WO2016194455A1 - 内視鏡用コネクタ - Google Patents

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かほり 安永
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オリンパス株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to an endoscope connector of an endoscope that is attached to an external device.
  • endoscopes have been widely used in the medical field.
  • An endoscope used in the medical field observes an organ in a body cavity by inserting an elongated insertion portion into a body cavity, or inserts into an insertion channel of a treatment instrument provided in the endoscope as necessary.
  • Various treatments can be performed using the treatment tool.
  • an endoscope is connected to an external device by attaching an endoscope connector provided at the extended end of the universal cord to, for example, a light source device.
  • the endoscope connector by attaching the endoscope connector to the connector receiver provided in the light source device, the light guide base and the air supply base, which are predetermined members provided in the endoscope connector, are connected to the connector.
  • a configuration in which a connection is made by being inserted into a hole formed in the receiver is well known.
  • the endoscope connector is an internal member that holds the light guide base and the air supply base by inserting the light guide base into the light guide base insertion hole and inserting the air supply base into the air supply base insertion hole, respectively.
  • a support member A support member.
  • the endoscope connector has a support member provided therein and a first opening that exposes a light guide base, that is, a light guide base insertion hole, to the outside, for example, at an end face portion attached to the light source device.
  • a light guide base that is, a light guide base insertion hole
  • an exterior member formed with an air supply base that is, a second opening that exposes the air supply base insertion hole to the outside.
  • the light guide base and the air supply base are arranged close to each other in the radial direction of the endoscope connector.
  • the first opening and the second opening are arranged close to each other in the radial direction.
  • a weak portion is formed in the region between the first opening and the second opening by reducing the radial thickness of the region between the first opening and the second opening in the end surface portion of the exterior member. Therefore, there is a problem that the chemical resistance of the endoscope connector is lowered due to the fragile portion.
  • Japanese Patent No. 5231691 discloses an exterior member that reinforces a weak portion in a region between the first opening and the second opening on the end surface portion of the exterior member of the connector for an endoscope.
  • a configuration of an endoscope connector in which a plate-shaped base holding member separate from the above is bonded and fixed is disclosed.
  • the end surface portion of the exterior member is the Japanese Patent No. It has been desired to be configured integrally with other parts of the exterior member without using separate parts from the exterior member as in Japanese Patent No. 531691.
  • the support member is inserted and the entire exterior member is integrally formed by injection molding in which a resin is injected into a mold for molding the exterior member.
  • a resin merge line (weld line) is formed in a narrow region between the first opening and the second opening which are end surfaces of the exterior member, and the first opening and the second opening are also formed. There is a problem that the strength of the region between the two decreases.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and can sufficiently secure the strength of the end portion side even if the end portion side of the exterior member is formed integrally with other portions of the exterior member. It aims at providing the connector for endoscopes which comprises this.
  • An endoscope connector is an endoscope connector for connecting an endoscope to an external device, and includes a predetermined member of the endoscope connected to the external device.
  • An exterior member having a first opening and a second opening that are exposed to the outside on an end side; and an internal member that is disposed in the exterior member and holds the predetermined member, and the internal member includes the exterior member
  • An insertion hole that faces a region different from the first opening and the second opening on the end side is formed.
  • the perspective view which expands and shows the connector for endoscopes of FIG. The perspective view of the connector connection system which shows the state in which the connector for endoscopes of FIG. 2 was mounted
  • Sectional drawing of the internal member along the VIII-VIII line in FIG. 8 is a cross-sectional view of the internal member of FIG. 8 as viewed from the IX direction in FIG.
  • the top view which looked at the internal member of FIG. 9 from the X direction in FIG.
  • the perspective view which shows the exterior member of the edge part side of the connector for endoscopes of FIG. 4 with a sprue and a runner
  • Sectional drawing of the internal member in the connector for endoscopes of 2nd Embodiment Sectional drawing which shows the modification which formed the internal peripheral surface of the insertion hole of the supporting member of FIG. 12 in the taper shape
  • FIG. 1 is a perspective view showing an endoscope including the endoscope connector of the present embodiment
  • FIG. 2 is an enlarged perspective view showing the endoscope connector of FIG.
  • FIG. 3 is a perspective view of a connector connection system showing a state in which the endoscope connector of FIG. 2 is attached to the light source device together with a video processor.
  • the connector connection system 100 includes a connector receiver 20 provided on a front surface 50 f of a light source device 50 that is an external device that supplies light to the endoscope 1, and a connector receiver 20 mounted on the connector receiver 20.
  • the main part is composed of the endoscope connector 5 of the removable endoscope 1.
  • the endoscope connector 5 includes a universal cord 4 extending from an operation unit 3 provided on the proximal end side of an insertion unit 2 to be inserted into a subject in the endoscope 1. It is provided at the extended end of.
  • a video processor 60 that controls the operation of the endoscope 1 is provided on, for example, the upper surface of the light source device 50.
  • the video processor 60 is electrically connected to the light source device 50 via a connection cable (not shown).
  • the endoscope connector 5 includes a substantially cylindrical exterior member 15 made of, for example, resin.
  • the end side which is the front end side of the insertion direction (hereinafter simply referred to as the insertion direction) S of the endoscope connector 5 to the connector receiver 20 in the exterior member 15 is a portion other than the end side of the exterior member 15. Is mounted against.
  • the end portion side of the endoscope connector 5 includes a first insertion portion 15a having a smaller outer diameter in the radial direction K than a portion other than the end portion side, and a distal end surface 15af of the first insertion portion 15a. It has the 2nd insertion part 15b which protrudes ahead of the insertion direction S and whose outer diameter is smaller in the radial direction K than the 1st insertion part 15a.
  • the end portion side of the endoscope connector 5 is formed in a two-stage shape having the first insertion portion 15a and the second insertion portion 15b.
  • the first insertion portion 15 a is inserted into an outer receptacle (not shown) of the connector receiver 20.
  • the second insertion portion 15 b is inserted into an inner receptacle (not shown) of the connector receiver 20 when the endoscope connector 5 is attached to the connector receiver 20.
  • a plurality of electrical contacts 7 are provided on the outer peripheral surface of the first insertion portion 15a so as to be aligned along the circumferential direction R of the endoscope connector 5, for example, by insert molding. Also, a plurality of electrical contacts 8 are provided on the outer peripheral surface of the second fitting portion 15b so as to line up along the circumferential direction R, for example, by insert molding.
  • the electrical contact 7 is electrically connected to an electrical contact (not shown) provided on the inner peripheral surface of the outer receptacle when the endoscope connector 5 is attached to the connector receiver 20.
  • the electrical contact 8 is electrically connected to an electrical contact (not shown) provided on the inner peripheral surface of the inner receptacle when the endoscope connector 5 is attached to the connector receiver 20. As a result, the endoscope connector 5 is electrically connected to the light source device 50.
  • the key part 6 is each provided in the site
  • Each key portion 6 is inserted into a key groove (not shown) of the connector receiver 20 when the endoscope connector 5 is attached to the connector receiver 20, whereby the circumferential direction of the endoscope connector 5 with respect to the connector receiver 20. It has a function to prevent the rotation of R.
  • a light guide base 10 that is a predetermined member made of, for example, metal, and a predetermined member made of, for example, metal.
  • a certain air supply cap 11 is extended.
  • the light guide cap 10 When the endoscope connector 5 is attached to the connector receiver 20, the light guide cap 10 is fitted into a hole of a light guide socket (not shown) provided in the connector receiver 20.
  • the air supply cap 11 is fitted into a hole of an air supply cap protection socket (not shown) provided in the connector receiver 20.
  • FIGS. 4 is an enlarged perspective view showing the end side of the endoscope connector of FIG. 2 excluding the light guide base and the air supply base
  • FIG. 5 is an endoscope connector along the VV line in FIG.
  • FIG. 6 is a plan view of the end side of the endoscope connector shown in FIG. 5 as viewed from the VI direction in FIG.
  • FIG. 7 is an enlarged perspective view of the internal member of FIG. 5
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of the internal member along the line VIII-VIII in FIG. 7
  • FIG. 9 is a diagram of the internal member of FIG.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view as viewed from the IX direction in FIG. 8, and
  • FIG. 10 is a plan view of the internal member of FIG. 9 as viewed from the X direction in FIG.
  • FIG. 11 is a perspective view showing an exterior member on the end side of the endoscope connector of FIG. 4 together with a sprue and a runner.
  • a support member 30 that is an internal member made of, for example, a metal that holds the light guide base 10 and the air supply base 11 is provided.
  • the support member 30 includes a light guide base insertion hole 30a that penetrates the support member 30 in the insertion direction S so as to face the distal end surface 15bf and through which the light guide base 10 is inserted. Yes.
  • the support member 30 includes an air supply base insertion hole 30b that penetrates the support member 30 in the insertion direction S so as to face the distal end surface 15bf and through which the air supply base 11 is inserted.
  • the support member 30 penetrates the support member 30 in the insertion direction S so as to face a region different from the first opening 15h1 and the second opening 15h2 (details will be described later) in the distal end surface 15bf and a part of the exterior member 15
  • the insertion hole 30c is filled.
  • the light guide base 10 and the air supply base 11 are provided on the front end surface 15bf of the exterior member 15 of the second fitting portion 15b, and the exterior member as shown in FIGS.
  • a first opening 15h1 and a second opening 15h2 that are exposed to the outside are formed close to each other in the radial direction K.
  • the first opening 15h1 communicates with the light guide base insertion hole 30a, and the second opening 15h2 communicates with the air supply base insertion hole 30b.
  • the tip surface 15bf is a part of the exterior member 15 protruding from the tip surface 15bf toward the insertion hole 30c and has a filling portion 15j integral with the tip surface 15bf. Yes.
  • the length of the filling portion 15j in the insertion direction S varies depending on the length of the insertion hole 30c in the insertion direction S. If the insertion hole 30c is very short, the filling portion 15j may not be formed.
  • the front end surface 15bf sandwiches the first opening 15h1 in the radial direction K and the first region A provided between the first opening 15h1 and the second opening 15h2 in the radial direction K.
  • the second region B is opposed to the first region A
  • the third region C is opposed to the first region A across the second opening 15h2 in the radial direction K.
  • the insertion hole 30c formed in the support member 30 is formed so as to face a region different from the second region B and the third region C with respect to the distal end surface 15bf. Yes. Specifically, the insertion hole 30c is formed so as to face the first region A.
  • the end side of the exterior member 15 configured as described above is in a state where the support member 30 is set in a mold (not shown) for molding the exterior member 15 of the first insertion portion 15a and the second insertion portion 15b.
  • the support member 30 is inserted and the entire end side of the exterior member 15 is integrally formed.
  • the sprue E serving as the injection port of the resin P into the mold, For example, six branched from the sprue E and arranged at equal intervals in the circumferential direction R with respect to a portion serving as a base end of the fitting direction S on the outer periphery of the exterior member of the first fitting portion 15a after molding in the mold.
  • the runner F and the runner F that branches from the sprue E and faces the insertion hole 30c for example, which serve as injection ports for the resin P into the first insertion portion 15a and the second insertion portion 15b after molding.
  • the resin P is injected through 'and a gate G' serving as an injection port of the resin P into the insertion hole 30c.
  • the end side of the exterior member 15 as shown in FIGS. 4 to 6 is integrally formed.
  • the light guide base 10 is inserted into the light guide base insertion hole 30 a of the support member 30, and the air supply base 11 is inserted into the air supply base insertion hole 30 b of the support member 30.
  • the resin P is injected into the mold from the proximal end side in the insertion direction S of the first insertion portion 15a because the end portion side of the exterior member 15 has an external appearance as shown in FIGS. This is to prevent the remaining gates G and G ′ from appearing on the outer surfaces such as the front end surfaces 15af and 15bf on the end portion side of the exterior member 15 and the outer peripheral surface.
  • the insertion hole 30c that penetrates the support member 30 in the insertion direction S so as to face the distal end surface 15bf and is filled with the filling portion 15j integral with the distal end surface 15bf.
  • the second region B and the third region C are formed so as to face different regions.
  • the insertion hole 30c is shown to be formed to face the first region A.
  • the resin P when the resin P is injected into the mold through the sprue E, the runners F and F ′, and the gates G and G ′ in order to form the end side of the exterior member 15, the resin P is In addition to the outer periphery on the end side of the exterior member 15, the weld line generation position described above is shifted from the narrow first region A in order to flow from the first region A to the portion that becomes the tip surface 15 bf through the insertion hole 30 c. be able to. For example, as shown in FIG. 4, it can shift to the area
  • the strength on the end portion side of the exterior member 15 does not decrease when the weld line is generated in the region D of the tip surface 15af having a large area.
  • the chemical resistance on the part side does not deteriorate.
  • the end portion side of the exterior member 15 in the first insertion portion 15a and the second insertion portion 15b is integrally formed with other portions of the exterior member 15 in the first insertion portion 15a and the second insertion portion 15b.
  • the endoscope connector 5 having a configuration that can sufficiently secure the strength on the end side.
  • the insertion hole 30c is shown to be formed so as to face the region different from the second region B and the third region C of the distal end surface 15bf, specifically, the first region A. It was.
  • the insertion hole 30c is not limited to the first region A as long as it is different from the second region B and the third region C of the tip surface 15bf.
  • it may be formed so as to face either the fourth region H or the fifth region I.
  • the resin P when the resin P is injected into the mold through the sprue E, the runners F and F ′, and the gates G and G ′, the resin P is not only the outer periphery on the end side of the exterior member 15, Since the weld line is generated in a region shifted from the first region A because it flows from the fourth region H or the fifth region I to the portion that becomes the tip surface 15bf through the insertion hole 30c, the same as in the present embodiment. The effect of can be obtained.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view of an internal member in the endoscope connector according to the present embodiment.
  • the configuration of the endoscope connector of the second embodiment is such that a step portion is formed in the insertion hole as compared with the endoscope connector of the first embodiment shown in FIGS. 1 to 11 described above. Is different.
  • the insertion hole 30c has a shape that increases the contact area with the exterior member in which the inner peripheral surface 30cn is filled in the insertion hole 30c, that is, the filling portion 15j, specifically,
  • the other portion 30c2 is formed to have a large diameter with respect to the tip portion 30c1 in the insertion direction S, thereby forming an undercut shape having a step 30cd.
  • the inner surface of the first opening 15h1 and the inner surface of the second opening 15h2 are made of gold when the end of the exterior member 15 is removed from the mold as described above. There is a possibility of biting into the mold.
  • step portion 30cd when the end portion side of the exterior member 15 is removed, the filling portion 15j formed integrally with the front end surface 15bf is caught by the step portion 30cd, so that the first opening 15h1 This is because the inner surface and the inner surface of the second opening 15h2 can be easily detached without biting into the mold.
  • Other configurations are the same as those in the first embodiment described above.
  • the filling portion 15j formed integrally with the distal end surface 15bf is caught by the step 30cd. Therefore, the inner surface of the first opening 15h1 and the inner surface of the second opening 15h2 are easily detached without biting into the mold, and the strength of the exterior member 15 can be improved.
  • Other effects are the same as those of the first embodiment described above.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view showing a modification in which the inner peripheral surface of the insertion hole of the support member in FIG. 12 is formed in a tapered shape.
  • the insertion hole 30c has a shape that increases the contact area with the filling portion 15j in which the inner peripheral surface 30cn is filled in the insertion hole 30c, specifically, an undercut shape having a step 30cd. It was shown that it was formed.
  • the inner peripheral surface 30cn may be formed in a tapered shape as shown in FIG. 13 as long as the contact area with the filling portion 15j filled in the insertion hole 30c can be increased. I do not care.
  • the tapered inner peripheral surface 30cn is not limited to a linear cross section, and may have a shape in which a plurality of steps are formed in the cross section.
  • the filling portion 15j formed integrally with the tip surface 15bf is easily caught by the inner peripheral surface 30cn. It becomes easier to come off without biting into the mold.
  • the end side of the exterior member 15 is shown to be formed in a two-stage shape having a first insertion portion 15a and a second insertion portion 15b. It was.
  • the external device has been described by taking the light source device 50 as an example. That is, the connector receiver 20 to which the endoscope connector 5 is attached is shown as an example in the case where it is provided in the light source device 50.
  • the connector receiver 20 is not limited to this, and the connector receiver 20 includes the video processor 60, It may be provided in another external device.
  • the first opening 15h1 and the second opening 15h2 of the exterior member 15 expose the light guide base 10 and the air supply base 11 which are predetermined members to the outside. Although it was shown that there is, it is needless to say that the present invention is not limited to this, and other predetermined members may be exposed to the outside.

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Abstract

内視鏡を外部装置に対して接続するための内視鏡用コネクタであって、外部装置に接続される内視鏡の所定部材を外部に露出させる第１開口１５ｈ１及び第２開口１５ｈ２を端部側に有する外装部材と、外装部材内に配置され所定部材を保持する支持部材３０と、を具備し、支持部材３０に、外装部材の端部側における第１開口１５ｈ１及び第２開口１５ｈ２とは異なる領域に臨む挿通孔３０ｃが形成されている。

Description

内視鏡用コネクタ
　本発明は、外部装置に装着される内視鏡の内視鏡用コネクタに関する。
近年、内視鏡は、医療分野において広く利用されている。医療分野において用いられる内視鏡は、細長い挿入部を体腔内に挿入することによって、体腔内の臓器を観察したり、必要に応じて内視鏡が具備する処置具の挿通チャンネル内に挿入した処置具を用いて各種処置をしたりすることができる。
　また、内視鏡は、ユニバーサルコードの延出端に設けられた内視鏡用コネクタが、例えば光源装置に装着されることにより外部装置に接続される構成が周知である。
具体的には、内視鏡用コネクタが、光源装置に設けられたコネクタ受けに装着されることによって、内視鏡用コネクタに設けられた所定部材であるライトガイド口金及び送気口金が、コネクタ受けに形成された孔に嵌入されて接続される構成が周知である。
　尚、内視鏡用コネクタは、ライトガイド口金がライトガイド口金挿通孔に挿通され、送気口金が送気口金挿通孔にそれぞれ挿通されることによりライトガイド口金及び送気口金を保持する内部部材である支持部材を具備している。
また、内視鏡用コネクタは、支持部材が内部に設けられるとともに光源装置に装着される端部側の例えば端面部に、ライトガイド口金、即ちライトガイド口金挿通孔を外部に露出させる第１開口と、送気口金、即ち送気口金挿通孔を外部に露出させる第２開口とが形成された外装部材を具備している。
　ここで、内視鏡用コネクタの小型化に伴い、ライトガイド口金と送気口金とは内視鏡用コネクタの径方向において近接して配置される。言い換えれば第１開口と第２開口とは径方向に近接して配置される。
この場合、外装部材の端面部において、第１開口と第２開口との間の領域の径方向の肉厚が薄くなることにより第１開口と第２開口との間の領域に脆弱部が形成されてしまい、該脆弱部により内視鏡用コネクタの耐薬品性が低下してしまうといった問題があった。
　このような問題に鑑み、日本国特許第５２３１６９１号公報には、内視鏡用コネクタの外装部材の端面部に、第１開口と第２開口との間の領域の脆弱部を補強する外装部材とは別体のプレート状の口金保持部材が接着固定された内視鏡用コネクタの構成が開示されている。
しかしながら、内視鏡用コネクタを製造する際の部品点数の削減や原価低減を狙ったり、接着作業を無くすことによる組立性の向上を図ったりするため、外装部材の端面部は、日本国特許第５２３１６９１号公報のような外装部材とは別体の部品を用いること無く、外装部材の他の部位と一体的に構成されることが望まれていた。
そこで、外装部材を成形する金型内に樹脂を射出する射出成形により、支持部材がインサートされるとともに外装部材全体を一体的に形成することが考えられる。
ここで、樹脂を金型内に射出する際は、樹脂を均等に金型内に注入するため、金型への注入口となるスプルや、金型の外装部材の外周となる部位に対して周状に等間隔に配置された複数のランナ、ゲートを介して樹脂を射出する手法が周知である。
ところが、この手法では、外装部材の端面部となる第１開口と第２開口との間の狭い領域に、樹脂の合流線（ウェルドライン）が形成されてしまい、やはり第１開口と第２開口との間の領域の強度が低下してしまうといった問題があった。
本発明は、上記問題点に鑑みなされたものであり、外装部材の端部側を、外装部材の他の部位と一体的に形成しても端部側の強度を十分確保することができる構成を具備する内視鏡用コネクタを提供することを目的とする。
　本発明の一態様による内視鏡用コネクタは、内視鏡を外部装置に対して接続するための内視鏡用コネクタであって、前記外部装置に接続される前記内視鏡の所定部材を外部に露出させる第１開口及び第２開口を端部側に有する外装部材と、前記外装部材内に配置され前記所定部材を保持する内部部材と、を具備し、前記内部部材に、前記外装部材の前記端部側における前記第１開口及び前記第２開口とは異なる領域に臨む挿通孔が形成されている。
第１実施の形態の内視鏡用コネクタを具備する内視鏡を示す斜視図 図１の内視鏡用コネクタを拡大して示す斜視図 図２の内視鏡用コネクタが、光源装置に装着された状態を、ビデオプロセッサとともに示すコネクタ接続システムの斜視図 図２の内視鏡用コネクタの端部側を、ライトガイド口金及び送気口金を除いて示す拡大斜視図 図４中のV-V線に沿う内視鏡用コネクタの断面図 図５の内視鏡用コネクタの端部側を、図５中のVI方向からみた平面図 図５の内部部材を拡大して示す斜視図 図７中のVIII-VIII線に沿う内部部材の断面図 図８の内部部材を図８中のIX方向からみた断面図 図９の内部部材を、図９中のX方向からみた平面図 図４の内視鏡用コネクタの端部側の外装部材を、スプル及びランナとともに示す斜視図 第２実施の形態の内視鏡用コネクタにおける内部部材の断面図 図１２の支持部材の挿通孔の内周面をテーパ状に形成した変形例を示す断面図
　以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。尚、図面は模式的なものであり、各部材の厚みと幅との関係、それぞれの部材の厚みの比率などは現実のものとは異なることに留意すべきであり、図面の相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることは勿論である。
（第１実施の形態）
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
図１は、本実施の形態の内視鏡用コネクタを具備する内視鏡を示す斜視図、図２は、図１の内視鏡用コネクタを拡大して示す斜視図である。
また、図３は、図２の内視鏡用コネクタが、光源装置に装着された状態を、ビデオプロセッサとともに示すコネクタ接続システムの斜視図である。
図１、図３に示すように、コネクタ接続システム１００は、内視鏡１に光を供給する外部装置である光源装置５０の前面５０ｆに設けられたコネクタ受け２０と、該コネクタ受け２０に装脱自在な内視鏡１の内視鏡用コネクタ５とにより主要部が構成されている。
内視鏡用コネクタ５は、図１に示すように、内視鏡１において、被検体内に挿入される挿入部２の基端側に設けられた操作部３から延出されたユニバーサルコード４の延出端に設けられている。
また、図３に示すように、光源装置５０の例えば上面には、内視鏡１の動作制御を行うビデオプロセッサ６０が設けられている。尚、ビデオプロセッサ６０は、光源装置５０に対して、図示しない接続ケーブルを介して電気的に接続されている。
図２に示すように、内視鏡用コネクタ５は、例えば樹脂から構成された略円柱状の外装部材１５を有している。
また、外装部材１５における内視鏡用コネクタ５のコネクタ受け２０への嵌入方向（以下、単に嵌入方向と称す）Ｓの先端側となる端部側は、外装部材１５の端部側以外の部位に対して装着される。
また、内視鏡用コネクタ５の端部側は、端部側以外の部位よりも径方向Ｋにおいて外径が小さい第１の嵌入部１５ａと、該第１の嵌入部１５ａの先端面１５ａｆから嵌入方向Ｓの前方に突出するとともに第１の嵌入部１５ａよりも径方向Ｋにおいて外径が小さい第２の嵌入部１５ｂとを有している。
即ち、内視鏡用コネクタ５の端部側は、第１の嵌入部１５ａ及び第２の嵌入部１５ｂを有する２段形状に形成されている。
第１の嵌入部１５ａは、コネクタ受け２０に内視鏡用コネクタ５が装着された際、コネクタ受け２０の図示しない外側レセプタクルに嵌入される。また、第２の嵌入部１５ｂは、コネクタ受け２０に内視鏡用コネクタ５が装着された際、コネクタ受け２０の図示しない内側レセプタクルに嵌入される。
第１の嵌入部１５ａの外周面に、電気接点７が内視鏡用コネクタ５の周方向Ｒに沿って並ぶよう、例えばインサート成形によって複数設けられている。また、第２の嵌入部１５ｂの外周面にも、電気接点８が周方向Ｒに沿って並ぶよう、例えばインサート成形によって複数設けられている。
電気接点７は、コネクタ受け２０に内視鏡用コネクタ５が装着された際、外側レセプタクルの内周面に設けられた図示しない電気接点に電気的に接続される。
また、電気接点８は、コネクタ受け２０に内視鏡用コネクタ５が装着された際、内側レセプタクルの内周面に設けられた図示しない電気接点に電気的に接続される。このことにより、内視鏡用コネクタ５は、光源装置５０に電気的に接続される。
また、第１の嵌入部１５ａの嵌入方向Ｓの先端側において、径方向Ｋに対して対向する部位に、鍵部６がそれぞれ設けられている。
各鍵部６は、内視鏡用コネクタ５がコネクタ受け２０に装着された際、コネクタ受け２０の図示しない鍵溝に嵌入されることにより、コネクタ受け２０に対する内視鏡用コネクタ５の周方向Ｒの回動を防ぐ機能を有している。
さらに、第２の嵌入部１５ｂの端面部である先端面１５ｂｆから、嵌入方向Ｓの前方に、例えば金属から構成された所定部材であるライトガイド口金１０と、例えば金属から構成された所定部材である送気口金１１とが延出されている。
ライトガイド口金１０は、内視鏡用コネクタ５がコネクタ受け２０に装着された際、コネクタ受け２０内に設けられた図示しないライトガイドソケットの孔に嵌入される。
また、送気口金１１は、内視鏡用コネクタ５がコネクタ受け２０に装着された際、コネクタ受け２０内に設けられた図示しない送気口金保護ソケットの孔に嵌入される。
次に、内視鏡用コネクタ５の端部側の構成を、図４～図１１を用いて示す。図４は、図２の内視鏡用コネクタの端部側を、ライトガイド口金及び送気口金を除いて示す拡大斜視図、図５は、図４中のV-V線に沿う内視鏡用コネクタの断面図、図６は、図５の内視鏡用コネクタの端部側を、図５中のVI方向からみた平面図である。
また、図７は、図５の内部部材を拡大して示す斜視図、図８は、図７中のVIII-VIII線に沿う内部部材の断面図、図９は、図８の内部部材を図８中のIX方向からみた断面図、図１０は、図９の内部部材を、図９中のX方向からみた平面図である。
さらに、図１１は、図４の内視鏡用コネクタの端部側の外装部材を、スプル及びランナとともに示す斜視図である。
図４～図６に示すように、内視鏡用コネクタ５の端部側の外装部材１５内、具体的には、第１の嵌入部１５ａ及び第２の嵌入部１５ｂにおける外装部材１５内に、ライトガイド口金１０及び送気口金１１を保持する、例えば金属から構成された内部部材である支持部材３０が設けられている。
支持部材３０は、図５～図１０に示すように、先端面１５ｂｆに臨むよう支持部材３０を嵌入方向Ｓにおいて貫通するとともにライトガイド口金１０が挿通されるライトガイド口金挿通孔３０ａを具備している。
また、支持部材３０は、先端面１５ｂｆに臨むよう支持部材３０を嵌入方向Ｓにおいて貫通するとともに送気口金１１が挿通される送気口金挿通孔３０ｂを具備している。
さらに、支持部材３０は、先端面１５ｂｆのうち第１開口１５ｈ１、第２開口１５ｈ２（詳細は後述）とは異なる領域に臨むよう支持部材３０を嵌入方向Ｓにおいて貫通するとともに外装部材１５の一部が充填される挿通孔３０ｃを具備している。
また、図４、図５に示すように、第２の嵌入部１５ｂの外装部材１５における先端面１５ｂｆに、ライトガイド口金１０及び送気口金１１を、図１、図２に示すように外装部材１５外へと露出させる第１開口１５ｈ１、第２開口１５ｈ２が、径方向Ｋにおいて近接して形成されている。
尚、第１開口１５ｈ１は、ライトガイド口金挿通孔３０ａに連通しており、第２開口１５ｈ２は、送気口金挿通孔３０ｂに連通している。
さらに、図５に示すように、先端面１５ｂｆは、該先端面１５ｂｆから挿通孔３０ｃに向かって突出する外装部材１５の一部であるとともに先端面１５ｂｆと一体的な充填部１５ｊを有している。
尚、嵌入方向Ｓにおける充填部１５ｊの長さは嵌入方向Ｓにおける挿通孔３０ｃの長さによって変化し、挿通孔３０ｃが非常に短い場合は充填部１５ｊが形成されなくてもよい。
また、図４に示すように、先端面１５ｂｆは、径方向Ｋにおいて第１開口１５ｈ１と第２開口１５ｈ２との間に設けられた第１領域Ａと、径方向Ｋにおいて第１開口１５ｈ１を挟んで第１領域Ａに対向する第２領域Ｂと、径方向Ｋにおいて第２開口１５ｈ２を挟んで第１領域Ａに対向する第３領域Ｃとを有している。
ここで、図５～図１０に示すように、先端面１５ｂｆに対し、支持部材３０に形成された挿通孔３０ｃは、第２領域Ｂ及び第３領域Ｃとは異なる領域に臨むよう形成されている。具体的には、挿通孔３０ｃは、第１領域Ａに臨むよう形成されている。
このように構成された外装部材１５の端部側は、第１の嵌入部１５ａ及び第２の嵌入部１５ｂの外装部材１５を成形する図示しない金型内に、支持部材３０をセットした状態で樹脂Ｐを射出する射出成形により、支持部材３０がインサートされるとともに外装部材１５の端部側全体が一体的に形成される。
尚、金型内に樹脂Ｐを射出する際は、図１１に示すように、樹脂Ｐを均等に金型内に注入するため、金型への樹脂Ｐの注入口となるスプルＥや、該スプルＥから分岐するとともに金型における成形後の第１の嵌入部１５ａの外装部材の外周における嵌入方向Ｓの基端となる部位に対して周方向Ｒに等間隔に配置された、例えば６つランナＦと、成形後の第１の嵌入部１５ａ及び第２の嵌入部１５ｂへの樹脂Ｐの注入口となる、例えば６つのゲートと、スプルＥから分岐するとともに挿通孔３０ｃに対向するランナＦ’と、挿通孔３０ｃへの樹脂Ｐの注入口となるゲートＧ’とを介して樹脂Ｐを射出する。そのことにより、図４～図６に示すような外装部材１５の端部側が一体的に形成される。
尚、金型から支持部材３０がインサートされた外装部材１５の端部側が取り出されると、スプルＥ、各ランナＦ、Ｆ’は、外装部材１５から外れ、ゲートＧ、Ｇ’のみが外装部材１５に残る。
そして、支持部材３０のライトガイド口金挿通孔３０ａにライトガイド口金１０を挿通させ、支持部材３０の送気口金挿通孔３０ｂに送気口金１１を挿通させる。
また、金型に対して樹脂Ｐを、第１の嵌入部１５ａの嵌入方向Ｓの基端側から注入するのは、外装部材１５の端部側は、図１、図２に示すように外観部材であるため、残されたゲートＧ、Ｇ’が外装部材１５の端部側の先端面１５ａｆ、１５ｂｆや外周面等の外表面に表れてしまうことを防ぐためである。
尚、その他の内視鏡用コネクタ５の端部側の構成は、従来と同じであるため、その説明は省略する。
このように、本実施の形態においては、支持部材３０において、先端面１５ｂｆに臨むよう支持部材３０を嵌入方向Ｓにおいて貫通するとともに先端面１５ｂｆと一体的な充填部１５ｊが充填される挿通孔３０ｃが、第２領域Ｂ及び第３領域Ｃとは異なる領域に臨むよう形成されている。具体的には、挿通孔３０ｃは、第１領域Ａに臨むよう形成されていると示した。
このことによれば、外装部材１５の端部側を形成するため、スプルＥ、各ランナＦ、Ｆ’、ゲートＧ、Ｇ’を介して金型内に樹脂Ｐを射出した際、樹脂Ｐは、外装部材１５の端部側の外周の他、挿通孔３０ｃを介して第１領域Ａから先端面１５ｂｆとなる部位に流れ込むため、上述したウェルドラインの発生位置を、狭い第１領域Ａからずらすことができる。例えば図４に示すように、面積の大きい先端面１５ａｆの領域Ｄにずらすことができる。
よって、面積の大きい先端面１５ａｆの領域Ｄにウェルドラインが発生する分には、外装部材１５の端部側の強度が低下してしまうことがないことから、強度低下に伴い外装部材１５の端部側の耐薬品性が低下してしまうことがない。
以上から、第１嵌入部１５ａ及び第２嵌入部１５ｂにおける外装部材１５の端部側を、第１嵌入部１５ａ及び第２嵌入部１５ｂにおける外装部材１５の他の部位と一体的に形成しても端部側の強度を十分確保することができる構成を具備する内視鏡用コネクタ５を提供することができる。
尚、以下、変形例を示す。上述した本実施の形態においては、挿通孔３０ｃは、先端面１５ｂｆの第２領域Ｂ及び第３領域Ｃとは異なる領域、具体的には、第１領域Ａに臨むよう形成されていると示した。
これに限らず、挿通孔３０ｃは、先端面１５ｂｆの第２領域Ｂ及び第３領域Ｃとは異なる領域であれば、第１領域Ａに限らず、図４に示すように、先端面１５ｂｆにおける、例えば第４領域Ｈと第５領域Ｉとのいずれかに臨むよう形成されていても構わない。
このことによっても、スプルＥ、各ランナＦ、Ｆ’、ゲートＧ、Ｇ’を介して金型内に樹脂Ｐを射出した際、樹脂Ｐは、外装部材１５の端部側の外周の他、挿通孔３０ｃを介して第４領域Ｈまたは第５領域Ｉから先端面１５ｂｆとなる部位に流れ込むため、ウェルドラインは、第１領域Ａからずれた領域に発生することから、本実施の形態と同様の効果を得ることができる。
（第２実施の形態）
図１２は、本実施の形態の内視鏡用コネクタにおける内部部材の断面図である。
この第２実施の形態の内視鏡用コネクタの構成は、上述した図１～図１１に示した第１実施の形態の内視鏡用コネクタと比して、挿通孔に段差部が形成されている点が異なる。
よって、この相違点のみを説明し、第１実施の形態と同様の構成には同じ符号を付し、その説明は省略する。
図１２に示すように、本実施の形態においては、挿通孔３０ｃは、内周面３０ｃｎが挿通孔３０ｃに充填された外装部材、即ち充填部１５ｊとの接触面積を増やす形状、具体的には、嵌入方向Ｓの先端側の部位３０ｃ１に対して他の部位３０ｃ２が大径に形成されることにより段差３０ｃｄを有するアンダーカット形状に形成されている。
これは、挿通孔３０ｃが段差３０ｃｄを有していないと、上述したように金型から外装部材１５の端部側を取り外す際、第１開口１５ｈ１の内面と第２開口１５ｈ２の内面とが金型に食い付いてしまう可能性がある。
ところが、段差３０ｃｄを有していれば、外装部材１５の端部側を取り外す際、先端面１５ｂｆと一体的に形成された充填部１５ｊが段差３０ｃｄに引っ掛かっていることから、第１開口１５ｈ１の内面と第２開口１５ｈ２の内面とが金型に食い付くことなく外れやすくなるためである。尚、その他の構成は、上述した第１実施の形態と同じである。
このように、本実施の形態においては、挿通孔３０ｃは、段差３０ｃｄを有するアンダーカット形状に形成されていると示した。
このことによれば、金型から外装部材１５の端部側を取り外す際、先端面１５ｂｆと一体的に形成された充填部１５ｊが段差３０ｃｄに引っ掛かっている。このことから、第１開口１５ｈ１の内面と第２開口１５ｈ２の内面とが金型に食い付くことなく外れやすくなるため、外装部材１５の強度を向上させることができる。尚、その他の効果は、上述した第１実施の形態と同じである。
また、以下、別の変形例を、図１３を用いて示す。図１３は、図１２の支持部材の挿通孔の内周面をテーパ状に形成した変形例を示す断面図である。
上述した本実施の形態においては、挿通孔３０ｃは、内周面３０ｃｎが挿通孔３０ｃに充填された充填部１５ｊとの接触面積を増やす形状、具体的には、段差３０ｃｄを有するアンダーカット形状に形成されていると示した。
これに限らず、内周面３０ｃｎは、挿通孔３０ｃに充填された充填部１５ｊとの接触面積を増やすことができる形状であれば、図１３に示すように、テーパ状に形成されていても構わない。
尚、図示しないが、テーパ状の内周面３０ｃｎは、断面直線状に限らず、断面において複数の段差が形成された形状であっても構わない。
このようなテーパ状の内周面３０ｃｎにおいて、図１２に示す段差３０ｃｄを有する内周面３０ｃｎの形状と同様の効果を得ることができる他、図１２の内周面３０ｃｎの形状よりも充填部１５ｊとの接触面積が増える。
このため、上述したように金型から外装部材１５の端部側を取り外す際、先端面１５ｂｆと一体的に形成された充填部１５ｊが内周面３０ｃｎにより引っ掛かりやすくなることから、先端面１５ｂｆが金型に食い付くことなくより外れやすくなる。
また、上述した第１、第２実施の形態においては、外装部材１５の端部側は、第１の嵌入部１５ａと第２の嵌入部１５ｂとを有する２段形状に形成されていると示した。
これに限らず、第１の嵌入部１５ａまたは第２の嵌入部１５ｂのみから形成されている場合においも、第１開口１５ｈ１と第２開口１５ｈ２とが近接して形成されている場合においては適用可能である。
さらに、上述した第１、第２実施の形態においては、外部装置は、光源装置５０を例に挙げて示した。即ち、内視鏡用コネクタ５が装着されるコネクタ受け２０は、光源装置５０に設けられている場合を例に挙げて示したが、これに限らず、コネクタ受け２０は、ビデオプロセッサ６０や、他の外部装置に設けられていても良い。
また、上述した第１、第２実施の形態においては、外装部材１５の第１開口１５ｈ１、第２開口１５ｈ２は、所定部材であるライトガイド口金１０及び送気口金１１を外部に露出させるものであると示したが、これに限らず、他の所定部材を外部に露出させるものであっても良いことは勿論である。

　本出願は、２０１５年６月２日に日本国に出願された特願２０１５－１１２４８１号を優先権主張の基礎として出願するものであり、上記の内容は、本願明細書、請求の範囲、図面に引用されたものである。

Claims (7)

  1. 内視鏡を外部装置に対して接続するための内視鏡用コネクタであって、
    前記外部装置に接続される前記内視鏡の所定部材を外部に露出させる第１開口及び第２開口を端部側に有する外装部材と、
    前記外装部材内に配置され前記所定部材を保持する内部部材と、
    を具備し、
    前記内部部材に、前記外装部材の前記端部側における前記第１開口及び前記第２開口とは異なる領域に臨む挿通孔が形成されていることを特徴とする内視鏡用コネクタ。
  2. 前記挿通孔は、前記外装部材の一部が充填されることを特徴とする請求項１に記載の内視鏡用コネクタ。
  3. 前記外装部材の前記端部側に位置する端面部は、該端面部から前記挿通孔内に向かって突出する、前記端面部と一体的な充填部を有していることを特徴とする請求項２に記載の内視鏡用コネクタ。
  4. 前記端面部は、
    前記外装部材の径方向において、前記第１開口と前記第２開口との間に設けられた第１領域と、
    前記径方向において前記第１開口を挟んで前記第１領域に対向する第２領域と、
    前記径方向において前記第２開口を挟んで前記第１領域に対向する第３領域と、
    を有し、
    前記挿通孔は、前記端面部における前記第２領域及び第３領域とは異なる領域に臨むよう形成されていることを特徴とする請求項１に記載の内視鏡用コネクタ。
  5. 　前記挿通孔は、前記端面部における第１領域に臨むよう形成されていることを特徴とする請求項４に記載の内視鏡用コネクタ。
  6. 前記挿通孔の内周面は、前記挿通孔に充填された前記外装部材との接触面積を増やす形状に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の内視鏡用コネクタ。
  7. 前記挿通孔は、前記内周面に段差形状を有することを特徴とする請求項６に記載の内視鏡用コネクタ。
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