WO2017119099A1 - 振動伝達部材、超音波処置具及び振動体ユニット - Google Patents

振動伝達部材、超音波処置具及び振動体ユニット Download PDF

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concave
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庸高 銅
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オリンパス株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a vibration transmission member that transmits ultrasonic vibration.
  • the present invention also relates to an ultrasonic treatment instrument and a vibrating body unit each including the vibration transmitting member.
  • Patent Document 1 discloses an ultrasonic treatment instrument including a vibration transmitting member that transmits ultrasonic vibration generated by an ultrasonic transducer.
  • a vibration transmitting member that transmits ultrasonic vibration generated by an ultrasonic transducer.
  • an energy applying part is formed at the tip of the vibration transmitting member.
  • the ultrasonic vibration transmitted through the vibration transmitting member is applied from the energy applying unit to the treatment target gripped between the energy applying unit and the gripping member.
  • the resonance frequency of the vibrator unit including the vibration transmitting member varies from product to product, and the modification ratio at the amplitude expanding portion (horn) provided on the vibration transmitting member varies from product to product. It varies.
  • the resonance frequency of the vibrating body unit can be adjusted by adjusting the overall length of the vibration transmitting member in the longitudinal direction in accordance with the physical properties of the vibration transmitting member. However, in this case, since the overall length of the vibration transmitting member in the longitudinal direction varies from member to member, the influence on the manufacture and treatment performance of the ultrasonic treatment instrument is increased.
  • the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and the object of the present invention is to provide a vibration transmission member that can suppress variations in the resonance frequency of each member without variation in the overall length in the longitudinal direction of each member. It is to provide. Another object of the present invention is to provide an ultrasonic treatment instrument and a vibrator unit each including the vibration transmitting member.
  • one aspect of the present invention is a vibration transmission member that is attached with an ultrasonic transducer and vibrates at a predetermined resonance frequency by transmitting ultrasonic vibration generated by the ultrasonic transducer.
  • a plurality of segments extending in different regions with respect to each other in the longitudinal direction, each of the segments being adjacent to each other in a state where the vibration transmitting member vibrates at the predetermined resonance frequency.
  • the half-wavelength portion is symmetric with respect to the longitudinal direction about the vibration node between the two corresponding vibration antinodes.
  • each of the plurality of segments being a plurality of concave segments, each of the concave segments
  • a groove that is recessed toward the inner periphery in the half-wavelength portion, and the vibration node between the corresponding two vibration antinodes is provided with a recessed segment that is positioned in the groove.
  • Each includes a proximal-side extending portion extending from the proximal end of the half-wavelength portion to the proximal end of the groove in the longitudinal direction, and a distal end of the half-wavelength portion from the distal end of the groove in the longitudinal direction.
  • the dimension in the longitudinal direction of the proximal end extending portion is the same as the dimension in the longitudinal direction of the distal end extending portion, and the sectional area perpendicular to the longitudinal direction of the proximal end extending portion. Is the longitudinal direction of the extending portion on the tip side
  • Each of the concave segments has a cross-sectional area perpendicular to the longitudinal direction of the intermediate extension portion, and each of the proximal end extension portion and the distal end extension portion.
  • At least two of the plurality of concave segments are dimensioned in the longitudinal direction of the intermediate extending portion and in the longitudinal direction of the intermediate extending portion. At least one of the perpendicular cross-sectional areas is different from each other.
  • the present invention it is possible to provide a vibration transmitting member in which variation in resonance frequency for each member is suppressed without variation in the overall length in the longitudinal direction for each member. Further, it is possible to provide an ultrasonic treatment instrument and a vibrator unit each including the vibration transmitting member.
  • FIG. 1 is a schematic view showing a treatment system according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a sectional view schematically showing the configuration of the transducer unit according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a schematic diagram illustrating the configuration of the vibration transmission member according to the first embodiment.
  • FIG. 4 shows the determination of whether or not each segment according to the first embodiment is to be a concave segment, and the dimensions and breakage of the intermediate extension in each one of the concave segments or the plurality of concave segments. It is the schematic explaining the adjustment of at least one of an area.
  • FIG. 1 is a diagram showing a treatment system 1 of the present embodiment.
  • the treatment system 1 includes an ultrasonic treatment instrument 2, a transducer unit 3, and an energy control device 5.
  • the ultrasonic treatment instrument 2 has a longitudinal axis C.
  • the direction along the longitudinal axis C be a longitudinal direction (direction shown by the arrow C1 and the arrow C2).
  • One side in the longitudinal direction is the distal end side (arrow C1 side), and the opposite side to the distal end side is the proximal end side (arrow C2 side).
  • the ultrasonic treatment instrument 2 includes a housing 6 that can be held, a shaft portion 7 that is connected to the housing 6 from the distal end side, and an end effector 8 that is provided at the distal end portion of the shaft portion 7.
  • the housing 6 includes a grip (fixed handle) 11 that extends along a direction intersecting the longitudinal axis C.
  • a handle (movable handle) 12 is rotatably attached to the housing 6. When the handle 12 is rotated with respect to the housing 6, the handle 12 is opened or closed with respect to the grip 11.
  • the shaft portion 7 includes a cylindrical sheath 13 that forms an exterior, and a movable portion 15 that extends inside the sheath 13.
  • Each of the sheath 13 and the movable portion 15 extends along the longitudinal axis C (longitudinal direction).
  • the central axis of the sheath 13 is substantially coaxial with the longitudinal axis C.
  • the handle 12 is connected to the proximal end portion of the movable portion 15. When the handle 12 is opened or closed with respect to the grip 11, the movable portion 15 moves in the longitudinal direction (along the longitudinal axis C) with respect to the housing 6 and the sheath 13.
  • a vibration transmission member (ultrasonic probe) 16 extends from the inside of the housing 6 toward the tip side.
  • the vibration transmission member 16 is made of a material having high vibration transmission properties such as 64 titanium or duralumin.
  • the vibration transmitting member 16 is inserted through the shaft portion 7 and extends along the longitudinal axis C through the inside of the shaft portion 7 (the sheath 13 and the movable portion 15).
  • An energy application unit (probe treatment unit) 17 is formed at the tip of the vibration transmission member 16.
  • the energy applying part (first gripping piece) 17 protrudes from the tip end of the shaft part 7 toward the tip end side.
  • a gripping member (jaw) 18 is rotatably attached to the distal end portion of the sheath 13. Further, the distal end portion of the movable portion (movable pipe) 15 is connected to a gripping member (second gripping piece) 18. When the movable portion 15 moves along the longitudinal axis C in response to the operation of the handle 12, the gripping member 18 rotates and the space between the energy applying portion 17 and the gripping member 18 opens or closes.
  • the end effector 8 is formed by the energy applying unit 17 and the gripping member 18. By closing the gap between the energy applying unit 17 and the grasping member 18, a treatment target such as a living tissue can be grasped between the energy applying unit 17 and the grasping member 18.
  • a rotation knob 21 is attached to the housing 6, and the rotation knob 21 is fixed to the sheath 13.
  • the transducer unit 3 is connected to the housing 6 from the base end side.
  • FIG. 2 is a diagram showing a configuration of the transducer unit 3.
  • the transducer unit 3 includes a transducer case 22 and an ultrasonic transducer 23 arranged inside the transducer case 22. Inside the housing 6, the transducer case 22 is attached to the shaft portion 7 from the base end side.
  • the ultrasonic transducer 23 includes a relay member 25, piezoelectric elements 26 (four in this embodiment) attached to the relay member 25, and electrode members 27A and 27B attached to the relay member 25. Each of the piezoelectric elements 26 is sandwiched between the electrode members 27A and 27B.
  • the relay member 25 is connected to the vibration transmission member 16 from the proximal end side, and the ultrasonic transducer 23 is attached to the vibration transmission member 16 from the proximal end side.
  • the vibrating body unit 10 is formed by the vibration transmitting member 16 and the ultrasonic transducer 23.
  • the contact surface 31 ⁇ / b> B of the vibration transmission member 16 is brought into contact with the distal end surface 31 ⁇ / b> A of the ultrasonic transducer 23 (relay member 25) in a state where the ultrasonic transducer 23 is attached to the vibration transmission member 16. Abut.
  • an engagement groove 32A that is recessed from the distal end surface 31A to the proximal end side is formed in the ultrasonic transducer 23, and an engagement protrusion 32B that protrudes from the contact surface 31B to the proximal end side is formed in the vibration transmitting member 16. Is formed.
  • the vibration transmitting member 16 is connected to the ultrasonic transducer 23 by engaging the engaging protrusion 32B with the engaging groove 32A.
  • the energy control device 5 is a processor or an integrated circuit including a power source 35 such as a battery or an outlet, an energy output unit 36 including a conversion circuit, a CPU (Central Processing Unit) or an ASIC (application specific integrated circuit).
  • a control unit 37 and a storage medium 38 are provided.
  • the energy output unit 36 is electrically connected to the ultrasonic transducer 23 via electrical wiring (not shown) or the like extending inside the cable 33.
  • An operation button 41 is attached to the housing 6 as an energy operation input unit.
  • a signal path (not shown) is formed through the transducer unit 3 and the cable 33, and the control unit 37 is operated by the operation button 41 based on an operation signal transmitted through the signal path. It is determined whether an operation input has been performed.
  • the control unit 37 drives the energy output unit 36 based on the detection of the operation input with the operation button 41.
  • the energy output part 36 converts the electric power from the power supply 35 into the alternating current power of a predetermined frequency, for example, and outputs the converted electrical energy.
  • electric energy is supplied from the energy output unit 36 to the ultrasonic transducer 23, whereby a voltage (for example, an AC voltage having a predetermined frequency) is applied between the electrode members 27 and 28.
  • a voltage for example, an AC voltage having a predetermined frequency
  • each of the piezoelectric elements 26 converts a current (for example, an alternating current having a predetermined frequency) into ultrasonic vibration, and the ultrasonic transducer 23 generates ultrasonic vibration.
  • the ultrasonic vibration generated by the ultrasonic transducer 23 is transmitted to the vibration transmitting member 16 through the tip surface 31A of the ultrasonic transducer 23 and the contact surface 31B of the vibration transmitting member 16.
  • ultrasonic vibration is transmitted from the proximal end side to the distal end side to the energy applying unit 17.
  • the energy applying unit 17 treats the treatment target using the ultrasonic vibration by applying the transmitted ultrasonic vibration to the treatment target gripped between the energy applying unit 17 and the gripping member 18.
  • the vibrator unit 10 including the vibration transmission member 16 vibrates (resonates) at a predetermined resonance frequency (for example, 47 kHz). At this time, the vibrating body unit 10 performs longitudinal vibration whose vibration direction is substantially parallel to the longitudinal direction (longitudinal axis C).
  • FIG. 3 is a diagram showing the configuration of the vibration transmitting member 16.
  • the vibration transducer Ap and the vibration node Np are generated in the ultrasonic transducer 23 to transmit vibration.
  • the vibration antinode Ap is located at the base end of the ultrasonic transducer 23 (base end of the vibrating body unit 10), and the vibration antinode A0 is a connection position (contact surface) between the ultrasonic transducer 23 and the vibration transmitting member 16. 31B). Further, the portion between the vibration antinode Ap and the vibration antinode A0 corresponds to a half wavelength of vibration at a predetermined resonance frequency, and the vibration node Np is generated between the vibration antinode Ap and the vibration antinode A0.
  • the vibration antinode Ai generated in the vibration transmitting member 16 the vibration antinode A0 is positioned closest to the proximal end, and the vibration antinode Ak + 3 is positioned closest to the distal end.
  • the natural number i of the vibration antinode Ai increases by 1 toward the tip side.
  • the vibration node Nj generated in the vibration transmitting member 16 the vibration node N0 is positioned closest to the proximal end, and the vibration node Nk + 2 is positioned closest to the distal end.
  • the natural number j of the vibration node Nj increases by one toward the tip side.
  • Each of the vibration nodes Nj is generated in a half-wavelength portion between the vibration antinode (corresponding Aj) and the vibration antinode (corresponding Aj + 1).
  • the vibration antinode Ak + 3 is located at the tip of the vibration transmission member 16 (tip of the vibration body unit 10).
  • a step horn (amplitude expanding portion) 42 is formed in the vibration transmitting member 16 as a portion for expanding the amplitude.
  • the step horn 42 is provided on the tip side with respect to the contact surface 31B.
  • the cross-sectional area substantially perpendicular to the longitudinal axis C decreases from the base end side to the front end side.
  • the vibration node N0 is positioned on the step horn 42. Since any vibration antinode Ai is located away from the step horn 42, the amplitude of the ultrasonic vibration is expanded in the step horn 42.
  • the half-wavelength portion between the vibration antinode A0 and the vibration antinode A1 of the vibration at a predetermined resonance frequency has an asymmetric shape in the longitudinal direction around the vibration node N0.
  • the cross-sectional area of the vibration transmitting member 16 perpendicular to the longitudinal axis C is constant Seq at the tip side of the step horn 42.
  • the vibration transmitting member 16 is formed with grooves 43 and 51 and horns (amplitude expanding portions) 46 and 53 that are recessed on the inner peripheral side.
  • Each of the grooves 43 and 51 is formed over the entire circumference around the longitudinal axis C.
  • a ring-shaped liner member 45 is attached to the groove 43 from the outer peripheral side, and a ring-shaped liner member 52 is attached to the groove 51 from the outer peripheral side.
  • Each of the liner members 45 and 52 is made of, for example, an elastic material such as rubber having electric insulation and heat resistance, and engages with a corresponding groove (corresponding one of 43 and 51).
  • the movable portion 15 of the shaft portion 7 contacts the liner member 45 from the outer peripheral side, and the sheath 13 of the shaft portion 7 contacts the liner member 52 from the outer peripheral side.
  • the horn 46 extends from the tip of the groove 43 toward the tip side, and the horn 53 extends from the tip of the groove 51 toward the tip side.
  • the cross-sectional area substantially perpendicular to the longitudinal axis C decreases from the proximal end side toward the distal end side.
  • the tip of the horn 53 is continuous with the energy applying unit 17.
  • the vibration node Nk + 1 is located in the groove 43 and the vibration node Nk + 2 is located in the groove 51. For this reason, it is prevented that ultrasonic vibration is transmitted from the vibration transmitting member 16 to the shaft portion 7 through the liner members 45 and 52. Further, in a state where the vibrating body unit 10 vibrates at a predetermined resonance frequency, the vibration antinode Ak + 2 is located on the distal end side with respect to the distal end of the horn 46, and the vibration antinode Ak + 3 is on the distal end side with respect to the distal end of the horn 53. To position.
  • each vibration antinode Ai is located away from the horns 46 and 53, the amplitude of the ultrasonic vibration is increased in each of the horns 46 and 53.
  • the half-wavelength portion between the vibration antinode Ak + 1 and the vibration antinode Ak + 2 of vibration at a predetermined resonance frequency has an asymmetric shape in the longitudinal direction with the vibration node Nk + 1 as the center.
  • the half-wavelength portion between the vibration antinode Ak + 2 and the vibration antinode Ak + 3 of vibration at a predetermined resonance frequency has an asymmetric shape in the longitudinal direction with the vibration node Nk + 2 as the center.
  • the cross-sectional area of the vibration transmitting member 16 perpendicular to the longitudinal axis C is Seq at the base end side portion from the groove 43.
  • the segment Zm is provided between the step horn 42 and the groove 43 in the longitudinal direction, and extends in different regions with respect to each other in the longitudinal direction.
  • the segment Z1 is located on the most proximal side
  • the segment Zk is located on the most distal side.
  • the natural number m of the segment Zm increases by one toward the tip side.
  • Each distal end of the segment Zm other than the segment Zk is continuous with the proximal end of the segment Zm + 1.
  • the distal end of the segment Z1 is continuous with the proximal end of the segment Z2, and the distal end of the segment Zk-1 is continuous with the proximal end of the segment Zk.
  • the segments Zm are not separate members from each other, but all the segments Zk are formed in the vibration transmitting member 16 that is a single member. For this reason, the segments Zm have substantially uniform physical properties such as Young's modulus E with respect to each other.
  • each of the segments Zm corresponds to a half-wavelength portion between two corresponding vibration antinodes (corresponding Am, Am + 1) adjacent to each other.
  • the segment Z1 corresponds to a half-wavelength portion between the vibration antinodes A1 and A2 adjacent to each other
  • the segment Zk corresponds to a half-wavelength portion between the vibration antinodes Ak and Ak + 1 adjacent to each other.
  • the half-wavelength portion has a symmetrical shape in the longitudinal direction around the vibration node (corresponding Nm) between the two corresponding vibration antinodes (corresponding Am, Am + 1).
  • the half-wavelength portion is symmetrical with respect to the longitudinal direction around the vibration node N1 between the vibration nodes A1 and A2, and in the segment Zk, the vibration node Nk between the vibration nodes Ak and Ak + 1 is the center.
  • the half-wavelength portion is symmetric with respect to the longitudinal direction.
  • Each segment Zm has a dimension (corresponding Lm) in the longitudinal direction of a half-wavelength portion between two corresponding vibration antinodes (corresponding Am, Am + 1).
  • the segment Zm includes a plurality of concave segments Zam.
  • Each of the concave segments Zam has a groove (corresponding to a half-wavelength portion between the corresponding vibration antinodes (corresponding Am, Am + 1)) toward the inner peripheral side. Vm) is formed.
  • each of the segments Z1, Z2, Zk is one of the concave segments Zam.
  • a groove (corresponding Vm) is formed over the entire circumference around the longitudinal axis C.
  • each of the concave segments Zam there are vibration nodes (corresponding Nm) between corresponding vibration antinodes (corresponding Am, Am + 1). , Located in the groove (corresponding Vm).
  • the vibration node N1 is located in the groove V1
  • the vibration node Nk is located in the groove Vk.
  • the vibration node (corresponding Nm) is located at a substantially central position of the groove (corresponding Vm) in the longitudinal direction. Accordingly, each of the concave segments Zam has a symmetrical shape with respect to the longitudinal direction about the groove (corresponding Vm).
  • two or more of the segments Zm may be the concave segments Zam, and in one embodiment, all of the segments Zm are the concave segments Zam. In another embodiment, at least two or more of the segments Zm are concave segments Zam, and the segments Zm other than the concave segments Zam are uniform segments Zbm. In this case, in each of the uniform segments Zbm, no groove is formed in the half-wavelength portion between the vibration antinodes (corresponding Am, Am + 1), and in the half-wavelength portion, it is substantially in the longitudinal direction (longitudinal axis C) from the proximal end to the distal end. The vertical cross-sectional area becomes substantially uniform with Seq.
  • Each of the concave segments Zam includes a proximal end side extending portion (corresponding Xm), a distal end side extending portion (corresponding Ym), and an intermediate extending portion (corresponding Mm).
  • the proximal-side extending portion (corresponding Xm) is a groove (corresponding to the half-wavelength portion between the two corresponding vibration antinodes (corresponding Am, Am + 1) in the longitudinal direction.
  • Vm is extended to the proximal end
  • the distal-side extension portion (corresponding Ym) is extended from the distal end of the groove (corresponding Vm) to the distal end of the half-wavelength portion in the longitudinal direction.
  • the intermediate extending portion (corresponding Mm) is continuous between the proximal end extending portion (corresponding Xm) and the distal end extending portion (corresponding Ym) in the longitudinal direction. And it is extended from the base end of the groove
  • the base end side extending portion X1 extends from the vibration antinode A1 which is the base end of the half wavelength portion to the base end of the groove V1, and the vibration which is the tip of the half wavelength portion from the tip of the groove V1.
  • the distal end side extending portion Y1 is extended to the stomach A2.
  • the intermediate extension part M1 continues between the base end side extension part X1 and the front end side extension part Y1.
  • each of the concave segments Zam is symmetrical in the longitudinal direction around the groove (corresponding Vm), in each of the concave segments Zam, the dimension in the longitudinal direction of the proximal-side extending portion (corresponding Xm) is It becomes substantially the same as the dimension about the longitudinal direction of a side extension part (corresponding Ym).
  • a cross-sectional area substantially perpendicular to the longitudinal axis C of the proximal end extending portion (corresponding Xm) and a section approximately perpendicular to the longitudinal axis C of the distal end extending portion (corresponding Ym) are provided. The areas are substantially the same with respect to each other.
  • each of the concave segments Zam in each of the proximal-side extending portion (corresponding Xm) and the distal-side extending portion (corresponding Ym), the longitudinal direction is substantially perpendicular to the longitudinal direction from the proximal end to the distal end.
  • the area becomes substantially uniform with Seq. Therefore, in this embodiment, all the base end side extending portions Xm, all the front end side extending portions Ym, and all the uniform segments Zbm have substantially the same cross-sectional area Seq with respect to each other in the longitudinal direction. .
  • the cross-sectional area (corresponding Sm) substantially perpendicular to the longitudinal direction of the intermediate extending portion (corresponding Mm) is the proximal extending portion. It becomes smaller than the cross-sectional area Seq substantially perpendicular to the longitudinal direction of each of (corresponding Xm) and the distal end side extending portion (corresponding Ym).
  • the dimension (corresponding Wm) in the longitudinal direction of the intermediate extending portion is set to the proximal end extending portion (corresponding Xm) and the distal end extending portion (corresponding).
  • Ym) is smaller than the dimension in the longitudinal direction.
  • the ring-shaped liner member 55 is attached to the intermediate extension portion M1 in the concave segment Za1 (segment Z1).
  • the liner member 55 is made of an elastic material such as rubber and engages with the groove V1.
  • the liner member 55 is in contact with the intermediate extending portion M1 from the outer peripheral side in the range extending from the base end of the groove V1 to the distal end of the groove V1 in the longitudinal direction, and is intermediately extended over the entire circumference around the longitudinal axis C in the groove V1. It contacts the part M1. Further, the shaft portion 7 contacts the liner member 55 from the outer peripheral side. In a state where the vibrating body unit 10 vibrates at a predetermined resonance frequency, the vibration node N1 is located in the groove V1.
  • the shaft portion 7 supports the vibration transmission member 16 via the liner members 45, 52, and 55, and maintains a state where the shaft portion 7 and the vibration transmission member 16 do not contact each other.
  • At least two of the concave segments Zam are different from each other in at least one of the dimension in the longitudinal direction of the groove (corresponding Vm) and the depth of the groove (corresponding Vm). For this reason, at least two of the concave segments Zam are substantially perpendicular to the dimension (corresponding Wm) in the longitudinal direction of the intermediate extending part (corresponding Mm) and the longitudinal direction of the intermediate extending part (corresponding Mm). At least one of the different cross-sectional areas (corresponding Sm) is different from each other.
  • the concave segment Zam differs from the uniform segment Zbm in which no groove is provided in the dimension Lm in the longitudinal direction of the half-wavelength portion. Compared to the uniform segment Zbm, the concave segment Zam has a smaller (shorter) dimension Lm in the longitudinal direction of the half-wavelength portion. Further, among the concave segments Zam, if at least one of the dimension Wm in the longitudinal direction of the intermediate extending portion Mm and the cross-sectional area Sm substantially perpendicular to the longitudinal direction of the intermediate extending portion Mm are different from each other, The dimensions Lm in the longitudinal direction are different from one another.
  • the dimension Lm in the longitudinal direction of the half-wavelength portion is smaller (shorter) as the dimension Wm in the longitudinal direction of the intermediate extending portion Mm (groove Vm) is larger.
  • the smaller the cross-sectional area Sm substantially perpendicular to the longitudinal direction of the intermediate extending portion Mm the deeper the groove Vm
  • the longer the dimension Lm in the longitudinal direction of the half-wavelength portion Small (short).
  • the cross-sectional area Sm substantially perpendicular to the longitudinal direction of the intermediate extension portion Mm is substantially the same in all the concave segments Zam, and the intermediate extension portions (at least the concave segments Za1, Za2, Zak) with respect to each other ( The dimensions (W1, W2, Wk) in the longitudinal direction of M1, M2, Mk) are different. A relationship of W2 ⁇ Wk ⁇ W1 is established.
  • all the concave segments Zam have substantially the same dimension Wm in the longitudinal direction of the intermediate extending portion Mm, and at least the concave segments Za1, Za2, Zak are intermediate extending portions with respect to each other.
  • the cross-sectional areas (S1, S2, Sk) substantially perpendicular to the longitudinal direction of (M1, M2, Mk) are different. And the relationship of S2> Sk> S1 is established.
  • at least the concave segments Za1, Za2, Zak have different dimensions (L1, L2, Lk) in the longitudinal direction of the half-wavelength portion with respect to each other, and the relationship of L2> Lk> L1 is established.
  • At least two of the concave segments Zam have different dimensions (corresponding Lm) in the longitudinal direction of the half-wavelength portion from each other. Therefore, in the present embodiment, at least two of the segments Zm (the concave segment Zam and the uniform segment Zbm) have the longitudinal dimension of the half-wavelength portion between the corresponding vibration antinodes (corresponding Am, Am + 1) ( The corresponding Lm) is different with respect to each other.
  • the dimension W1 in the longitudinal direction of the intermediate extending portion M1 is a predetermined length Wref, and the cross-sectional area S1 substantially perpendicular to the longitudinal direction of the intermediate extending portion M1.
  • the predetermined length Wref and the predetermined cross-sectional area Sref are predetermined values regardless of physical properties such as the Young's modulus E of the material forming the vibration transmitting member 16. That is, the predetermined length Wref and the predetermined cross-sectional area Sref do not change according to the physical properties of the material forming the vibration transmitting member 16.
  • the predetermined length Wref is 3.4 mm.
  • the liner member 55 is attached only to the concave segment Za1, it is not limited to this.
  • a liner member (55) is attached to any one or more of each of the concave segments Zam, and no liner member (55) is attached to the other concave segment (corresponding Zam).
  • the dimension (corresponding Wm) in the longitudinal direction of the intermediate extending portion (corresponding Mm) becomes a predetermined length Wref.
  • the cross-sectional area (corresponding Sm) substantially perpendicular to the longitudinal direction of the intermediate extending portion (corresponding Mm) is a predetermined cross-sectional area Sref.
  • At least one of the concave segments (corresponding Zam) to which the liner member 55 is not attached is the same as the concave segment (corresponding Zam) to which the liner member 55 is attached, the dimension Wm in the longitudinal direction of the intermediate extending portion Mm. And at least one of the cross-sectional areas Sm substantially perpendicular to the longitudinal direction of the intermediate extending portion Mm is different. Accordingly, in any one or more of the concave segments (corresponding Zam) to which the liner member 55 is not attached, the dimension (corresponding Wm) is different from the predetermined length Wref, and the cross-sectional area At least one of (corresponding Sm) is different from the predetermined cross-sectional area Sref.
  • the liner member 55 is attached only to the concave segment Za1, and in each of the concave cements Za2 and Zak, a dimension (one corresponding to W2 and Wk) corresponds to a predetermined dimension corresponding to the dimension W1 of the concave segment Za1. It is different from the length Wref.
  • the liner member 55 is attached only to the concave segment Za1, and in each of the concave segments Za2 and Zak, the cross-sectional area (corresponding one of S2 and Sk) is equal to the cross-sectional area S1 of the concave segment Za1. It differs from the corresponding predetermined cross-sectional area Sref.
  • the concave segment (corresponding Zam) having the largest dimension Wm in the longitudinal direction of the intermediate extending portion Mm has a uniform segment (corresponding Zbm) in which no groove is provided, or the concave segment
  • the concave segment (corresponding Zam) having the smallest dimension Wm in Zam is continuous on at least one side in the longitudinal direction.
  • the concave segment Za1 has the largest dimension Wm among the concave segments Zam, and is dimensioned in the uniform segment Zb2 or the concave segment Zam on the tip side (one side in the longitudinal direction) of the concave segment Z1m.
  • Concave segment Za2 having the smallest Wm is continuous.
  • the concave segment (corresponding Zam) having the smallest cross-sectional area Sm substantially perpendicular to the longitudinal direction of the intermediate extending portion Mm is a uniform segment (corresponding Zbm) in which no groove is provided, or
  • the concave segment (corresponding Zam) having the largest cross-sectional area Sm among the concave segments Zam is continuous to at least one side in the longitudinal direction.
  • the concave segment Za1 has the smallest cross-sectional area Sm in the concave segment Zam, and is located on the tip side (one side in the longitudinal direction) of the concave segment Z1m, in the uniform segment Zb2 or in the concave segment Zam.
  • the concave segment Za2 having the largest cross-sectional area Sm is continuous.
  • the vibration transmitting member 16 Next, a method for manufacturing the vibration transmitting member 16 will be described.
  • the lot of the manufacturer may be different for each member. If the manufacturer's lot differs for each member, physical properties such as Young's modulus E differ. For this reason, in manufacturing the vibration transmission member 16, first, physical properties including the Young's modulus E of the material forming the vibration transmission member 16 are specified.
  • each of the segments Zm is formed in a half-wavelength portion between two corresponding vibration antinodes (corresponding Am, Am + 1) adjacent to each other.
  • the segments Zm are formed in different regions with respect to each other in the longitudinal direction, and each of the segments Zm is longitudinal with a vibration node (corresponding Nm) between the corresponding vibration antinodes (corresponding Am, Am + 1) as a center. It is formed symmetrically with respect to the direction.
  • a concave segment (corresponding Zam) or a uniform segment (corresponding Zbm) in which no groove is formed is determined based on physical properties such as Young's modulus E. .
  • a plurality of segments Zm are formed as concave segments Zam, and other than the concave segments Zam in the segments Zm are formed as uniform segments Zbm.
  • the vibration node (corresponding Nm) between the vibration antinodes (corresponding Am, Am + 1) is positioned in the groove (corresponding Vm), and the groove (corresponding Vm) is in the half-wavelength portion. It is formed.
  • a proximal end extending portion (corresponding Xm), a distal end extending portion (corresponding Ym), and an intermediate extending portion (corresponding Mm) are formed.
  • the dimension in the longitudinal direction of the proximal end extending portion (corresponding Xm) is made the same as the dimension in the longitudinal direction of the distal end extending portion (corresponding Ym).
  • the cross-sectional area substantially perpendicular to the longitudinal direction of the proximal-side extension part (corresponding Xm) is made the same as the cross-sectional area substantially perpendicular to the longitudinal direction of the distal-side extension part (corresponding Ym).
  • the cross-sectional area (corresponding Sm) perpendicular to the longitudinal direction of the intermediate extending portion (corresponding Mm) is changed to the proximal end extending portion (corresponding Xm) and the distal end extending portion. It is made smaller than the cross-sectional area perpendicular to the longitudinal direction of each (corresponding Ym).
  • a liner member (55) is formed. Then, in any one or a plurality of the concave segments Zam, the liner member (55) is engaged with the groove (corresponding Vm), and the liner member (55) is inserted into the intermediate extension portion (corresponding Mm). Install.
  • the dimension (corresponding Wm) in the longitudinal direction of the intermediate extension portion (corresponding Mm) is set in each of the concave segments (corresponding Zam) to which the liner member (55) is attached.
  • a cross-sectional area (corresponding Sm) that is formed to have a predetermined length Wref and is substantially perpendicular to the longitudinal direction of the intermediate extension portion (corresponding Mm) is formed in the predetermined cross-sectional area Sref.
  • the dimension (corresponding Wm) is set to the predetermined length Wref in each of the concave segments (corresponding Zam) to which the liner member (55) is attached.
  • the cross-sectional area (corresponding Sm) is formed to a predetermined cross-sectional area Sref.
  • the length of the intermediate extension portion (corresponding Mm) is based on the physical properties such as Young's modulus E. At least one of the dimension in the direction (corresponding Wm) and the cross-sectional area (corresponding Sm) substantially perpendicular to the longitudinal direction of the intermediate extension (corresponding Mm) is adjusted.
  • FIG. 4 shows the determination of whether or not to make a concave segment (corresponding Zam) for each of the segments Zm, and each one of the concave segments (corresponding Zam) or any of the plurality of concave segments (corresponding Zam). It is a figure explaining the adjustment of at least one of the dimension (corresponding Wm) and the cross-sectional area (corresponding Sm) of the intermediate extension part (corresponding Mm).
  • the Young's modulus E may vary from member to member, such as E ⁇ , E ⁇ , and E ⁇ (E ⁇ > E ⁇ > E ⁇ ).
  • vibration transmission member 16 ( ⁇ ) formed of a material having a Young's modulus E ⁇ related portions and the like are indicated by reference numerals and ( ⁇ ). Similarly, portions related to the vibration transmission member 16 ( ⁇ ) formed from a material having a Young's modulus E ⁇ are indicated by reference numerals and ( ⁇ ), and the vibration transmission member 16 ( ⁇ ) formed from a material having a Young's modulus E ⁇ . Parts related to are indicated by reference numerals and ( ⁇ ).
  • the liner member 55 is attached only to the concave segment Za1.
  • the dimension W1 of the intermediate extension portion M1 is formed to a predetermined length Wref
  • the cross-sectional area S1 of the intermediate extension portion M1 is formed to a predetermined cross-sectional area Sref.
  • at least the dimension Wk in the longitudinal direction of the intermediate extending portion Mk of the concave segment Zak is adjusted in accordance with physical properties such as Young's modulus E.
  • the cross-sectional area Sk substantially perpendicular to the longitudinal direction of the intermediate extending portion Mk of the concave segment Zak is substantially the same, and the cross-sectional area Sk corresponding to the physical properties is the same. No adjustment is made.
  • at least the segment Z2 is determined to be the concave segment Za2 or the uniform segment Zb2 in accordance with physical properties such as Young's modulus E. And when making the segment Z2 into the concave segment Za2, the dimension W2 about the longitudinal direction of the intermediate extension part M2 of the concave segment Za2 is adjusted according to a physical property.
  • the cross-sectional area S2 substantially perpendicular to the longitudinal direction of the intermediate extension portion M2 of the concave segment Za2 is substantially the same, and the physical properties Adjustment of the cross-sectional area S2 corresponding to is not performed.
  • each segment Zm is formed of a material having the same physical properties such as Young's modulus E with respect to each other.
  • the dimension in the longitudinal direction of the half-wavelength portion (corresponding Lm) becomes shorter as the dimension in the longitudinal direction of the groove (corresponding Vm) is larger.
  • the smaller the dimension in the longitudinal direction of the groove (corresponding Vm) the longer the dimension in the longitudinal direction of the half-wavelength portion (corresponding Lm).
  • the dimension (Lm) in the longitudinal direction of the wavelength portion is the longest.
  • the vibration transmission member 16 ( ⁇ ) with E ⁇ having a Young's modulus E smaller than E ⁇ is smaller than the dimension Wk ( ⁇ ) in the concave segment Zak ( ⁇ ) of the vibration transmission member 16 ( ⁇ ) with Young's modulus E being E ⁇ .
  • the dimension Wk ( ⁇ ) in the concave segment Zak ( ⁇ ) is made smaller.
  • the dimension W2 ( ⁇ ) in the concave segment Za2 ( ⁇ ) of the vibration transmitting member 16 ( ⁇ ) is made smaller than the dimension W2 ( ⁇ ) in the concave segment Za2 ( ⁇ ) of the vibration transmitting member 16 ( ⁇ ).
  • the vibration transmitting members 16 ( ⁇ ) and 16 ( ⁇ ) the influence of the variation in Young's modulus E on each other on the resonance frequency and the total length Lall in the longitudinal direction is canceled by adjusting the dimensions W2 and Wk. Therefore, in the vibration transmitting members 16 ( ⁇ ) and 16 ( ⁇ ), the resonance frequency is adjusted to be the same with respect to each other, and the total length Lall in the longitudinal direction is also adjusted to be the same with respect to each other. That is, both the vibration transmitting members 16 ( ⁇ ) and 16 ( ⁇ ) vibrate at a predetermined resonance frequency (for example, 47 kHz) in a state where ultrasonic vibrations are transmitted, and the total length (Lall ( ⁇ ), Lall in the longitudinal direction).
  • a predetermined resonance frequency for example, 47 kHz
  • ( ⁇ )) is a predetermined dimension Lconst. As described above, by arranging the segment Zm having an appropriate length along the longitudinal axis C in accordance with the physical properties, the resonance frequency is adjusted and the overall length Lall of the vibration transmitting member 16 is appropriately adjusted.
  • the vibration transmission member 16 (E ⁇ having a Young's modulus E smaller than E ⁇ is smaller than the dimension Wk ( ⁇ ) in the concave segment Zak ( ⁇ ) of the vibration transmission member 16 ( ⁇ ) having a Young's modulus E (E ⁇ ).
  • the dimension Wk ( ⁇ ) in the concave segment Zak ( ⁇ ) of ⁇ ) is reduced.
  • the segment Z2 ( ⁇ ) is formed as a uniform segment Zb2 ( ⁇ ).
  • the resonance frequency is adjusted to be the same with respect to each other, and the total length Lall in the longitudinal direction is also adjusted to be the same with respect to each other. That is, the vibration transmitting members 16 ( ⁇ ) and 16 ( ⁇ ) both vibrate at a predetermined resonance frequency (for example, 47 kHz) in a state where ultrasonic vibration is transmitted, and the total length in the longitudinal direction (Lall ( ⁇ ), Lall). ( ⁇ )) is a predetermined dimension Lconst.
  • a predetermined resonance frequency for example, 47 kHz
  • the intermediate extension portion (corresponding Mm) in the longitudinal direction is based on physical properties such as Young's modulus E. Adjust the dimension (corresponding Wm).
  • any one of the segments Zm (for example, Z2) or any of a plurality of the segments Zm may be a concave segment (corresponding Zam) or a uniform segment (corresponding) based on physical properties such as Young's modulus E Zbm) is determined. Accordingly, the resonance frequency is adjusted to a predetermined resonance frequency in all the vibration transmission members 16 regardless of the physical properties, and the total length Lall in the longitudinal direction is formed to the predetermined dimension Lconst.
  • any one or more of the concave segments Zam is a concave segment to which the liner member 55 is attached by adjusting a dimension (corresponding Wm) based on physical properties.
  • the dimension (corresponding Wm) in the longitudinal direction of the intermediate extending portion (corresponding Mm) is different from (for example, Za1). That is, at least one of the concave segments Zam (for example, Za2 and Zak) has a dimension (corresponding Wm) in the longitudinal direction of the intermediate extending portion (corresponding Mm) different from the predetermined length Wref.
  • At least two of the concave segments Zam are dimensioned in the longitudinal direction of the intermediate extension portion (corresponding Mm). Wm) to be different from each other.
  • the liner member 55 is attached only to the concave segment Za1 in any vibration transmission member 16 (that is, regardless of physical properties such as Young's modulus E).
  • the cross-sectional area Sk that is substantially perpendicular to the longitudinal direction of the intermediate extending portion Mk of the concave segment Zak is adjusted at least in accordance with physical properties such as Young's modulus E.
  • the dimension Wk in the longitudinal direction of the intermediate extension part Mk of the concave segment Zak is substantially the same, and the dimension Wk corresponding to the physical properties is adjusted. Absent.
  • each segment Zm is formed of a material having the same physical properties such as Young's modulus E with respect to each other.
  • the dimension in the longitudinal direction (corresponding Lm) of the half-wavelength portion becomes shorter as the depth of the groove (corresponding Vm) is larger.
  • the smaller the depth of the groove (corresponding Vm) the longer the dimension in the longitudinal direction of the half-wavelength portion (corresponding Lm).
  • the dimension (Lm) in the longitudinal direction is the longest.
  • the vibration transmission member 16 ( ⁇ having a Young's modulus E smaller than E ⁇ is smaller than the cross-sectional area Sk ( ⁇ ) of the concave segment Zak ( ⁇ ) of the vibration transmission member 16 ( ⁇ ) having a Young's modulus E is E ⁇ .
  • the influence of the variation in Young's modulus E on the resonance frequency and the total length Lall in the longitudinal direction is canceled out by adjusting the cross-sectional area Sk.
  • the resonance frequency is adjusted to be the same with respect to each other, and the total length Lall in the longitudinal direction is also adjusted to be the same with respect to each other. That is, both the vibration transmitting members 16 ( ⁇ ) and 16 ( ⁇ ) vibrate at a predetermined resonance frequency (for example, 47 kHz) in a state where ultrasonic vibrations are transmitted, and the total length (Lall ( ⁇ ), Lall in the longitudinal direction). ( ⁇ )) is a predetermined dimension Lconst.
  • a predetermined resonance frequency for example, 47 kHz
  • At least one of the concave segments Zam is substantially perpendicular to the longitudinal direction of the intermediate extension portion (corresponding Mm) based on physical properties such as Young's modulus E.
  • the cross-sectional area (corresponding Sm) is adjusted. Accordingly, the resonance frequency is adjusted to a predetermined resonance frequency in all the vibration transmission members 16 regardless of the physical properties, and the total length Lall in the longitudinal direction is formed to the predetermined dimension Lconst.
  • each of at least one of the concave segments Zam is a concave segment (for example, Za1) to which the liner member 55 is attached by adjusting a dimension (corresponding Wm) based on physical properties.
  • the cross-sectional areas (corresponding Sm) substantially perpendicular to the longitudinal direction of the intermediate extending portions (corresponding Mm) are different. That is, any one of the concave segments Zam (for example, Zak) or any of the plurality of concave segments Zam has a cross-sectional area (corresponding Sm) substantially perpendicular to the longitudinal direction of the intermediate extending portion (corresponding Mm). It is different from the area Sref.
  • At least two of the concave segments Zam (for example, Za1 and Zak) have a cross-sectional area (corresponding Sm) substantially perpendicular to the longitudinal direction of the intermediate extending portion (corresponding Mm). Are formed in different states with respect to each other.
  • the dimension (corresponding Wm) in the direction and the cross-sectional area (corresponding Sm) substantially perpendicular to the longitudinal direction of the intermediate extension (corresponding Mm) are adjusted. Accordingly, the resonance frequency is adjusted to a predetermined resonance frequency in all the vibration transmission members 16 regardless of the physical properties, and the total length Lall in the longitudinal direction is formed to the predetermined dimension Lconst.
  • At least one of the concave segments Zam is a concave to which the liner member 55 is attached by adjusting a dimension (corresponding Wm) and a cross-sectional area (corresponding Sm) based on physical properties.
  • the segment (for example, Za1) is different in dimension (corresponding Wm) in the longitudinal direction of the intermediate extending portion (corresponding Mm) and is substantially perpendicular to the longitudinal direction of the intermediate extending portion (corresponding Mm). (Corresponding Sm) is different.
  • any one of the concave segments Zam (for example, Zak) or any of the plurality of concave segments Zam has a dimension (corresponding Wm) in the longitudinal direction of the intermediate extension portion (corresponding Mm) and a predetermined length Wref.
  • the cross-sectional area (corresponding Sm) substantially perpendicular to the longitudinal direction of the intermediate extension (corresponding Mm) is different from the predetermined cross-sectional area Sref.
  • at least two of the concave segments Zam are dimensioned in the longitudinal direction (corresponding Wm) and the intermediate extension of the intermediate extending portion (corresponding Mm).
  • the cross-sectional areas (corresponding Sm) substantially perpendicular to the longitudinal direction of the installation parts (corresponding Mm) are formed in different states with respect to each other.
  • an intermediate extension in which at least one of a dimension (corresponding Wm) and a cross-sectional area (corresponding Sm) is adjusted based on physical properties in each of at least one of the concave segments Zam.
  • the part (corresponding Mm) is provided over the vibration node (corresponding Nm) and its vicinity. That is, in any one or a plurality of the concave segments Zam, the dimension (corresponding Wm) and the cross-sectional area (corresponding Sm) are adjusted in the vibration node (corresponding Nm) and in the vicinity thereof.
  • the stress due to ultrasonic vibration becomes maximum at the vibration node (corresponding Nm), and the stress becomes large at the vibration node (corresponding Nm) and its vicinity. Therefore, in each of at least one of the concave segments Zam, at least one of the dimension (corresponding Wm) and the cross-sectional area (corresponding Sm) of the intermediate extension portion (corresponding Mm) is in a region where the stress due to ultrasonic vibration is large. It is adjusted based on physical properties. For this reason, the resonance frequency and the vibration transmitting member 16 for adjusting at least one of the dimension (corresponding Wm) and the cross-sectional area (corresponding Sm) of the intermediate extension (corresponding Mm) in at least one of the concave segments Zam.
  • the influence on the total length Lall in the longitudinal direction of the is increased. Accordingly, by adjusting at least one of the dimension (corresponding Wm) and the cross-sectional area (corresponding Sm) of the intermediate extension part (corresponding Mm) in at least one of the concave segments Zam, variation in physical properties such as Young's modulus E Influences on the resonance frequency and the total length Lall in the longitudinal direction of the vibration transmitting member 16 are appropriately canceled out.
  • a groove is provided in the concave segment (corresponding Zam) having the largest dimension Wm in the longitudinal direction of the intermediate extending portion Mm among the concave segments Zam.
  • a non-uniform segment (corresponding Zbm) or a concave segment (corresponding Zam) having the smallest dimension Wm among the concave segments Zam is continued on at least one side in the longitudinal direction.
  • the concave segment (corresponding Zam) having the smallest cross-sectional area Sm substantially perpendicular to the longitudinal direction of the intermediate extending portion Mm is a uniform segment (corresponding Zbm) in which the groove Vm is not provided,
  • the concave segment (corresponding Zam) having the largest cross-sectional area Sm among the concave segments Zam is made continuous at least on one side in the longitudinal direction.
  • the resonance frequency is adjusted to a predetermined resonance frequency in all the vibration transmission members 16. For this reason, in the ultrasonic treatment instrument 2 provided with the vibration transmission member 16, it is suppressed that the denaturation ratio etc. in the horn (for example, 42, 46, 53) provided in the vibration transmission member 16 vary for every product. Thereby, it is suppressed that the amplitude and vibration speed of the ultrasonic vibration in the energy provision part 17 vary for every product. Therefore, regardless of the physical properties such as the Young's modulus E, the treatment object is stably treated by the energy applying unit 17.
  • the total length Lall in the longitudinal direction of all the vibration transmission members 16 is the predetermined dimension Lconst. It is formed.
  • the attachment position of the liner member (43, 51, 55) to the vibration transmission member 16 and the protrusion length of the vibration transmission member 16 from the shaft portion 7 to the distal end side is prevented that the product varies from product to product. That is, since the total length Lall in the longitudinal direction of the vibration transmitting member 16 does not vary, the influence on the manufacture and treatment performance of the ultrasonic treatment instrument 2 is reduced. As a result, labor and the like in manufacturing the ultrasonic treatment instrument 2 are reduced, and the treatment target is treated more stably.
  • the half-wavelength portion has a symmetrical shape with respect to the longitudinal direction around the vibration node (corresponding Nm) (groove (corresponding Vm)), and the vibration node (corresponding Nm) is grooved ( Located in the corresponding Vm). For this reason, in each of the concave segments Zam, the amplitude at the tip of the half-wavelength portion (corresponding Am + 1) is substantially the same as the amplitude at the base end of the half-wavelength portion (corresponding Am).
  • the amplitude of the ultrasonic vibration at the distal end of the segment (the most advanced segment) Zk hardly changes relative to the amplitude of the ultrasonic vibration at the proximal end of the segment (most proximal segment) Z1. .
  • the amplitude of an ultrasonic vibration is stabilized.
  • the dimension (corresponding Wm) in the longitudinal direction of the intermediate extending portion (corresponding Mm) is a predetermined length.
  • the cross-sectional area (corresponding Sm) substantially perpendicular to the longitudinal direction of the intermediate extending portion (corresponding Mm) becomes the predetermined cross-sectional area Sref.
  • the concave segment (corresponding Zam) having the largest dimension Wm in the longitudinal direction of the intermediate extending portion Mm among the concave segments Zam is a uniform segment (corresponding Zbm) in which no groove is provided.
  • the concave segment (corresponding Zam) having the smallest dimension Wm among the concave segments Zam is continuous to at least one side in the longitudinal direction.
  • the concave segment (corresponding Zam) having the smallest cross-sectional area Sm substantially perpendicular to the longitudinal direction of the intermediate extending portion Mm is the uniform segment (corresponding Zbm) or the concave segment Zam.
  • the concave segment (corresponding Zam) having the largest cross-sectional area Sm is continuous on at least one side in the longitudinal direction. Thereby, even if it provides the groove
  • the handle 12 is positioned on the distal end side with respect to the grip 11, and moves substantially parallel to the longitudinal direction in each of the opening operation and the closing operation.
  • the present invention is not limited to this. .
  • the handle 12 may be located proximal to the grip 11, and in another variation, in a direction that intersects the longitudinal direction in each of the opening and closing operations. The handle 12 may move along.
  • the rotation knob 21 may not be provided.
  • the ultrasonic transducer 23 may not be provided with the relay member 25, and the piezoelectric element 26 and the electrode members 27A and 27B may be directly attached to the vibration transmission member 16.
  • the position and number of the horns (42, 46, 52) are not limited to the above-described embodiments.
  • the vibration transmission member 16 is provided with at least one horn (42, 46, 51), and each of the horns is located in a region different from the segment Zm in the longitudinal direction in the vibration transmission member 16. In a state where the vibration transmitting member 16 vibrates at a predetermined resonance frequency, each of the horns is located away from any vibration antinode Ai in the longitudinal direction.
  • the position and number of the liner members (45, 52) attached to the vibration transmission member 16 in a region different from the segment Zm in the longitudinal direction are not limited to the above-described embodiment.
  • at least one liner member (45, 52) is attached to the vibration transmitting member 16 in a region different from the segment Zm in the longitudinal direction.
  • any one of the vibration nodes Nj is located on each liner member.
  • another treatment energy may be supplied to the end effector 8.
  • ultrasonic vibration is transmitted to the energy applying unit 17 and high-frequency electrical energy is supplied to the energy applying unit 17 and the gripping member 18.
  • a high-frequency current flows through the treatment target to be grasped between the energy applying unit 17 and the grasping member 18.
  • the end effector 8 may not be provided with the gripping member 18.
  • the grip 11, the handle 12, and the movable portion 15 are not provided, and the energy applying portion 17 has a hook shape, a spatula shape, a curette shape, or the like.
  • ultrasonic vibration is transmitted to the energy applying unit 17 (end effector 8) in a state where the energy applying unit 17 is in contact with the treatment target. Then, by applying the transmitted ultrasonic vibration, the treatment target is treated using the ultrasonic vibration.
  • another treatment energy may be supplied to the energy applying unit 17 in addition to the ultrasonic vibration.
  • the vibration transmission member (16) vibrates at a predetermined resonance frequency by transmitting the ultrasonic vibration generated by the ultrasonic transducer (23).
  • the vibration transmission member (16) includes a plurality of segments (Zm) extending in different regions with respect to each other in the longitudinal direction, and each of the segments (Zm) has a vibration resonance member (16) at a predetermined resonance frequency. In a vibrating state, this corresponds to a half-wavelength portion between two corresponding vibration antinodes (corresponding Am, Am + 1) adjacent to each other. In each of the segments (Zm), the half-wavelength portion is symmetric with respect to the longitudinal direction around the vibration node (Nm) between the two corresponding vibration antinodes (corresponding Am, Am + 1).
  • the plurality of segments (Zm) includes a plurality of concave segments (Zam), and in each of the concave segments (Zam), grooves (corresponding Vm) that are recessed toward the inner peripheral side in the half-wavelength portion are formed and corresponding.
  • the vibration node (Nm) between the two vibration antinodes (corresponding Am, Am + 1) is located in the groove (Vm).
  • Each of the concave segments (Zam) includes a base-side extending portion (corresponding Xm) extending from the base end of the half-wavelength portion to the base end of the groove (corresponding Vm) in the longitudinal direction, A distal-side extending portion (corresponding Ym) extending from the tip of the groove (corresponding Vm) to the tip of the half-wavelength portion in the direction, and a groove (corresponding from the base end of the groove (corresponding Vm) in the longitudinal direction Vm), and an intermediate extension portion (corresponding Mm) that extends to the tip of Vm).
  • the length in the longitudinal direction of the proximal-side extending portion (corresponding Xm) is the same as the dimension in the longitudinal direction of the distal-side extending portion (corresponding Ym)
  • the cross-sectional area perpendicular to the longitudinal direction of the proximal-side extension part (corresponding Xm) is the same as the cross-sectional area perpendicular to the longitudinal direction of the distal-side extension part (corresponding Ym).
  • the cross-sectional area (corresponding Sm) perpendicular to the longitudinal direction of the intermediate extending portion (corresponding Mm) is the base end extending portion (corresponding Xm) and the distal end extending portion.
  • At least two of the plurality of concave segments (Zam) are perpendicular to the longitudinal dimension of the intermediate extension (corresponding Mm) (corresponding Wm) and the longitudinal direction of the intermediate extension (corresponding Mm). At least one of the different cross-sectional areas (corresponding Sm) is different from each other.
  • An ultrasonic transducer is attached, and a method of manufacturing a vibration transmitting member that vibrates at a predetermined resonance frequency by transmitting ultrasonic vibration generated by the ultrasonic transducer, Identifying physical properties including Young's modulus of the material forming the vibration transmitting member; Identifying the positions of vibration antinodes and vibration nodes in a state where the vibration transmitting member vibrates at the predetermined resonance frequency based on the physical properties; Forming a plurality of segments extending in different regions with respect to each other in the longitudinal direction, wherein each of said segments is formed in a half-wavelength portion between two corresponding vibration antinodes adjacent to each other And In each of the segments, forming the half-wavelength portion symmetrically with respect to the longitudinal direction about a vibration node between the corresponding two vibration antinodes; Forming a plurality of concave segments from the plurality of segments, each of the concave segments forming a groove recessed inwardly in the half
  • a proximal-side extending portion from the proximal end of the half-wavelength portion to the proximal end of the groove in the longitudinal direction, and a distal end from the distal end of the groove to the distal end of the half-wavelength portion in the longitudinal direction
  • the length of the proximal side extension portion in the longitudinal direction is the same as the dimension of the distal end side extension portion in the longitudinal direction, and Making the cross-sectional area perpendicular to the longitudinal direction the same as the cross-sectional area perpendicular to the longitudinal direction of the extending portion on the distal end side;
  • the cross-sectional area perpendicular to the longitudinal direction of the intermediate extending portion is changed to the cross-
  • At least one of the dimension in the longitudinal direction of the intermediate extending portion and the cross-sectional area perpendicular to the longitudinal direction of the intermediate extending portion is adjusted based on the physical properties.
  • Additional Item 3 The manufacturing method of Additional Item 2, In each of the concave segments where the liner member engages with the groove, the dimension of the intermediate extending portion in the longitudinal direction is formed to a predetermined length, and the longitudinal direction of the intermediate extending portion Forming the cross-sectional area perpendicular to the predetermined cross-sectional area.

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Abstract

 振動伝達部材の複数のセグメントのそれぞれは、互いに対して隣り合う対応する2つの振動腹の間の半波長部分に相当し、前記振動腹の間の振動節を中心として長手方向について対称になる。前記セグメントの中の複数の凹セグメントのそれぞれでは、前記振動節が溝に位置し、前記長手方向について前記溝の基端から先端まで中間延設部が延設されている。前記凹セグメントの中の少なくとも2つは、前記中間延設部の前記長手方向についての寸法及び前記中間延設部の前記長手方向に垂直な断面積の少なくとも一方が、互いに対して異なる。

Description

振動伝達部材、超音波処置具及び振動体ユニット
 本発明は、超音波振動を伝達する振動伝達部材に関する。また、その振動伝達部材をそれぞれが備える超音波処置具及び振動体ユニットに関する。
 特許文献1には、超音波トランスデューサで発生した超音波振動を伝達する振動伝達部材を備える超音波処置具が開示されている。この超音波処置具では、振動伝達部材の先端部に、エネルギー付与部が形成されている。振動伝達部材を通して伝達された超音波振動は、エネルギー付与部と把持部材との間で把持される処置対象に、エネルギー付与部から付与される。
特開2002-65688号公報
 前記特許文献1のような超音波処置具に設けられる振動伝達部材では、ヤング率等の物性のばらつきが、製造において部材ごとに生じる。振動伝達部材の物性が部材ごとにばらつくことにより、振動伝達部材を含む振動体ユニットの共振周波数が製品ごとにばらつき、振動伝達部材に設けられる振幅拡大部(ホーン)での変性比等が製品ごとにばらつく。振動伝達部材の物性に対応させて長手方向についての振動伝達部材の全長を調整することにより、振動体ユニットの共振周波数は調整可能である。ただし、この場合、振動伝達部材の長手方向についての全長が部材ごとにばらつくため、超音波処置具の製造及び処置性能等への影響が大きくなる。
 本発明は前記課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、部材ごとに長手方向の全長がばらつくことなく、部材ごとの共振周波数のばらつきが抑制される振動伝達部材を提供することにある。また、その振動伝達部材をそれぞれが備える超音波処置具及び振動体ユニットを提供することにある。
 前記目的を達成するために、本発明のある態様は、超音波トランスデューサが取付けられ、前記超音波トランスデューサで発生した超音波振動を伝達することにより、所定の共振周波数で振動する振動伝達部材であって、長手方向について互いに対して異なる領域に延設される複数のセグメントであって、前記セグメントのそれぞれは、前記振動伝達部材が前記所定の共振周波数で振動する状態において、互いに対して隣り合う対応する2つの振動腹の間の半波長部分に相当するとともに、前記セグメントのそれぞれでは、前記対応する2つの振動腹の間の振動節を中心として、前記半波長部分が前記長手方向について対称になる、セグメントを備え、前記複数のセグメントは、複数の凹セグメントであって、前記凹セグメントのそれぞれでは、前記半波長部分において内周側へ凹む溝が形成されるとともに、前記対応する2つの振動腹の間の前記振動節が前記溝に位置する凹セグメントを備え、前記複数の凹セグメントのぞれぞれは、前記長手方向について前記半波長部分の基端から前記溝の基端まで延設される基端側延設部と、前記長手方向について前記溝の先端から前記半波長部分の先端まで延設される先端側延設部と、前記長手方向について前記溝の前記基端から前記溝の前記先端まで延設される中間延設部と、を備え、前記凹セグメントのそれぞれでは、前記基端側延設部の前記長手方向についての寸法が、前記先端側延設部の前記長手方向についての寸法と同一であるとともに、前記基端側延設部の前記長手方向に垂直な断面積が、前記先端側延設部の前記長手方向に垂直な断面積と同一であり、 前記凹セグメントのそれぞれでは、前記中間延設部の前記長手方向に垂直な断面積が、前記基端側延設部及び前記先端側延設部のそれぞれの前記長手方向に垂直な前記断面積に比べて、小さく、前記複数の凹セグメントの中の少なくとも2つは、前記中間延設部の前記長手方向についての寸法及び前記中間延設部の前記長手方向に垂直な前記断面積の少なくとも一方が、互いに対して異なる。
 本発明によれば、部材ごとに長手方向の全長がばらつくことなく、部材ごとの共振周波数のばらつきが抑制される振動伝達部材を提供することができる。また、その振動伝達部材をそれぞれが備える超音波処置具及び振動体ユニットを提供することができる。
図1は、第1の実施形態に係る処置システムを示す概略図である。 図2は、第1の実施形態に係るトランスデューサユニットの構成を概略的に示す断面図である。 図3は、第1の実施形態に係る振動伝達部材の構成を示す概略図である。 図4は、第1の実施形態に係るセグメントのそれぞれについて凹セグメントにするか否の決定、及び、いずれか1つの凹セグメント又はいずれか複数の凹セグメントのそれぞれにおける中間延設部の寸法及び断面積の少なくとも一方の調整を、説明する概略図である。
 (第1の実施形態) 
 本発明の第1の実施形態について、図1乃至図4を参照して説明する。図1は、本実施形態の処置システム1を示す図である。図1に示すように、処置システム1は、超音波処置具2と、トランスデューサユニット3と、エネルギー制御装置5と、を備える。超音波処置具2は、長手軸Cを有する。ここで、長手軸Cに沿う方向を長手方向(矢印C1及び矢印C2で示す方向)とする。そして、長手方向の一方側が先端側(矢印C1側)であり、先端側とは反対側が基端側(矢印C2側)である。
 超音波処置具2は、保持可能なハウジング6と、ハウジング6に先端側から連結されるシャフト部7と、シャフト部7の先端部に設けられるエンドエフェクタ8と、を備える。ハウジング6は、長手軸Cに対して交差する方向に沿って延設されるグリップ(固定ハンドル)11を備える。また、ハウジング6には、ハンドル(可動ハンドル)12が回動可能に取付けられている。ハンドル12がハウジング6に対して回動することにより、ハンドル12がグリップ11に対して開く又は閉じる。
 シャフト部7は、外装を形成する筒状のシース13と、シース13の内部に延設される可動部15と、を備える。シース13及び可動部15のそれぞれは、長手軸C(長手方向)に沿って延設され、例えば、シース13の中心軸は、長手軸Cと略同軸となる。ハウジング6の内部では、ハンドル12が可動部15の基端部に連結されている。ハンドル12がグリップ11に対して開く又は閉じることにより、可動部15は、ハウジング6及びシース13に対して長手方向について(長手軸Cに沿って)移動する。
 ハウジング6の内部からは、振動伝達部材(超音波プローブ)16が、先端側に向かって延設されている。振動伝達部材16は、64チタン又はジュラルミン等の振動伝達性が高い材料から形成されている。また、振動伝達部材16は、シャフト部7に挿通され、シャフト部7(シース13及び可動部15)の内部を通って長手軸Cに沿って延設されている。振動伝達部材16の先端部には、エネルギー付与部(プローブ処置部)17が形成されている。エネルギー付与部(第1の把持片)17は、シャフト部7の先端から先端側に向かって突出する。
 シース13の先端部には、把持部材(ジョー)18が回動可能に取付けられている。また、可動部(可動パイプ)15の先端部は、把持部材(第2の把持片)18に接続されている。ハンドル12の動作に対応して可動部15が長手軸Cに沿って移動することにより、把持部材18が回動し、エネルギー付与部17と把持部材18との間が開く又は閉じる。本実施形態では、エネルギー付与部17及び把持部材18によってエンドエフェクタ8が形成される。エネルギー付与部17と把持部材18との間が閉じることにより、エネルギー付与部17と把持部材18との間で、生体組織等の処置対象を把持可能となる。
 また、ハウジング6には、回転ノブ21が取付けられ、回転ノブ21は、シース13に対して固定されている。シース13をハウジング6に対して長手軸C回りに回転することにより、シャフト部7、エンドエフェクタ8及び振動伝達部材16が一緒にハウジング6に対して長手軸C回りに回転する。
 トランスデューサユニット3は、基端側からハウジング6に連結される。図2は、トランスデューサユニット3の構成を示す図である。図1及び図2に示すように、トランスデューサユニット3は、トランスデューサケース22と、トランスデューサケース22の内部に配置される超音波トランスデューサ23と、を備える。ハウジング6の内部では、シャフト部7に基端側からトランスデューサケース22が取付けられる。超音波トランスデューサ23は、中継部材25と、中継部材25に取付けられる(本実施形態では4つの)圧電素子26と、中継部材25に取付けられる電極部材27A,27Bと、を備える。圧電素子26のそれぞれは、電極部材27A,27Bの間で挟まれている。
 ハウジング6の内部では、振動伝達部材16に基端側から中継部材25が接続され、振動伝達部材16に基端側から超音波トランスデューサ23が取付けられる。これにより、振動伝達部材16及び超音波トランスデューサ23によって、振動体ユニット10が形成される。本実施形態では、振動体ユニット10では、超音波トランスデューサ23が振動伝達部材16に取付けられた状態において、超音波トランスデューサ23(中継部材25)の先端面31Aに振動伝達部材16の当接面31Bが当接する。また、本実施形態では、超音波トランスデューサ23において先端面31Aから基端側に凹む係合溝32Aが形成され、振動伝達部材16において当接面31Bから基端側に突出する係合突起32Bが形成されている。係合溝32Aに係合突起32Bが係合することにより、振動伝達部材16が超音波トランスデューサ23に接続される。
 トランスデューサユニット3には、ケーブル33の一端が接続され、エネルギー制御装置5には、ケーブル33の他端が取外し可能に接続される。エネルギー制御装置5は、バッテリー又はコンセント等の電源35と、変換回路等を含むエネルギー出力部36と、CPU(Central Processing Unit)又はASIC(application specific integrated circuit)等を含むプロセッサ又は集積回路等である制御部37と、記憶媒体38と、を備える。エネルギー出力部36は、ケーブル33の内部に延設される電気配線(図示しない)等を介して超音波トランスデューサ23に電気的に接続されている。また、ハウジング6には、エネルギー操作入力部として操作ボタン41が取付けられている。処置システム1では、例えば、トランスデューサユニット3及びケーブル33の内部を通って信号経路(図示しない)が形成され、制御部37は、信号経路を通して伝達される操作信号等に基づいて、操作ボタン41で操作入力が行われているか否かを判断する。
 操作ボタン41での操作入力を検出したことに基づいて、制御部37は、エネルギー出力部36を駆動する。これにより、エネルギー出力部36は、電源35からの電力を例えば所定の周波数の交流電力に変換し、変換された電気エネルギーを出力する。そして、エネルギー出力部36から超音波トランスデューサ23に電気エネルギーが供給されることにより、電極部材27,28の間に電圧(例えば所定の周波数の交流電圧)が印加される。これにより、圧電素子26のそれぞれは、電流(例えば所定の周波数の交流電流)を超音波振動に変換し、超音波トランスデューサ23で超音波振動が発生する。
 超音波トランスデューサ23で発生した超音波振動は、超音波トランスデューサ23の先端面31A及び振動伝達部材16の当接面31Bを通して振動伝達部材16に伝達される。そして、振動伝達部材16において、基端側から先端側へエネルギー付与部17まで超音波振動が伝達される。エネルギー付与部17は、エネルギー付与部17と把持部材18との間で把持される処置対象に、伝達された超音波振動を付与することにより、超音波振動を用いて処置対象を処置する。本実施形態では、振動伝達部材16が超音波振動を伝達することにより、振動伝達部材16を含む振動体ユニット10は、所定の共振周波数(例えば47kHz)で振動する(共振する)。この際、振動体ユニット10は、振動方向が長手方向(長手軸C)に対して略平行な縦振動を行う。
 図3は、振動伝達部材16の構成を示す図である。図2及び図3に示すように、本実施形態では、振動体ユニット10が所定の共振周波数で振動することにより、超音波トランスデューサ23には、振動腹Ap及び振動節Npが発生し、振動伝達部材に複数の振動腹Ai(i=0,1,…,k,k+1,k+2,k+3)及び複数の振動節Nj(j=0,1,…,k,k+1,k+2)が発生する。この際、振動腹Apは、超音波トランスデューサ23の基端(振動体ユニット10の基端)に位置し、振動腹A0は、超音波トランスデューサ23と振動伝達部材16との接続位置(当接面31B)に位置する。また、振動腹Apと振動腹A0の間は、所定の共振周波数での振動の半波長に相当し、振動節Npは振動腹Apと振動腹A0との間に発生する。
 また、振動伝達部材16に発生する振動腹Aiの中では、振動腹A0が最も基端側に位置し、振動腹Ak+3が最も先端側に位置するものとする。そして、振動腹Aiの自然数iは、先端側に向かって1ずつ大きくなる。同様に、振動伝達部材16に発生する振動節Njの中では、振動節N0が最も基端側に位置し、振動節Nk+2が最も先端側に位置するものとする。そして、振動節Njの自然数jは、先端側に向かって1ずつ大きくなる。また、振動節Njのそれぞれは、振動腹(対応するAj)と振動腹(対応するAj+1)との間の半波長部分に、発生する。振動伝達部材16が所定の共振周波数で振動する状態では、振動腹Ak+3は、振動伝達部材16の先端(振動体ユニット10の先端)に位置する。
 振動伝達部材16には、振幅を拡大する部位として例えばステップホーン(振幅拡大部)42が形成されている。ステップホーン42は、当接面31Bに対して先端側に設けられる。ステップホーン42では、基端側から先端側へ向かって、長手軸Cに略垂直な断面積が減少する。振動体ユニット10(振動伝達部材16)が所定の共振周波数で振動する状態では、振動節N0がステップホーン42に位置する。いずれの振動腹Aiもステップホーン42から離れて位置するため、ステップホーン42では、超音波振動の振幅が拡大される。なお、所定の共振周波数での振動の振動腹A0と振動腹A1との間の半波長部分は、ステップホーン42が設けられるため、振動節N0を中心として長手方向について非対称な形状となる。振動腹A0と振動腹A1との間の半波長部分では、ステップホーン42より先端側の部位において、長手軸Cに垂直な振動伝達部材16の断面積が一定Seqとなる。
 また、振動伝達部材16には、内周側に凹む溝43,51及びホーン(振幅拡大部)46,53が形成されている。溝43,51のそれぞれは、長手軸C回りについて全周に渡って形成されている。溝43には、リング状のライナー部材45が外周側から取付けられ、溝51には、リング状のライナー部材52が外周側から取付けられる。ライナー部材45,52のそれぞれは、例えば電気絶縁性を有するとともに耐熱性を有するゴム等の弾性材料から形成され、対応する溝(43,51の対応する1つ)と係合する。また、ライナー部材45には、シャフト部7の可動部15が外周側から当接し、ライナー部材52には、シャフト部7のシース13が外周側から当接する。ホーン46は、溝43の先端から先端側に向かって延設され、ホーン53は、溝51の先端から先端側に向かって延設される。ホーン46,53のそれぞれでは、基端側から先端側へ向かって、長手軸Cに略垂直な断面積が減少する。また、ホーン53の先端は、エネルギー付与部17と連続している。
 振動体ユニット10(振動伝達部材16)が所定の共振周波数で振動する状態では、振動節Nk+1が溝43に位置し、振動節Nk+2が溝51に位置する。このため、振動伝達部材16からシャフト部7へライナー部材45,52を通して超音波振動が伝達されることが、防止される。また、振動体ユニット10が所定の共振周波数が振動する状態では、振動腹Ak+2は、ホーン46の先端に対して先端側に位置し、振動腹Ak+3は、ホーン53の先端に対して先端側に位置する。いずれの振動腹Aiもホーン46,53から離れて位置するため、ホーン46,53のそれぞれでは、超音波振動の振幅が拡大される。なお、所定の共振周波数での振動の振動腹Ak+1と振動腹Ak+2との間の半波長部分は、ホーン46が設けられるため、振動節Nk+1を中心として長手方向について非対称な形状となる。同様に、所定の共振周波数での振動の振動腹Ak+2と振動腹Ak+3との間の半波長部分は、ホーン53が設けられるため、振動節Nk+2を中心として長手方向について非対称な形状となる。また、振動腹Ak+1と振動腹Ak+2との間の半波長部分では、溝43より基端側の部位において、長手軸Cに垂直な振動伝達部材16の断面積がSeqとなる。
 振動伝達部材16では、複数のセグメントZm(m=1,2,…,k)が延設されている。セグメントZmは、長手方向についてステップホーン42と溝43との間に設けられ、長手方向について互いに対して異なる領域に延設されている。セグメントZmの中では、セグメントZ1が最も基端側に位置し、セグメントZkが最も先端側に位置する。そして、セグメントZmの自然数mは、先端側に向かって1ずつ大きくなる。セグメントZk以外のセグメントZmのそれぞれの先端は、セグメントZm+1の基端と連続する。例えば、セグメントZ1の先端は、セグメントZ2の基端と連続し、セグメントZk-1の先端は、セグメントZkの基端と連続する。なお、セグメントZmは、互いに対して別部材ではなく、単一の部材である振動伝達部材16に全てのセグメントZkが形成される。このため、セグメントZmは、ヤング率E等の物性が互いに対して略均一となる。
 振動体ユニット10が所定の共振周波数で振動する状態では、セグメントZmのそれぞれは、互いに対して隣り合う対応する2つの振動腹(対応するAm,Am+1)の間の半波長部分に相当する。例えば、セグメントZ1は、互いに対して隣り合う振動腹A1,A2の間の半波長部分に相当し、セグメントZkは、互いに対して隣り合う振動腹Ak,Ak+1の間の半波長部分に相当する。また、セグメントZmのそれぞれでは、対応する2つの振動腹(対応するAm,Am+1)の間の振動節(対応するNm)を中心として、半波長部分が長手方向について対称な形状になる。例えば、セグメントZ1では、振動腹A1,A2の間の振動節N1を中心として、半波長部分が長手方向について対称になり、セグメントZkでは、振動腹Ak,Ak+1の間の振動節Nkを中心として、半波長部分が長手方向について対称になる。また、セグメントZmのそれぞれは、対応する2つの振動腹(対応するAm,Am+1)の間の半波長部分の長手方向についての寸法(対応するLm)を有する。
 セグメントZmは、複数の凹セグメントZamを備え、凹セグメントZamのそれぞれには、対応する振動腹(対応するAm,Am+1)の間の半波長部分に、内周側へ向かって凹む溝(対応するVm)が形成される。図3では、セグメントZ1,Z2,Zkのそれぞれは、凹セグメントZamの1つである。凹セグメントZamのそれぞれでは、溝(対応するVm)が、長手軸C回りについて全周に渡って形成されている。振動体ユニット10(振動伝達部材16)が所定の共振周波数で振動する状態では、凹セグメントZamのそれぞれにおいて、対応する振動腹(対応するAm,Am+1)の間の振動節(対応するNm)が、溝(対応するVm)に位置する。例えば、凹セグメントZa1では、溝V1に振動節N1が位置し、凹セグメントZakでは、溝Vkに振動節Nkが位置する。凹セグメントZamのそれぞれでは、長手方向について溝(対応するVm)の略中央位置に振動節(対応するNm)が位置する。したがって、凹セグメントZamのそれぞれは、溝(対応するVm)を中心として長手方向について対称な形状となる。
 なお、セグメントZmの中の2つ以上が凹セグメントZamであればよく、ある実施例では、セグメントZmの全てが凹セグメントZamとなる。また、別のある実施例では、セグメントZmの少なくとも2つ以上は、凹セグメントZamで、セグメントZmにおいて凹セグメントZam以外は、均一セグメントZbmとなる。この場合、均一セグメントZbmのそれぞれでは、振動腹(対応するAm,Am+1)の間の半波長部分に溝が形成されず、半波長部分において基端から先端まで長手方向(長手軸C)に略垂直な断面積がSeqで略均一になる。
 凹セグメントZamのそれぞれは、基端側延設部(対応するXm)、先端側延設部(対応するYm)及び中間延設部(対応するMm)を備える。凹セグメントZamのそれぞれでは、基端側延設部(対応するXm)は、長手方向について対応する2つの振動腹(対応するAm,Am+1)の間の半波長部分の基端から溝(対応するVm)の基端まで延設され、先端側延設部(対応するYm)は、長手方向について溝(対応するVm)の先端から半波長部分の先端まで延設されている。また、凹セグメントZamのそれぞれでは、中間延設部(対応するMm)は、長手方向について基端側延設部(対応するXm)と先端側延設部(対応するYm)との間に連続し、長手方向について溝(対応するVm)の基端から溝(対応するVm)の先端まで延設されている。例えば、凹セグメントZa1では、半波長部分の基端である振動腹A1から溝V1の基端まで基端側延設部X1が延設され、溝V1の先端から半波長部分の先端である振動腹A2まで先端側延設部Y1が延設されている。そして、基端側延設部X1と先端側延設部Y1との間に、中間延設部M1が連続する。
 凹セグメントZamのそれぞれは溝(対応するVm)を中心として長手方向について対称であるため、凹セグメントZamのそれぞれでは、基端側延設部(対応するXm)の長手方向についての寸法が、先端側延設部(対応するYm)の長手方向についての寸法と略同一になる。そして、凹セグメントZamのそれぞれでは、基端側延設部(対応するXm)の長手軸Cに略垂直な断面積及び先端側延設部(対応するYm)の長手軸Cに略垂直な断面積が、互いに対して略同一となる。また、凹セグメントZamのそれぞれでは、基端側延設部(対応するXm)及び先端側延設部(対応するYm)のそれぞれにおいて、長手方向について基端から先端まで長手方向に略垂直な断面積がSeqで略均一になる。したがって、本実施形態では、全ての基端側延設部Xm、全て先端側延設部Ym及び全ての均一セグメントZbmは、互いに対して長手方向に略垂直な断面積がSeqで略同一になる。すなわち、長手方向についてセグメント(最基端セグメント)Z1の基端からセグメント(最先端セグメント)Zkの先端との間では、溝Vm(中間延設部Mm)以外の部位において、長手方向に略垂直な断面積がSeqで略均一になる。
 凹セグメントZamのそれぞれでは、溝(対応するVm)が形成されるため、中間延設部(対応するMm)の長手方向に略垂直な断面積(対応するSm)は、基端側延設部(対応するXm)及び先端側延設部(対応するYm)のそれぞれの長手方向に略垂直な断面積Seqに比べて、小さくなる。また、本実施形態では、凹セグメントZamのそれぞれにおいて、中間延設部の長手方向についての寸法(対応するWm)は、基端側延設部(対応するXm)及び先端側延設部(対応するYm)のそれぞれの長手方向についての寸法に比べて小さくなる。
 また、本実施形態では、凹セグメントZa1(セグメントZ1)において、中間延設部M1に、リング状のライナー部材55が取付けられる。ライナー部材55は、ゴム等の弾性材料から形成され、溝V1と係合する。ライナー部材55は、長手方向について溝V1の基端から溝V1の先端に渡る範囲において中間延設部M1に外周側から当接し、溝V1において長手軸C回りの全周に渡って中間延設部M1に当接する。また、ライナー部材55には、シャフト部7が外周側から当接する。振動体ユニット10が所定の共振周波数で振動する状態では、振動節N1が溝V1に位置する。このため、振動伝達部材16からシャフト部7へライナー部材55を通して超音波振動が伝達されることが、防止される。シャフト部7は、ライナー部材45,52,55を介して振動伝達部材16を支持し、シャフト部7と振動伝達部材16が接触しない状態を維持する。
 また、凹セグメントZamの中の少なくとも2つは、溝(対応するVm)の長手方向についての寸法及び溝(対応するVm)の深さの少なくとも一方が、互いに対して異なる。このため、凹セグメントZamの中の少なくとも2つは、中間延設部(対応するMm)の長手方向についての寸法(対応するWm)及び中間延設部(対応するMm)の長手方向に略垂直な断面積(対応するSm)の少なくとも一方が、互いに対して異なる。
 凹セグメントZamは、溝が設けられない均一セグメントZbmとは、半波長部分の長手方向についての寸法Lmが、異なる。均一セグメントZbmに比べて、凹セグメントZamは、半波長部分の長手方向についての寸法Lmが、小さい(短い)。また、凹セグメントZamの中でも、中間延設部Mmの長手方向についての寸法Wm及び中間延設部Mmの長手方向に略垂直な断面積Smの少なくとも一方が互いに対して異なれば、半波長部分の長手方向についての寸法Lmが互いに対して異なる。実際に、凹セグメントZamの中では、中間延設部Mm(溝Vm)の長手方向についての寸法Wmが大きいほど、半波長部分の長手方向についての寸法Lmが、小さい(短い)。また、凹セグメントZamの中では、中間延設部Mmの長手方向に略垂直な断面積Smが小さいほど(溝Vmの深さが深いほど)、半波長部分の長手方向についての寸法Lmが、小さい(短い)。
 ある実施例では、全ての凹セグメントZamにおいて中間延設部Mmの長手方向に略垂直な断面積Smが略同一で、かつ、少なくとも凹セグメントZa1,Za2,Zakで互いに対して中間延設部(M1,M2,Mk)の長手方向についての寸法(W1,W2,Wk)が異なる。そして、W2<Wk<W1の関係が成り立つ。また、別のある実施例では、全ての凹セグメントZamにおいて中間延設部Mmの長手方向についての寸法Wmが略同一で、かつ、少なくとも凹セグメントZa1,Za2,Zakで互いに対して中間延設部(M1,M2,Mk)の長手方向に略垂直な断面積(S1,S2,Sk)が異なる。そして、S2>Sk>S1の関係が成り立つ。これらの実施例のそれぞれでは、少なくとも凹セグメントZa1,Za2,Zakで互いに対して半波長部分の長手方向についての寸法(L1,L2,Lk)が異なり、L2>Lk>L1の関係が成り立つ。
 前述のように本実施形態では、前述の実施例のように、凹セグメントZamの中の少なくとも2つは、半波長部分の長手方向についての寸法(対応するLm)が互いに対して異なる。したがって、本実施形態では、セグメントZm(凹セグメントZam及び均一セグメントZbm)の中の少なくとも2つは、対応する振動腹(対応するAm,Am+1)の間の半波長部分の長手方向についての寸法(対応するLm)が互いに対して異なる。
 ライナー部材55が溝V1と係合する凹セグメントZa1では、中間延設部M1の長手方向についての寸法W1が所定の長さWrefとなり、中間延設部M1の長手方向に略垂直な断面積S1が所定の断面積Srefとなる。所定の長さWref及び所定の断面積Srefは、振動伝達部材16を形成する材料のヤング率E等の物性に関係なく、既定の値である。すなわち、振動伝達部材16を形成する材料の物性に対応して、所定の長さWref及び所定の断面積Srefは、変化しない。ある実施例では、所定の長さWrefは、3.4mmである。
 なお、ライナー部材55は、凹セグメントZa1にのみ取付けられているが、これに限るものではない。ある実施例では、凹セグメントZamのいずれか1つ又はいずれか複数のそれぞれにライナー部材(55)が取付けられ、他の凹セグメント(対応するZam)には、ライナー部材(55)は取付けられない。この場合も、ライナー部材(55)が取り付けられる凹セグメント(対応するZam)のそれぞれでは、中間延設部(対応するMm)の長手方向についての寸法(対応するWm)が所定の長さWrefとなり、中間延設部(対応するMm)の長手方向に略垂直な断面積(対応するSm)が所定の断面積Srefとなる。
 また、ライナー部材55が取付けられない凹セグメント(対応するZam)の少なくとも1つは、ライナー部材55が取付けられる凹セグメント(対応するZam)とは、中間延設部Mmの長手方向についての寸法Wm及び中間延設部Mmの長手方向に略垂直な断面積Smの少なくとも一方が、異なる。したがって、ライナー部材55が取付けられない凹セグメント(対応するZam)のいずれか1つ又はいずれか複数のそれぞれでは、寸法(対応するWm)が所定の長さWrefとは異なるか、及び、断面積(対応するSm)が所定の断面積Srefとは異なるか、の少なくとも一方である。ある実施例では、ライナー部材55が凹セグメントZa1にのみ取付けられ、凹セメントZa2,Zakのそれぞれにおいて、寸法(W2,Wkの対応する1つ)が、凹セグメントZa1の寸法W1に相当する所定の長さWrefとは異なる。別のある実施例では、ライナー部材55が凹セグメントZa1にのみ取付けられ、凹セグメントZa2,Zakのそれぞれにおいて、断面積(S2,Skの対応する1つ)が、凹セグメントZa1の断面積S1に相当する所定の断面積Srefとは異なる。
 また、凹セグメントZamの中で中間延設部Mmの長手方向についての寸法Wmが最も大きい凹セグメント(対応するZam)には、溝が設けられない均一セグメント(対応するZbm)、又は、凹セグメントZamの中で寸法Wmが最も小さい凹セグメント(対応するZam)が、長手方向について少なくとも一方側に連続する。ある実施例では、凹セグメントZa1は、凹セグメントZamの中で寸法Wmが最も大きく、凹セグメントZ1mの先端側(長手方向について一方側)に、均一セグメントZb2、又は、凹セグメントZamの中で寸法Wmが最も小さい凹セグメントZa2が、連続する。
 また、凹セグメントZamの中で中間延設部Mmの長手方向に略垂直な断面積Smが最も小さい凹セグメント(対応するZam)には、溝が設けられない均一セグメント(対応するZbm)、又は、凹セグメントZamの中で断面積Smが最も大きい凹セグメント(対応するZam)が、長手方向について少なくとも一方側に連続する。ある実施例では、凹セグメントZa1は、凹セグメントZamの中で断面積Smが最も小さく、凹セグメントZ1mの先端側(長手方向について一方側)に、均一セグメントZb2、又は、凹セグメントZamの中で断面積Smが最も大きい凹セグメントZa2が、連続する。
 次に、振動伝達部材16の製造方法について説明する。ここで、振動伝達部材16の製造においては、部材ごとに製造元のロットが異なることがある。製造元のロットが部材ごとに異なると、ヤング率E等の物性が異なる。このため、振動伝達部材16の製造においては、まず、振動伝達部材16を形成する材料のヤング率Eを含む物性を特定する。
 そして、ヤング率E等の物性に基づいて、振動体ユニット10(振動伝達部材16)が所定の共振周波数で振動する状態での振動腹Ai及び振動節Njの位置を特定する(決定する)。そして、セグメントZmのそれぞれを、互いに対して隣り合う対応する2つの振動腹(対応するAm,Am+1)の間の半波長部分に形成する。この際、セグメントZmは、長手方向について互いに対して異なる領域に形成され、セグメントZmのそれぞれは、対応する振動腹(対応するAm,Am+1)の間の振動節(対応するNm)を中心として長手方向について対称に、形成される。
 そして、セグメントZmのそれぞれについて、凹セグメント(対応するZam)にするか、又は、溝が形成されない均一セグメント(対応するZbm)にするか否かを、ヤング率E等の物性に基づいて決定する。これにより、セグメントZmの中の複数は、凹セグメントZamとして形成され、セグメントZmの中の凹セグメントZam以外は、均一セグメントZbmとして形成される。凹セグメントZamのそれぞれでは、振動腹(対応するAm,Am+1)の間の振動節(対応するNm)が溝(対応するVm)に位置する状態に、半波長部分に溝(対応するVm)が形成される。
 そして、凹セグメントZamのそれぞれに、基端側延設部(対応するXm)、先端側延設部(対応するYm)及び中間延設部(対応するMm)を形成する。この際、凹セグメントZamのそれぞれにおいて、基端側延設部(対応するXm)の長手方向についての寸法を、先端側延設部(対応するYm)の前記長手方向についての寸法と同一にするとともに、基端側延設部(対応するXm)の長手方向に略垂直な断面積を、先端側延設部(対応するYm)の長手方向に略垂直な断面積と同一にする。また、凹セグメントZamのそれぞれにおいて、中間延設部(対応するMm)の長手方向に垂直な断面積(対応するSm)を、基端側延設部(対応するXm)及び先端側延設部(対応するYm)のそれぞれの長手方向に垂直な断面積に比べて、小さくする。
 また、振動伝達部材16の製造においては、ライナー部材(55)を形成する。そして、凹セグメントZamのいずれか1つ又はいずれか複数のそれぞれにおいて、ライナー部材(55)を溝(対応するVm)と係合させ、中間延設部(対応するMm)にライナー部材(55)を取付ける。凹セグメントZamを形成する際には、ライナー部材(55)が取付けられる凹セグメント(対応するZam)のそれぞれにおいて、中間延設部(対応するMm)の長手方向についての寸法(対応するWm)が所定の長さWrefに形成され、中間延設部(対応するMm)の長手方向に略垂直な断面積(対応するSm)が所定の断面積Srefに形成される。この際、振動伝達部材16のヤング率E等の物性に関係なく、ライナー部材(55)が取付けられる凹セグメント(対応するZam)のそれぞれでは、寸法(対応するWm)が所定の長さWrefに形成され、断面積(対応するSm)が所定の断面積Srefに形成される。
 そして、ライナー部材(55)が取付けられない凹セグメント(対応するZam)の中から少なくとも1つを選択する。そして、選択した1つ凹セグメント(対応するZam)又は選択した複数の凹セグメント(対応するZam)のそれぞれにおいて、ヤング率E等の物性に基づいて、中間延設部(対応するMm)の長手方向についての寸法(対応するWm)及び中間延設部(対応するMm)の長手方向に略垂直な断面積(対応するSm)の少なくとも一方を調整する。
 図4は、セグメントZmのそれぞれについて凹セグメント(対応するZam)にするか否の決定、及び、いずれか1つの凹セグメント(対応するZam)又はいずれか複数の凹セグメント(対応するZam)のそれぞれにおける中間延設部(対応するMm)の寸法(対応するWm)及び断面積(対応するSm)の少なくとも一方の調整を説明する図である。図4に示すように、振動伝達部材16では、ヤング率EがEα、Eβ、Eγ(Eα>Eβ>Eγ)と部材ごとにばらつくことがある。ここで、ヤング率Eαの材料から形成される振動伝達部材16(α)に関しては、関連する部位等を参照符号及び(α)で示す。同様に、ヤング率Eβの材料から形成される振動伝達部材16(β)に関連する部位等は参照符号及び(β)で示し、ヤング率Eγの材料から形成される振動伝達部材16(γ)に関連する部位等は参照符号及び(γ)で示す。
 図4に示す実施例では、いずれの振動伝達部材16においても(すなわち、ヤング率E等の物性に関係なく)、凹セグメントZa1にのみライナー部材55が取付けられる。このため、いずれの振動伝達部材16においても、中間延設部M1の寸法W1が所定の長さWrefに形成され、中間延設部M1の断面積S1が所定の断面積Srefに形成される。本実施例では、ヤング率E等の物性に対応させて、凹セグメントZakの中間延設部Mkの長手方向についての寸法Wkが、少なくとも調整される。なお、本実施例では、いずれの振動伝達部材16においても、凹セグメントZakの中間延設部Mkの長手方向に略垂直な断面積Skは略同一になり、物性に対応させた断面積Skの調整は行われない。また、本実施例では、ヤング率E等の物性に対応させて、少なくともセグメントZ2について、凹セグメントZa2にするか、又は、均一セグメントZb2にするか、が決定される。そして、セグメントZ2を凹セグメントZa2にする場合は、物性に対応させて、凹セグメントZa2の中間延設部M2の長手方向についての寸法W2が、調整される。なお、本実施例では、セグメントZ2が凹セグメントZa2になるいずれの振動伝達部材16においても、凹セグメントZa2の中間延設部M2の長手方向に略垂直な断面積S2は略同一になり、物性に対応させた断面積S2の調整は行われない。
 ここで、例えば、ヤング率E等の物性が互いに対して同一である材料からあるセグメントZmのそれぞれを形成するとする。物性が同一である場合、セグメントZmのそれぞれでは、溝(対応するVm)の長手方向についての寸法が大きいほど、半波長部分の長手方向についての寸法(対応するLm)が短くなる。一方、セグメントZmのそれぞれでは、溝(対応するVm)の長手方向についての寸法が小さいほど、半波長部分(対応するLm)の長手方向についての寸法が長くなり、溝が存在しない場合が、半波長部分の長手方向についての寸法(Lm)が最も長くなる。
 本実施例では、ヤング率EがEαの振動伝達部材16(α)の凹セグメントZak(α)における寸法Wk(α)に比べ、ヤング率EがEαより小さいEβの振動伝達部材16(β)の凹セグメントZak(β)における寸法Wk(β)を、小さくする。また、振動伝達部材16(α)の凹セグメントZa2(α)における寸法W2(α)に比べ、振動伝達部材16(β)の凹セグメントZa2(β)における寸法W2(β)を、小さくする。これにより、振動伝達部材16(α),16(β)では、互いに対するヤング率Eのばらつきの共振周波数及び長手方向についての全長Lallへの影響が、寸法W2,Wkの調整によって打消される。したがって、振動伝達部材16(α),16(β)では、互いに対して共振周波数が同一に調整され、長手方向についての全長Lallも互いに対して同一に調整される。すなわち、振動伝達部材16(α),16(β)はいずれも、超音波振動を伝達する状態において所定の共振周波数(例えば47kHz)で振動し、長手方向についての全長(Lall(α),Lall(β))が所定の寸法Lconstとなる。前述のように、物性に対応させて適宜の長さのセグメントZmを長手軸Cに沿って配置することにより、共振周波数を調整するとともに、振動伝達部材16の全長Lallが適宜調整される。
 また、本実施例では、ヤング率EがEβの振動伝達部材16(β)の凹セグメントZak(α)における寸法Wk(β)に比べ、ヤング率EがEβより小さいEγの振動伝達部材16(γ)の凹セグメントZak(γ)における寸法Wk(γ)を、小さくする。また、振動伝達部材16(γ)では、セグメントZ2(γ)を、均一セグメントZb2(γ)として形成する。これにより、振動伝達部材16(β),16(γ)では、互いに対するヤング率Eのばらつきの共振周波数及び長手方向についての全長Lallへの影響が、寸法Wkの調整及びセグメントZ2(γ)を均一セグメントZb2(γ)にしたことによって打消される。したがって、振動伝達部材16(β),16(γ)では、互いに対して共振周波数が同一に調整され、長手方向についての全長Lallも互いに対して同一に調整される。すなわち、振動伝達部材16(β),16(γ)はいずれも、超音波振動を伝達する状態において所定の共振周波数(例えば47kHz)で振動し、長手方向についての全長(Lall(β),Lall(γ))が所定の寸法Lconstとなる。
 前述のように本実施例では、凹セグメントZamの少なくとも1つ(例えばZa2,Zak)のそれぞれにおいて、ヤング率E等の物性に基づいて、中間延設部(対応するMm)の長手方向についての寸法(対応するWm)を調整する。また、セグメントZmのいずれか1つ(例えばZ2)又はいずれか複数のそれぞれについては、ヤング率E等の物性に基づいて、凹セグメント(対応するZam)にするか、又は、均一セグメント(対応するZbm)にするかが、決定される。これにより、物性に関係なく、全ての振動伝達部材16において、共振周波数が所定の共振周波数に調整され、長手方向についての全長Lallが所定の寸法Lconstに形成される。
 また、本実施例では、凹セグメントZamのいずれか1つ又はいずれか複数(例えばZa2,Zak)のそれぞれは、物性に基づく寸法(対応するWm)の調整によって、ライナー部材55が取付けられる凹セグメント(例えばZa1)とは、中間延設部(対応するMm)の長手方向についての寸法(対応するWm)が異なる。すなわち、凹セグメントZamの少なくとも1つ(例えばZa2,Zak)のそれぞれは、中間延設部(対応するMm)の長手方向についての寸法(対応するWm)が、所定の長さWrefとは異なる。これにより、いずれの振動伝達部材16においても、凹セグメントZamの少なくとも2つ(例えばZa1,Zak;Za1,Za2,Zak)は、中間延設部(対応するMm)の長手方向についての寸法(対応するWm)が互いに対して異なる状態に、形成される。
 別のある実施例でも、いずれの振動伝達部材16においても(すなわち、ヤング率E等の物性に関係なく)、凹セグメントZa1にのみライナー部材55が取付けられる。ただし、本実施例では、ヤング率E等の物性に対応させて、凹セグメントZakの中間延設部Mkの長手方向に略垂直な断面積Skが、少なくとも調整される。なお、本実施例では、いずれの振動伝達部材16においても、凹セグメントZakの中間延設部Mkの長手方向についての寸法Wkは略同一になり、物性に対応させた寸法Wkの調整は行われない。
 ここで、例えば、ヤング率E等の物性が互いに対して同一である材料からあるセグメントZmのそれぞれを形成するとする。物性が同一である場合、セグメントZmのそれぞれでは、溝(対応するVm)の深さが大きいほど、半波長部分の長手方向についての寸法(対応するLm)が短くなる。一方、セグメントZmのそれぞれでは、溝(対応するVm)の深さが小さいほど、半波長部分(対応するLm)の長手方向についての寸法が長くなり、溝が存在しない場合が、半波長部分の長手方向についての寸法(Lm)が最も長くなる。
 本実施例では、ヤング率EがEαの振動伝達部材16(α)の凹セグメントZak(α)における断面積Sk(α)に比べ、ヤング率EがEαより小さいEβの振動伝達部材16(β)の凹セグメントZak(β)における断面積Sk(β)を、大きくする。これにより、振動伝達部材16(α),16(β)では、互いに対するヤング率Eのばらつきの共振周波数及び長手方向についての全長Lallへの影響が、断面積Skの調整によって打消される。したがって、振動伝達部材16(α),16(β)では、互いに対して共振周波数が同一に調整され、長手方向についての全長Lallも互いに対して同一に調整される。すなわち、振動伝達部材16(α),16(β)はいずれも、超音波振動を伝達する状態において所定の共振周波数(例えば47kHz)で振動し、長手方向についての全長(Lall(α),Lall(β))が所定の寸法Lconstとなる。
 前述のように本実施例では、凹セグメントZamの少なくとも1つ(例えばZak)のそれぞれにおいて、ヤング率E等の物性に基づいて、中間延設部(対応するMm)の長手方向に略垂直な断面積(対応するSm)を調整する。これにより、物性に関係なく、全ての振動伝達部材16において、共振周波数が所定の共振周波数に調整され、長手方向についての全長Lallが所定の寸法Lconstに形成される。
 また、本実施例では、凹セグメントZamの少なくとも1つ(例えばZak)のそれぞれは、物性に基づく寸法(対応するWm)の調整によって、ライナー部材55が取付けられる凹セグメント(例えばZa1)とは、中間延設部(対応するMm)の長手方向に略垂直な断面積(対応するSm)が異なる。すなわち、凹セグメントZamのいずれか1つ(例えばZak)又はいずれか複数のそれぞれは、中間延設部(対応するMm)の長手方向に略垂直な断面積(対応するSm)が、所定の断面積Srefとは異なる。これにより、いずれの振動伝達部材16においても、凹セグメントZamの少なくとも2つ(例えばZa1,Zak)は、中間延設部(対応するMm)の長手方向に略垂直な断面積(対応するSm)が互いに対して異なる状態に、形成される。
 また、別のある実施例では、凹セグメントZamのいずれか1つ(例えばZak)又はいずれか複数のそれぞれにおいて、ヤング率E等の物性に基づいて、中間延設部(対応するMm)の長手方向についての寸法(対応するWm)及び中間延設部(対応するMm)の長手方向に略垂直な断面積(対応するSm)を調整する。これにより、物性に関係なく、全ての振動伝達部材16において、共振周波数が所定の共振周波数に調整され、長手方向についての全長Lallが所定の寸法Lconstに形成される。
 また、本実施例では、凹セグメントZamの少なくとも1つ(例えばZak)のそれぞれは、物性に基づく寸法(対応するWm)及び断面積(対応するSm)の調整によって、ライナー部材55が取付けられる凹セグメント(例えばZa1)とは、中間延設部(対応するMm)の長手方向についての寸法(対応するWm)が異なるとともに、中間延設部(対応するMm)の長手方向に略垂直な断面積(対応するSm)が異なる。すなわち、凹セグメントZamのいずれか1つ(例えばZak)又はいずれか複数のそれぞれは、中間延設部(対応するMm)の長手方向についての寸法(対応するWm)が、所定の長さWrefとは異なるとともに、中間延設部(対応するMm)の長手方向に略垂直な断面積(対応するSm)が、所定の断面積Srefとは異なる。これにより、いずれの振動伝達部材16においても、凹セグメントZamの少なくとも2つ(例えばZa1,Zak)は、中間延設部(対応するMm)の長手方向についての寸法(対応するWm)及び中間延設部(対応するMm)の長手方向に略垂直な断面積(対応するSm)が互いに対して異なる状態に、形成される。
 前述の実施例等を含む本実施形態では、凹セグメントZamの少なくとも1つのそれぞれにおいて、物性に基づいて寸法(対応するWm)及び断面積(対応するSm)の少なくとも一方が調整される中間延設部(対応するMm)は、振動節(対応するNm)及びその近傍に渡って設けられる。すなわち、凹セグメントZamのいずれか1つ又はいずれか複数のそれぞれでは、振動節(対応するNm)及びその近傍において、寸法(対応するWm)及び断面積(対応するSm)が調整される。セグメントZmのそれぞれの半波長部分では、振動節(対応するNm)において超音波振動による応力が極大となり、振動節(対応するNm)及びその近傍で応力が大きくなる。したがって、凹セグメントZamの少なくとも1つのそれぞれでは、超音波振動による応力が大きい領域において、中間延設部(対応するMm)の寸法(対応するWm)及び断面積(対応するSm)の少なくとも一方が物性に基づいて調整される。このため、凹セグメントZamの少なくとも1つでの中間延設部(対応するMm)の寸法(対応するWm)及び断面積(対応するSm)の少なくとも一方の調整の、共振周波数及び振動伝達部材16の長手方向についての全長Lallへの影響が、大きくなる。したがって、凹セグメントZamの少なくとも1つでの中間延設部(対応するMm)の寸法(対応するWm)及び断面積(対応するSm)の少なくとも一方の調整によって、ヤング率E等の物性のばらつきが共振周波数及び振動伝達部材16の長手方向についての全長Lallへ与える影響が、適切に打消される。
 また、本実施形態では、振動伝達部材16の製造において、凹セグメントZamの中で中間延設部Mmの長手方向についての寸法Wmが最も大きい凹セグメント(対応するZam)には、溝が設けられない均一セグメント(対応するZbm)、又は、凹セグメントZamの中で寸法Wmが最も小さい凹セグメント(対応するZam)を、長手方向について少なくとも一方側に連続させる。そして、凹セグメントZamの中で中間延設部Mmの長手方向に略垂直な断面積Smが最も小さい凹セグメント(対応するZam)には、溝Vmが設けられない均一セグメント(対応するZbm)、又は、凹セグメントZamの中で断面積Smが最も大きい凹セグメント(対応するZam)を、長手方向について少なくとも一方側に連続させる。
 次に、振動伝達部材16の作用及び効果について説明する。本実施形態では、振動伝達部材16を形成する材料のヤング率E等の物性が部材ごとにばらついても、全ての振動伝達部材16において、共振周波数が所定の共振周波数に調整される。このため、振動伝達部材16を備える超音波処置具2において、振動伝達部材16に設けられるホーン(例えば42,46,53)での変性比等が製品ごとにばらつくことが、抑制される。これにより、エネルギー付与部17での超音波振動の振幅及び振動速度が製品ごとにばらつくことが抑制される。したがって、ヤング率E等の物性に関係なく、エネルギー付与部17で安定して処置対象が処置される。
 また、本実施形態では、振動伝達部材16を形成する材料のヤング率E等の物性が部材ごとにばらついても、全ての振動伝達部材16において、長手方向についての全長Lallが所定の寸法Lconstに形成される。これにより、振動伝達部材16を備える超音波処置具2において、ライナー部材(43,51,55)の振動伝達部材16への取付け位置及びシャフト部7から先端側への振動伝達部材16の突出長さ等が、製品ごとにばらつくことが防止される。すなわち、振動伝達部材16の長手方向についての全長Lallのばらつかないため、超音波処置具2の製造及び処置性能等への影響が小さくなる。これにより、超音波処置具2の製造における手間等が低減されるとともに、より安定して処置対象が処置される。
 また、凹セグメントZamのそれぞれでは、振動節(対応するNm)(溝(対応するVm))を中心として半波長部分が長手方向について対称な形状になり、振動節(対応するNm)が溝(対応するVm)に位置する。このため、凹セグメントZamのそれぞれでは、半波長部分の先端(対応するAm+1)での振幅が半波長部分の基端(対応sするAm)での振幅に対して略同一となる。このため、本実施形態では、セグメント(最先端セグメント)Zkの先端での超音波振動の振幅が、セグメント(最基端セグメント)Z1の基端での超音波振動の振幅に対してほとんど変化しない。このため、溝Vmが設けられても、エネルギー付与部17において、超音波振動の振幅が安定する。
 また、本実施形態では、ライナー部材(55)が取り付けられる凹セグメント(対応するZam)のそれぞれでは、中間延設部(対応するMm)の長手方向についての寸法(対応するWm)が所定の長さWrefとなり、中間延設部(対応するMm)の長手方向に略垂直な断面積(対応するSm)が所定の断面積Srefとなる。このような構成にすることにより、振動伝達部材16がシャフト部7によってライナー部材(55)を介して適切に支持されるとともに、ライナー部材(55)を通してのシャフト部7への超音波振動の伝達がさらに適切に防止される。
 また、本実施形態では、凹セグメントZamの中で中間延設部Mmの長手方向についての寸法Wmが最も大きい凹セグメント(対応するZam)には、溝が設けられない均一セグメント(対応するZbm)、又は、凹セグメントZamの中で寸法Wmが最も小さい凹セグメント(対応するZam)が、長手方向について少なくとも一方側に連続する。そして、凹セグメントZamの中で中間延設部Mmの長手方向に略垂直な断面積Smが最も小さい凹セグメント(対応するZam)には、均一セグメント(対応するZbm)、又は、凹セグメントZamの中で断面積Smが最も大きい凹セグメント(対応するZam)が、長手方向について少なくとも一方側に連続する。これにより、溝Vmを設けても、振動伝達部材16において振動している状態での曲げ強度が局所的に低下することが、防止される。
(変形例)
 なお、前述の実施形態等では、ハンドル12は、グリップ11に対して先端側に位置し、開動作及び閉動作のそれぞれにおいて長手方向に対して略平行に移動するが、これに限るものではない。例えば、ある変形例では、ハンドル12がグリップ11に対して基端側に位置してもよく、別のある変形例では、開動作及び閉動作のそれぞれにおいて、長手方向に対して交差する方向に沿ってハンドル12が移動してもよい。また、ある変形例では、回転ノブ21は、設けられなくてもよい。
 また、ある変形例では、超音波トランスデューサ23に中継部材25が設けられず、圧電素子26及び電極部材27A,27Bが直接的に振動伝達部材16に取付けられてもよい。また、ホーン(42,46,52)の位置及び数等も、前述の実施形態等に限定されるもとではない。例えば、ある変形例では、振動伝達部材16に少なくとも1つのホーン(42,46,51)が設けられ、ホーンのそれぞれは、振動伝達部材16において長手方向についてセグメントZmとは異なる領域に位置する。そして、所定の共振周波数で振動伝達部材16が振動する状態では、ホーンのそれぞれは、いずれの振動腹Aiからも長手方向について離れて位置する。
 また、長手方向についてセグメントZmとは異なる領域で振動伝達部材16に取付けられるライナー部材(45,52)の位置及び数等も、前述の実施形態等に限定されるものではない。例えば、ある変形例では、長手方向についてセグメントZmとは異なる領域で、少なくとも1つライナー部材(45,52)が振動伝達部材16に取付けられる。そして、所定の共振周波数で振動伝達部材16が振動する状態では、ライナー部材のそれぞれに、振動節Njのいずれか1つが位置する。また、超音波振動に加えて別の処置エネルギーがエンドエフェクタ8に供給されてもよい。例えば、ある変形例では、エネルギー付与部17に超音波振動が伝達されるとともに、エネルギー付与部17及び把持部材18に高周波電気エネルギーが供給される。この場合、エネルギー付与部17と把持部材18との間で、把持される処置対象を通して、高周波電流が流れる。
 また、ある変形例では、エンドエフェクタ8に把持部材18が設けられなくてもよい。この場合、グリップ11、ハンドル12及び可動部15等も設けられず、エネルギー付与部17は、フック形状、ヘラ形状又はキュレット形状等を有する。本変形例では、エネルギー付与部17を処置対象に接触させた状態で、エネルギー付与部17(エンドエフェクタ8)に超音波振動を伝達する。そして、伝達された超音波振動を付与することにより、超音波振動を用いて処置対象を処置する。この場合も、超音波振動に加えて別の処置エネルギーがエネルギー付与部17に供給されてもよい。
 前述の実施形態等では、振動伝達部材(16)は、超音波トランスデューサ(23)で発生した超音波振動を伝達することにより、所定の共振周波数で振動する。振動伝達部材(16)は、長手方向について互いに対して異なる領域に延設される複数のセグメント(Zm)を備え、セグメント(Zm)のそれぞれは、振動伝達部材(16)が所定の共振周波数で振動する状態において、互いに対して隣り合う対応する2つの振動腹(対応するAm,Am+1)の間の半波長部分に相当する。セグメント(Zm)のそれぞれでは、対応する2つの振動腹(対応するAm,Am+1)の間の振動節(Nm)を中心として、半波長部分が長手方向について対称になる。複数のセグメント(Zm)は、複数の凹セグメント(Zam)を備え、凹セグメント(Zam)のそれぞれでは、半波長部分において内周側へ凹む溝(対応するVm)が形成されるとともに、対応する2つの振動腹(対応するAm,Am+1)の間の振動節(Nm)が溝(Vm)に位置する。凹セグメント(Zam)のぞれぞれは、長手方向について半波長部分の基端から溝(対応するVm)の基端まで延設される基端側延設部(対応するXm)と、長手方向について溝(対応するVm)の先端から半波長部分の先端まで延設される先端側延設部(対応するYm)と、長手方向について溝(対応するVm)の基端から溝(対応するVm)の先端まで延設される中間延設部(対応するMm)と、を備える。凹セグメント(Zam)のそれぞれでは、基端側延設部(対応するXm)の長手方向についての寸法が、先端側延設部(対応するYm)の長手方向についての寸法と同一であるとともに、基端側延設部(対応するXm)の長手方向に垂直な断面積が、先端側延設部(対応するYm)の長手方向に垂直な断面積と同一である。凹セグメント(Zam)のそれぞれでは、中間延設部(対応するMm)の長手方向に垂直な断面積(対応するSm)が、基端側延設部(対応するXm)及び先端側延設部(対応するYm)のそれぞれの長手方向に垂直な前記断面積に比べて、小さい。複数の凹セグメント(Zam)の中の少なくとも2つは、中間延設部(対応するMm)の長手方向についての寸法(対応するWm)及び中間延設部(対応するMm)の長手方向に垂直な断面積(対応するSm)の少なくとも一方が、互いに対して異なる。
 以上、本発明の実施形態等について説明したが、本発明は前述の実施形態等に限るものではなく、発明の趣旨を逸脱することなく種々の変形ができることは、もちろんである。
 以下、特徴的な事項を付記する。 
 (付記項1) 
 超音波トランスデューサが取付けられ、前記超音波トランスデューサで発生した超音波振動を伝達することにより、所定の共振周波数で振動する振動伝達部材の製造方法であって、 
 前記振動伝達部材を形成する材料のヤング率を含む物性を特定することと、 
 前記所定の共振周波数で前記振動伝達部材が振動する状態での振動腹及び振動節の位置を前記物性に基づいて特定することと、 
 長手方向について互いに対して異なる領域に延設される複数のセグメントを形成することであって、前記セグメントのそれぞれを、互いに対して隣り合う対応する2つの振動腹の間の半波長部分に形成することと、 
 前記セグメントのそれぞれにおいて、前記半波長部分を、前記対応する2つの振動腹の間の振動節を中心として前記長手方向について対称に形成することと、 
 前記複数のセグメントの中から複数の凹セグメントを形成することであって、前記凹セグメントのそれぞれにおいて、前記半波長部分に内周側へ凹む溝を形成し、前記対応する2つの振動腹の間の前記振動節が前記溝に位置する状態に前記溝を形成することと、 
 前記凹セグメントのそれぞれにおいて、前記長手方向について前記半波長部分の基端から前記溝の基端まで基端側延設部を、前記長手方向について前記溝の先端から前記半波長部分の先端まで先端側延設部を、前記長手方向について前記溝の前記基端から前記溝の前記先端まで中間延設部を、それぞれ形成することと、 
 前記凹セグメントのそれぞれにおいて、前記基端側延設部の前記長手方向についての寸法を、前記先端側延設部の前記長手方向についての寸法と同一にするとともに、前記基端側延設部の前記長手方向に垂直な断面積を、前記先端側延設部の前記長手方向に垂直な断面積と同一にすることと、 
 前記凹セグメントのそれぞれにおいて、前記中間延設部の前記長手方向に垂直な断面積を、前記基端側延設部及び前記先端側延設部のそれぞれの前記長手方向に垂直な前記断面積に比べて、小さくすることと、 
 前記凹セグメントの少なくとも1つのそれぞれにおいて、前記物性に基づいて、前記中間延設部の前記長手方向についての寸法及び前記中間延設部の前記長手方向に垂直な前記断面積の少なくとも一方を調整することにより、前記振動伝達部材の前記長手方向についての全長を所定の寸法に調整するとともに、前記振動伝達部材の共振周波数を前記所定の共振周波数に調整することと、 
 を具備する。
 (付記項2) 
 付記項1の製造方法であって、 
 弾性材料からライナー部材を形成することと、
 前記複数の凹セグメントのいずれか1つ又はいずれか複数のそれぞれにおいて、前記中間延設部に外周側から前記ライナー部材を当接し、前記ライナー部材を前記溝と係合することと、
 を具備する。
 (付記項3) 
 付記項2の製造方法であって、 
 前記ライナー部材が前記溝と係合する前記凹セグメントのそれぞれにおいて、前記中間延設部の前記長手方向についての前記寸法を、所定の長さに形成するとともに、前記中間延設部の前記長手方向に垂直な前記断面積を所定の断面積に形成することを具備する。
 (付記項4) 
 付記項3の製造方法であって、 
 前記ライナー部材が取付けられない前記凹セグメントの中から、前記中間延設部の前記長手方向についての前記寸法及び前記中間延設部の前記長手方向に垂直な前記断面積の少なくとも一方が調整される前記少なくとも1つの凹セグメントを選択することを具備する。
 (付記項5) 
 付記項4の製造方法であって、 
 選択された前記凹セグメントのそれぞれにおいて、前記中間延設部の前記長手方向についての前記寸法を、前記所定の長さとは異ならせること、及び、 
 選択された前記凹セグメントのそれぞれにおいて、前記中間延設部の前記長手方向に垂直な前記断面積を、前記所定の断面積とは異ならせること、 
 の少なくとも一方を行うことを、具備する。

Claims (10)

  1.  超音波トランスデューサが取付けられ、前記超音波トランスデューサで発生した超音波振動を伝達することにより、所定の共振周波数で振動する振動伝達部材であって、
     長手方向について互いに対して異なる領域に延設される複数のセグメントであって、前記セグメントのそれぞれは、前記振動伝達部材が前記所定の共振周波数で振動する状態において、互いに対して隣り合う対応する2つの振動腹の間の半波長部分に相当するとともに、前記セグメントのそれぞれでは、前記対応する2つの振動腹の間の振動節を中心として、前記半波長部分が前記長手方向について対称になる、セグメントを具備し、
     前記複数のセグメントは、複数の凹セグメントであって、前記凹セグメントのそれぞれでは、前記半波長部分において内周側へ凹む溝が形成されるとともに、前記対応する2つの振動腹の間の前記振動節が前記溝に位置する凹セグメントを備え、
     前記複数の凹セグメントのぞれぞれは、前記長手方向について前記半波長部分の基端から前記溝の基端まで延設される基端側延設部と、前記長手方向について前記溝の先端から前記半波長部分の先端まで延設される先端側延設部と、前記長手方向について前記溝の前記基端から前記溝の前記先端まで延設される中間延設部と、を備え、
     前記凹セグメントのそれぞれでは、前記基端側延設部の前記長手方向についての寸法が、前記先端側延設部の前記長手方向についての寸法と同一であるとともに、前記基端側延設部の前記長手方向に垂直な断面積が、前記先端側延設部の前記長手方向に垂直な断面積と同一であり、
     前記凹セグメントのそれぞれでは、前記中間延設部の前記長手方向に垂直な断面積が、前記基端側延設部及び前記先端側延設部のそれぞれの前記長手方向に垂直な前記断面積に比べて、小さく、
     前記複数の凹セグメントの中の少なくとも2つは、前記中間延設部の前記長手方向についての寸法及び前記中間延設部の前記長手方向に垂直な前記断面積の少なくとも一方が、互いに対して異なる、
     振動伝達部材。
  2.  弾性材料から形成されるとともに、前記凹セグメントの中のいずれか1つ又はいずれか複数のそれぞれにおいて、前記中間延設部に外周側から当接する状態で前記溝と係合するライナー部材をさらに具備する、請求項1の振動伝達部材。
  3.  前記複数のセグメントは、前記半波長部分の前記基端から前記先端まで前記長手方向に垂直な断面積が均一になる均一セグメントを備える、請求項1の振動伝達部材。
  4.  前記均一セグメントの前記長手方向に垂直な前記断面積は、前記複数の凹セグメントのそれぞれにおける前記基端側延設部及び前記先端側延設部のそれぞれでの前記長手方向に垂直な前記断面積と、同一である、請求項3の振動伝達部材。
  5.  前記複数の凹セグメントの中で前記中間延設部の前記長手方向についての前記寸法が最も大きい凹セグメントには、前記均一セグメント、又は、前記複数の凹セグメントの中で前記中間延設部の前記長手方向についての前記寸法が最も小さい凹セグメントが、前記長手方向について少なくとも一方側に連続する、請求項3の振動伝達部材。
  6.  前記複数の凹セグメントの中で前記中間延設部の前記断面積が最も小さい凹セグメントには、前記均一セグメント、又は、前記複数の凹セグメントの中で前記中間延設部の前記断面積が最も大きい凹セグメントが、前記長手方向について少なくとも一方側に連続する、請求項3の振動伝達部材。
  7.  請求項1の振動伝達部材と、
     保持可能なハウジングであって、前記ハウジングの内部から先端側へ向かって前記振動伝達部材が延設されるとともに、前記ハウジングの前記内部において前記振動伝達部材に前記超音波トランスデューサが取付けられるハウジングと、
     を具備する超音波処置具。
  8.  前記ハウジングに前記先端側から取付けられるとともに、前記振動伝達部材が挿通されるシャフト部であって、前記シャフト部の内部を通って前記振動伝達部材が延設されるシャフト部をさらに具備する、請求項7の超音波処置具。
  9.  弾性材料から形成されるとともに、前記複数の凹セグメントのいずれか1つ又はいずれかのそれぞれにおいて、前記中間延設部に外周側から当接する状態で前記溝と係合するライナー部材をさらに具備し、
     前記シャフト部は、前記外周側から前記ライナー部材に当接し、前記振動伝達部材と前記シャフト部とが接触しない状態に前記ライナー部材を介して前記振動伝達部材を支持する、
     請求項8の超音波処置具。
  10.  請求項1の振動伝達部材と、
     前記振動伝達部材に取付けられ、前記振動伝達部材に伝達される前記超音波振動を発生する超音波トランスデューサと、
     を具備する振動体ユニット。
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