WO2017086262A1

WO2017086262A1 - バイオハザード対策用キャビネットおよびクリーンベンチ

Info

Publication number: WO2017086262A1
Application number: PCT/JP2016/083655
Authority: WO
Inventors: 理太郎小熊; 真司杉本
Original assignee: パナソニックヘルスケアホールディングス株式会社
Priority date: 2015-11-18
Filing date: 2016-11-14
Publication date: 2017-05-26
Also published as: US10864514B2; US20180264459A1; JP6535104B2; JPWO2017086262A1

Abstract

本発明のバイオハザード対策用キャビネット等は、本体ケース２内に設けた底面板４と、前面シャッタ５の下端に設けた前面シャッタ保護具６に設けられた可撓部１３とを備え、可撓部１３と底面板４との接触部に形成された隙間１５から本体ケース２内に外気を吸い込むことで、前面シャッタの負荷を軽減させ、信頼性を確保することができる。

Description

バイオハザード対策用キャビネットおよびクリーンベンチ

　本発明は、例えば、実験環境機器に用いられるバイオハザード対策用キャビネットおよびクリーンベンチに関するものである。

　従来のこの種、例えばバイオハザード対策用キャビネットにおいては、箱状の本体ケースと、この本体ケース内の空調を行う空調装置とを備えている。空気の流れは、空調装置にて本体ケース内の空気を循環させ、一部または全てを排気する事で、本体ケースの前面開口部に設けられた前面シャッタと、底面板との間に設けた作業手挿入部の空間より、排気した空気とほぼ同量の空気を吸い込む構成となっていた。

（これに類似する先行文献としては下記特許文献１が存在する）。

特開２０１４－１９３４６３号公報

　バイオハザード対策用キャビネットまたはクリーンベンチ（以下、『バイオハザード対策用キャビネット等』と言う）は、作業者が本体ケース内で作業を行う際に、本体ケース内の清浄度を確保するため、空調装置によって、本体ケース内を陰圧または陽圧に保つ必要がある。

　また、作業中以外は本体ケース内の清浄度を著しく低下させないため、作業の中断、終了時には前面シャッタを最下点まで下げる使い方が一般的である。

　その際、空調装置が動作中に前面開口部をすべて前面シャッタで覆い、作業手挿入部の空間を無くした場合、前面シャッタに陽圧または陰圧の圧力が加わり、前面シャッタが破損する虞があった。

　そのため、従来のバイオハザード対策用キャビネット等は、前面シャッタを最下点に下げた状態で、底面板と前面シャッタが接触しない構成になっていたので、使用していない状態において本体ケース内の清浄度を十分に保つことができず、バイオハザード対策用キャビネット等として信頼性を確保できない場合があった。

　そこで本発明は、バイオハザード対策用キャビネット等として使用していない状態においても、清浄度を保つと共に前面シャッタの負荷を軽減する事で、信頼性を確保することを目的とするものである。

　そして、この目的を達成するために本発明は、前面に開口部を有する箱状の本体ケースと、前記本体ケース内の空調を行う空調装置と、前記開口部内に設けた底面板と、前記開口部を覆う上下方向に移動可能な前面シャッタと、前記前面シャッタの下端に設けた前面シャッタ保護具と、前記前面シャッタ保護具に設けられ、前記前面シャッタを最下点に移動した状態において、前記底面板と接触し、かつ前記開口部の幅と略同等に設けた可撓部と、前記可撓部と前記底面板との接触部に形成された隙間部と、を備える構成とし、これにより所期の目的を達成するものである。

　以上のように本発明は、前面に開口部を有する箱状の本体ケースと、前記本体ケース内の空調を行う空調装置と、前記開口部内に設けた底面板と、前記開口部を覆う上下方向に移動可能な前面シャッタと、前記前面シャッタの下端に設けた前面シャッタ保護具と、前記前面シャッタ保護具に設けられ、前記前面シャッタを最下点に移動した状態において、前記底面板と接触し、かつ前記開口部の幅と略同等に設けた可撓部と、前記可撓部と前記底面板との接触部に形成された隙間部と、を備える構成としたので、バイオハザード対策用キャビネット等として信頼性を確保することができる。すなわち、開口部は、空調装置により、本体ケース内に外気を吸い込むまたは本体ケース内の空気を吹き出す構成であり、バイオハザード対策用キャビネット等で使用していない状態において、清浄度を保つと共に前面シャッタの負荷を軽減することができる。

　また、空調装置が動作中において前面シャッタを最下点に移動し、前面シャッタ保護具の可撓部と底面板を接触させた状態を保つとともに、隙間部によって本体ケース内を外部とつなぐことができる。

　したがって、バイオハザード対策用キャビネット等で使用していない状態においても、清浄度を保つと共に前面シャッタの負荷を軽減することができ、その結果として、バイオハザード対策用キャビネット等として信頼性を確保することができる。

本発明の一実施形態に係るバイオハザード対策用キャビネットの概略断面図図１のバイオハザード対策用キャビネットの要部を説明する図図１のバイオハザード対策用キャビネットの要部を説明する図図１のバイオハザード対策用キャビネットの要部を説明する図図１のバイオハザード対策用キャビネットの要部を説明する図図１のバイオハザード対策用キャビネットの要部を説明する図図１のバイオハザード対策用キャビネットの要部を説明する図

　以下、本発明の一実施形態を、添付図面を用いて詳細に説明する。

（実施の形態１）
　図１は、本実施形態におけるバイオハザード対策用キャビネットの概略断面図である。

　図１に示すごとく、本実施形態におけるバイオハザード対策用キャビネット（以下、キャビネットと記す）１は、例えば、実験環境機器に用いられる装置であって、作業者はこの装置を用いて、例えば細菌やウィルスなどを取り扱う作業を行う。

　キャビネット１は、本体ケース２と、空調装置３と、底面板４と、前面シャッタ５と、前面シャッタ保護具６と、を備えている。

　本体ケース２は、前面に開口部７を有する箱状の部材であって、キャビネット１を利用する作業者は、開口部７から手を本体ケース２の内部に挿入した状態で作業を行う。

　本体ケース２の開口部７は、前面シャッタ５によって覆われている。　前面シャッタ５は、キャビネット１に対して上下方向に移動させることが可能な構成としていて、この前面シャッタ５を移動させることによって本体ケース２の開口部７の開口領域を大きくしたり、小さくしたりさせる。

　具体的には、例えば、本体ケース２の内部に実験用の試料や設備を入れるときには前面シャッタ５を上方向に移動させることによって開口部７の開口領域を大きくして作業しやすくする。

　また、本体ケース２の内部に試料や設備を入れた後、実験などの作業を行う段階では、前面シャッタ５を下方向に移動させることによって開口部７の開口領域を小さくして本体ケース２の内部に実験に必要な作業環境を確保する。

　つまり、開口部７の開口領域は、作業者が開口部７から手を本体ケース２の内部に挿入した状態で作業を行うことができる程度に大きく、かつ、作業者が取り扱う細菌やウィルスなどを本体ケース２の内部に留めておくことができる程度に小さくしている。

　前面シャッタ５は、ガラス板などの透明部材で構成され、実験などの作業を行う状態において作業者は前面シャッタ５を介して、本体ケース２内の状態を目視しながら作業を行うことができる構成としている。

　本体ケース２内において下方向である底面側には底面板４が設けられている。

　底面板４は、例えば金属製の板状部材であって、プレス加工などによって形成され、背面板に略直交した状態で設けられている。

　底面板４は、実験などを行う作業台を有する。

　そして、本体ケース２内において前面シャッタ５と反対側には背面板８が設けられている。つまり、背面板８は本体ケース２内の奥方向である背面側に設けられている。

　背面板８は、例えば金属製の板状部材であって、プレス加工などによって形成されている本体ケース２は、左右方向において背面板に略直交する一対の側面板と、上方向において背面板に略直交する上面板とをさらに備える構成となっている。

　そして、本体ケース２の内部に箱状の作業空間を形成している。

　本体ケース２の上方向である天面側には空調装置3が設置されている。

　空調装置３は、本体ケース２の内部に空気を送る装置であって、ＨＥＰＡ（Ｈｉｇｈ－Ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ　Ｐａｒｔｉｃｕｌａｔｅ　Ａｉｒ　ｆｉｌｔｅｒ）などのフィルタを有している。

　そして、このフィルタで雑菌などを取り除いた空気を本体ケース２内に送ることによって、本体ケース２内の環境を無菌状態に保つ構成としている。

　さらに、底面板４において本体ケース２の前面側に前面側気体排出部９と、背面板の下側には背面側気体排出部１０が設けられている。

　空調装置３によって本体ケース２の内部に送られた空気は、前面側気体排出部９および背面側気体排出部１０から本体ケース２の外に排出される。

　空調装置３の下方側には整流板１１が設置されている。

　具体的には、例えば、本体ケース２において手前方向である開口部側、奥方向である背面側および開口部側と背面側の中央である中央部の３点において固定または支持することによって整流板１１を設置している。

　ここで、本実施形態における前面シャッタ保護具６について図２を用いてさらに詳細に説明する。

　図２は、図１に記載のＡ部を拡大した詳細断面図である。

　図２に示すごとく、前面シャッタ保護具６は、硬質部１２と、可撓部１３によって構成されている。

　硬質部１２は、前面シャッタ保護具６を前面シャッタ５に取り付けるための取付部１２ａを有している。
　硬質部１２は、例えば、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ（Ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ　Ｃｈｌｏｒｉｄｅ））、ポリメタクリル酸メチル樹脂（ＰＭＭＡ（Ｐｏｌｙｍｅｔｈｙｌ　Ｍｅｔｈａｃｌｙｌａｔｅ））、ＡＥＳ（Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ・Ｅｔｈｙｌｅｎｅ－Ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ－Ｄｉｅｎｅ・Ｓｔｙｒｅｎｅ）、ＡＳＡ（Ａｃｒｙｌａｔｅ　Ｓｔｙｒｅｎｅ　Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ）などの樹脂材料を成型するなどして形成されている。

　取付部１２ａは、例えば、上部が開口したクリップ状の形状であって、前面シャッタ５の下端面に対して、取付部１２ａを、その開口した上部から挿入する。そして、前面シャッタ５の下端面に対して、例えば圧入となる構成とすることによって、前面シャッタ５の下端面に対して、取付部１２ａを取り付ける。

　図３は前面シャッタ５を最下点に移動した状態で可撓部１３が底面板４と接する詳細断面図である。

　図３に示すごとく、前面シャッタ５を最下点に移動した状態において、可撓部１３は、硬質部１２と底面板４との空間距離より長く、かつ図１に示す開口部７の幅と略同等に設けられている。

　可撓部１３は、例えば、ゴム、硬度が略６０度などの軟質のポリ塩化ビニル、または、軟質のポリメタクリル酸メチル樹脂などの可撓性を有する材料で形成されており、前面シャッタ５を最下点に移動した状態において撓んだ状態で、底面板４に接している。つまり、可撓部１３は、撓められることによって底面板４を付勢した状態で接する構成としている。このようにすることで、可撓部１３が底面板４に接する面において隙間が生じることを低減できる。
　なお、可撓部１３と底面板４が接している本体ケース２の開口部７（図１を参照）の幅と略同等の範囲を接触部としている。
　ここで、可撓部１３の材料の硬度は、上述した硬質部１２の材料の硬度よりも低い方が好ましい。

　そして、可撓部１３は前面シャッタ５を最下点に移動した状態において底面板４に接する事で製品を使用していない状態において、本体ケース２内に外からの異物が入り込むのを防ぐことができる。
　なお、本実施形態では、前面シャッタ保護具６は、硬質部１２と、可撓部１３によって構成されるものとして説明したが、これに限定されるものではない。
　例えば、硬質部１２を用いることなく、可撓部１３を前面シャッタ５に直接に形成する構成としてもよい。
　具体的には、前面シャッタ５と可撓部１３にそれぞれ結合部と被結合部を形成し、それらを嵌め合いなどにより組み合わせる構成とすればよい。また、前面シャッタ５と可撓部１３の材質によっては、接着や溶着などの手段によって両者を結合する構成としてもよい。

　次に図４および図５を用いて、底面板４と可撓部１３によって形成される隙間について詳細に説明する。

　図４および図５は前面シャッタ５を最下点に移動した状態において、前面シャッタ保護具６の可撓部１３が底面板４と接している状態を正面から見た時の詳細図である。

　図４（ａ）に示すごとく、底面板４には突起１４を設けており、前面シャッタ５を最下点に移動した状態において、底面板４と可撓部１３によって隙間１５が形成される。つまり、前面シャッタ５を最下点に移動した状態において、可撓部１３が接する高さを変えることによって隙間１５を形成している。

　このようにすることで、空調装置３が稼動中においては、可撓部１３と突起１４が接することにより形成される隙間１５から、本体ケース２内に外気を取り込む事が可能な構成としている。なお、図４（ａ）では省略しているが、硬質部１２の上方には、図２に示すように前面シャッタ５がある。

　また、本体ケース２内に外気を取り込む隙間１５は、底面板４に、図４（ｂ）に記載のように凹み１６を設けたり、あるいは図４（ｃ）に記載のように孔１７を設けたりすることによって形成されても良い。

　また、図５に示すごとく、可撓部１３に、図５（ａ）に記載のようにスリット１８を設けたり、あるいは図５（ｂ）に記載のように切り込み１９を設けたり、または図５（ｃ）に記載のように孔２０を設けたりする事によって隙間１５を形成する構成としても良い。

　以上のように、本実施形態では、開口部７は、空調装置３により、本体ケース２内に外気を吸い込むまたは本体ケース２内の空気を吹き出す構成であり、バイオハザード対策用キャビネット等で使用していない状態において、清浄度を保つと共に前面シャッタ５の負荷を軽減することができる。

　また、空調装置３が動作中において前面シャッタ５を最下点に移動し、前面シャッタ保護具６の可撓部１３と底面板４を接触させた状態を保つとともに、隙間部１５によって本体ケース２内を外部とつなぐことができる。つまり、隙間部１５から、本体ケース２内に外気を取り込むことができる。

　したがって、バイオハザード対策用キャビネット等で使用していない状態においても、清浄度を保つと共に前面シャッタ５の負荷を軽減することができ、その結果として、バイオハザード対策用キャビネット等として信頼性を確保することができる。

　次に図６および図７を用いて、底面板４に設けた突起１４の配置および形状について詳細に説明する。

　図６および図７は底面板４を上から見た図であって、底面板４に設けた突起１４の配置例または、形状の例を示した図である。図６および図７においても図４および図５と同様に前面シャッタ５は省略している。

　底面板４と前面シャッタ５の位置関係は、組立のばらつき等で多少前後する事が想定される。図６に記載の斜線部はこれらのバラつきを考慮した、前面シャッタ保護具６の可撓部１３が底面板４と接する仮想範囲２１を示す。

　この仮想範囲２１に対して、図６に記載の斜線部は、前面シャッタ保護具６の可撓部１３が底面板４と実際に接する実際の範囲２２を示す。

　図６（ａ）は突起１１４ａを、前面シャッタ保護具６の可撓部１３が接する仮想範囲２１よりも大きく形成したものの一例である。このように仮想範囲２１より大きな突起１１４ａを用いることで、前面シャッタ５を最下点に移動した状態において、底面板４と可撓部１３によって形成される隙間１５を確実に形成することが可能となる。

　ここでは、一例として略楕円形状の突起１１４ａを示すが、形状はこれに限ったものでなく、長方形形状、円形形状、不定形形状など、その外形形状を制約するものではない。

　さらに、仮想範囲２１より大きな突起１１４ａが大きすぎ、存在が邪魔になる場合などは、図６（ｂ）に示すように、仮想範囲２１よりも小さい突起１１４ｂをに仮想範囲２１より広く分布するように複数設置するようにしてもよい。このようにすることでも前面シャッタ５を最下点に移動した状態において、底面板４と可撓部１３によって形成される隙間１５を確実に形成することが可能である。

　ここでは小さい円形の突起１１４ｂを２個並べる構成としたが、形状、個数はこれに限ったものではない。また、突起１１４ａおよび突起１１４ｂは底面板４に対して混在しても良い。

　また、底面板４はキャビネット１の使用する作業者が腕を乗せて作業を行う場合がある部位である。そのため、図７に示したように、突起１１４ａおよび突起１１４ｂを左右方向に複数配置する場合は、斜線部で記した作業者の腕が当たらない範囲２３に少なくとも１箇所に突起を形成すればよい。

　これにより、作業者の腕を避けて配置する事が可能となるため、作業者の腕が突起１４に当たる事で感じる煩わしさを無くす事が可能となる。図７には３箇所に５個の突起を記載して説明したが、形状、個数はこれに限ったものではない。

　図６および図７で記載した突起の配置例、および形状例は、突起の代わりに凹みあるいは、孔であっても良く、同様の効果を得ることができる。

　また、本実施形態は、バイオハザード対策用キャビネットを例に説明したが、これに限定されるものではなく、クリーンベンチなどでもよい。つまり、クリーンベンチは、図１に示すキャビネット１の開口部７から本体ケース２内の空気を吹き出す構造ではあるが、クリーンベンチにおいても本発明を実施する事によって同様の効果を得ることができる。

　すなわち、前面シャッタが最下点に移動した状態において、可撓部と底面板の接触部に形成される隙間部から本体ケース内の空気を吹き出すことにより、クリーンベンチ等で使用していない状態においても、清浄度を保つと共に前面シャッタの負荷を軽減することができ、その結果として、信頼性を確保することができる。

　以上のように本発明のバイオハザード対策用キャビネットおよびクリーンベンチにおいては、バイオハザード対策用キャビネットおよびクリーンベンチとして信頼性を確保することができる。

　したがって、例えば、実験環境機器に用いられるバイオハザード対策用キャビネットおよびクリーンベンチとしての活用が大いに期待されるものとなる。

　１　キャビネット（バイオハザード対策用キャビネット）
　２　本体ケース
　３　空調装置
　４　底面板
　５　前面シャッタ
　６　前面シャッタ保護具
　７　開口部
　８　背面板
　９　前面側気体排出部
　１０　背面側気体排出部
　１１　整流板
　１２　硬質部
　１２ａ　取付部
　１３　可撓部
　１４、１１４ａ、１１４ｂ　突起
　１５　隙間
　１６　凹み
　１７　孔
　１８　スリット
　１９　切り込み
　２０　孔
　２１　仮想範囲
　２２　実際の範囲
　２３　腕が当たらない範囲

Claims

　前面に開口部を有する箱状の本体ケースと、
　前記本体ケース内の空調を行う空調装置と、
　前記開口部内に設けた底面板と、
　前記開口部を覆う上下方向に移動可能な前面シャッタと、
　前記前面シャッタの下端に設けた前面シャッタ保護具と、
　前記前面シャッタ保護具に設けられ、前記前面シャッタを最下点に移動した状態において、前記底面板と接触し、かつ前記開口部の幅と略同等に設けた可撓部と、
　前記可撓部と前記底面板との接触部に形成された隙間部と、
　を備えるバイオハザード対策用キャビネット。
　前記前面シャッタが最下点に移動した状態において、前記隙間部から前記本体ケース内に外気を吸い込む構成とした
　請求項１に記載のバイオハザード対策用キャビネット。
　前記隙間部は、前記可撓部との接触部において前記底面板に突起、凹みまたは孔を設ける事で形成される、
　請求項１に記載のバイオハザード対策用キャビネット。
　前記隙間部は、前記可撓部にスリット、切り込みまたは孔を設ける事で形成される、
　請求項１に記載のバイオハザード対策用キャビネット
　前記突起、前記凹みまたは前記孔が、前記可撓部が前記底面板と接する範囲より大きく形成される、
　請求項３に記載のバイオハザード対策用キャビネット
　前記突起、前記凹みまたは前記孔を、前記可撓部が前記底面板と接する範囲より小さく形成し、前記突起、前記凹みまたは前記孔を、前記可撓部が前記底面板と接する範囲より広く分布するように複数設けた
　請求項３に記載のバイオハザード対策用キャビネット
　前面に開口部を有する箱状の本体ケースと、
　前記本体ケース内の空調を行う空調装置と、
　前記開口部内に設けた底面板と、
　前記開口部を覆う上下方向に移動可能な前面シャッタと、
　前記前面シャッタの下端に設けた前面シャッタ保護具と、
　前記前面シャッタ保護具に設けられた前面シャッタ取付部を有する硬質部と、
　前記前面シャッタを最下点に移動した状態において、前記硬質部と前記底面板との空間距離より長く、かつ前記開口部の幅と略同等に設けた可撓部と、
　前記可撓部と前記底面板との接触部に形成された隙間部と、
　を備えるクリーンベンチ。
　前記前面シャッタが最下点に移動した状態において、前記隙間部から前記本体ケース内の空気を吹き出す構成とした
　請求項７に記載のクリーンベンチ。
　前記隙間部は、前記可撓部との接触部において前記底面板に突起、凹みまたは孔を設ける事で形成される、
　請求項７に記載のクリーンベンチ
　前記隙間部は、前記可撓部にスリット、切り込みまたは孔を設ける事で形成される、
　請求項７に記載のクリーンベンチ。
　前記突起、前記凹みまたは前記孔が、前記可撓部が前記底面板と接する範囲より大きく形成される、
　請求項９に記載のクリーンベンチ。
　前記突起、前記凹みまたは前記孔を、前記可撓部が前記底面板と接する範囲より小さく形成し、前記突起、前記凹みまたは前記孔を、前記可撓部が前記底面板と接する範囲より広く分布するように複数設けた
　請求項９に記載のクリーンベンチ。