WO2017121915A1 - Pulverizador multisalida perfeccionado - Google Patents

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WO2017121915A1
WO2017121915A1 PCT/ES2017/070013 ES2017070013W WO2017121915A1 WO 2017121915 A1 WO2017121915 A1 WO 2017121915A1 ES 2017070013 W ES2017070013 W ES 2017070013W WO 2017121915 A1 WO2017121915 A1 WO 2017121915A1
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spillway
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air
multisalide
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PCT/ES2017/070013
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Federico PÉREZ SALVADOR
Lars Torsten Berger
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Pulverizadores Fede, S.L.
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    • B05B7/0075Nozzle arrangements in gas streams

Definitions

  • the invention relates to a sprayer of the type comprising a turbine that generates an air flow that is conducted through a main nozzle to a distributor from which, through some ports, the air flow is conducted towards a plurality of secondary nozzles that direct the air flow outwards leading it to meet the product mixture dosed by nozzles that are the area of influence of the outgoing air stream, the characteristic of the invention being that the flow rate of air from the secondary nozzles is adjustable through opening and closing means that act in a coordinated manner with at least one spillway in such a way that the maintenance of a constant pressure inside the air ducts is favored avoiding flow returns of air towards the turbine that could alter the expected working conditions for the equipment.
  • the sector of the technique to which it belongs is that of sprayers and agricultural machinery.
  • Sprays comprising a turbine are known and widely used, which, through some nozzles, distributes the air flow at different points generating different spray zones which allows to act on the crop from different positions favoring the application of the treatment. Examples of this type of sprayer can be found in the French patent FR2727829, where a turbine generates an air flow that leads to a box with a plurality of ports from which the secondary nozzles start.
  • French patent FR2887119 refers to a sprayer with multiple ports and outputs at different heights. There is no mention in any of the patents mentioned that there is an air flow control in the ports, in the secondary nozzles or outlets, or in the possibility of opening or closing them.
  • the invention relates to a sprayer comprising a turbine, a main nozzle, a distributor, a plurality of ports from which a plurality of secondary nozzles depart from which the flow of water is directed.
  • air to the outside dragging in its path the product to be dosed contributed to the air flow by some nozzles existing in the area of influence of the air flow where the flow of air that flows through the secondary nozzles is adjustable by means of elements closure acting in a coordinated manner with one or more spillways that also comprise an opening and closing mechanism, said spillways being arranged between the turbine and the closing elements of the secondary nozzles.
  • spillway Although there may be a plurality of spillways, in this report the term spillway will be used, in the singular, which includes the existence of one or more.
  • spillway should be understood as comprehensive of both types of spillway, both shared and private.
  • the sprayer in an alternative embodiment, may include means for varying the air flow rate either by varying the speed of rotation of the turbine or by varying the arrangement of the turbine blades, in which case these means will act in a coordinated manner with the opening and closing mechanisms of the secondary nozzles as well as with the spillway.
  • the sprayer comprises:
  • a turbine that, in an alternative execution, can be adjustable.
  • a main nozzle that drives the air flow generated by the turbine to a distributor.
  • a distributor with a plurality of ports.
  • a plurality of secondary nozzles associated with said ports.
  • Sealing elements of the secondary nozzles which are adjustable intended to vary the air passage area of the secondary nozzles.
  • At least one spillway disposed at a point in the air path between the turbine and the closing elements of the secondary nozzles.
  • the sprayer will generate air flow thanks to the turbine, said flow being driven by a main nozzle towards a distributor.
  • the user can determine which secondary nozzles are going to be closed and which are regulated.
  • a secondary nozzle is closed when there is no air flow through it or at least no air flow that allows spraying, and it will be understood as regulated the secondary nozzle that, because it is open at least partially, allows the passage of air flow that allows spraying, and said opening can be varied.
  • the closing elements of the nozzles comprise mobility elements and sealing elements.
  • the mobility elements such as pistons or other actuators, act on the sealing elements, such as doors or diaphragms among others.
  • pistons of the secondary nozzles we will refer to the mobility elements of the secondary nozzles, whatever they are.
  • sealing elements of the secondary nozzles we will include the doors, diaphragms or any other suitable device to vary the air passage area of the secondary nozzles. Depending on the number of pistons, combinations or other secondary nozzles are allowed. Thus, for example, in a single piston system, the closing elements of all the secondary nozzles will act at the same time.
  • any combination is possible depending on the number of pistons that the equipment comprises, hence the convenience of having one or more spillways capable of diverting the return air from the secondary nozzles to the outside.
  • closure elements of the secondary nozzles are located at a point along the secondary nozzles and not necessarily at the entrance of these or in the ports, and that each secondary nozzle or at least some of them, have their respective spillway, which we call a particular spillway, in which case it would be possible to carry out a way in which the closing elements of the secondary nozzles and the opening and closing mechanisms of the particular spillway share elements or even that the same device, by its geometry, closed the nozzle when opening the particular spillway or the other way around.
  • the regulation or closing of secondary nozzles is important to obtain a control of the outgoing flow in each case and, in addition, it is a way to avoid spraying or throwing air over areas where there is no crop, with the consequent control by the user.
  • the equipment is designed to work in conditions of production of air and liquid under pressure with a determined power consumption, all the components being arranged to mechanically support this work for a long time, which can be seen diminished by any overexertion generated by overloads of pressure by closing of the different nozzles, diminishing their area of exit of air.
  • This system we can constantly maintain the working conditions for which this equipment is designed and arranged.
  • an opening or closing mechanism of at least one spillway disposed at a point of the incoming air flow path operates. to the turbine and the closing elements of the secondary nozzles.
  • This opening or closing mechanism of the spillway can be of the type that obstructs or releases the passage leaving an opening of the spillway recess calculated to dislodge the rejection air during the spraying operation, or a valve type mechanism that yields to certain pressure releasing the rejection air until the internal pressure of the sprayer is stabilized.
  • the coordinated action of all the elements of the system can be carried out by a processor and a process for determining the adequate air flow in each case, which then calculates for that air flow the positions that each of the elements must adopt. of closing of the nozzles as well as the spillway.
  • a processor and a process for determining the adequate air flow in each case, which then calculates for that air flow the positions that each of the elements must adopt. of closing of the nozzles as well as the spillway.
  • the regulation of the air flow generated by the turbine can be given by the variation of the rotation speed or by the variation of the position of the turbine blades.
  • the variation of the speed of rotation there are various means such as a gearbox or a regulator in case of being an electric turbine, and for the variation of the position of the blades there are also various systems in the market as well as varied literature of patents
  • the sprayer comprises an adjustable turbine, it must act in a coordinated manner both with the closing elements of the secondary nozzles and with the spillway.
  • each secondary nozzle there would be a particular spillway in each secondary nozzle.
  • the closing elements of the secondary nozzles would be found at any point of these and, the particular spillway of each nozzle, at a point between the corresponding port and such closing elements, it may be that the opening and closing mechanisms of the particular spillway are in turn the closure elements of the secondary nozzle in which case they will be called a common flow regulation element, being associated with the particular spillway and the secondary nozzle.
  • FIGURE 1 shows, in diagram, the basic elements of the sprayer and thus we find the turbine (1) arranged in this case on the back of a tank trailer (2) although it can also be arranged on the back of a tractor, the main nozzle (3), the distributor (4), the spillway, in this case shared spillway (5) with the opening and closing mechanism of the shared spillway (6), the ports (7) and the secondary nozzles (8) .
  • FIGURE 2 shows in schematic an alternative of execution in which a secondary nozzle (8) that incorporates its own particular spillway (9) is represented at three different times and in which the sealing element of the secondary nozzle is both the closing mechanism of the particular spillway and we will call it a common element of flow regulation (10).
  • this secondary nozzle is shown at three different times, being that in the first moment (12) the particular spillway (9) is completely closed by flowing the air flow, represented by arrows, inside the secondary nozzle (8), while in the second moment (13) the common flow regulating element (10) is partially displaced allowing the flow of air, represented by arrows, circulates partly through the secondary nozzle (8) and partly goes outside through the particular spillway (9), and in the third moment (11), the common flow regulating element (10) is It is completely displaced by sealing the secondary nozzle (8) preventing the flow of air, represented by arrows, to circulate through the secondary nozzle (8) going outside through the particular spillway (9).
  • the invention relates to a multi-outlet sprayer, that is, multiple spray nozzles, which we have called secondary nozzles (8). It is desirable to be able to control the flow of air exiting the nozzles or even to be able to close some or some of them by closing their air passage, which is achieved with closing elements arranged, in this execution, in the ports (7) to those associated with the secondary nozzles.
  • Such closure elements comprise a piston acting on a door that completely or partially seals the air passage area of the secondary nozzles.
  • a piston for each secondary nozzle is a piston for each secondary nozzle.
  • the opening and closing mechanism of the spillway (6) acts in a coordinated manner with the closing elements of the secondary nozzles arranged, in this execution, in the ports (7) for which the sprayer has an electronic element that governs some and others calculating that the free opening in the spillway allows the exit of the flow of air rejected by the closures, total or partial, of the secondary nozzles.
  • a device like the one described above includes:
  • a turbine (1) which in this case is of constant flow but that could be of adjustable flow.
  • a distributor (4) 4. A series of ports (7) associated with as many secondary nozzles (8).
  • Means for controlling the air flow inside the sprayer comprising:
  • the sprayer will comprise means to coordinate the air flow generated by the turbine, the closing elements of the secondary nozzles and the opening or closing mechanism of the spillway.

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Abstract

La invención se refiere a un pulverizador del tipo de los que comprenden una turbina que genera un caudal de aire que es conducido a través de una tobera principal hacia un distribuidor desde el que, a través de unos puertos, el caudal de aire se conduce hacia una pluralidad de toberas secundarias que dirigen el caudal de aire hacia el exterior llevándolo al encuentro de la mezcla de producto dosificado por unas boquillas que se encuentran el zona de influencia de la corriente de aire saliente, siendo lo característico de la invención que el caudal de aire de las toberas secundarias es regulable a través de unos elementos de cierre que actúan de manera coordinada con al menos un aliviadero de tal forma que se favorece el mantenimiento de una presión constante en el interior de los conductos de aire evitando retornos de caudal de aire hacia la turbina que podrían alterar las condiciones de trabajo previstas para el equipo.

Description

PULVERIZADOR MULTISALIDA PERFECCIONADO
La invención se refiere a un pulverizador del tipo de los que comprenden una turbina que genera un caudal de aire que es conducido a través de una tobera principal hacia un distribuidor desde el que, a través de unos puertos, el caudal de aire se conduce hacia una pluralidad de toberas secundarias que dirigen el caudal de aire hacia el exterior llevándolo al encuentro de la mezcla de producto dosificado por unas boquillas que se encuentran el zona de influencia de la corriente de aire saliente, siendo lo característico de la invención que el caudal de aire de las toberas secundarias es regulable a través de unos medios de apertura y cierre que actúan de manera coordinada con al menos un aliviadero de tal forma que se favorece el mantenimiento de una presión constante en el interior de los conductos de aire evitando retornos de caudal de aire hacia la turbina que podrían alterar las condiciones de trabajo previstas para el equipo.
El sector de la técnica al que pertenece es el de los pulverizadores y maquinaria agrícola.
ANTECEDENTES
Son conocidos y ampliamente usados los pulverizadores que comprenden una turbina que, a través de unas toberas, distribuye el caudal de aire en distintos puntos generando distintas zonas de pulverización lo cual permite actuar sobre el cultivo desde distintas posiciones favoreciendo la aplicación del tratamiento. Ejemplos de este tipo de pulverizador lo encontramos en la patente francesa FR2727829 en donde una turbina genera un caudal de aire que dirige a una caja con una pluralidad de puertos de los que parten las toberas secundarias.
También la patente francesa FR2887119 se refiere a un pulverizador con múltiples puertos y salidas a distintas alturas. En ninguna de las patentes citadas aparece mención a que exista un control de caudal de aire en los puertos, en las toberas secundarias o las salidas ni a la posibilidad de apertura o cierre de las mismas.
Otro de los antecedentes es la patente EP1810568 referida a un pulverizador con multitud de puertos a diferentes alturas en donde comprende un deflector que divide el distribuidor en dos, de tal forma que en función de la posición que adopte dicho deflector el aire llegará a todos los puertos o sólo a aquellos de la zona del distribuidor a la que se reconduzca el caudal de aire.
Más reciente es la patente EP2193709 referida a un pulverizador en donde la forma de evitar la existencia de un sobrante de aire en el interior del pulverizador se concreta en regular el caudal de aire generado, utilizando para ello un cierre circular que limita la entrada de aire en el canal de succión que alimenta la turbina. Sin embargo, el caudal de aire generado no es siempre directamente proporcional con la apertura mayor o menor del canal de succión pues la limitación del canal de succión puede lleva aparejada la creación de un vacío que altera las condiciones de funcionamiento previstas para la turbina pudiéndose derivar sobreesfuerzos, fatigas de materiales o aumento de consumos entre otras consecuencias.
Así nos encontramos que si para controlar el caudal saliente se cierra, total o parcialmente, la salida de aire y no se modifica la entrada, entonces existe un retorno descontrolado de aire que afecta tanto al control del caudal saliente como al pulverizador pues se ve forzado a trabajar en unas condiciones y a realizar unos esfuerzos que no son los adecuados. Si como alternativa lo que se hace es limitar la entrada de aire reduciendo el canal de succión de la turbina, se genera un vacío que perjudica al pulverizador pues no opera en las condiciones para las que fue diseñado.
DESCRIPCION DE LA INVENCIÓN Para superar los problemas expuestos, la invención se refiere a un pulverizador que comprende una turbina, una tobera principal, un distribuidor, una pluralidad de puertos de los que parten una pluralidad de toberas secundarias por las que se dirige el caudal de aire hacia el exterior arrastrando a su paso el producto a dosificar aportado a la corriente de aire por unas boquillas existentes en la zona de influencia de la corriente de aire en donde el caudal de aire que discurre por las toberas secundarias es regulable mediante unos elementos de cierre que actúan de manera coordinada con uno o más aliviaderos que comprenden asimismo un mecanismo de apertura y cierre estando dichos aliviaderos dispuestos entre la turbina y los elementos de cierre de las toberas secundarias.
Aún cuando pueden existir una pluralidad de aliviaderos, en esta memoria se va a emplear el término aliviadero, en singular, que comprende la existencia de uno o varios.
Igualmente a lo largo de la memoria nos vamos a referir a aliviadero compartido para el caso de un aliviadero relacionado con una pluralidad de toberas secundarias y aliviadero particular para el caso de un aliviadero relacionado sólo con una tobera secundaria.
Cuando no se concrete, el término aliviadero deberá entenderse comprensivo de ambos tipos de aliviadero, tanto el compartido como el particular.
El pulverizador, en una ejecución alternativa, puede incluir medios para variar el caudal de aire bien mediante la variación de la velocidad de giro de la turbina o bien mediante la variación de la disposición de los álabes de la turbina, en cuyo caso estos medios actuarán de forma coordinada con los mecanismos de apertura y cierre de las toberas secundarias así como con el aliviadero.
A tal fin el pulverizador comprende:
1. Una turbina que, en una ejecución alternativa, puede ser regulable. 2. Una tobera principal que conduce el caudal de aire generado por al turbina hacia un distribuidor.
3. Un distribuidor con una pluralidad de puertos.
4. Una pluralidad de toberas secundarias asociadas a dichos puertos.
5. Elementos de cierre de las toberas secundarias, que son regulables destinados a variar el área de paso del aire de las toberas secundarias.
6. Medios para combinar la apertura o cierre de más de una tobera a la vez.
7. Al menos un aliviadero dispuesto en un punto del recorrido del aire entre la turbina y los elementos de cierre de las toberas secundarias.
8. Medios para controlar la apertura o cierre del aliviadero.
9. Medios para coordinar la apertura o cierre del aliviadero con la apertura o cierre de las toberas secundarias.
Así el pulverizador generará caudal de aire gracias a la turbina siendo dicho caudal conducido por una tobera principal hacia un distribuidor. Conforme al pulverizador que se propone, el usuario podrá determinar qué toberas secundarias van a estar cerradas y cuales reguladas.
Se entenderá que una tobera secundaria se encuentra cerrada cuando no circule por ella ningún caudal de aire o al menos ningún caudal de aire que permita la pulverización, y se entenderá por regulada la tobera secundaria que, por encontrase abierta al menos parcialmente, permita el paso de caudal de aire que permita la pulverización, pudiendo variarse dicha apertura.
Los elementos de cierre de las toberas comprenden elementos de movilidad y elementos de obturación. Los elementos de movilidad, tales como pistones o actuadores de otro tipo, actúan sobre los elementos de obturación, tales como portezuelas o diafragmas entre otros. Con el término pistones de las toberas secundarias nos referiremos a los elementos de movilidad de las toberas secundarias sean del tipo que sean.
Con el término elementos de obturación de las toberas secundarias incluiremos las portezuelas, diafragmas o cualquier otro dispositivo adecuado para variar el área de paso de aire de las toberas secundarias. En función del número de pistones se permiten unas combinaciones u otras de toberas secundarias. Así por ejemplo en un sistema de un solo pistón los elementos de cierre de todas las toberas secundarias actuarán al mismo tiempo.
En el caso de existir dos pistones se formarán dos conjuntos de toberas secundarias, pudiendo variar la regulación de un conjunto respecto del otro. Así por ejemplo si cada pistón actúa sobre las toberas de un lado del sistema, se podrían cerrar todas las toberas secundarias de un lado del pulverizador dejando reguladas todas las toberas secundarias del lado contrario. Otra ejecución posible es aquella en la que existe un pistón por cada tobera secundaria, permitiéndose en ese caso regular o cerrar de forma individualizada cada una de las toberas secundarias.
En definitiva, cualquier combinación es posible en función del número de pistones que comprenda el equipo, de ahí la conveniencia de contar con uno o más aliviaderos capaces de derivar al exterior el aire de retorno de las toberas secundarias.
No se descarta, como un modo de ejecución, que los elementos de cierre de las toberas secundarias, se encuentren en un punto a lo largo de las toberas secundarias y no necesariamente a la entrada de éstas o en los puertos, y que cada tobera secundaria o al menos alguna de ellas, tenga su respectivo aliviadero, al que llamamos aliviadero particular, en cuyo caso sería posible un modo de ejecución en que los elementos de cierre de las toberas secundarias y los mecanismos de apertura y cierre del aliviadero particular, compartieran elementos o incluso que el mismo dispositivo, por su geometría, cerrara la tobera al abrir el aliviadero particular o al revés. La regulación o cierre de toberas secundarias es importante para obtener un control del caudal saliente en cada caso y, además es una forma de evitar pulverizar o arrojar aire sobre zonas en donde no existe cultivo, con el consiguiente control por parte del usuario.
También para realizar el tratamiento con la cantidad de aire adecuada al estado fenológico del cultivo, el cual varía su tamaño y por lo tanto, la demanda de aire para una correcta aplicación, evitando, tanto la deriva de producto en el ambiente como un innecesario consumo de potencia en distintas aplicaciones.
Al regular o cerrar una o más toberas secundarias se imposibilita que el caudal de aire salga al exterior de la misma forma que lo hace cuando se encuentran todas las toberas reguladas y abiertas por completo, lo que hace que la presión en el interior del pulverizador aumente y el aire rechazado, el que no puede salir, busque otra salidas retrocediendo hacia la tobera principal donde se encuentra con el caudal de aire generado por la turbina, obstaculizando el paso de este.
La situación se agrava si el aire de rechazo alcanza la turbina.
El equipo está diseñado para trabajar en unas condiciones de producción de aire y líquido a presión con un consumo de potencia determinado, estando dispuestos todos los componentes para soportar mecánicamente este trabajo durante largo tiempo, el cual se puede ver mermado por cualquier sobreesfuerzo generado por sobrecargas de presión por cierre de las distintas toberas, disminuyendo su área de salida de aire. Con este sistema podemos mantener constantemente las condiciones de trabajo para las que está diseñado y dispuesto este equipo. Para evitar la sobrecarga de los elementos del pulverizador y su actuación forzada, de manera coordinada con la regulación o cierre de la toberas secundarias, opera un mecanismo de apertura o cierre de al menos un aliviadero dispuesto en un punto del recorrido del caudal de aire entrante a la turbina y los elementos de cierre de las toberas secundarias. Este mecanismo de apertura o cierre del aliviadero puede ser del tipo de los que obstruyen o liberan el paso dejando una apertura del hueco del aliviadero calculada para desalojar el aire de rechazo durante la operación de pulverizado, o bien un mecanismo tipo válvula que cede a determinada presión liberando el aire de rechazo hasta estabilizar la presión interior del pulverizador.
La actuación coordinada de todos los elementos del sistema se puede llevar a cabo por un procesador y un proceso de determinación del caudal de aire adecuado en cada caso que, después, calcula para ese caudal de aire las posiciones que deberán adoptar cada uno de los elementos de cierre de las toberas así como del aliviadero. Como se ha expuesto antes, es posible contribuir a evitar estos efectos variando el caudal de aire generado por la turbina lo cual puede realizarse si el pulverizador comprende una turbina de caudal regulable.
La regulación del caudal de aire generado por la turbina puede venir dada por la variación de la velocidad de giro o por la variación de la posición de los álabes de la turbina. Para la variación de la velocidad de giro existen diversos medios tales como una caja de cambios o un regulador en caso de ser una turbina eléctrica, y para la variación de la posición de los álabes existen también diversos sistemas en el mercado así como variada literatura de patentes.
En caso que el pulverizador comprendiera una turbina regulable, deberá actuar de manera coordinada tanto con los elementos de cierre de las toberas secundarias como con el aliviadero.
En una ejecución alternativa, habría un aliviadero particular en cada tobera secundaria. Para ello, los elementos de cierre de las toberas secundarias se encontrarían en cualquier punto de éstas y, el aliviadero particular de cada tobera, en un punto entre el puerto correspondiente y tales elementos de cierre, pudiendo ser que los mecanismos de apertura y cierre del aliviadero particular sean a su vez los elementos de cierre de la tobera secundaria en cuyo caso se llamarán elemento común de regulación de flujo, estando asociados al aliviadero particular y a la tobera secundaria.
BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS
La FIGURA 1 muestra, en esquema, los elementos básicos del pulverizador y así encontramos la turbina (1) dispuesta en este caso en la parte posterior de un remolque cuba (2) si bien puede también ir dispuesto en la parte posterior de un tractor, la tobera principal (3), el distribuidor (4), el aliviadero, en este caso aliviadero compartido (5) con el mecanismo de apertura y cierre del aliviadero compartido (6), los puertos (7) y las toberas secundarias (8).
La FIGURA 2 muestra en esquema una alternativa de ejecución en la que se representa en tres momento distintos una tobera secundaria (8) que incorpora su propio aliviadero particular (9) y en donde el elemento de obturación de la tobera secundaria es a la vez el mecanismo de cierre del aliviadero particular y lo denominaremos elemento común de regulación de flujo (10). Para mayor claridad se muestra esta tobera secundaria en tres momentos distintos, siendo que en el primer momento (12) el aliviadero particular (9) se encuentra por completo cerrado discurriendo el flujo de aire, representado por flechas, por el interior de la tobera secundaria (8), mientras que en el segundo momento (13) el elemento común de regulación de flujo (10) se encuentra parcialmente desplazado permitiendo que el flujo de aire, representado por flechas, circule en parte por la tobera secundaria (8) y en parte salga al exterior por el aliviadero particular (9), y en el tercer momento (11), el elemento común de regulación de flujo (10) se encuentra totalmente desplazado obturando la tobera secundaria (8) impidiendo que el flujo de aire, representado por flechas, circule por la tobera secundaria (8) saliendo al exterior por el aliviadero particular (9).
DESCRIPCION DE UN MODO DE LLEVAR A CABO LA INVENCION
Se describe aquí un modo de llevar a cabo la invención que no es único ni limitativo sino meramente explicativo.
La invención se refiere a un pulverizador de múltiples salidas, es decir, múltiples toberas de pulverización, a las que hemos llamado toberas secundarias (8). Es deseable poder controlar el caudal de aire que sale por las toberas o incluso poder cerrar alguna o algunas de ellas cerrando su paso de aire, lo cual se consigue con unos elementos de cierre dispuestos, en esta ejecución, en los puertos (7) a los que van asociadas las toberas secundarias.
Tales elementos de cierre comprenden un pistón que actúa sobre una portezuela que obtura total o parcialmente el área de paso de aire de las toberas secundarias. En la ejecución que se describe existe un pistón por cada tobera secundaria.
El cierre total o parcial de alguna o algunas toberas genera reflujo debido al caudal de aire que no puede salir por ellas, aumentando la presión dentro del pulverizador pues la turbina (1) continúa insuflando aire a la tobera principal (3), aire que llega al distribuidor (4). En el distribuidor (4) hay un aliviadero compartido (5) de apertura regulable mediante un mecanismo de apertura y cierre del aliviadero (6).
El mecanismo de apertura y cierre del aliviadero (6) actúa de manera coordinada con los elementos de cierre de las toberas secundarias dispuestos, en esta ejecución, en los puertos (7) para lo cual el pulverizador cuenta con un elemento electrónico que gobierna unos y otros calculando que la apertura libre en el aliviadero permita la salida del caudal de aire rechazado por los cierres, totales o parciales, de las toberas secundarias.
Un dispositivo como el expuesto comprende:
1. Una turbina (1), que en este caso es de caudal constante pero que podría ser de caudal regulable.
2. Una tobera principal (3) que conduce el aire generado por la turbina hacia un distribuidor.
3. Un distribuidor (4). 4. Una serie de puertos (7) asociados a otras tantas toberas secundarias (8).
5. Una serie de elementos de cierre de las toberas secundarias.
6. Medios para el control del caudal de aire en el interior del pulverizador que comprenden:
a. Un aliviadero compartido (5) dispuesto en el distribuidor (4)
b. Mecanismo de apertura y cierre del aliviadero (6).
c. Medios para coordinar los elementos de cierre de las toberas secundarias con los mecanismos de apertura y cierre del aliviadero.
En una forma de ejecución en que la turbina sea regulable para controlar el caudal de aire, bien por poderse variar la velocidad de giro o bien por poderse variar la posición de los álabes, el pulverizador comprenderá medios para coordinar el caudal de aire generado por la turbina, los elementos de cierre de las toberas secundarias y el mecanismo de apertura o cierre del aliviadero.

Claims

REIVINDICACIONES
1. - PULVERIZADOR MULTISALIDA PERFECCIONADO del tipo de los que comprenden una turbina, una tobera principal que canaliza el aire generado por la turbina hasta un distribuidor conectado a una pluralidad de puertos asociados a unas toberas secundarias que dirigen la corriente de aire hacia el exterior, arrastrando en su salida el producto a pulverizar dosificado por una serie de boquillas dispuestas en la zona de influencia de la corriente de aire caracterizado por que:
Comprende:
1. Elementos de cierre para regular el flujo de aire en las toberas secundarias.
2. Medios de control del caudal de aire existente en el interior del pulverizador que a su vez comprende:
a. Al menos un aliviadero dispuesto en un punto entre la turbina y los elementos de cierre de las toberas secundarias.
b. Mecanismos de apertura y cierre del aliviadero.
c. Medios para coordinar los elementos de cierre de las toberas secundarias con los mecanismos de apertura y cierre del aliviadero,
d. Medios para controlar la velocidad de giro de la turbina bien para mantenerla constante o bien para variarla.
2. - PULVERIZADOR MULTISALIDA PERFECCIONADO conforme reivindicación 1 caracterizado por que la turbina es de velocidad de giro variable comprendiendo una caja de cambios.
3. - PULVERIZADOR MULTISALIDA PERFECCIONADO conforme reivindicación 1 caracterizado por que la turbina es eléctrica y de velocidad de giro variable comprendiendo un controlador de potencia.
4. - PULVERIZADOR MULTISALIDA PERFECCIONADO conforme reivindicación 1 caracterizado por que la turbina comprende medios para modificar la posición de los álabes.
5. - PULVERIZADOR M ULTISALIDA PERFECCIONADO conforme cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado por que los medios de apertura y cierre del aliviadero comprenden al menos una válvula.
6. - PULVERIZADOR MULTISALIDA PERFECCIONADO conforme reivindicación 1 caracterizado por que los elementos de cierre de las toberas secundarias actúan de manera sincronizada en dos o más toberas secundarias.
7. - PULVERIZADOR MULTISALIDA PERFECCIONADO conforme reivindicación 1 caracterizado por que los medios para la apertura y cierre de las toberas secundarias se encuentran dispuestos en los puertos.
8.- PULVERIZADOR MULTISALIDA PERFECCIONADO conforme reivindicación 1 caracterizado por que al menos en una tobera secundaria (8) existe un aliviadero particular (9).
9. - PULVERIZADOR MULTISALIDA PERFECCIONADO conforme reivindicación anterior caracterizado por que asociado al aliviadero particular y a la tobera secundaria se encuentra un elemento común de regulación de flujo (10).
10. - PULVERIZADOR MULTISALIDA PERFECCIONADO conforme reivindicación 1 caracterizado por que el aliviadero es un aliviadero compartido y está dispuesto entre la turbina (1) y los puertos (7), preferiblemente en el distribuidor (4).
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