  • the blank 33 is folded in several longitudinal folds (represented by lines in Figure 2). After folding, as shown in FIGS. 1A, 1B and 3A, 3B, 4A and 4B, the contact section 6 is tubular and a tongue 7 of the male contact 3 can be inserted through a front opening 40.
  • the contact blade 18 extends in width between the upper junction 22, the side of a side face 14a, and an edge 41 extending on the side of the other side 14b. This width makes it possible to place the rib 38 and the bearing zone 30 side by side.
  • the pawl 10 is folded substantially parallel to the longitudinal direction L, to form a gutter 43 (with a U-shaped cross section) returned, straddling the upper bar 11.
  • the transverse movements of the pawl 10 are limited by the wings of the U.
  • the U-shaped, straddling the upper bar 11 can limit or even prevent the deformations and lateral movements of the upper bar 11.
  • the rib 38 on the contact blade 18, at the level of the bearing zone 30, also makes it possible to wedge the upper bar 11 to limit or even prevent the deformations and lateral displacements of the upper bar 11.
  • the pawl 10 has, towards its free end 59 and on the top (that is to say between the wings of the U), an opening 27.
  • This opening 27 allows to accommodate the yoke 31, when the pawl 10 is in the retracted position, that is to say, folded on the upper bar 11, especially when the contact 1 is inserted into a connector cavity.
  • the arcade In the retracted position of the pawl 10, the arcade
  • the embodiment described above can have many variants.
  • the upper bar 11 is split into two branches 11a, 11b.
  • Each of these branches 11a, 11b is inserted respectively at the front 15 and rear 16 parts.
  • One of the branches has the bearing zone 30 while the other 11b has the arch 31.
  • the respective positions of the hook 32 and of the bearing zone 30, along the longitudinal axis L are essentially reversed, with respect to the first embodiment described herein. - above.
  • the hook 32 is placed, along the longitudinal direction L, between the front portion 15 and the bearing zone 30.
  • the bearing zone 30 is placed, along the longitudinal direction L, between the rear portion 16 and the support zone 30.
  • the upper bar 1 1 has no arch and the pawl 10 has no opening (which was used in the previous embodiments to accommodate the arch) .
  • the hook 32 is nevertheless placed under the upper bar 11 once the contact 1 formed.
  • the contact section 6 is tubular, but not necessarily of square or rectangular cross-section.
  • the contact section may be rounded to have more contact area with a tab 7 whose section The cross would be round or oval (FIG 8A), or instead have contact points with a larger normal force (FIG 8B) on a tab 7 of round or oval cross section.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

L'invention concerne un contact électrique femelle (1) réalisé par découpe et pliage dans un feuillard de matériau électriquement conducteur. Il comprend un corps de connexion (4) avec une section de contact (6) tubulaire dans laquelle une languette de contact mâle peut être insérée. Il comprend également un linguet (10) et une barre supérieure (11) au-dessus de la section de contact (6) limitant au moins en partie les mouvements du linguet (10) par rapport à la section de contact (6).

Description

Contact électrique femelle avec linguet renforcé
[001] L'invention concerne le domaine des contacts électriques, ou bornes, avec linguet de verrouillage. L'invention concerne plus particulièrement, par exemple, des contacts électriques destinés à être logés dans les connecteurs utilisés dans les véhicules automobiles.
[002] Pour les connexions électriques dans des véhicules automobiles, il est courant d'utiliser des contacts mâles et femelles réalisés à partir d'un feuillard de matériau électriquement conducteur (un alliage de cuivre par exemple) découpé par emboutissage et plié. Ces contacts mâles et femelles sont ensuite montés dans des boîtiers de connecteur en matériau isolant, comme les matières plastiques.
[003] Ainsi, par exemple, on réalise un contact électrique femelle, telle que décrit dans la demande de brevet WO2014127817A1 par découpe et pliage d'un feuillard de matériau électriquement conducteur. Un tel contact comprend un corps de connexion et une portion de fixation. Le corps de connexion comprend lui-même une section de contact tubulaire dans laquelle une languette de contact mâle peut être insérée. Cette section de contact s 'étendant selon une direction longitudinale entre une partie avant avec une ouverture frontale, pour l'introduction de la languette, et une partie arrière liée à la portion de fixation. La section de contact comprend également deux faces latérales, une face supérieure et une face inférieure. Ces faces supérieure, inférieure et latérales ne sont pas nécessairement intégralement constituées de la matière du feuillard. Elles peuvent être seulement partiellement garnies de matériau et avoir de plus ou moins larges zones ouvertes.
[004] Par ailleurs, le corps de connexion comprend un linguet s'étendant dans la direction longitudinale entre une jonction avec la partie avant et une extrémité libre.
Le linguet s'étend, au moins en partie, au-dessus d'au moins une portion de la face supérieure de la section de contact.
[005] Des contacts de ce type peuvent donner satisfaction, mais il existe dans ce domaine technique une tendance à vouloir davantage les miniaturiser. On souhaite donc les fabriquer dans des tôles de plus en plus fines. En outre, lorsque ces contacts atteignent un certain degré de miniaturisation, il n'est plus possible de réaliser la section de contact dans un matériau choisi pour ces propriétés de conduction électrique (un alliage de cuivre par exemple) et le linguet dans un matériau choisi pour ses propriétés mécaniques (de l'acier par exemple). La section de contact et le linguet sont doc formés dans un seul et même matériau (un alliage de cuivre généralement).
[006] Un but de l'invention est de réaliser un contact du type mentionné ci- dessus dont le linguet peut soutenir une force de rétention relativement élevée, même pour un contact miniature.
[007] Ceci est au moins en partie atteint avec le contact électrique suivant. Il s'agit d'un contact électrique femelle réalisé par découpe et pliage d'au moins un feuillard de matériau électriquement conducteur. Le contact est éventuellement monobloc, c'est-à-dire formé d'une seule pièce. Il comprend un corps de connexion et une portion de fixation. Le corps de connexion comprend lui-même une section de contact, par exemple essentiellement tubulaire, dans laquelle une languette de contact mâle peut être insérée. La section de contact s'étend selon une direction longitudinale à partir d'une partie avant avec une ouverture frontale, pour l'introduction de la languette. Par exemple, la section de contact s'étend selon cette direction longitudinale entre l'ouverture frontale, pour l'introduction de la languette du contact mâle, et la portion de fixation. D'autres positions sont possibles néanmoins pour la portion de fixation par rapport à la section de contact, notamment dans le cas de contacts destinés à être fixés sur des circuits imprimés. La section de contact peut avoir n'importe quelle forme de section transversale. Cette section transversale peut être ronde, ovale, rectangulaire, carrée, etc. La forme de la section transversale de la section de contact est adaptée à celle de la languette du contact mâle. Elle peut donc comprendre une face supérieure, une face inférieure, et deux faces latérales, toutes essentiellement parallèles à la direction longitudinale. Dans ce cas, ces faces supérieure, inférieure et latérales ne sont pas nécessairement intégralement constituées de la matière du feuillard. Elles peuvent être seulement partiellement garnies de matériau et avoir de plus ou moins larges zones ouvertes. Par analogie, et de manière générale, la paroi de la section de contact n'est pas nécessairement continue tout autour de la direction longitudinale et ceci quelle que soit la géométrie de sa section.
[008] Le corps de connexion comprend un linguet s'étendant dans la direction longitudinale entre une jonction avec la partie avant et une extrémité libre. [009] Le corps de connexion comprend en outre une barre supérieure et dans lequel le linguet est conformé pour avoir, sur au moins une portion, une section transversale en forme de U, à cheval sur la barre supérieure.
[010] Ainsi, le fait que le linguet soit au moins en partie à cheval sur la barre supérieure permet de limiter les déformations de celui-ci. Notamment, lorsqu'une traction est exercée sur un câble lié à la portion de fixation, le linguet s'arcboute sur une paroi de la cavité du boîtier dans lequel est logé le contact. La tendance que pourrait alors avoir le linguet à s'écarter de la direction longitudinale du contact, est contrecarrée par l'interaction des ailes du U avec la barre supérieure.
[011] Ce contact électrique femelle peut en outre comporter l'une ou l'autre des caractéristiques suivantes considérées isolément ou en combinaison d'une ou plusieurs autres :
[012] - le linguet comporte un crochet coopérant avec la barre supérieure pour limiter encore davantage les mouvements du linguet relativement à la barre supérieure ; ainsi par exemple, le crochet coopère avec la barre supérieure au niveau d'une arcade formée dans la barre supérieure ; le linguet peut alors comporter une ouverture pour accommoder au moins en partie l'arcade ;
[013] - la barre supérieure et le crochet coopèrent pour maintenir le linguet en position précontrainte ;
[014] - la barre supérieure comporte deux portions, l'une de ces portions interagissant avec le crochet ;
[015] - la barre supérieure comporte deux portions, l'une de ces portions comportant une zone d'appui reposant, lorsque qu'une languette est insérée dans la section de contact, sur une lame de contact s 'étendant longitudinalement, dans la direction longitudinale, au niveau d'une face supérieure ;
[016] - soit la barre supérieure s'étend continûment entre la partie avant et la partie arrière ; soit la portion interagissant avec le crochet et la portion comportant la zone d'appui sont séparées l'une de l'autre ;
[017] - la portion interagissant avec le crochet est liée à la partie avant et la portion comportant la zone d'appui est liée à la partie arrière.
[018] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit ainsi que sur les dessins annexés. Sur ces dessins : [019] - La figure 1A représente schématiquement, en perspective, un mode de réalisation d'un contact électrique femelle conforme à l'invention, avec le linguet en position relevée ; la figure 1B est une représentation du corps du contact femelle représenté sur la figure 1 A, avec le linguet en position escamotée ;
[020] - La figure 2 représente schématiquement, vu de dessus, le corps de connexion du contact de la figure 1 sous forme dépliée ;
[021] - La figure 3 A représente schématiquement, en perspective, le corps de connexion du contact des figures 1 et 2 avec une languette de contact mâle orienté pour être insérée dans ce corps de connexion ; la figure 3B est une vue analogue à celle de la figure 3A, le linguet étant retiré pour faire apparaître la barre supérieure de renfort ;
[022] - La figure 4A représente schématiquement, en perspective, le corps de connexion du contact des figures 1 à 3B, mais sous une autre orientation afin de montrer une autre face latérale ; la figure 4B est une vue analogue à celle de la figure 4A, le linguet étant retiré pour faire apparaître la barre supérieure de renfort ;
[023] - La figure 5 représente schématiquement, en coupe longitudinale, le corps de connexion d'un deuxième mode de réalisation d'un contact électrique femelle selon l'invention ;
[024] - La figure 6 représente schématiquement, en perspective, le corps de connexion d'un troisième mode de réalisation d'un contact électrique femelle selon l'invention ;
[025] - La figure 7 représente schématiquement, vu de dessus, sous forme dépliée, le corps de connexion d'un troisième mode de réalisation d'un contact électrique femelle selon l'invention ;
[026] - Les figures 8A et 8B représente schématiquement en coupe transversale des variantes du pliage de la section de contact, s 'adaptant à des formes différentes de languette de contact mâle.
[027] Dans ce document les termes « frontale », « avant », « arrière », « dessus », « dessous », « supérieure », « inférieure », etc. sont purement conventionnels et font, le cas échéant, référence aux orientations telles que représentées sur les figures.
[028] Sur les figures, les mêmes références désignent des éléments identiques ou similaires. [029] Le contact électrique femelle 1 représenté sur les figures 1A et 1B est découpé et plié à partir d'un feuillard 2 de matériau électriquement conducteur (voir aussi FIG. 2).
[030] Le contact femelle 1 s'étend selon une direction longitudinale L, qui correspond également à la direction d'accouplement, ou d'insertion, d'un contact mâle 3 avec ce contact femelle 1 (voir aussi FIG. 3).
[031] Revenant à la description du contact femelle 1 en relation avec la figure
I A, le contact femelle 1 comporte un corps de connexion 4 et une portion de fixation 5. La portion de fixation 5 est destinée à être reliée électriquement et mécaniquement (ici par sertissage) à un câble ou un fil électrique (non représenté). Le corps de connexion 4 comporte une section de contact 6 pour recevoir une languette 7 d'un contact mâle 3, et une section de détrompage 8. La section de détrompage 8 est située au-dessus de la section de contact 6 et comporte une nervure 9 pour orienter le contact 1 dans une cavité d'un boîtier de connecteur (non représenté) dans laquelle il doit être logé. La nervure 9 se poursuit longitudinalement par un linguet 10 pour verrouiller le contact 1 dans cette cavité. En outre, une barre supérieure de renfort
I I dont les fonctions seront précisées plus loin est située sous le linguet 10.
[032] La section de contact 6 définit une cage avec une face supérieure 12, une face inférieure 13 et deux faces latérales 14a, 14b. On peut en outre définir une partie avant 15 et une partie arrière 16 au niveau desquelles la section de contact 6 est fermée sur ses faces supérieure 12, inférieure 13 et latérales 14a, 14b, ainsi qu'une partie intermédiaire 17 entre les parties avant 15 et arrière 16. Les dimensions de la section de contact 6 sont adaptées pour recevoir des languettes 7 ayant une section transversale dont la plus grande dimension est de 0,5 mm ou moins (avec par exemple une épaisseur de 0,4 mm). Par exemple, les dimensions extérieures de la section de contact 6 sont de 0,9 mm en largeur (d'une paroi de face latérale 14a à l'autre 14b) et 0,8 mm en hauteur (de la paroi de la face supérieure 12 à la paroi de la face inférieure 13).
[033] Si la tôle a une épaisseur de 0,15 mm, les dimensions internes de la section de contact 6 sont environ de 0,6 mm en largeur et de 0,5 mm en hauteur. Ce sont des valeurs moyennes, les contacts femelles 1 étant fabriqués dans des plages de tolérance spécifiées. [034] Comme représenté sur la figure 2, au niveau des parties avant 15 et arrière 16 de la section de contact 6, se trouvent deux bandes B, B' essentiellement continues dans la direction transversale T. Elles contribuent notamment à la fermeture de la section de contact 6 de manière rigide autour de la languette 7 du contact mâle 3. Elles contribuent également à la protection d'une lame de contact 18 lors des manipulations du contact femelle 1 et en particulier lors de son passage à travers un joint d'étanchéité et son insertion dans une cavité du boîtier de connecteur. Par contre, entre ces bandes continues B, B', au niveau de la partie intermédiaire 17, se trouvent des découpes 19, 20 conférant de la flexibilité et de de l'élasticité à la section de contact 6. Notamment, une découpe supérieure 19 est réalisée entre la lame de contact 18 et un support latéral 21. Une jonction supérieure 22 relie la lame de contact 18 au support latéral 21. Une découpe inférieure 20 est réalisée essentiellement entre le support latéral 21 et une paroi inférieure 23. Une jonction inférieure 24 relie le support latéral 21 à la paroi inférieure 23. Une fenêtre 25 est découpée sur une face latérale 14b et autour du linguet 10. Une ouverture 27 est découpée dans le linguet 10.
[035] Au niveau des parties avant 15 et arrière 16 sont aussi découpées des encoches 28a, 28b dans lesquelles sont engagées des dents 29a, 29b lors du pliage et de la fermeture de la section de contact 6.
[036] Comme on peut le constater sur la figure 2, la partie intermédiaire 17 est ajourée. Entre les parties avant 15 et arrière 16, en complément de la paroi inférieure 23, la barre supérieure 11 vient renforcer la section de contact 6. La barre supérieure 11 joint longitudinalement les parties avant 15 et arrière 16. Elle est découpée le long d'une bordure longitudinale du flan 33 représenté sur la figure 2. Cette barre supérieure 11 comporte une zone d'appui 30 destinée à venir en contact avec la lame de contact 18 lorsqu'une languette 7 de contact mâle 3 est insérée et en position d'utilisation dans la section de contact 6. Cette barre supérieure 11 comporte également une arcade 31 destinée à coopérer avec un crochet 32 pour maintenir et retenir le linguet 10. La barre de renfort 1 1 contribue à la protection de la section de contact 6 et plus particulièrement de la lame de contact 18.
[037] Comme on peut le voir sur la figure 2, le dessin du flan 33 est très compact. Autrement dit, la quantité de matière correspondant à chaque flan 33 est en très grande partie utilisée pour réaliser le contact 1. Il y a peu de rébus pour chaque flan 33 mais également entre des flans 33 qui seraient disposés les uns à côté des autres le long de leurs bords longitudinaux.
[038] Outre le découpage décrit ci-dessus, le flan 33 subit un emboutissage de certaines zones :
[039] - une zone de contact supérieure 34 sur la lame de contact 18, dans le prolongement de celle-ci, selon la direction longitudinale L, au-delà de la jonction supérieure 22 avec le support latéral 21, vers l'extrémité libre 35 de la lame de contact 18,
[040] - une zone de contact inférieure 36, sur la paroi inférieure 23, avec un point de contact 37 ;
[041] - une nervure 38 sur la lame de contact 18 pour coopérer avec la zone d'appui 30 de la barre supérieure 11, et la guider,
[042] - des ailettes 39 au niveau des encoches 28a, 28b pour offrir une plus grande plage d'adaptation aux tolérances liées au pliage.
[043] Le flan 33 est replié selon plusieurs plis longitudinaux (représentés par des traits sur la figure 2). Après pliage, comme représenté sur les figures 1A, 1B et 3 A, 3B, 4A et 4B, la section de contact 6 est tubulaire et une languette 7 de contact mâle 3 peut y être insérée, par une ouverture frontale 40.
[044] La lame de contact 18 s'étend en largeur entre la jonction supérieure 22, du côté de l'une face latérale 14a, et un bord 41 s'étendant, du côté de l'autre face latérale 14b. Cette largeur permet de placer la nervure 38 et la zone d'appui 30 côte à côte.
[045] Le linguet 10 est replié essentiellement parallèlement à la direction longitudinale L, pour former une gouttière 43 (avec une section transversale en U) retournée, à cheval sur la barre supérieure 11. Ainsi, les mouvements transversaux, du linguet 10 sont limités par les ailes du U. En effet, la forme en U, à cheval sur la barre supérieure 11, permet de limiter, voire d'empêcher, les déformations et déplacements latéraux de la barre supérieure 11. En outre, la nervure 38 sur la lame de contact 18, au niveau de la zone d'appui 30, permet également de caler la barre supérieure 11 pour limiter, voire empêcher, les déformations et déplacements latéraux de la barre supérieure 11.
[046] Par ailleurs, le linguet 10 comporte, vers son extrémité libre 59 et sur le dessus (c'est-à-dire entre les ailes du U), une ouverture 27. Cette ouverture 27 permet d'accommoder l'arcade 31, lorsque le linguet 10 est en position escamotée, c'est-à-dire rabattue sur la barre supérieure 11, notamment lorsque le contact 1 est inséré dans une cavité de connecteur. En position escamotée du linguet 10, l'arcade
31 pénètre dans l'ouverture 27 (FIG. 1B).
[047] Le crochet 32 du linguet 10 est engagé sous l'arcade 21. Ainsi, le crochet
32 empêche que l'extrémité libre 59 du linguet 10 ne s'écarte trop de la barre supérieure 11. En outre, lorsque le linguet 10 est en position finale dans la cavité du connecteur, le dessous du crochet 32 peut venir prendre appui sur la lame de contact 18 pour augmenter ainsi la force de contact sur la languette 7.
[048] Le mode de réalisation décrit ci-dessus peut comporter de nombreuses variantes. Par exemple, selon une variante, illustrée par la figure 5, la barre supérieure 11 est scindée en deux branches l ia, 11b. Chacune de ces branches l ia, 11b est insérée respectivement au niveau des parties avant 15 et arrière 16. L'une l ia des branches comporte la zone d'appui 30 tandis que l'autre 11b comporte l'arcade 31.
[049] Selon une autre variante, illustrée par la figure 6, les positions respectives du crochet 32 et de la zone d'appui 30, le long de l'axe longitudinal L sont essentiellement inversées, par rapport au premier mode de réalisation décrit ci- dessus. Le crochet 32 est placé, le long de la direction longitudinale L, entre la partie avant 15 et la zone d'appui 30. La zone d'appui 30 est placée, le long de la direction longitudinale L, entre la partie arrière 16 et la zone d'appui 30.
[050] Selon une autre variante, illustrée par la figure 7, la barre supérieure 1 1 ne comporte pas d'arcade et le linguet 10 ne comporte pas d'ouverture (qui servait dans les précédents modes de réalisation à accommoder l'arcade). Le crochet 32 vient néanmoins se placer sous la barre supérieure 11 une fois le contact 1 formé.
[051] Selon encore une autre variante, les positions respectives de la zone de d'appui 30 et de l'arcade 31 le long de la direction longitudinale L, peuvent être inversées par rapport à celles du mode de réalisation décrit ci-dessus en relation avec les figures 1 A à 4B.
[052] Selon encore d'autres variantes, notamment celles illustrées par les figures
8A et 8B, la section de contact 6 est tubulaire, mais pas nécessairement de section transversale carrée ou rectangulaire. Par exemple, la section de contact peut être arrondie pour avoir plus de surface de contact avec une languette 7 dont la section transversale serait ronde ou ovale (FIG. 8 A), ou au contraire avoir des points de contact avec une force normale plus importante (FIG. 8B) sur une languette 7 de section transversale ronde ou ovale. En jouant sur les formes des surfaces de contact, on peut optimiser les forces de contacts et réduire la résistance de contact, limiter l'usure au cours des cycles d'accouplement/désaccouplement, etc.

Claims

Revendications
1. Contact électrique pour connecteur électrique femelle, réalisé par découpe et pliage d'au moins un feuillard de matériau électriquement conducteur et comprenant un corps de connexion (4) et une portion de fixation (5),
dans lequel le corps de connexion (4) comprend une section de contact (6) dans laquelle une languette (7) de contact mâle (3) peut être insérée, cette section de contact (6) s 'étendant selon une direction longitudinale (L) à partir d'une partie avant (15) avec une ouverture frontale (40), pour l'introduction de la languette (7), et
dans lequel le corps de connexion comprend un linguet (10) s 'étendant dans la direction longitudinale (L) entre une jonction avec la partie avant (15) et une extrémité libre (59),
caractérisé par le fait que le corps de connexion (4) comprend une barre supérieure (11), et que le linguet (10) est conformé pour avoir, sur au moins une portion, une section transversale en forme de U, à cheval sur la barre supérieure (11).
2. Contact selon la revendication 1, dans lequel le linguet (10) comporte un crochet (32) coopérant avec la barre supérieure (11) pour limiter les mouvements du linguet (10) relativement à la barre supérieure (11).
3. Contact selon la revendication 2, dans lequel le crochet (32) coopère avec la barre supérieure (11) au niveau d'une arcade (31) formée dans la barre supérieure.
4. Contact selon la revendication 3, dans lequel le linguet (10) comporte une ouverture (27) pour accommoder au moins en partie l'arcade (31).
5. Contact selon l'une des revendications 2 à 4, dans lequel la barre supérieure (11) comporte deux portions (l ia, 11b), l'une (11b) de ces portions (l ia, 11b) interagissant avec le crochet (32).
6. Contact selon l'une des revendications 2 à 5, dans lequel la barre supérieure (11) et le crochet (32) coopèrent pour maintenir le linguet (10) en position précontrainte.
7. Contact selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la barre supérieure (11) comporte deux portions (l ia, 11b), l'une (l ia) de ces portions (l ia, 11b) comportant une zone d'appui (30) reposant, lorsque qu'une languette (7) est insérée dans la section de contact (6), sur une lame de contact (18) s'étendant longitudinalement, dans la direction longitudinale (L), au niveau d'une face supérieure (12).
8. Contact selon les revendications précédentes, dans lequel la barre supérieure (11) s'étend continûment entre la partie avant (15) et la partie arrière (16).
9. Contact selon la revendication 7, dans lequel la portion (1 lb) interagissant avec le crochet (32) et la portion (l ia) comportant la zone d'appui (30) sont séparées l'une de l'autre.
10. Contact selon la revendication 8 ou 9, dans lequel la portion (11b) interagissant avec le crochet (32) est liée à la partie avant (15) et la portion comportant la zone d'appui (30) est liée à la partie arrière (16).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2002280106A (ja) * 2001-03-15 2002-09-27 Yazaki Corp 端子金具
US20070232141A1 (en) * 2006-03-31 2007-10-04 Fci Americas Technology, Inc. Electrical terminal with anti-snag feature

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