WO2017103307A1 - Caja apilable - Google Patents

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WO2017103307A1
WO2017103307A1 PCT/ES2016/070879 ES2016070879W WO2017103307A1 WO 2017103307 A1 WO2017103307 A1 WO 2017103307A1 ES 2016070879 W ES2016070879 W ES 2016070879W WO 2017103307 A1 WO2017103307 A1 WO 2017103307A1
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flaps
wall
flap
stackable
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Inventor
Juan Vicente Mullor Moreno
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Juan Vicente Mullor Moreno
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D21/00—Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
    • B65D21/02—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
    • B65D21/06—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together with movable parts adapted to be placed in alternative positions for nesting the containers when empty and for stacking them when full
    • B65D21/062—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together with movable parts adapted to be placed in alternative positions for nesting the containers when empty and for stacking them when full the movable parts being attached or integral and displaceable into a position overlying the top of the container, e.g. bails, corner plates

Definitions

  • the present invention relates to a stackable box for various products, mainly fresh foods (vegetables, breads, fruits, fish, ...) that can be fitted with similar ones when empty.
  • the invention consists of a stackable box according to the claims. This solves the problems of the state of the art with its different embodiments.
  • the stackable box has an inverted truncated-pyramid shape and comprises a box body, with a base and two walls.
  • the box body has the upper part open, and in at least one pair of facing walls there are respective folding flaps in the upper part.
  • the flaps have a first position in which they are arranged horizontally on the inside of the box, and a second position in which they are arranged outside the vertical projection of the box body. That is to say, in a first position they narrow the upper opening of the box body, to prevent the entry and fitting of a second similar box, while in the second position they do not impede entry but are located close to the external part of the wall correspondent. In this way, the flaps are attached or converging to the walls, below the supporting wall, without increasing the space used by the box.
  • the box body therefore has an inclination angle in each wall, which preferably will be the same, and a wall thickness.
  • the width of the flaps measured from the hinge to the wall to the free end, will be such that the projection on the horizontal of the flap in the second position (or open position) is approximately the thickness of the upper edge of the corresponding supporting wall. . As will be shown later, this thickness will be measured from the axis of rotation of the flap to the inner side of the wall.
  • the box may have an upper bead that increases the thickness of the wall in the upper part, and allows the articulation of the flap to be cantilevered.
  • This width of the flaps allows the nesting to be the same or similar, in position, to a hypothetical nesting of the independent box bodies. That is, it does not modify the height or width of the nesting.
  • connection of the flap to its respective wall can be by one or more hinges or by one or more thin strips of the same material, produced in the manufacture of the box (by injection of plastics generally).
  • This second type of union is generally called "film” and in it the flap and the corresponding wall actually form a single body.
  • the flaps have respective locking tabs on the walls adjacent to the one that supports the flap.
  • the flap can have projections and complementary notches with notches and projections made in the base of the box body. As well as of ribs to increase its resistance or favor the fall of the product. DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
  • Figure 1 View of two box models according to two examples of embodiment, figure A with flaps in closed position or first position, and figure B in open position or second position.
  • Figure 2 Detail of a third embodiment of the hinge box.
  • Figure 3 Detail of another embodiment of the box with film.
  • Figure 4 Perspective view of another embodiment of the stackable box where the pillars and registers are seen.
  • Figure 5 Detail of several boxes of the embodiment example with the flaps in open position and nested together (A) and in closed position and stacked (B).
  • Figure 6 explanatory section of the position of the flaps in the first position (closed) and in the second position (open), where the height difference in both cases can be seen.
  • the box of the invention comprises a box body (1), whose base is normally rectangular or square, and with the upper part completely open, that is to say, its walls (2) do not have any element projecting from the top towards the inside of the box, except for any possible reinforcement rib or similar that affects the entire height.
  • the walls (2) must allow the box bodies (1) to be
  • REPLACEMENT SHEET (RULE 26) fit one into another, for which it is preferable that the walls (2) are slightly inclined, leaving the box body (1) with an inverted truncated-pyramid shape.
  • the shape of the base of the pyramid is indifferent, being able to be any polygon or curved figure.
  • flaps (3) collapsible which in a first position, or closed position, are arranged approximately horizontally and on the inside of the box. In that first position (represented in Figure 1 A), when placing one box on top of another, the upper box will rest on the flaps (3) of the lower box.
  • the flaps will have a second position, or open position, (represented in Figure 1 B) in which they will be arranged outside the box, ie outside the vertical projection of the box body (1). In particular, they will be arranged near the corresponding wall (2) on the outside.
  • the flaps (3) may oscillate any number of degrees between the two positions.
  • the second position can be oriented down after turning more than 270 e .
  • the articulated joint of the flap (3) with the corresponding wall (2) can be made by means of one or several hinges (4) or by means of one or several thin strips (5) of the same material of the box. Being thin, it will be flexible and will allow both positions. This strip (5) must balance the flexibility and the resistance to breakage.
  • the flaps (3) may be made of a material different from that used in the box body (1).
  • the part of the flap (3) contacting the walls (2) adjacent to the support can comprise one or more interlocking tabs (10). These interlocking tabs (10) facilitate keeping the closed position of the flaps (figure 1 A) while not stacking another box on top.
  • projections (6) and / or notches (7) and ribs can be made to help the centering of the upper box, which will have at its base the complementary notches and projections. In this way, once one box is placed on the other, no slippage will occur, since the projections (6) of the base and / or vice versa have been introduced into the notches (7) of the flap (3).
  • REPLACEMENT SHEET (RULE 26) Looking at Figures 5 and 6, the size or width of the flaps (3) with respect to the supporting wall (2) can be seen. It depends on the thickness of the wall (2), which in its upper part can be enlarged with a bead. Preferably it will be ensured that manufacturing tolerances do not impede nesting.
  • a fixator can be provided, for example by means of collaboration between a projection (6) on the flap (3) and a point on the wall (2), between other solutions It is also possible that the mere positioning of the box in nested position fix the flap (3) in its position.
  • the box will be made in any material and suitable color, being the thermoplastics the most usual material. It may also be made in other materials. It will be possible to place reinforcement ribs, lightened or openwork, handles, height recesses in the side walls (registers), ... as is known in the state of the art, without these applications falling outside the invention. It is of special interest to make inlets and outlets in the walls (2) to increase the resistance of the same, for example with corrugations or pillars, as well as having registers (9): flat areas (11), without openings or nerves, in them for placement of labels or card holders or for printing logos.
  • the box may have ridges or nerves in the mouth and base to increase its strength.
  • the fund may have drafts for liquid evacuation or passage of air, or holes or shapes (8) for the placement of products such as fruits and vegetables.
  • These forms (8) will be similar to the fruit or item to which the box is intended.
  • the invention is applicable to any form of box body (1) as long as it has two opposite parallel walls (2) for fixing the flaps (3).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Stackable Containers (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)

Abstract

Caja apilable con forma troncopiramidal invertida que comprende un cuerpo de caja (1), con una base y sendas paredes (2), con la parte superior abierta, y sendas solapas (3) abatibles en la parte superior de al menos un par de paredes (2) enfrentadas, con una primera posición en la que las solapas (3) se disponen horizontales sobre el interior de la caja (1A), y una segunda posición en la que se disponen fuera de la proyección vertical del cuerpo de caja (1). La unión de la solapa (3) a su respectiva pared (2) puede ser por una bisagra (4) o por una tira (5) delgada. Las solapas (3) pueden poseer sendas pestañas de enclavamiento sobre las paredes (2) contiguas a la que soporta la solapa (3).

Description

DESCRIPCIÓN
Caja apilable SECTOR DE LA TÉCNICA
La presente invención se refiere a una caja apilable para productos variados, principalmente alimentos frescos (verduras, panes, frutas, pescados,...) que puede encajarse con otras similares cuando está vacía.
ESTADO DE LA TÉCNICA
Se conoce en el estado de la técnica cajas rectangulares de material plástico y sin tapa superior, que se utilizan para cargar alimentos frescos como verduras, pescados,... Para ello se disponen en un costado del puesto de carga, se rellenan y se transportan al siguiente lugar, frecuentemente un centro logístico, el mercado de abastos,... Una vez vacías, deben volver al lugar de partida para reiniciar el ciclo.
Estas cajas deben poder ser acumuladas, vacías, con el mínimo de espacio. Para ello, se han desarrollado cajas asimétricas, de forma que cuando la superior tiene la misma orientación que la inferior se introduce en ella, disminuyendo el volumen total, pero cuando está girada se apoya en su parte superior, permitiendo disponer las cajas llenas, con orientaciones alternas, en columnas sin afectar al contenido. También se conoce un sistema capaz de obtener esas mismas ventajas pero moviendo únicamente elementos pequeños en vez de la caja entera, que puede ser considerablemente pesada cuando está llena. Este sistema es ventajoso, pues resuelve los problemas anteriores, pero puede aún ser mejorado. En concreto, las solapas sobresalen por los costados cuando la caja está abierta, aumentando el espacio utilizado en su transporte, y situando en voladizo la parte más frágil de la caja.
BREVE EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN
La invención consiste en una caja apilable según las reivindicaciones. Ésta resuelve los problemas del estado de la técnica con sus diferentes realizaciones.
i
HOJA DE REEMPLAZO (REGLA 26) La caja apilable posee forma troncopiramidal invertida y comprende un cuerpo de caja, con una base y sendas paredes. El cuerpo de caja tiene la parte superior abierta, y en al menos un par de paredes enfrentadas se disponen sendas solapas abatibles en la parte superior. Las solapas poseen una primera posición en la que se disponen horizontales sobre el interior de la caja, y una segunda posición en la que se disponen fuera de la proyección vertical del cuerpo de caja. Es decir, en una primera posición estrechan la abertura superior del cuerpo de caja, para impedir la entrada y encaje de una segunda caja similar, mientras que en la segunda posición no impiden la entrada sino que se sitúa próxima a la parte externa de la pared correspondiente. De esta forma, las solapas se sitúan pegadas o convergentes a las paredes, por debajo de la pared portante, sin incrementar el espacio utilizado por la caja.
El cuerpo de caja posee por lo tanto un ángulo de inclinación en cada pared, que preferentemente será el mismo, y un espesor de pared. La anchura de las solapas, medida desde la articulación a la pared hasta el extremo libre, será tal que la proyección sobre la horizontal de la solapa en la segunda posición (o posición abierta) sea aproximadamente el espesor del borde superior de la pared portante correspondiente. Como se mostrará más adelante, este espesor se medirá desde el eje de giro de la solapa hasta el lado interno de la pared. Para facilitar este tema, la caja podrá tener un bordón superior que aumente el espesor de la pared en la parte superior, y permita disponer la articulación de la solapa en voladizo.
Esta anchura de las solapas permite que el anidamiento sea igual o similar, en posición, a un hipotético anidamiento de los cuerpos de caja independientes. Es decir, no modifica ni la altura ni la anchura del anidamiento.
La unión de la solapa a su respectiva pared puede ser por una o más bisagras o por una o más tiras delgadas del mismo material, producidas en la fabricación de la caja (por inyección de plásticos generalmente). Este segundo tipo de unión es denominado generalmente "de film" y en ella la solapa y la pared correspondiente en realidad forman un único cuerpo.
Preferentemente, las solapas poseen sendas pestañas de enclavamiento sobre las paredes contiguas a la que soporta la solapa.
2
HOJA DE REEMPLAZO (REGLA 26) Igualmente, la solapa puede disponer de salientes y muescas complementarios con muescas y salientes realizados en la base del cuerpo de caja. Así como de nervaduras para aumentar su resistencia o favorecer la caída del producto. DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para una mejor comprensión de la invención, se incluyen las siguientes figuras.
Figura 1 : Vista de dos modelos de caja según sendos ejemplos de realización, la figura A con las solapas en posición cerrada o primera posición, y en la figura B en posición abierta o segunda posición.
Figura 2: Detalle de un tercer ejemplo de realización de la caja con bisagra. Figura 3: Detalle de otro ejemplo de realización de la caja con film.
Figura 4: Vista en perspectiva de otro ejemplo de realización de la caja apilable donde se ven los pilares y los registros. Figura 5: Detalle de varias cajas del ejemplo de realización con las solapas en posición abierta y anidadas entre sí (A) y en posición cerrada y apiladas (B).
Figura 6: sección explicativa de la posición de las solapas en la primera posición (cerrada) y en la segunda posición (abierta), donde se aprecia la diferencia de altura en ambos casos.
MODOS DE REALIZACIÓN DE LA INVENCIÓN
A continuación se pasa a describir de manera breve un modo de realización de la invención, como ejemplo ilustrativo y no limitativo de ésta.
La caja de la invención comprende un cuerpo de caja (1 ), cuya base tiene forma normalmente rectangular o cuadrada, y con la parte superior completamente abierta, es decir, sus paredes (2) no poseen ningún elemento saliente por la parte de arriba hacia el interior de la caja, salvo algún eventual nervio de refuerzo o similar que afecta a toda la altura. En todo caso, las paredes (2) deben permitir que los cuerpos de caja (1 ) se
3
HOJA DE REEMPLAZO (REGLA 26) encajen unos en otros, para lo cual es preferible que las paredes (2) estén ligeramente inclinadas, quedando el cuerpo de caja (1 ) con forma troncopiramidal invertida. La forma de la base de la pirámide es indiferente, pudiendo ser cualquier polígono o figura curva. En al menos un par de paredes (2) opuestas del cuerpo de caja (1 ) se dispondrán sendas solapas (3) abatibles, que en una primera posición, o posición cerrada, se disponen aproximadamente horizontales y sobre el interior de la caja. En esa primera posición (representada en la figura 1 A), al colocar una caja sobre otra, la caja superior se apoyará en las solapas (3) de la caja inferior.
Las solapas tendrán una segunda posición, o posición abierta, (representada en la figura 1 B) en la cual se dispondrán por fuera de la caja, es decir fuera de la proyección vertical del cuerpo de caja (1 ). En concreto, se dispondrán cerca de la pared (2) correspondiente por su parte exterior. Las solapas (3) podrán oscilar cualquier número de grados entre las dos posiciones. Así, la segunda posición podrá ser orientada hacia abajo tras girar más de 270e.
La unión articulada de la solapa (3) con la pared (2) correspondiente se podrá realizar por medio de una o varias bisagras (4) o por medio de una o varias tiras (5) delgadas del mismo material de la caja. Al ser delgada, será flexible y permitirá ambas posiciones. Esta tira (5) deberá equilibrar la flexibilidad y la resistencia a la rotura. Cuando la unión sea por bisagra (4), las solapas (3) podrán estar hechas de un material diferente del utilizado en el cuerpo de caja (1 ). La parte de la solapa (3) que contacta sobre las paredes (2) contiguas a la que la soporta podrá comprender una o más pestañas de enclavamiento (10). Estas pestañas de enclavamiento (10) facilitan que mantenga la posición cerrada de las solapas (figura 1 A) mientras no se apila otra caja encima. En la solapa (3) se podrán realizar salientes (6) y/o muescas (7) así como nervaduras para ayudar al centrado de la caja superior, que poseerá en su base las muescas y salientes complementarios. De esta forma, una vez colocada una caja sobre la otra no se producirán deslizamientos, puesto que en las muescas (7) de la solapa (3) se han introducido los salientes (6) de la base y/o viceversa.
4
HOJA DE REEMPLAZO (REGLA 26) Observando las figuras 5 y 6, se aprecia el tamaño o anchura que han de tener las solapas (3) respecto de la pared (2) portante. Depende del espesor de la pared (2), que en su parte superior se puede agrandar con un bordón Preferentemente se asegurará que las tolerancias de fabricación no impidan el anidamiento.
Es recomendable, para que la solapa (3) quede perfectamente escondida, que el eje de la articulación, ya sea la bisagra (4) o la tira (5) quede un poco en voladizo respecto de la pared (2).
Para asegurar la posición entre la solapa (3) y la pared (2) correspondiente se podrá disponer algún fijador, por ejemplo mediante colaboración entre un saliente (6) en la solapa (3) y un punto de la pared (2), entre otras soluciones. Igualmente es posible que la mera colocación de la caja en posición anidada fije la solapa (3) en su posición.
La caja será realizada en cualquier material y color adecuado, siendo los termoplásticos el material más habitual. Podrá igualmente estar realizada en otros materiales. Se podrán colocar nervios de refuerzo, aligerados o calados, asas, rebajes de altura en las paredes laterales (registros),... como es conocido en el estado de la técnica, sin que esas aplicaciones se salgan de la invención. Es de especial interés realizar entrantes y salientes en las paredes (2) para aumentar la resistencia de las mismas, por ejemplo con ondulaciones o pilares, así como disponer de registros (9): zonas planas (1 1 ), sin calados ni nervios, en las mismas para colocación de etiquetas o tarjeteros o para impresión de logotipos. La caja puede tener bordones o nervios en la boca y en la base para aumentar su resistencia.
Igualmente, el fondo podrá disponer de calados para evacuación de líquidos o paso de aire, o de huecos o formas (8) para la colocación de productos como frutas y verduras. Estas formas (8) serán similares a la fruta o elemento al que se destina la caja.
La invención es aplicable a cualquier forma de cuerpo de caja (1 ) siempre que posea dos paredes (2) paralelas opuestas para la fijación de las solapas (3).
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HOJA DE REEMPLAZO (REGLA 26)

Claims

REIVINDICACIONES
1 - Caja apilable con forma troncopiramidal invertida caracterizada por que comprende un cuerpo de caja (1 ), con una base y sendas paredes (2), con la parte superior abierta, y sendas solapas (3) abatibles en la parte superior de al menos un par de paredes (2) enfrentadas, con una primera posición en la que las solapas (3) se disponen horizontales sobre el interior de la caja, y una segunda posición en la que se disponen bajo la proyección vertical de la pared (2) portante del cuerpo de caja (1 ) y próximas a la pared (2), siendo la anchura de la solapa (3) tal que su proyección sobre la horizontal en la segunda posición es inferior o igual al espesor del borde superior de la pared (2) portante.
2- Caja apilable, según la reivindicación 1 , donde la unión de la solapa (3) a su respectiva pared (2) es por una o varias bisagras (4).
3- Caja apilable, según la reivindicación anterior, donde las solapas (3) y el cuerpo de caja (1 ) están realizadas en materiales diferentes.
4- Caja apilable, según la reivindicación 1 , donde cada solapa (3) forma un único cuerpo con su respectiva pared (2), comprendiendo una tira (5) delgada entre ambas.
5- Caja apilable, según la reivindicación primera, donde al menos una pared (2) presenta pilares de refuerzo. 6- Caja apilable, según la reivindicación primera, donde las solapas (3) poseen sendas pestañas de enclavamiento sobre las paredes (2) contiguas a la que soporta la solapa (3).
7- Caja apilable, según la reivindicación primera, que dispone en la solapa (3) salientes (6) y/o muescas (7) complementarios con muescas y salientes realizados en la base del cuerpo de caja (1 ).
8- Caja apilable, según la reivindicación primera, donde la base y/o las paredes disponen de calados para evacuación de líquidos o paso de aire.
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HOJA DE REEMPLAZO (REGLA 26) 9- Caja apilable, según la reivindicación primera, donde la base dispone de huecos o formas (8) para la colocación de productos.
10- Caja apilable, según la reivindicación primera, donde las solapas (3) se unen a la pared (2) portante por una articulación cuyo eje está en voladizo.
1 1 - Caja apilable, según la reivindicación primera, donde en la segunda posición las solapas (3) están unidas a la parte externa de la pared (2) portante por un fijador. 12- Caja apilable, según la reivindicación primera, donde las solapas (3) poseen pestañas de enclavamiento (10) en la primera posición.
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HOJA DE REEMPLAZO (REGLA 26)
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