WO2017033484A1 - 内視鏡リプロセッサ - Google Patents

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WO2017033484A1
WO2017033484A1 PCT/JP2016/059493 JP2016059493W WO2017033484A1 WO 2017033484 A1 WO2017033484 A1 WO 2017033484A1 JP 2016059493 W JP2016059493 W JP 2016059493W WO 2017033484 A1 WO2017033484 A1 WO 2017033484A1
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pressure
liquid
tank
adjustment unit
unit
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PCT/JP2016/059493
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大西　秀人
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オリンパス株式会社
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    • A61L2202/24—Medical instruments, e.g. endoscopes, catheters, sharps

Definitions

  • the present invention relates to an endoscope reprocessor including a densitometer using an osmotic membrane.
  • Endoscopes used in the medical field are subjected to regeneration processing using chemicals such as cleaning and disinfection after use.
  • An endoscope reprocessor that automatically performs endoscope reproduction processing is also known.
  • Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2010-57992 discloses an endoscope reprocessor including a densitometer that measures the concentration of a measurement target liquid that is a chemical liquid used for regeneration processing.
  • a densitometer having a form using a permeable membrane that transmits a specific substance in a liquid to be measured is known.
  • the measurement surface which is a part where the permeable membrane is provided, is brought into contact with the measurement target liquid.
  • the concentration meter using the osmosis membrane when the measurement surface in contact with the measurement target liquid is in a dry state at the time of concentration measurement, the measurement surface is in contact with the measurement target liquid as compared with the case where the measurement surface is in a wet state. Therefore, a longer waiting time is required until a correct measurement result is obtained.
  • An object of the present invention is to solve the above-described problems, and to provide an endoscope reprocessor capable of performing concentration measurement without delay even when the permeable membrane of the densitometer is in a dry state.
  • An endoscope reprocessor includes a housing having a recess, an electrode accommodated in the recess, an osmotic membrane covering the recess, and being stored in the recess, the electrode and the infiltration
  • a concentration meter that includes an internal liquid that connects the membrane, a tank that stores the liquid to be measured, and detachably holds the concentration meter so that the osmotic membrane contacts the liquid to be measured; and a pressure of the internal liquid
  • a first adjustment unit that adjusts the pressure
  • a second adjustment unit that adjusts the pressure of the liquid to be measured, and a first pressure in which the pressure of the internal liquid is the first pressure and the pressure of the measurement target liquid is the second pressure.
  • the second state in which the pressure of the internal liquid is a third pressure lower than the first pressure and the pressure of the liquid to be measured is a fourth pressure lower than the second pressure.
  • An endoscope reprocessor 1 shown in FIG. 1 is a device that performs a reproduction process on an endoscope.
  • the regeneration treatment here is not particularly limited, and is a rinsing treatment with water, a washing treatment for removing dirt such as organic matter, a disinfection treatment for invalidating predetermined microorganisms, a sterilization treatment for eliminating or killing all microorganisms, Or any combination thereof may be used.
  • upper refers to a position that is further away from the ground relative to the comparison target
  • lower refers to a position that is closer to the ground relative to the comparison target.
  • the height in the following description shall show the height relationship along the gravity direction.
  • the endoscope reprocessor 1 includes a control unit 5, a power supply unit 6, a treatment tank 2, a tank 20, a densitometer 80, a first adjustment unit 91, and a second adjustment unit 92.
  • the control unit 5 can be configured to include an arithmetic device (CPU), a storage device (RAM), an auxiliary storage device, an input / output device, a power control device, and the like, and each part constituting the endoscope reprocessor 1 The operation is controlled based on a predetermined program.
  • the control unit 5 includes a determination unit 5a and a maintenance unit 5b that execute a determination process described later. The operation of each component included in the endoscope reprocessor 1 in the following description is controlled by the control unit 5 even when not specifically described.
  • the power supply unit 6 supplies power to each part of the endoscope reprocessor 1.
  • the power supply unit 6 distributes electric power obtained from the outside such as a commercial power supply to each part.
  • the power supply unit 6 may include a power generation device or a battery.
  • the treatment tank 2 has a concave shape having an opening, and can store liquid therein.
  • An endoscope (not shown) can be disposed in the processing tank 2.
  • a lid 3 that opens and closes an opening of the processing tank 2 is provided in the upper part of the processing tank 2. When the endoscope is subjected to a regeneration process in the processing tank 2, the opening of the processing tank 2 is closed by the lid 3.
  • the treatment tank 2 is provided with a measurement target liquid nozzle 12, a drain port 11, a circulation port 13, a circulation nozzle 14, a cleaning liquid nozzle 15, an endoscope connection part 16, and an accessory case 17.
  • the measurement target liquid nozzle 12 is an opening that communicates with the tank 20 via the measurement target liquid conduit 26.
  • the tank 20 stores the measurement target liquid.
  • the measurement target liquid pipe 26 is provided with a measurement target liquid pump 27. By operating the measurement target liquid pump 27, the measurement target liquid in the tank 20 is transferred into the processing tank 2 via the measurement target liquid conduit 26 and the measurement target liquid nozzle 12.
  • a concentration meter 80 for measuring the concentration of the liquid 20 to be measured is detachably held by the holding unit 20b.
  • the type of the liquid to be measured stored in the tank 20 is not particularly limited, but in the present embodiment, as an example, the liquid to be measured is a disinfecting liquid such as peracetic acid used for disinfection processing.
  • the present invention is not limited to this, and a cleaning liquid used for the cleaning process, a highly volatile solution used for drying, and the like can be appropriately selected as the measurement target liquid according to the purpose.
  • the measurement target liquid is obtained by diluting the stock solution of the measurement target liquid supplied from the measurement target liquid bottle 18 with water at a predetermined ratio.
  • a bottle connection unit 19 that introduces the stock solution of the measurement target liquid supplied from the measurement target liquid bottle 18 into the tank 20
  • a dilution pipe 48 that introduces dilution water into the tank 20. Communicating with By connecting the measurement target liquid bottle 18 to the bottle connecting portion 19, the stock solution of the measurement target liquid is introduced into the tank 20.
  • a configuration for introducing water from the dilution pipe 48 into the tank 20 will be described later.
  • the endoscope reprocessor 1 does not have to have a configuration in which the liquid to be measured is diluted with water or the like. Further, when the measurement target liquid is used by mixing a plurality of types of stock solutions, the bottle connection unit 19 can be connected to a plurality of measurement target liquid bottles 18.
  • the liquid to be measured can be reused when the concentration is within a predetermined range having medicinal properties.
  • the tank 20 also serves as a measurement target liquid recovery unit 29 that recovers the measurement target liquid transferred from the tank 20 into the processing tank 2 and stores it again.
  • the tank 20 and the measurement target liquid recovery unit 29 are simply referred to as the tank 20.
  • the tank 20 may be provided separately from the measurement target liquid recovery unit 29.
  • the volume of the tank 20 may be smaller than that of the measurement target liquid recovery unit 29.
  • the tank 20 may be provided with a drainage part 28.
  • the drainage unit 28 discharges a liquid to be measured or a liquid such as water from the tank 20.
  • the drainage unit 28 may be configured to discharge the liquid from the tank 20 by gravity, or may be configured to forcibly discharge the liquid from the tank 20 by a pump. As will be described later, when the liquid in the tank 20 is discharged via another path such as the measurement target liquid pipe 26, the tank 20 does not have to be provided with the liquid drain part 28. .
  • the drainage unit 28 includes a drain line 28a that communicates with a drainage port 20a provided at or near the bottom of the tank 20, and a drain valve 28b that opens and closes the drain line 28a.
  • the drain valve 28b may be an electromagnetic opening / closing valve whose opening / closing is controlled by the controller 5, or a cock that is opened / closed by a user's manual operation.
  • the path for discharging the liquid from the tank 20 is not limited to the drain line.
  • the liquid can be discharged from the tank 20 into the processing tank 2 via the measurement target liquid pipe 26 and the measurement target liquid nozzle 12. .
  • the tank 20 is provided with a water level sensor 55, a first pressure unit 91, and a second pressure unit 92, which will be described later.
  • the drainage port 11 is an opening provided at the lowest position in the treatment tank 2.
  • the drainage port 11 is connected to the discharge pipe 21.
  • the drain line 21 communicates the drain port 11 and the switching valve 22.
  • a recovery conduit 23 and a waste conduit 25 are connected to the switching valve 22.
  • the switching valve 22 can be switched to a state in which the discharge conduit 21 is closed, a state in which the discharge conduit 21 and the recovery conduit 23 are in communication, or a state in which the discharge conduit 21 and the waste conduit 25 are in communication. .
  • the recovery line 23 communicates the tank 20 and the switching valve 22. Further, a discharge pump 24 is provided in the waste pipe 25. The waste line 25 is connected to a drainage facility for receiving the liquid discharged from the endoscope reprocessor 1.
  • the liquid can be stored in the treatment tank 2. Further, when the measurement target liquid is stored in the processing tank 2, the measurement target liquid is transferred from the processing tank 2 to the tank 20 by setting the switching valve 22 in a state where the discharge pipe 21 and the recovery pipe 23 communicate with each other. Be transported. Further, when the switching valve 22 is in a state where the discharge pipe 21 and the waste pipe 25 are communicated and the operation of the discharge pump 24 is started, the liquid in the processing tank 2 is drained via the waste pipe 25. Is sent out.
  • the circulation port 13 is an opening provided near the bottom surface of the processing tank 2.
  • the circulation port 13 communicates with the circulation conduit 13a.
  • the circulation line 13 a is branched into two lines, that is, an endoscope circulation line 30 and a processing tank circulation line 40.
  • the endoscope circulation line 30 communicates the circulation line 13a with a channel valve 32 described later.
  • a circulation pump 33 is provided in the endoscope circulation conduit 30. The circulation pump 33 operates to transfer the fluid in the endoscope circulation conduit 30 toward the channel valve 32.
  • the channel valve 32 is connected to an intake pipe 34, an alcohol pipe 38, and a delivery pipe 31 in addition to the endoscope circulation pipe 30 described above.
  • the channel valve 32 selectively connects any one of the endoscope circulation conduit 30, the intake conduit 34, and the alcohol conduit 38 to the delivery conduit 31.
  • the intake pipe 34 has one end open to the atmosphere and the other end connected to the channel valve 32. Although not shown, a filter for filtering the passing gas is provided at one end of the intake pipe 34.
  • the air pump 35 is provided in the intake pipe 34 and moves the gas in the intake pipe 34 toward the channel valve 32 by operating.
  • the alcohol pipe line 38 communicates the alcohol tank 37 that stores alcohol and the channel valve 32.
  • Examples of the alcohol stored in the alcohol tank 37 include ethanol. About alcohol concentration, it can select suitably.
  • the alcohol pump 39 is provided in the alcohol pipe line 38 and moves the alcohol in the alcohol tank 37 toward the channel valve 32 by operating.
  • the processing valve 2 can be obtained by setting the channel valve 32 in a state where the delivery pipe line 31 and the endoscope circulation pipe 30 are in communication with each other and the operation of the circulation pump 33 is started.
  • the liquid inside is sent to the delivery line 31 via the circulation port 13, the circulation line 13 a and the endoscope circulation line 30.
  • the channel valve 32 when the channel valve 32 is brought into a state where the delivery line 31 and the intake line 34 are in communication with each other and the operation of the air pump 35 is started, air is sent into the delivery line 31. Further, when the channel valve 32 is brought into a state where the delivery pipe line 31 and the alcohol pipe line 38 are in communication with each other and the operation of the alcohol pump 39 is started, the alcohol in the alcohol tank 37 is fed into the delivery pipe line 31.
  • the delivery pipeline 31 is branched into an endoscope connection pipeline 31b and a case connection pipeline 31c.
  • the endoscope connection pipe line 31 b is connected to the endoscope connection unit 16.
  • the case connection pipe line 31 c is connected to the accessory case 17.
  • the delivery pipe line 31 is provided with a flow path switching unit 31a.
  • the flow path switching unit 31a can switch whether the fluid sent from the channel valve 32 to the delivery pipe line 31 is allowed to flow to the endoscope connection pipe line 31b or the case connection pipe line 31c. In addition, you may control so that the pressure by the side of the endoscope connection pipe line 31b may become fixed at the time of switching.
  • the endoscope connection unit 16 is connected to a base provided in the endoscope through an endoscope tube (not shown).
  • the accessory case 17 is a cage member that accommodates an accessory (not shown) of the endoscope. Therefore, the fluid sent from the channel valve 32 to the delivery pipe line 31 is introduced into the mouthpiece of the endoscope or the accessory case 17.
  • the treatment tank circulation line 40 communicates the circulation line 13a and the circulation nozzle 14 with each other.
  • the circulation nozzle 14 is an opening provided in the processing tank 2.
  • the treatment tank circulation pipe 40 is provided with a fluid pump 41.
  • a three-way valve 42 is provided between the flowing liquid pump 41 and the circulation nozzle 14 in the treatment tank circulation line 40.
  • a water supply pipeline 43 is connected to the three-way valve 42.
  • the three-way valve 42 can be switched to a state where the circulation nozzle 14 and the treatment tank circulation line 40 are communicated with each other or a state where the circulation nozzle 14 and the water supply line 43 are communicated.
  • the water supply pipe 43 communicates the three-way valve 42 and the water supply source connection 46.
  • the water supply pipe 43 is provided with a water introduction valve 45 for opening and closing the water supply pipe 43 and a water filter 44 for filtering water.
  • the water supply source connection unit 46 is connected to a water supply source 49 such as a water supply facility that sends out water through, for example, a hose.
  • a dilution valve 47 is provided in a section of the water supply pipe 43 between the water filter 44 and the three-way valve 42.
  • a dilution pipe 48 that connects the dilution valve 47 and the tank 20 is connected to the dilution valve 47.
  • the dilution valve 47 can be switched between a state in which the water filter 44 and the three-way valve 42 are in communication with each other, or a state in which the water filter 44 and the dilution pipe 48 are in communication with each other.
  • the three-way valve 42 When liquid is stored in the treatment tank 2, the three-way valve 42 is in a state where the circulation nozzle 14 and the treatment tank circulation pipe 40 are in communication, and the dilution valve 47 is in communication with the water filter 44 and the three-way valve 42. If the operation of the fluid pump 41 is started as a state, the liquid in the treatment tank 2 is discharged from the circulation nozzle 14 via the circulation port 13, the circulation line 13 a and the treatment tank circulation line 40.
  • the dilution valve 47 is in a state in which the water filter 44 and the three-way valve 42 are in communication, and the water introduction valve 45 is opened.
  • the water supplied from the water supply source 49 is discharged from the circulation nozzle 14.
  • the liquid discharged from the circulation nozzle 14 is introduced into the processing tank 2.
  • the cleaning liquid nozzle 15 is an opening communicating with the cleaning liquid tank 50 for storing the cleaning liquid through the cleaning liquid pipe 51.
  • the cleaning liquid is used for the cleaning process.
  • a cleaning liquid pump 52 is provided in the cleaning liquid pipe 51. By operating the cleaning liquid pump 52, the cleaning liquid in the cleaning liquid tank 50 is transferred into the processing tank 2.
  • the endoscope reprocessor 1 includes an operation unit 7 and an output unit 8 that constitute a user interface that exchanges information with a user.
  • the operation unit 7 and the output unit 8 are electrically connected to the control unit 5.
  • the operation unit 7 includes operation members such as a push switch and a touch sensor.
  • the output unit 8 includes, for example, a display device that displays images and characters, a light emitting device that emits light, a speaker that emits sound, or a combination thereof.
  • the operation unit 7 and the output unit 8 may be provided in an electronic device that performs wireless communication with the control unit 5.
  • the tank 20 is provided with a densitometer 80, a water level sensor 55, a first adjustment unit 91, and a second adjustment unit 92.
  • the tank 20 may be provided with a stirring mechanism for stirring the liquid.
  • the tank 20 can store the liquid to be measured up to the second water level L2 higher than the predetermined first water level L1.
  • the tank 20 has a holding portion 20a that detachably holds a concentration meter 80 described later.
  • the concentration meter 80 measures the concentration of a specific substance that is a measurement target in the measurement target liquid in contact with the measurement surface 82.
  • the densitometer 80 may be included in the endoscope reprocessor 1 and electrically connected to the control unit 5, or may not be included in the endoscope reprocessor 1 and operate alone. It may be.
  • the concentration meter 80 is electrically connected to the control unit 5, and information on the measurement result of the concentration of the measurement target liquid measured by the concentration meter 80 is input to the control unit 5.
  • the concentration meter 80 includes a housing 81, an electrode 84, a permeable membrane 86 and an internal liquid 83.
  • the housing 81 is a container-like member provided with a recess 81a.
  • a plurality of electrodes 84 are spaced apart from each other inside the recess 81a.
  • the plurality of electrodes 84 are connected to a control device of a concentration meter 80 (not shown) via an electric cable 87.
  • the control device of the densitometer 80 may be configured integrally with the housing 81. As described above, in the present embodiment, the control device of the densitometer 80 is included in the control unit 5.
  • the opening of the recess 81 a is covered with a permeable membrane 86.
  • an internal liquid 83 is stored inside the recess 81a.
  • the inner surface 86 a exposed to the inside of the recess 81 a of the osmotic membrane 86 is in contact with the internal liquid 83.
  • the plurality of electrodes 84 are immersed in the internal liquid 83 in the recess 81a.
  • the measurement surface 82 of the densitometer 80 is the surface of the osmotic membrane 86 opposite to the inner surface 86a.
  • the permeable membrane 86 permeates a substance that is a measurement target in the measurement target liquid. Therefore, the concentration of the measurement target substance in the internal liquid 83 changes according to the concentration of the measurement target substance in the measurement target liquid in contact with the measurement surface 82.
  • FIG. 3 is a diagram schematically showing how the measurement target substance permeates through the osmotic membrane 86.
  • FIG. 3 shows a case where the measurement target liquid 100 is in contact with the measurement surface 82 and the measurement surface 82 side of the osmotic membrane 86 is in a wet state. In the state shown in FIG. 3, the concentration of the measurement target substance in the measurement target liquid 100 is higher than the concentration of the measurement target substance in the internal liquid 83.
  • the osmotic membrane 86 is a porous membrane that does not allow liquid molecules to pass but allows gas molecules to pass.
  • a first region 86b in which the internal liquid 83 has infiltrated In the cross section of the osmotic membrane 86 arranged so as to separate the internal liquid 83 and the measurement target liquid 100, a first region 86b in which the internal liquid 83 has infiltrated, a second region 86c in which the measurement target liquid 100 has infiltrated, and There is a dry region 86d that is dry between the first region 86b and the second region 86c.
  • the gas of the measurement target liquid 100 evaporated in the second region 86c of the osmotic membrane 86 passes through the dry region 86d and dissolves in the internal liquid 83 in the first region 86b.
  • the internal liquid 83 Since the internal liquid 83 is always stored in the recess 81a, the internal liquid 83 is kept in contact with the inner surface 86a of the osmotic membrane 86, so that the thickness of the first region 86b is always substantially constant.
  • the thickness of the first region 86b is a depth at which the internal liquid 83 penetrates into the osmotic membrane 86 from the inner surface 86a.
  • the measurement target liquid 100 may be discharged from the tank 20
  • the measurement surface 82 of the osmotic membrane 86 is not always in contact with the liquid. For this reason, if the measurement surface 82 continues to be exposed to the air, the moisture content in the second region 86c gradually decreases. If the measurement surface 82 continues to be exposed to the air, the second region 86c eventually disappears and the dry region 86d reaches the measurement surface 82.
  • the internal liquid 83 is disposed between the electrode 84 and the osmotic membrane 86 inside the recess 81 a of the housing 81 of the densitometer 80, and the electrode 84 and the osmotic membrane 86 are connected to the internal liquid 83.
  • “connect” refers to a state in which the substance to be measured that has passed through the osmotic membrane 86 and reached the internal liquid 83 can reach the electrode 84 using the internal liquid 83 as a medium.
  • the densitometer 80 measures a change in potential difference generated between a plurality of electrodes 84 immersed in the internal liquid 83 or a change in a current value flowing between the pair of electrodes 84, and a measurement surface 82 based on the measured value. Measure the concentration of a specific substance in the liquid to be measured in contact with Since the principle and configuration of concentration measurement in such a densitometer 80 are well known, detailed description thereof will be omitted.
  • the holding unit 20 b of the tank 20 holds the concentration meter 80 so that the measurement surface 82 of the osmosis membrane 86 of the concentration meter 80 contacts the measurement target liquid 100 inside the tank 20.
  • the densitometer 80 is detachably held with respect to the tank 20 by the holding portion 20b.
  • the measurement surface 82 of the concentration meter 80 held by the holding unit 20b is arranged at a predetermined first water level L1 in the tank 20. A part of the concentration meter 80 held by the holding unit 20 b may be exposed outside the tank 20.
  • the water level sensor 55 detects the height of the liquid level stored in the tank 20.
  • the water level sensor 55 is electrically connected to the control unit 5 and outputs detection result information to the control unit 5.
  • the water level sensor 55 detects at least whether or not the liquid level in the tank 20 has reached the first water level L1.
  • the water level sensor 55 when mixing the stock solution of the measurement target liquid supplied from the measurement target liquid bottle 18 and the water supplied from the dilution pipe in the tank 20, sets the volume ratio of both to a predetermined value. May be used.
  • the configuration of the water level sensor 55 is not particularly limited.
  • the water level sensor 55 includes, for example, a plurality of electrodes that are spaced apart from each other, and based on the presence or absence of electrical continuity between the plurality of electrodes that varies depending on whether or not the plurality of electrodes are submerged in the liquid.
  • a so-called electrode-type water level sensor that detects whether or not the liquid level has reached a predetermined water level may be used.
  • the water level sensor 55 detects whether or not the liquid level of the measurement target liquid has reached a predetermined water level based on the operating state of a switch that opens and closes according to the vertical movement of the float floating in the measurement target liquid.
  • a so-called float type water level sensor may be used.
  • the first adjustment unit 91 adjusts the pressure Pi of the internal liquid 83 of the concentration meter 80.
  • the structure of the 1st adjustment part 91 for adjusting the pressure Pi of the internal liquid 83 is not specifically limited.
  • the first adjustment unit 91 may be configured to adjust the pressure Pi of the internal liquid 83 by discharging the gas in the recess 81a of the housing 81 or sending air into the recess 81a.
  • the 1st adjustment part 91 may be the form which adjusts the pressure Pi of the internal liquid 83 by changing the volume of the hollow 81a.
  • the second adjustment unit 92 adjusts the pressure Po of the measurement target liquid 100 stored in the tank 20.
  • the structure of the 2nd adjustment part 92 for adjusting the pressure Po of the measuring object liquid 100 is not specifically limited.
  • the second adjustment unit 92 may be configured to adjust the pressure Po of the measurement target liquid 100 by discharging the gas in the tank 20 or sending air into the tank 20.
  • the second adjustment unit 92 may be configured to adjust the pressure Po of the measurement target liquid 100 by changing the volume of the tank 20.
  • one of the first adjustment unit 91 and the second adjustment unit 92 may be configured to passively adjust the pressure of the internal liquid 83 or the measurement target liquid 100 according to the operation of the other. For example, if a ventilation part through which gas flows between the inside of the recess 81a and the tank 20 is provided, the internal liquid 83 and the liquid 100 to be measured are changed by changing the atmospheric pressure of one of the recess 81a and the tank 20. Both pressures Pi and Po can be adjusted.
  • the pressure Pi of the internal liquid 83 is more specifically the pressure of the internal liquid 83 at a portion in contact with the inner surface 86a of the osmotic membrane 86.
  • the pressure Po of the measurement target liquid 100 is the pressure of the measurement target liquid 100 in a portion in contact with the measurement surface 82 of the osmotic membrane 86.
  • the first adjustment unit 91 includes a ventilation unit 91a that allows gas to flow between the recess 81a and the tank 20.
  • the ventilation portion 91 a is a hole that penetrates the housing 81.
  • the aeration unit 91a communicates the level above the liquid level of the internal liquid 83 in the recess 81a and the level above the second water level L2 of the tank 20.
  • the ventilation portion 91a may be provided with a porous film that allows gas to pass but not liquid. Due to the ventilation portion 91a, the pressure in the recess 81a becomes equal to the pressure in the tank 20.
  • the second adjustment unit 92 of the present embodiment adjusts the atmospheric pressure in the tank 20.
  • the second adjustment unit 92 includes a pump 92 a capable of discharging at least one of gas from the tank 20 and sending gas to the tank 20.
  • the pump 92a is connected to a vent hole 20c provided in the tank 20 above the second water level L2.
  • the pump 92a operates to discharge the air in the tank 20 to the outside of the tank 20 through the vent hole 20c.
  • the 2nd adjustment part 92 changes the pressure Po of the measuring object liquid 100 stored in the tank 20 by discharging
  • the pressure Pi of the internal liquid 83 is passively adjusted according to the operation of the unit 92.
  • the first adjustment unit 91 includes a pump that discharges the gas in the depression 81a, and the second adjustment unit 92 converts the atmospheric pressure in the tank 20 to the atmospheric pressure in the depression 81a.
  • the form provided with the structure made equal may be sufficient.
  • the endoscope reprocessor 1 of the present embodiment has the pressure Pi of the internal liquid 83 of the concentration meter 80 and the measurement target liquid 100 stored in the tank 20 in which the concentration meter 80 is disposed.
  • a first adjustment unit 91 and a second adjustment unit 92 that change the pressure Po are provided.
  • the pressure adjusting operation of the internal liquid 83 and the measurement target liquid 100 by the first adjusting unit 91 and the second adjusting unit 92 is controlled by the control unit 5.
  • the control unit 5 includes a first state in which the pressure Pi of the internal liquid 83 is the first pressure P1, the pressure Po of the measurement target liquid 100 is the second pressure P2, and the internal liquid 83.
  • the first adjustment unit 91 and the second adjustment unit 92 are controlled. Further, the control unit 5 controls the first adjustment unit 91 and the second adjustment unit 92 so that the pressure Pi of the internal liquid 83 and the pressure Po of the measurement target liquid 100 are substantially equal.
  • the first adjustment unit 91 only performs a passive operation. Therefore, the control unit 5 of the present embodiment controls the operation of the second adjustment unit 92 to measure in the tank 20.
  • the pressure Po of the target liquid 100 is changed to the second pressure P2 or the fourth pressure P4.
  • the pressure Pi of the internal liquid 83 is adjusted to the first pressure P1.
  • the pressure Pi of the internal liquid 83 is adjusted to the first pressure P1.
  • the pressure Pi of the internal liquid 83 and the pressure Po of the measurement target liquid 100 are substantially equal.
  • the osmosis membrane 86 is caused by deformation of the osmosis membrane 86 due to changes in the pressure Pi of the internal liquid 83 and the pressure Po of the measurement target liquid 100. Deterioration of 86 can be prevented.
  • the control unit 5 generates the first state by turning off the pump 92a of the second adjustment unit 92. That is, in the first state of the present embodiment, the atmospheric pressure in the tank 20 and the recess 81a is atmospheric pressure, and the pressure Pi of the internal liquid 83 and the pressure Po of the measurement target liquid 100 are the first pressure P1 corresponding to the atmospheric pressure. And the second pressure P3.
  • control unit 5 generates the second state by operating the pump 92a of the second adjustment unit 92. That is, in the second state of the present embodiment, the pressure in the tank 20 and the indentation 81a is a predetermined value lower than the atmospheric pressure, and the pressure Pi of the internal liquid 83 and the pressure Po of the measurement target liquid 100 correspond to the above values. The third pressure P3 and the fourth pressure P4 are obtained.
  • the endoscope reprocessor 1 of this embodiment includes a maintaining unit 5b that maintains the second state for a predetermined time.
  • the maintenance unit 5b may be included in the control unit 5 as shown in FIG. 1, or is separate from the control unit 5, and the first adjustment unit and the second control unit 5 are maintained so that the control unit 5 maintains the second state. It may act on the adjustment unit or the control unit 5.
  • the predetermined time here is not particularly limited, and may be any time as long as the predetermined substance permeates into the osmotic membrane 86 and the concentration can be measured, and is preferably 5 seconds or more.
  • the maintenance part 5b may adjust an atmospheric pressure intermittently within the said predetermined time, and may adjust an atmospheric pressure intermittently.
  • a decompression state that occurs instantaneously such as “at the time of power on / off operation” or “pump pulsation” that occurs in less than 1 second, is not included in the case of maintaining the second state in the present invention.
  • the control unit 5 uses the concentration meter 80 to measure the concentration of the liquid 100 to be measured. Perform the measurement. That is, the concentration measurement operation is executed when the measurement target liquid 100 is in contact with the measurement surface 82 of the osmotic membrane 86 of the concentration meter 80.
  • FIG. 4 shows a flowchart of the concentration measurement operation of the endoscope reprocessor 1.
  • the control unit 5 determines whether or not the osmotic membrane 86 is in a dry state by the determination unit 5a.
  • the dry state means that the moisture content in the second region 86c in the cross section of the osmotic membrane 86 is not more than a predetermined value, or the second region 86c does not exist in the cross section of the osmotic membrane 86, and the dry region 86d. Indicates that the measurement surface 82 is reached.
  • the “determination” by the determination unit 5a referred to here is processing performed based on the value of some variable on the program executed by the control unit 5, and is directly performed by sensors included in the endoscope reprocessor.
  • the form is not limited to recognizing the dry state of the osmotic membrane 86.
  • the control unit 5 estimates whether or not the osmotic membrane 86 is in a dry state based on the stored information on the past operation date and time of the endoscope reprocessor, and determines the result. It is good.
  • the control unit 5 may determine whether or not the osmotic membrane 86 is in a dry state based on information input to the operation unit 7 by the user.
  • step S10 the control unit 5 determines that the osmotic membrane 86 is in a dry state when the concentration measurement operation is performed for the first time after the dilution operation of the measurement target liquid 100 is performed in the tank 20. Judge that there is. In the diluting operation of the measurement target liquid 100, after the used measurement target liquid 100 in the endoscope reprocessor 1 is discharged out of the apparatus, the stock solution of the unused measurement target liquid and water in the tank 20 are in a predetermined ratio. It is the operation of mixing with.
  • Step S10 when the control unit 5 performs the concentration measurement operation being executed for the first time after the measurement surface 82 of the densitometer 80 is continuously exposed to the air for a predetermined time or more.
  • a process for determining that the osmotic membrane 86 is in a dry state may be added.
  • the period in which the measurement surface 82 is exposed to the air includes a period in which the used measurement target liquid 100 in the endoscope reprocessor 1 is discharged out of the apparatus.
  • the control unit 5 determines that the osmotic membrane 86 is in a dry state. .
  • Step S10 when it is determined that the osmotic membrane 86 is not in a dry state (NO in Step S20), the process proceeds to Step S30. That is, when it is determined that the amount of water in the second region 86c of the osmotic membrane 86 exceeds a predetermined value and the measurement surface 82 is in a wet state, the process proceeds to step S30.
  • step S30 the control unit 5 controls the first adjustment unit 91 and the second adjustment unit 92 so that the pressure Pi of the internal liquid 83 is the first pressure P1, and the pressure Po of the measurement target liquid 100 is the second pressure.
  • a first state that is P2 is generated.
  • the control unit 5 generates the first state by turning off the pump 92a of the second adjustment unit 92.
  • step S40 the control part 5 controls the concentration meter 80, and performs the density
  • step S10 when it is determined in step S10 that the osmotic membrane 86 is in a dry state (YES in step S20), the process proceeds to step S50. That is, when it is determined that the amount of water in the second region 86c of the osmotic membrane 86 is equal to or less than a predetermined value, the process proceeds to step S50.
  • step S50 the control unit 5 controls the first adjustment unit 91 and the second adjustment unit 92 so that the pressure Pi of the internal liquid 83 is the third pressure P3, and the pressure Po of the measurement target liquid 100 is the fourth pressure.
  • a second state that is P4 is generated.
  • the control unit 5 generates the second state by operating the pump 92a of the second adjustment unit 92. Further, as described above, the second state is maintained for a predetermined time by the maintaining unit 5b.
  • step S60 the control part 5 controls the concentration meter 80, and performs the density
  • the pressure (P4) of the measurement target liquid 100 in the second state is lower than the pressure (P3) of the measurement target liquid 100 in the first state. Therefore, the measurement target liquid 100 in the second state is more easily evaporated than the measurement target liquid 100 in the first state. For this reason, if it is a 2nd state, the evaporation amount of the measuring object liquid 100 in the 2nd area
  • Measurement in which the amount of evaporation of the measurement target liquid 100 in the second region 86c of the osmotic membrane 86 increases from the measurement target liquid 100 in contact with the measurement surface 82 to the internal liquid 83 through the osmosis membrane 86. The amount of the target substance increases.
  • the amount of the measurement target substance that permeates the permeable membrane 86 and reaches the internal liquid 83 from the measurement target liquid 100 in contact with the measurement surface 82 is compared with that in the first state. Can be increased. If the amount of the measurement target substance that permeates through the osmotic membrane 86 increases, the response speed of the substance concentration in the internal liquid 83 that changes according to the concentration of the specific measurement target substance in the measurement target liquid 100 can be increased.
  • the endoscope reprocessor 1 of this embodiment generates the second state when performing the concentration measurement operation when the osmotic membrane 86 of the densitometer 80 is in a dry state. Even if the osmotic membrane 86 is in a dry state, the concentration of the measurement target liquid 100 is measured by the densitometer 80 by increasing the amount of the measurement target substance that permeates the osmotic membrane 86 by maintaining the second state for a predetermined time. It can be executed without delay.
  • the measurement target liquid 100 does not exist in the tank 20, for example, when the measurement target liquid 100 is discharged from the tank 20 on the weekend and a new measurement target liquid unused on weekdays is supplied into the tank 20. Even when the osmotic membrane 86 is in a dry state, if the endoscope reprocessor 1 of this embodiment is used, the concentration of the measurement target liquid 100 by the densitometer 80 after the measurement target liquid 100 is supplied into the tank 20. The measurement can be performed without delay and the subsequent playback process can be started.
  • the atmospheric pressure in the tank 20 and the depression 81a is the atmospheric pressure in the first state, and the atmospheric pressure in the tank 20 and the depression 81a is lower than the atmospheric pressure in the second state. It is not limited to this.
  • the pump 92a is configured to send air into the tank 20 during operation, and in the first state, by operating the pump 92a, the pressure in the tank 20 and the recess 81a is made higher than atmospheric pressure, and in the second state,
  • the case where the pump 92a is stopped and the atmospheric pressure in the tank 20 and the indentation 81a is set to atmospheric pressure is also included in the present invention.
  • the osmotic membrane 86 is in a dry state as in the above-described embodiment.
  • the concentration measurement of the liquid 100 to be measured by the concentration meter 80 can be executed without delay.
  • FIG. 5 is a diagram showing a configuration of the endoscope reprocessor 1 of the present embodiment. This embodiment is different from the first embodiment in the configuration of the second adjustment unit 92 that adjusts the pressure Po of the measurement target liquid 100 stored in the tank 20.
  • the pump 92 a of the second adjustment unit 92 of this embodiment also serves as the air pump 35.
  • the pump 92a is connected to the vent hole 20c of the tank 20 through the suction pipe line 92b.
  • the suction pipe 92b is provided with an open valve 92c that is an electromagnetic valve.
  • the open valve 92c opens the inside of the suction pipe line 92b to atmospheric pressure when it is in the open state.
  • the release valve 92c when air is discharged from the tank 20, the release valve 92c is closed and the channel valve 32 is set in a state where the delivery line 31 and the intake line 34 are in communication with each other. Start driving. In this case, the air in the tank 20 is discharged out of the tank 20 by the operation of the pump 92a.
  • the release valve 92c is opened and the channel valve 32 is connected to the delivery conduit 31. And the intake pipe 34 are in communication with each other, the operation of the pump 92a is started. In this case, the air flowing into the suction pipe line 92b from the open valve 92c by the operation of the pump 92a is sent to the endoscope connection pipe 31b or the case connection pipe 31c.
  • the concentration measurement operation by the endoscope reprocessor 1 of this embodiment is the same as that of the first embodiment. Therefore, the endoscope reprocessor 1 according to the present embodiment, like the first embodiment, performs the second state when performing the concentration measurement operation when the osmotic membrane 86 of the densitometer 80 is in the dry state.
  • the concentration measurement of the measurement target liquid 100 by the densitometer 80 can be performed without delay even if the osmotic membrane 86 is in a dry state. it can.
  • FIG. 6 is a diagram showing a configuration of the endoscope reprocessor 1 of the present embodiment. This embodiment is different from the first and second embodiments in that the tank 20 in which the concentration meter 80 is disposed and the measurement target liquid recovery unit 29 are provided as different containers.
  • the measurement target liquid recovery unit 29 stores a larger amount of the measurement target liquid 100 than the minimum amount necessary for executing the regeneration process by the endoscope reprocessor 1.
  • the measurement target liquid recovery unit 29 communicates with the bottle connection unit 19, the recovery pipe line 23, the chemical liquid pipe line 26, the dilution pipe line 48, and the drain pipe line 28a.
  • the drain pipe line 28a communicates with a drainage port 20a provided at or near the bottom surface of the measurement target liquid recovery unit 29.
  • the tank 20 of the present embodiment communicates with the measurement target liquid recovery unit 29 via the supply pipe 20d.
  • the supply line 20d is provided with an opening / closing valve 20e that is an electromagnetic valve for opening and closing the supply line 20d.
  • the tank 20 is provided with a concentration meter 80, a water level sensor 55, a first adjustment unit 91, and a second adjustment unit 92. Since these configurations are the same as those in the first and second embodiments, description thereof will be omitted.
  • the measurement target liquid 100 stored in the tank 20 is changed according to the change in the water level of the measurement target liquid 100 stored in the measurement target liquid recovery unit 29.
  • the water level changes.
  • the concentration measurement operation by the endoscope reprocessor 1 of the present embodiment is substantially the same as that of the first embodiment, but as described above, the second adjustment unit 92 is controlled to change the atmospheric pressure in the tank 20. In this case, the on / off valve 20e is closed, which is different from the first embodiment.
  • the endoscope reprocessor 1 of the present embodiment performs the second measurement operation when the osmosis membrane 86 of the densitometer 80 is in a dry state.
  • the concentration measurement of the measurement target liquid 100 by the densitometer 80 can be performed without delay even when the osmotic membrane 86 is in a dry state. Can do.
  • the endoscope reprocessor 1 of the present embodiment is different from the first to third embodiments in the configuration of the first adjustment unit 91 and the second adjustment unit 92.
  • FIG. 7 is a diagram illustrating the configuration of the first adjustment unit 91 and the second adjustment unit 92 according to the present embodiment.
  • the first adjustment unit 91 of the present embodiment includes a pump 91c that can discharge at least one of gas from the indentation 81a of the densitometer 80 and send gas into the indentation 81a.
  • the pump 91c is connected to a vent hole 91c provided in the recess 81a.
  • the vent hole 91c is provided above the liquid level of the internal liquid 83 stored in the recess 81a.
  • the first adjustment unit 91 includes a first atmospheric pressure measurement unit 91d that measures the atmospheric pressure in the recess 81a.
  • the first atmospheric pressure measurement unit 91 d is connected to the control unit 5.
  • Information on the atmospheric pressure in the indentation 81 a measured by the first atmospheric pressure measurement unit 91 d is input to the control unit 5.
  • the operation of the first adjustment unit 91 is controlled by the control unit 5.
  • the pump 91c operates to discharge the air in the recess 81a through the vent hole 91b and out of the recess 81a and the tank 20.
  • the 1st adjustment part 91 changes the pressure Pi of the internal liquid 83 stored in the hollow 81a by discharging
  • the second adjustment unit 92 of the present embodiment adjusts the atmospheric pressure in the tank 20.
  • the second adjustment unit 92 includes a pump 92 a capable of discharging at least one of gas from the tank 20 and sending gas to the tank 20.
  • the pump 92a is connected to a vent hole 20c provided in the tank 20 above the second water level L2.
  • the second adjustment unit 92 includes a second atmospheric pressure measurement unit 92d that measures the atmospheric pressure in the tank 20.
  • the second atmospheric pressure measurement unit 92 d is connected to the control unit 5. Information on the atmospheric pressure in the tank 20 measured by the second atmospheric pressure measurement unit 92d is input to the control unit 5.
  • the operation of the second adjustment unit 92 is controlled by the control unit 5.
  • the pump 92a operates to discharge the air in the tank 20 to the outside of the tank 20 through the vent hole 20c.
  • the 2nd adjustment part 92 changes the pressure Po of the measuring object liquid 100 stored in the tank 20 by discharging
  • the generation of the first state in step S30 of the concentration measurement operation shown in FIG. 4 is that the control unit 5 stops the pump 91c of the first adjustment unit 91 and the pump 92a of the second adjustment unit 92. Is done.
  • the atmospheric pressure in the recess 81a and the atmospheric pressure in the tank 10 become atmospheric pressure, and the pressure Pi of the internal liquid 83 becomes the first pressure.
  • the pressure Po becomes the pressure P1
  • the pressure Po of the measurement target liquid 100 becomes the second pressure P2.
  • step S50 of the concentration measurement operation shown in FIG. 4 the control unit 5 performs the first atmospheric pressure measurement so that the atmospheric pressure in the indentation 81a and the atmospheric pressure in the tank 10 are equal to a predetermined atmospheric pressure that is equally lower than the atmospheric pressure.
  • the pump 91c and the pump 92a are operated based on the measurement results by the unit 91d and the second atmospheric pressure measurement unit 92d.
  • the pressure Pi of the internal liquid 83 becomes the third pressure P3
  • the pressure Po of the measurement target liquid 100 becomes the fourth pressure P4.
  • the endoscope reprocessor 1 performs the concentration measurement operation when the osmosis membrane 86 of the densitometer 80 is in a dry state.
  • the concentration measurement of the measurement target liquid 100 by the densitometer 80 is performed without delay even when the osmotic membrane 86 is in a dry state. be able to.
  • either the pump 91c of the first adjustment unit 91 or the pump 92a of the second adjustment unit 92 of this embodiment may also serve as the air pump 35.
  • the tank 20 may be provided as a container different from the measurement target liquid recovery unit 29.
  • the first adjustment unit 91 and the second adjustment unit 92 change the pressure Pi of the internal liquid 83 and the measurement target by changing the pressure in the recess 81a and the tank 20 by a pump.
  • a configuration for adjusting the pressure Po of the liquid 100 is provided.
  • the first adjustment unit 91 and the second adjustment unit 92 of the present embodiment adjust the pressure Pi of the internal liquid 83 and the pressure Po of the measurement target liquid 100 by changing the volumes of the recess 81 a and the tank 20.
  • FIG. 8 is a diagram illustrating a configuration of the first adjustment unit 91 and the second adjustment unit 92 according to the present embodiment.
  • the first adjustment unit 91 includes a first cylinder 91g that communicates with the recess 81a of the densitometer 80, a first piston 91h that slides within the first cylinder 91g, and a first piston 91h.
  • the first cylinder 91g communicates with the recess 81a via a communication hole 91f that opens into the recess 81a. That is, the volume of the recess 81a includes the volume of the first cylinder 91g.
  • the volume in the first cylinder 91g changes with the movement of the first piston 91h. Therefore, the first adjustment unit 91 of the present embodiment adjusts the pressure Pi of the internal liquid 83 by changing the volume of the recess 81a by moving the first piston 91h by the actuator 91i.
  • the second adjustment unit 92 includes a second cylinder 92g that communicates with the communication hole 20f that opens in the tank 20, and a second piston 92h that slides within the second cylinder 92g.
  • the second cylinder 92g is driven by the actuator 91i so as to move with the same stroke amount as the first cylinder 91h.
  • the second adjustment unit 92 of the present embodiment adjusts the pressure Po of the measurement target liquid 100 by changing the volume of the tank 20 by moving the second piston 92h by the actuator 91i.
  • the ratio of the area of the second piston 92h to the area of the first piston 91h is proportional to the ratio of the volume of the tank 20 to the volume of the recess 81a. Therefore, when the first piston 91h and the second piston 92h are moved with the same stroke amount, the pressure Pi of the internal liquid 83 and the pressure Po of the measurement target liquid 100 move up and down while maintaining an equal relationship.
  • the generation of the first state in step S30 of the concentration measurement operation shown in FIG. 4 is performed by driving the first piston 91h and the second piston 92h by the actuator 91i, and the first cylinder 91g and the second cylinder 92g.
  • the volume is set to a predetermined first volume and second volume.
  • step S50 of the concentration measurement operation shown in FIG. 4 is performed by driving the first piston 91h and the second piston 92h by the actuator 91i, and the volumes of the first cylinder 91g and the second cylinder 92g.
  • the predetermined third volume and fourth volume are set.
  • the third volume and the fourth volume are larger than the first volume and the second volume described above.
  • the endoscope reprocessor 1 performs the concentration measurement operation when the osmosis membrane 86 of the densitometer 80 is in a dry state.
  • the concentration measurement of the measurement target liquid 100 by the densitometer 80 is performed without delay even when the osmotic membrane 86 is in a dry state. be able to.
  • an endoscope reprocessor capable of performing concentration measurement without delay even when the osmosis membrane of the densitometer is in a dry state.

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Abstract

本発明の内視鏡リプロセッサは、くぼみを有するハウジング、前記くぼみを覆う浸透膜、および前記くぼみの中に貯留された内部液、を含む濃度計と、測定対象液を貯留し、前記測定対象液に前記浸透膜が接触するように前記濃度計を保持するタンクと、前記内部液の圧力を調整する第１調整部と、前記測定対象液の圧力を調整する第２調整部と、前記内部液の圧力が第１圧力であり、前記測定対象液の圧力が第２圧力である第１状態、および前記内部液の圧力が前記第１圧力よりも低い第３圧力であり、前記測定対象液の圧力が前記第２圧力よりも低い第４圧力である第２状態となるよう、前記第１調整部および前記第２調整部を制御する制御部と、前記第２状態を所定時間維持する維持部と、を含む。

Description

内視鏡リプロセッサ
　本発明は、浸透膜を用いた濃度計を備える内視鏡リプロセッサに関する。
　医療分野において使用される内視鏡は、使用後に洗浄処理及び消毒処理等の薬液を用いた再生処理が施される。また、内視鏡の再生処理を自動的に行う内視鏡リプロセッサが知られている。例えば、特開２０１０－５７７９２号公報には、再生処理に用いる薬液である測定対象液の濃度を測定する濃度計を備えた内視鏡リプロセッサが開示されている。
　濃度計は、測定対象液中の特定の物質を透過する浸透膜を用いた形態のものが知られている。この形態の濃度計を用いて測定対象液の濃度を測定する場合には、浸透膜が設けられた部位である測定面を測定対象液に接触させる。
　浸透膜を用いた濃度計は、濃度測定時において測定対象液と接する測定面が乾燥した状態であると、測定面が湿潤状態である場合に比して、測定面が測定対象液に接してから正しい測定結果が得られるようになるまでにより長い待機時間が必要となる。
　本発明は、上述した問題点を解決するものであって、濃度計の浸透膜が乾燥した状態であっても、遅滞なく濃度測定の実行が可能な内視鏡リプロセッサを提供することを目的とする。
　本発明の一態様による内視鏡リプロセッサは、くぼみを有するハウジング、前記くぼみの中に収容された電極、前記くぼみを覆う浸透膜、および前記くぼみの中に貯留されて、前記電極と前記浸透膜とをつなぐ内部液、を含む濃度計と、測定対象液を貯留し、前記測定対象液に前記浸透膜が接触するように着脱可能に前記濃度計を保持するタンクと、前記内部液の圧力を調整する第１調整部と、前記測定対象液の圧力を調整する第２調整部と、前記内部液の圧力が第１圧力であり、前記測定対象液の圧力が第２圧力である第１状態、および前記内部液の圧力が前記第１圧力よりも低い第３圧力であり、前記測定対象液の圧力が前記第２圧力よりも低い第４圧力である第２状態となるよう、前記第１調整部および前記第２調整部を制御する制御部と、前記第２状態を所定時間維持する維持部と、を含む。
第１の実施形態の内視鏡リプロセッサの構成を示す図である。 第１の実施形態のタンクおよび濃度計の断面図である。 浸透膜の断面を模式的に示した図である。 第１の実施形態の内視鏡リプロセッサの濃度測定動作のフローチャートである。 第２の実施形態の内視鏡リプロセッサの構成を示す図である。 第３の実施形態の内視鏡リプロセッサの構成を示す図である。 第４の実施形態の第１調整部および第２調整部の構成を示す図である。 第５の実施形態の第１調整部および第２調整部の構成を示す図である。
　以下に、本発明の好ましい形態について図面を参照して説明する。なお、以下の説明に用いる各図においては、各構成要素を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、構成要素毎に縮尺を異ならせてあるものであり、本発明は、これらの図に記載された構成要素の数量、構成要素の形状、構成要素の大きさの比率、および各構成要素の相対的な位置関係のみに限定されるものではない。
（第１の実施形態）　
　以下に、本発明の実施形態の一例を説明する。図１に示す内視鏡リプロセッサ１は、内視鏡に対して、再生処理を施す装置である。ここでいう再生処理とは特に限定されるものではなく、水によるすすぎ処理、有機物等の汚れを落とす洗浄処理、所定の微生物を無効化する消毒処理、全ての微生物を排除もしくは死滅させる滅菌処理、またはこれらの組み合わせ、のいずれであってもよい。
　なお、以下の説明において、上方とは比較対象に対してより地面から遠ざかった位置のことを指し、下方とは比較対象に対してより地面に近づいた位置のことを指す。また、以下の説明における高低とは、重力方向に沿った高さ関係を示すものとする。
　内視鏡リプロセッサ１は、内視鏡リプロセッサ１は、制御部５、電源部６、処理槽２、タンク２０、濃度計８０、第１調整部９１、および第２調整部９２を備える。
　制御部５は、演算装置（ＣＰＵ）、記憶装置（ＲＡＭ）、補助記憶装置、入出力装置および電力制御装置等を具備して構成することができ、内視鏡リプロセッサ１を構成する各部位の動作を、所定のプログラムに基づいて制御する構成を有している。制御部５は、後述する判定処理を実行する判定部５ａおよび維持部５ｂを含む。以下の説明における内視鏡リプロセッサ１に含まれる各構成の動作は、特に記載がない場合であっても制御部５によって制御される。
　電源部６は、内視鏡リプロセッサ１の各部位に電力を供給する。電源部６は、商用電源等の外部から得た電力を各部位に分配する。なお、電源部６は、発電装置やバッテリーを備えていてもよい。
　処理槽２は、開口部を有する凹形状であり、内部に液体を貯留することが可能である。処理槽２内には、図示しない内視鏡を配置することができる。本実施形態では一例として、処理槽２の上部には、処理槽２の開口部を開閉する蓋３が設けられている。処理槽２内において内視鏡に再生処理を施す場合には、処理槽２の開口部は蓋３によって閉じられる。
　処理槽２には、測定対象液ノズル１２、排液口１１、循環口１３、循環ノズル１４、洗浄液ノズル１５、内視鏡接続部１６および付属品ケース１７が設けられている。
　測定対象液ノズル１２は、測定対象液管路２６を介してタンク２０に連通する開口部である。タンク２０は、測定対象液を貯留する。
　測定対象液管路２６には、測定対象液ポンプ２７が設けられている。測定対象液ポンプ２７を運転することにより、タンク２０内の測定対象液が、測定対象液管路２６および測定対象液ノズル１２を経由して、処理槽２内に移送される。
　タンク２０内には、測定対象液２０の濃度を測定する濃度計８０が保持部２０ｂによって着脱可能に保持される。タンク２０が貯留する測定対象液の種類は特に限定されるものではないが、本実施形態では一例として、測定対象液は消毒処理に用いられる例えば過酢酸等の消毒液である。ただし、本発明はこれに限定されず、測定対象液として、洗浄処理に用いられる洗浄液、乾燥に用いられる高揮発性溶液等を目的に応じて適宜選択することができる。
　また、本実施形態では一例として、測定対象液は、測定対象液ボトル１８から供給された測定対象液の原液を、水によって所定の比率で希釈したものである。本実施形態のタンク２０は、測定対象液ボトル１８から供給された測定対象液の原液をタンク２０内に導入するボトル接続部１９、および希釈用の水をタンク２０内に導入する希釈管路４８に連通している。測定対象液ボトル１８がボトル接続部１９に接続されることにより、測定対象液の原液がタンク２０内に導入される。希釈管路４８からタンク２０内に水を導入する構成については後述する。
　なお、内視鏡リプロセッサ１は、測定対象液を水等によって希釈する構成を有していなくともよい。また、測定対象液が複数種類の原液を混合して使用されるものである場合には、ボトル接続部１９は複数の測定対象液ボトル１８に接続可能である。
　また、本実施形態では一例として、測定対象液は、濃度が薬効を有する所定の範囲内である場合には、再使用可能である。タンク２０は、タンク２０内から処理槽２内に移送された測定対象液を回収して再び貯留する測定対象液回収部２９を兼ねる。以下の説明において、タンク２０と測定対象液回収部２９とを区別しない場合には、単にタンク２０と称する。
　なお、タンク２０は、測定対象液回収部２９とは別に設けられていてもよい。タンク２０が測定対象液回収部２９とは異なる構成である場合には、タンク２０の容積は、測定対象液回収部２９よりも小さくてもよい。
　また、タンク２０には、排液部２８を配設してもよい。排液部２８は、タンク２０内から測定対象液または水等の液体を排出する。排液部２８は、重力によってタンク２０内から液体を排出する構成であってもよいし、ポンプによって強制的にタンク２０内から液体を排出する構成であってもよい。なお、後述するように、タンク２０内の液体を測定対象液管路２６等の他の経路を経由して排出する場合には、タンク２０には排液部２８が設けられていなくてもよい。
　本実施形態では一例として、排液部２８は、タンク２０の底面または底面付近に設けられた排液口２０ａに連通するドレーン管路２８ａと、ドレーン管路２８ａを開閉するドレーンバルブ２８ｂと、を含む。ドレーンバルブ２８ｂは、制御部５によって開閉の制御がなされる電磁開閉弁であってもよいし、使用者の手動操作によって開閉が行われるコックであってもよい。
　なお、タンク２０内から液体を排出する経路は、ドレーン管路のみに限られない。例えば、測定対象液ポンプ２７の運転を開始することによって、測定対象液管路２６および測定対象液ノズル１２を経由して、タンク２０内から液体を処理槽２内に排出することも可能である。
　タンク２０には、前述した構成の他に、水位センサ５５、第１圧力部９１および第２圧力部９２が配設されているが、これらの構成については後述する。
　排液口１１は、処理槽２内の最も低い箇所に設けられた開口部である。排液口１１は、排出管路２１に接続されている。排出管路２１は、排液口１１と切替バルブ２２とを連通している。切替バルブ２２には、回収管路２３および廃棄管路２５が接続されている。切替バルブ２２は、排出管路２１を閉塞した状態、排出管路２１と回収管路２３とを連通した状態、または排出管路２１と廃棄管路２５とを連通した状態、に切り替え可能である。
　回収管路２３は、タンク２０と切替バルブ２２とを連通している。また、廃棄管路２５には排出ポンプ２４が設けられている。廃棄管路２５は、内視鏡リプロセッサ１から排出される液体を受け入れるための排液設備に接続される。
　切替バルブ２２を閉状態とすれば、処理槽２内に液体を貯留することができる。また、処理槽２内に測定対象液が貯留されている時に、切替バルブ２２を排出管路２１と回収管路２３とが連通した状態とすれば、測定対象液が処理槽２からタンク２０に移送される。また、切替バルブ２２を排出管路２１と廃棄管路２５とが連通した状態とし、排出ポンプ２４の運転を開始すれば、処理槽２内の液体が廃棄管路２５を経由して排液設備に送出される。
　循環口１３は、処理槽２の底面付近に設けられた開口部である。循環口１３は、循環管路１３ａに連通している。循環管路１３ａは、内視鏡循環管路３０および処理槽循環管路４０の二つの管路に分岐している。
　内視鏡循環管路３０は、循環管路１３ａと後述するチャンネルバルブ３２とを連通している。内視鏡循環管路３０には、循環ポンプ３３が設けられている。循環ポンプ３３は、稼働することにより内視鏡循環管路３０内の流体をチャンネルバルブ３２に向かって移送する。
　チャンネルバルブ３２には、前述の内視鏡循環管路３０の他に、吸気管路３４、アルコール管路３８および送出管路３１が接続されている。チャンネルバルブ３２は、送出管路３１に、内視鏡循環管路３０、吸気管路３４およびアルコール管路３８のうちのいずれか１つの管路を選択的に連通させる。
　吸気管路３４は、一方の端部が大気に開放されており、他方の端部がチャンネルバルブ３２に接続されている。なお、図示しないが、吸気管路３４の一方の端部には、通過する気体を濾過するフィルタが設けられている。エアポンプ３５は、吸気管路３４に設けられており、稼働することにより吸気管路３４内の気体をチャンネルバルブ３２に向かって移送する。
　アルコール管路３８は、アルコールを貯留するアルコールタンク３７とチャンネルバルブ３２とを連通している。アルコールタンク３７内に貯留されるアルコールは、例えばエタノールが挙げられる。アルコール濃度については、適宜に選択することができる。アルコールポンプ３９は、アルコール管路３８に設けられており、稼働することによりアルコールタンク３７内のアルコールをチャンネルバルブ３２に向かって移送する。
　処理槽２内に液体が貯留されている場合に、チャンネルバルブ３２を送出管路３１と内視鏡循環管路３０とが連通した状態とし、循環ポンプ３３の運転を開始すれば、処理槽２内の液体が、循環口１３、循環管路１３ａおよび内視鏡循環管路３０を経由して、送出管路３１に送り込まれる。
　また、チャンネルバルブ３２を送出管路３１と吸気管路３４とが連通した状態とし、エアポンプ３５の運転を開始すれば、空気が送出管路３１に送り込まれる。また、チャンネルバルブ３２を送出管路３１とアルコール管路３８とが連通した状態とし、アルコールポンプ３９の運転を開始すれば、アルコールタンク３７内のアルコールが送出管路３１に送り込まれる。
　送出管路３１は、内視鏡接続管路３１ｂおよびケース接続管路３１ｃに分岐している。内視鏡接続管路３１ｂは、内視鏡接続部１６に接続されている。また、ケース接続管路３１ｃは、付属品ケース１７に接続されている。
　また、送出管路３１には、流路切替部３１ａが設けられている。流路切替部３１ａは、チャンネルバルブ３２から送出管路３１に送り込まれた流体を、内視鏡接続管路３１ｂおよびケース接続管路３１ｃのいずれに流すかを切り替え可能である。なお、切り替え時に内視鏡接続管路３１ｂ側の圧力が一定となるように制御してもよい。
　内視鏡接続部１６は、図示しない内視鏡チューブを介して、内視鏡に設けられた口金に接続される。また、付属品ケース１７は、内視鏡の図示しない付属品を収容するかご状の部材である。したがって、チャンネルバルブ３２から送出管路３１に送り込まれた流体は、内視鏡の口金内または付属品ケース１７内に導入される。
　処理槽循環管路４０は、循環管路１３ａと循環ノズル１４とを連通している。循環ノズル１４は、処理槽２内に設けられた開口部である。処理槽循環管路４０には、流液ポンプ４１が設けられている。
　また、処理槽循環管路４０の流液ポンプ４１と循環ノズル１４との間には、三方弁４２が設けられている。三方弁４２には、給水管路４３が接続されている。三方弁４２は、循環ノズル１４と処理槽循環管路４０とを連通した状態、または循環ノズル１４と給水管路４３とを連通した状態、に切り替え可能である。
　給水管路４３は、三方弁４２と水供給源接続部４６とを連通している。給水管路４３には、給水管路４３を開閉する水導入バルブ４５および水を濾過する水フィルタ４４が設けられている。水供給源接続部４６は、例えばホース等を介して、水を送出する水道設備等の水供給源４９に接続される。
　給水管路４３の、水フィルタ４４と三方弁４２との間の区間には、希釈バルブ４７が設けられている。希釈バルブ４７には、希釈バルブ４７とタンク２０とを連通する希釈管路４８が接続されている。希釈バルブ４７は、水フィルタ４４と三方弁４２とを連通した状態、または水フィルタ４４と希釈管路４８とを連通した状態、に切り替え可能である。
　処理槽２内に液体が貯留されている場合に、三方弁４２を循環ノズル１４と処理槽循環管路４０とを連通した状態とし、希釈バルブ４７を水フィルタ４４と三方弁４２とを連通した状態として、流液ポンプ４１の運転を開始すれば、処理槽２内の液体が、循環口１３、循環管路１３ａおよび処理槽循環管路４０を経由して、循環ノズル１４から吐出される。
　また、三方弁４２を、循環ノズル１４と給水管路４３とを連通した状態とし、希釈バルブ４７を水フィルタ４４と三方弁４２とを連通した状態として、水導入バルブ４５を開状態とすれば、水供給源４９から供給された水が循環ノズル１４から吐出される。循環ノズル１４から吐出された液体は、処理槽２内に導入される。
　また、希釈バルブ４７を水フィルタ４４と希釈管路４８とを連通した状態とし、水導入バルブ４５を開状態とすれば、水供給源４９から供給された水がタンク２０内に導入される。
　洗浄液ノズル１５は、洗浄液管路５１を介して、洗浄液を貯留する洗浄液タンク５０に連通する開口部である。洗浄液は、洗浄処理に用いられる。洗浄液管路５１には、洗浄液ポンプ５２が設けられている。洗浄液ポンプ５２を運転することにより、洗浄液タンク５０内の洗浄液が、処理槽２内に移送される。
　また、内視鏡リプロセッサ１は、使用者との間の情報の授受を行うユーザインターフェースを構成する、操作部７および出力部８を備える。操作部７および出力部８は、制御部５に電気的に接続されている。
　操作部７は、例えばプッシュスイッチやタッチセンサ等の操作部材を含む。また、出力部８は、例えば画像や文字を表示する表示装置、光を発する発光装置、音を発するスピーカ、またはこれらの組み合わせ、を含む。なお、操作部７および出力部８は、制御部５との間で無線通信を行う電子機器に備えられる形態であってもよい。
　次に、タンク２０の構成について説明する。図２に示すように、タンク２０には、濃度計８０、水位センサ５５、第１調整部９１、第２調整部９２が配設されている。また、図示しないが、タンク２０内には、液体を撹拌する撹拌機構が設けられていてもよい。
　タンク２０は、所定の第１水位Ｌ１よりも高い第２水位Ｌ２水位まで測定対象液を貯留可能である。タンク２０は、後述する濃度計８０を着脱可能に保持する保持部２０ａを有している。
　濃度計８０は、測定面８２に接している測定対象液中の測定対象である特定の物質の濃度を測定する。濃度計８０は、内視鏡リプロセッサ１に含まれており制御部５に電気的に接続される形態であってもよいし、内視鏡リプロセッサ１には含まれずに単体で動作する形態であってもよい。本実施形態では一例として、濃度計８０は制御部５に電気的に接続されており、濃度計８０が測定した測定対象液の濃度の測定結果の情報は、制御部５に入力される。
　濃度計８０は、ハウジング８１、電極８４、浸透膜８６および内部液８３を含む。ハウジング８１は、くぼみ８１ａが設けられた容器状の部材である。
　くぼみ８１ａの内部には、複数の電極８４が離間して配置されている。複数の電極８４は、電気ケーブル８７を介して図示しない濃度計８０の制御装置に接続される。なお、濃度計８０の制御装置は、ハウジング８１と一体に構成されていてもよい。前述のように、本実施形態では、濃度計８０の制御装置は制御部５に含まれている。
　くぼみ８１ａの開口部は、浸透膜８６によって覆われている。また、くぼみ８１ａの内部には、内部液８３が貯留されている。浸透膜８６のくぼみ８１ａの内側に露出した内面８６ａは、内部液８３に接触している。また、くぼみ８１ａ内において、複数の電極８４は、内部液８３中に浸漬される。
　濃度計８０の測定面８２とは、浸透膜８６の、内面８６ａとは反対側の面である。浸透膜８６は、測定対象液中の測定対象である物質を透過する。したがって、内部液８３中の測定対象物質の濃度は、測定面８２に接している測定対象液の当該測定対象物質の濃度に応じて変化する。
　図３は、浸透膜８６を測定対象物質が透過する様子を模式的に示した図である。図３は、測定対象液１００が測定面８２に接触しており、かつ浸透膜８６の測定面８２側が湿潤状態にある場合を示している。また、図３に示す状態では、測定対象液１００中の測定対象物質の濃度が、内部液８３中の測定対象物質の濃度よりも高い。
　浸透膜８６は、液体分子は通さないが気体分子を通す多孔質の膜である。内部液８３と測定対象液１００とを隔てるように配置された状態の浸透膜８６の断面には、内部液８３が浸透した第１領域８６ｂ、測定対象液１００が浸透した第２領域８６ｃ、および第１領域８６ｂと第２領域８６ｃとの間の乾燥している乾燥領域８６ｄ、が存在する。浸透膜８６の第２領域８６ｃにおいて蒸発した測定対象液１００の気体は、乾燥領域８６ｄを透過して第１領域８６ｂにおいて内部液８３中に溶け込む。
　くぼみ８１ａ内には常に内部液８３が貯留されていることから、浸透膜８６の内面８６ａに内部液８３が接触し続けるため、第１領域８６ｂの厚さは常に略一定である。第１領域８６ｂの厚さとは、内面８６ａから浸透膜８６内に内部液８３が浸透する深さである。一方、タンク２０内から測定対象液１００が排出されることがあるため、浸透膜８６の測定面８２は常に液体と接しているわけではない。このため、測定面８２が空気中に露出し続ければ、第２領域８６ｃの水分量は徐々に減少する。そして、測定面８２が空気中に露出し続ければ、最終的には第２領域８６ｃは消失し、乾燥領域８６ｄが測定面８２まで達する。
　以上に説明したように、濃度計８０のハウジング８１のくぼみ８１ａの内部では、電極８４と浸透膜８６との間に内部液８３が配置されており、電極８４と浸透膜８６とは内部液８３によってつながった状態となっている。ここで言う「つなぐ」とは、浸透膜８６を透過して内部液８３中に到達した測定対象物質が、内部液８３を媒体として電極８４に到達できる状態を指す。
　濃度計８０は、内部液８３中に浸漬している複数の電極８４間に生じる電位差の変化、又は一対の電極８４間に流れる電流値の変化を計測し、この計測値に基づいて測定面８２に接している測定対象液の特定の物質の濃度を測定する。このような濃度計８０における濃度測定の原理や構成は周知のものであるため、詳細な説明は省略するものとする。
　タンク２０が有する保持部２０ｂは、タンク２０の内部において、濃度計８０の浸透膜８６の測定面８２が測定対象液１００に接触するように、濃度計８０を保持する。濃度計８０は、保持部２０ｂによって、タンク２０に対して着脱可能に保持されている。
　具体的には、保持部２０ｂによって保持された濃度計８０の測定面８２は、タンク２０内の、所定の第１水位Ｌ１に配置される。なお、保持部２０ｂによって保持された状態の濃度計８０の一部は、タンク２０の外に露出していてもよい。
　水位センサ５５は、タンク２０内に貯留されている液面の高さを検出する。水位センサ５５は、制御部５に電気的に接続されており、検出結果の情報を制御部５に出力する。本実施形態では一例として、水位センサ５５は、少なくとも、タンク２０内の液面が第１水位Ｌ１に達しているか否か、を検出する。
　なお、水位センサ５５は、測定対象液ボトル１８から供給される測定対象液の原液と、希釈管路から供給される水とをタンク２０内において混合する場合において、両者の体積比を所定の値とするために用いられてもよい。
　水位センサ５５の構成は特に限定されるものではない。水位センサ５５は、例えば離間して配設された複数の電極を備え、複数の電極が液体中に没しているか否かによって変化する複数の電極間の電気的な導通の有無に基づいて、液面が所定の水位に達しているか否かを検出する、いわゆる電極式水位センサであってもよい。また例えば、水位センサ５５は、測定対象液に浮くフロートの上下動に応じて開閉するスイッチの動作状態に基づいて、測定対象液の液面が所定の水位に達しているか否かを検出する、いわゆるフロート式水位センサであってもよい。
　第１調整部９１は、濃度計８０の内部液８３の圧力Ｐｉを調整する。内部液８３の圧力Ｐｉを調整するための第１調整部９１の構成は特に限定されるものではない。例えば、第１調整部９１は、ハウジング８１のくぼみ８１ａ内の気体を排出する、またはくぼみ８１ａ内に空気を送り込むことによって、内部液８３の圧力Ｐｉを調整する形態であってもよい。また例えば、第１調整部９１は、くぼみ８１ａの容積を変化させることによって、内部液８３の圧力Ｐｉを調整する形態であってもよい。
　第２調整部９２は、タンク２０内に貯留されている測定対象液１００の圧力Ｐｏを調整する。測定対象液１００の圧力Ｐｏを調整するための第２調整部９２の構成は特に限定されるものではない。例えば、第２調整部９２は、タンク２０内の気体を排出する、またはタンク２０内に空気を送り込むことによって、測定対象液１００の圧力Ｐｏを調整する形態であってもよい。また例えば、第２調整部９２は、タンク２０の容積を変化させることによって、測定対象液１００の圧力Ｐｏを調整する形態であってもよい。
　また、第１調整部９１および第２調整部９２の一方は、他方の動作に応じて受動的に内部液８３または測定対象液１００の圧力を調整する構成であってもよい。例えば、くぼみ８１ａ内とタンク２０内との間で気体が往来する通気部を設ければ、くぼみ８１ａおよびタンク２０のうちの一方の気圧を変化させることによって、内部液８３および測定対象液１００の双方の圧力ＰｉおよびＰｏを調整することができる。
　ここで、内部液８３の圧力Ｐｉとは、より詳細には、浸透膜８６の内面８６ａに接する部分の内部液８３の圧力である。また、測定対象液１００の圧力Ｐｏとは、浸透膜８６の測定面８２に接する部分の測定対象液１００の圧力である。
　本実施形態では一例として、第１調整部９１は、くぼみ８１ａ内とタンク２０内との間で気体を往来させる通気部９１ａを備える。具体的には、通気部９１ａは、ハウジング８１を貫通する孔である。通気部９１ａは、濃度計８０が保持部２０ｂによって保持された状態において、くぼみ８１ａ内の内部液８３の液面よりも上方と、タンク２０の第２水位Ｌ２よりも上方と、を連通する。なお、通気部９１ａには、気体は通すが液体を通さない多孔質の膜が設けられていてもよい。通気部９１ａにより、くぼみ８１ａ内の気圧は、タンク２０内の気圧と等しくなる。
　本実施形態の第２調整部９２は、タンク２０内の気圧を調整する。第２調整部９２は、タンク２０内からの気体の排出およびタンク２０内への気体の送出の少なくとも一方が可能なポンプ９２ａを備える。ポンプ９２ａは、タンク２０内の、第２水位Ｌ２よりも上方に設けられた通気孔２０ｃに接続されている。
　本実施形態では一例として、ポンプ９２ａは、稼働することによりタンク２０内の空気を、通気孔２０ｃを経由してタンク２０外に排出する。第２調整部９２は、ポンプ９２ａによってタンク２０内の空気を排出することにより、タンク２０内に貯留されている測定対象液１００の圧力Ｐｏを変化させる。そして、本実施形態の第１調整部９１は、濃度計８０のくぼみ８１ａ内の気圧をタンク２０内の気圧と等しくする構成を有していることから、第１調整部９１は、第２調整部９２の動作に応じて受動的に内部液８３の圧力Ｐｉを調整する。
　なお、本実施形態とは逆に、第１調整部９１が、くぼみ８１ａ内の気体を排出するポンプを備えており、第２調整部９２が、タンク２０内の気圧をくぼみ８１ａ内の気圧と等しくする構成を備える形態であってもよい。
　以上に説明したように、本実施形態の内視鏡リプロセッサ１は、濃度計８０の内部液８３の圧力Ｐｉと、濃度計８０が配置されるタンク２０内に貯留された測定対象液１００の圧力Ｐｏと、を変化させる第１調整部９１および第２調整部９２を備える。
　第１調整部９１および第２調整部９２による内部液８３および測定対象液１００の圧力の調整動作は、制御部５によって制御される。
　制御部５は、内視鏡リプロセッサ１において、内部液８３の圧力Ｐｉが第１圧力Ｐ１であり、測定対象液１００の圧力Ｐｏが第２圧力Ｐ２である第１状態、および内部液８３の圧力Ｐｉが前記第１圧力Ｐ１よりも低い第３圧力Ｐ３であり、測定対象液１００の圧力Ｐｏが前記第２圧力Ｐ２よりも低い第４圧力Ｐ４である第２状態、が生じるように、第１調整部９１および第２調整部９２を制御する。また、制御部５は、内部液８３の圧力Ｐｉと測定対象液１００の圧力Ｐｏとが、ほぼ等しくなるように、第１調整部９１および第２調整部９２を制御する。
　前述のように本実施形態では第１調整部９１は受動的な動作を行うのみであるから、本実施形態の制御部５は、第２調整部９２の動作を制御し、タンク２０内の測定対象液１００の圧力Ｐｏを、第２圧力Ｐ２または第４圧力Ｐ４に変化させる。そして本実施形態では、第２調整部９２によって、測定対象液１００の圧力Ｐｏが第２圧力Ｐ２に調整された場合に、内部液８３の圧力Ｐｉが第１圧力Ｐ１に調整される。また、第２調整部９２によって、測定対象液１００の圧力Ｐｏが第２圧力Ｐ２に調整された場合に、内部液８３の圧力Ｐｉが第１圧力Ｐ１に調整される。
　そして、本実施形態では、内部液８３の圧力Ｐｉと測定対象液１００の圧力Ｐｏとは略等しい。内部液８３の圧力Ｐｉと測定対象液１００の圧力Ｐｏとを等しくすることにより、内部液８３の圧力Ｐｉおよびと測定対象液１００の圧力Ｐｏの変化によって浸透膜８６が変形すること起因する浸透膜８６の劣化を防止できる。
　具体的に本実施形態では、制御部５は、第２調整部９２のポンプ９２ａを停止状態とすることにより、第１状態を生成する。すなわち、本実施形態の第１状態では、タンク２０およびくぼみ８１ａ内の気圧が大気圧であり、内部液８３の圧力Ｐｉおよび測定対象液１００の圧力Ｐｏは、大気圧に応じた第１圧力Ｐ１および第２圧力Ｐ３となる。
　また、本実施形態では、制御部５は、第２調整部９２のポンプ９２ａを稼働させることにより、第２状態を生成する。すなわち、本実施形態の第２状態では、タンク２０およびくぼみ８１ａ内の気圧は大気圧よりも低い所定の値となり、内部液８３の圧力Ｐｉおよび測定対象液１００の圧力Ｐｏは、前記値に応じた第３圧力Ｐ３および第４圧力Ｐ４となる。
　そして、本実施形態の内視鏡リプロセッサ１は、第２状態を所定時間維持する維持部５ｂを備える。維持部５ｂは図１の様に制御部５に含まれていてもよいし、制御部５とは別体であり制御部５が第２状態を維持するよう前記第１調整部、前記第２調整部、または制御部５に作用するものであってもよい。
　ここでいう所定時間としては、特に限定されず、浸透膜８６に所定物質が浸透して濃度の測定が可能となる時間であればよく、好ましくは５秒以上である。なお、維持部５ｂは、前記所定時間内に断続的に気圧を調整してもよいし、間欠的に気圧を調整してもよい。
　一般的に１秒未満で生じる「電源のオンオフ動作時」または「ポンプの脈動」といった、瞬間的に生じる減圧状態は、本発明において第２状態を維持する場合に含まれない。
　次に、内視鏡リプロセッサ１の動作について説明する。　
　制御部５は、水位センサ５５によって、タンク２０内の第１水位Ｌ１よりも上方まで測定対象液１００が貯留されていることが検出されている場合に、濃度計８０による測定対象液１００の濃度測定を実行する。すなわち、濃度測定動作は、濃度計８０の浸透膜８６の測定面８２に、測定対象液１００が接触している場合に実行される。
　図４は、内視鏡リプロセッサ１の濃度測定動作のフローチャートを示している。図４に示すように、濃度測定動作では、まずステップＳ１０において、制御部５は、判定部５ａにより、浸透膜８６が乾燥状態であるか否かを判定する。ここで、乾燥状態とは、浸透膜８６の断面の第２領域８６ｃ中の水分量が所定の値以下である場合、または浸透膜８６の断面に第２領域８６ｃが存在せず、乾燥領域８６ｄが測定面８２まで達している場合のことを指す。
　また、ここで言う判定部５ａによる「判定」とは、制御部５が実行するプログラム上において何らかの変数の値に基づき行われる処理であって、内視鏡リプロセッサが備えるセンサ類によって直接的に浸透膜８６の乾燥状態を認識する形態に限られない。例えばステップＳ１０においては、制御部５は、記憶している内視鏡リプロセッサの過去の動作日時の情報に基づいて、浸透膜８６が乾燥状態であるか否かを推定し、これを判定結果としてもよい。また例えば、ステップＳ１０においては、制御部５は、使用者によって操作部７に入力された情報に基づいて、浸透膜８６が乾燥状態であるか否かを判定してもよい。
　本実施形態では一例として、ステップＳ１０において、制御部５は、タンク２０内において測定対象液１００の希釈動作を実行した後に初めて実行される濃度測定動作である場合に、浸透膜８６が乾燥状態であると判定する。測定対象液１００の希釈動作は、内視鏡リプロセッサ１内の使用済みの測定対象液１００を装置外に排出した後に、タンク２０内において未使用の測定対象液の原液と水を所定の比率で混合する動作である。
　なお、ステップＳ１０には、制御部５により、実行中の濃度測定動作が、濃度計８０の測定面８２が、空気中に所定の時間以上連続して露出した後に初めて実行されるものである場合に、浸透膜８６が乾燥状態であると判定する処理が加えられてもよい。測定面８２が空気中に露出する期間は、内視鏡リプロセッサ１内の使用済みの測定対象液１００を装置外に排出した状態である期間を含む。この場合、水位センサ５５により、タンク２０内の液面が第１水位Ｌ１より低い状態が所定時間以上継続したことを検出した場合に、制御部５は浸透膜８６が乾燥状態であると判定する。
　ステップＳ１０において、浸透膜８６が乾燥状態ではないと判定した場合（ステップＳ２０のＮＯ）には、ステップＳ３０に移行する。すなわち、浸透膜８６の第２領域８６ｃの水分量が所定の値を超えており、測定面８２が湿潤状態であると判定した場合には、ステップＳ３０に移行する。
　ステップＳ３０では、制御部５は、第１調整部９１および第２調整部９２を制御して、内部液８３の圧力Ｐｉが第１圧力Ｐ１であり、測定対象液１００の圧力Ｐｏが第２圧力Ｐ２である第１状態を生成する。前述のように、本実施形態では、制御部５は、第２調整部９２のポンプ９２ａを停止状態とすることにより、第１状態を生成する。
　そして、ステップＳ４０において、制御部５は、濃度計８０を制御し、測定対象液１００の濃度測定を実行する。
　一方、ステップＳ１０において、浸透膜８６が乾燥状態であると判定した場合（ステップＳ２０のＹＥＳ）には、ステップＳ５０に移行する。すなわち、浸透膜８６の第２領域８６ｃ中の水分量が所定の値以下であると判定した場合には、ステップＳ５０に移行する。
　ステップＳ５０では、制御部５は、第１調整部９１および第２調整部９２を制御して、内部液８３の圧力Ｐｉが第３圧力Ｐ３であり、測定対象液１００の圧力Ｐｏが第４圧力Ｐ４である第２状態を生成する。前述のように、本実施形態では、制御部５は、第２調整部９２のポンプ９２ａを稼働させるとすることにより、第２状態を生成する。また、前述のとおり、第２状態は、維持部５ｂにより所定時間維持される。
　そして、ステップＳ６０において、制御部５は、濃度計８０を制御し、測定対象液１００の濃度測定を実行する。
　以上に説明した濃度測定動作において、第２状態の測定対象液１００の圧力（Ｐ４）は、第１状態の測定対象液１００の圧力（Ｐ３）よりも低い。したがって、第２状態の測定対象液１００は、第１状態の測定対象液１００に対して、より蒸発しやすい状態である。このため、第２状態であれば、浸透膜８６の第２領域８６ｃにおける測定対象液１００の蒸発量が、第１状態である場合よりも増加する。
　浸透膜８６の第２領域８６ｃにおける測定対象液１００の蒸発量が増加することにより、測定面８２に接触している測定対象液１００から、浸透膜８６を透過して内部液８３に到達する測定対象物質の量が増加する。
　また、本実施形態では、第２状態において、測定対象液１００の圧力Ｐｏだけでなく、内部液８３の圧力Ｐｉも、第１状態よりも低くする。これにより、測定対象液１００の蒸気が、浸透膜８６の乾燥領域８６ｄを透過して第１領域８６ｂにおいて内部液８３中に溶け込むことを促進させる。
　このように、第２状態においては、測定面８２に接触している測定対象液１００から、浸透膜８６を透過して内部液８３に到達する測定対象物質の量を、第１状態に比して増加させることができる。浸透膜８６を透過する測定対象物質の量が増加すれば、測定対象液１００の特定の測定対象物質の濃度に応じて変化する内部液８３中の物質濃度の応答速度を上げることができる。
　以上に述べたように、本実施形態の内視鏡リプロセッサ１は、濃度計８０の浸透膜８６が乾燥状態である場合に濃度測定動作を実行する際には、第２状態を生成して第２状態を所定時間維持することで浸透膜８６を透過する測定対象物質の量を増加させることにより、浸透膜８６が乾燥状態であっても、濃度計８０による測定対象液１００の濃度測定を遅滞無く実行することができる。
　したがって、例えば週末にタンク２０内から測定対象液１００を排出し、平日に未使用の新たな測定対象液をタンク２０内に供給する場合のように、タンク２０内に測定対象液１００が存在せずに浸透膜８６が乾燥状態となる場合においても、本実施形態の内視鏡リプロセッサ１であれば、測定対象液１００をタンク２０内に供給した後に濃度計８０による測定対象液１００の濃度測定を遅滞無く実行し、続く再生処理を開始することができる。
　なお、本実施形態では、第１状態において、タンク２０およびくぼみ８１ａ内の気圧が大気圧とし、第２状態においてタンク２０およびくぼみ８１ａ内の気圧を大気圧より低くしているが、本発明はこれに限られるものではない。
　例えば、ポンプ９２ａを稼働時にタンク２０内に空気を送り込む構成とし、第１状態において、ポンプ９２ａを稼働させることによりタンク２０およびくぼみ８１ａ内の気圧を大気圧よりも高くし、第２状態において、ポンプ９２ａを停止してタンク２０およびくぼみ８１ａ内の気圧を大気圧とする場合も、本発明に含まれる。このような変形例においても、第２状態における浸透膜８６を透過する測定対象物質量が、第１状態よりも増加するため、前述の実施形態と同様に、浸透膜８６が乾燥状態であっても、濃度計８０による測定対象液１００の濃度測定を遅滞無く実行することができる。
（第２の実施形態）　
　次に、本発明の第２の実施形態について説明する。以下では第１の実施形態との相違点のみを説明するものとし、第１の実施形態と同様の構成要素については同一の符号を付し、その説明を適宜に省略するものとする。
　図５は、本実施形態の内視鏡リプロセッサ１の構成を示す図である。本実施形態は、タンク２０に貯留された測定対象液１００の圧力Ｐｏを調整する第２調整部９２の構成が、第１の実施形態と異なる。
　図５に示すように、本実施形態の第２調整部９２のポンプ９２ａは、エアポンプ３５を兼ねる。ポンプ９２ａは、吸い出し管路９２ｂを介してタンク２０の通気孔２０ｃに接続されている。吸い出し管路９２ｂには、電磁バルブである開放バルブ９２ｃが設けられている。開放バルブ９２ｃは、開状態である場合に、吸い出し管路９２ｂ内を大気圧に開放する。
　本実施形態において、タンク２０内から空気を排出する場合には、開放バルブ９２ｃを閉状態とし、チャンネルバルブ３２を送出管路３１と吸気管路３４とが連通した状態とした後に、ポンプ９２ａの運転を開始する。この場合、ポンプ９２ａの稼働により、タンク２０内の空気がタンク２０外に排出される。
　また、本実施形態において、再生処理の実行時に、内視鏡接続管路３１ｂまたはケース接続管路３１ｃに空気を送り込む場合には、開放バルブ９２ｃを開状態とし、チャンネルバルブ３２を送出管路３１と吸気管路３４とが連通した状態とした後に、ポンプ９２ａの運転を開始する。この場合、ポンプ９２ａの稼働により、開放バルブ９２ｃから吸い込み管路９２ｂに流入した空気が、内視鏡接続管路３１ｂまたはケース接続管路３１ｃに送り込まれる。
　本実施形態の内視鏡リプロセッサ１による濃度測定動作は、第１の実施形態と同様である。したがって、本実施形態の内視鏡リプロセッサ１は、第１の実施形態と同様に、濃度計８０の浸透膜８６が乾燥状態である場合に濃度測定動作を実行する際には、第２状態を生成することで浸透膜８６を透過する測定対象物質量を増加させることにより、浸透膜８６が乾燥状態であっても、濃度計８０による測定対象液１００の濃度測定を遅滞無く実行することができる。
（第３の実施形態）　
　次に、本発明の第３の実施形態について説明する。以下では第１および第２の実施形態との相違点のみを説明するものとし、第１および第２の実施形態と同様の構成要素については同一の符号を付し、その説明を適宜に省略するものとする。
　図６は、本実施形態の内視鏡リプロセッサ１の構成を示す図である。本実施形態は、濃度計８０が配置されるタンク２０と、測定対象液回収部２９とが、異なる容器として設けられている点が第１および第２の実施形態と異なる。
　測定対象液回収部２９は、内視鏡リプロセッサ１による再生処理の実行に最低限必要な量より多い測定対象液１００を貯留する。測定対象液回収部２９は、ボトル接続部１９、回収管路２３、薬液管路２６、希釈管路４８およびドレーン管路２８ａに連通している。ドレーン管路２８ａは、測定対象液回収部２９の底面または底面付近に設けられた排液口２０ａに連通している。これらの管路は、前述の第１および第２の実施形態と同様の構成である。
　本実施形態のタンク２０は、供給管路２０ｄを介して測定対象液回収部２９に連通している。供給管路２０ｄには、供給管路２０ｄを開閉する電磁バルブである開閉バルブ２０ｅが設けられている。
　第１の実施形態と同様に、タンク２０には、濃度計８０、水位センサ５５、第１調整部９１、第２調整部９２が配設されている。これらの構成は、第１および第２の実施形態と同様であるので、説明を省略する。
　本実施形態では、開閉バルブ２０ｅを開状態とすれば、測定対象液回収部２９内に貯留される測定対象液１００の水位の変化に応じて、タンク２０内に貯留される測定対象液１００の水位が変化する。
　本実施形態において、タンク２０内の気圧を変化させる場合には、開閉バルブ２０ｅを閉状態とした後に、ポンプ９２ａの運転を開始する。
　本実施形態の内視鏡リプロセッサ１による濃度測定動作は、第１の実施形態とほぼ同様であるが、前述のように、第２調整部９２を制御してタンク２０内の気圧を変化させる場合に、開閉バルブ２０ｅを閉状態とする点が第１の実施形態と異なる。
　本実施形態の内視鏡リプロセッサ１は、第１および第２の実施形態と同様に、濃度計８０の浸透膜８６が乾燥状態である場合に濃度測定動作を実行する際には、第２状態を生成することで浸透膜８６を透過する測定対象物質量を増加させることにより、浸透膜８６が乾燥状態であっても、濃度計８０による測定対象液１００の濃度測定を遅滞無く実行することができる。
（第４の実施形態）　
　次に、本発明の第４の実施形態について説明する。以下では第１から第３の実施形態との相違点のみを説明するものとし、第１から第３の実施形態と同様の構成要素については同一の符号を付し、その説明を適宜に省略するものとする。
　本実施形態の内視鏡リプロセッサ１は、第１調整部９１および第２調整部９２の構成が、第１から第３の実施形態と異なる。図７は、本実施形態の第１調整部９１および第２調整部９２の構成を示す図である。
　図７に示すように、本実施形態の第１調整部９１は、濃度計８０のくぼみ８１ａ内からの気体の排出およびくぼみ８１ａ内への気体の送出の少なくとも一方が可能なポンプ９１ｃを備える。ポンプ９１ｃは、くぼみ８１ａ内に設けられた通気孔９１ｃに接続されている。通気孔９１ｃは、くぼみ８１ａ内に貯留された内部液８３の液面よりも上方に設けられている。
　また、第１調整部９１は、くぼみ８１ａ内の気圧を測定する第１気圧測定部９１ｄを備える。第１気圧測定部９１ｄは、制御部５に接続されている。第１気圧測定部９１ｄによって測定されたくぼみ８１ａ内の気圧の情報は、制御部５に入力される。
　第１調整部９１の動作は制御部５によって制御される。本実施形態では一例として、ポンプ９１ｃは、稼働することによりくぼみ８１ａ内の空気を、通気孔９１ｂを経由してくぼみ８１ａおよびタンク２０の外に排出する。第１調整部９１は、ポンプ９１ｃによってくぼみ８１ａ内の空気を排出することにより、くぼみ８１ａ内に貯留されている内部液８３の圧力Ｐｉを変化させる。
　本実施形態の第２調整部９２は、タンク２０内の気圧を調整する。第２調整部９２は、タンク２０内からの気体の排出およびタンク２０内への気体の送出の少なくとも一方が可能なポンプ９２ａを備える。ポンプ９２ａは、タンク２０内の、第２水位Ｌ２よりも上方に設けられた通気孔２０ｃに接続されている。
　また、第２調整部９２は、タンク２０内の気圧を測定する第２気圧測定部９２ｄを備える。第２気圧測定部９２ｄは、制御部５に接続されている。第２気圧測定部９２ｄによって測定されたタンク２０内の気圧の情報は、制御部５に入力される。
　第２調整部９２の動作は制御部５によって制御される。本実施形態では一例として、ポンプ９２ａは、稼働することによりタンク２０内の空気を、通気孔２０ｃを経由してタンク２０外に排出する。第２調整部９２は、ポンプ９２ａによってタンク２０内の空気を排出することにより、タンク２０内に貯留されている測定対象液１００の圧力Ｐｏを変化させる。
　本実施形態では、図４に示す濃度測定動作のステップＳ３０における第１状態の生成は、制御部５が第１調整部９１のポンプ９１ｃと第２調整部９２のポンプ９２ａを停止状態とすることにより行われる。第１調整部９１のポンプ９１ｃと第２調整部９２のポンプ９２ａを停止状態とすることにより、くぼみ８１ａ内の気圧およびタンク１０内の気圧が大気圧となり、内部液８３の圧力Ｐｉが第１圧力Ｐ１となり、測定対象液１００の圧力Ｐｏが第２圧力Ｐ２となる。
　また、図４に示す濃度測定動作のステップＳ５０では、制御部５は、くぼみ８１ａ内の気圧およびタンク１０内の気圧が、等しく大気圧よりも低い所定の気圧となるように、第１気圧測定部９１ｄおよび第２気圧測定部９２ｄによる測定結果に基づいてポンプ９１ｃおよびポンプ９２ａを運転する。これにより、内部液８３の圧力Ｐｉが第３圧力Ｐ３となり、測定対象液１００の圧力Ｐｏが第４圧力Ｐ４となる。
　内視鏡リプロセッサ１のその他の構成および動作は、第１の実施形態と同様である。したがって、本実施形態の内視鏡リプロセッサ１は、第１の実施形態で説明したように、濃度計８０の浸透膜８６が乾燥状態である場合に濃度測定動作を実行する際には、第２状態を生成することで浸透膜８６を透過する測定対象物質量を増加させることにより、浸透膜８６が乾燥状態であっても、濃度計８０による測定対象液１００の濃度測定を遅滞無く実行することができる。
　なお、第２の実施形態のように、本実施形態の第１調整部９１のポンプ９１ｃおよび第２調整部９２のポンプ９２ａのうちのいずれかは、エアポンプ３５を兼ねていてもよい。また、第３の実施形態のように、タンク２０は、測定対象液回収部２９と異なる容器として設けられていてもよい。
（第５の実施形態）　
　次に、本発明の第５の実施形態について説明する。以下では第１から第４の実施形態との相違点のみを説明するものとし、第１から第４の実施形態と同様の構成要素については同一の符号を付し、その説明を適宜に省略するものとする。
　前述した第１から第４の実施形態では、第１調整部９１および第２調整部９２は、ポンプによりくぼみ８１ａおよびタンク２０内の気圧を変化させることで、内部液８３の圧力Ｐｉおよび測定対象液１００の圧力Ｐｏを調整する構成を備える。一方、本実施形態の第１調整部９１および第２調整部９２は、くぼみ８１ａおよびタンク２０の容積を変化させることで、内部液８３の圧力Ｐｉおよび測定対象液１００の圧力Ｐｏを調整する。
　図８は、本実施形態の第１調整部９１および第２調整部９２の構成を示す図である。図８に示すように、第１調整部９１は、濃度計８０のくぼみ８１ａ内に連通する第１シリンダ９１ｇと、第１シリンダ９１ｇ内において摺動する第１ピストン９１ｈと、第１ピストン９１ｈを駆動するアクチュエータ９１ｉと、を備える。
　第１シリンダ９１ｇは、くぼみ８１ａ内に開口する連通孔９１ｆを経由して、くぼみ８１ａ内に連通している。すなわち、くぼみ８１ａの容積は、第１シリンダ９１ｇの容積を含んでいる。
　第１シリンダ９１ｇ内の容積は、第１ピストン９１ｈの移動によって変化する。したがって、本実施形態の第１調整部９１は、アクチュエータ９１ｉによって第１ピストン９１ｈを移動させることにより、くぼみ８１ａの容積を変化させて内部液８３の圧力Ｐｉを調整する。
　第２調整部９２は、タンク２０内に開口する連通孔２０ｆに連通する第２シリンダ９２ｇと、第２シリンダ９２ｇ内において摺動する第２ピストン９２ｈと、を備える。本実施形態では一例として、第２シリンダ９２ｇは、アクチュエータ９１ｉによって第１シリンダ９１ｈと同一のストローク量で移動するように駆動される。
　第２シリンダ９２ｇは、タンク２０内に連通していることから、タンク２０の容積は、第２シリンダ９２ｇの容積を含んでいる。第２シリンダ９２ｇの容積は、第２ピストン９２ｈの移動によって変化する。したがって、本実施形態の第２調整部９２は、アクチュエータ９１ｉによって第２ピストン９２ｈを移動させることにより、タンク２０の容積を変化させて測定対象液１００の圧力Ｐｏを調整する。
　本実施形態では、第１ピストン９１ｈの面積に対する第２ピストン９２ｈの面積の比率は、くぼみ８１ａの容積に対するタンク２０の容積の比率に比例している。したがって、第１ピストン９１ｈおよび第２ピストン９２ｈを同一のストローク量で移動させた場合には、内部液８３の圧力Ｐｉと測定対象液１００の圧力Ｐｏとは等しい関係を保ったまま上下する。
　本実施形態では、図４に示す濃度測定動作のステップＳ３０における第１状態の生成は、アクチュエータ９１ｉによって第１ピストン９１ｈおよび第２ピストン９２ｈを駆動して、第１シリンダ９１ｇおよび第２シリンダ９２ｇの容積を所定の第１容積および第２容積にすることによって行われる。これにより、内部液８３の圧力Ｐｉが第１圧力Ｐ１となり、測定対象液１００の圧力Ｐｏが第２圧力Ｐ２となる。
　また、図４に示す濃度測定動作のステップＳ５０における第２状態の生成は、アクチュエータ９１ｉによって第１ピストン９１ｈおよび第２ピストン９２ｈを駆動して、第１シリンダ９１ｇおよび第２シリンダ９２ｇの容積を、所定の第３容積および第４容積にすることによって行われる。ここで、第３容積および第４容積は、前述の第１容積および第２容積よりも大きい。これにより、内部液８３の圧力Ｐｉが第３圧力Ｐ３となり、測定対象液１００の圧力Ｐｏが第４圧力Ｐ４となる。
　内視鏡リプロセッサ１のその他の構成および動作は、第１の実施形態と同様である。したがって、本実施形態の内視鏡リプロセッサ１は、第１の実施形態で説明したように、濃度計８０の浸透膜８６が乾燥状態である場合に濃度測定動作を実行する際には、第２状態を生成することで浸透膜８６を透過する測定対象物質量を増加させることにより、浸透膜８６が乾燥状態であっても、濃度計８０による測定対象液１００の濃度測定を遅滞無く実行することができる。
　なお、本発明は、前述した実施形態に限られるものではなく、請求の範囲および明細書全体から読み取れる発明の要旨或いは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴う内視鏡リプロセッサもまた本発明の技術的範囲に含まれるものである。
　本発明によれば、濃度計の浸透膜が乾燥した状態であっても、遅滞なく濃度測定の実行が可能な内視鏡リプロセッサを実現できる。
　本出願は、２０１５年８月２４日に日本国に出願された特願２０１５－１６４８７２号を優先権主張の基礎として出願するものであり、上記の開示内容は、本願明細書、請求の範囲に引用されるものとする。

Claims (8)

  1. 　くぼみを有するハウジング、
    　前記くぼみの中に収容された電極、
    　前記くぼみを覆う浸透膜、および
    　前記くぼみの中に貯留されて、前記電極と前記浸透膜とをつなぐ内部液、を含む濃度計と、
    　測定対象液を貯留し、前記測定対象液に前記浸透膜が接触するように着脱可能に前記濃度計を保持するタンクと、
    　前記内部液の圧力を調整する第１調整部と、
    　前記測定対象液の圧力を調整する第２調整部と、
    　前記内部液の圧力が第１圧力であり、前記測定対象液の圧力が第２圧力である第１状態、および
    　前記内部液の圧力が前記第１圧力よりも低い第３圧力であり、前記測定対象液の圧力が前記第２圧力よりも低い第４圧力である第２状態
    となるよう、前記第１調整部および前記第２調整部を制御する制御部と、
    　前記第２状態を所定時間維持する維持部と、
    を含むことを特徴とする内視鏡リプロセッサ。
  2. 　前記維持部は、前記第２状態を５秒以上維持することを特徴とする請求項１に記載の内視鏡リプロセッサ。
  3. 　前記第１調整部は、前記くぼみ内の気圧を調整することで、前記内部液の圧力を調整し、
    　前記第２調整部は、前記タンク内の気圧を調整することで、前記内部液の圧力を調整する
    ことを特徴とする請求項１に記載の内視鏡リプロセッサ。
  4. 　前記第２調整部は、前記タンク内の空気を排出するポンプまたは前記タンク内に空気を送出するポンプを備え、
    　前記第１調整部は、前記くぼみ内および前記タンク内を連通する通気部を備えることを特徴とする請求項３に記載の内視鏡リプロセッサ。
  5. 　前記第１調整部は、前記くぼみ内の空気を排出するポンプまたは前記くぼみ内に空気を送出するポンプを備え、
    　前記第２調整部は、前記タンク内の空気を排出するポンプまたは前記タンク内に空気を送出するポンプを備える、
    ことを特徴とする請求項３に記載の内視鏡リプロセッサ。
  6. 　前記くぼみ内の気圧を測定する第１気圧測定部と、
    　前記タンク内の気圧を測定する第２気圧測定部と、
    を含み、
    　前記制御部は、前記第１気圧測定部および前記第２気圧測定部に接続されており、前記第１状態において前記第１圧力と前記第２圧力とが等しくなり、前記第２状態において前記第３圧力と前記第４圧力とが等しくなるように、前記第１調整部および前記第２調整部を制御する、
    ことを特徴とする請求項３に記載の内視鏡リプロセッサ。
  7. 　前記制御部は、前記浸透膜の乾燥を判定する判定部を含み、
    　前記濃度計による濃度測定時において、前記判定部により前記浸透膜が乾燥していないと判定した場合には前記第１状態となり、前記判定部により前記浸透膜が乾燥していると判定した場合には前記第２状態となる、ように前記第１調整部および前記第２調整部を制御する、
    ことを特徴とする請求項１に記載の内視鏡リプロセッサ。
  8. 　前記タンクは、消毒液を貯留することを特徴とする請求項１に記載の内視鏡リプロセッサ。
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