WO2017034107A1

WO2017034107A1 - 멤브레인형 저장탱크의 코너부 단열벽, 그것을 포함하는 멤브레인형 저장탱크 및 액화천연가스 저장탱크의 단열시스템

Info

Publication number: WO2017034107A1
Application number: PCT/KR2016/000991
Authority: WO
Inventors: 표창민; 박광준; 허행성; 신정섭
Original assignee: 대우조선해양 주식회사
Priority date: 2015-08-21
Filing date: 2016-01-29
Publication date: 2017-03-02
Also published as: KR101751840B1; KR20170022665A

Abstract

본 발명에 따른 멤브레인형 저장탱크의 코너부 단열벽은, 액화천연가스 저장탱크의 내부 공간을 외부와 단열시키며, 액화천연가스 저장탱크의 코너에 마련되도록 절곡된 형태를 갖는 단열층, 상기 단열층의 절곡된 모서리를 따라 결합되는 제1 밀봉벽 결합층 및 상기 제1 밀봉벽 결합층과 이격되어 상기 단열층 상에 결합되는 제2 밀봉벽 결합층을 포함함으로써, 본 발명에 의하면, 2차 밀봉벽이 스테인리스 강으로 형성되면서도, 열변형에 대응할 수 있고, 단열벽과의 결합이 용이하도록 구성되는 멤브레인형 저장탱크를 구현할 수 있다.

Description

멤브레인형 저장탱크의 코너부 단열벽, 그것을 포함하는 멤브레인형 저장탱크 및 액화천연가스 저장탱크의 단열시스템

본 발명은 멤브레인형 저장탱크와 그것의 일 구성인 코너부 단열벽의 구조에 관한 것이다.

천연가스(natural gas)는 메탄(methane)을 주성분으로 하고, 소량의 에탄(ethane), 프로판(propane) 등을 포함하는 화석연료로서, 최근 다양한 기술 분야에서 저공해 에너지원으로서 각광받고 있다.

천연가스는, 육상 또는 해상의 가스배관을 통해 가스 상태로 운반되거나, 또는 액화된 액화천연가스(LNG)의 상태로 LNG 수송선에 저장된 채 원거리의 소비처로 운반된다. 액화천연가스는 천연가스를 극저온(대략 -163℃ 이하)으로 냉각하여 얻어지는 것으로 가스 상태의 천연가스일 때보다 그 부피가 대략 1/600로 줄어들어 해상을 통한 원거리 운반에 매우 적합하다.

액화천연가스 운반선에는 천연가스를 냉각하여 액화시킨 액화천연가스를 보관 및 저장할 수 있는 저장탱크(cargo, 화물창이라고도 함)가 구비된다. 액화천연가스의 끓는점은 대기압에서 약 -162℃ 정도이므로, 액화천연가스의 저장탱크는 액화천연가스를 안전하게 보관하고 저장하기 위해 알루미늄강, 스테인리스강, 35% 니켈강 등과 같은 초저온에 견딜 수 있는 재료로 제작될 수 있으며, 열응력 및 열수축에 강인하고, 열침입을 막을 수 있는 구조로 설계된다.

LNG를 싣고 바다를 운항하여 육상 수요처에 LNG를 하역하기 위한 LNG 수송선, LNG를 싣고 바다를 운항하여 육상 수요처에 도착한 후 저장된 LNG를 재기화하여 천연가스 상태로 하역하는 LNG RV(Regasification Vessel), 최근에는 LNG FPSO(Floating, Production, Storage and Offloading)나 LNG FSRU(Floating Storage and Regasification Unit)와 같은 부유식 해상 구조물에도 LNG 수송선이나 LNG RV에 설치되는 저장탱크가 포함된다.

LNG FPSO는, 생산된 천연가스를 해상에서 직접 액화시켜 저장탱크 내에 저장하고, 필요 시 이 저장탱크 내에 저장된 LNG를 LNG 수송선으로 옮겨싣기 위해 사용되는 부유식 해상 구조물이다. 또 LNG FSRU는 육상으로부터 멀리 떨어진 해상에서 LNG 수송선으로부터 하역되는 LNG를 저장탱크에 저장한 후 필요에 따라 LNG를 기화시켜 육상수요처에 공급하는 부유식 해상 구조물이다.

이와 같이 LNG와 같은 액체화물을 해상에서 수송하거나 보관하는 LNG 수송선, LNG RV, LNG FPSO, LNG FSRU 등의 해상 구조물 내에는 LNG를 극저온 상태로 저장하기 위한 저장탱크가 설치되어 있다.

이러한 저장탱크는 단열재에 화물의 하중이 직접적으로 작용하는지 여부에 따라 독립탱크형(Independent Tank)과 멤브레인형(Membrane Type)으로 분류할 수 있다. 멤브레인형 저장탱크는 GTT NO 96형과 TGZ Mark Ⅲ형으로 나눠지며, 독립탱크형 저장탱크는 MOSS형과 IHI-SPB형으로 나눠진다.

종래의 액화천연가스 저장탱크의 한 형태인 TGZ Mark Ⅲ형 저장탱크는 1차 밀봉벽, 1차 단열벽, 2차 밀봉벽 및 2차 단열벽이 적층되는 구조이다. 1차 밀봉벽은 저장탱크에 저장된 액화천연가스와 직접 접하는 부분으로서 1.2㎜ 두께의 스테인리스강 멤브레인(Membrane)으로 이루어진다.

스테인리스 강이 밀폐 능력이 뛰어나므로 밀봉벽으로서 적합하지만, 또한 열변형이 크기 때문에 1차 밀봉벽에는 열변형을 감안하여 다수의 주름을 형성하여 구성된다.

그러나, 1차 밀봉벽과 달리 2차 밀봉벽은 밀봉벽 상부에 1차 단열벽이 적층되고, 밀봉벽 하부에 2차 단열벽이 적층되는 구조, 즉 2차 밀봉벽이 중간에 개재되는 구조이기 때문에, 2차 밀봉벽의 배치에도 불구하고 1차 단열벽과 2차 단열벽이 결합될 수 있어야 하는 문제가 있는데, 2차 밀봉벽이 스테인리스 강인 경우에는 더욱 열변형과 함께 적층 결합 구조를 형성시키는 것이 어려운 점이 있고, 그러한 어려움은 특히 저장탱크의 멤브레인 구조 중 코너부의 경우 더욱 절실하다.

그러므로, 기존에 2차 밀봉벽으로서 스테인리스 강을 사용하기 어려웠고, 이를 사용하는 경우에는 코너부를 패널 형태가 아닌 튜브 형태로 제작하는 것이 고작이었다.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 본 발명은 멤브레인 타입의 저장탱크에서 2차 밀봉벽이 스테인리스 강으로 형성되면서도, 열변형에 대응할 수 있고, 단열벽과의 결합이 용이하도록 구성되는 멤브레인형 저장탱크의 코너부 단열벽과 이를 포함하는 멤브레인형 저장탱크 및 액화천연가스 저장탱크의 단열시스템을 제공하는 데 그 목적이 있다.

본 발명에 따른 멤브레인형 저장탱크의 코너부 단열벽은, 액화천연가스 저장탱크의 내부 공간을 외부와 단열시키며, 액화천연가스 저장탱크의 코너에 마련되도록 절곡된 형태를 갖는 단열층, 상기 단열층의 절곡된 모서리를 따라 결합되는 제1 밀봉벽 결합층 및 상기 제1 밀봉벽 결합층과 이격되어 상기 단열층 상에 결합되는 제2 밀봉벽 결합층을 포함한다.

상기 제1 밀봉벽 결합층은 플라이우드(plywood) 상에 강철판이 조립되어 마련되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제1 밀봉벽 결합층은 상기 단열층의 절곡된 모서리를 따라 다수가 분할되어 형성되는 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 제2 밀봉벽 결합층은 플라이우드(plywood)로 마련되고, 길이 방향을 따라 다수가 분할되어 형성되는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 제2 밀봉벽 결합층 상에는 스테인리스 스틸 소재의 밀봉벽이 결합되기 위한 금속 스트립(steel strip)이 형성된 것을 특징으로 한다.

상기 금속 스트립 상에는 제1 코너부 단열벽이 적층되어 결합될 수 있도록 제1 코너부 단열벽 결합수단이 장착된 것을 또한 특징으로 한다.

한편, 본 발명에 따른 멤브레인형 저장탱크는, 액화천연가스 저장탱크의 내부 공간을 외부와 단열시키며, 액화천연가스 저장탱크의 코너에 마련되도록 절곡된 형태를 갖는 단열층, 상기 단열층의 절곡된 모서리를 따라 결합되고 플라이우드(plywood) 상에 강철판이 조립되어 마련되는 제1 밀봉벽 결합층 및 상기 제1 밀봉벽 결합층과 이격되어 상기 단열층 상에 결합되며, 플라이우드(plywood) 상에 금속 스트립(steel strip)이 형성된 제2 밀봉벽 결합층을 포함하는 코너부 단열벽 및 상기 제1 밀봉벽 결합층과 상기 제2 밀봉벽 결합층의 금속 스트립에 용접되는 스테인리스 스틸 소재의 밀봉벽을 포함한다.

그리고, 상기 코너부 단열벽의 제2 밀봉벽 결합층에 형성된 금속 스트립 상에는 제1 코너부 단열벽 결합수단이 장착되고, 상기 제1 코너부 단열벽 결합수단과의 결합에 의해서 상기 코너부 단열벽 상에 적층되는 제1 코너부 단열벽을 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 코너부 단열벽의 상기 제1 밀봉벽 결합층은 상기 단열층의 절곡된 모서리를 따라 다수가 분할되어 형성되는 것을 특징으로 한다.

또는, 상기 코너부 단열벽의 상기 제2 밀봉벽 결합층은 상기 코너부 단열벽의 길이 방향을 따라 다수가 분할되어 형성되는 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 밀봉벽에는 열적 변형에 대응하기 위한 주름부가 형성되고, 주름부는 상기 제1 밀봉벽 결합층이 분할되어 형성되는 틈 또는 상기 제2 밀봉벽 결합층이 분할되어 형성되는 틈 또는 상기 제1 밀봉벽 결합층과 상기 제2 밀봉벽 결합층 간에 형성되는 틈에 안착되는 것을 보다 구체적인 특징으로 한다.

한편, 본 발명의 액화천연가스 저장탱크의 단열시스템은, 액화천연가스 저장탱크의 내부 공간을 외부와 단열시키기 위해 마련되고, 액화천연가스 저장탱크의 코너에 마련되도록 절곡된 형태를 갖는 제2 단열벽, 상기 제2 단열벽 상에 적층되고, 주름부를 가지는 스테인리스 강 소재로 마련되는 제2 밀봉벽, 상기 제2 밀봉벽 상에 적층되고, 상기 제2 단열벽과 결합되도록 절곡된 형태를 갖는 제1 단열벽 및 상기 제1 단열벽 상에 적층 마련되고, 액화천연가스 저장탱크의 내측 방향으로 주름부가 형성된 스테인리스 강 소재의 제1 밀봉벽을 포함한다.

여기서, 상기 제2 단열벽은, 절곡된 모서리를 따라 결합되고 플라이우드 상에 강철판이 조립되어 마련되는 제1 밀봉벽 결합층과, 상기 제1 밀봉벽 결합층과 이격되어 결합되며 플라이우드 상에 금속 스트립이 형성된 제2 밀봉벽 결합층을 포함하고, 상기 제2 밀봉벽은 상기 제1 밀봉벽 결합층과 상기 제2 밀봉벽 결합층의 금속 스트립에 용접되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제2 단열벽의 제2 밀봉벽 결합층 상에 형성되는 금속 스트립 상에는 제1 단열벽 결합수단이 장착되고, 상기 제1 단열벽은 상기 제1 단열벽 결합수단에 의해 상기 제2 단열벽에 결합되는 것을 보다 구체적인 특징으로 한다.

본 발명의 멤브레인형 저장탱크의 코너부 단열벽과 이를 포함하는 멤브레인형 저장탱크 및 액화천연가스 저장탱크의 단열시스템에 의하면, 극저온에서도 우수한 성능을 갖는 스테인리스 강을 2차 밀봉벽으로 사용하면서도 2차 밀봉벽에 형성되는 주름 구조로 인해서 열변형에 충분히 대응이 가능하다.

그리고, 코너부 단열벽 상에 제1 밀봉벽 결합층과 제2 밀봉벽 결합층을 분리 형성하고, 코너부 단열벽의 내측 모서리에 형성되는 제1 밀봉벽 결합층만 스틸 소재로 이루어짐으로써, 2차 밀봉벽이 코너부 단열벽의 제1 밀봉벽 결합층과 제2 밀봉벽 결합층 상에 결합되더라도, 2차 밀봉벽 상측에 마련되는 제1 단열벽의 코너부와 본딩이 아닌 물리적 결합이 용이하다.

또한, 주름을 가지는 형태로 구성되는 2차 밀봉벽의 주름에 대응하여, 제1 밀봉벽 결합층과 제2 밀봉벽 결합층이 다수 분할되어 형성되고, 제1 밀봉벽 결합층과 제2 밀봉벽 결합층 간에도 간격을 형성함으로써, 2차 밀봉벽을 스테인리스 강으로 형성시킬 수 있게 한다.

이렇게 2차 밀봉벽을 스테인리스 강으로 형성시키는 것이 가능하여, 인바강(Invar steel)으로 구현하는 것에 비해 소재비를 대폭 줄이는 것이 가능하다.

한편, 2차 밀봉벽을 스테인리스 강으로 구성하면서도, 코너부를 튜브가 아닌 패널 형태로 제작이 가능하여 작업성이 용이하다.

그리고, 제1 밀봉벽 결합층만을 스틸 소재로 구성함으로써, 제2 밀봉벽 결합층까지 스틸로 구성하는 것에 비해 경제적이다.

도 1은 본 발명에 의한 멤브레인형 저장탱크의 구조를 도시한 것이다.

도 2는 본 발명에 의한 멤브레인형 저장탱크의 코너부 단열벽을 도시한 것이다.

도 3은 본 발명에 의한 멤브레인형 저장탱크의 코너부 단열벽의 일부의 결합관계를 도시한 것이다.

도 4는 본 발명에 의한 멤브레인형 저장탱크의 코너부 단열벽과 2차 밀봉벽의 관계를 도시한 것이다.

도 5는 본 발명에 의한 멤브레인형 저장탱크의 코너부 단열벽과 이를 포함하는 멤브레인형 저장탱크의 단열벽의 일부를 도시한 것이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선, 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면 상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

먼저, 도 1을 참조하여 본 발명의 실시 예에 의한 액화천연가스 저장탱크를 설명한다. 도 1은 본 발명에 의한 액화천연가스 저장탱크의 일부를 개략적으로 도시한 것이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 의한 액화천연가스 저장탱크는 1차 밀봉벽(110), 1차 단열벽(120), 2차 밀봉벽(200) 및 2차 단열벽(300)을 포함한다.

1차 밀봉벽(110)은 1차 단열벽(120) 위에 설치되어 액화천연가스와 접하면서 저장탱크에 저장된 액화천연가스(LNG)를 액밀한다.

2차 밀봉벽(200)은 1차 단열벽(120)과 2차 단열벽(300) 사이에 설치되어 1차 밀봉벽(110)이 새는 경우 액화천연가스를 액밀하는 역할을 한다.

1차 밀봉벽(110)에는 온도 변화에 의한 수축 및 신장 시 파손 등을 방지하기 위해서 다수의 주름부가 형성된다. 주름부는 액화천연가스의 선하적에 따른 온도 변화에 의하여 신장되거나 수축되어 1차 밀봉벽(110)에 가해지는 열적 변형에 따른 파손을 방지한다.

1차 밀봉벽(110)은 스테인레스 스틸로 제작될 수 있다.

본 발명은 이러한 구조 중 액화천연가스 저장탱크의 코너부 단열벽에 관계한다.

본 발명에 의한 멤브레인형 저장탱크의 코너부는 패널 형태의 단열벽과 밀봉을 위한 멤브레인이 적층되는 구조를 가진다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명에 의한 코너부 단열벽(300)은 폴리우레탄 폼 등으로 형성되는 단열층(310)에 의해, 액화천연가스 저장탱크의 내부 공간이 외부와 열적으로 차단되도록 한다.

코너부에 해당하는 단열층(310)은 코너부에 맞도록 절곡된 형태를 가지며, 대체로 90도 내외의 각을 형성할 수 있다.

이러한 단열층(310) 상에 밀봉벽 결합층(320,330)이 조립되고, 밀봉벽 결합층(320,330) 상에 멤브레인으로서 밀봉벽이 적층이 되는 구조를 가진다.

본 발명에서의 밀봉벽 결합층은 단열층(310)의 절곡된 모서리를 따라 조립되는 제1 밀봉벽 결합층(320)과 제2 밀봉벽 결합층(330)으로 구분되어 조립된다.

코너에 형성되는 제1 밀봉벽 결합층(320)은 플라이우드(322)에 강철판(321)이 스크류에 의해 결합되어 형성되고, 이러한 제1 밀봉벽 결합층(320)이 단열층(310)의 절곡된 모서리를 따라 형성되고, 도시와 같이 제1 밀봉벽 결합층(320)은 다수가 분할 배열되어 본딩(bonding) 결합된다.

그리고, 제2 밀봉벽 결합층(330)은 플라이우드로 마련되며, 단열층(310)의 코너가 아닌 평탄면에 조립되고, 제1 밀봉벽 결합층(320)과 이격되어 배열되며, 단열층(310)의 길이 방향을 따라서 다수가 분할 배열되어 본딩(bonding) 결합된다.

이러한 제2 밀봉벽 결합층(330) 상에는 금속 스트립(331, steel strip)이 일정한 패턴으로 형성된다.

본 발명의 코너부 단열벽(300)은 저장탱크 내부공간을 밀봉시키기 위해 단열벽 상에 적층 형성시키는 밀봉벽을 스테인리스 강(SUS)으로 구성하기 위한 구성으로 이루어지며, 또한 밀봉벽은 제2 밀봉벽으로서 제2 밀봉벽 상에는 또 다른 제1 단열벽이 적층되어 코너부 단열벽(300)과 결합될 수 있는 구성으로 이루어진다.

그래서, 코너부 단열벽(300) 상에 적층 형성되는 제2 밀봉벽(200)은 도 4와 같이, 제2 밀봉벽 결합층(330) 상의 금속 스트립(331)과 제1 밀봉벽 결합층(320)에 용접됨으로써 적층된다.

금속 스트립(331)은 제2 밀봉벽 결합층(330)을 적층시키기에 적합하도록 격자 형태로서 형성된다.

스테인리스 강으로 마련되는 제2 밀봉벽(200)은 온도 변화에 의한 수축 및 신장 시 파손 등을 방지하기 위해서 다수의 주름부(210)가 형성된다.

이러한 다수의 주름부(210)가 안착될 수 있도록 본 발명의 코너부 단열벽(300)에서 제1 밀봉벽 결합층(320)과 제2 밀봉벽 결합층(330)은 이격되어 그 사이에 틈이 형성되도록 하고, 제1 밀봉벽 결합층(320)과 제2 밀봉벽 결합층(330)은 각각 다수가 분할되어 형성됨으로써, 각각의 사이에 틈이 형성되도록 한다.

이에 따라 형성되는 틈에 제2 밀봉벽(200)의 주름부(210)가 안착될 수 있게 된다.

또한, 제2 밀봉벽 상에 또 다른 제1 단열벽이 적층되어 코너부 단열벽(300)과 결합될 수 있도록, 제2 밀봉벽 결합층(330)의 금속 스트립(331) 상에는 제1 코너부 단열벽 결합수단(332)이 장착되고, 이러한 결합수단은 앵커(anchor) 등으로 마련되어, 제1 코너부 단열벽이 끼워질 수 있는 등으로 형성될 수 있다.

이상과 같이, 본 발명에 의한 멤브레인형 저장탱크의 코너부 단열벽은 스테인리스 스틸로 형성되고 주름을 가지는 밀봉벽이 용접 결합될 수 있는 구성을 가지고, 밀봉벽이 스테인리스 스틸임에도 불구하고, 밀봉벽 상으로 저장탱크의 내측에 해당되는 제1 코너부 단열벽이 적층되어 제2 코너부 단열벽에 용이하게 결합될 수 있는 구성을 가짐으로써, 이러한 적층 구조로서 멤브레인형 저장탱크가 구성될 수 있다.

또한, 도 5와 같이 본 발명의 코너부 단열벽(300)은 이웃하는 평탄한 단열벽(300-1)과 조립되도록 구성되고, 그러한 평탄한 단열벽(300-1) 상에는 스테인리스 스틸 소재의 밀봉벽이 금속 스트립 간에 용접됨으로써 코너부 단열벽(300)에 용접되는 밀봉벽과 연속적으로 형성되는 구조로서 본 발명의 멤브레인형 저장탱크가 구성되게 된다.

이상과 같이 본 발명에 따른 멤브레인형 저장탱크 및 이를 구성하는 멤브레인 저장탱크의 코너부 단열벽은, 예시된 도면을 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 이상에서 설명된 실시 예와 도면에 의해 한정되지 않으며, 특허청구범위 내에서 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자들에 의해 다양한 수정 및 변형이 이루어질 수 있음은 물론이다.

* 부호의 설명*

110 : 1차 밀봉벽

120 : 1차 단열벽

200 : 2차 밀봉벽

210 : 주름부

300 : 2차 단열벽

310 : 단열층

320 : 제1 밀봉벽 결합층

321 : 플라이우드

322 : 강철판

330 : 제2 밀봉벽 결합층

331 : 금속 스트립

332 : 제1 코너부 단열벽 결합수단

Claims

액화천연가스 저장탱크의 내부 공간을 외부와 단열시키며, 액화천연가스 저장탱크의 코너에 마련되도록 절곡된 형태를 갖는 단열층;

상기 단열층의 절곡된 모서리를 따라 결합되는 제1 밀봉벽 결합층; 및

상기 제1 밀봉벽 결합층과 이격되어 상기 단열층 상에 결합되는 제2 밀봉벽 결합층을 포함하는,

멤브레인형 저장탱크의 코너부 단열벽.
청구항 1에 있어서,

상기 제1 밀봉벽 결합층은 플라이우드(plywood) 상에 강철판이 조립되어 마련되는 것을 특징으로 하는,

멤브레인형 저장탱크의 코너부 단열벽.
청구항 2에 있어서,

상기 제1 밀봉벽 결합층은 상기 단열층의 절곡된 모서리를 따라 다수가 분할되어 형성되는 것을 특징으로 하는,

멤브레인형 저장탱크의 코너부 단열벽.
청구항 1에 있어서,

상기 제2 밀봉벽 결합층은 플라이우드(plywood)로 마련되고, 길이 방향을 따라 다수가 분할되어 형성되는 것을 특징으로 하는,

멤브레인형 저장탱크의 코너부 단열벽.
청구항 4에 있어서,

상기 제2 밀봉벽 결합층 상에는 스테인리스 스틸 소재의 밀봉벽이 결합되기 위한 금속 스트립(steel strip)이 형성된 것을 특징으로 하는,

멤브레인형 저장탱크의 코너부 단열벽.
청구항 5에 있어서,

상기 금속 스트립 상에는 제1 코너부 단열벽이 적층되어 결합될 수 있도록 제1 코너부 단열벽 결합수단이 장착된 것을 특징으로 하는

멤브레인형 저장탱크의 코너부 단열벽.
액화천연가스 저장탱크의 내부 공간을 외부와 단열시키며, 액화천연가스 저장탱크의 코너에 마련되도록 절곡된 형태를 갖는 단열층, 상기 단열층의 절곡된 모서리를 따라 결합되고 플라이우드(plywood) 상에 강철판이 조립되어 마련되는 제1 밀봉벽 결합층 및 상기 제1 밀봉벽 결합층과 이격되어 상기 단열층 상에 결합되며, 플라이우드(plywood) 상에 금속 스트립(steel strip)이 형성된 제2 밀봉벽 결합층을 포함하는 코너부 단열벽; 및

상기 제1 밀봉벽 결합층과 상기 제2 밀봉벽 결합층의 금속 스트립에 용접되는 스테인리스 스틸 소재의 밀봉벽을 포함하는,

멤브레인형 저장탱크.
청구항 7에 있어서,

상기 코너부 단열벽의 제2 밀봉벽 결합층에 형성된 금속 스트립 상에는 제1 코너부 단열벽 결합수단이 장착되고,

상기 제1 코너부 단열벽 결합수단과의 결합에 의해서 상기 코너부 단열벽 상에 적층되는 제1 코너부 단열벽을 더 포함하는,

멤브레인형 저장탱크.
청구항 7에 있어서,

상기 코너부 단열벽의 상기 제1 밀봉벽 결합층은 상기 단열층의 절곡된 모서리를 따라 다수가 분할되어 형성되는 것을 특징으로 하는,

멤브레인형 저장탱크.
청구항 7에 있어서,

상기 코너부 단열벽의 상기 제2 밀봉벽 결합층은 상기 코너부 단열벽의 길이 방향을 따라 다수가 분할되어 형성되는 것을 특징으로 하는,

멤브레인형 저장탱크.
청구항 8 내지 청구항 10 중 어느 한 항에 있어서,

상기 밀봉벽에는 열적 변형에 대응하기 위한 주름부가 형성되고,

주름부는 상기 제1 밀봉벽 결합층이 분할되어 형성되는 틈 또는 상기 제2 밀봉벽 결합층이 분할되어 형성되는 틈 또는 상기 제1 밀봉벽 결합층과 상기 제2 밀봉벽 결합층 간에 형성되는 틈에 안착되는 것을 특징으로 하는,

멤브레인형 저장탱크.
액화천연가스 저장탱크의 내부 공간을 외부와 단열시키기 위해 마련되고, 액화천연가스 저장탱크의 코너에 마련되도록 절곡된 형태를 갖는 제2 단열벽;

상기 제2 단열벽 상에 적층되고, 주름부를 가지는 스테인리스 강 소재로 마련되는 제2 밀봉벽;

상기 제2 밀봉벽 상에 적층되고, 상기 제2 단열벽과 결합되도록 절곡된 형태를 갖는 제1 단열벽; 및

상기 제1 단열벽 상에 적층 마련되고, 액화천연가스 저장탱크의 내측 방향으로 주름부가 형성된 스테인리스 강 소재의 제1 밀봉벽을 포함하는,

액화천연가스 저장탱크의 단열시스템.
청구항 12에 있어서,

상기 제2 단열벽은, 절곡된 모서리를 따라 결합되고 플라이우드 상에 강철판이 조립되어 마련되는 제1 밀봉벽 결합층과, 상기 제1 밀봉벽 결합층과 이격되어 결합되며 플라이우드 상에 금속 스트립이 형성된 제2 밀봉벽 결합층을 포함하고,

상기 제2 밀봉벽은 상기 제1 밀봉벽 결합층과 상기 제2 밀봉벽 결합층의 금속 스트립에 용접되는 것을 특징으로 하는,

액화천연가스 저장탱크의 단열시스템.
청구항 13에 있어서,

상기 제2 단열벽의 제2 밀봉벽 결합층 상에 형성되는 금속 스트립 상에는 제1 단열벽 결합수단이 장착되고,

상기 제1 단열벽은 상기 제1 단열벽 결합수단에 의해 상기 제2 단열벽에 결합되는 것을 특징으로 하는,

액화천연가스 저장탱크의 단열시스템.