WO2017050318A1 - Cleaning device for glueing nozzles and cleaning method - Google Patents

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WO2017050318A1
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cleaning unit
cleaning
glue nozzle
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PCT/DE2016/100438
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Norbert Deppe
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Norbert Deppe
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Definitions

  • the invention relates to a device for cleaning glue nozzles, comprising a glue unit arranged on one side of a transport path, comprising the glue nozzle for applying glue to a conveyed material which can be conveyed along the transport path, and a cleaning unit for cleaning the glue nozzle.
  • the invention relates to a method for cleaning glue nozzles, by means of which glue is applied to conveyed material with the formation of glue dots, that the conveyed material is conveyed past the glue nozzle along a transport path, that a liquid jet is discharged from a cleaning unit, which hits the glue nozzle for removing glue deposits arranged in the area of a tip of the glue nozzle.
  • a device for cleaning glue nozzles which has a cleaning unit, from which a liquid jet in the direction of the glue nozzle can be discharged.
  • the cleaning unit has a bell-shaped housing, which is placed in a cleaning position, including the glue nozzle on the same. After cleaning the glue nozzle, suction of the liquid takes place by means of a suction device.
  • a disadvantage of the known cleaning device that must be interrupted for cleaning the glue nozzle of the manufacturing process.
  • Object of the present invention is to provide a device for cleaning glue nozzles and a method for cleaning the same, so that in an easy way an effective and economical cleaning of glue nozzles is ensured.
  • the device according to the invention for cleaning glue nozzles in conjunction with the preamble of claim 1 is characterized in that the cleaning unit of the glue nozzle assigned and controlled by a control device that the output of the cleaning unit liquid recurring in a Leimpausenphase on a Point of the glue nozzle is directed.
  • the particular advantage of the device according to the invention is that a cleaning unit can be integrated into a conveying / gluing process in such a way that a cleaning of glue nozzles also takes place during the conveying process. / Gluing process or during the transport of conveyed along a transport path is guaranteed.
  • the delivery process need not be stopped for cleaning the glue nozzles, but can be carried out without interruption in a given period of time. It is thus ensured a continuous operation of a conveyor system or a packaging machine. An interruption or reduction of the conveying speed is not necessary. Insofar as this effectively disturbances due to cooling of conveyor rollers of the conveyor due to an interruption or otherwise always required glue control after restarting the conveyor is not necessary.
  • the range of variation in the choice of different types of glue increases because the threads or glue residues collecting at one edge of the glue nozzle tip can be removed relatively quickly.
  • the glue nozzles are suitable for a higher number of glue types or glue parameters, which in particular improves the adhesive effect on the conveyed material.
  • the invention enables a relatively fast and effective removal of glue deposits on the glue nozzle, so that incorrect adhesions can be prevented.
  • the cleaning unit is arranged on the same side with respect to the transport path as the glue nozzle.
  • the cleaning unit comprises an attachment which is attached to the glue nozzle.
  • the attachment part has a guide wall, along which the liquid discharged from the cleaning unit is guided to the glue nozzle.
  • the attachment is applied to the glue nozzle, the cleaning unit can be mounted space-saving and compact on the glue nozzle side.
  • the glue nozzle is arranged in the vertical direction above the transport plane.
  • the cleaning unit has a closure unit, by means of which the supply of liquid to the glue nozzle is releasable or closable.
  • the cleaning liquid can be selectively brought to a glue nozzle tip, for example in the form of a jet of water jet or a cleaning liquid burst.
  • the closure unit is arranged in a region close to the glue nozzle.
  • an undesirable dead time during opening or closing is thereby avoided.
  • the cleaning unit is arranged on an opposite side of the transport path to the glue nozzle.
  • the cleaning unit is controlled in such a way that the liquid jet emitted by the cleaning unit is discharged via a gap between two successive conveyed conveyed goods to the glue nozzle. In this way, the distances between the conveyed in the conveying direction multi-part conveyed for cleaning the glue nozzle can be used.
  • the cleaning unit is arranged on the same side as the glue nozzle with respect to the transport path.
  • deflection means are arranged such that the discharged from the cleaning unit liquid jet is deflected in the direction of the glue nozzle.
  • this variant can be used with continuous conveyed or one-piece material to be conveyed, which is preferably cut after the application of the glue and possibly folded.
  • the glue nozzle is associated with a collecting device with a collecting container.
  • the glue-containing liquid can be collected and disposed of or filtered.
  • the liquid in the pressure range of 1 bar to 4 bar, preferably 2 bar, the cleaning unit can be fed.
  • the cleaning unit may have a cleaning nozzle for discharging the liquid jet, so that water can be removed from the water supply network as a cleaning liquid, without the need for an additional pressure booster.
  • the cleaning unit can be designed to be compact.
  • a control valve is integrated in the cleaning unit for activating and deactivating the cleaning nozzle or the dispensable liquid jet.
  • the control valve is connected to a control device, which is coupled to a control device of the conveyor system or a packaging system, optionally also can be integrated in this. In this way, an adapted to the requirement of the conveyor system impingement of the glue nozzles is given with cleaning liquid.
  • the cleaning nozzle of the cleaning unit is activated or deactivated periodically in dependence on the conveying speed and the extent of the conveyed material in the conveying direction.
  • the jerky discharge of the cleaning liquid jet can be cyclically carried out in each delivery time interval in which the cleaning nozzle and the glue nozzle are directly opposite one another, ie without the material to be conveyed being arranged therebetween.
  • the liquid jet can be activated with every second or third or n-th gap between adjacent conveyed material. This depends on the type of glue or other parameters of the glue process.
  • deflecting means are designed such that the discharged liquid jet is converted into a flat liquid film which is substantially perpendicular to a tip region of the glue nozzle meets.
  • deflecting means are designed such that the discharged liquid jet is converted into a flat liquid film which is substantially perpendicular to a tip region of the glue nozzle meets.
  • the cleaning device according to the invention in conveyor systems or packaging machines for producing packages, in particular packages for cigarettes, can be integrated.
  • the inventive method for cleaning glue nozzles in conjunction with the preamble of claim 17 is characterized in that the cleaning unit is positioned and controlled in the vicinity of the transport path such that the glue nozzle during the conveyance of the conveyed in a Leimpausenphase, in the glue nozzle does not emit any glue, is detected and cleaned along the transport path by the liquid jet.
  • a cleaning of a glue nozzle can take place simultaneously during the continuous conveying of the conveyed material.
  • this allows a continuous operation of the conveyor system, which saves costs and time.
  • a cleaning unit is arranged opposite the glue nozzle.
  • a tip of the glue nozzle is detected in a conveying time interval of the cleaning jet, in which a free space between the cleaning unit and the glue nozzle exists, ie in the delivery time interval in which a connecting line between the cleaning unit and the glue nozzle between two adjacent conveyed extends.
  • the liquid jet is thus emitted intermittently, and only if he can get to the Leimdüsenspitze without the conveyed material.
  • the time window provided for this purpose is essentially dependent on the conveying speed and the length of the conveyed material in the conveying direction or the predetermined distance between two adjacent conveyed goods.
  • the cleaning unit in the vicinity of the transport path, and that arranged at substantially the same distance from the conveyor belt as the glue nozzle.
  • the liquid jet can preferably be discharged by utilizing the existing pressure in a water network, which reduces the effort.
  • the cleaning unit is arranged together with the glue nozzle on the same side of the transport path.
  • the liquid jet can be deflected so that the glue nozzle can be cleaned. Since the liquid jet does not have to intersect or cross the transport path - as in the first variant of the invention - the liquid jet can be discharged continuously as a function of the cleaning requirements. The degree of cleaning can thereby be further optimized.
  • Show it: 1 is a schematic side view of a conveyor system with a cleaning device according to a first embodiment in a first delivery time
  • FIG. 2 is a schematic side view of the conveyor system with the cleaning device according to the first embodiment in a second delivery time
  • FIG. 3 is a schematic side view of a conveyor system with the cleaning device according to a second embodiment in a first conveying time
  • Fig. 4 is a schematic side view of a conveyor system with a cleaning unit according to a third embodiment of the invention in a Leimpausenphase and
  • FIG. 5 shows a cross section through a closure unit of the cleaning unit.
  • An apparatus for cleaning glue nozzles 1 can be integrated in any conveyor or packaging machine in which a glue unit 1 contained in the glue nozzle 1 is provided for applying glue 3 to a conveyed item 4.
  • the cleaning device according to the invention is integrated in a packaging machine, by means of which 4 packages, in particular packages for cigarettes, are produced as conveyed goods.
  • the cleaning device is spatially associated with the glue unit 2.
  • the device for cleaning the glue nozzles 2 essentially comprises a cleaning unit 5 containing a cleaning nozzle 6, by means of which a liquid 9 is emitted for cleaning the glue nozzle 1, a control device 7 for driving the cleaning nozzle 6 and a collecting device 8 for receiving the liquid 9.
  • the cleaning unit 5 is arranged on a side opposite to the glue unit 2 side of a transport path 10.
  • the transport path 10 can be promoted as conveyed 4 cigarette packs in the form of a folding box in the conveying direction F.
  • the packs 4 are transported at a distance a from each other by means of an endless conveyor, not shown, for example, a belt conveyor.
  • Upstream may be arranged to the transport path 0 a folding or cutting unit, not shown, in which a folding process for the cutting of the packages 4 or blanks v.
  • Downstream of the transport path 10 shown in Figures 1 and 2 for example, a folding module for folding the packages 4 or a distribution module for distributing the same may be arranged.
  • the endless conveyor is preferably controlled by means of a conveyor control device 12 so that the packs 4 are moved continuously along the transport path 10.
  • the packs 4 are formed flat and are acted upon on a bottom 11 of the glue unit 2 with the glue 3.
  • the glue unit 2 is arranged on a first side 13, namely on a lower side, the transport path 10.
  • the conveyor control device 12 controls the glue unit 2 in such a way that the glue nozzle 1 forms a glue joint to form a glue Issue point on the bottom 11 of the package 4, when the corresponding to be acted upon packing 4 is arranged in the vertical direction above the glue nozzle 1.
  • F adjacent packs 4 are arranged at the same distance a to each other, the delivery of the glue joint 3 is carried out periodically at the time or at a first conveying time interval in which a center plane M and a region of the center plane M of the respective Packs 4 the glue nozzle 1 cuts.
  • the glue unit 2 is arranged on a second side 14, preferably an upper side, with respect to the transport path 10, wherein the cleaning nozzle 6 of the cleaning unit 5 is arranged directed in the direction of the glue nozzle 1.
  • the cleaning unit 5 is located in the vertical direction above the glue unit 2, wherein a tip of the glue nozzle 1 extends with a tip of the cleaning nozzle 6 in the connecting line V in the vertical direction.
  • the glue unit 2 and the cleaning unit 5 are arranged stationary. A cleaning of the glue nozzle 1 can always take place if the connecting line V does not cut the packages 4. The cleaning can thus take place in a delivery time interval in which there is an existing between adjacent packages 4 free space 15 between the glue nozzle 1 and the cleaning nozzle 6.
  • the gap 15 has a length in the conveying direction F, which corresponds to the distance a between the adjacent packages 4.
  • the cleaning nozzle 6 is activated so that the liquid jet 9 is discharged abruptly or abruptly. ben, preferably in tenths of a second range (0.05 s to 0.3 s).
  • a control valve 16 is integrated in the cleaning unit 5, which controls the supply of preferably provided from a water distribution network water supply.
  • the water 9 is preferably provided with the overpressure existing in the water distribution network, for example 1 bar to 4 bar. Due to the design of the cleaning nozzle 6, a sufficiently high dynamic pressure for the formation of the liquid jet 9 can be generated.
  • the liquid jet 9 can be discharged periodically in the conveying direction F successive spaces 15, 15 ', 15 " A conveying position take place in that every second or third intermediate space 15 arranged in the conveying direction F is located between the glue nozzle 1 and the cleaning nozzle 6.
  • the cleaning unit 5 can also be controlled manually at specific times, for example if it is determined that the glue nozzle 1 Accumulated glue collections.
  • the cleaning unit 5 'on the same side as the glue unit 2 is appropriate in those cases in which along the transport path 10 a non-interrupted conveyed 4' is conveyed in the conveying direction F.
  • a cleaning unit 5 arranged on the upper side 14 could not clean the glue nozzle 1 during the conveying process.
  • the conveyed 4 could be formed as a continuous paper web, which is cut downstream of the conveyor.
  • the continuous paper web could be formed as a filter paper for a cigarette that will be cut later.
  • the glue unit 2 is controlled in such a way that the glue points 3 are placed at regular intervals b on a lower side 11 'of the paper web 4'.
  • the cleaning unit 5 ' has a cleaning nozzle 6', which is arranged inclined with respect to a vertical direction to the glue nozzle 1 out.
  • the liquid jet 9 is thus discharged obliquely upward at an acute angle to the vertical.
  • a deflection means 21 is arranged, by means of which the liquid jet 9 is deflected in the direction of the glue nozzle 1.
  • the deflection means 21 may for example consist of a plastic or metal material as an arcuate plate.
  • a flat liquid film 22 is formed, which is discharged in the direction of the glue nozzle 1 and the tip the glue nozzle 1 sweeps so that the Leimansammlungen 17 of the glue nozzle 1 are removed.
  • the liquid film 22 may have an arcuate or mushroom-shaped design and sweeps over the tip of the glue nozzle 1 essentially transversely to a longitudinal axis L of the glue nozzle 1.
  • the cleaning nozzle 6 'does not have to be discontinuous, but can also be controlled continuously, so that the liquid jet 9 or the liquid film 22 is dispensed continuously or without interruption or passes over the tip of the glue nozzle 1. Because of the relatively thin liquid film 22, the glue nozzle 1 can emit a glue jet 3, without this being affected or influenced by the liquid film 22.
  • the glue accumulation 17 at the tip of the glue nozzle 1 can be removed relatively quickly.
  • a collecting device 8 as shown in the embodiment according to FIGS. 1 and 2 is provided in order to discharge the liquid together with the glue accumulation 17 from the conveyor or packaging machine.
  • cleaning nozzle 6, 6 'can also be arranged at a different angle to the transport path 10 or the glue nozzle 1.
  • control device 7 of the cleaning unit 5, 5 ' can also be integrated in the conveyor control device 12.
  • the cleaning unit 35 is thus arranged with respect to the transport path 10 on the same side as the glue nozzle 1.
  • the cleaning unit 35 has an attachment part 36 which is attached to the glue nozzle 1.
  • the attachment part 36 encloses the glue nozzle 1 on the circumference, wherein a guide wall 37 is formed, along which liquid 9 can be brought or conveyed to a tip V of the glue nozzle 1.
  • the liquid 9 of the cleaning assembly 35 is controlled by actuation of the valve 16, which is actuated by the control unit 7.
  • the valve 16 may for example always be in an open position, so that the liquid 9 is available at a predetermined pressure in the region of the glue nozzle tip V.
  • a closure unit 38 is provided, preferably in a tip to the V of the glue nozzle. 1 is arranged near area.
  • the closure unit 38 can be brought into an open position in which a supply of the liquid 9 to the tip V of the glue nozzle 1 is released on the one hand, and can be brought into a closed position in which the supply of the liquid 9 to the tip 1 'of the glue nozzle 1 is blocked ,
  • the closure unit 38 can be controlled by the same control unit 7.
  • the closure unit 38 is controlled such that the tip 1 'of the glue nozzle 1 and the glue nozzle 1 is then cleaned with the liquid 9, if in a vertical extension of the glue nozzle 1, no conveyed 4 is, but a gap 15 so that the at the Leimdüsenspitze 1 'rebounding liquid 9 down into a receptacle 8 is collectable.
  • the cleaning of the glue nozzle 1 can take place intermittently, the time interval in which the closing unit 38 is in the open position being smaller than the time interval in which the intermediate space 15 is located below the glue nozzle 1 between two conveying goods 4 arranged one behind the other in the conveying direction F. ,
  • the closure unit 38 may be formed, for example, by two apertured diaphragms 40, 40 ', which are rotatable relative to one another in the direction of rotation D.
  • the first pinhole 40 may be fixed, while the second pinhole 40 'is rotatably movable in the direction of rotation D.
  • the second aperture 40 ' is rotatable about a longitudinal axis of the glue nozzle 1 and the cleaning unit 35, wherein this axis is perpendicular to the transport direction F, or extends in the vertical direction.
  • the two apertured diaphragms 40, 40 'each have circumferentially distributed holes 41 of the same diameter.
  • the closure unit 38 is in an open position when the holes 41 of the two apertured apertures 40, 40 'are arranged in alignment with each other.
  • the closure unit 38 is in a closed position when the holes 41 of the two apertured diaphragms 40, 40 'are not aligned with each other or do not overlap.
  • the concentrically arranged holes 41 are arranged in such a peripheral portion to each other, that in the closed position of the closure unit 38, the holes 41 of the pinhole apertures 40, 40 'are arranged side by side in vertical projection.

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Abstract

The invention relates to a device for cleaning glueing nozzles (1), having a glueing apparatus (2) which is arranged on one side of a transport path and which comprises the glueing nozzle (1) for applying glue to an item for conveying (4) which can be conveyed along the transport path (10), and having a cleaning apparatus (5, 5') for cleaning the glueing nozzle (1), wherein the glueing nozzle (1) is arranged on a first side (13) of the transport path (10), wherein the cleaning apparatus (5) is arranged on a second side (14), situated opposite the glueing nozzle, of the transport path (10), wherein a control device (7) is provided for actuating the cleaning apparatus (5) such that the liquid dispensed by the cleaning apparatus (5) passes from the second side (14) via an intermediate space (15), which extends between two successive items for conveying (4) being conveyed, to the first side (3) to the glueing nozzle (1), or wherein the cleaning apparatus (5') is arranged on the same side (13) of the transport path (10) as the glueing nozzle (1), or wherein a diverting means (21) is provided by means of which the liquid is diverted in the direction of a tip of the glueing nozzle (1), and wherein a control device (7) is provided for actuating the cleaning apparatus (5').

Description

Reinigungsvorrichtung für Leimdüsen und Reinigungsverfahren  Cleaning device for glue nozzles and cleaning methods
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reinigen von Leimdüsen, mit einem auf einer Seite einer Transportbahn angeordneten Leimaggregat enthaltend die Leimdüse zum Aufbringen von Leim auf ein Fördergut, das entlang der Transportbahn förderbar ist, und mit einem Reinigungsaggregat zum Reinigen der Leimdüse. The invention relates to a device for cleaning glue nozzles, comprising a glue unit arranged on one side of a transport path, comprising the glue nozzle for applying glue to a conveyed material which can be conveyed along the transport path, and a cleaning unit for cleaning the glue nozzle.
Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Reinigen von Leimdüsen, mittels derer sequenziell Leim unter Bildung von Leimpunkten auf Fördergut aufgebracht wird, dass das Fördergut entlang einer Transportbahn an der Leimdüse vorbeigefördert wird, dass von einem Reinigungsaggregat ein Flüssigkeitsstrahl abgegeben wird, der auf die Leimdüse trifft zum Entfernen von im Bereich einer Spitze der Leimdüse angeordneten Leimansammlungen. Furthermore, the invention relates to a method for cleaning glue nozzles, by means of which glue is applied to conveyed material with the formation of glue dots, that the conveyed material is conveyed past the glue nozzle along a transport path, that a liquid jet is discharged from a cleaning unit, which hits the glue nozzle for removing glue deposits arranged in the area of a tip of the glue nozzle.
Aus der DE 10 2010 035 320 A1 ist eine Vorrichtung zum Reinigen von Leimdüsen einer Verpackungsmaschine für Packungen, insbesondere Zigarettenpackungen, bekannt, die ein Reinigungsaggregat umfasst mit drehbaren Rei- nigungsrollen, die mittels eines Antriebs in Verdrehung versetzt werden. Damit die Leimdüse in Kontakt mit der Reinigungsrolle treten kann, muss diese aus einer Arbeitsstellung in eine Reinigungssteilung verbracht werden. Nachteilig an der bekannten Vorrichtung ist, dass für die Reinigung der Leimdüse der Fertigungsprozess unterbrochen werden muss. From DE 10 2010 035 320 A1 an apparatus for cleaning glue nozzles of a packaging machine for packs, in particular cigarette packs, is known, which comprises a cleaning unit with rotatable tires. Nigungsrollen, which are offset by means of a drive in rotation. So that the glue nozzle can come into contact with the cleaning roller, it must be moved from a working position into a cleaning division. A disadvantage of the known device is that for the cleaning of the glue nozzle of the manufacturing process must be interrupted.
Aus der DE 101 63 744 A1 ist eine Vorrichtung zum Reinigen von Leimdüsen bekannt, die ein Reinigungsaggregat aufweist, von dem ein Flüssigkeitsstrahl in Richtung der Leimdüse abgebbar ist. Das Reinigungsaggregat weist ein glockenförmiges Gehäuse auf, das in einer Reinigungsstellung unter Ein- schluss der Leimdüse auf dieselbe aufgesetzt wird. Nach Reinigen der Leimdüse erfolgt mittels einer Saugeinrichtung ein Absaugen der Flüssigkeit. Nachteilig an der bekannten Reinigungsvorrichtung ist, dass zum Reinigen der Leimdüse der Fertigungsprozess unterbrochen werden muss. From DE 101 63 744 A1 a device for cleaning glue nozzles is known, which has a cleaning unit, from which a liquid jet in the direction of the glue nozzle can be discharged. The cleaning unit has a bell-shaped housing, which is placed in a cleaning position, including the glue nozzle on the same. After cleaning the glue nozzle, suction of the liquid takes place by means of a suction device. A disadvantage of the known cleaning device that must be interrupted for cleaning the glue nozzle of the manufacturing process.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Reinigen von Leimdüsen und ein Verfahren zum Reinigen derselben anzugeben, so dass auf einfache Weise eine effektive und sparende Reinigung von Leimdüsen gewährleistet ist. Object of the present invention is to provide a device for cleaning glue nozzles and a method for cleaning the same, so that in an easy way an effective and economical cleaning of glue nozzles is ensured.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Reinigen von Leimdüsen in Verbindung mit dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 dadurch gekennzeichnet, dass das Reinigungsaggregat der Leimdüse derart zugeordnet und mittels einer Steuereinrichtung ansteuerbar ist, dass die von dem Reinigungsaggregat abgegebene Flüssigkeit wiederkehrend in einer Leimpausenphase auf eine Spitze der Leimdüse gerichtet geführt ist. To solve this problem, the device according to the invention for cleaning glue nozzles in conjunction with the preamble of claim 1 is characterized in that the cleaning unit of the glue nozzle assigned and controlled by a control device that the output of the cleaning unit liquid recurring in a Leimpausenphase on a Point of the glue nozzle is directed.
Der besondere Vorteil der erfindungsgernäßen Vorrichtung besteht darin, dass ein Reinigungsaggregat in einen Förder-/Klebeprozess so integriert werden kann, dass eine Reinigung von Leimdüsen auch während des Förder- /Klebeprozesses bzw. während des Transports von Fördergut entlang einer Transportbahn gewährleistet ist. Der Förderprozess muss somit nicht zur Reinigung der Leimdüsen angehalten werden, sondern kann ohne Unterbrechung in einem vorgegebenen Zeitraum durchgeführt werden. Es ist somit ein Dauerbetrieb einer Förderanlage oder einer Verpackungsmaschine gewährleistet. Eine Unterbrechung oder Verringerung der Fördergeschwindigkeit ist nicht notwendig. Insofern werden hierdurch wirksam Störungen infolge von Abkühlung von Förderrollen der Förderanlage infolge einer Unterbrechung bzw. eine ansonsten stets erforderliche Leimkontrolle nach Wiederanlaufen der Förderanlage nicht notwendig. Auch erhöht sich die Variationsbreite in der Wahl von verschiedenen Leimsorten, weil die sich an einem Rand der Leimdüsenspitze sammelnden Fäden bzw. Leimrückständen relativ schnell entfernen lassen. Insofern sind die Leimdüsen für eine höhere Anzahl von Leimsorten bzw. Leimparameter geeignet, was insbesondere die Klebekraftwirkung auf das Fördergut verbessert. Die Erfindung ermöglicht ein relativ schnelles und wirksames Entfernen von Leimansammlungen an der Leimdüse, so dass Fehlkle- bungen verhindert werden können. The particular advantage of the device according to the invention is that a cleaning unit can be integrated into a conveying / gluing process in such a way that a cleaning of glue nozzles also takes place during the conveying process. / Gluing process or during the transport of conveyed along a transport path is guaranteed. The delivery process need not be stopped for cleaning the glue nozzles, but can be carried out without interruption in a given period of time. It is thus ensured a continuous operation of a conveyor system or a packaging machine. An interruption or reduction of the conveying speed is not necessary. Insofar as this effectively disturbances due to cooling of conveyor rollers of the conveyor due to an interruption or otherwise always required glue control after restarting the conveyor is not necessary. Also, the range of variation in the choice of different types of glue increases because the threads or glue residues collecting at one edge of the glue nozzle tip can be removed relatively quickly. In this respect, the glue nozzles are suitable for a higher number of glue types or glue parameters, which in particular improves the adhesive effect on the conveyed material. The invention enables a relatively fast and effective removal of glue deposits on the glue nozzle, so that incorrect adhesions can be prevented.
Nach einer ersten Variante der Erfindung ist das Reinigungsaggregat auf derselben Seite bezüglich der Transportbahn angeordnet wie die Leimdüse. Das Reinigungsaggregat umfasst ein Aufsatzteil, das an der Leimdüse angebracht ist. Das Aufsatzteil weist eine Führungswandung auf, entlang derer die vom Reinigungsaggregat abgegebene Flüssigkeit zu der Leimdüse hin geführt wird. Dadurch, dass das Reinigungsaggregat periodisch innerhalb einer Leimpausenphase, in der kein Leim abgegeben wird, aktiviert wird, kann regelmäßig die Leimdüse gereinigt werden bzw. eine Ansammlung von Leimrückständen vermieden werden. Da das Aufsatzteil auf die Leimdüse aufgebracht wird, kann das Reinigungsaggregat platzsparend und kompakt auf der Leimdüsenseite angebracht sein. Vorzugsweise ist die Leimdüse in vertikaler Richtung oberhalb der Transportebene angeordnet. Nach einer Weiterbildung dieser Erfindungsvariante weist das Reinigungsaggregat eine Verschlusseinheit auf, mittels derer die Zufuhr von Flüssigkeit zu der Leimdüse freigebbar oder verschließbar ist. Vorteilhaft kann hierdurch gezielt die Reinigungsflüssigkeit beispielweise in Form eines Wasserstrahlstoßes oder Reinigungsflüssigkeitsstoßes zu einer Leimdüsenspitze gebracht werden. According to a first variant of the invention, the cleaning unit is arranged on the same side with respect to the transport path as the glue nozzle. The cleaning unit comprises an attachment which is attached to the glue nozzle. The attachment part has a guide wall, along which the liquid discharged from the cleaning unit is guided to the glue nozzle. The fact that the cleaning unit is periodically activated within a Leimpausenphase in which no glue is released, the glue nozzle can be cleaned regularly or a collection of glue residue can be avoided. Since the attachment is applied to the glue nozzle, the cleaning unit can be mounted space-saving and compact on the glue nozzle side. Preferably, the glue nozzle is arranged in the vertical direction above the transport plane. According to a development of this variant of the invention, the cleaning unit has a closure unit, by means of which the supply of liquid to the glue nozzle is releasable or closable. Advantageously, in this way the cleaning liquid can be selectively brought to a glue nozzle tip, for example in the form of a jet of water jet or a cleaning liquid burst.
Nach einer Weiterbildung dieser Erfindungsvariante ist die Verschlusseinheit in einem zu der Leimdüse nahen Bereich angeordnet. Vorteilhaft wird hierdurch eine unerwünschte Totzeit beim Öffnen oder Schließen vermieden. According to a development of this variant of the invention, the closure unit is arranged in a region close to the glue nozzle. Advantageously, an undesirable dead time during opening or closing is thereby avoided.
Nach einer zweiten Variante der Erfindung ist das Reinigungsaggregat auf einer zu der Leimdüse gegenüberliegenden Seite der Transportbahn angeordnet. Das Reinigungsaggregat ist derart angesteuert, dass der von dem Reinigungsaggregat abgegebene Flüssigkeitsstrahl über einen sich zwischen zwei aufeinanderfolgend geförderten Fördergütern sich ergebenden Zwischenraum zur Leimdüse hin abgegeben wird. Auf diese Weise können die Abstände zwischen dem in Förderrichtung geförderten mehrteiligen Fördergut für die Reinigung der Leimdüse genutzt werden. Nach einer zweiten Variante der Erfindung ist das Reinigungsaggregat auf derselben Seite wie die Leimdüse bezogen auf die Transportbahn angeordnet. Zusätzlich sind Umlenkmittel derart angeordnet, dass der von dem Reinigungsaggregat abgegebene Flüssigkeitsstrahl in Richtung der Leimdüse abgelenkt wird. Vorteilhaft ist diese Variante einsetzbar bei durchgehendem Fördergut bzw. einstückigem Fördergut, das vorzugsweise erst nach dem Aufbringen des Leimes zugeschnitten und gegebenenfalls gefaltet wird. According to a second variant of the invention, the cleaning unit is arranged on an opposite side of the transport path to the glue nozzle. The cleaning unit is controlled in such a way that the liquid jet emitted by the cleaning unit is discharged via a gap between two successive conveyed conveyed goods to the glue nozzle. In this way, the distances between the conveyed in the conveying direction multi-part conveyed for cleaning the glue nozzle can be used. According to a second variant of the invention, the cleaning unit is arranged on the same side as the glue nozzle with respect to the transport path. In addition, deflection means are arranged such that the discharged from the cleaning unit liquid jet is deflected in the direction of the glue nozzle. Advantageously, this variant can be used with continuous conveyed or one-piece material to be conveyed, which is preferably cut after the application of the glue and possibly folded.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Leimdüse eine Auffangeinrichtung mit einem Sammelbehälter zugeordnet. Auf diese Weise kann die mit Leimresten versehene Flüssigkeit gesammelt und entsorgt bzw. gefiltert werden. According to a preferred embodiment of the invention, the glue nozzle is associated with a collecting device with a collecting container. In this way The glue-containing liquid can be collected and disposed of or filtered.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist die Flüssigkeit in Druckbereich von 1 bar bis 4 bar, vorzugsweise 2 bar, dem Reinigungsaggregat zuführbar. Das Reinigungsaggregat kann eine Reinigungsdüse zur Abgabe des Flüssigkeitsstrahls aufweisen, so dass als Reinigungsflüssigkeit Wasser aus dem Wasserversorgungsnetz entnommen werden kann, ohne das zusätzlich ein Druckerhöher eingesetzt werden muss. Das Reinigungsaggregat kann insofern kompakt ausgebildet sein. According to a development of the invention, the liquid in the pressure range of 1 bar to 4 bar, preferably 2 bar, the cleaning unit can be fed. The cleaning unit may have a cleaning nozzle for discharging the liquid jet, so that water can be removed from the water supply network as a cleaning liquid, without the need for an additional pressure booster. The cleaning unit can be designed to be compact.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist in dem Reinigungsaggregat ein Steuerventil integriert zum Aktivieren und Deaktivieren der Reinigungsdüse bzw. des abgebbaren Flüssigkeitsstrahls. Das Steuerventil ist mit einer Steuereinrichtung verbunden, die mit einer Steuereinrichtung der Förderanlage bzw. einer Verpackungsanlage gekoppelt ist, gegebenenfalls auch in dieser integriert sein kann. Auf diese Weise ist eine an die Anforderung der Förderanlage angepasste Beaufschlagung der Leimdüsen mit Reinigungsflüssigkeit gegeben. According to a development of the invention, a control valve is integrated in the cleaning unit for activating and deactivating the cleaning nozzle or the dispensable liquid jet. The control valve is connected to a control device, which is coupled to a control device of the conveyor system or a packaging system, optionally also can be integrated in this. In this way, an adapted to the requirement of the conveyor system impingement of the glue nozzles is given with cleaning liquid.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung wird die Reinigungsdüse des Reinigungsaggregates periodisch in Abhängigkeit von der Fördergeschwindigkeit und der Erstreckung des Fördergutes in Förderrichtung aktiviert bzw. deaktiviert. Die stoßartige Abgabe des Reinigungsflüssigkeitsstrahls kann taktweise in jedem Förderzeitintervall erfolgen, in dem sich die Reinigungsdüse und die Leimdüse direkt gegenüberstehen, also ohne dass das Fördergut dazwischen angeordnet ist. Alternativ kann der Flüssigkeitsstrahl auch mit jedem zweiten oder dritten oder n-ten Zwischenraum zwischen benachbartem Fördergut aktiviert werden. Dieses ist abhängig von der Leimsorte bzw. weiteren Parametern des Leimprozesses. Nach einer Weiterbildung der Erfindung sind bei der Variante der Erfindung, bei der das Reinigungsaggregat auf derselben Seite wie die Leimdüse angeordnet ist, Umlenkmittel derart ausgebildet, dass der abgegebene Flüssigkeitsstrahl in einen flächigen Flüssigkeitsfilm umgewandelt wird, der im Wesentlichen senkrecht auf einen spitzen Bereich der Leimdüse trifft. Vorteilhaft kann auf diese Weise eine wirksame Entfernung des von Leimrückständen bzw. Leimansammlungen erfolgen. According to a development of the invention, the cleaning nozzle of the cleaning unit is activated or deactivated periodically in dependence on the conveying speed and the extent of the conveyed material in the conveying direction. The jerky discharge of the cleaning liquid jet can be cyclically carried out in each delivery time interval in which the cleaning nozzle and the glue nozzle are directly opposite one another, ie without the material to be conveyed being arranged therebetween. Alternatively, the liquid jet can be activated with every second or third or n-th gap between adjacent conveyed material. This depends on the type of glue or other parameters of the glue process. According to a development of the invention, in the variant of the invention in which the cleaning unit is arranged on the same side as the glue nozzle, deflecting means are designed such that the discharged liquid jet is converted into a flat liquid film which is substantially perpendicular to a tip region of the glue nozzle meets. Advantageously, in this way, an effective removal of glue residue or glue accumulation done.
Vorteilhaft kann die erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung in Förderanlagen oder Verpackungsmaschinen zum Herstellen von Packungen, insbesondere Packungen für Zigaretten, integriert werden. Advantageously, the cleaning device according to the invention in conveyor systems or packaging machines for producing packages, in particular packages for cigarettes, can be integrated.
Zur Lösung der Aufgabe ist das erfindungsgemäße Verfahren zum Reinigen von Leimdüsen in Verbindung mit dem Oberbegriff des Patentanspruchs 17 dadurch gekennzeichnet, dass das Reinigungsaggregat derart in der Nähe der Transportbahn positioniert und angesteuert wird, dass die Leimdüse während des Förderns des Förderguts in einer Leimpausenphase, in der die Leimdüse kein Leim abgibt, entlang der Transportbahn von dem Flüssigkeitsstrahl er- fasst und gereinigt wird. To solve the problem, the inventive method for cleaning glue nozzles in conjunction with the preamble of claim 17 is characterized in that the cleaning unit is positioned and controlled in the vicinity of the transport path such that the glue nozzle during the conveyance of the conveyed in a Leimpausenphase, in the glue nozzle does not emit any glue, is detected and cleaned along the transport path by the liquid jet.
Nach der Erfindung kann während des kontinuierlichen Förderns des Fördergutes gleichzeitig ein Reinigen einer Leimdüse erfolgen. Vorteilhaft wird hierdurch ein Dauerbetrieb der Förderanlage ermöglicht, was Kosten und Zeit spart. According to the invention, a cleaning of a glue nozzle can take place simultaneously during the continuous conveying of the conveyed material. Advantageously, this allows a continuous operation of the conveyor system, which saves costs and time.
Nach einer ersten Variante des Reinigungsverfahrens ist ein Reinigungsaggregat gegenüberliegend zur Leimdüse angeordnet. Eine Spitze der Leimdüse wird in einem Förderzeitintervall von dem Reinigungsstrahl erfasst, in dem ein freier Zwischenraum zwischen dem Reinigungsaggregat und der Leimdüse besteht, also im Förderzeitintervall, in dem eine Verbindungslinie zwischen dem Reinigungsaggregat und der Leimdüse zwischen zwei benachbarten Fördergut verläuft. Der Flüssigkeitsstrahl wird somit intermittierend abgegeben, und zwar nur dann, wenn er ohne das Fördergut zu treffen, zu der Leimdüsenspitze gelangen kann. Das hierfür vorgesehene Zeitfenster ist im Wesentlichen abhängig von der Fördergeschwindigkeit und der Länge des Fördergutes in Förderrichtung bzw. dem vorgegebenen Abstand zwischen zwei benachbarten Fördergütern. Vorzugsweise ist das Reinigungsaggregat in der Nähe der Transportbahn, und zwar im Wesentlichen im gleichen Abstand zum Transportband wie die Leimdüse, angeordnet. Der Flüssigkeitsstrahl kann vorzugsweise unter Ausnutzung des in einem Wasserleitungsnetz bestehenden Drucks abgegeben werden, was den Aufwand reduziert. According to a first variant of the cleaning method, a cleaning unit is arranged opposite the glue nozzle. A tip of the glue nozzle is detected in a conveying time interval of the cleaning jet, in which a free space between the cleaning unit and the glue nozzle exists, ie in the delivery time interval in which a connecting line between the cleaning unit and the glue nozzle between two adjacent conveyed extends. The liquid jet is thus emitted intermittently, and only if he can get to the Leimdüsenspitze without the conveyed material. The time window provided for this purpose is essentially dependent on the conveying speed and the length of the conveyed material in the conveying direction or the predetermined distance between two adjacent conveyed goods. Preferably, the cleaning unit in the vicinity of the transport path, and that arranged at substantially the same distance from the conveyor belt as the glue nozzle. The liquid jet can preferably be discharged by utilizing the existing pressure in a water network, which reduces the effort.
Nach einer weiteren Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens ist das Reinigungsaggregat zusammen mit der Leimdüse auf derselben Seite der Transportbahn angeordnet. Mittels eines Umlenkmittels kann der Flüssigkeitsstrahl so umgelenkt werden, dass die Leimdüse gereinigt werden kann. Da der Flüssigkeitsstrahl nicht die Transportbahn schneiden bzw. kreuzen muss - wie bei der ersten Variante der Erfindung -, kann der Flüssigkeitsstrahl in Abhängigkeit von den Reinigungserfordernissen kontinuierlich abgegeben werden. Der Grad der Reinigung kann hierdurch weiter optimiert werden. According to a further variant of the method according to the invention, the cleaning unit is arranged together with the glue nozzle on the same side of the transport path. By means of a deflection means, the liquid jet can be deflected so that the glue nozzle can be cleaned. Since the liquid jet does not have to intersect or cross the transport path - as in the first variant of the invention - the liquid jet can be discharged continuously as a function of the cleaning requirements. The degree of cleaning can thereby be further optimized.
Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen. Further advantages of the invention will become apparent from the further subclaims.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Embodiments of the invention are explained below with reference to the drawings.
Es zeigen: Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Förderanlage mit einer Reinigungsvorrichtung nach einer ersten Ausführungsform in einem ersten Förderzeitpunkt, Show it: 1 is a schematic side view of a conveyor system with a cleaning device according to a first embodiment in a first delivery time,
Fig. 2 eine schematische Seitenansicht der Förderanlage mit der Reinigungsvorrichtung nach der ersten Ausführungsform in einem zweiten Förderzeitpunkt, 2 is a schematic side view of the conveyor system with the cleaning device according to the first embodiment in a second delivery time,
Fig. 3 eine schematische Seitenansicht einer Förderanlage mit der Reinigungsvorrichtung nach einer zweiten Ausführungsform in einem ersten Förderzeitpunkt, 3 is a schematic side view of a conveyor system with the cleaning device according to a second embodiment in a first conveying time,
Fig. 4 eine schematische Seitenansicht einer Förderanlage mit einem Reinigungsaggregat nach einer dritten Ausführungsform der Erfindung in einer Leimpausenphase und Fig. 4 is a schematic side view of a conveyor system with a cleaning unit according to a third embodiment of the invention in a Leimpausenphase and
Fig. 5 einen Querschnitt durch eine Verschlusseinheit des Reinigungsaggregats. 5 shows a cross section through a closure unit of the cleaning unit.
Eine Vorrichtung zum Reinigen von Leimdüsen 1 kann in beliebigen Förderanlagen oder Verpackungsmaschinen integriert sein, in denen ein die Leimdüse 1 enthaltenes Leimaggregat 2 zum Aufbringen von Leim 3 auf eine Fördergut 4 vorgesehen ist. An apparatus for cleaning glue nozzles 1 can be integrated in any conveyor or packaging machine in which a glue unit 1 contained in the glue nozzle 1 is provided for applying glue 3 to a conveyed item 4.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel wird davon ausgegangen, dass die erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung in einer Verpackungsmaschine integriert ist, mittels derer als Fördergut 4 Packungen, insbesondere Packungen für Zigaretten, hergestellt werden. Die Reinigungsvorrichtung ist dem Leimaggregat 2 räumlich zugeordnet. Die Vorrichtung zum Reinigen der Leimdüsen 2 weist im Wesentlichen ein Reinigungsaggregat 5 enthaltend eine Reinigungsdüse 6, mittels derer eine Flüssigkeit 9 zur Reinigung der Leimdüse 1 abgestrahlt wird, eine Steuereinrichtung 7 zum Ansteuern der Reinigungsdüse 6 sowie eine Auffangeinrichtung 8 zur Aufnahme der Flüssigkeit 9 auf. In the present exemplary embodiment, it is assumed that the cleaning device according to the invention is integrated in a packaging machine, by means of which 4 packages, in particular packages for cigarettes, are produced as conveyed goods. The cleaning device is spatially associated with the glue unit 2. The device for cleaning the glue nozzles 2 essentially comprises a cleaning unit 5 containing a cleaning nozzle 6, by means of which a liquid 9 is emitted for cleaning the glue nozzle 1, a control device 7 for driving the cleaning nozzle 6 and a collecting device 8 for receiving the liquid 9.
Nach einer ersten Ausführungsform der Erfindung gemäß den Figuren 1 und 2 ist das Reinigungsaggregat 5 auf einer zu dem Leimaggregat 2 gegenüberliegenden Seite einer Transportbahn 10 angeordnet. Entlang der Transportbahn 10 können als Fördergut 4 Zigarettenpackungen in Form einer Klappschachtel in Förderrichtung F gefördert werden. Im Bereich der Transportbahn 10 werden die Packungen 4 in einem Abstand a zueinander mittels eines nicht dargestellten Endlosförderers, beispielsweise eines Gurtförderers, transportiert. Förderstromaufwärts kann zu der Transportbahn 0 eine nicht dargestellte Falt- oder Zuschnitteinheit angeordnet sein, in der ein Faltprozess für den Zuschnitt der Packungen 4 oder Zuschnitte v. Förderstromabwärts der in Figur 1 und 2 dargestellten Transportbahn 10 kann beispielsweise ein Faltmodul zum Falten der Packungen 4 oder ein Verteilmodul zum Verteilen derselben angeordnet sein. According to a first embodiment of the invention according to Figures 1 and 2, the cleaning unit 5 is arranged on a side opposite to the glue unit 2 side of a transport path 10. Along the transport path 10 can be promoted as conveyed 4 cigarette packs in the form of a folding box in the conveying direction F. In the region of the transport path 10, the packs 4 are transported at a distance a from each other by means of an endless conveyor, not shown, for example, a belt conveyor. Upstream may be arranged to the transport path 0 a folding or cutting unit, not shown, in which a folding process for the cutting of the packages 4 or blanks v. Downstream of the transport path 10 shown in Figures 1 and 2, for example, a folding module for folding the packages 4 or a distribution module for distributing the same may be arranged.
Der Endlosförderer wird vorzugsweise mittels einer Fördersteuereinrichtung 12 so angesteuert, dass die Packungen 4 kontinuierlich entlang der Transportbahn 10 bewegt werden. The endless conveyor is preferably controlled by means of a conveyor control device 12 so that the packs 4 are moved continuously along the transport path 10.
Die Packungen 4 sind flächig ausgebildet und werden an einer Unterseite 11 von dem Leimaggregat 2 mit dem Leim 3 beaufschlagt. Das Leimaggregat 2 ist auf einer ersten Seite 13, nämlich auf einer unteren Seite, der Transportbahn 10 angeordnet. Die Fördersteuereinrichtung 12 steuert das Leimaggregat 2 derart an, dass die Leimdüse 1 einen Leimstoß zur Bildung eines Leim- Punktes an der Unterseite 11 der Packung 4 abgibt, wenn die entsprechend zu beaufschlagende Packung 4 in vertikaler Richtung oberhalb der Leimdüse 1 angeordnet ist. Unter der Voraussetzung, dass in Förderrichtung F benachbarte Packungen 4 in dem gleichen Abstand a zueinander angeordnet sind, erfolgt die Abgabe des Leimstoßes 3 periodisch zu dem Zeitpunkt oder zu einem ersten Förderzeitintervall, in dem eine Mittenebene M bzw. ein Bereich der Mittenebene M der jeweiligen Packungen 4 die Leimdüse 1 schneidet. The packs 4 are formed flat and are acted upon on a bottom 11 of the glue unit 2 with the glue 3. The glue unit 2 is arranged on a first side 13, namely on a lower side, the transport path 10. The conveyor control device 12 controls the glue unit 2 in such a way that the glue nozzle 1 forms a glue joint to form a glue Issue point on the bottom 11 of the package 4, when the corresponding to be acted upon packing 4 is arranged in the vertical direction above the glue nozzle 1. Provided that in the conveying direction F adjacent packs 4 are arranged at the same distance a to each other, the delivery of the glue joint 3 is carried out periodically at the time or at a first conveying time interval in which a center plane M and a region of the center plane M of the respective Packs 4 the glue nozzle 1 cuts.
Das Leimaggregat 2 ist auf einer zweiten Seite 14, vorzugsweise einer oberen Seite, bezüglich der Transportbahn 10 angeordnet, wobei die Reinigungsdüse 6 des Reinigungsaggregats 5 in Richtung der Leimdüse 1 gerichtet angeordnet ist. Vorzugsweise befindet sich das Reinigungsaggregat 5 in vertikaler Richtung oberhalb des Leimaggregats 2, wobei sich eine Spitze der Leimdüse 1 mit einer Spitze der Reinigungsdüse 6 in der Verbindungslinie V in vertikaler Richtung erstreckt. The glue unit 2 is arranged on a second side 14, preferably an upper side, with respect to the transport path 10, wherein the cleaning nozzle 6 of the cleaning unit 5 is arranged directed in the direction of the glue nozzle 1. Preferably, the cleaning unit 5 is located in the vertical direction above the glue unit 2, wherein a tip of the glue nozzle 1 extends with a tip of the cleaning nozzle 6 in the connecting line V in the vertical direction.
Das Leimaggregat 2 und das Reinigungsaggregat 5 sind ortsfest angeordnet. Eine Reinigung der Leimdüse 1 kann immer dann erfolgen, wenn die Verbindungslinie V die Packungen 4 nicht schneidet. Die Reinigung kann somit in einem Förderzeitintervall erfolgen, in dem ein zwischen benachbarten Packungen 4 vorhandener freier Zwischenraum 15 zwischen der Leimdüse 1 und der Reinigungsdüse 6 besteht. Der Zwischenraum 15 weist eine Länge in Förderrichtung F auf, die dem Abstand a zwischen den benachbarten Packungen 4 entspricht. In Abhängigkeit von der Fördergeschwindigkeit der Packungen 4 ergibt sich somit ein Förderzeitfenster zur Abgabe der Flüssigkeit 9 bzw. eines Flüssigkeitsstrahls 9 von der Reinigungsdüse 6 in Richtung der Spitze der Leimdüse 1. Je größer der Abstand a zwischen den benachbarten Packungen 4 ist, desto länger kann der Flüssigkeitsstrahl 9 ausgebildet sein bzw. zeitlich abgegeben werden. Vorzugsweise wird die Reinigungsdüse 6 jedoch so angesteuert, dass der Flüssigkeitsstrahl 9 stoßweise bzw. schlagartig abgege- ben wird, vorzugsweise in Zehntelsekundenbereich (0,05 s bis 0,3 s). Zu diesem kurzzeitigen Aktivieren des Flüssigkeitsstrahls 9 ist ein Steuerventil 16 in dem Reinigungsaggregat 5 integriert, das die Zufuhr der vorzugsweise aus einem Wasserverteilungsnetz bereitgestellten Wasserzufuhr steuert. Das Wasser 9 wird vorzugsweise mit dem im Wasserverteilungsnetz bestehenden Überdruck, beispielsweise 1 bar bis 4 bar, bereitgestellt. Durch die Formgestaltung der Reinigungsdüse 6 kann ein ausreichend hoher dynamischer Druck für die Bildung des Flüssigkeitsstrahls 9 erzeugt werden. The glue unit 2 and the cleaning unit 5 are arranged stationary. A cleaning of the glue nozzle 1 can always take place if the connecting line V does not cut the packages 4. The cleaning can thus take place in a delivery time interval in which there is an existing between adjacent packages 4 free space 15 between the glue nozzle 1 and the cleaning nozzle 6. The gap 15 has a length in the conveying direction F, which corresponds to the distance a between the adjacent packages 4. Depending on the conveying speed of the packs 4, there is thus a conveying time window for dispensing the liquid 9 or a liquid jet 9 from the cleaning nozzle 6 in the direction of the tip of the glue nozzle 1. The greater the distance a between the adjacent packs 4, the longer it can be the liquid jet 9 be formed or be delivered in time. Preferably, however, the cleaning nozzle 6 is activated so that the liquid jet 9 is discharged abruptly or abruptly. ben, preferably in tenths of a second range (0.05 s to 0.3 s). For this brief activation of the liquid jet 9, a control valve 16 is integrated in the cleaning unit 5, which controls the supply of preferably provided from a water distribution network water supply. The water 9 is preferably provided with the overpressure existing in the water distribution network, for example 1 bar to 4 bar. Due to the design of the cleaning nozzle 6, a sufficiently high dynamic pressure for the formation of the liquid jet 9 can be generated.
Zur optimalen Reinigung der Leimdüse 1 , das heißt, zur optimalen Entfernung von Leimansammlungen 17 im Bereich der Spitze der Leimdüse 1 , kann der Flüssigkeitsstrahl 9 periodisch in Förderrichtung F aufeinanderfolgenden Zwischenräumen 15, 15', 15" abgegeben werden. Alternativ kann der Flüssigkeitsstrahl 9 in einer Förderlage erfolgen, indem jeder zweite oder dritte in Förderrichtung F angeordnete Zwischenraum 15 sich zwischen der Leimdüse 1 und der Reinigungsdüse 6 befindet. Gegebenenfalls kann das Reinigungsaggregat 5 auch manuell zu bestimmten Zeitpunkten angesteuert werden, beispielsweise wenn festgestellt wird, dass sich an der Leimdüse 1 Leimansammlungen angesammelt haben. For optimal cleaning of the glue nozzle 1, that is, for optimal removal of glue accumulations 17 in the region of the tip of the glue nozzle 1, the liquid jet 9 can be discharged periodically in the conveying direction F successive spaces 15, 15 ', 15 " A conveying position take place in that every second or third intermediate space 15 arranged in the conveying direction F is located between the glue nozzle 1 and the cleaning nozzle 6. If appropriate, the cleaning unit 5 can also be controlled manually at specific times, for example if it is determined that the glue nozzle 1 Accumulated glue collections.
Wie aus Figur 2 zu ersehen ist, trifft der Flüssigkeitsstrahl 9, der üblicherweise eine größere Quererstreckung aufweist als der Außendurchmesser der Leimdüse 1 an seiner Spitze, auf die Spitze der Leimdüse 1 , wobei die Leimansammlungen 17, die sich am Rand der Leimdüsenöffnung 1 angesammelt haben, weggedrückt und entfernt werden. Die von der Reinigungsdüse 6 abgegebene Flüssigkeit 9 wird dann zusammen mit den Leimansammlungen 17 in einem an dem Leimaggregat 2 angeordneten Auffangbehälter 18 der Auffangeinrichtung 8 aufgefangen und über eine Leitung 19 an einen fernangeordneten Sammelbehälter 20 geleitet. Nach einer zweiten Ausführungsform der Erfindung gemäß Figur 3 ist ein Reinigungsaggregat 5' auf derselben Seite bezüglich der Transportbahn 10 angeordnet wie das Leimaggregat 2, nämlich auf der unteren Seite 13. As can be seen from Figure 2, meets the liquid jet 9, which usually has a greater transverse extent than the outer diameter of the glue nozzle 1 at its tip, on the tip of the glue nozzle 1, wherein the Leimansammlungen 17, which have accumulated at the edge of the glue nozzle opening 1 , pushed away and removed. The discharged from the cleaning nozzle 6 liquid 9 is then collected together with the Leimansammlungen 17 in a arranged on the glue unit 2 collecting container 18 of the collecting device 8 and passed via a line 19 to a remote collecting container 20. According to a second embodiment of the invention according to Figure 3, a cleaning unit 5 'on the same side with respect to the transport path 10 is arranged as the glue unit 2, namely on the lower side thirteenth
Gleiche Bauteile bzw. Bauteilfunktionen der Ausführungsbeispiele sind mit den gleichen Bezugszeichen versehen. The same components or component functions of the embodiments are provided with the same reference numerals.
Die Anordnung des Reinigungsaggregats 5' auf der gleichen Seite wie das Leimaggregat 2 bietet sich in solchen Fällen an, in denen entlang der Transportbahn 10 ein nicht unterbrochenes Fördergut 4' in Förderrichtung F gefördert wird. In diesem Fall könnte ein auf der oberen Seite 14 angeordnetes Reinigungsaggregat 5 während des Förderprozesses die Leimdüse 1 nicht säubern können. Beispielsweise könnte das Fördergut 4 als eine durchgehende Papierbahn ausgebildet sein, die förderstromabwärts zugeschnitten wird. Beispielsweise könnte die durchgehende Papierbahn als ein Filterpapier für eine Zigarette ausgebildet sein, die erst später zugeschnitten wird. The arrangement of the cleaning unit 5 'on the same side as the glue unit 2 is appropriate in those cases in which along the transport path 10 a non-interrupted conveyed 4' is conveyed in the conveying direction F. In this case, a cleaning unit 5 arranged on the upper side 14 could not clean the glue nozzle 1 during the conveying process. For example, the conveyed 4 could be formed as a continuous paper web, which is cut downstream of the conveyor. For example, the continuous paper web could be formed as a filter paper for a cigarette that will be cut later.
Das Leimaggregat 2 wird derart angesteuert, dass in regelmäßigen Abständen b an einer Unterseite 11' der Papierbahn 4' die Leimpunkte 3 gesetzt werden. The glue unit 2 is controlled in such a way that the glue points 3 are placed at regular intervals b on a lower side 11 'of the paper web 4'.
Das Reinigungsaggregat 5' weist eine Reinigungsdüse 6' auf, die bezüglich einer vertikalen Richtung geneigt zu der Leimdüse 1 hin angeordnet ist. Der Flüssigkeitsstrahl 9 wird somit unter einem spitzen Winkel zur Vertikalen schräg nach oben hin abgegeben. Zwischen der Reinigungsdüse 6' und der Papierbahn 4' ist ein Umlenkmittel 21 angeordnet, mittels dessen der Flüssigkeitsstrahl 9 in Richtung der Leimdüse 1 umgelenkt wird. Das Umlenkmittel 21 kann beispielsweise als eine bogenförmige Platte aus einem Kunststoff- oder Metallmaterial bestehen. Aufgrund des relativ flachen Eintrittswinkels des Flüssigkeitsstrahls 9 auf das Umlenkmittel 21 entsteht ein flächiger Flüssigkeitsfilm 22, der in Richtung der Leimdüse 1 abgegeben wird und die Spitze der Leimdüse 1 so überstreicht, dass die Leimansammlungen 17 der Leimdüse 1 entfernt werden. Der Flüssigkeitsfilm 22 kann bogenförmig bzw. pilzkopf- förmig ausgebildet sein und überstreicht die Spitze der Leimdüse 1 im Wesentlichen quer zu einer Längsachse L der Leimdüse 1. The cleaning unit 5 'has a cleaning nozzle 6', which is arranged inclined with respect to a vertical direction to the glue nozzle 1 out. The liquid jet 9 is thus discharged obliquely upward at an acute angle to the vertical. Between the cleaning nozzle 6 'and the paper web 4', a deflection means 21 is arranged, by means of which the liquid jet 9 is deflected in the direction of the glue nozzle 1. The deflection means 21 may for example consist of a plastic or metal material as an arcuate plate. Due to the relatively shallow entrance angle of the liquid jet 9 to the deflection means 21, a flat liquid film 22 is formed, which is discharged in the direction of the glue nozzle 1 and the tip the glue nozzle 1 sweeps so that the Leimansammlungen 17 of the glue nozzle 1 are removed. The liquid film 22 may have an arcuate or mushroom-shaped design and sweeps over the tip of the glue nozzle 1 essentially transversely to a longitudinal axis L of the glue nozzle 1.
Die Reinigungsdüse 6' muss nicht diskontinuierlich, sondern kann auch kontinuierlich angesteuert werden, so dass der Flüssigkeitsstrahl 9 bzw. der Flüssigkeitsfilm 22 andauernd bzw. ohne Unterbrechung abgegeben wird bzw. die Spitze der Leimdüse 1 überstreicht. Denn aufgrund des relativ dünnen Flüssigkeitsfilms 22 kann die Leimdüse 1 einen Leimstrahl 3 abgeben, ohne dass dieser durch den Flüssigkeitsfilm 22 beeinträchtigt oder beeinflusst wird. The cleaning nozzle 6 'does not have to be discontinuous, but can also be controlled continuously, so that the liquid jet 9 or the liquid film 22 is dispensed continuously or without interruption or passes over the tip of the glue nozzle 1. Because of the relatively thin liquid film 22, the glue nozzle 1 can emit a glue jet 3, without this being affected or influenced by the liquid film 22.
Durch den Dauerbetrieb des Reinigungsaggregats 5' kann relativ schnell die Leimansammlung 17 an der Spitze der Leimdüse 1 entfernt werden. Due to the continuous operation of the cleaning unit 5 ', the glue accumulation 17 at the tip of the glue nozzle 1 can be removed relatively quickly.
Eine wie in der Ausführungsform gemäß Figur 1 und 2 dargestellte Auffangeinrichtung 8 ist vorgesehen, um die Flüssigkeit zusammen mit der Leimansammlung 17 von der Förderanlage bzw. Verpackungsmaschine fortzuleiten. A collecting device 8 as shown in the embodiment according to FIGS. 1 and 2 is provided in order to discharge the liquid together with the glue accumulation 17 from the conveyor or packaging machine.
Es versteht sich, dass die Reinigungsdüse 6, 6' auch in einem anderen Winkel zu der Transportbahn 10 bzw. der Leimdüse 1 angeordnet sein kann. It is understood that the cleaning nozzle 6, 6 'can also be arranged at a different angle to the transport path 10 or the glue nozzle 1.
Gegebenenfalls kann die Steuereinrichtung 7 des Reinigungsaggregats 5, 5' auch in der Fördersteuereinrichtung 12 integriert angeordnet sein. If appropriate, the control device 7 of the cleaning unit 5, 5 'can also be integrated in the conveyor control device 12.
Alternativ kann statt einer Reinigungsdüse 6 auch eine andere Flüssigkeitsaustrittsöffnung des Reinigungsaggregats 5 vorgesehen sein, z. B. eine Öffnung größeren Durchmessers, wobei gegebenenfalls ein Druckerhöher in dem Reinigungsaggregat 5 integriert ist. Nach einer dritten Ausführungsform der Erfindung ist ein Reinigungsaggregat 35 sowie die Leimdüse 1 in vertikaler Richtung oberhalb der Transportbahn 10, entlang derer das Fördergut 4 transportiert wird, angeordnet. Das Reinigungsaggregat 35 ist somit bezogen auf die Transportbahn 10 auf derselben Seite angeordnet wie die Leimdüse 1. Das Reinigungsaggregat 35 weist ein Aufsatzteil 36 auf, das an der Leimdüse 1 angebracht ist. Vorzugsweise umschließt das Aufsatzteil 36 die Leimdüse 1 umfangsseitig, wobei eine Führungswandung 37 gebildet wird, entlang derer Flüssigkeit 9 zu einer Spitze V der Leimdüse 1 bringbar bzw. förderbar ist. Es sei angenommen, dass die Flüssigkeit 9 des Reinigungsaggregates 35 durch Betätigung des Ventils 16 gesteuert wird, das von der Steuereinheit 7 betätigt wird. Bei Betrieb des Leimaggregats 2 bzw. des Reinigungsaggregats 35 kann das Ventil 16 beispielsweise stets in einer Öffnungsstellung sein, so dass die Flüssigkeit 9 mit einem vorgegebenen Druck im Bereich der Leimdüsenspitze V zur Verfügung steht. Damit die Spitze der Leimdüse 1 nur zeitweise, nämlich in der Leimpausenphase, in der das Fördergut 4 nicht mit Leim 3 beaufschlagt wird, mit der Reinigungsflüssigkeit 9 beaufschlagt wird, ist eine Verschlusseinheit 38 vorgesehen, die vorzugsweise in einem zu der Spitze V der Leimdüse 1 nahen Bereich angeordnet ist. Die Verschlusseinheit 38 ist in eine Öffnungsstellung bringbar, in der eine Zufuhr der Flüssigkeit 9 zu der Spitze V der Leimdüse 1 freigegeben ist einerseits, und in eine Schließstellung bringbar, in der die Zufuhr der Flüssigkeit 9 zu der Spitze 1' der Leimdüse 1 blockiert ist. Die Verschlusseinheit 38 kann durch dieselbe Steuereinheit 7 angesteuert werden. Vorzugsweise ist die Verschlusseinheit 38 derart angesteuert, dass die Spitze 1 ' der Leimdüse 1 bzw. die Leimdüse 1 dann mit der Flüssigkeit 9 gereinigt wird, wenn in vertikaler Verlängerung der Leimdüse 1 sich kein Fördergut 4 befindet, sondern ein Zwischenraum 15, so dass die an der Leimdüsenspitze 1' abprallende Flüssigkeit 9 nach unten in ein Aufnahmebehälter 8 sammelbar ist. Die Reinigung der Leimdüse 1 kann stoßweise erfolgen, wobei das Zeitintervall, in der sich die Verschlusseinheit 38 in der Öffnungsstellung befindet, kleiner ist als das Zeitintervall, in dem sich der Zwischenraum 15 zwischen zwei in Förderrichtung F hintereinander angeordneten Fördergütern 4 unterhalb der Leimdüse 1 befindet. Alternatively, instead of a cleaning nozzle 6, another liquid outlet opening of the cleaning unit 5 may be provided, for. B. an opening of larger diameter, wherein optionally a pressure booster is integrated in the cleaning unit 5. According to a third embodiment of the invention, a cleaning unit 35 and the glue nozzle 1 in the vertical direction above the transport path 10, along which the conveyed 4 is transported, arranged. The cleaning unit 35 is thus arranged with respect to the transport path 10 on the same side as the glue nozzle 1. The cleaning unit 35 has an attachment part 36 which is attached to the glue nozzle 1. Preferably, the attachment part 36 encloses the glue nozzle 1 on the circumference, wherein a guide wall 37 is formed, along which liquid 9 can be brought or conveyed to a tip V of the glue nozzle 1. It is assumed that the liquid 9 of the cleaning assembly 35 is controlled by actuation of the valve 16, which is actuated by the control unit 7. When operating the glue unit 2 or the cleaning unit 35, the valve 16 may for example always be in an open position, so that the liquid 9 is available at a predetermined pressure in the region of the glue nozzle tip V. Thus, the tip of the glue nozzle 1 only temporarily, namely in the Leimpausenphase in which the conveyed 4 is not acted upon with glue 3, is applied to the cleaning liquid 9, a closure unit 38 is provided, preferably in a tip to the V of the glue nozzle. 1 is arranged near area. The closure unit 38 can be brought into an open position in which a supply of the liquid 9 to the tip V of the glue nozzle 1 is released on the one hand, and can be brought into a closed position in which the supply of the liquid 9 to the tip 1 'of the glue nozzle 1 is blocked , The closure unit 38 can be controlled by the same control unit 7. Preferably, the closure unit 38 is controlled such that the tip 1 'of the glue nozzle 1 and the glue nozzle 1 is then cleaned with the liquid 9, if in a vertical extension of the glue nozzle 1, no conveyed 4 is, but a gap 15 so that the at the Leimdüsenspitze 1 'rebounding liquid 9 down into a receptacle 8 is collectable. The cleaning of the glue nozzle 1 can take place intermittently, the time interval in which the closing unit 38 is in the open position being smaller than the time interval in which the intermediate space 15 is located below the glue nozzle 1 between two conveying goods 4 arranged one behind the other in the conveying direction F. ,
Die Verschlusseinheit 38 kann beispielsweise durch zwei Lochblenden 40, 40' gebildet sein, die relativ zueinander in Drehrichtung D verdrehbar sind. Beispielsweise kann die erste Lochblende 40 feststehend ausgebildet sein, während die zweite Lochblende 40' drehbar in die Drehrichtung D bewegbar ist. Die zweite Lochblende 40' ist um eine Längsachse der Leimdüse 1 bzw. des Reinigungsaggregats 35 drehbar, wobei diese Achse senkrecht zur Transportrichtung F verläuft, bzw. in vertikaler Richtung verläuft. The closure unit 38 may be formed, for example, by two apertured diaphragms 40, 40 ', which are rotatable relative to one another in the direction of rotation D. For example, the first pinhole 40 may be fixed, while the second pinhole 40 'is rotatably movable in the direction of rotation D. The second aperture 40 'is rotatable about a longitudinal axis of the glue nozzle 1 and the cleaning unit 35, wherein this axis is perpendicular to the transport direction F, or extends in the vertical direction.
Die beiden Lochblenden 40, 40' weisen jeweils in Umfangsrichtung verteilt angeordnete Löcher 41 gleichen Durchmessers auf. Die Verschlusseinheit 38 befindet sich in einer Öffnungsstellung, wenn die Löcher 41 der beiden Lochblenden 40, 40' fluchtend zueinander angeordnet sind. Die Verschlusseinheit 38 befindet sich in einer Schließstellung, wenn die Löcher 41 der beiden Lochblenden 40, 40' nicht fluchtend zueinander angeordnet sind bzw. sich nicht überdecken. Zu diesem Zweck sind die konzentrisch angeordneten Löcher 41 in einem solchen Umfangsabschnitt zueinander angeordnet, dass in der Schließstellung der Verschlusseinheit 38 die Löcher 41 der Lochblenden 40, 40' in vertikaler Projektion nebeneinander angeordnet sind. The two apertured diaphragms 40, 40 'each have circumferentially distributed holes 41 of the same diameter. The closure unit 38 is in an open position when the holes 41 of the two apertured apertures 40, 40 'are arranged in alignment with each other. The closure unit 38 is in a closed position when the holes 41 of the two apertured diaphragms 40, 40 'are not aligned with each other or do not overlap. For this purpose, the concentrically arranged holes 41 are arranged in such a peripheral portion to each other, that in the closed position of the closure unit 38, the holes 41 of the pinhole apertures 40, 40 'are arranged side by side in vertical projection.

Claims

Patentansprüche claims
1. Vorrichtung zum Reinigen von Leimdüsen (1), mit einem auf einer Seite (13) einer Transportbahn (10) angeordneten Leimaggregat (2) enthaltend die Leimdüse (1) zum Aufbringen von Leim (3) auf ein Fördergut (4, 4'), das entlang der Transportbahn (10) förderbar ist, und mit einem Reinigungsaggregat (5, 5!) zum Reinigen der Leimdüse (1), dadurch gekennzeichnet, dass das Reinigungsaggregat (5, 5', 35) der Leimdüse (1) derart zugeordnet und mittels einer Steuereinrichtung (7) ansteuerbar ist, dass die von dem Reinigungsaggregat (5, 5', 35) abgegebene Flüssigkeit (9) wiederkehrend in einer Leimpausenphase auf eine Spitze (1') der Leimdüse (1) gerichtet geführt ist. 1. Device for cleaning glue nozzles (1), with a on one side (13) of a transport path (10) arranged glue unit (2) containing the glue nozzle (1) for applying glue (3) on a conveyed (4, 4 ' ), which is conveyed along the transport path (10), and with a cleaning unit (5, 5 ! ) For cleaning the glue nozzle (1), characterized in that the cleaning unit (5, 5 ', 35) of the glue nozzle (1) in such a way is assigned and by means of a control device (7) can be controlled, that the of the cleaning unit (5, 5 ', 35) discharged liquid (9) is repeatedly directed directed in a Leimpausenphase on a tip (1') of the glue nozzle (1).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Reinigungsaggregat (35) bezogen auf die Transportbahn (10) auf derselben Seite angeordnet ist wie die Leimdüse (1) und dass das Reinigungsaggregat (35) ein Aufsatzteil (36) aufweist, das auf die Leimdüse (1) aufsetzbar ist, wobei das Aufsatzteil (36) eine Führungswandung (37) aufweist, entlang derer die Flüssigkeit (9) zu einer Spitze (1 ') der Leimdüse (1) führbar ist. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the cleaning unit (35) with respect to the transport path (10) is arranged on the same side as the glue nozzle (1) and that the cleaning unit (35) has an attachment part (36) on the glue nozzle (1) can be placed, the attachment part (36) having a guide wall (37), along which the liquid (9) can be guided to a tip (1 ') of the glue nozzle (1).
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Reinigungsaggregat (35) eine Verschlusseinheit (38) aufweist, die in einer Öffnungsstellung eine Zufuhr der Flüssigkeit (9) zu der Spitze (1') der Leimdüse (1) freigibt und die in einer Schließstellung die Zufuhr der Flüssigkeit (9) zu der Spitze (1') der Leimdüse (1) verhindert. 3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the cleaning unit (35) has a closure unit (38) which in an open position, a supply of the liquid (9) to the tip (1 ') of the glue nozzle (1) releases and in a closed position prevents the supply of liquid (9) to the tip (1 ') of the glue nozzle (1).
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn- zeichnet, dass die Verschlusseinheit (38) in einer zu der Spitze der Leimdüse (1) nahen Bereich angeordnet ist. 4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized characterized in that the closure unit (38) is arranged in a region close to the tip of the glue nozzle (1).
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Leimdüse (1) und das Reinigungsaggregat (35) vertikal oberhalb der Transportbahn (10) angeordnet sind. 5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the glue nozzle (1) and the cleaning unit (35) are arranged vertically above the transport path (10).
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Leimdüse (1) bezüglich der Transportbahn (10) auf einer ersten Seite (13) angeordnet ist, dass das Reinigungsaggregat (5) auf einer zu der Leimdüse (1) gegenüberliegenden zweiten Seite (14) der Transportbahn (10) angeordnet ist, dass eine Steuereinrichtung (7) zum Ansteuern des Reinigungsaggregats (5) vorgesehen ist, derart, dass die von dem Reinigungsaggregat (5) abgegebene Flüssigkeit (9) von der zweiten Seite (14) über einen Zwischenraum (15, 15', 15"), der sich zwischen zwei aufeinanderfolgend geförderten Fördergut (4) erstreckt, auf die erste Seite (13) zu der Leimdüse (1) bewegt wird, 6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the glue nozzle (1) with respect to the transport path (10) on a first side (13) is arranged, that the cleaning unit (5) on one to the glue nozzle (1). opposite second side (14) of the transport path (10) is arranged, that a control device (7) for driving the cleaning unit (5) is provided, such that the of the cleaning unit (5) discharged liquid (9) from the second side ( 14) is moved to the glue nozzle (1) via a gap (15, 15 ', 15 ") extending between two conveyed conveyed goods (4) on the first side (13),
oder  or
dass das Reinigungsaggregat (5') bezogen auf die Transportbahn (10) auf derselben Seite (13) angeordnet ist wie die Leimdüse (1), dass ein Umlenkmittel (21) vorgesehen ist, mittels dessen die Flüssigkeit (9) in Richtung einer Spitze der Leimdüse (1) umgelenkt wird, und dass eine Steuereinrichtung (7) zum Ansteuern des Reinigungsaggregats (5') vorgesehen ist.  in that the cleaning unit (5 ') is arranged on the same side (13) as the glue nozzle (1) with respect to the transport path (10), that a deflection means (21) is provided, by means of which the liquid (9) in the direction of a tip of Leimdüse (1) is deflected, and that a control device (7) for driving the cleaning unit (5 ') is provided.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die 7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the
Leimdüse (1) bezüglich der Transportbahn (10) auf einer ersten Seite (13) angeordnet ist, dass das Reinigungsaggregat (5) auf einer zu der Leimdüse (1) gegenüberliegenden zweiten Seite (14) der Transportbahn (10) angeordnet ist, dass eine Steuereinrichtung (7) zum Ansteuern des Reinigungsaggregats (5) vorgesehen ist, derart, dass die von dem Reinigungsaggregat (5) abgegebene Flüssigkeit (9) von der zweiten Seite (14) über einen Zwischenraum (15, 15', 15"), der sich zwischen zwei aufeinanderfolgend geförderten Fördergut (4) erstreckt, auf die erste Seite (13) zu der Leimdüse (1) bewegt wird, Leimdüse (1) with respect to the transport path (10) on a first side (13) is arranged, that the cleaning unit (5) on a to the glue nozzle (1) opposite the second side (14) the transport path (10) is arranged, that a control device (7) for driving the cleaning unit (5) is provided, such that the of the cleaning unit (5) discharged liquid (9) from the second side (14) via a gap ( 15, 15 ', 15 "), which extends between two conveyed conveyed goods (4) in succession, is moved onto the first side (13) to the glue nozzle (1),
oder  or
dass das Reinigungsaggregat (5') bezogen auf die Transportbahn (10) auf derselben Seite (13) angeordnet ist wie die Leimdüse (1), dass ein Umlenkmittel (21) vorgesehen ist, mittels dessen die Flüssigkeit (9) in Richtung einer Spitze der Leimdüse (1) umgelenkt wird, und dass eine Steuereinrichtung (7) zum Ansteuern des Reinigungsaggregats (5') vorgesehen ist.  in that the cleaning unit (5 ') is arranged on the same side (13) as the glue nozzle (1) with respect to the transport path (10), that a deflection means (21) is provided, by means of which the liquid (9) in the direction of a tip of Leimdüse (1) is deflected, and that a control device (7) for driving the cleaning unit (5 ') is provided.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Reinigungsaggregat (5, 5') und das Leimaggregat (2) ortsfest angeordnet sind. 8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the cleaning unit (5, 5 ') and the glue unit (2) are arranged stationary.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Leimdüse (1) eine Auffangeinrichtung (8) zugeordnet ist zur Aufnahme der mit an der Leimdüse (1) entfernten Leimansammlung (17) angereicherten Flüssigkeit (9). 9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the glue nozzle (1) is associated with a collecting device (8) for receiving the enriched with the glue nozzle (1) glue collection (17) liquid (9).
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Reinigungsaggregat (5, 5') an einem Wasserleitungsnetz angeschlossen ist, das Wasser im Druckbereich zwischen 1 bar bis 4 bar, vorzugsweise 2 bar, zur Verfügung stellt. 10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the cleaning unit (5, 5 ') is connected to a water supply network, the water in the pressure range between 1 bar to 4 bar, preferably 2 bar, is available.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekenn- zeichnet, dass das Reinigungsaggregat (5, 5') ein Steuerventil (16) zum Aktivieren- und Deaktivieren der strahlförmigen Flüssigkeit (9) aufweist. 11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized characterized in that the cleaning unit (5, 5 ') has a control valve (16) for activating and deactivating the jet-shaped liquid (9).
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass das Reinigungsaggregat (5) eine Reinigungsdüse (6) aufweist und dass eine die Reinigungsdüse (6) mit der Leimdüse (1) verbindende Verbindungslinie (V) senkrecht zur Transportbahn (10) und senkrecht zur Förderrichtung (F) verläuft. 12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the cleaning unit (5) has a cleaning nozzle (6) and that a cleaning nozzle (6) with the glue nozzle (1) connecting line (V) perpendicular to the transport path (10 ) and perpendicular to the conveying direction (F).
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsdüse (5) periodisch in Abhängigkeit von der Fördergeschwindigkeit und in Abhängigkeit von einem zwischen benachbarten und in Förderrichtung (F) bewegten Fördergut (4) vorgegebenen Abstand (a) aktivierbar ist. 13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the cleaning nozzle (5) periodically in dependence on the conveying speed and in response to a between adjacent and in the conveying direction (F) moving conveyed (4) predetermined distance (a) activated is.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsdüse (6') und/oder das Umlenkmittel (21) derart angeordnet sind, dass die Flüssigkeit (9) in Form eines Flüssigkeitsfilmes (22) auf eine Spitze der Leimdüse (1) trifft, wobei der Flüssigkeitsfilm (22) im Wesentlichen senkrecht zu einer Längsachse (L) der Leimdüse (1) verläuft. 14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the cleaning nozzle (6 ') and / or the deflection means (21) are arranged such that the liquid (9) in the form of a liquid film (22) on a tip of Glue nozzle (1) meets, wherein the liquid film (22) is substantially perpendicular to a longitudinal axis (L) of the glue nozzle (1).
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsdüse (6') so lange aktivierbar ist, dass der Flüssigkeitsfilm (22) als flächiger Flüssigkeitsfilm (22) auf die Spitze der Leimdüse (1) trifft, wobei der flächige Flüssigkeitsfilm (22) bogenförmig oder piizkopfförmig im Bereich einer Spitze der Leimdüse (1) angeordnet ist. 15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the cleaning nozzle (6 ') is activated so long that the liquid film (22) as a flat liquid film (22) on the tip of the glue nozzle (1), wherein the sheet-like liquid film (22 ) is arranged in the shape of an arc or piizkopfförmig in the region of a tip of the glue nozzle (1).
16. Förderanlage oder Verpackungsmaschine mit einer Vorrichtung zum Reinigen von Leimdüsen (1) nach einer der Ansprüche 1 bis 15. 16. conveyor or packaging machine with a device for cleaning glue nozzles (1) according to one of claims 1 to 15.
17. Verfahren zum Reinigen von Leimdüsen (1), mittels derer sequen- ziell Leim (3) unter Bildung von Leimpunkten auf Fördergut (4, 4') aufgebracht wird, dass das Fördergut (4, 4') entlang einer Transportbahn (10) an der Leimdüse (1) vorbeigefördert wird, dass von einem Reinigungsaggregat (5, 5') ein Flüssigkeitsstrahl (9) abgegeben wird, der auf die Leimdüse (1) trifft zum Entfernen von im Bereich einer Spitze der Leimdüse (1) angeordneten Leimansammlungen (17), dadurch gekennzeichnet, dass das Reinigungsaggregat (5, 5') derart in der Nähe der Transportbahn (10) positioniert und angesteuert wird, dass die Leimdüse (1) während des Förderns des Förderguts (5) in einer Leimpausenphase, in der die Leimdüse (1) kein Leim abgibt, entlang der Transportbahn (10) von dem Flüssigkeitsstrahl (9) erfasst und gereinigt wird. 17. A method for cleaning glue nozzles (1), by means of which glue (3) is sequentially applied to conveyed material (4, 4 ') with formation of glue dots, that the conveyed material (4, 4') is conveyed along a transport path (10). is conveyed past the glue nozzle (1) that a liquid jet (9) is discharged from a cleaning unit (5, 5 '), which strikes the glue nozzle (1) for removal of glue deposits arranged in the area of a tip of the glue nozzle (1) ( 17), characterized in that the cleaning unit (5, 5 ') in the vicinity of the transport path (10) is positioned and controlled such that the glue nozzle (1) during the conveyance of the conveyed material (5) in a Leimpausenphase in which the Glue nozzle (1) emits no glue, along the transport path (10) of the liquid jet (9) is detected and cleaned.
18. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Reinigungsaggregat (5) auf einer zu der Leimdüse (1) gegenüberliegenden Seite (14) der Transportbahn (10) positioniert wird, wobei das Reinigungsaggregat (5) mit seiner Flüssigkeitsaustrittsöffnung zu der Leimdüse (1) hin orientiert angeordnet ist, und dass das Reinigungsaggregat (5) nur dann während des Förderns des Fördergutes (4) aktiviert wird, wenn ein Zwischenraum (15, 15', 15") zwischen dem Reinigungsaggregat (5) und der Leimdüse (1) frei vom Fördergut (4) ist. 18. The method according to claim 17, characterized in that the cleaning unit (5) on one to the glue nozzle (1) opposite side (14) of the transport path (10) is positioned, wherein the cleaning unit (5) with its liquid outlet opening to the glue nozzle ( 1) is oriented towards, and that the cleaning unit (5) only during the conveying of the conveyed material (4) is activated when a gap (15, 15 ', 15 ") between the cleaning unit (5) and the glue nozzle (1 ) is free from conveyed goods (4).
19. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Flüssigkeitsstrahl (9) stoßweise abgegeben wird innerhalb eines Förderzeitintervalls, in dem eine Verbindungslinie (V) zwischen der Leimdüse (1) und einer Reinigungsdüse (6) des Reinigungsaggregats (5) nicht das Fördergut (4) schneidet. 19. The method according to claim 18, characterized in that the liquid jet (9) is discharged intermittently within a Förderzeitintervalls in which a connecting line (V) between the glue nozzle (1) and a cleaning nozzle (6) of the cleaning unit (5) does not intersect the conveyed material (4).
20. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass ein 20. The method according to claim 17, characterized in that a
Umlenkmittel (21) auf der gleichen Seite (13) bezüglich der Transportbahn (10) positioniert wird wie die Leimdüse (1) und dass das Reinigungsaggregat (5') so angesteuert wird, dass der Flüssigkeitsstrahl (9) kontinuierlich oder diskontinuierlich in Richtung des Umlenkmittels (21) abgegeben wird und mittels des Umlenkmittels Deflection means (21) on the same side (13) with respect to the transport path (10) is positioned as the glue nozzle (1) and that the cleaning unit (5 ') is driven so that the liquid jet (9) continuously or discontinuously in the direction of the deflection (21) is discharged and by means of the deflection
(21) in Richtung einer Spitze der Leimdüse (1) umgelenkt wird, so dass im Bereich der Spitze der Leimdüse (1) ein Flüssigkeitsfilm(21) is deflected towards a tip of the glue nozzle (1), so that in the region of the tip of the glue nozzle (1) has a liquid film
(22) entsteht, der im Wesentlichen senkrecht zu einer Achse der Leimdüse (1) angeordnet ist. (22) is formed, which is arranged substantially perpendicular to an axis of the glue nozzle (1).
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