WO2017098783A1 - 燃料電池システムの制御方法及び燃料電池システム - Google Patents

燃料電池システムの制御方法及び燃料電池システム Download PDF

Info

Publication number
WO2017098783A1
WO2017098783A1 PCT/JP2016/078833 JP2016078833W WO2017098783A1 WO 2017098783 A1 WO2017098783 A1 WO 2017098783A1 JP 2016078833 W JP2016078833 W JP 2016078833W WO 2017098783 A1 WO2017098783 A1 WO 2017098783A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
fuel cell
output voltage
limit value
upper limit
wet
Prior art date
Application number
PCT/JP2016/078833
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
雅士 佐藤
Original Assignee
日産自動車株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日産自動車株式会社 filed Critical 日産自動車株式会社
Priority to JP2017554950A priority Critical patent/JP6508358B2/ja
Priority to KR1020187017791A priority patent/KR101986060B1/ko
Priority to US15/780,413 priority patent/US10312537B2/en
Priority to CA3007912A priority patent/CA3007912C/en
Priority to CN201680072255.6A priority patent/CN108370046B/zh
Priority to EP16872683.4A priority patent/EP3389126B1/en
Publication of WO2017098783A1 publication Critical patent/WO2017098783A1/ja

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/04Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
    • H01M8/04298Processes for controlling fuel cells or fuel cell systems
    • H01M8/04694Processes for controlling fuel cells or fuel cell systems characterised by variables to be controlled
    • H01M8/04858Electric variables
    • H01M8/04925Power, energy, capacity or load
    • H01M8/0494Power, energy, capacity or load of fuel cell stacks
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/04Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
    • H01M8/04298Processes for controlling fuel cells or fuel cell systems
    • H01M8/043Processes for controlling fuel cells or fuel cell systems applied during specific periods
    • H01M8/04303Processes for controlling fuel cells or fuel cell systems applied during specific periods applied during shut-down
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L58/00Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles
    • B60L58/30Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles for monitoring or controlling fuel cells
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/04Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
    • H01M8/04082Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration
    • H01M8/04089Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration of gaseous reactants
    • H01M8/04119Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration of gaseous reactants with simultaneous supply or evacuation of electrolyte; Humidifying or dehumidifying
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/04Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
    • H01M8/04082Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration
    • H01M8/04089Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration of gaseous reactants
    • H01M8/04119Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration of gaseous reactants with simultaneous supply or evacuation of electrolyte; Humidifying or dehumidifying
    • H01M8/04126Humidifying
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/04Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
    • H01M8/04298Processes for controlling fuel cells or fuel cell systems
    • H01M8/043Processes for controlling fuel cells or fuel cell systems applied during specific periods
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/04Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
    • H01M8/04298Processes for controlling fuel cells or fuel cell systems
    • H01M8/04313Processes for controlling fuel cells or fuel cell systems characterised by the detection or assessment of variables; characterised by the detection or assessment of failure or abnormal function
    • H01M8/0432Temperature; Ambient temperature
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/04Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
    • H01M8/04298Processes for controlling fuel cells or fuel cell systems
    • H01M8/04313Processes for controlling fuel cells or fuel cell systems characterised by the detection or assessment of variables; characterised by the detection or assessment of failure or abnormal function
    • H01M8/0438Pressure; Ambient pressure; Flow
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/04Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
    • H01M8/04298Processes for controlling fuel cells or fuel cell systems
    • H01M8/04313Processes for controlling fuel cells or fuel cell systems characterised by the detection or assessment of variables; characterised by the detection or assessment of failure or abnormal function
    • H01M8/04492Humidity; Ambient humidity; Water content
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/04Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
    • H01M8/04298Processes for controlling fuel cells or fuel cell systems
    • H01M8/04313Processes for controlling fuel cells or fuel cell systems characterised by the detection or assessment of variables; characterised by the detection or assessment of failure or abnormal function
    • H01M8/04492Humidity; Ambient humidity; Water content
    • H01M8/04529Humidity; Ambient humidity; Water content of the electrolyte
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/04Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
    • H01M8/04298Processes for controlling fuel cells or fuel cell systems
    • H01M8/04313Processes for controlling fuel cells or fuel cell systems characterised by the detection or assessment of variables; characterised by the detection or assessment of failure or abnormal function
    • H01M8/04537Electric variables
    • H01M8/04544Voltage
    • H01M8/04559Voltage of fuel cell stacks
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/04Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
    • H01M8/04298Processes for controlling fuel cells or fuel cell systems
    • H01M8/04694Processes for controlling fuel cells or fuel cell systems characterised by variables to be controlled
    • H01M8/04746Pressure; Flow
    • H01M8/04753Pressure; Flow of fuel cell reactants
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/04Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
    • H01M8/04298Processes for controlling fuel cells or fuel cell systems
    • H01M8/04694Processes for controlling fuel cells or fuel cell systems characterised by variables to be controlled
    • H01M8/04828Humidity; Water content
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/04Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
    • H01M8/04298Processes for controlling fuel cells or fuel cell systems
    • H01M8/04694Processes for controlling fuel cells or fuel cell systems characterised by variables to be controlled
    • H01M8/04828Humidity; Water content
    • H01M8/0485Humidity; Water content of the electrolyte
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/04Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
    • H01M8/04298Processes for controlling fuel cells or fuel cell systems
    • H01M8/04694Processes for controlling fuel cells or fuel cell systems characterised by variables to be controlled
    • H01M8/04858Electric variables
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/04Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
    • H01M8/04298Processes for controlling fuel cells or fuel cell systems
    • H01M8/04694Processes for controlling fuel cells or fuel cell systems characterised by variables to be controlled
    • H01M8/04858Electric variables
    • H01M8/04865Voltage
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/04Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
    • H01M8/04298Processes for controlling fuel cells or fuel cell systems
    • H01M8/04992Processes for controlling fuel cells or fuel cell systems characterised by the implementation of mathematical or computational algorithms, e.g. feedback control loops, fuzzy logic, neural networks or artificial intelligence
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2220/00Batteries for particular applications
    • H01M2220/20Batteries in motive systems, e.g. vehicle, ship, plane
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2250/00Fuel cells for particular applications; Specific features of fuel cell system
    • H01M2250/20Fuel cells in motive systems, e.g. vehicle, ship, plane
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/04Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
    • H01M8/04298Processes for controlling fuel cells or fuel cell systems
    • H01M8/04694Processes for controlling fuel cells or fuel cell systems characterised by variables to be controlled
    • H01M8/04858Electric variables
    • H01M8/04865Voltage
    • H01M8/0488Voltage of fuel cell stacks
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/10Fuel cells with solid electrolytes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/50Fuel cells
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/70Energy storage systems for electromobility, e.g. batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T90/00Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02T90/40Application of hydrogen technology to transportation, e.g. using fuel cells

Definitions

  • the present invention relates to a control method and a fuel cell system for a fuel cell system capable of performing an idle stop operation.
  • the operation of the entire fuel cell system is stopped at low loads (including when driving downhill) such as during low-speed driving or during temporary suspension, or when the power generation efficiency of the fuel cell decreases. Without doing so, the following control is performed. That is, in such a state, the operation of auxiliary equipment used to drive a fuel cell system such as a cathode gas compressor directly related to power generation is stopped to stop power generation by the fuel cell, and the fuel cell is idle-stopped. Control is performed such that the motor is driven by power supply only from the secondary battery.
  • JP2012-89523A provides an output voltage or a cell voltage of a fuel cell stack by intermittently supplying air (cathode gas) during an idle stop operation (idle stop state) in an anode gas circulation type fuel cell system.
  • air cathode gas
  • idle stop operation idle stop state
  • anode gas circulation type fuel cell system A fuel cell system that pulsates within a predetermined range is disclosed.
  • the cathode gas is intermittently supplied to the fuel cell stack during the idle stop operation, but the wet state of the electrolyte membrane in the fuel cell is not accurately grasped and controlled. There was a problem.
  • the present invention has been made paying attention to such problems.
  • the present invention appropriately controls the wet state in the fuel cell during the idle stop operation, and performs the idle stop operation. It is an object of the present invention to provide a fuel cell system control method and a fuel cell system that can stabilize the output of the fuel cell when returning from the fuel cell.
  • a control method of a fuel cell system is an idle that selectively stops power generation of a fuel cell according to a required output of a load and intermittently supplies a cathode gas to the fuel cell when the operation is stopped.
  • This is a control method of a fuel cell system capable of executing stop operation.
  • the control method of the fuel cell system includes a step of setting an upper limit value and a lower limit value of the output voltage of the fuel cell during idle stop operation, and an output voltage of the fuel cell between the upper limit value and the lower limit value.
  • a cathode gas supply step a step of detecting a wet state of the fuel cell during the idle stop operation, a step of setting a proper wet range in which the wet state of the fuel cell during the idle stop operation is appropriate, including.
  • the control method of the fuel cell system includes a step of determining whether or not the detected wet state of the fuel cell is within the set appropriate wet range, and the detected wet state of the fuel cell is out of the set proper wet range. If it is determined that the upper limit value of the output voltage of the fuel cell is set again, the method further includes a step of resetting.
  • the output voltage of the fuel cell is reset from the reset upper limit value to the lower limit value.
  • the cathode gas is intermittently supplied at a value between.
  • FIG. 1 is a diagram showing an example of the overall configuration of the fuel cell system according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a circuit diagram of an impedance measuring apparatus for measuring the internal impedance of the fuel cell stack shown in FIG.
  • FIG. 3 is a block diagram illustrating an example of a functional configuration of a controller that controls the fuel cell system according to the present embodiment.
  • FIG. 4 is a graph showing IV characteristics of the fuel cell stack shown in FIG.
  • FIG. 5 is a diagram showing the relationship between the output current of the fuel cell stack shown in FIG. 1 and the stack water balance.
  • FIG. 6 is a time chart showing the state change of each physical quantity during the idle stop operation process in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a diagram showing an example of the overall configuration of the fuel cell system according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a circuit diagram of an impedance measuring apparatus for measuring the internal impedance of the fuel cell stack shown in FIG.
  • FIG. 3 is
  • FIG. 7 is a flowchart illustrating an example of the idle stop determination process executed by the controller according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a flowchart showing an example of an idle stop operation process that is a subroutine of the idle stop determination process of FIG.
  • FIG. 9 is a flowchart showing an example of an output voltage upper limit resetting process that is a subroutine of the idle stop operation process of FIG.
  • FIG. 10 is a block diagram illustrating an example of a functional configuration of a controller that controls the fuel cell system according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a flowchart showing an example of the output voltage upper limit resetting process executed by the controller according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is an example of a time chart showing the state change of each physical quantity during the idle stop operation process in the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is another example of a time chart showing the state change of each physical quantity during the idle stop operation process in the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a flowchart showing an example of the output voltage upper limit resetting process executed by the controller according to the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 15 is a time chart showing a state change of each physical quantity during the idle stop operation process in the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 16 is a flowchart showing an example of an idle stop operation process executed by the controller according to the fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 17 is a time chart showing a state change of each physical quantity during the idle stop operation process in the fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 18 is a flowchart showing an example of the idle stop operation process executed by the controller according to the fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 19 is a flowchart illustrating an example of an output voltage upper limit resetting process that is a subroutine of the idle stop determination process of FIG.
  • FIG. 20 is a time chart showing a state change of each physical quantity during the idle stop operation process in the fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 21 is a flowchart showing an example of the idle stop operation process executed by the controller according to the sixth embodiment of the present invention.
  • FIG. 22 is a time chart showing the state change of each physical quantity during the idle stop operation process in the sixth embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a diagram showing an example of the overall configuration of a fuel cell system 100 according to the first embodiment of the present invention.
  • the fuel cell system 100 of the present embodiment uses this fuel cell (fuel cell stack) as one of the drive sources in an electric vehicle (fuel cell vehicle) including a high-power battery and a drive motor (not shown).
  • the fuel cell system 100 supplies an anode gas (hydrogen) and a cathode gas (air) necessary for power generation to the fuel cell stack 1 from the outside, and causes the fuel cell stack 1 to generate power in response to an electric load request. Configure the power system.
  • the fuel cell system 100 and its controller 200 according to the present embodiment specialize in control in the supply of the output voltage and cathode gas of the fuel cell stack 1 during idle stop. Therefore, in the following description, the description will be made specifically for the control during idle stop, and the description of the normal control and the known control will be omitted as appropriate.
  • the fuel cell system 100 includes a fuel cell stack 1, a cathode gas supply / discharge device 2, an anode gas supply / discharge device 3, a load device 5, an impedance measurement device 6, and a controller 200. Including.
  • the fuel cell stack 1 is a laminated battery in which several hundred fuel cells are laminated because a large amount of power is required from the drive motor as the load device 5.
  • the fuel cell stack 1 is connected to the load device 5 and supplies power to the load device 5.
  • the fuel cell stack 1 generates a DC voltage of, for example, several hundred V (volts).
  • the fuel cell stack 1 is configured by sandwiching the electrolyte membrane of each fuel cell between an anode electrode (fuel electrode) and a cathode electrode (oxidant electrode).
  • anode electrode fuel electrode
  • cathode electrode oxygen electrode
  • hydrogen is ionized at the anode electrode to generate hydrogen ions and electrons.
  • the cathode electrode hydrogen ions generated at the anode electrode and leaked to the cathode gas flow path side, electrons circulated through the system, and supplied oxygen react to generate water.
  • the cathode gas supply / discharge device 2 is a device that supplies cathode gas (oxidant gas) to the fuel cell stack 1 and discharges cathode off-gas discharged from the fuel cell stack 1 to the atmosphere. That is, the cathode gas supply / discharge device 2 constitutes an oxidant supply means for supplying an oxidant (air) to the electrolyte membrane of the fuel cell.
  • the cathode gas supply / discharge device 2 includes a cathode gas supply passage 21, a compressor 22, a flow rate sensor 23, a pressure sensor 24, a cathode gas discharge passage 25, and a cathode pressure regulating valve 26. .
  • the cathode gas supply passage 21 is a passage for supplying cathode gas to the fuel cell stack 1. One end of the cathode gas supply passage 21 is open, and the other end is connected to the cathode gas inlet hole of the fuel cell stack 1.
  • the compressor 22 is provided in the cathode gas supply passage 21.
  • the compressor 22 takes in oxygen-containing air from the open end of the cathode gas supply passage 21 and supplies the air to the fuel cell stack 1 as cathode gas.
  • the rotation speed of the compressor 22 is controlled by the controller 200.
  • the flow sensor 23 is provided in the cathode gas supply passage 21 between the compressor 22 and the fuel cell stack 1.
  • the flow sensor 23 detects the flow rate of the cathode gas supplied to the fuel cell stack 1.
  • the flow rate of the cathode gas supplied to the fuel cell stack 1 is also simply referred to as “cathode gas flow rate”.
  • the cathode gas flow rate data detected by the flow rate sensor 23 is output to the controller 200.
  • the pressure sensor 24 is provided in the cathode gas supply passage 21 between the compressor 22 and the fuel cell stack 1.
  • the pressure sensor 24 detects the pressure of the cathode gas supplied to the fuel cell stack 1.
  • Cathode gas pressure data detected by the pressure sensor 24 is output to the controller 200.
  • the cathode gas discharge passage 25 is a passage for discharging the cathode off gas from the fuel cell stack 1.
  • One end of the cathode gas discharge passage 25 is connected to the cathode gas outlet hole of the fuel cell stack 1, and the other end is opened.
  • the cathode pressure regulating valve 26 is provided in the cathode gas discharge passage 25.
  • the cathode pressure regulating valve 26 for example, an electromagnetic valve capable of changing the opening degree of the valve stepwise is used.
  • the opening and closing of the cathode pressure regulating valve 26 is controlled by the controller 200.
  • the cathode gas pressure is adjusted to a desired pressure by this open / close control.
  • the degree of opening of the cathode pressure regulating valve 26 increases, the cathode pressure regulating valve 26 opens and the amount of cathode off-gas discharged increases.
  • the opening degree of the cathode pressure regulating valve 26 becomes smaller, the cathode pressure regulating valve 26 is closed and the discharge amount of the cathode off gas decreases.
  • the anode gas supply / discharge device 3 is a device for supplying anode gas (fuel gas) to the fuel cell stack 1 and circulating the anode off-gas discharged from the fuel cell stack 1 to the fuel cell stack 1. That is, the anode gas supply / discharge device 3 constitutes fuel supply means for supplying fuel (hydrogen) to the electrolyte membrane of the fuel cell.
  • the anode gas supply / discharge device 3 includes a high pressure tank 31, an anode gas supply passage 32, an anode pressure regulating valve 33, an ejector 34, an anode gas circulation passage 35, an anode circulation pump 36, A pressure sensor 37 and a purge valve 38 are included.
  • the high pressure tank 31 stores the anode gas supplied to the fuel cell stack 1 in a high pressure state.
  • the anode gas supply passage 32 is a passage for supplying the anode gas stored in the high-pressure tank 31 to the fuel cell stack 1.
  • One end of the anode gas supply passage 32 is connected to the high-pressure tank 31, and the other end is connected to the anode gas inlet hole of the fuel cell stack 1.
  • the anode pressure regulating valve 33 is provided in the anode gas supply passage 32 between the high pressure tank 31 and the ejector 34.
  • As the anode pressure regulating valve 33 for example, an electromagnetic valve capable of changing the opening degree of the valve in stages is used.
  • the opening and closing of the anode pressure regulating valve 33 is controlled by the controller 200. By this opening / closing control, the pressure of the anode gas supplied to the fuel cell stack 1 is adjusted.
  • the ejector 34 is provided in the anode gas supply passage 32 between the anode pressure regulating valve 33 and the fuel cell stack 1.
  • the ejector 34 is a mechanical pump provided at a portion where the anode gas circulation passage 35 joins the anode gas supply passage 32.
  • the ejector 34 sucks the anode off gas from the fuel cell stack 1 by accelerating the flow rate of the anode gas supplied from the anode pressure regulating valve 33 to generate a negative pressure.
  • the ejector 34 discharges the sucked anode off gas to the fuel cell stack 1 together with the anode gas supplied from the anode pressure regulating valve 33.
  • the ejector 34 includes, for example, a conical nozzle whose opening is narrowed from the anode pressure regulating valve 33 toward the fuel cell stack 1 and a suction port for sucking the anode off gas from the fuel cell stack 1. And a diffuser.
  • the ejector 34 is used at the junction between the anode gas supply passage 32 and the anode gas circulation passage 35, but this junction simply joins the anode gas circulation passage 35 to the anode gas supply passage 32.
  • the structure to be made may be sufficient.
  • the anode gas circulation passage 35 mixes the anode off gas discharged from the fuel cell stack 1 and the anode gas supplied from the high-pressure tank 31 via the anode pressure regulating valve 33 to the fuel cell stack 1, thereby providing an anode gas supply passage.
  • This is a passage that circulates to 32.
  • One end of the anode gas circulation passage 35 is connected to the anode gas outlet hole of the fuel cell stack 1, and the other end is connected to the suction port of the ejector 34.
  • the anode circulation pump 36 is provided in the anode gas circulation passage 35.
  • the anode circulation pump 36 circulates the anode off gas through the fuel cell stack 1 via the ejector 34.
  • the rotation speed of the anode circulation pump 36 is controlled by the controller 200. Thereby, the flow rate of the anode gas (and anode off gas) circulating through the fuel cell stack 1 is adjusted.
  • the flow rate of the anode gas circulating through the fuel cell stack 1 is referred to as “anode gas circulation flow rate”.
  • the controller 200 determines the number of rotations per unit time of the anode circulation pump 36 and the temperature in the fuel cell stack 1 described later (or the ambient temperature of the anode gas supply / discharge device 3 detected by a temperature sensor (not shown)). Then, based on the pressure of the anode gas in the anode gas circulation passage 35 detected by the pressure sensor 37 described later, the anode gas circulation flow rate is estimated (calculated) as the standard state flow rate.
  • the pressure sensor 37 is provided in the anode gas supply passage 32 between the ejector 34 and the fuel cell stack 1.
  • the pressure sensor 37 detects the pressure of the anode gas in the anode gas circulation system.
  • the anode gas pressure data detected by the pressure sensor 37 is output to the controller 200.
  • the purge valve 38 is provided in the anode gas discharge passage branched from the anode gas circulation passage 35.
  • the purge valve 38 discharges impurities contained in the anode off gas to the outside. Impurities are the nitrogen gas in the cathode gas that has permeated the electrolyte membrane from the cathode gas flow path (not shown) of the fuel cell in the fuel cell stack 1 and the electrochemical reaction between the anode gas and the cathode gas accompanying power generation. It is generated water (product water).
  • the opening degree and opening / closing frequency of the purge valve 38 are controlled by the controller 200.
  • the anode gas discharge passage merges with the cathode gas discharge passage 25 on the downstream side of the cathode pressure regulating valve 26.
  • the anode off gas discharged from the purge valve 38 is mixed with the cathode off gas in the cathode gas discharge passage 25.
  • the hydrogen concentration in the mixed gas can be controlled to the discharge allowable concentration (4%) or less.
  • the load device 5 is driven by receiving the generated power supplied from the fuel cell stack 1.
  • the load device 5 includes, for example, a drive motor (electric motor) that drives the vehicle, a part of auxiliary equipment that assists power generation of the fuel cell stack 1, a control unit that controls the drive motor, and the like.
  • Examples of the auxiliary equipment of the fuel cell stack 1 include the compressor 22, the anode circulation pump 36, a cooling water pump (not shown), and the like.
  • the cooling water pump is a pump for circulating cooling water for cooling the fuel cell stack 1.
  • the load device 5 includes, on the output side of the fuel cell stack 1, a DC / DC converter that steps up and down the output voltage of the fuel cell stack 1, and direct current power is exchanged between the DC / DC converter and the drive motor.
  • a drive inverter that converts power may also be included.
  • a high voltage battery may be provided so as to be electrically in parallel with the fuel cell stack 1 with respect to the drive motor.
  • the load device 5 may be configured to connect a part of the auxiliary machine to a power line between the DC / DC converter and the high voltage battery.
  • a control unit (not shown) that controls the load device 5 outputs the required power required for the fuel cell stack 1 to the controller 200. For example, the required power of the load device 5 increases as the amount of depression of an accelerator pedal provided in the vehicle increases.
  • a current sensor 51 and a voltage sensor 52 are arranged on the power line between the load device 5 and the fuel cell stack 1.
  • the current sensor 51 is connected to a power line between the positive terminal 1p of the fuel cell stack 1 and the load device 5.
  • the current sensor 51 detects the current output from the fuel cell stack 1 to the load device 5 as the output current of the fuel cell stack 1.
  • the stack output current data detected by the current sensor 51 is output to the controller 200.
  • the voltage sensor 52 is connected between the positive terminal 1p and the negative terminal 1n of the fuel cell stack 1.
  • the voltage sensor 52 detects an inter-terminal voltage that is a potential difference between the positive terminal 1p and the negative terminal 1n of the fuel cell stack 1.
  • the voltage between the terminals of the fuel cell stack 1 is referred to as “stack output voltage” or simply “output voltage”.
  • the stack output voltage data detected by the voltage sensor 52 is output to the controller 200.
  • the impedance measuring device 6 is a device that measures the internal impedance of the fuel cell stack 1.
  • the internal impedance of the fuel cell stack 1 has a correlation with the wet state of the electrolyte membrane. Therefore, by measuring the internal impedance of the fuel cell stack 1, the wet state (wetness) of the electrolyte membrane can be detected (estimated) based on the measurement result.
  • the internal impedance of the fuel cell stack 1 is used as a parameter indicating the wet state of the electrolyte membrane.
  • FIG. 2 is a circuit diagram of the impedance measuring device 6 for measuring the internal impedance of the fuel cell stack 1 shown in FIG.
  • a connection indicated by a solid line indicates an electrical connection
  • a connection indicated by a broken line indicates an electrical signal connection.
  • the impedance measuring device 6 is connected to a terminal 1B extending from a positive electrode terminal (cathode electrode side terminal) 1p, a terminal 1A extending from a negative electrode terminal (anode electrode side terminal) 1n, and an intermediate terminal 1C. Yes.
  • the part connected to the midway terminal 1C is grounded as shown in the figure.
  • the impedance measuring device 6 includes a positive voltage sensor 62, a negative voltage sensor 63, a positive power supply 64, a negative power supply 65, an AC adjustment unit 66, and an impedance calculation unit. 61.
  • the positive side voltage sensor 62 is connected to the terminal 1B and the halfway terminal 1C, measures the positive side AC potential difference V1 of the terminal 1B with respect to the halfway terminal 1C at a predetermined frequency, and measures the measurement on the AC adjustment unit 66 and the impedance calculation unit 61. Output the result.
  • the negative side voltage sensor 63 is connected to the halfway terminal 1C and the terminal 1A, measures the negative side AC potential difference V2 of the terminal 1A with respect to the halfway terminal 1C at a predetermined frequency, and measures the measurement in the AC adjustment unit 66 and the impedance calculation unit 61. Output the result.
  • the positive power supply unit 64 is realized by, for example, a voltage-current conversion circuit using an operational amplifier (not shown), and is controlled by the AC adjustment unit 66 so that an alternating current I1 having a predetermined frequency flows through a closed circuit including the terminal 1B and the intermediate terminal 1C. Is done.
  • the negative power supply unit 65 is realized by a voltage-current conversion circuit using an operational amplifier (OP amplifier), for example, and an AC adjustment is performed so that an AC current I2 having a predetermined frequency flows through a closed circuit including the terminal 1A and the intermediate terminal 1C. Controlled by the unit 66.
  • the “predetermined frequency” is a frequency suitable for detecting (measuring) the impedance of the electrolyte membrane.
  • this predetermined frequency is referred to as “electrolyte membrane response frequency”.
  • the AC adjustment unit 66 is realized by, for example, a PI control circuit (not shown), and command signals to the positive power supply unit 64 and the negative power supply unit 65 so that the AC currents I1 and I2 as described above flow in the respective closed circuits. Is generated.
  • the outputs of the positive power supply unit 64 and the negative power supply unit 65 are increased / decreased according to the command signal generated in this manner, so that the AC potential differences V1 and V2 between the terminals are both set to a predetermined level (predetermined value). Be controlled. As a result, the AC potential differences V1 and V2 are equipotential.
  • the impedance calculation unit 61 includes hardware such as an AD converter and a microcomputer chip (not shown) and a software configuration such as a program for calculating impedance.
  • the impedance calculation unit 61 converts the AC voltage (V1, V2) and the AC current (I1, I2) input from each unit 62, 63, 64, 65 into a digital numerical signal using an AD converter, and measures impedance. Process.
  • the impedance calculation unit 61 calculates the first impedance Z1 from the midway terminal 1C to the terminal 1B by dividing the amplitude of the positive-side AC potential difference V1 by the amplitude of the AC current I1.
  • the impedance calculation unit 61 calculates the second impedance Z2 from the midway terminal 1C to the terminal 1A by dividing the amplitude of the negative-side AC potential difference V2 by the amplitude of the AC current I2.
  • the impedance calculation unit 61 calculates the internal impedance Z of the fuel cell stack 1 by adding the first impedance Z1 and the second impedance Z2.
  • the controller 200 when measuring the internal impedance of the fuel cell stack 1, the controller 200 first outputs the output voltage of the fuel cell stack 1 to the DC / DC converter. Can be boosted. Thereby, the impedance when the fuel cell stack 1 side is viewed from the drive inverter is increased, and there is an effect that the impedance measurement is not adversely affected even if there is a load variation.
  • FIG. 2 shows that the terminals 1B and 1A are directly connected to the output terminals of the fuel cell stack 1 for convenience of illustration.
  • the terminal 1B and the terminal 1A are not limited to such connection, and the positive terminal of the fuel cell on the most positive side of the plurality of fuel cells stacked in the fuel cell stack 1 is used. And the negative electrode terminal of the fuel cell on the most negative electrode side.
  • the impedance calculation unit 61 is configured to calculate the internal impedance of the fuel cell stack 1 by executing a program stored in advance in a memory (not shown) by hardware such as a microcomputer chip.
  • the impedance calculation unit 61 is not limited to such a configuration.
  • the impedance calculation unit 61 may be realized by an analog calculation circuit using an analog calculation IC. By using an analog arithmetic circuit, it is possible to output a temporally continuous impedance change.
  • the impedance measuring device 6 uses an AC signal composed of a sine wave signal as an AC current and an AC voltage.
  • these AC signals are not limited to sine wave signals, but may be rectangular wave signals, triangular wave signals, sawtooth wave signals, or the like.
  • HFR High Frequency Resistance
  • the controller 200 includes a central processing unit (CPU), a read-only memory (ROM), a random access memory (RAM), and an input / output interface (I / O interface) (not shown). Consists of.
  • the controller 200 receives the output signals of the flow sensor 23, the pressure sensor 24, the pressure sensor 37, the current sensor 51, the voltage sensor 52, and the impedance measuring device 6 and the required power of the load device 5. These signals are used as parameters relating to the operating state of the fuel cell system 100.
  • the controller 200 controls the flow rate and pressure of the cathode gas supplied to the fuel cell stack 1 by controlling the compressor 22 and the cathode pressure regulating valve 26 according to the operating state of the fuel cell system 100. Further, the controller 200 controls the flow rate and pressure of the anode gas supplied to the fuel cell stack 1 by controlling the anode pressure regulating valve 33 and the anode circulation pump 36.
  • the fuel cell system 100 includes a stack cooling device for cooling the fuel cell stack 1.
  • the controller 200 controls the temperature of each fuel cell in the fuel cell stack 1 (cooling water) by controlling the cooling water pump, the three-way valve, the radiator fan, and the like in the stack cooling device according to the operating state of the fuel cell system 100. Temperature or stack temperature) and the temperature of the cathode gas supplied to the fuel cell stack 1 are controlled.
  • the controller 200 calculates the target flow rate and target pressure of the cathode gas, the target flow rate and target pressure of the anode gas, and the target temperature of cooling water (target cooling water temperature) based on the required power of the load device 5. To do.
  • the controller 200 controls the rotation speed of the compressor 22 and the opening of the cathode pressure regulating valve 26 based on the target flow rate and target pressure of the cathode gas.
  • the controller 200 controls the rotational speed of the anode circulation pump 36 and the opening of the anode pressure regulating valve 33 based on the target flow rate and the target pressure of the anode gas.
  • the controller 200 operates the wet state of the fuel cell stack 1 so that the wet degree of the fuel cell stack 1 is suitable for power generation within a range in which the required power of the load device 5 can be secured.
  • the controller 200 mainly controls the cathode gas flow rate in order to control the wet state of the fuel cell stack 1 during the idle stop operation. Specific idle stop operation control will be described later.
  • FIG. 3 is a block diagram illustrating an example of a functional configuration of the controller 200 that controls the fuel cell system 100 according to the present embodiment. Note that the functional block diagram of the controller 200 shown in FIG. 3 mainly shows the functions according to the present invention, and some of the functions related to normal operation control and other controls of the fuel cell system 100 are omitted. is there.
  • the controller 200 of the present embodiment includes a wet state detection unit 210, an operation state detection unit 220, an output voltage upper and lower limit value setting unit 230, an appropriate wet range setting unit 240, and an output voltage determination.
  • Unit 250 proper wetness range determination unit 260, output voltage upper limit resetting unit 270, and cathode gas supply control unit 280.
  • the wet state detection unit 210 detects the wet state of the electrolyte membrane of the fuel cell in the fuel cell stack 1. In particular, the wet state detection unit 210 detects the wet state of the electrolyte membrane during the idle stop operation of the fuel cell system 100. Specifically, the wet state detection unit 210 acquires the HFR of the fuel cell stack 1 measured by the impedance measurement device 6. The wet state detection unit 210 detects the wetness of the electrolyte membrane with reference to an impedance-wetness map stored in advance in a memory (not shown). The detected wetness data is output to the appropriate wetness range determination unit 260.
  • the HFR output from the impedance measurement device 6 is referred to as “measurement HFR”.
  • the degree of wetness of the electrolyte membrane detected by the wet state detection unit 210 is also referred to as “detected wet state”.
  • the wet state detection unit 210 detects and calculates the wet state of the electrolyte membrane of the fuel cell in the fuel cell stack 1 based on the HFR of the fuel cell stack 1 measured by the impedance measuring device 6. explained. However, the wet state detection unit 210 may output the acquired HFR as it is to the subsequent stage, and each unit in the subsequent stage may perform control using the HFR. In this embodiment, since the HFR is measured by the impedance measuring device 6 that does not contribute to the operation of the fuel cell system 100, the fuel cell stack 1 can be used even during the idling stop operation of the fuel cell system 100 as necessary. HFR can be measured continuously or constantly.
  • the operating state detection unit 220 acquires the stack output current data and the stack output voltage data of the fuel cell stack 1 detected by the current sensor 51 and the voltage sensor 52, and multiplies the stack output current and the stack output voltage to thereby obtain the fuel cell.
  • the output power of stack 1 is detected.
  • the operation state detection unit 220 outputs the output voltage of the fuel cell stack 1 detected by the voltage sensor 52 to the output voltage determination unit 250.
  • the output voltage of the fuel cell stack 1 acquired by the operating state detection unit 220 is also referred to as “detected output voltage”.
  • the operation state detection unit 220 acquires the cathode gas flow rate data detected by the flow sensor 23 and the cathode gas pressure data detected by the pressure sensor 24, and detects the operation state of the cathode gas supply / discharge device 2. Similarly, the operation state detector 220 detects the operation state of the anode gas supply / discharge device 3 by acquiring the anode gas pressure data detected by the pressure sensor 37 and estimating the anode gas circulation flow rate.
  • the operation state detection unit 220 also acquires various command value data calculated by various calculation units (not shown) in the controller 200.
  • the various instruction data includes at least the rotational speed data of the compressor 22, the opening degree data of the cathode pressure regulating valve 26, the opening degree data of the anode pressure regulating valve 33, and the rotational speed data of the anode circulation pump 36.
  • the output voltage upper / lower limit setting unit 230 sets the upper limit value and the lower limit value of the output voltage of the fuel cell stack 1 during the idle stop operation.
  • the upper limit value and the lower limit value of the output voltage set in this way are output to the appropriate wet range setting unit 240 and the output voltage determination unit 250.
  • the output voltage of the fuel cell stack 1 is set in this way by intermittently operating the compressor 22 of the cathode gas supply / discharge device 2 as necessary. The value is controlled between the upper limit value and the lower limit value.
  • “Upper limit value” means that even if the cell voltage of each fuel cell constituting the fuel cell stack 1 is increased by supplying the cathode gas to the cathode gas flow path of the fuel cell, the electrolyte membrane of each cell is deteriorated. It is set to the maximum output voltage that does not advance.
  • the “lower limit value” indicates that when the fuel cell system 100 returns from the idle stop operation to the normal operation (normal power generation state), a response delay of power generation does not occur due to insufficient oxygen in the cathode gas flow path.
  • the output voltage is set such that the minimum input voltage of a drive motor (not shown) can be secured.
  • the “upper limit value” and “lower limit value” of the output voltage may be set in advance using a predetermined calculation model or based on experimental results.
  • the appropriate wet range setting unit 240 sets an appropriate wet range where the wet state of the electrolyte membrane of the fuel cell (the wet state of the fuel cell stack 1) during the idle stop operation is appropriate.
  • the appropriate wet range is set by providing an upper limit value and a lower limit value in a range in which the wet state acquired in advance through experiments, simulations, or the like is appropriate.
  • the upper limit value and the lower limit value of the wet state may be set as the upper limit value and the lower limit value of the measurement HFR.
  • the wet state shifts to the wet side due to the electrochemical reaction between oxygen and residual hydrogen in the supplied cathode gas, which is higher than the wet state during normal operation. Also get damp. Therefore, the lower limit value of the wet state is set to a wet state (HFR) in which the fuel cell stack 1 does not become excessively wet.
  • HFR wet state
  • the upper limit value of the wet state is, for example, that there is no response delay in power generation of the fuel cell stack 1 when the fuel cell system 100 is returned from the idle stop operation, and the electrolyte membrane of the fuel cell is not overdried.
  • Wet state (HFR) is set.
  • the output voltage determination unit 250 outputs the output voltage based on the detected output voltage of the fuel cell stack 1 acquired from the operation state detection unit 220 and the upper limit value and lower limit value of the output voltage acquired from the output voltage upper / lower limit value setting unit 230. It is determined whether or not the voltage is within a predetermined range. Specifically, the output voltage determination unit 250 determines whether or not the detected output voltage is equal to or lower than the lower limit value of the output voltage, and determines whether or not the detected output voltage is equal to or higher than the upper limit value of the output voltage. . These determination results are output to the cathode gas supply control unit 280.
  • the appropriate wet range determination unit 260 determines whether the wet state (detected wet state) of the fuel cell stack 1 detected by the wet state detection unit 210 is within the proper wet range set by the proper wet range setting unit 240. . In the present embodiment, the appropriate wet range determination unit 260 determines whether or not the detected wet state is equal to or lower than the lower limit value of the proper wet range. The determination result is output to the output voltage upper limit resetting unit 270.
  • the output voltage upper limit resetting unit 270 determines that the detected wet state has deviated from the proper wet range by the wet proper range determining unit 260, that is, the detected wet state has become equal to or lower than the lower limit of the proper wet range. If so, the upper limit value of the output voltage of the fuel cell stack 1 set by the output voltage upper / lower limit value setting unit 230 is reset.
  • the fuel cell stack set by the output voltage upper and lower limit value setting unit 230 determines that the detected wet state is equal to or lower than the lower limit value of the appropriate wetness range
  • the fuel cell stack set by the output voltage upper and lower limit value setting unit 230 The upper limit value of the output voltage of 1 is reset to a predetermined voltage higher than the upper limit value.
  • the “predetermined voltage” is an upper limit value at the time of drying during the idle stop operation.
  • the reset upper limit value (hereinafter referred to as “reset upper limit value”) will be described in detail with reference to the graph of FIG.
  • the cathode gas supply control unit 280 is a value between the upper limit value and the lower limit value set by the output voltage upper / lower limit setting unit 230 for the output voltage of the fuel cell stack 1 with respect to the compressor 22 of the cathode gas supply / exhaust device 2. Therefore, the cathode gas is controlled to be intermittently supplied to the fuel cell stack 1.
  • the cathode gas supply control unit 280 causes the compressor 22 to intermittently operate based on the determination result of the output voltage determination unit 250. That is, the cathode gas supply control unit 280 outputs an ON command for driving the compressor 22 to the compressor 22 when the output voltage determination unit 250 determines that the detected output voltage is equal to or lower than the lower limit value of the output voltage. . When the output voltage determination unit 250 determines that the detected output voltage is equal to or higher than the upper limit value of the output voltage, the cathode gas supply control unit 280 outputs an OFF signal for stopping the compressor 22 to the compressor 22. .
  • the supplied oxygen and residual hydrogen cause an electrochemical reaction as described above.
  • the output voltage of the fuel cell stack 1 that is, each fuel cell constituting the fuel cell stack 1 when the fuel cells are connected in series.
  • the total cell voltage gradually increases.
  • the output voltage of the fuel cell stack 1 reaches the upper limit value, the supply of the cathode gas to the fuel cell stack 1 is stopped.
  • the electrochemical reaction between supplied oxygen and residual hydrogen continues, the output voltage of the fuel cell stack 1 overshoots when the output current is not taken out. Therefore, in the present embodiment, surplus generated power is taken out as an output current and stored in a high voltage battery (not shown).
  • FIG. 4 is a graph showing IV characteristics (relationship between stack output current and stack output current) of the fuel cell stack 1 shown in FIG.
  • three bold curves indicate the IV characteristics of the fuel cell stack 1 at a predetermined HFR.
  • the higher the stack output voltage with respect to a predetermined stack output current the lower the HFR value.
  • FIG. 4 also shows a graph showing the relationship between the stack output current and the amount of generated water generated in the fuel cell stack 1 (hereinafter referred to as “generated water amount”). As can be seen from this straight line, the amount of generated water generated in the fuel cell stack 1 is substantially proportional to the stack output current output at that time.
  • the stack output voltage when the stack output current of each curve is 0 is called “open circuit voltage”.
  • the stack output voltage becomes 0 as shown in the IV characteristic. Therefore, generation
  • IS output voltage upper limit value and IS output voltage lower limit value indicate the upper limit value and lower limit value of the output voltage set by the output voltage upper and lower limit value setting unit 230, respectively.
  • IS output voltage resetting upper limit value indicates the resetting upper limit value of the output voltage reset by the output voltage upper limit resetting unit 270.
  • the black circles in the figure indicate changes in the state of the water balance in the fuel cell stack 1 during normal control during idle stop operation
  • the black squares in the figure indicate the fuel when the upper limit value of the output voltage is reset.
  • the change of the state of the water balance of the battery stack 1 is shown.
  • control at a value between the upper limit value and the lower limit value where the output voltage is not reset is referred to as ⁇ normal idle stop operation control ''
  • reset idle stop operation control Control with a value up to the lower limit
  • the cathode gas supply causes a transition to the black circle of the IS output voltage upper limit value that intersects the IV characteristic line.
  • water is generated by the electrochemical reaction between the supplied oxygen and residual hydrogen, so that the stack output current becomes zero, and the stack output voltage also decreases to the IS output voltage lower limit.
  • the reset upper limit value is increased so as to increase the upper limit value of the output voltage. Therefore, the IS dry output voltage upper limit value that intersects the IV characteristic line by supplying the cathode gas.
  • the black square is the reset idle stop operation control.
  • the output voltage of the fuel cell stack 1 is set to the IS output voltage lower limit value according to the intermittent supply of the cathode gas by the cathode gas supply control unit 280. It is controlled by a value between the IS output voltage upper limit value.
  • the upper limit value of the output voltage is switched from the IS output voltage upper limit value to the IS output voltage reset upper limit value. This increases the flow rate of the cathode gas supplied to the fuel cell stack 1 and reduces the amount of generated water. Therefore, the electrolyte membrane of the fuel cell in the fuel cell stack 1 can be efficiently dried.
  • FIG. 5 is a diagram showing the relationship between the output current of the fuel cell stack 1 shown in FIG. 1 and the stack water balance.
  • the cathode gas flow rate, the cathode gas pressure, the anode gas circulation flow rate, the stack temperature (cooling water temperature), and the like are controlled so that the stack water balance becomes zero.
  • the three parallel lines indicate the relationship between the output voltage of the fuel cell stack 1 and the stack water balance when the intermittently supplied cathode gas flow rate (hereinafter also referred to as “intermittent cathode gas flow rate”) is the same. ing.
  • the cathode gas flow rate increases intermittently, the water balance against the stack output current decreases. That is, it can be seen that the fuel cell stack 1 is dry when the cathode gas flow rate is large. Therefore, when the fuel cell stack 1 is desired to be dried as in the present embodiment, one method is to control the cathode gas flow rate to be increased. Then, when the supply amount of the cathode gas is small and the cathode gas is intermittently supplied as in the idle stop operation, as shown in FIG. 4, the upper limit value of the output voltage, which is the timing for stopping the intermittent supply, is set. Make it high. Thereby, since the amount of generated water can also be suppressed, drying of the fuel cell stack 1 is further promoted.
  • the output voltage overshoots the upper limit value as described above. In that case, the surplus exceeding the upper limit value of the output voltage is output as a current to charge the high voltage battery. Then, generated water is generated by an electrochemical reaction between supplied oxygen and residual hydrogen. Therefore, during the normal idle stop operation control of the fuel cell system 100, the inside of the fuel cell stack 1 becomes the water balance region of the hatched portion A in FIG. 5 where the stack water balance is on the wet side.
  • the fuel cell stack 1 is indicated by the vertical line portion B in FIG. 5 immediately after the upper limit value of the output voltage of the fuel cell stack 1 is switched. It becomes the water balance area.
  • the HFR of the fuel cell stack can be controlled in the vicinity of the target HFR value even during the idle stop operation of the fuel cell system 100. .
  • FIG. 6 is a time chart showing the state change of each physical quantity during the idle stop operation process in the first embodiment of the present invention.
  • the physical quantities include the output voltage and output current of the fuel cell stack 1, the cathode gas flow rate, and the wet state of the electrolyte membrane of the fuel cell.
  • the cathode gas supply control unit 280 of the controller 200 drives the compressor 22 to supply the cathode gas to the fuel cell stack 1.
  • the cathode gas As the cathode gas is supplied, the supplied oxygen and residual hydrogen react to increase the output voltage of the fuel cell stack 1.
  • the cathode gas supply control unit 280 stops the compressor 22 and ends the supply of the cathode gas (see FIG. 6C). At this time, the electrochemical reaction between the supplied oxygen and the residual hydrogen continues, but the output voltage is maintained at the upper limit value, so the surplus power becomes the output current of the fuel cell stack 1 and charges the high-voltage battery. (See FIG. 6B).
  • the output voltage pulsates up and down based on the intermittent supply of the cathode gas, and the output current is intermittently output at the timing when the output voltage reaches the upper limit value. Further, at the timing of supplying the cathode gas, the wet state of the fuel cell stack 1 (the wetness of the electrolyte membrane of the fuel cell) estimated by the wet state detection unit 210 changes from the dry side to the wet side in a stepped manner.
  • the wet state of the fuel cell stack 1 reaches the lower limit value of the proper wet range by the fourth supply of the cathode gas.
  • the output voltage upper limit resetting unit 270 resets the output voltage so that the upper limit of the output voltage becomes higher, and thereafter, the output voltage pulsates at a value between the reset upper limit and the lower limit.
  • the reset upper limit value is shown as the IS output voltage reset upper limit value in FIG.
  • the IS output voltage resetting upper limit value has been described as a value lower than the open circuit voltage at which the output current becomes zero.
  • the IS output voltage resetting upper limit value may be set to be equal to or higher than the open circuit voltage of the fuel cell stack 1.
  • the cathode gas supply control unit 280 drives the compressor 22 to supply the cathode gas to the fuel cell stack 1.
  • the rotation speed of the compressor 22 is controlled by the cathode gas supply control unit 280 so as to be the upper limit value of the cathode gas flow rate (see FIG. 6C).
  • the cathode gas supply control unit 280 stops the compressor 22 and stops the supply of the cathode gas.
  • the cathode gas supply control unit 280 drives the compressor 22 to drive the fuel cell stack. 1 is supplied with a cathode gas.
  • the cathode gas supply control unit 280 stops the compressor 22 and stops the supply of the cathode gas.
  • the wet state of the fuel cell stack 1 has reached the upper limit value due to the supply of the cathode gas twice after resetting the upper limit value of the output voltage to be increased.
  • the subsequent control is not described, but the output voltage upper limit resetting unit 270 gradually lowers or lowers the reset upper limit currently set as necessary. It may be set so as to be equal to or lower than the open circuit voltage of the fuel cell stack 1.
  • the wet state of the fuel cell stack 1 can be controlled to the appropriate wet range set by the proper wet range setting unit 240 without the wet state exceeding the upper limit value (drying).
  • FIG. 7 is a flowchart illustrating an example of the idle stop determination process executed by the controller 200 according to the first embodiment of the present invention. This idle stop determination process is executed by the controller 200 of the fuel cell system 100, for example, every 10 milliseconds. Note that the order of steps in each flowchart may be changed within a range where no contradiction occurs.
  • the controller 200 first determines whether or not a predetermined idle stop start condition is satisfied (step S1). If it is determined that the idle stop start condition is not satisfied, the controller 200 moves the process flow to step S4, executes (continues) the normal operation process, and ends this idle stop determination process.
  • step S2 the controller 200 shifts the process flow to step S2 and executes the idle stop operation process (step S2).
  • step S3 the controller 200 determines whether or not a predetermined idle stop end condition is satisfied.
  • the controller 200 repeats the processes in steps S2 and S3 until the idle stop end condition is satisfied.
  • step S4 the controller 200 executes a normal operation process (step S4) and ends the idle stop determination process.
  • the idle stop start condition and the idle stop end condition may be determined using known conditions, and a detailed description thereof will be omitted here.
  • the normal operation process may be a well-known normal operation process of the fuel cell system 100, detailed description thereof will be omitted. Below, especially the idle stop driving
  • FIG. 8 is a flowchart showing an example of an idle stop operation process that is a subroutine of the idle stop determination process shown in step S2 of FIG. As shown in step S1 of the idle stop determination process, when the idle stop start condition is satisfied, the idle stop operation process is executed.
  • the cathode gas supply controller 280 of the controller 200 first stops the compressor 22 and stops the supply of cathode gas (step S11). Then, the output voltage upper / lower limit setting unit 230 sets the upper limit value and the lower limit value of the output voltage of the fuel cell stack 1 during the idle stop operation (step S12). Then, the output voltage upper limit value resetting unit 270 executes an output voltage upper limit value resetting process (step S13).
  • the output voltage determination unit 250 determines whether or not the output voltage of the fuel cell stack 1 detected by the voltage sensor 52 is equal to or lower than the lower limit value set in step S12 (step S14). When it is determined that the output voltage is greater than the lower limit value, the controller 200 ends the idle stop operation process as it is. Thereafter, the controller 200 executes this idle stop operation process until the idle stop end condition is satisfied in step S3.
  • the cathode gas supply control unit 280 drives the compressor 22 to supply the cathode gas to the fuel cell stack 1 (step S15).
  • the output voltage determination unit 250 determines whether the output voltage of the fuel cell stack 1 detected by the voltage sensor 52 is the upper limit value set in step S12 or the upper limit value reset in step S104 of the application voltage upper limit resetting process described later. It is determined whether or not the above has been reached (step S16). If it is determined that the output voltage is less than the upper limit value, the controller 200 stands by in step S16 until the output voltage becomes equal to or higher than the upper limit value.
  • the cathode gas supply control unit 280 stops the compressor 22 and stops the supply of the cathode gas to the fuel cell stack 1 (step S17). This idle stop operation process is terminated.
  • FIG. 9 is a flowchart showing an example of an output voltage upper limit resetting process that is a subroutine of the idle stop operation process of FIG.
  • the appropriate wet range setting unit 240 of the controller 200 first sets the proper wet range of the fuel cell stack 1 by reading necessary data from a memory (not shown) or the like (step S101). ).
  • the wet state detection unit 210 estimates the wet state of the fuel cell stack 1 based on the internal impedance of the fuel cell stack 1 acquired from the impedance measuring device 6 (step S102).
  • the appropriate wet range determination unit 260 determines whether or not the wet state of the fuel cell stack 1 estimated in step S102 is outside the proper wet range set in step S11 (step S103). When it is determined that the wet state is within the proper wet range, the controller 200 ends the output voltage upper limit resetting process as it is.
  • the output voltage upper limit resetting unit 270 resets the output voltage so as to increase the upper limit of the output voltage set in step S12 of the idle stop operation process.
  • Step S104 the output voltage upper limit value resetting unit 270 acquires the open circuit voltage data of the fuel cell stack 1 described with reference to FIG. 4 from a memory (not shown), and sets the upper limit value of the output voltage to this open circuit voltage. Set to a value with a predetermined margin added.
  • step S104 of the output voltage upper limit value resetting process the controller 200 uses the output voltage reset upper limit value and the lower limit value to perform step S14 of the idle stop operation process. Processes S17 to S17 are executed.
  • the fuel cell system 100 selectively stops power generation of the fuel cell stack 1 (fuel cell) according to the required output of a load such as a drive motor, and supplies the cathode gas when the operation is stopped.
  • This is a fuel cell system 100 capable of performing an idle stop operation in which cathode gas is intermittently supplied to the fuel cell stack 1 from the exhaust device 2 (cathode gas supply device).
  • the fuel cell system 100 may perform wetness detection unit 210 that detects the wet state of the fuel cell stack 1 (wetness of the electrolyte membrane of each fuel cell) (estimation / detection based on the measurement result from the impedance measurement device 6).
  • the output voltage upper and lower limit setting unit 230 for setting the upper limit value and the lower limit value of the output voltage of the fuel cell stack 1 during the idle stop operation, and the wet state of the fuel cell stack 1 during the idle stop operation is appropriate.
  • a proper wet range setting unit 240 for setting the proper wet range is appropriate. Further, the fuel cell system 100 determines whether or not the wet state of the fuel cell stack 1 detected by the wet state detection unit 210 is within the proper wet range set by the proper wet range setting unit 240.
  • the output voltage of the fuel cell stack 1 An output voltage upper limit value resetting unit 270 that resets the set upper limit value to be higher is further included. Then, when the output voltage upper limit resetting unit 270 resets the output voltage of the fuel cell stack 1 so as to increase the upper limit of the output voltage of the fuel cell stack 1, the output voltage of the fuel cell stack 1 becomes the output voltage upper limit value.
  • a controller 200 controls the cathode gas to be intermittently supplied from the cathode gas supply / discharge device 2 (cathode gas supply device) at a value between the upper limit value and the lower limit value reset by the resetting unit 270.
  • the cathode gas supply control unit 280 included in the controller 200 may be configured to output an on / off signal of the compressor 22).
  • the cathode gas supply control unit 280 supplies the cathode gas intermittently, so that generated water is generated by an electrochemical reaction between the supplied oxygen and residual hydrogen. Thereby, the wet state in the fuel cell stack 1 gradually shifts to the wet side.
  • the appropriate wet range is set in advance for the wet state, and when the lower limit of the proper wet range (the lower limit of the measured HFR) is reached, the fuel cell stack 1 The output voltage has been reset to increase the upper limit.
  • the cathode gas supply control unit 280 is a value between the reset upper limit value and the lower limit value of the output voltage of the fuel cell stack 1,
  • the compressor 22 is operated intermittently. Therefore, it is possible to effectively suppress the fuel cell stack 1 from becoming excessively wet during the idle stop operation, and to control the wet state of the fuel cell stack 1 within the proper wet range.
  • the output voltage upper limit value resetting unit 270 resets the upper limit value of the output voltage of the fuel cell stack 1 to be increased. Therefore, residual hydrogen and supply oxygen can suppress an electrochemical reaction. This eliminates the possibility of hydrogen deficiency, which has been a problem in the past.
  • the fuel cell system 100 of the present embodiment is configured such that the upper limit value of the output voltage reset by the output voltage upper limit value resetting unit 270 is higher than the open circuit voltage of the fuel cell stack 1.
  • the fuel cell The generated water is not generated due to the IV characteristic of the stack 1.
  • the operation time of the compressor 22 by the cathode gas supply control unit 280 becomes longer. Therefore, the inside of the fuel cell stack 1 on the wet side can be sufficiently dried, and the wet state of the fuel cell stack 1 can be controlled and managed within the proper wet range even during the idling stop operation.
  • the wet state of the fuel cell stack 1 during the idle stop operation can be properly managed, the output voltage of the fuel cell stack 1 is changed when returning from the idle stop operation to the normal operation (normal power generation control). It can be stabilized.
  • the wet state of the fuel cell stack 1 does not change on the wet side, so the time until the fuel cell vehicle is completely stopped. Can be shortened.
  • the fuel cell vehicle when the fuel cell vehicle is stopped, the inside of the fuel cell stack 1 is sufficiently dried. Therefore, the fuel cell vehicle is stopped after sufficiently removing residual moisture. Therefore, even if the outside air temperature falls to below zero while the vehicle is stopped, moisture contained in the anode off-gas or cathode off-gas is condensed and solidified in the anode gas circulation passage, cathode gas supply passage, cathode gas discharge passage, etc. Damage to the drive unit can be prevented. As a result, the below-zero start-up performance of the fuel cell vehicle including the fuel cell system 100 of the present embodiment can be improved.
  • control method of the fuel cell system 100 of the present embodiment selectively stops the power generation of the fuel cell stack 1 (fuel cell) according to the required output of the load, and intermittently enters the fuel cell stack 1 when the operation is stopped.
  • a method of controlling the fuel cell system 100 capable of performing an idle stop operation for supplying a cathode gas, the step of setting an upper limit value and a lower limit value of the output voltage of the fuel cell stack 1 during the idle stop operation, and a fuel cell stack
  • the output voltage of 1 is a value between the upper limit value and the lower limit value
  • the step of intermittently supplying the cathode gas the step of detecting the wet state of the fuel cell stack 1, and the fuel cell stack 1 during the idle stop operation Setting a proper wet range where the wet state of the fuel is appropriate, and setting the wet state of the detected fuel cell stack 1
  • the output voltage of the fuel cell stack 1 is reset.
  • the upper limit value (or the control range based on the upper limit value and the lower limit value) may be set higher. Since the control method of the fuel cell system 100 of the present embodiment is configured as described above, the same effects as those of the fuel cell system 100 described above can be obtained.
  • the output voltage of the fuel cell stack 1 at the time of return from the idle stop operation is stabilized, and the stop time of the fuel cell vehicle from the idle stop operation is shortened. And the sub-zero start-up performance can be improved.
  • the present invention can realize the control method of the present embodiment based not only on the physical quantity of the fuel cell stack 1 but also on the physical quantity of each fuel cell in the fuel cell stack 1.
  • the output voltage upper limit value is reset.
  • the setting unit 270 is reset so as to increase the set upper limit value of the output voltage of the fuel cell stack 1.
  • the present invention is not limited to such a configuration. Under such conditions, the output voltage upper limit value resetting unit 270 (or the controller 200) does not reset the upper limit value of the output voltage, but, for example, the upper limit value set by the output voltage upper / lower limit value setting unit 230 And the lower limit value, that is, the fluctuation range (band) of the output voltage may be reset, or the intermediate value of the fluctuation range may be reset.
  • the upper limit value may be increased and the lower limit value may be increased. Even if configured in this manner, no water is generated in the fuel cell stack 1 near the upper limit value of the output voltage, so that the wet state in the fuel cell stack 1 can be shifted to the dry side.
  • the second embodiment is different from the first embodiment in that the reset upper limit value is returned to the original upper limit value.
  • FIG. 10 is a block diagram illustrating an example of a functional configuration of the controller 201 that controls the fuel cell system according to the second embodiment of the present invention.
  • the functional block diagram of the controller 201 shown in FIG. 10 mainly describes functions according to the present invention, and partially omits functions related to normal operation control of the fuel cell system 100 and other controls. There is also.
  • the controller 201 of the present embodiment includes a wet state detection unit 210, an operation state detection unit 220, an output voltage upper / lower limit value setting unit 230, a wet proper range setting unit 240, and an output voltage determination.
  • Unit 250 proper wetness range determination unit 260, output voltage upper limit resetting unit 270, cathode gas supply control unit 280, and target wetness setting unit 290.
  • the target wetness setting unit 290 sets the target wetness or target wet range of the fuel cell stack 1 during the idle stop operation.
  • the target wetness (target wet range) of the fuel cell stack 1 during the idle stop operation is set in order to efficiently return from the idle stop operation to the normal operation and stop the vehicle. .
  • the set target wetness or target wet range is output to the proper wet range determination unit 260.
  • the appropriate wetness range determination unit 260 compares the wet state of the fuel cell stack 1 estimated by the wet state detection unit 210 with the acquired target wetness or target wet range, and compares the comparison result with the output voltage upper limit value resetting unit 270. Output to.
  • the output voltage upper limit value resetting unit 270 sets the reset upper limit value of the output voltage of the fuel cell stack 1 based on the comparison result obtained from the wet proper range determination unit 260 before the resetting.
  • the output voltage upper limit resetting unit 270 returns the reset upper limit to the upper limit before resetting.
  • FIG. 11 is a flowchart showing an example of the output voltage upper limit resetting process executed by the controller 201 in the second embodiment of the present invention.
  • the controller 201 sets the upper limit value and lower limit value of the output voltage of the fuel cell stack 1 in step S12 of the idle stop operation process, the controller 201 executes this output voltage upper limit value resetting process.
  • the appropriate wet range setting unit 240 of the controller 201 first sets the proper wet range of the fuel cell stack 1 by reading necessary data from a memory (not shown) or the like (step S101). ).
  • the controller 201 determines whether or not a reset flag stored in a memory (not shown) is ON (step S201).
  • the “reset flag” is a flag indicating whether or not the output voltage upper limit value resetting unit 270 has reset the upper limit value of the output voltage of the fuel cell stack 1.
  • the controller 201 shifts the processing flow to step S202.
  • the wet state detection unit 210 of the controller 201 determines the fuel cell based on the internal impedance of the fuel cell stack 1 acquired from the impedance measuring device 6. The wet state of the stack 1 is estimated (step S102).
  • the appropriate wet range determination unit 260 determines whether or not the wet state of the fuel cell stack 1 estimated in step S102 is outside the proper wet range set in step S11 (step S103). When it is determined that the wet state is within the proper wet range, the controller 201 ends the output voltage upper limit resetting process as it is.
  • the output voltage upper limit resetting unit 270 resets the output voltage so as to increase the upper limit of the output voltage set in step S12 of the idle stop operation process.
  • Step S104 the output voltage upper limit value resetting unit 270 acquires the open circuit voltage data of the fuel cell stack 1 described with reference to FIG. 4 from a memory (not shown), and sets the upper limit value of the output voltage to this open circuit voltage. Set to a value with a predetermined margin added.
  • Step S104 when the output voltage upper limit resetting unit 270 resets the output voltage upper limit, the controller 201 switches the reset flag stored in a memory (not shown) from OFF to ON.
  • the target wetness setting unit 290 of the controller 201 sets the target wetness range or target wetness of the fuel cell stack 1 during the idle stop operation (step S202).
  • the target wet range or the target wet degree is assumed to be in the vicinity of the upper limit value of the proper wet range.
  • the appropriate wet range determination unit 260 of the controller 201 determines whether or not the wet state of the fuel cell stack 1 estimated by the wet state detection unit 210 has reached the target wet range or the target wet degree (step S203). If it is determined that the estimated wet state has not reached the target wet range or the target wet degree, the controller 201 ends the output voltage upper limit resetting process as it is.
  • the output voltage upper limit value resetting unit 270 sets the reset upper limit value to the normal upper limit value that is the original upper limit value. At the same time, the reset flag is switched from ON to OFF (step S204), and the output voltage upper limit reset process is terminated.
  • FIG. 12 is an example of a time chart showing the state change of each physical quantity during the idle stop operation process in the second embodiment of the present invention.
  • the reset upper limit is collectively reduced and returned to the original upper limit.
  • the description may be abbreviate
  • the output voltage is controlled at a value between the upper limit value and the lower limit value.
  • the output voltage pulsates up and down, and the output current of the fuel cell stack 1 is intermittently output at the timing when the output voltage reaches the upper limit value.
  • generated water is generated in the fuel cell stack 1, and the wet state of the fuel cell stack 1 gradually decreases (changes in the wet direction).
  • the output voltage upper limit value resetting unit 270 switches the upper limit value of the output voltage to the reset upper limit value.
  • the wet state of the fuel cell stack 1 reaches the target wetness range set by the target wetness setting unit 290 by supplying the cathode gas for the second time at a constant flow rate for a predetermined time.
  • the reset upper limit value of the output voltage is not changed.
  • a target wet range is set, and when the wet state reaches the target wet range, the upper limit value of the output voltage is collectively returned from the reset upper limit value to the original upper limit value. Yes.
  • the output voltage of the fuel cell stack 1 falls below the open circuit voltage by returning to the original upper limit value, so that a relatively large output current is generated and a lot of generated water is generated.
  • the wet state of the fuel cell stack 1 also shifts to the wet side in a large step.
  • the wet state of the fuel cell stack 1 reaches the target wet range, the wet state again shifts to the wet side.
  • FIG. 13 is another example of a time chart showing the state change of each physical quantity during the idle stop operation process in the second embodiment of the present invention.
  • the reset upper limit is lowered stepwise based on various functions and returned to the original upper limit.
  • the actual wet state estimated in step S102 in this routine (hereinafter referred to as “actual wetness”).
  • the predetermined upper limit value of the output voltage is subjected to predetermined processing based on the difference between the state and the target wet state as a control target.
  • the “predetermined process” for example, feedback control is performed on the upper limit value of the output voltage based on the difference between the actual wet state and the target wet state, or the output voltage is set as a function of the difference and the upper limit value of the output voltage. It is assumed that the upper limit value is calculated or the upper limit value of the output voltage is determined based on a table of the difference and the upper limit value of the output voltage.
  • the time chart in FIG. 13 shows an example in which the reset upper limit value of the output voltage is lowered linearly at the cathode gas supply timing. Similar to the time chart of FIG. 12, when the wet state estimated in step S102 reaches the lower limit value of the appropriate wet range, the output voltage upper limit value resetting unit 270 opens the upper limit value of the output voltage of the fuel cell stack 1 as an open circuit. Set to a predetermined reset upper limit that is equal to or greater than the voltage. Thereafter, the predetermined reset upper limit value is maintained until the output voltage reaches the lower limit value.
  • the cathode gas supply control unit 280 drives the compressor 22 to supply the cathode gas to the fuel cell stack 1.
  • the reset upper limit value is gradually lowered with a predetermined inclination based on the difference between the current wet state and the target wet state.
  • the output voltage of the fuel cell stack 1 also increases.
  • the cathode gas supply control unit 280 stops the supply of the cathode gas at the timing when these lines intersect in a two-dimensional plane. In this example, it is assumed that the upper limit value of the crossed output voltages is still higher than the open circuit voltage of the fuel cell stack 1. For this reason, generated water is not generated due to the IV characteristics of the fuel cell stack 1.
  • the reset upper limit value is held again until the next cathode gas supply timing at the upper limit value of the output voltage at this intersecting timing.
  • the cathode gas supply control unit 280 drives the compressor 22 to supply the cathode gas to the fuel cell stack 1.
  • the cathode gas supply control unit 280 stops the supply of the cathode gas at the timing at which the increasing output voltage and the decreasing resetting upper limit value intersect on the two-dimensional plane.
  • the upper limit value of the output voltage is switched from the reset upper limit value to the original upper limit value. Further, since the upper limit value of the output voltage at the second crossing timing is lower than the open circuit voltage, an output current is output and generated water is generated. Thereby, the wet state of the fuel cell stack 1 slightly shifts to the wet side.
  • the fuel cell system 100 of the present embodiment has the target wetness or target wet range of the fuel cell stack 1 during the idle stop operation in addition to the configuration of the fuel cell system 100 in the first embodiment.
  • a target wetness setting unit 290 to be set is further provided.
  • the output voltage upper limit resetting unit 270 is based on the wet state of the fuel cell stack 1 detected by the wet state detection unit 210 and the target wetness or target wet range set by the target wetness setting unit 290.
  • the upper limit value of the reset output voltage of the fuel cell stack 1 is set back to the upper limit value before resetting.
  • the fuel cell stack 1 by configuring the fuel cell system 100 in this way, when the wet state of the fuel cell stack 1 enters the target wet range or reaches the target wet degree during the idle stop operation, the fuel cell stack 1 The reset upper limit value of the output voltage is returned to the original upper limit value. As a result, the time during which each electrode (anode electrode and cathode electrode) of the fuel cell stack 1 is exposed to a high potential can be shortened, so that the high potential deterioration of the electrolyte membrane of the fuel cell can be effectively suppressed. it can.
  • the life of each electrode and electrolyte membrane of the fuel cell stack 1 can be extended.
  • the control method of the fuel cell system 100 of the present embodiment sets the target wetness or target wet range of the fuel cell stack 1 during the idle stop operation. Based on the detected wet state of the fuel cell stack 1 and the set target wetness or target wet range, the upper limit value and the lower limit value of the reset output voltage of the fuel cell stack 1 are set to the upper limit values before resetting. And a step of returning to the lower limit value.
  • each electrode of the fuel cell stack 1 (anode electrode and cathode electrode) ) Is exposed to a high potential, the high potential deterioration of the electrolyte membrane of the fuel cell can be effectively suppressed. Note that when only the upper limit value of the output voltage is reset, it is not necessary to change (return) the lower limit value, so that only the upper limit value needs to be returned to the upper limit value before resetting.
  • the reset upper limit value of the output voltage of the fuel cell stack 1 when the reset upper limit value of the output voltage of the fuel cell stack 1 is returned to the original upper limit value, the reset upper limit value is collectively returned to the original upper limit value, the actual wet state and the target Based on the difference from the wet state, a predetermined process was applied to the reset upper limit value of the output voltage.
  • the output voltage of the fuel cell stack 1 decreases to the original upper limit value.
  • the second embodiment is different from the second embodiment in that the reset upper limit value is returned to the original upper limit value.
  • the function of the controller 201 of this embodiment is substantially the same as that of the controller 201 of 2nd Embodiment, in the following description, the fuel cell of this embodiment is used using the functional block diagram of FIG. The operation of the system 100 will be described.
  • FIG. 14 is a flowchart showing an example of the output voltage upper limit resetting process executed by the controller 201 in the third embodiment of the present invention.
  • the controller 201 sets the upper limit value and lower limit value of the output voltage of the fuel cell stack 1 in step S12 of the idle stop operation process, the controller 201 executes this output voltage upper limit value resetting process.
  • the appropriate wet range setting unit 240 of the controller 201 first sets the proper wet range of the fuel cell stack 1 by reading necessary data from a memory (not shown) or the like (step S101). ).
  • step S201 determines whether or not a reset flag stored in a memory (not shown) is ON (step S201).
  • the reset flag is ON, it indicates that the upper limit value of the output voltage has been reset in the previous routine.
  • the controller 201 shifts the processing flow to step S202.
  • the wet state detection unit 210 of the controller 201 determines the fuel cell based on the internal impedance of the fuel cell stack 1 acquired from the impedance measuring device 6. The wet state of the stack 1 is estimated (step S102).
  • the appropriate wet range determination unit 260 determines whether or not the wet state of the fuel cell stack 1 estimated in step S102 is outside the proper wet range set in step S11 (step S103). When it is determined that the wet state is within the proper wet range, the controller 201 ends the output voltage upper limit resetting process as it is.
  • the output voltage upper limit resetting unit 270 resets the output voltage so as to increase the upper limit of the output voltage set in step S12 of the idle stop operation process.
  • Step S104 the output voltage upper limit value resetting unit 270 acquires the open circuit voltage data of the fuel cell stack 1 described with reference to FIG. 4 from a memory (not shown), and sets the upper limit value of the output voltage to this open circuit voltage. Set to a value with a predetermined margin added.
  • Step S104 when the output voltage upper limit resetting unit 270 resets the output voltage upper limit, the controller 201 switches the reset flag stored in a memory (not shown) from OFF to ON.
  • the target wetness setting unit 290 of the controller 201 sets the target wetness range or the target wetness of the fuel cell stack 1 during the idle stop operation (step S202).
  • the target wet range or the target wet degree is assumed to be in the vicinity of the upper limit value of the proper wet range.
  • the appropriate wet range determination unit 260 of the controller 201 determines whether or not the wet state of the fuel cell stack 1 estimated by the wet state detection unit 210 has reached the target wet range or the target wet degree (step S203). If it is determined that the estimated wet state has not reached the target wet range or the target wet degree, the controller 201 ends the output voltage upper limit resetting process as it is.
  • the output voltage determination unit 250 outputs the original output before the current output voltage detected by the voltage sensor 52 is reset. It is determined whether or not the voltage is equal to or lower than the upper limit value (step S301). If it is determined that the current output voltage is greater than the original upper limit value, the controller 201 ends the output voltage upper limit value resetting process as it is.
  • the output voltage upper limit value resetting unit 270 returns the reset upper limit value to the normal upper limit value that is the original upper limit value, The reset flag is switched from ON to OFF (step S204), and the output voltage upper limit reset process is terminated.
  • FIG. 15 is a time chart showing a state change of each physical quantity during the idle stop operation process in the third embodiment of the present invention.
  • the upper limit value of the output voltage is returned to the original upper limit value when the output voltage first reaches the original upper limit value after the wet state has reached the target wet range.
  • the description may be abbreviate
  • the output current of the battery stack 1 is intermittently output, thereby generating water in the fuel cell stack 1 and the fuel cell.
  • the wet state of the stack 1 gradually decreases (changes in the wet direction).
  • the output voltage upper limit value resetting unit 270 determines the upper limit value of the output voltage of the fuel cell stack 1 as an open circuit voltage. The predetermined reset upper limit value is set.
  • the cathode gas supply control unit 280 supplies the cathode gas to the fuel cell stack 1 at a predetermined maximum flow rate. Supply. At this time, since the reset upper limit value of the output voltage is higher than the open circuit voltage of the fuel cell stack 1, no output current is generated, and the fuel cell stack 1 can be dried rapidly.
  • the output voltage determination unit 250 further detects the fuel cell stack detected by the voltage sensor 52. It is determined whether the output voltage of 1 is equal to or lower than the original upper limit value (step S301).
  • the output voltage upper limit value resetting unit 270 resets the upper limit value of the output voltage from the reset upper limit value to the original upper limit value (step S204). Thereafter, the cathode gas supply control unit 280 intermittently supplies the cathode gas to the fuel cell stack 1 at a value between the original upper limit value and the lower limit value of the output voltage.
  • the upper limit value of the output voltage can be held for a longer time than the reset upper limit value as compared with the case of the second embodiment. Even if 280 supplies the cathode gas to the fuel cell stack 1, an excessive output voltage is not taken out. As a result, the wet state of the fuel cell stack 1 is held longer in the vicinity of the target wet range.
  • the control method for the fuel cell system 100 is the wetness of the detected fuel cell stack 1 in the step of returning the upper limit value to the control method for the fuel cell system 100 according to the second embodiment.
  • the state is drier than the set target wetness or target wet range (or has reached near the target wetness or target wet range)
  • the output voltage of the fuel cell stack 1 is the output voltage before resetting.
  • the upper limit value of the reset fuel cell stack 1 is returned to the upper limit value before resetting.
  • the reset upper limit value is set until the output voltage of the fuel cell stack 1 falls below the original upper limit value. There is no return to the original upper limit. Therefore, consumption of the output current generated by returning the upper limit value of the output voltage to the original upper limit value is suppressed, and generation of generated water is also suppressed. Thereby, the wet state of the fuel cell stack 1 can be held for a longer time within the target wet range (wet proper range).
  • the duration time during which the wet state of the fuel cell stack 1 during the idling stop operation is maintained in the wet proper range is increased. Can be improved. Thereby, generation
  • the supply amount of the cathode gas set by the cathode gas supply control unit 280 is controlled to be equal to or less than a predetermined amount according to the upper limit value during intermittent supply.
  • the cathode gas is based on the deviation between the estimated wet state and the target wet range. This is different from the first to third embodiments in that the supply flow rate and the supply time are determined.
  • the function of the controller 201 of this embodiment is substantially the same as that of the controller 201 of 2nd Embodiment, in the following description, the fuel cell of this embodiment is used using the functional block diagram of FIG. The operation of the system 100 will be described.
  • FIG. 16 is a flowchart showing an example of the idle stop operation process executed by the controller 201 in the fourth embodiment of the present invention.
  • the controller 201 determines that the idle stop start condition is satisfied in step S1 of the idle stop determination process shown in FIG. 7, the controller 201 executes this idle stop operation process.
  • the cathode gas supply controller 280 of the controller 201 first stops the compressor 22 and stops the supply of cathode gas (step S11).
  • the output voltage upper / lower limit setting unit 230 sets the upper limit value and the lower limit value of the output voltage of the fuel cell stack 1 during the idle stop operation (step S12). Then, the output voltage upper limit value resetting unit 270 executes an output voltage upper limit value resetting process (step S13).
  • the output voltage determination unit 250 determines whether or not the output voltage of the fuel cell stack 1 detected by the voltage sensor 52 is equal to or lower than the lower limit value set in step S12 (step S14). If it is determined that the output voltage is greater than the lower limit value, the controller 201 ends the idle stop operation process as it is. Thereafter, the controller 201 executes this idle stop operation process until it is determined in step S3 of the idle stop determination process that the idle stop end condition is satisfied.
  • the controller 201 determines the current wet state estimated by the wet state detection unit 210 and the output voltage.
  • the target wet range set in step S202 of the upper limit resetting process is compared, and the deviation is calculated (step S21).
  • the controller 201 determines the flow rate and supply time of the cathode gas to be supplied to the fuel cell stack 1 based on the calculated deviation (step S22).
  • the cathode gas supply control unit 280 drives the compressor 22 based on the determined cathode gas flow rate and supply time, and supplies the cathode gas to the fuel cell stack 1 (step S15).
  • the output voltage determination unit 250 causes the output voltage of the fuel cell stack 1 detected by the voltage sensor 52 to be equal to or higher than the upper limit value set in step S12 or the upper limit value reset in step S104 of the application voltage upper limit value resetting process. It is determined whether or not (step S16). If it is determined that the output voltage is less than the upper limit value, the controller 201 stands by in step S16 until the output voltage becomes equal to or higher than the upper limit value.
  • the appropriate wet range determination unit 260 determines whether the wet state estimated by the wet state detection unit 210 has reached the target wet range (step). S23). When it is determined that the estimated wet state has reached the target wet range, the cathode gas supply control unit 280 stops the compressor 22 and stops the supply of the cathode gas to the fuel cell stack 1 (step S17). This idle stop operation process is terminated.
  • the wet state detection unit 210 estimates the wet state of the fuel cell stack 1 again (step S24), and the estimated wet state is the target wet state. The processes from step S21 to S24 are repeated until the range is reached.
  • FIG. 17 is a time chart showing a state change of each physical quantity during the idle stop operation process in the fourth embodiment of the present invention.
  • a case will be described in which, after the estimated wet state reaches the target wet range, the target wet range is reached early by rapidly supplying the cathode gas to the fuel cell stack 1.
  • the description may be abbreviate
  • the supply flow rate and supply time of the cathode gas are based on the deviation between the estimated wet state and the target wet range. (Steps S21 and S22), and the cathode gas is supplied to the fuel cell stack 1 based on the determined supply flow rate and supply time.
  • the controller 201 calculates based on the wet state and the target wet range. Based on the deviation, the flow rate and supply time of the cathode gas to be supplied to the fuel cell stack 1 are determined (steps S21 and S22).
  • the cathode gas supply control unit 280 supplies the cathode gas to the fuel cell stack 1 based on the supply flow rate and supply time of the cathode gas thus determined (see FIG. 17C). As a result, the output voltage of the fuel cell stack 1 reaches the reset upper limit value (see FIG. 17A), so that the energy from the surplus electrochemical reaction between the supplied oxygen and residual hydrogen is taken out as the output current (see FIG. 17B). ).
  • the wet state of the fuel cell stack 1 reaches the target wet range. Then, the output voltage of the fuel cell stack 1 gradually decreases.
  • a specific description of switching the upper limit value of the output voltage from the reset upper limit value to the original upper limit value is omitted.
  • the output voltage upper limit value resetting unit 270 The upper limit value may be switched from the reset upper limit value to the original upper limit value.
  • the control method of the fuel cell system 100 according to the present embodiment is different from the reset upper limit value of the output voltage (lower limit value) with respect to the control method of the fuel cell system 100 according to the second embodiment.
  • the cathode gas is intermittently supplied at a value up to the time until the fuel cell stack 1 is not reset, in the cathode gas supply step, the detected wet state of the fuel cell stack 1 and the set target wetness
  • the cathode gas flow rate and supply time to be supplied are determined based on the target wet range, and the cathode gas is supplied to the fuel cell stack 1 (intermittently) based on the determined cathode gas flow rate and supply time. It was configured as follows.
  • the cathode gas is supplied so that the target wet range is reached at once.
  • the wet state in the fuel cell stack 1 can be shifted to the target wet range at an early stage. Thereby, the wet state in the fuel cell stack 1 during the idle stop operation can be quickly optimized.
  • the cathode gas supply control unit 280 supplies the cathode gas to the fuel cell stack 1 based on the determined cathode gas supply flow rate and supply time.
  • the wet state of the fuel cell stack 1 estimated by the wet state detection unit 210 falls below the lower limit value of the appropriate wet range, the water balance in the fuel cell stack 1 is calculated, and the calculated water balance is calculated. Based on this, the upper limit value of the output voltage is reset and the cathode gas supply flow rate is determined, which is different from the fourth embodiment.
  • the function of the controller 201 of this embodiment is substantially the same as that of the controller 201 of 2nd Embodiment, in the following description, the fuel cell of this embodiment is used using the functional block diagram of FIG. The operation of the system 100 will be described.
  • FIG. 18 is a flowchart showing an example of the idle stop operation process executed by the controller 201 in the fifth embodiment of the present invention.
  • the controller 201 determines that the idle stop start condition is satisfied in step S1 of the idle stop determination process shown in FIG. 7, the controller 201 executes this idle stop operation process.
  • the cathode gas supply controller 280 of the controller 201 first stops the compressor 22 and stops the supply of cathode gas (step S11).
  • the output voltage upper / lower limit setting unit 230 sets the upper limit value and the lower limit value of the output voltage of the fuel cell stack 1 during the idle stop operation (step S12). Then, the output voltage upper limit value resetting unit 270 executes an output voltage upper limit value resetting process (step S13).
  • the output voltage determination unit 250 determines whether or not the output voltage of the fuel cell stack 1 detected by the voltage sensor 52 is equal to or lower than the lower limit value set in step S12 (step S14). If it is determined that the output voltage is greater than the lower limit value, the controller 201 ends the idle stop operation process as it is. Thereafter, the controller 201 executes this idle stop operation process until it is determined in step S3 of the idle stop determination process that the idle stop end condition is satisfied.
  • the controller 201 determines the amount of generated water generated by the electrochemical reaction or the generated water that is included in the cathode offgas and discharged from the fuel cell stack 1. Based on the amount and the like, the water balance in the fuel cell stack 1 is calculated (step S31). Note that the water balance of the fuel cell stack 1 is not limited to the above calculation, and may be determined using a predetermined map, for example.
  • the controller 201 determines the target flow rate of the cathode gas to be supplied to the fuel cell stack 1 based on the calculated water balance (step S32).
  • the cathode gas supply control unit 280 drives the compressor 22 based on the determined target flow rate of the cathode gas, and supplies the cathode gas to the fuel cell stack 1 (step S15).
  • the output voltage determination unit 250 determines whether the output voltage of the fuel cell stack 1 detected by the voltage sensor 52 is the upper limit value set in step S12 or the upper limit value reset in step S402 of the application voltage upper limit resetting process described later. It is determined whether or not the above has been reached (step S16). If it is determined that the output voltage is less than the upper limit value, the controller 201 stands by in step S16 until the output voltage becomes equal to or higher than the upper limit value.
  • the appropriate wet range determination unit 260 determines whether the wet state estimated by the wet state detection unit 210 has reached the target wet range. Is determined (step S23).
  • the cathode gas supply control unit 280 stops the compressor 22 and stops the supply of the cathode gas to the fuel cell stack 1 (step S17). This idle stop operation process is terminated.
  • the wet state detection unit 210 estimates the wet state of the fuel cell stack 1 again (step S24), and the estimated wet state is the target wet state. The processes in steps S16, S23, and S24 are repeated until the range is reached.
  • FIG. 19 is a flowchart showing an example of an output voltage upper limit resetting process that is a subroutine of the idle stop determination process of FIG.
  • the controller 201 sets the upper limit value and lower limit value of the output voltage of the fuel cell stack 1 in step S12 of the idle stop operation process, the controller 201 executes this output voltage upper limit value resetting process.
  • the appropriate wet range setting unit 240 of the controller 201 first sets the proper wet range of the fuel cell stack 1 by reading necessary data from a memory (not shown) or the like (step S101). ).
  • step S201 determines whether or not a reset flag stored in a memory (not shown) is ON (step S201).
  • the reset flag is ON, it indicates that the upper limit value of the output voltage has been reset in the previous routine.
  • the controller 201 shifts the processing flow to step S202.
  • the wet state detection unit 210 of the controller 201 determines the fuel cell based on the internal impedance of the fuel cell stack 1 acquired from the impedance measuring device 6. The wet state of the stack 1 is estimated (step S102).
  • the appropriate wet range determination unit 260 determines whether or not the wet state of the fuel cell stack 1 estimated in step S102 is outside the proper wet range set in step S11 (step S103). When it is determined that the estimated wet state is within the proper wet range, the controller 201 ends the output voltage upper limit resetting process as it is.
  • the controller 201 is included in the amount of generated water generated by the electrochemical reaction and the cathode offgas, and is discharged from the fuel cell stack 1. Based on the amount of generated water and the like, the water balance in the fuel cell stack 1 is calculated (step S401).
  • the output voltage upper limit resetting unit 270 resets the output voltage upper limit set in step S12 of the idle stop operation process based on the calculated water balance (step S402). Specifically, the output voltage upper limit resetting unit 270 sets the reset upper limit based on the cathode gas flow rate and the like necessary for shifting the water balance of the fuel cell stack 1 to the dry side.
  • Step S104 when the output voltage upper limit resetting unit 270 resets the output voltage upper limit, the controller 201 switches the reset flag stored in a memory (not shown) from OFF to ON.
  • the target wetness setting unit 290 of the controller 201 sets the target wetness range or target wetness of the fuel cell stack 1 during the idle stop operation (step S202).
  • the target wet range or the target wet degree is assumed to be in the vicinity of the upper limit value of the proper wet range.
  • the output voltage determination unit 250 of the controller 201 determines whether or not the output voltage of the fuel cell stack 1 has become a lower limit value or less (step S403). If it is determined that the output voltage is larger than the lower limit value, the controller 201 ends the output voltage upper limit value resetting process as it is.
  • the output voltage upper limit value resetting unit 270 returns the reset upper limit value to the normal upper limit value that is the original upper limit value, and turns on the reset flag. From OFF to OFF (step S204), and the output voltage upper limit resetting process is terminated.
  • FIG. 20 is a time chart showing a state change of each physical quantity during the idle stop operation process in the fifth embodiment of the present invention.
  • the description may be abbreviate
  • the controller 201 calculates the water balance of the fuel cell stack 1 and outputs based on the calculated water balance.
  • the reset value of the upper limit value (or the upper limit value and the lower limit value) of the voltage is determined, and the supply flow rate of the cathode gas is determined.
  • the controller 201 calculates the water balance of the fuel cell stack 1. Based on the calculated water balance, the flow rate of the cathode gas to be supplied to the fuel cell stack 1 and the reset upper limit value of the output voltage are determined (steps S32 and S402).
  • the cathode gas supply controller 280 supplies the cathode gas to the fuel cell stack 1 by driving the compressor 22 based on the determined supply flow rate. As a result, the output voltage of the fuel cell stack 1 reaches the reset upper limit value (see FIG. 20A), so that the energy from the surplus electrochemical reaction between the supplied oxygen and residual hydrogen is taken out as the output current (see FIG. 20B). ).
  • the supply of the cathode gas by the cathode gas supply control unit 280 is stopped (see FIG. 20C). Thereafter, the output voltage gradually decreases and reaches the lower limit value. Meanwhile, since no output current is taken out, the wet state of the fuel cell stack 1 can be maintained in the target wet range (see FIG. 20D).
  • the output voltage upper limit value resetting unit 270 returns the upper limit value of the output voltage from the reset upper limit value to the original upper limit value.
  • the cathode gas supply controller 280 intermittently supplies the cathode gas to the fuel cell stack 1. For this reason, the output voltage rises to the upper limit value, and surplus energy is extracted as an output current. Then, the wet state of the fuel cell stack 1 shifts to the wet side by the amount the output current is extracted.
  • the control method of the fuel cell system 100 calculates the water balance of the fuel cell stack 1 during the idle stop operation as compared with the control method of the fuel cell system 100 according to the second embodiment. And when the detected wet state of the fuel cell stack 1 deviates from the wet proper range to the wet side, the resetting step is performed at least in the fuel cell stack so that the calculated water balance is in the dry direction.
  • the cathode gas supply step the cathode gas flow rate to be supplied is determined based on the reset upper limit value of the output voltage, and the determined cathode gas is determined. The cathode gas is supplied intermittently based on the flow rate and the calculated water balance.
  • the calculated water balance is in the wet direction.
  • the upper limit value of the output voltage of the fuel cell stack 1 is reset so as to return to the upper limit value before resetting, and in the cathode gas supply step, the upper limit value of the reset output voltage (original upper limit value)
  • the cathode gas flow rate to be supplied is determined based on the value), and the cathode gas is intermittently supplied based on the determined cathode gas flow rate and the calculated water balance.
  • the target wet range is reached at once based on the water balance in the fuel cell stack 1. Since the cathode gas is supplied as described above, the wet state in the fuel cell stack 1 can be shifted to the target wet range at an early stage. Thereby, the wet state in the fuel cell stack 1 during the idle stop operation can be quickly optimized. Further, since the upper limit value of the output voltage of the fuel cell stack 1 and the supply amount of the cathode gas are determined based on the water balance in the fuel cell stack 1, the wet state of the fuel cell stack 1 is optimized accurately. be able to.
  • the lower limit value of the output voltage may be reset.
  • the reset lower limit value of the output voltage may be reset to the original lower limit value.
  • the controller 200 or 201 restarts to increase the upper limit value of the output voltage of the fuel cell stack 1. It was set and controlled so that the wet state reached the target wet range. In the present embodiment, even in such a situation, the fuel cell stack 1 is wetted by increasing at least one of the supply amount and the supply time of the cathode gas without increasing the upper limit value of the output voltage of the fuel cell stack 1. This is different from the first to fifth embodiments in that the state reaches the target wet range.
  • the function of the controller 200 of the present embodiment is that the output voltage upper limit resetting unit 270 is omitted, and the determination result of the appropriate wetness range determination unit 260 is directly output to the cathode gas supply control unit 280. Since it is the same as the controller 200 of the first embodiment, in the following description, the operation of the fuel cell system 100 of the present embodiment will be described using the functional block diagram of FIG.
  • FIG. 21 is a flowchart illustrating an example of the idle stop operation process executed by the controller 200 according to the sixth embodiment of the present invention.
  • the controller 200 determines that the idle stop start condition is satisfied in step S1 of the idle stop determination process shown in FIG. 7, the controller 200 executes this idle stop operation process.
  • the cathode gas supply controller 280 of the controller 200 first stops the compressor 22 and stops the supply of cathode gas (step S11). Then, the output voltage upper / lower limit setting unit 230 sets the upper limit value and the lower limit value of the output voltage of the fuel cell stack 1 during the idle stop operation (step S12).
  • the appropriate wet range setting unit 240 sets the proper wet range (the upper limit value and the lower limit value) of the fuel cell stack 1, and sets the target wet range during the idle stop operation (step S41).
  • the unit 210 estimates the wet state of the fuel cell stack 1 (step S42).
  • the appropriate wet range determination unit 260 determines whether or not the estimated wet state is equal to or lower than the lower limit value of the proper wet range (that is, the limit value on the wet side) (step S43). When it is determined that the estimated wet state is equal to or lower than the lower limit value of the proper wet range, the controller 200 shifts the processing flow to step S21.
  • the controller 200 (which may be performed by the appropriate wet range determination unit 260) compares the current wet state estimated by the wet state detection unit 210 with the target wet range set in step S41, and compares them. The deviation is calculated (step S21).
  • the controller 200 determines the flow rate of the cathode gas to be supplied to the fuel cell stack 1 based on the calculated deviation (step S44).
  • the cathode gas supply control unit 280 drives the compressor 22 based on the determined cathode gas flow rate to supply the cathode gas to the fuel cell stack 1 (step S45).
  • the appropriate wet range determination unit 260 determines whether or not the wet state estimated by the wet state detection unit 210 has reached the target wet range (step S23).
  • the cathode gas supply control unit 280 continues to supply the cathode gas to the fuel cell stack 1 until the estimated wet state reaches the target wet range.
  • the cathode gas supply control unit 280 stops the compressor 22 and stops the supply of the cathode gas to the fuel cell stack 1 (step S46). This idle stop operation process is terminated.
  • the output voltage determination unit 250 determines that the output voltage of the fuel cell stack 1 detected by the voltage sensor 52 is the lower limit set in step S12. It is determined whether or not the value is equal to or less than the value (step S14). When it is determined that the output voltage is greater than the lower limit value, the controller 200 ends the idle stop operation process as it is.
  • the cathode gas supply control unit 280 drives the compressor 22 to supply the cathode gas to the fuel cell stack 1 (step S15).
  • the output voltage determination unit 250 determines whether or not the output voltage of the fuel cell stack 1 detected by the voltage sensor 52 is equal to or higher than the upper limit value set in step S12 (step S16). If it is determined that the output voltage is less than the upper limit value, the controller 200 stands by in step S16 until the output voltage becomes equal to or higher than the upper limit value.
  • the cathode gas supply control unit 280 stops the compressor 22 and stops the supply of the cathode gas to the fuel cell stack 1. (Step S17), and this idle stop operation process is terminated.
  • FIG. 22 is a time chart showing the state change of each physical quantity during the idle stop operation process in the sixth embodiment of the present invention.
  • the cathode gas is rapidly supplied to the fuel cell stack 1 without resetting the upper limit value of the output voltage, thereby quickly reaching the target wet range.
  • the description may be abbreviate
  • the cathode gas supply control unit 280 continuously supplies the cathode gas to the fuel cell stack 1 (see FIG. 22C).
  • the output voltage upper limit value resetting unit 270 does not perform resetting so as to increase the upper limit value of the output voltage, so that a certain amount of output current is taken out by supplying the cathode gas, Produced water is generated as it is.
  • the supply flow rate of the cathode gas is relatively large, the amount of generated water discharged from the fuel cell stack 1 is sufficient.
  • the cathode gas supply control unit 280 stops the supply of the cathode gas to the fuel cell stack 1, thereby stopping the generation of generated water. Therefore, the output voltage of the fuel cell stack 1 gradually decreases and reaches the lower limit value of the output voltage as in the normal idle stop operation.
  • the cathode gas supply controller 280 intermittently supplies the cathode gas to the fuel cell stack 1 as in the normal idle stop operation.
  • the controller 200 performs such control during the idle stop operation, and controls the wet state in the fuel cell stack 1.
  • the control method of the fuel cell system 100 of the present embodiment further includes the step of setting the target wetness or target wet range of the fuel cell stack 1 during the idle stop operation, and the detected fuel cell stack 1 Even when it is determined that the wet state of the fuel cell is out of the proper wet range, the reset step does not reset the output voltage of the fuel cell stack 1 so as to increase the upper limit value, and the cathode gas supply step detects the detected fuel cell. Based on the wet state of the stack 1 and the set target wetness or target wet range, at least one of the cathode gas flow rate and supply time to be supplied is determined, and based on the determined cathode gas flow rate and supply time, The cathode gas was intermittently supplied.
  • the upper limit value of the output voltage is increased even when the wet state reaches the lower limit value of the appropriate wet range. Since the resetting is not performed, exposure of the electrolyte membranes and the like of the fuel cells in the fuel cell stack 1 to a high potential can be suppressed. Thereby, it is possible to suppress the progress of the high potential deterioration of the electrolyte membrane, thereby suppressing the performance deterioration of the fuel cell stack 1 and extending the life of the fuel cell stack 1.
  • the present invention also determines the supply time as in the fifth embodiment, and the cathode gas supply control unit 280 supplies the cathode gas to the fuel cell stack 1 according to the supply flow rate and the supply time. Good.
  • the cathode gas supply control unit 280 may supply the cathode gas to the fuel cell stack 1 according to the supply time.
  • control is performed to dry the fuel cell stack 1 by resetting the upper limit value of the output current of the fuel cell stack 1 or supplying a large amount of cathode gas.
  • the wet state of the fuel cell stack 1 (the wet state of the electrolyte membrane of the fuel cell) is used as the timing to perform has been described.
  • the present invention is not limited to the wet state of the fuel cell stack 1 but may be a measurement HFR before the wet state is estimated.
  • each block in FIG. 3 and FIG. 10 may detect, acquire, set, or make a determination based on information (data) related to the HFR of the fuel cell stack 1.
  • the present invention may use an output voltage of a predetermined amount of fuel cells in the fuel cell stack 1 or an average value of the voltage between terminals of each fuel cell.
  • the output voltage upper limit resetting unit 270 resets the output voltage of the fuel cell stack 1 so as to increase the upper limit under a predetermined condition.
  • the present invention is not limited to such control.
  • the upper limit value and lower limit value of the output voltage that is, the fluctuation range (band)
  • the intermediate value thereof may be reset.
  • the wet state detection unit is configured by being divided into the impedance measurement device 6 serving as the detection unit and the wet state detection unit 210 of the controller 200 that processes the measurement signal.
  • the invention is not limited to such a configuration, and for example, these functions can be configured integrally.
  • the case where the supply of the cathode gas to the fuel cell stack 1 is executed by the compressor 22 serving as an actuator of the interface and the cathode gas supply control unit 280 incorporated in the controller 200 will be described.
  • the present invention is not limited to such a configuration, and for example, these functions can also be configured integrally as described above.
  • the controller 200 includes a microcomputer, and includes a wet state detection unit 210, an output voltage upper and lower limit value setting unit 230, a wet proper range setting unit 240, and an output voltage determination.
  • the unit 250, the proper wet range determination unit 260, the output voltage upper limit resetting unit 270, and the cathode gas supply control unit 280 are at least integratedly controlled.
  • the output voltage upper limit value resetting unit 270 The output voltage (upper limit value, lower limit value, output range, etc.) is reset, and the controller 200 supplies the cathode gas intermittently at a value between the reset upper limit value and the lower limit value. Needless to say, the gas supply / discharge device 2 is controlled, and control during normal operation other than the idle stop operation is also performed.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Computing Systems (AREA)
  • Evolutionary Computation (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Artificial Intelligence (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Software Systems (AREA)
  • Medical Informatics (AREA)
  • Fuzzy Systems (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)
  • Electric Propulsion And Braking For Vehicles (AREA)

Abstract

負荷の要求出力に応じて燃料電池の発電を選択的に停止し、運転停止時に間欠的に燃料電池にカソードガスを供給するアイドルストップ運転を実行可能な燃料電池システムの制御方法を提供する。燃料電池システムの制御方法では、アイドルストップ運転中における燃料電池の出力電圧の上限値及び下限値を設定し、燃料電池の出力電圧が上限値から下限値までの間の値で、間欠的にカソードガスを供給し、燃料電池の湿潤状態を検出し、アイドルストップ運転中における燃料電池の湿潤状態が適正となる湿潤適正範囲を設定し、検出した燃料電池の湿潤状態が設定した湿潤適正範囲内にあるか否かを判定する。燃料電池の湿潤状態が設定した湿潤適正範囲から外れたと判定した場合には、燃料電池の出力電圧を再設定するとともに、燃料電池の出力電圧が再設定した出力電圧の上限値から下限値までの間の値で、間欠的にカソードガスを供給する。

Description

燃料電池システムの制御方法及び燃料電池システム
 本発明は、アイドルストップ運転を実行可能な燃料電池システムの制御方法及び燃料電池システムに関する。
 従来、燃料電池システムを搭載した燃料電池自動車(電気自動車)が提案されている。このような燃料電池システムでは、アノードガス(燃料ガス)とカソードガス(酸化剤ガス)とを燃料電池(燃料電池スタック)に供給し、電気化学反応により発電させることにより、後段の駆動モータに発電した電力を供給している。
 この燃料電池自動車では、低速走行時や一時停止中等の低負荷時(下り坂の走行時を含む)や燃料電池の発電効率が低下するような運転時には、燃料電池システム全体の稼動を停止状態にすることなく、以下のような制御を行っている。すなわち、このような状態では、発電に直接係わるカソードガス用のコンプレッサ等の燃料電池システムを駆動するために用いられる補機類の動作を停止して燃料電池による発電を停止し燃料電池をアイドルストップ状態とし、2次電池のみからの給電によりモータを駆動するといった制御を行っている。
 JP2012-89523Aには、アノードガス循環型の燃料電池システムにおいて、アイドルストップ運転中(アイドルストップ状態)に空気(カソードガス)を間欠的に供給することにより、燃料電池スタックの出力電圧又はセル電圧を所定の範囲内で脈動させる燃料電池システムが開示される。
 このような燃料電池システムでは、アイドルストップ運転中におけるカソードガスの間欠供給により、燃料電池スタック内のアノードガス流路からリークする残留アノードガスとカソードガス流路内のカソードガスとが反応して、カソードガス流路中の酸素濃度が低減するのを防止している。これにより、アイドルストップ状態から通常発電状態に復帰する際の不具合を防止することができる。
 また、アイドルストップ運転中における出力電圧又はセル電圧に上限を設けることにより、カソードガスの過剰供給による燃料電池スタックの出力電圧の上昇を抑制して、燃料電池内の電解質膜の劣化が進むのを防止することができる。
 しかしながら、上述のような従来の燃料電池システムでは、アイドルストップ運転時に燃料電池スタックにカソードガスを間欠的に供給するものの、燃料電池内の電解質膜の湿潤状態を正確に把握して制御していないという問題があった。
 本発明は、このような問題点に着目してなされたものであり、アイドルストップ機能を備える燃料電池システムにおいて、アイドルストップ運転中の燃料電池内の湿潤状態を適切に制御するとともに、アイドルストップ運転からの復帰時に燃料電池の出力を安定させることができる燃料電池システムの制御方法及び燃料電池システムを提供することを目的とする。
 本発明のある態様によれば、燃料電池システムの制御方法は、負荷の要求出力に応じて燃料電池の発電を選択的に停止し、運転停止時に間欠的に燃料電池にカソードガスを供給するアイドルストップ運転を実行可能な燃料電池システムの制御方法である。この燃料電池システムの制御方法は、アイドルストップ運転中における燃料電池の出力電圧の上限値及び下限値を設定するステップと、燃料電池の出力電圧が上限値から下限値までの間の値で、間欠的にカソードガスを供給するステップと、アイドルストップ運転中に、燃料電池の湿潤状態を検出するステップと、アイドルストップ運転中における燃料電池の湿潤状態が適正となる湿潤適正範囲を設定するステップと、を含む。また、燃料電池システムの制御方法は、検出した燃料電池の湿潤状態が設定した湿潤適正範囲内にあるか否かを判定するステップと、検出した燃料電池の湿潤状態が設定した湿潤適正範囲から外れたと判定した場合には、燃料電池の出力電圧の設定した上限値を高めるように再設定するステップと、をさらに含む。そして、燃料電池システムの制御方法は、燃料電池の出力電圧の上限値を高めるように再設定した場合には、カソードガス供給ステップでは、燃料電池の出力電圧が再設定した上限値から下限値までの間の値で、間欠的にカソードガスを供給する。
図1は、本発明の第1実施形態における燃料電池システムの全体構成の一例を示す図である。 図2は、図1に示す燃料電池スタックの内部インピーダンスを測定するためのインピーダンス測定装置の回路図である。 図3は、本実施形態における燃料電池システムを制御するコントローラの機能構成の一例を示すブロック図である。 図4は、図1に示す燃料電池スタックのI-V特性を示すグラフである。 図5は、図1に示す燃料電池スタックの出力電流とスタック水収支との関係を示す図である。 図6は、本発明の第1実施形態におけるアイドルストップ運転処理中の各物理量の状態変化を示すタイムチャートである。 図7は、本発明の第1実施形態におけるコントローラにより実行されるアイドルストップ判定処理の一例を示すフローチャートである。 図8は、図7のアイドルストップ判定処理のサブルーチンであるアイドルストップ運転処理の一例を示すフローチャートである。 図9は、図8のアイドルストップ運転処理のサブルーチンである出力電圧上限値再設定処理の一例を示すフローチャートである。 図10は、本発明の第2実施形態における燃料電池システムを制御するコントローラの機能構成の一例を示すブロック図である。 図11は、本発明の第2実施形態におけるコントローラにより実行される出力電圧上限値再設定処理の一例を示すフローチャートである。 図12は、本発明の第2実施形態におけるアイドルストップ運転処理中の各物理量の状態変化を示すタイムチャートの一例である。 図13は、本発明の第2実施形態におけるアイドルストップ運転処理中の各物理量の状態変化を示すタイムチャートの別の例である。 図14は、本発明の第3実施形態におけるコントローラにより実行される出力電圧上限値再設定処理の一例を示すフローチャートである。 図15は、本発明の第3実施形態におけるアイドルストップ運転処理中の各物理量の状態変化を示すタイムチャートである。 図16は、本発明の第4実施形態におけるコントローラにより実行されるアイドルストップ運転処理の一例を示すフローチャートである。 図17は、本発明の第4実施形態におけるアイドルストップ運転処理中の各物理量の状態変化を示すタイムチャートである。 図18は、本発明の第5実施形態におけるコントローラにより実行されるアイドルストップ運転処理の一例を示すフローチャートである。 図19は、図18のアイドルストップ判定処理のサブルーチンである出力電圧上限値再設定処理の一例を示すフローチャートである。 図20は、本発明の第5実施形態におけるアイドルストップ運転処理中の各物理量の状態変化を示すタイムチャートである。 図21は、本発明の第6実施形態におけるコントローラにより実行されるアイドルストップ運転処理の一例を示すフローチャートである。 図22は、本発明の第6実施形態におけるアイドルストップ運転処理中の各物理量の状態変化を示すタイムチャートである。
 以下、添付図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。
 (第1実施形態)
 図1は、本発明の第1実施形態における燃料電池システム100の全体構成の一例を示す図である。本実施形態の燃料電池システム100は、図示しない強電バッテリ及び駆動モータを備える電気自動車(燃料電池自動車)において、この燃料電池(燃料電池スタック)を駆動源の1つとして用いられるものである。
 燃料電池システム100は、燃料電池スタック1に対して発電に必要となるアノードガス(水素)及びカソードガス(空気)を外部から供給して、電気負荷の要求に応じて燃料電池スタック1を発電させる電源システムを構成する。本実施形態の燃料電池システム100及びそのコントローラ200は、後述するように、アイドルストップ中の燃料電池スタック1の出力電圧及びカソードガスの供給における制御に特化している。そのため、以下の説明では、アイドルストップ中の制御に特化して説明し、通常の制御や公知の制御については適宜その説明を省略している。
 燃料電池システム100は、図1に示すように、燃料電池スタック1と、カソードガス給排装置2と、アノードガス給排装置3と、負荷装置5と、インピーダンス測定装置6と、コントローラ200とを含む。
 燃料電池スタック1は、負荷装置5としての駆動モータから要求される電力が大きいため、数百枚の燃料電池が積層された積層電池である。燃料電池スタック1は、負荷装置5に接続されて負荷装置5に電力を供給する。燃料電池スタック1は、例えば数百V(ボルト)の直流の電圧を生じる。
 図示しないが、燃料電池スタック1は、各燃料電池の電解質膜をアノード電極(燃料極)とカソード電極(酸化剤極)とで挟んで構成される。燃料電池スタック1の運転時には、アノード電極では、水素がイオン化して、水素イオンと電子が生成される。また、カソード電極では、アノード電極で生成され、カソードガス流路側にリークした水素イオンと、システムを循環した電子と、供給された酸素とが反応して、水が生成される。
 カソードガス給排装置2は、燃料電池スタック1にカソードガス(酸化剤ガス)を供給するとともに、燃料電池スタック1から排出されるカソードオフガスを大気に排出する装置である。すなわち、カソードガス給排装置2は、燃料電池の電解質膜に酸化剤(空気)を供給する酸化剤供給手段を構成する。
 カソードガス給排装置2は、図1に示すように、カソードガス供給通路21と、コンプレッサ22と、流量センサ23と、圧力センサ24と、カソードガス排出通路25と、カソード調圧弁26とを含む。
 カソードガス供給通路21は、燃料電池スタック1にカソードガスを供給するための通路である。カソードガス供給通路21の一端は開口しており、他端は、燃料電池スタック1のカソードガス入口孔に接続される。
 コンプレッサ22は、カソードガス供給通路21に設けられる。コンプレッサ22は、カソードガス供給通路21の開口端から酸素を含有する空気を取り込み、その空気をカソードガスとして燃料電池スタック1に供給する。コンプレッサ22の回転速度は、コントローラ200によって制御される。
 流量センサ23は、コンプレッサ22と燃料電池スタック1との間のカソードガス供給通路21に設けられる。流量センサ23は、燃料電池スタック1に供給されるカソードガスの流量を検出する。以下では、燃料電池スタック1に供給されるカソードガスの流量のことを単に「カソードガス流量」ともいう。この流量センサ23により検出したカソードガス流量データは、コントローラ200に出力される。
 圧力センサ24は、コンプレッサ22と燃料電池スタック1との間のカソードガス供給通路21に設けられる。圧力センサ24は、燃料電池スタック1に供給されるカソードガスの圧力を検出する。この圧力センサ24により検出したカソードガス圧力データは、コントローラ200に出力される。
 カソードガス排出通路25は、燃料電池スタック1からカソードオフガスを排出するための通路である。カソードガス排出通路25の一端は、燃料電池スタック1のカソードガス出口孔に接続され、他端は開口している。
 カソード調圧弁26は、カソードガス排出通路25に設けられる。カソード調圧弁26としては、例えば弁の開度を段階的に変更可能な電磁弁が用いられる。カソード調圧弁26は、コントローラ200によってその開閉が制御される。この開閉制御によってカソードガス圧力が所望の圧力に調節される。カソード調圧弁26の開度が大きくなるほど、カソード調圧弁26が開き、カソードオフガスの排出量が増加する。一方、カソード調圧弁26の開度が小さくなるほど、カソード調圧弁26が閉じ、カソードオフガスの排出量が減少する。
 アノードガス給排装置3は、燃料電池スタック1にアノードガス(燃料ガス)を供給するとともに、燃料電池スタック1から排出されるアノードオフガスを燃料電池スタック1に循環させる装置である。すなわち、アノードガス給排装置3は、燃料電池の電解質膜に燃料(水素)を供給する燃料供給手段を構成する。
 アノードガス給排装置3は、図1に示すように、高圧タンク31と、アノードガス供給通路32と、アノード調圧弁33と、エゼクタ34と、アノードガス循環通路35と、アノード循環ポンプ36と、圧力センサ37と、パージ弁38とを含む。
 高圧タンク31は、燃料電池スタック1に供給されるアノードガスを高圧状態に保って貯蔵する。
 アノードガス供給通路32は、高圧タンク31に貯蔵されたアノードガスを燃料電池スタック1に供給するための通路である。アノードガス供給通路32の一端は、高圧タンク31に接続され、他端は、燃料電池スタック1のアノードガス入口孔に接続される。
 アノード調圧弁33は、高圧タンク31とエゼクタ34との間のアノードガス供給通路32に設けられる。アノード調圧弁33としては、例えば弁の開度を段階的に変更可能な電磁弁が用いられる。アノード調圧弁33は、コントローラ200によってその開閉が制御される。この開閉制御によって、燃料電池スタック1に供給されるアノードガスの圧力が調節される。
 エゼクタ34は、アノード調圧弁33と燃料電池スタック1との間のアノードガス供給通路32に設けられる。エゼクタ34は、アノードガス供給通路32に対してアノードガス循環通路35が合流する部分に設けられる機械式ポンプである。エゼクタ34をアノードガス供給通路32に設けることにより、簡易な構成で燃料電池スタック1にアノードオフガスを循環させることができる。
 エゼクタ34は、アノード調圧弁33から供給されるアノードガスの流速を加速させて負圧を生じさせることにより、燃料電池スタック1からのアノードオフガスを吸引する。エゼクタ34は、アノード調圧弁33から供給されるアノードガスとともに、吸引したアノードオフガスを燃料電池スタック1に吐出する。
 エゼクタ34は、具体的には図示しないが、例えば、アノード調圧弁33から燃料電池スタック1に向かって開口を狭くした円錐状のノズルと、燃料電池スタック1からアノードオフガスを吸引する吸引口を備えたディフューザとにより構成される。なお、本実施形態では、アノードガス供給通路32とアノードガス循環通路35との接合部にエゼクタ34を用いているが、この接合部は、単にアノードガス供給通路32にアノードガス循環通路35を合流させる構成であってもよい。
 アノードガス循環通路35は、燃料電池スタック1から排出されるアノードオフガスと、高圧タンク31からアノード調圧弁33を介して燃料電池スタック1に供給されるアノードガスとを混合させて、アノードガス供給通路32に循環させる通路である。アノードガス循環通路35の一端は、燃料電池スタック1のアノードガス出口孔に接続され、他端は、エゼクタ34の吸引口に接続される。
 アノード循環ポンプ36は、アノードガス循環通路35に設けられる。アノード循環ポンプ36は、エゼクタ34を介して燃料電池スタック1にアノードオフガスを循環させる。アノード循環ポンプ36の回転速度は、コントローラ200によって制御される。これにより、燃料電池スタック1を循環するアノードガス(及びアノードオフガス)の流量が調整される。以下では、燃料電池スタック1を循環するアノードガスの流量のことを「アノードガス循環流量」という。
 ここで、コントローラ200は、アノード循環ポンプ36の単位時間当たりの回転数と、後述する燃料電池スタック1内の温度(又は、図示しない温度センサにより検出されるアノードガス給排装置3の雰囲気温度)と、後述する圧力センサ37により検出されるアノードガス循環通路35内のアノードガスの圧力とに基づいて、標準状態の流量として、アノードガス循環流量を推定(演算)する。
 圧力センサ37は、エゼクタ34と燃料電池スタック1との間のアノードガス供給通路32に設けられる。圧力センサ37は、アノードガス循環系におけるアノードガスの圧力を検出する。この圧力センサ37により検出したアノードガス圧力データは、コントローラ200に出力される。
 パージ弁38は、アノードガス循環通路35から分岐したアノードガス排出通路に設けられる。パージ弁38は、アノードオフガスに含まれる不純物を外部に排出する。不純物とは、燃料電池スタック1内の燃料電池のカソードガス流路(図示せず)から電解質膜を透過してきたカソードガス中の窒素ガスや、発電に伴うアノードガスとカソードガスの電気化学反応により生成される水(生成水)などのことである。パージ弁38の開度や開閉頻度は、コントローラ200によって制御される。
 なお、図示しないが、アノードガス排出通路は、カソード調圧弁26よりも下流側のカソードガス排出通路25に合流する。これにより、パージ弁38から排出されるアノードオフガスはカソードガス排出通路25内でカソードオフガスと混合される。これにより、混合ガス中の水素濃度を排出許容濃度(4%)以下に制御することができる。
 負荷装置5は、燃料電池スタック1から供給される発電電力を受けることにより駆動する。負荷装置5は、例えば、車両を駆動する駆動モータ(電動モータ)や、燃料電池スタック1の発電を補助する補機の一部、駆動モータを制御する制御ユニットなどによって構成される。燃料電池スタック1の補機としては、例えば、コンプレッサ22や、アノード循環ポンプ36、図示しない冷却水ポンプなどが挙げられる。なお、冷却水ポンプは、燃料電池スタック1を冷却する冷却水を循環させるためのポンプである。
 また、負荷装置5は、燃料電池スタック1の出力側に、燃料電池スタック1の出力電圧を昇降圧するDC/DCコンバータを含むとともに、DC/DCコンバータと駆動モータとの間に、直流電力を交流電力に変換する駆動インバータを含んでもよい。この場合、駆動モータに対して燃料電池スタック1と電気的に並列になるように、高圧バッテリが設けられてもよい。さらに、負荷装置5は、DC/DCコンバータと高圧バッテリとの間の電力線に補機の一部を接続する構成であってもよい。なお、負荷装置5を制御する制御ユニット(図示せず)は、燃料電池スタック1に要求する要求電力をコントローラ200に出力する。例えば、車両に設けられたアクセルペダルの踏み込み量が大きくなるほど、負荷装置5の要求電力は大きくなる。
 負荷装置5と燃料電池スタック1との間の電力線には、電流センサ51と電圧センサ52とが配置される。
 電流センサ51は、燃料電池スタック1の正極端子1pと負荷装置5との間の電力線に接続される。電流センサ51は、燃料電池スタック1から負荷装置5に出力される電流を燃料電池スタック1の出力電流として検出する。電流センサ51により検出したスタック出力電流データは、コントローラ200に出力される。
 電圧センサ52は、燃料電池スタック1の正極端子1pと負極端子1nとの間に接続される。電圧センサ52は、燃料電池スタック1の正極端子1pと負極端子1nとの間の電位差である端子間電圧を検出する。以下では、燃料電池スタック1の端子間電圧のことを「スタック出力電圧」又は単に「出力電圧」という。電圧センサ52により検出したスタック出力電圧データは、コントローラ200に出力される。
 インピーダンス測定装置6は、燃料電池スタック1の内部インピーダンスを測定する装置である。燃料電池スタック1の内部インピーダンスは、電解質膜の湿潤状態と相関がある。そのため、燃料電池スタック1の内部インピーダンスを測定することにより、その測定結果に基づいて、電解質膜の湿潤状態(湿潤度)を検出(推定)することができる。
 一般に、電解質膜の含水量が少なくなるほど、すなわち電解質膜が乾き気味になるほど、燃料電池スタック1の内部インピーダンスは大きくなる。一方、電解質膜の含水量が多くなるほど、すなわち電解質膜が濡れ気味になるほど、燃料電池スタック1の内部インピーダンスは小さくなる。このため、電解質膜の湿潤状態を示すパラメータとして、燃料電池スタック1の内部インピーダンスが用いられる。
 ここで、インピーダンス測定装置6の構成を説明する。図2は、図1に示す燃料電池スタック1の内部インピーダンスを測定するためのインピーダンス測定装置6の回路図である。実線により示される接続は、電気的な接続を示し、破線(ダッシュ線)で示される接続は、電気信号の接続を示す。
 このインピーダンス測定装置6は、燃料電池スタック1の正極端子(カソード極側端子)1pから伸びる端子1Bと、負極端子(アノード極側端子)1nから伸びる端子1Aと、中途端子1Cとに接続されている。なお、中途端子1Cに接続された部分は図に示すようにアースされている。
 図2に示すように、インピーダンス測定装置6は、正極側電圧センサ62と、負極側電圧センサ63と、正極側電源部64と、負極側電源部65と、交流調整部66と、インピーダンス演算部61と、を備えている。
 正極側電圧センサ62は、端子1Bと中途端子1Cとに接続され、所定の周波数における中途端子1Cに対する端子1Bの正極側交流電位差V1を測定し、交流調整部66及びインピーダンス演算部61にその測定結果を出力する。負極側電圧センサ63は、中途端子1Cと端子1Aとに接続され、所定の周波数における中途端子1Cに対する端子1Aの負極側交流電位差V2を測定し、交流調整部66及びインピーダンス演算部61にその測定結果を出力する。
 正極側電源部64は、例えば、図示しないオペアンプによる電圧電流変換回路によって実現され、端子1Bと中途端子1Cからなる閉回路に所定の周波数の交流電流I1が流れるように、交流調整部66により制御される。また、負極側電源部65は、例えば、オペアンプ(OPアンプ)による電圧電流変換回路によって実現され、端子1Aと中途端子1Cからなる閉回路に所定の周波数の交流電流I2が流れるように、交流調整部66により制御される。
 ここで、「所定の周波数」とは、電解質膜のインピーダンスを検出(測定)するのに適した周波数である。以下、この所定の周波数のことを「電解質膜応答周波数」という。
 交流調整部66は、例えば、図示しないPI制御回路によって実現され、上述のような交流電流I1、I2が各閉回路に流れるように、正極側電源部64及び負極側電源部65への指令信号を生成する。このように生成された指令信号に応じて正極側電源部64及び負極側電源部65の出力が増減されることにより、各端子間の交流電位差V1及びV2がともに所定のレベル(所定値)に制御される。これにより、交流電位差V1及びV2は等電位になる。
 インピーダンス演算部61は、図示しないAD変換器やマイコンチップ等のハードウェア、及びインピーダンスを算出するプログラム等のソフトウェア構成を含む。インピーダンス演算部61は、各部62,63,64,65から入力された交流電圧(V1、V2)及び交流電流(I1、I2)をAD変換器によりデジタル数値信号に変換し、インピーダンス測定のための処理を行う。
 具体的には、インピーダンス演算部61は、正極側交流電位差V1の振幅を交流電流I1の振幅で除算することにより、中途端子1Cから端子1Bまでの第1インピーダンスZ1を算出する。また、インピーダンス演算部61は、負極側交流電位差V2の振幅を交流電流I2の振幅で除算することにより、中途端子1Cから端子1Aまでの第2インピーダンスZ2を演算する。さらに、インピーダンス演算部61は、第1インピーダンスZ1と第2インピーダンスZ2を加算することにより、燃料電池スタック1の内部インピーダンスZを演算する。
 なお、負荷装置5としてDC/DCコンバータを備えている場合には、燃料電池スタック1の内部インピーダンスを測定する際に、コントローラ200は、まず、そのDC/DCコンバータに燃料電池スタック1の出力電圧を昇圧させればよい。これにより、駆動インバータから燃料電池スタック1側を見た場合のインピーダンスが上昇し、負荷変動があってもインピーダンス測定に悪影響を与えないという効果を奏する。
 図2では、図示の都合上、端子1B及び端子1Aを燃料電池スタック1の各出力端子に直接的に接続するように示している。しかしながら、本実施形態の燃料電池システム100では、このような結線に限らず、端子1B及び端子1Aは、燃料電池スタック1内に積層される複数の燃料電池の最も正極側の燃料電池の正極端子と、最も負極側の燃料電池の負極端子とに接続されてもよい。
 また、本実施形態では、インピーダンス演算部61は、マイコンチップ等のハードウェアが図示しないメモリに予め記憶されているプログラムを実行することにより、燃料電池スタック1の内部インピーダンスを演算する構成としている。しかしながら、インピーダンス演算部61は、このような構成に限らない。例えば、インピーダンス演算部61は、アナログ演算ICを用いたアナログ演算回路で実現されてもよい。アナログ演算回路を用いることにより、時間的に連続したインピーダンスの変化を出力することができる。
 ここで、本実施形態では、インピーダンス測定装置6は、交流電流及び交流電圧として、正弦波信号からなる交流信号を用いている。しかしながら、これらの交流信号は、正弦波信号に限らず、矩形波信号や三角波信号、鋸波信号などであってもよい。
 以下では、電解質膜応答周波数に基づいて測定される内部インピーダンスのことをHFR(High Frequency Resistance:高周波数抵抗)という。インピーダンス測定装置6は、算出したHFRをコントローラ200に出力する。
 図1に戻って、コントローラ200は、図示しないが、中央演算装置(CPU)、読み出し専用メモリ(ROM)、ランダムアクセスメモリ(RAM)、及び入出力インタフェース(I/Oインタフェース)を備えたマイクロコンピュータで構成される。
 コントローラ200には、流量センサ23、圧力センサ24、圧力センサ37、電流センサ51、電圧センサ52、及びインピーダンス測定装置6の各出力信号と負荷装置5の要求電力とが入力される。これらの信号は、燃料電池システム100の運転状態に関するパラメータとして用いられる。
 コントローラ200は、燃料電池システム100の運転状態に応じて、コンプレッサ22及びカソード調圧弁26を制御することにより、燃料電池スタック1に供給するカソードガスの流量及び圧力を制御する。また、コントローラ200は、アノード調圧弁33及びアノード循環ポンプ36を制御することにより、燃料電池スタック1に供給するアノードガスの流量及び圧力を制御する。
 なお、図示を省略したが、燃料電池システム100は、燃料電池スタック1を冷却するためのスタック冷却装置を備えている。コントローラ200は、燃料電池システム100の運転状態に応じて、スタック冷却装置内の冷却水ポンプ、三方弁及びラジエータファンなどを制御することにより、燃料電池スタック1内の各燃料電池の温度(冷却水温度又はスタック温度)、及び、燃料電池スタック1に供給したカソードガスの温度を制御する。
 例えば、コントローラ200は、負荷装置5の要求電力に基づいて、カソードガスの目標流量及び目標圧力と、アノードガスの目標流量及び目標圧力と、冷却水の目標温度(目標冷却水温度)とを演算する。コントローラ200は、カソードガスの目標流量及び目標圧力に基づいて、コンプレッサ22の回転速度とカソード調圧弁26の開度とを制御する。また、コントローラ200は、アノードガスの目標流量及び目標圧力に基づいて、アノード循環ポンプ36の回転速度とアノード調圧弁33の開度とを制御する。
 このような燃料電池システム100では、各電解質膜の湿潤度(含水量)が高くなり過ぎたり低くなり過ぎたりすると、その発電性能が低下する。燃料電池スタック1を効率的に発電させるためには、燃料電池スタック1の電解質膜を適度な湿潤度(湿潤状態)に維持することが重要である。そのため、コントローラ200は、負荷装置5の要求電力を確保できる範囲内において、燃料電池スタック1の湿潤度が発電に適した状態となるように、燃料電池スタック1の湿潤状態を操作している。
 本実施形態では、特に、燃料電池システム100のアイドルストップ(以下、「IS」と省略する場合もある)運転時の制御について詳細に説明する。本明細書では、燃料電池スタック1の湿潤状態(燃料電池の電解質膜の湿潤状態)を乾燥(ドライ)側に遷移させること、すなわち、電解質膜の余剰な水分を減らすことを「ドライ操作」という。また、燃料電池スタック1の湿潤状態を湿潤(ウェット)側に遷移させること、すなわち、電解質膜の水分を増やすことを「ウェット操作」という。
 本実施形態では、アイドルストップ運転時において燃料電池スタック1の湿潤状態を操作する湿潤制御のために、コントローラ200は、主にカソードガス流量を制御する。具体的なアイドルストップ運転制御については、後述する。
 次に、本実施形態の燃料電池システム100を制御するコントローラ200の制御機能について説明する。図3は、本実施形態における燃料電池システム100を制御するコントローラ200の機能構成の一例を示すブロック図である。なお、図3に示すコントローラ200の機能ブロック図は、本発明に係る機能を主として示しており、燃料電池システム100の通常の運転制御やその他の制御に関する機能については一部省略しているものもある。
 図3に示すように、本実施形態のコントローラ200は、湿潤状態検出部210と、運転状態検出部220と、出力電圧上下限値設定部230と、湿潤適正範囲設定部240と、出力電圧判定部250と、湿潤適正範囲判定部260と、出力電圧上限値再設定部270と、カソードガス供給制御部280とを含む。
 湿潤状態検出部210は、燃料電池スタック1内の燃料電池の電解質膜の湿潤状態を検出する。湿潤状態検出部210は、特に、燃料電池システム100のアイドルストップ運転中における電解質膜の湿潤状態を検出する。具体的には、湿潤状態検出部210は、インピーダンス測定装置6により測定した燃料電池スタック1のHFRを取得する。そして、湿潤状態検出部210は、図示しないメモリに予め格納されているインピーダンス-湿潤度マップを参照して、電解質膜の湿潤度を検出する。検出した湿潤度データは、湿潤適正範囲判定部260に出力される。なお、以下では、インピーダンス測定装置6から出力されるHFRのことを「測定HFR」という。また、湿潤状態検出部210により検出した電解質膜の湿潤度を「検出湿潤状態」ともいう。
 本実施形態では、湿潤状態検出部210は、インピーダンス測定装置6により測定した燃料電池スタック1のHFRに基づいて、燃料電池スタック1内の燃料電池の電解質膜の湿潤状態を検出・演算するものとして説明した。しかしながら、湿潤状態検出部210は、取得したHFRをそのまま後段に出力し、後段の各部がそのHFRを用いて制御を行ってもよい。なお、本実施形態では、燃料電池システム100の運転に寄与しないインピーダンス測定装置6によりHFRを測定しているので、必要に応じて、燃料電池システム100のアイドルストップ運転中においても、燃料電池スタック1のHFRを連続的に又は常時測定することができる。
 運転状態検出部220は、電流センサ51及び電圧センサ52により検出した燃料電池スタック1のスタック出力電流データ及びスタック出力電圧データを取得し、スタック出力電流とスタック出力電圧を乗算することにより、燃料電池スタック1の出力電力を検出する。本実施形態では、運転状態検出部220は、電圧センサ52により検出した燃料電池スタック1の出力電圧を出力電圧判定部250に出力する。以下では、運転状態検出部220により取得した燃料電池スタック1の出力電圧を「検出出力電圧」ともいう。
 また、運転状態検出部220は、流量センサ23により検出したカソードガス流量データと、圧力センサ24により検出したカソードガス圧力データとを取得し、カソードガス給排装置2の運転状態を検出する。同様に、運転状態検出部220は、圧力センサ37により検出したアノードガス圧力データを取得し、アノードガス循環流量を推定することにより、アノードガス給排装置3の運転状態を検出する。
 なお、運転状態検出部220は、コントローラ200内の図示しない各種演算部により演算した各種指令値データも取得する。各種指示データとしては、コンプレッサ22の回転速度データ、カソード調圧弁26の開度データ、アノード調圧弁33の開度データ、及びアノード循環ポンプ36の回転速度データを少なくとも含む。
 出力電圧上下限値設定部230は、アイドルストップ運転中における燃料電池スタック1の出力電圧の上限値及び下限値を設定する。このように設定した出力電圧の上限値及び下限値は、湿潤適正範囲設定部240と、出力電圧判定部250とに出力される。本実施形態では、後述するように、アイドルストップ運転中においては、必要に応じて、カソードガス給排装置2のコンプレッサ22を間欠運転することにより、燃料電池スタック1の出力電圧をこのように設定した上限値から下限値までの間の値で制御する。
 ここで、出力電圧の上限値及び下限値の設定方法について説明する。「上限値」は、燃料電池のカソードガス流路にカソードガスを供給することにより、燃料電池スタック1を構成する各燃料電池セルのセル電圧が上昇したとしても、各セルの電解質膜の劣化が進まない最大の出力電圧に設定される。
 また、「下限値」は、燃料電池システム100がアイドルストップ運転から通常運転(通常の発電状態)に復帰する際に、カソードガス流路内の酸素不足により発電の応答遅れが発生することなく、また、図示しない駆動モータの最低入力電圧を確保することができる出力電圧に設定される。出力電圧の「上限値」及び「下限値」は、所定の演算モデルを用いて、あるいは、実験結果に基づいて予め設定されればよい。
 湿潤適正範囲設定部240は、アイドルストップ運転中における燃料電池の電解質膜の湿潤状態(燃料電池スタック1の湿潤状態)が適正となる湿潤適正範囲を設定する。本実施形態では、この湿潤適正範囲は、予め実験やシミュレーション等により取得した湿潤状態が適正となる範囲の上限値及び下限値を設けることにより設定される。なお、湿潤状態の上限値及び下限値は、測定HFRの上限値及び下限値として設定されてもよい。
 アイドルストップ運転時には、カソードガスを間欠的に供給する毎に、供給したカソードガス内の酸素と残留水素との電気化学反応により、湿潤状態が湿潤側に推移して、通常運転時における湿潤状態よりも湿っていく。そのため、湿潤状態の下限値は、燃料電池スタック1が過湿潤とならない湿潤状態(HFR)に設定される。
 一方、湿潤状態の上限値は、例えば、燃料電池システム100のアイドルストップ運転からの復帰時に燃料電池スタック1の発電の応答遅れが発生することなく、また、燃料電池の電解質膜が過乾燥とならない湿潤状態(HFR)に設定される。
 出力電圧判定部250は、運転状態検出部220から取得した燃料電池スタック1の検出出力電圧と、出力電圧上下限値設定部230から取得した出力電圧の上限値及び下限値とに基づいて、出力電圧が所定範囲内にあるか否かを判定する。具体的には、出力電圧判定部250は、検出出力電圧が出力電圧の下限値以下になったか否かを判定するとともに、検出出力電圧が出力電圧の上限値以上になったか否かを判定する。これらの判定結果は、カソードガス供給制御部280に出力される。
 湿潤適正範囲判定部260は、湿潤状態検出部210により検出した燃料電池スタック1の湿潤状態(検出湿潤状態)が湿潤適正範囲設定部240により設定した湿潤適正範囲内にあるか否かを判定する。本実施形態では、湿潤適正範囲判定部260は、検出湿潤状態が湿潤適正範囲の下限値以下になったか否かを判定する。そして、この判定結果は、出力電圧上限値再設定部270に出力される。
 出力電圧上限値再設定部270は、湿潤適正範囲判定部260により、検出湿潤状態が湿潤適正範囲から外れたと判定された場合、すなわち、検出湿潤状態が湿潤適正範囲の下限値以下になったと判定された場合には、出力電圧上下限値設定部230により設定された燃料電池スタック1の出力電圧の上限値を高めるように再設定する。
 具体的には、出力電圧上限値再設定部270は、検出湿潤状態が湿潤適正範囲の下限値以下になったと判定した場合には、出力電圧上下限値設定部230により設定された燃料電池スタック1の出力電圧の上限値をこの上限値よりも高い所定電圧に再設定する。なお、この「所定電圧」は、アイドルストップ運転中の乾燥時における上限値である。再設定した上限値(以下、「再設定上限値」という)については、図4のグラフを用いて詳述する。
 カソードガス供給制御部280は、カソードガス給排装置2のコンプレッサ22に対して、燃料電池スタック1の出力電圧が出力電圧上下限値設定部230により設定した上限値から下限値までの間の値で、間欠的に燃料電池スタック1にカソードガスを供給するように制御する。
 具体的には、カソードガス供給制御部280は、出力電圧判定部250の判定結果に基づいて、コンプレッサ22を間欠運転させる。すなわち、カソードガス供給制御部280は、出力電圧判定部250により検出出力電圧が出力電圧の下限値以下になったと判定した場合には、コンプレッサ22を駆動するためのON指令をコンプレッサ22に出力する。そして、カソードガス供給制御部280は、出力電圧判定部250により検出出力電圧が出力電圧の上限値以上になったと判定した場合には、コンプレッサ22を停止するためのOFF信号をコンプレッサ22に出力する。
 アイドルストップ運転中に燃料電池スタック1にカソードガスを供給すると、上述のように、供給した酸素と残留水素が電気化学反応を起こす。このとき、燃料電池スタック1から出力電流が取り出されていないので、燃料電池スタック1の出力電圧(すなわち、燃料電池が直列接続をしている場合には、燃料電池スタック1を構成する各燃料電池のセル電圧の合計)は徐々に高くなる。燃料電池スタック1の出力電圧が上限値に到達すると、燃料電池スタック1へのカソードガスの供給を停止する。しかしながら、供給酸素と残留水素の電気化学反応が継続するので、出力電流を取り出していない場合には、燃料電池スタック1の出力電圧がオーバーシュートしてしまう。そのため、本実施形態では、余剰分の発電電力を出力電流として取り出し、図示しない高圧バッテリに蓄電している。
 次に、燃料電池スタック1の出力電流と出力電圧との関係について説明する。図4は、図1に示す燃料電池スタック1のI-V特性(スタック出力電流とスタック出力電流との関係)を示すグラフである。このグラフにおいて、3本の太字の曲線は、所定のHFRにおける燃料電池スタック1のI-V特性をそれぞれ示す。図4に示すように、所定のスタック出力電流に対して、スタック出力電圧が高いほど、HFR値が低くなる。
 また、図4には、スタック出力電流と、燃料電池スタック1内において生成される生成水の水量(以下、「生成水量」という)との関係を示すグラフも併せて示す。この直線から分かるように、燃料電池スタック1内で生成される生成水の量は、そのときに出力されるスタック出力電流に実質的に比例する。
 なお、各曲線のスタック出力電流が0のときのスタック出力電圧を「開回路電圧」という。燃料電池スタック1の出力電圧がこの開回路電圧以上になると、I-V特性に示すように、スタック出力電圧が0となる。そのため、燃料電池スタック1の出力電圧を開回路電圧以上にすることにより、生成水の発生を抑制することができる。
 図4において、「IS時出力電圧上限値」及び「IS時出力電圧下限値」は、出力電圧上下限値設定部230により設定された出力電圧の上限値及び下限値をそれぞれ示す。また、「IS時出力電圧再設定上限値」は、出力電圧上限値再設定部270により再設定される出力電圧の再設定上限値を示す。
 また、図中の黒丸は、アイドルストップ運転中の通常制御における燃料電池スタック1内の水収支の状態変化を示し、図中の黒四角は、出力電圧の上限値が再設定された場合における燃料電池スタック1の水収支の状態変化を示す。以下では、出力電圧が再設定されていない上限値から下限値までの間の値での制御を「通常アイドルストップ運転制御」といい、出力電圧が再設定されている場合の再設定上限値から下限値までの間の値での制御を「再設定アイドルストップ運転制御」という。
 通常アイドルストップ運転制御では、カソードガスの供給により、I-V特性ラインと交差するIS時出力電圧上限値の黒丸に推移する。このとき、供給酸素と残留水素との電気化学反応により水が生成することにより、スタック出力電流が0となり、スタック出力電圧もIS時出力電圧下限値に下がる。一方、再設定アイドルストップ運転制御では、出力電圧の上限値を高めるように再設定上限値に高めているので、カソードガスの供給により、I-V特性ラインと交差するIS乾燥時出力電圧上限値の黒四角に推移する。このとき、通常アイドルストップ運転制御時と同様に、供給酸素と残留水素との電気化学反応により水が生成することにより、スタック出力電流が0となり、スタック出力電圧もIS時出力電圧下限値に下がる。したがって、出力電圧の上限値を高めることにより、アイドルストップ運転中のカソードガス間欠供給による生成水量を低減することができる。
 具体的には、本実施形態では、アイドルストップ運転に移行した後、燃料電池スタック1の出力電圧は、カソードガス供給制御部280によるカソードガスの間欠供給に応じて、IS時出力電圧下限値とIS時出力電圧上限値との間の値で制御される。所定の条件が成立することにより、出力電圧の上限値をIS時出力電圧上限値からIS時出力電圧再設定上限値に切り替える。これにより、燃料電池スタック1に供給されるカソードガス流量を増加させるとともに、生成水量を低減させている。したがって、燃料電池スタック1内の燃料電池の電解質膜を効率よく乾燥させることができる。
 図5は、図1に示す燃料電池スタック1の出力電流とスタック水収支との関係を示す図である。通常、燃料電池システム100では、スタック水収支が0になるように、カソードガス流量やカソードガス圧力、アノードガス循環流量、及びスタック温度(冷却水温度)などを制御している。ここで、3本の平行線は、間欠供給されるカソードガス流量(以下、「間欠時カソードガス流量」ともいう)が同じ場合における燃料電池スタック1の出力電圧とスタック水収支との関係を示している。
 間欠時カソードガス流量が大きくなるにつれて、スタック出力電流に対する水収支が低下していく。すなわち、カソードガス流量が大きいと、燃料電池スタック1が乾燥していることが分かる。そのため、本実施形態のように、燃料電池スタック1を乾燥させたい場合には、カソードガス流量を上げるように制御するのが一手法である。そして、アイドルストップ運転のように、カソードガスの供給量が少なく、カソードガスを間欠的に供給する場合には、図4に示すように、間欠供給を停止させるタイミングである出力電圧の上限値を高くする。これにより、生成水量も抑制することができるので、さらに燃料電池スタック1の乾燥が促進される。
 ここで、アイドルストップ運転中において、カソードガスを間欠的に供給すると、上述のように出力電圧がその上限値をオーバーシュートしてしまう。その場合には、出力電圧の上限値を超える余剰分については、電流として出力し、高圧バッテリを充電することになる。そして、供給酸素と残存水素との電気化学反応により生成水が発生する。そのため、燃料電池システム100の通常アイドルストップ運転制御中には、燃料電池スタック1内が、スタック水収支がウェット側となる図5の斜線部分Aの水収支領域となる。
 一方、燃料電池システム100の再設定アイドルストップ運転制御中には、特に、燃料電池スタック1の出力電圧の上限値を切り替えた直後には、燃料電池スタック1内が図5の縦線部分Bの水収支領域となる。本実施形態では、必要に応じて、燃料電池スタック1の出力電圧を高めることにより、燃料電池システム100のアイドルストップ運転中においても、燃料電池スタックのHFRを目標HFR値近傍に制御することができる。
 次に、図6に示すタイムチャートを用いて、本実施形態における燃料電池システム100の動作を説明する。図6は、本発明の第1実施形態におけるアイドルストップ運転処理中の各物理量の状態変化を示すタイムチャートである。
 ここでは、物理量として、燃料電池スタック1の出力電圧及び出力電流と、カソードガス流量と、燃料電池の電解質膜の湿潤状態とが含まれる。まず、通常運転からアイドルストップ運転に移行すると、出力電圧上下限値設定部230により、出力電圧の上限値と下限値が設定される(図6A参照)。
 そして、出力電圧が下限値に到達すると、コントローラ200のカソードガス供給制御部280は、コンプレッサ22を駆動して、燃料電池スタック1にカソードガスを供給する。カソードガスの供給に伴って、供給酸素と残留水素が反応して、燃料電池スタック1の出力電圧が上昇する。出力電圧が上限値に到達すると、カソードガス供給制御部280は、コンプレッサ22を停止して、カソードガスの供給を終了する(図6C参照)。このとき、供給酸素と残留水素の電気化学反応が継続するが、出力電圧が上限値に保持されるので、余剰分の電力は、燃料電池スタック1の出力電流となって、高圧バッテリを充電する(図6B参照)。
 上記のように、カソードガスの間欠供給に基づいて、出力電圧が上下に脈動し、出力電圧が上限値に到達したタイミングで、出力電流が間欠的に出力される。また、カソードガスを供給するタイミングで、湿潤状態検出部210により推定した燃料電池スタック1の湿潤状態(燃料電池の電解質膜の湿潤度)が乾燥側から湿潤側にステップ状に遷移する。
 図6に示す状態変化では、カソードガスの4回目の供給により、燃料電池スタック1の湿潤状態が湿潤適正範囲の下限値に到達する。このとき、出力電圧上限値再設定部270は、出力電圧の上限値が高くなるように再設定し、これ以降、出力電圧は、再設定上限値と下限値の間の値で脈動する。
 なお、再設定上限値は、図4においてIS時出力電圧再設定上限値として示した。この図4では、IS時出力電圧再設定上限値は、出力電流が0となる開回路電圧よりも低い値として説明した。しかしながら、IS時出力電圧再設定上限値を燃料電池スタック1の開回路電圧以上に設定してもよい。このように設定することにより、出力電圧を再設定した後、燃料電池スタック1の出力電圧が再設定上限値に到達したときには、生成水が発生することがない。これにより、アイドルストップ運転時において、燃料電池の電解質膜が濡れ過ぎることを十分に防止するとともに、電解質膜を短時間で乾燥させることができる。以下、本実施形態では、IS時出力電圧再設定上限値を開回路電圧以上に設定する場合について説明する。
 湿潤状態検出部210により推定した燃料電池スタック1の湿潤状態が湿潤適正範囲の下限値に到達した後(図6D参照)、燃料電池スタック1の出力電圧が下限値に到達すると(図6A参照)、カソードガス供給制御部280は、コンプレッサ22を駆動して、燃料電池スタック1にカソードガスを供給する。本実施形態では、カソードガス流量の上限値を設定しているので、コンプレッサ22は、このカソードガス流量の上限値になるように、カソードガス供給制御部280によりその回転数を制御される(図6C参照)。
 燃料電池スタック1にカソードガスが供給されると、燃料電池スタック1の出力電圧が上昇を始める。そして、この出力電圧が出力電圧上限値再設定部270により設定された再設定上限値に到達すると、カソードガス供給制御部280は、コンプレッサ22を停止して、カソードガスの供給を停止する。
 このとき、図6Bに示すように、出力電圧が開回路電圧以上になっている間には生成水が発生しないので、燃料電池スタック1の湿潤状態は急激に乾燥側に推移する。その後、燃料電池スタック1の出力電圧が徐々に低下していき、出力電圧が再度下限値に到達すると(図6A参照)、カソードガス供給制御部280は、コンプレッサ22を駆動して、燃料電池スタック1にカソードガスを供給する。燃料電池スタック1にカソードガスが供給されると、燃料電池スタック1の出力電圧が上昇を始める。そして、この出力電圧が出力電圧上限値再設定部270により設定された再設定上限値に到達すると、カソードガス供給制御部280は、コンプレッサ22を停止して、カソードガスの供給を停止する。
 図6の例では、出力電圧の上限値を高めるように再設定してから2回のカソードガスの供給により、燃料電池スタック1の湿潤状態は上限値に到達している。本実施形態では、その後の制御について説明しないが、出力電圧上限値再設定部270は、必要に応じて、現在設定している再設定上限値を徐々に下げていくか、段階的に下げていき、燃料電池スタック1の開回路電圧以下になるように設定すればよい。これにより、燃料電池スタック1の湿潤状態が上限値を超えて上昇(乾燥)することなく、湿潤適正範囲設定部240により設定した湿潤適正範囲にこの湿潤状態を制御することができる。
 次に、図7~図9に示すフローチャートを用いて、本実施形態の燃料電池システム100の動作を説明する。本実施形態では、コントローラ200は、燃料電池システム100のアイドルストップ運転に関する処理を実行する。図7は、本発明の第1実施形態におけるコントローラ200により実行されるアイドルストップ判定処理の一例を示すフローチャートである。このアイドルストップ判定処理は、燃料電池システム100のコントローラ200により、例えば、10m秒毎に実行される。なお、各フローチャートのステップの順序は、矛盾の生じない範囲において変更してもよい。
 このアイドルストップ判定処理では、コントローラ200は、まず、所定のアイドルストップ開始条件が成立したか否かを判定する(ステップS1)。アイドルストップ開始条件が成立していないと判定した場合には、コントローラ200は、処理フローをステップS4に移行して、通常運転処理を実行(継続)して、このアイドルストップ判定処理を終了する。
 一方、アイドルストップ開始条件が成立したと判定した場合には、コントローラ200は、処理フローをステップS2に移行して、アイドルストップ運転処理を実行する(ステップS2)。次いで、コントローラ200は、所定のアイドルストップ終了条件が成立したか否かを判定する(ステップS3)。そして、コントローラ200は、このアイドルストップ終了条件が成立するまで、これらステップS2及びS3の処理を繰り返す。アイドルストップ終了条件が成立したと判定した場合には、コントローラ200は、通常運転処理を実行して(ステップS4)、このアイドルストップ判定処理を終了する。
 なお、アイドルストップ開始条件及びアイドルストップ終了条件は、公知の条件を用いて判定すればよいので、それらの詳細な説明は、ここでは省略する。また、通常運転処理についても、燃料電池システム100の通常運転処理として公知のものを利用すればよいので、以降での詳細な説明を省略する。以下では、特に、本実施形態のアイドルストップ運転処理について、フローチャートを用いて詳細に説明する。
 図8は、図7のステップS2に示すアイドルストップ判定処理のサブルーチンであるアイドルストップ運転処理の一例を示すフローチャートである。アイドルストップ判定処理のステップS1に示すように、アイドルストップ開始条件が成立すると、アイドルストップ運転処理が実行される。
 このアイドルストップ運転処理では、コントローラ200のカソードガス供給制御部280は、まず、コンプレッサ22を停止させ、カソードガスの供給を停止する(ステップS11)。そして、出力電圧上下限値設定部230は、アイドルストップ運転中における燃料電池スタック1の出力電圧の上限値及び下限値を設定する(ステップS12)。そして、出力電圧上限値再設定部270は、出力電圧上限値再設定処理を実行する(ステップS13)。
 次いで、出力電圧判定部250は、電圧センサ52により検出した燃料電池スタック1の出力電圧がステップS12で設定した下限値以下になったか否かを判定する(ステップS14)。出力電圧が下限値より大きいと判定した場合には、コントローラ200は、そのままこのアイドルストップ運転処理を終了する。これ以降、ステップS3においてアイドルストップ終了条件が成立するまで、コントローラ200はこのアイドルストップ運転処理を実行する。
 一方、出力電圧が下限値以下であると判定した場合には、カソードガス供給制御部280は、コンプレッサ22を駆動して、燃料電池スタック1にカソードガスを供給する(ステップS15)。
 そして、出力電圧判定部250は、電圧センサ52により検出した燃料電池スタック1の出力電圧がステップS12で設定した上限値又は後述する出願電圧上限値再設定処理のステップS104において再設定された上限値以上になったか否かを判定する(ステップS16)。出力電圧が上限値未満であると判定した場合には、コントローラ200は、出力電圧が上限値以上になるまで、このステップS16で待機する。
 一方、出力電圧が上限値以上であると判定した場合には、カソードガス供給制御部280は、コンプレッサ22を停止して、燃料電池スタック1へのカソードガスの供給を停止し(ステップS17)、このアイドルストップ運転処理を終了する。
 図9は、図8のアイドルストップ運転処理のサブルーチンである出力電圧上限値再設定処理の一例を示すフローチャートである。コントローラ200は、アイドルストップ運転処理のステップS12において、燃料電池スタック1の出力電圧の上限値及び下限値を設定すると、この出力電圧上限値再設定処理を実行する。
 この出力電圧上限値再設定処理では、コントローラ200の湿潤適正範囲設定部240は、まず、図示しないメモリ等から必要なデータを読み出すことにより、燃料電池スタック1の湿潤適正範囲を設定する(ステップS101)。
 次いで、湿潤状態検出部210は、インピーダンス測定装置6から取得した燃料電池スタック1の内部インピーダンスに基づいて、燃料電池スタック1の湿潤状態を推定する(ステップS102)。
 そして、湿潤適正範囲判定部260は、ステップS102において推定した燃料電池スタック1の湿潤状態がステップS11において設定した湿潤適正範囲外になったか否かを判定する(ステップS103)。湿潤状態が湿潤適正範囲内であると判定した場合には、コントローラ200は、そのままこの出力電圧上限値再設定処理を終了する。
 一方、湿潤状態が湿潤適正範囲外になったと判定した場合には、出力電圧上限値再設定部270は、アイドルストップ運転処理のステップS12において設定した出力電圧の上限値を高めるように再設定する(ステップS104)。具体的には、出力電圧上限値再設定部270は、図4を用いて説明した燃料電池スタック1の開回路電圧データを図示しないメモリから取得し、出力電圧の上限値をこの開回路電圧に所定のマージンを加えた値に設定する。
 このように、出力電圧上限値再設定処理のステップS104において出力電圧の上限値を再設定すると、コントローラ200は、出力電圧の再設定上限値と下限値を用いて、アイドルストップ運転処理のステップS14~S17の処理を実行する。
 以上説明したように、本実施形態の燃料電池システム100は、駆動モータなどの負荷の要求出力に応じて燃料電池スタック1(燃料電池)の発電を選択的に停止し、運転停止時にカソードガス給排装置2(カソードガス供給装置)から間欠的に燃料電池スタック1にカソードガスを供給するアイドルストップ運転を実行可能な燃料電池システム100である。燃料電池システム100は、燃料電池スタック1の湿潤状態(各燃料電池の電解質膜の湿潤度)を検出する湿潤状態検出部210(インピーダンス測定装置6から測定結果を受けて推定・検出等をすればよい)と、アイドルストップ運転中における燃料電池スタック1の出力電圧の上限値及び下限値を設定する出力電圧上下限値設定部230と、アイドルストップ運転中における燃料電池スタック1の湿潤状態が適正となる湿潤適正範囲を設定する湿潤適正範囲設定部240とを含むように構成した。また、燃料電池システム100は、湿潤状態検出部210により検出した燃料電池スタック1の湿潤状態が湿潤適正範囲設定部240により設定した湿潤適正範囲内にあるか否かを判定する湿潤適正範囲判定部260と、湿潤適正範囲判定部260により、湿潤状態検出部210により検出した燃料電池スタック1の湿潤状態が設定した湿潤適正範囲から外れたと判定された場合には、燃料電池スタック1の出力電圧の設定した上限値を高めるように再設定する出力電圧上限値再設定部270とをさらに含むように構成した。そして、燃料電池システム100は、出力電圧上限値再設定部270が燃料電池スタック1の出力電圧の上限値を高めるように再設定した場合には、燃料電池スタック1の出力電圧が出力電圧上限値再設定部270により再設定した上限値から下限値までの間の値で、カソードガス給排装置2(カソードガス供給装置)から間欠的にカソードガスを供給するように制御するコントローラ200(制御部、なお、上述の実施形態のように、コントローラ200に含まれるカソードガス供給制御部280がコンプレッサ22のオン/オフ信号を出力するように構成すればよい。)を含むように構成した。
 燃料電池システム100のアイドルストップ運転中においては、カソードガス供給制御部280がカソードガスを間欠的に供給しているので、供給酸素と残留水素との電気化学反応によって生成水が発生する。これにより、燃料電池スタック1内の湿潤状態は、徐々に湿潤側に推移していく。この場合、本実施形態の燃料電池システム100によれば、湿潤状態に対して予め湿潤適正範囲を設定するとともに、その湿潤適正範囲の下限値(測定HFRの下限値)になると、燃料電池スタック1の出力電圧の上限値を高めるように再設定している。このように出力電圧の上限値を再設定することにより、アイドルストップ運転中、カソードガス供給制御部280は、燃料電池スタック1の出力電圧が再設定上限値から下限値までの間の値で、コンプレッサ22を間欠的に運転することとなる。したがって、アイドルストップ運転中に燃料電池スタック1が過湿潤となることを効果的に抑制することができ、燃料電池スタック1の湿潤状態を湿潤適正範囲内に制御することができる。
 ここで、従来の燃料電池システムにおいては、アイドルストップ運転中に、燃料電池スタックにカソードガスを供給することにより、残留水素と供給酸素が電気化学反応を起こし、燃料電池スタック内に水が生成していた。そのため、アイドルストップ運転の時間が長くなれば長くなるほど、燃料電池スタック内が過湿潤となり、アイドルストップ復帰時にアノードガス流路が詰まって水素欠乏の可能性があるという問題もあった。本実施形態の燃料電池システム100では、アイドルストップ運転中において、所定の条件が成立すると、出力電圧上限値再設定部270により燃料電池スタック1の出力電圧の上限値を高めるように再設定しているので、残留水素と供給酸素が電気化学反応を抑制することができる。これにより、従来問題となり得た水素欠乏の可能性を排除することができる。
 また、本実施形態の燃料電池システム100では、出力電圧上限値再設定部270により再設定された出力電圧の上限値が燃料電池スタック1の開回路電圧より高くなるように構成される。このように、燃料電池スタック1の開回路電圧よりも高い値に再設定上限値を設定することにより、燃料電池スタック1の出力電圧を再設定上限値まで高めた場合であっても、燃料電池スタック1のI-V特性により生成水が発生することがない。さらに、出力電圧の上限値が高くなるように再設定しているので、カソードガス供給制御部280によるコンプレッサ22の運転時間も長くなる。したがって、湿潤側になっている燃料電池スタック1内を十分に乾燥させることができ、アイドルストップ運転中においても燃料電池スタック1の湿潤状態を湿潤適正範囲に制御・管理することができる。
 このように、アイドルストップ運転中における燃料電池スタック1の湿潤状態を適正に管理することができるので、アイドルストップ運転から通常運転(通常発電制御)に復帰するとき、燃料電池スタック1の出力電圧を安定させることができる。これとは逆に、アイドルストップ運転から燃料電池車両を停止させる場合には、燃料電池スタック1の湿潤状態が湿潤側で推移していないので、燃料電池車両を完全に停止状態にするまでの時間を短縮することができる。
 さらに、燃料電池車両を停止する際には、燃料電池スタック1内を十分に乾燥させているので、残留する水分を十分に排除してから停止している。そのため、車両の停止中に外気温が零下まで下がったとしても、アノードガス循環通路やカソードガス供給通路、カソードガス排出通路などでアノードオフガス又はカソードオフガス中に含まれる水分が凝縮・凝固することによる駆動部の損傷を防止することができる。これにより、本実施形態の燃料電池システム100を備える燃料電池車両の零下起動性能を向上させることができる。
 また、本実施形態の燃料電池システム100の制御方法は、負荷の要求出力に応じて燃料電池スタック1(燃料電池)の発電を選択的に停止し、運転停止時に間欠的に燃料電池スタック1にカソードガスを供給するアイドルストップ運転を実行可能な燃料電池システム100の制御方法であって、アイドルストップ運転中における燃料電池スタック1の出力電圧の上限値及び下限値を設定するステップと、燃料電池スタック1の出力電圧が上限値から下限値までの間の値で、間欠的にカソードガスを供給するステップと、燃料電池スタック1の湿潤状態を検出するステップと、アイドルストップ運転中における燃料電池スタック1の湿潤状態が適正となる湿潤適正範囲を設定するステップと、検出した燃料電池スタック1の湿潤状態が設定した湿潤適正範囲内にあるか否かを判定するステップと、検出した燃料電池スタック1の湿潤状態が設定した湿潤適正範囲から外れたと判定した場合には、燃料電池スタック1の出力電圧を再設定するステップとを含むように構成される。また、燃料電池システム100の制御方法は、燃料電池スタック1の出力電圧を再設定した場合には、カソードガス供給ステップでは、燃料電池スタック1の出力電圧が再設定した出力電圧の上限値から下限値までの間の値で、間欠的にカソードガスを供給するように構成される。ここで、燃料電池スタック1の出力電圧の再設定では、その上限値(あるいは、上限値及び下限値による制御範囲)を高めるように設定されればよい。本実施形態の燃料電池システム100の制御方法はこのように構成されているので、上述の燃料電池システム100と同様の効果を奏することができる。すなわち、本実施形態の燃料電池システム100の制御方法によれば、アイドルストップ運転からの復帰時の燃料電池スタック1の出力電圧を安定化させ、アイドルストップ運転からの燃料電池車両の停止時間の短縮化し、及び、零下起動性能の向上することができる。
 なお、本実施形態では、燃料電池スタック1の出力電圧及び出力電流に基づいて、本実施形態の制御方法を実現した場合について説明した。しかしながら、本発明は、燃料電池スタック1の物理量に対する制御のみならず、燃料電池スタック1内の各燃料電池の物理量に基づいて、本実施形態の制御方法を実現することもできる。
 なお、本実施形態では、湿潤適正範囲判定部260が、湿潤状態検出部210により検出した燃料電池スタック1の湿潤状態が設定した湿潤適正範囲から外れたと判定した場合には、出力電圧上限値再設定部270は、燃料電池スタック1の出力電圧の設定した上限値を高めるように再設定している。しかしながら、本発明は、このような構成に限定されない。このような条件下において、出力電圧上限値再設定部270(又はコントローラ200)は、出力電圧の上限値を再設定するのではなく、例えば、出力電圧上下限値設定部230により設定した上限値と下限値の両方、すなわち、出力電圧の変動範囲(バンド)を再設定したり、その変動範囲の中間値を再設定したりしてもよい。また、出力電圧の変動範囲を再設定する場合には、上限値を高めるとともに、下限値も高めればよい。このように構成したとしても、出力電圧の上限値付近において燃料電池スタック1内に水が発生することがないので、燃料電池スタック1内の湿潤状態を乾燥側に移行させることができる。
 (第2実施形態)
 以下、本発明の第2実施形態について、第1実施形態との相違点を主として説明する。なお、燃料電池システム100の全体構成は、第1実施形態と実質的に同様であるので、ここでは、図1を用いて説明することとし、システム全体構成の詳細な説明を省略する。また、本実施形態では、前述した第1実施形態と同様の機能を果たす部分には、同一の符号を用いて重複する説明を適宜省略する。
 上述の第1実施形態では、燃料電池スタック1の出力電圧の上限値を高くするように再設定した後、どのようにして通常のアイドルストップ運転制御に復旧させるかについて具体的に示していなかった。第2実施形態では、再設定上限値を元の上限値に戻す点で第1実施形態とは異なる。
 まず、本実施形態の燃料電池システム100を制御するコントローラ201の制御機能について説明する。図10は、本発明の第2実施形態における燃料電池システムを制御するコントローラ201の機能構成の一例を示すブロック図である。なお、図10に示すコントローラ201の機能ブロック図は、本発明に係る機能を主として記載しており、燃料電池システム100の通常の運転制御やその他の制御に関する機能については一部省略しているものもある。
 図10に示すように、本実施形態のコントローラ201は、湿潤状態検出部210と、運転状態検出部220と、出力電圧上下限値設定部230と、湿潤適正範囲設定部240と、出力電圧判定部250と、湿潤適正範囲判定部260と、出力電圧上限値再設定部270と、カソードガス供給制御部280と、目標湿潤度設定部290とを含む。
 目標湿潤度設定部290は、燃料電池スタック1の出力電圧の上限値を再設定した場合には、アイドルストップ運転中における燃料電池スタック1の目標湿潤度又は目標湿潤範囲を設定する。本実施形態では、アイドルストップ運転から通常運転への復帰や車両の停止を効率的に実行するために、アイドルストップ運転中における燃料電池スタック1の目標湿潤度(目標湿潤範囲)を設定している。設定した目標湿潤度又は目標湿潤範囲は、湿潤適正範囲判定部260に出力される。
 湿潤適正範囲判定部260は、湿潤状態検出部210により推定した燃料電池スタック1の湿潤状態と、取得した目標湿潤度又は目標湿潤範囲とを比較し、比較結果を出力電圧上限値再設定部270に出力する。
 本実施形態では、出力電圧上限値再設定部270は、湿潤適正範囲判定部260から取得した比較結果に基づいて、再設定した燃料電池スタック1の出力電圧の上限値を再設定前の上限値に戻す。具体的には、湿潤状態検出部210により推定される現在の燃料電池スタック1の湿潤状態が目標湿潤度設定部290により設定された目標湿潤度又は目標湿潤範囲に到達したと湿潤適正範囲判定部260が判定した場合、出力電圧上限値再設定部270は、再設定上限値を再設定前の上限値に戻す。
 次に、図11に示すフローチャートを用いて、本実施形態の燃料電池システム100の動作を説明する。本実施形態では、第1実施形態と異なる出力電圧上限値再設定処理のフローチャートのみを説明する。図11は、本発明の第2実施形態におけるコントローラ201により実行される出力電圧上限値再設定処理の一例を示すフローチャートである。コントローラ201は、アイドルストップ運転処理のステップS12において、燃料電池スタック1の出力電圧の上限値及び下限値を設定すると、この出力電圧上限値再設定処理を実行する。
 この出力電圧上限値再設定処理では、コントローラ201の湿潤適正範囲設定部240は、まず、図示しないメモリ等から必要なデータを読み出すことにより、燃料電池スタック1の湿潤適正範囲を設定する(ステップS101)。
 次いで、コントローラ201は、図示しないメモリに格納されている再設定フラグがONとなっているか否かを判定する(ステップS201)。ここで、「再設定フラグ」とは、出力電圧上限値再設定部270により、燃料電池スタック1の出力電圧の上限値を再設定したか否かを示すフラグである。再設定フラグがONの場合には、それ以前のルーチンにおいて出力電圧の上限値が再設定されていることを示す。再設定フラグがONであると判定した場合には、コントローラ201は、処理フローをステップS202に移行させる。
 一方、再設定フラグがONではなく、OFFであると判定した場合には、コントローラ201の湿潤状態検出部210は、インピーダンス測定装置6から取得した燃料電池スタック1の内部インピーダンスに基づいて、燃料電池スタック1の湿潤状態を推定する(ステップS102)。
 そして、湿潤適正範囲判定部260は、ステップS102において推定した燃料電池スタック1の湿潤状態がステップS11において設定した湿潤適正範囲外になったか否かを判定する(ステップS103)。湿潤状態が湿潤適正範囲内であると判定した場合には、コントローラ201は、そのままこの出力電圧上限値再設定処理を終了する。
 一方、湿潤状態が湿潤適正範囲外になったと判定した場合には、出力電圧上限値再設定部270は、アイドルストップ運転処理のステップS12において設定した出力電圧の上限値を高めるように再設定する(ステップS104)。具体的には、出力電圧上限値再設定部270は、図4を用いて説明した燃料電池スタック1の開回路電圧データを図示しないメモリから取得し、出力電圧の上限値をこの開回路電圧に所定のマージンを加えた値に設定する。
 また、本実施形態では、出力電圧上限値再設定部270が出力電圧の上限値を再設定した場合には、コントローラ201は、図示しないメモリに格納されている再設定フラグをOFFからONに切り替える(ステップS104)。
 次いで、コントローラ201の目標湿潤度設定部290は、アイドルストップ運転時における燃料電池スタック1の目標湿潤範囲又は目標湿潤度を設定する(ステップS202)。なお、本実施形態では、目標湿潤範囲又は目標湿潤度は、湿潤適正範囲の上限値近傍にあるものとする。
 次いで、コントローラ201の湿潤適正範囲判定部260は、湿潤状態検出部210により推定した燃料電池スタック1の湿潤状態が目標湿潤範囲又は目標湿潤度に到達したか否かを判定する(ステップS203)。推定した湿潤状態が目標湿潤範囲又は目標湿潤度に到達していないと判定した場合には、コントローラ201は、そのままこの出力電圧上限値再設定処理を終了する。
 一方、推定した湿潤状態が目標湿潤範囲又は目標湿潤度に到達したと判定した場合には、出力電圧上限値再設定部270は、再設定上限値を元の上限値である通常の上限値に戻すとともに、再設定フラグをONからOFFに切り替え(ステップS204)、この出力電圧上限値再設定処理を終了する。
 以下、図12及び図13に示すタイムチャートを用いて、本実施形態における燃料電池システム100の動作の例を説明する。まず、図12を用いて、タイムチャートの一例を説明する。図12は、本発明の第2実施形態におけるアイドルストップ運転処理中の各物理量の状態変化を示すタイムチャートの一例である。本例では、再設定上限値が一括的に下げられて元の上限値に戻る例を説明する。なお、第1実施形態における図6のタイムチャートと同様の状態変化においてはその説明を省略する場合もある。
 図6に示す場合と同様に、燃料電池システム100のアイドルストップ運転中には、出力電圧が上限値から下限値までの間の値で制御される。燃料電池スタック1にカソードガスを供給することにより、出力電圧が上下に脈動し、出力電圧が上限値に到達したタイミングで、燃料電池スタック1の出力電流が間欠的に出力される。これにより、燃料電池スタック1内に生成水が発生し、燃料電池スタック1の湿潤状態が徐々に低下していく(湿潤方向に推移する)。
 湿潤状態が湿潤適正範囲の下限値に到達すると、出力電圧上限値再設定部270は、出力電圧の上限値を再設定上限値に切り替える。出力電圧の上限値の再設定後、一定流量で所定時間の2回目のカソードガスの供給により、燃料電池スタック1の湿潤状態が目標湿潤度設定部290により設定された目標湿潤範囲に到達する。
 第1実施形態では、燃料電池スタック1の湿潤状態が湿潤適正範囲の上限値まで到達したとしても、出力電圧の再設定上限値を変更するように構成していない。一方、本実施形態の一例では、目標湿潤範囲を設定し、湿潤状態がこの目標湿潤範囲に到達すると、出力電圧の上限値を再設定上限値から元の上限値に一括的に戻すようにしている。
 このとき、燃料電池スタック1の出力電圧は、元の上限値に戻すことにより、開回路電圧を下抜けていくので、比較的大きい出力電流が発生し、多くの生成水が発生している。これにより、燃料電池スタック1の湿潤状態も大きなステップで湿潤側に推移している。このように、本例では、燃料電池スタック1の湿潤状態が目標湿潤範囲に到達することにより、湿潤状態が再度湿潤側に推移してしまう。
 次に、図13を用いて、タイムチャートの別の例を説明する。図13は、本発明の第2実施形態におけるアイドルストップ運転処理中の各物理量の状態変化を示すタイムチャートの別の例である。本例では、再設定上限値が各種関数に基づいてステップ的に下げられて元の上限値に戻る例を説明する。
 本例では、図11に示す出力電圧上限値再設定処理のフローチャートのステップS104において出力電圧の上限値を再設定する場合、本ルーチンにおいてステップS102において推定した実際の湿潤状態(以下、「実湿潤状態」ともいう)と、制御の目標となる目標湿潤状態との差に基づいて、出力電圧の再設定上限値に所定の処理を施すことを特徴とする。
 「所定の処理」としては、例えば、実湿潤状態と目標湿潤状態との差で出力電圧の上限値にフィードバック制御を実行したり、この差と出力電圧の上限値との関数として、出力電圧の上限値を演算したり、この差と出力電圧の上限値とのテーブルに基づいて、出力電圧の上限値を決定したりすることが想定される。
 図13のタイムチャートには、出力電圧の再設定上限値をカソードガスの供給タイミングで一次関数的に下げていく例を示す。図12のタイムチャートと同様に、ステップS102において推定した湿潤状態が湿潤適正範囲の下限値に到達すると、出力電圧上限値再設定部270は、燃料電池スタック1の出力電圧の上限値を開回路電圧以上の所定の再設定上限値に設定する。その後、出力電圧がその下限値に到達するまで、所定の再設定上限値に保持する。
 出力電圧がその下限値に到達すると、カソードガス供給制御部280は、コンプレッサ22を駆動して、燃料電池スタック1にカソードガスを供給する。このように、カソードガスの供給を開始すると、再設定上限値は、現在の湿潤状態と目標湿潤状態との差に基づく所定の傾きで徐々に下げられる。このとき、カソードガスを供給しているので、燃料電池スタック1の出力電圧も上昇していく。
 そして、これらのラインが二次元平面で交差するタイミングで、カソードガス供給制御部280は、カソードガスの供給を停止する。なお、本例では、交差した出力電圧の上限値は、まだ、燃料電池スタック1の開回路電圧よりも高いものとする。このため、燃料電池スタック1のI-V特性により生成水が発生していない。
 出力電圧の上限値を再設定した場合と同様に、この交差するタイミングの出力電圧の上限値において、次のカソードガスの供給タイミングまで再設定上限値が再度保持される。出力電圧がその下限値に到達すると、カソードガス供給制御部280は、コンプレッサ22を駆動して、燃料電池スタック1にカソードガスを供給する。上昇する出力電圧と、下降する再設定上限値とが二次元平面で交差するタイミングで、カソードガス供給制御部280は、カソードガスの供給を停止する。
 本例では、この交差タイミングで、出力電圧の上限値が再設定上限値から元の上限値に切り替わることとなる。また、2回目の交差タイミングにおける出力電圧の上限値は、開回路電圧よりも低いので、出力電流が出力されるとともに、生成水が発生する。これにより、燃料電池スタック1の湿潤状態は、湿潤側に多少推移する。
 以上説明したように、本実施形態の燃料電池システム100は、上記第1実施形態における燃料電池システム100の構成に加えて、アイドルストップ運転中における燃料電池スタック1の目標湿潤度又は目標湿潤範囲を設定する目標湿潤度設定部290をさらに備えるように構成した。そして、出力電圧上限値再設定部270は、湿潤状態検出部210により検出した燃料電池スタック1の湿潤状態と、目標湿潤度設定部290により設定した目標湿潤度又は目標湿潤範囲とに基づいて、再設定した燃料電池スタック1の出力電圧の上限値を再設定前の上限値に戻すように構成した。本実施形態では、燃料電池システム100をこのように構成することにより、アイドルストップ運転中に燃料電池スタック1の湿潤状態が目標湿潤範囲に入るか、目標湿潤度に到達すると、燃料電池スタック1の出力電圧の再設定上限値を元の上限値に戻している。これにより、燃料電池スタック1の各電極(アノード電極及びカソード電極)が高電位に晒される時間を短縮することができるので、燃料電池の電解質膜等の高電位劣化を効果的に抑制することができる。
 したがって、本実施形態の燃料電池システム100によれば、第1実施形態の燃料電池システム100が奏する効果に加えて、燃料電池スタック1の各電極や電解質膜の寿命を延ばすことができる。
 また、本実施形態の燃料電池システム100の制御方法は、上記第1実施形態の制御方法の各ステップに加え、アイドルストップ運転中における燃料電池スタック1の目標湿潤度又は目標湿潤範囲を設定するステップと、検出した燃料電池スタック1の湿潤状態と、設定した目標湿潤度又は目標湿潤範囲とに基づいて、再設定した燃料電池スタック1の出力電圧の上限値及び下限値を再設定前の上限値及び下限値に戻すステップとをさらに含むように構成される。本実施形態の燃料電池システム100の制御方法をこのように構成したことにより、第1実施形態の燃料電池システム100の制御方法による効果に加え、燃料電池スタック1の各電極(アノード電極及びカソード電極)が高電位に晒される時間を短縮することができるので、燃料電池の電解質膜等の高電位劣化を効果的に抑制することができる。なお、出力電圧の上限値のみを再設定した場合には、下限値を変更する(元に戻す)必要はないので、上限値のみを再設定前の上限値に戻せばよい。
 (第3実施形態)
 以下、本発明の第3実施形態について、第2実施形態との相違点を主として説明する。なお、燃料電池システム100の全体構成は、第1実施形態と実質的に同様であるので、ここでは、図1を用いて説明することとし、システム全体構成の詳細な説明を省略する。また、本実施形態では、前述した第1実施形態と同様の機能を果たす部分には、同一の符号を用いて重複する説明を適宜省略する。
 上述の第2実施形態では、燃料電池スタック1の出力電圧の再設定上限値を元の上限値に戻す際、再設定上限値から元の上限値まで一括的に戻したり、実湿潤状態と目標湿潤状態との差に基づいて、出力電圧の再設定上限値に所定の処理を施したりした。本実施形態では、このような急激な変化や煩雑な処理を施す代わりに、燃料電池スタック1の湿潤状態が目標湿潤範囲に到達した後、燃料電池スタック1の出力電圧が元の上限値まで低下したときに、再設定上限値を元の上限値に戻す点で第2実施形態とは異なる。
 なお、本実施形態のコントローラ201の機能は、実質的に、第2実施形態のコントローラ201と同様であるので、以下の説明では、図10の機能ブロック図を用いて、本実施形態の燃料電池システム100の動作を説明する。
 まず、図14に示すフローチャートを用いて、本実施形態の燃料電池システム100の動作を説明する。本実施形態では、第2実施形態と異なる出力電圧上限値再設定処理のフローチャートのみを説明する。図14は、本発明の第3実施形態におけるコントローラ201により実行される出力電圧上限値再設定処理の一例を示すフローチャートである。コントローラ201は、アイドルストップ運転処理のステップS12において、燃料電池スタック1の出力電圧の上限値及び下限値を設定すると、この出力電圧上限値再設定処理を実行する。
 この出力電圧上限値再設定処理では、コントローラ201の湿潤適正範囲設定部240は、まず、図示しないメモリ等から必要なデータを読み出すことにより、燃料電池スタック1の湿潤適正範囲を設定する(ステップS101)。
 次いで、コントローラ201は、図示しないメモリに格納されている再設定フラグがONとなっているか否かを判定する(ステップS201)。再設定フラグがONの場合には、それ以前のルーチンにおいて出力電圧の上限値が再設定されていることを示す。再設定フラグがONであると判定した場合には、コントローラ201は、処理フローをステップS202に移行させる。
 一方、再設定フラグがONではなく、OFFであると判定した場合には、コントローラ201の湿潤状態検出部210は、インピーダンス測定装置6から取得した燃料電池スタック1の内部インピーダンスに基づいて、燃料電池スタック1の湿潤状態を推定する(ステップS102)。
 そして、湿潤適正範囲判定部260は、ステップS102において推定した燃料電池スタック1の湿潤状態がステップS11において設定した湿潤適正範囲外になったか否かを判定する(ステップS103)。湿潤状態が湿潤適正範囲内であると判定した場合には、コントローラ201は、そのままこの出力電圧上限値再設定処理を終了する。
 一方、湿潤状態が湿潤適正範囲外になったと判定した場合には、出力電圧上限値再設定部270は、アイドルストップ運転処理のステップS12において設定した出力電圧の上限値を高めるように再設定する(ステップS104)。具体的には、出力電圧上限値再設定部270は、図4を用いて説明した燃料電池スタック1の開回路電圧データを図示しないメモリから取得し、出力電圧の上限値をこの開回路電圧に所定のマージンを加えた値に設定する。
 また、本実施形態では、出力電圧上限値再設定部270が出力電圧の上限値を再設定した場合には、コントローラ201は、図示しないメモリに格納されている再設定フラグをOFFからONに切り替える(ステップS104)。
 次いで、コントローラ201の目標湿潤度設定部290は、アイドルストップ運転時における燃料電池スタック1の目標湿潤範囲又は目標湿潤度を設定する(ステップS202)。なお、本実施形態では、目標湿潤範囲又は目標湿潤度は、湿潤適正範囲の上限値近傍にあるものとする。
 次いで、コントローラ201の湿潤適正範囲判定部260は、湿潤状態検出部210により推定した燃料電池スタック1の湿潤状態が目標湿潤範囲又は目標湿潤度に到達したか否かを判定する(ステップS203)。推定した湿潤状態が目標湿潤範囲又は目標湿潤度に到達していないと判定した場合には、コントローラ201は、そのままこの出力電圧上限値再設定処理を終了する。
 一方、推定した湿潤状態が目標湿潤範囲又は目標湿潤度に到達したと判定した場合には、出力電圧判定部250は、電圧センサ52により検出した現在の出力電圧が再設定する前の元の出力電圧の上限値以下になったか否かを判定する(ステップS301)。現在の出力電圧が元の上限値より大きいと判定した場合には、コントローラ201は、そのままこの出力電圧上限値再設定処理を終了する。
 また、現在の出力電圧が元の上限値以下であると判定した場合には、出力電圧上限値再設定部270は、再設定上限値を元の上限値である通常の上限値に戻すとともに、再設定フラグをONからOFFに切り替え(ステップS204)、この出力電圧上限値再設定処理を終了する。
 以下、図15に示すタイムチャートを用いて、本実施形態における燃料電池システム100の動作の一例を説明する。図15は、本発明の第3実施形態におけるアイドルストップ運転処理中の各物理量の状態変化を示すタイムチャートである。本例では、湿潤状態が目標湿潤範囲に到達した後、出力電圧が最初に元の上限値到達したときに、出力電圧の上限値を元の上限値に戻す例を説明する。なお、第1実施形態における図6のタイムチャートと同様の状態変化においてはその説明を省略する場合もある。
 本例では、図14に示す出力電圧上限値再設定処理のフローチャートのステップS301、S204において出力電圧の再設定上限値を元の上限値に戻す場合、現在の出力電圧と元の上限値とに基づいて、そのタイミングを決定することを特徴とする。
 図15のタイムチャートでは、上述の第1及び第2実施形態と同様に、電池スタック1の出力電流が間欠的に出力されることにより、燃料電池スタック1内に生成水が発生し、燃料電池スタック1の湿潤状態が徐々に低下していく(湿潤方向に推移する)。湿潤状態検出部210により推定した燃料電池スタック1の湿潤状態が湿潤適正範囲の下限値に到達すると、出力電圧上限値再設定部270は、燃料電池スタック1の出力電圧の上限値を開回路電圧以上の所定の再設定上限値に設定する。
 出力電圧の上限値が再設定上限値に設定された後、燃料電池スタック1の出力電圧が下限値に到達すると、カソードガス供給制御部280は、所定の最大流量で燃料電池スタック1にカソードガスを供給する。このとき、出力電圧の再設定上限値が燃料電池スタック1の開回路電圧よりも高いので、出力電流が発生することはなく、燃料電池スタック1を急激に乾燥させることができる。
 その後、2回目のカソードガスの供給により、湿潤状態検出部210により推定した湿潤状態が目標湿潤範囲に到達したと判定すると、さらに、出力電圧判定部250は、電圧センサ52により検出した燃料電池スタック1の出力電圧が元の上限値以下になるか否かを判定する(ステップS301)。
 そして、出力電圧が元の上限値以下になったと判定すると、出力電圧上限値再設定部270は、出力電圧の上限値を再設定上限値から元の上限値に再設定する(ステップS204)。これ以降、出力電圧の元の上限値から下限値までの間の値で、カソードガス供給制御部280は、燃料電池スタック1にカソードガスを間欠的に供給することとなる。
 本実施形態では、第2実施形態の場合に比べて、出力電圧の上限値を再設定上限値により長い時間保持することができるので、再設定上限値に設定中には、カソードガス供給制御部280が燃料電池スタック1にカソードガスを供給したとしても、余剰の出力電圧が取り出されることがない。これにより、燃料電池スタック1の湿潤状態は、目標湿潤範囲近傍により長く保持されることとなる。
 以上説明したように、本実施形態の燃料電池システム100の制御方法は、第2実施形態における燃料電池システム100の制御方法に対して、上限値を戻すステップでは、検出した燃料電池スタック1の湿潤状態が設定した目標湿潤度又は目標湿潤範囲よりも乾燥している(あるいは、目標湿潤度又は目標湿潤範囲近傍に到達した)場合には、燃料電池スタック1の出力電圧が再設定前の出力電圧の上限値(元の上限値)以下になった後、再設定した燃料電池スタック1の上限値を再設定前の上限値に戻すように構成した。
 燃料電池システム100の制御方法をこのように構成することにより、推定した湿潤状態が目標湿潤範囲に到達しても、燃料電池スタック1の出力電圧が元の上限値を下回るまで再設定上限値を元の上限値に戻すことがない。そのため、出力電圧の上限値を元の上限値に戻すことにより発生する出力電流の消費が抑制され、生成水の発生も抑制される。これにより、燃料電池スタック1の湿潤状態が目標湿潤範囲(湿潤適正範囲)内により長い時間保持することができる。
 したがって、本実施形態の燃料電池システム100の制御方法によれば、第1及び第2実施形態に比べて、アイドルストップ運転中の燃料電池スタック1の湿潤状態を湿潤適正範囲に保持する継続時間を向上させることができる。これにより、アイドルストップ運転中における生成水の発生を抑制するとともに、出力電流の取り出しを抑制することができるので、燃料電池車両の燃費を向上させることができる。
 (第4実施形態)
 以下、本発明の第4実施形態について、第1実施形態との相違点を主として説明する。なお、燃料電池システム100の全体構成は、第1実施形態と実質的に同様であるので、ここでは、図1を用いて説明することとし、システム全体構成の詳細な説明を省略する。また、本実施形態では、前述した第1実施形態と同様の機能を果たす部分には、同一の符号を用いて重複する説明を適宜省略する。
 上述の第1~第3実施形態では、カソードガス供給制御部280により設定されるカソードガスの供給量は、間欠供給時の上限値に応じて所定量以下になるように制御していた。本実施形態では、湿潤状態検出部210により推定した燃料電池スタック1の湿潤状態が湿潤適正範囲の下限値を下回ったとき、その推定した湿潤状態と目標湿潤範囲との偏差に基づいて、カソードガスの供給流量と供給時間とを決定する点で第1~第3実施形態とは異なる。
 なお、本実施形態のコントローラ201の機能は、実質的に、第2実施形態のコントローラ201と同様であるので、以下の説明では、図10の機能ブロック図を用いて、本実施形態の燃料電池システム100の動作を説明する。
 まず、図16に示すフローチャートを用いて、本実施形態の燃料電池システム100の動作を説明する。本実施形態では、第1実施形態と異なるアイドルストップ運転処理のフローチャートのみを説明する。図16は、本発明の第4実施形態におけるコントローラ201により実行されるアイドルストップ運転処理の一例を示すフローチャートである。コントローラ201は、図7に示すアイドルストップ判定処理のステップS1においてアイドルストップ開始条件が成立したと判定すると、このアイドルストップ運転処理を実行する。
 このアイドルストップ運転処理では、コントローラ201のカソードガス供給制御部280は、まず、コンプレッサ22を停止させ、カソードガスの供給を停止する(ステップS11)。出力電圧上下限値設定部230は、アイドルストップ運転中における燃料電池スタック1の出力電圧の上限値及び下限値を設定する(ステップS12)。そして、出力電圧上限値再設定部270は、出力電圧上限値再設定処理を実行する(ステップS13)。
 次いで、出力電圧判定部250は、電圧センサ52により検出した燃料電池スタック1の出力電圧がステップS12で設定した下限値以下になったか否かを判定する(ステップS14)。出力電圧が下限値より大きいと判定した場合には、コントローラ201は、そのままこのアイドルストップ運転処理を終了する。これ以降、アイドルストップ判定処理のステップS3においてアイドルストップ終了条件が成立したと判定するまで、コントローラ201はこのアイドルストップ運転処理を実行する。
 一方、出力電圧が下限値以下になったと判定した場合には、コントローラ201(湿潤適正範囲判定部260が行ってもよい)は、湿潤状態検出部210により推定した現在の湿潤状態と、出力電圧上限値再設定処理のステップS202において設定した目標湿潤範囲とを比較して、それらの偏差を演算する(ステップS21)。
 そして、コントローラ201は、演算した偏差に基づいて、燃料電池スタック1に供給すべきカソードガスの流量と供給時間とを決定する(ステップS22)。カソードガス供給制御部280は、決定したカソードガスの流量と供給時間に基づいて、コンプレッサ22を駆動して、燃料電池スタック1にカソードガスを供給する(ステップS15)。
 次いで、出力電圧判定部250は、電圧センサ52により検出した燃料電池スタック1の出力電圧がステップS12で設定した上限値又は出願電圧上限値再設定処理のステップS104において再設定された上限値以上になったか否かを判定する(ステップS16)。出力電圧が上限値未満であると判定した場合には、コントローラ201は、出力電圧が上限値以上になるまで、このステップS16で待機する。
 一方、出力電圧が上限値以上であると判定した場合には、湿潤適正範囲判定部260は、湿潤状態検出部210により推定した湿潤状態が目標湿潤範囲に到達したか否かを判定する(ステップS23)。推定した湿潤状態が目標湿潤範囲に到達したと判定した場合には、カソードガス供給制御部280は、コンプレッサ22を停止して、燃料電池スタック1へのカソードガスの供給を停止し(ステップS17)、このアイドルストップ運転処理を終了する。
 推定した湿潤状態が目標湿潤状態に到達していないと判定した場合には、湿潤状態検出部210は、燃料電池スタック1の湿潤状態を再度推定し(ステップS24)、推定した湿潤状態が目標湿潤範囲に到達するまで、ステップS21~S24までの処理を繰り返す。
 以下、図17に示すタイムチャートを用いて、本実施形態における燃料電池システム100の動作の一例を説明する。図17は、本発明の第4実施形態におけるアイドルストップ運転処理中の各物理量の状態変化を示すタイムチャートである。本例では、推定した湿潤状態が目標湿潤範囲に到達した後、燃料電池スタック1にカソードガスを急激に供給することにより、早期に目標湿潤範囲に到達させる場合を説明する。なお、第1実施形態における図6のタイムチャートと同様の状態変化においてはその説明を省略する場合もある。
 本例では、燃料電池スタック1の湿潤状態が湿潤適正範囲の下限値に到達したと判定した場合に、推定した湿潤状態と目標湿潤範囲との偏差に基づいて、カソードガスの供給流量及び供給時間を決定し(ステップS21、S22)、決定した供給流量及び供給時間に基づいて、燃料電池スタック1にカソードガスを供給することを特徴とする。
 図17のタイムチャートでは、湿潤状態検出部210により推定した燃料電池スタック1の湿潤状態が湿潤適正範囲の下限値に到達すると(図17D参照)、コントローラ201は、湿潤状態と目標湿潤範囲により演算した偏差に基づいて、燃料電池スタック1に供給すべきカソードガスの流量と供給時間とを決定する(ステップS21、S22)。
 このように決定したカソードガスの供給流量と供給時間とに基づいて、カソードガス供給制御部280は、燃料電池スタック1にカソードガスを供給する(図17C参照)。これにより、燃料電池スタック1の出力電圧は、再設定上限値に到達するので(図17A参照)、供給酸素と残留水素の余剰の電気化学反応によるエネルギーは、出力電流として取り出される(図17B参照)。
 カソードガスの供給が終わると、燃料電池スタック1の湿潤状態は、目標湿潤範囲に到達する。そして、燃料電池スタック1の出力電圧は徐々に低下していく。本実施形態では、出力電圧の上限値を再設定上限値から元の上限値に切り替える点については、具体的な説明を省略する。しかしながら、図17に示すように、例えば、湿潤状態が目標湿潤範囲に到達した後、燃料電池スタック1の出力電圧が下限値に到達したときに、出力電圧上限値再設定部270は、出力電圧の上限値を再設定上限値から元の上限値に切り替えればよい。
 以上説明したように、本実施形態の燃料電池システム100の制御方法は、上記第2実施形態における燃料電池システム100の制御方法に対して、再設定した出力電圧の上限値から下限値(下限値が再設定されなくてもよい)までの間の値で、間欠的にカソードガスを供給する場合には、カソードガス供給ステップでは、検出した燃料電池スタック1の湿潤状態と、設定した目標湿潤度又は目標湿潤範囲とに基づいて、供給すべきカソードガス流量及び供給時間を決定し、該決定したカソードガス流量及び供給時間に基づいて、(間欠的に)燃料電池スタック1にカソードガスを供給するように構成した。
 本実施形態の燃料電池システム100の制御方法によれば、推定した湿潤状態が湿潤適正範囲の下限値に到達したときに、一度に目標湿潤範囲になるようにカソードガスを供給しているので、燃料電池スタック1内の湿潤状態を目標湿潤範囲に早期に移行させることができる。これにより、アイドルストップ運転中における燃料電池スタック1内の湿潤状態を迅速に適正化することができる。
 (第5実施形態)
 以下、本発明の第5実施形態について、第2実施形態との相違点を主として説明する。なお、燃料電池システム100の全体構成は、第1実施形態と実質的に同様であるので、ここでは、図1を用いて説明することとし、システム全体構成の詳細な説明を省略する。また、本実施形態では、前述した第1実施形態と同様の機能を果たす部分には、同一の符号を用いて重複する説明を適宜省略する。
 上述の第4実施形態では、湿潤状態検出部210により推定した燃料電池スタック1の湿潤状態が湿潤適正範囲の下限値を下回ったとき、その推定した湿潤状態と目標湿潤範囲との偏差に基づいて、カソードガスの供給流量と供給時間とを決定し、決定したカソードガスの供給流量と供給時間に基づいて、カソードガス供給制御部280が燃料電池スタック1にカソードガスを供給していた。本実施形態では、湿潤状態検出部210により推定した燃料電池スタック1の湿潤状態が湿潤適正範囲の下限値を下回ったとき、燃料電池スタック1内の水収支を演算し、この演算した水収支に基づいて、出力電圧の上限値を再設定するとともに、カソードガス供給流量を決定する点で第4実施形態とは異なる。
 なお、本実施形態のコントローラ201の機能は、実質的に、第2実施形態のコントローラ201と同様であるので、以下の説明では、図10の機能ブロック図を用いて、本実施形態の燃料電池システム100の動作を説明する。
 まず、図18及び図19に示すフローチャートを用いて、本実施形態の燃料電池システム100の動作を説明する。図18は、本発明の第5実施形態におけるコントローラ201により実行されるアイドルストップ運転処理の一例を示すフローチャートである。コントローラ201は、図7に示すアイドルストップ判定処理のステップS1においてアイドルストップ開始条件が成立したと判定すると、このアイドルストップ運転処理を実行する。
 このアイドルストップ運転処理では、コントローラ201のカソードガス供給制御部280は、まず、コンプレッサ22を停止させ、カソードガスの供給を停止する(ステップS11)。出力電圧上下限値設定部230は、アイドルストップ運転中における燃料電池スタック1の出力電圧の上限値及び下限値を設定する(ステップS12)。そして、出力電圧上限値再設定部270は、出力電圧上限値再設定処理を実行する(ステップS13)。
 次いで、出力電圧判定部250は、電圧センサ52により検出した燃料電池スタック1の出力電圧がステップS12で設定した下限値以下になったか否かを判定する(ステップS14)。出力電圧が下限値より大きいと判定した場合には、コントローラ201は、そのままこのアイドルストップ運転処理を終了する。これ以降、アイドルストップ判定処理のステップS3においてアイドルストップ終了条件が成立したと判定するまで、コントローラ201はこのアイドルストップ運転処理を実行する。
 一方、出力電圧が下限値以下であると判定した場合には、コントローラ201は、電気化学反応により発生する生成水の量や、カソードオフガスに含まれ、燃料電池スタック1から排出される生成水の量などに基づいて、燃料電池スタック1内の水収支を演算する(ステップS31)。なお、燃料電池スタック1の水収支は、このように演算する場合に限らず、例えば、所定のマップ等を用いて、決定されてもよい。
 そして、コントローラ201は、演算した水収支に基づいて、燃料電池スタック1に供給すべきカソードガスの目標流量を決定する(ステップS32)。カソードガス供給制御部280は、決定したカソードガスの目標流量に基づいて、コンプレッサ22を駆動して、燃料電池スタック1にカソードガスを供給する(ステップS15)。
 次いで、出力電圧判定部250は、電圧センサ52により検出した燃料電池スタック1の出力電圧がステップS12で設定した上限値又は後述する出願電圧上限値再設定処理のステップS402において再設定された上限値以上になったか否かを判定する(ステップS16)。出力電圧が上限値未満であると判定した場合には、コントローラ201は、出力電圧が上限値以上になるまで、このステップS16で待機する。
 一方、出力電圧が設定されたいずれかの上限値以上であると判定した場合には、湿潤適正範囲判定部260は、湿潤状態検出部210により推定した湿潤状態が目標湿潤範囲に到達したか否かを判定する(ステップS23)。推定した湿潤状態が目標湿潤範囲に到達したと判定した場合には、カソードガス供給制御部280は、コンプレッサ22を停止して、燃料電池スタック1へのカソードガスの供給を停止し(ステップS17)、このアイドルストップ運転処理を終了する。
 推定した湿潤状態が目標湿潤状態に到達していないと判定した場合には、湿潤状態検出部210は、燃料電池スタック1の湿潤状態を再度推定し(ステップS24)、推定した湿潤状態が目標湿潤範囲に到達するまで、ステップS16、S23、S24の処理を繰り返す。
 図19は、図18のアイドルストップ判定処理のサブルーチンである出力電圧上限値再設定処理の一例を示すフローチャートである。コントローラ201は、アイドルストップ運転処理のステップS12において、燃料電池スタック1の出力電圧の上限値及び下限値を設定すると、この出力電圧上限値再設定処理を実行する。
 この出力電圧上限値再設定処理では、コントローラ201の湿潤適正範囲設定部240は、まず、図示しないメモリ等から必要なデータを読み出すことにより、燃料電池スタック1の湿潤適正範囲を設定する(ステップS101)。
 次いで、コントローラ201は、図示しないメモリに格納されている再設定フラグがONとなっているか否かを判定する(ステップS201)。再設定フラグがONの場合には、それ以前のルーチンにおいて出力電圧の上限値が再設定されていることを示す。再設定フラグがONであると判定した場合には、コントローラ201は、処理フローをステップS202に移行させる。
 一方、再設定フラグがONではなく、OFFであると判定した場合には、コントローラ201の湿潤状態検出部210は、インピーダンス測定装置6から取得した燃料電池スタック1の内部インピーダンスに基づいて、燃料電池スタック1の湿潤状態を推定する(ステップS102)。
 そして、湿潤適正範囲判定部260は、ステップS102において推定した燃料電池スタック1の湿潤状態がステップS11において設定した湿潤適正範囲外になったか否かを判定する(ステップS103)。推定した湿潤状態が湿潤適正範囲内であると判定した場合には、コントローラ201は、そのままこの出力電圧上限値再設定処理を終了する。
 一方、推定した湿潤状態が湿潤適正範囲外になったと判定した場合には、コントローラ201は、電気化学反応により発生する生成水の量や、カソードオフガスに含まれ、燃料電池スタック1から排出される生成水の量などに基づいて、燃料電池スタック1内の水収支を演算する(ステップS401)。
 そして、出力電圧上限値再設定部270は、演算した水収支に基づいて、アイドルストップ運転処理のステップS12において設定した出力電圧の上限値を高めるように再設定する(ステップS402)。具体的には、出力電圧上限値再設定部270は、燃料電池スタック1の水収支をドライ側に推移させるために必要なカソードガスの流量等に基づいて、再設定上限値を設定する。
 また、本実施形態では、出力電圧上限値再設定部270が出力電圧の上限値を再設定した場合には、コントローラ201は、図示しないメモリに格納されている再設定フラグをOFFからONに切り替える(ステップS104)。
 次いで、コントローラ201の目標湿潤度設定部290は、アイドルストップ運転時における燃料電池スタック1の目標湿潤範囲又は目標湿潤度を設定する(ステップS202)。なお、本実施形態では、目標湿潤範囲又は目標湿潤度は、湿潤適正範囲の上限値近傍にあるものとする。
 次いで、コントローラ201の出力電圧判定部250は、燃料電池スタック1の出力電圧が下限値以下になったか否かを判定する(ステップS403)。出力電圧が下限値より大きいと判定した場合には、コントローラ201は、そのままこの出力電圧上限値再設定処理を終了する。
 一方出力電圧が下限値以下になったと判定した場合には、出力電圧上限値再設定部270は、再設定上限値を元の上限値である通常の上限値に戻すとともに、再設定フラグをONからOFFに切り替え(ステップS204)、この出力電圧上限値再設定処理を終了する。
 以下、図20に示すタイムチャートを用いて、本実施形態における燃料電池システム100の動作の一例を説明する。図20は、本発明の第5実施形態におけるアイドルストップ運転処理中の各物理量の状態変化を示すタイムチャートである。本例では、燃料電池スタック1の水収支を演算し、演算した水収支に基づいて燃料電池スタック1にカソードガスを供給する場合を説明する。なお、第1実施形態における図6のタイムチャートと同様の状態変化においてはその説明を省略する場合もある。
 本例では、燃料電池スタック1の湿潤状態が湿潤適正範囲の下限値以下になったと判定した場合に、コントローラ201が燃料電池スタック1の水収支を演算し、演算した水収支に基づいて、出力電圧の上限値(あるいは、上限値及び下限値)の再設定値を決定するとともに、カソードガスの供給流量を決定することを特徴とする。
 図20のタイムチャートでは、湿潤状態検出部210により推定した燃料電池スタック1の湿潤状態が湿潤適正範囲の下限値に到達すると(図20D参照)、コントローラ201は、燃料電池スタック1の水収支を演算し(図20E参照)、演算した水収支に基づいて、燃料電池スタック1に供給すべきカソードガスの流量と、出力電圧の再設定上限値とを決定する(ステップS32、S402)。
 カソードガス供給制御部280は、決定した供給流量に基づいて、コンプレッサ22を駆動して、燃料電池スタック1にカソードガスを供給する。これにより、燃料電池スタック1の出力電圧は、再設定上限値に到達するので(図20A参照)、供給酸素と残留水素の余剰の電気化学反応によるエネルギーは、出力電流として取り出される(図20B参照)。
 そして、燃料電池スタック1の湿潤状態が目標湿潤範囲に入るか、目標湿潤度に到達すると、カソードガス供給制御部280によるカソードガスの供給を停止する(図20C参照)。その後、出力電圧は徐々に低下していき、下限値まで到達する。その間、出力電流が取り出されることがないので、燃料電池スタック1の湿潤状態を目標湿潤範囲に保持することができる(図20D参照)。
 出力電圧が下限値に到達すると、出力電圧上限値再設定部270は、出力電圧の上限値を再設定上限値から元の上限値に戻す。このとき、カソードガス供給制御部280は、燃料電池スタック1にカソードガスを間欠的に供給する。このため、出力電圧が上限値まで上昇し、余剰のエネルギーは、出力電流として取り出される。そして、燃料電池スタック1の湿潤状態は、出力電流が取り出された分だけ湿潤側に推移する。
 以上説明したように、本実施形態の燃料電池システム100の制御方法は、上記第2実施形態における燃料電池システム100の制御方法に対して、アイドルストップ運転中の燃料電池スタック1の水収支を演算するステップをさらに含み、検出した燃料電池スタック1の湿潤状態が湿潤適正範囲より湿潤側に外れた場合には、演算した水収支が乾燥方向になるように、再設定ステップでは、少なくとも燃料電池スタック1の出力電圧の上限値を高めるように再設定するとともに、カソードガス供給ステップでは、該再設定した出力電圧の上限値に基づいて、供給すべきカソードガス流量を決定し、該決定したカソードガス流量及び演算した水収支に基づいて、間欠的にカソードガスを供給する。また、本実施形態の燃料電池システム100の制御方法は、検出した燃料電池スタック1の湿潤状態が湿潤適正範囲より乾燥側に外れた場合には、演算した水収支が湿潤方向になるように、再設定ステップでは、燃料電池スタック1の出力電圧の上限値を再設定前の上限値に戻すように再設定するとともに、カソードガス供給ステップでは、該再設定した出力電圧の上限値(元の上限値)に基づいて、供給すべきカソードガス流量を決定し、該決定したカソードガス流量及び演算した水収支に基づいて、間欠的にカソードガスを供給するように構成した。
 本実施形態の燃料電池システム100の制御方法によれば、推定した湿潤状態が湿潤適正範囲の下限値に到達したときに、燃料電池スタック1内の水収支に基づいて、一度に目標湿潤範囲になるようにカソードガスを供給しているので、燃料電池スタック1内の湿潤状態を目標湿潤範囲に早期に移行させることができる。これにより、アイドルストップ運転中における燃料電池スタック1内の湿潤状態を迅速に適正化することができる。また、燃料電池スタック1内の水収支に基づいて、燃料電池スタック1の出力電圧の上限値及びカソードガスの供給量を決定しているので、燃料電池スタック1の湿潤状態を精度良く適正化することができる。なお、燃料電池スタック1の湿潤状態が湿潤適正範囲より湿潤側に外れた場合には、出力電圧の下限値についても高めるように再設定してもよい。この場合、燃料電池スタック1の湿潤状態が湿潤適正範囲より乾燥側に外れた場合には、再設定した出力電圧の下限値を元の下限値に戻すように再設定すればよい。
 (第6実施形態)
 以下、本発明の第6実施形態について、第1実施形態との相違点を主として説明する。なお、燃料電池システム100の全体構成は、第1実施形態と実質的に同様であるので、ここでは、図1を用いて説明することとし、システム全体構成の詳細な説明を省略する。また、本実施形態では、前述した第1実施形態と同様の機能を果たす部分には、同一の符号を用いて重複する説明を適宜省略する。
 上述の第1~第5実施形態では、コントローラ200又は201が、燃料電池スタック1の湿潤状態が湿潤適正範囲の下限値に到達すると、燃料電池スタック1の出力電圧の上限値を高めるように再設定し、湿潤状態が目標湿潤範囲に到達するように制御していた。本実施形態では、このような状況においても、燃料電池スタック1の出力電圧の上限値を高めることなく、カソードガスの供給量及び供給時間の少なくとも一方を大きくすることにより、燃料電池スタック1の湿潤状態を目標湿潤範囲に到達するようにした点で第1~第5実施形態とは異なる。
 なお、本実施形態のコントローラ200の機能は、出力電圧上限値再設定部270を省略するとともに、湿潤適正範囲判定部260の判定結果が直接カソードガス供給制御部280に出力される点を除き、第1実施形態のコントローラ200と同様であるので、以下の説明では、図3の機能ブロック図を用いて、本実施形態の燃料電池システム100の動作を説明する。
 まず、図21に示すフローチャートを用いて、本実施形態の燃料電池システム100の動作を説明する。図21は、本発明の第6実施形態におけるコントローラ200により実行されるアイドルストップ運転処理の一例を示すフローチャートである。コントローラ200は、図7に示すアイドルストップ判定処理のステップS1においてアイドルストップ開始条件が成立したと判定すると、このアイドルストップ運転処理を実行する。
 このアイドルストップ運転処理では、コントローラ200のカソードガス供給制御部280は、まず、コンプレッサ22を停止させ、カソードガスの供給を停止する(ステップS11)。そして、出力電圧上下限値設定部230は、アイドルストップ運転中における燃料電池スタック1の出力電圧の上限値及び下限値を設定する(ステップS12)。
 次いで、湿潤適正範囲設定部240は、燃料電池スタック1の湿潤適正範囲(その上限値及び下限値)を設定するとともに、アイドルストップ運転時の目標湿潤範囲を設定し(ステップS41)、湿潤状態検出部210は、燃料電池スタック1の湿潤状態を推定する(ステップS42)。
 次いで、湿潤適正範囲判定部260は、推定した湿潤状態が湿潤適正範囲の下限値(すなわち、湿潤側の限界値)以下になっているか否かを判定する(ステップS43)。推定した湿潤状態が湿潤適正範囲の下限値以下になっていると判定した場合には、コントローラ200は、処理フローをステップS21に移行させる。
 この場合、コントローラ200(湿潤適正範囲判定部260が行ってもよい)は、湿潤状態検出部210により推定した現在の湿潤状態と、ステップS41において設定した目標湿潤範囲とを比較して、それらの偏差を演算する(ステップS21)。
 そして、コントローラ200は、演算した偏差に基づいて、燃料電池スタック1に供給すべきカソードガスの流量を決定する(ステップS44)。カソードガス供給制御部280は、決定したカソードガスの流量に基づいて、コンプレッサ22を駆動して、燃料電池スタック1にカソードガスを供給する(ステップS45)。
 次いで、湿潤適正範囲判定部260は、湿潤状態検出部210により推定した湿潤状態が目標湿潤範囲に到達したか否かを判定する(ステップS23)。推定した湿潤状態が目標湿潤範囲に到達するまで、カソードガス供給制御部280は、燃料電池スタック1へのカソードガスの供給を継続する。推定した湿潤状態が目標湿潤範囲に到達したと判定した場合には、カソードガス供給制御部280は、コンプレッサ22を停止して、燃料電池スタック1へのカソードガスの供給を停止し(ステップS46)、このアイドルストップ運転処理を終了する。
 一方、ステップS43において、推定した湿潤状態が湿潤適正範囲より大きいと判定した場合には、出力電圧判定部250は、電圧センサ52により検出した燃料電池スタック1の出力電圧がステップS12で設定した下限値以下になったか否かを判定する(ステップS14)。出力電圧が下限値より大きいと判定した場合には、コントローラ200は、そのままこのアイドルストップ運転処理を終了する。
 出力電圧が下限値以下になったと判定した場合には、カソードガス供給制御部280は、コンプレッサ22を駆動して、燃料電池スタック1にカソードガスを供給する(ステップS15)。
 次いで、出力電圧判定部250は、電圧センサ52により検出した燃料電池スタック1の出力電圧がステップS12で設定した上限値以上になったか否かを判定する(ステップS16)。出力電圧が上限値未満であると判定した場合には、コントローラ200は、出力電圧が上限値以上になるまで、このステップS16で待機する。
 一方、出力電圧が設定されたいずれかの上限値以上であると判定した場合には、カソードガス供給制御部280は、コンプレッサ22を停止して、燃料電池スタック1へのカソードガスの供給を停止し(ステップS17)、このアイドルストップ運転処理を終了する。
 以下、図22に示すタイムチャートを用いて、本実施形態における燃料電池システム100の動作の一例を説明する。図22は、本発明の第6実施形態におけるアイドルストップ運転処理中の各物理量の状態変化を示すタイムチャートである。本例では、湿潤状態が目標湿潤範囲に到達した後、出力電圧の上限値を再設定することなく、燃料電池スタック1にカソードガスを急激に供給することにより、早期に目標湿潤範囲に到達させる場合を説明する。なお、第1実施形態における図6のタイムチャートと同様の状態変化においてはその説明を省略する場合もある。
 本例では、湿潤状態検出部210により推定した燃料電池スタック1の湿潤状態が湿潤適正範囲の下限値に到達すると(図22D参照)、現在の湿潤状態と目標湿潤範囲との偏差により設定されるカソードガスの供給流量に基づいて、カソードガス供給制御部280は、燃料電池スタック1にカソードガスを連続的に供給する(図22C参照)。
 ここで、本例では、出力電圧上限値再設定部270により出力電圧の上限値を高めるように再設定を行わないので、カソードガスの供給により、ある程度の出力電流が取り出され、それに応じて、生成水がそれなりに発生してしまう。しかしながら、カソードガスの供給流量もそれなりに大きいので、生成水が燃料電池スタック1から排出される量も十分にある。このように、本例では、第5実施形態の場合に比べて、燃料電池スタック1内を乾燥させるのに多少時間が掛かってしまう。
 推定した湿潤状態が目標湿潤範囲に到達すると、カソードガス供給制御部280は、燃料電池スタック1へのカソードガスの供給を停止し、これにより、生成水の発生も止まる。そのため、燃料電池スタック1の出力電圧は、通常のアイドルストップ運転中と同様に、徐々に低下していき、出力電圧の下限値に達する。
 これ以降の制御については、通常のアイドルストップ運転中と同様に、カソードガス供給制御部280は、燃料電池スタック1にカソードガスを間欠的に供給することとなる。本実施形態では、コントローラ200は、アイドルストップ運転中このような制御を実行し、燃料電池スタック1内の湿潤状態を制御する。
 以上説明したように、本実施形態の燃料電池システム100の制御方法は、アイドルストップ運転中における燃料電池スタック1の目標湿潤度又は目標湿潤範囲を設定するステップをさらに含み、検出した燃料電池スタック1の湿潤状態が湿潤適正範囲から外れたと判定した場合においても、再設定ステップでは、燃料電池スタック1の出力電圧の上限値を高めるように再設定せず、カソードガス供給ステップでは、検出した燃料電池スタック1の湿潤状態と、設定した目標湿潤度又は目標湿潤範囲とに基づいて、供給すべきカソードガス流量及び供給時間の少なくとも一方を決定し、該決定したカソードガス流量及び供給時間に基づいて、間欠的にカソードガスを供給するように構成した。
 本実施形態の燃料電池システム100の制御方法によれば、第1~第5実施形態とは異なり、湿潤状態が湿潤適正範囲の下限値に到達したとしても、出力電圧の上限値を高めるように再設定していないので、燃料電池スタック1内の各燃料電池の電解質膜等が高電位に晒されることを抑制することができる。これにより、電解質膜の高電位劣化が進行するのを抑制することができ、燃料電池スタック1の性能劣化を抑制するとともに、燃料電池スタック1の寿命を延ばすことができる。
 なお、図21に示すフローチャート及び図22に示すタイムチャートでは、カソードガスの供給流量のみを設定する場合について説明した。しかしながら、本発明は、第5実施形態のように、供給時間についても決定し、カソードガス供給制御部280は、供給流量及び供給時間に応じて、燃料電池スタック1にカソードガスを供給してもよい。あるいは、カソードガスの供給時間のみを決定し、カソードガス供給制御部280は、供給時間に応じて、燃料電池スタック1にカソードガスを供給してもよい
 以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。
 上述の各実施形態では、アイドルストップ運転中において、燃料電池スタック1の出力電流の上限値を再設定したり、カソードガスを多く供給したりすることにより、燃料電池スタック1内を乾燥させる制御を行うタイミングとして、燃料電池スタック1の湿潤状態(燃料電池の電解質膜の湿潤状態)を用いる場合を説明した。しかしながら、本発明は、制御対象として、燃料電池スタック1の湿潤状態に限らず、湿潤状態を推定する前の測定HFRを用いてもよい。この場合、図3及び図10の各ブロックは、燃料電池スタック1のHFRに関する情報(データ)を検出したり、取得したり、設定したり、それらに基づいて判定したりすればよい。
 また、上述の各実施形態では、燃料電池スタック1の出力電圧の上限値及び下限値を用いて各種制御を行う場合を説明した。しかしながら、本発明は、燃料電池スタック1内の所定量の燃料電池の出力電圧や、各燃料電池の端子間電圧の平均値などを用いてもよい。
 さらに、上述の第1~第5実施形態では、出力電圧上限値再設定部270は、所定の条件下で、燃料電池スタック1の出力電圧の上限値を高めるように再設定する場合について説明した。しかしながら、本発明は、このような制御に限らず、例えば、出力電圧の上限値及び下限値(すなわち、変動範囲(バンド))やその中間値を再設定するように構成してもよい。
 また、上述の各実施形態では、湿潤状態検出部を検出部となるインピーダンス測定装置6とその測定信号を処理するコントローラ200の湿潤状態検出部210とに分けて構成した場合について説明したが、本発明はこのような構成に限らず、例えば、これらの機能を一体的に構成することもできる。また、上述の各実施形態では、燃料電池スタック1へのカソードガスの供給については、インターフェースのアクチュエータとなるコンプレッサ22とコントローラ200内に組み込まれたカソードガス供給制御部280とで実行した場合について説明したが、本発明はこのような構成に限らず、例えば、これらの機能についても、上述と同様に一体的に構成することができる。
 さらに、上述の各実施形態で説明したように、コントローラ200は、マイクロコンピュータから構成されており、湿潤状態検出部210、出力電圧上下限値設定部230、湿潤適正範囲設定部240、出力電圧判定部250、湿潤適正範囲判定部260、出力電圧上限値再設定部270、及び、カソードガス供給制御部280を少なくとも統合制御するものである。そして、アイドルストップ運転中において、燃料電池スタック1の湿潤状態が湿潤適正範囲設定部240により設定した湿潤適正範囲から外れた場合には、出力電圧上限値再設定部270は、燃料電池スタック1の出力電圧(上限値や下限値、出力範囲等)を再設定し、コントローラ200は、再設定した出力電圧の上限値から下限値までの間の値で間欠的にカソードガスを供給するようにカソードガス給排装置2を制御するとともに、アイドルストップ運転以外の通常運転時の制御も行っていることはもちろんである。
 本願は、2015年12月10日に日本国特許庁に出願された特願2015-241430に基づく優先権を主張し、この出願のすべての内容は参照により本明細書に組み込まれる。

Claims (12)

  1.  負荷の要求出力に応じて燃料電池の発電を選択的に停止し、運転停止時に間欠的に前記燃料電池にカソードガスを供給するアイドルストップ運転を実行可能な燃料電池システムの制御方法であって、
     前記アイドルストップ運転中における前記燃料電池の出力電圧の上限値及び下限値を設定するステップと、
     前記燃料電池の出力電圧が前記上限値から前記下限値までの間の値で、間欠的にカソードガスを供給するステップと、
     前記燃料電池の湿潤状態を検出するステップと、
     前記アイドルストップ運転中における前記燃料電池の湿潤状態が適正となる湿潤適正範囲を設定するステップと、
     前記検出した燃料電池の湿潤状態が前記設定した湿潤適正範囲内にあるか否かを判定するステップと、
     前記検出した燃料電池の湿潤状態が前記設定した湿潤適正範囲から外れたと判定した場合には、前記燃料電池の出力電圧を再設定するステップと、
    を含み、
     前記カソードガス供給ステップでは、前記燃料電池の出力電圧を再設定した場合には、前記燃料電池の出力電圧が前記再設定した出力電圧の上限値から下限値までの間の値で、間欠的にカソードガスを供給する、
    燃料電池システムの制御方法。
  2.  請求項1に記載の燃料電池システムの制御方法であって、
     前記再設定ステップでは、前記検出した燃料電池の湿潤状態が前記設定した湿潤適正範囲から外れたと判定した場合には、前記燃料電池の出力電圧の前記設定した上限値を高めるように再設定する、
    燃料電池システムの制御方法。
  3.  請求項1又は請求項2に記載の燃料電池システムの制御方法であって、
     アイドルストップ運転中における前記燃料電池の目標湿潤度又は目標湿潤範囲を設定するステップと、
     前記検出した燃料電池の湿潤状態と、前記設定した目標湿潤度又は目標湿潤範囲とに基づいて、前記再設定した燃料電池の出力電圧の上限値及び下限値を再設定前の上限値及び下限値に戻すステップと、
    をさらに含む、燃料電池システムの制御方法。
  4.  請求項3に記載の燃料電池システムの制御方法であって、
     前記設定を戻すステップでは、前記検出した燃料電池の湿潤状態が前記設定した目標湿潤度又は目標湿潤範囲に到達した場合には、前記燃料電池の出力電圧が前記再設定前の出力電圧の上限値以下になった後、前記再設定した燃料電池の上限値を再設定前の上限値に戻す、
    燃料電池システムの制御方法。
  5.  請求項3又は請求項4に記載の燃料電池システムの制御方法であって、
     前記再設定した出力電圧の上限値から下限値までの間の値で、間欠的にカソードガスを供給する場合には、前記カソードガス供給ステップでは、前記検出した燃料電池の湿潤状態と、前記設定した目標湿潤度又は目標湿潤範囲とに基づいて、供給すべきカソードガス流量及び供給時間を決定し、該決定したカソードガス流量及び供給時間に基づいて、間欠的にカソードガスを供給する、
    燃料電池システムの制御方法。
  6.  請求項1から請求項5までのいずれか1項に記載の燃料電池システムの制御方法であって、
     アイドルストップ運転中の燃料電池の水収支を演算するステップをさらに含み、
     前記検出した燃料電池の湿潤状態が前記湿潤適正範囲より湿潤側に外れた場合には、前記演算した水収支が乾燥方向になるように、前記再設定ステップでは、少なくとも前記燃料電池の出力電圧の上限値を高めるように再設定するとともに、前記カソードガス供給ステップでは、該再設定した出力電圧の上限値に基づいて、供給すべきカソードガス流量を決定し、該決定したカソードガス流量及び前記演算した水収支に基づいて、間欠的にカソードガスを供給し、
     前記検出した燃料電池の湿潤状態が前記湿潤適正範囲より乾燥側に外れた場合には、前記演算した水収支が湿潤方向になるように、前記再設定ステップでは、前記燃料電池の出力電圧の上限値を前記再設定前の上限値に戻すように再設定するとともに、前記カソードガス供給ステップでは、該再設定した出力電圧の上限値に基づいて、供給すべきカソードガス流量を決定し、該決定したカソードガス流量及び前記演算した水収支に基づいて、間欠的にカソードガスを供給する、
    燃料電池システムの制御方法。
  7.  請求項1に記載の燃料電池システムの制御方法であって、
     アイドルストップ運転中における前記燃料電池の目標湿潤度又は目標湿潤範囲を設定するステップをさらに含み、
     前記検出した燃料電池の湿潤状態が前記湿潤適正範囲から外れたと判定した場合においても、前記再設定ステップでは、前記燃料電池の出力電圧の上限値を高めるように再設定せず、前記カソードガス供給ステップでは、前記検出した燃料電池の湿潤状態と、前記設定した目標湿潤度又は目標湿潤範囲とに基づいて、供給すべきカソードガス流量及び供給時間の少なくとも一方を決定し、該決定したカソードガス流量及び供給時間に基づいて、間欠的にカソードガスを供給する、
    燃料電池システムの制御方法。
  8.  請求項1から請求項7までのいずれか1項に記載の燃料電池システムの制御方法であって、
     前記出力電圧の前記再設定した上限値は、前記燃料電池の開回路電圧より高い、
    燃料電池システムの制御方法。
  9.  負荷の要求出力に応じて燃料電池の発電を選択的に停止し、運転停止時にカソードガス供給装置から間欠的に前記燃料電池にカソードガスを供給するアイドルストップ運転を実行可能な燃料電池システムであって、
     前記燃料電池の湿潤状態を検出する湿潤状態検出部と、
     前記アイドルストップ運転中における前記燃料電池の出力電圧の上限値及び下限値を設定する出力電圧上下限値設定部と、
     前記アイドルストップ運転中における前記燃料電池の湿潤状態が適正となる湿潤適正範囲を設定する湿潤適正範囲設定部と、
     前記湿潤状態検出部により検出した燃料電池の湿潤状態が前記湿潤適正範囲設定部により設定した湿潤適正範囲内にあるか否かを判定する湿潤適正範囲判定部と、
     前記湿潤適正範囲判定部により、前記検出した燃料電池の湿潤状態が前記設定した湿潤適正範囲から外れたと判定された場合には、前記燃料電池の出力電圧を再設定する出力電圧再設定部と、
     前記出力電圧上限値再設定部が前記燃料電池の出力電圧を再設定した場合には、前記燃料電池の出力電圧が前記再設定した出力電圧の上限値から下限値までの間の値で、前記カソードガス供給装置から間欠的にカソードガスを供給するように制御する制御部と、
    を含む、燃料電池システム。
  10.  請求項9に記載の燃料電池システムであって、
     前記出力電圧再設定部は、前記湿潤適正範囲判定部により、前記検出した燃料電池の湿潤状態が前記設定した湿潤適正範囲から外れたと判定された場合には、前記燃料電池の出力電圧の前記設定した上限値を高めるように再設定する、
    燃料電池システム。
  11.  請求項10に記載の燃料電池システムであって、
     アイドルストップ運転中における前記燃料電池の目標湿潤度又は目標湿潤範囲を設定する目標湿潤度設定部をさらに備え、
     前記出力電圧再設定部は、前記湿潤状態検出部により検出した燃料電池の湿潤状態と、前記目標湿潤度設定部により設定した目標湿潤度又は目標湿潤範囲とに基づいて、前記再設定した燃料電池の出力電圧の上限値を再設定前の上限値に戻す、
    燃料電池システム。
  12.  請求項10又は請求項11に記載の燃料電池システムであって、
     前記出力電圧再設定部により再設定された前記出力電圧の上限値は、前記燃料電池の開回路電圧より高い、
    燃料電池システム。
PCT/JP2016/078833 2015-12-10 2016-09-29 燃料電池システムの制御方法及び燃料電池システム WO2017098783A1 (ja)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017554950A JP6508358B2 (ja) 2015-12-10 2016-09-29 燃料電池システムの制御方法及び燃料電池システム
KR1020187017791A KR101986060B1 (ko) 2015-12-10 2016-09-29 연료 전지 시스템의 제어 방법 및 연료 전지 시스템
US15/780,413 US10312537B2 (en) 2015-12-10 2016-09-29 Control method for fuel cell system and fuel cell system
CA3007912A CA3007912C (en) 2015-12-10 2016-09-29 Control method for fuel cell system and fuel cell system
CN201680072255.6A CN108370046B (zh) 2015-12-10 2016-09-29 燃料电池系统的控制方法以及燃料电池系统
EP16872683.4A EP3389126B1 (en) 2015-12-10 2016-09-29 Fuel cell system control method and fuel cell system

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015241430 2015-12-10
JP2015-241430 2015-12-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2017098783A1 true WO2017098783A1 (ja) 2017-06-15

Family

ID=59013934

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2016/078833 WO2017098783A1 (ja) 2015-12-10 2016-09-29 燃料電池システムの制御方法及び燃料電池システム

Country Status (7)

Country Link
US (1) US10312537B2 (ja)
EP (1) EP3389126B1 (ja)
JP (1) JP6508358B2 (ja)
KR (1) KR101986060B1 (ja)
CN (1) CN108370046B (ja)
CA (1) CA3007912C (ja)
WO (1) WO2017098783A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018060686A (ja) * 2016-10-05 2018-04-12 三菱自動車工業株式会社 電動車両用の燃料電池システム

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6258378B2 (ja) * 2016-02-26 2018-01-10 本田技研工業株式会社 燃料電池システムの制御方法
US11063277B2 (en) * 2017-05-24 2021-07-13 Hyundai Motor Company Method of controlling an ignition of a fuel cell vehicle
JP7159675B2 (ja) * 2018-07-25 2022-10-25 トヨタ自動車株式会社 燃料電池車両および燃料電池車両の制御方法
WO2020096574A1 (en) * 2018-11-06 2020-05-14 Nuvera Fuel Cells, LLC Methods and systems for controlling water imbalance in an electrochemical cell
AT522319B1 (de) * 2019-04-26 2020-10-15 Avl List Gmbh Brennstoffzellensystem, Verfahren zum Betreiben eines Brennstoffzellensystems und Brennstoffzellenfahrzeug
JP2021051920A (ja) * 2019-09-25 2021-04-01 ロベルト・ボッシュ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツングRobert Bosch Gmbh 燃料電池システム、燃料電池、車両及び方法
JP7160013B2 (ja) * 2019-10-08 2022-10-25 トヨタ自動車株式会社 車両に搭載される燃料電池システム
CN110752393A (zh) * 2019-10-25 2020-02-04 南京贺普科技有限公司 一种车用燃料电池电堆状态监控系统
JP7382254B2 (ja) * 2020-02-26 2023-11-16 本田技研工業株式会社 燃料電池スタックの誤組検査方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010244937A (ja) * 2009-04-08 2010-10-28 Toyota Motor Corp 燃料電池システム
WO2012176528A1 (ja) * 2011-06-21 2012-12-27 日産自動車株式会社 燃料電池システム
JP2013161571A (ja) * 2012-02-02 2013-08-19 Toyota Motor Corp 燃料電池システム
WO2013150651A1 (ja) * 2012-04-06 2013-10-10 トヨタ自動車株式会社 燃料電池システム
JP2015015193A (ja) * 2013-07-05 2015-01-22 日産自動車株式会社 燃料電池システム

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4930846B2 (ja) * 2007-07-17 2012-05-16 トヨタ自動車株式会社 燃料電池システム及びその制御方法
JP4479787B2 (ja) * 2007-11-08 2010-06-09 トヨタ自動車株式会社 燃料電池システム
JP5508382B2 (ja) 2011-12-28 2014-05-28 日産自動車株式会社 燃料電池システム
CN104488123B (zh) * 2012-07-25 2016-09-07 日产自动车株式会社 燃料电池系统

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010244937A (ja) * 2009-04-08 2010-10-28 Toyota Motor Corp 燃料電池システム
WO2012176528A1 (ja) * 2011-06-21 2012-12-27 日産自動車株式会社 燃料電池システム
JP2013161571A (ja) * 2012-02-02 2013-08-19 Toyota Motor Corp 燃料電池システム
WO2013150651A1 (ja) * 2012-04-06 2013-10-10 トヨタ自動車株式会社 燃料電池システム
JP2015015193A (ja) * 2013-07-05 2015-01-22 日産自動車株式会社 燃料電池システム

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018060686A (ja) * 2016-10-05 2018-04-12 三菱自動車工業株式会社 電動車両用の燃料電池システム

Also Published As

Publication number Publication date
CA3007912A1 (en) 2017-06-15
CN108370046A (zh) 2018-08-03
KR101986060B1 (ko) 2019-06-04
JP6508358B2 (ja) 2019-05-08
EP3389126A4 (en) 2018-12-05
EP3389126B1 (en) 2020-03-11
KR20180075699A (ko) 2018-07-04
CN108370046B (zh) 2019-03-29
US10312537B2 (en) 2019-06-04
CA3007912C (en) 2019-04-23
EP3389126A1 (en) 2018-10-17
US20180358636A1 (en) 2018-12-13
JPWO2017098783A1 (ja) 2018-10-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2017098783A1 (ja) 燃料電池システムの制御方法及び燃料電池システム
KR101837254B1 (ko) 연료 전지 시스템 및 연료 전지의 운전 제어 방법
JP6477896B2 (ja) 燃料電池システムの制御装置及び燃料電池システムの制御方法
JP6112882B2 (ja) 燃料電池システムの起動方法
KR102004112B1 (ko) 연료 전지 시스템의 습윤 상태 제어 방법 및 습윤 상태 제어 장치
CA2940020C (en) Fuel cell system and control method for fuel cell system
US9853311B2 (en) Fuel cell system and fuel cell powered vehicle
JP5804205B2 (ja) 燃料電池システム
US9780397B2 (en) Fuel cell system
JP6432675B2 (ja) 燃料電池システム及び燃料電池システムの制御方法
US10164275B2 (en) Fuel cell system
JP6031564B2 (ja) 燃料電池システムの起動方法および燃料電池システム
JP2004055295A (ja) 燃料電池システムの制御装置
JP6512047B2 (ja) 燃料電池システムの湿潤制御装置及び湿潤制御方法
JP6540408B2 (ja) 燃料電池システムの湿潤制御装置及び湿潤制御方法
WO2016125231A1 (ja) 燃料電池システム及び燃料電池システムの制御方法

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 16872683

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2017554950

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 3007912

Country of ref document: CA

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20187017791

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2016872683

Country of ref document: EP