WO2017038716A1 - クラッチユニット - Google Patents

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WO2017038716A1
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output
rotation
intermediate rotating
cam
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Inventor
高田 声一
Original Assignee
Ntn株式会社
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D41/00Freewheels or freewheel clutches
    • F16D41/06Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface
    • F16D41/064Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface the intermediate members wedging by rolling and having a circular cross-section, e.g. balls
    • F16D41/066Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface the intermediate members wedging by rolling and having a circular cross-section, e.g. balls all members having the same size and only one of the two surfaces being cylindrical
    • F16D41/067Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface the intermediate members wedging by rolling and having a circular cross-section, e.g. balls all members having the same size and only one of the two surfaces being cylindrical and the members being distributed by a separate cage encircling the axis of rotation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D41/00Freewheels or freewheel clutches
    • F16D41/06Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface
    • F16D41/08Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface with provision for altering the freewheeling action

Definitions

  • the present invention relates to a clutch unit having two input systems and one output system.
  • Non-excitation actuated electromagnetic brakes are often used as brakes incorporated in the drive section of such devices.
  • a general non-excitation electromagnetic brake is a brake plate provided in the drive path from the drive motor to the driven member, a friction plate pressed against the brake plate by a spring, and a friction against the spring elasticity when energized.
  • an electromagnet that separates the plate from the brake plate.
  • the spring is contracted by the electromagnet to keep the friction plate away from the brake plate, and when the motor is stopped (when the power is shut off) Is configured to hold the position of the driven member by pressing the friction plate against the brake plate with the elasticity of the spring to restrict the rotation of the brake plate.
  • a device provided with a device for manually releasing the brake so that the driven member can be manually moved for maintenance or the like when the motor is stopped (when the power is shut off) (for example, see Patent Document 1 below).
  • the lock-type reverse input shut-off clutch described in Patent Document 2 is configured such that the input side member rotates with a slight angular delay between the input side member and the output side member that rotate about the same axis.
  • a rotation transmission means for transmitting to the member is provided, a fixed outer ring having a cylindrical surface on the inner peripheral side is arranged on the radially outer side of the output side member, a plurality of cam surfaces are provided on the outer peripheral surface of the output side member, A wedge-shaped space gradually narrowing on both sides in the circumferential direction is formed between the inner peripheral cylindrical surface and each cam surface of the output side member, and a pair of rollers and the rollers are pushed into the narrow portion of the wedge-shaped space in each wedge-shaped space.
  • a cage having pillar portions inserted on both sides in the circumferential direction of each wedge-shaped space is connected so as to rotate integrally with the input side member.
  • the reverse input cutoff clutch having this configuration is also referred to as a “roller type reverse input cutoff clutch”.
  • each roller is pushed into the narrow portion of the wedge-shaped space by the elasticity of the spring, so even if reverse input torque is applied to the output side member, the roller on the rear side in the rotational direction is fixed to the fixed outer ring.
  • the output side member is locked by engaging with the output side member, and rotation is not transmitted from the output side member to the input side member.
  • the reverse input cutoff clutch is configured such that when torque is applied to the input side or output side, rotation is transmitted from the input side member to the output side member or output to which reverse input torque is applied by mechanical operation. Since the side member is locked, when it is incorporated in the drive unit of the apparatus, it can serve as a brake without requiring electric power unlike the non-excitation operation type electromagnetic brake.
  • the power consumption can be reduced to the same level as that without a non-excitation operation type electromagnetic brake. It cannot be moved, and there is a problem that it is difficult to work when performing maintenance or the like by shutting off the power supply of the apparatus.
  • an object of the present invention is to provide a clutch unit having two input systems and one output system and having a function of a lock type reverse input cutoff clutch.
  • a clutch unit of the present invention includes a first input member and an intermediate rotating member, and when the input torque is applied to the first input member, the rotation of the first input member is intermediate rotated.
  • a first reverse input blocking mechanism that locks the intermediate rotation member so as not to rotate against torque applied to the intermediate rotation member from the output side, the intermediate rotation member, the second input member, and the output member;
  • the second reverse input blocking mechanism that locks the output member so as not to rotate is provided.
  • the rotation when input torque is applied to the 1st input member used as one input system, the rotation can be transmitted to an output member, ie, an output system, via an intermediate rotation member, and one input system Even when the supply of input torque to is stopped, the output system can be moved by applying the input torque to the second input member, which is the other input system, and when the reverse input torque is applied to the output member, The stop state of the output member can be maintained by locking the member.
  • the second input member is formed by an outer input shaft and an inner input shaft to which an input torque is simultaneously applied, and the outer input shaft and the inner input shaft are formed.
  • An input shaft and an output member are arranged on the same axis, and a cylindrical eccentric cam having an eccentric axis parallel to the axis is provided between the inner input shaft and the output member, and the axis is provided on the outer input shaft.
  • the intermediate rotating member is fitted into the inner circumferential cylindrical surface so as to be relatively rotatable, and a cylindrical spacer is fitted between the inner circumferential surface of the eccentric hole of the cam receiver and the outer circumferential surface of the eccentric cam so as to be relatively rotatable.
  • Spacer between intermediate rotating member A mechanism provided with a turning support mechanism that is connected to the intermediate rotating member and is supported so as to be capable of revolving, and when an input torque is applied to the first input member, a spacer is provided along with the rotation of the intermediate rotating member.
  • the cam receiver and the eccentric cam Simultaneously rotate, the intermediate rotating member is locked, and the spacer revolves, so that the output member rotates integrally with the eccentric cam, and when the reverse input torque is applied to the output member, the output
  • the intermediate rotating member to which torque is applied from the spacer pushed by the eccentric cam integrated with the member is in a locked state, and the spacer rotates and revolves to the intermediate rotating member via the cam receiver.
  • the eccentric cam and the output member can be prevented from rotating. This is preferable because the number of parts can be reduced and the assembly can be facilitated as compared with the case where the configuration of the roller-type reverse input cutoff clutch is adopted for the second reverse input cutoff mechanism.
  • the first reverse input cutoff mechanism has a roller type reverse input cutoff clutch, that is, the first input member is slightly rotated between the first input member and the intermediate rotary member.
  • a rotation transmitting means for transmitting to the intermediate rotating member with an angular delay is provided, a fixed outer ring is arranged on the radially outer side of the intermediate rotating member, a plurality of cam surfaces are provided on the outer peripheral surface of the intermediate rotating member, and the fixed outer ring
  • a wedge-shaped space that gradually narrows on both sides in the circumferential direction is formed between the inner peripheral cylindrical surface and each cam surface of the intermediate rotation member, and a pair of rollers and the rollers are pushed into the narrow portions of the wedge-shaped space.
  • a worm mechanism that includes a worm gear serving as the first input member and a worm wheel that meshes with the worm gear and rotates integrally with the intermediate rotation member and has a self-locking function may be employed.
  • the second input member and the manual input member that is manually operated are decelerated to reduce the rotation of the manual input member. If a speed reduction mechanism for transmitting to the input member is provided, manual operation can be easily performed with a small load.
  • the clutch unit of the present invention includes two input systems and one output system, and transmits rotation from each input system to the output system or applies reverse input torque by mechanical operation.
  • the output system can be locked so that it cannot rotate. Therefore, in the device incorporating this clutch unit in the drive unit, the clutch unit plays the role of a brake without requiring electric power, so the power consumption can be suppressed compared to the one incorporating the non-excitation operation type electromagnetic brake, Even when the supply of input torque from the drive motor to one input system is stopped, the driven member can be safely moved manually by the other input system to perform maintenance or the like.
  • Transverse plan view of the clutch unit of the first embodiment 1 is an exploded perspective view of the main part of FIG. Sectional view along line III-III in FIG. Sectional view along line IV-IV in FIG. Sectional drawing explaining operation
  • Transverse plan view of the clutch unit of the second embodiment Transverse plan view of the clutch unit of the third embodiment Sectional view along line IX-IX in FIG. Sectional view along line XX in FIG.
  • this clutch unit is composed of two reverse input cutoff mechanisms 10 and 20 each having a function of a lock type reverse input cutoff clutch, and the output side of the first reverse input cutoff mechanism 10 is the first one.
  • the input torque is applied to any one of the two reverse input cutoff mechanisms 10 and 20 by being connected to a part of the two reverse input cutoff mechanisms 20, the rotation of the input system causes the second reverse input to rotate. This is transmitted to the output system of the shut-off mechanism 20.
  • the basic structure of the first reverse input cutoff mechanism 10 is the same as that of the roller type reverse input cutoff clutch described above. That is, as shown in FIGS. 1 to 4, the reverse input blocking mechanism 10 includes a disc-shaped first input member 11 in which the first input gear 1 is integrally formed on the outer peripheral side, and a covered cylindrical intermediate rotating member.
  • the fixed outer ring 13 is formed with a flange portion 13a at one end, and the other end is formed with a lid-like support portion 13b that passes through one end portion of the first input member 11 and prevents the unlocking piece 14 from coming off. ing. And it is fixed to the covered cylindrical housing 3 which has an attachment hole in the corresponding position with the attachment hole opened in the flange part 13a.
  • first input member 11 and the unlocking piece 14 are configured such that a plurality of fan-shaped convex portions 11 a provided on one end surface of the first input member 11 are fitted into the fan-shaped holes 14 b of the unlocking piece 14 without gaps. Thus, they are connected so as to rotate integrally. And the engagement pin 12a provided in the other end surface of the inner ring
  • a plurality of cam surfaces 12b orthogonal to the radial direction are provided on the outer peripheral surface of the inner ring 12, and gradually narrow on both sides in the circumferential direction between these cam surfaces 12b and the inner peripheral cylindrical surface of the fixed outer ring 13.
  • a wedge-shaped space 17 is formed.
  • a pair of rollers 15 are arranged in a state of sandwiching a coil spring 16 that pushes each roller 15 into a narrow portion of the wedge-shaped space 17.
  • the column portion 14a of the unlocking piece 14 is inserted at a position facing the spring 16).
  • the second reverse input blocking mechanism 20 includes a two-stage cylindrical outer input shaft 21a on which the second input gear 4 is fitted and fixed to the outer periphery on the other end side.
  • the inner input shaft 21b fitted on the inner periphery of the outer input shaft 21a, and the same axis line as the outer input shaft 21a and the inner input shaft 21b (on the center line of the clutch unit)
  • An output shaft (output member) 22 that passes through the lid 2a and the housing 3 and is fitted and fixed to the outer periphery of one end side, and a cylindrical cam receiver integrally formed on one end side of the outer input shaft 21a.
  • a cylindrical eccentric cam 24 provided between the inner input shaft 21b and the output shaft 22, and a cylinder fitted so as to be relatively rotatable between the inner peripheral surface of the cam receiver 23 and the outer peripheral surface of the eccentric cam 24.
  • Shaped spacer 25 and cam receiver 23 are slidably fitted.
  • the intermediate rotating member 2 integrally forming the inner ring 12 and the turning support mechanism 26 that connects the spacer 25 to the intermediate rotating member 2 and supports the revolving turning between the spacer 25 and the intermediate rotating member 2 are basically provided. It is configured.
  • the eccentric cam 24 is divided into an input side eccentric cam 24a integrally formed on one end side of the inner input shaft 21b and an output side eccentric cam 24b integrally formed on the other end side of the output shaft 22. It can also be formed integrally.
  • the outer input shaft 21a and the inner input shaft 21b are integrated as the second input member 21 by screwing and fixing a set screw 27 from the outer periphery of the outer input shaft 21a to the outer periphery of the inner input shaft 21b. Input torque is applied simultaneously from the second input gear 4.
  • the inner input shaft 21b is rotatably supported by a bearing 6 at a protruding portion from the outer input shaft 21a on the other end side.
  • the output shaft 22 is rotatably supported by the bearing 6 at a portion outside the attachment position of the output gear 5 on one end side.
  • the second input member 21 may be integrally formed.
  • the cam receiver 23 integrated with the outer input shaft 21a has the center line of the clutch unit as an axis
  • the eccentric cam 24 integrated with the inner input shaft 21b has an eccentric axis parallel to the center line of the clutch unit.
  • An eccentric cam 24 and a spacer 25 are inserted into an eccentric hole 23 a formed in the cam receiver 23 so as to have the same axis as the eccentric cam 24.
  • the input-side eccentric cam 24a and the output-side eccentric cam 24b of the eccentric cam 24 can be easily aligned with each other by fitting concaves and convexes provided on the opposing surfaces.
  • the input-side eccentric cam 24a is directly inserted into the spacer 25 via the bearing 28 and the output-side eccentric cam 24b is inserted into the spacer 25 either directly or via a bearing. Also good.
  • the intermediate rotating member 2 is a member shared by the first reverse input blocking mechanism 10 and the second reverse input blocking mechanism 20.
  • a part of the turning support mechanism 26 is located at a position sandwiched in the axial direction between the lid portion 2a on one end side of the intermediate rotating member 2 and an inward flange-shaped connecting portion 25a provided at one end of the spacer 25.
  • the disk-shaped connection member 29 which comprises is arranged.
  • the swivel support mechanism 26 has first concave and convex fitting portions that extend in the radial direction of the spacer 25 and are slidably fitted to each other in the axially opposed surfaces of the connecting member 29 and the connecting portion 25a of the spacer 25. And a second concavo-convex that extends in a direction orthogonal to the first concavo-convex fitting portion and is slidably fitted to each other on the axially opposed surfaces of the connecting member 29 and the lid portion 2a of the intermediate rotating member 2 A fitting portion is provided.
  • the first concavo-convex fitting portion includes a convex portion 25b formed so as to extend in the radial direction on an outer surface of the connecting portion 25a of the spacer 25 (an axially facing surface with the connecting member 29), and a connecting member. 29 is formed on an inner surface (a surface facing the connecting portion 25a of the spacer 25 in the axial direction), and a concave portion 29a into which the convex portion 25b of the spacer 25 is slidably fitted.
  • the second uneven fitting portion is formed on the outer side surface of the connecting member 29 (the axially facing surface with the lid portion 2a of the intermediate rotating member 2) so as to extend in a direction perpendicular to the concave portion 29a on the inner side surface.
  • the spacer 25 is supported by the turning support mechanism 26 so as not to rotate relative to the intermediate rotating member 2 and to be capable of revolving.
  • the connecting portion 25a and the connecting member 29 of the spacer 25 are respectively provided with center holes 25c and 29c through which the output shaft 22 passes.
  • the holes 25c and 29c are both connected to the connecting member at the same time as the spacer 25 revolves. It is formed in a size that does not interfere with the output shaft 22 when 29 is translated.
  • This clutch unit is configured as described above, and when the input torque is applied to the first input member 11 via the first input gear 1 in the state shown in FIGS. 3 and 4, the first reverse input described above.
  • the rotation of the first input member 11 is transmitted to the inner ring 12 (intermediate rotating member 2) after the inner ring 12 becomes free due to the action of the blocking mechanism 10.
  • the spacer 25 connected to the intermediate rotation member 2 by the turning support mechanism 26 revolves integrally with the intermediate rotation member 2 and the connection member 29 (around the center line of the clutch unit). Rotation), the second input member 21 is rotated integrally with the cam receiver 23 and the input side eccentric cam 24a, and the output shaft 22 is rotated integrally with the output side eccentric cam 24b to be transmitted to the output gear 5.
  • the cam 24a rotates integrally with the inner input shaft 21b, and the spacer 25 sandwiched in the radial direction between the cam receiver 23 and the input side eccentric cam 24a is guided by the connecting member 29 and moved upward. Is guided to the lid portion 2a of the intermediate rotating member 2 and moves rightward, whereby the spacer 25 revolves clockwise without rotating with respect to the intermediate rotating member 2. Then, due to the revolution of the spacer 25, the output-side eccentric cam 24b inserted into the spacer 25 via the bearing 28 rotates eccentrically, and the output shaft 22 integrated with the output-side eccentric cam 24b rotates, and the output gear 5 is transmitted to the rotation.
  • the output-side eccentric cam 24b Since it is separated from the input side eccentric cam 24a, the inner input shaft 21b and the outer input shaft 21a fixed thereto do not rotate integrally with the output shaft 22. Further, since the bearing 28 is provided between the output-side eccentric cam 24b and the spacer 25, the revolution turning of the spacer 25 hardly occurs. As a result, it is possible to reliably prevent the input shafts 21a and 21b from rotating together via the spacer 25 and lock the output shaft 22.
  • this clutch unit is incorporated in a device driven by a drive motor, it can be used as a brake that does not consume power, and even if the supply of input torque from the drive motor to one input system is stopped, the other Maintenance and the like can also be performed by safely moving the driven member manually from the input system.
  • FIG. 7 shows a second embodiment.
  • This embodiment is based on the first embodiment, and is provided with a worm mechanism (first reverse input blocking mechanism) 30 having a self-locking function instead of the first reverse input blocking mechanism 10.
  • first reverse input blocking mechanism 30 having a self-locking function instead of the first reverse input blocking mechanism 10.
  • symbol as 1st Embodiment is attached
  • subjected and description is abbreviate
  • the worm mechanism 30 includes a worm gear 31 serving as a first input member and a worm wheel 32 that meshes with the worm gear 31.
  • the worm wheel 32 is integrally formed on the outer periphery of the cylindrical portion of the intermediate rotating member 2 (the portion that has become the inner ring 12 in the first reverse input blocking mechanism 10). And since the worm gear 31 becomes a 1st input member, the 1st input gear 1 of 1st Embodiment is not provided.
  • the intermediate rotating member 2 has a lid portion 2a on one end side that is formed separately and is fitted so as not to be relatively rotatable, and prevents the cam receiver 23 of the second reverse input blocking mechanism 20 from coming off on the inner periphery of the other end side.
  • a lid-like support portion 2c is integrally formed.
  • the entire clutch unit can perform the same operation as in the first embodiment.
  • the inner input shaft 21b of the first and second embodiments is eliminated, and the second input member 21 is formed only by the outer input shaft 21a whose other end is shortened.
  • a manual input shaft (manual input member) 33 is slidably inserted into an inner periphery of the outer input shaft 21a and a center hole provided in the input side eccentric cam 24a, and a protruding portion from the input side eccentric cam 24a is provided.
  • the members are fitted into the recesses on the other end face of the output side eccentric cam 24b to align the respective shafts.
  • the second input gear 4 is fitted and fixed to the outer periphery of the other end of the manual input shaft 33, and the outer portion of the manual input shaft 33 is rotatably supported by the bearing 6 from the mounting position of the second input gear 4.
  • the input-side eccentric cam 24a is integrated with the outer input shaft 21a by a set screw 34 that is screwed from the outside in the axial direction of the outer input shaft 21a.
  • a planetary gear mechanism 35 as a speed reduction mechanism is provided between the manual input shaft 33 and the outer input shaft 21a.
  • the planetary gear mechanism 35 includes a sun gear 36 fitted and fixed to the outer periphery of the manual input shaft 33, an internal gear 37 disposed radially outside the sun gear 36, and both the sun gear 36 and the internal gear 37.
  • the internal gear 37 of the planetary gear mechanism 35 is fitted in the inner periphery of the extension portion of the intermediate rotation member 2 extending to the other end of the cylindrical portion so as not to be relatively rotatable, and input torque is applied to the second input gear 4 as will be described later. When added, it is locked together with the intermediate rotating member 2 by the action of the worm mechanism 30.
  • a lid member 40 that fits through the manual input shaft 33 and prevents each planetary gear 38 from being fitted is fitted into the inner periphery of the extension portion on the other end side of the intermediate rotating member 2.
  • the carrier 39 is provided with a plurality of fan-shaped concave portions 39b on the inner peripheral portion, and the convex portions 21c protruding from the other end surfaces of the outer input shafts 21a are fitted into the respective concave portions 39b without any circumferential clearance. It is connected to the input shaft 21a so as to be able to transmit rotation.
  • the outer input shaft 21a that is, the second input member 21 is rotationally driven by manual input, and the second input member 21 and the manual input shaft operated manually. Since the planetary gear mechanism 35 that decelerates the rotation of the manual input shaft 33 and transmits it to the second input member 21 is provided between them and the manual input shaft 33, manual operation can be easily performed with a small load. Note that another reduction mechanism can be incorporated instead of the planetary gear mechanism 35.

Abstract

ローラ型逆入力遮断クラッチの構成を有する第1の逆入力遮断機構(10)と、偏心カム(24)を利用した第2の逆入力遮断機構(20)とを、中間回転部材(2)を共通の構成部材として連結することにより、第1の逆入力遮断機構(10)の第1入力部材(11)に入力トルクが加えられたときは、その回転を中間回転部材(2)を介して出力軸(出力部材)(22)に伝達できるし、第1入力部材(11)への入力トルクの供給が停止した状態でも、第2の逆入力遮断機構(20)の第2入力部材(21)に入力トルクを加えて出力軸(22)を動かすことができ、出力軸(22)に逆入力トルクが加えられたときに、出力軸(22)をロックして出力軸(22)の停止状態を保持することもできるものとした。

Description

クラッチユニット
 本発明は、2つの入力系統と1つの出力系統を備えたクラッチユニットに関する。
 モータ駆動によって被駆動部材を作動させる装置では、被駆動部材の作動中に、その動作を止めるために駆動モータを停止させたときや、停電等によって駆動モータが停止してしまったときに、被駆動部材が重力等の外力を受けて位置(姿勢)を変えることによって種々のトラブルが生じるおそれがある。これに対する対策としては、装置の駆動部に駆動モータ停止時に被駆動部材の位置を保持するブレーキ(以下、これと同じ機能を有するものを単に「ブレーキ」ともいう。)を組み込む方法がある。
 このような装置の駆動部に組み込まれるブレーキとしては、無励磁作動型電磁ブレーキが使用されることが多い。一般的な無励磁作動型電磁ブレーキは、駆動モータから被駆動部材への駆動経路に設けられたブレーキ板と、ばねによってブレーキ板に押し付けられる摩擦板と、通電時にばねの弾力に抗して摩擦板をブレーキ板から離反させる電磁石とを備えており、モータ運転時(通電時)には電磁石でばねを縮ませて摩擦板をブレーキ板から離反させておき、モータ停止時(電源遮断時)には、摩擦板をばねの弾力でブレーキ板に押し付けてブレーキ板の回転を規制することにより、被駆動部材の位置を保持するようになっている。また、モータ停止時(電源遮断時)にメンテナンス等のために手動で被駆動部材を動かせるように、ブレーキを手動で開放する装置を付設したものもある(例えば、下記特許文献1参照。)。
 また、装置の駆動部に上記のような無励磁作動型電磁ブレーキを組み込む代わりに、入力側部材に入力トルクが加えられたときはその回転を出力側部材に伝達し、出力側部材に逆入力トルクが加えられたときは出力側部材を回転不能にロックする方式(以下、この方式を「ロック式」と称する。)の逆入力遮断クラッチ(例えば、下記特許文献2参照。)を組み込んでも、駆動モータ停止時に被駆動部材の位置を保持することができる。
 上記特許文献2に記載されたロック式の逆入力遮断クラッチは、同一軸心のまわりに回転する入力側部材と出力側部材との間に、入力側部材の回転を僅かな角度遅れをもって出力側部材に伝達する回転伝達手段を設け、内周側に円筒面を有する固定外輪を出力側部材の径方向外側に配し、出力側部材の外周面に複数のカム面を設けて、固定外輪の内周円筒面と出力側部材の各カム面との間に周方向両側で次第に狭小となる楔形空間を形成し、これらの各楔形空間に一対のローラとそのローラを楔形空間の狭小部へ押し込むばねを組み込むとともに、各楔形空間の周方向両側に挿入される柱部を有する保持器を、入力側部材と一体回転するように連結したものである。なお、この構成の逆入力遮断クラッチを、以下では「ローラ型逆入力遮断クラッチ」とも称する。
 このローラ型逆入力遮断クラッチでは、各ローラがばねの弾力で楔形空間の狭小部に押し込まれているので、出力側部材に逆入力トルクが加えられても、回転方向後側のローラが固定外輪および出力側部材に係合することにより出力側部材がロックされ、出力側部材から入力側部材へ回転伝達しない。
 一方、入力側部材に入力トルクが加えられたときは、入力側部材と一体に回転する保持器の柱部が回転方向後側のローラをばねの弾力に抗して楔形空間の広大側へ押し出すことにより、そのローラと固定外輪および出力側部材との係合が解除されて出力側部材がロック状態から解放された後、回転伝達手段によって入力側部材から出力側部材に回転が伝達されるようになる(このとき、回転方向前側のローラは楔形空間の広大部に相対移動するので、固定外輪および出力側部材と係合することはない)。
 すなわち、この逆入力遮断クラッチは、入力側または出力側にトルクが加えられたときに、機械的な動作によって、入力側部材から出力側部材への回転伝達や、逆入力トルクが加えられた出力側部材のロックを行うものであるから、装置の駆動部に組み込まれた場合は、無励磁作動型電磁ブレーキのように電力を必要とすることなく、ブレーキの役割を果たすことができる。
特開2002-295551号公報 特開平2-271116号公報
 上記のような無励磁作動型電磁ブレーキを組み込んだ装置では、モータ運転中はブレーキがかからないようにブレーキの電磁石にも電力を常時供給する必要があり、ブレーキのないものに比べて電力消費量が大きくなるという問題がある。また、停電等により異常停止しているときに、特許文献1に記載されたもののように手動でブレーキを開放すると、被駆動部材が外力で急激に位置(姿勢)を変えて事故を発生させるおそれがある。
 一方、上記のようなロック式の逆入力遮断クラッチを組み込んだ装置では、電力消費量は無励磁作動型電磁ブレーキのないものと同等に抑えることができるが、モータ停止時に手動で被駆動部材を動かすことができず、装置の電源を遮断してメンテナンス等を行うときに作業がやりにくいという難点がある。
 そこで、本発明は、2つの入力系統と1つの出力系統を備え、かつロック式逆入力遮断クラッチの機能を有するクラッチユニットを提供することを課題とする。
 上記の課題を解決するため、本発明のクラッチユニットは、第1入力部材と中間回転部材とを含み、前記第1入力部材に入力トルクが加えられたときは第1入力部材の回転を中間回転部材に伝達し、出力側から前記中間回転部材に加えられるトルクに対しては中間回転部材を回転不能にロックする第1の逆入力遮断機構と、前記中間回転部材と第2入力部材と出力部材とを含み、前記第1入力部材から中間回転部材に伝達された回転、または前記第2入力部材に入力トルクが加えられたときの第2入力部材の回転を出力部材に伝達し、前記出力部材に加えられる逆入力トルクに対しては出力部材を回転不能にロックする第2の逆入力遮断機構とからなるものとした。
 上記の構成によれば、一方の入力系統となる第1入力部材に入力トルクが加えられたときは、その回転を中間回転部材を介して出力部材すなわち出力系統に伝達できるし、一方の入力系統への入力トルクの供給が停止した状態でも、他方の入力系統となる第2入力部材に入力トルクを加えて出力系統を動かすことができ、出力部材に逆入力トルクが加えられたときに、出力部材をロックして出力部材の停止状態を保持することもできる。
 上記の構成においては、前記第2の逆入力遮断機構として、前記第2入力部材を入力トルクが同時に加えられる外方入力軸と内方入力軸とで形成し、前記外方入力軸と内方入力軸と出力部材とを同一軸線上に配し、前記内方入力軸と出力部材の間にその軸線と平行な偏心軸線を有する円筒状の偏心カムを設け、前記外方入力軸にその軸線と同一の軸線を有する円筒状のカム受けを設け、前記カム受けに前記偏心カムと同一軸線を有する偏心穴を形成して、この偏心穴に前記偏心カムを挿入するとともに、前記カム受けを前記中間回転部材の内周円筒面に相対回転可能に嵌め込み、前記カム受けの偏心穴の内周面と前記偏心カムの外周面との間に円筒状のスペーサを相対回転可能に嵌め込み、前記スペーサと中間回転部材との間に、スペーサを中間回転部材と連結しかつ公転旋回可能に支持する旋回支持機構を設けたものを採用して、前記第1入力部材に入力トルクが加えられたときは、前記中間回転部材の回転にともなってスペーサが公転することにより、前記偏心カムと一体に出力部材が回転し、前記第2入力部材の外方入力軸と内方入力軸に同時に入力トルクが加えられたときは、前記カム受けと偏心カムが同時に回転するとともに中間回転部材がロック状態となってスペーサが公転旋回することにより、前記偏心カムと一体に出力部材が回転し、前記出力部材に逆入力トルクが加えられたときは、前記出力部材と一体の偏心カムに押されるスペーサからトルクを加えられる中間回転部材がロック状態となって、前記スペーサがカム受けを介して中間回転部材に公転旋回運動を規制されることにより、前記偏心カムおよび出力部材が回転しないようにすることができる。このようにすれば、第2の逆入力遮断機構にローラ型逆入力遮断クラッチの構成を採用する場合に比べて、部品点数が少なくて済み、組み込みも容易になるので好ましい。
 一方、前記第1の逆入力遮断機構としては、ローラ型逆入力遮断クラッチの構成を有するもの、すなわち、前記第1入力部材と中間回転部材との間に、第1入力部材の回転を僅かな角度遅れをもって中間回転部材に伝達する回転伝達手段を設け、前記中間回転部材の径方向外側に固定外輪を配し、前記中間回転部材の外周面に複数のカム面を設けて、前記固定外輪の内周円筒面と中間回転部材の各カム面との間に周方向両側で次第に狭小となる楔形空間を形成し、これらの各楔形空間に一対のローラとそのローラを楔形空間の狭小部へ押し込むばねを組み込むとともに、前記各楔形空間の周方向両側に挿入される柱部を有するロック解除片を、前記第1入力部材と一体回転するように連結したものを採用することができる。あるいは、前記第1入力部材となるウォーム歯車と、前記ウォーム歯車と噛み合い、前記中間回転部材と一体に回転するウォームホイールとを備え、セルフロック機能を有するウォーム機構を採用してもよい。
 また、前記第2入力部材が手動入力によって回転駆動されるものである場合、この第2入力部材と人手で操作される手動入力部材との間に、手動入力部材の回転を減速して第2入力部材に伝達する減速機構を設けるようにすれば、手動操作を小さい負荷で楽に行えるようになる。
 本発明のクラッチユニットは、上述したように、2つの入力系統と1つの出力系統を備え、機械的な動作によって、各入力系統から出力系統への回転伝達を行ったり、逆入力トルクが加えられた出力系統を回転不能にロックしたりすることができる。したがって、このクラッチユニットを駆動部に組み込んだ装置では、クラッチユニットが電力を必要とすることなくブレーキの役割を果たすので、無励磁作動型電磁ブレーキを組み込んだものより電力消費量を抑えられるし、駆動モータから一方の入力系統への入力トルクの供給が停止した状態でも、他方の入力系統から人力等で被駆動部材を安全に動かしてメンテナンス等を行うことが可能となる。
第1実施形態のクラッチユニットの横断平面図 図1の要部の分解斜視図 図1のIII-III線に沿った断面図 図1のIV-IV線に沿った断面図 図4に対応して第1の逆入力遮断機構の動作を説明する断面図 図4に対応して第1の逆入力遮断機構の動作を説明する断面図 図3に対応して第2の逆入力遮断機構の動作を説明する断面図 第2実施形態のクラッチユニットの横断平面図 第3実施形態のクラッチユニットの横断平面図 図8のIX-IX線に沿った断面図 図8のX-X線に沿った断面図
 以下、図面に基づき、本発明の実施形態を説明する。図1乃至図6は第1の実施形態を示す。このクラッチユニットは、図1に示すように、それぞれロック式逆入力遮断クラッチの機能を有する2つの逆入力遮断機構10、20からなり、そのうちの第1の逆入力遮断機構10の出力側を第2の逆入力遮断機構20の一部に連結して、2つの逆入力遮断機構10、20のいずれの入力系統に入力トルクが加えられたときも、その入力系統の回転が第2の逆入力遮断機構20の出力系統に伝達されるようにしたものである。
 前記第1の逆入力遮断機構10の基本的な構造は、前述のローラ型逆入力遮断クラッチと同じである。すなわち、この逆入力遮断機構10は、図1乃至図4に示すように、外周側に第1入力歯車1が一体形成された円板状の第1入力部材11と有蓋円筒状の中間回転部材2とを、同一軸線上(クラッチユニットの中心線上)に配して回転伝達可能に連結し、中間回転部材2の円筒部を構成する内輪12の径方向外側に固定外輪13を配して、内輪12の外周面と固定外輪13の内周面との間に挿入される複数の柱部14aを有する円環状のロック解除片14を第1入力部材11と一体回転するように連結し、ロック解除片14の各柱部14a間にローラ15とコイルばね16を組み込んだものである。
 ここで、固定外輪13は、その一端にフランジ部13aが形成され、他端には第1入力部材11の一端部を通し、ロック解除片14を抜け止めする蓋状の支持部13bが形成されている。そして、そのフランジ部13aにあけられた取付孔で、対応する位置に取付孔を有する有蓋円筒状のハウジング3に固定されるようになっている。
 また、第1入力部材11とロック解除片14とは、第1入力部材11の一端面に設けられた複数の扇形凸部11aがそれぞれロック解除片14の扇形の孔14bに隙間なく嵌め込まれることにより、一体回転するように連結されている。そして、ロック解除片14の外周側の複数の円形孔14cにそれぞれ内輪12の他端面に設けられた係合ピン12aが周方向隙間をもって挿入されており、これにより第1入力部材11の回転が僅かな角度遅れをもって内輪12に伝達されるようになっている。
 また、内輪12の外周面には径方向と直交する複数のカム面12bが設けられ、これらの各カム面12bと固定外輪13の内周円筒面との間に周方向両側で次第に狭小となる楔形空間17が形成されている。各楔形空間17には、一対のローラ15が各ローラ15を楔形空間17の狭小部に押し込むコイルばね16を挟んだ状態で配され、各楔形空間17の周方向両側(ローラ15を挟んでコイルばね16と対向する位置)にロック解除片14の柱部14aが挿入されている。
 この逆入力遮断機構10において、出力側から内輪12(中間回転部材2)にトルクが加えられた場合は、内輪12と固定外輪13の間でローラ15がコイルばね16の弾力によって楔形空間17の狭小部に押し込まれているため、内輪12が回転方向後側のローラ15を介して固定外輪13に回転不能にロックされ、第1入力部材11へは回転伝達しない。
 一方、第1入力歯車1を介して第1入力部材11に入力トルクが加えられると、まず、図5Aに示すように、第1入力部材11がわずかに回転することにより、第1入力部材11と一体のロック解除片14の柱部14aが回転方向後方側のローラ15をコイルばね16の弾力に抗して楔形空間17の広大部へ押しやるので、内輪12と固定外輪13とのロック状態が解除される。そして、図5Bに示すように、第1入力部材11がさらに回転すると、ロック解除片14の円形孔14cの内壁が内輪12の係合ピン12aを周方向に押すようになり、第1入力部材11の回転が内輪12(中間回転部材2)に伝達される。
 一方、前記第2の逆入力遮断機構20は、図1乃至図3に示すように、他端側外周に第2入力歯車4が嵌合固定される2段円筒状の外方入力軸21aと、外方入力軸21aの内周に嵌め込まれる内方入力軸21bと、外方入力軸21aおよび内方入力軸21bと同一軸線上(クラッチユニットの中心線上)に配されて中間回転部材2の蓋部2aおよびハウジング3を貫通し、一端側外周に出力歯車5が嵌合固定される出力軸(出力部材)22と、外方入力軸21aの一端側に一体形成される円筒状のカム受け23と、内方入力軸21bと出力軸22の間に設けられる円筒状の偏心カム24と、カム受け23の内周面と偏心カム24の外周面との間に相対回転可能に嵌め込まれる円筒状のスペーサ25と、カム受け23が摺動可能に嵌め込まれる内輪12を一体形成した中間回転部材2と、スペーサ25と中間回転部材2との間で、スペーサ25を中間回転部材2と連結しかつ公転旋回可能に支持する旋回支持機構26とで基本的に構成されている。その偏心カム24は、内方入力軸21bの一端側に一体形成される入力側偏心カム24aと、出力軸22の他端側に一体形成される出力側偏心カム24bとに分割されているが、一体形成することもできる。
 外方入力軸21aと内方入力軸21bは、外方入力軸21aの外周から内方入力軸21bの外周へ止めねじ27をねじ込んで固定することにより、第2入力部材21として一体化され、第2入力歯車4から同時に入力トルクが加えられるようになっている。その内方入力軸21bは、他端側の外方入力軸21aからの突出部分を軸受6で回転自在に支持されている。また、出力軸22は、一端側の出力歯車5取付位置よりも外側の部分を軸受6で回転自在に支持されている。なお、第2入力部材21は一体形成してもよい。
 外方入力軸21aと一体のカム受け23はクラッチユニットの中心線を軸線としており、内方入力軸21bと一体の偏心カム24はクラッチユニットの中心線と平行な偏心軸線を有している。そして、偏心カム24と同一軸線を有するようにカム受け23に形成された偏心穴23aに、偏心カム24およびスペーサ25が挿入されている。その偏心カム24の入力側偏心カム24aと出力側偏心カム24bは、互いの対向面に設けた凹凸の嵌合により、容易に軸心合わせできるようになっている。また、入力側偏心カム24aは直接、出力側偏心カム24bは軸受28を介して、それぞれスペーサ25内に挿入されているが、両者とも直接あるいは軸受を介してスペーサ25内に挿入するようにしてもよい。
 ここで、中間回転部材2は、第1の逆入力遮断機構10と第2の逆入力遮断機構20に共有される部材となっている。この中間回転部材2の一端側の蓋部2aとスペーサ25の一端に設けられた内向きフランジ状の連結部25aとに軸方向で挟まれる位置に、後述するように旋回支持機構26の一部を構成する円板状の連結部材29が配されている。
 前記旋回支持機構26は、連結部材29とスペーサ25の連結部25aの互いの軸方向対向面に、スペーサ25の径方向に延びて互いに摺動可能に嵌合する第1の凹凸嵌合部を設けるとともに、連結部材29と中間回転部材2の蓋部2aの互いの軸方向対向面に、第1の凹凸嵌合部と直交する方向に延び、互いに摺動可能に嵌合する第2の凹凸嵌合部を設けたものである。
 ここで、前記第1の凹凸嵌合部は、スペーサ25の連結部25aの外側面(連結部材29との軸方向対向面)に径方向に延びるように形成された凸部25bと、連結部材29の内側面(スペーサ25の連結部25aとの軸方向対向面)に形成され、スペーサ25の凸部25bが摺動可能に嵌まり込む凹部29aとからなる。
 また、前記第2の凹凸嵌合部は、連結部材29の外側面(中間回転部材2の蓋部2aとの軸方向対向面)に内側面の凹部29aと直交する方向に延びるように形成された凸部29bと、中間回転部材2の蓋部2aの内側面(連結部材29との軸方向対向面)に形成され、連結部材29の凸部29bが摺動可能に嵌まり込む凹部2bとからなる。
 この旋回支持機構26により、スペーサ25が中間回転部材2に対して相対的に自転不能かつ公転旋回可能に支持されている。なお、スペーサ25の連結部25aおよび連結部材29にはそれぞれ出力軸22を通す中心孔25c、29cがあけられており、その各孔25c、29cは、いずれもスペーサ25が公転旋回すると同時に連結部材29が平行移動するときに出力軸22と干渉しない大きさに形成されている。
 このクラッチユニットは、上記の構成であり、図3および図4の状態で、第1入力歯車1を介して第1入力部材11に入力トルクが加えられたときは、前述の第1の逆入力遮断機構10の作用により、内輪12がフリー状態となった後に、第1入力部材11の回転が内輪12(中間回転部材2)に伝達される。すると、第2の逆入力遮断機構20では、旋回支持機構26によって中間回転部材2と連結されたスペーサ25が、中間回転部材2および連結部材29と一体に公転(クラッチユニットの中心線のまわりに回転)することにより、カム受け23および入力側偏心カム24aと一体に第2入力部材21が回転するとともに、出力側偏心カム24bと一体に出力軸22が回転し、出力歯車5に回転伝達される。
 また、図3および図4の状態で、第2入力歯車4を介して第2入力部材21の外方入力軸21aと内方入力軸21bに同時に入力トルクが加えられたときは、外方入力軸21aと一体のカム受け23および内方入力軸21bと一体の入力側偏心カム24aからスペーサ25および旋回支持機構26を介して中間回転部材2にトルクが伝達されるが、中間回転部材2は前述の第1の逆入力遮断機構10の作用によりロックされて回転しない。このため、図6(入力トルクが右回りの場合)に示すように、カム受け23が中間回転部材2の内輪12と摺動しながら外方入力軸21aと一体に回転するとともに、入力側偏心カム24aが内方入力軸21bと一体に回転し、カム受け23と入力側偏心カム24aとに径方向で挟まれたスペーサ25が連結部材29に案内されて上方へ移動すると同時に、連結部材29が中間回転部材2の蓋部2aに案内されて右方へ移動することにより、スペーサ25は中間回転部材2に対して自転することなく右回りに公転旋回する。そして、このスペーサ25の公転旋回により、スペーサ25内に軸受28を介して挿入された出力側偏心カム24bが偏心回転して、出力側偏心カム24bと一体の出力軸22が回転し、出力歯車5に回転伝達される。
 なお、第1入力歯車1から入力トルクが加えられるときは、前述のようにスペーサ25の公転にともなって第2入力部材21が回転して第2入力歯車4が空転するが、第2入力歯車4から入力トルクが加えられるときには、中間回転部材2がロックされるので第1入力歯車1が回転することはない。
 一方、出力歯車5を介して出力軸22に逆入力トルクが加えられたときは、出力軸22と一体の出力側偏心カム24bに押されるスペーサ25から旋回支持機構26を介して中間回転部材2にトルクが伝達されるが、この場合も中間回転部材2は第1の逆入力遮断機構10の作用によりロックされて回転しない。そして、スペーサ25はカム受け23を介し中間回転部材2の内輪12に公転旋回運動も規制されるので、出力側偏心カム24bおよび出力軸22は回転せず、第2入力部材21も回転しない。したがって、第1入力歯車1と第2入力歯車4のいずれにも回転伝達されない。
 ここで、逆入力トルクに対して出力軸22がロック状態となる前に、クラッチ内部のガタのために出力軸22および出力側偏心カム24bが僅かに回転しても、出力側偏心カム24bと入力側偏心カム24aとは切り離されているので、内方入力軸21bおよびこれに固定された外方入力軸21aが出力軸22と一体に回転することはない。また、出力側偏心カム24bとスペーサ25との間に軸受28を設けているので、スペーサ25の公転旋回も生じにくい。これにより、確実にスペーサ25を介した各入力軸21a、21bの共回りを防止して、出力軸22をロックすることができる。
 上述したように、このクラッチユニットの構成では、一方の入力系統となる第1入力部材11に入力トルクが加えられたときは、その回転を中間回転部材2を介して出力軸22すなわち出力系統に伝達できるし、一方の入力系統への入力トルクの供給が停止した状態でも、他方の入力系統となる第2入力部材21に入力トルクを加えて出力系統を動かすことができ、出力軸22に逆入力トルクが加えられたときに、出力軸22をロックして出力軸22の停止状態を保持することもできる。
 したがって、このクラッチユニットを駆動モータで駆動される装置に組み込めば、電力を消費しないブレーキとすることができるし、駆動モータから一方の入力系統への入力トルクの供給が停止した状態でも、他方の入力系統から人力等で被駆動部材を安全に動かしてメンテナンス等を行うこともできるようになる。
 図7は第2の実施形態を示す。この実施形態は、第1実施形態をベースとし、その第1の逆入力遮断機構10に代えてセルフロック機能を有するウォーム機構(第1の逆入力遮断機構)30を設けたものである。なお、第1実施形態と同じ機能を有する部材については、第1実施形態と同じ符号を付けて説明を省略する。
 前記ウォーム機構30は、第1入力部材となるウォーム歯車31と、ウォーム歯車31と噛み合うウォームホイール32とからなる。そのウォームホイール32は、中間回転部材2の円筒部(第1の逆入力遮断機構10で内輪12となっていた部位)の外周に一体形成されている。そして、ウォーム歯車31が第1入力部材となるので、第1実施形態の第1入力歯車1は設けられていない。また、中間回転部材2は、その一端側の蓋部2aが別体で形成されて相対回転不能に嵌め込まれ、他端側内周に第2の逆入力遮断機構20のカム受け23を抜け止めする蓋状の支持部2cが一体形成されている。
 そして、ウォーム機構30のセルフロック機能により、ウォーム歯車31に入力トルクが加えられたときは、その回転が中間回転部材2に伝達され、出力側から中間回転部材2に加えられるトルクに対しては中間回転部材2が回転不能にロックされるので、クラッチユニット全体としては第1実施形態と同様の動作を行うことができる。
 図8乃至図10は第3の実施形態を示す。この実施形態は、第2実施形態をベースとして、第2の逆入力遮断機構20の入力系統に減速機構を設けたものである。なお、第2実施形態と同じ機能を有する部材については、第2実施形態と同じ符号を付けて説明を省略する。
 この第3実施形態では、第1、第2実施形態の内方入力軸21bをなくして、他端側を短縮した外方入力軸21aのみで第2入力部材21を形成している。そして、その外方入力軸21aの内周および入力側偏心カム24aに設けた中心穴に手動入力軸(手動入力部材)33を摺動自在に差し込み、その入力側偏心カム24aからの突出部を出力側偏心カム24bの他端面の凹部に嵌め込んで各部材の軸心合わせを行っている。
 前記手動入力軸33は、その他端部の外周に第2入力歯車4が嵌合固定され、第2入力歯車4の取付位置よりも外側部分を軸受6で回転自在に支持されている。また、入力側偏心カム24aは、外方入力軸21aの軸方向外側からねじ込まれる止めねじ34によって外方入力軸21aと一体化されている。そして、手動入力軸33と外方入力軸21aとの間に、減速機構としての遊星歯車機構35が設けられている。
 前記遊星歯車機構35は、手動入力軸33の外周に嵌合固定される太陽歯車36と、太陽歯車36の径方向外側に配される内歯車37と、太陽歯車36と内歯車37の両方に噛み合う複数の遊星歯車38と、各遊星歯車38の中心に通される支軸39aを有し、各遊星歯車38を自転可能に支持する円板状のキャリア39とからなる。
 この遊星歯車機構35の内歯車37は、中間回転部材2の円筒部の他端側への延長部分の内周に相対回転不能に嵌め込まれ、後述するように第2入力歯車4に入力トルクが加えられるときには、ウォーム機構30の作用によって中間回転部材2とともにロックされるようになっている。なお、中間回転部材2の他端側延長部分の内周には、手動入力軸33を通し、各遊星歯車38を抜け止めする蓋部材40が嵌め込まれている。また、キャリア39は、内周部に扇形の凹部39bが複数設けられ、これらの各凹部39bに外方入力軸21aの他端面から突出する凸部21cが周方向隙間なく嵌め込まれて、外方入力軸21aと回転伝達可能に連結されている。
 したがって、手動入力によって第2入力歯車4を回転駆動すると、手動入力軸33と太陽歯車36とが一体に回転し、内歯車37が停止した状態で各遊星歯車38が自転しながら公転することにより、手動入力軸33の回転が減速されてキャリア39から外方入力軸21aに伝達され、カム受け23および入力側偏心カム24aが同時に回転して、第1、第2実施形態と同様に出力歯車5に回転伝達される。その他の動作は第2実施形態と同じである。
 この第3実施形態では、上述したように、外方入力軸21aすなわち第2入力部材21が手動入力によって回転駆動されるものであり、その第2入力部材21と人手で操作される手動入力軸33との間に、手動入力軸33の回転を減速して第2入力部材21に伝達する遊星歯車機構35を設けているので、手動操作を小さい負荷で楽に行うことができる。なお、遊星歯車機構35の代わりに他の減速機構を組み込むこともできる。
1 第1入力歯車
2 中間回転部材
3 ハウジング
4 第2入力歯車
5 出力歯車
10 第1の逆入力遮断機構
11 第1入力部材
12 内輪
12b カム面
13 固定外輪
14 ロック解除片
14a 柱部
15 ローラ
16 コイルばね
17 楔形空間
20 第2の逆入力遮断機構
21 第2入力部材
21a 外方入力軸
21b 内方入力軸
22 出力軸(出力部材)
23 カム受け
23a 偏心穴
24 偏心カム
24a 入力側偏心カム
24b 出力側偏心カム
25 スペーサ
25a 連結部
26 旋回支持機構
29 連結部材
30 ウォーム機構(第1の逆入力遮断機構)
31 ウォーム歯車
32 ウォームホイール
33 手動入力軸(手動入力部材)
35 遊星歯車機構(減速機構)

Claims (5)

  1.  第1入力部材(11)と中間回転部材(2)とを含み、前記第1入力部材(11)に入力トルクが加えられたときは第1入力部材(11)の回転を中間回転部材(2)に伝達し、出力側から前記中間回転部材(2)に加えられるトルクに対しては中間回転部材(2)を回転不能にロックする第1の逆入力遮断機構(10)と、
     前記中間回転部材(2)と第2入力部材(21)と出力部材(22)とを含み、前記第1入力部材(11)から中間回転部材(2)に伝達された回転、または前記第2入力部材(21)に入力トルクが加えられたときの第2入力部材(21)の回転を出力部材(22)に伝達し、前記出力部材(22)に加えられる逆入力トルクに対しては出力部材(22)を回転不能にロックする第2の逆入力遮断機構(20)とからなるクラッチユニット。
  2.  前記第2の逆入力遮断機構(20)が、前記第2入力部材(21)を入力トルクが同時に加えられる外方入力軸(21a)と内方入力軸(21b)とで形成し、前記外方入力軸(21a)と内方入力軸(21b)と出力部材(22)とを同一軸線上に配し、前記内方入力軸(21b)と出力部材(22)の間にその軸線と平行な偏心軸線を有する円筒状の偏心カム(24)を設け、前記外方入力軸(21a)にその軸線と同一の軸線を有する円筒状のカム受け(23)を設け、前記カム受け(23)に前記偏心カム(24)と同一軸線を有する偏心穴(23a)を形成して、この偏心穴(23a)に前記偏心カム(24)を挿入するとともに、前記カム受け(23)を前記中間回転部材(2)の内周円筒面に相対回転可能に嵌め込み、前記カム受け(23)の偏心穴(23a)の内周面と前記偏心カム(24)の外周面との間に円筒状のスペーサ(25)を相対回転可能に嵌め込み、前記スペーサ(25)と中間回転部材(2)との間に、スペーサ(25)を中間回転部材(2)と連結しかつ公転旋回可能に支持する旋回支持機構(26)を設けたものであり、
     前記第1入力部材(11)に入力トルクが加えられたときは、前記中間回転部材(2)の回転にともなってスペーサ(25)が公転することにより、前記偏心カム(24)と一体に出力部材(22)が回転し、
     前記第2入力部材(21)の外方入力軸(21a)と内方入力軸(21b)に同時に入力トルクが加えられたときは、前記カム受け(23)と偏心カム(24)が同時に回転するとともに中間回転部材(2)がロック状態となってスペーサ(25)が公転旋回することにより、前記偏心カム(24)と一体に出力部材(22)が回転し、
     前記出力部材(22)に逆入力トルクが加えられたときは、前記出力部材(22)と一体の偏心カム(24)に押されるスペーサ(25)からトルクを加えられる中間回転部材(2)がロック状態となって、前記スペーサ(25)がカム受け(23)を介して中間回転部材(2)に公転旋回運動を規制されることにより、前記偏心カム(24)および出力部材(22)が回転しないようにしたことを特徴とする請求項1に記載のクラッチユニット。
  3.  前記第1の逆入力遮断機構(10)が、前記第1入力部材(11)と中間回転部材(2)との間に、第1入力部材(11)の回転を僅かな角度遅れをもって中間回転部材(2)に伝達する回転伝達手段を設け、前記中間回転部材(2)の径方向外側に固定外輪(13)を配し、前記中間回転部材(2)の外周面に複数のカム面(12b)を設けて、前記固定外輪(13)の内周円筒面と中間回転部材(2)の各カム面(12b)との間に周方向両側で次第に狭小となる楔形空間(17)を形成し、これらの各楔形空間(17)に一対のローラ(15)とそのローラ(15)を楔形空間(17)の狭小部へ押し込むばね(16)を組み込むとともに、前記各楔形空間(17)の周方向両側に挿入される柱部(14a)を有するロック解除片(14)を、前記第1入力部材(11)と一体回転するように連結したものであることを特徴とする請求項1または2に記載のクラッチユニット。
  4.  前記第1の逆入力遮断機構(10)が、前記第1入力部材(11)となるウォーム歯車(31)と、前記ウォーム歯車(31)と噛み合い、前記中間回転部材(2)と一体に回転するウォームホイール(32)とを備え、セルフロック機能を有するウォーム機構(30)であることを特徴とする請求項1または2に記載のクラッチユニット。
  5.  前記第2入力部材(21)が手動入力によって回転駆動されるものであり、この第2入力部材(21)と人手で操作される手動入力部材(33)との間に、手動入力部材(33)の回転を減速して第2入力部材(21)に伝達する減速機構(35)を設けたことを特徴とする請求項1乃至4のいずれかに記載のクラッチユニット。
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