WO2017013132A1 - Schienenanordnung, schrankmöbel und verfahren zur montage einer führungsschiene - Google Patents

Schienenanordnung, schrankmöbel und verfahren zur montage einer führungsschiene Download PDF

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WO2017013132A1
WO2017013132A1 PCT/EP2016/067210 EP2016067210W WO2017013132A1 WO 2017013132 A1 WO2017013132 A1 WO 2017013132A1 EP 2016067210 W EP2016067210 W EP 2016067210W WO 2017013132 A1 WO2017013132 A1 WO 2017013132A1
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WO
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guide rail
insert
rail
recess
arrangement according
Prior art date
Application number
PCT/EP2016/067210
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English (en)
French (fr)
Inventor
Steffen Feld
Marion Böwe
Christian Gaede
Oliver Walhorn
André Treiber
Original Assignee
Hettich-Heinze Gmbh & Co. Kg
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Filing date
Publication date
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00Suspension arrangements for wings
    • E05D15/06Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane
    • E05D15/0621Details, e.g. suspension or supporting guides
    • E05D15/0626Details, e.g. suspension or supporting guides for wings suspended at the top
    • E05D15/0652Tracks
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00Suspension arrangements for wings
    • E05D15/06Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane
    • E05D15/0621Details, e.g. suspension or supporting guides
    • E05D15/066Details, e.g. suspension or supporting guides for wings supported at the bottom
    • E05D15/0686Tracks
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/20Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furnitures, e.g. cabinets

Definitions

  • the present invention relates to a rail arrangement with a bottom, in particular a top floor or a bottom of a piece of furniture, and a guide rail, wherein on the guide rail at least one opening is provided, in which an insert is inserted, a cabinet furniture and a method for mounting a guide rail.
  • EP 1 197 624 A1 discloses a fastening device for a rail, which can be fixed to a wall via an angle profile.
  • fastening means are provided which ensure a fixation on the angle profile.
  • the mounting direction on the angle profile and the rail is different by the use of the angle profile, the use of such an angle profile is however comparatively complex.
  • an insert is inserted in the guide rail, wherein a recess is formed in the insert into which a threaded portion of a nes fastener engages to set the guide rail to the floor.
  • the guide rail can be fixed to the floor, wherein the fitter can decide depending on the space requirement, whether the fastener is screwed from the side of the floor or from the opposite side into the insert when the recess is accessible from both sides.
  • the fitter can decide depending on the space requirement, whether the fastener is screwed from the side of the floor or from the opposite side into the insert when the recess is accessible from both sides.
  • the guide rail must be mounted on the bottom of a floor, this can be done from above without having to tilt the furniture while on the back wall.
  • the arrangement of one or more inserts on the guide rail has the advantage that on the guide rail itself no screw must be provided for mounting, but the space between two inserts can be used for other purposes.
  • the at least one insert To position the at least one insert, it is inserted into a previously introduced into the guide rail opening.
  • the at least one insert can be latched to the guide rail.
  • the opening can be provided on the guide profile on a groove, and the insert has latching webs which are latched on the groove walls, preferably transversely to the groove longitudinal direction, in order to prevent unintentional falling out of the insert from the opening.
  • the locking webs can be arranged for attachment of the insert while on opposite sides of the insert.
  • the at least one insert can be pressed into the guide rail.
  • the outer contour of the insert receives a relation to the outer contour of the opening slightly larger degree to ensure a secure adhesion.
  • eccentric clamp connectors positively or materially, for example by gluing, in the opening.
  • the positive engagement between the insert and the opening made by the corresponding contours ensures a fixation of the insert in the groove longitudinal direction, wherein protrusions arranged on the insert over the main body of the insert rest on the groove base in order to prevent the degree of freedom transversely to the groove longitudinal direction and on the other hand to be able to absorb forces.
  • the guide rail is disposed on an underside of the floor, and the fastener is mon- itored from a top of the floor. advantage. As a result, the guide rail can be mounted even if only a very small space is available below the floor.
  • the insert is preferably made of plastic.
  • the insert can be produced in one piece, for example by injection molding.
  • the guide rail is advantageously made of metal, in particular of an extruded metal profile, preferably of aluminum. But it can also be made of a plastic material.
  • the recess in the insert is formed in an embodiment transversely to the longitudinal axis of the threaded portion oblong. As a result, the recess can compensate tolerances in order to mount the fastening means at different positions of the recess can. It is also possible to design the recess in a circular manner when the fastening means is positioned exactly.
  • the recess is groove-shaped with a closed bottom side. This avoids that by screwing in the fastener chips and other debris can fall down through the recess, for example, when the bottom is made of a wood-based panel.
  • a cabinet furniture is provided with a furniture body to which a rail assembly is provided.
  • the rail arrangement can optionally be mounted on the floor and / or top floor.
  • at least one stop is provided on the bottom in order to be able to align the guide rail.
  • a method for mounting a guide rail at least one opening is initially introduced into a guide rail into which an insert with a recess is inserted.
  • the guide rail is then positioned with the aid of at least one stop on a floor of a piece of furniture and then fixed by screwing at least one fastening means in the recess of the insert. This allows effective mounting of the guide rail even in confined space.
  • the holes for the introduction of the fastening means are predrilled at the bottom, so that the positioning of the recess via a stop at the bottom in connection with the previous Drilled holes ensure easy installation, without additional alignment steps must be made, although an opening of the recess is not visible.
  • Figures 1 A and 1 B show two views of a piece of furniture with a rail arrangement according to the invention
  • Figure 2 is an exploded perspective view of a
  • Figure 3 is a perspective view of the rail assembly of Figure 2 from another side;
  • Figure 4 is a side view of the rail assembly of the figure
  • FIGS 5A to 5E several views of the furniture during assembly of
  • Figure 6 is a detail view of a stop for aligning the rail assembly
  • FIG. 7 to 9 show several views of the rail assembly in the
  • Figures 10A and 10B show two views of the bottomless rail assembly.
  • a piece of furniture 1 is designed as a cupboard furniture and comprises a furniture body 2, which has a bottom 3. In the bottom 3 a plurality of holes 4 are pre-drilled for the introduction of fasteners.
  • the furniture 1 may be formed for example as a kitchen furniture, as a top or bottom cabinet, with several furniture carcasses 2 are placed side by side aligned and, if necessary. Be arranged on a building wall and then connected to its underside with a continuous guide rail 6.
  • One or more closure elements 5 can then be displaceably mounted on the furniture carcasses 2 via the guide rail 6, where at Final elements sliding doors, folding doors, partitions or the like are to be understood.
  • the guide rail 6 is in this case preferably outside of
  • Furniture interior arranged to provide as much volume within the furniture body.
  • a guide rail 6 which is to be mounted on the underside of the bottom 3.
  • the guide rail 6 consists of an extruded aluminum profile and has a downwardly projecting web 7, on which an angled running surface 8 is formed, are movable on the rollers or sliding elements of a sliding door fitting. It is also possible to provide several running surfaces 8 on the guide rail 6 side by side.
  • grooves 9 are further formed, which extend in the longitudinal direction.
  • a plurality of openings 1 0 are recessed, which may be provided in holes 4 in the bottom 3 corresponding distances to fix the guide rail 6 to the bottom 3.
  • insert 1 1 is inserted, which is made of plastic and has a recess 1 2.
  • the recess 1 2 is elongate and is matched in width to the core diameter of the fastener 25. It is also possible to provide a recess 1 2 with a corresponding circular cross-section.
  • the insert 1 1 is inserted from the side of the groove 9 in the guide rail 6, so that an edge 13 rests around the recess 1 2 in the opening 1 0.
  • the insert 1 1 has on opposite sides of the recess 1 2 projections 14 on which latching means for fixing the insert 1 1 are provided on the guide rail 6.
  • Each extension 14 has a bendable web 1 5, on which a latching lug 1 6 and an actuating portion 1 7 are formed.
  • the insert 1 1 is mounted from the side of the groove 9, wherein each groove has groove walls having an inwardly projecting web 90, so quasi form a rear handle for the locking lugs 1 6.
  • the inwardly projecting web 90 is inserted in the assembly of the insert 1 1 between the locking lug 1 6 and the protruding actuating portion 1 7, so that the insert 1 1 by the latching on opposite sides the groove 9 is held securely in a direction transverse to the groove longitudinal direction.
  • a displacement in the longitudinal direction of the groove is in addition to the in the opening 1 0 positively fitting edge 1 3 still prevented by the width of the molded body with the recess 1 2, since the inwardly projecting webs 90 in the region of the opening 1 0 through a recess 91st are interrupted and virtually a positive connection between the shaped body of the insert 1 1 and the recesses 91 is present.
  • the extensions 14 are on the groove bottom 1 8 of the groove 9.
  • the inserts 1 1 are formed closed on an underside, so that no impurities can fall through the recess 1 2.
  • FIGS. 5A to 5E the assembly of the guide rail 6 on the floor 3 of two adjacent furniture carcasses 2 is explained.
  • FIG. 5A the two bottoms 3 of the furniture carcasses 2 can be seen, which are arranged and aligned next to each other and on which stops 20 are fixed at intended distances from the carcass leading edge.
  • the installer can now position the guide rail 6, which extends over the two furniture carcasses 2, on the underside of the two floors 3, wherein the guide rail 6 is moved to the stops 20.
  • the stops 20 can engage under an end portion of the guide rail 6 and pre-fix.
  • the guide rail 6 is shown, in which along the two grooves 9 a plurality of inserts 1 1 are provided, in each of which a fastening means 25 is screwed, so that even high weight loads can be absorbed by the guide rail 6.
  • 6 shows a detailed view of the guide rail 6 adjacent to the stop 20.
  • the stop 20 has a projection 21 which engages under a shoulder 60 on the outer edge of the guide rail 6.
  • FIGS. 7 and 8 show the mounting of the guide rail in the region of an insert 11.
  • a fastening means 25 in the form of a screw is screwed into the predrilled holes 4 and meets there on the recess 1 2, wherein it is irrelevant in which region of the recess 12 in the longitudinal direction seen the threaded portion of the screw is screwed.
  • the insert 1 1 rests with its extensions 14 on the groove bottom 1 8 of the guide rail 6, so that by tightening the fastening means 25 of the insert is pulled to the underside of the bottom 3 and thus the guide rail 6 fixed to the underside of the bottom 3 becomes.
  • forces can be absorbed by the inserts 11.
  • the fastening means has, in addition to the threaded portion on a head portion 26 of increased diameter, which rests on the upper side of the bottom 3, so that there corresponding forces can be absorbed.
  • FIGS. 10A and 10B the rail arrangement with the guide rail 6 and the inserts 11 is shown in the mounted position, but without bottom 3.
  • the fastening means 25 are screwed into the recesses 1 2 of the inserts 1 1 and thus hold the guide rail 6 at the bottom of the bottom 3 fixed. Furthermore, the inserts 11 are latched to the grooves 9 of the guide rail 6.
  • the inserts 1 1 are inserted in a joining direction transversely to the longitudinal direction of the groove 9 in the openings 10 of the guide rail 6.
  • the fastening means 25, 26 are first removed. Subsequently, the inserts 11 can be removed from the openings of the guide rail 6 by moving the bendable webs 15 in the direction of the center of the openings 10 via the actuating sections 17.
  • the inserts 1 1 are arranged along two adjacent grooves 9. It is also possible to provide the inserts 1 1 only along a single groove 9 or along more than two grooves 9. In addition, the inserts 1 1 can also be latched to a web or other profiling of the guide rail 6 as a groove.

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schienenanordnung mit einem Boden (3), insbesondere einem Oberboden oder einem Boden eines Möbels, und einer Führungsschiene (6), wobei an der Führungsschiene (6) mindestens eine Öffnung (10) vorgesehen ist, in die ein Einsatz (11) eingefügt ist, wobei in dem Einsatz (11) ein Ausnehmung (12) ausgebildet ist, in den ein Gewindeabschnitt eines Befestigungsmittels (25) eingefügt ist, um die Führungsschiene (6) an dem Boden (3) festzulegen. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Montage einer Führungsschiene.

Description

Schienenanordnung, Schrankmöbel und Verfahren zur Montage
einer Führungsschiene
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schienenanordnung mit einem Boden, insbesondere einem Oberboden oder einem Boden eines Möbels, und einer Führungsschiene, wobei an der Führungsschiene mindestens eine Öffnung vorgesehen ist, in die ein Einsatz eingefügt ist, ein Schrankmöbel und ein Ver- fahren zur Montage einer Führungsschiene.
Die EP 1 197 624 A1 offenbart eine Befestigungsvorrichtung für eine Schiene, die über ein Winkelprofil an einer Wand festlegbar ist. Hierfür sind Befestigungsmittel vorgesehen, die für eine Fixierung an dem Winkelprofil sorgen. Zwar ist durch den Einsatz des Winkelprofils die Montagerichtung an dem Winkelprofil und der Schiene unterschiedlich, der Einsatz eines solchen Winkelprofils ist allerdings vergleichsweise aufwändig.
Zudem ist es bekannt, Führungsschienen entlang einem Möbelkorpus an einer Unterseite eines Bodens zu montieren. Hierfür wird der Möbelkorpus meist auf der Rückwand liegend positioniert, um dann eine Führungsschiene von unten an dem Boden über Schrauben festzulegen. Dabei ist allerdings problematisch, dass bei längeren, womöglich über mehrere Möbelkorpusse durchgehenden Führungsschienen ein nachträgliches Kippen und Wiederaufrichten der neben- einander angeordneten Möbelkorpusse schwierig ist. Eine Montage der Führungsschiene von unten ist allerdings im aufgestellten Zustand der Möbelkorpusse wegen der beengten Platzverhältnisse schwierig.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Schienenanordnung und ein Verfahren zur Montage einer Führungsschiene zu schaffen, die eine einfache und sichere Befestigung einer Führungsschiene an einem Boden ermöglicht.
Diese Aufgabe wird mit einer Schienenanordnung mit den Merkmalen des An- Spruches 1 sowie einem Verfahren zur Montage einer Führungsschiene mit den Merkmalen des Anspruches 15 gelöst.
Erfindungsgemäß ist in der Führungsschiene ein Einsatz eingefügt, wobei in dem Einsatz eine Ausnehmung ausgebildet ist, in den ein Gewindeabschnitt ei- nes Befestigungsmittels eingreift, um die Führungsschiene an dem Boden festzulegen. Dadurch kann die Führungsschiene an dem Boden festgelegt werden, wobei der Monteur je nach Raumerfordernis entscheiden kann, ob das Befestigungsmittel von der Seite des Bodens oder von der gegenüberliegenden Seite in den Einsatz eingedreht wird, wenn die Ausnehmung von beiden Seiten zugänglich ist. Gerade bei beengten Platzverhältnissen, beispielsweise wenn die Führungsschiene an der Unterseite eines Bodens montiert werden muss, kann dadurch eine Montage von oben erfolgen, ohne das Möbel dabei auf die Rückwand kippen zu müssen. Die Anordnung eines oder mehrerer Einsätze an der Führungsschiene hat den Vorteil, dass an der Führungsschiene selbst kein Schraubkanal zur Befestigung vorgesehen werden muss, sondern der Raum zwischen zwei Einsätzen für andere Zwecke genutzt werden kann.
Zur Positionierung des mindestens einen Einsatzes wird er in eine zuvor in die Führungsschiene eingebrachte Öffnung eingefügt. Für eine einfache Montage ist der mindestens eine Einsatz an der Führungsschiene verrastbar. Hierfür kann die Öffnung an dem Führungsprofil an einer Nut vorgesehen sein, und der Einsatz weist Raststege auf, die an den Nutwänden, vorzugsweise quer zur Nutlängsrichtung, verrastet sind, um ein ungewolltes Herausfallen des Einsat- zes aus der Öffnung zu unterbinden. Die Raststege können für eine Befestigung des Einsatzes dabei an gegenüberliegenden Seiten des Einsatzes angeordnet sein. Alternativ kann der mindestens eine Einsatz in die Führungsschiene einpressbar sein. Hierbei erhält die äußere Kontur des Einsatzes ein gegenüber der äußeren Kontur der Öffnung geringfügig größeres Maß, um einen si- cheren Kraftschluss zu gewährleisten.
In weiteren Ausführungen ist es auch möglich, den Einsatz mittels Exzenter- Klemmverbindern kraftschlüssig oder stoffschlüssig, beispielsweise durch Kleben, in der Öffnung festzulegen.
Der durch die korrespondierenden Konturen erfolgte Formschluß zwischen Einsatz und Öffnung gewährleistet hierbei eine Festlegung des Einsatzes in Nutlängsrichtung, wobei an dem Einsatz angeordnete, über den Grundkörper des Einsatzes hervorragende Fortsätze auf dem Nutgrund aufliegen, um einer- seits den Freiheitsgrad quer zur Nutlängsrichtung zu verhindern und andererseits Kräfte aufnehmen zu können.
Vorzugsweise ist die Führungsschiene an einer Unterseite des Bodens angeordnet, und das Befestigungsmittel wird von einer Oberseite des Bodens mon- tiert. Dadurch kann die Führungsschiene auch dann montiert werden, wenn unterhalb des Bodens nur ein sehr geringer Bauraum zur Verfügung steht.
Der Einsatz ist vorzugsweise aus Kunststoff hergestellt. Dabei kann der Einsatz einstückig hergestellt sein, beispielsweise im Spritzgussverfahren. Die Führungsschiene ist vorteilhaft aus Metall hergestellt, insbesondere aus einem ex- trudierten Metallprofil, vorzugsweise aus Aluminium. Sie kann aber auch aus einem Kunststoff material gefertigt sein. Die Ausnehmung im Einsatz ist in einer Ausgestaltung quer zur Längsachse des Gewindeabschnittes länglich ausgebildet. Dadurch kann die Ausnehmung Toleranzen ausgleichen, um das Befestigungsmittel an unterschiedlichen Positionen der Ausnehmung montieren zu können. Es ist auch möglich, die Ausnehmung kreisförmig auszugestalten, wenn das Befestigungsmittel exakt posi- tioniert ist.
In einer weiteren Ausgestaltung ist die Ausnehmung nutförmig mit einer geschlossenen Bodenseite ausgebildet. Dadurch wird vermieden, dass durch das Eindrehen des Befestigungsmittels Späne sowie andere Schmutzpartikel nach unten durch die Ausnehmung fallen können, zum Beispiel wenn der Boden aus einer Holzwerkstoffplatte hergestellt ist.
Erfindungsgemäß wird auch ein Schrankmöbel mit einem Möbelkorpus bereitgestellt, an dem eine Schienenanordnung vorgesehen ist. Die Schienenanord- nung kann wahlweise am Boden und/oder Oberboden montiert sein. Vorzugsweise ist an dem Boden mindestens ein Anschlag vorgesehen, um die Führungsschiene ausrichten zu können.
Bei einem erfindungsgemäßen Verfahren zur Montage einer Führungsschiene wird zunächst mindestens eine Öffnung in eine Führungsschiene eingebracht, in die ein Einsatz mit einer Ausnehmung eingesetzt wird. Die Führungsschiene wird dann mit Hilfe mindestens eines Anschlages an einem Boden eines Möbels positioniert und dann durch Eindrehen mindestens eines Befestigungsmittels in die Ausnehmung des Einsatzes fixiert. Dies ermöglicht eine effektive Montage der Führungsschiene auch bei beengtem Bauraum.
Vorzugsweise werden bei dem Verfahren die Löcher zum Einbringen der Befestigungsmittel an dem Boden vorgebohrt, so dass die Positionierung der Ausnehmung über einen Anschlag an dem Boden in Verbindung mit den vor- gebohrten Löchern eine einfache Montage gewährleistet, ohne dass zusätzliche Ausrichtschritte vorgenommen werden müssen, obwohl eine Öffnung der Ausnehmung nicht sichtbar ist.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Figuren 1 A und 1 B zwei Ansichten eines Möbels mit einer erfindungsgemäßen Schienenanordnung;
Figur 2 eine perspektivische Explosionsdarstellung einer
Schienenanordnung;
Figur 3 eine perspektivische Ansicht der Schienenanordnung der Figur 2 von einer anderen Seite;
Figur 4 eine Seitenansicht der Schienenanordnung der Figur
3;
Figuren 5A bis 5E mehrere Ansichten des Möbels bei der Montage der
Schienenanordnung der Figuren 2 bis 4;
Figur 6 eine Detailansicht eines Anschlages zur Ausrichtung der Schienenanordnung;
Figuren 7 bis 9 mehrere Ansichten der Schienenanordnung bei der
Montage mit einem Befestigungsmittel, und
Figuren 10A und 10B zwei Ansichten der Schienenanordnung ohne Boden.
Ein Möbel 1 ist als Schrankmöbel ausgebildet und umfasst einen Möbelkorpus 2, der einen Boden 3 aufweist. In dem Boden 3 sind mehrere Löcher 4 zum Einbringen von Befestigungsmitteln vorgebohrt. Das Möbel 1 kann beispielsweise als Küchenmöbel ausgebildet sein, als Ober- oder Unterschrank, wobei mehrere Möbelkorpusse 2 nebeneinander ausgerichtet aufgestellt werden und ggfs. an einer Gebäudewand angeordnet werden und danach an ihrer Unterseite mit einer durchgängigen Führungsschiene 6 verbunden werden sollen. Über die Führungsschiene 6 können dann eine oder mehrere Verschlusselemente 5 verschiebbar an den Möbelkorpussen 2 gelagert werden, wo bei unter Ver- Schlusselemente Schiebetüren, Falttüren, Trennwände oder dergleichen zu verstehen sind.
Die Führungsschiene 6 wird hierbei vorzugsweise außerhalb des
Möbelkorpusinneren angeordnet, um möglichst viel Volumen innerhalb des Möbelkorpus bereitzustellen.
In Figur 2 ist das Ende einer Führungsschiene 6 gezeigt, die an der Unterseite des Bodens 3 montiert werden soll. Die Führungsschiene 6 besteht aus einem extrudierten Aluminiumprofil und weist einen nach unten ragenden Steg 7 auf, an dem eine abgewinkelte Lauffläche 8 ausgebildet ist, an der Rollen oder Gleitelemente eines Schiebetürbeschlages verfahrbar sind. Es ist auch möglich, nebeneinander mehrere Laufflächen 8 an der Führungsschiene 6 vorzusehen.
An einer Unterseite der Führungsschiene 6 sind ferner Nuten 9 ausgebildet, die sich in Längsrichtung erstrecken. Im Bereich der Nuten 9 sind mehrere Öffnungen 1 0 ausgespart, die in zu Löchern 4 im Boden 3 korrespondierenden Abständen vorgesehen sein können, um die Führungsschiene 6 an dem Boden 3 zu fixieren.
In jede Öffnung 1 0 wird ein Einsatz 1 1 eingefügt, der aus Kunststoff hergestellt ist und eine Ausnehmung 1 2 aufweist. Die Ausnehmung 1 2 ist länglich ausgebildet und ist in der Breite auf den Kerndurchmesser des Befestigungsmittels 25 abgestimmt. Es ist auch möglich, eine Ausnehmung 1 2 mit entsprechendem kreisförmigem Querschnitt vorzusehen. Der Einsatz 1 1 wird von der Seite der Nut 9 in die Führungsschiene 6 eingefügt, so dass ein Rand 13 um die Ausnehmung 1 2 in der Öffnung 1 0 einliegt. Der Einsatz 1 1 weist an gegenüberliegenden Seiten der Ausnehmung 1 2 Fortsätze 14 auf, an denen Rastmittel zur Fixierung des Einsatzes 1 1 an der Führungsschiene 6 vorgesehen sind. Jeder Fortsatz 14 weist einen biegbaren Steg 1 5 auf, an dem eine Rastnase 1 6 und ein Betätigungsabschnitt 1 7 ausgeformt sind.
Wie in Figur 3 gezeigt ist, wird der Einsatz 1 1 von der Seite der Nut 9 montiert, wobei jede Nut Nutwände aufweist, die einen nach innen ragenden Steg 90 aufweisen, also quasi einen Hintergriff für die Rastnasen 1 6 ausbilden. Der nach innen ragende Steg 90 wird bei der Montage des Einsatzes 1 1 zwischen der Rastnase 1 6 und dem hervorstehenden Betätigungsabschnitt 1 7 eingefügt, so dass der Einsatz 1 1 durch die Verrastung an gegenüberliegenden Seiten an der Nut 9 in einer Richtung quer zur Nutlängsrichtung sicher gehalten ist. Eine Verschiebung in Längsrichtung der Nut wird zusätzlich zu dem in der Öffnung 1 0 formschlüssig einliegendem Rand 1 3 noch durch die Breite des Formkörpers mit der Ausnehmung 1 2 verhindert, da die nach innen ragenden Stege 90 im Bereich der Öffnung 1 0 durch eine Aussparung 91 unterbrochen sind und quasi ein Formschluss zwischen dem Formkörper des Einsatzes 1 1 und den Aussparungen 91 vorliegt.
Nach dem Einfügen des Einsatzes 1 1 in die Öffnung 1 0 der Führungsschiene 6 liegen die Fortsätze 14 auf dem Nutgrund 1 8 der Nut 9 auf. Hiermit erfolgt einerseits eine weitere Sicherung, dass der Einsatz 1 1 nicht weiter in die Öffnung 1 0 eingefügt werden kann, anderseits nehmen sie bei Krafteinleitung Kräfte auf. Wie in den Figuren 3 und 4 zu sehen ist, sind die Einsätze 1 1 an einer Unterseite geschlossen ausgebildet, so dass keine Verunreinigungen durch die Ausnehmung 1 2 durchfallen können.
In den Figuren 5A bis 5E wird die Montage der Führungsschiene 6 an dem Bo- den 3 zweier benachbarter Möbelkorpusse 2 erläutert.
In Figur 5A sind die beiden Böden 3 der Möbelkorpusse 2 zu sehen, die nebeneinander angeordnet und ausgerichtet sind und an denen in vorgesehenen Abständen zur Korpusvorderkante Anschläge 20 festgelegt sind. Der Monteur kann nun die Führungsschiene 6, die sich über die beiden Möbelkorpusse 2 erstreckt, an der Unterseite der beiden Böden 3 positionieren, wobei die Führungsschiene 6 bis zu den Anschlägen 20 bewegt wird. Die Anschläge 20 können dabei einen Endabschnitt der Führungsschiene 6 untergreifen und vorfixieren. Nach der Positionierung der Führungsschiene 6 an den Anschlägen 20 werden nun von der Oberseite der Böden 3 Befestigungsmittel 25 in Form von Schrauben durch die Löcher 4 eingedreht, die in die gegenüberliegenden Wandungen der Ausnehmungen 1 2 der mehreren Einsätze 1 1 der Führungsschiene 6 mit ihren Gewindeschäften formschlüssig eingreifen, wobei die Gegengewinde in die Wandungen an der Kontaktstelle eingeformt werden.
In Figur 5E ist die Führungsschiene 6 gezeigt, bei der entlang der zwei Nuten 9 mehrere Einsätze 1 1 vorgesehen sind, in die jeweils ein Befestigungsmittel 25 eingedreht ist, so dass durch die Führungsschiene 6 auch hohe Gewichtslasten aufgenommen werden können. Die Figur 6 zeigt eine Detailansicht der Führungsschiene 6 benachbart zu dem Anschlag 20. Der Anschlag 20 weist einen Vorsprung 21 auf, der einen Absatz 60 an der Außenkante der Führungsschiene 6 untergreift. Dadurch kann durch das Verschieben der Führungsschiene 6 entlang des Bodens 3 die Führungsschiene an dem Anschlag 20 ausgerichtet und vorfixiert werden, so dass lediglich während der Montage der Befestigungsmittel 25, entweder per Hand oder mit einem Zusatzwerkzeug, wie beispielsweise einer Zwinge, die dem Anschlag 20 gegenüberliegende Seite gehalten werden muss.
In den Figuren 7 und 8 ist die Montage der Führungsschiene im Bereich eines Einsatzes 1 1 gezeigt. Ein Befestigungsmittel 25 in Form einer Schraube wird in die vorgebohrten Löcher 4 eingedreht und trifft dort auf die Ausnehmung 1 2, wobei es unerheblich ist, in welchem Bereich der Ausnehmung 12 in Längsrich- tung gesehen der Gewindeabschnitt der Schraube eingedreht wird. Der Einsatz 1 1 liegt dabei mit seinen Fortsätzen 14 auf dem Nutgrund 1 8 der Führungsschiene 6 auf, so dass durch Anziehen des Befestigungsmittels 25 der Einsatz an die Unterseite des Bodens 3 gezogen wird und somit auch die Führungsschiene 6 an der Unterseite des Bodens 3 fixiert wird. Somit können, wie be- reits beschrieben, Kräfte von den Einsätzen 1 1 aufgenommen werden. Das Befestigungsmittel weist neben dem Gewindeabschnitt einen Kopfabschnitt 26 mit vergrößertem Durchmesser auf, der an der Oberseite des Bodens 3 aufliegt, so dass dort entsprechende Kräfte aufgenommen werden können. In den Figuren 1 0A und 1 0B ist die Schienenanordnung mit der Führungsschiene 6 und den Einsätzen 1 1 in der montierten Position, allerdings ohne Boden 3, gezeigt. Die Befestigungsmittel 25 sind in den Ausnehmungen 1 2 der Einsätze 1 1 eingedreht und halten somit die Führungsschiene 6 an der Unterseite des Bodens 3 fest. Ferner sind die Einsätze 1 1 an den Nuten 9 der Füh- rungsschiene 6 verrastet.
Bevorzugt werden die Einsätze 1 1 in einer Fügerichtung quer zur Längsrichtung der Nut 9 in die Öffnungen 10 der Führungsschiene 6 eingefügt.
Alternativ können sie aber auch seitlich von den Enden der Führungsschiene 6 in ihrer Längserstreckung eingeschoben und anschließend in einer zweiten Fügerichtung quer zur Längserstreckung der Nut 9 in die entsprechende Endlage eingefügt werden, wenn die Breite des Randes 1 3 kleiner ist wie das Innenmaß der Nut 9. Für eine etwaige Demontage der Führungsschiene 6 werden zunächst die Befestigungsmittel 25, 26 entfernt. Anschließend lassen sich die Einsätze 1 1 aus den Öffnungen der Führungsschiene 6 entfernen, indem über die Betätigungsabschnitte 17 die biegbaren Stege 15 in Richtung Mitte der Öffnungen 10 be- wegt werden.
In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Einsätze 1 1 entlang zweier benachbarter Nuten 9 angeordnet. Es ist auch möglich, die Einsätze 1 1 nur entlang einer einzigen Nut 9 oder entlang von mehr als zwei Nuten 9 vorzuse- hen. Zudem können die Einsätze 1 1 auch an einem Steg oder einer anderen Profilierung der Führungsschiene 6 verrastet werden als an einer Nut.
Bezugszeichenliste
1 Möbel
2 Möbelkorpus
3 Boden
4 Loch
5 Verschlusselement
6 Führungsschiene
7 Steg
8 Lauffläche
9 Nut
10 Öffnung
1 1 Einsatz
12 Ausnehmung
13 Rand
14 Fortsatz
15 Steg
1 6 Rastnase
17 Betätigungsabschnitt
18 Nutgrund
20 Anschlag
21 Vorsprung
25 Befestigungsmittel
26 Kopfabschnitt
60 Absatz
90 Steg
91 Aussparung

Claims

Ansprüche
Schienenanordnung mit einem Boden (3), insbesondere einem Oberboden oder einem Boden eines Möbels, und einer Führungsschiene (6), wobei an der Führungsschiene (6) mindestens eine Öffnung (10) vorgesehen ist, in die ein Einsatz (1 1 ) eingefügt ist, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Einsatz (1 1 ) eine Ausnehmung (12) ausgebildet ist, in der mindestens ein Befestigungsmittels (25) eingefügt ist, um die Führungsschiene (6) an dem Boden (3) festzulegen.
Schienenanordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der
Einsatz (1 1 ) an der Führungsschiene (6) kraftschlüssig, formschlüssig oder stoffschlüssig festlegbar ist.
Schienenanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Befestigungsmittel (25) in der Ausnehmung (12) als kraftschlüssiges, formschlüssiges oder stoffschlüssiges Befestigungsmittel ausgeführt ist.
Schienenanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Einsatz (1 1 ) an der Führungsschiene (6) verrastbar ist.
Schienenanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Befestigungsmittel (25) in die Ausnehmung (12) mit dem Gewindeschaft formschlüssig eingreift und ein Gegengewinde in die gegenüberliegenden Wandungen an einer Kontaktstelle einformt.
Schienenanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Einsatz (1 1 ) in eine Öffnung (10) in die Führungsschiene (6) einpressbar ist.
Schienenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (10) an einer Nut (9) des Führungsprofils (6) vorgesehen ist.
Schienenanordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz (1 1 ) Rastmittel (15, 1 6, 17) aufweist, die an den Nutwänden verrastet sind.
9. Schienenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsschiene (6) an einer Unterseite des Bodens (3) angeordnet ist und das Befestigungsmittel (25) von einer Oberseite des Bodens (3) montiert ist.
10. Schienenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz (1 1 ) mit einem Fortsatz (14) auf einem Nutgrund (18) der Führungsschiene (6) aufliegt.
1 1 . Schienenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (12) quer zur Längsachse des Befestigungsmittels (25) länglich ausgebildet ist.
12. Schienenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (12) länglich mit einer geschlossenen Bodenseite ausgebildet ist.
13. Schrankmöbel mit einem Möbelkorpus (2), an dem eine Schienenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche vorgesehen ist.
14. Schrankmöbel nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass an
dem Boden (3) mindestens ein Anschlag (20) zum Ausrichten der Führungsschiene (6) vorgesehen ist.
15. Verfahren zur Montage einer Führungsschiene (6) mit den folgenden
Schritten:
- Einbringen mindestens einer Öffnung (10) in eine Führungsschiene (6);
- Einsetzen eines Einsatzes (1 1 ) mit einer Ausnehmung (12) in die Öffnung (10);
- Positionieren der Führungsschiene (6) an dem mindestens einen Anschlag (20) am Boden (3) eines Möbels, und
- Fixieren der Führungsschiene (6) durch Eindrehen mindestens eines Befestigungsmittels (25) in die Ausnehmung (12) des Einsatzes (1 1 ).
1 6. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Boden (3) Löcher (4) zum Einbringen der Befestigungsmittel (25) vorgebohrt sind.
17. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Anschlag (20) an dem Boden (3) positioniert und festgelegt ist, wobei der mindestens eine Anschlag (20) als Positionierhilfe für die Führungsschiene (6) dient.
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