WO2016207531A1 - Dispositif de fixation a haute resistance a l'arrachement - Google Patents

Dispositif de fixation a haute resistance a l'arrachement Download PDF

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WO2016207531A1
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cavity
retaining means
fastening device
female
branches
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PCT/FR2016/051504
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Sébastien DE MARCO
Jean-François ALBARAN
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A Raymond Et Cie
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Definitions

  • the invention relates to a fastening device for assembling two parts together.
  • the invention relates more particularly to a fastening device for assembling a first part, for example a trim panel of a motor vehicle door, to a second part, for example an internal door wall of the vehicle, comprising a female element with an axial cavity having a tubular inner surface and which is intended to be engaged on the first piece, a male rod-shaped member axially inserting into the cavity and which is intended to be engaged on the second piece , and a retaining means in the form of a U-shaped jumper which fits into a housing of the female element, transversely passing through the axial cavity, for gripping the male element and locking it in axial position in the cavity of the female element.
  • the fastening device must be a safety member positioned at a predetermined location to prevent a door trim panel in a motor vehicle from dissociating itself from the metal sheet of the door wall under the effect of a side impact and be dangerously expelled into the passenger compartment of the vehicle, in particular when it is located on the deployment path of an airbag.
  • a fastening device comprising a screw whose thread passes through the inner door trim panel and is secured to a clip attached to the wall.
  • the tear resistance of the screw in the clip is often considered to be low, the door trim can then be expelled into the passenger compartment of the vehicle in case of impact.
  • the fasteners based on staple and nail partly meet these constraints.
  • the two elements, staple and nail, are integrated in each of the parts to be assembled, and the assembly can be done by sliding or snapping the nail into a cavity of the staple.
  • the staple holding the nail in its cavity presently has the best resistance to tearing.
  • the document FR 2 981 135 presents, in particular, a fixing device of this type, with a male element to be engaged on the panel and a female element to be engaged on the metal wall of the door, the two elements being configured so that the female element can retain the male element with a retaining means, in the form of a pin, insertable into the female element to hang and retain the male element.
  • the pin is a folded wire whose ends form the retaining means housed in the female element. Removal of the male member from the cavity is prevented by contact of a shoulder of the male member with flexible portions of the pin. However, in the event of a side impact, the high pressure exerted by the shoulder on these flexible portions may induce torsion of the flexible portions resulting in untimely release of the male element outside the female element.
  • This pin is extractable from the female element by a control member to release the male element in order to dismantle the panel of the wall.
  • the control member is a loop, formed by the folded wire mentioned above, which protrudes from the female element.
  • This device to extract the pin of the female element, it is necessary to engage a tool in the loop and pull on the pin to extract it from the female element.
  • the pin when the pin is released from the female element, it may be caused to be lost during handling thereby rendering the fastener unusable.
  • the object of the invention is to overcome these disadvantages while providing a fixing device with high tear resistance, which is discreet, easy and fast use.
  • the invention relates to a fastener for assembling a first part to a second part, comprising a female element with an axial cavity having a tubular inner surface and which is intended to be engaged on the first part, a rod-shaped male member axially inserted into the cavity and which is intended to be engaged on the second piece, and a retaining means in the form of a U-shaped rider which fits into a housing of the female element, traversing transversely the axial cavity, for gripping the male element and locking it in axial position in the cavity of the female element, characterized in that the retaining means is provided with anti-torsion means of the U in case of traction of the male element out of the female element, these anti-torsion means comprising at least a first rib on the branches of the U which projects axially at the int the cavity and which abuts against the tubular inner surface of the cavity to prevent the branches of the U to twist during this traction.
  • the fastening device according to the invention can still present the following peculiarities:
  • Anti-torsion means further comprise at least one second rib on the legs of the U which abuts in a groove provided in the housing of the female member to prevent the branches of the U to twist during this traction;
  • the branches of the U of the retaining means form serrations projecting towards the inside of the U to clamp the male element when it is inserted into the cavity of the female element, the first rib projecting substantially perpendicular to the serrations;
  • the first rib protrudes from a first face of the retaining means and the second rib projects from a second face of the retaining means which is opposite to the first face of the retaining means;
  • the retaining means is in the form of a double U-shaped jumper with a first U-shaped outer rider and a second U-shaped inner rider having the same base and which are fitted one into the other; another in the same plane;
  • the outer rider comprises flexible U-branches with non-return flexible blades inclined towards the outside of the U towards the base of the U and which abut against bosses provided in the housing when the retaining means is inserted in the female element;
  • the retaining means is arranged so that, in a first insertion position in the female element, it holds the male element in the cavity of the element female and that in a second insertion position in the female element deeper than the first position, it allows the output of the male element out of the cavity of the female element;
  • the inner jumper comprises a bottom of the U with opposite straight edges allowing the male element to pass when the retaining means is in the second insertion position in the female element;
  • the first piece is an internal metal sheet of a motor vehicle door and the second piece is an interior door trim panel of a motor vehicle;
  • the first piece is a window lift mechanism and the second piece is a motor vehicle door window;
  • the female element, the retaining means and the male element are made of molded plastics material.
  • the male element In the event of a side impact on a door of a motor vehicle, the male element produces traction on the female element.
  • the rod of the male element then exerts an axial force on the U-shaped rider branch of the retaining means, which tends to raise the first rib of the anti-torsion means in the cavity of the female element and then to put it in abutment against the inner surface of this cavity which prevents the branches of the U to twist and also that these branches move away from each other.
  • the second rib on the other side of the U of the retaining means which abuts in the groove of the housing of the female element reinforces the torsional resistance of the branches of the retaining means because this rib has a tendency to to arc-bouter on the groove and thus to maintain the U flat of the retaining means in the housing of the female element.
  • the two insertion positions of the retaining means in the female element contribute to make captive this retaining means even after a dismounting operation of the fastener.
  • the car manufacturers have at their disposal a device for fixing a panel to a wall that is easy to use, removable, captive and has better tearing resistance performance in the event of a side impact. .
  • Figure 1 is a perspective view of the three components of the fixing device according to the invention.
  • Figure 2 is a perspective view of the fixing device according to the invention with the retaining means inserted into the female element in a first insertion position for receiving and retaining the male element;
  • FIG. 3 is a perspective view of the fixing device according to the invention with the male element in taken in the female element, the male element being retained in the female element by the retaining means inserted into the female element in a first insertion position;
  • FIG. 4A is a perspective view of the male element of the fastening device according to the invention
  • FIG. 4B is a profile view of the male element of the fixing device according to the invention
  • FIGS. 5A to 5C are perspective views of the female element respectively viewed from above, from side to side and from below;
  • Figure 6A is a top view of the retaining means of the fixing device according to the invention
  • Figure 6B is a perspective view from below of the retaining means of the fastener according to the invention
  • Figure 6C is a side view of the retaining means of the fixing device according to the invention
  • Figure 7 is another perspective view, seen from above, of the female element with the retaining means inserted into the female element according to the first insertion position;
  • Figure 8 is a longitudinal sectional view of the female member with the retaining means inserted into the female member in the first insertion position
  • Figure 9 is an axial sectional view of the fastener with the male member in contact with the retaining means inserted into the female member in a first insertion position
  • FIG. 10 is a view in axial section of the fixing device with the male element retained in the cavity of the female element by the retaining means inserted into the female element in a first insertion position;
  • FIG. 11 is an axial sectional view of the fixing device during an impact, with the male member in the retaining position by the retaining means inserted into the female member in a first insertion position;
  • FIG. 12 is a perspective view from above of the female member with the retaining means inserted into the female member in a second insertion position;
  • Figure 13 is a longitudinal sectional view of the female member with the retaining means inserted into the female member according to the second insertion position.
  • FIG. 1 illustrates a fastening device 1 according to the invention adapted for fastening a first part, here an inner lining panel of a motor vehicle door, to a second part, here an internal sheet metal wall of the door (not shown in the figures).
  • the fixing device 1 comprises a female element 2, here a hollow clip traversed by a cylindrical axial cavity 6 and designed to be engaged on the door wall, a male element 3, here a nail intended to be engaged on the door panel, and retaining means 4 or U-shaped latch which serves to lock in axial position the male element 3 in the female element 2.
  • the latch 4 is arranged such that it is inserted radially ( ⁇ '), with the ends of the branches of the U forward, into a housing 5 of the clip 2 according to the arrow Fl transverse to the cavity cylindrical 6 so that the branches of the U are positioned on either side of this cavity 6 passing through the clip 2.
  • the nail 3 is inserted axially ( ⁇ ') into the cavity 6 along the arrow F2 as illustrated in FIG. 2.
  • FIG. 3 illustrates the nail 3 in the retaining position in the staple 2 by the lock 4.
  • the rod-shaped nail 3 is shown in FIGS. 4A and 4B. It generally comprises a foot 7 and a head 8.
  • the head 8 is composed of a plate 9, a counterplate 10 and a spacer 11 connecting the plate 9 to the counter plate 10.
  • Counterplate 10 comprises a flange and arms which are visible in FIG. 4A.
  • the head 8 of the nail 3 serves in known manner to the engagement of the nail 3 to the door panel via the flange and the arms.
  • the foot 7 of the nail 3 has a point 12 in the form of a warhead, a stem body 13 and a base 14.
  • the embossment 14 is connected to the plate 9 on the face opposite to the spacer 11.
  • the stem body 13 has a narrowing section which forms a shoulder 15 above the tip Staple 2 is shown in different perspective views in FIGS. 5A-5C.
  • the staple 2 comprises a hollow body 16 from which extends axially from its lower face a base 17 of generally cylindrical shape with fins 18 extending radially from the cylinder of the base 17.
  • the base 17 serves in known manner to engage the clip 2 on the wall, by axial insertion of the base 17 through an orifice of the wall.
  • the fins 18 serve as a key for the insertion of the base 17 through the orifice, but also for hooking means of the clip 2 to the wall following a rotation of the clip 2 relative to the orifice.
  • the dust and water tightness between the staple 2 and the wall is provided by a skirt 19 in the form of a flexible umbrella arranged between the body 16 and the base 17.
  • the inlet of the cavity 6 is visible on the upper face of the body 16 of the staple 2.
  • This cylindrical cavity 6 extends axially through the body 16 of the staple 2 to a bottom wall 20 of the cylindrical base 17 of the staple 2.
  • the cavity 6 can also have no bottom and therefore be completely closed. through.
  • This cavity 6 has a diameter slightly larger than the outer contour of the shoulder 15 of the foot 7 of the nail 3.
  • the housing 5 passes radially through the entire body 16 of the staple 2 transversely to the cavity 6.
  • This housing 5 is here rectangular section and has longitudinal grooves 21 running along the entire length of its lower face.
  • the insertion of the lock 4 in the housing 5 of the clip 2 is made by an entry on one of the lateral sides of the housing 5.
  • the direction of insertion is represented by an arrow F3 orientation visible in particular in Figure 5A, on the body 16 of the clip 2.
  • the housing 5 On the side of the insertion input of the latch 4 in the housing 5, the housing 5 has on its walls bosses 22 to retain the latch 4 in the clip 2.
  • the bosses 22 will be more visible in Figures 8 and 13 .
  • the cavity 6 communicates via radial openings 23 symmetrical with the housing 5.
  • the latch 4 is illustrated in particular in FIGS. 6A to 6C.
  • the lock 4 is a double jumper, with a first U-shaped horseshoe 24 and a second U-shaped inner jumper 25, having the same base 26 and nested one inside the other in a single plane P.
  • the outer rider 24 has a thickness substantially corresponding to the rectangular section of the housing 5 of the staple 2 and flexible branches 27 of length corresponding to those of the grooves 21 of the body
  • the branches 27 have on the side of the base 26 of the U flexible blades 28 which in the deployed position are inclined outwards in the direction of the base 26 of the
  • each of the branches 27 of the outer rider 24 there are pins 29 arranged in the plane of the rider.
  • the inner rider 25 has flexible branches 30.
  • the branches 30 each have a section of rectilinear length on the side extending the base 26 and a section of curved length with a serration 31, so that the serrations 31 on each of the branches
  • the serrations 31 are in the form of a circular arc to form jaws which are inclined so as to widen axially from the upper face to the lower face of the latch 4.
  • the serrations 31 vis-à-vis have a diameter smaller than the outer contour of the shoulder 15 of the foot 7 of the nail 3.
  • the ends of the legs 30 of the inner rider 25 each have a section 32 inclined towards the inside of the U.
  • a thin rib 33 in an arc projects axially and on the underside of the latch 4 shown in Figure 6B, we see on each of the legs 30 of the inner rider 25 a rib 34 longitudinal.
  • the ends of the branches 27 of the outer jumper 24 of the latch 4 are introduced first into the housing 5 of the body 16 according to the arrow F1 in FIG. on the insertion entry side.
  • the latch 4 is then pushed into the housing 5 by radial depression until it is in a first insertion position illustrated in Figures 7 and 8 wherein the ends of the legs 27 of the outer rider 24 are vis-a-vis the body 16 on the opposite side of the insertion side of the latch 4 in the housing 5.
  • the flexible blades 28 of the latch 4 are in the deployed position in abutment with the bosses 22 of the body 16 of the clip 2 so as to prevent the withdrawal of the latch 4 of the housing 5 of the staple 2.
  • the branches 30 of the inner rider 25 have spread and then tightened at the openings 23 so that the latch 4 is then in the first position of insertion in the clip 2, the serrations 31 of the latch 4 being found in vis-à-vis the cavity 6 of the clip 2 and the jaws serrations protruding into the cavity 6 through the radial openings 23 of the cavity 6.
  • the ribs 33 projecting the serrations 31 do not interfere with the insertion of the latch 4 in the clip 2, because the total height of a serration 31 with its rib 33 is slightly smaller than the height of the openings 23 radial of the cavity 6.
  • the branches 30 Under the effect of the pressure of the tip 12 on the serrations 31, the branches 30 deviate from one another, and then when the tip 12 has passed through the serrations 31, the foot 7 of the nail 3 having been bitten , the branches 30 are tightened on the rod 13 and come to pinch.
  • the shape of the tip 12 of the foot 7 and the inclination of the serrations 31 allows the foot 7 to be inserted into the cavity 6 with a relatively high positioning tolerance between a panel and a vehicle door wall.
  • the cavity 6 is configured so that the foot 7 can be fully depressed.
  • the panel can deviate from the wall by a distance of the order of 5mm for example.
  • the fixing device 1 is a safety member positioned at a location predetermined to prevent a panel can dissociate from a wall under the effect of a shock, especially when it is located in the path of deployment of an airbag.
  • the fastening device 1 is able to withstand a tearing force greater than 100daN, which is beyond the known values of the fixing devices of the prior art.
  • the thin rib 33 projecting from each upper face of the serrations 31 comes inside the cavity 6 abutting with the inner tubular surface of the cavity 6.
  • the ribs 33 thus serve as an anti-torsion means of the U lock because they allow to retain each leg of the U flat in the housing 5 by preventing it from twisting.
  • the ribs 34 on the legs 30 of the inner rider 25 of the lock also contribute to ensure good rigidity of the branches 30 of the lock.
  • the gap between the panel and the wall then allows in a specific embodiment to insert a tool to press the latch 4 on the side of the base 26 common to drive deeper, still according to the Fl arrow in the housing 5 until the latch 4 is in a second insertion position in the clip 2.
  • the serrations 31 are no longer vis-à-vis the cavity 6 of the staple 2 and can no longer retain the foot 7 of the nail 3 as illustrated in FIGS. 12 and 13.
  • the latch 4 is already depressed into the clip 2 in the pre-assembly position (or first position of the latch 4 in the clip 2) before the clip 2 is put into position. taken with the wall but the staple 2 alone, that is to say without latch 4 inserted into its body 16, could be engaged on the wall before the insertion of the latch 4 in the housing 5.
  • the latch 4 resets in the clip 2 in the first insertion position.
  • the flexible blades 28 of the latch 4 are again in the deployed position in abutment with the bosses 22 of the body 16 of the clip 2 so as to prevent the withdrawal of the latch 4 of the housing 5 of the clip 2.
  • the latch 4 in the staple 2 is then again in position to receive, bite and hold a nail 3 in the staple 2.
  • the clip 2 could be engaged with the panel while the nail 3 could be engaged with the wall.
  • the fixing device according to the invention could be used to fix other types of parts, such as for example to attach a window lift mechanism to a window of the motor vehicle.
  • the various elements of the fastening device according to the invention namely the staple 2, the nail 3 and the lock 4, can be made completely by plastic molding or plastic injection. Such a fixing device can be manufactured at low cost.

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Abstract

Un dispositif de fixation (1) pour assembler une première pièce à une seconde pièce, comprend un élément femelle (2) avec une cavité (6) axiale présentant une surface intérieure tubulaire et qui est destiné à être mis en prise sur la première pièce, un élément mâle (3) en forme de tige s'insérant axialement dans la cavité (6) et qui est destiné à être mis en prise sur la seconde pièce, et un moyen de retenue (4) se présentant comme un cavalier en forme de U qui s'insère dans un logement (5) de l'élément femelle (2), traversant transversalement la cavité (6) axiale, pour venir pincer l'élément mâle (3) et le verrouiller en position axiale dans la cavité (6) de l'élément femelle (2), le moyen de retenue (4) étant doté de moyens anti-torsion du U en cas de traction de l'élément mâle (3) hors de l'élément femelle (2).

Description

DISPOSITIF DE FIXATION A HAUTE RESISTANCE A L ' ARRACHEMENT
Domaine technique
L'invention concerne un dispositif de fixation pour assembler deux pièces entre elles.
L'invention concerne plus particulièrement un dispositif de fixation pour assembler une première pièce, par exemple un panneau d'habillage d'une porte de véhicule automobile, à une seconde pièce, par exemple une paroi interne de porte du véhicule, comprenant un élément femelle avec une cavité axiale présentant une surface intérieure tubulaire et qui est destiné à être mis en prise sur la première pièce, un élément mâle en forme de tige s ' insérant axialement dans la cavité et qui est destiné à être mis en prise sur la seconde pièce, et un moyen de retenue se présentant comme un cavalier en forme de U qui s'insère dans un logement de l'élément femelle, traversant transversalement la cavité axiale, pour venir pincer l'élément mâle et le verrouiller en position axiale dans la cavité de l'élément femelle.
Technique antérieure
Dans l'industrie automobile de nombreuses techniques sont utilisées pour réaliser l'assemblage de deux pièces entre elles avec un dispositif de fixation, telles que le collage, le vissage ou l'utilisation d'agrafe.
Le dispositif de fixation doit être un organe de sécurité positionné à un emplacement prédéterminé pour éviter que dans un véhicule automobile, un panneau d'habillage de porte ne puisse se dissocier de la tôle métallique de la paroi de porte sous l'effet d'un choc latéral et être dangereusement expulsé dans l'habitacle du véhicule, notamment lorsqu'il est situé sur le trajet de déploiement d'un coussin gonflable de sécurité.
On connaît par exemple un dispositif de fixation comprenant une vis dont le filet traverse le panneau d'habillage intérieur de porte et vient se solidariser avec une agrafe fixée à la paroi. La résistance à l'arrachement de la vis dans l'agrafe est souvent jugée faible, l'habillage de porte pouvant alors être expulsé dans l'habitacle du véhicule en cas de choc.
C'est pourquoi, les constructeurs automobiles cherchent à utiliser des dispositifs de fixation qui présentent une bonne résistance à l'arrachement en cas de choc latéral.
Les dispositifs de fixation à base d'agrafe et de clou répondent en partie à ces contraintes. Les deux éléments, agrafe et clou, sont intégrés à chacune des pièces à assembler, et l'assemblage peut se faire par glissement ou encliquetage du clou dans une cavité de l'agrafe. L'agrafe retenant le clou dans sa cavité présente actuellement la meilleure résistance à l 'arrachement .
De tels dispositifs de fixations sont décrits dans les documents EP 1 360 420, US 6 254 302 ou EP 1577567.
Le document FR 2 981 135 présente notamment un dispositif de fixation de ce type, avec un élément mâle à mettre en prise sur le panneau et un élément femelle à mettre en prise sur la paroi métallique de la porte, les deux éléments étant configurés pour que l'élément femelle puisse retenir l'élément mâle avec un moyen de retenue, sous forme d'une goupille, insérable dans l'élément femelle pour accrocher et retenir l'élément mâle.
Dans ce dispositif de fixation, la goupille est un fil de fer plié dont les extrémités forment le moyen de retenue logé dans l'élément femelle. Le retrait de l'élément mâle hors de la cavité est empêché par la venue en contact d'un épaulement de l'élément mâle avec des portions flexibles de la goupille. Néanmoins, en cas de choc latéral, la forte pression exercée par l 'épaulement sur ces portions flexibles peut induire une torsion des portions flexibles entraînant une libération intempestive de l'élément mâle en dehors de l'élément femelle.
Une autre particularité de cette goupille est qu'elle est extractible de l'élément femelle par un organe de commande pour libérer l'élément mâle afin de pouvoir démonter le panneau de la paroi.
L'organe de commande est une boucle, formée par le fil plié cité ci-dessus, qui est en saillie de l'élément femelle. Dans ce dispositif, pour extraire la goupille de l'élément femelle, il faut engager un outil dans la boucle et tirer sur la goupille pour l'extraire de l'élément femelle.
Pour une nouvelle utilisation du système de fixation, le repositionnement de la goupille dans l'élément femelle est nécessaire avec une étape d'insertion pas très pratique de la goupille.
De plus, lorsque la goupille est libérée de l'élément femelle, elle peut être amenée à se perdre au cours des manipulations rendant alors le dispositif de fixation inutilisable .
Ainsi, pour le remplacement de l'un des éléments à fixer, les constructeurs automobiles sont amenés à développer des dispositifs de fixation facilement réutilisables, démontables et remontables, tout en étant imperdables . C'est pourquoi, les constructeurs ont aussi tendance à rechercher des dispositifs de fixation démontables afin de changer facilement et rapidement, si nécessaire, les pièces assemblées par un tel dispositif.
Exposé de l'invention
Le but de l'invention est de remédier à ces inconvénients tout en proposant un dispositif de fixation à haute résistance à l'arrachement, qui soit discret, facile et rapide d'utilisation.
Plus particulièrement, l'invention a pour objet un dispositif de fixation pour assembler une première pièce à une seconde pièce, comprenant un élément femelle avec une cavité axiale présentant une surface intérieure tubulaire et qui est destiné à être mis en prise sur la première pièce, un élément mâle en forme de tige s ' insérant axialement dans la cavité et qui est destiné à être mis en prise sur la seconde pièce, et un moyen de retenue se présentant comme un cavalier en forme de U qui s'insère dans un logement de l'élément femelle, traversant transversalement la cavité axiale, pour venir pincer l'élément mâle et le verrouiller en position axiale dans la cavité de l'élément femelle, caractérisé en ce que le moyen de retenue est doté de moyens anti- torsion du U en cas de traction de l'élément mâle hors de l'élément femelle, ces moyens anti-torsion comprenant au moins une première nervure sur les branches du U qui saille axialement à l'intérieur de la cavité et qui vient en butée contre la surface intérieure tubulaire de la cavité pour empêcher les branches du U de vriller lors de cette traction.
Le dispositif de fixation selon l'invention peut encore présenter les particularités suivantes :
- les moyens anti-torsion comprennent en outre au moins une seconde nervure sur les branches du U qui vient en butée dans une rainure prévue dans le logement de l'élément femelle pour empêcher les branches du U de vriller lors de cette traction ;
- il peut être prévu avantageusement deux premières nervures et deux secondes nervures réparties sur les deux branches du U du moyen de retenue ;
- les branches du U du moyen de retenue forment des dentelures qui se projettent vers l'intérieur du U pour pincer l'élément mâle quand il est inséré dans la cavité de l'élément femelle, la première nervure faisant saillie sensiblement perpendiculairement aux dentelures ;
- la première nervure saille depuis une première face du moyen de retenue et la seconde nervure saille depuis une seconde face du moyen de retenue qui est opposée à la première face du moyen de retenue ;
- le moyen de retenue se présente sous la forme d'un double cavalier en U avec un premier cavalier extérieur en forme de U et un second cavalier intérieur en forme de U, présentant une même base et qui sont emboîtés l'un dans l'autre dans un même plan ;
- le cavalier extérieur comprend des branches de U flexibles avec des lames flexibles anti-retour inclinées vers l'extérieur du U en direction de la base du U et qui viennent en butée contre des bossages prévus dans le logement quand le moyen de retenue est inséré dans l'élément femelle ;
- le moyen de retenue est agencé pour que dans une première position d'insertion dans l'élément femelle il retient l'élément mâle dans la cavité de l'élément femelle et que dans une seconde position d'insertion dans l'élément femelle plus enfoncée que la première position, il autorise la sortie de l'élément mâle hors de la cavité de l'élément femelle ;
- le cavalier intérieur comporte un fond du U avec des bords opposés rectilignes laissant passer l'élément mâle quand le moyen de retenue est dans la seconde position d'insertion dans l'élément femelle ;
- la première pièce est une tôle métallique interne de porte de véhicule automobile et la seconde pièce est un panneau de garniture interne de porte de véhicule automobile ;
- la première pièce est un mécanisme de lève vitre et la seconde pièce est une vitre de porte de véhicule automobile ;
- l'élément femelle, le moyen de retenue et l'élément mâle sont en matière plastique moulée.
Avec cet agencement selon l'invention, on obtient une fixation pour assembler deux pièces, telles qu'un panneau à une paroi, qui est détachable mais aussi très résistante à l'arrachement.
En cas de choc latéral sur une porte d'un véhicule automobile, l'élément mâle produit une traction sur l'élément femelle. La tige de l'élément mâle exerce alors une force axiale sur la branche du cavalier en U du moyen de retenue ce qui a tendance à faire monter la première nervure des moyens anti-torsion dans la cavité de l'élément femelle et ensuite la mettre en butée contre la surface intérieure de cette cavité ce qui empêche les branches du U de vriller et aussi que ces branches s'éloignent l'une de l'autre. De plus, la seconde nervure sur l'autre face du U du moyen de retenue qui vient en butée dans la rainure du logement de l'élément femelle renforce la résistance à la torsion des branches du moyen de retenue du fait que cette nervure a tendance à s ' arc-bouter sur la rainure et donc à maintenir à plat le U du moyen de retenue dans le logement de l'élément femelle.
En outre, les deux positions d'insertion du moyen de retenue dans l'élément femelle contribuent à rendre imperdable ce moyen de retenue même après une opération de démontage de la fixation.
Avec le dispositif selon l'invention, les constructeurs automobiles ont à leur disposition un dispositif de fixation d'un panneau à une paroi facile d'utilisation, démontable, imperdable et présentant de meilleures performances de résistance à l'arrachement en cas de choc latéral.
Présentation sommaire des dessins
La présente invention sera mieux comprise et d'autres avantages apparaîtront à la lecture de la description qui suit et des dessins annexés dans lesquels :
la figure 1 est une vue en perspective des trois éléments constitutifs du dispositif de fixation selon l'invention ;
la figure 2 est une vue en perspective du dispositif de fixation selon l'invention avec le moyen de retenue inséré dans l'élément femelle selon une première position d'insertion pour recevoir et retenir l'élément mâle ;
la figure 3 est une vue en perspective du dispositif de fixation selon l'invention avec l'élément mâle en prise dans l'élément femelle, l'élément mâle étant retenu dans l'élément femelle par le moyen de retenue inséré dans l'élément femelle selon une première position d'insertion ;
la figure 4A est une vue en perspective de l'élément mâle du dispositif de fixation selon l'invention ; la figure 4B est une vue de profil de l'élément mâle du dispositif de fixation selon l'invention ;
les figures 5A à 5C sont des vues en perspective de l'élément femelle respectivement vu de dessus, de coté et de dessous ;
la figure 6A est une vue de dessus du moyen de retenue du dispositif de fixation selon l'invention ; la figure 6B est une vue en perspective du dessous du moyen de retenue du dispositif de fixation selon 1 ' invention ;
la figure 6C est une vue de profil du moyen de retenue du dispositif de fixation selon l'invention ; la figure 7 est une autre vue en perspective, vue de dessus, de l'élément femelle avec le moyen de retenue inséré dans l'élément femelle selon la première position d'insertion ;
la figure 8 est une vue en coupe longitudinale de l'élément femelle avec le moyen de retenue inséré dans l'élément femelle selon la première position d'insertion ;
la figure 9 est une vue en coupe axiale du dispositif de fixation avec l'élément mâle au contact du moyen de retenue inséré dans l'élément femelle selon une première position d'insertion ;
la figure 10 est une vue en coupe axiale du dispositif de fixation avec l'élément mâle retenue dans la cavité de l'élément femelle par le moyen de retenue inséré dans l'élément femelle selon une première position d'insertion ;
- la figure 11 est une vue en coupe axiale du dispositif de fixation lors d'un choc, avec l'élément mâle en position de retenue par le moyen de retenue inséré dans l'élément femelle selon une première position d'insertion ;
- la figure 12 est une vue en perspective de dessus de l'élément femelle avec le moyen de retenue inséré dans l'élément femelle selon une seconde position d'insertion ;
la figure 13 est une vue en coupe longitudinale de l'élément femelle avec le moyen de retenue inséré dans l'élément femelle selon la seconde position d ' insertion .
Description d'un mode de réalisation
La figure 1 illustre un dispositif de fixation 1 selon l'invention adapté pour la fixation d'une première pièce, ici un panneau de garniture interne d'une porte de véhicule automobile, à une seconde pièce, ici une paroi en tôle métallique interne de la porte (non représentée sur les figures) .
Le dispositif de fixation 1 comprend un élément femelle 2, ici une agrafe creuse traversée par une cavité 6 axiale cylindrique et prévue pour être mise en prise sur la paroi de porte, un élément mâle 3, ici un clou prévu pour être mis en prise sur le panneau de porte, et un moyen de retenue 4 ou verrou en forme de cavalier en U qui sert à verrouiller en position axiale l'élément mâle 3 dans l'élément femelle 2.
Plus particulièrement, le verrou 4 est agencé de telle sorte qu'il s'insère radialement (ΒΒ'), avec les extrémités des branches du U en avant, dans un logement 5 de l'agrafe 2 selon la flèche Fl transversal à la cavité cylindrique 6 de sorte que les branches du U se positionnent de part et d'autre de cette cavité 6 traversant l'agrafe 2.
Le clou 3 s'insère axialement (ΑΑ') dans la cavité 6 selon la flèche F2 comme illustré sur la Figure 2.
La figure 3 illustre le clou 3 en position de retenue dans l'agrafe 2 par le verrou 4.
Le clou 3 en forme de tige est représenté sur les figures 4A et 4B. Il comporte globalement un pied 7 et une tête 8.
La tête 8 est composée d'une platine 9, d'une contre- platine 10 et d'une entretoise 11 reliant la platine 9 à la contre platine 10.
La contre-platine 10 comporte un flasque et des bras qui sont visibles sur la figure 4A.
La tête 8 du clou 3 sert de façon connue à la mise en prise du clou 3 au panneau de porte via le flasque et les bras .
Le pied 7 du clou 3 comporte une pointe 12 en forme d'ogive, un corps de tige 13 et un embasement 14.
L'embasement 14 est relié à la platine 9 sur la face opposée à l 'entretoise 11.
Le corps de tige 13 présente un rétrécissement de section qui forme un épaulement 15 au-dessus de la pointe L'agrafe 2 est représentée selon différentes vues en perspectives sur les figures 5A à 5C.
L'agrafe 2 comporte un corps 16 creux duquel s'étend axialement à partir de sa face inférieure un culot 17 de forme globalement cylindrique avec des ailettes 18 s 'étendant radialement à partir du cylindre du culot 17.
Le culot 17 sert de façon connue à mettre en prise l'agrafe 2 sur la paroi, par insertion axiale du culot 17 à travers un orifice de la paroi.
Les ailettes 18 servent de détrompeur pour l'insertion du culot 17 à travers l'orifice, mais aussi de moyen d'accroché de l'agrafe 2 à la paroi suite à une rotation de l'agrafe 2 par rapport à l'orifice.
Ici, l'étanchéité à la poussière et à l'eau entre l'agrafe 2 et la paroi est assurée par une jupe 19 sous forme d'un parapluie souple agencée entre le corps 16 et le culot 17.
Sur la figure 5A, l'entrée de la cavité 6 est visible sur la face supérieure du corps 16 de l'agrafe 2.
Cette cavité 6 cylindrique s'étend axialement à travers le corps 16 de l'agrafe 2 jusqu'à une paroi 20 de fond du culot 17 cylindrique de l'agrafe 2. La cavité 6 peut aussi ne pas avoir de fond et donc être complètement traversante .
Cette cavité 6 présente un diamètre légèrement plus grand que le contour externe de l'épaulement 15 du pied 7 du clou 3.
Comme cela est visible sur la figure 5B, le logement 5 traverse radialement tout le corps 16 de l'agrafe 2 transversalement à la cavité 6. Ce logement 5 est ici à section rectangulaire et présente des rainures 21 longitudinales courant sur toute la longueur de sa face inférieure.
L'insertion du verrou 4 dans le logement 5 de l'agrafe 2 se fait par une entrée sur l'un des cotés latéraux du logement 5.
Le sens d'insertion est matérialisé par une flèche d'orientation F3 visible notamment sur la figure 5A, sur le corps 16 de l'agrafe 2.
Du coté de l'entrée d'insertion du verrou 4 dans le logement 5, le logement 5 présente sur ses parois des bossages 22 pour retenir le verrou 4 dans l'agrafe 2. Les bossages 22 seront mieux visibles sur les figures 8 et 13.
On peut remarquer sur les figures que la cavité 6 communique par des ouvertures radiales 23 symétriques avec le logement 5.
Le verrou 4 est notamment illustré sur les figures 6A à 6C. Ici, le verrou 4 est un double cavalier, avec un premier cavalier dit extérieur 24 en forme de U et un second cavalier dit intérieur 25 en forme de U, présentant une même base 26 et emboîtés l'un dans l'autre dans un même plan P.
Le cavalier extérieur 24 a une épaisseur correspondante sensiblement à la section rectangulaire du logement 5 de l'agrafe 2 et des branches 27 flexibles de longueur correspondante à celles des rainures 21 du corps
16 de 1 ' agrafe 2.
Les branches 27 présentent du coté de la base 26 du U des lames flexibles 28 qui en position déployée sont inclinées vers l'extérieur en direction de la base 26 du
U. Aux extrémités de chacune des branches 27 du cavalier extérieur 24, du coté intérieur au U, sont présents des ergots 29 agencés dans le plan du cavalier.
Le cavalier intérieur 25 présente des branches 30 flexibles. Les branches 30 présentent chacune une section de longueur rectiligne du coté prolongeant la base 26 et une section de longueur incurvée avec une dentelure 31, de sorte que les dentelures 31 sur chacune des branches
30 se font face.
Les dentelures 31 sont sous forme d'arc de cercle pour former des mâchoires qui sont inclinées de sorte à s'élargir axialement de la face supérieure vers la face inférieure du verrou 4.
Les dentelures 31 en vis-à-vis présentent un diamètre inférieur au contour externe de l'épaulement 15 du pied 7 du clou 3.
Les extrémités des branches 30 du cavalier intérieur 25 présentent chacune une section 32 inclinée vers l'intérieur du U.
Dans l'exemple, sur la face supérieure des dentelures
31 de chaque branche, une fine nervure 33 en arc de cercle fait saillie axialement et sur la face inférieure du verrou 4 illustrée figure 6B, on voit sur chacune des branches 30 du cavalier intérieur 25 une nervure 34 longitudinale.
Pour un pré-montage du verrou 4 dans l'agrafe 2 du dispositif de fixation 1, les extrémités des branches 27 du cavalier extérieur 24 du verrou 4 sont introduites en premier dans le logement 5 du corps 16 selon la flèche Fl de la figure 1 du cotée entrée d'insertion.
Le verrou 4 est alors poussé dans le logement 5 par enfoncement radial jusqu'à se trouver dans une première position d'insertion illustrée sur les figures 7 et 8 dans laquelle les extrémités des branches 27 du cavalier extérieur 24 se trouvent en vis-à-vis du corps 16 du coté opposé du coté d'insertion du verrou 4 dans le logement 5.
Dans cette première position d'insertion, les lames 28 flexibles du verrou 4 se retrouvent en position déployée en butée avec les bossages 22 du corps 16 de l'agrafe 2 de sorte à empêcher le retrait du verrou 4 du logement 5 de l'agrafe 2.
Au cours du mouvement d'enfoncement du verrou 4 dans le corps 16 de l'agrafe 2, les sections inclinées 32 des extrémités des branches 30 du verrou 4 ont rencontré une cloison amont de la cavité 6 de l'agrafe 2.
La forme inclinée des sections 32 a aidé le verrou 4 à se déformer élastiquement .
Les branches 30 du cavalier intérieur 25 se sont écartées puis se sont resserrées au niveau des ouvertures 23 de sorte que le verrou 4 se trouve alors dans la première position d'insertion dans l'agrafe 2, les dentelures 31 du verrou 4 se retrouvant en vis-à-vis de la cavité 6 de l'agrafe 2 et les dentelures formant mâchoires faisant saillie dans la cavité 6 à travers les ouvertures 23 radiales de la cavité 6.
II est à noter que les nervures 33 en saillie des dentelures 31 ne gênent pas l'insertion du verrou 4 dans l'agrafe 2, car la hauteur totale d'une dentelure 31 avec sa nervure 33 est légèrement inférieure à la hauteur des ouvertures 23 radiales de la cavité 6.
Après avoir inséré le verrou 4 dans l'agrafe 2 en position de pré-montage, correspondant aussi à la première position du verrou 4 dans l'agrafe 2, il est possible de procéder à l'assemblage du panneau sur la paroi en dirigeant la pointe 12 du pied 7 du clou 3 vers le cavité 6 de l'agrafe 2 et en l'introduisant selon la flèche F2 de la figure 2. On pousse alors le panneau vers la paroi, la pointe 12 en forme d'ogive venant au contact des dentelures 31 inclinées en saillies dans la cavité 6 comme illustré sur la figure 9.
Sous l'effet de la pression de la pointe 12 sur les dentelures 31, les branches 30 s'écartent l'une de l'autre, puis lorsque la pointe 12 a franchi les dentelures 31, le pied 7 du clou 3 ayant été mordu, les branches 30 se resserrent sur la tige 13 et viennent la pincer .
Le retrait du pied 7 hors de la cavité 6 est empêché par la butée de l'épaulement 15 avec les dentelures 31 lorsque le clou 3 est tiré axialement en dehors de 1 ' agrafe 2.
On notera que la forme de la pointe 12 du pied 7 et l'inclinaison des dentelures 31 permet au pied 7 de s'insérer dans la cavité 6 avec une tolérance de positionnement relativement élevée entre un panneau et une paroi de porte de véhicule.
Comme illustré dans la figure 10, la cavité 6 est configurée pour que le pied 7 puisse y être pleinement enfoncé.
Ainsi, entre la position où le pied 7 est pleinement enfoncé dans la cavité 6 et la position où il n'est plus possible de faire sortir le pied 7 de la cavité 6, le panneau peut s'écarter de la paroi d'une distance de l'ordre de 5mm par exemple.
Ici le dispositif de fixation 1 selon l'invention est un organe de sécurité positionné à un emplacement prédéterminé pour éviter qu'un panneau ne puisse se dissocier d'une paroi sous l'effet d'un choc, notamment lorsqu'il est situé sur le trajet de déploiement d'un coussin gonflable de sécurité.
Ici le dispositif de fixation 1 est capable de résister à un effort d'arrachement supérieur à lOOdaN, ce qui est au delà des valeurs connues des dispositifs de fixation de l'art antérieur.
Cette valeur de résistance à un effort d'arrachement est obtenue grâce à une coopération d'éléments du verrou 4 et de l'agrafe 2.
Dans un dispositif de fixation de l'art antérieur, si le clou 3 est amené à être tiré vers la sortie de la cavité 6, comme lors d'un choc latéral par exemple, l'épaulement 15 du pied 7 se trouve alors en pression sur la face inférieure des dentelures 31 du verrou 4. Sous l'effet de cette force axiale, les dentelures 31 inclinées peuvent être sollicitées en torsion et avoir tendance à reculer radialement en arrière des ouvertures 23 radiales et aussi peuvent vriller et ne plus retenir le clou 3 dans la cavité 6 en cédant le passage au pied 7.
Selon l'invention et comme illustré sur la figure 11, en cas de choc latéral, lorsque l'épaulement 15 exerce une force axiale sur la face inférieure des dentelures 31 du verrou 4, les dentelures 31 des branches flexibles 30 sont tirées axialement vers le haut.
La fine nervure 33 en saillie sur chaque face supérieure des dentelures 31 vient à l'intérieur de la cavité 6 en butée avec la surface tubulaire intérieure de la cavité 6. Les nervures 33 servent donc de moyen anti-torsion du verrou en U car elles permettent de retenir chaque branche du U à plat dans le logement 5 en l'empêchant de vriller .
En plus les nervures 34 inférieures des branches 30 du cavalier intérieur 25 du verrou 4 sont bloquées dans les rainures 21 du logement 5 du corps 16 de l'agrafe 2 ce qui les empêchent de vriller et ce qui contribue à bien maintenir à plat le verrou en U dans le logement 5.
Les nervures 34 sur les branches 30 du cavalier intérieur 25 du verrou, contribuent aussi à assurer une bonne rigidité des branches 30 du verrou.
La possibilité susmentionnée d'écarter le panneau de la paroi avant que l'épaulement 15 ne vienne contre la face inférieure des dentelures 31 sert à permettre de libérer le clou 3 de l'agrafe 2 pour rendre possible le démontage du panneau vis-à-vis de la paroi.
En effet, l'écart existant entre le panneau et la paroi permet alors dans un mode de réalisation spécifique d'insérer un outil pour appuyer sur le verrou 4 du coté de la base 26 commune afin de l'enfoncer plus profondément, toujours selon la flèche Fl dans le logement 5 jusqu'à ce que le verrou 4 se trouve dans une seconde position d'insertion dans l'agrafe 2. Dans cette seconde position d'insertion, les dentelures 31 ne sont plus en vis-à-vis de la cavité 6 de l'agrafe 2 et ne peuvent plus retenir le pied 7 du clou 3 comme illustré sur les figures 12 et 13.
En effet, au cours de ce mouvement d'enfoncement du verrou 4 dans le logement 5 de l'agrafe 2, les branches 30 flexibles du cavalier intérieur 25 du verrou 4 se déforment de sorte que les dentelures 31 s'écartent au contact de la cloison avale de la cavité 6, le verrou 4 s'enfonçant jusqu'à ce que la base 26 commune se trouve en butée d'une cloison amont de cavité 6, limitant ainsi la course du verrou 4 dans l'agrafe 2.
Dans cette seconde position d'insertion, les extrémités des branches 27 du cavalier extérieur 24 du verrou 4 dépassent du logement 5 de l'agrafe 2.
Les lames 28 flexibles du verrou 4 qui se sont rétractées au cours de l'enfoncement du verrou 4 dans l'agrafe 2, se retrouvent alors en butée des parois du logement 5 de l'agrafe 2.
Dans cette seconde position d'insertion, c'est le fond rectiligne entre la base 26 du U et les dentelures 31 du cavalier intérieur 25 du verrou 4 qui se trouve en vis-à-vis de la cavité 6.
Dans cette seconde position d'insertion, aucun obstacle ne se trouve en vis-à-vis de la cavité 6, le clou 3 peut être extrait sans effort de la cavité 6 de 1 ' agrafe 2.
Dans ce mode de réalisation décrit ci-dessus, le verrou 4 est déjà enfoncé dans l'agrafe 2 en position de pré-montage (ou première position du verrou 4 dans l'agrafe 2) avant que l'agrafe 2 ne soit mise en prise avec la paroi mais l'agrafe 2 seule, c'est-à-dire sans verrou 4 inséré dans son corps 16, pourrait être mise en prise sur la paroi avant l'insertion du verrou 4 dans le logement 5.
Selon l'invention, à partir de la seconde position d'insertion du verrou 4 dans l'agrafe 2, une fois le clou 3 retiré de l'agrafe 2, en appuyant radialement sur les extrémités des branches 27 du cavalier extérieur 24 du verrou 4 en saillie du logement 5 de l'agrafe 2 de sorte à les renfoncer dans le logement 5, le verrou 4 se remet dans l'agrafe 2 dans la première position d'insertion.
Les lames 28 flexibles du verrou 4 se retrouvent à nouveau en position déployée en butée avec les bossages 22 du corps 16 de l'agrafe 2 de sorte à empêcher le retrait du verrou 4 du logement 5 de l'agrafe 2.
Le verrou 4 dans l'agrafe 2 est alors à nouveau en position pour recevoir, mordre et retenir un clou 3 dans 1 ' agrafe 2.
Le montage d'un nouveau panneau à la paroi peut être par conséquent très rapide.
Il est entendu que dans la description ci-dessus, l'agrafe 2 pourrait être mise en prise avec le panneau tandis que le clou 3 pourrait être mis en prise avec la paroi.
Il est aussi entendu que le dispositif de fixation selon l'invention pourrait être utilisé pour fixer d'autres types de pièces, comme par exemple pour fixer un mécanisme de lève vitre à une vitre du véhicule automobile.
Les différents éléments du dispositif de fixation selon l'invention à savoir l'agrafe 2, le clou 3 et le verrou 4, peuvent être réalisés complètement par moulage de matière plastique ou par injection de matière plastique. Un tel dispositif de fixation peut être fabriqué à faible coût.
Ces éléments pourraient aussi être fabriqués par addition de matière dans une imprimante 3D si par exemple il s'agissait d'une fabrication en petites séries.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif de fixation (1) pour assembler une première pièce à une seconde pièce, comprenant un élément femelle (2) avec une cavité (6) axiale présentant une surface intérieure tubulaire et qui est destiné à être mis en prise sur ladite première pièce, un élément mâle (3) en forme de tige s ' insérant axialement dans ladite cavité (6) et qui est destiné à être mis en prise sur ladite seconde pièce, et un moyen de retenue (4) se présentant comme un cavalier en forme de U qui s'insère dans un logement (5) dudit élément femelle (2), traversant transversalement ladite cavité (6) axiale, pour venir pincer ledit élément mâle (3) et le verrouiller en position axiale dans ladite cavité (6) dudit élément femelle (2), caractérisé en ce que ledit moyen de retenue (4) est doté de moyens anti-torsion du U en cas de traction dudit élément mâle (3) hors dudit élément femelle (2), ces moyens anti-torsion comprenant au moins une première nervure (33) sur les branches dudit U qui saille axialement à l'intérieur de ladite cavité (6) et qui vient en butée contre ladite surface intérieure tubulaire de ladite cavité (6) pour empêcher lesdites branches dudit U de vriller lors de cette traction.
2. Dispositif de fixation selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens anti-torsion comprennent en outre au moins une seconde nervure (34) sur lesdites branches dudit U qui vient en butée dans une rainure (21) prévue dans ledit logement (5) dudit élément femelle (2) pour empêcher lesdites branches dudit U de vriller lors de cette traction.
3. Dispositif de fixation selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits moyens anti-torsion comprennent deux premières nervures (33) et deux secondes nervures (34) réparties sur lesdites deux branches dudit U dudit moyen de retenue (4) .
4. Dispositif de fixation selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites branches dudit U dudit moyen de retenue (4) forment des dentelures (31) qui se projettent vers l'intérieur dudit U pour pincer ledit élément mâle (3) quand il est inséré dans ladite cavité (6) dudit élément femelle (2), ladite première nervure faisant saillie sensiblement perpendiculairement auxdites dentelures (31).
5. Dispositif de fixation selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite première nervure (33) saille depuis une première face dudit moyen de retenue (4) et ladite seconde nervure (34) saille depuis une seconde face dudit moyen de retenue (4) qui est opposée à ladite première face dudit moyen de retenue (4) .
6. Dispositif de fixation selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit moyen de retenue (4) se présente sous la forme d'un double cavalier en U avec un premier cavalier extérieur (24) en forme de U et un second cavalier intérieur (25) en forme de U, présentant une même base (26) et qui sont emboîtés l'un dans l'autre dans un même plan (P) .
7. Dispositif de fixation selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit cavalier extérieur (24) comprend des branches (27) de U flexibles avec des lames (28) flexibles anti-retour inclinées vers l'extérieur du U en direction de ladite base (26) du U et qui viennent en butée contre des bossages (22) prévus dans ledit logement (5) quand ledit moyen de retenue (4) est inséré dans ledit élément femelle (2) .
8. Dispositif de fixation selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit moyen de retenue (4) est agencé pour que dans une première position d'insertion dans ledit élément femelle (2) il retient ledit élément mâle (3) dans ladite cavité (6) dudit élément femelle (2) et que dans une seconde position d'insertion dans ledit élément femelle (2) plus enfoncée que ladite première position, il autorise la sortie dudit élément mâle (3) hors de ladite cavité (6) dudit élément femelle (2) .
9. Dispositif de fixation selon la revendication 8, caractérisé en ce que ledit cavalier intérieur (25) comporte un fond du U avec des bords opposés rectilignes laissant passer ledit élément mâle (3) quand ledit moyen de retenue (4) est dans ladite seconde position d'insertion dans ledit élément femelle (2) .
10. Dispositif de fixation selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite première pièce est une tôle métallique interne de porte de véhicule automobile et ladite seconde pièce est un panneau de garniture interne de porte de véhicule automobile.
11. Dispositif de fixation selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite première pièce est un mécanisme de lève vitre et ladite seconde pièce est une vitre de porte de véhicule automobile.
12. Dispositif de fixation selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit élément femelle (2), ledit moyen de retenue (4) et ledit élément mâle (3) sont en matière plastique moulée.
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