WO2017080885A1 - Auffangbehälter zum auffangen von unlöslichem material, welches bei der zubereitung von getränken verwendet wird, sowie aufgussvorrichtung mit einem derartigen auffangbehälter - Google Patents

Auffangbehälter zum auffangen von unlöslichem material, welches bei der zubereitung von getränken verwendet wird, sowie aufgussvorrichtung mit einem derartigen auffangbehälter Download PDF

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collecting container
container
collecting
coupling element
filter assembly
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PCT/EP2016/076423
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Jørgen BODUM
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Pi Design AG
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00Apparatus for making beverages
    • A47J31/18Apparatus in which ground coffee or tea-leaves are immersed in the hot liquid in the beverage container
    • A47J31/20Apparatus in which ground coffee or tea-leaves are immersed in the hot liquid in the beverage container having immersible, e.g. rotatable, filters

Definitions

  • Collection container for collecting insoluble material, which is used in the preparation of beverages, as well as
  • the present invention relates to a collecting container for collecting insoluble material which is used in the preparation of beverages by means of an infusion device. Furthermore, the invention relates to an infusion device with such a collecting container. Infusion devices for making beverages are also referred to as French Press or Pressfilters.
  • the infuser has a container with an open end and a closed end, wherein the container usually has a cylindrical or prismatic shape.
  • To prepare coffee or tea the desired amount of insoluble material such as coffee powder or tea leaves in the
  • a piston filter assembly is introduced into the container, which comprises a piston rod and a press filter attached to the piston rod.
  • the piston rod is slidably mounted in a lid which can be plugged onto the open end and with which the container can be closed.
  • the press filter has a cross section of the
  • Containers appropriate form, so that the press filter laterally with the container.
  • the press filter is pushed towards the closed end by means of the piston rod.
  • the piston filter assembly is pulled out of the container and the compressed coffee powder or compressed tea leaves removed from the container.
  • the compressed coffee powder or compressed tea leaves can be quite compressed so that their removal from the container and cleaning of the container can be quite cumbersome.
  • the coffee powder and the tea leaves are removed using water and
  • the piston filter assembly is thereby coupled with the collecting container, that the press filter is introduced into the collecting container.
  • the coupling is effected in WO 96/035360 A1 by a frictional engagement between the press filter and the collecting container, whereas in DE 34 32 289 C1 the collecting container
  • Has latching means which cooperate with the press filter and provide a positive connection.
  • WO 02/067739 A1 and EP 2 798 985 A1 disclose collecting plates, which are coupled by means of a positive connection with the press filter.
  • the insoluble material when a relatively large amount of insoluble material has been used, the insoluble material must be compressed sufficiently that the press filter can be introduced into the collecting container, to which a relatively large force may be necessary.
  • the greater the force applied the stronger the insoluble material is compressed, which blocks the press filter above a certain level of compression.
  • a force is applied to the water surrounding the compressed material, since it can no longer flow through the press filter.
  • the water then seeks other ways, for example through the contact surface between the container and the press filter, to avoid the corresponding pressure. But since the press filter is slightly biased against the container, a corresponding strong force must be applied to the water to overcome the contact surface.
  • Object of the present invention is therefore to provide a collecting container and a
  • the coupling of the collecting container with the piston filter assembly should also be able to be effected with little effort even when a larger amount of insoluble material is used.
  • An embodiment of the invention relates to a collecting container for collecting insoluble material, which in the preparation of beverages by means of a
  • an infusion device comprising a container having an open end and a closed end for receiving the beverage and the insoluble material, and a piston filter assembly which is insertable into the container via the open end and movable towards the closed end the collecting container can be introduced into the container and a wall which forms an opening which is enclosed by an edge and has at least one first coupling element which can be coupled with at least one second coupling element of the piston filter arrangement such that in the coupled state between the A distance is formed at the edge of the collecting container and the piston filter arrangement, for which purpose the first coupling element is arranged on a central projection of the collecting container and the central projection protrudes beyond the edge.
  • the piston filter arrangement comprises a press filter, which can be made, for example, from a fine-pored network of metal and is fastened to a piston rod.
  • the press filter may for example be arranged between two plates in order to bring it into the desired shape and to hold in this.
  • the plates have corresponding holes in order not to hinder the flow through the press filter.
  • the plates are shaped so that the press filter covers the entire cross section of the container and rests against the side wall of the container.
  • the collection container is placed in the container before the insoluble material and the water are filled in the container.
  • the press filter is pressed by means of the piston rod to the closed end of the container, so that the insoluble material separated from the water and the press filter are coupled to the collecting container.
  • the coupling elements may for example be designed so that the coupling is effected by means of a frictional connection or by means of a magnetic interaction.
  • the first coupling element is arranged for this purpose on a central projection of the collecting container.
  • a central projection is easy to manufacture, since the collecting container can be configured rotationally symmetrical. In addition, it does not take up much volume, so that the capacity of the collecting container for receiving the insoluble matter is hardly reduced. In addition, the central projection hardly disturbs the flow of the water surrounding the insoluble material, so that the wave-like movements described above, as known from the prior art, do not occur. Furthermore, the coupling between the collecting container and the piston filter assembly can be effected with only a first and only a second coupling element, which simplifies production and keeps it low.
  • the central projection protrudes beyond the opening or out. Over the length of the central projection, the distance between the edge and the piston filter assembly in the coupled state can be selected with little manufacturing effort.
  • Another embodiment is characterized in that the central projection has a first height and the collecting container has a second height in the edge and the central projection has a height difference between 1 mm and 8 mm and in particular between 2 mm and 6 mm beyond the edge.
  • the height difference results from the difference between the first height and the second height, which determines the distance between the edge and the piston filter assembly in the coupled state. It has
  • the difference in height is chosen too great, the part of the insoluble material which is in the coupled state between the edge and the piston filter arrangement and is not taken up by the collecting container becomes too large. This part may be uncontrolled when pulling out the coupled with the piston filter assembly collecting container, causing undesirable contamination. If the height difference is in the specified range, the risk that this part is distributed uncontrollably, relatively low.
  • the collecting container has a diameter and the ratio of the height difference to the diameter is between 0.01 and 0.07 and in particular between 0.02 and 0.06.
  • the tendency of sloshing increases generally with decreasing diameter because, due to the decreasing surface area of the opening, the pressure in the sump is increased by the piston filter assembly. If this ratio is in the specified range, the already described uncontrolled sloshing is effectively prevented.
  • the central projection encloses a cavity.
  • the central projection can be of massive design, however, material and weight can be saved by providing the cavity without excessively reducing the stability of the central projection relative to a solid embodiment.
  • it could come in a massively designed projection to uneven cooling, which can lead to sink marks. The originally intended shape of the projection could then no longer be guaranteed.
  • the cavity can also taper towards the free end, which simplifies demolding.
  • the first coupling element comprises a coupling opening opening into the cavity at a free end of the central
  • the second coupling element can cooperate for coupling the collecting container with the piston filter assembly with the coupling opening, in particular by the fact that the second coupling element is passed through the coupling opening.
  • the coupling opening can be easily manufactured and can already be provided for example by injection molding or it can be subsequently produced with a relatively simple drilling process. It is advisable that the coupling opening tapers conically as seen from the free end. As already mentioned, the coupling of the collecting container with the piston filter assembly can be effected by the second coupling element is performed through the coupling opening.
  • the conical taper causes a
  • the central projection has at least one outgoing from the free end and the wall penetrating recess. With the recess, the projection in the area of the free end, where the first
  • Coupling element is arranged, selectively weakened, so that the coupling opening can widen slightly when the second coupling element is performed. It is advisable to produce the collecting container made of an elastically deformable plastic such as Tritan or POM (polyoxymethylene), so that the coupling opening contracts after widening back to its original size. With the dimensioning of the recess, the force that is necessary for widening the coupling opening can be influenced in a targeted manner.
  • the central projection is formed by the wall. Consequently, the projection can be made as an integral part of the collection container and does not have to be connected as a separate part in an additional step with the rest of the collection container. As a result, the production of the proposed collection container is significantly simplified.
  • the wall forms a bottom region and a side region, wherein the wall in the side region approximately perpendicular to
  • the volumes provided are for example between 5 and 25 cm 3 , so that a sufficiently large volume for receiving the usually for the preparation of an infusion beverage
  • insoluble material such as coffee powder or tea leaves.
  • approximately vertical is to be understood that although endeavored is to arrange the side area as far as possible perpendicular to the ground area.
  • Injection molding tool necessary to let the side area slightly conical.
  • the angle between the floor area and the side area deviates from 0.5 to 2.5 ° from the right angle.
  • the collection container has a number of
  • the ports are sized to separate the water from the compressed insoluble material within the water
  • An embodiment of the invention relates to an infusion device for preparing beverages, comprising a container having an open end and a closed end for receiving the beverage and the insoluble material, comprising a piston filter assembly which can be introduced into the container via the open end and closed End is movable, and one can be introduced into the container
  • Collecting container in particular according to one of the embodiments described above, which can be coupled to the piston filter assembly, wherein in the coupled state, a distance between the collecting container and the piston filter assembly is formed.
  • the technical effects and advantages that can be achieved with the proposed infusion device correspond to those that have been discussed for the proposed collection container.
  • the collecting container can be connected to a significantly lower force compared to known from the prior art infusion devices with the piston filter assembly, without causing uncontrolled wave-like movements within the water, thereby increasing the likelihood that the Water spills uncontrollably out of the container, is significantly reduced.
  • the distance between the edge and the piston filter assembly is between 3 and 10 mm, in particular between 4 and 6 mm. It has proven to be advantageous to choose the distance within this range.
  • the volume of the filtered beverage is not limited too much, on the other hand, it is ensured that the insoluble material is not compressed too much and thus the Collection container can be coupled with the piston filter assembly and separated again without much effort. In particular, in combination with the spherical or cylindrical portion is ensured at this distance, that the collecting container can be rotated to a sufficient extent relative to the piston filter assembly without striking.
  • first coupling element and the second coupling element can cooperate with each other in the coupled state
  • interlocking means has the advantage that relatively expensive and sometimes for food safety reasons questionable materials, such as magnetic or magnetizable materials are not needed.
  • the positive locking means Compared to a coupling by frictional engagement, the positive locking means have an increased reliability.
  • the methods available today for shaping, such as injection molding it is possible without much effort, the
  • Positive locking means are designed so that the user is given a clear feedback when the collecting container is coupled to the piston filter assembly, for example by a noticeable locking.
  • An embodiment is characterized in that the first coupling element or the second coupling element comprises a substantially spherical or cylindrical portion which in the coupled state of locking arms of the other
  • Coupling element is encompassed.
  • the spherical or cylindrical portion provides an undercut, in which the latching arms can engage.
  • the collecting container is rotatable at least about an axis relative to the piston filter assembly.
  • Projection are arranged, the angle of rotation, with which the collecting container can be rotated in relation to the piston filter assembly, relatively large and increases with increasing distance between the edge and the press filter. The greater the angle of rotation, the more convenient it is for the user to separate the receiver from the piston filter assembly.
  • FIG. 1 a is a schematic representation of a lower part of an infusion device with a collecting container according to the prior art, in the uncoupled state
  • FIG. 1 b the infusion device shown in FIG. 1 a) in the coupled state
  • FIG. 2 shows a sectional view of a lower part of an infusion device with a proposed collecting container according to a first exemplary embodiment in the coupled state
  • Figure 3a is a sectional view through a second embodiment of
  • Figure 3b) is a perspective view of the in Figure 3a) shown
  • FIGS. 1 a) and 1 b) show the lower part of an infusion device 10P with a collecting container 12 according to the prior art.
  • the collecting container 12 is essentially formed by a wall 14 and has an opening 16 which is enclosed by an edge 18.
  • the infusion device 10P comprises a substantially cylindrical container 20 having a longitudinal axis L and having an open end 22 and a closed end 24. Further, the infusion device 10P comprises a piston filter assembly 26 having a piston rod 28 and a press filter 30 attached thereto.
  • the press filter 30 is fixed with an upper plate 32 (not shown here, see FIG. 2) arranged above the press filter 30 and a lower plate 34 arranged below the press filter 30 so that the press filter 30 rests laterally against the container 20, whereby a lateral Contact surface 36 is formed.
  • the collecting container 12 is first introduced into the container 20, so that it bears against the closed end 24 of the container 20 with the portion of the wall 14, which lies opposite the opening 16.
  • the collecting container 12 is dimensioned so that it also bears almost on the side of the container 20, but a certain gap must be held in order to prevent jamming of the collecting container 12 in the container 20. Subsequently, a certain amount of an insoluble
  • Collecting container 12 a (see Figure 1 b)).
  • the coupling by means of a frictional engagement between the press filter 30, here substantially with the lower plate 34, and the inner surface of the
  • Collection container 12 as shown in Figure 1 b), or by means of a positive connection between the press filter 30, in particular the lower plate 34, and the collecting container 12 causes what purpose, in the latter case, corresponding connecting elements may be provided (not shown). In both cases, the condition for the clutch that the press filter 30 is at least partially introduced into the collecting container 12.
  • the collection container 12 is very quickly filled largely with the insoluble material 37.
  • the press filter 30 must be introduced with an increased force against the compressed insoluble material 37 in the collecting container 12, which on the one hand for a heavy load, in particular the piston rod 28 leads and on the other hand is uncomfortable for the user.
  • the press filter 30 can block by the insoluble material 37, so that the water can not flow through them. If the user applies a correspondingly high force, a part of the water suddenly flows from the area located below the press filter 30 relative to the representation selected in FIGS. 1 a) and 1 b via the contact surface 36 into the area above the press filter 30 wavelike
  • Movements can be entered into the water and a portion of the water from the container 20 can slosh.
  • the position of the piston filter assembly 26 relative to the receptacle 12 can not be changed, and in particular the piston filter assembly 26 can not be rotated with respect to the receptacle 12 because then the press filter 30 would tilt in the collecting container 12 and at least on one side of the insoluble material 37 would have to be further compressed. This will be the
  • FIG. 2 shows a proposed infusion device 10 is shown with reference to a sectional view, wherein the collecting container ⁇ ⁇ 2 is coupled according to a first embodiment with the piston filter assembly 26.
  • the infuser has substantially the same basic structure as that shown in Figures 1 a) and 1 b)
  • a first coupling element 40 is arranged at its free end 41, which for coupling the collecting container 12i with the piston filter assembly 26 with a second
  • Coupling member 42 of the piston-filter assembly 26 cooperates, which is disposed slightly below the press filter 30 and the lower plate 34.
  • first coupling element 40 and the second coupling element 42 are disposed slightly below the press filter 30 and the lower plate 34.
  • Collecting container 12i and the piston filter assembly 26 is effected by means of a positive connection.
  • the second coupling element 40 has a spherical portion 46 which in the coupled state of two latching arms 48i and 48 2 of the first
  • Clutch element 40 is encompassed, which are formed by the projection 38.
  • the spherical portion 46 forms undercuts 49, in which the latching arms 48i and 48 2 engage.
  • Embodiment 12 2 differs only in the dimensions of
  • the central projection 38 has a coupling opening 52 which opens into the cavity 39 and tapers conically as viewed from the free end 41. Furthermore, the central projection 38 has two walls 14 penetrating
  • the coupling elements 40, 42 are designed such that the press filter 30 or the lower plate 34 of the press filter 30 in the coupled state has a distance X from the edge 18 of the collecting container 12i relative to the longitudinal axis L. Consequently, in contrast to the infusion device 10 shown in FIGS. 1 a) and 1 a), it is not necessary to insert the press filter 30 into the collecting container 12 i for coupling purposes.
  • the coupling elements 40, 42 set in the coupled state a unique position of the piston filter assembly 26 relative to the collecting container 12i, whereby the coupling is made possible with little effort, since the insoluble material 37 can be compressed only to a certain degree of compression.
  • the distance X is such that no such high force is applied to the water and the insoluble material 37 can not be compressed so far that a portion of the water abruptly from the area under the press filter 30 via the contact surface 36 in the area above the press filter 30 can flow.
  • the wall 14 of the collecting container 12i forms the bottom portion 56 and a
  • the collecting container 12i has a number of in the
  • Infuser 10 is greatly facilitated.
  • the collecting container 12 2 has the diameter DA and, starting from the bottom region 56 in the edge 18, the height H2.
  • the height difference is between 1 mm and 8 mm. Furthermore, the ratio of
  • the volume provided by the collecting container 12 is between 5 and 25 cm 3 .
  • Table 1 three embodiments of collecting containers 1 2 are listed, which have corresponding dimensions, dimensional ratios and volumes. additionally the diameter DC of the container 10 is indicated, with which the collecting container 12 can be used.
  • Table 1 Dimensions of various embodiments of the proposal according to the collection container 12th

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Auffangbehälter (12) zum Auffangen von unlöslichem Material (37), welches bei der Zubereitung von Getränken mittels einer Aufgussvorrichtung (10) verwendet wird, wobei die Aufgussvorrichtung (10) einen Container (20) mit einem offenen Ende (22) und einem geschlossenen Ende (24) zum Aufnehmen des Getränks und des unlöslichen Materials (37), und eine Kolben-Filteranordnung (26) umfasst, die über das offene Ende (22) in den Container (20) einbringbar und zum geschlossenen Ende (24) hin bewegbar ist, wobei der Auffangbehälter (12) in den Container (20) einbringbar ist, und eine Öffnung (16), die von einem Rand (18) umschlossen wird, und ein erstes Kupplungselement (40) aufweist, welches mit einem zweiten Kupplungselement (42) der Kolben-Filteranordnung (26) derart kuppelbar ist, dass im gekuppelten Zustand zwischen dem Rand (18) des Auffangbehälters (12) und der Kolben-Filteranordnung (26) ein Abstand (D) gebildet wird. Zudem betrifft die Erfindung eine Aufgussvorrichtung (10) mit einem derartigen Auffangbehälter (12).

Description

Auffangbehälter zum Auffangen von unlöslichem Material, welches bei der Zubereitung von Getränken verwendet wird, sowie
Aufgussvorrichtung mit einem derartigen Auffangbehälter Die vorliegende Erfindung betrifft einen Auffangbehälter zum Auffangen von unlöslichem Material, welches bei der Zubereitung von Getränken mittels einer Aufgussvorrichtung verwendet wird. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Aufgussvorrichtung mit einem derartigen Auffangbehälter. Aufgussvorrichtungen zum Zubereiten von Getränken werden auch als French Press oder Pressfilter bezeichnet. Die Aufgussvorrichtung weist dabei einen Container mit einem offenen Ende und einem geschlossenen Ende auf, wobei der Container üblicherweise eine zylindrische oder prismatische Form aufweist. Zum Zubereiten von Kaffee oder Tee wird die gewünschte Menge an unlöslichem Material wie Kaffeepulver oder Teeblätter in den
Container gefüllt und dann mit heißem Wasser Übergossen. Anschließend lässt man das Kaffeepulver oder die Teeblätter für eine bestimmte Zeit ziehen. Danach wird eine Kolben- Filteranordnung in den Container eingebracht, welche eine Kolbenstange und einen an der Kolbenstange befestigten Pressfilter umfasst. Üblicherweise ist die Kolbenstange in einem Deckel, der auf das offene Ende aufgesteckt und mit dem der Container verschlossen werden kann, verschiebbar gelagert. Der Pressfilter weist eine dem Querschnitt des
Containers entsprechende Form auf, so dass der Pressfilter seitlich mit dem Container abschließt. Der Pressfilter wird mittels der Kolbenstange zum geschlossenen Ende hin gedrückt. Als Folge hiervon wird das extrahierte Kaffeepulver oder die extrahierten
Teeblätter vom Kaffee bzw. vom Tee getrennt und im Bereich des geschlossenen Endes komprimiert. Der so gefilterte Kaffee oder Tee kann nun getrunken werden. Nachdem der
Kaffee oder Tee vollständig konsumiert worden ist, wird die Kolben-Filteranordnung aus dem Container gezogen und das komprimierte Kaffeepulver oder die komprimierten Teeblätter aus dem Container entfernt. Je nachdem, welche Menge von Kaffeepulver oder Teeblättern verwendet worden sind, können diese ziemlich stark komprimiert sein, so dass ihre Entfernung aus dem Container und die Reinigung des Containers ziemlich mühsam sein können. In vielen Fällen werden das Kaffeepulver und die Teeblätter unter Verwendung von Wasser entfernt und
anschließend in den Abfluss gegeben, was zu einer Verstopfung der Abwasserrohre führen kann. Um diesem Nachteil zu begegnen, sind Auffangbehälter vorgeschlagen worden. Die
DE 34 32 289 C1 , die WO 02/067739 A1 , die EP 2 798 985 A1 und die WO 96/035360 A1 offenbaren Auffangbehälter bzw. Auffangplatten, welche in den Container eingebracht werden, bevor das unlösliche Material und das Wasser in den Container gefüllt werden. Wenn der Pressfilter der Kolben-Filteranordnung zum geschlossenen Ende des Containers gedrückt wird, sammelt sich das unlösliche Material im Auffangbehälter. Darüber hinaus wird die Kolben-Filteranordnung beim Herunterdrücken des Pressfilters mit dem Auffangbehälter gekuppelt, so dass der Auffangbehälter zusammen mit der Kolben-Filteranordnung aus dem Container herausgezogen werden kann. Die Reinigung des Containers wird hierdurch deutlich vereinfacht. Zudem kann der Auffangbehälter über einem Mülleimer geleert werden, so dass die in den Abfluss gegebene Menge des unlöslichen Materials deutlich reduziert werden kann und Verstopfungen vermieden werden.
Bei den Aufgussvorrichtungen, die in der WO 96/035360 A1 und der DE 34 32 289 C1 beschrieben sind, wird die Kolben-Filteranordnung dadurch mit dem Auffangbehälter gekuppelt, dass der Pressfilter in den Auffangbehälter eingebracht wird. Dabei wird die Kupplung in der WO 96/035360 A1 durch einen Reibschluss zwischen dem Pressfilter und dem Auffangbehälter bewirkt, während in der DE 34 32 289 C1 der Auffangbehälter
Rastmittel aufweist, die mit dem Pressfilter zusammenwirken und einen Formschluss bereitstellen. Die WO 02/067739 A1 und die EP 2 798 985 A1 offenbaren Auffangplatten, welche mittels eines Formschlusses mit dem Pressfilter gekuppelt werden.
Insbesondere dann, wenn eine relativ große Menge von unlöslichem Material verwendet worden ist, muss das unlösliche Material soweit komprimiert werden, dass der Pressfilter in den Auffangbehälter eingebracht werden kann, wozu eine relativ große Kraft notwendig sein kann. Je größer die aufgewendete Kraft, desto stärker wird das unlösliche Material komprimiert, welches ab einem bestimmten Komprimierungsgrad den Pressfilter blockiert. Auf das das komprimierte Material umgebende Wasser wird demzufolge eine Kraft aufgebracht, da es den Pressfilter nicht mehr durchströmen kann. Das Wasser sucht sich dann andere Wege, beispielsweise durch die Kontaktfläche zwischen dem Container und dem Pressfilter, um dem entsprechenden Druck auszuweichen. Da aber der Pressfilter etwas gegenüber dem Container vorgespannt ist, muss eine entsprechend starke Kraft auf das Wasser aufgebracht werden, um die Kontaktfläche zu überwinden. Wird der entsprechende Druck überschritten, strömt ein Teil des Wassers schlagartig durch die Kontaktfläche, was zu kurzfristigen wellenartige Bewegungen des Wassers im Container führen kann, wodurch ein Teil des Wassers aus dem Container heraus schwappen kann. Der entsprechende Druck und die hierzu vom Benutzer aufzubringende Kraft sind aber schwer vorhersehbar, wodurch die Bedienung der Aufgussvorrichtung unangenehm sein kann. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen Auffangbehälter und eine
Aufgussvorrichtung der zuvor beschriebenen Art anzugeben, mit denen den oben genannten Nachteilen begegnet wird. Insbesondere soll das Kuppeln des Auffangbehälters mit der Kolben-Filteranordnung auch dann mit wenig Kraftaufwand bewirkt werden können, wenn eine größere Menge von unlöslichem Material verwendet wird. Zudem sollen plötzlich auftretende wellenartige Bewegungen des Wassers oder des Getränks beim
Herunterdrücken des Pressfilters verhindert werden. Diese Aufgabe wird mit den in den Ansprüchen 1 und 1 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der Unteransprüche.
Eine Ausführungsform der Erfindung betrifft einen Auffangbehälter zum Auffangen von unlöslichem Material, welches bei der Zubereitung von Getränken mittels einer
Aufgussvorrichtung verwendet wird, wobei die Aufgussvorrichtung einen Container mit einem offenen Ende und einem geschlossenen Ende zum Aufnehmen des Getränks und des unlöslichen Materials und eine Kolben-Filteranordnung umfasst, die über das offene Ende in den Container einbringbar und zum geschlossenen Ende hin bewegbar ist, wobei der Auffangbehälter in den Container einbringbar ist und eine Wandung, welche eine Öffnung bildet, die von einem Rand umschlossen wird, und zumindest ein erstes Kupplungselement aufweist, welches mit zumindest einem zweiten Kupplungselement der Kolben- Filteranordnung derart kuppelbar ist, dass im gekuppelten Zustand zwischen dem Rand des Auffangbehälters und der Kolben-Filteranordnung ein Abstand gebildet wird, wozu das erste Kupplungselement auf einem zentralen Vorsprung des Auffangbehälters angeordnet ist und der zentrale Vorsprung über den Rand hervorragt.
Im Rahmen dieser Anmeldung soll unter einer Kolben-Filteranordnung Folgendes verstanden werden: Die Kolben-Filteranordnung umfasst einen Pressfilter, der beispielsweise aus einem feinporigen Netz aus Metall gefertigt sein kann und an einer Kolbenstange befestigt ist. Der Pressfilter kann beispielsweise zwischen zwei Platten angeordnet sein, um ihn in die gewünschte Form zu bringen und in dieser zu halten. Die Platten weisen entsprechende Löcher auf, um die Durchströmung des Pressfilters nicht zu behindern. Die Platten sind dabei so geformt, dass der Pressfilter den gesamten Querschnitt des Containers überdeckt und an der seitlichen Wandung des Containers anliegt.
Wie eingangs beschrieben, wird der Auffangbehälter in den Container eingebracht, bevor das unlösliche Material und das Wasser in den Container gefüllt werden. Nachdem das Wasser und das unlösliche Material genügend Zeit hatten, um miteinander in Wechselwirkung zu treten, wird der Pressfilter mittels der Kolbenstange zum geschlossenen Ende des Containers gedrückt, so dass das unlösliche Material vom Wasser getrennt und der Pressfilter mit dem Auffangbehälter gekuppelt werden. Die Kupplungselemente können beispielsweise so ausgeführt sein, dass die Kupplung mittels eines Reibschlusses oder mittels einer magnetischen Interaktion bewirkt wird.
Erfindungsgemäß verbleibt ein Abstand zwischen dem Rand des Containers und der Kolben- Filteranordnung, wenn der Auffangbehälter mit der Kolben-Filteranordnung gekuppelt ist. Somit wird die Stellung des Pressfilters im gekuppelten Zustand gegenüber dem
Auffangbehälter eindeutig festgelegt. Hierdurch wird verhindert, dass das unlösliche Material insbesondere dann, wenn eine größere Menge verwendet wird, zu stark komprimiert wird. Die Kraft, die notwendig ist, um die Kolben-Filteranordnung mit dem Auffangbehälter zu kuppeln, wird hierdurch gering gehalten. Eine übermäßige Belastung der Kolben- Filteranordnung und insbesondere der Kolbenstange und des Pressfilters wird hierdurch vermieden. Zudem wird verhindert, dass ein Teil des Wassers, welches das komprimierte unlösliche Material umgibt, schlagartig die Kontaktfläche zwischen dem Pressfilter und dem Container durchströmt und somit eine wellenartige Bewegung des Wassers im Container und ein dadurch verursachtes Herausschwappen des Wassers aus dem Container hervorruft. Die Bedienung der Aufgussvorrichtung wird hierdurch angenehmer und sicherer.
Das erste Kupplungselement ist hierzu auf einem zentralen Vorsprung des Auffangbehälters angeordnet. Ein zentraler Vorsprung ist einfach zu fertigen, da der Auffangbehälter rotationssymmetrisch ausgestaltet werden kann. Zudem nimmt er kein großes Volumen in Anspruch, so dass die Kapazität des Auffangbehälters zum Aufnehmen des unlöslichen Materials kaum reduziert wird. Darüber hinaus stört der zentrale Vorsprung die Strömung des Wassers, welches das unlösliche Material umgibt, so gut wie gar nicht, so dass die oben beschriebenen wellenartigen Bewegungen, wie sie aus dem Stand der Technik bekannt sind, nicht auftreten. Weiterhin kann die Kupplung zwischen dem Auffangbehälter und der Kolben- Filteranordnung mit nur einem ersten und nur einem zweiten Kupplungselement bewirkt werden, was die Fertigung vereinfacht und günstig hält.
Der zentrale Vorsprung ragt über die Öffnung heraus oder hervor. Über die Länge des zentralen Vorsprungs kann mit geringem Fertigungsaufwand der Abstand zwischen dem Rand und der Kolben-Filteranordnung im gekuppelten Zustand gewählt werden.
Eine weitere Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass der zentrale Vorsprung eine erste Höhe und der Auffangbehälter im Rand eine zweite Höhe aufweisen und der zentrale Vorsprung mit einer Höhendifferenz zwischen 1 mm und 8 mm und insbesondere zwischen 2 mm und 6 mm über den Rand hervorragt. Die Höhendifferenz ergibt sich aus der Differenz zwischen der ersten Höhe und der zweiten Höhe, welche den Abstand zwischen dem Rand und der Kolben-Filteranordnung im gekuppelten Zustand bestimmt. Es hat sich
herausgestellt, dass sich das zuvor erwähnte Herausschwappen besonders wirkungsvoll verhindern lässt, wenn die Höhendifferenz im genannten Bereich liegt. Wird die
Höhendifferenz zu groß gewählt, wird der Teil des unlöslichen Materials, welcher sich im gekuppelten Zustand zwischen dem Rand und der Kolben-Filteranordnung befindet und nicht vom Auffangbehälter aufgenommen wird, zu groß. Dieser Teil kann sich beim Herausziehen des mit der Kolben-Filteranordnung gekoppelten Auffangbehälters unkontrolliert verteilen, wodurch unerwünschte Verschmutzungen hervorgerufen werden. Liegt die Höhendifferenz im angegebenen Bereich, ist die Gefahr, dass sich dieser Teil unkontrolliert verteilt, relativ gering.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist der Auffangbehälter einen Durchmesser auf und das Verhältnis der Höhendifferenz zum Durchmesser beträgt zwischen 0,01 und 0,07 und insbesondere zwischen 0,02 und 0,06. Die Tendenz des Herausschwappens nimmt generell mit abnehmendem Durchmesser zu, weil aufgrund der abnehmenden Oberfläche der Öffnung der von der Kolben-Filteranordnung aufgebrachte Druck im Auffangbehälter erhöht wird. Liegt dieses Verhältnis im angegebenen Bereich, wird das bereits beschriebene unkontrollierte Herausschwappen wirkungsvoll verhindert.
In einer fortgebildeten Ausführungsform umschließt der zentrale Vorsprung einen Hohlraum. Grundsätzlich kann der zentrale Vorsprung massiv ausgestaltet sein, jedoch kann mit Vorsehen des Hohlraums Material und Gewicht eingespart werden, ohne die Stabilität des zentralen Vorsprungs gegenüber einer massiven Ausgestaltung zu stark zu reduzieren. Zudem könnte es bei einem massiv ausgestalteten Vorsprung zu einer ungleichmäßigen Abkühlung kommen, was zu Einfallstellen führen kann. Die ursprünglich vorgesehene Form des Vorsprungs könnte dann nicht mehr gewährleistet sein. Der Hohlraum kann zudem zum freien Ende hin konisch zulaufen, was das Entformen vereinfacht.
Gemäß einer weitergebildeten Ausführungsform umfasst das erste Kupplungselement eine in den Hohlraum mündende Kupplungsöffnung an einem freien Ende des zentralen
Vorsprungs. Das zweite Kupplungselement kann zum Kuppeln des Auffangbehälters mit der Kolben-Filteranordnung mit der Kupplungsöffnung zusammenwirken, insbesondere dadurch, dass das zweite Kupplungselement durch die Kupplungsöffnung hindurchgeführt wird. Die Kupplungsöffnung lässt sich leicht fertigen und kann beispielsweise im Spritzgussverfahren bereits vorgesehen sein oder sie kann nachträglich mit einem relativ einfachen Bohrvorgang hergestellt werden. Es bietet sich an, dass sich die Kupplungsöffnung vom freien Ende aus gesehen konisch verjüngt. Wie bereits erwähnt, kann die Kupplung des Auffangbehälters mit der Kolben- Filteranordnung dadurch bewirkt werden, dass das zweite Kupplungselement durch die Kupplungsöffnung durchgeführt wird. Die konische Verjüngung bewirkt dabei eine
Zentrierung, so dass die Kupplung auch dann problemlos ausgeführt werden kann, wenn das erste und das zweite Kupplungselement nicht exakt fluchtend zueinander ausgerichtet sind. Mit der Wahl der Stärke der Verjüngung kann die Stabilität der Kupplungsöffnung erhöht werden. Hierdurch lässt sich auch festlegen, wie fest die Filter-Kolbenanordnung mit dem Auffangbehälter gekoppelt wird und welche Kraft zum Lösen der Kolben-Filteranordnung vom Auffangbehälter notwendig ist.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist der zentrale Vorsprung mindestens eine vom freien Ende ausgehende und die Wandung durchdringende Ausnehmung auf. Mit der Ausnehmung wird der Vorsprung im Bereich des freien Endes, wo auch das erste
Kupplungselement angeordnet ist, gezielt geschwächt, so dass sich die Kupplungsöffnung etwas weiten kann, wenn das zweite Kupplungselement durchgeführt wird. Es bietet sich an, den Auffangbehälter aus einem elastisch verformbaren Kunststoff wie Tritan oder POM (Polyoxymethylen) herzustellen, so dass sich die Kupplungsöffnung nach dem Weiten wieder auf die ursprüngliche Größe zusammenzieht. Mit der Dimensionierung der Ausnehmung kann die Kraft, die zum Weiten der Kupplungsöffnung notwendig ist, gezielt beeinflusst werden.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform wird der zentrale Vorsprung von der Wandung gebildet. Folglich kann der Vorsprung als integraler Bestandteil des Auffangbehälters ausgeführt werden und muss nicht als separates Teil in einem zusätzlichen Arbeitsschritt mit dem übrigen Auffangbehälter verbunden werden. Hierdurch wird die Fertigung des vorschlagsgemäßen Auffangbehälters deutlich vereinfacht. In einer weitergebildeten Ausführungsform bildet die Wandung einen Bodenbereich und einen Seitenbereich, wobei die Wandung im Seitenbereich in etwa senkrecht zum
Bodenbereich verläuft. Hierdurch wird eine relativ optimale Raumausnutzung erreicht, so dass der Auffangbehälter mit einem relativ geringen Materialeinsatz ein relativ großes Volumen zur Aufnahme des unlöslichen Materials bereitstellen kann. Die bereitgestellten Volumina betragen beispielsweise zwischen 5 und 25 cm3, so dass ein genügend großes Volumen zur Aufnahme der üblicherweise zur Zubereitung eines Aufgussgetränks
verwendeten Mengen an unlöslichem Material wie Kaffeepulver oder Teeblättern bereitsteht. Unter der Bezeichnung„in etwa senkrecht" soll verstanden werden, dass man zwar bestrebt ist, die Seitenbereich so weit wie möglich senkrecht zum Bodenbereich anzuordnen.
Allerdings ist es zum problemlosen und beschädigungsfreien Entformen aus den
Spritzgusswerkzeug notwendig, den Seitenbereich leicht konisch verlaufen zu lassen. Je nach verwendetem Kunststoff weicht der Winkel zwischen dem Bodenbereich und dem Seitenbereich zwischen 0,5 und 2,5° vom rechten Winkel ab.
In einer alternativen Ausführungsform weist der Auffangbehälter eine Anzahl von
Durchgangsöffnungen auf. Die Durchgangsöffnungen sind so bemessen, dass sie eine Trennung des Wassers vom komprimierten unlöslichen Material innerhalb des
Auffangbehälters bewirkten, wodurch das komprimierte unlösliche Material entwässert werden kann. Die Entwässerung verhindert, dass bei der Reinigung des Auffangbehälters Wasser unkontrolliert aus dem Auffangbehälter heraustropft. Darüber hinaus wird verhindert, dass sich im Auffangbehälter ein zu hoher Druck aufbaut, wenn das unlösliche Material mit der Kolben-Filteranordnung komprimiert wird. Auch hierdurch wird die Kupplung des
Auffangbehälters mit der Kolben-Filteranordnung vereinfacht.
Eine Ausgestaltung der Erfindung betrifft eine Aufgussvorrichtung zum Zubereiten von Getränken, umfassend einen Container mit einem offenen Ende und einem geschlossenen Ende zum Aufnehmen des Getränks und des unlöslichen Materials, eine Kolben- Filteranordnung umfasst, die über das offene Ende in den Container einbringbar und zum geschlossenen Ende hin bewegbar ist, und einen in den Container einbringbaren
Auffangbehälter insbesondere nach einem der zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiele, der mit der Kolben-Filteranordnung kuppelbar ist, wobei im gekuppelten Zustand ein Abstand zwischen dem Auffangbehälters und der Kolben-Filteranordnung gebildet wird. Die technischen Effekte und Vorteile, die sich mit der vorschlagsgemäßen Aufgussvorrichtung erreichen lassen, entsprechen denjenigen, die für den vorschlagsgemäßen Auffangbehälter erörtert worden sind. Zusammenfassend sei darauf hingewiesen, dass der Auffangbehälter mit einem im Vergleich zu aus dem Stand der Technik bekannten Aufgussvorrichtungen deutlich geringerem Kraftaufwand mit der Kolben-Filteranordnung verbunden werden kann, ohne dass es zu unkontrollierten wellenartigen Bewegungen innerhalb des Wassers kommt, wodurch die Wahrscheinlichkeit, dass das Wasser unkontrolliert aus dem Container heraus schwappt, deutlich verringert wird.
Bei einer weiteren Ausführungsform beträgt der Abstand zwischen dem Rand und der Kolben-Filteranordnung zwischen 3 und 10 mm, insbesondere zwischen 4 und 6 mm. Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, den Abstand innerhalb dieses Bereichs zu wählen.
Einerseits wird das Volumen des gefilterten Getränks nicht zu stark begrenzt, andererseits wird sichergestellt, dass das unlösliche Material nicht zu stark komprimiert wird und somit der Auffangbehälter ohne große Kraftaufwendung mit der Kolben-Filteranordnung gekuppelt und wieder voneinander getrennt werden kann. Insbesondere in Kombination mit dem kugel- oder zylinderförmigen Abschnitt ist bei diesem Abstand gewährleistet, dass der Auffangbehälter in einem ausreichenden Umfang gegenüber der Kolben-Filteranordnung gedreht werden kann, ohne anzuschlagen.
Bei einer weiteren Ausführungsform können das erste Kupplungselement und das zweite Kupplungselement im gekuppelten Zustand miteinander zusammenwirkende
Formschlussmittel umfassen. Die Verwendung von Formschlussmitteln hat den Vorteil, dass relativ teure und mitunter aus Gründen der Lebensmittelsicherheit bedenkliche Materialien, beispielsweise magnetische oder magnetisierbare Materialien, nicht benötigt werden.
Gegenüber einer Kupplung durch Reibschluss weisen die Formschlussmittel eine erhöhte Zuverlässigkeit aus. Mit den heutzutage verfügbaren Verfahren für die Formgebung, beispielsweise dem Spritzguss, ist es ohne größeren Aufwand möglich, die
Kupplungselemente entsprechend auszubilden. Darüber hinaus können die
Formschlussmittel so ausgeführt werden, dass dem Benutzer eine eindeutige Rückmeldung gegeben wird, wenn der Auffangbehälter mit der Kolben-Filteranordnung gekoppelt ist, beispielsweise durch ein spürbares Einrasten. Eine Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass das erste Kupplungselement oder das zweite Kupplungselement einen im Wesentlichen kugelförmigen oder zylinderförmigen Abschnitt umfasst, der im gekuppelten Zustand von Rastarmen des jeweils anderen
Kupplungselements umgriffen wird. Der kugelförmige oder zylinderförmige Abschnitt stellt eine Hinterschneidung bereit, in welche die Rastarme eingreifen können. In dieser
Ausführungsform ist der Auffangbehälter zumindest um eine Achse gegenüber der Kolben- Filteranordnung drehbar. Hierdurch wird das Lösen des Auffangbehälters von der Kolben- Filteranordnung nach Gebrauch der Aufgussvorrichtung deutlich erleichtert, da der Benutzer den Auffangbehälter in eine für ihn günstige Stellung relativ zur Kolben-Filteranordnung bringen kann. Insbesondere dann, wenn die Kupplungselemente auf dem zentralen
Vorsprung angeordnet sind, ist der Drehwinkel, mit welchen der Auffangbehälter in Bezug zur Kolben-Filteranordnung gedreht werden kann, relativ groß und vergrößert sich mit zunehmendem Abstand zwischen dem Rand und dem Pressfilter. Je größer der Drehwinkel, desto bequemer ist es für den Benutzer, den Auffangbehälter von der Kolben- Filteranordnung zu trennen.
Beispielhafte Ausführungsformen der Erfindung werden im Folgenden unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen Figur 1 a) eine prinzipielle Darstellung eines unteren Teils einer Aufgussvorrichtung mit einem Auffangbehälter nach dem Stand der Technik, im nicht gekuppelten Zustand,
Figur 1 b) die in Figur 1 a) dargestellte Aufgussvorrichtung im gekuppelten Zustand,
Figur 2 eine Schnittdarstellung eines unteren Teils einer Aufgussvorrichtung mit einem vorschlagsgemäßen Auffangbehälter nach einem ersten Ausführungsbeispiel im gekuppelten Zustand,
Figur 3a) eine Schnittdarstellung durch ein zweites Ausführungsbeispiel des
vorschlagsgemäßen Auffangbehälters, und
Figur 3b) eine perspektivische Darstellung des in Figur 3a) dargestellten
Auffangbehälters.
In den Figuren 1 a) und 1 b) ist der untere Teil einer Aufgussvorrichtung 10P mit einem Auffangbehälter 12 nach dem Stand der Technik dargestellt. Der Auffangbehälter 12 wird im Wesentlichen von einer Wandung 14 gebildet und weist eine Öffnung 16 auf, die von einem Rand 18 umschlossen wird.
Die Aufgussvorrichtung 10P umfasst einen im Wesentlichen zylinderförmigen Container 20 mit einer Längsachse L und mit einem offenen Ende 22 und einem geschlossenen Ende 24. Weiterhin umfasst die Aufgussvorrichtung 10P eine Kolben-Filteranordnung 26, die eine Kolbenstange 28 und einen hieran befestigten Pressfilter 30 aufweist. Der Pressfilter 30 wird mit einer über dem Pressfilter 30 angeordneten oberen Platte 32 (hier nicht dargestellt, vgl. Figur 2) und einer unter dem Pressfilter 30 angeordneten unteren Platte 34 so fixiert, dass der Pressfilter 30 seitlich am Container 20 anliegt, wodurch eine seitliche Kontaktfläche 36 gebildet wird. Zum Zubereiten eines Getränks wird zunächst der Auffangbehälter 12 in den Container 20 eingebracht, so dass er mit dem Abschnitt der Wandung 14, welcher der Öffnung 16 gegenüber liegt, am geschlossenen Ende 24 des Containers 20 anliegt. Der Auffangbehälter 12 ist so bemessen, dass er auch seitlich nahezu am Container 20 anliegt, allerdings muss ein gewisser Spalt vorgehalten werden, um ein Verklemmen des Auffangbehälters 12 im Container 20 zu verhindern. Anschließend wird eine bestimmte Menge eines unlöslichen
Materials 37, beispielsweise Kaffeepulver oder Teeblätter, in den Behälter gegeben und mit Wasser, üblicherweise mit heißem Wasser, übergössen. Dabei verteilt sich das übergossene unlösliche Material 37 weitgehend gleichmäßig innerhalb des Containers 20. Nachdem das unlösliche Material 37 für die gewünschte Zeit mit dem Wasser in Wechselwirkung treten konnte, wird die Kolben-Filteranordnung 26 über das offene Ende 22 in den Container 20 eingebracht und der Pressfilter 30 mittels der Kolbenstange 28 entlang der Längsachse L zum geschlossenen Ende 24 des Containers 20 gedrückt (siehe Figur 1 a)). Je weiter der Pressfilter 30 zum geschlossenen Ende 24 des Containers 20 gedrückt wird, desto mehr wird das unlösliche Material 37 komprimiert und zum Auffangbehälter 12 hin bewegt. Ab einer gewissen Stellung des Pressfilters 30 taucht dieser mit der unteren Platte 34 in den
Auffangbehälter 12 ein (vgl. Figur 1 b)). Je nach Ausgestaltung des Pressfilters 30 und des Auffangbehälters 12 wird die Kupplung mittels eines Reibschlusses zwischen dem Pressfilter 30, hier im Wesentlichen mit der unteren Platte 34, und der inneren Oberfläche des
Auffangbehälters 12, wie in Figur 1 b) dargestellt, oder mittels eines Formschlusses zwischen dem Pressfilter 30, insbesondere der unteren Platte 34, und dem Auffangbehälter 12 bewirkt, wozu im letzteren Fall entsprechende Verbindungselemente vorgesehen sein können (nicht gezeigt). In beiden Fällen ist Voraussetzung für die Kupplung, dass der Pressfilter 30 zumindest teilweise in den Auffangbehälter 12 eingebracht wird.
Ist jedoch die Menge des unlöslichen Materials 37 sehr groß gewählt, beispielsweise, um einen besonders starken Kaffee zuzubereiten, ist der Auffangbehälter 12 sehr schnell weitgehend mit dem unlöslichen Material 37 gefüllt. Um dennoch eine Kupplung zu bewirken, muss der Pressfilter 30 mit einem erhöhten Kraftaufwand gegen das komprimierte unlösliche Material 37 in den Auffangbehälter 12 eingebracht werden, was einerseits für eine starke Belastung insbesondere der Kolbenstange 28 führt und andererseits unangenehm für den Benutzer ist. Weiterhin kann der Pressfilter 30 durch das unlösliche Material 37 blockieren, so dass das Wasser diesen nicht durchströmen kann. Bringt der Benutzer eine entsprechend hohe Kraft auf, strömt ein Teil des Wassers schlagartig von dem bezogen auf die in Figuren 1 a) und 1 b) gewählte Darstellung unter dem Pressfilter 30 befindlichen Bereich über die Kontaktfläche 36 in den Bereich oberhalb des Pressfilters 30, wodurch wellenartige
Bewegungen in das Wasser eingetragen werden können und ein Teil des Wassers aus dem Container 20 schwappen kann.
Nachdem das Getränk zubereitet und konsumiert worden ist und der Auffangbehälter 12 vom Pressfilter 30 getrennt werden soll, kann die Lage der Kolben-Filteranordnung 26 relativ zum Auffangbehälter 12 nicht verändert werden, und insbesondere kann die Kolben- Filteranordnung 26 nicht gegenüber dem Auffangbehälter 12 gedreht werden, da dann der Pressfilter 30 im Auffangbehälter 12 verkanten würde und zumindest an einer Seite das unlösliche Material 37 weiter komprimiert werden müsste. Hierdurch wird der
Trennungsprozess erschwert. In Figur 2 ist eine vorschlagsgemäße Aufgussvorrichtung 10 anhand einer Schnittdarstellung gezeigt, wobei der Auffangbehälter ~\ 2 nach einem ersten Ausführungsbeispiel mit der Kolben-Filteranordnung 26 gekuppelt ist. Die Aufgussvorrichtung weist im Wesentlichen denselben prinzipiellen Aufbau wie die in den Figuren 1 a) und 1 b) gezeigte
Aufgussvorrichtung 10 auf. Zusätzlich eingezeichnet ist der Durchmesser DC des Containers 20.
Im Gegensatz zum aus dem Stand der Technik bekanntem Auffangbehälter 12, der in den Figuren 1 a) und 1 a) gezeigt ist, weist der vorschlagsgemäße Auffangbehälter ~\ 2 einen sich von einem Bodenbereich 56 des Auffangbehälters 12i säulenförmig um die Längsachse L erhebenden zentralen Vorsprung 38 auf, der von der Wandung 14 gebildet wird, ein freies Ende 41 aufweist und einen Hohlraum 39 umschließt. Auf dem zentralen Vorsprung 38 ist an seinem freien Ende 41 ein erstes Kupplungselement 40 angeordnet , welches zum Kuppeln des Auffangbehälters 12i mit der Kolben-Filteranordnung 26 mit einem zweiten
Kupplungselement 42 der Kolben-Filteranordnung 26 zusammenwirkt, das etwas unterhalb des Pressfilters 30 und der unteren Platte 34 angeordnet ist. Im dargestellten Beispiel weisen das erste Kupplungselement 40 und das zweite Kupplungselement 42
Formschlussmittel 44 auf, wodurch die Verbindung oder Kupplung zwischen dem
Auffangbehälter 12i und der Kolben-Filteranordnung 26 mittels eines Formschlusses bewirkt wird. Im konkreten Fall weist das zweite Kupplungselement 40 einen kugelförmigen Abschnitt 46 auf, der im gekuppelten Zustand von zwei Rastarmen 48i und 482 des ersten
Kupplungselements 40 umgriffen wird, die vom Vorsprung 38 gebildet werden. Der kugelförmige Abschnitt 46 bildet Hinterschneidungen 49, in welche die Rastarme 48i und 482 eingreifen.
Der in den Figuren 3a) und 3b) dargestellte Auffangbehälter nach dem zweiten
Ausführungsbeispiel 122 unterscheidet sich lediglich in den Abmessungen vom
Auffangbehälter nach dem ersten Ausführungsbeispiel. Wie insbesondere aus den Figuren 3a) und 3b) hervorgeht, weist der zentrale Vorsprung 38 eine in den Hohlraum 39 mündende Kupplungsöffnung 52 auf, welche sich vom freien Ende 41 aus gesehen konisch verjüngt. Weiterhin weist der zentrale Vorsprung 38 zwei die Wandung 14 durchdringende
Ausnehmungen 54 auf, welche die Rastarme 48i und 482 voneinander trennen.
Wie aus Figur 2 weiter hervorgeht, sind die Kupplungselemente 40, 42 so gestaltet, dass der Pressfilter 30 bzw. die untere Platte 34 des Pressfilters 30 im gekuppelten Zustand bezogen auf die Längsachse L einen Abstand X zum Rand 18 des Auffangbehälters 12i aufweist. Folglich ist es im Gegensatz zur in den Figuren 1 a) und 1 a) dargestellten Aufgussvorrichtung 10 nicht notwendig, den Pressfilter 30 zum Kuppeln in den Auffangbehälter 12i einzubringen. Die Kupplungselemente 40, 42 legen im gekoppelten Zustand eine eindeutige Position der Kolben-Filteranordnung 26 relativ zum Auffangbehälter 12i fest, wodurch das Kuppeln auch mit einem geringen Kraftaufwand ermöglicht wird, da das unlösliche Material 37 nur bis zu einem bestimmten Komprimierungsgrad komprimiert werden kann. Der Abstand X ist so bemessen, dass keine so hohe Kraft auf das Wasser aufgebracht und das unlösbare Material 37 nicht so weit komprimiert werden können, dass ein Teil des Wassers schlagartig vom Bereich unter dem Pressfilter 30 über die Kontaktfläche 36 in den Bereich oberhalb des Pressfilters 30 strömen kann. Die Wandung 14 des Auffangbehälters 12i bildet den Bodenbereich 56 und einen
Seitenbereich 58, wobei die Wandung 14 im Seitenbereich 58 in etwa senkrecht zum
Bodenbereich 56 verläuft. Weiterhin weist der Auffangbehälter 12i eine Anzahl von im
Bodenbereich 56 und im Übergangsbereich zwischen dem Bodenbereich 56 und dem
Seitenbereich 58 angeordnete Entwässerungsöffnungen 50 auf, welche die Wandung 14 des Auffangbehälters 12i durchdringen, wodurch das im Auffangbehälter 12i angesammelte unlösliche Material 37 entwässert werden kann. Zudem bewirken die Durchgangsöffnungen 50, dass sich kein erhöhter Druck im Auffangbehälter 12i aufbauen kann.
Insbesondere durch den Abstand X zwischen dem Rand 18 und dem Pressfilter 30 und unter Verwendung des kugelförmigen Abschnitts 46 des zweiten Kupplungselements 42 und der den kugelförmigen Abschnitt 46 umgreifenden Rastarme 48 des ersten Kupplungselements 40 wird es ermöglicht, den Auffangbehälter 12i in Bezug auf die Kolben-Filteranordnung 26 zu drehen. Hierdurch kann der Benutzer den Auffangbehälter 12i in eine für ihn günstige Stellung relativ zur Kolben-Filteranordnung 26 bringen, wodurch das Trennen des
Auffangbehälters 12i von der Kolben-Filteranordnung 26 nach Gebrauch der
Aufgussvorrichtung 10 deutlich erleichtert wird.
Wie aus der Figur 3a) zu erkennen, weist der Auffangbehälter 122 den Durchmesser DA und ausgehend vom Bodenbereich 56 im Rand 18 die Höhe H2 auf. Der zentrale Vorsprung 38 weist ausgehend vom Bodenbereich 56 die Höhe H 1 auf. Man erkennt, dass der Vorsprung 38 mit einer Höhendifferenz ΔΗ = H1 - H2 über den Rand 18 hervorragt.
Bei sämtlichen Ausführungsbeispiele des vorschlagsgemäßen Auffangbehälters 12 beträgt die Höhendifferenz zwischen 1 mm und 8 mm. Weiterhin beträgt das Verhältnis der
Höhendifferenz ΔΗ zum Durchmesser DA zwischen 0,01 und 0,07. Das vom Auffangbehälter 12 bereitgestellte Volumen beträgt zwischen 5 und 25 cm3. In der Tabelle 1 sind drei Ausführungsbeispiele von Auffangbehältern 1 2 aufgeführt, welche entsprechende Abmessungen, Abmessungsverhältnisse und Volumina aufweisen. Zusätzlich ist der Durchmesser DC der Container 10 angegeben, mit denen die Auffangbehälter 12 verwendet werden können.
Figure imgf000015_0001
Tabelle 1 : Abmessungen verschiedener Ausführungsbeispiele des vorschlagsgemäßi Auffangbehälters 12.
Bezugszeichenliste
10 Aufgussvorrichtung
10P Aufgussvorrichtung nach dem Stand der Technik 12, 12i , 122 Auffangbehälter
14 Wandung
16 Öffnung
18 Rand 20 Container
22 offenes Ende
24 geschlossenes Ende
26 Kolben-Filteranordnung
28 Kolbenstange
30 Pressfilter
32 obere Platte
34 untere Platte
36 Kontaktfläche
37 unlösliches Material
38 Vorsprung
39 Hohlraum
40 erstes Kupplungselement
41 freies Ende
42 zweites Kupplungselement
44 Formschlussmittel
46 kugelförmiger Abschnitt
48, 48i , 482 Rastarm
49 Hinterschneidungen
50 Entwässerungsöffnung
52 Kupplungsöffnung
54 Ausnehmung
56 Bodenbereich
58 Seitenbereich
DA Durchmesser Auffangbehälter DC Durchmesser Container
H1 Höhe Vorsprung
H2 Höhe Auffangbehälter im Rand
ΔΗ Höhendifferenz H1 - H2 L Längsachse
V Volumen Auffangbehälter
X Abstand

Claims

Ansprüche
Auffangbehälter (12) zum Auffangen von unlöslichem Material (37), welches bei der Zubereitung von Getränken mittels einer Aufgussvorrichtung (10) verwendet wird, wobei die Aufgussvorrichtung (10)
- einen Container (20) mit einem offenen Ende (22) und einem geschlossenen Ende (24) zum Aufnehmen des Getränks und des unlöslichen Materials (37), und
- eine Kolben-Filteranordnung (26) umfasst, die über das offene Ende (22) in den Container (20) einbringbar und zum geschlossenen Ende (24) hin bewegbar ist, wobei der Auffangbehälter (12)
- in den Container (20) einbringbar ist,
- eine Wandung (14), welche eine Öffnung (16) bildet, die von einem Rand (18) umschlossen wird, und
- zumindest ein erstes Kupplungselement (40) aufweist, welches mit zumindest einem zweiten Kupplungselement (42) der Kolben-Filteranordnung (26) derart kuppelbar ist, dass im gekuppelten Zustand zwischen dem Rand (18) des Auffangbehälters (12) und der Kolben-Filteranordnung (26) ein Abstand (X) gebildet wird, wozu das erste Kupplungselement (40) auf einem zentralen Vorsprung (38) des
Auffangbehälters (12) angeordnet ist und der zentrale Vorsprung (38) über den Rand (18) hervorragt.
Auffangbehälter nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet, dass der zentrale Vorsprung (38) eine erste Höhe (H 1 ) und der Auffangbehälter (12) im Rand (18) eine zweite Höhe (H2) aufweisen und der zentrale Vorsprung (38) mit einer Höhendifferenz (ΔΗ) zwischen 1 mm und 8 mm und insbesondere zwischen 2 mm und 6 mm über den Rand (18) hervorragt.
Auffangbehälter nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der Auffangbehälter (12) einen Durchmesser (DA) aufweist und das Verhältnis der Höhendifferenz (ΔΗ) zum Durchmesser (DA) zwischen 0,01 und 0,07 beträgt.
Auffangbehälter nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der zentrale Vorsprung (38) einen Hohlraum (39) umschließt.
5. Auffangbehälter nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, dass das erste Kupplungselement (40) eine in den Hohlraum (39) mündende Kupplungsöffnung (52) an einem freien Ende (41 ) des zentralen Vorsprungs (38) umfasst.
6. Auffangbehälter nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, dass sich die Kupplungsöffnung (52) vom freien Ende (41 ) aus gesehen konisch verjüngt. 7. Auffangbehälter nach einem der Ansprüche 4 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, dass der zentrale Vorsprung (38) mindestens eine vom freien Ende (41 ) ausgehende und die Wandung (14) durchdringende Ausnehmung (54) aufweist. 8. Auffangbehälter nach einem der Ansprüche 4 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, dass der zentrale Vorsprung (38) von der Wandung (14) gebildet wird.
9. Auffangbehälter nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Wandung (14) einen Bodenbereich (56) und einen
Seitenbereich (58) bildet, wobei die Wandung (12) im Seitenbereich (58) in etwa senkrecht zum Bodenbereich (56) verläuft.
10. Auffangbehälter nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, dass der Auffangbehälter (12) eine Anzahl von im
Bodenbereich (56) angeordnete Entwässerungsöffnungen (50) aufweist.
1 1 . Aufgussvorrichtung zum Zubereiten von Getränken, umfassend
- einen Container (20) mit einem offenen Ende (22) und einem geschlossenen Ende (24) zum Aufnehmen eines Getränks und von unlöslichem Material (37),
- eine Kolben-Filteranordnung (26), die über das offene Ende (22) in den Container (20) einbringbar und zum geschlossenen Ende (24) hin bewegbar ist, und
- einen in den Container (20) einbringbaren Auffangbehälter (12) insbesondere nach einem der vorherigen Ansprüche, der mit der Kolben-Filteranordnung (26) kuppelbar ist, wobei im gekuppelten Zustand ein Abstand (X) zwischen dem Rand (18) des
Auffangbehälters (12) und der Kolben-Filteranordnung (26) gebildet wird.
12. Aufgussvorrichtung nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (X) zwischen dem Rand (18) und der Kolben-Filteranordnung (26) zwischen 3 und 10 mm, insbesondere zwischen 3 und 6 mm beträgt.
13. Aufgussvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 1 oder 12,
dadurch gekennzeichnet, dass das erste Kupplungselement (40) und das zweite Kupplungselement (42) im gekuppelten Zustand miteinander zusammenwirkende Formschlussmittel (44) umfassen.
14. Aufgussvorrichtung nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet, dass das erste Kupplungselement (40) oder das zweite Kupplungselement (42) einen im Wesentlichen kugelförmigen oder zylinderförmigen Abschnitt (46) umfasst, der im gekuppelten Zustand von Rastarmen (48) des jeweils anderen Kupplungselements (40, 42) umgriffen wird.
PCT/EP2016/076423 2015-11-11 2016-11-02 Auffangbehälter zum auffangen von unlöslichem material, welches bei der zubereitung von getränken verwendet wird, sowie aufgussvorrichtung mit einem derartigen auffangbehälter Ceased WO2017080885A1 (de)

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