WO2017001807A1 - Copolymères thermoplastiques à basse tg et thermostables à base d'unités perfluoroéthers - Google Patents
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- WO2017001807A1 WO2017001807A1 PCT/FR2016/051678 FR2016051678W WO2017001807A1 WO 2017001807 A1 WO2017001807 A1 WO 2017001807A1 FR 2016051678 W FR2016051678 W FR 2016051678W WO 2017001807 A1 WO2017001807 A1 WO 2017001807A1
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- fluorinated
- oligomer
- bis
- formula
- azide
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- 0 CC(C)C(*)(C(O)(F)F)F Chemical compound CC(C)C(*)(C(O)(F)F)F 0.000 description 3
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G85/00—General processes for preparing compounds provided for in this subclass
Definitions
- the present invention relates to the field of thermoplastic copolymers based on fluorinated polyethers having a low glass transition temperature (Tg), their preparation processes and their uses. STATE OF THE ART
- Fluoropolymers are very chemically and thermally stable, which makes them particularly attractive in a large number of industrial sectors, particularly as sealing or insulating materials. Fluorinated polymers having a low glass transition temperature (Tg), especially less than -50 ° C., are more particularly sought.
- Tg glass transition temperature
- the prior art notably describes copolymers based on fluorinated polyethers having a low glass transition temperature (Tg).
- Patent application WO 2014/055406 which makes use of the crosslinking reaction of a first compound (co-agent) functionalized with three azide groups (N 3 ), of a second bis-type compound, can be cited in particular.
- the introduction of these amide units into the structure of the final polymers excludes any use in a humid medium, especially at a temperature above 250 ° C.
- the polymers prepared according to WO 2014/055406 are characterized by a stiffness that is too high for certain industrial applications.
- WO 2010/147696 thus describes polymers resulting from the copolycondensation by "click" chemistry between: an ⁇ , ⁇ -bis (azide) fluorinated telechelic derivative of formula N 3 (Y) p - (CH 2 ) nR- (CH 2 ) m - (Y) pN 3 , in which R is a C 3 fluorinated aliphatic block -C10 or fluoroalkoxylene or fluorinated aromatic or oligo sequence (VDF-co-PMVE) or oligo (TFE-co-PMVE) or oligo (TFE-co-olefin hydrocarbon); Y is SO, SO 2 , C 6 H 4 , or CO, p is 0 or 1, n and m are independently 1 to 4, and
- the exemplary exemplary bis-propargyl fluorinated derivative contains a bisphenol AF unit (4- [1,1,1,3,3,3-Hexafluoro-2-
- thermoplastic copolymers capable of combining mechanical flexibility over a wide range of temperatures, typically ranging from -100 ° C. to + 300 ° C. - in particular having at least a glass transition temperature value of less than or equal to -50 ° C - increased chemical stability, especially in severe and / or wet environment, and possibly electrical insulation properties.
- the flexibility (elastic nature) and the glass transition temperature of the polymers according to the invention can be modulated according to the nature and the length of the fluorinated chain of the ⁇ , o-bis (propargyl) fluorinated oligomers (i). and a, u> -bis (azides) (ii).
- the glass transition temperature of the copolymers according to the invention will be adapted as a function of these two parameters, and may especially be of the order of -100 ° C., in particular between -150 ° C. and -50 ° C. ° C.
- thermoplastic polymers capable of meeting various specifications, while limiting development costs.
- Their thermoplastic nature differentiates them very clearly from elastomeric or thermosetting matrices, particularly as regards their possibility of treatment after life.
- Their ability to pass into a liquid state makes it possible to consider recovery of the matrix after use for future packaging and reuse, elements which are not accessible to a crosslinked matrix.
- the polymers according to the invention exhibit good chemical stability due to the presence of fluorinated groups, and the absence of amide groups in the polymer chain.
- an object of the present invention relates to a polymerizable composition
- a polymerizable composition comprising:
- n is between 2 and 150, especially between 2 and 128,
- p is between 0 and 2, for example 0 or 1.75
- n, m and p are selected so that the fluorinated ⁇ , ⁇ -bis (propargyl) oligomer of formula (I) has a number average molar mass M n between 400 and 25,000;
- a fluorinated oligomer comprising two azide groups -N 3 , or fluorinated ⁇ , -bis (azide) oligomer.
- thermoplastic copolymer comprising the product of the chemical reaction click between:
- n is between 2 and 150, especially between 2 and 128,
- p is between 0 and 2, for example 0 or 1.75
- n, m and p are selected so that the fluorinated ⁇ , ⁇ -bis (propargyl) oligomer of formula (I) has a number average molar mass M n between 400 and 25,000;
- a fluorinated oligomer comprising two azide groups -N 3 , or fluorinated ⁇ , -bis (azide) oligomer.
- Another subject of the invention relates to a process for preparing the copolymer according to the invention.
- Another object of the invention relates to the use of the thermoplastic copolymer according to the invention as an electrical insulator.
- the indices m, n, p, q, r, s, i are positive real numbers that are not necessarily integers but representative of the average molecular structure (statistical values).
- click chemistry reaction is intended to mean a 1,3-dipolar cycloaddition reaction (or Huisgen reaction) between a compound comprising an azide group and a compound comprising an alkyne group, preferably in the presence of a copper or ruthenium catalyst, to provide a 1,2,3-triazole group according to the following reaction scheme:
- the click chemistry reaction mainly (or exclusively depends on the substrates) on a 1,2,3-triazole 1, 4-disubstituted.
- the click chemistry reaction mainly leads (or exclusively depending on the substrates) to a 1,2,5-triazole 1, 5-disubstituted.
- thermoplastic polymer means a polymer that has the ability to flow above a critical temperature (known as softening temperature in the case of an amorphous or so-called melting matrix in the case of of a polymer having a crystalline phase) and this reversibly.
- softening temperature in the case of an amorphous or so-called melting matrix in the case of of a polymer having a crystalline phase
- melting matrix in the case of of a polymer having a crystalline phase
- Such a material thus retains its initial thermoplasticity in a reversible manner.
- thermoostable polymer means that the polymer is stable up to a temperature of 350 ° C., in particular at a temperature of between 250 ° C. and 350 ° C.
- the "glass transition temperature” or "T g " is a parameter well known to those skilled in the art. This is the critical temperature at which the material goes from a rubbery state to a vitreous, solid (rigid) state (and vice versa). It can be measured by differential scanning calorimetry (DSC), preferably through a high temperature ramp, preferably greater than 5 ° C / min. Other techniques known to those skilled in the art to record a physical property discontinuity during the transition of the glass transition can also be used. Examples include dynamic rheometry, dielectric spectroscopy measurements and dilatometry.
- the decomposition temperature associated with a value of 10% weight loss is also a parameter well known to those skilled in the art, for measuring the thermal stability of a polymer. It is especially measured by thermogravimetric analysis, especially under oxidizing conditions (under air) or in an inert medium (nitrogen gas). The choice of the analysis atmosphere is conditioned by the desire to discriminate purely thermic degradation phenomena (atmospheric nitrogen gas) from those of the thermo-oxidative process (atmosphere air).
- the number-average molar mass (M n ) is measured by 19 F NMR spectroscopy.
- the number-average molar mass is preferably measured according to the method described in Karis et al (J. Fluorine Chem. , 118, 81-94).
- the number m is calculated as being equal to the ratio of 2 times the integration of the peak 0-CF 2 -0 on the integration of the peak CF2CH2OH
- the number n is calculated as being equal to the ratio 2 times the integration of the peak 0-CF 2 CF 2 -0 on the integration of the peak CF 2 CH 2 OH, the integration being understood as the area measured under the corresponding peak in the 19 F NMR spectrum. determination of n and m makes it possible subsequently to calculate the number-average molar mass (M n ).
- aryl means an aromatic hydrocarbon group, preferably comprising from 6 to 10 carbon atoms, and comprising one or more contiguous rings, for example a phenyl, indanyl or naphthyl group.
- phenyl is phenyl.
- heteroaryl or “heteroaromatic” means an aromatic group comprising 5 to 10 ring atoms, one or more heteroatoms, advantageously 1 to 4 and even more advantageously 1 or 2, such as, for example sulfur, nitrogen or oxygen atoms, the other ring atoms being carbon atoms.
- heteroaryl groups are furyl, thienyl, pyrrolyl, pyridinyl, pyrimidinyl, pyrazolyl, imidazolyl, triazolyl, tetrazolyl or indyl groups.
- severe medium means an exposed (or even saturated) medium of hydrocarbon vapor or ester phosphate, at a temperature typically between 200 ° C. and 350 ° C., in particular between 250 ° C and 350 ° C.
- a "severe medium” may also be a medium having a relative humidity of between 50% and 100%, at a temperature of 120 ° C. or less at normal atmospheric pressure (1 bar) or even higher (preferably less than or equal to 20 bars).
- C 1 -C 6 alkyl is meant in the sense of the present invention a saturated hydrocarbon chain with 6 carbons, linear or branched.
- alkyl in CC 6 mention may in particular be made of methyl, ethyl, propyl, n-butyl, s-butyl, tert-butyl, pentyl, isopentyl, n-butyl, and the like.
- hexyl For the purposes of this invention an alkyl -C 6 also includes cyclic alkyl C 3 -C 6 alkyl, such as cyclopropyl, cyclobutyl, cyclopentyl and cyclohexyl.
- the CC 6 alkyl is a dC 4 alkyl. Methyl and ethyl are particularly preferred.
- the C 2 -C 6 alkenyl is a C 2 -C 4 alkenyl. Vinyl is particularly preferred.
- propargyl compound means a compound comprising the chemical group of formula -CH 2 -C ⁇ CH (propargyl group).
- ⁇ , ⁇ -bis (propargyl) oligomer is intended to mean an oligomer comprising two propargyl terminal groups (-CH 2 -C ⁇ CH).
- the ⁇ , o-bis (propargyl) oligomer according to the invention does not comprise an amide group.
- ⁇ , ⁇ -bis (azide) oligomer means an oligomer comprising two azide (-N 3 ) end groups.
- the ⁇ , ⁇ -bis (azide) oligomer according to the invention does not comprise an amide group.
- leaving group is meant, in the sense of the present invention, a chemical group that can be easily moved by a nucleophile during a nucleophilic substitution reaction, the nucleophile being more particularly an azide group -N 3 .
- a leaving group may be more particularly a halogen atom such as a chlorine, bromine or iodine atom, or a sulphonate group such as a mesylate (-OSO 2 -CH 3 ), a triflate (- OS0 2 -CF 3 ) or a tosylate (-OSO 2 - (p-Me-C 6 H 4 )).
- the present invention relates firstly to a polymerizable composition
- a polymerizable composition comprising:
- m is between 1 and 100, for example between 1 and 93,
- n is between 2 and 150, especially between 2 and 128, p is between 0 and 2, for example 0 or 1.75, and
- n, m and p are selected so that the fluorinated ⁇ , ⁇ -bis (propargyl) oligomer of formula (I) has a number average molar mass M n between 400 and 25,000;
- a fluorinated oligomer comprising two azide groups -N 3 , or fluorinated ⁇ , -bis (azide) oligomer.
- the polymerizable compositions according to the invention comprise a total number of propargyl groups (-CH 2 -C ⁇ CH) equal to the total number of -N 3 azide groups.
- the respective molar proportions of the oligomers (i) and (ii) are such that the total number of propargyl groups (-CH 2 -C ⁇ CH) is equal to the total number of -N 3 azide groups. They are therefore preferably equal to 1: 1.
- the fluorinated ⁇ , ⁇ -bis (propargyl) oligomer of formula (I) is particularly advantageous, in particular because it lacks any amide group whose sensitivity to moisture is known.
- the polyfluoroether unit confers on it the chemical stability necessary for prolonged use in a severe environment.
- the presence of oxygen atoms in the carbon skeleton confers on the copolymer obtained after polymerization by click chemistry an advantageous flexibility for various applications, and in any case, greater than that of a chain comprising only atoms. carbon and fluorine.
- the fluorinated ⁇ , ⁇ -bis (propargyl) oligomer of formula (I) has a number-average molar mass M n of between 400 and 25,000 g. mol "1 , more preferably between 800 and 4000 g mol -1 , most preferably between 1000 and 2000 g. mol "1.
- the oligomer a, u> bis (propargyl) fluorinated formula (I) has an average molar mass M n of about 1250 to 1900 g. mol" 1, in particular from 1250 to 1300 boy Wut. mol "1 or 1750-1850 g mol " 1 .
- m is between 1 and 93 and n is between 2 and 128.
- p is equal to 1.75.
- m is typically between 5 and 7 (in particular between 5.5 and 6.5), and n is typically between 7 and 10 (especially between 8 and 9).
- the fluorinated ⁇ , -bis (propargyl) oligomer of formula (I) is obtained by nucleophilic substitution reaction S n 2 between: the diol of formula (II): (II)
- a propargyl compound of formula LG-CH 2 -C ⁇ CH in which LG represents a leaving group, for example chosen from a sulphonate group (RSO 2 O-) and a halogen, in particular a mesylate, a triflate, a tosylate, , an atom of chlorine, bromine or iodine.
- the propargyl compound is of formula X-CH 2 -C ⁇ CH, X representing a halogen atom, in particular chosen from chlorine, bromine and iodine, bromine being preferred.
- the reaction conditions to be used for this reaction are conventional for those skilled in the art, which may in particular be inspired by the article by Yang et al (J. Mater C Em 2012, 22, 1100-1 106).
- the fluorinated ⁇ , ⁇ -bis (propargyl) oligomer of formula (I) is obtained by propargylation of poly (tetrafluoroethylene oxide-difluoromethylene co-oxide) -a, u> diol sold under the trade name Fomblin ® Z-DOL (available notably from Solvay Specialty Polymers).
- the ⁇ ,> -bis (azide) fluorinated oligomer is linear, and advantageously represented by the formula (I II):
- q 0 or 1
- Ri and R 2 are independently selected from hydrogen, alkyl and -C 6 alkenyl, C 2 -C 6.
- the fluorinated ⁇ , ⁇ -bis (azide) oligomer of formula (I II) has a number-average molar mass M n of between 400 and 25,000 g. mol "1 , more preferably between 800 and 4000 g mol -1 , most preferably between 1000 and 2000 g. mol "1.
- the oligomer a, oo-bis (azide) fluorinated formula (I II) has an average molar mass M n of about 500 g / mol.
- q 0 and R F represents a fluorinated polyether chain.
- R F represents a fluorinated polyether chain.
- the fluorinated ⁇ ,>-bis (azide) oligomer is preferably of formula (IV): (IV)
- the fluorinated ⁇ , ⁇ -bis (azide) oligomer of formula (IV) has a number-average molar mass M n of between 400 and 25,000 g. mol "1 , more preferably between 800 and 4000 g mol -1 , most preferably between 1000 and 2000 g. mol "1.
- the oligomer a, oo-bis (azide) fluorinated formula (IV) has an average molar mass M n of about 1250- 1900 g. mol" 1, in particular from 1250 to 1300 g mol "1 or 1750-1850 g mol " 1 .
- m ' is between 1 and 93, preferably between 40 and 93.
- n' is between 2 and 128, preferably between 50 and 128.
- m is between 40 and 93, and n is between 50 and 128.
- p ' is 0. In another embodiment, p' is 1.75.
- the fluorinated ⁇ , ⁇ -bis (azide) oligomer of formula (IV) is particularly advantageous for the invention in particular because it lacks any amide group.
- the perfluoroether unit confers on it the chemical inertia necessary for prolonged use in a severe environment.
- the presence of oxygen atoms in the polymer chain gives the polymer obtained after polymerization by click chemistry advantageous flexibility for applications requiring particularly plastic crosslinked polymers, especially at high temperatures.
- the fluorinated ⁇ , -bis (azide) oligomer of formula (IV) is for example obtained in two stages from the diol of formula (II) above and is presented in patent WO 2010/115855.
- the first step consists in converting the two primary hydroxyl groups into leaving groups, for example a sulphonate group, especially chosen from mesylate, tosylate and triflate, preferably a tosylate.
- This first step is typically conducted in the presence of tosyl chloride and a base, such as a trialkylamine, especially triethylamine.
- the second step is then a nucleophilic substitution in the presence of azide ions, preferably sodium azides.
- this second step is conducted in a polar aprotic solvent for solubilizing the reagents, such as DMSO.
- a polar aprotic solvent for solubilizing the reagents, such as DMSO.
- R 1 is a hydrogen atom and R 2 is chosen from a hydrogen atom, a methyl or a vinyl, or R 2 is a hydrogen atom and R 1 is chosen from a hydrogen atom, methyl or vinyl.
- R 2 is a hydrogen atom and R 1 is selected from hydrogen, methyl or vinyl.
- the chain R F results from the reaction of radical polymerization by transfer of iodine (ITP), as detailed for example in C em. Rev. 2006, 106, 3936-3962, which involves the compound 1C 4 F 8 -l and the one or more fluorinated olefins, preferably one, two or three fluorinated olefins chosen from:
- VDF Vinylidene fluoride
- the ⁇ , ⁇ -bis-azide fluorinated oligomer of formula (I I I) is better represented by formula (V):
- r is between 2 and 8, and is preferably 4
- ni is between 1 and 20, preferably between 1 and 5, more preferably between 1 and 3 or between 1 and 2,
- n-1 to n independently represent a number selected from 1 to 20, for example 1 to 10, preferably 1 to 5.
- R 1 is a hydrogen atom and R 2 is chosen from a hydrogen atom, a methyl or a vinyl, or R 2 is a hydrogen atom and R 1 is chosen from a hydrogen atom, methyl or vinyl.
- R 2 is a hydrogen atom and R 1 is chosen from a hydrogen atom, a methyl or a vinyl.
- the fluorinated ⁇ , ⁇ -bis (azide) oligomer of formula (V) is obtained by free-radical transfer polymerization (ITP) of compound 1C 4 F 8 -l and the two fluorinated olefins VDF and PMVE, and can be represented by the formula (VI): N 1 -CHR 3 CHR 2 - (CF 2 CH 2) n1 - (CF (OCF 3) CF 2) n2 - (CF 2) 4 - (CF 2 C 6 F 6 CH 2 Cl 2 CH 2 Cl 2 CH 2 CH 2 CH 2 Na (VI),
- n- ⁇ is between 1 and 20, and n 2 is between 1 and 20.
- R 1 is a hydrogen atom and R 2 is chosen from a hydrogen atom, a methyl or a vinyl, or R 2 is a hydrogen atom and R 1 is chosen from an atom hydrogen, methyl or vinyl.
- R 1 is a hydrogen atom and R 2 is selected from hydrogen, methyl or vinyl.
- the fluorinated ⁇ , ⁇ -bis (azide) oligomer of formula (V) or (VI) has a number-average molar mass M n of between 500 and 8000 g. mol "1 , more preferably between 2000 and 4000 g mol -1 .
- the fluorinated ⁇ , ⁇ -bis (azide) oligomer of formula (V) has an average molecular weight M n of about 4000 g. mol "1 .
- the fluorinated ⁇ , ⁇ -bis (propargyl) oligomer (iii) of formula (V) is obtained by:
- VDF Vinylidene fluoride
- CFE Chlorodifluoroethylene
- step 1) is carried out using two olefins, VDF and PMVE, and step 2) is carried out with ethylene
- the synthesis scheme is presented below.
- the ITP and ethylenation steps are in particular described in Macromolecules 2010, 43, 3652-3663 and Macromolecules 2012, 45, 7375-7387.
- the oligomer is of formula (III) with p representing 0 or 1, and R F representing a fluorinated chain of formula - (CF 2 ) S -, with s ranging from 2 to 20, preferably between 5 and 15, more preferably between 6 and 10, for example equal to 8.
- the oligomer of formula (III) is better represented by formula (VII): N3-CHR 1 (CHR 2 ) q - (CF 2 ) s - (CHR 2 ) q CHR 1 -N 3 (VII),
- q represents 0 or 1, preferably 0,
- R 1 and R 2 are as defined above in relation to formula (III), and preferably independently represent a hydrogen atom, a methyl group or a vinyl group, and
- s is between 2 and 20, preferably between 5 and 15, more preferably between 6 and 10, for example equal to 8.
- the ⁇ , ⁇ -bis-azide fluorinated oligomer can be a mixture of ⁇ , ⁇ -bis-azide fluorinated oligomers derived from the three embodiments above.
- the ⁇ , ⁇ -bis-azide fluorinated oligomer (iii) can be a mixture of oligomers of formula (IV) and / or (V) and / or (VII) as defined above, in all proportions.
- the ⁇ , ⁇ -bisazide fluorinated oligomer is chosen from oligomers of formula (IV), (V) and mixtures thereof, in all proportions.
- the polymerizable composition according to the invention comprises:
- the polymerizable composition according to the invention comprises:
- the polymerizable composition according to the invention comprises:
- the respective molar proportions of the oligomers (i) and (ii) are such that the total number of propargyl groups (-CH 2 -C ⁇ CH) is equal to the total number of -N 3 azide groups.
- the respective molar proportions of the oligomers (i): (ii) are preferably 1: 1.
- the present invention also relates to a thermoplastic copolymer comprising the product of the reaction by chemistry "click" between:
- m is between 1 and 100, for example between 1 and 93,
- n is between 2 and 150, especially between 2 and 128,
- p is between 0 and 2, for example 0 or 1.75
- n, m and p are selected so that the fluorinated ⁇ , ⁇ -bis (propargyl) oligomer of formula (I) has a number average molar mass M n between 400 and 25,000;
- a fluorinated oligomer comprising two azide groups -N 3 , or fluorinated ⁇ , -bis (azide) oligomer.
- the copolymer according to the invention comprises the product of the "click” chemical reaction of the polymerizable composition according to the invention.
- the "click" chemistry reaction is carried out in the presence of a copper catalyst, such as a copper (I) catalyst.
- a copper catalyst such as a copper (I) catalyst.
- copolymer according to the invention are identical to those of the polymerizable composition according to the invention, in particular as regards the definition of the oligomers (i) and (ii), and their molar proportions. respectively.
- the copolymer according to the invention comprises the product of the reaction by chemistry "click" between:
- the copolymer according to the invention comprises the product of the "click” chemical reaction of:
- a fluorinated ⁇ , ⁇ -bis (azide) oligomer selected from the compounds of formula (IV) and / or (V) as defined above.
- the copolymer according to the invention comprises the product of the reaction by chemistry "click" between:
- a fluorinated ⁇ , ⁇ -bis (azide) oligomer selected from the compounds of formula (VII) and / or (V) as defined above.
- the copolymer according to the invention comprises, in addition to the fluorinated units described for the oligomers (i) and (ii), disubstituted 1,2,3-triazole units, and in particular 1,2,4-disubstituted 1,2,3-triazole. .
- the 1,2-triazole units are heteroaromatic in nature and have little chemical reactivity, they participate, along with the fluorinated units, in the chemical stability of the copolymers according to the invention, especially in a severe medium and / or at a high temperature. , especially at a temperature above 250 ° C or 300 ° C, for example at a temperature between 250 ° C and 350 ° C.
- the copolymer according to the invention advantageously has a number-average molar mass M n of between 2000 and 100000 g. mol "1 , more preferably between 4000 and 25000 g mol -1 .
- the copolymer according to the invention advantageously has a decomposition temperature at a value of 10% of weight loss (T d 10% ) in air greater than or equal to 250 ° C, preferably greater than or equal to 275 ° C, so that still more than or equal to 280 ° C, most preferably greater than or equal to 300 ° C.
- the copolymer according to the invention has a T d 10% of between 250 ° C and 400 ° C.
- the copolymer according to the invention advantageously has at least one glass transition temperature value (T g1 ) less than or equal to -50 ° C., preferably less than or equal to -80 ° C., most preferably less than or equal to 100 ° C.
- the copolymer according to the invention has a T g1 between -150 ° C and -50 ° C, preferably between -120 ° C and -85 ° C.
- the properties of the copolymers according to the invention can be modulated according to the length and the nature of the fluorinated chain of the ⁇ , o-bis (azide) oligomer.
- thermoplastic copolymer and / or at least partially crystalline when a more rigid thermoplastic copolymer and / or at least partially crystalline is sought, it will be chosen in particular a copolymer according to the invention comprising a fluoro a, u> -bis (azide) oligomer (ii) of formula (V) or (VII) as defined above but favoring a linear fluorinated sequence without pendant groups.
- the R F chain consists solely of the -CF 2 - which gives them increased rigidity.
- the copolymers obtained according to this embodiment are particularly chemically stable, especially at a temperature between 250 ° C and 350 ° C.
- the copolymer according to the invention comprises a fluorinated ⁇ , o-bis (azide) oligomer (ii) of formula (V) as defined above
- a fluorinated ⁇ , ⁇ -bis (azide) oligomer (ii) of formula (V) based essentially on a fluorinated sequence without pendant groups.
- olefins are preferably chosen. identical or different, selected from TFE, VDF, TrFE, R-1234yf, R-1234ze, CTFE, BTFE, ITFE, VF, R-1 122B1, CFE and DCFE.
- a copolymer according to the invention comprising a fluorinated ⁇ , -bis (azide) oligomer (iii) of formula (IV) as defined will be chosen in particular. above, or a fluorinated ⁇ , ⁇ -bis (azide) oligomer (iii) of formula (V) with a long chain length and / or a large proportion of olefins
- the present invention also relates to a process for preparing the copolymer according to the invention.
- the method according to the invention is based on a "click" chemistry reaction which has the triple advantage of having a high or even quantitative yield, of having high kinetics, and of producing no harmful or toxic by-products. Due to these characteristics, the process according to the invention is easily industrializable.
- high yield means a yield greater than 90%, preferably greater than 95%.
- a quantitative yield is a 100% yield.
- the method according to the invention provides a great modularity and a great ease of implementation.
- the fluorinated oligomers (i) and (ii) are prepared upstream, completely independently of the reaction by copolymerization by click chemistry, this last stage can be implemented at a later stage.
- This is particularly advantageous insofar as, especially in the case of fluorinated ⁇ ,> -bis (azide) oligomers of formula (V), the starting materials are for the most part gaseous.
- the process for preparing the copolymer according to the invention comprises a step of polymerization by "click" chemistry between:
- a fluorinated oligomer comprising two azide groups -N 3 , or fluorinated ⁇ , -bis (azide) oligomer.
- the process for preparing the copolymer according to the invention comprises a step of polymerization by "click" chemistry of the polymerizable composition of the invention.
- oligomers (i) and (ii) are identical to those of the polymerizable composition according to the invention, in particular as regards the definition of oligomers (i) and (ii), and their molar proportions. respectively.
- the molar proportions of the oligomers (i) and (ii) are 1: 1.
- the reaction of click chemistry having a very high yield even quantitative, such molar proportions allow in particular to ensure a total consumption of reactive species during the implementation of the method according to the invention.
- the polymerization by "click” chemistry is preferably carried out in the presence of a copper catalyst, preferably a copper (I) or (II) salt.
- a copper (I) salt such as a salt of formula CuX, X representing a triflate group or a halogen atom, in particular chlorine, bromine or iodine, will be used.
- bromide or copper chloride will be used.
- the catalyst is advantageously used in an amount of between 0.001 molar equivalents and 0.2 molar equivalents, preferably between 0.01 and 0.15 molar equivalents, relative to the number of moles of the ⁇ , ⁇ -bis (propargyl) oligomer. ) (i).
- the copper salt is preferably used in combination with a ligand to enhance its reactivity and / or stability, preferably a polyamine, such as linear or cyclic triamine or tetramine, or in the presence of a derivative. pyridine.
- a ligand preferably a polyamine, such as linear or cyclic triamine or tetramine, or in the presence of a derivative. pyridine.
- copper ligand 1, 1, 4,7,7-pentamethyldiethylenetriamine (also called ⁇ , ⁇ , ⁇ ', ⁇ ', ⁇ "- pentamethyldiethylenetriamine or PMDETA), 1, 1, 4, 7,10,10-
- HMTETA Hexamethyltriethylenetetramine
- TPMA Tris (2-pyridylmethyl) amine
- Me 6 TREN Tris [2- (dimethylamino) ethyl] amine
- bpy 2,2'-Bipyridyl
- dNbpy 2,2'-dipyridyl
- tpy Tris [(1-benzyl-1H-1,2,3-triazol-4-yl) methyl] amine
- TTA Tris (3-hydroxypropyltriazolylmethyl) amine
- TTPTA Tris (3-hydroxypropyltriazolylmethyl) amine
- the ligand is 1,1,7,7,7-pentamethyldiethylenetriamine.
- the ligand is advantageously used in an amount of between 0.001 molar equivalents and 0.2 molar equivalents, preferably between 0.01 and 0.15 molar equivalents, relative to the number of moles of the ⁇ , o-bis (propargyl) oligomer. ) (i).
- the amount of ligand and copper catalyst in molar equivalent is identical.
- a salt of formula CuX will preferably be used, X representing a triflate group or a halogen atom, especially chlorine or bromine, in combination with 1,1,7,7,7-pentamethyldiethylenetriamine.
- the catalyst is supported on a solid support and is advantageously recyclable.
- the process according to the invention is carried out in the absence of a solvent.
- at least one of the oligomers (i) or (ii) acts as a solvent.
- the process according to the invention is carried out in a solvent capable of solubilizing the oligomers (i) and (ii).
- the solvent is aprotic and polar.
- the solvent should not deleteriously interact with copper. It is therefore avoided to use solvents derived from pyridine or acetonitrile, for example.
- the solvent used is chosen from DMF, DMSO or acetone; advantageously it is DMF.
- the "click" chemical reaction polymerization of the process according to the invention is preferably carried out at atmospheric pressure and at a temperature of between 15 ° C. and 200 ° C., more preferably between 18 ° C. and 180 ° C. In one embodiment, the temperature of the reaction is between 18 ° C and 25 ° C. In another embodiment, the temperature of the reaction is from 100 ° C to 200 ° C, preferably from 160 ° C to 200 ° C.
- the process for preparing the copolymer according to the invention comprises a step of polymerization by "click" chemistry between:
- the "click" chemistry reaction is carried out at atmospheric pressure and at a temperature of between 15 ° C. and 50 ° C. ° C, preferably between 18 ° C and 25 ° C.
- the reaction is preferably conducted in a polar aprotic solvent such as DMF.
- the process for preparing the copolymer according to the invention comprises a step of polymerization by "click" chemistry between:
- the "click" chemistry reaction is conducted at atmospheric pressure and at a temperature of between 15 ° C and 50 ° C, preferably between 18 ° C and 25 ° C.
- the reaction is preferably conducted in a polar aprotic solvent such as DMF.
- the polymerizable composition according to the invention comprises:
- the "click" chemistry reaction is conducted at atmospheric pressure and at a temperature of between 15 ° C and 50 ° C, preferably between 18 ° C and 25 ° C.
- the reaction is preferably conducted in a polar aprotic solvent such as DMF.
- the respective molar proportions of the compounds (i), (ii) and (iii) are such that the total number of propargyl groups (-CH 2 -C ⁇ CH) is equal to the total number of azide groups -N 3 , ie they are preferably 1: 1.
- thermoplastic copolymers according to the invention.
- the present invention also relates to the use of the thermoplastic copolymer according to the invention as an electrical insulator, especially in a harsh environment, and / or at a high temperature, in particular at a temperature above 250 ° C., or even greater than 300 ° C.
- the possibility of synthesizing then producing thermoplastic matrices with potentially low Tg value also allows their use as flexible matrices up to low temperatures of the order of -100 ° C.
- copolymers according to the invention are particularly useful in the field of embedded systems, since they are non-binding on the mechanical (because of their flexibility) and chemical (high stability especially in harsh environment and / or high temperature and / or in a humid medium, with a relative humidity greater than or equal to 50% for example, in particular due to the absence of hygroscopic amide groups) for the electrical or electronic elements which must be covered by said copolymers, which act both in as protective agents and electrical insulator.
- the copolymers according to the invention typically find applications as sealing elements found on aircraft, especially on various flight organs, and which can be in the form of sealing beads, O-rings body elements or pump connections.
- Their thermoplastic nature makes it possible to consider their recycling after life. Indeed, an increase in the temperature beyond a threshold value will allow them to cover a liquid state allowing their extraction from the element in which they were deposited and their reconditioning in the solid state after cooling.
- Applications can also be made in the field of chemical engineering, in particular the transport, storage and handling of corrosive products such as hydrocarbons, especially as gaskets, reactor coatings or storage containers. .
- thermoplastic copolymers according to the invention have the following advantages: their synthesis is easy and easy to implement, especially on an industrial scale, both in terms of safety (absence of toxic byproducts during the polymerization reaction), reaction kinetics, reaction conditions, of yields (the yield of the polymerization reaction by click chemistry is very high, even quantitative), which makes their manufacturing cost acceptable for fluoropolymers,
- Figure 2 shows a superposition of the 19 F NMR spectra in deuterated methanol (MeOH-d 4) poly (tetrafluoroethylene oxide-co-difluoromethylene oxide) -a, (jo-diol (Fomblin ® Z-DOL) and PFPE-dialkyne ether of Example 1.
- the abscissa represents chemical shifts in ppm.
- Figure 3 shows the 1 H NMR spectrum in deuterated methanol (MeOH-d 4 ) of the PFPE-dialkyne ether of Example 1.
- the abscissa represents chemical shifts in ppm.
- FTIR IR spectra
- poly tetrafluoroethylene oxide-co-difluoromethylene oxide
- u> diol Fomblin ® Z-DOL
- PFPE dialcyne ether of Example 1
- the x-axis represents the number of waves (in cm "1 ), and the y-axis represents the transmittance (in%).
- Example 5 shows an overlay of the 19 F NMR spectra in deuterated methanol (MeOH-d 4) poly (tetrafluoroethylene oxide-co-difluoromethylene oxide) -a, (jo-diol (Fomblin ® Z-DOL) and a, (jo-bis (tosylate) PFPE from step 1 of Example 2.
- the x-axis represents the chemical shifts in ppm.
- FIG. 6 represents a superposition of the 1 H NMR spectra in deuterated methanol (MeOH-d 4 ) of the poly (tetrafluoroethylene oxide-co-oxide difluoromethylene) -a, (jo-diol (Fomblin ® Z-DOL) and the a, oo-bis (tosylate) PFPE from Step 1 of Example 2.
- the abscissa axis represents the chemical shift in ppm.
- FIG. 7 shows a superposition of the 19 F NMR spectra in deuterated methanol (MeOH-d 4 ) of ⁇ , ⁇ -bis (tosylate) PFPE of step 1 of example 2 and ⁇ , o-bis ( azido) PFPE from Step 2 of Example 2.
- the x-axis represents chemical shifts in ppm.
- FIG. 8 shows a superposition of 1 H NMR spectra in deuterated methanol (MeOH-d 4 ) of ⁇ , ⁇ -bis (tosylate) PFPE of step 1 of example 2 and ⁇ , o-bis ( azido) PFPE from Step 2 of Example 2.
- the x-axis represents chemical shifts in ppm.
- FIG. 9 represents a superposition of the IR spectra (FTIR) of the ⁇ , ⁇ -bis (tosylate) PFPE of step 1 of example 2 and the ⁇ , o-bis (azido) PFPE of step 2 of the EXAMPLE 2
- the x-axis represents the number of waves (in cm -1 ), and the y-axis represents the transmittance (in%).
- FIG. 10 shows a superposition of the 19 F NMR spectra in deuterated chloroform (CHCI 3 -d) of 1,12-Diazido-3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8, 8,9,9,10,10-hexadecafluorododecane of Example 3 and its diiodinated precursor.
- the x-axis represents the chemical shifts in ppm.
- FIG. 11 represents a superposition of the 1 H NMR spectra in deuterated chloroform (CHCI 3 -d) of 1,12-Diazido-3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8 , 8,9,9,10,10-hexadecafluorododecane of Example 3 and its diiodinated precursor.
- the x-axis represents the chemical shifts in ppm.
- Figure 12 shows a superposition of IR spectra (FTIR) of 1,12-Diazido-3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10,10 hexadecafluorododecane of Example 3 and its diiodinated precursor.
- the x-axis represents the number of waves (in cm "1 ), and the y-axis represents the transmittance (in%).
- Figure 14 shows a superposition of 1 H NMR spectra in deuterated chloroform (CHCI 3 -d) of 1-CH 2 CH 2 - (VDF) 1 5 -HFP-C 4 F 8 -HFP- (VDF) 1 5 - CH 2 CH 2 - I of Step 1 of Example 4 and its unethylenated precursor.
- the x-axis represents the chemical shifts in ppm.
- Figure 16 shows a superimposition of the 1 H NMR spectra in deuterated chloroform (CHCl 3 -d) derivative N 3 -CH 2 CH 2 - (VDF) 1.5 -HFP-C 4 F 8 -HFP- (VDF) 1 5 CH 2 CH 2 -N 3 of Step 2 of Example 4 and its diiodinated precursor.
- the x-axis represents the chemical shifts in ppm.
- FIG. 17 represents a superposition of the IR spectra (FTIR) of the N 3 -CH 2 CH 2 - (VDF) 1.5 -HFP-C 4 F 8 -HFP- (VDF) 1.5 -CH 2 CH 2 -N 3 derivative of the Example 4 and its diiodinated precursor.
- the x-axis represents the number of waves (in cm "1 ), and the y-axis represents the transmittance (in%).
- Figure 18 shows a superposition of IR spectra (FTIR) of 1,12-Diazido-3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10,10 -hexadecafluorododecane of Example 3, the PFPE-dialkyne ether of Example 1, and the polymer obtained by click chemistry reaction of Example 5.
- the abscissa axis represents the number of waves (in cm -1 ), and the y-axis represents the transmittance (in%).
- Figure 19 shows an overlay of TGA thermograms (10 ° C / min under air) poly (tetrafluoroethylene oxide-co-oxide difluoromethylene) - ⁇ , ⁇ -diol (Fomblin ® Z-DOL) of 1, 12 -Diazido-3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10-hexadecafluorododecane of Example 3, the PFPE-dialkyne ether of the Example 1, and the polymer obtained by click chemistry reaction of Example 5.
- the abscissa axis represents the temperature (in ° C), and the ordinate axis represents the mass percentage (in%).
- Figure 20 shows an overlay of DSC thermograms of poly (tetrafluoroethylene oxide-co-difluoromethylene oxide) -a, u> diol (Fomblin ® Z-DOL) of 1, 12-diazido-3,3,4, 4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10-hexadecafluorododecane of Example 3, and the polymer obtained by click of Example 5.
- the abscissa axis represents the temperature (in ° C), and the ordinate axis represents the heat flow (mW / mg).
- FIG. 21 represents a superposition of the IR spectra (FTIR) of the PFPE-dialkyne ether of Example 1, the derivative N 3 -CH 2 CH 2 - (VDF) 1.5 -HFP-C 4 F 8 -HFP- (VDF) 1 5 - CH 2 CH 2 -N 3 of Example 4, and the polymer obtained by click chemistry reaction of Example 6.
- the abscissa represents the number of waves (in cm -1 ), and the y-axis represents the transmittance (in%).
- Figure 22 shows an overlay of TGA thermograms (10 ° C / min under air) poly (tetrafluoroethylene oxide-co-oxide difluoromethylene) - ⁇ , ⁇ -diol (Fomblin ® Z-DOL) of PFPE dialcyne ether of Example 1, the derivative N 3 -CH 2 CH 2 - (VDF) 5-HFP-C 4 F 8 -HFP- (VDF) 5-CH 2 CH 2 -N 3 of Example 4, the polymer obtained by reaction click chemistry of Example 5, and the polymer obtained by polycondensation click of Example 6.
- the abscissa axis represents the temperature (in ° C), and the ordinate axis represents the mass percentage (in%) .
- Figure 23 shows an overlay of DSC thermograms of poly (tetrafluoroethylene oxide-co-difluoromethylene oxide) -a, u> diol (Fomblin ® Z-DOL) of derivative N3-CH 2 CH 2 - (VDF) 1.5 -HFP-C 4 F 8 -HFP- (VDF) 1.5 -CH 2 CH 2 -N 3 of Example 4, and the polymer obtained by chemical reaction click of Example 6.
- the abscissa represents the temperature (in ° C), and the y-axis represents the heat flux (mW / mg).
- Figure 24 shows the spectrum 19 F NMR in deuterated acetone ((CH 3) 2 CO- d6) Fluorolink ® E10H.
- the x-axis represents the chemical shifts in ppm.
- Figure 25 shows a superimposition of the 1 H NMR spectra in deuterated acetone ((CH 3) 2 CO-d6) Fluorolink ® E10H and PFPE dialcyne ether A 'of Example 7.
- the abscissa axis represents chemical shifts in ppm.
- Figure 26 shows a superposition of IR spectra (FTIR) of Fluorolink ®
- E10H and PFPE-dialkyn ether A 'of Example 7 The x-axis represents the number of waves (in cm -1 ), and the y-axis represents the transmittance (in%).
- FIG. 28 shows a superposition of the 1 H NMR spectra in deuterated acetone ((CH 3 ) 2 CO-d 6) of the ⁇ , ⁇ -bis (tosylate) PFPE of step 1 of Example 8 and FIG. , oo-bis (azido) PFPE B 'from step 2 of Example 8.
- the abscissa represents chemical shifts in ppm.
- Figure 29 shows a superposition of IR spectra (FTIR) of Fluorolink ®
- Poly (tetrafluoroethylene oxide-co-difluoromethylene oxide) -a, u> diol (Fomblin ® Z-DOL, M n 1200 g. Mol "1 (FIG.1), 20 g, 16.7 mmol, 1 eq.) is added to a mixture of CH 3 CN (80 mL) and THF (80 mL), also containing sodium hydroxide (3.2 g, 83.5 mmol, 5 eq.). is heated to 55 ° C. under a nitrogen atmosphere Propargyl bromide (80% by weight solution in toluene, 10 ml, 83.5 mmol, 5 eq.) is added to the reaction mixture. at 55 ° C.
- Step 1 Synthesis of ⁇ , ⁇ -bis (tosylate) PFPE.
- Poly (tetrafluoroethylene oxide-co-difluoromethylene oxide) -a, u> diol (Fomblin ® Z-DOL, M n 1200 g. Mol "1, 1 g, 0.83 mmol, 1 eq.) was dissolved in a mixture of ⁇ , ⁇ , ⁇ -trifluorotoluene (10 mL) and triethylamine (210 mg, 2 mmol, 2.5 eq.) Tosyl chloride (400 mg, 2 mmol, 2.5 eq.) is added to the reaction mixture, which is heated at 55 ° C.
- the product was prepared in a 100 mL Parr autoclave in Hastelloy, equipped with a pressure gauge, a bursting disc, and a Hexcell®. inlet and outlet valves.
- the autoclave is purged with 30 bar of dinitrogen to detect any leaks.
- a vacuum of 20 mmHg is then operated for 15 minutes.
- the radical initiator Di (4-tert-butylcyclohexyl) peroxydicarbonate (Perkadox ® 16S, Akzo Nobel) (3.4 g, 8.5 mmol, 5 mol%), the diiodo reagent l- (VDF) 1 5 -HFP-C4F 8 -HFP- (VDF) 15- l (see J.
- Step 2 Azidation A mixture of 1-CH 2 CH 2 - (VDF) 1 , 5 -HFP-C 4 F 8 -HFP- (VDF) 1 , 5 -CH 2 CH 2 - 1 (5 g, 5 mmol), NaN 3 ( 1.95 g, 30 mmol), DMSO (30 mL), and water (0.6 mL) are stirred for 4 days at room temperature. The reaction mixture is poured into water (100 mL) and then extracted with dichloromethane (3 ⁇ 50 mL). The organic phases are combined, washed with water (3 ⁇ 50 mL), dried (MgSO 4 ), filtered and concentrated in vacuo. 3.80 g (92%) of a viscous black oil are obtained.
- PFPE-dialkyne ether (1 g, 0.83 mmol) and 1,12-Diazido- 3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9, 10,10-hexadecafluorododecane (450 mg, 0.83 mmol) is suspended in DMF (20 mL). The mixture is degassed by bubbling nitrogen for 30 minutes. The CuBr catalyst (12 mg, 0.083 mmol) and the ligand ⁇ /, ⁇ /, ⁇ / ', ⁇ /'', ⁇ /''- pentamethyldiethylenetriamine (PMDETA, 15 mg, 0.083 mmol) are then introduced into the mixture which immediately turn green.
- PMDETA pentamethyldiethylenetriamine
- Example 6 Polycondensation reaction by "click" chemistry between the PFPE-dialkyne ether and the derivative a, u) -bis (azide) N 3 -CH 2 CH 2 - (VDF) 1; 5-HFP-C4F 8 -HFP- (VDF) 1; 5-CH 2 CH 2 -N 3 FFFFFF
- PFPE-dialkyne ether (1 g, 0.83 mmol) and the ⁇ , o-bis (azide) derivative N3-CH2CH2- (VDF) i, 5-HFP-C4F8-HFP- (VDF) i, 5-CH 2 CH2-N3 (700 mg, 0.83 mmol) are suspended in DMF (20 mL) The mixture is degassed by bubbling nitrogen for 30 minutes. The CuBr catalyst (12 mg, 0.083 mmol) and the N, N, N ', N ", N" -pentamethyldiethylenetriamine ligand (PMDETA, 15 mg, 0.083 mmol) are then introduced into the mixture which immediately turns green.
- PMDETA N, N, N ', N ", N" -pentamethyldiethylenetriamine ligand
- Fluorolink ® E10H (FIG.24, 1800 gmol -1 , 100 g, 55.6 mmol, 1 eq.) Is added to a mixture of CH 3 CN (150 mL) and THF (150 mL), containing also sodium hydroxide (16 g, 400 mmol, 7.2 eq.) This suspension is heated to 55 ° C. under a nitrogen atmosphere, propargyl bromide (80 wt. toluene, 50 mL, 449 mmol, 8.1 eq.) to the reaction mixture, which is heated at 55 ° C. with vigorous stirring (> 250 rpm) for 7 days, and the reaction mixture is then cooled, filtered and filtered.
- propargyl bromide 80 wt. toluene, 50 mL, 449 mmol, 8.1 eq.
- the Fluorolink ® E10H (1800 g. Mol "1, 100 g, 55.6 mmol, 1 eq.) was dissolved in a mixture of 1, 1, 1, 3,3-pentafluorobutane (300 mL) and triethylamine (28 g, 277 mmol, 5 eq.) Tosyl chloride (53 g, 278 mmol, 5 eq.) is added to the reaction mixture, which is heated at 30 ° C. with vigorous stirring for 7 days. washed with water (3 ⁇ 300 mL), dried over MgSO 4 , filtered and then evaporated under reduced pressure, The crude product is then dried under reduced pressure (20 ⁇ 10 -3 mbar) at 100 ° C.
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Abstract
La présente invention concerne une composition polymérisable comprenant : i) un oligomère α,ω-bis(propargylique) fluoré de formule (I): dans laquelle m est compris entre 1 et 100, n est compris entre 2 et 150, p est compris entre 0 et 2, par exemple 0 ou 1.75, et n, m et p étant choisis de manière que l'oligomère α,ω-bis(propargylique) fluoré de formule (I) soit de masse molaire moyenne en nombre Mn comprise entre 400 et 25000; et ii) un oligomère fluoré comprenant deux groupes terminaux azotures -N3, ou oligomère α,ω-bis(azidé) fluoré. La présente invention vise également un copolymère thermoplastique comprenant le produit de la réaction par chimie click de la composition polymérisable selon l'invention, ainsi qu'un procédé de préparation dudit copolymère et ses utilisations.
Description
Copolymères thermoplastiques à basse Tg et thermostables à base d'unités
perfluoroéthers
DOMAINE DE L'INVENTION
La présente invention concerne le domaine des copolymères thermoplastiques à base de polyéthers fluorés présentant une température de transition vitreuse (Tg) basse, leurs procédés de préparation ainsi que leurs utilisations. ETAT DE LA TECHNIQUE
Les polymères fluorés sont très stables chimiquement et thermiquement, ce qui les rend particulièrement attractifs dans un grand nombre de secteurs industriels, notamment en tant que matériaux d'étanchéité ou d'isolation. Les polymères fluorés présentant une température de transition vitreuse (Tg) basse, notamment inférieure à - 50 °C, sont plus particulièrement recherchés.
L'art antérieur décrit notamment des copolymères à base de polyéthers fluorés présentant une basse température de transition vitreuse (Tg).
On peut notamment citer la demande de brevet WO 2014/055406, qui fait appel à la réaction de réticulation d'un premier composé (co-agent) fonctionnalisé par trois groupes azotures (N3), d'un deuxième composé de type bis-propargyle ou bis- nitrile, et éventuellement d'un troisième composé fonctionnalisé par au moins deux groupes azotures (N3), synthétisé à partir d'un polyisocyanate en réaction avec le 2- azidoéthanol. Le seul composé bis-propargyle exemplifié comporte des groupes terminaux -C(=0)NH-CH2-C≡CH, i.e. comprenant un groupe mono-propargylamide, peu résistant chimiquement, en particulier en conditions humides. Ainsi, l'introduction de ces motifs amide dans la structure des polymères finaux exclut toute utilisation en milieu humide, notamment à une température supérieure à 250 °C. En outre, les polymères préparés selon WO 2014/055406, sont caractérisés par une rigidité trop élevée pour certaines applications industrielles.
Mention peut également être faite de la demande de brevet WO 2010/147696, bien que celle-ci décrive essentiellement des copolymères à base de polyéthers fluorés présentant une température de transition vitreuse relativement élevée. WO 2010/147696 décrit ainsi des polymères issus de la copolycondensation par chimie « click » entre :
- un dérivé téléchélique fluoré a,oo-bis(azidé) de formule N3(Y)p-(CH2)n-R- (CH2)m-(Y)pN3, dans laquelle R est une séquence aliphatique fluorée en C3-C10 ou une séquence fluoroalcoxylène ou aromatique fluorée ou oligo(VDF-co-PMVE) ou oligo(TFE-co-PMVE) ou oligo(TFE-co-oléfine hydrocarboné) ; Y représente SO, S02, C6H4, ou CO, p est égal à 0 ou 1 , n et m sont indépendamment 1 à 4, et
- un dérivé fluoré bis-propargyl ou bis-nitrile.
Dans les polymères décrits dans WO 2010/147696, l'unique dérivé fluoré bis- propargylique exemplifié contient un motif bisphénol AF (4-[1 ,1 ,1 ,3,3,3-Hexafluoro-2-
(4-hydroxyphenyl)propan-2-yl]phenol) qui confère aux polymères obtenus une rigidité importante. En outre, comme indiqué ci-dessus, les polymères exemplifiés présentent une température de transition vitreuse supérieure à +50 °C, relativement élevée pour grand nombre d'applications.
Enfin, le document WO 2010/1 15855 quant à lui ne divulgue pas de structure générale particulière pour le composé alcyne utilisé (voir notamment les paragraphes [0032] et [0033]). Il apparaît d'ailleurs que l'alcyne utilisé est un mono-alcyne et non un diyine. Ce point est confirmé par les exemples 1 et 2 (étape 3), dans lesquels, seul le phénylacétylène est utilisé.
Il existe donc un besoin pour des copolymères thermoplastiques fluorés capables de combiner une souplesse mécanique sur un large domaine de température, allant typiquement de -100 °C à +300 °C - possédant notamment au moins une valeur température de transition vitreuse inférieure ou égale à -50 °C - une stabilité chimique accrue, notamment en milieu sévère et/ou humide, et éventuellement des propriétés d'isolation électrique. RESUME DE L'I NVENTION
Le demandeur a résolu ce problème technique grâce à des copolymères thermoplastiques comprenant le produit de la réaction de chimie click entre :
i) un oligomère fluoré a,u>-bis(propargylique) comprenant une chaîne perfluoroéther dépourvue de groupement amide ; et
ii) un oligomère fluoré comprenant deux groupes terminaux azotures -N3
(encore appelé oligomère fluoré a,oo-bis(azidé)).
La flexibilité (caractère élastique) et la température de transition vitreuse des polymères selon l'invention peuvent être modulées à façon en fonction de la nature et de la longueur de la chaîne fluorée des oligomères fluorés a,oo-bis(propargyliques) (i) et a,u>-bis(azidés) (ii).
En d'autres termes, la température de transition vitreuse des copolymères selon l'invention sera adaptée en fonction de ces deux paramètres, et pourra notamment être de l'ordre de -100 °C, en particulier entre -150 °C et -50 °C.
Cette polyvalence autorise le dimensionnement d'un catalogue de polymères thermoplastiques capables de satisfaire des cahiers des charges variés, tout en limitant les coûts de développement. Leur nature thermoplastique les différencie très nettement des matrices élastomères ou thermodurcissables notamment en ce qui concerne leur possibilité de traitement après vie. Leur faculté de passage dans un état liquide permet en effet d'envisager une récupération de la matrice après emploi en vue de son conditionnement et réutilisation futurs, éléments qui en soit ne sont pas accessibles à une matrice réticulée.
En outre, indépendamment de ces caractéristiques, les polymères selon l'invention présentent une bonne stabilité chimique du fait de la présence de groupements fluorés, et de l'absence de groupements amide dans la chaîne polymère.
Ainsi, un objet de la présente invention concerne une composition polymérisable comprenant :
i) un oligomère a,oo-bis(propargylique) fluoré de formule (I):
(i) dans laquelle m est compris entre 1 et 100, par exemple entre 1 et 93,
n est compris entre 2 et 150, notamment entre 2 et 128,
p est compris entre 0 et 2, par exemple 0 ou 1.75, et
n, m et p étant choisis de manière que l'oligomère a,u>-bis(propargylique) fluoré de formule (I) soit de masse molaire moyenne en nombre Mn comprise entre 400 et 25000; et
ii) un oligomère fluoré comprenant deux groupes terminaux azotures -N3, ou oligomère a,u>-bis(azidé) fluoré.
Un autre objet de l'invention vise un copolymère thermoplastique comprenant le produit de la réaction par chimie click entre :
dans laquelle m est compris entre 1 et 100, par exemple entre 1 et 93,
n est compris entre 2 et 150, notamment entre 2 et 128,
p est compris entre 0 et 2, par exemple 0 ou 1.75, et
n, m et p étant choisis de manière que l'oligomère a,u>-bis(propargylique) fluoré de formule (I) soit de masse molaire moyenne en nombre Mn comprise entre 400 et 25000; et
ii) un oligomère fluoré comprenant deux groupes terminaux azotures -N3, ou oligomère a,u>-bis(azidé) fluoré.
Un autre objet de l'invention concerne un procédé de préparation du copolymère selon l'invention.
Un autre objet de l'invention concerne l'utilisation du copolymère thermoplastique selon l'invention en tant qu'isolant électrique.
DEFINITIONS
Sauf indication contraire, dans la présente description, les indices m, n, p, q, r, s, i sont des nombres réels positifs qui ne sont pas forcément entiers mais représentatifs de la structure moléculaire moyenne (valeurs statistiques).
Sauf indication contraire, dans la présente invention, lorsqu'une valeur est « comprise entre X et Y », il est entendu que les valeurs X et Y sont incluses dans la plage considérée.
Par « réaction de chimie click » on entend au sens de la présente invention une réaction de cycloaddition 1 ,3-dipolaire (ou réaction de Huisgen) entre un composé comprenant un groupe azotures et un composé comprenant un groupe alcyne, de préférence en présence d'un catalyseur au cuivre ou au ruthénium, pour fournir un groupe 1 ,2,3-triazole selon le schéma réactionnel suivant :
o N
Ru cat. K ^ N' " N
R-N3 + R1— =
R'
Lorsqu'un catalyseur au cuivre (sel de cuivre (I) ou sel de cuivre (II)) est utilisé, la réaction de chimie click mène majoritairement (voire exclusivement en fonction des substrats) à un 1 ,2,3-triazole 1 ,4-disubstitué.
Lorsqu'un catalyseur au ruthénium est utilisé, la réaction de chimie click mène majoritairement (voire exclusivement en fonction des substrats) à un 1 ,2,3-triazole 1 ,5- disubstitué.
Par « polymère thermoplastique », on entend au sens de la présente invention un polymère qui présente la faculté de s'écouler au dessus d'une température critique (dite de ramollissement dans le cas d'une matrice amorphe ou dite de fusion dans le cas d'un polymère présentant une phase cristalline) et ce de manière réversible. Autrement dit lorsqu'il est refroidi il présente la propriété de recouvrir un état de rigidité mécanique élevée en dessous d'une température donnée (de cristallisation dans le cas d'une phase cristalline, de solidification dans le cas des amorphes). Une telle matière conserve donc sa thermoplasticité initiale de manière réversible.
Par « polymère thermostable », on entend au sens de la présente invention que le polymère est stable jusqu'à une température de 350 °C, en particulier à une température comprise entre 250 °C et 350 °C.
La « température de transition vitreuse » ou « Tg » est un paramètre bien connu de l'homme du métier. Il s'agit de la température critique à partir de laquelle la matière passe d'un état caoutchoutique à un état vitreux, solide (rigide) (et vice-versa). Elle peut être mesurée par calorimétrie différentielle à balayage (DSC), préférentiellement au travers d'une rampe en température élevée, avantageusement supérieure à 5 °C/min. D'autres techniques connues de l'homme du métier permettent d'enregistrer une discontinuité de propriété physique lors du passage de la transition vitreuse peuvent également être utilisées. On citera par exemple, la rhéométrie dynamique, les mesures de spectroscopie diélectrique ou encore la dilatométrie.
La température de décomposition associée à une valeur de 10% de perte de poids (Ti0%) est également un paramètre bien connu de l'homme du métier, permettant de mesurer la stabilité thermique d'un polymère. Elle est notamment mesurée par analyse thermogravimétrique, notamment dans des conditions oxydantes (sous air) ou en milieu inerte (azote gazeux). Le choix de l'atmosphère d'analyse est conditionné par la volonté de discriminer les phénomènes de dégradation purement thermiques (atmophère azote gazeux) de ceux relevant de processus thermo-oxydatif (atmosphère air).
Selon la présente invention, la masse molaire moyenne en nombre (Mn) est mesurée par spectroscopie RMN 19F. Ainsi, la masse molaire moyenne en nombre est de préférence mesurée selon la méthode décrite dans Karis et al (J. Fluorine Chem. 2002, 118, 81-94). Un exemple de mise en œuvre de cette méthode est notamment
décrit sur la figure 1 : le nombre m est calculé comme étant égal au rapport de 2 fois l'intégration du pic 0-CF2-0 sur l'intégration du pic CF2CH2OH, tandis que le nombre n est calculé comme étant égal au rapport de 2 fois l'intégration du pic 0-CF2CF2-0 sur l'intégration du pic CF2CH2OH, l'intégration étant entendue comme l'aire mesurée sous le pic correspondant dans le spectre RMN 19F. La détermination de n et m permet de calculer ensuite la masse molaire moyenne en nombre (Mn).
Par « groupe amide » on entend au sens de la présente invention un groupe - -R-C(=0)-NH- ou un groupe -NH-C(=0)-R-(C=0)NH-R\ R et R' étant indépendamment choisis par exemple parmi un groupe alkyle, un groupe aryle ou hétéroaryle, ou une chaîne mixte fluor-carbone.
Par « aryle », on entend, au sens de la présente invention, un groupement hydrocarboné aromatique, comportant de préférence de 6 à 10 atomes de carbone, et comprenant un ou plusieurs cycles accolés, comme par exemple un groupement phényle, indanyle ou naphtyle. Avantageusement, il s'agit du phényle.
Par « hétéroaryle » ou « hétéroaromatique », on entend, au sens de la présente invention, un groupe aromatique comprenant 5 à 10 atomes cycliques dont un ou plusieurs hétéroatomes, avantageusement 1 à 4 et encore plus avantageusement 1 ou 2, tels que par exemple des atomes de soufre, azote ou oxygène, les autres atomes cycliques étant des atomes de carbone. Des exemples de groupes hétéroaryle sont les groupes furyle, thiényle, pyrrolyle, pyridinyle, pyrimidinyle, pyrazolyle, imidazolyle, triazolyle, tétrazolyle ou encore indyle.
Par « milieu sévère », on entend au sens de la présente invention un milieu exposé (voire saturé) en vapeur d'hydrocarbure ou de phosphate d'ester, à une température typiquement comprise entre 200 °C et 350 °C, en particulier entre 250 °C et 350 °C. Un « milieu sévère » peut également être un milieu présentant une humidité relative comprise entre 50% et 100%, à une température inférieure ou égale à 120 °C à pression atmosphérique normale (1 bar) voire supérieure (de préférence néanmoins inférieure ou égale à 20 bars).
Par « alkyle en C-|-C6 » on entend au sens de la présente invention une chaîne hydrocarbonée saturée à 6 carbones, linéaire ou ramifiée. A titre d'exemple d'alkyle en C C6 ont peut citer notamment le méthyle, l'éthyle, le propyle, le n-butyle, le s-butyle, le tert-butyle, le pentyle, l'isopentyle, le n-hexyle. Au sens de la présente invention, un alkyle en CrC6 englobe également les alkyles cycliques en C3-C6, tels que le cyclopropyle, le cyclobutyle, le cyclopentyle et le cyclohexyle. De préférence, l'alkyle en C C6 est un alkyle en d-C4. Le méthyle et l'éthyle sont particulièrement préférés.
Par « alcényle en C2-C6 » on entend au sens de la présente invention une chaîne hydrocarbonée à 6 carbones, linéaire ou ramifiée, comprenant au moins une insaturation (double liaison C=C), mais non aromatique. A titre d'exemple d'alkyle en C2-C6 ont peut citer notamment l'éthylényle (ou vinyle), le 1 -propènyle, l'allyle (2- propényle), le n-butényle. De préférence, l'alcényle en C2-C6 est un alcényle en C2-C4. Le vinyle est particulièrement préféré.
Par « composé propargylique », on entend au sens de la présente invention un composé comprenant le groupement chimique de formule -CH2-C≡CH (groupement propargyle).
Par « oligomère a,u>-bis(propargylique) » on entend au sens de la présente invention un oligomère comprenant deux groupes terminaux propargyle (-CH2-C≡CH). L'oligomère a,oo-bis(propargylique) selon l'invention ne comprend pas de groupe amide.
Par « oligomère a,u>-bis(azidé) » on entend au sens de la présente invention un oligomère comprenant deux groupes terminaux azotures (-N3). L'oligomère α,ω- bis(azidé) selon l'invention ne comprend pas de groupe amide.
Par « groupe partant », on entend, au sens de la présente invention, un groupement chimique qui peut être facilement déplacé par un nucléophile lors d'une réaction de substitution nucléophile, le nucléophile étant plus particulièrement un groupe azotures -N3. Un tel groupe partant peut être plus particulièrement un atome d'halogène tel qu'un atome de chlore, de brome ou d'iode, ou un groupe sulfonate tel qu'un mésylate (-OS02-CH3), un triflate (-OS02-CF3) ou encore un tosylate (-OS02-(p- Me-C6H4)).
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
Compositions polymérisables
La présente invention concerne en premier lieu une composition polymérisable comprenant :
dans laquelle m est compris entre 1 et 100, par exemple entre 1 et 93,
n est compris entre 2 et 150, notamment entre 2 et 128,
p est compris entre 0 et 2, par exemple 0 ou 1.75, et
n, m et p étant choisis de manière que l'oligomère a,u>-bis(propargylique) fluoré de formule (I) soit de masse molaire moyenne en nombre Mn comprise entre 400 et 25000; et
ii) un oligomère fluoré comprenant deux groupes terminaux azotures -N3, ou oligomère a,u>-bis(azidé) fluoré.
Avantageusement, les compositions polymérisables selon l'invention comprennent un nombre total de groupes propargyliques (-CH2-C≡CH) égal au nombre total de groupes azotures -N3. En d'autres termes, les proportions molaires respectives des oligomères (i) et (ii) sont telles que le nombre total de groupes propargyliques (- CH2-C≡CH) est égal au nombre total de groupes azotures -N3. Elles sont donc de préférence égales à 1 : 1.
(i) Oligomère a, -bis(propargylique) fluoré
L'oligomère a,u>-bis(propargylique) fluoré de formule (I) est particulièrement avantageux en particulier parce qu'il est dépourvu de tout groupe amide dont la sensibilité à l'humidité est avérée. Par ailleurs, le motif polyfluoroéther lui confère la stabilité chimique nécessaire pour une utilisation prolongée en milieu sévère. Enfin, la présence d'atomes d'oxygène dans le squelette carboné confère au copolymère obtenu après polymérisation par chimie click une flexibilité avantageuse pour des applications variées, et quoi qu'il en soit, supérieure à celle d'une chaîne comprenant uniquement des atomes de carbone et de fluor.
De préférence, l'oligomère a,u>-bis(propargylique) fluoré de formule (I) présente une masse molaire moyenne en nombre Mn comprise entre 400 et 25000 g. mol"1, de manière encore préférée entre 800 et 4000 g. mol"1, de manière préférée entre toutes entre 1000 et 2000 g. mol"1. Par exemple, l'oligomère a,u>-bis(propargylique) fluoré de formule (I) possède une masse molaire moyenne en nombre Mn d'environ 1250-1900 g. mol"1, notamment 1250-1300 g. mol"1 ou 1750-1850 g. mol"1.
De manière particulièrement avantageuse, m est compris entre 1 et 93 et n est compris entre 2 et 128.
Dans un mode de réalisation particulier, p est égal à 1 .75. Dans ce cas, m est typiquement compris entre 5 et 7 (notamment entre 5.5 et 6.5), et n est typiquement compris entre 7 et 10 (notamment entre 8 et 9).
L'oligomère a,u>-bis(propargylique) fluoré de formule (I) est obtenu par réaction de substitution nucléophile Sn2 entre :
- le diol de formule (I I):
(II),
dans laquelle m, m et p sont tels que définis ci-dessus, et
- un composé propargylique de formule LG-CH2-C≡CH, dans laquelle LG représente un groupe partant, par exemple choisi parmi un groupe sulfonate (RS020-) et un halogène, en particulier un mésylate, un triflate, un tosylate, un atome de chlore, de brome ou d'iode. De préférence, le composé propargylique est de formule X-CH2- C≡CH, X représentant un atome d'halogène, en particulier choisi parmi le chlore, le brome et l'iode, le brome étant préféré. Les conditions réactionnelles à mettre en œuvre pour cette réaction sont classiques pour l'homme du métier, qui pourra en particulier s'inspirer de l'article de Yang et al (J. Mater. C em. 2012, 22, 1 100-1 106).
Par exemple, dans le cas où p est égal à 0, l'oligomère a,oo-bis(propargylique) fluoré de formule (I) est obtenu par propargylation du poly(oxyde de tétrafluoroéthylène-co-oxyde de difluorométhylène)-a,u>-diol vendu sous le nom commercial Fomblin® Z-DOL (disponible notamment chez Solvay Specialty Polymers).
Dans le cas où p est égal à 1 .75, il est obtenu par propargylation du poly(oxyde de tétrafluoroéthylène-co-oxyde de difluorométhylène)-a,u>-diol vendu sous le nom commercial Fluorolink® E10H (disponible notamment chez Solvay Specialty Polymers).
(H) Oligomère fluoré a,a>-bis(azidé)
De préférence, l'oligomère fluoré a,u>-bis(azidé) est linéaire, et avantageusement représenté par la formule (I II) :
N3-CHR1(CHR2)q-RF-(CHR2)qCHR1-N3 (I I I)
dans laquelle le radical RF représente un chaîne fluorée,
q est 0 ou 1 , et
Ri et R2 sont indépendamment choisis parmi un atome d'hydrogène, un alkyle en CrC6 et un alcényle en C2-C6.
De préférence, l'oligomère a,u>-bis(azidé) fluoré de formule (I II) présente une masse molaire moyenne en nombre Mn comprise entre 400 et 25000 g. mol"1 , de manière encore préférée entre 800 et 4000 g. mol"1 , de manière préférée entre toutes entre 1000 et 2000 g. mol"1. Par exemple, l'oligomère a,oo-bis(azidé) fluoré de formule (I II) possède une masse molaire moyenne en nombre Mn d'environ 500 g/mol.
Dans un premier mode de réalisation, q représente 0 et RF représente une chaîne polyéther fluorée.
En particulier, dans ce mode de réalisation l'oligomère a,u>-bis(azidé) fluoré est de préférence de formule (IV) :
(IV),
dans laquelle m', n' et p' sont tels que définis ci-dessus.
De préférence, l'oligomère a,u>-bis(azidé) fluoré de formule (IV) présente une masse molaire moyenne en nombre Mn comprise entre 400 et 25000 g. mol"1, de manière encore préférée entre 800 et 4000 g. mol"1, de manière préférée entre toutes entre 1000 et 2000 g. mol"1. Par exemple, l'oligomère a,oo-bis(azidé) fluoré de formule (IV) possède une masse molaire moyenne en nombre Mn d'environ 1250- 1900 g. mol"1, notamment 1250-1300 g.mol"1ou 1750-1850 g. mol"1.
Ainsi, avantageusement, dans ce mode de réalisation, m' est compris entre 1 et 93, de préférence entre 40 et 93. De préférence, n' est compris entre 2 et 128, de préférence entre 50 et 128. De manière particulièrement avantageuse m' est compris entre 40 et 93, et n' est compris entre 50 et 128. Dans un mode de réalisation, p' est égal à 0. Dans un autre mode de réalisation, p' est égal à 1.75.
L'oligomère a,u>-bis(azidé) fluoré de formule (IV) est particulièrement avantageux pour l'invention en particulier parce qu'il est dépourvu de tout groupe amide. Par ailleurs, le motif perfluoroéther lui confère l'inertie chimique nécessaire pour une utilisation prolongée en milieu sévère. Enfin, la présence d'atomes d'oxygène dans la chaîne polymère confère au polymère obtenu après polymérisation par chimie click une flexibilité avantageuse pour les applications nécessitant des polymères réticulés particulièrement plastiques, notamment à des températures élevées.
L'oligomère a,u>-bis(azidé) fluoré de formule (IV) est par exemple obtenu en deux étapes à partir du diol de formule (II) ci-dessus et est présenté dans le brevet WO 2010/1 15855. La première étape consiste à transformer les deux groupes hydroxyle primaires en groupes partants, par exemple un groupe sulfonate, notamment choisi parmi le mésylate, le tosylate et le triflate, de préférence un tosylate. Cette première étape est typiquement conduite en présence de chlorure de tosyle et d'une base, telle qu'une trialkylamine, notamment la triéthylamine.
La deuxième étape est alors une substitution nucléophile en présence d'ions azotures, de préférence l'azotures de sodium. Avantageusement, cette deuxième étape est conduite dans un solvant aprotique polaire permettant de solubiliser les réactifs, tel que le DMSO.
Par exemple, lorsque p' est égal à 0, l'oligomère a,oo-bis(azidé) fluoré de formule (IV) est obtenu selon les conditions réactionnelles suivantes :
F F F F F F TsCI / Et3N F F F F F
F F F F 55 °C, 24 h Rdt 92 % F F F F
Fv/F F F Fv/F NaN3 F / F F F F
F F F F 110 °C, 72 h Rdt 93 % F F F F
Dans un deuxième mode de réalisation, p vaut 1 , et la chaîne RF est une chaîne perfluorée. Avantageusement, R-ι est un atome d'hydrogène et R2 est choisi parmi un atome d'hydrogène, un méthyle ou un vinyle, ou R2 est un atome d'hydrogène et R^ est choisi parmi un atome d'hydrogène, un méthyle ou un vinyle. De préférence, R2 est un atome d'hydrogène et R^ est choisi parmi un atome d'hydrogène, un méthyle ou un vinyle.
Typiquement, la chaîne RF résulte de la réaction de polymérisation radicalaire par transfert d'iode (ITP), telle que détaillée par exemple dans C em. Rev. 2006, 106, 3936-3962, et qui met en jeu le composé l-C4F8-l et l'une ou plusieurs oléfines fluorées, de préférence une, deux ou trois oléfines fluorées choisies parmi :
Tétrafluoroéthylène (TFE, F2C=CF2)
Fluorure de vinylidène (VDF, H2C=CF2)
Hexafluoropropylène (HFP, F2C=CF-CF3)
Trifluoroéthylène (TrFE, F2C=CHF)
Perfluoro(méthyl vinyl éther) (PMVE, F2C=CF-OCF3)
3,3,3-trifluoropropène (TFP, H2C=CH-CF3)
2,3,3,3-tétrafluoropropène (R-1234yf, H2C=CF-CF3)
1 ,3,3,3-tétrafluoropropène (R-1234ze, trans FHC=CH-CF3)
Chlorotrifluoroéthylène (CTFE, F2C=CFCI)
Bromotrifluoroéthylène (BTFE, F2C=CFBr)
lodotrifluoroéthylène (ITFE, F2C=CFI)
2-chloro-3,3,3-trifluoropropène (1233xf, H2C=CCI-CF3)
Fluorure de vinyle (VF, H2C=CHF)
Perfluoro(éthyl vinyl éther) (PEVE, F2C=CF-OCF2CF3)
Perfluoro(propyl vinyléther) (PPVE, F2C=CF-OCF2CF2CF3)
2-bromo-1 ,1-difluoroéthylène (R-1 122B1 , F2C=CHBr)
Chlorodifluoroéthylène (CFE)
Dichlorodifluoroéthylène (DCFE, F2C=CCI2)
1 ,1 ,3,3,3-Pentafluoropropène (R-1225zc, F2C=CH-CF3)
1 , 1 ,2,3,4,4-Hexafluoro-1 ,3-butadiène (FC 2316, F2C=CF-CF=CF2)
1 ,1 ,3,3,3-pentafluoro-2-(trifluoromethyl)prop-1 -ene (PFI B, F2C=C(CF3)2)
et leurs dérivés.
Ainsi, avantageusement, dans ce deuxième mode de réalisation, l'oligomère fluoré α,ω-bis-azidé de formule (I I I) est mieux représenté par la formule (V) :
N3-CHR-|CHR2-(CRai Rbi CRci Rdi)ni-- - -(CRaiRbiCRCjRdi)ni-(CF2)r-(CRCjRdiCRajRbi)nr
... -(CRc1 RdiCRa1 Rbi)ni-CHR2CHR1-N3 (V), dans laquelle R^ et R2 sont tels que définis ci-dessus,
r est compris entre 2 et 8, et est de préférence égal à 4
ni est compris entre 1 et 20, de préférence entre 1 et 5, de manière encore préférée entre 1 et 3 ou entre 1 et 2,
CRai Rbi CRci Rdi à CRaiRbiCRCiRdi sont des motifs constitutifs, identiques ou différents, issus de monomères indépendamment choisis parmi les oléfines fluorées listées ci-dessus (i.e. les oléfines CRai
Rdi à CRaiRbi=CRCiRdi, identiques ou différentes, sont choisies parmi les oléfines fluorées listées ci-dessus), et
n-ι à n, représentent chacun indépendamment un nombre choisi parmi 1 à 20, par exemple 1 à 10, de préférence 1 à 5.
Avantageusement, R-ι est un atome d'hydrogène et R2 est choisi parmi un atome d'hydrogène, un méthyle ou un vinyle, ou R2 est un atome d'hydrogène et R^ est choisi parmi un atome d'hydrogène, un méthyle ou un vinyle. De préférence, R2 est un atome d'hydrogène et Ri est choisi parmi un atome d'hydrogène, un méthyle ou un vinyle.
Par exemple, dans ce deuxième mode de réalisation, l'oligomère a,u>-bis(azidé) fluoré de formule (V) est obtenu par polymérisation radicalaire par transfert d'iode (ITP) du composé l-C4F8-l et des deux oléfines fluorées VDF et PMVE, et peut être représenté par la formule (VI) : N3-CHR1CHR2-(CF2CH2)n1-(CF(OCF3)CF2)n2-(CF2)4- (CFzCFiOCFaWnîriCHzCFzîni-CHRzCHR Na (VI),
dans laquelle R^ et R2 sont tels que définis ci-dessus, et
n-ι est compris entre 1 et 20, et n2 est compris entre 1 et 20.
Avantageusement, dans la formule (VI), Ri est un atome d'hydrogène et R2 est choisi parmi un atome d'hydrogène, un méthyle ou un vinyle, ou R2 est un atome d'hydrogène et Ri est choisi parmi un atome d'hydrogène, un méthyle ou un vinyle. De
préférence, Ri est un atome d'hydrogène et R2 est choisi parmi un atome d'hydrogène, un méthyle ou un vinyle.
De préférence, l'oligomère a,u>-bis(azidé) fluoré de formule (V) ou (VI) présente une masse molaire moyenne en nombre Mn comprise entre 500 et 8000 g. mol"1, de manière encore préférée entre 2000 et 4000 g. mol"1. Par exemple, l'oligomère α,ω- bis(azidé) fluoré de formule (V) possède une masse molaire moyenne en nombre Mn d'environ 4000 g. mol"1.
En particulier, dans ce deuxième mode de réalisation, l'oligomère α,ω- bis(propargylique) fluoré (iii) de formule (V) est obtenu par :
1 ) polymérisation radicalaire par transfert d'iode (ITP) du composé l-CrF2r-l avec r compris entre 2 et 8 (de préférence 4) et d'une ou plusieurs (de préférence 1 , 2 ou 3) oléfines fluorées choisies parmi :
Tétrafluoroéthylène (TFE, F2C=CF2)
Fluorure de vinylidène (VDF, H2C=CF2)
Hexafluoropropylène (HFP, F2C=CF-CF3)
Trifluoroéthylène (TrFE, F2C=CHF)
Perfluoro(méthyl vinyl éther) (PMVE, F2C=CF-OCF3)
3,3,3-trifluoropropène (TFP, H2C=CH-CF3)
2,3,3,3-tétrafluoropropène (R-1234yf, H2C=CF-CF3)
1 ,3,3,3-tétrafluoropropène (R-1234ze, trans FHC=CH-CF3)
Chlorotrifluoroéthylène (CTFE, F2C=CFCI)
Bromotrifluoroéthylène (BTFE, F2C=CFBr)
lodotrifluoroéthylène (ITFE, F2C=CFI)
2-chloro-3,3,3-trifluoropropène (1233xf, H2C=CCI-CF3)
Fluorure de vinyle (VF, H2C=CHF)
Perfluoro(éthyl vinyl éther) (PEVE, F2C=CF-OCF2CF3)
Perfluoro(propyl vinyléther) (PPVE, F2C=CF-OCF2CF2CF3)
2-bromo-1 ,1-difluoroéthylène (R-1 122B1 , F2C=CHBr)
Chlorodifluoroéthylène (CFE)
Dichlorodifluoroéthylène (DCFE, F2C=CCI2)
1 ,1 ,3,3,3-Pentafluoropropène (R-1225zc, F2C=CH-CF3)
1 , 1 , 2, 3, 4, 4-Hexafluoro-1 ,3-butadiène (FC 2316, F2C=CF-CF=CF2)
1 ,1 ,3,3,3-pentafluoro-2-(trifluoromethyl)prop-1-ene (PFIB, F2C=C(CF3)2)
et leurs dérivés ;
2) réaction d'homologation à l'aide d'une oléfine non fluorée de formule CHR1=CHR2, dans laquelle Ri et R2 sont tels que définis ci-dessus ; et
3) azidation, de préférence en présence de NaN3.
De préférence, pour l'étape 2), l'oléfine non fluorée de formule CHR1=CHR2 est choisie parmi l'éthylène, le propylène et le butadiène, avantageusement avec l'éthylène.
Ainsi, dans le cas particulier où l'étape 1) est conduite à l'aide de deux oléfines, le VDF et le PMVE, et l'étape 2) est conduite avec l'éthylène, le schéma de synthèse est présenté ci-après. Les étapes d'ITP et d'éthylénation sont en particulier décrites dans Macromolecules 2010, 43, 3652-3663 et Macromolecules 2012, 45, 7375-7387.
Dans un troisième mode de réalisation, l'oligomère est de formule (III) avec p représentant 0 ou 1 , et RF représentant une chaîne fluorée de formule -(CF2)S-, avec s compris entre 2 et 20, de préférence entre 5 et 15, de manière encore préférée entre 6 et 10, par exemple égal à 8.
Ainsi, dans ce troisième mode de réalisation, l'oligomère de formule (III) est mieux représenté par la formule (VII) :
N3-CHR1(CHR2)q-(CF2)s-(CHR2)qCHR1-N3 (VII),
dans laquelle
q représente 0 ou 1 , de préférence 0,
Ri et R2 sont tels que définis ci-dessus en relation avec la formule (III), et représentent de préférence indépendamment un atome d'hydrogène, un groupe méthyle ou un groupe vinyle, et
s est compris entre 2 et 20, de préférence entre 5 et 15, de manière encore préférée entre 6 et 10, par exemple égal à 8.
Par ailleurs, l'oligomère fluoré α,ω-bis-azidé peut être un mélange d'oligomères fluorés α,ω-bis-azidés issus des trois modes de réalisation ci-dessus. Ainsi, en particulier, l'oligomère fluoré α,ω-bis-azidé (iii) peut être un mélange d'oligomères de formule (IV) et/ou (V) et/ou (VII) telles que définies ci-dessus, en toutes proportions.
De préférence, l'oligomère fluoré α,ω-bis-azidé est choisi parmi les oligomères de formule (IV), (V) et leurs mélanges, en toutes proportions .
Modes de réalisation préférés
Dans un mode de réalisation particulier, la composition polymérisable selon l'invention comprend :
i) un oligomère a,oo-bis(propargylique) fluoré de formule (I) telle que définie ci- dessus, notamment avec p égal à 0 ou 1 .75 ; et
ii) un oligomère a,u>-bis(azidé) fluoré choisi parmi les composés de formule (IV) telle que définie ci-dessus.
Dans un autre mode de réalisation particulier, la composition polymérisable selon l'invention comprend :
i) un oligomère a,oo-bis(propargylique) fluoré de formule (I) telle que définie ci- dessus, notamment avec p égal à 0 ou 1 .75 ; et
ii) un oligomère a,u>-bis(azidé) fluoré choisi parmi les composés de formule (V) telle que définie ci-dessus.
Dans un autre mode de réalisation particulier, la composition polymérisable selon l'invention comprend :
i) un oligomère a,oo-bis(propargylique) fluoré de formule (I) telle que définie ci- dessus, notamment avec p égal à 0 ou 1 .75; et
ii) un oligomère a,u>-bis(azidé) fluoré choisi parmi les composés de formule (VII) telle que définie ci-dessus.
Dans ces modes de réalisation particuliers, les proportions molaires respectives des oligomères (i) et (ii) sont telles que le nombre total de groupes propargyliques (- CH2-C≡CH) est égal au nombre total de groupes azotures -N3. Ainsi, les proportions molaires respectives des oligomères (i) : (ii) sont de préférence égales à 1 :1 .
Copolymères thermoplastigues
La présente invention vise également un copolymère thermoplastique comprenant le produit de la réaction par chimie « click » entre :
dans laquelle m est compris entre 1 et 100, par exemple entre 1 et 93,
n est compris entre 2 et 150, notamment entre 2 et 128,
p est compris entre 0 et 2, par exemple 0 ou 1.75, et
n, m et p étant choisis de manière que l'oligomère a,u>-bis(propargylique) fluoré de formule (I) soit de masse molaire moyenne en nombre Mn comprise entre 400 et 25000; et
ii) un oligomère fluoré comprenant deux groupes terminaux azotures -N3, ou oligomère a,u>-bis(azidé) fluoré.
En d'autres termes, le copolymère selon l'invention comprend le produit de la réaction par chimie « click » de la composition polymérisable selon l'invention.
De préférence, la réaction de chimie « click » est mise en œuvre en présence d'un catalyseur au cuivre, tel qu'un catalyseur de cuivre (I).
Les modes de réalisation particuliers, avantageux et préférés du copolymère selon l'invention sont identiques à ceux de la composition polymérisable selon l'invention, notamment en ce qui concerne la définition des oligomères (i) et (ii), et de leurs proportions molaires respectives.
Notamment, dans un mode de réalisation préféré, le copolymère selon l'invention comprend le produit de la réaction par chimie « click » entre :
i) un oligomère a,(jo-bis(propargylique) fluoré de formule (I) telle que définie ci- dessus, notamment avec p égal à 0 ou 1 .75; et
ii) un oligomère a,u>-bis(azidé) fluoré choisi parmi les composés de formule (I II) telle que définie ci-dessus.
Dans un autre mode de réalisation préféré, le copolymère selon l'invention comprend le produit de la réaction par chimie « click » de :
i) un oligomère a,u>-bis(propargylique) fluoré de formule (I) telle que définie ci- dessus, notamment avec p égal à 0 ou 1 .75
; et
ii) un oligomère a,u>-bis(azidé) fluoré choisi parmi les composés de formule (IV) et/ou (V) telle que définie ci-dessus.
Dans un autre mode de réalisation particulier, le copolymère selon l'invention comprend le produit de la réaction par chimie « click » entre :
i) un oligomère a,oo-bis(propargylique) fluoré de formule (I) telle que définie ci- dessus, notamment avec p égal à 0 ou 1 .75
; et
ii) un oligomère a,u>-bis(azidé) fluoré choisi parmi les composés de formule (VII) et/ou (V) telle que définie ci-dessus.
Les proportions molaires respectives des composés (i) et (ii) pour obtenir le copolymère selon l'invention sont de préférence égales à (i) : (ii) = 1 : 1 .
Le copolymère selon l'invention comprend, outre les motifs fluorés décrits pour les oligomères (i) et (ii), des motifs 1 ,2,3-triazole disubstitués, et en particulier 1 ,2,3- triazole 1 ,4-disubstitués. Les motifs 1 ,2,3-triazole étant de nature hétéroaromatiques et peu réactifs chimiquement, ceux-ci participent, aux côtés des motifs fluorés, de la stabilité chimique des copolymères selon l'invention, notamment en milieu sévère et/ou à haute température, notamment à une température supérieure à 250 °C, voire 300 °C, par exemple à une température comprise entre 250 °C et 350 °C.
Le copolymère selon l'invention présente avantageusement une masse molaire moyenne en nombre Mn comprise entre 2000 et 100000 g. mol"1 , de manière encore préférée entre 4000 et 25000 g. mol"1.
Le copolymère selon l'invention possède avantageusement une température de décomposition à une valeur de 10% de perte de poids {Td 10%) sous air supérieure ou égale à 250 °C, de préférence supérieure ou égale à 275 °C, de manière encore préférée supérieure ou égale à 280 °C, de manière préférée entre toutes supérieure ou égale à 300 °C. Par exemple, le copolymère selon l'invention possède une Td 10% comprise entre 250 °C et 400 °C.
Le copolymère selon l'invention possède avantageusement au moins une valeur température de transition vitreuse (Tg1) inférieure ou égale à -50 °C, de préférence inférieure ou égale à -80 °C, de manière préférée entre toutes inférieure ou égale à -100 °C. Cette valeur de transition vitreuse est choisie en fonction des applications envisagées pour le polymère. Par exemple, le copolymère selon l'invention possède une Tg1 comprise entre -150 °C et -50 °C, de préférence entre -120 °C et -85 °C.
Comme indiqué plus haut, les propriétés des copolymères selon l'invention peuvent être modulées à façon en fonction de la longueur et de la nature de la chaîne fluorée de l'oligomère a,oo-bis(azidé).
Ainsi, lorsqu'un copolymère thermoplastique plus rigide et/ou au moins partiellement cristallin est recherché, on choisira en particulier un copolymère selon l'invention comprenant un oligomère a,u>-bis(azidé) fluoré (ii) de formule (V) ou (VII) telle que définie ci-dessus mais privilégiant une séquence fluorée linéaire sans groupements pendants.
En effet, dans le cas d'un copolymère comprenant un oligomère a,oo-bis(azidé) fluoré (ii) de formule (VII) telle que définie ci-dessus, la chaîne RF est uniquement constituée du motif -CF2-, ce qui leur confère une rigidité accrue. En outre, les copolymères obtenus selon ce mode de réalisation sont particulièrement stables chimiquement, notamment à une température comprise entre 250 °C et 350 °C.
Dans le cas où un copolymère thermoplastique plus rigide est recherché, lorsque le copolymère selon l'invention comprend un oligomère a,oo-bis(azidé) fluoré (ii) de formule (V) telle que définie ci-dessus, on choisira de préférence un oligomère a,u>-bis(azidé) fluoré (ii) de formule (V) reposant essentiellement sur une séquence fluorée sans groupements pendants. En d'autres termes, dans ce mode de réalisation, dans le composé de formule (V), on choisira de préférence des oléfines
identiques ou différentes, choisies parmi TFE, VDF, TrFE, R-1234yf, R-1234ze, CTFE, BTFE, ITFE, VF, R-1 122B1 , CFE et DCFE.
Inversement, lorsqu'un copolymère plus flexible et/ou amorphe est recherché, on choisira en particulier un copolymère selon l'invention comprenant un oligomère a,u>-bis(azidé) fluoré (iii) est de formule (IV) telle que définie ci-dessus, ou un oligomère a,u>-bis(azidé) fluoré (iii) de formule (V) avec une grande longueur de chaîne et/ou une proportion importante d'oléfines
identiques ou différentes, choisies parmi PMVE, PEVE ou PPVE (i.e. un oligomère
a,u>-bis(azidé) fluoré (Ni) de formule (V) avec une proportion importante de séquence fluor-éther).
Procédé de synthèse des polymères selon l'invention
La présente invention concerne également un procédé de préparation du copolymère selon l'invention.
Le procédé selon l'invention repose sur une réaction de chimie « click » qui présente le triple avantage d'avoir un rendement élevé voire quantitatif, d'avoir une cinétique élevée, et de ne produire aucun sous-produit nocif ou toxique. Du fait de ces caractéristiques, le procédé selon l'invention est facilement industrialisable.
Par « rendement élevé », on entend au sens de la présente invention un rendement supérieur à 90%, de préférence supérieur à 95%. Un rendement quantitatif est un rendement de 100%.
En outre, le procédé selon l'invention apporte une grande modularité et une grande facilité de mise en œuvre. En effet, les oligomères fluorés (i) et (ii) sont préparés en amont, de manière totalement indépendante de la réaction de copolymérisation par chimie click, cette dernière étape pouvant être mise en œuvre à un stade ultérieur. Ceci est particulièrement avantageux dans la mesure où, notamment dans le cas des oligomères a,u>-bis(azidés) fluorés de formule (V), les produits de départ sont pour la plupart gazeux.
Ainsi, le procédé de préparation du copolymère selon l'invention comprend une étape de polymérisation par chimie « click » entre :
i) un oligomère a,oo-bis(propargylique) fluoré de formule (I) telle que définie ci- dessus, notamment avec p égal à 0 ou 1 .75; et
ii) un oligomère fluoré comprenant deux groupes terminaux azotures -N3, ou oligomère a,u>-bis(azidé) fluoré.
En d'autres termes, le procédé de préparation du copolymère selon l'invention comprend une étape de polymérisation par chimie « click » de la composition polymérisable de l'invention.
Les modes de réalisation particuliers, avantageux et préférés du procédé selon l'invention sont identiques à ceux de la composition polymérisable selon l'invention, notamment en ce qui concerne la définition des oligomères (i) et (ii), et de leurs proportions molaires respectives.
Ainsi, de préférence les proportions molaires des oligomères (i) et (ii) sont de 1 :1. La réaction de chimie click possédant un rendement très élevé voire quantitatif, de telles proportions molaires permettent en particulier d'assurer une consommation totale des espèces réactives lors de la mise en œuvre du procédé selon l'invention.
Schématiquement, dans un mode de réalisation particulier, le procédé selon l'invention met en œuvre la réaction suivante :
réaction de chimie "click"
ou
cycloaddition 1 ,3 dipolaire copolymères selon l'invention
Polymérisation par chimie « click » entre un oligomère a,oo-bis(propargylique) fluoré et un oligomère a,oo-bis(azidé) fluoré.
La polymérisation par chimie « click » est de préférence mise en œuvre en présence d'un catalyseur au cuivre, de préférence un sel de cuivre (I) ou (II). De préférence on utilisera un sel de cuivre (I) tel qu'un sel de formule CuX, X représentant un groupe triflate ou atome d'halogène, notamment le chlore, le brome ou l'iode. De manière préférée entre toutes, on utilisera le bromure ou le chlorure de cuivre. Le catalyseur est avantageusement utilisé en une quantité comprise entre 0,001 équivalents molaires et 0,2 équivalents molaires, de préférence entre 0,01 et 0,15 équivalents molaires, par rapport au nombre de moles de l'oligomère α,ω- bis(propargylique) (i). En outre, le sel de cuivre est de préférence utilisé en combinaison avec un ligand pour améliorer sa réactivité et/ou sa stabilité, de préférence une polyamine, telle qu'une triamine ou un tétramine linéaire ou cyclique, ou en présence d'un dérivé de pyridine. On citera à titre d'exemple de ligand du cuivre : 1 ,1 ,4,7,7-pentaméthyldiéthylènetriamine (encore appelée Ν,Ν,Ν',Ν',Ν"- pentaméthyldiéthylènetriamine ou PMDETA), 1 ,1 ,4,7,10,10-
Hexaméthyltriéthylènetétramine (HMTETA), Tris(2-pyridylméthyl)amine (TPMA), Tris[2- (diméthylamino)éthyl]amine (Me6TREN), 2,2'-Bipyridyl (bpy), 4,4'-Dinonyl-2,2'-dipyridyl (dNbpy), 2,2':6',2"-Terpyridine (tpy), Tris[(1-benzyl-1 H-1 ,2,3-triazol-4-yl)methyl]amine (TBTA), Tris(3-hydroxypropyltriazolylmethyl)amine (THPTA) ou le 1 ,4,7,10- tetraazacyclododécane.
De préférence, le ligand est la 1 ,1 ,4,7,7-pentaméthyldiéthylènetriamine. Le ligand est avantageusement utilisé en une quantité comprise entre 0,001 équivalents molaires et 0,2 équivalents molaires, de préférence entre 0,01 et 0,15 équivalents molaires, par rapport au nombre de moles de l'oligomère a,oo-bis(propargylique) (i). Dans un mode de réalisation particulier, la quantité de ligand et de catalyseur au cuivre en équivalent molaire est identique.
Ainsi, on utilisera de préférence un sel de formule CuX, X représentant un groupe triflate ou atome d'halogène, notamment le chlore ou le brome, en combinaison avec la 1 ,1 ,4,7,7-pentaméthyldiéthylènetriamine.
Dans un mode de réalisation particulier, le catalyseur est supporté sur support solide, et est avantageusement recyclable.
Dans un mode de réalisation particulier, le procédé selon l'invention est mis en œuvre en l'absence de solvant. Dans ce cas, l'un au moins des oligomères (i) ou (ii) joue le rôle de solvant.
Dans un autre mode de réalisation particulier, le procédé selon l'invention est mis en œuvre dans un solvant capable de solubiliser les oligomères (i) et (ii). De préférence, le solvant est aprotique et polaire. Toutefois, le solvant ne devrait pas interagir de manière délétère avec le cuivre. On évitera donc d'employer des solvants dérivés de la pyridine ou de l'acétonitrile par exemple. De préférence, le solvant utilisé est choisi parmi le DMF, le DMSO ou l'acétone ; avantageusement il s'agit du DMF.
La polymérisation par réaction de chimie « click » du procédé selon l'invention est de préférence conduite à pression atmosphérique et à une température comprise entre 15 °C et 200 °C, de manière encore préférée entre 18 °C et 180 °C. Dans un mode de réalisation, la température de la réaction est comprise entre 18 °C et 25 °C. Dans un autre mode de réalisation, la température de la réaction est comprise entre 100 °C et 200 °C, de préférence entre 160 °C et 200 °C.
Modes de réalisation particuliers
Dans un mode de réalisation particulier, le procédé de préparation du copolymère selon l'invention comprend une étape de polymérisation par chimie « click » entre :
i) un oligomère a,oo-bis(propargylique) fluoré de formule (I) telle que définie ci- dessus, notamment avec p égal à 0 ou 1 .75 ; et
ii) un oligomère a,u>-bis(azidé) fluoré de formule (IV) telle que définie ci-dessus. De préférence, dans ce mode de réalisation, la réaction de chimie « click » est conduite à pression atmosphérique et à une température comprise entre 15 °C et 50
°C, de préférence entre 18 °C et 25 °C. En outre, dans ce mode de réalisation, la réaction est de préférence conduite dans un solvant aprotique polaire tel que le DMF.
Dans un autre mode de réalisation particulier, le procédé de préparation du copolymère selon l'invention comprend une étape de polymérisation par chimie « click » entre :
i) un oligomère a,oo-bis(propargylique) fluoré de formule (I) telle que définie ci- dessus, notamment avec p égal à 0 ou 1 .75 ; et
ii) un oligomère a,u>-bis(azidé) fluoré de formule (V) telle que définie ci-dessus. De préférence, dans ce mode de réalisation, la réaction de chimie « click » est conduite à pression atmosphérique et à une température comprise entre 15 °C et 50 °C, de préférence entre 18 °C et 25 °C. En outre, dans ce mode de réalisation, la réaction est de préférence conduite dans un solvant aprotique polaire tel que le DMF.
Dans un autre mode de réalisation particulier, la composition polymérisable selon l'invention comprend :
i) un oligomère a,u>-bis(propargylique) fluoré de formule (I) telle que définie ci- dessus, notamment avec p égal à 0 ou 1 .75 ; et
ii) un oligomère a,u>-bis(azidé) fluoré choisi parmi les composés de formule (VII) telle que définie ci-dessus.
De préférence, dans ce mode de réalisation, la réaction de chimie « click » est conduite à pression atmosphérique et à une température comprise entre 15 °C et 50 °C, de préférence entre 18 °C et 25 °C. En outre, dans ce mode de réalisation, la réaction est de préférence conduite dans un solvant aprotique polaire tel que le DMF.
Dans ces modes de réalisation particuliers, les proportions molaires respectives des composés (i), (ii) et (iii) sont telles que le nombre total de groupes propargyliques (-CH2-C≡CH) est égal au nombre total de groupes azotures -N3, i.e. elles sont de préférence de 1 :1.
Utilisations
Diverses applications sont envisageables pour les copolymères thermoplastiques selon l'invention.
En particulier, de nombreuses applications relevant du secteur du génie électrique ou électronique nécessitent des matériaux capables de présenter une très grande flexibilité mécanique sur un large domaine de températures dans un environnement chimique agressif.
L'exemple le plus concret est celui présenté par la technologie des modules de puissance qui connaît un essor important, notamment dans le secteur aéronautique en particulier au travers des programmes de recherche visant à définir un avion « plus électrique », mais également dans le secteur automobile, notamment pour des véhicules à moteurs électrique, hybride ou à pile à combustible.
Ainsi, la présente invention a également trait à l'utilisation du copolymère thermoplastique selon l'invention en tant qu'isolant électrique, notamment en milieu sévère, et/ou à haute température, en particulier à une température supérieure à 250 °C, voire supérieure à 300 °C. La possibilité de synthétiser puis produire des matrices thermoplastiques dotées potentiellement d'une faible valeur de Tg permet également leur utilisation en tant que matrices souples jusqu'à des basses températures de l'ordre de -100 °C.
Les copolymères selon l'invention sont en particulier utiles dans le domaine des systèmes embarqués, car ils sont non contraignants sur le plan mécanique (du fait de leur souplesse) et chimique (grande stabilité notamment en milieu sévère et/ou à haute température et/ou en milieu humide, avec une humidité relative supérieure ou égale à 50% par exemple, notamment due à l'absence de groupements amide hygroscopiques) pour les éléments électriques ou électroniques qui doivent être recouverts par les dits copolymères, qui agissent à la fois en tant qu'agents protecteurs et isolant électrique.
Les copolymères selon l'invention trouvent typiquement des applications en tant qu'éléments d'étanchéité se trouvant sur des aéronefs, notamment sur divers organes de vols, et qui peuvent se décliner sous la forme de cordons d'étanchéité, de joints toriques, d'éléments de corps ou encore de connectiques de pompe. Leur nature thermoplastique permet d'envisager leur recyclage après vie. En effet, une augmentation de la température au delà d'une valeur seuil leur permettra de recouvrir un état liquide permettant leur extraction de l'élément au sein duquel ils ont été déposés puis leur reconditionnement à l'état solide après refroidissement.
On peut également mentionner des applications dans le secteur du génie chimique, en particulier du transport, du stockage et de la manipulation de produits corrosifs tels que les hydrocarbures, notamment en tant que joints d'étanchéité, de revêtement de réacteur ou de conteneur de stockage.
En résumé, les copolymères thermoplastiques selon l'invention présentent les avantages suivants :
- leur synthèse est aisée et facile à mettre en œuvre, notamment à l'échelle industrielle, à la fois en termes de sécurité (absence de sous-produits toxiques lors de la réaction de polymérisation), de cinétiques de réaction, de conditions réactionnelles, de rendements (le rendement de la réaction de polymérisation par chimie click est très élevé, voire quantitatif), ce qui rend leur coût de fabrication acceptable pour des polymères fluorés,
- une grande modularité des propriétés des copolymères, apportée notamment par la longueur et la nature de la séquence RF de l'oligomère fluoré a,u>-bis(azidé) (ii), permettant de produire à façon des copolymères thermoplastiques pour des applications variées, notamment en tant qu'isolants électriques, et
- une possibilité de recyclage/réutilisation accrus que ne permettent pas des matrices réticulées.
PRESENTATION DES FIGURES
La figure 1 représente le spectre RMN 19F dans le méthanol deutéré (MeOH- d4) du poly(oxyde de tétrafluoroéthylène-co-oxyde de difluorométhylène)-a,u>-diol (Fomblin® Z-DOL), ainsi que le calcul de la masse molaire moyenne en nombre Mn (1200 g. mol"1). L'axe des abscisses représente les déplacements chimiques en ppm.
La figure 2 représente une superposition des spectres RMN 19F dans le méthanol deutéré (MeOH-d4) du poly(oxyde de tétrafluoroéthylène-co-oxyde de difluorométhylène)-a,(jo-diol (Fomblin® Z-DOL) et du PFPE-dialcyne éther de l'exemple 1. L'axe des abscisses représente les déplacements chimiques en ppm.
La figure 3 représente le spectre RMN 1H dans le méthanol deutéré (MeOH- d4) du PFPE-dialcyne éther de l'exemple 1. L'axe des abscisses représente les déplacements chimiques en ppm.
La figure 4 représente une superposition des spectres infrarouge (FTIR) du poly(oxyde de tétrafluoroéthylène-co-oxyde de difluorométhylène)-a,u>-diol (Fomblin® Z-DOL) et du PFPE-dialcyne éther de l'exemple 1. L'axe des abscisses représente le nombre d'ondes (en cm"1), et l'axe des ordonnées représente la transmittance (en %).
La figure 5 représente une superposition des spectres RMN 19F dans le méthanol deutéré (MeOH-d4) du poly(oxyde de tétrafluoroéthylène-co-oxyde de difluorométhylène)-a,(jo-diol (Fomblin® Z-DOL) et du a,(jo-bis(tosylate) PFPE de l'étape 1 de l'exemple 2. L'axe des abscisses représente les déplacements chimiques en ppm.
La figure 6 représente une superposition des spectres RMN 1H dans le méthanol deutéré (MeOH-d4) du poly(oxyde de tétrafluoroéthylène-co-oxyde de
difluorométhylène)-a,(jo-diol (Fomblin® Z-DOL) et du a,oo-bis(tosylate) PFPE de l'étape 1 de l'exemple 2. L'axe des abscisses représente les déplacements chimiques en ppm.
La figure 7 représente une superposition des spectres RMN 19F dans le méthanol deutéré (MeOH-d4) du a,(jo-bis(tosylate) PFPE de l'étape 1 de l'exemple 2 et du a,oo-bis(azido) PFPE de l'étape 2 de l'exemple 2. L'axe des abscisses représente les déplacements chimiques en ppm.
La figure 8 représente une superposition des spectres RMN 1H dans le méthanol deutéré (MeOH-d4) du a,(jo-bis(tosylate) PFPE de l'étape 1 de l'exemple 2 et du a,oo-bis(azido) PFPE de l'étape 2 de l'exemple 2. L'axe des abscisses représente les déplacements chimiques en ppm.
La figure 9 représente une superposition des spectres IR (FTIR) du α,ω- bis(tosylate) PFPE de l'étape 1 de l'exemple 2 et du a,oo-bis(azido) PFPE de l'étape 2 de l'exemple 2. L'axe des abscisses représente le nombre d'ondes (en cm"1), et l'axe des ordonnées représente la transmittance (en %).
La figure 10 représente une superposition des spectres RMN 19F dans le chloroforme deutéré (CHCI3-d) du 1 ,12-Diazido-3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10- hexadécafluorododécane de l'exemple 3 et de son précurseur diiodé. L'axe des abscisses représente les déplacements chimiques en ppm.
La figure 1 1 représente une superposition des spectres RMN 1H dans le chloroforme deutéré (CHCI3-d) du 1 ,12-Diazido-3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10- hexadécafluorododécane de l'exemple 3 et de son précurseur diiodé. L'axe des abscisses représente les déplacements chimiques en ppm.
La figure 12 représente une superposition des spectres IR (FTIR) du 1 ,12- Diazido-3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10-hexadécafluorododécane de l'exemple 3 et de son précurseur diiodé. L'axe des abscisses représente le nombre d'ondes (en cm"1), et l'axe des ordonnées représente la transmittance (en %).
La figure 13 représente une superposition des spectres RMN 19F dans le chloroforme deutéré (CHCI3-d) du dérivé l-CH2CH2-(VDF)1.5-HFP-C4F8-HFP-(VDF)1 5- CH2CH2-I de l'étape 1 de l'exemple 4 et de son précurseur non éthyléné. L'axe des abscisses représente les déplacements chimiques en ppm.
La figure 14 représente une superposition des spectres RMN 1H dans le chloroforme deutéré (CHCI3-d) du l-CH2CH2-(VDF)1 5-HFP-C4F8-HFP-(VDF)1 5-CH2CH2- I de l'étape 1 de l'exemple 4 et de son précurseur non éthyléné. L'axe des abscisses représente les déplacements chimiques en ppm.
La figure 15 représente une superposition des spectres RMN 19F dans le chloroforme deutéré (CHCI3-d) du dérivé N3-CH2CH2-(VDF)1.5-HFP-C4F8-HFP-(VDF)1.5- CH2CH2-N3 de l'étape 2 de l'exemple 4 et de son précurseur diiodé. L'axe des abscisses représente les déplacements chimiques en ppm.
La figure 16 représente une superposition des spectres RMN 1H dans le chloroforme deutéré (CHCI3-d) du dérivé N3-CH2CH2-(VDF)1.5-HFP-C4F8-HFP-(VDF)1 5- CH2CH2-N3 de l'étape 2 de l'exemple 4 et de son précurseur diiodé. L'axe des abscisses représente les déplacements chimiques en ppm.
La figure 17 représente une superposition des spectres IR (FTIR) du dérivé N3-CH2CH2-(VDF)1.5-HFP-C4F8-HFP-(VDF)1.5-CH2CH2-N3 de l'exemple 4 et de son précurseur diiodé. L'axe des abscisses représente le nombre d'ondes (en cm"1), et l'axe des ordonnées représente la transmittance (en %).
La figure 18 représente une superposition des spectres IR (FTIR) du 1 ,12- Diazido-3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10-hexadecafluorododecane de l'exemple 3, du PFPE-dialcyne éther de l'exemple 1 , et du polymère obtenu par réaction de chimie click de l'exemple 5. L'axe des abscisses représente le nombre d'ondes (en cm"1), et l'axe des ordonnées représente la transmittance (en %).
La figure 19 représente une superposition des thermogrammes ATG (10 °C/min, sous air) du poly(oxyde de tétrafluoroéthylène-co-oxyde de difluorométhylène)- α,ω-diol (Fomblin® Z-DOL), du 1 ,12-Diazido-3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9, 10,10- hexadécafluorododécane de l'exemple 3, du PFPE-dialcyne éther de l'exemple 1 , et du polymère obtenu par réaction de chimie click de l'exemple 5. L'axe des abscisses représente la température (en °C), et l'axe des ordonnées représente le pourcentage massique (en %).
La figure 20 représente une superposition des thermogrammes DSC du poly(oxyde de tétrafluoroéthylène-co-oxyde de difluorométhylène)-a,u>-diol (Fomblin® Z-DOL), du 1 ,12-Diazido-3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10-hexadécafluorododécane de l'exemple 3, et du polymère obtenu par click de l'exemple 5. L'axe des abscisses représente la température (en °C), et l'axe des ordonnées représente le flux de chaleur (mW/mg).
La figure 21 représente une superposition des spectres IR (FTIR) du PFPE- dialcyne éther de l'exemple 1 , du dérivé N3-CH2CH2-(VDF)1.5-HFP-C4F8-HFP-(VDF)1 5- CH2CH2-N3 de l'exemple 4, et du polymère obtenu par réaction de chimie click de l'exemple 6. L'axe des abscisses représente le nombre d'ondes (en cm"1), et l'axe des ordonnées représente la transmittance (en %).
La figure 22 représente une superposition des thermogrammes ATG (10 °C/min, sous air) du poly(oxyde de tétrafluoroéthylène-co-oxyde de difluorométhylène)- α,ω-diol (Fomblin® Z-DOL), du PFPE-dialcyne éther de l'exemple 1 , du dérivé N3- CH2CH2-(VDF)i.5-HFP-C4F8-HFP-(VDF)i.5-CH2CH2-N3 de l'exemple 4, du polymère obtenu par réaction de chimie click de l'exemple 5, et du polymère obtenu par click polycondensation de l'exemple 6. L'axe des abscisses représente la température (en °C), et l'axe des ordonnées représente le pourcentage massique (en %).
La figure 23 représente une superposition des thermogrammes DSC du poly(oxyde de tétrafluoroéthylène-co-oxyde de difluorométhylène)-a,u>-diol (Fomblin® Z-DOL), du dérivé N3-CH2CH2-(VDF)1.5-HFP-C4F8-HFP-(VDF)1.5-CH2CH2-N3 de l'exemple 4, et du polymère obtenu par réaction de chimie click de l'exemple 6. L'axe des abscisses représente la température (en °C), et l'axe des ordonnées représente le flux de chaleur (mW/mg).
La figure 24 représente le spectre RMN 19F dans l'acétone deutérée ((CH3)2CO- d6) du Fluorolink® E10H. L'axe des abscisses représente les déplacements chimiques en ppm.
La figure 25 représente une superposition des spectres RMN 1 H dans l'acétone deutérée ((CH3)2CO-d6) du Fluorolink® E10H et du PFPE-dialcyne éther A' de l'exemple 7. L'axe des abscisses représente les déplacements chimiques en ppm.
La figure 26 représente une superposition des spectres IR (FTIR) du Fluorolink®
E10H et du PFPE-dialcyne éther A' de l'exemple 7. L'axe des abscisses représente le nombre d'ondes (en cm"1), et l'axe des ordonnées représente la transmittance (en %).
La figure 27 représente une superposition des spectres RMN 1 H dans l'acétone deutérée ((CH3)2CO-d6) du Fluorolink® E10H et du a,oo-bis(tosylate) PFPE de l'étape 1 de l'exemple 8. L'axe des abscisses représente les déplacements chimiques en ppm.
La figure 28 représente une superposition des spectres RMN 1 H dans l'acétone deutérée ((CH3)2CO-d6) du a,(jo-bis(tosylate) PFPE de l'étape 1 de l'exemple 8 et du a,oo-bis(azido) PFPE B' de l'étape 2 de l'exemple 8. L'axe des abscisses représente les déplacements chimiques en ppm.
La figure 29 représente une superposition des spectres IR (FTIR) du Fluorolink®
E10H, du a,(jo-bis(tosylate) PFPE de l'étape 1 de l'exemple 8, et du a,oo-bis(azido) PFPE B' de l'étape 2 de l'exemple 8. L'axe des abscisses représente le nombre d'ondes (en cm"1), et l'axe des ordonnées représente la transmittance (en %).
EXEMPLES
La présente invention est illustrée par les exemples ci-dessous, sauraient toutefois être considérés comme limitatifs.
Abréviations :
Le poly(oxyde de tétrafluoroéthylène-co-oxyde de difluorométhylène)-a,u>-diol (Fomblin® Z-DOL, Mn 1200 g. mol"1 (FIG.1 ), 20 g, 16,7 mmol, 1 eq.) est ajouté à un mélange de CH3CN (80 mL) et de THF (80 mL), contenant également de l'hydroxyde de sodium (3,2 g, 83,5 mmol, 5 eq.). Cette suspension est chauffée à 55 °C sous atmosphère d'azote. On ajoute du bromure de propargyle (solution à 80 % en poids dans le toluène, 10 mL, 83,5 mmol, 5 eq.) au mélange réactionnel. Celui-ci est chauffé à 55 °C sous agitation forte (> 250 tours/min) pendant 3 jours. Le mélange réactionnel est ensuite refroidi, filtré sur un fritté moyen et le solvant est évaporé. Le produit brut est séché sous vide (90.10"3 mbar) puis purifié par filtration à travers un filtre en polyéthersulfone 0,22 mm. On obtient 17,5 g (82 %) d'une huile visqueuse marron clair. Les spectres RMN 19F et 1H sont présentés sur les FIG.2 et FIG.3, respectivement, et le spectre IR (FTIR) sur la FIG.4.
Exemple 2: Synthèse du a,u)-bis(azido) PFPE
F F F F F F
N,
F F F F
Etape 1. Synthèse du a,œ-bis(tosylate) PFPE.
Le poly(oxyde de tétrafluoroéthylène-co-oxyde de difluorométhylène)-a,u>-diol (Fomblin® Z-DOL, Mn 1200 g. mol"1, 1 g, 0,83 mmol, 1 eq.) est dissous dans un mélange de α,α,α-trifluorotoluène (10 mL) et de triéthylamine (210 mg, 2 mmol, 2,5 eq.). Du chlorure de tosyle (400 mg, 2 mmol, 2,5 eq.) est ajouté au mélange réactionnel, qui est chauffé à 55 °C sous agitation forte pendant 24 h. Ensuite, 10 mL d'eau et 1 mL de MeOH sont ajoutés au mélange réactionnel. La phase hydroalcoolique est éliminée, et le produit brut est séché sous pression réduite (90.10"3 mbar) à 100 °C. On obtient 1 ,15 g (92%) d'une huile de couleur « brun clair ». Les spectres RMN 19F et 1H sont représentés sur les FIG.5 et FIG.6 respectivement et le spectre infrarouge (FTIR) sur la FIG.9.
Etape 2. Synthèse du a,œ-bis(azido) PFPE
Un mélange d'a,(jo-bis(tosylate) PFPE (1 g, 0,66 mmol, 1 eq.), de NaN3 (260 mg, 3,98 mmol, 6 eq.), et de DMSO (20 mL) est agité à 1 10 °C pendant 3 jours. Le mélange réactionnel est ensuite versé dans l'eau (100 mL), puis extrait au 1 ,1 ,1 ,3,3- pentafluorobutane (3x50 mL). Les phases organiques sont combinées, lavées avec de l'eau (3x50 mL), séchées (MgS04), filtrées et concentrées sous vide. On obtient 770 mg (93 %) d'une huile marron clair. Les spectres RMN 19F et 1H sont représentés sur les FIG.7 et FIG.8 respectivement, et le spectre infrarouge (FTIR) sur la FIG.9. Exemple 3: Synthèse du 1 ,12-Diazido-3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9, 9,10,10- hexadécafluorododécane
Un mélange de 1 ,12-Diiodo-3, 3,4,4, 5,5,6,6, 7, 7, 8,8,9, 9,10, 10-hexadécafluorododécane (voir J. Polym. Sci., Part A: Polym.Chem. 2015, 53, 1 171 . pour la synthèse, 5 g, 7 mmol), de NaN3 (2,75 g, 42 mmol), de DMSO (30 mL), et d'eau (0,6 mL) est agité à température ambiante pendant 3 jours. Le mélange réactionnel est versé dans l'eau (100 mL) puis extrait par de l'éther diéthylique (3x50 mL). Les phases organiques sont combinées, lavées avec de l'eau (3x50 mL), séchées (MgS04), filtrées et concentrées sous vide. On obtient 3,75 g (99 %) d'un solide jaune pâle. Les spectres RMN 19F et 1H sont représentés sur les FIG.10 et FIG.1 1 respectivement et le spectre infrarouge (FTIR) sur la FIG.12.
Exemple 4: Synthèse d'un oligomère fluoré a,co-bis(azidé) à base de fluorure de vinylidène (VDF), d'hexafluoropropylène (HFP), et de 1,4-diiodoperfluorobutane (I- QF8-I).
Na-CHaCHa-ÎCFaCHa)! 5-CH2CH2-N3
Etape 1. Ethylénation
Le produit l-CHzCHz-ÎVDF^ s-HFP^Fs-HFP-ÎVDF^ s-CHzCHz-l est préparé dans un autoclave Parr de 100 mL en Hastelloy, équipé d'un manomètre, d'un disque de rupture, et de valves d'entrée et de sortie. L'autoclave est purgé avec 30 bars de diazote afin de détecter d'éventuelles fuites. Un vide de 20 mmHg est ensuite opéré pendant 15 minutes. L'amorceur radicalaire Di(4-tert-butylcyclohexyl) peroxydicarbonate (PERKADOX® 16S, AkzoNobel) (3,4 g, 8,5 mmol, 5 mol%), le réactif diiodé l-(VDF)1 5-HFP-C4F8-HFP-(VDF)1 5-l (voir J. Fluorine Chem. 1999, 94, 175. pour la synthèse, 40 g, 42,3 mmol, 1 eq.), et le solvant ie/f-butanol (50 mL), sont introduits dans l'autoclave via un entonnoir. L'éthylène (5 g, 169 mmol, 5 eq.) est ensuite introduit dans l'autoclave par double pesée (différence de poids de l'autoclave avant et après l'introduction d'éthylène). L'autoclave, sous agitation mécanique, est chauffé graduellement jusqu'à 60 °C. La réaction est stoppée après 16 h et l'autoclave est alors refroidi jusqu'à température ambiante. Après avoir purgé l'éthylène qui n'a pas réagi, le solvant est évaporé sous pression réduite, puis le mélange résultant est séché sous vide (90.10"3 mbar) à 100 °C. On obtient 41 g (97 %) d'une huile visqueuse noire. Les spectres RMN 19F et 1H sont représentés sur les FIG.13 et FIG.14 respectivement.
Etape 2. Azidation Un mélange de l-CH2CH2-(VDF)1,5-HFP-C4F8-HFP-(VDF)1,5-CH2CH2-l (5 g, 5 mmol), de NaN3 (1 ,95 g, 30 mmol), de DMSO (30 mL), et d'eau (0,6 mL) est agité 4 jours à température ambiante. Le mélange réactionnel est versé dans l'eau (100 mL) puis extrait par du dichlorométhane (3x50 mL). Les phases organiques sont combinées, lavées avec de l'eau (3x50 mL), séchées (MgS04), filtrées et concentrées sous vide. On obtient 3,80 g (92 %) d'une huile visqueuse noire. Les spectres RMN 19F et 1H sont représentés sur les FIG.15 et FIG.16 respectivement, et le spectre infrarouge (FTIR) sur la FIG.17.
Exemple 5: Réaction de polycondensation par chimie "click" entre le PFPE- dialcyne éther et le 1 ,12-Diazido-3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9, 9,10,10- hexadécafluorododécane.
Le PFPE-dialcyne éther (1 g, 0,83 mmol) et le 1 ,12-Diazido- 3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10-hexadécafluorododécane (450 mg, 0,83 mmol) sont mis en suspension dans le DMF (20 mL). Le mélange est dégazé par bullage d'azote pendant 30 minutes. Le catalyseur CuBr (12 mg, 0,083 mmol) et le ligand Λ/,Λ/,Λ/',Λ/'',Λ/''-pentaméthyldiéthylènetriamine (PMDETA, 15 mg, 0,083 mmol) sont ensuite introduits dans le mélange qui se colore immédiatement en vert. Après 1 heure d'agitation, le polymère insoluble est lavé plusieurs fois avec une solution de DMF- PMDETA (20 mL: 1 mL) jusqu'à ce que la solution devienne incolore. Le polymère est ensuite séché sous vide (90.10"3 mbar) à 100 °C. On obtient 1 ,4 g (95 % de rendement massique) d'un polymère verdâtre. Le spectre infrarouge (FTIR) est présenté sur la FIG.18. L'analyse thermogravimétrique réalisée sous air avec une rampe à 10 °C/min a révélé une température de décomposition à 10 % de perte de masse de 305 °C (FIG. 19). L'analyse par calorimétrie différentielle à balayage a révélé une température de transition vitreuse de -105 °C et une température de fusion de 50 °C. (FIG. 20).
Exemple 6: Réaction de polycondensation par chimie "click" entre le PFPE- dialcyne éther et le dérivé a,u)-bis(azidé) N3-CH2CH2-(VDF)1 ;5-HFP-C4F8-HFP- (VDF)1 ;5-CH2CH2-N3
F F F F F F
F F F F N
F F F F F F
F F F F
Le PFPE-dialcyne éther (1 g, 0,83 mmol) et le dérivé a,oo-bis(azidé) N3-CH2CH2- (VDF)i,5-HFP-C4F8-HFP-(VDF)i,5-CH2CH2-N3 (700 mg, 0,83 mmol) sont mis en suspension dans le DMF (20 mL) Le mélange est dégazé par bullage d'azote pendant 30 minutes. Le catalyseur CuBr (12 mg, 0,083 mmol) et le ligand N,N,N',N",N"- pentaméthyldiéthylènetriamine (PMDETA, 15 mg, 0,083 mmol) sont ensuite introduits dans le mélange qui se colore immédiatement en vert. Après 1 heure d'agitation, le polymère insoluble est lavé plusieurs fois avec une solution de DM F- PMDETA (20 mL:1 mL) jusqu'à ce que la solution devienne incolore. Le polymère est ensuite séché sous vide (90.10"3 mbar) à 100 °C. On obtient 1 ,6 g (95 % de rendement massique) d'un polymère marron foncé. Le spectre infrarouge (FTIR) est présenté sur la FIG. 21. L'analyse thermogravimétrique réalisée sous air avec une rampe à 10 °C/min a révélé une température de décomposition à 10 % de perte de masse de 336 °C (FIG. 22). L'analyse par calorimétrie différentielle à balayage a révélé une température de transition vitreuse de -50 °C (FIG. 23).
Le Fluorolink® E10H (FIG.24, 1800 g. mol"1, 100 g, 55,6 mmol, 1 eq.) est ajouté à un mélange de CH3CN (150 mL) et de THF (150 mL), contenant également de l'hydroxyde de sodium (16 g, 400 mmol, 7,2 eq.). Cette suspension est chauffée à 55 °C sous atmosphère d'azote. On ajoute du bromure de propargyle (solution à 80 % en poids dans le toluène, 50 mL, 449 mmol, 8,1 eq.) au mélange réactionnel. Celui-ci est chauffé à 55 °C sous agitation forte (> 250 tours/min) pendant 7 jours. Le mélange réactionnel est ensuite refroidi, filtré sous vide et le solvant est évaporé. Le produit brut
est séché sous vide (20.10"3 mbar) à 100 °C puis purifié par filtration à travers un filtre en PTFE 0,45 Dm. On obtient 86 g (environ 85 %) d'une huile marron clair. Le spectre RMN 1H est présenté sur la FIG.25, et le spectre IR (FTIR) sur la FIG.26. L'analyse par calorimétrie différentielle à balayage a révélé une température de transition vitreuse de -100 °C.
Exemple 8: Synthèse du a,u)-bis(azido) PFPE (Oligomère B')
Le Fluorolink® E10H (1800 g. mol"1, 100 g, 55,6 mmol, 1 eq.) est dissous dans un mélange de 1 ,1 ,1 ,3,3-pentafluorobutane (300 mL) et de triéthylamine (28 g, 277 mmol, 5 eq.). Du chlorure de tosyle (53 g, 278 mmol, 5 eq.) est ajouté au mélange réactionnel, qui est chauffé à 30 °C sous agitation forte pendant 7 jours. La phase fluorée est ensuite lavée à l'eau (3x300 mL), séchée sur MgS04, filtrée, puis évaporée sous pression réduite. Le produit brut est ensuite séché sous pression réduite (20.10"3 mbar) à 100 °C. On obtient 70 g (environ 70 %) d'une huile marron clair. Le spectre RMN 1H est présenté sur la FIG.27, et le spectre IR (FTIR) sur la FIG.29. Etape 2. Synthèse du ct,u)-bis(azido) PFPE B'
Un mélange d'a,(jo-bis(tosylate) PFPE (70 g, 38,9 mmol, 1 eq.) synthétisé lors de la première étape, de NaN3 (27 g, 415 mmol, 10,7 eq.), et de DMSO (300 mL) est agité à 100 °C pendant 7 jours. Le mélange réactionnel est ensuite versé dans l'eau (300 mL), puis extrait au 1 ,1 ,1 ,3,3-pentafluorobutane (3x150 mL). Les phases organiques sont combinées, lavées avec de l'eau (3x150 mL), séchées (MgS04), filtrées et concentrées sous vide. Le produit brut est ensuite séché sous pression réduite (20.10"3 mbar) à 100 °C. On obtient 42 g (environ 60 %) d'une huile marron clair. Le spectre RMN 1H est présenté sur la FIG.28, et le spectre IR (FTIR) sur la FIG.29. L'analyse par calorimétrie différentielle à balayage a révélé une température de transition vitreuse de -105 °C et une température de dégradation d'environ 180 °C.
Claims
1. Composition polymérisable comprenant :
i) un oligomère a,(jo-bis(propargylique) fluoré de formule (I):
dans laquelle m est compris entre 1 et 100,
n est compris entre 2 et 150,
p est compris entre 0 et 2, par exemple 0 ou 1.75, et
n, m et p étant choisis de manière que l'oligomère a,u>-bis(propargylique) fluoré de formule (I) soit de masse molaire moyenne en nombre Mn comprise entre 400 et 25000; et
ii) un oligomère fluoré comprenant deux groupes terminaux azotures N3, ou oligomère a,u>-bis(azidé) fluoré.
2. Composition polymérisable selon la revendication 1 , caractérisée en ce que les proportions molaires respectives des oligomères (i) et (ii) sont égales à 1 :1 .
3. Composition polymérisable selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que l'oligomère a,u>-bis(azidé) fluoré est représenté par la formule (III) suivante :
N3-CHR1(CHR2)p-RF-(CHR2)pCHR1-N3 (III)
dans laquelle le radical RF représente un chaîne fluorée, et p est 0 ou 1 , et et R2 sont indépendamment choisis parmi un atome d'hydrogène, un alkyle en Ci-C6 et un alcényle en C2-C6.
4. Composition polymérisable selon la revendication 3, caractérisée en ce que l'oligomère a,u>-bis(azidé) fluoré est représenté par la formule (IV) :
(IV),
dans laquelle m est compris entre 1 et 100,
n est compris entre 2 et 150,
p est compris entre 0 et 2, par exemple 0 ou 1.75, et
n, m et p étant choisis de manière que l'oligomère a,u>-bis(propargylique) fluoré de formule (I) soit de masse molaire moyenne en nombre Mn comprise entre 400 et 25000, ou
l'oligomère a,u>-bis(azidé) fluoré est représenté par la formule (V) :
N3-CH R-| CH R2-(CRai Rbi CRci Rdi )ni -- - -(CRaiRbiCRCjRdj)nj-(CF2)r-(CRCjRdjCRajRbi)nr
. . . -(CRc1 Rd 1 CRa1 Rb1 )n 1 -CH R2CH R1-N3 (V), dans laquelle R-ι et R2 sont tels que définis à la revendication 4,
r est compris entre 2 et 8,
ni est compris entre 1 et 20,
CRa1 Rbi CRc1 Rd 1 à CRaiRbiCRCiRdi sont des motifs constitutionnels, identiques ou différents, issus de monomères indépendamment choisis parmi les oléfines fluorées suivantes : Tétrafluoroéthylène, Fluorure de vinylidène, Hexafluoropropylène, Trifluoroéthylène, Perfluoro(méthyl vinyl éther), 3,3,3-trifluoropropène, 2,3,3,3- tétrafluoropropène, 1 ,3,3,3-tétrafluoropropène, Chlorotrifluoroéthylène,
Bromotrifluoroéthylène, lodotrifluoroéthylène, 2-chloro-3,3,3-trifluoropropène, Fluorure de vinyle, Perfluoro(éthyl vinyl éther), Perfluoro(propyl vinyl éther), 2-bromo-1 ,1 - difluoroéthylène, Chlorodifluoroéthylène, Dichlorodifluoroéthylène, 1 ,1 ,3,3,3- Pentafluoropropène, 1 ,1 ,2,3,4,4-Hexafluoro-1 ,3-butadiène, 1-Propène, 1 ,1 ,3,3,3- pentafluoro-2-(trifluoromethyl)-1-propène, et leurs dérivés, et
n-ι à n, représentent chacun indépendamment un nombre choisi parmi 1 à 20, de préférence 1 à 10, ou
l'oligomère a,u>-bis(azidé) fluoré est représenté par la formule (VII) :
N3-CH R1 (CH R2)p-(CF2)s-(CH R2)pCH R1-N3 (VII),
dans laquelle
p représente 0 ou 1 , de préférence 0,
Ri et R2 sont tels que définis à la revendication 4, et
s compris entre 2 et 20.
5. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que, dans l'oligomère a,u>-bis(propargylique) fluoré de formule (I), p est égal à 1.75.
6. Copolymère thermoplastique comprenant le produit de la réaction par chimie « click » de la composition polymérisable selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, la réaction de chimie « click » étant de préférence mise en œuvre en présence d'un catalyseur au cuivre.
7. Copolymère thermoplastique selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il présente avantageusement une masse molaire moyenne en nombre Mn comprise entre 2000 et 100000 g. mol"1.
8. Copolymère thermoplastique selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce qu'il possède une température de décomposition à une valeur de 10% de perte de poids (Ti0%) supérieure ou égale à 250 °C, sous air.
9. Copolymère thermoplastique selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce qu'il possède au moins une valeur température de transition vitreuse inférieure ou égale à -50 °C.
10. Procédé de préparation du copolymère selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, comprenant une étape de polymérisation par chimie « click » entre :
dans laquelle m est compris entre 1 et 100,
n est compris entre 2 et 150,
p est compris entre 0 et 2, par exemple 0 ou 1.75, et
n, m et p étant choisis de manière que l'oligomère a,u>-bis(propargylique) fluoré de formule (I) soit de masse molaire moyenne en nombre Mn comprise entre 400 et 25000 et
ii) un oligomère fluoré comprenant deux groupes terminaux azotures -N3, ou oligomère a,u>-bis(azidé) fluoré.
1 1 . Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'étape de polymérisation est mise en œuvre en présence d'un catalyseur au cuivre, avantageusement en une
quantité comprise entre 0,001 équivalents molaires et 0,2 équivalents molaires, et de préférence utilisé en combinaison avec un ligand pour améliorer sa réactivité et/ou sa stabilité, notamment la 1 ,1 ,4,7,7-pentaméthyldiéthylènetriamine.
12. Utilisation du copolymère selon l'une quelconque des revendications 6 à 9 en tant qu'isolant électrique, typiquement d'éléments se trouvant sur des aéronefs, notamment en milieu sévère, et/ou à une température supérieure à 250 °C, voire supérieure à 300
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Date | Code | Title | Description |
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121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 16750918 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
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NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
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122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
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