WO2017007253A1 - 열전달 구조체를 구비한 오븐 조리장치 - Google Patents

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WO2017007253A1
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wall
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transfer structure
heat
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
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    • F24C3/00—Stoves or ranges for gaseous fuels
    • F24C3/08—Arrangement or mounting of burners
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C7/00—Stoves or ranges heated by electric energy
    • F24C7/06—Arrangement or mounting of electric heating elements

Definitions

  • the present invention relates to an oven cooking apparatus having a heat transfer structure, and in more detail, a slim and durable heat transfer structure that replaces a known pipe, and seeks simplicity of the manufacturing process while minimizing unnecessary load and deformation probability. At the same time to the durability of the oven cooking apparatus.
  • An oven is a device for preparing food by sealing food in a cooking chamber and then heating the food, which may be referred to as an oven apparatus or an oven cooking apparatus.
  • ovens can be classified into gas type and electric type according to the type of heat source.
  • the gas type structure generates heat by burning gas by means of a burner
  • the electric type type is electromagnetic driven device (microwave oven) or heating wire driven by electricity. Heat is generated by the gas and electric structure is widely used depending on the environment.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a schematic structure of a conventional gas oven apparatus.
  • a conventional gas oven apparatus has a structure in which a heater pipe 2 serving as a passage through which heat generated by a burner passes inside a cooking chamber 1 is bent in a plurality of times.
  • a heater pipe 2 serving as a passage through which heat generated by a burner passes inside a cooking chamber 1 is bent in a plurality of times.
  • an apparatus such as a press or a compressor is used in the oven manufacturing process such that the heater pipe 2 is tightly adhered to the wall surrounding the cooking chamber 1, which not only increases the manufacturing cost but also ultimately a round or oval diameter. Due to the structural limitations of the phosphor heater pipe 2, the contact area with the wall is inevitably small, and ultimately, there is a limitation in ensuring the durability of the heater pipe 2.
  • Korean Patent No. 451360 has been published that it has the effect of preventing heat loss because the food is cooked directly by the heat radiating unit, but eventually has a function to prevent the deformation or distortion of the cooking chamber because it is provided with a heater pipe similar to this. It has a disadvantage that cannot be provided.
  • the present invention has been made to overcome the problems of the above technology, and provides a heat transfer structure in close contact with the chamber outer wall instead of a circular heater pipe as a medium for transferring heat to the cooking chamber as well as to facilitate installation, as well as a slim and light structure It is a main object to provide an oven cooking apparatus for preventing the deformation / warping problem of the cooking chamber wall.
  • Another object of the present invention is to provide heat transfer structure and auxiliary wall in close contact with the chamber outer wall instead of a circular heater pipe as a medium for transferring heat to the cooking chamber, and provide a heat transfer space therebetween to facilitate the installation and slim and light.
  • the main object of the structure is to provide an oven cooking apparatus which prevents the deformation / warping problem of the cooking chamber wall.
  • Another object of the present invention is to provide a unique structure in which the heat transfer structure can be mounted more firmly to the walls of the chamber.
  • Still another object of the present invention is to provide expandability applicable to gas as well as electric.
  • the oven cooking apparatus having a heat transfer structure according to the present invention
  • the chamber provided with a cooking chamber inside the wall surrounded; It is formed to be bent and extended by the bending portion in the state attached to the wall outer surface of the chamber to extend over the at least two surfaces of the wall, the convex projecting convex as its cross-sectional structure, the outside of the end of the sealing portion
  • a heat transfer structure including a contact portion bent in a direction and adhered to the outer surface of the wall and a heat transfer space that is a space generated by the sealing portion and a portion of the wall; And a heat generating module mounted on one side of the heat transfer structure to generate a heat source to transfer heat to the heat transfer space.
  • the oven cooking apparatus having a heat transfer space between the heat transfer structure according to the present invention, the chamber provided with a cooking chamber inside the wall surrounded; A bent portion extending from the bending portion in a state of being mounted on the outer wall of the chamber and extending in a pair with a predetermined width to cover at least two surfaces of the wall; A heat transfer structure including a close contact portion bent outwardly from an end portion of the seal portion to be in close contact with the outer surface of the wall, and a buffer space which is a space generated by the seal portion and a portion of the wall; A heat transfer space that is a space generated between the pair of heat transfer structures extending in the pair; An auxiliary wall serving as an outer wall covering the heat transfer space at a predetermined interval from the wall, the auxiliary wall forming an upper sealed surface of the heat transfer space while contacting the seal; And a heat generating module mounted on one side of the heat transfer space to generate a heat source to transfer heat to the heat transfer space.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a schematic structure of a conventional gas oven apparatus.
  • Figure 2 is a perspective view showing the external structure of the oven cooking apparatus having a heat transfer structure of the present invention.
  • Figure 3 is a cross-sectional view showing the main structure of the oven cooking apparatus having a heat transfer structure of the present invention.
  • Figure 4 is a cross-sectional view illustrating a state with a heating wire when the oven cooking apparatus of the present invention is an electric drive structure.
  • FIG. 5 is a perspective view showing an external structure of an oven cooking apparatus having a heat transfer structure between heat transfer spaces as a modified embodiment of the present invention.
  • Figure 6 is a cross-sectional view showing the main structure of the oven cooking apparatus having a heat transfer structure between the heat transfer space of Figure 5 of the present invention.
  • Figure 7 is a cross-sectional view illustrating a state with a heating wire when the oven cooking apparatus of Figure 5 is an electric drive structure.
  • FIG. 8 is a conceptual diagram illustrating a further modified embodiment of the heat transfer structure of the present invention.
  • the chamber includes a chamber having a cooking chamber inside the wall; It is formed to be bent and extended by the bending portion in the state attached to the wall outer surface of the chamber to extend over the at least two surfaces of the wall, the convex projecting convex as its cross-sectional structure, the outside of the end of the sealing portion
  • a heat transfer structure including a contact portion bent in a direction and adhered to the outer surface of the wall and a heat transfer space that is a space generated by the sealing portion and a portion of the wall; It is mounted on one side of the heat transfer structure, generating a heat source; a heat generating module for transferring heat to the heat transfer space; includes.
  • FIGS. 2 to 4 descriptions of the basic embodiments of the invention are made in FIGS. 2 to 4, descriptions of the modified embodiments are performed in FIGS. 5 to 7, and descriptions of additional embodiments are performed in FIG. 8. .
  • Figure 2 is a perspective view showing the external structure of the oven cooking apparatus having a heat transfer structure of the present invention.
  • the oven cooking apparatus of the present invention is a chamber (heat transfer structure 100 for transferring the heat generated from the heating module for cooking food in the cooking chamber 1, which is a space provided in the chamber 10) Its main feature is to have a structure attached over a plurality of walls 11 constituting 10).
  • the chamber 10 of the present invention is surrounded by a wall 11 and has a hollow inside, that is, a cooking chamber 1. Although not shown in the drawing, one side wall may be opened or closed in an open state to accommodate or withdraw food into the cooking chamber 1.
  • the wall 11 is made of a conductive material (for example, a metal material) that is easy to heat transfer and strong in durability.
  • each of the upper and lower ends of the wall 11 is provided with a stepped portion 12 that is bent outwardly and extends a certain length, and the stepped portion 12 protrudes to correspond to the mounting height of the heat transfer structure 100 to be described later. It is.
  • This step 12 prevents the heat transfer structure 100 from protruding from the wall 11 when the heat transfer structure 100 is mounted on the outer side of the wall 11, that is, the outside of the wall 11. It serves to make the part flat so that an additional insulator that can be additionally mounted in the outer space of the wall is easily mounted, and serves to provide an accommodation space as if wrapped in the upper and lower ends.
  • the heat generating module of the present invention performs a function of generating heat that heats the heat source, that is, the cooking chamber 1, and the heat generating module of the present invention may be applied to both a gas type structure and an electric structure. That is, in the case of the gas-type structure, the heating module may be made of a burner, and in the case of the electric structure, it may be made of a heater.
  • the heat transfer structure 100 of the present invention is attached to the outer surface of the wall 11 constituting the chamber 10, and transfers the heat generated from the heat generating module to the cooking chamber 1 by the conduction function of the wall 11. It plays a role. 2, the heat transfer structure 100 starts with the heating module and is bent (bent) through a plurality of bending parts 120 over at least one surface of the wall 11 to be twisted and extended. Structure, that is, a structure for securing a relatively large surface area.
  • the heat transfer structure 100 is illustrated as a gaseous structure, which is composed of two extension lines, branched from one surface of the wall 11 to two lines, and having one extension line. Extends to the left wall and the other extension line extends to the right wall.
  • the wall 11 of the chamber 10 extends over one wall, that is, three walls 11 except for one side of the wall 11 on which the door is mounted, and has a relatively large contact area with the wall 11. It can be made of a structure that can increase the heat transfer efficiency while boasting.
  • the extension pattern of the heat transfer structure 100 is not limited to this, but it is also possible to extend over two surfaces of the wall 11 as one extension line, but the above-described structure is more preferable to ensure excellent heat transfer efficiency. Do.
  • a heat generating module accommodating part 110 in which a heat generating module is mounted is formed, and an exhaust hole 130 is formed at the other end.
  • the heat transfer structure 100 illustrates an example when the oven cooking apparatus of the present invention is a gas-type structure, and a heating device is mounted on the heat generating module accommodating part 110 and passes through a heat transfer space 200 to be described later. It can be seen that the exhaust hole 130 for discharging the used gas is formed at the other end thereof.
  • FIG 3 is a cross-sectional view showing the main structure of the oven cooking apparatus having a heat transfer structure of the present invention.
  • the heat transfer structure 100 of the present invention is to provide a function of transferring heat to the cooking chamber 1 through the wall 11 of the chamber 10 according to the conductive properties through the inner space, that is, the heat transfer space 200.
  • the cross-sectional structure of the cross-sectional structure is bent toward the sealing part 160 to seal the heat transfer space 200, and is bent outward from an end of the sealing part 160 to a portion of the outer surface of the wall 11.
  • the contact portion 170 that is in close contact with / attachment and the heat transfer space 200 which is an internal space generated therefrom, and additionally consists of a bent portion 180 bent outwardly from both ends of the attachment portion 170.
  • the sealing part 160 is a portion protruding convexly to the outside of the wall 11 so that an internal space called the heat transfer space 200 is generated, which may be formed in various three-dimensional structures, such as an arch shape and a dome shape. However, when the sealing unit 160 is protruded while extending to a curved surface, it is more preferable to protrude convexly in a shape similar to the letter 'c', as shown in FIG.
  • the 'c' shaped sealing part 160 is parallel to the parallel surface 161 extending in parallel and spaced apart from the outer surface of the wall 11, and bent vertically at both ends of the parallel surface 161 wall It consists of a vertical surface 162 extending to contact the outer surface of (11).
  • the attachment part 170 is bent and extended in the outer direction (opposite direction of the heat transfer space) at the end of the sealing part and is attached to a portion of the outer surface of the wall 11, and is bonded or sealed by a separate adhesive means. It can be firmly adhered to the outer surface of the wall (11).
  • the bent portion 180 is additionally configured to reinforce the attachment force of the attachment portion 170.
  • the bending portion 180 is formed of different materials of the wall 11 and the heat transfer structure 100, and thus the attachment portion 170 is different from each other in tensile force or heat deformation.
  • the end of is formed to prevent the problem of lifting or bending. That is, the bent portion 180 is bent outwardly to apply an additional pressing force to the end of the attachment portion 170 and at the same time to replace the problem that the deformation occurs at the end of the attachment portion 170, so that the resultant
  • the attachment portion 170 serves to be more closely attached to the outer surface of the wall (11).
  • the heat transfer space 200 is a space surrounded by the sealing part 160 and a part of the outer surface of the wall 11, and serves as a passage through which heat generated in the heat generating module passes, corresponding to the length of the heat transfer structure 100 extended. To transfer heat to the outer surface of the wall (11). In addition, the heat passing through the heat transfer space 200 is transferred to the cooking chamber 1 through the wall 11 by conduction to heat the cooking chamber 1, thereby providing a foundation for cooking food.
  • the heat insulating material is additionally installed in an area of the outer surface of the wall 11 except for the portion to which the heat transfer structure 100 is attached to prevent the outer surface of the wall 11 from being overheated. It is possible.
  • the case may be additionally mounted to the outer portion of the chamber 10 to which the heat transfer structure 100 is attached at regular intervals. The case may provide heat dissipation to ensure stability of the oven's external environment. Of course it can.
  • Heat generated in the heat generating module is moved along the heat transfer space 200 in the heat transfer structure 100, that is, the heat transfer structure 100 of the present invention provides a heat transfer role such as a known heater pipe.
  • the known pipe of circular cross section is attached to the outside of the chamber 10 because the heat transfer structure 100 and the outer surface of the wall make mutual surface contact with a sufficient area, unlike the line contact with the inner circumferential surface of the chamber. Even if it can boast of excellent heat transfer efficiency, it is possible to easily and easily mount the heat transfer structure 100 on the outer surface of the wall of the chamber 10 without any cumbersome installation process such as using a press.
  • the oven cooking apparatus of the present invention can ensure durability even if used for a long time. It can be equipped with characteristics.
  • Figure 4 is a cross-sectional view illustrating a state with a heating wire when the oven cooking apparatus of the present invention is an electric drive structure.
  • the oven cooking apparatus exemplifies an electric structure.
  • the heating module is formed of a heater, and the heating wire 140 started from the heater takes an extended structure along the heat transfer space 200.
  • the heating wire 140 to the heat transfer space 200 from the inner side of the parallel surface 161 on one side of the sealing unit 160, Figure 4 (a) so that it can be safely mounted in the heat transfer space 200 without fluidity.
  • the heating wire 140 is fixed to the fixing member 150 extending as a predetermined length.
  • the fixing member 150 may be provided in plural number at a predetermined distance along the extension line of the heat transfer structure 100.
  • the heating wire 140 easily flows or shakes to provide the property of receiving the heating wire 140 in the heat transfer space 200 without inhibiting stability.
  • FIG. 4 (b) shows a state in which the supporter beam 190 is additionally mounted in the heat transfer space 200 when the oven cooker is configured in an electric structure, and the supporter beam 190 is rotated by 90 degrees. When observed, it has a shape similar to H.
  • the supporter beam 190 extends to a predetermined length and is supported by the support 191 respectively contacting a part of the outer surface of the wall 11 covered by the parallel surface 161 of the heat transfer structure 100 and the seal 160. And, it is composed of a supporter 192 connecting the central portions of the two support 191, is formed in a plurality of at regular intervals along the extension line of the heat transfer structure (100).
  • the supporter beam 190 it is possible to prevent the volume of the heat transfer space 200 from being reduced or deformed by an external force or heat, and in particular, the heating wire 140 may stably pass through the heat transfer space 200.
  • This supporter beam 190 may serve a useful function in an oven cooker of the electrical structure in which the volume should not be easily deformed by external forces.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view illustrating an external structure of an oven cooking apparatus having a heat transfer space between heat transfer structures as a modified embodiment of the present invention.
  • a modified embodiment of the present invention is a heat transfer structure 100 for transferring the heat generated in the heating module for cooking food in the cooking chamber 1, which is a space provided in the chamber 10, such as Figure 2 ) Is attached to a plurality of walls 11 constituting the chamber 10, and then the auxiliary wall 20 is attached over it.
  • the heat transfer structure 100 in FIG. 5 is attached to the outer surface of the wall 11 constituting the chamber 10, and heat generated in the heat generating module is transferred to the cooking chamber 1 by the conduction function of the wall 11. It serves as an inner wall forming the heat transfer space 200 to transfer.
  • the heat transfer structure 100 has a structure as shown in FIG. 2 described above, and a pair of left and right inner walls is formed in one set unit based on the heat transfer space 200.
  • One side end portion of the heat transfer space 200 which is a space between the heat transfer structures 100, preferably, the auxiliary wall 20 has a heat generating module accommodating part 110 in which a heat generating module is mounted, The generated heat is transferred to a heat transfer space, which will be described later, and an exhaust hole 130 for discharging gas to the outside is formed at the other end thereof, so that an exhaust pipe may be connected thereto.
  • the heat transfer structure 100 according to FIG. 5 illustrates an example when the oven cooking apparatus of the present invention is a gas-type structure, and the heating module accommodating part 110 is equipped with a burner and heated past the heat transfer space 200 to be described later. It can be seen that the exhaust hole 130 for discharging the gas is formed around the other end of one end of the heat transfer space 200 in which the burner is mounted, unlike in FIG. 2.
  • the auxiliary wall 20 covers an outer surface of the heat transfer space 200 generated between the pair of heat transfer structures 100 so that the heat transfer space 200 has a sealed space.
  • the heat transfer structure 100 and the heat transfer space 200 are included between the walls 20.
  • the heat transfer space 200 when observed based on the heat transfer space 200, the heat transfer space 200 is wrapped in four sealed surfaces, specifically, the lower surface is a portion of the wall, the left and right surfaces are a pair of heat transfer structures 100, The upper surface has a structure wrapped by the auxiliary wall 20.
  • the heating module accommodating part 110 may be formed in the auxiliary wall 20.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing the main structure of the oven cooking apparatus having a heat transfer space between the heat transfer structure of FIG.
  • the heat transfer structure 100 of the present invention extends into a pair having a predetermined width so that the cooking chamber passes through the wall 11 of the chamber 10 according to the conductive property through the inner space between the pair, that is, the heat transfer space 200.
  • a base capable of providing a function of transferring heat to (1) that is, serving as two inner walls of the heat transfer space 200, as shown in FIG. 6, the cross-sectional structure of FIG. Same as the heat transfer structure in.
  • the sealing part 160 protrudes convexly to the outside of the wall 11 so that an internal space called a buffer space 101 is generated, which is similar to the sealing part of FIG. 3. It can be made of a three-dimensional structure. However, since the sealing part 160 is protruded while extending to a curved surface, there is a possibility of deformation due to heat, and as shown in FIG. 6, it is more preferable to protrude convexly in a shape similar to the letter 'c', which is also preferable.
  • 3 is the same as the sealing part in FIG. 3, and the 'c' structure, the attaching part 170, and the bent part 180 are the same as those in FIG. 3.
  • the buffer space 101 allows the heat transfer structure 100 to merely provide a buffer and an additional role as merely an inner wall for forming the heat transfer space 200.
  • the heat transfer structure 100 simply transfers heat to the left and right inner walls of a single layer.
  • the heat transfer space 200 of FIGS. 5 to 7 is a space surrounded by the heat transfer structure 100, a part of the outer surface of the wall 11, and the auxiliary wall 20, and serves as a passage through which heat generated in the heat generating module passes.
  • the heat transfer structure 100 serves to transfer heat to the outer side of the wall 11 corresponding to the extended length.
  • the outer portion of the auxiliary wall 20 may be additionally mounted at a certain interval at a case, the case is of course to provide a heat dissipation function to ensure the stability of the external environment of the oven.
  • Heat generated in the heat generating module is moved along the heat transfer space 200 which is a space between the heat transfer structures 100 extending in pairs, that is, the heat transfer space 200 of the present invention is a cooking chamber like a known heater pipe.
  • the heat transfer space 200 of the present invention is a cooking chamber like a known heater pipe.
  • a part of the sealing surface of the heat transfer space 200 forms a part of the wall 11 itself, thereby providing a sufficient area for efficient conduction.
  • the heat transfer space 200 may be formed by mounting the heat transfer structure 100 on the outer side and installing the auxiliary wall 20.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating a state in which an oven cooking apparatus of FIG. 5 includes a heating wire when the oven cooking apparatus of FIG. 5 is an electric drive structure.
  • the oven cooking apparatus exemplifies an electric structure.
  • the heating module is formed of a heater, and the heating wire 140 started from the heater takes an extended structure along the heat transfer space 200.
  • the heating wire 140 extends as a predetermined length from the inner side of the auxiliary wall 20 to the heat transfer space 200.
  • the heating wire 140 is fixed to the fixed member 150.
  • FIG. 7B illustrates a state in which the supporter beam 190 is additionally mounted in the heat transfer space 200 when the oven cooking apparatus is configured in an electric structure, and the supporter beam 190 is rotated by 90 degrees. When observed, it has a shape similar to the letter H and performs the same function as the structure description in FIG. 4 (b).
  • FIG. 8 is a conceptual diagram illustrating a further modified embodiment of the heat transfer structure of the present invention.
  • the modified embodiment of the heat transfer structure 100 according to FIG. 8 improves and deforms the structure of the bending part 120, and the bending part generally includes two bending lines inside and outside, specifically, the bending part 120.
  • the outer bending line at the first inflection point 123 (there are two at both sides), which is the starting point of the inner bending line (the part facing each other in the extension line facing each other with respect to the bending part), that is, the starting point of the bending.
  • a first curvature extension 121 extending a lower radius of curvature (i.e., a more rapid curvature) than a corresponding portion of the second curvature extension portion 121, and a second inflection point 124 that is an end portion of the first curvature extension 121 (also 2 on both sides). It is characterized in that the second curvature extending portion 122 extends to a lower radius of curvature (also a sharper curvature) than the first curvature extending portion 121 in the).
  • A has a general extension line
  • B is the first curvature extension 121
  • C is the second curvature extension 122
  • the radius of curvature is A> B> C Becomes a curvature with B, C as it goes.
  • the width of the bending part 120 at the point where the first and second curvature extension parts 121 and 122 are formed is formed to be gradually wider than that of other heat transfer structures 100.
  • the structure of the bending part 120 having many thermal deformations is particularly considered. It is reinforced.
  • the extension pattern of the heat transfer structure 100 corresponding to the vector direction in which the heat deformation occurs by the first and second curvature extension parts 121 and 122, the thermal cohesion force that may be generated along the heat deformation pattern (direction)
  • the site site where the first and second curvature extensions are formed
  • the site is treated thicker than other sites.
  • the adjacent bending portion 120 structure that does not interfere with the adjacent bending portion
  • the heat transfer structure 100 provides a property of reinforcing durability by adapting to a heat deformation direction.
  • the present invention is capable of mass production, which is sufficient for industrial applicability.

Abstract

본 발명에 따른 열전달 구조체를 구비한 오븐 조리장치는, 챔버의 외벽에 열전달 구조체가 장착되기 때문에 설치의 편의성 및 시공의 간편성이 있고, 열전달 구조체가 챔버에 견고하게 밀착됨과 동시에 하중이 적기 때문에 챔버의 변형 내지 뒤틀림을 방지하는 효과를 가진다.

Description

열전달 구조체를 구비한 오븐 조리장치
본 발명은 열전달 구조체를 구비한 오븐 조리장치에 관한 것으로서, 보다 상세히는 공지의 파이프를 대체하는 슬림하고 내구성 있는 구조의 열전달 구조체에 의하여 불필요한 하중과 변형 개연성을 최소화하면서 제작 공정의 간편함을 추구함과 동시에 내구성을 보장하는 오븐 조리장치에 관한 것이다.
오븐은 조리실 내에 음식을 담아 밀폐한 다음 가열하여 음식을 조리하는 기구로서, 오븐 장치 또는 오븐 조리장치로 명명되기도 한다.
이러한 오븐은 열원의 종류에 따라 크게 가스식과 전기식으로 구분이 될 수 있는데, 가스식 구조는 버너에 의해 가스를 연소하여 열을 발생시키고 전기식 구조는 전기에 의해 구동되는 전자파 발생장치(전자레인지)나 열선에 의해 열을 발생시키며 현재 이러한 가스식 구조와 전기식 구조가 사용 환경에 따라 각각 널리 활용되고 있다.
도 1은 종래의 가스식 오븐장치의 개략적인 구조를 도시한 사시도이다.
도 1을 참조하면, 종래의 가스식 오븐장치는 조리실(1) 내부에 버너에 의해 발생된 열이 지나는 통로 역할을 하는 히터 파이프(2)가 복수 회수로 절곡(bending)되어 연장된 구조를 취하고 있다. 그런데 이러한 구조에 의하면 열효율을 높이기 위하여 히터 파이프(2)의 연장길이가 길수록 히터 파이프(2)의 무게가 가중되는바 이로 인해 히터 파이프(2) 자체의 무거운 무게로 인해 조리실을 감싸는 벽체가 휘어지거나 비틀리는 문제가 자주 발생한다는 단점이 따랐다.
더불어, 오븐 제작 공정에서 이러한 히터 파이프(2)가 조리실(1)을 감싸는 벽체에 견고하게 밀착되도록 프레스 내지 압축기와 같은 장치가 사용되는데 이로 인해 제작비용이 상승될 뿐 아니라 궁극적으로 직경이 원형 또는 타원형인 히터 파이프(2)의 구조적 한계에 따라 벽체와의 접촉 면적이 적을 수밖에 없기 때문에 궁극적으로 히터 파이프(2)의 내구성을 보장하는데 한계를 가질 수밖에 없었다.
국내 특허 제 451360호는 방열부에 의하여 직접 음식을 조리하기 때문에 열손실을 막는다는 효과가 있다고 게시되었으나, 결국 이러한 도 1와 유사한 히터 파이프를 구비하기 때문에 조리실의 변형이나 뒤틀리는 문제를 방지하는 기능을 제공하지 못하는 단점을 가진다.
따라서 종래의 히터 파이프를 효율적으로 대체할 수 있는 열전달 구조체를 제공하여 제작비용을 절감할 뿐 아니라 조리실의 변형을 방지하고 우수한 열전달 성능을 추구할 수 있는 신규하고 진보한 오븐 조리장치를 개발할 필요성이 대두되는 현실이다.
본 발명은 상기 기술의 문제점을 극복하기 위해 안출된 것으로, 조리실에 열을 전달하는 매개체로서 원형 히터 파이프 대신 챔버 외벽에 밀착한 열전달 구조체를 제공함으로써 설치의 편의성을 도모할 뿐 아니라 슬림하고 가벼운 구조로서 조리실 벽체의 변형/뒤틀림 문제를 방지하는 오븐 조리장치를 제공하는 것을 주요 목적으로 한다.
본 발명의 다른 목적은 조리실에 열을 전달하는 매개체로서 원형 히터 파이프 대신 챔버 외벽에 밀착한 열전달 구조체 및 보조 벽체를 제공하고 이 사이에 열전달 스페이스를 마련함으로써 설치의 편의성을 도모할 뿐 아니라 슬림하고 가벼운 구조로서 조리실 벽체의 변형/뒤틀림 문제를 방지하는 오븐 조리장치를 제공하는 것을 주요 목적으로 한다.
본 발명의 다른 목적은 열전달 구조체가 보다 견고하게 챔버의 벽체에 장착될 수 있는 고유의 구조를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 가스식은 물론 전기식에서도 적용 가능한 확장성을 도모하는 것이다.
본 발명의 추가 목적은 열전달 구조체의 벤딩부에서 크랙이나 균열이 발생하지 않도록 하는 보강 구조를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 열전달 구조체를 구비한 오븐 조리장치는, 벽체로 둘러싸인 내부에 조리실을 구비한 챔버; 상기 챔버의 벽체 외측 면에 장착된 상태에서 벤딩부에 의해 절곡 연장되어 상기 벽체의 적어도 2개면에 걸치도록 연장 형성되는 것으로, 그 단면 구조로서 볼록하게 돌출된 밀폐부와, 상기 밀폐부의 단부에서 바깥 방향으로 절곡되어 상기 벽체의 외측 면에 밀착된 밀착부 및, 상기 밀폐부와 상기 벽체의 일 부위에 의해 감싸여 발생된 공간인 열전달 스페이스를 구비한 열전달 구조체; 상기 열전달 구조체의 일 측에 장착되는 것으로, 열원을 발생시켜 상기 열전달 스페이스에 열을 전달하는 발열 모듈;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 열전달 구조체 사이에 열전달 스페이스를 구비한 오븐 조리장치는, 벽체로 둘러싸인 내부에 조리실을 구비한 챔버; 상기 챔버의 벽체 외측 면에 장착된 상태에서 벤딩부에 의해 절곡 연장되어 상기 벽체의 적어도 2개면에 걸치도록 일정 폭을 가지고 1쌍으로 연장 형성되는 것으로, 그 단면 구조로서 볼록하게 돌출된 밀폐부와, 상기 밀폐부의 단부에서 바깥 방향으로 절곡되어 상기 벽체의 외측 면에 밀착된 밀착부 및, 상기 밀폐부와 상기 벽체의 일 부위에 의해 감싸여 발생된 공간인 완충 스페이스를 구비한 열전달 구조체; 상기 1쌍으로 연장된 상기 열전달 구조체 사이에 발생된 공간인 열전달 스페이스; 상기 벽체에서 일정 간격을 두고 상기 열전달 스페이스를 덮는 외부 벽체의 역할을 수행하는 것으로, 상기 밀폐부에 접촉하면서 상기 열전달 스페이스의 상부 밀폐 면을 이루는 보조 벽체; 상기 열전달 스페이스의 일 측에 장착되는 것으로, 열원을 발생시켜 상기 열전달 스페이스에 열을 전달하는 발열 모듈;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 열전달 구조체를 구비한 오븐 조리장치에 의하면,
1) 챔버의 외벽에 열전달 구조체가 장착되기 때문에 설치의 편의성 및 시공의 간편성이 있고,
2) 챔버의 외벽에 열전달 구조체가 장착되고 보조 벽체를 그 상부에 설치하여 그 사이로 열전달 스페이스를 마련하기 때문에 설치의 편의성 및 시공의 간편성이 있으며,
3) 열전달 구조체가 챔버에 견고하게 밀착됨과 동시에 하중이 적기 때문에 챔버의 변형 내지 뒤틀림을 방지하고,
4) 챔버의 외벽에 밀착함과 동시에 접촉 면적이 원형의 히터 파이프보다 크기 때문에 열전달 효율을 높일 수 있을 뿐 아니라,
5) 열전달 구조체의 벤딩 부위에서 크랙이나 균열이 발생되는 것을 방지하여 내구성을 증강시킬 수 있다는 효과를 가진다.
도 1은 종래의 가스식 오븐장치의 개략적인 구조를 도시한 사시도.
도 2는 본 발명의 열전달 구조체를 구비한 오븐 조리장치의 외관 구조를 도시한 사시도.
도 3은 본 발명의 열전달 구조체를 구비한 오븐 조리장치의 주요 구조를 도시한 횡단면도.
도 4는 본 발명의 오븐 조리장치가 전기식 구동 구조일 때 전열선을 구비한 상태를 예시한 횡단면도.
도 5는 본 발명의 변형 실시예로서 열전달 스페이스 사이에 열전달 구조체를 구비한 오븐 조리장치의 외관 구조를 도시한 사시도.
도 6은 본 발명의 도 5의 열전달 스페이스 사이에 열전달 구조체를 구비한 오븐 조리장치의 주요 구조를 도시한 횡단면도.
도 7은 도 5의 오븐 조리장치가 전기식 구동 구조일 때 전열선을 구비한 상태를 예시한 횡단면도.
도 8는 본 발명의 열전달 구조체의 추가적인 변형 실시예를 도시한 개념도.
본 발명의 실시를 위한 최선의 형태는, 벽체로 둘러싸인 내부에 조리실을 구비한 챔버; 상기 챔버의 벽체 외측 면에 장착된 상태에서 벤딩부에 의해 절곡 연장되어 상기 벽체의 적어도 2개면에 걸치도록 연장 형성되는 것으로, 그 단면 구조로서 볼록하게 돌출된 밀폐부와, 상기 밀폐부의 단부에서 바깥 방향으로 절곡되어 상기 벽체의 외측 면에 밀착된 밀착부 및, 상기 밀폐부와 상기 벽체의 일 부위에 의해 감싸여 발생된 공간인 열전달 스페이스를 구비한 열전달 구조체; 상기 열전달 구조체의 일 측에 장착되는 것으로, 열원을 발생시켜 상기 열전달 스페이스에 열을 전달하는 발열 모듈;을 포함하는 것이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하도록 한다. 첨부된 도면은 축척에 의하여 도시되지 않았으며, 각 도면의 동일한 참조 번호는 동일한 구성 요소를 지칭한다.
본 발명에서, 도 2 내지 도 4에서는 발명의 기본 실시예에 대한 설명이 이루어지고, 도 5 내지 도 7에서는 변형 실시예에 대한 설명이 수행되며, 도 8에서는 추가적인 실시예에 대한 설명이 수행된다.
도 2는 본 발명의 열전달 구조체를 구비한 오븐 조리장치의 외관 구조를 도시한 사시도이다.
도 2를 보아 알 수 있듯이, 본 발명의 오븐 조리장치는 챔버(10) 내에 마련된 공간인 조리실(1)에서 음식을 조리하기 위하여 발열 모듈에서 발생된 열을 전달하는 열전달 구조체(100)가 챔버(10)를 구성하는 복수 개의 벽체(11)에 걸쳐 부착된 구조를 구비한 것을 주요 특징으로 한다.
본 발명의 챔버(10)는 벽체(11)에 의해 둘러싸여 내부의 중공부, 즉 조리실(1)을 구비한다. 도면에 도시되어 있지는 않으나, 일 측 벽체는 개방된 상태로 개폐 가능한 도어가 형성되어 음식을 조리실(1) 내부로 수용하거나 뺄 수 있다. 이러한 벽체(11)는 열전달이 용이하면서 내구성이 강한 전도성 재질(예를 들어, 금속재)로 이루어져 있다.
더불어, 벽체(11)의 상하 단 각각에는 외측으로 절곡되어 일정 길이 연장된 단턱(12)이 구비되어 있는바, 이 단턱(12)은 후술할 열전달 구조체(100)의 장착 높이에 상응하게 돌출 연장되어 있다. 이러한 단턱(12)은 열전달 구조체(100)가 벽체(11)의 외측 면에 장착될 때 열전달 구조체(100)가 도드라지게 벽체(11)에서 돌출되는 것을 방지하는 것으로서, 즉 벽체(11)의 외측 부위를 편평하게 만드는 역할을 하여 벽체의 외측 공간에 추가로 장착 가능한 단열체가 용이하게 장착되도록 하며 마치 상하 단에서 감싸는 것과 같은 수용 공간을 제공하는 역할을 수행한다.
본 발명의 발열 모듈은 열원, 즉 조리실(1)을 가열할 수 있는 열을 발생시키는 기능을 수행하는 것으로, 본 발명의 발열 모듈은 가스식 구조와 전기식 구조가 모두 적용될 수 있다. 즉, 가스식 구조일 경우 발열 모듈은 버너로 이루어지고, 전기식 구조일 경우 전열기로 이루어지는 것이 가능하다.
본 발명의 열전달 구조체(100)는 챔버(10)를 구성하는 벽체(11)의 외측 면에 부착되는 것으로서, 발열 모듈에서 발생된 열을 벽체(11)의 전도 기능에 의해 조리실(1)에 전달하는 역할을 수행한다. 이러한 열전달 구조체(100)는 도 2를 보아 알 수 있듯이 발열 모듈에서 시작되어 벽체(11)의 적어도 하나 이상의 면에 걸쳐 복수 개의 벤딩부(120)를 통해 벤딩(절곡)처리되어 구불구불하게 연장된 구조, 즉 상대적으로 넓은 표면적을 확보하기 위한 구조를 가진다.
도 2를 다시 참조하면 열전달 구조체(100)는 가스식 구조로서 예시된 것을 알 수 있는바, 2개의 연장 라인으로 구성되어 벽체(11)의 1개면에서 2갈래의 라인으로 분기 연장되되 1개의 연장 라인은 좌측 벽체에 이르기까지 연장되어 있고 다른 1개의 연장 라인은 우측 벽체에 이르도록 연장되어 있다.
다시 말해 챔버(10)의 벽체(11)에서 1개 면, 즉 도어가 장착되는 벽체(11)의 일 측면을 제외한 3개의 벽체(11)에 걸쳐 연장되어 상대적으로 벽체(11)와 넓은 접촉 면적을 자랑하면서 열전달 효율을 높일 수 있는 구조로 이루어질 수 있다. 물론 열전달 구조체(100)의 연장 패턴은 이에 한정되는 것은 아니고 1개의 연장 라인으로서 벽체(11) 중 2개면에 걸쳐 연장되는 것도 가능하나, 상술한 구조로 이루어지는 것이 우수한 열전달 효율을 담보하기 위하여 보다 바람직하다.
이러한 가스식 구조에 따른 열전달 구조체(100)의 일 측 단에는 발열 모듈이 장착되는 발열 모듈 수용부(110)가 형성되어 있고, 타측 단에는 배기공(130)이 형성되어 있다.
다시 말해, 도 2에 따른 열전달 구조체(100)는 본 발명의 오븐 조리장치가 가스식 구조일 때를 예시한 것으로 발열 모듈 수용부(110)에는 버너가 장착되고 후술할 열전달 스페이스(200)를 지나 가열된 가스를 배출하기 위한 배기공(130)이 그 타단에 형성되어 있는 것을 알 수 있다.
도 3은 본 발명의 열전달 구조체를 구비한 오븐 조리장치의 주요 구조를 도시한 횡단면도이다.
본 발명의 열전달 구조체(100)는 내부의 공간, 즉 열전달 스페이스(200)를 통해 전도 성질에 따라 챔버(10)의 벽체(11)를 거쳐 조리실(1)에 열을 전달하는 기능을 제공하는 것으로, 도 3을 보아 알 수 있듯이 그 단면 구조는 열전달 스페이스(200)를 밀폐하는 밀폐부(160)와, 밀폐부(160)의 단부에서 바깥 방향으로 절곡되어 벽체(11)의 외측 면 일 부위에 밀착/부착되는 부착부(170) 및 이로 인하여 발생된 내부 공간인 열전달 스페이스(200)를 구비하고, 추가적으로 부착부(170)의 양단에서 외측으로 절곡 연장된 절곡부(180)로 이루어져 있다.
밀폐부(160)는 열전달 스페이스(200)라는 내부 공간이 발생하도록 벽체(11)의 외측으로 볼록하게 돌출된 부위로서, 이는 아치형, 돔형 등의 다양한 입체 구조로 이루어질 수 있다. 다만, 밀폐부(160)가 곡면으로 연장되면서 돌출되는 경우 열에 의한 변형이 일어날 개연성이 있기 때문에 도 3에 도시된 바와 같이 'ㄷ'자와 유사한 형상으로 볼록하게 돌출 형성되는 것이 보다 바람직하다.
구체적으로, 이러한 'ㄷ' 형상의 밀폐부(160)는 벽체(11)의 외측 면에서 일정 거리 이격되어 평행하게 연장된 평행면(161)과, 상기 평행면(161)의 양단에서 수직하게 절곡되어 벽체(11)의 외측 면에 닿도록 연장된 수직면(162)으로 이루어져 있다.
부착부(170)는 밀폐부의 단부에서 바깥 방향(열전달 스페이스의 대향 방향)으로 절곡되어 연장되면서 벽체(11)의 외측 면 일 부위에 부착되는 것으로, 별도의 접착 수단에 의해 본딩 처리를 하거나 실링 처리를 하여 벽체(11)의 외측 면에 견고하게 밀착될 수 있다.
절곡부(180)는 부착부(170)의 부착력을 보강하기 위하여 추가적으로 구성되는 것으로서, 벽체(11)와 열전달 구조체(100)의 서로 다른 재질로 이루어져 인장력이나 열변형성이 서로 달라 부착부(170)의 단부가 들뜨거나 휘어지는 문제를 방지하기 위하여 형성된 것이다. 즉, 절곡부(180)는 외측으로 절곡 연장되어 부착부(170)의 단부에 추가적인 압박력을 가함과 동시에 부착부(170)의 단부에서의 변형성이 일어나는 문제를 자신이 대신할 수 있도록 하여, 결과적으로 부착부(170)가 벽체(11)의 외측 면에 보다 긴밀하게 부착될 수 있게 하는 역할을 제공한다.
열전달 스페이스(200)는 밀폐부(160)와 벽체(11)의 외측 면 일부에 의해 감싸인 공간으로서, 발열 모듈에서 발생된 열이 지나는 통로 역할을 하여 열전달 구조체(100)가 연장된 길이에 상응하게 벽체(11)의 외측 면에 열을 전달하는 역할을 수행한다. 더불어, 이러한 열전달 스페이스(200)를 지나는 열은 전도에 의해 벽체(11)를 지나 조리실(1)로 전달되어 조리실(1)을 가열함으로써 결과적으로 음식을 조리할 수 있는 기반을 제공한다.
도면에 도시되어 있지는 않으나, 벽체(11)의 외측 면에서 열전달 구조체(100)가 부착된 부위를 제외한 영역에는 단열재가 추가로 장착되어 벽체(11)의 외측 면이 과잉 과열되는 현상을 방지하는 것이 가능하다. 더불어, 이러한 열전달 구조체(100)가 부착된 챔버(10)의 외측 부위에는 일정 간격을 두고 케이스가 추가적으로 장착될 수 있는데, 이 케이스는 방열 기능을 제공하도록 하여 오븐의 외부 환경에 대한 안정성을 보장할 수 있음은 물론이다.
이러한 구성을 구비한 본 발명의 열전달 구조체가 구비된 오븐 조리장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.
발열 모듈에서 발생된 열은 열전달 구조체(100) 내의 열전달 스페이스(200)를 따라 이동되는바, 다시 말해 본 발명의 열전달 구조체(100)는 공지의 히터 파이프와 같은 열전달 역할을 제공한다. 특히, 원형 단면인 공지의 파이프가 챔버의 내주 면과 선 접촉을 하는 것과 달리 충분한 면적으로 열전달 구조체(100)와 벽체의 외측 면이 상호 면 접촉을 하기 때문에 챔버(10)의 외측에 부착되어 있다 하더라도 우수한 열전달 효율을 자랑할 수 있으며, 프레스기를 사용하는 등의 별다른 번거로운 설치 공정이 없이도 간편하고 수월하게 챔버(10)의 벽체의 외측 면에 열전달 구조체(100)를 장착할 수 있다.
더불어, 절곡부(180)에 의해 부착부(170)의 단부가 벽체(11)의 외측 면에서 들뜨거나 휘어지는 문제를 방지할 수 있어 장시간 사용을 하여도 본 발명의 오븐 조리장치가 내구성을 보장할 수 있는 특성을 구비한다.
도 4는 본 발명의 오븐 조리장치가 전기식 구동 구조일 때 전열선을 구비한 상태를 예시한 횡단면도이다.
도 4에 따른 오븐 조리장치는 전기식 구조로 이루어진 것을 예시한 것으로, 이 경우 발열 모듈은 전열기로 이루어지고 이 전열기에서 시작된 전열선(140)이 열전달 스페이스(200)를 따라 연장된 구조를 취한다. 이 때, 전열선(140)이 열전달 스페이스(200)에서 유동성 없이 안전하게 장착될 수 있도록 밀폐부(160)의 일 측, 도 4(a)에서는 평행면(161)의 내측 면에서 열전달 스페이스(200)로 일정 길이로서 연장된 고정 부재(150)에 전열선(140)이 고정되어 있도록 한다. 이러한 고정 부재(150)는 열전달 구조체(100)의 연장 라인을 따라 일정 거리를 두고 복수 개로 설치되어 있는 것이 가능하다.
이로 인하여, 전열선(140)이 쉽사리 유동되거나 흔들려 안정성을 저해하지 않으면서 열전달 스페이스(200) 내에 전열선(140)을 수용할 수 있는 특성을 제공한다.
도 4(b)는 오븐 조리장치가 전기식 구조로 이루어져 있을 때 서포터 빔(190)이 열전달 스페이스(200)에 추가로 장착된 상태를 도시한 것으로서, 서포터 빔(190)은 90도 회전한 상태에서 관찰하였을 때 마치 H자와 유사한 형상을 가진다.
구체적으로, 서포터 빔(190)은 일정 길이로 연장되어 열전달 구조체(100)의 평행면(161)과 밀폐부(160)에 의해 덮여진 벽체(11)의 외측 면 일부에 각각 접하는 지지대(191)와, 상기 2개의 지지대(191)의 중앙 부위를 연결하는 서포터(192)로 구성되어 있으며, 열전달 구조체(100)의 연장 라인을 따라 일정 간격을 두고 복수 개로 형성되어 있다.
이러한 서포터 빔(190)에 의하여, 외력이나 열에 의하여 열전달 스페이스(200)의 체적이 줄거나 변형되는 것을 방지할 수 있는바, 특히 전열선(140)이 안정적으로 지날 수 있기 위하여 열전달 스페이스(200)의 체적이 외력에 의해 쉽사리 변형되지 않아야 하는 전기식 구조의 오븐 조리장치에서 이와 같은 서포터 빔(190)이 유용한 기능을 발휘할 수 있다.
도 5는 본 발명의 변형 실시예로서 열전달 구조체 사이에 열전달 스페이스를 구비한 오븐 조리장치의 외관 구조를 도시한 분해 사시도이다.
도 5를 보아 알 수 있듯이, 본 발명의 변형 실시예는 도 2와 같은 챔버(10) 내에 마련된 공간인 조리실(1)에서 음식을 조리하기 위하여 발열 모듈에서 발생된 열을 전달하는 열전달 구조체(100)가 챔버(10)를 구성하는 복수 개의 벽체(11)에 걸쳐 부착된 다음 그 위로 보조 벽체(20)가 부착된 구조를 취하는 것을 주요 특징으로 한다.
도 5에서의 열전달 구조체(100)는 챔버(10)를 구성하는 벽체(11)의 외측 면에 부착되는 것으로서, 발열 모듈에서 발생된 열을 벽체(11)의 전도 기능에 의해 조리실(1)에 전달하는 열전달 스페이스(200)를 형성하는 내벽과 같은 역할을 수행한다. 이러한 열전달 구조체(100)는 상술한 도 2과 같은 구조를 가지며, 열전달 스페이스(200)를 기준으로 좌우 내벽 1쌍이 1 세트 단위로 이루어진 것이다.
이러한 열전달 구조체(100)의 사이 공간인 열전달 스페이스(200)의 일 측 단 주변 부위, 바람직하게는 보조 벽체(20)에는 발열 모듈이 장착되는 발열 모듈 수용부(110)가 형성되어 있어 발열 모듈에서 발생된 열이 후술할 열전달 스페이스로 전달되고, 타측 단에는 가스를 외부로 배출하기 위한 배기공(130)이 형성되어 이에 배기관이 연결되는 것이 가능하다.
다시 말해, 도 5에 따른 열전달 구조체(100)는 본 발명의 오븐 조리장치가 가스식 구조일 때를 예시한 것으로 발열 모듈 수용부(110)에는 버너가 장착되고 후술할 열전달 스페이스(200)를 지나 가열된 가스를 배출하기 위한 배기공(130)이 도 2에서와 달리 상기 버너가 장착된 열전달 스페이스(200)의 일 측 단에 대한 타단 주변에 형성되어 있는 것을 알 수 있다.
보조 벽체(20)는 1쌍의 열전달 구조체(100)의 사이에 발생된 열전달 스페이스(200)의 외측 일 면을 덮어 열전달 스페이스(200)가 밀폐된 공간을 갖도록 하는 것으로, 벽체(11)와 보조 벽체(20) 사이에 열전달 구조체(100) 및 열전달 스페이스(200)가 포함되도록 한다.
다시 말해 열전달 스페이스(200)를 기준으로 관찰할 때, 이 열전달 스페이스(200)는 4개의 밀폐 면으로 감싸이는데 구체적으로 하부 면은 벽체의 일 부위, 좌우 면은 1쌍의 열전달 구조체(100), 상부 면은 보조 벽체(20)에 의하여 감싸이는 구조를 취한다.
더불어, 도 5를 보아 알 수 있듯이 이러한 보조 벽체(20)에 발열 모듈 수용부(110)가 형성되는 것도 가능하다.
도 6은 도 5의 열전달 구조체 사이에 열전달 스페이스를 구비한 오븐 조리장치의 주요 구조를 도시한 횡단면도이다.
본 발명의 열전달 구조체(100)는 일정 폭을 가진 1쌍으로 연장이 되어 1쌍 사이의 내부 공간, 즉 열전달 스페이스(200)를 통해 전도 성질에 따라 챔버(10)의 벽체(11)를 거쳐 조리실(1)에 열을 전달하는 기능을 제공할 수 있는 기반, 즉 구체적으로는 열전달 스페이스(200)의 2개의 내측벽의 역할을 수행하는 것으로, 도 6을 보아 알 수 있듯이 그 단면 구조는 도 3에서의 열전달 구조체와 동일하다.
도 6에서의 밀폐부(160)는 완충 스페이스(101)라는 내부 공간이 발생하도록 벽체(11)의 외측으로 볼록하게 돌출된 부위로서, 이는 도 3에서의 밀폐부와 마찬가지로 아치형, 돔형 등의 다양한 입체 구조로 이루어질 수 있다. 다만, 밀폐부(160)가 곡면으로 연장되면서 돌출되는 경우 열에 의한 변형이 일어날 개연성이 있기 때문에 도 6에 도시된 바와 같이 'ㄷ'자와 유사한 형상으로 볼록하게 돌출 형성되는 것이 보다 바람직하고 이 역시 도 3에서의 밀폐부와 같은 이치이고, 밀폐부의 'ㄷ자 구조 및 부착부(170), 절곡부(180)도 도 3에서의 설명과 마찬가지이다.
완충 스페이스(101)는 열전달 구조체(100)가 단순히 열전달 스페이스(200)를 형성하기 위한 내벽의 역할에 지나지 않고 완충 및 부가적인 역할을 제공하도록 하는 것으로서, 다시 말해 단순히 단일 층의 좌우 내측 벽으로 열전달 스페이스(200)가 감싸이는 구조에 비하여 완충 공간을 제공하여 열 변형에 탄력적인 내구성을 보장할 수 있을 뿐 아니라 이러한 완충 스페이스(101) 내에 보강재 내지 단열재를 추가로 구비할 수 있는 기반을 마련하여 열전달 구조체(100)의 내구성과 견고한 지지력을 발휘할 수 있을 뿐 아니라 단열 기능을 보완할 수 있는 특성을 제공한다.
도 5 내지 7의 열전달 스페이스(200)는 열전달 구조체(100)와 벽체(11)의 외측 면 일부 및 보조 벽체(20)에 의해 감싸인 공간으로서, 발열 모듈에서 발생된 열이 지나는 통로 역할을 하여 열전달 구조체(100)가 연장된 길이에 상응하게 벽체(11)의 외측 면에 열을 전달하는 역할을 수행한다.
앞서 언급하였듯이, 완충 스페이스(101)에는 단열재가 추가로 장착되어 벽체(11)의 외측 면이 과잉 과열되는 현상을 방지하는 것이 가능하다. 더불어, 이러한 보조 벽체(20)의 외측 부위에는 일정 간격을 두고 케이스가 추가적으로 장착될 수 있는데, 이 케이스는 방열 기능을 제공하도록 하여 오븐의 외부 환경에 대한 안정성을 보장할 수 있음은 물론이다.
이러한 구성을 구비한 도 5 내지 도 7에 따른 열전달 구조체 사이에 열전달 스페이스를 구비한 오븐 조리장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.
발열 모듈에서 발생된 열은 1쌍으로 연장된 열전달 구조체(100) 사이의 공간인 열전달 스페이스(200)를 따라 이동되는바, 다시 말해 본 발명의 열전달 스페이스(200)는 공지의 히터 파이프와 같이 조리실(1)에 열을 전달하는 역할을 제공한다. 특히, 원형 단면인 공지의 파이프가 챔버의 내주 면과 선 접촉을 하는 것과 달리 열전달 스페이스(200)의 일부 밀폐 면이 벽체(11)의 일부 부위 자체를 이루기 때문에 충분한 면적으로서 효율적 전도를 위한 상태를 가질 수 있다.
이로써, 열전달 스페이스(200)가 챔버(10)의 외측에 마련되어 있다 하더라도 우수한 열전달 효율을 자랑할 수 있으며, 프레스기를 사용하는 등의 별다른 번거로운 설치 공정이 없이도 간편하고 수월하게 챔버(10)의 벽체의 외측 면에 열전달 구조체(100)를 장착하고 보조 벽체(20)를 설치하면서 열전달 스페이스(200)를 형성할 수 있다.
도 7는 도 5의 오븐 조리장치가 전기식 구동 구조일 때 전열선을 구비한 상태를 예시한 횡단면도이다.
도 7에 따른 오븐 조리장치는 전기식 구조로 이루어진 것을 예시한 것으로, 이 경우 발열 모듈은 전열기로 이루어지고 이 전열기에서 시작된 전열선(140)이 열전달 스페이스(200)를 따라 연장된 구조를 취한다. 이 때, 전열선(140)이 열전달 스페이스(200)에서 유동성 없이 안전하게 장착될 수 있도록 도 7(a)를 보아 알 수 있듯이 보조 벽체(20)의 내측 면에서 열전달 스페이스(200)로 일정 길이로서 연장된 고정 부재(150)에 전열선(140)이 고정되어 있도록 한다.
도 7(b)는 오븐 조리장치가 전기식 구조로 이루어져 있을 때 서포터 빔(190)이 열전달 스페이스(200)에 추가로 장착된 상태를 도시한 것으로서, 서포터 빔(190)은 90도 회전한 상태에서 관찰하였을 때 마치 H자와 유사한 형상을 가지며, 이는 도 4(b)에서의 구조 설명과 동일한 기능을 수행한다.
도 8는 본 발명의 열전달 구조체의 추가적인 변형 실시예를 도시한 개념도이다.
도 8에 따른 열전달 구조체(100)의 변형 실시예는 벤딩부(120)의 구조를 개선 및 변형한 것으로서, 벤딩부는 일반적으로 내외측 2개의 벤딩라인으로 이루어지는데, 구체적으로는 벤딩부(120)에서 내측 벤딩 라인(벤딩부를 기준으로 상호 대면하는 연장 라인에서 서로 마주보는 부위)의 시작 지점, 즉 벤딩이 시작되는 지점인 제 1 변곡점(123)(양 측 부위에 2개로 존재)에서 외측 벤딩 라인의 대응 부위보다 곡률반경이 낮게(즉, 보다 급한 곡률) 연장된 제 1 곡률 연장부(121)와, 제 1 곡률 연장부(121)의 단부인 제 2 변곡점(124)(역시 양측 부위에 2개로서 존재)에서 제 1 곡률 연장부(121)보다 곡률반경이 낮게(역시 보다 급한 곡률)로 연장된 제 2 곡률 연장부(122)로 이루어진 것을 특징으로 한다.
다시 말해, 도 8를 보아 알 수 있듯이 A는 일반적인 연장 라인을 가지고, B는 제 1 곡률 연장부(121), C는 제 2 곡률 연장부(122)라 할 때 곡률 반경은 A>B>C가 되어 B, C로 갈수록 급한 곡률을 가진다. 이로 인해, 제 1,2 곡률 연장부(121,122)가 형성된 지점에서의 벤딩부(120)의 폭은 다른 열전달 구조체(100)의 부위보다 보다 점진적으로 넓게 형성된다.
즉, 도 8에 따른 변형 실시예는 곡선형 라인에서 열 변형이 진행되는 벡터 방향이 마치 원심력이 작용되는 것과 같이 외측을 향하게 되기 때문에 이를 감안하여 특히 열 변형이 많은 벤딩부(120)의 구조를 보강 처리한 것이다.
다시 말해, 제 1,2 곡률 연장부(121,122)에 의하여 열 변형이 일어나는 벡터 방향에 상응하게 열전달 구조체(100)의 연장 패턴을 형성하면서 열 변형 패턴(방향)을 따르면서 발생될 수 있는 열 응집력에 대항하기 위하여 해당 부위(제 1,2 곡률 연장부가 형성된 부위)를 다른 부위보다 두껍게 처리한 것이다. 이 경우, 인접한 벤딩부(120)와 역시 동일한 폭을 유지(인접한 벤딩부에 방해되지 않는 구조)하면서도 벤딩부(120)의 두께를 확장시킬 수 있다는 특성을 제공한다.
이러한 변형 실시예에 의한 열전달 구조체(100)에 의하여 열 변형 방향에 적응하여 내구성을 보강한다는 특성을 제공한다.
본 발명은 대량 생산이 가능하여 산업상 이용가능성이 충분하다.

Claims (10)

  1. 열전달 구조체를 구비한 오븐 조리장치로서,
    벽체로 둘러싸인 내부에 조리실을 구비한 챔버;
    상기 챔버의 벽체 외측 면에 장착된 상태에서 벤딩부에 의해 절곡 연장되어 상기 벽체의 적어도 2개면에 걸치도록 연장 형성되는 것으로, 그 단면 구조로서 볼록하게 돌출된 밀폐부와, 상기 밀폐부의 단부에서 바깥 방향으로 절곡되어 상기 벽체의 외측 면에 밀착된 밀착부 및, 상기 밀폐부와 상기 벽체의 일 부위에 의해 감싸여 발생된 공간인 열전달 스페이스를 구비한 열전달 구조체;
    상기 열전달 구조체의 일 측에 장착되는 것으로, 열원을 발생시켜 상기 열전달 스페이스에 열을 전달하는 발열 모듈;을 포함하는 것을 특징으로 하는, 열전달 구조체를 구비한 오븐 조리장치.
  2. 열전달 구조체를 구비한 오븐 조리장치로서,
    벽체로 둘러싸인 내부에 조리실을 구비한 챔버;
    상기 챔버의 벽체 외측 면에 장착된 상태에서 벤딩부에 의해 절곡 연장되어 상기 벽체의 적어도 2개면에 걸치도록 일정 폭을 가지고 1쌍으로 연장 형성되는 것으로, 그 단면 구조로서 볼록하게 돌출된 밀폐부와, 상기 밀폐부의 단부에서 바깥 방향으로 절곡되어 상기 벽체의 외측 면에 밀착된 밀착부 및, 상기 밀폐부와 상기 벽체의 일 부위에 의해 감싸여 발생된 공간인 완충 스페이스를 구비한 열전달 구조체;
    상기 1쌍으로 연장된 상기 열전달 구조체 사이에 발생된 공간인 열전달 스페이스;
    상기 벽체에서 일정 간격을 두고 상기 열전달 스페이스를 덮는 외부 벽체의 역할을 수행하는 것으로, 상기 밀폐부에 접촉하면서 상기 열전달 스페이스의 상부 밀폐 면을 이루는 보조 벽체;
    상기 열전달 스페이스의 일 측에 장착되는 것으로, 열원을 발생시켜 상기 열전달 스페이스에 열을 전달하는 발열 모듈;을 포함하는 것을 특징으로 하는, 열전달 구조체를 구비한 오븐 조리장치.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 발열 모듈은 버너로 이루어지고,
    상기 열전달 구조체의 연장 라인의 단부에는 배기공이 형성된 것을 특징으로 하는, 열전달 구조체를 구비한 오븐 조리장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 발열 모듈은 전열기로 이루어지고,
    상기 열전달 스페이스는,
    상기 전열기에서 연결되어 연장된 전열선을 포함하고,
    상기 열전달 구조체는,
    내측 면에서 연장되어 상기 전열선을 고정 지지하는 고정 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는, 열전달 구조체를 구비한 오븐 조리장치.
  5. 제 2항에 있어서,
    상기 발열 모듈은 전열기로 이루어지고,
    상기 열전달 스페이스는,
    상기 전열기에서 연결되어 연장된 전열선과, 상기 보조 벽체의 내측 면에서 연장되어 상기 전열선을 고정 지지하는 고정 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는, 열전달 구조체를 구비한 오븐 조리장치.
  6. 제 4항 또는 제 5항에 있어서,
    상기 열전달 구조체는,
    일정 길이로 연장된 것으로, 상기 밀폐부의 일 측 및 상기 밀폐부에 의해 덮여진 벽체 일 부위 각각에 밀착되는 지지대와,
    상기 지지대의 중앙 부위를 연결하는 서포터로 이루어진 서포터 빔;을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는, 열전달 구조체를 구비한 오븐 조리장치.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 열전달 구조체는,
    상기 부착부의 양 단부에서 외측 방향으로 절곡 연장된 절곡부;를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는, 열전달 구조체를 구비한 오븐 조리장치.
  8. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 밀폐부는,
    상기 벽체와 평행하게 연장되어 상기 보조 벽체에 밀착되는 평행면과, 상기 평행면의 양 단부에서 각각 수직 절곡되어 상기 벽체에 이르기까지 연장된 수직면으로 이루어진 것을 특징으로 하는, 열전달 구조체를 구비한 오븐 조리장치.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 열전달 구조체는,
    상기 밀폐부의 상기 수직면의 단부 각각에서 외측 방향으로 절곡 연장되면서 상기 벽체의 외측 면에 부착되는 부착부;
    상기 부착부의 단부에서 외측 방향으로 절곡 연장된 절곡부;를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는, 열전달 구조체를 구비한 오븐 조리장치.
  10. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 벤딩부는 내외측 벤딩 라인으로 이루어지되,
    벤딩 처리가 시작되는 제 1 변곡점에서 내측 벤딩 라인이 외측 벤딩 라인의 대응 부위보다 낮은 곡률 반경으로 연장된 제 1 곡률 연장부와,
    상기 제 1 곡률 연장부의 단부인 각각의 제 2 변곡점에서 상기 제 1 곡률 연장부보다 낮은 곡률반경으로 연장된 제 2 곡률 연장부로 이루어져,
    상기 벤딩부에서 상기 제 1,2 곡률 연장부가 형성된 부위의 폭이 다른 상기 열전달 구조체 부위의 폭보다 넓은 것을 특징으로 하는, 열전달 구조체를 구비한 오븐 조리장치.
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