WO2017132776A1 - Ombrières modulaires pouvant etre équipées d'un toit retractable, procédés de fabrication, procédés d'assemblage et utilisations correspondantes - Google Patents

Ombrières modulaires pouvant etre équipées d'un toit retractable, procédés de fabrication, procédés d'assemblage et utilisations correspondantes Download PDF

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WO2017132776A1
WO2017132776A1 PCT/CA2017/050134 CA2017050134W WO2017132776A1 WO 2017132776 A1 WO2017132776 A1 WO 2017132776A1 CA 2017050134 W CA2017050134 W CA 2017050134W WO 2017132776 A1 WO2017132776 A1 WO 2017132776A1
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WO
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fabric
type
groove
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PCT/CA2017/050134
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English (en)
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Dominic Larin
Alain Bourdages
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Lounge Factory Inc.
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Publication date
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Priority to US16/074,621 priority patent/US20190112832A1/en
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Definitions

  • the present invention relates to a modular structure consisting of a reduced number of unitary structural elements, each of the unitary structural elements comprising at least one longitudinal groove and having a similar profile, but possibly a different length.
  • the modular structure is self-supporting or can be partially supported on a support wall type support.
  • This modular structure can be equipped with a folding roof to provide a shelter such as a shade or a pergola.
  • the present invention also relates to a unitary structural element having a particular profile ensuring it a multifunctionality and allowing the easy addition of other features.
  • This element possibly in different lengths, allows to create a modular and multifunctional structure, optionally completely self-supporting.
  • the invention also relates to a shading cloth and rain protection, having a shape and a particular configuration, which is installed on a frame type structure.
  • the canvas is distinguished by its particular shape which is characterized by an arrangement of folds and slopes pronounced of the principle of accordion.
  • the invention is also constituted by the modular structure of the invention equipped with at least one fabric of the invention.
  • the invention also consists of a damping device for the fluid opening / closing of a fabric in a frame, when secured to a frame provided with lateral and internal grooves on at least two parallel sides of the frame.
  • the invention also relates to a modular structural assembly comprising at least two modular structures of the invention and to a modular assembly shackles comprising at least two modular structures of the invention of which at least one of the modular structures comprises a fabric.
  • the invention also relates to a semi-automatic tensioning mechanism for folded webs, in particular for canvases of the type of the invention.
  • the present invention also relates to multifunctional quick fasteners (Fastener) for removably attaching various accessories to one of the grooves of the modular structure.
  • Festener multifunctional quick fasteners
  • the present invention also relates to processes for the manufacture of at least one of the unitary elements of the invention, at least one of the modular structures of the invention, as well as methods for the manufacture of at least one of the sets modular of the invention.
  • the present invention also relates to the methods of assembly of the modular structures of the invention provided with a retractable fabric or not, as well as the methods of using the modular assemblies of the invention provided with a retractable fabric or not.
  • the invention also relates to the use of the modular structures and modular assemblies of the invention, and in particular their use in the fields of temporary or permanent shelters, decorative or weatherproof, garden sheds, pergola, gazebo, shades, culture greenhouse, spa shelters, removable spa cover, on structure, solarium, sun shelter, rain shelter, snow shed, shed, outdoor kitchen, presentation kiosk, power generating tent and equipped with a canvas comprising photoelectric cells, or survival tent especially for disaster area or the army.
  • EP 2565342 discloses an awning which comprises a web having a plurality of substantially parallel folds (4) movable along a sliding direction (Y) substantially orthogonal to the direction of extension (X) of the folds (4) between at least one retracted position (A), in which the folds (4) are arranged close to one another, and at least one extended position (B), in which the folds (4) are at least partially extended to above the area to be covered (5).
  • Each of the folds (4) is delimited by a bottom fold (6) and by at least two first folds (7) between which an evacuation channel (9) is defined which is oriented transversely to the sliding direction (Y) of the fabric (3) and provided with at least one slope towards a lateral edge (3 ') of the fabric (3).
  • the blind further comprises two pairs of tie rods (10 ', 10 "), including an upper portion (10') and a lower portion (10" tie rod), attached at their ends to the support structure (2) of the awning.
  • the tie rods (10 ', 10 ") are preferably substantially extended in a parallel manner and arranged one above the other in the sliding direction (Y) of the fabric (3) at its edges. These are slidably engaged with the lateral ends of the first folds (7) with the upper connecting rods (10 ') and with the lateral ends of the bottom folds (6) with the lower tie rods (10 ").
  • the tie rods (10 ', 10 ") are spaced from each other, when the fabric (3) is in the collected position (A), to a greater extent than when the fabric (3) is in the extended position ( B) by a mean distance causing an elastic tension of the locations (4) of the fabric (3) in the aforesaid extended position (B).
  • AT 13584 discloses an awning (15) with a membrane (16) movable between a surface vault position (U) and a storage position (A) at least partially folded in a direction of movement (B). It can be moved, with a guiding device (17), comprising upper guide rails (18) and upper tension elements (27) and lower tension elements (28), wherein the upper tension elements ( 27) are connected at both ends provided with an upper slide (20) which is mounted along one of the upper guide rails (18).
  • EP 2,284,330 discloses a folding awning (1) comprising at least one pair of transverse elements (5a, 5b), movable along a pair of guides (4), between a first position, folded, and a second position extending, and a sheet (6) extending between said pair of cross members (5a, 5b) and attached thereto, the sheet comprising at least one discharge section (11a, 5b) in which the length of said sheet (6) in a plane (XY) transverse to the pair of transverse elements (5a, 5b) is greater than the distance between the transverse elements (5a, 5b) so as to form a drainage channel (12) between the elements transverse members (5a, 5b), and the awning (1) which further comprises tension means (20) attached to said sheet (6) at at least one attachment point (21) in the drainage channel area ( 12) so as to place the sheet (6) under tension at least in the second extended position.
  • FR 2 840 339 describes a foldable modular structure for a shelter such as a terrace or a pergola.
  • This modular structure consists of a tarpaulin (1) sealed, held on a support frame (2), deployed along its width (2a) constant length (2b).
  • This sheet comprises folds (la-lb) having a slope alternated according to the width so as to allow the folding of the folds alternately and the flow of rainwater from each side of the width of the frame, which is arranged horizontally.
  • the tarpaulin comprises eyelets (4) into which load-carrying cables (3) are threaded over the width of the frame allowing the tarpaulin to slide.
  • Fasteners (5a) are attached to a slide (5B) fixed on each of the widths (2a), so that the sheet slides on the cables (3) and the slides (5b) allow its deployment.
  • An object is an accordion type folding canvas comprising: a plurality of members of a first type, said members being intended to be inserted into said web, said members of the first type comprising, at each of their ends, a sliding means or movement member intended to be inserted into a structure, said members of said first type being provided with a sliding device so as to be able to modify their length during said sliding or displacement, thus making it possible to avoid a blockage, a plurality of members of a second type, said members being intended to be inserted into said fabric, said members of the second type being flexible so as to allow formation of flow curvature when said fabric is in an extended position, two fixing members, intended to be inserted in said fabric and located at the ends of the fabric, said fixing members comprising a device for placing said web in a deployed position, said members of the first type and said members of the second type being intended to be arranged alternately, in parallel, when inserted into the web so as to represent an "accordion" configuration when the canvas is in the folded or unfolded position,
  • Another object is an accordion type folding canvas comprising: a plurality of members of a first type, said members being intended to be inserted into said web, said members of the first type comprising, at each of their ends, a moving means intended to be inserted into a structure, said members of said first type being provided with a sliding device so as to be able to modify their length during said movement, a plurality of members of a second type, said members being intended to be inserted into said canvas, said members of the second type being flexible to allow a formation of flow curvature, two fixing members, intended to be inserted into said fabric and located at the ends of the fabric, said fixing members being intended to be fixed removably to a structure to maintain said web in an extended position, and said members the first type and said members of the second type being intended to be arranged alternately, in parallel, when inserted into the fabric so as to represent an "accordion" configuration.
  • Another object is a structure comprising: a canvas; and at least two support members, said support members each comprising at least one groove, said at least one groove being adapted to receive said means for sliding or moving said members of said first type of said fabric to maintain said fabric and allow movement between a folded position and an extended position.
  • Another object is a structure comprising: a web as defined in the present application; and at least two support members, said support members each comprising at least one groove, said at least one groove being adapted to receive said means for sliding or moving said members of said first type of said fabric to maintain said fabric and allow movement between a folded position and an extended position.
  • a fastening means comprising: a nut of generally rectangular shape comprising two rounded corners at the ends of a first diagonal and two corners at right angles to the ends of a second diagonal; a support comprising an orifice for receiving a screw, said screw being intended to be screwed to said nut, passing through said support, so as to fix an object between said support and said nut; and a sipe intended to be positioned between said screw and said support, said sipe comprising an orifice intended to receive said screw, said sipe being dimensioned so as to prevent a rotation of said support when said screw is introduced into said support and in the nut .
  • Another object is an assembly comprising: at least one support member, a transverse member and / or a vertical shaft described herein and at least one attachment means described herein, said nut being adapted to be inserted into said groove said support member, transverse member and / or vertical rod, between two flanges on either side of an opening of said groove, so as to fix said two flanges between said nut and said support when said screw is screwed into said nut, said first diagonal of said nut being shorter than the width of said groove, said second diagonal of said nut being longer than the width of said groove.
  • Figure 1 shows a perspective view of a shade device according to one embodiment of the invention and with the unfolded canvas.
  • Figure 2 shows the perspective view of the shade device of Figure 1 and with the folded fabric.
  • Figure 3 shows the perspective view of the shade device of Figure 1 and without a fabric.
  • Figure 4 shows the front and bottom view of the shade device of Figure 1 and without canvas.
  • Figure 5 shows a perspective view of a modular assembly of the system invention of the invention, consisting of 2 devices of the invention, as shown in Figure 1 and adjacent mode and sharing of some structural elements.
  • Figure 6A is a perspective view of a modular frame according to one embodiment of the invention and equipped with corner connectors of the invention.
  • Figure 6B shows a perspective view of the modular frame of Figure 6A and equipped with corner connectors according to another embodiment of the invention.
  • Figure 7 shows a front and bottom view of the shading device of Figure 4 and with the deployed web.
  • Figure 8 shows the side and bottom view of the shade device of Figure 1 and the deployed fabric.
  • Figure 9 shows the top and perspective view of the shade device of Figure 8 with canvas.
  • Figure 10 shows the top and perspective view of the shade device of Figure 8 with a stretched fabric.
  • Figure 11 shows a perspective view of a modular assembly of the invention consisting of 2 modular structures of the type shown in Figure 1, in adjacent mode and sharing of some structural elements and with 2 deployed canvases.
  • Figure 12 shows a detail view of the tensioning mechanism of the fabric and its elementary components in perspective according to the embodiment of Figure 9.
  • Figure 13 shows a detail view of the tensioning mechanism of the fabric and its elementary components in perspective according to the embodiment of Figure 12 and with the lateral elements 44 acting as elastics / return springs for closure semi-automatic canvas.
  • Figure 14 shows a detail view of a first embodiment of the mechanism of one of the components of the fabric according to Figure 13 and its lateral tension damping device of the fabric.
  • Figure 15 shows a detail view of a second embodiment of the mechanism of one of the components of the fabric according to Figure 13 and its lateral tension damping device of the fabric. Representation of the fixing tube (47) of the ends of the fabric. This is not a variant of Figure 14
  • Figure 16A shows an exploded view of a 3-dimensional connection device according to the invention and the elements with which it will be connected.
  • Figure 16B shows an exploded view of a 3-dimensional connection device according to another embodiment of the invention and the elements with which it will be connected.
  • Figure 17 A represents the detail of the exploded view of the 3-dimensional connection device of Figure 16A and the elements with which it will be connected -> rods / elements that will make its connection.
  • Figure 17B shows the detail of the exploded view of the 3-dimensional connection device of Figure 16B and the elements with which it will be connected -> rods / elements that will make its connection.
  • Figure 18A shows, in exploded view, a 4-dimensional connection device according to the invention and the elements with which it will be connected.
  • Figure 18B shows, in exploded view, a 4-dimensional connection device according to another embodiment of the invention and the elements with which it will be connected.
  • Figure 19A shows an exploded view a 5-dimensional connection device according to the invention and the elements with which it will be connected.
  • Figure 19B shows an exploded view of a 5-dimensional connection device according to another embodiment of the invention and the elements with which it will be connected.
  • Figure 20 shows a detail view of the tensioning mechanism of the fabric and its elementary components, in perspective, and according to the embodiment of Figure 12, without the side members 44 and without the tensioning mechanism.
  • Figure 21 shows a detail perspective view of a shade device according to a simplified structure embodiment and supported on a wall. Anchoring on the floor using the same room as the wall anchor is also illustrated Figure 22: shows in interior view and in perspective a damping element inserted into the groove of one of the structural elements, as well as the detail view, inverted and exploded from the end of the damping element.
  • Figure 23 shows in top view and partial (Figure 23A), the action in 3 steps of the guiding and damping device and without the fabric.
  • the view also represents the folded-side lateral damping mechanism (Figure 23B) and deployed mode (Figure 23C).
  • Figure 24 shows in side view (Figure 24B), perspective ( Figure 24A) and truncated the detail of the damping head / tie bar of the edges of the fabric to the structure of the lateral awning in folded mode.
  • Figure 24B shows in side view ( Figure 24B), perspective ( Figure 24A) and truncated the detail of the damping head / tie bar of the edges of the fabric to the structure of the lateral awning in folded mode.
  • Representation of the damping system / sliding casters which also work as fasteners between the structure and the canvas.
  • Variant of the current system of damping tubes which uses a game between the wheel and the screw which holds it in place thus allowing a sliding of the roulette wheel.
  • Figure 25 shows the detail of the damping head / tie bar of the edges of the fabric alone (Figure 25A) and positioned in the structure of the shade ( Figure 25B) in folded mode. Variant of the current damping system which uses a different larger wheel which offers a clearance between the profile and the latter which will absorb the twists.
  • Figure 26 shows a fastening means (quick coupler) according to an embodiment of the invention in its assembled mode ( Figure 26A) and in its disassembled and exploded view ( Figure 26B).
  • Figure 27 shows a top view of a quick coupler according to the invention positioned with the edges of the groove of a profile of the invention with 4 grooves, one per side, (Figure 27A) and represents the same quick coupler locked to same edges of the profile groove (Figure 27B).
  • Figure 28 shows a perspective view of the accordion-type canvas according to one embodiment of the invention and the detail of one of the central folds of the fabric.
  • Figure 29 shows in section view and above the profile detail according to 6 different embodiments.
  • Figure 30 shows a top view and the detail of the section with hidden forms marked dashed used to illustrate a preferred embodiment of the invention in the description of the invention.
  • Figure 31 shows a perspective view of a shade device according to another embodiment of the invention wherein the latter is provided with a screen.
  • Figure 32 shows a side view ( Figure 32A) of an accordion-type canvas according to one embodiment of the invention and a detail view ( Figure 32B) of one of the central folds of the fabric.
  • Figure 33 shows a perspective view of the accordion-type canvas according to one embodiment of the invention and the detail of one of the central folds of the fabric.
  • Figure 34 shows a front view of a nut (Figure 34A) to be inserted in the groove of the profile and a sectional view and above the detail of the profile ( Figure 34B) according to an embodiment of the invention.
  • Figure 35 shows in side view and in perspective (Figure 35A) and exploded ( Figure 35B) a fixing means comprising a removable notch, according to another embodiment of the invention.
  • Figure 36 shows in side view and in perspective the fastening means comprising a detachable notch according to Figure 35 which retains a fastening member (carabiner) of a fabric.
  • Figure 37 shows a front view and detail of the canvas retained in the deployed position through the fastening means of Figure 35.
  • Figure 38 shows a top view in perspective of a flat canvas held in the extended position by a fastening means comprising an eyelet according to another embodiment of the invention.
  • the invention is a structure consisting of a minimized number of unit elements constituting the structure after assembly.
  • the constituent unit elements which advantageously have a rectangular section or square constant over their length, comprise in one of the sides at least one internal groove allowing the invention a plurality of options and / or functionalities secured to at least one of the faces of the unitary element.
  • the structure of the invention is modular, versatile, self-supporting, or fixable to a support, such as a wall.
  • the modularity of the structure allows various configurations and positions.
  • Corner connectors in particular cross-shaped and / or T allow different sizes and geometries of the structure. Because of their original structure, these corner connectors, possibly with the decorative and / or protective elements added thereto, are also an object of the invention.
  • the grooves present in the unit elements allow the positioning of various decorative and / or functional options / accessories, including options / accessories of the type to be retro-installed, easily or not.
  • the structure of the invention is easy to install, it requires no specialized labor and installs in minutes.
  • corner connectors are advantageously structurally reinforced type and do not necessarily require the addition of additional stays, especially in order to strengthen the structure.
  • roofs or curtain walls and / or privacy panels can be easily installed on the modular structure of the invention, whether roofs, walls or curtains rigid type permanent, flexible or retractable, manual or automatic.
  • the opening and / or closing of the retractable roof can for example operate by rolling a crank, pulling a cable or by hand.
  • a system for closing and / or automatic opening of the roof according to the invention for example by counterweight and cable, elastic spring , rubber or fabric design and curved fiberglass, concealed or not by the structure, automatically or manually barring at one or both ends.
  • the curvature of the roof evacuates the water on each side or on one side.
  • a gutter can be installed or not to recover the water.
  • the retractable roof or not is removable in several sections for a compact or maximum packaging, it is also an original aspect of the invention.
  • the roulette system with ball bearings or not, slides along the structural groove.
  • a lateral removable sliding system provided with rigid support rods, nestable or not, also part of the invention, prevents the system from jamming during opening or closing movements.
  • the damping of the rods and / or screws and / or tubes can take place in combination or independently to correct the trajectory of the fabric.
  • Adjusted or permissive rollers prevent the rod from jamming in the groove.
  • the guide wire, tensioner or rigid rod ensures the functional straight line and or aesthetic of the fabric.
  • a first object of the invention is constituted by a self-supporting structure and by the unitary structural elements of the basic structure.
  • the self-supporting structure is composed of profiles, obtained for example by extrusion aluminum.
  • the self-supporting structure may in an advantageous embodiment of the invention use only one type of profile to form its entire structure, this profile may possibly vary in its length to accommodate the use that is desired to make (legs, beams, sleepers, reinforcements, supports).
  • the profile uses for example a square or rectangular shape and advantageously has a preferably central groove on each of the large side faces of the profile.
  • the groove serves as a support element that can receive the options and assemblies provided as additions to the structure, the latter was developed specifically for this purpose.
  • the groove uses for example as illustrated in the preferential mode below, a "T" insertion principle that allows a hardware developed in the context of the project to serve as a support.
  • this groove does not limit the shape, different principles of grooves could be used in the same way with a different profile.
  • the structure is assembled with a principle of corners (connectors) which serve as a point of attachment between the main sections of the structure. These original connectors are also an aspect of the invention.
  • This assembly (welded mechanical connection of the connectors) supports the horizontal beams of the structure while nesting in the legs of the structure.
  • the assembly of the connector is advantageously hidden by an ornamental cover which also serves to preserve the aesthetics of cubic example of the structure.
  • the connector which comprises at least as many rods as directions joined to another structural element is advantageously assembled so as to orient its rods in the direction of the X, Y and Z axes. These rods are then inserted into the core of the profile. main structure.
  • threaded inserts present in each of the rods then allow mechanical assembly of the profiles to the connectors.
  • Various variants of connectors which are also part of the invention have been invented to allow the connection of several modular structures of the invention which would advantageously use the same fulcrum (leg) 3, 4 and 5-branch versions have been used. have been developed to allow multiple arrangements, called assemblies within the scope of the present invention.
  • the modular structure of the invention also called main structure on which options / accessories are grafted, has a very limited amount of parts that facilitates inventory management and manufacturing.
  • the profile and the connectors have been developed in order to allow as many layouts as possible without modifications of any kind on the parts, no custom or specialized manufacture is required for a certain type of structural arrangement.
  • the project is entirely modular.
  • a second aspect of the invention is constituted by a shading and rain protection fabric which is optionally installed on the structure.
  • the canvas is distinguished by its particular shape which is characterized by an arrangement of folds and slopes pronounced of the principle of accordion.
  • the fabric offers a certain rigidity and constancy in the form.
  • the sliding aspect of the fabric allows an opening and closing of the latter, bringing flexibility of use.
  • top rollers slide in the groove of the main extrusion profile to allow opening / closing movement thereto.
  • the flexible rods inserted into the lower points of the fabric have guide ends preferably eyelet type which slide on a tensioned cable so as to guide the fabric and avoid the most possible torsion during movement.
  • the stems Flexible hoses inserted into the lower points also serve to structure the canvas with a flow curve that guides water to the sides of the structure to prevent build up and allow complete impermeability of the structure.
  • the fabric is fully assembled and removable, and it is in an advantageous mode assembled by inserting the tubes and rods in the pockets provided for this purpose and then be slid into the structure that requires no disassembly.
  • the project is based on a principle of modularity, the options must be installable post assembly of the structure.
  • the principle of sliding of the fabric could work through other principles of cables, weighed or crank system and enjoy a system of gutters for the recovery of water flowing through the flow curve .
  • a third subject of the invention is constituted by a modular structure that is free-standing or not according to object 1 of the invention equipped with at least one retractable fabric or not and by a self-supporting structure according to object 1 of the invention and equipped with at least one fabric according to object 2 of the invention.
  • a fourth object of the invention is constituted by a damping device for the fluid opening / closing of a fabric, an "anti-torsion" device.
  • This device offers a margin of torsion that will not block the sliding of the guide and sliding elements in the lateral and parallel grooves of the upper frame of the modular structure.
  • the guiding and sliding elements are top wheels, it will prevent the wheel lock if the fabric was to be operated unequally.
  • the principle of damping is characterized by sliding tubes at the ends of the top tubes on which the casters are installed, the latter allow the required extension of the sliding tubes during a twist to prevent blockage.
  • the damping device is advantageously installed on the canvas before installation on the structure.
  • the advantage of the device lies in its assembly simplicity, its limited number of parts and an autonomous operation that does not require maintenance or special use. The use of the product remains intuitive for the user with simple devices of use.
  • a fifth object of the present invention is a modular structural assembly and a modular set of shades.
  • the concept starts with a basic structure that is the ALFA composition.
  • This tubular length and connector composition is the basis of product form and functionality.
  • This piece composition can create infinite lengths and different bi or tri-directional geometric shapes.
  • Each connector piece must advantageously be installed in a homogeneous manner, that is to say that the connectors of the invention must preferably be fixed with the same type of bolts, but especially advantageously at the same level.
  • a foot of gazebo which is fixed to the ground can also be installed on the horizontal beam and be fixed to the wall.
  • a ground anchor foot can also be used in place of two of the four corner connectors by being inserted at the end of the horizontal beams and then anchored in a vertical support (such as a wall).
  • Some connectors of different shapes can be installed at any end of the structure and thus extend the structure itself in several different directions.
  • Each option / accessory designed must be easily installable on the modular structure both at the level of the first installation and retroactively. That is to say, allow in the context of the invention to install a new option or a new type of roof on the basic structure without altering the components of the structure or even without disassembly.
  • each option must therefore be thought of in this function.
  • each option must be able to be sent by mail and thus be maximized for sending to the consumer.
  • the product can be installed temporarily because it is very quick to install, or permanently because the product is of commercial quality.
  • a sixth object of the present invention is constituted by tensioning mechanisms for retractable webs
  • the canvas is made of a waterproof fabric or not, with aluminum rods as support, and fiberglass rods giving shape and body to the canvas.
  • the aluminum tubes have casters at the ends and roll in the tube cavity.
  • the opening of the canvas and the closure can be done in several ways. Side curtains or side screens: to block the view or the wind or simply for aesthetics. Manual opening, automatic control or push button or controlled by cell or motor.
  • Opening and closing by pulling or rolling a cable one or cables can be installed in the structure and be tensioned with counterweight and / or spring concealed or not in the structure. The action of pulling or rolling a rope can both open and close in both cases.
  • a seventh object of the present invention is constituted by multifunctional fasteners (Fastener).
  • the fasteners consist of a right angle extrusion profile that is installed outside the groove of the main profile and serves as a support for the options. This support is retained by a "T-nut" which fits inside the groove and, when the assembly is screwed, performs a quarter turn to lock in the groove and make a pressure that will fix it in place while tightening the screw.
  • the advantage obtained by this principle is the possibility of inserting the fasteners in the groove of the structure without disassembling the latter.
  • the attachment is also equipped with an anti-rotation blade that allows it to remain parallel to the groove at all times and to prevent the beginning of a slip.
  • Non-rotating nuts that must be inserted through the ends of the structural sections Permanent hardware that requires drilling of the structural sections Motorization: With the aid of a motor, the closing or the opening of the roof and / or the side curtains can be carried out not manual switch, or remote control or cellular applications.
  • An eighth object of the present invention is constituted by all the methods for the manufacture of at least one of the objects 1 to 7 of the invention and as previously defined. Among these methods, in particular those implementing techniques known from the prior art, such as riveting, screwing, fitting, gluing, welding, clipping
  • a ninth object of the present invention is constituted by the uses of the objects 1 to 7 of the invention and as previously defined.
  • object 1 as: temporary shelter, garden shed, pergola, gazebo, greenhouse culture, spa shelters, removable spa cover, structure, solarium, shelters sun, rain shelters, snow shelters, cabanon, outdoor kitchen, presentation kiosk, current generating tent and equipped with a canvas including photoelectric cells, as a survival tent especially for the army.
  • the structure can be sent by courier service and is very compact
  • the structure can be controlled in an infinite number of configurations
  • the system is evolutionary in time by changing certain components; - the user can change the parts himself and make repairs if necessary;
  • the lateral grooves can support several options, such as a lighting system with light, water jet system, serve as gutter, wire cover, guide for a sliding system;
  • the universal fasteners combined with the grooves of the structure allow to securely attach any form of products, parts, or other structure, they are used to solidify the structure, stretch cables, install custom components;
  • the structure can change style completely ex: from contemporary to Wisconsin with the same basic structure;
  • said fastener members replace said members of the first type or second type in alternation at said ends of the fabric.
  • said members of said first type are upper limbs and said members of said second type are lower limbs.
  • said sliding device comprises two cylinders inserted into one another.
  • said sliding device comprises two cylinders inserted into each other so that if one end of one of said members of the first type is unequally displaced at its opposite end relative to said structure when a displacement of the web relative to said structure, said member of the first type will elongate through said sliding device, thus avoiding a blockage in the movement of said fabric.
  • said sliding or moving means comprise casters.
  • said members of said second type are interconnected by at least one guide, at one of said ends of said members of said second type, said at least one guide being disposed in a manner generally perpendicular to said members of said second type.
  • said members of the second type are interconnected by two guides, one at each of said ends of said members of said second type, said guides being disposed in a manner generally perpendicular to said members of said second type.
  • said guides are cables inserted in eyelets arranged audite ends of said members of said second type.
  • said support members comprise two support members connected together by two transverse members disposed generally parallel to said members of the first and second types, said support members and said transverse members forming a frame for holding the fabric.
  • the structure also comprises at least two vertical rods for maintaining said frame and said fabric at a desired height.
  • said transverse members each comprise at least one groove.
  • said vertical rods each comprise at least one groove.
  • said at least two support members are interchangeable with said transverse members.
  • said at least two support members are interchangeable with said transverse members or with said at least two vertical rods.
  • transverse members are interchangeable with said at least two vertical rods.
  • said support members, said transverse members and said vertical rods are intended to be interconnected by means of connectors, said connectors being provided with branches intended to be inserted into cavities of said support members, said transverse members and / or said vertical rods, said connectors being intended to be arranged at the corners of said frame and being dimensioned so that the branches are concealed within said support members, said transverse members and / or said vertical rods when inserted therein.
  • said connectors are provided with three branches, one branch being positioned vertically and two branches being positioned horizontally, said horizontal branches forming an angle of 90 degrees between them and with said vertical branch.
  • said connectors are provided with four branches, one branch being positioned vertically and three branches being positioned horizontally, said horizontal branches forming an angle of 90 degrees between them and with said vertical branch.
  • said connectors are provided with five branches, one branch being positioned vertically and four branches being positioned horizontally, said horizontal branches forming an angle of 90 degrees between them and with said branch being vertical.
  • the structure includes a tensioning mechanism comprising a system of cables, pulleys and counterweights to allow said movement between a folded position and an extended position.
  • a tensioning mechanism comprising a system of cables, pulleys and counterweights to allow said movement between a folded position and an extended position.
  • said nut comprises at least one surface allowing a frictional engagement with an object intended to be fixed by said fixing means.
  • said support comprises at least one surface allowing a frictional engagement with said object intended to be fixed by said fixing means.
  • said support comprises an eyelet for receiving a coupling element.
  • said coupling member is a hook, a screw and a nut or carabiner.
  • said means further comprises a removable notch for receiving and supporting an object and intended to be fixed to said support.
  • said support defines a notch for receiving and supporting an object.
  • said lamella comprises at least one central portion and at least one fin sized to abut a lateral portion of said support.
  • said blade comprises at least one central portion and two fins disposed at two opposite ends of said central portion, said fins forming an angle of 90 degrees with said central portion and being dimensioned so as to abut a lateral portion of said support.
  • said support has an L shape.
  • said first diagonal is shorter than said second diagonal.
  • said nut of said fastening means is sized to allow 90-degree rotation in one direction in said groove when the screw is screwed into the nut and the nut is inserted into said groove.
  • the set also includes a canvas described herein.
  • the assembly also comprises a fabric described herein, said fabric being intended to be held in said position deployed in said frame through said device being intended to be removably attached to said at least one fastening means for to be inserted into said groove of said support members and transverse.
  • Another object is a modular structure comprising an upper, freestanding and rectangular frame formed of 4 unitary structural elements joined 2 to 2 at their end by a corner connector, said upper part being supported by at least 2 feet, preferably by at least 4 feet, each of the feet being secured by the corner connector of the frame of the upper part, each of the 4 elements t the rectangular frame having a rectangular orthogonal section and at least 2 rods forming the rectangular frame and substantially parallel the one to the other having a sliding groove on at least a portion of the face opposite the face of the second rod and facing the inside of the rectangular frame.
  • At least one of the unitary structural elements comprises a groove on at least one face, preferably on at least 2 faces, advantageously on at least 3 faces and more advantageously at least on the 4 faces.
  • the structure comprises a rigid or non-rigid fabric, collapsible or not secured to at least 2 of the unitary structural elements of the modular structure.
  • the structure includes:
  • each of the central elements consisting of 2 identical sheets of substantially rectangular shape with 4 edges, 3 edges being straight and one of the edges being substantially concave and constituting the joining with a sheet of another adjacent central unitary element, of identical length being made by a vertex and secured to an element adjacent to the base having a section of shape V and of variable dimension along the length of the element having a concave shape at the level of vertex, each of the two tips of the concave stop being secured to a steel cable on the edges and at its top by a guide metal ring; the non-concave base of a sheet being secured to the base of an adjacent sheet by a shank, each of the ends of this shank penetrating into the inner groove and configured to slide therein;
  • the guide wire being secured with 2 support feet and at a height located near the support point (self-adhesive type cable attachment system).
  • Another object is a modular structure consisting of a reduced number of unitary structural elements comprising at least one longitudinal groove, each of the unitary structural elements having a profile preferably similar, but possibly a different length.
  • the modular structure is of the self-supporting type or can partially rely on a support type wall support.
  • the modular structure is equipped with a folding roof to provide a shelter such as a shade or a pergola.
  • Another object is a unitary structural element having a particular profile ensuring it a multifunctionality and allowing it the easy addition of other functionalities; this unitary element, possibly in different lengths, makes it possible to create a modular and multifunctional structure.
  • Another object is a shading and rain protection sheet, having a particular shape and configuration, which is installed on a frame-like structure, said fabric being characterized by an arrangement of folds and slopes pronounced of the principle accordion.
  • the modular structure is equipped with at least one canvas described herein.
  • Another object is a damping device for fluid opening / closing of a fabric in a rectangular frame, when secured to said rectangular frame provided with lateral and internal grooves on at least two parallel sides of the rectangular frame.
  • Another object is a rectangular frame equipped with a damping device described herein.
  • Another object is a semi-automatic tensioning mechanism for fabrics comprising a system of cables and pulleys or springs / elastics which apply a closing force.
  • Another object is a modular structure and modular structure of shades, comprising a damping and / or guiding device described herein and / or a semi-automatic tensioning mechanism described herein and / or a fastening means described therein. in the present.
  • Another object is a modular structural assembly and modular assembly of shades, comprising a damping device and / described herein and / or a semi-automatic tensioning mechanism described herein and / or a fastening means described therein. in the present.
  • Another object is a method for manufacturing at least one of the modular structures described herein, as well as methods for manufacturing at least one of the modular assemblies described herein and at least one modular element described herein.
  • Another object is a method of using the modular structures described herein provided with a retractable fabric or not.
  • Another object is a method of using the modular structures described herein, or of using the modular assemblies described herein, said structures and said modular assemblies provided with a retractable fabric or not.
  • Another object is a use of the modular structures described herein, or the use of the modular assemblies described herein, and in particular their use in the fields of temporary shelters, garden sheds, pergola, gazebo, greenhouse culture, spa shelters, removable spa cover, on structure, solarium, sun shelter, rain shelter, snow shed, shed, outdoor kitchen, presentation kiosk, current generating tent and equipped with a fabric comprising photocells, or Survival tent especially for the disaster area or the army.
  • the use is as shelter from bad weather and as shade.
  • Another object is a modular structure comprising an upper, freestanding and rectangular frame formed of 4 unitary structural elements joined 2 to 2 at their end by a corner connector, said upper part being supported by at least 2 feet, of preferably by at least 4 feet, each of the feet being secured by the connector of the corner of the frame of the upper part, each of the 4 elements t the rectangular frame having a rectangular orthogonal section and at least 2 rods forming the rectangular frame and substantially parallel l to one another having a sliding groove on at least a portion of the face opposite the face of the second rod and facing the inside of the rectangular frame.
  • At least one of the unitary structural elements of the modular structure comprises a groove on at least one face, preferably on at least 2 faces, advantageously on at least 3 faces and more advantageously at least on the 4 faces.
  • Another object is a method of making a web described herein. Another object is a method of manufacturing a support member, a transverse member or a vertical shaft described herein.
  • said support member, said transverse member and / or said vertical rod are formed by extrusion.
  • said support member, said transverse member and / or said vertical rod are formed by aluminum extrusion.
  • Another object is a method of manufacturing a nut, a carrier, a blade or a screw described herein.
  • said nut, said support, said blade and / or said screw are formed by extrusion.
  • said nut, said support, said blade and / or said screw are formed by extrusion of aluminum and / or plastic.
  • Another object is a method of assembling the structure described herein comprising: inserting said members of a first type, second type and attachment into said web; fixing said sliding or displacement means at each end of said members of a first type; inserting each said sliding or moving means in said groove of said two support members on either side of said web; connecting said support members to said transverse members to form said frame; and connecting said support to said vertical rods, wherein said support members, said transverse members and said vertical rods are connected to each other by inserting said branches of said connector into said cavities of said support members, said transverse members and said vertical rods.
  • the assembly method also includes attaching a carrier described herein to said support member, transverse member or vertical shaft, comprising: inserting said nut into said groove of said support member, said transverse member, or said vertical rod, between said flanges on either side of said opening of said groove, and fixing said support by screwing said screw through said blade, said support and said nut until said nut rotates 90 degrees and is locked in said groove so as to clamp said flanges between said nut and said support.
  • the assembly method comprises fixing a coupling element described in the present application.
  • the assembly method comprises the implementation of the assembly by known assembly means / methods.
  • the assembly means are selected from casing, screwing, riveting, welding and gluing.
  • leg Main extrusion of the structure used as leg (vertical rod)
  • Right angle fastener holder Aluminum extrusion working as a support / hook on which several options and accessories are assembled.
  • Anti-rotation slat An aluminum slat that prevents the forces applied on the fastener fastener from causing rotation.
  • Fastener screw Fastener screw that holds the fastener to the structure and holds it in place thanks to the crushing produced by the tightening Fastener Fastener Quick Fastener
  • Self-supporting structure made of aluminum extrusion profiles Canvas stretched from above Canvas stretched by a cable system and offers protection from the sun 3-branch connector 3-spoke welded mechanical connection that allows the assembly of the structure by working as corner connector.
  • 4-branch connector 4-branch welded mechanical connection that allows the assembly of the structure by working as a corner connector.
  • 5-branch connector 5-branch welded mechanical connection that allows the assembly of the structure by working as a corner connector.
  • Connector Cube An ornamental cubic crown that hides and protects the welded connection of corner connectors.
  • Connector reinforcement rod Extrusion profile welded inside the connector cube acting as a reinforcement by fitting into the structural section.
  • Threaded insertion Threaded inserts allowing the connectors to receive the assembly screws of the structure Structural profile Main section that forms the structure of the shelter Structural anchorage Welded mechanical assembly which allows the fixation of the structure on the ground or on a vertical plane
  • Torsion absorber Smaller tube used to cancel the blockage caused by certain twists by sliding inside the main tube Threaded cap Small end pieces inserted at the ends of the torsion absorbers. These contain a threaded insert that allows screwing the casters to the ends of the tubes
  • Pulley Pulley allowing a cable stretched by a weight to automatically close the canvas Return weight Weight that applies a force back on the canvas
  • the self-supporting structure (23) is composed of sections (32) obtained by aluminum extrusion.
  • the structure uses a single profile to form its structure, the latter varies in length to accommodate the use that we want to make (legs, beams, cross, reinforcements, supports).
  • the profile (32) uses a square shape constituting a central longitudinal groove (17) on each of the faces of the resulting extrusion.
  • the groove (17) serves as a support member to receive the options and assemblies provided as additions to the self-supporting structure (23), the latter has been developed specifically for this purpose.
  • the groove (17) currently uses a "T" insertion principle that allows a hardware store developed as part of the project to serve as a support.
  • the structure (23) is assembled with a corners principle (connectors) (25-26-27) which serve as a point of attachment between the main profiles (32) of the structure (23) (see for example Figures 1 to 6B, 8, 9, 11, 16A to 19B, and 31).
  • This mechanically welded assembly may be formed using the aluminum extrusion profiles (28), as shown in Figures 17A and 17B, to support the horizontal beams (support members and transverse members) (14). ) of the structure while fitting into the legs (vertical rods) (15) of the structure (23).
  • the assembly of the connector (25-26-27) is hidden by an ornamental cube (29) which also serves to preserve the cubic aesthetics of the structure ( Figures 17A and 17B).
  • the connector (25-26-27) is assembled so as to orient its rods (28) in the direction of the X, Y and Z axes. These rods are then inserted into the core (16) of the main section (32) of the structure (23)
  • threaded inserts (31) may be present in each of the rods (28) then allow mechanical joining of the profiles to the connectors with screws.
  • Various variants of connectors have been developed to allow the connection of several structures that would use the same point of support (leg). Versions or sets with 3 (25), 4 (26) and 5 (27) branches have been developed to allow multiple layouts.
  • the main structure (23) has a very limited amount of parts, which facilitates inventory management and manufacturing.
  • the profile and connectors have been developed to allow the most possible layouts without any modifications of the component parts, no custom or specialized manufacturing is required for a certain type of structural arrangement.
  • the structures and assemblies of the invention are entirely modular.
  • the members of the structure support members and transverse members
  • the legs vertical rods
  • the structure is flexible and can be used to support several objects, including a shade cloth and rain protection, as described in this application.
  • Other types of fabric are envisaged, for example a flat or simple canvas serving as a shelter against the sun (see for example Figure 10).
  • the shading and rain protection fabric (41) is easily installed on the structure (23) as an option.
  • the fabric (41) is distinguished by its particular shape which is characterized by folds (8) and slopes (9) recalling an accordion principle (see for example Figure 20).
  • the fabric can be, for example, structured in the frame by tubes (members of the first type) (35) with sliding rollers (38) which are inserted in the top tips (12) of the accordion and by rods flexible (members of the second type) (45) which are installed in the points (13) of below.
  • This particular arrangement gives the canvas a certain rigidity and constancy in form.
  • the sliding aspect of the fabric (41) allows opening and closing thereof, allowing flexibility of use.
  • the top rollers (38) slide in the groove (17) of the main extrusion profile (32) to allow opening / closing movement thereto (see Figure 22).
  • the flexible rods (members of the second type) (45) inserted into the lower ends (13) of the wire (41) have eyelet-like guide tips (46) which slide over a cable (or a cable). guide) (51) stretched so as to guide the fabric (41) and to avoid as much twisting as possible during the movement.
  • the flexible rods inserted in the lower tips also serve to structure the fabric (41) with a flow curve that guides the water towards the sides of the structure to prevent accumulation and allow complete impermeability of the structure.
  • Figure 32B illustrates the distance (A) between two tops of the fabric, the height (B) between a top tip and a bottom tip of the fabric (41), and the angle (C) between two slopes generated by a fold.
  • Figure 33 illustrates the flow curve (D) which extends across the entire width (E) of the fabric (41).
  • the fabric (41) is fully assembled and dismountable, it is assembled by inserting the rigid tubes (35) and the flexible rods (45) in the pockets provided for this purpose before being slid into the structure (23) which requires no disassembly. Since the project is based on a principle of modularity, the options must be installable post assembly of the structure (41).
  • the principle of sliding of the fabric (41) could work through other principles of cables, weighed or crank system and enjoy a system of gutters positioned at the ends of the bottom tips (13) that redirect the water in the latter thanks to the flow curves created by the flexible rods (45) for the recovery of water.
  • an "anti-torsion” device offers a margin of torsion that does not block the sliding of the wheels (38) from above, if the fabric (41) was to be operated unequally.
  • the principle of damping is characterized for example by sliding tubes (36) at the ends of the tubes of top (35) on which the rollers (38) are installed by means of threaded ends (37) and screws (39). These sliding tubes (36) allow the required extension of the tubes (35) during a twist to prevent blockage (see particularly Figure 23A, 23B and 32C).
  • the damping device comprising the elements 36 to 39, is installed on the fabric (41) before installation on the structure (23).
  • One of the advantages of the damping device lies in its simplicity of assembly, its limited number of parts and an autonomous operation that does not require maintenance or special use. The use of the product remains intuitive for the user with simple devices of use.
  • This damping device could according to one variant of the invention be based on a different mechanical principles, such as elongate screws (39) which would allow lateral movement of the rollers (38) and which would not require a sliding tube (36) as shown in Figure 24B and 24B.
  • the concept begins with a basic structure (23) which is the ALFA composition.
  • This composition of tubular lengths (32) and connectors (25-26-27) is the basis of product form and functionality.
  • This composition of pieces can create infinite lengths and different geometric shapes.
  • Each connector piece (25-26-27) must have a homogeneous installation that is to say they must be fixed with the same bolts at the same level.
  • the foot of the gazebo (33) which is fixed to the ground can also be installed on the horizontal beam (14) and be fixed to the wall (11).
  • Some connectors of different shapes can be installed at any end of the structure and thus extend the structure itself in several different directions (see for example Figures 11, 18A, 18B, 19A and 19B).
  • Each designed option is easily installable on the structure (23) both at the level of the first installation and retroactively.
  • each option and complementary accessory are designed with this purpose in mind.
  • each option and each accessory must advantageously be able to be sent by mail and therefore be maximized to reduce the costs and complexity of installation for the consumer.
  • the product can be installed temporarily because it is very quick to install and disassemble. It can also be permanently installed, especially since this product is of commercial quality.
  • the vertical and horizontal members may be identical.
  • the support members, the transverse members and the vertical rods can be used interchangeably.
  • all of these pieces can be identical and thus a given piece can be used either as a support member, or as a transverse member or as a vertical rod.
  • the retractable fabric (41) is made of a waterproof or non waterproof fabric, with aluminum rods as support.
  • the flexible rods (members of the second type) (45) of fiberglass give shape and body to the fabric (41).
  • the aluminum tubes (members of the first type) (34) have rollers (38) at the ends and roll in the groove (17) of the extrusion (32).
  • the opening of the canvas and the closure can be done in several ways. As side curtains or side screens (6) (see for example Figure 31): to block the view or the wind or simply for aesthetics. A manual opening, automatic control or push button or controlled by cell or motor.
  • the operation can be manual: with one or both hands, the operator can detach the fabric (41) and manually slide the fabric (41), as shown in Figure 2 where the fabric is in the folded position.
  • the tubes (support members) (35) do not need to have a perfect parallel alignment. The rods will slip anyway.
  • the fixing tubes (47) positioned at each end of the fabric may comprise a device, for example hooks, for attaching the fabric to the transverse members.
  • the hooks can hook onto fasteners as described herein.
  • Each fastener being attached in a
  • the groove of a transverse member includes a holder that includes a grommet to which the hook is inserted (for example, see Figure 38 - a hook or carabiner hooked into a grommet).
  • the attachment tube does not include a device but is secured to the transverse members by means of a "clip" retained by the clip (22) which is attached to the groove of the transverse members (see for example, Figures 36 and 37).
  • one or more cables (10) can be installed in the structure (23) either using the profile grooves (17) or the heart of the profiles (16) (see Figure 30) to pass the cable.
  • An external principle of pulleys could also be added to the system and be tensioned using counterweight (43) positioned inside the profiles (32), grooves (17) or outside the structure and / or springs (44) concealed or not in the structure (23) (see Figure 13).
  • the action of pulling or rolling a rope can both open and close in both cases.
  • the fastening system (or attachment means) (22) is adapted to accommodate all fastening and installation requirements and defines the shape of the main profile (32). ) of the structure (23).
  • the fasteners (22) can serve as a support for the tensioning system of the guide cables (51).
  • the fasteners may include an extrusion profile, for example having a right angle (19), which is installed outside the groove (17) of the main profile (32) and serves as support for the options / accessories.
  • the clip (3) may include a notch (5) for receiving and supporting an object, such as a fastener (47) of a web ( Figures 35-37).
  • a nut washer (4) between the screw and the nut ( Figure 35B).
  • the clip (22) may include an eyelet (55) into which a coupling member, for example a hook, can be inserted which can be connected to the canvas to support a flat canvas ( Figure 38).
  • the nut (18) includes a toothed surface for frictional engagement with an object to be secured by the attachment means.
  • the carrier (19) includes a toothed surface for frictional engagement with an object to be fixed by the attachment means.
  • Figures 34A and 27B illustrate more particularly the proportions of the nut (18) vis-à-vis a groove of a profile (32).
  • the nut (18) has a generally rectangular shape and has four corners.
  • the first diagonal has a length G which is smaller than that of the second diagonal.
  • the nut is dimensioned so as to fit into the groove between the two flanges of the groove (acting as retaining lips for the nut), since it has a narrow side having a dimension smaller than the distance between the two flanges I.
  • the groove has a width F which has a dimension approximately similar to that of the longer side H of the nut, greater than the length of the first diagonal joining the rounded corners G but less than the length of the second diagonal joining the corners at right angles.
  • the advantage obtained by this principle is the possibility of inserting the fasteners (22) (fixing means) in the groove (17) of the structure (23) without disassembling the latter.
  • the fasteners may be inserted into the grooves of the support members, transverse members as well as the vertical stems.
  • there is no need to screw anything directly into a profile either a support member / transverse or a vertical rod).
  • the fastener (22) is also equipped with an anti-rotation blade (20) which allows it to remain parallel to the groove (17) at all times and to prevent the beginning of a slip.
  • the anti-rotation blade (20) comprises a central portion and at least one fin, preferably two fins deposited on either side of the central portion and forming a 90 degree angle with the central portion. The fins adjoin the two side portions of the support, as shown in Figures 26A and 26B.
  • the nut (18) and a portion of the screw (21) are then inserted into the groove (17) by positioning the nut (18) parallel to the direction of the groove (17) (see Figure 27A).
  • the screw is then tightened, possibly causing 90-degree rotation of the nut that squeezes the lips or flanges of the groove (17) (see Figure 27B).
  • Everything can be done easily by a user and this installation does not necessarily require both hands of the user.
  • the user can thus secure a fastener (22) in a groove (17) without having to insert the fingers into the groove or without having to insert another object to hold the fastener (22) during installation because the configuration the fastener allows the user to quickly install it with one hand and performing only a quarter of a turn (90-degree rotation) to secure the clip (22) to the groove edges ( 17).
  • the configuration of the fastener (22) is called "quick installation” or "quick fit".
  • the clip (22) can be used to secure the guide wires.
  • two fasteners may be secured in grooves of the legs of the structure (or vertical rods) at a desired height to install a device for receiving a curtain support.
  • the screw has a threaded rod (not shown in Figure 26B) and has a head, for example a head comprising six hollow pan (for Allen key).
  • the main extrusion profile of the structure (32) was developed as part of the project to allow it to adapt to the different needs of the project. Its symmetrical shape is justified by the modular aspect to which the structure (23) is subjected, as well as the grooves (17) of insertions which are present on each of the faces. However, although the current profile fulfills its mandate, it could still have taken different forms that would meet the needs of the structure (23).
  • the core of the extrusion (16) currently uses a square shape that serves to receive the connector rods (28), its shape is defined by that of the connectors (25-26-27).
  • the connectors could use circular legs (28) and thus change the core of the profile (16) to a circular shape or the like, as shown in Figure 29.
  • the groove (17) on each of the faces of the profile (32) may also be subject to different variations in size, proportions and even shape. Since this form serves to provide support for fasteners "Fasteners” (22) its shape depends on that of the nuts in "t” (18) which can also change.
  • the main aspects of the groove are the edges that work as retaining lips for the nut (18) and its opening which must allow the insertion of the latter.
  • the dimensions and proportions of this groove (17) and its flange can change while maintaining their function, some aspects of the groove (17) such as the chamfers or the rectangular shape can also be modified as the retaining flanges remain present.

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Abstract

La demande concerne une toile comprenant : des membres d'un premier type, lesdits membres étant insérés dans la toile et ils comprenent, à chacune de leurs extrémités, un moyen de glissement inséré dans une structure, les membres étant munis d'un dispositif coulissant pouvant modifier leur longueur lors du glissement, des membres d'un deuxième type insérés dans la toile, ces membres étant flexibles de façon à permettre une formation de courbure d'écoulement, deux membres de fixation, destinés à être insérés dans la toile et situés aux extrémités de la toile, ces membres comprenant un dispositif permettant de maintenir la toile déployée, les membres des premier et deuxième types étant disposés en alternance, de façon parallèle, lorsqu'insérés dans la toile de façon à représenter une configuration « accordéon ». La demande comprend aussi des structures modulaires, des moyens de fixations ainsi que des ensembles de ceux-ci.

Description

OMBRIÈRES MODULAIRES POUVANT ETRE EQUIPEES D'UN TOIT RETRACTABLE, PROCÉDÉS DE FABRICATION, PROCÉDÉS D'ASSEMBLAGE ET UTILISATIONS
CORRESPONDANTES
La présente demande de brevet revendique la priorité de la demande de brevet canadienne no. 2,920,207 déposée le 4 février 2016, cette dernière étant incorporée par renvoi dans son intégralité.
Domaine de l'invention
La présente invention concerne une structure modulaire constituée d'un nombre réduit d'éléments structuraux unitaires, chacun des éléments structuraux unitaires comprenant au moins une rainure longitudinale et ayant un profilé similaire, mais éventuellement une longueur différente. La structure modulaire étant autoportante ou pouvant partiellement s'appuyer sur un support de type mur d'appui. Cette structure modulaire pouvant être équipée d'un toit repliable pour constituer un abri tel qu'une ombrière ou une pergola.
La présente invention concerne également un élément structural unitaire ayant un profilé particulier lui assurant une multifonctionnalité et lui permettant l'ajout facilité d'autres fonctionnalités. Cet élément, éventuellement dans des longueurs différentes, permet de créer une structure modulaire et multifonctionnelle, optionnellement complètement autoportante.
L'invention est aussi relative à une toile d'ombrage et de protection contre la pluie , ayant une forme et une configuration particulière, qui s'installe sur une structure de type cadre. La toile se distingue par sa forme particulière qui se caractérise par un agencement de plis et de pentes rappelant le principe d'accordéon.
L'invention est également constituée par la structure modulaire de l'invention équipée d'au moins une toile de l'invention.
L'invention est également constituée par un dispositif d'amortissement permettant l'ouverture/fermeture fluide d'une toile dans un cadre, lorsque solidarisé à un cadre muni de rainures latérales et intérieures sur aux moins deux cotés parallèles du cadre.
L'invention est également relative à un ensemble structural modulaire comprenant au moins deux structures modulaires de l'invention et à un ensemble modulaire d'ombrières comprenant au moins deux structures modulaires de l'invention dont au moins une des structures modulaires comporte une toile.
L'invention concerne également un mécanisme de tension semi-automatique pour toiles à plis, notamment pour toiles du type de l'invention.
La présente invention concerne également des attaches rapides ou (Fastener) multifonctionnelles permettant de fixer de façon amovible différents accessoires à une des rainures de la structure modulaire.
La présente invention concerne également les procédés permettant la fabrication d'au moins un des éléments unitaires de l'invention, d'au moins un des structures modulaires de l'invention, ainsi que les procédés permettant la fabrication d'au moins un des ensembles modulaires de l'invention.
La présente invention concerne également les méthodes d'assemblage des structures modulaires de l'invention munies d'une toile rétractable ou non, ainsi que les méthodes d'utilisation des ensembles modulaires de l'invention munies d'une toile rétractable ou non.
L'invention concerne également l'utilisations des structures modulaires et des ensembles modulaires de l'invention, et notamment leur utilisation dans les domaines des abris temporaires ou permanents, décoratifs ou contre les intempéries, des abris de jardin, pergola, gazébo, ombrières, serre de culture, abris de spas, couvercle de spas amovible, sur structure, solarium, abris soleil, abris de pluie, abris de neige, cabanon, cuisine extérieure, kiosque de présentation, tente génératrice de courant et équipée d'une toile comprenant des cellules photoélectrique, ou tente de survie notamment pour en zone sinistrée ou par l'armée.
Art antérieur
EP 2565342 décrit une ombrière qui comprend une toile ayant une pluralité de pliures (4) sensiblement parallèles et pouvant se déplacer le long d'une direction de coulissement (Y) sensiblement orthogonale à la direction d'extension (X) des pliures (4), entre au moins une position rétractée (A), dans lequel les pliures (4) sont disposés à proximité les uns des autres, et au moins une position étendue (B), dans laquelle les pliures (4) sont au moins partiellement étendus au-dessus de la zone à couvrir ( 5). Chacune des pliures (4) est délimité par un pli de fond (6) et par au moins deux premiers plis (7) entre lesquels un canal d'évacuation (9) est définie qui est orienté transversalement à la direction de coulissement (Y) de la toile (3) et pourvue d'au moins une pente vers un bord latéral (3 ') de la toile (3). Le store comprend en outre deux paires de tirants (10 ', 10 "), y compris une partie supérieure (10') et une inférieure (10" barre d'accouplement), fixés à leurs extrémités à la structure (2) de support du store. Les tirants (10 ', 10 ") sont de préférence sensiblement étendus d'une manière parallèle et disposés l'un au-dessus de l'autre selon la direction de coulissement (Y) de la toile (3) au niveau de ses bords latéraux (3'). Ceux-ci sont engagés de manière coulissante en prise avec les extrémités latérales des premiers plis (7) avec les tiges supérieures de liaison (10 ') et avec les extrémités latérales des plis de fond (6) avec les tirants inférieurs (10 "). Les tirants (10 ', 10 ") sont espacées l'une de l'autre, lorsque le tissu (3) est en position collecté (A), dans une plus grande mesure que lorsque le tissu (3) est en position déployée (B) par un distance moyenne provoquant une tension élastique des emplacements (4) de la toile (3) dans la position étendue précitée (B).
AT 13584 décrit un auvent (15) avec une membrane (16) pouvant être déplacé entre une position de voûte de surface (U) et une position de rangement (A) au moins partiellement repliée dans une direction de mouvement (B). Elle peut être déplacée, avec un dispositif de guidage (17), comprenant des rails supérieurs de guidage (18) et des éléments de tension supérieurs (27) et des éléments de tension inférieure (28), dans lequel les éléments de tension supérieurs (27) sont reliés aux deux extrémités équipées d'une glissière supérieure (20) qui est montée le long de l'un des rails de guidage supérieur (18).
EP 2 284 330 décrit un auvent pliant (1) comprenant au moins une paire d'éléments transversaux (5a, 5b), mobiles le long d'une paire de guides (4), entre une première position, repliés, et une seconde position étendue, et une feuille (6) se prolongeant entre ladite paire d'éléments transversaux (5a, 5b) et qui leur est fixée, la feuille comprenant au moins une section d'évacuation (lia, 5b) dans laquelle la longueur de ladite feuille (6) dans un plan (XY) transversal à la paire d'éléments transversaux (5a, 5b) est supérieure à la distance entre les éléments transversaux (5a, 5b) de manière à former un canal de drainage (12) entre les éléments transversaux (5a, 5b), et l'auvent (1) qui comprend en outre des moyens de tension (20) fixés à ladite feuille (6) en au moins un point de fixation (21) dans la zone du canal de drainage (12), de manière à placer la feuille (6) sous tension au moins dans le deuxième position étendue.
FR 2 840 339 décrit une structure modulaire pliable pour un abri tel qu'une terrasse ou une pergola. Cette structure modulaire est constituée d'une bâche (1) étanche, maintenue sur un cadre support (2), déployée selon sa largeur (2a) à longueur constante (2b). Cette bâche comporte des plis (la-lb) présentant une pente alternée selon la largeur de façon à permettre le pliage en alternance des plis et l'écoulement des eaux pluviales de chacun des côtés de la largeur du cadre, lequel étant disposé horizontalement. La bâche comporte des œillets (4) dans lesquels sont enfilés des câbles porteurs (3) tendus sur la largeur du cadre permettant à la bâche de coulisser. Des attaches (5a) sont accrochées à une glissière (5B) fixée sur chacune des largeurs (2a), de façon que la bâche coulisse sur les câbles (3) et les glissières (5b) permettent son déploiement.
Il existait un besoin pour disposer d'une structure modulaire d'abri notamment pliable et dépourvue d'au moins un des inconvénients des structures de l'art antérieur.
Sommaire de l'invention
Un objet est une toile pliante de type accordéon comprenant : une pluralité de membres d'un premier type, lesdits membres étant destinés à être insérés dans ladite toile, lesdits membres du premier type comprenant, à chacune de leurs extrémités, un moyen de glissement ou de déplacement destiné à être inséré dans une structure, lesdits membres dudit premier type étant munis d'un dispositif coulissant de façon à pouvoir modifier leur longueur lors dudit glissement ou déplacement, permettant ainsi d'éviter un blocage, une pluralité de membres d'un deuxième type, lesdits membres étant destinés à être insérés dans ladite toile, lesdits membres du deuxième type étant flexibles de façon à permettre une formation de courbure d'écoulement lorsque ladite toile est dans une position déployée, deux membres de fixation, destinés à être insérés dans ladite toile et situés aux extrémités de la toile, lesdits membres de fixation comprenant un dispositif permettant de maintenir ladite toile dans une position déployée, lesdits membres du premier type et lesdits membres du deuxième types étant destinés à être disposés en alternance, de façon parallèle, lorsqu'insérés dans la toile de façon à représenter une configuration « accordéon » lorsque la toile est en position repliée ou déployée, lesdits membres de fixations remplaçant les lesdits membres du deuxième type dans l'alternance auxdites extrémités de la toile. Un autre objet est une toile pliante de type accordéon comprenant : une pluralité de membres d'un premier type, lesdits membres étant destinés à être insérés dans ladite toile, lesdits membres du premier type comprenant, à chacune de leurs extrémités, un moyen de déplacement destiné à être inséré dans une structure, lesdits membres dudit premier type étant munis d'un dispositif coulissant de façon à pouvoir modifier leur longueur lors dudit déplacement, une pluralité de membres d'un deuxième type, lesdits membres étant destinés à être insérés dans ladite toile, lesdits membres du deuxième type étant flexibles de façon à permettre une formation de courbure d'écoulement, deux membres de fixation, destinés à être insérés dans ladite toile et situés aux extrémités de la toile, lesdits membres de fixation étant destinés à être fixés de façon amovible à une structure afin de maintenir ladite toile dans une position déployée, et lesdits membres du premier type et lesdits membres du deuxième types étant destinés à être disposés en alternance, de façon parallèle, lorsqu'insérés dans la toile de façon à représenter une configuration « accordéon ».
Un autre objet est une structure comprenant : une toile; et au moins deux membres de support, lesdits membres de support comprenant chacun au moins une rainure, ladite au moins une rainure étant destinée à recevoir lesdits moyens de glissement ou de déplacement desdits membres dudit premier type de ladite toile afin de maintenir ladite toile et lui permettre un déplacement entre une position repliée et une position déployée.
Un autre objet est une structure comprenant : une toile telle que définie dans la présente demande; et au moins deux membres de support, lesdits membres de support comprenant chacun au moins une rainure, ladite au moins une rainure étant destinée à recevoir lesdits moyens de glissement ou de déplacement desdits membres dudit premier type de ladite toile afin de maintenir ladite toile et lui permettre un déplacement entre une position repliée et une position déployée. Un autre objet est un moyen de fixation comprenant : un écrou de forme généralement rectangulaire comprenant deux coins arrondis aux extrémités d'une première diagonale et deux coins à angle droit aux extrémités d'une deuxième diagonale; un support comprenant un orifice destiné à recevoir une vis, ladite vis étant destinée à être vissée audit écrou, en passant à travers ledit support, de façon à fixer un objet entre ledit support et ledit écrou; et une lamelle destinée à être positionnée entre ladite vis et ledit support, ladite lamelle comprenant un orifice destiné à recevoir ladite vis, ladite lamelle étant dimensionnée de façon à empêcher une rotation dudit support lorsque ladite vis est introduite dans ledit support et dans l'écrou.
Un autre objet est un ensemble comprenant : au moins un membre de support, un membre transversal et/ou une tige verticale décrits dans la présente et au moins un moyen de fixation décrit dans la présente, ledit écrou étant destiné à être inséré dans ladite rainure dudit membre de support, membre transversal et/ou tige verticale, entre deux rebords de part et d'autre d'une ouverture de ladite rainure, de façon à fixer lesdits deux rebords entre ledit écrou et ledit support lorsque ladite vis est vissée dans ledit écrou, ladite première diagonale dudit écrou étant plus courte que la largeur de ladite rainure, ladite deuxième diagonale dudit écrou étant plus longue que la largeur de ladite rainure.
Brève description des Figures
Figure 1 représente une vue en perspective d'un dispositif d'ombrière selon un mode de réalisation de l'invention et avec la toile dépliée.
Figure 2 représente la vue en perspective du dispositif d'ombrière de la Figure 1 et avec la toile repliée.
Figure 3 représente la vue en perspective du dispositif d'ombrière de la Figure 1 et sans toile. Figure 4 représente la vue de face et de dessous du dispositif d'ombrière de la Figure 1 et sans toile.
Figure 5 représente une vue en perspective d'un ensemble modulaire de l'invention système de l'invention, constitué de 2 dispositifs de l'invention, tel que représenté sur la Figure 1 et en mode adjacents et partage de certains éléments de structure.
Figure 6A : représente une vue en perspective d'un cadre modulaire selon un mode de réalisation de l'invention et équipé avec des connecteurs de coins de l'invention.
Figure 6B : représente une vue en perspective du cadre modulaire de la Figure 6A et équipé avec des connecteurs de coins selon un autre mode de réalisation de l'invention.
Figure 7 : représente une vue de face et de dessous du dispositif d'ombrière de la Figure 4 et avec la toile déployée.
Figure 8 : représente la vue de côté et de dessous du dispositif d'ombrière de la Figure 1 et avec la toile déployée.
Figure 9 : représente la vue de dessus et en perspective du dispositif d'ombrière de la Figure 8 avec toile.
Figure 10 : représente la vue de dessus et en perspective du dispositif d'ombrière de la Figure 8 avec une toile tendue.
Figure 11: représente une vue en perspective d'un ensemble modulaire de l'invention constitué de 2 structures modulaires du type représenté sur la Figure 1, en mode adjacents et partage de certains éléments de structure et avec les 2 toiles déployées.
Figure 12 : représente une vue de détail du mécanisme de tension de la toile et de ses composants élémentaires en perspective selon le mode de réalisation de la Figure 9.
Figure 13 : représente une vue de détail du mécanisme de tension de la toile et de ses composants élémentaires en perspective selon le mode de réalisation de la Figure 12 et avec les éléments latéraux 44 jouant le rôle d'élastiques/ressorts de retour pour la fermeture de la toile semi-automatique .
Figure 14 : représente une vue de détail d'un premier mode de réalisation du mécanisme d'un des composants de la toile selon la Figure 13 et de son dispositif d'amortissement de tension latérale de la toile. Figure 15 : représente une vue de détail d'un deuxième mode de réalisation du mécanisme d'un des composants de la toile selon la Figure 13 et de son dispositif d'amortissement de tension latérale de la toile. Représentation du tube de fixation (47) des extrémités de la toile. Ceci n'est pas une variante de la Figure 14
Figure 16A : représente en vue éclatée un dispositif de connexion à 3 dimensions selon l'invention et les éléments avec lesquels il va être connecté.
Figure 16B : représente en vue éclatée un dispositif de connexion à 3 dimensions selon un autre mode de réalisation de l'invention et les éléments avec lesquels il va être connecté.
Figure 17 A : représente le détail de la vue éclatée du dispositif de connexion à 3 dimensions de la Figure 16 A et les éléments avec lesquels il va être connecté -> tiges/éléments qui effectueront sa connexion.
Figure 17B : représente le détail de la vue éclatée du dispositif de connexion à 3 dimensions de la Figure 16B et les éléments avec lesquels il va être connecté -> tiges/éléments qui effectueront sa connexion.
Figure 18A : représente, en vue éclatée, un dispositif de connexion à 4 dimensions selon l'invention et les éléments avec lesquels il va être connecté.
Figure 18B : représente, en vue éclatée, un dispositif de connexion à 4 dimensions selon un autre mode de réalisation de l'invention et les éléments avec lesquels il va être connecté.
Figure 19A : représente en vue éclatée un dispositif de connexion à 5 dimensions selon l'invention et les éléments avec lesquels il va être connecté.
Figure 19B : représente en vue éclatée un dispositif de connexion à 5 dimensions selon un autre mode de réalisation de l'invention et les éléments avec lesquels il va être connecté.
Figure 20 : représente une vue de détail du mécanisme de tension de la toile et de ses composants élémentaires, en perspective, et selon le mode de réalisation de la Figure 12, sans les éléments latéraux 44 et sans le mécanisme de tension.
Figure 21 : représente une vue en perspective de détail d'un dispositif d'ombrière selon un mode de réalisation a structure simplifiée et en appui sur un mur. L'ancrage au sol utilisant la même pièce que l'ancrage au mur est aussi illustrée Figure 22 : représente en vue intérieure et en perspective un élément d'amortissement inséré dans la rainure d'un des éléments de structure, ainsi que la vue de détail, inversée et éclatée de l'extrémité de l'élément d'amortissement.
Figure 23 : représente en vue de dessus et partielle (Figure 23A), l'action en 3 étapes du dispositif de guidage et d'amortissement et sans la toile. La vue représente également le mécanisme d'amortissement latéral en mode replié (Figure 23B) et en mode déployé (Figure 23C).
Figure 24 : représente en vue de côté (Figure 24B), perspective (Figure 24A) et tronquée le détail de la tête d'amortissement/barre d'attache des bords de la toile à la structure de l'ombrière latérale en mode replié. Représentation du système d'amortissement/roulettes coulissantes qui œuvrent aussi comme attaches entre la structure et la toile. Variante du système actuel de tubes amortisseurs qui utilise un jeu entre la roulette et la vis qui la maintient en place permettant ainsi un glissement de la roulette.
Figure 25 : représente le détail de la tête d'amortissement/barre d'attache des bords de la toile seule (Figure 25A) et positionnée dans la structure de l'ombrière (Figure 25B) en mode replié. Variante du système d'amortissement actuel qui utilise une différente roulette plus grande qui offre un jeu entre le profilé et cette dernière qui absorbera les torsions.
Figure 26: représente un moyen de fixation (système d'attache rapide) selon un mode de réalisation de l'invention dans son mode assemblé (Figure 26A) et dans son mode désassemblé et en vue éclatée (Figure 26B).
Figure 27: représente en vue de dessus une attache rapide selon l'invention positionnée avec les bords de la rainure d'un profilé de l'invention à 4 rainures, une par face, (Figure 27A) et représente la même attache rapide verrouillée aux mêmes bords de la rainure du profilé (Figure 27B).
Figure 28: représente une vue en perspective de la toile de type accordéon selon un mode de réalisation de l'invention et le détail d'un des plis centraux de la toile.
Figure 29: représente en vue de coupe et dessus le détail de profilé selon 6 modes de réalisations différents. Figure 30: représente en vue de dessus et le détail du profilé avec formes cachées marquées en pointillé utilisé pour illustrer un mode préférentiel de l'invention dans la description de l'invention.
Figure 31: représente une vue en perspective d'un dispositif d'ombrière selon un autre mode de réalisation de l'invention dans lequel ce dernier est muni d'un écran.
Figure 32 : représente une vue de côté (Figure 32A) d'une toile de type accordéon selon un mode de réalisation de l'invention et une vue de détail (Figure 32B) d'un des plis centraux de la toile.
Figure 33 : représente une vue en perspective de la toile de type accordéon selon un mode de réalisation de l'invention et le détail d'un des plis centraux de la toile.
Figure 34 : représente une vue de face d'un écrou (Figure 34A) destiné à être insérée dans la rainure du profilé ainsi qu'une vue de coupe et dessus le détail du profilé (Figure 34B) selon un mode de réalisation de l'invention.
Figure 35 : représente en vue de côté et en perspective (Figure 35A) et explosée (Figure 35B) un moyen de fixation comprenant une encoche amovible, selon un autre mode de réalisation de l'invention.
Figure 36 : représente en vue de côté et en perspective le moyen de fixation comprenant une encoche amovible selon la Figure 35 qui retient un membre de fixation (mousqueton) d'une toile.
Figure 37 : représente une vue de face et de détail de la toile retenue en position déployée par le biais du moyen de fixation de la Figure 35.
Figure 38 : représente une vue de haut et en perspective d'une toile plate retenue en position tendue par d'un moyen de fixation comprenant un œillet selon un autre mode de réalisation de l'invention.
Définition générale de l'invention
Introduction
L'invention est une structure constituée d'un nombre minimisé d'éléments unitaires constitutifs de la structure après assemblage. Les éléments unitaires constitutifs, qui ont avantageusement une section rectangulaire ou carré constante sur leur longueur, comportent dans un des côtés au moins une rainure interne permettant à l'invention une pluralité d'options et/ou de fonctionnalités solidarisée au niveau d'au moins une des faces de l'élément unitaire. La structure de l'invention est modulaire, polyvalente, autoportante, ou fixable à un support, tel un mur.
La modularité de la structure permet diverses configurations et positions.
Des connecteurs de coins, notamment en forme de croix et/ou de T permettent différentes grandeurs et géométries de la structure. De par leur structure originale, ces connecteurs de coin, éventuellement avec les éléments décoratifs et/ou protecteurs qui y sont ajoutés constituent eux aussi un objet de l'invention.
Les rainures présentes dans les éléments unitaires permettent le positionnement de différentes options/accessoires décoratifs et/ou fonctionnels, notamment d'options/accessoires de type à pouvoir être rétro-installés, facilement ou non.
La structure de l'invention est facile d'installation, elle ne requière aucune main d'oeuvre spécialisée et s'installe en quelques minutes.
Les connecteurs de coin sont avantageusement de type structurellement renforcis et ne nécessitent pas nécessairement l'ajout d'haubans supplémentaires, notamment dans un but de renforcer la structure.
Plusieurs type de toits ou de murs rideau et /ou de panneaux d'intimités peuvent s'installer aisément sur la structure modulaire de l'invention, que ce soit des toits, murs ou rideaux de type rigides permanents, souples ou rétractables, manuels ou automatiques.
L'ouverture et/ou la fermeture du toit rétractable peut par exemple s'opérer en roulant une manivelle, en tirant un câble ou à la main.
Dans le cas où un toit est positionné et solidarisé avec la structure, il est possible d'ajouter à la structure un système de fermeture et/ou d'ouverture automatique du toit selon l'invention, par exemple par contrepoids et câble, ressort élastique, caoutchouc ou design de toile et fibre de verre cintré, dissimulé ou non par la structure, se barrant automatiquement ou manuellement à l'une des 2 extrémités ou les deux.
La courbure du toit évacue l'eau de chaque côté ou d'un seul côté. Une gouttière peut être installée ou non pour récupérer l'eau. Le toit rétractable ou non est démontable en plusieurs sections pour un emballage compact ou maximal, il est aussi un aspect original de l'invention. Le système de roulette à roulements à billes ou non, glisse le long de la rainure structurale.
Un système de glissement démontable latéral muni de tiges de support rigide, emboîtable ou non, lui aussi partie à l'invention, empêche le système de coincer lors des déplacements d'ouverture ou fermeture. L'amortissement des tiges et / ou vis et/ou tubes peut s'opérer en combinaison ou de façon indépendante pour rectifier la trajectoire de la toile.
Les roulettes ajustées ou permissives évitent à la tige de barrer dans la rainure. Le câble de guidage, tendeur ou tige rigide assure la ligne droite fonctionnelle et ou esthétique de la toile.
Un premier objet de l'invention est constitué par une structure autoportante et par les éléments structuraux unitaires de la structure de base
La structure autoportante est composée de profilés, obtenus par exemple par extrusion en aluminium. La structure autoportante peut dans un mode avantageux de réalisation de l'invention n'utiliser qu'un seul type de profilé pour constituer toute sa structure, ce profilé pourra éventuellement varier au niveau de sa longueur pour accommoder l'utilisation que l'on souhaite en faire (pattes, poutres, traverses, renforts, appuis). Le profilé utilise par exemple une forme carrée ou rectangulaire et présente avantageusement une rainure de préférence centrale sur chacune des grandes faces latérales du profilé.
La rainure sert comme élément de support pouvant recevoir les options et assemblages prévus comme additions à la structure, cette dernière a été développée spécifiquement pour cet usage. La rainure utilise par exemple comme illustré dans le mode préférentiel ci-après, un principe d'insertion en « T » qui permet à une quincaillerie développée dans le cadre du projet de servir de support.
Toutefois, l'utilisation requise de cette rainure n'en limite pas la forme, différents principes de rainures pourraient être utilisés de la même manière avec un profilé différent.
La structure est assemblée avec un principe de coins (connecteurs) qui servent de point d'attache entre les profilés principaux de la structure. Ces connecteurs originaux constituent également un aspect de l'invention. Cet assemblage (assemblage mécano soudé des connecteurs) supporte les poutres horizontales de la structure tout en s'emboîtant dans les pattes de la structure. L'assemblage du connecteur est avantageusement caché par un couvercle ornemental qui sert aussi à préserver l'esthétisme par exemple cubique de la structure.
Le connecteur qui comporte au moins autant de tiges que de directions à solidarisées avec un autre élément de structure est avantageusement assemblé de manière à orienter ses tiges dans le sens des axes X, Y et Z. Ces tiges sont ensuite insérées dans le cœur du profilé principal de la structure. De façon avantageuse, des insertions filetées présentes dans chacune des tiges permettent ensuite un assemblage mécanique des profilés aux connecteurs. Différentes variantes de connecteurs elles aussi font partie de l'invention ont étés inventés pour permettre le raccord de plusieurs structures modulaires de l'invention qui utiliseraient avantageusement le même point d'appui (patte]. Des versions à 3, 4 et 5 branches ont été développées pour permettre des agencements multiples, appelés ensembles dans le cadre de la présente invention.
La structure modulaire de l'invention aussi appelée structure principale sur laquelle des options/accessoires sont greffés, comporte une quantité de pièces très limitée qui facilite la gestion d'inventaire et la fabrication. Le profilé et les connecteurs one été développés de manière à permettre le plus d'agencements possible sans modifications d'aucune sorte sur les pièces, aucune fabrication sur mesure ou spécialisée n'est requise pour un certain type d'agencement de structure. Le projet est entièrement modulaire.
Un deuxième aspect de l'invention est constitué par une toile d'ombrage et de protection contre la pluie qui s'installe optionnellement sur la structure. La toile se distingue par sa forme particulière qui se caractérise par un agencement de plis et de pentes rappelant le principe d'accordéon.
Structurée par exemple par des tubes avec roulettes coulissantes qui sont insérés dans les pointes de dessus de l'accordéon ainsi que par des tiges flexibles qui sont installées dans les pointes de dessous, la toile offre une certaine rigidité et une constance dans la forme. L'aspect coulissant de la toile permet une ouverture et une fermeture de cette dernière, amenant une flexibilité d'utilisation.
Dans un mode avantageux, des roulettes de dessus coulissent dans la rainure du profilé d'extrusion principal pour permettre un mouvement d'ouverture/fermeture à celle-ci. Les tiges flexibles insérées dans les pointes inférieures de la toile possèdent des embouts guides de préférence de type œillet qui glissent sur un câble tendu de manière à guider la toile et d'éviter le plus de torsion possible pendant le mouvement. Les tiges flexibles insérées dans les pointes inférieures servent aussi à structurer la toile avec une courbe d'écoulement qui guide l'eau vers les côtés de la structure pour éviter une accumulation et permettre une imperméabilité complète de la structure.
Selon un mode avantageux de réalisation, la toile est entièrement assemblable et démontable, et elle est selon un mode avantageux assemblée en insérant les tubes et les tiges dans les pochettes prévues à cet effet pour ensuite être glissée dans la structure qui ne nécessite aucun démontage. Le projet étant basé sur un principe de modularité, les options doivent être installables post assemblage de la structure. Le principe de coulissement de la toile pourrait fonctionner grâce à d'autres principes de câbles, pesés ou de système à manivelle et profiter d'un système de gouttières pour la récupération de l'eau qui s'écoule grâce à la courbe d'écoulement.
Un troisième objet de l'invention est constitué par une structure modulaire autoportante ou non selon l'objet 1 de l'invention équipée d'au moins une toile rétractable ou non et par une structure autoportante selon l'objet 1 de l'invention et équipée d'au moins une toile selon l'objet 2 de l'invention.
Un quatrième objet de l'invention est constitué par un dispositif d'amortissement permettant l'ouverture/fermeture fluide d'une toile, un dispositif « anti-torsion ». Ce dispositif offre une marge de torsion qui ne bloquera pas le coulissement des éléments de guidage et de glissement dans les rainures latérales et parallèles du cadre supérieur de la structure modulaire. A titre d'exemple, si les éléments de guidage et de glissement sont des roulettes de dessus, on évitera le blocage des roulettes si la toile venait à être opérée de manière inégale. Le principe d'amortissement est caractérisé par des tubes coulissants aux extrémités des tubes de dessus sur lesquels sont installées les roulettes, ces derniers permettent l'extension requise des tubes coulissants lors d'une torsion pour éviter tout blocage. Le dispositif d'amortissement est avantageusement installé sur la toile avant l'installation sur la structure. L'avantage du dispositif réside dans sa simplicité d'assemblage, son nombre de pièces restreint et un fonctionnement autonome qui ne nécessite pas d'entretien ou d'usage particulier. L'utilisation du produit reste intuitive pour l'utilisateur avec des dispositifs simples d'utilisation.
Ce dispositif pourrait reposer sur un principe différent, tel que des vis allongées qui permettraient un mouvement latéral aux roulettes et qui ne nécessiterait pas de tube coulissant. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, l'utilisation de roulettes plus grandes qui offrent plus de jeux une fois installées dans la rainure du profilé principal. Un cinquième objet de la présente invention est un ensemble structural modulaire et un ensemble modulaire d'ombrières.
Le principe de modularité inventé permet de créer différentes variantes de l'abri.
Le concept débute avec une structure de base qui est la composition ALFA. Cette composition de longueur tubulaire et de connecteur est la base de la forme et de la fonctionnalité du produit. Cette composition de pièces peut créer des longueurs infinies et des formes géométriques bi ou tri-directionnelles différentes. Pour avoir le produit final désiré il suffit d'ajouter les options voulues. Chaque pièce connecteur doit avantageusement être installée de façon homogène, c'est-à-dire que les connecteurs de l'invention doivent être fixés de préférence avec le même type de boulons, mais surtout avantageusement au même niveau. Par exemple un pied de gazébo qui est fixé au sol pourra être également installé sur la poutre horizontale et être fixé au mur. Par exemple, un pied servant à l'ancrage au sol peut aussi être utilisé à la place de deux des quatre connecteurs de coins en étant inséré à l'extrémité des poutres horizontales et ensuite ancrés dans un support vertical (tel un mur). Certains connecteurs de différentes formes peuvent être installés à n'importe quelle extrémité de la structure et donc prolonger la structure elle-même dans plusieurs directions différentes.
Chaque option/accessoire conçu doit être facilement installable sur la structure modulaire tant au niveau de la première installation que rétroactivement. C'est-à-dire, permettre dans le contexte de l'invention d'installer une nouvelle option ou un nouveau type de toit sur la structure de base sans altérer les composantes de la structure ni même sans la démonter.
Chaque option doit donc être pensée en cette fonction. De plus, chaque option doit pouvoir être envoyée par courrier et donc être maximisée pour l'envoi au consommateur. Le produit peut être installé de façon temporaire car il est très rapide à installer, ou de façon permanente car le produit est de qualité commerciale.
Un sixième objet de la présente invention est constitué par des mécanismes de tension pour toiles rétractables
La toile est composée d'un tissu imperméable ou non, avec tiges d'aluminiums comme support, et des tiges de fibre de verre donnant forme et corps à la toile. Les tubes d'aluminium ont des roulettes aux extrémités et roulent dans la cavité du tube. L'ouverture de la toile et la fermeture peut se faire de plusieurs façons. Rideaux latéraux ou écrans latéraux : pour bloquer la vue ou le vent ou simplement pour l'esthétique. A ouverture manuelle, automatique à commande ou bouton poussoir ou contrôlé par cellulaire ou motorisation.
Manuel : avec les mains, détacher la toile et faire glisser manuellement la toile. Avec le système anti blocage les tiges supports n'ont pas besoin d'avoir un alignement parallèle parfait. Les tiges glisseront quand même.
Ouverture et fermeture en tirant ou roulant un câble : un ou des câbles peuvent être installés dans la structure et être mis sous-tension à l'aide de contrepoids et ou ressort dissimulé ou non dans la structure. L'action de tirer ou de rouler une corde peut autant ouvrir que fermer dans les 2 cas.
Un septième objet de la présente invention est constitué par des attaches rapides (Fastener) multifonctionnelles
Dans le but d'adapter plusieurs options à la structure, une quincaillerie fût développée spécialement pour la structure. Ce système d'attache est conçu pour s'adapter à tous les besoins de fixation et d'installation et définit la forme du profilé principal de la structure. Dans le cas de la toile rétractable, les attaches servent de support pour le système de tension de câbles guides.
Les attaches sont constituées d'un profilé d'extrusion à angle droit qui est installé à l'extérieur de la rainure du profilé principal et qui sert de support aux options. Ce support est retenu par une « noix en T » qui s'insère à l'intérieur de la rainure et qui, lorsque l'assemblage est vissé, exécute un quart de tour pour se bloquer dans la rainure et effectuer une pression qui la fixera en place pendant le serrage de la vis. L'avantage obtenu par ce principe est la possibilité d'insérer les attaches dans la rainure de la structure sans démonter cette dernière. L'attache est aussi équipée d'une lamelle antirotation qui lui permet de rester parallèle à la rainure en tout temps ainsi que d'éviter le début d'un glissement.
Variantes envisagées :
Noix sans rotation qui doit être insérée par les extrémités des profilés de structure Quincaillerie permanente qui nécessite un perçage des profilés de structure Motorisation : à l'aide d'un moteur, la fermeture ou l'ouverture du toit et/ou des rideaux latéraux peuvent s'effectuer pas interrupteur manuel, ou commande à distance ou applications cellulaire.
Un huitième objet de la présente invention est constitué par tous les procédés permettant la fabrication d'au moins un des objets 1 à 7 de l'invention et tels que précédemment définis. Parmi ces procédés, notamment ceux mettant en œuvre des techniques connues de l'art antérieur, telles que rivetage, vissage, emboîtage, collage, soudure, clippage
Un neuvième objet de la présente invention est constituée par les utilisations des objets 1 à 7 de l'invention et tels que précédemment définis.
À titre d'exemple et à titre non limitatif l'utilisation de l'objet 1 comme: abris temporaire, abris de jardin, pergola, gazébo, serre de culture, abris de spas, couvercle de spas amovible, sur structure, solarium, abris soleil, abris de pluie, abris de neige, cabanon, cuisine extérieure, Kiosque de présentation, tente génératrice de courant et équipée d'une toile comprenant des cellules photoélectriques, comme tente de survie notamment pour l'armée.
Avantages des objets 1 à 7 de l'invention
Les avantages notés en rapport à l'art intérieur sont la simplification notable du système et des mécanismes concernés notamment en ce qui concerne les points suivants:
- un assemblage simplifié à un point ou n'importe qui peut l'assembler sans problème rapidement;
- un désassemblage rapide;
- ne nécessite aucune main d'œuvre spécialisée;
- la structure peut être envoyée par service courrier et est très compacte
- la structure peut être commandée dans une infinité de configurations;
- la structure modifiable rétroactivement même après quelques années de mise en service;
- le système est évolutif dans le temps en en changeant certains composants; - l'utilisateur peux changer les pièces lui-même et réaliser au besoin des réparations;
- pour un même modèle choisi par un client, des dizaines de versions possibles, par exemple: un toit rigide pour lequel on peut choisir la direction de la pente d'écoulement, des composantes de murs latéraux qui peuvent être transformés en main courantes;
- les rainures latérales peuvent supporter plusieurs options, telle qu'un système d'éclairage avec lumière, système de jet d'eau, servir de gouttière, de cache fils, de guide pour un système coulissant;
- les attaches universelles, combinées aux rainures de la structure permettent d'attacher solidement toute formes de produits, pièces, ou autre structure, elles sont utilisées pour solidifier la structure, tendre des câbles, installer des composantes sur mesure;
- dépendamment des options choisies, la structure peux changer de style complètement ex : de contemporain à victorien avec la même structure de base;
- résiste à des vents très violents, parfait pour les bords de mer;
- l'hivernation du produit est très rapide, moins de 15 minutes;
- peut supporter un usage intensif de type commercial et est assez raffiné pour le marché domestique; et
- dépendamment des options, peux supporter, pluie, verglas, et charge de neige.
Par exemple, lesdits membres de fixations remplacent les lesdits membres du premier type ou du deuxième type dans l'alternance auxdites extrémités de la toile.
Par exemple, lesdits membres dudit premier type sont des membres supérieurs et lesdits membres dudit deuxième type sont des membres inférieurs.
Par exemple, ledit dispositif coulissant comprend deux cylindres insérés l'un dans l'autre.
Par exemple, ledit dispositif coulissant comprend deux cylindres insérés l'un dans l'autre de façon à ce que si une extrémité d'un desdits membres du premier type est déplacée de façon inégale à son extrémité opposée par rapport à ladite structure lors d'un déplacement de la toile par rapport à ladite structure, ledit membre du premier type s'allongera grâce audit dispositif de coulissement, permettant ainsi d'éviter un blocage dans le déplacement de ladite toile.
Par exemple, lesdits moyens de glissement ou de déplacement comprennent des roulettes.
Par exemple, lesdits membres dudit deuxième type sont reliés entre eux par au moins un guide, à une desdites extrémités desdits membres dudit deuxième type, ledit au moins un guide étant disposé d'une façon généralement perpendiculaire auxdits membres dudit deuxième type.
Par exemple, lesdits membres du deuxième type sont reliés entre eux par deux guides, un à chacune desdites extrémités desdits membres dudit deuxième type, lesdits guides étant disposés d'une façon généralement perpendiculaire auxdits membres dudit deuxième type.
Par exemple, lesdits guides sont des câbles insérés dans des œillets disposés audites extrémités desdits membres dudit deuxième type.
Par exemple, lesdits membres de support comprennent deux membres de support reliés ensembles par deux membres transversaux disposés de façon généralement parallèle auxdits membres du premiers et du deuxième type, lesdits membres de support et lesdits membres transversaux formant un cadre permettant de maintenir la toile.
Par exemple, la structure comprend également au moins deux tiges verticales permettant de maintenir ledit cadre et ladite toile à une hauteur désirée.
Par exemple, lesdits membres transversaux comprennent chacun au moins une rainure.
Par exemple, lesdites tiges verticales comprennent chacun au moins une rainure.
Par exemple, lesdits au moins deux membres de support sont interchangeables avec lesdits membres transversaux.
Par exemple, lesdits au moins deux membres de support sont interchangeables avec lesdits membres transversaux ou avec lesdites au moins deux tiges verticales.
Par exemple, lesdits membres transversaux sont interchangeables avec lesdites au moins deux tiges verticales.
Par exemple, lesdits membres de support, lesdits membres transversaux et lesdites tiges verticales sont destinés à être reliés entre eux par le biais de connecteurs, lesdits connecteurs étant munis de branches destinées à être insérées dans des cavités desdits membres de support, desdits membres transversaux et/ou desdites tiges verticales, lesdits connecteurs étant destinés à être disposés aux coins dudit cadre et étant dimensionnés de façon à ce que les branches sont dissimulées à l'intérieur desdits membres de support, desdits membres transversaux et/ou desdites tiges verticales lorsqu'elles sont insérées dans ceux-ci .
Par exemple, lesdits connecteurs sont munis de trois branches, une branche étant positionnée verticalement et deux branches étant positionnées horizontalement, lesdites branches horizontales formant un angle de 90 degrés entre elles et avec ladite branche verticale.
Par exemple, lesdits connecteurs sont munis de quatre branches, une branche étant positionnée verticalement et trois branches étant positionnées horizontalement, lesdites branches horizontales formant un angle de 90 degrés entre elles et avec ladite branche verticale.
Par exemple, lesdits connecteurs sont munis de cinq branches, une branche étant positionnée verticalement et quatre branches étant positionnées horizontalement, lesdites branches horizontales formant un angle de 90 degrés entre elles et avec ladite branche étant verticale.
Par exemple, la structure comprend un mécanisme de tension comprenant un système de câbles, de poulies et de contrepoids afin de permettre ledit déplacement entre une position repliée et une position déployée.
Par exemple, ledit écrou comprend au moins une surface permettant un engagement par friction avec un objet destiné à être fixé par ledit moyen de fixation.
Par exemple, ledit support comprend au moins une surface permettant un engagement par friction avec ledit objet destiné à être fixé par ledit moyen de fixation.
Par exemple, ledit support comprend un œillet permettant de recevoir un élément de couplage.
Par exemple, ledit élément de couplage est un crochet, une vis et un écrou ou un mousqueton.
Par exemple, ledit moyen comprend en outre une encoche amovible destinée à recevoir et supporter un objet et destinée à être fixée audit support. Par exemple, ledit support défini une encoche destinée à recevoir et supporter un objet.
Par exemple, ladite lamelle comprend au moins une partie centrale et au moins une ailette dimensionnée à jouxter une partie latérale dudit support.
Par exemple, ladite lamelle comprend au moins une partie centrale et deux ailettes disposées à deux extrémités opposées de ladite partie centrale, lesdites ailettes formant un angle de 90 degrés avec ladite partie centrale et étant dimensionnées afin à jouxter une partie latérale dudit support.
Par exemple, ledit support a une forme en L.
Par exemple, ladite première diagonale est plus courte que ladite deuxième diagonale.
Par exemple, ledit écrou dudit moyen de fixation est dimensionné de façon à permettre une rotation de 90 degrés dans un seul sens dans ladite rainure lorsque la vis est vissée dans l'écrou et que l'écrou est inséré dans ladite rainure.
Par exemple, l'ensemble comprend également une toile décrite dans la présente
Par exemple, l'ensemble comprend également une toile décrite dans la présente, ladite toile étant destinée à être maintenue dans ladite position déployée dans ledit cadre par le biais dudit dispositif étant destiné à être fixé de façon amovible audit au moins une moyen de fixation destinée à être inséré dans ladite rainure desdits membres de support et transversal.
Un autre objet est structure modulaire comprenant une partie supérieure, autoportante et en forme de cadre rectangulaire formé de 4 éléments structuraux unitaires joints 2 à 2 à leur extrémité par un connecteur de coin, ladite partie supérieure étant supportée par au moins 2 pieds, de préférence par au moins 4 pieds, chacun des pieds étant solidarisé par le connecteur du coin du cadre de la partie supérieure, chacun des 4 éléments t le cadre rectangulaire ayant une section orthogonale rectangulaire et aux moins 2 tiges formant le cadre rectangulaire et sensiblement parallèles l'une à l'autre ayant une rainure de glissement sur au moins une partie de la face vis à vis de la face de la deuxième tige et faisant face à l'intérieur du cadre rectangulaire.
Par exemple, au moins un des éléments structuraux unitaires comporte une rainure sur au moins une face, de préférence sur au moins 2 faces, avantageusement sur au moins 3 faces et plus avantageusement au moins sur les 4 faces. Par exemple, la structure comprend une toile rigide ou non rigide, repliable ou non solidarisé à au moins 2 des éléments structuraux unitaires de la structure modulaire.
Par exemple, la structure comprend :
- a) un nombre n d'éléments unitaires centraux identiques, chacun des éléments centraux étant constitué de 2 feuilles identiques de forme sensiblement rectangulaire à 4 arrêtes, 3 des arrêtes étant droites et une des arrêtes étant sensiblement concave et constituant la solidarisation avec une feuille d'un autre élément unitaire central adjacent, de longueur identique se faisant par un sommet et solidarisée avec un élément adjacent par la base ayant une section de forme V et de dimension variable sur la longueur de l'élément ayant une forme concave au niveau du sommet, chacune des 2 pointes de l'arrête concave étant solidarisée à un câble d'acier sur les bords et à son sommet par un anneau métallique guide; la base non concave d'une feuille étant solidarisée avec la base d'une feuille adjacente par une tige, chacune des extrémités de cette tige pénétrant dans la rainure intérieure et configurée pour y glisser;
- b) 2 éléments d'extrémité adjacents au cadre rectangulaire constitué chacun d'une feuille rectangulaire, l'un des coté étant de cette feuille rectangulaire étant solidarisé à l'arrête de l'élément central adjacent et l'autre arrête étant solidarisés à 2 pieds support;
- c) les barres étant solidarisées avec la rainure de glissement et de façon à avoir un peu de jeu pour éviter les blocages et pour glisser dans la rainure et guider la toile lors de son déplacement (manuel);
- d) de préférence, le câble de guidage étant solidarisé avec 2 pieds support et à une hauteur située à proximité du point support (système d'attache des câbles de type autocollant).
Un autre objet est une structure modulaire constituée d'un nombre réduit d'éléments structuraux unitaires comprenant au moins une rainure longitudinale, chacun des éléments structuraux unitaires ayant un profilé de préférence similaire, mais éventuellement une longueur différente.
Par exemple, la structure modulaire est de type autoportante ou pouvant partiellement s'appuyer sur un support de type mur d'appui. Par exemple, la structure modulaire est équipée d'un toit repliable pour constituer un abri tel qu'une ombrière ou une pergola.
Un autre objet est un élément structural unitaire ayant un profilé particulier lui assurant une multifonctionnalité et lui permettant l'ajout facilité d'autres fonctionnalités; cet élément unitaire, éventuellement dans des longueurs différentes, permet de créer une structure modulaire et multifonctionnelle.
Un autre objet est une toile d'ombrage et de protection contre la pluie, ayant une forme et une configuration particulière, qui s'installe sur une structure de type cadre, ladite toile étant caractérisée par un agencement de plis et de pentes rappelant le principe d'accordéon.
Par exemple, la structure modulaire est équipée d'au moins une toile décrite dans la présente.
Un autre objet est un dispositif d'amortissement permettant l'ouverture/fermeture fluide d'une toile dans un cadre rectangulaire, lorsque solidarisé audit cadre rectangulaire muni de rainures latérales et intérieures sur au moins deux côtés parallèles du cadre rectangulaire.
Un autre objet est un cadre rectangulaire équipé d'un dispositif d'amortissement décrit dans la présente.
Un autre objet est un mécanisme de tension semi-automatique pour toiles comprenant un système de câbles et poulies ou encore de ressorts/élastiques qui appliquent une force de fermeture.
Un autre objet est une structure modulaire et structure modulaire d'ombrières, comprenant un dispositif d'amortissement et/de guidage décrit dans la présente et/ou un mécanisme de tension semi-automatique décrit dans la présente et/ou un moyen de fixation décrit dans la présente.
Un autre objet est un ensemble structural modulaire et ensemble modulaire d'ombrières, comprenant un dispositif d'amortissement et/de décrit dans la présente et/ou un mécanisme de tension semi-automatique décrit dans la présente et/ou un moyen de fixation décrit dans la présente.
Un autre objet est un procédé permettant la fabrication d'au moins une des structures modulaires décrit dans la présente, ainsi que les procédés permettant la fabrication d'au moins un des ensembles modulaires décrit dans la présente et d'au moins un élément modulaire décrit dans la présente.
Un autre objet est une méthode d'utilisation des structures modulaires décrites dans la présente munies d'une toile rétractable ou non.
Un autre objet est une méthode d'utilisation des structures modulaires décrites dans la présente, ou d'utilisation des ensembles modulaires décrits dans la présente, lesdites structures et lesdits ensembles modulaires munie(s) d'une toile rétractable ou non.
Un autre objet est une utilisation des structures modulaires décrites dans la présente, ou d'utilisation des ensembles modulaires décrits dans la présente, et notamment leur utilisation dans les domaines des abris temporaires, des abris de jardin, pergola, gazébo, serre de culture, abris de spas, couvercle de spas amovible, sur structure, solarium, abris soleil, abris de pluie, abris de neige, cabanon, cuisine extérieure, kiosque de présentation, tente génératrice de courant et équipée d'une toile comprenant des cellules photoélectrique, ou tente de survie notamment pour en zone sinistrée ou par l'armée.
Par exemple, l'utilisation est comme abri contre les intempéries et comme ombrière.
Un autre objet est une structure modulaire comprenant une partie supérieure, autoportante et en forme de cadre rectangulaire formé de 4 éléments structuraux unitaires joints 2 à 2 à leur extrémité par un connecteur de coin, ladite partie supérieure étant supportée par au moins 2 pieds, de préférence par au moins 4 pieds, chacun des pieds étant solidarisé par le connecteur du coin du cadre de la partie supérieure, chacun des 4 éléments t le cadre rectangulaire ayant une section orthogonale rectangulaire et aux moins 2 tiges formant le cadre rectangulaire et sensiblement parallèles l'une à l'autre ayant une rainure de glissement sur au moins une partie de la face vis à vis de la face de la deuxième tige et faisant face à l'intérieur du cadre rectangulaire.
Par exemple, au moins un des éléments structuraux unitaires de la structure modulaire comporte une rainure sur au moins une face, de préférence sur au moins 2 faces, avantageusement sur au moins 3 faces et plus avantageusement au moins sur les 4 faces.
Un autre objet est un procédé de fabrication d'une toile décrite dans la présente. Un autre objet est un procédé de fabrication d'un membre de support, d'un membre transversal ou d'une tige verticale décrits dans la présente.
Par exemple, ledit membre de support, ledit membre transversal et/ou ladite tige verticale sont formés par extrusion.
Par exemple, ledit membre de support, ledit membre transversal et/ou ladite tige verticale sont formés par extrusion d'aluminium.
Un autre objet est un procédé de fabrication d'un écrou, d'un support, d'une lamelle ou d'une vis décrits dans la présente.
Par exemple, ledit écrou, ledit support, ladite lamelle et/ou ladite vis sont formés par extrusion.
Par exemple, ledit écrou, ledit support, ladite lamelle et/ou ladite vis sont formés par extrusion d'aluminium et/ou de plastique.
Un autre objet est un procédé d'assemblage de la structure décrite dans la présente, comprenant : insérer lesdits membres d'un premier type, du deuxième type et de fixation dans ladite toile; fixer ledit moyen de glissement ou de déplacement à chaque extrémité desdits membres d'un premier type; insérer chacun desdits moyens de glissement ou de déplacement dans ladite rainure desdits deux membres de support de part et d'autre de ladite toile; connecter lesdits membres de support auxdits membres transversaux afin de former ledit cadre; et connecter ledit support à auxdites tiges verticales, dans lequel lesdits membres de support, lesdits membres transversaux et lesdites tiges verticales sont connectées l'uns à l'autre en insérant lesdites branches dudit connecteur dans lesdites cavités desdits membres de support, desdits membres transversaux et desdites tiges verticales. Par exemple, le procédé d'assemblage comprend également la fixation d'un support décrit dans la présente, audit membre de support, membre transversal ou tige verticale, comprenant : insérer ledit écrou dans ladite rainure dudit membre de support, dudit membre transversal ou ladite tige verticale, entre lesdits rebords de part et d'autre de ladite ouverture de ladite rainure, et fixer ledit support en vissant ladite vis à travers ladite lamelle, ledit support et ledit écrou jusqu'à ce que ledit écrou fasse une rotation de 90 degrés et soit bloqué dans ladite rainure de façon à serrer lesdits rebords entre ledit écrou et ledit support.
Par exemple, le procédé d'assemblage comprend fixer un élément de couplage décrit dans la présente demande.
Par exemple, le procédé d'assemblage comprend la mise en œuvre de l'ensemble par des moyens/méthodes d'assemblage connus.
Par exemple, les moyens d'assemblage sont choisis parmi emboîtage, vissage, rivetage, soudure et collage.
Description d'un mode préférentiel de réalisation de l'invention
Le mode de réalisation suivant est donné à titre d'exemple seulement et ne saurait constituer une quelconque limitation de l'invention dans ses généralités.
Les pièces de la structure et de ses mécanismes d'action sont identifiées par un numéro et répertoriées dans le tableau de correspondance suivant:
Numéro Pièces Description
3 Attache (Fastener) avec Attache comprenant une encoche pour encoche recevoir un membre de fixation d'une toile
4 Rondelle Rondelle d'écrou pour supporter la pression d'une vis
5 Encoche Encoche destinée à recevoir et supporter un objet
6 Écrans latéraux Écrans latéraux qui servent d'ombrage, de coupe-vent ou encore d'ajout esthétique.
7 Mécanisme de tension de la Mécanisme de tension pour le retour de la toile toile
Plis Plis de la toile qui procurent l'aspect accordéon
Pentes Pentes générées par les plis et qui définissent l'aspect accordéon
Cable de retour Câble de retour qui applique une force de fermeture sur la toile
Mur Mur de fixation pour un ancrage adossé de la structure
Pointes de dessus (toile] Pointes de dessus de la toile structurées par les tubes coulissants
Pointes de dessous (toile) Pointes de dessous de la toile structurées par les tiges flexibles
Poutres horizontales Extrusion principale de la structure utilisée comme poutre horizontales (membres de support et membres transversaux)
Pattes de la structure Extrusion principale de la structure utilisée comme patte (tige verticale)
Cœur du profilé Profilé de forme carré présent au cœur du profilé principal et qui reçoit les tiges de connecteurs pour l'assemblage de la structure
Rainure du profilé Rainure présente sur chacune des faces du profilé de structure. Elle est utilisé comme comme support pour les attaches Fasteners et fonctionne sur un principe d'insertions en
Écrou (noix en "T" (T-Nut)) Écrou rectangulaire avec deux chanfreins qui permettent une rotation de 1/4" une fois insérée dans le profilé principal de la structure. C'est cette noix qui applique la force de serrage qui maintient l'attache fastener en place lors du vissage.
Support fastener angle droit Extrusion d'aluminium œuvrant comme support/crochet sur lequel sont assemblés plusieurs des options et accessoires. Lamelle anti rotation Lamelle d'aluminium qui empêche les forces appliquées sur l'attache fastener de provoquer une rotation.
Vis d'attache (Fastener) Vis qui vient serrer l'attache sur la structure la maintenant ainsi en place grâce à l'écrasement produit par le serrage Attache (Fastener) Assemblage de l'attache (Fastener] rapide
Assemblage qui est utilisée comme support d'accessoire sur la structure
Structure Structure autoportante composée de profilés d'extrusion en aluminium Toile tendue de dessus Toile de dessus tendus par un système de câbles et qui offre une protection au soleil Connecteur 3 branches Assemblage mécano soudé de 3 branches qui permet l'assemblage de la structure en œuvrant comme connecteur de coins. Connecteur 4 branches Assemblage mécano soudé de 4 branches qui permet l'assemblage de la structure en œuvrant comme connecteur de coins. Connecteur 5 branches Assemblage mécano soudé de 5 branches qui permet l'assemblage de la structure en œuvrant comme connecteur de coins. Branche de connecteur Profilé d'extrusion composant les connecteurs.
Cube de connecteur Couronne cubique ornemental qui permet de cacher et de protéger l'assemblage mécano soudé des connecteurs de coins. Tige de renfort de connecteur Profilé d'extrusion soudé à l'intérieur du cube de connecteur œuvrant comme renfort en s'insérant dans le profilé de structure. Insertion filetée Insertions filetées permettant aux connecteurs de recevoir les vis d'assemblage de la structure Profilé de structure Profilé principal composant la structure de l'abris Ancrage de structure Assemblage mécano soudé qui permet la fixation de la structure sur le sol ou encore sur un plan vertical
Tube coulissant assemblage Assemblage des tubes insérés dans la toile et qui coulissent dans le profilé de structure grâce à des roulettes
Tube coulissant Tube principal de l'assemblage de tube coulissant
Absorbeur de torsion Tube plus petit servant à annuler le blocage causé par certaines torsions en glissant à l'intérieur du tube principal Capuchon fileté Petits embout insérés aux extrémités des absorbeurs de torsion. Ces derniers contiennent une insertion filetée qui permet de visser les roulettes aux embouts des tubes
Roulette Roulette insérée dans le profilé de structure et qui permet le coulissement de la toile Vis de roulette Vis retenant la roulette dans les capuchons filetés
Roulette élargie Roulette plus large qui offre un plus grand jeu dans le profilé de structure et qui peut pallier l'absence des absorbeurs de torsion Toile accordéon assemblage Assemblage de la toile accordéon
Poulie Poulie permettant à un câble tendu par un poids de refermer automatiquement la toile Poids de retour Poids qui applique une force de retour sur la toile
Élastique de retour Élastiques pouvant être cousus à même la toile et qui appliqueraient une force constante de fermeture de la toile Tige flexible de courbure Tiges flexibles qui permettent de structure la courbe d'écoulement de la toile Embouts guidés Embout en anneau œuvrant comme guide pour l'ouverture/fermeture de la toile grâce à son glissement sur le câble d'acier 47 Tube de fixation de toile Tubes insérés aux extrémités de la toile et qui permettent de fixer cette dernière de manière à la garder ouverte
48 Toile Toile qui accueillera les tiges de courbure, tubes de fixation ainsi que les tubes coulissants
49 Tige de fixation Tube principal de l'assemblage de tube de fixation
50 Embout de fixation Embouts insérés aux extrémités du tube de fixation qui permettront la fixation de ce dernier sur la structure
51 SS Cable assemblage Assemblage de câble d'acier et tensioneur qui œuvre comme guide pour les embouts guide de la toile.
52 Orifice de la lamelle 20 Orifice permettant le passage de la vis 21
53 Orifice du support 19 Orifice permettant le passage de la vis 21
54 Orifice fileté de l'écrou 18 Orifice fileté permettant de fixer la vis 21
55 Œillet du support 19 Permet d'accrocher de moyens de couplages
(crochets, mousquettons, vis etc). Structure (23) et éléments unitaires (32) de la structure de base
Référant à la Figure 1, la structure autoportante (23) est composée de profilés (32) obtenus par extrusion d'aluminium. La structure utilise un seul profilé pour constituer sa structure, ce dernier varie en longueur pour accommoder l'utilisation que l'on souhaite en faire (pattes, poutres, travers, renforts, appuis). Le profilé (32) utilise une forme carrée constituant une rainure longitudinale centrale (17) sur chacune des faces de l'extrusion résultante. Tel qu'illustré aux Figures 29 et 30, la rainure (17) sert comme élément de support pouvant recevoir les options et assemblages prévus comme additions à la structure autoportante (23), cette dernière a été développée spécifiquement pour cet usage. La rainure (17) utilise présentement un principe d'insertion en « T » qui permet à une quincaillerie développée dans le cadre du projet de servir de support. Toutefois, l'utilisation requise de cette rainure n'en limite pas la forme, différents principes de rainures pourraient être utilisés de la même manière avec un profilé différent, à titre d'exemples celles représentées sur la Figure 29. La structure (23) est assemblée avec un principe de coins (connecteurs) (25-26-27) qui servent de point d'attache entre les profilés principaux (32) de la structure (23) (voir par exemple les Figures 1 à 6B, 8, 9, 11, 16A à 19B, et 31) . Cet assemblage mécano- soudé peut -être composé à l'aide des profilés d'extrusions en aluminium (28), tel qu'illustré aux Figures 17A et 17B, afin de supporter les poutres horizontales (membres de support et membres transversaux) (14) de la structure tout en s'emboîtant dans les pattes (tiges verticales) (15) de la structure (23). Par exemple, l'assemblage du connecteur (25-26-27) est caché par un cube ornemental (29) qui sert aussi à préserver l'esthétisme cubique de la structure (Figures 17A et 17B). Le connecteur (25-26-27) est assemblé de manière à orienter ses tiges (28) dans le sens des axes X, Y et Z. Ces tiges sont ensuite insérées dans le cœur (16) du profilé principal (32) de la structure (23) Par exemple, tel qu'illustré à la Figure 17A, des insertions filetées (31) peuvent être présentes dans chacune des tiges (28) permettent ensuite un assemblage mécanique des profilés aux connecteurs à l'aide de vis. Différentes variantes de connecteurs ont étés développées pour permettre le raccord de plusieurs structures qui utiliseraient le même point d'appui (patte). Des versions ou ensembles à 3 (25), 4 (26) et 5(27) branches ont été développées pour permettre des agencements multiples.
La structure principale (23) comporte une quantité très limitée de pièces, ce qui facilite la gestion de l'inventaire et la fabrication. Le profilé et les connecteurs ont été développés de manière à permettre le plus d'agencements possibles sans modifications d'aucune sorte sur les pièces constitutives, aucune fabrication sur mesure ou spécialisée n'est requise pour un certain type d'agencement de structure. Les structures et les ensembles de l'invention sont entièrement modulaires. Par exemple, les membres de la structure (membres de support et membres transversaux) ainsi que les pattes (tiges verticales) ont un profilé identique.
La structure est modulable et peut servir à supporter plusieurs objets, notamment une toile d'ombrage et de protection contre la pluie, tel que décrite dans la présente demande. D'autres types de toile sont envisagés, par exemple une toile plate ou simple servant comme abris contre le soleil (voir par exemple la Figure 10).
Description de la toile (41)
Référant maintenant aux Figures 1, 2, 7-9 et 11, la toile (41) d'ombrage et de protection contre la pluie s'installe facilement sur la structure (23) comme une option. La toile (41) se distingue par sa forme particulière qui se caractérise de plis (8) et de pentes (9) rappelant un principe d'accordéon (voir par exemple la Figure 20). Référant à la Figure 22, la toile peut être par exemple structurée dans le cadre par des tubes (membres du premier type) (35) avec roulettes coulissantes (38) qui sont insérées dans les pointes de dessus (12) de l'accordéon ainsi que par des tiges flexibles (membres du deuxième type) (45) qui sont installées dans les pointes (13) de dessous. Cette disposition particulière offre à la toile une certaine rigidité et une constance dans la forme. L'aspect coulissant de la toile (41) permet une ouverture et une fermeture de cette dernière, permettant une flexibilité d'utilisation. Les roulettes (38) de dessus coulissent dans la rainure (17) du profilé d'extrusion principal (32) pour permettre un mouvement d'ouverture/fermeture à celle-ci (voir la Figure 22). Référant à la Figure 14, les tiges flexibles (membres du deuxième type) (45) insérées dans les pointes (13) inférieures de la toile (41) possèdent des embouts guides (46) de type œillet qui glissent sur un câble (ou un guide) (51) tendu de manière à guider la toile (41) et d'éviter le plus de torsion possible pendant le mouvement. Les tiges flexibles insérées dans les pointes inférieures servent aussi à structurer la toile (41) avec une courbe d'écoulement qui guide l'eau vers les côtés de la structure pour éviter une accumulation et permettre une imperméabilité complète de la structure. La Figure 32B illustre la distance (A) entre deux pointes de dessus de la toile, la hauteur (B) entre une pointe de dessus et une pointe de dessous de la toile (41), ainsi que l'angle (C) entre les deux pentes générées par un pli. La Figure 33 illustre la courbe d'écoulement (D) qui s'étend sur toute la largeur (E) de la toile (41).
La toile (41) est entièrement assemblable et démontable, elle est assemblée en insérant les tubes rigides (35) et les tiges flexibles (45) dans les pochettes prévues à cet effet pour ensuite être glissée dans la structure (23) qui ne nécessite aucun démontage. Le projet étant basé sur un principe de modularité, les options doivent être installables post assemblage de la structure (41). Le principe de coulissement de la toile (41) pourrait fonctionner grâce à d'autres principes de câbles, pesés ou de système à manivelle et profiter d'un système de gouttières positionnées aux extrémités des pointes de dessous (13) qui redirigent l'eau dans cette dernière grâce aux courbes d'écoulement créées par les tiges flexibles (45) pour la récupération de l'eau.
Dispositif d'amortissement (36)
Référant maintenant aux Figures 22 et 23, pour permettre une ouverture/fermeture fluide de la toile (41), un dispositif « anti-torsion » a été développé. Ce dernier offre une marge de torsion qui ne bloque pas le coulissement des roulettes (38) de dessus, si la toile (41) venait à être opérée de manière inégale. Le principe d'amortissement est caractérisé par exemple par des tubes coulissants (36) aux extrémités des tubes de dessus (35) sur lesquels sont installées les roulettes (38) par le biais d'embouts filetés (37) et vis (39). Ces tubes coulissant (36) permettent l'extension requise des tubes (35) lors d'une torsion pour éviter tout blocage (voir particulièrement les Figure 23A, 23B et 32C). Le dispositif d'amortissement, comprenant les éléments 36 à 39, est installé sur la toile (41) avant l'installation sur la structure (23). Un des avantages du dispositif d'amortissement réside dans sa simplicité d'assemblage, son nombre de pièces restreint et un fonctionnement autonome qui ne nécessite pas d'entretien ou d'usage particulier. L'utilisation du produit reste intuitive pour l'utilisateur avec des dispositifs simples d'utilisation.
Ce dispositif d'amortissement pourrait selon une variante de l'invention reposer sur un des principes mécaniques différents, tels que des vis allongées (39) qui permettraient un mouvement latéral aux roulettes (38) et qui ne nécessiterait pas de tube coulissant (36), tel qu'illustré à la Figure 24B et 24B.
Un autre principe exploré avec succès fût l'utilisation de roulettes plus grandes qui offraient plus de jeux une fois installées dans la rainure du profilé principal, tel qu'illustré aux Figures 25A et 25B.
Modularité
La très grande modularité des structures de l'invention permet de créer différentes variante d'abris.
Le concept débute avec une structure de base (23) qui est la composition ALFA. Cette composition de longueurs tubulaires (32) et de connecteurs (25-26-27) est la base de la forme et de la fonctionnalité du produit.
Cette composition de pièces peut créer des longueurs infinies et des formes géométriques différentes. Pour avoir le produit final désiré il suffit d'ajouter les options voulues. Chaque pièce connecteurs (25-26-27) doit avoir une installation homogène c'est-à-dire qu'ils doivent être fixés avec les mêmes boulons au même niveau. Par exemple au pied du gazébo (33) qui est fixé au sol pourra être également installé sur la poutre horizontale (14) et être fixé au mur (11). Certains connecteurs de différentes formes peuvent être installés à n'importe quelle extrémité de la structure et donc prolonger la structure elle-même dans plusieurs directions différentes (voir par exemple les Figures 11, 18A, 18B, 19A et 19B). Chaque option conçue est facilement installable sur la structure (23) tant au niveau de la première installation que rétroactivement. C'est-à-dire, permettant d'installer une nouvelle option ou un nouveau type de toit sur la structure de base, sans altérer les composantes de la structure (23) ni même sans la démonter. Chaque option et accessoire complémentaire sont conçus avec cette finalité. De plus, chaque option et chaque accessoire doivent avantageusement pouvoir être envoyés par courrier et donc être maximisés pour réduire les coûts et la complexité d'installation pour le consommateur. Le produit peut être installé de façon temporaire car il est très rapide à installer et à démonter. Il peut aussi être installé de façon permanente, notamment du fait que ce produit est de qualité commercial.
Les membres verticaux et horizontaux (voir par exemple les pattes (15) et poutres (14)) peuvent être identiques. Ainsi les membres de support, les membres transversaux et les tiges verticales peuvent être utilisées de façon interchangeable. En fait, toutes ces pièces peuvent être identiques et ainsi une pièce donnée peut être utilisée soit comme membre de support, soit comme membre transversal ou soit comme tige verticale.
Mécanismes de tensions de la toile rétractable (41)
La toile rétractable (41) est composée d'un tissus imperméable ou non, avec des tiges d'aluminiums comme support. Les tiges flexibles (membres du deuxième type) (45) de fibre de verre donnent forme et corps à la toile (41). Les tubes d'aluminium (membres du premier type) (34) ont des roulettes (38) aux extrémités et roulent dans la rainure (17) de l'extrusion (32). L'ouverture de la toile et la fermeture peuvent se faire de plusieurs façons. Comme rideaux latéraux ou écran latéraux (6) (voir par exemple la Figure 31): pour bloquer la vue ou le vent ou simplement pour l'esthétique. A ouverture manuel, automatique à commande ou bouton poussoir ou contrôlée par cellulaire ou motorisation.
L'opération peut être manuelle : avec une ou les deux mains, l'opérateur peut détacher la toile (41) et faire glisser manuellement la toile (41), tel qu'illustré à la Figure 2 où la toile est en position repliée. Avec le système anti blocage (36), les tubes (membres de support) (35) n'ont pas besoin d'avoir un alignement parallèle parfait. Les tiges glisseront quand même. Plusieurs options sont envisagées pour maintenir la toile en position déployée. Par exemple, les tubes de fixation (47) positionnés à chaque extrémité de la toile peuvent comporter un dispositif, par exemple des crochets, pour attacher la toile aux membres transversaux. Les crochets peut venir s'accrocher à des attaches telles que décrites dans la présente. Chaque attache étant attachée dans une rainure d'un membre transversal comporte un support qui comprend un œillet auquel le crochet est inséré (par exemple voir la Figure 38 - un crochet ou mousqueton est accroché dans un oeillet).
Dans un autre exemple, le tube de fixation ne comprend pas de dispositif mais est sécurisé aux membres transversaux par le biais d'une « clip » retenue par l'attache (22) qui elle est attachée à la rainure des membres transversaux (voir par exemple les Figures 36 et 37).
Ouverture et fermeture en tirant ou roulant un câble : Par exemple, référant à la Figure 12, un ou des câbles (10) peuvent être installé(s) dans la structure (23) soit en utilisant les rainures de profilés (17) ou encore le cœur des profilés (16) (voir la Figure 30) pour passer le câble. Un principe externe de poulies pourrait aussi être ajouté au système et être mis sous-tension à l'aide de contre poids (43) positionnés à l'intérieur des profilés (32), des rainures (17) ou encore à l'extérieur de la structure et/ ou de ressorts (44) dissimulés ou non dans la structure (23) (voir la Figure 13). L'action de tirer ou de rouler une corde peut autant ouvrir que fermer dans les 2 cas.
Attache (22) - Fastener
Dans le but d'adapter plusieurs options à la structure (23), la quincaillerie de l'invention a été spécialement développée pour la structure. Référant aux Figures 26, 27 et 34 à 38, le système d'attache (ou moyen de fixation) (22) est conçu pour s'adapter à tous les besoins de fixation et d'installation et définit la forme du profilé principal (32) de la structure (23). Dans le cas de la toile rétractable (41), les attaches (22) peuvent servir de support pour le système de tension des câbles guides (51).
Les attaches peuvent comprendre un profilé d'extrusion, par exemple ayant un angle droit (19), qui est installé à l'extérieur de la rainure (17) du profilé principal (32) et qui sert de support aux options/accessoires. Par exemple, l'attache (3) peut comprendre une encoche (5) destinée à recevoir et supporter un objet, tel qu'un membre de fixation (47) d'une toile (Figures 35 à 37). Par exemple, il est possible d'intercaler une rondelle d'écrou (4) entre la vis et l'écrou (Figure 35B). Par exemple, l'attache (22) peut comprendre un œillet (55) dans lequel peut s'insérer un élément de couplage par exemple un crochet qui peut être connecté à la toile afin de supporter une toile plate (Figure 38).
Ce support est retenu par la « noix en T » (écrou) (18) qui s'insère à l'intérieur de la rainure (17) (voir Figure 27A) et qui, lorsque l'assemblage (moyen de fixation) (22) est vissé, exécute un quart de tour pour se bloquer dans la rainure (17) et effectuer une pression qui la fixera en place pendant le serrage de la vis (21) (voir Figure 27B). L'écrou (18) comprend une surface dentée permettant un engagement par friction avec un objet destiné à être fixé par le moyen de fixation. Le support (19) comprend une surface dentée permettant un engagement par friction avec un objet destiné à être fixé par le moyen de fixation. Les Figures 34A et 27B illustrent plus particulièrement les proportions de l'écrou (18) vis-à-vis une rainure d'un profilé (32). L'écrou (18) possède une forme généralement rectangulaire et comporte quatre coins. Deux coins reliés par une première diagonale sont arrondis et deux coins reliés par une deuxième diagonale forment des angles droits. La première diagonale comporte une longueur G qui est inférieure à celle de la deuxième diagonale. L'écrou est dimensionné de façon à pouvoir s'insérer dans la rainure, entre les deux rebords de la rainure (œuvrant comme lèvres de retenue pour l'écrou), puisqu'il comporte un côté étroit ayant une dimension inférieure à la distance entre les deux rebords I. La rainure comporte une largeur F qui a une dimension approximativement similaire à la celle du côté plus long H de l'écrou, supérieure à la longueur de la première diagonale rejoignant les coins arrondis G mais inférieure à la longueur de la deuxième diagonale rejoignant les coins à angle droit. Ainsi, l'écrou peut effectuer une rotation maximale de 90 degrés dans un seul sens et devient par la suite bloqué dans la rainure. L'écrou est ensuite bloqué car la longueur H empêche une rotation supplémentaire en raison de sa dimension et l'écrou est donc bloqué par engagement de friction avec la rainure.
L'avantage obtenu par ce principe est la possibilité d'insérer les attaches (22) (moyen de fixation) dans la rainure (17) de la structure (23) sans démonter cette dernière. Par exemples, les attaches peuvent être insérées dans les rainures des membres de support, des membres transversaux ainsi que les tiges verticales. Par ailleurs, il n'est aucunement nécessaire de visser quoique ce soit directement dans un profilé (soit un membre de support/transversal ou une tige verticale).
L'attache (22) est aussi équipée d'une lamelle anti-rotation (20) qui lui permet de rester parallèle à la rainure (17) en tout temps ainsi que d'éviter le début d'un glissement. La lamelle anti-rotation (20) comprend une partie centrale et au moins une ailette, préférablement deux ailettes déposées de part et d'autres de la partie centrale et formant un angle de 90 degrés avec la partie centrale. Les ailettes jouxtent les deux parties latérales du support, tel qu'illustré aux Figures 26A et 26B. Lors de l'installation du moyen de fixation (22) dans une rainure (17), le moyen de fixation (22) est préassemblé, c'est-à-dire que la vis (21) est insérée dans l'orifice 52 de la lamelle (20), puis dans l'orifice (53) du support (19) et finalement dans l'orifice fileté (54) de l'écrou (18). L'écrou (18) et une partie de la vis (21) sont alors insérés dans la rainure (17) en positionnant l'écrou (18) de façon parallèle au sens de la rainure (17) (voir Figure 27A). La vis est ensuite serrée, ce qui provoque éventuellement la rotation à 90 degrés de l'écrou qui vient serrer les lèvres ou rebords de la rainure (17) (voir Figure 27B). Le tout peut être effectué facilement par un utilisateur et cette installation ne requiert pas nécessairement les deux mains de l'utilisateur. Certes, l'utilisateur peut ainsi fixer une attache (22) dans une rainure (17) sans devoir insérer les doigts dans la rainure ou sans devoir insérer un autre objet pour tenir l'attache (22) lors de l'installation car la configuration de l'attache permet à l'utilisateur de l'installer rapidement d'une seule main et en effectuant qu'en seul quart de tour (rotation de 90 degrés) afin de fixer l'attache (22) aux rebords de la rainure (17). La configuration de l'attache (22) est dite « à installation rapide » ou « quick fit ».
Plusieurs variantes d'attaches (22) exerçant la même fonction sont envisagées : noix sans rotation qui doit être insérée par les extrémités des profilés de structure ou une quincaillerie permanente qui nécessite un perçage des profilés de structure.
Par exemple, l'attache (22) peut servir à fixer les câbles guides. Dans ce cas, il est possible de fixer deux attaches (22) dans des rainures des pattes de la structure (ou tiges verticales) à une hauteur correspondant à celle des pointes inférieures de la toile.
Par exemple, deux attaches peuvent être fixées dans des rainures des pattes de la structure (ou tiges verticales) à une hauteur désirée afin d'installer un dispositif pour recevoir un support à rideaux.
Référant encore à la Figure 26, plusieurs types de vis (21) sont envisagés. La vis possède une tige fileté (non indiqué dans la Figure 26B) et comporte une tête, par exemple une tête comprenant six pan creux (pour clé Allen).
Motorisation : à l'aide d'un moteur, la fermeture ou l'ouverture du toit et/ou des rideaux latéraux peuvent s'effectuer pas interrupteur manuel, ou commande à distance ou applications cellulaire.
Variations possibles du profilé principal de la structure Le profilé d'extrusion principal de la structure (32) fût développé dans le cadre du projet pour lui permettre de s'adapter aux différents besoins du projet. Sa forme symétrique est justifiée par l'aspect modulaire auquel la structure (23) est soumise, tout comme les rainures (17) d'insertions qui sont présentes sur chacune des faces. Toutefois, bien que le profilé actuel remplisse bien son mandat, il aurait tout de même pu prendre différentes formes qui répondraient aux besoins de la structure (23).
Le cœur de l'extrusion (16) utilise actuellement une forme carrée qui sert à recevoir les tiges de connecteurs (28), sa forme est donc définie par celle des connecteurs (25-26- 27). Toutefois, Les connecteurs pourraient utiliser des branches (28) circulaires et ainsi changer le cœur du profilé (16) pour une forme circulaire ou autre, tel qu'illustré à la Figure 29.
Référant encore à la Figure 29, la rainure (17) présente sur chacune des faces du profilé (32) peut aussi être sujette à différentes variations dans sa taille, ses proportions et même sa forme. Puisque cette forme sert à offrir un support aux attaches « Fasteners » (22) sa forme dépend de celle des noix en « t » (18) qui peut elle aussi changer. Les aspects primordiaux de la rainure sont les rebords qui œuvrent comme lèvres de retenue pour la noix (18) ainsi que son ouverture qui doit permettre l'insertion de cette dernière. Toutefois, les dimensions et proportions de cette rainure (17) et de son rebord peuvent changer tout en conservant leur fonction, certains aspects de la rainure (17) tel que les chanfreins ou la forme rectangulaire peuvent aussi être modifiés tant que les rebords de retenue restent présents.
Différents aspects de l'extrusion (32) ont été établis selon des contraintes techniques, de fabrication, de solidité ou encore de prix en matière. Certaines épaisseurs pourraient donc varier pour augmenter/diminuer la solidité et les coûts de fabrication, la forme des coins pourrait aussi changer pour accommoder certains outillages. Le principe de profilé repose donc sur son principe de fonctionnement plutôt que sur sa forme et dimensions.
La présente invention a été décrite ci-dessus en référence à un mode préféré de réalisation de l'invention. Bien entendu, la réalisation qui vient d'être décrite est uniquement illustrative et elle n'est en aucun cas limitative, diverses modifications peuvent être apportées aux différents objets qui la constitue sans sortir du cadre de la présente invention.

Claims

REVENDICATIONS
1. Toile pliante de type accordéon comprenant : une pluralité de membres d'un premier type, lesdits membres étant destinés à être insérés dans ladite toile, lesdits membres du premier type comprenant, à chacune de leurs extrémités, un moyen de glissement ou de déplacement destiné à être inséré dans une structure, lesdits membres dudit premier type étant munis d'un dispositif coulissant de façon à pouvoir modifier leur longueur lors dudit glissement ou déplacement, permettant ainsi d'éviter un blocage, une pluralité de membres d'un deuxième type, lesdits membres étant destinés à être insérés dans ladite toile, lesdits membres du deuxième type étant flexibles de façon à permettre une formation de courbure d'écoulement lorsque ladite toile est dans une position déployée, deux membres de fixation, destinés à être insérés dans ladite toile et situés aux extrémités de la toile, lesdits membres de fixation comprenant un dispositif permettant de maintenir ladite toile dans une position déployée, lesdits membres du premier type et lesdits membres du deuxième types étant destinés à être disposés en alternance, de façon parallèle, lorsqu'insérés dans la toile de façon à représenter une configuration « accordéon » lorsque la toile est en position repliée ou déployée, lesdits membres de fixations remplaçant les lesdits membres du deuxième type dans l'alternance auxdites extrémités de la toile.
2. Toile pliante de type accordéon comprenant : une pluralité de membres d'un premier type, lesdits membres étant destinés à être insérés dans ladite toile, lesdits membres du premier type comprenant, à chacune de leurs extrémités, un moyen de déplacement destiné à être inséré dans une structure, lesdits membres dudit premier type étant munis d'un dispositif coulissant de façon à pouvoir modifier leur longueur lors dudit déplacement, une pluralité de membres d'un deuxième type, lesdits membres étant destinés à être insérés dans ladite toile, lesdits membres du deuxième type étant flexibles de façon à permettre une formation de courbure d'écoulement, deux membres de fixation, destinés à être insérés dans ladite toile et situés aux extrémités de la toile, lesdits membres de fixation étant destinés à être fixés de façon amovible à une structure afin de maintenir ladite toile dans une position déployée, et lesdits membres du premier type et lesdits membres du deuxième types étant destinés à être disposés en alternance, de façon parallèle, lorsqu'insérés dans la toile de façon à représenter une configuration « accordéon ».
3. Toile pliante selon la revendication 2, dans laquelle lesdits membres de fixations remplacent les lesdits membres du premier type ou du deuxième type dans l'alternance auxdites extrémités de la toile.
4. Toile selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans laquelle lesdits membres dudit premier type sont des membres supérieurs et lesdits membres dudit deuxième type sont des membres inférieurs.
5. Toile selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans laquelle ledit dispositif coulissant comprend deux cylindres insérés l'un dans l'autre.
6. Toile selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans laquelle ledit dispositif coulissant comprend deux cylindres insérés l'un dans l'autre de façon à ce que si une extrémité d'un desdits membres du premier type est déplacée de façon inégale à son extrémité opposée par rapport à ladite structure lors d'un déplacement de la toile par rapport à ladite structure, ledit membre du premier type s'allongera grâce audit dispositif de coulissement, permettant ainsi d'éviter un blocage dans le déplacement de ladite toile.
7. Toile selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans laquelle lesdits moyens de glissement ou de déplacement comprennent des roulettes.
8. Toile selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans laquelle lesdits membres dudit deuxième type sont reliés entre eux par au moins un guide, à une desdites extrémités desdits membres dudit deuxième type, ledit au moins un guide étant disposé d'une façon généralement perpendiculaire auxdits membres dudit deuxième type.
9. Toile selon la revendication 8, dans laquelle lesdits membres du deuxième type sont reliés entre eux par deux guides, un à chacune desdites extrémités desdits membres dudit deuxième type, lesdits guides étant disposés d'une façon généralement perpendiculaire auxdits membres dudit deuxième type.
10. Toile selon la revendication 9, dans laquelle lesdits guides sont des câbles insérés dans des œillets disposés audites extrémités desdits membres dudit deuxième type.
11. Structure comprenant : une toile telle que définie dans l'une quelconque des revendications 1 à 10; et au moins deux membres de support, lesdits membres de support comprenant chacun au moins une rainure, ladite au moins une rainure étant destinée à recevoir lesdits moyens de glissement ou de déplacement desdits membres dudit premier type de ladite toile afin de maintenir ladite toile et lui permettre un déplacement entre une position repliée et une position déployée.
12. Structure selon la revendication 11, dans laquelle lesdits membres de support comprennent deux membres de support reliés ensembles par deux membres transversaux disposés de façon généralement parallèle auxdits membres du premiers et du deuxième type, lesdits membres de support et lesdits membres transversaux formant un cadre permettant de maintenir la toile.
13. Structure selon la revendication 12, comprenant également au moins deux tiges verticales permettant de maintenir ledit cadre et ladite toile à une hauteur désirée.
14. Structure selon la revendication 12 ou 13, dans laquelle lesdits membres transversaux comprennent chacun au moins une rainure.
15. Structure selon l'une quelconque des revendications 12 à 14, dans laquelle lesdites tiges verticales comprennent chacun au moins une rainure.
16. Structure selon la revendication 14, dans laquelle lesdits au moins deux membres de support sont interchangeables avec lesdits membres transversaux.
17. Structure selon la revendication 15, dans laquelle lesdits au moins deux membres de support sont interchangeables avec lesdits membres transversaux ou avec lesdites au moins deux tiges verticales.
18. Structure selon la revendication 15, dans laquelle lesdits membres transversaux sont interchangeables avec lesdites au moins deux tiges verticales.
19. Structure selon l'une quelconque des revendications 12 à 18, dans laquelle lesdits membres de support, lesdits membres transversaux et lesdites tiges verticales sont destinés à être reliés entre eux par le biais de connecteurs, lesdits connecteurs étant munis de branches destinées à être insérées dans des cavités desdits membres de support, desdits membres transversaux et/ou desdites tiges verticales, lesdits connecteurs étant destinés à être disposés aux coins dudit cadre et étant dimensionnés de façon à ce que les branches sont dissimulées à l'intérieur desdits membres de support, desdits membres transversaux et/ou desdites tiges verticales lorsqu'elles sont insérées dans ceux-ci .
20. Structure selon la revendication 19, dans laquelle lesdits connecteurs sont munis de trois branches, une branche étant positionnée verticalement et deux branches étant positionnées horizontalement, lesdites branches horizontales formant un angle de 90 degrés entre elles et avec ladite branche verticale.
21. Structure selon la revendication 19, dans laquelle lesdits connecteurs sont munis de quatre branches, une branche étant positionnée verticalement et trois branches étant positionnées horizontalement, lesdites branches horizontales formant un angle de 90 degrés entre elles et avec ladite branche verticale.
22. Structure selon la revendication 19, dans laquelle lesdits connecteurs sont munis de cinq branches, une branche étant positionnée verticalement et quatre branches étant positionnées horizontalement, lesdites branches horizontales formant un angle de 90 degrés entre elles et avec ladite branche étant verticale.
23. Structure selon l'une quelconque des revendications 12 à 19, comprenant un mécanisme de tension comprenant un système de câbles, de poulies et de contrepoids afin de permettre ledit déplacement entre une position repliée et une position déployée.
24. Moyen de fixation comprenant : un écrou de forme généralement rectangulaire comprenant deux coins arrondis aux extrémités d'une première diagonale et deux coins à angle droit aux extrémités d'une deuxième diagonale; un support comprenant un orifice destiné à recevoir une vis, ladite vis étant destinée à être vissée audit écrou, en passant à travers ledit support, de façon à fixer un objet entre ledit support et ledit écrou; et une lamelle destinée à être positionnée entre ladite vis et ledit support, ladite lamelle comprenant un orifice destiné à recevoir ladite vis, ladite lamelle étant dimensionnée de façon à empêcher une rotation dudit support lorsque ladite vis est introduite dans ledit support et dans l'écrou.
25. Moyen de fixation selon la revendication 24, dans lequel ledit écrou comprend au moins une surface permettant un engagement par friction avec un objet destiné à être fixé par ledit moyen de fixation.
26. Moyen de fixation selon la revendication 25, dans lequel ledit support comprend au moins une surface permettant un engagement par friction avec ledit objet destiné à être fixé par ledit moyen de fixation.
27. Moyen de fixation selon l'une quelconque des revendications 24 à 26, dans lequel ledit support comprend un œillet permettant de recevoir un élément de couplage.
28. Moyen de fixation selon la revendication 27, dans lequel ledit élément de couplage est un crochet, une vis et un écrou ou un mousqueton.
29. Moyen de fixation selon l'une quelconque des revendications 24 à 26, dans lequel ledit moyen comprend en outre une encoche amovible destinée à recevoir et supporter un objet et destinée à être fixée audit support.
30. Moyen de fixation selon l'une quelconque des revendications 24 à 26, dans lequel ledit support défini une encoche destinée à recevoir et supporter un objet.
31. Moyen de fixation selon l'une quelconque des revendications 24 à 30, dans lequel ladite lamelle comprend au moins une partie centrale et au moins une ailette dimensionnée à jouxter une partie latérale dudit support.
32. Moyen de fixation selon l'une quelconque des revendications 24 à 30, dans lequel ladite lamelle comprend au moins une partie centrale et deux ailettes disposées à deux extrémités opposées de ladite partie centrale, lesdites ailettes formant un angle de 90 degrés avec ladite partie centrale et étant dimensionnées afin à jouxter une partie latérale dudit support.
33. Moyen de fixation selon l'une quelconque des revendications 24 à 32, dans lequel ledit support a une forme en L.
34. Moyen de fixation selon l'une quelconque des revendications 24 à 33, dans lequel ladite première diagonale est plus courte que ladite deuxième diagonale.
35. Ensemble comprenant : au moins un membre de support, un membre transversal et/ou une tige verticale selon l'une quelconque des revendication 11 à 23, et au moins un moyen de fixation selon l'une quelconque des revendications 24 à 34, ledit écrou étant destiné à être inséré dans ladite rainure dudit membre de support, membre transversal et/ou tige verticale, entre deux rebords de part et d'autre d'une ouverture de ladite rainure, de façon à fixer lesdits deux rebords entre ledit écrou et ledit support lorsque ladite vis est vissée dans ledit écrou, ladite première diagonale dudit écrou étant plus courte que la largeur de ladite rainure, ladite deuxième diagonale dudit écrou étant plus longue que la largeur de ladite rainure.
36. Ensemble selon la revendication 35, dans lequel ledit écrou dudit moyen de fixation est dimensionné de façon à permettre une rotation de 90 degrés dans un seul sens dans ladite rainure lorsque la vis est vissée dans l'écrou et que l'écrou est inséré dans ladite rainure.
37. Ensemble selon la revendication 35 ou 36, comprenant également une toile selon l'une quelconque des revendications 1 à 10.
38. Ensemble selon la revendication 35 ou 36, comprenant également une toile selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, ladite toile étant destinée à être maintenue dans ladite position déployée dans ledit cadre par le biais dudit dispositif étant destiné à être fixé de façon amovible audit au moins une moyen de fixation destinée à être inséré dans ladite rainure desdits membres de support et transversal.
39. Structure modulaire comprenant une partie supérieure, autoportante et en forme de cadre rectangulaire formé de 4 éléments structuraux unitaires joints 2 à 2 à leur extrémité par un connecteur de coin, ladite partie supérieure étant supportée par au moins 2 pieds, de préférence par au moins 4 pieds, chacun des pieds étant solidarisé par le connecteur du coin du cadre de la partie supérieure, chacun des 4 éléments t le cadre rectangulaire ayant une section orthogonale rectangulaire et aux moins 2 tiges formant le cadre rectangulaire et sensiblement parallèles l'une à l'autre ayant une rainure de glissement sur au moins une partie de la face vis à vis de la face de la deuxième tige et faisant face à l'intérieur du cadre rectangulaire.
40. Structure modulaire selon la revendication 39, dans laquelle au moins un des éléments structuraux unitaires comporte une rainure sur au moins une face, de préférence sur au moins 2 faces, avantageusement sur au moins 3 faces et plus avantageusement au moins sur les 4 faces.
41. Structure modulaire selon les revendications 39 ou 40, comprenant une toile rigide ou non rigide, repliable ou non solidarisé à au moins 2 des éléments structuraux unitaires de la structure modulaire.
42. Structure modulaire selon la revendication 41, comprenant:
- a) un nombre n d'éléments unitaires centraux identiques, chacun des éléments centraux étant constitué de 2 feuilles identiques de forme sensiblement rectangulaire à 4 arrêtes, 3 des arrêtes étant droites et une des arrêtes étant sensiblement concave et constituant la solidarisation avec une feuille d'un autre élément unitaire central adjacent, de longueur identique se faisant par un sommet et solidarisée avec un élément adjacent par la base ayant une section de forme V et de dimension variable sur la longueur de l'élément ayant une forme concave au niveau du sommet, chacune des 2 pointes de l'arrête concave étant solidarisée à un câble d'acier sur les bords et à son sommet par un anneau métallique guide; la base non concave d'une feuille étant solidarisée avec la base d'une feuille adjacente par une tige, chacune des extrémités de cette tige pénétrant dans la rainure intérieure et configurée pour y glisser;
- b) 2 éléments d'extrémité adjacents au cadre rectangulaire constitué chacun d'une feuille rectangulaire, l'un des coté étant de cette feuille rectangulaire étant solidarisé à l'arrête de l'élément central adjacent et l'autre arrête étant solidarisés à 2 pieds support;
- c) les barres étant solidarisées avec la rainure de glissement et de façon à avoir un peu de jeu pour éviter les blocages et pour glisser dans la rainure et guider la toile lors de son déplacement (manuel);
- d) de préférence, le câble de guidage étant solidarisé avec 2 pieds support et à une hauteur située à proximité du point support (système d'attache des câbles de type autocollant).
43. Structure modulaire constituée d'un nombre réduit d'éléments structuraux unitaires comprenant au moins une rainure longitudinale, chacun des éléments structuraux unitaires ayant un profilé de préférence similaire, mais éventuellement une longueur différente.
44. Structure modulaire selon la revendication 43, de type autoportante ou pouvant partiellement s'appuyer sur un support de type mur d'appui.
45. Structure modulaire selon la revendication 44, équipée d'un toit repliable pour constituer un abri tel qu'une ombrière ou une pergola.
46. Élément structural unitaire ayant un profilé particulier lui assurant une multifonctionnalité et lui permettant l'ajout facilité d'autres fonctionnalités; cet élément unitaire, éventuellement dans des longueurs différentes, permet de créer une structure modulaire et multifonctionnelle.
47. Toile d'ombrage et de protection contre la pluie, ayant une forme et une configuration particulière, qui s'installe sur une structure de type cadre, ladite toile étant caractérisée par un agencement de plis et de pentes rappelant le principe d'accordéon.
48. Structure modulaire selon l'une des revendications 39 à 45 équipée d'au moins une toile selon la revendication 47.
49. Dispositif d'amortissement permettant l'ouverture/fermeture fluide d'une toile dans un cadre rectangulaire, lorsque solidarisé audit cadre rectangulaire muni de rainures latérales et intérieures sur au moins deux côtés parallèles du cadre rectangulaire.
50. Cadre rectangulaire équipé d'un dispositif d'amortissement selon la revendication 49.
51. Mécanisme de tension semi-automatique pour toiles comprenant un système de câbles et poulies ou encore de ressorts/élastiques qui appliquent une force de fermeture.
52. Structure modulaire et structure modulaire d'ombrières, comprenant un dispositif d'amortissement et/de guidage selon la revendication 49 et/ou un mécanisme de tension semi-automatique selon la revendication 51 et ou un moyen de fixation selon l'une quelconque des revendications 24 à 34.
53. Ensemble structural modulaire et ensemble modulaire d'ombrières, comprenant un dispositif d'amortissement et/de guidage selon la revendication 49 et/ou un mécanisme de tension semi-automatique selon la revendication 51 et ou un moyen de fixation selon l'une quelconque des revendications 24 à 34.
54. Procédé permettant la fabrication d'au moins une des structures modulaires définies dans les revendications 39 à 46 et 52, ainsi que les procédés permettant la fabrication d'au moins un des ensembles modulaires définis dans la revendication 53 et d'au moins un élément modulaire défini dans la revendication 49.
55. Méthode d'utilisation des structures modulaires selon l'une quelconque des revendications 39 à 46 et 52 munies d'une toile rétractable ou non.
56. Méthode d'utilisation des structures modulaires selon l'une quelconque des revendications 39 à 46 et 52, ou d'utilisation des ensembles modulaires selon la revendication 53, lesdites structures et lesdits ensembles modulaires munie(s) d'une toile rétractable ou non.
57. Utilisation des structures modulaires définies dans les revendications définis dans les revendications 39 à 46 et 52 , ou d'utilisation des ensembles modulaires selon la revendication 53, et notamment leur utilisation dans les domaines des abris temporaires, des abris de jardin, pergola, gazébo, serre de culture, abris de spas, couvercle de spas amovible, sur structure, solarium, abris soleil, abris de pluie, abris de neige, cabanon, cuisine extérieure, kiosque de présentation, tente génératrice de courant et équipée d'une toile comprenant des cellules photoélectrique, ou tente de survie notamment pour en zone sinistrée ou par l'armée.
58. Utilisation selon la revendication 57, comme abri contre les intempéries et comme ombrière.
59. Structure modulaire comprenant une partie supérieure, autoportante et en forme de cadre rectangulaire formé de 4 éléments structuraux unitaires joints 2 à 2 à leur extrémité par un connecteur de coin, ladite partie supérieure étant supportée par au moins 2 pieds, de préférence par au moins 4 pieds, chacun des pieds étant solidarisé par le connecteur du coin du cadre de la partie supérieure, chacun des 4 éléments t le cadre rectangulaire ayant une section orthogonale rectangulaire et aux moins 2 tiges formant le cadre rectangulaire et sensiblement parallèles l'une à l'autre ayant une rainure de glissement sur au moins une partie de la face vis à vis de la face de la deuxième tige et faisant face à l'intérieur du cadre rectangulaire.
60. Structure modulaire selon la revendication 39, dans laquelle au moins un des éléments structuraux unitaires comporte une rainure sur au moins une face, de préférence sur au moins 2 faces, avantageusement sur au moins 3 faces et plus avantageusement au moins sur les 4 faces.
61. Procédé de fabrication d'une toile selon l'une quelconque des revendications 1 à 10.
62. Procédé de fabrication d'un membre de support, d'un membre transversal ou d'une tige verticale selon l'une quelconque des revendications 11 à 23.
63. Procédé de fabrication selon la revendication 62, dans lequel ledit membre de support, ledit membre transversal et/ou ladite tige verticale sont formés par extrusion.
64. Procédé de fabrication selon la revendication 62, dans lequel ledit membre de support, ledit membre transversal et/ou ladite tige verticale sont formés par extrusion d'aluminium.
65. Procédé de fabrication d'un écrou, d'un support, d'une lamelle ou d'une vis selon l'une quelconque des revendications 24 à 34.
66. Procédé de fabrication selon la revendication 65, dans lequel ledit écrou, ledit support, ladite lamelle et/ou ladite vis sont formé par extrusion.
67. Procédé de fabrication selon la revendication 65, dans lequel ledit écrou, ledit support, ladite lamelle et/ou ladite vis sont formés par extrusion d'aluminium et/ou de plastique.
68. Procédé d'assemblage de la structure selon l'une quelconque des revendications 11 à 23, comprenant : insérer lesdits membres d'un premier type, du deuxième type et de fixation dans ladite toile; fixer ledit moyen de glissement ou de déplacement à chaque extrémité desdits membres d'un premier type; insérer chacun desdits moyens de glissement ou de déplacement dans ladite rainure desdits deux membres de support de part et d'autre de ladite toile; connecter lesdits membres de support auxdits membres transversaux afin de former ledit cadre; et connecter ledit support à auxdites tiges verticales, dans lequel lesdits membres de support, lesdits membres transversaux et lesdites tiges verticales sont connectées l'uns à l'autre en insérant lesdites branches dudit connecteur dans lesdites cavités desdits membres de support, desdits membres transversaux et desdites tiges verticales.
69. Procédé d'assemblage selon la revendication 68, comprenant également la fixation d'un support selon l'une quelconque des revendications 24 à 34, audit membre de support, membre transversal ou tige verticale, comprenant : insérer ledit écrou dans ladite rainure dudit membre de support, dudit membre transversal ou ladite tige verticale, entre lesdits rebords de part et d'autre de ladite ouverture de ladite rainure, et fixer ledit support en vissant ladite vis à travers ladite lamelle, ledit support et ledit écrou jusqu'à ce que ledit écrou fasse une rotation de 90 degrés et soit bloqué dans ladite rainure de façon à serrer lesdits rebords entre ledit écrou et ledit support.
70. Procédé d'assemblage selon la revendication 69, comprenant fixer un élément de couplage selon la revendication 27 ou 28 audit support.
71. Procédé de fabrication de l'ensemble des revendications 35 à 38, comprenant la mise en œuvre de l'ensemble par des moyens/méthodes d'assemblage connus.
72. Procédé selon la revendication 71, dans lequel les moyens d'assemblage sont choisis parmi emboîtage, vissage, rivetage, soudure et collage.
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