WO2016185070A1 - Sistema aplicador de fluidos configurable - Google Patents

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WO2016185070A1
WO2016185070A1 PCT/ES2016/070370 ES2016070370W WO2016185070A1 WO 2016185070 A1 WO2016185070 A1 WO 2016185070A1 ES 2016070370 W ES2016070370 W ES 2016070370W WO 2016185070 A1 WO2016185070 A1 WO 2016185070A1
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WO
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Prior art keywords
fluid
applicator system
fluid applicator
option
container
Prior art date
Application number
PCT/ES2016/070370
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Mauricio CAMPO DEL CAÑO
Original Assignee
Campo Del Caño Mauricio
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Campo Del Caño Mauricio filed Critical Campo Del Caño Mauricio
Publication of WO2016185070A1 publication Critical patent/WO2016185070A1/es

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures

Definitions

  • a configurable fluid applicator system is framed within the sector of the art that contemplates systems comprising a fluid applicator and its source of supply, the object of which is to supply and deposit a fluid to cover a portion or all of the fluid. a surface.
  • the areas of application range from any use in the home to the industry such as construction, chemistry, pharmaceutical, cosmetics, food and others.
  • the invention is also located within the reusable and / or disposable devices in one of its parts or in its entirety, being able to be previously filled for commercialization.
  • Fluid applicators ES-2222618 (06.09.2000). Applicant: The Procter & Gamble Company. One Procter & Gamble Plaza. Cincinnati, Ohio 45202, US.
  • the object of the invention is to introduce in the market a new fluid applicator system that delivers new advantages to the users, for which this invention is presented, which incorporates performance novelties in terms of maneuverability and versatility compared to the revised ones.
  • the fluid applicator system brings novelties that manage to improve the use of it, thanks to its easy coupling to your portable dosing device or to external supply sources.
  • the sources supply the fluid to the applicator to be impregnated on a surface very efficiently, thanks to the characteristics of adaptability and orientability of its varied structures on a surface.
  • the applicator system is configured in two groups, a group with five alternative configurations for the applicator and a second group with three options for the supply sources.
  • the applicator has five front configuration alternatives as accessories to deposit and / or impregnate the fluid, which will depend mainly on the characteristics of the fluid and the characteristics of the surface or place on which it is applied and impregnated and on the requirements of application.
  • the applicator system in its five alternative configurations for the applicator, comprises, then, a set of accessories to integrate the applicator system, which are:
  • the applicator in the first configuration, comprises a spongy structure coupled as a base to impregnate the fluid.
  • the applicator in the second configuration, comprises a sponge-drum structure that can be coupled as a base to impregnate the fluid.
  • the applicator in the third configuration, comprises a matrix structure as a brush that can be attached as a base to impregnate the fluid.
  • the applicator in the fourth configuration, comprises a structure such as a brush or brush that can be attached as a base to impregnate the fluid.
  • the applicator in the fifth configuration, comprises a coupling regulating nozzle to impregnate the fluid.
  • This applicator system can be configured in three possible options for the source of supply, which will depend on the characteristics of the application, the characteristics of the fluid and the specific utility. Then these options are: • First option: Applicator plus a simple dispenser comprising a simple container containing the fluid. This first configuration option would act as a simple container system where a container fitted with a coupling can be used as a fluid container.
  • Option two Applicator plus a complex dosing system characterized by two containers embedded in each other, an internal container that contains the fluid and an external one that imbibes the internal one; where the volume between the two surfaces formed between them act as a pressurization chamber on the inner container. That is, option 2 is option 1 plus an additional container that contains the fluid.
  • the invention comprises the five configurations for the applicator and the three options for the source of supply. This allows the user to have a tool that offers a set of possibilities to apply the fluid in different ways. For this we explain below some ways of using the tools.
  • a user can decide that painting a wall with a sponge-like structure is sufficient when required on a smooth wall, but for a corrugated wall which has undulations on its surface Brush matrix structure can be more effective, or a brush structure could be even better.
  • Another user who wishes to apply a fluid to seal a crack may require a regulating nozzle with a narrow mouth to deposit it with greater precision.
  • Another user wants to apply for example a dye on a veined structure wants to apply it on a surface, but prefers the matrix type of brushes.
  • the applicator system in itself, needs a fluid drive medium that is supported by any of the three presented options, since this way it is guaranteed that the applicator is functional according to the application mode and the characteristics of the fluid, such as the orientation, type of surface, speed of dosage, viscosity and density of the fluid, as well as other variables that characterize the operation of the system.
  • the applicator system which includes the applicator (the applicator part of the system) in its five configurations and the source of supply in its three options.
  • the applicator in the first configuration, comprises in its frontal part a spongy structure, which resting on the surface to be applied, impregnates the fluid. It contains alveoli potentially communicated with each other so that the fluid transits.
  • This is prepared in this invention to give a higher performance where the transit and deposition of the fluid is more effective, designing its external and internal geometry; which would differ from the applicators that have other types of sponges.
  • Said structure would be configured with wavy protrusions on the contact surface, in the manner of crossed waves, such that the fluid can be incorporated in the cavities formed by the spaces of the sponge and the surface to be applied, to this a one would be added.
  • tubular channels that would cross the sponge distributed in a certain way that provide a good transit of the fluid; thus in this way the transit of the fluid is stimulated in an intrinsic way; being able to give an improvement in the application while increasing the speed of it.
  • These structures may have variants that depend on the fluid, mode of application and type of surface.
  • This spongy structure has a geometry with tabs that it is incorporated in the front coupler support, thus also allowing the ease of exchange to be replaced said structures.
  • the frontal design would not be limited to the way of crossed waves, being able to realize other modalities such as figures or characters.
  • the sponge structure is capable of conforming to the surface since it is characterized as being flexible.
  • the distribution and shape of the tubular channels will depend on the fluid, the properties of the surface and the manner of application.
  • the spongy structure can also optionally be designed on the basis of an outstanding geometry, in the manner of characters or figures in order to impregnate them on the surface.
  • the spongy structure can also be combined with a textile cloth or a textile structure containing filaments or hair as a mop, according to the fluid or the application. In addition to the aforementioned components, they are assembled together with a grid and a coupling front support, which can be combined with an adaptable / orientable structure, an adaptable extension and / or a valve body, thus presenting various configuration possibilities.
  • the applicator in the second configuration, has similarity with the first configuration, but the spongy structure also comprises a space to place an impregnation drum, which rotates and is damped during its movement.
  • Said drum is anchored by means of axes or points that support it at each end that are placed in a ring that are simultaneously assembled with flexible sheets or springs that are placed in the frame of a spongy structure.
  • the drum picks up fluid that when it is rotated is transferred on the surface where it is to be impregnated, but if at the same time it is to be used as a way of spreading the fluid, pressure can be applied to the front of the applicator, and since the drum is placed on cushioning elements, this is introduced inside the sponge structure where the surrounding surface of the spongy structure is attached on the surface to impregnate the fluid; once the fluid can be dispersed; this tool has the advantage, compared with what we know as rollers to apply a fluid, that the surface can be impregnated on corners where conventional rollers do not reach them, because the applicator besides the impregnating drum has a flat applicator in parallel in your enviroment.
  • the drum can also be combined with a textile cloth or a textile structure containing filaments or hair as a mop, according to the fluid or the application.
  • a textile cloth or a textile structure containing filaments or hair as a mop according to the fluid or the application.
  • they are assembled together with a grid and a front coupler support, which can be combined with an adaptable / orientable structure, an adaptable extension and / or a valve body, thus presenting various configuration possibilities.
  • the applicator in the third configuration, comprises on its front part, a matrix structure formed by groups of brushes or brushes each equipped with an internal or tubular channel for the transit of the fluid, distributed over a clamping structure, which disperse and scatter the fluid on a surface.
  • Said brushes or brushes comprise a set of filaments, which are characterized by being placed around a tubular and can be confined by an external ring; that through the tubular or internal channel the fluid transits until arriving at frontal zone of the filaments.
  • the front parts for the first, second and third configurations can be interchanged with each other.
  • the matrix distribution of the brushes or brushes can optionally be established to form characters or figures.
  • they are assembled together with a grid and a coupling front support, which can be combined with an adaptable / orientable structure, an adaptable extension and / or a valve body, thus presenting various configuration possibilities.
  • the applicator in the fourth configuration, comprises a brush-like structure placed inside a nozzle comprising filaments attached to a fluid, tubular or other channel, through which the fluid passes, and at the same time they confine by a circular ring or otherwise in a piece to form the structure as a brush or brush.
  • a grid and a coupling front support which can be combined with an adaptable / orientable structure, an adaptable extension and / or a valve body, offering other configuration possibilities.
  • the applicator in the fifth configuration, comprises a regulating nozzle through which the fluid flows for its application.
  • Said nozzle can be designed in different shapes and outputs depending on the application, as well as curve, star, or incorporating an output that regulates the flow and as well as others.
  • they are assembled together with a grid and a coupling front support, which can be combined with an adaptable / orientable structure, an adaptable extension and / or a valve body, offering other configuration possibilities.
  • the applicators in the five configurations presented, may have circular, oval, rectangular, star-shaped or other shapes in order to be suitable for a specific application.
  • the grid is characterized in that it has holes for the transit of the fluid, in addition to serving as a base or support for any of the previous alternatives, with the purpose of being coupled on the front coupler support.
  • the distribution and shape of the holes will depend on the fluid, the properties of the surface and the application.
  • the front coupler support is characterized by supporting the spongy structure or the drum structure or the matrix structure together with the grid, in addition to serving as a splice with a fluid supply channel to be able to be coupled to the various components.
  • adhesives can be used for fastening.
  • the adaptable / adjustable structure is characterized in that its outer structure is designed with flexible materials and / or as a bellows.
  • the bellows-like structure is characterized in that the folds give it mobility, in such a way that its flexibility allows orienting the front end of the applicator to adapt to the surface and serve as a buffering tool;
  • In its internal structure is placed a channel, or a flexible tubular, that supplies the fluid from the source.
  • the range of adaptability is between 0 and 90 degrees with respect to the surface; providing maneuverability to the applicator and adaptability to the surface to the sound of the movement of the applicator.
  • Said adaptable / orientable structure can be combined with an adaptable extension that allows to move the applicator away from the source of supply, and may contain a channel for the transit of the fluid, assembling it with the same extension or incorporating a channel such as a tubular.
  • the applicator system comprises an adaptable extension, engageable and prolongable, by means of a section or a series of sections of pipe that are coupled in succession, or by sections that are incorporated within one another to move between them, either in a threaded manner or in a sliding manner; in the latter two the length of said sections can be fixed by means of a threaded ring that exerts pressure on protrusions or flanges and thus forcing the sections not to move between them; at the same time to allow the flow to be carried through the length of the section, an elastic pipe is incorporated internally as a coil to allow the desired elongation; It can also be designed by means of a group of internal elastic orings so as not to allow the leakage of the fluid.
  • the valve body which can also be combined optionally, comprises a unidirectional fluid control valve that prevents its return, and an air control valve, unidirectional and in the opposite direction, which regulates its entrance from outside to one of the options of the fountain. If the valve body is not combined, the air would return through the outlet to compensate for the volume displaced.
  • connection in the components will allow to have varieties of coupling in different angles between them, thus giving it more adaptability on the surfaces and more capacity of configuration to the system.
  • the fluid control valve unidirectional, controls the flow so that it flows in only one direction and facilitates the passage to the place of application, although it could be designed to allow the passage of air in the opposite direction in a controlled manner. It is coupled to the valve body and is constructed by a device that is centered inside the valve body, which has holes to allow the passage of fluid and a flexible disk that is centrally anchored, which by the action of the forces of the flow this is It allows the passage of fluid in one direction but obstructs the passage in the opposite direction.
  • the disc can be replaced by a rigid one where its displacement in favor of the fluid allows its passage through the holes but in the opposite direction the disc moves and opaque the holes to occlude its passage. Its geometry can be variable according to the control requirement of the valve.
  • Said valve is optionally placed in any section of the applicator in order to carry out the required control action.
  • Other valve models can be considered for the benefit of the application.
  • the air control valve unidirectional in favor of air flow in the opposite direction to the fluid, optionally forms part of the part to be coupled with the source of supply. This valve controls the passage of air into the dispenser, in any of the options, in order to supplant the volume of fluid taken to the outside with a volume of air and then be used as a source of pressurization for fluid delivery.
  • Said valve comprises external holes that communicate the exterior with the interior of the dispenser, and that at its lower end has a control washer, characterized by being flexible or rigid and that by exerting external pressure on the dispenser is increasing the internal pressure causing that the attempt to vent air or other fluid, is retained inside the dispenser, by means of the control washer that opaque the orifices, and thus in this way forcing the fluid to be driven towards the applicator.
  • a control washer characterized by being flexible or rigid and that by exerting external pressure on the dispenser is increasing the internal pressure causing that the attempt to vent air or other fluid, is retained inside the dispenser, by means of the control washer that opaque the orifices, and thus in this way forcing the fluid to be driven towards the applicator.
  • the air control valve can also optionally be attached to any of the dispensers presented in a part of its structure unlike the neck of the container as another option.
  • Said alternative comprises an orifice or several holes on the dispenser which has an elastic piece coupled on the internal surface of the container that when subjected to a pressurization the elastic piece rests on the hole obstructing the passage of air or compression fluid, but a Decreased internal pressure causes the flexible piece to deflate to the passage of fluid from outside (or more generally air) into the interior of the chamber.
  • the elastic piece is characterized by being centrally anchored around the holes or being on the side of a particular hole.
  • This applicator system can be configured in three options for the source of supply, which are described below.
  • the applicator is combined with a local source of supply, which is portable, mainly manual action, for which it is configured in two possible supply sources designed by means of a doser that is driven by external forces.
  • a local source of supply which is portable, mainly manual action, for which it is configured in two possible supply sources designed by means of a doser that is driven by external forces.
  • a pre-designed adapter is placed that connects the applicator and the external supply source, such as the one coming from pumping and gravity, etc ...
  • the applicator system in its first option, combines the applicator with a simple container, characterized in that it is flexible and is driven by external forces on the external surface of the container, which reduces its volume causing an increase in the pressure inside it.
  • the applicator system in the second option, incorporates a complex doser to increase the performance of the first option.
  • the applicator is presented plus a double-container dispenser, which is characterized in that the fluid is incorporated in an internal container that is connected to the valve body; and at the same time the inner container is placed inside an external container.
  • this second option consists of adding the fluid in a container that will be placed inside another container.
  • a tubular can also be attached or dismantled to the valvular body connection.
  • An air chamber is formed between the two containers.
  • the valvular body is coupled to this complex dispenser by the neck of the external container, where the air control valve allows its entry into the chamber.
  • Both packages are flexible and when the external container is driven by external forces it deforms by increasing the internal pressure formed by the chamber, which is formed between the external surface of the inner container and the internal surface of the outer container, such that said excess pressure it is exerted on the inner container, which reduces its volume and causing the impulse of the fluid towards the applicator.
  • This option has the advantage that the fluid is fully communicated to the flow connection of the applicator, which prevents air from coming into contact with said fluid, aided by the Fluid control valve in the applicator that only allows flow in the direction towards the applicator.
  • the applicator system in the third option, consists of the applicator plus the external supply source which can come through a pipe, through the action of pumping or by gravity or other. It can also be combined with the adaptable / orientable structure and / or the adaptive extension and / or the valve body.
  • the ways of connection can be multiple and designed to measure by a manufacturer or by the same user.
  • the present invention increases the maneuverability of application to impregnate a fluid on a surface, where using novelties of adaptability, adjustability, extensibility and combinability of supply sources, an improvement is incorporated within the field of fluid applicators to be used on a diversity of surfaces, with emphasis on versatility and economy, helping to make the activity more pleasant and deliver new benefits.
  • the purpose of the valvular body is to regulate the dosage, in the following manner:
  • the dosage of the fluid is only carried out if efforts are exerted on the dispenser which would cause the fluid to pass through the orifices in the direction of the applicator, by the same internal forces of the fluid that move or bend the piece as an anchored ring, allowing the passage of the fluid, in the same way it would prevent the outside air from entering the internal container by suction when the dispenser acts or is at rest.
  • the air control valve allows entry to the dispenser to replenish the displaced fluid and prepare it for a new cycle.
  • the fluid can be applied more easily in any direction, reducing the difficulties due to changes in the position of the applicator system under the effects of gravity, and because the inner container contracts, the fluid inside is displaced towards the dispenser outlet with greater efficiency since there is a continuity of fluid between the internal container and the applicator.
  • the fluid outlet control valve inhibits its return, isolating it from the outside and thus avoiding its contact with external agents.
  • the valvular body for both options, has a coupling to a tubular connection that allows the simple or complex doser to be coupled, either by insertion through the central tubular connection or by annular overlap at its end, by means of a Washer or compression ring that hold or by chemical or thermal adhesion.
  • fluid for the filling of the container, in the first and second option, with fluid can be done by removing the fluid control valve of the applicator and pouring the fluid inside, or adding a system that causes the valve to open for direct filling.
  • the internal container in the second option, can be made of flexible material or shrinkable and expandable material (retractable); in the first case the internal container would empty the fluid leaving this contracted and reduced volume, and in the case of a retractable material this could reduce its surface due to shrinkage when it is emptied.
  • the applicator system can be a reusable system or with an option to be loaded with fluid before passing into the hands of the user.
  • Applicator systems can be built where the sources of supply, in the first and second option, are previously loaded, such as with oil paints, food sauces and others.
  • the internal container for the complex dispenser in the second option, is constructed with flexible materials that can be like bags that, as the product is dosed, its volume decreases.
  • the internal container can be made of material that is flexible and elastic at the same time that is shrinkable and elongable, that is to say that the container expands when filled with fluid and when emptying it decreases its volume as if it were a balloon when filled and emptied of gas.
  • Another form of the container can be bellows type retractable type where the walls are formed by folds that allow the container to expand or shrink.
  • the dosers in both options can have the characteristic of being built in opaque, translucent color and / or transparent material allowing to see the state of the internal container and thus giving a qualitative and / or quantitative measurement of the volumetric or mass content of the fluid.
  • a stopper is likewise placed that closes hermetically the exit of the fluids. In the same way, you can place others in any place or places of the applicator with the same purpose.
  • the applicator system to reduce the entry of agents, can also have an annular edge that protects the orifices of the valve body.
  • the coupling of the elements of the applicator system is carried out by means of a threaded connection, a circumferential pressure coupling or another, provided that the functions of maintaining a good seal are fulfilled.
  • the parts indicated in the invention can themselves be manufactured separately or by grouping smaller parts that once assembled will make up the entire applicator.
  • Figure 1 shows a section of the applicator, in its first alternative configuration, and of the structure assembled as a sponge, which are part of the applicator system.
  • Figure 2 shows a section, for the second alternative configuration of the applicator, the support and the sponge-drum structure.
  • Figure 3 shows an external perspective view, for the second alternative configuration of the applicator, of the sponge-drum support placed in the coupling front support.
  • Figure 4 shows a perspective view, for the second alternative configuration of the applicator, of the support for containing the sponge-drum structure and its grid.
  • Figure 5 shows a section, for the third alternative configuration of the applicator, of the support and of the matrix structure in the form of brushes or brushes or brushes.
  • Figure 6 shows a section, for the fourth alternative configuration of the applicator, of the structure as a brush or brush.
  • Figure 7 shows a section, for the fifth alternative configuration of the applicator, of the structure for the regulating nozzle.
  • Figure 8 shows a section, in a first option for the supply source of the applicator system, of the coupling of the valvular body of the applicator and of the supply source with simple dispenser.
  • Figure 9 shows a section, in a second option for the supply source of the applicator system, of the coupling of the valvular body of the applicator and of the supply source with complex dispenser.
  • Figure 10 shows a section, in a third option of the applicator system, for a partial view of the connection between the valvular body of the applicator and an external source of fluid supply.
  • Figure 11, 12 and 13 show a cut of the three options of the optional extender for the applicator system.
  • Figure 1 shows a section of the applicator, in the first configuration, which is part of the applicator system, characterized by comprising a spongy structure (1), formed by a wavy surface, in the manner of crossed waves, both in one direction and in its perpendicular, it has some channels (2) that are used for the fluid to travel more easily but can also travel through the spongy structure as long as the alveoli communicate, a grid (4) and a space for your location, a coupling front support (5) that involves notches (3) to place the spongy structure (1) and the grid (4), a connection or coupling so that the adjustable / adaptable structure (8) and a channel can be connected as a flexible tubular (9) through which the fluid passes through a channel (7); whose tubular has ring ends (6 and 10) at its ends to serve as couplings at its ends.
  • a spongy structure (1) formed by a wavy surface, in the manner of crossed waves, both in one direction and in its perpendicular, it has
  • FIG. 1 shows the bellows-type design for the adjustable / adaptable structure (8), where on the one hand its elongation can be seen and on the other hand its shrinkage thanks to the fact that said structure of the bellows type is made of a flexible material that allows orientation as conditioned by the surface.
  • Said adjustable / adaptable structure (8) also comprises a connection at its lower end (11) on a neck (13) to be coupled directly to the source of fluid supply, or as shown in the figure to an adaptable extension (16) for the applicator system, which serves to extend the front part of the applicator if necessary, where this extensor section has a channel (15) formed by its annular ends (14 and 17), where the fluid comes from the source of supply.
  • the applicator comprises a valve body (23) with a unidirectional valve that only allows the passage of fluid from the supply source to the front of the applicator, which comprises a circular piece coupled (20), in this case threaded to the end of the body Valvular (23), which has holes (21) through which the fluid passes when a flow action occurs since the piece, disk-like (18) is flexible annularly, centrally coupled to the piece (20), is deformable and This is deformed to the fluid by exerting forces on it, allowing the passage of fluid; this flexible piece (18) it is engaged by a conical cylindrical extension through the center of the part (20), which is inserted under pressure for its location.
  • the extension section (16) is coupled to the terminal connection (19) of the valve body (23) which has one or more orifices (22) in its surroundings to allow the entry of air into the interior of a supply source as for the two options of simple or complex dispenser in order to complete the emptying caused by the supplied fluid.
  • the flow of air is controlled, through the holes (22) by the control washer (24), which can be flexible material that would be deformed to allow air or rigid which would move to allow entry of air. Said washer is placed with an annular flange (25).
  • the valve body (23) is coupled to the supply source, the coupling (26) to the neck of the doser or to be coupled to an external source such as an external pumping system, and the connection (27), to mode of central tubular, to be coupled to receive the fluid.
  • Figure 1 shows, in the first configuration of the applicator, a cut for a way of constructing the applicator by means of an adaptable extension by means of an extension section (16), which is done to show said possibility, but the applicator has the property that said connection of the adjustable / adaptable structure (8) can be connected directly to the supply source, without using said extension.
  • Figures 2, 3 and 4 in the second alternative configuration of the applicator, show the components for the sponge-drum structure.
  • Figure 2 shows a section thereof comprising a sponge structure (28) coupled on the grid (4) and the coupling front support (5) with a fluid channel (7), a drum (29) with a material impregnating envelope (30) and with an axial channel (31) to place an axis or tips (32).
  • Figure 3 shows a perspective view of the sponge structure (28), the drum (29) housed inside the coupler support (5).
  • Figure 4 shows a perspective of the support (34) and the grid (4) to attach the components and place the shaft (32) in annular supports (33) suspended and cushioned by flexible sheets or springs.
  • the matrix structure of filament groups shown as a section in Figure 5, in the third alternative configuration for the applicator, comprises a filament group matrix (36), where each group is located around a structure flexible tubular (37), located on a support structure (35), wherein said filaments are held by compression rings or some kind of adhesion.
  • the support structure is configured matrix with holes for the placement of each group, and is also characterized by an outstanding annular to be placed on the support structure.
  • Each group of filaments has axially a tubular through which the fluid transits to be carried on the filaments and the application surface.
  • the internal tubular, where the fluid transits from the inlet (38) to the outlet (39) may be rigid, but may also be flexible to be coupled to the movement of the filaments.
  • FIG. 6 For the fourth configuration of the applicator, Figure 6, there is shown a cut for the brush or brush structure provided with an internal channel through which the fluid passes from the inlet (44) to the outlet (45), for the supply of the fluid. It is characterized in that the filaments (40) are fastened to a tubular (43) with annular flange and confined by a compression or adhesion ring, and for which they are introduced by a nozzle (41) to assemble and form the brush structure or brush, in turn to be confined are supported on an annular that is embedded in the mouthpiece and that at the same time serves as a seal for the fluid. It is coupled by the connection (42) to the coupler front support, to the adaptable extension, to the valve body or to the source.
  • a cut of a conical shaped regulating nozzle (46) is shown to bring the fluid from the inlet (48) to the outlet (49). It is coupled by the connection (47), the coupling front support, the adaptable extension, the valve body or the source.
  • the structure can be more delicate to be applied in a more detailed and technical way and with the fllamentos placed circularly and aligned, and as a brush as for a larger design and to be applied with more rudeness, but that both words can overlap as a single concept when a broad comparison is made.
  • FIG 8 in its first option for the source of supply, shows a partial cut of the connection with the applicator of Figure 1, with extension section (16), its tubular interior (15), tubular ends (17), and an entire cut for the source of supply with the simple dispenser, which is described below.
  • Said source of supply comprises a flexible container (50) containing the fluid (58), whose level in vertical position is denoted by the segmented line (57); said container (50) is coupled to the applicator by means of a bottle neck.
  • the dispenser has a tube (51), fastened with the compression ring or washer (54) that is connected to the coupling (27).
  • FIG 9 in its second option for the source of supply, shows a cut of the valvular body (23) of the applicator and the source of supply with a complex dispenser.
  • this complex delivery dispenser comprises an internal container (55 or 56) containing the fluid to be applied, and an external container (50). Between them a fluid chamber is formed, in this case with air, which will be used as a mechanism to drive the fluid contained in the internal container (55 or 56).
  • This type of dispenser increases the performance of the applicator by extending the ways in which the deposition of the fluid can be carried out on the surfaces, in what refers to the orientation of the same. This method means that the air inlet does not interfere with the fluid as they are kept isolated thanks to the walls of the internal containers (55 or 56).
  • the neck of the inner container (55 or 56) is connected to the connection (27) of the valve body (23) by overlapping using a compression ring or washer (54).
  • the internal containers (55 and 56) show two possible types of containers, there may be other types, which may be contained within the container (50) to form the complex dispenser.
  • the container (55) is characterized by having a balloon-like structure and the container (56) as a bellows. Both show how the container can be flexible, elongatable, shrinkable and / or retractable for an inner container.
  • Figure 10 shows a visual cut, for the third option of fluid supply, characterized in that the valvular body (23) of the applicator and an adapter (52) allow to connect a hose or an external pipe (53) to the applicator to provide the fluid to apply.
  • Figure 11 shows a visual cut for the adaptable extension, in a first option for the extension, in two extensor sections (16), which are placed in collinear seguidilla, with a channel or tubular (15) that transports the fluid, provided of ring edges at their ends for coupling and sealing.
  • This system is elongated easily incorporating one, two or more sections, modifying the distance between the applicator and the source of fluid supply.
  • Figure 12 shows a visual cut, in a second option for extension, in two sections (63 and 64), coupled together by means of a threading (59 and 62), which are held by a device consisting of a threaded external tubular (60) that when displaced downwards, due to the protruding ones (61), exert pressure on the lower section, keeping it adjusted and fixed.
  • This system incorporates a tube (15a), flexible or as a coil, to transport the fluid, where its ends end in ring edges for coupling and sealing.
  • This system is easily elaborable incorporating one, two or more sections.
  • Figure 13 shows a visual cut, in a third option for extension, in two sections (68 and 69), an internal part (66) slides within the section (68).
  • This system incorporates a tube (15a), flexible or compressed as a coil, to transport the fluid, where its ends They end in annular edges for their coupling and sealing. This system is easily elaborable incorporating one, two or more sections.
  • various materials can be chosen for the applicator and for the sources of supply.
  • Foamy plastics can be chosen for the spongy structure, from synthetic to natural.
  • the control washer (24), the flexible tubes, latex or silicone is chosen in such a way as to allow the necessary flexibility to control the flow.
  • plastic or metal materials or a combination thereof are chosen for the other parts of the applicator.
  • LDPE low density polyethylene
  • PP polypropylene
  • internally plasticized cardboard latex, linear polyethylene, and so on.

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

Sistema aplicador de fluidos configurable que comprende un aplicador de fluidos y una fuente de suministro de fluido. El aplicador comprende las alternativas de configuración tales como, una estructura esponjosa, una estructura esponja-tambor, una estructura matricial a modo de brochas, una estructura a modo de brocha y una boquilla, mientras que las fuentes de suministro presentan las alternativas de un dosificador simple caracterizado por un recipiente simple, un dosificador complejo caracterizado por dos envases embebidos formando entre ellos una cámara, y un suministro externo con un adaptador de acople. El aplicador de fluidos se acopla directamente a la fuente de suministro o mediante la combinación de un soporte acoplador, una estructura adaptable y orientable, una extensión y/o un cuerpo valvular.

Description

D E S C R I P C I O N
SISTEMA APLIC ADOR DE FLUIDOS CONFIGURATELE
SECTOR DE LA TECNICA
La siguiente invención, un sistema aplicador de fluidos configurable, se enmarca dentro del sector de la técnica que contempla sistemas que comprenden un aplicador de fluido y su fuente de suministro, cuyo objeto es suministrar y depositar un fluido para cubrir una porción o la totalidad de una superficie. Las áreas de aplicación se extienden desde cualquier uso en el hogar hasta la industria tales como la construcción, química, farmacéutica, cosmética, alimentaria y otras. La invención también se ubica dentro de los dispositivos reutilizables y/o desechables en una de sus partes o en su totalidad, pudiéndose ser llenados previamente para su comercialización.
ESTADO DE LA TECNICA
Actualmente los sistemas aplicadores de fluidos comerciales, que se basan en algún tipo de almohadilla o tipo de esponja, brochas o pinceles o rodillos con el objeto de la aplicación de un fluido, presentan diferencias con respecto a esta invención. Esta invención posee ventajas y nuevas características de maniobrabilidad que no se han encontrado durante la revisión.
En el comercio se pueden conseguir una multitud de enseres como brochas, esponjas y rodillos para los menesteres de aplicación de fluidos, como es en el caso de sistemas de aplicación de pintura, pero que no conllevan, en la forma presentada, las propiedades de adaptabilidad y orientabilidad sobre la superficie, extensibilidad y combinabilidad entre el aplicador y las fuentes de suministro, tales como sucede al combinar un dosificador o una fuente de suministro externa.
A continuación se nombra el estado de la técnica encontrado que puede contener algunas similitudes con algunas partes de la invención.
i 1. Dosificador de fluidos. ES-1136405 U (19.02.2015). Solicitante: Campo del Caño, Mauricio. Pal encía. ES.
2. Dispositivo aplicador de productos fluidos para la limpieza o abrillantado de superficies. ES-1006298 U (16.12.88). Solicitante: Productos Búfalo, S.A. Avda. Cataluña, 57 - 69. San Adrián del Besos, Barcelona, ES.
3. Tapón autoaplicador. ES-0132039 U (18.08.1967). Solicitante: Productos Búfalo S.A. Barcelona C/ Córcega, 445. ES.
4. Un aplicador de productos fluidos. ES-18435 U (8.10.1975). Solicitante: María Fabre Calogne. Calle Brusi, 102, 2da. Barcelona. ES.
5. Aplicadores de fluidos. ES-2222618 (06.09.2000). Solicitante: The Procter & Gamble Company. One Procter & Gamble Plaza. Cincinnati, Ohio 45202, US.
6. Envase que se expande/contrae ES-2354123. (10.03.2011). The Procter & Gamble Company. One Procter & Gamble Plaza, Cincinnati, OH 45202, US.
7. Bolsa flexible deformable y dispositivo para el embalaje y distribución de productos fluidos. ES 2 315 852 T3 (01.04.2009). Lablabo 1, rué de l'Industrie. 74100 Annemasse, FR.
OBJETO DE LA INVENCION
El objeto de la invención es introducir en el mercado un nuevo sistema aplicador de fluidos que entregue nuevas ventajas a los usuarios, para lo cual se presenta esta invención, que incorpora novedades de desempeño en lo referente a la maniobrabilidad y versatilidad en comparación con los revisados. El sistema de aplicador de fluido trae novedades que logran mejorar el uso del mismo, gracias a su fácil acoplabilidad a su dosificador portátil o a fuentes de suministro externas. Las fuentes suministran el fluido hacia el aplicador para ser impregnado sobre una superficie muy eficazmente, gracias a las características de adaptabilidad y orientabilidad de sus variadas estructuras sobre una superficie. El diseño especial de los componentes como la estructura esponja, la estructura esponja-tambor, la estructura matricial a modo de brocha, la estructura brocha/pincel, la boquilla, la extensión adaptable y el cuerpo valvular, proveen alternativas prácticas de configuración de acuerdo a las propiedades del fluido y condiciones de aplicación. DESCRIPCION DE LA INVENCION
El sistema aplicador se configura en dos grupos, un grupo con cinco configuraciones alternativas para el aplicador y un segundo grupo con tres opciones para las fuentes de suministro.
El aplicador posee cinco alternativas frontales de configuración a modo de accesorios para depositar y/o impregnar el fluido, que dependerá principalmente de las características del fluido y de las características de la superficie o lugar sobre la que se aplica e impregna y de los requerimientos de aplicación.
El sistema aplicador, en sus cinco configuraciones alternativas para el aplicador comprende, entonces, un conjunto de accesorios para integrar el sistema aplicador, las cuales son:
• El aplicador, en la configuración primera, comprende una estructura esponjosa acoplable como base para impregnar el fluido.
• El aplicador, en la configuración segunda, comprende una estructura esponja- tambor acoplable como base para impregnar el fluido.
• El aplicador, en la configuración tercera, comprende una estructura matricial a modo de brocha acoplable como base para impregnar el fluido.
• El aplicador, en la configuración cuarta, comprende una estructura a modo de pincel o brocha acoplable como base para impregnar el fluido.
• El aplicador, en la configuración quinta, comprende una boquilla reguladora acoplable para impregnar el fluido.
Este sistema aplicador se puede configurar en tres opciones posibles para la fuente de suministro, la cual dependerá de las características de la aplicación, de las características del fluido y de la utilidad específica. Luego dichas opciones son: • Opción primera: Aplicador más un dosificador simple que comprende un recipiente simple que contiene el fluido. Esta primera opción de configuración actuaría como un sistema sencillo de recipiente donde un recipiente dotado de un acople puede ser usado como contenedor del fluido.
• Opción segunda: Aplicador más un dosificador complejo caracterizado por dos recipientes embebidos entre sí, un recipiente interno que contiene el fluido y uno externo que embebe al interno; donde el volumen entre las dos superficies formadas entre ellos actúan como una cámara de presurización sobre el recipiente interno. Es decir, que la opción 2 es la opción 1 más un recipiente adicional que contiene el fluido.
• Opción tercera: Aplicador más mecanismo de adaptación a una fuente para suministro externo del fluido. Esta tercera opción se enmarca donde el aplicador puede adaptarse a cualquier fuente de suministro externa mediante el conector adecuado.
Debido a que la aplicación de fluidos consiste en impregnar un fluido sobre una superficie o sobre un sitio en alguna forma en particular, la invención comprende las cinco configuraciones para el aplicador y las tres opciones para la fuente de suministro. Esto permite que el usuario tenga una herramienta que le ofrece un conjunto de posibilidades para aplicar el fluido en diferentes formas. Para ello explicamos a continuación algunas formas de utilización de las herramientas.
Los usuarios tienen preferencias cuando desean aplicar un fluido, por ejemplo un usuario puede decidir que el pintar una pared con una estructura tipo esponja es suficiente cuando se requiere sobre una pared lisa, pero que para una pared corrugada la cual tiene ondulaciones en su superficie una estructura matricial de pinceles puede ser más efectivo, o una estructura brocha pudiera ser inclusive hasta mejor. Otro usuario que desea aplicar un fluido para sellar una grieta pues puede requerir una boquilla reguladora con una boca estrecha para depositarlo con mayor precisión. Otro usuario quiere aplicar por ejemplo un tinte sobre una estructura veteada, quiere aplicarlo sobre una superficie, pero prefiere el de tipo matricial de brochas. Un pintor está acostumbrado a usar una herramienta del tipo rodillo para pintar, pero los rodillos clásicos tienen la dificultad práctica en esquinas; pero la configuración alternativa segunda para el aplicador provee una herramienta híbrida que al llegar a las esquinas permite impregnar el fluido sin tener que cambiar de herramienta. Lo mismo sucede para las fuentes de suministro presentadas que se acoplan al aplicador. Aquí vemos como las aplicaciones pueden ser diversas al momento de aplicar un fluido usando la invención presentada aquí.
El sistema aplicador, en sí mismo, necesita de un medio impulsor de fluido que es soportado por cualquiera de las tres opciones presentadas, ya que de esta forma se garantiza que el aplicador sea funcional según el modo de aplicación y de las características del fluido, como pueden ser la orientación, tipo de superficie, rapidez de dosificación, viscosidad y densidad del fluido, así como otras variables que caracterizan el funcionamiento del sistema.
A continuación se describe el sistema aplicador, que comprende el aplicador (la parte aplicadora del sistema) en sus cinco configuraciones y la fuente de suministro en sus tres opciones.
El aplicador, en la configuración primera, comprende en su parte frontal una estructura esponjosa, la cual apoyándose sobre la superficie a aplicar, impregna el fluido. Contiene alveolos comunicados potencialmente entre sí para que el fluido transite. Esta es preparada en esta invención para dar un mayor rendimiento en donde el tránsito y deposición del fluido sea más efectivo, diseñando su geometría externa e interna; la cual diferiría de los aplicadores que poseen otras modalidades de esponjas. Dicha estructura se configuraría con sobresalientes ondulados en la superficie de contacto, a modo de olas cruzadas, tal que el fluido puede ser incorporado en las cavidades formadas por los espacios de la esponja y la superficie a aplicar, a esto se le sumaría una sería de canales tubulares que cruzarían la esponja distribuidos de cierta manera que proporcionen un buen tránsito del fluido; así de esta forma se estimula de una manera intrínseca el tránsito del fluido; pudiendo dar una mejora en la aplicación a la vez que se incrementaría la velocidad de la misma. Estas estructuras pueden poseer variantes que dependerán del fluido, modo de aplicación y tipo de superficie. Dicha estructura esponjosa, posee una geometría con pestañas que se incorpora en el soporte frontal acoplador, permitiendo también así la facilidad de intercambio para ser reemplazadas dichas estructuras. El diseño frontal no se limitaría al modo de olas cruzadas, pudiéndose realizar otras modalidades tales como figuras o caracteres. La estructura de esponja es capaz de amoldarse a la superficie ya que es caracterizada por ser flexible. La distribución y forma de los canales tubulares dependerá de fluido, de las propiedades de la superficie y la manera de aplicación. La estructura esponjosa además, opcionalmente, puede diseñarse en base a una geometría sobresaliente, a modo de caracteres o figuras a fin de impregnarlos sobre la superficie. La estructura esponjosa puede además combinarse con un paño textil o una estructura textil que contiene filamentos o pelos a modo de mopa, de acuerdo al fluido o a la aplicación. Además de los componentes mencionados, se ensamblan junto con una rejilla y un soporte frontal acoplador, los cuales pueden combinarse con una estructura adaptable/orientable, una extensión adaptable y/o un cuerpo valvular, presentando así diversas posibilidades de configuración.
El aplicador, en la configuración segunda, presenta similitud con la configuración primera, pero la estructura esponjosa además comprende un espacio para colocar un tambor de impregnación, el cual gira y es amortiguado durante su movimiento. Dicho tambor es anclado mediante unos ejes o puntas que lo sostienen en cada extremo que son colocados en un anillo que a la vez son ensamblados con unas láminas flexibles o muelles que se emplazan en el marco de una estructura esponjosa. Al mismo tiempo que el aplicador es desplazado el tambor va recogiendo fluido que al rotar es trasladado sobre la superficie donde se quiere impregnar, pero que si a la vez se quiere utilizar como un modo de esparcimiento del fluido se puede ejercer presión sobre el frontal del aplicador, y ya que el tambor es colocado sobre unos elementos de amortiguación, este se introduce adentro de la estructura esponja donde la superficie circundante de la estructura esponjosa se apega sobre la superficie a impregnar el fluido; una vez así el fluido se puede dispersar; esta herramienta presenta la ventaja, comparada con lo que conocemos como rodillos para aplicar un fluido, de que la superficie puede ser impregnada sobre esquinas donde los rodillos convencionales no las alcanzan, debido a que el aplicador además del tambor impregnante posee en paralelo un aplicador plano en su entorno. El tambor además puede además combinarse con un paño textil o una estructura textil que contiene filamentos o pelos a modo de mopa, de acuerdo al fluido o a la aplicación. Además de los componentes mencionados, se ensamblan junto con una rejilla y un soporte frontal acoplador, los cuales pueden combinarse con una estructura adaptable/orientable, una extensión adaptable y/o un cuerpo valvular, presentando así diversas posibilidades de configuración.
El aplicador, en la configuración tercera, comprende en su parte frontal, una estructura matricial conformada por grupos de escobillas o pinceles o brochas dotados cada uno de un canal interno o tubular para el tránsito del fluido, distribuidos sobre una estructura de sujeción, que dispersan y esparraman el fluido sobre una superficie. Dichas escobillas o pinceles, comprenden un conjunto de filamentos, los cuales se caracterizan por estar colocados en torno a un tubular y pueden ser confinados por un anillo externo; que mediante el tubular o canal interno el fluido transita hasta llegar a zona frontal de los filamentos. Las partes frontales para las configuraciones primera, segunda y tercera pueden intercambiarse entre sí. Al igual que en la configuración primera, la distribución matricial de las escobillas o pinceles o brochas opcionalmente puede establecerse para formar caracteres o figuras. Además de los componentes mencionados, se ensamblan junto con una rejilla y un soporte frontal acoplador, los cuales pueden combinarse con una estructura adaptable/orientable, una extensión adaptable y/o un cuerpo valvular, presentando así diversas posibilidades de configuración.
El aplicador, en la configuración cuarta, comprende una estructura a modo de pincel o brocha colocados en el interior de una boquilla que comprende filamentos adosados sobre una un canal de fluido, tubular u otra forma, por donde transita el fluido, y a la vez se confinan por un anillo circular u de otra forma en una pieza para conformar la estructura a modo de brocha o pincel. Además de los componentes mencionados, se ensamblan junto con una rejilla y un soporte frontal acoplador, los cuales pueden combinarse con una estructura adaptable/orientable, una extensión adaptable y/o un cuerpo valvular, ofreciendo otras posibilidades de configuración.
El aplicador, en la configuración quinta, comprende una boquilla reguladora por la cual transita el fluido para su aplicación. Dicha boquilla puede diseñarse en distintas formas y salidas dependiendo la aplicación, así como curva, estrella, o incorporando una salida que regula el flujo y así como otras. Además de los componentes mencionados, se ensamblan junto con una rejilla y un soporte frontal acoplador, los cuales pueden combinarse con una estructura adaptable/orientable, una extensión adaptable y/o un cuerpo valvular, ofreciendo otras posibilidades de configuración.
Los aplicadores, en las cinco configuraciones presentadas, pueden poseer formas circulares, ovales, rectangulares, estrelladas u otras a fin de ser adecuada a una aplicación específica.
La rejilla se caracterizada porque posee orificios para el tránsito del fluido, además de servir como base o soporte para cualquiera de las alternativas previas, con la finalidad acoplarse sobre el soporte frontal acoplador. La distribución y forma de los orificios dependerá del fluido, de las propiedades de la superficie y de la aplicación.
El soporte frontal acoplador se caracteriza por soportar la estructura esponjosa o la estructura tambor o la estructura matricial junto con la rejilla, además de servir de empalme con un canal de suministro de fluido para poderse acoplar a los diversos componentes. En los ensambles pueden utilizarse adhesivos para la sujeción.
La estructura adaptable/orientable se caracterizada porque su estructura exterior se diseña con materiales flexibles y/o a modo de fuelle. La estructura a modo de fuelle se caracteriza porque los pliegues le entregan movilidad, de tal forma que su flexibilidad permite orientar el extremo frontal del aplicador para así adaptarse a la superficie y servir a la vez de herramienta amortiguadora; en su estructura interna se coloca un canal, o un tubular flexible, que suministre el fluido desde la fuente. El intervalo de adaptabilidad se sitúa entre 0 y 90 grados con respecto a la superficie; aportando maniobrabilidad al aplicador y adaptabilidad a la superficie al son del movimiento del aplicador. Dicha estructura adaptable/orientable podrá ser combinada con una extensión adaptable que permite alejar el aplicador de la fuente de suministro, y podrá contener un canal para el tránsito del fluido, ensamblándolo con la misma extensión o incorporando un canal tal como un tubular.
El sistema aplicador comprende una extensión adaptable, acoplable y prolongable, mediante un tramo o una serie de tramos de tubería que se acoplan en seguidilla, o por unos tramos que son incorporados de manera dentro uno de otro para desplazarse entre sí, ya sea de manera roscada o de manera deslizante; en estos dos últimos la longitud de dichos tramos puede fijarse mediante un anillo roscable que ejerce presión sobre unos sobresalientes o pestañas y así forzando a que los tramos no se desplacen entre ellos; al mismo tiempo para permitir que el flujo pueda llevarse a través de la longitud del tramo se incorpora internamente una tubería elástica a modo de serpentín para permitir la elongación deseada; también se puede diseñar mediante un grupo de orings elásticos internos para no permitir la fuga del fluido.
El cuerpo valvular, el cual también puede combinarse opcionalmente, comprende una válvula de control de fluido unidireccional que evita su retorno, y una válvula de control de aire, unidireccional y de sentido contrario, que regula su entrada desde exterior hacia alguna de las opciones de la fuente. Si no se combina el cuerpo valvular el aire retornaría a través de la salida para compensar el volumen desplazado.
Los diseños posibles de las conexiones en los componentes permitirán que se tengan variedades de acople en diferentes ángulos entre ellos, dándole así más adaptabilidad sobre las superficies y más capacidad de configuración al sistema.
La válvula de control de fluido, unidireccional, controla el flujo para que transite en una sola dirección y facilite el paso hacia el lugar de aplicación del mismo, aunque pudiera diseñarse para permitir el paso del aire en dirección contraria de manera controlada. Es acoplada al cuerpo valvular y se construye mediante un dispositivo que se centra dentro del cuerpo valvular, que posee unos orificios para permitir el paso del fluido y un disco flexible que se ancla centralmente, el cual mediante la acción de las fuerzas del flujo este se deforma permitiendo el paso del fluido en una dirección pero que obstruye el paso en dirección contraria. El disco puede ser sustituido por uno rígido donde su desplazamiento a favor del fluido permita su paso a través de los orificios pero que en dirección opuesta el disco se desplace y opaque los orificios para ocluir su paso. Su geometría puede ser variable de acuerdo al requerimiento de control de la válvula. Dicha válvula opcionalmente se coloca en cualquier tramo del aplicador a fin de efectuar la acción de control requerida. Otros modelos de válvula pueden ser considerados en beneficio de la aplicación. La válvula de control de aire, unidireccional a favor del tránsito del aire en dirección contraria al fluido, opcionalmente forma parte de la pieza para acoplarse con la fuente de suministro. Dicha válvula controla el paso del aire hacia el interior del dosificador, en cualquiera de las opciones, con el objeto de suplantar el volumen de fluido llevado al exterior con un volumen de aire para luego ser usado como fuente de presurización para la impulsión del fluido. Dicha válvula comprende unos orificios externos que comunican el exterior con el interior del dosificador, y que en su extremo inferior posee una arandela de control, caracterizado por ser flexible o rígido y que al ejercer presión externa sobre el dosificador esté incrementa la presión interna provocando que el intento de salida de aire u otro fluido, sea retenido dentro del dosificador, mediante la arandela de control que opaca los orificios, y así de esta manera forzando a que el fluido sea impulsado hacia el aplicador.
La válvula de control de aire puede también opcionalmente colocarse adherida a cualquiera de los dosificadores presentados en una parte de su estructura a diferencia del cuello del envase como otra opción. Dicha alternativa comprende un orificio o varios orificios sobre el dosificador el cual posee una pieza elástica acoplada sobre la superficie interna del envase que al someterse a una presurización la pieza elástica se apoya sobre el orificio obstruyendo el paso del aire o fluido de compresión, pero una disminución de la presión interna hace que la pieza flexible se deflacte al paso del fluido desde exterior (o más generalmente aire) hacia el interior de la cámara. La pieza elástica se caracteriza por estar anclada centralmente entorno a los orificios o estar a un lado de un orificio en particular.
Este sistema aplicador se puede configurar en tres opciones para la fuente de suministro, las cuales se describen a continuación.
Al aplicador se le combina con una fuente de suministro local, la cual es portátil, principalmente de acción manual, para lo cual se configura en dos fuentes de suministro posible diseñado mediante un dosificador que se acciona con fuerzas externas. Para el uso, sin dosificador, solo se coloca un adaptador previamente diseñado que empalme el aplicador y la fuente de suministro externa, como puede ser la proveniente por bombeo y gravedad, etc.... Dichas opciones se toman en función del modo de la aplicación, características del fluido y economía del sistema. El sistema aplicador, en su primera opción, combina el aplicador con un recipiente simple, caracterizado por que es flexible y es accionado por fuerzas externas sobre la superficie externa del recipiente, lo cual reduce su volumen causando un incremento de la presión en su interior lo cual obliga a impulsar el fluido hacia el exterior a través de una conexión que toma el fluido y conectada al canal central de paso del fluido del aplicador, para así ejercer la acción final de la aplicación. Al dejar de ejercerse fuerzas externas sobre el recipiente, este recupera su condición inicial ya que permite expandirse, ya que el fluido desplazado puede ser compensado mediante la entrada de aire desde el exterior a través de la misma salida, o en el caso de combinarse con el cuerpo valvular, a través de sus orificios y al mismo tiempo controlando el retorno del fluido. Comprende un tubular, que dependiendo de la inclinación del recipiente, se puede acoplar o desmontar a la conexión del cuerpo valvular para que tome el fluido. Esta opción se incorpora ya que un recipiente simple es de fácil adquisición, proveyendo un modo portátil, rápido y económico de funcionamiento del sistema.
El sistema aplicador, en la segunda opción, incorpora un dosificador complejo para incrementar el desempeño de la primera opción. En esta segunda opción se presenta el aplicador más un dosificador de doble recipiente, el cual se caracteriza porque el fluido se incorpora en un recipiente interno que se conecta al cuerpo valvular; y al mismo tiempo el recipiente interno es colocado dentro de un recipiente externo. Viéndolo de otra manera esta segunda opción consiste en añadir el fluido en un recipiente que se colocará dentro de otro. Al igual que la primera opción podrá acoplarse o desmontarse también un tubular a la conexión del cuerpo valvular. Entre los dos recipientes se forma una cámara de aire. El cuerpo valvular se acopla a este dosificador complejo mediante el cuello del recipiente externo, donde la válvula de control del aire permite su entrada hacia la cámara. Ambos envases son flexibles y cuando el envase externo se acciona por fuerzas externas este se deforma incrementando la presión interna formada por la cámara, que se forma entre la superficie externa del recipiente interior y la superficie interna del recipiente exterior, de tal forma que dicha sobrepresión es ejercida sobre el recipiente interno, lo que reduce su volumen y causando el impulso del fluido hacia el aplicador. Esta opción presenta la ventaja de que el fluido se comunica plenamente a la conexión de flujo del aplicador, lo cual evita que el aire entre en contacto con dicho fluido, ayudado por la válvula de control del fluido en el aplicador que solo permite el flujo en la dirección hacia el aplicador. Una vez que el fluido ha sido impulsado hacia el aplicador el envase externo se recupera incrementando su volumen, y debido a que se permite la entrada de aire hacia la cámara está puede recuperar su geometría inicial, quedando listo el sistema aplicador para un nuevo ciclo de aplicación.
El sistema aplicador, en la tercera opción, consiste en el aplicador más la fuente de suministro externa la cual puede provenir a través de una tubería, mediante la acción de bombeo o por gravedad u otra. Además se puede combinar con la estructura adaptable/orientable y/o a la extensión adaptable y/o el cuerpo valvular. Las maneras de conexión pueden ser múltiples y diseñadas a medida por un fabricante o por el mismo usuario.
La presente invención incrementa la maniobrabilidad de aplicación para impregnar un fluido sobre una superficie, donde usando las novedades de adaptabilidad, orientabilidad, extensibilidad y combinabilidad de fuentes de suministro, se incorpora una mejora dentro del campo de los aplicadores de fluidos para ser usados sobre una diversidad de superficies, con énfasis en la versatilidad y economía, ayudando a que la actividad sea más placentera y entregue nuevos beneficios.
En ambas opciones, el propósito del cuerpo valvular es regular la dosificación, en la manera siguiente: La dosificación del fluido solo se realiza a cabo si se ejercen esfuerzos sobre el dosificador lo cual haría que el fluido pasara a través de los orificios en dirección hacia el aplicador, por los mismos esfuerzos internos del fluido que desplazan o doblegan la pieza a modo de anillo anclado, permitiendo el paso del fluido, de igual forma se evitaría que el aire exterior se adentre hacia el recipiente interno por succión cuando el dosificador actúa o se encuentre en reposo. Para continuar con el ciclo de dosificación la válvula de control de aire permite la entrada hacia el dosificador para restituir el fluido desplazado y prepararlo para un nuevo ciclo.
Entre las ventajas de dicho sistema aplicador, en la segunda opción, están que se puede aplicar el fluido con mayor facilidad en cualquier dirección disminuyendo las dificultades por los cambios de posición del sistema aplicador bajo los efectos de la gravedad, y debido a que el recipiente interno se contrae, el fluido adentro es desplazado hacia la salida del dosificador con mayor eficacia ya que existe una continuidad del fluido entre el recipiente interno y el aplicador. En estado de reposo la válvula de control de salida del fluido inhibe su retorno, aislando del exterior y así evitando su contacto con agentes externos.
También, el cuerpo valvular, para ambas opciones, posee un acople a una conexión tubular que a la vez permite acoplar el dosificador simple o complejo, ya sea por inserción a través de la conexión tubular central o por solapamiento anular en su extremo, mediante una arandela o anillo de compresión que sujetan o mediante una adherencia química o térmica.
Para el llenado del recipiente, en la primera y segunda opción, con fluido se puede realizar removiendo la válvula de control de fluido del aplicador y vertiendo el fluido en su interior, o añadiendo un sistema que provoque la apertura de válvula para su llenado directo.
El recipiente interno, en la segunda opción, puede ser de material flexible o de material encogible y expandible (retráctil); en el caso primero el recipiente interno vaciaría el fluido quedando este contraído y de volumen reducido, y en el caso de un material retráctil este podría reducir su superficie debido al encogimiento cuando este se vacía.
El sistema aplicador puede ser un sistema reutilizable o con opción a ser cargado con fluido antes de pasar a manos del usuario. Se pueden construir sistemas aplicadores donde las fuentes de suministro, en la primera y segunda opción, estén cargadas previamente, como por ejemplo con, pinturas al óleo, salsas alimenticias y otros.
El recipiente interno para el dosificador complejo, en la segunda opción, se construye con materiales flexibles que pueden ser como bolsas que a medida que se dosifica el producto su volumen disminuye. El recipiente interno puede ser de material que a la vez sea flexible y elástico que sea encogible y elongable, es decir que el recipiente se expande al llenarse de fluido y al vaciarse disminuye su volumen como si fuera un globo al llenarse y vaciarse de gas. Otra forma del recipiente puede ser tipo fuelle del tipo retráctil donde las paredes están conformadas por pliegues que permiten que el envase se expanda o se encoja.
Los dosificadores, en ambas opciones pueden contar con la característica de ser construido en material opaco, translúcido de color y/o transparente permitiendo ver el estado del recipiente interno y así dando una medida cualitativa y/o cuantitativa del contenido volumétrico o másico del fluido.
Para preservar el fluido dentro de los dosificadores, adicionalmente se coloca un cierre a modo de tapón que cierra herméticamente la salida de los fluidos. De igual forma se pueden, colocar otros en cualquier lugar o lugares del aplicador con el mismo propósito.
El sistema aplicador, para reducir la entrada de agentes, puede poseer además un borde anular que protege los orificios del cuerpo valvular.
El acople de los elementos del sistema aplicador se realiza mediante una conexión roscada, un acople de presión circunférico u otra, siempre que se cumpla con las funciones de mantener un buen sellado.
Las piezas indicadas en la invención pueden en sí fabricarse por separado o por agrupación de piezas menores que una vez ensambladas conformarán la totalidad del aplicador.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
La Figura 1 muestra un corte del aplicador, en su configuración alternativa primera, y de la estructura ensamblada a modo de esponja, las cuales forman parte del sistema aplicador.
La Figura 2 muestra un corte, para la configuración alternativa segunda del aplicador, del soporte y de la estructura esponja-tambor. La Figura 3 muestra una vista externa en perspectiva, para la configuración alternativa segunda del aplicador, del soporte esponja-tambor colocada en el soporte frontal acoplador.
La Figura 4 muestra una vista en perspectiva, para la configuración alternativa segunda del aplicador, del soporte para contener la estructura esponja-tambor y su rejilla.
La Figura 5 muestra un corte, para la configuración alternativa tercera del aplicador, del soporte y de la estructura matricial a modo de escobillas o pinceles o brochas.
La Figura 6 muestra un corte, para la configuración alternativa cuarta del aplicador, de la estructura a modo de pincel o brocha.
La Figura 7 muestra un corte, para la configuración alternativa quinta del aplicador, de la estructura para la boquilla reguladora.
La Figura 8 muestra un corte, en una primera opción para la fuente de suministro del sistema aplicador, del acople del cuerpo valvular del aplicador y de la fuente de suministro con dosificador simple.
La Figura 9 muestran un corte, en una segunda opción para la fuente de suministro del sistema aplicador, del acople del cuerpo valvular del aplicador y de la fuente de suministro con dosificador complejo.
La Figura 10 muestran un corte, en una tercera opción del sistema aplicador, para una vista parcial de la conexión entre cuerpo valvular del aplicador y una fuente externa de suministro de fluido.
La Figura 11, 12 y 13 muestran un corte de las tres opciones del extensor optativo para el sistema aplicador. REALIZACION PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
Con referencia a las figuras anexas y atendiendo a la numeración reflejada en las mismas se detalla, a continuación, la realización preferente para el sistema aplicador de fluidos.
La Figura 1 muestra un corte del aplicador, en la configuración primera, la cual es parte del sistema aplicador, caracterizado por comprender una estructura esponjosa (1), formada por una superficie ondulada, a modo de olas cruzadas, tanto en una dirección como en su perpendicular, la misma posee unos canales (2) que son usados para que el fluido transite con mayor facilidad aunque también puede transitar a través de la estructura esponjosa siempre y cuando los alveolos se comuniquen, una rejilla (4) y un espacio para su ubicación, un soporte frontal acoplador (5) que conlleva unas muescas (3) para colocar la estructura esponjosa (1) y la rejilla (4) , una conexión o acople para que pueda conectarse la estructura orientable/adaptable (8) y un canal a modo de tubular flexible (9) por donde el fluido transita por un canal (7); cuyo tubular posee en sus extremos unos anulares (6 y 10) para servir de acoples en sus extremos. También, la Figura 1 muestra el diseño tipo fuelle para la estructura orientable/adaptable (8), donde se aprecia por un lado su elongación y por otro lado su encogimiento gracias a que dicha estructura del tipo fuelle es realizado en un material flexible que permite orientación según se condicione por la superficie. Dicha estructura orientable/adaptable (8) comprende también una conexión en su extremo inferior (11) sobre un cuello (13) para ser acoplada directamente a la fuente suministro de fluido, o como es mostrado en la figura a una extensión adaptable (16) para el sistema aplicador, el cual sirve para extender la parte frontal del aplicador si fuera necesario, donde este tramo extensor posee un canal (15) conformado por sus extremos anulares (14 y 17), donde el fluido proviene de la fuente de suministro. El aplicador comprende un cuerpo valvular (23) con una válvula unidireccional que solo permite el paso del fluido desde la fuente suministradora hasta la parte frontal del aplicador, la cual comprende una pieza circular acoplada (20), en este caso roscada al extremo del cuerpo valvular (23), que tiene orificios (21) por donde el fluido pasa cuando una acción de flujo se presenta ya que la pieza, a modo disco (18) es flexible anularmente, acoplada centralmente a la pieza (20), es deformable y esta se deforma al fluido al ejercer fuerzas sobre la misma, permitiendo el paso del fluido; esta pieza flexible (18) está enganchada mediante una prolongación cilindrica cónica a través del centro de la pieza (20), la cual es insertada a presión para su emplazamiento. El tramo extensor (16) se acopla a la conexión terminal (19) del cuerpo valvular (23) la cual posee uno o más orificios (22) en su entorno para permitir la entrada del aire hacia el interior de una fuente de suministro como para las dos opciones de dosificador simple o complejo a fin de completar el vaciado causado por el fluido suministrado. El flujo de aire es controlado, a través de los orificios (22) mediante la arandela de control (24), la cual puede ser de material flexible que se deformaría para permitir la entrada de aire o rígida la cual se desplazaría para permitir la entrada de aire. Dicha arandela es emplazada con una pestaña anular (25). El cuerpo valvular (23) se acopla con la fuente de suministro, el acople (26) al cuello del dosificador o para ser acoplado a una fuente externa como pudiera ser a un sistema de bombeo externo, y la conexión (27), a modo de tubular central, para ser acoplado para recibir el fluido.
La Figura 1 muestra, en la configuración primera del aplicador, un corte para una manera de construir el aplicador mediante una extensión adaptable mediante un tramo extensor (16), lo cual se hace para mostrar dicha posibilidad, pero el aplicador posee la propiedad que dicha conexión de la estructura orientable/adaptable (8) pueda conectarse hasta la fuente de suministro, directamente, sin usar dicha extensión.
Las Figuras 2, 3 y 4, en la configuración alternativa segunda del aplicador, muestra los componentes para la estructura esponja-tambor. La Figura 2 muestra un corte de la misma que comprende una estructura de esponja (28) acoplada sobre la rejilla (4) y el soporte frontal acoplador (5) con un canal de fluido (7), un tambor (29) con un material envolvente impregnante (30) y con un canal axial (31) para colocar un eje o puntas (32). La Figura 3 muestra una vista en perspectiva de la estructura esponja (28), el tambor (29) alojado dentro del soporte acoplador (5). La Figura 4 muestra una perspectiva del soporte (34) y la rejilla (4) para adosar los componentes y colocar el eje (32) en unos soportes anulares (33) suspendidos y amortiguados por unas láminas flexibles o muelles.
La estructura matricial de grupos de filamentos, mostrada como corte en La Figura 5, en la configuración alternativa tercera para el aplicador, comprende una matriz de grupo de filamentos (36), donde cada grupo es ubicado en torno a una estructura tubular flexible (37), ubicados sobre una estructura de soporte (35), en donde dichos filamentos son sujetos mediante anillos de compresión o alguna clase de adherencia. La estructura de soporte, es configurada matricialmente con orificios para la colocación de cada grupo, y además se caracteriza por un anular sobresaliente para ser emplazada sobre la estructura de soporte. Cada grupo de filamentos posee axialmente un tubular por donde el fluido transita para ser llevado sobre los filamentos y a la superficie de aplicación. El tubular interno, por donde transita el fluido desde la entrada (38) hasta la salida (39) puede ser rígido, pero también puede ser flexible para acoplarse al movimiento de los filamentos.
Para la configuración cuarta del aplicador, Figura 6, se muestra un corte para la estructura pincel o brocha dotado de un canal interno por donde transita el fluido desde la entrada (44) a la salida (45), para el suministro del fluido. Se caracteriza porque los filamentos (40) son sujetados a un tubular (43) con pestaña anular y confinados mediante un anillo de compresión o adherencia, y para lo cual son introducidos por una boquilla (41) para ensamblarse y formar la estructura de pincel o brocha, a su vez para ser confinados se soportan sobre un anular que es embebido en la boquilla y que a la vez sirve de sello para el fluido. Se acopla mediante la conexión (42) al soporte frontal acoplador, a la extensión adaptable, al cuerpo valvular o a la fuente.
En la Figura 7, para la configuración quinta del aplicador, se muestra un corte de una boquilla reguladora (46) de forma cónica para llevar el fluido desde la entrada (48) hasta la salida (49). Se acopla mediante la conexión (47), al soporte frontal acoplador, a la extensión adaptable, al cuerpo valvular o a la fuente.
Se especifica que a modo de pincel, la estructura puede ser más delicada como para ser aplicada de forma más detallada y técnica y con los fllamentos colocados circularmente y alineados, y a modo de brocha como para un diseño más grande y ser aplicado con más rudeza, pero que ambas palabras pueden solaparse como un único concepto cuando se hace una comparación amplia.
La Figura 8, en su primera opción para la fuente de suministro, muestra un corte parcial de la conexión con el aplicador de la Figura 1, con tramo extensor (16), su tubular interior (15), extremos del tubular (17), y un corte entero para la fuente de suministro con el dosificador simple, el cual se describe a continuación. Dicha fuente de suministro comprende un recipiente flexible (50) que contiene el fluido (58), cuyo nivel en posición vertical es denotado por la línea segmentada (57); dicho recipiente (50) se acopla al aplicador mediante un cuello de botella. Para llevar el fluido hasta el aplicador el dosificador posee un tubo (51), sujetado con el anillo de compresión o arandela (54) que se conecta hasta el acople (27). Para impulsar el fluido al aplicador se realizan fuerzas externas sobre la superficie del recipiente (50) que se deforma, obligándolo a reducir su volumen interior, causando una sobrepresión interna dentro del recipiente comparada con la presión externa, obligando al fluido a ser impulsado hacia el aplicador ya que el disco (18) se deforma para permitir el paso del fluido a través de los orificios (21), al mismo tiempo la arandela de control (24), confinada por las pestaña anular (25), es obligada a cerrar los orificios (22) para que dicha sobrepresión suceda. Una vez que las fuerzas externas se dejan de aplicar sobre el recipiente, este recupera su forma original, y al mismo tiempo se produce la entrada del aire por los orificios (22) ubicados en el cuerpo valvular (23).
La Figura 9, en su segunda opción para la fuente de suministro, muestra un corte del cuerpo valvular (23) del aplicador y la fuente de suministro con un dosificador complejo. Además de las partes descritas en la Figura 8, este dosificador complejo de suministro comprende un recipiente interno (55 ó 56) conteniendo el fluido a aplicar, y un recipiente externo (50). Entre ellos se forma una cámara de fluido, en este caso con aire, la cual será usada como mecanismo para impulsar el fluido contenido en el recipiente interno (55 ó 56). Este tipo de dosificador incrementa el rendimiento del aplicador extendiendo las maneras en que la deposición del fluido puede realizarse sobre las superficies, en lo que se refiere a la orientación de las mismas. Esta modalidad hace que la entrada de aire no interfiera con el fluido ya que se mantienen aislados gracias a las paredes de los recipientes internos (55 ó 56). Para impulsar el fluido, a través de los orificios (21), es necesario ejercer fuerzas externas sobre el recipiente externo que incrementa la presión dentro de la cámara, ya que los orificios (22) son forzados a cerrarse con la arandela de control (24), y entonces el recipiente interno, que también es flexible y comprimible, reduce su volumen ocasionando el impulso del fluido hasta el aplicador. El cuello del recipiente interno (55 ó 56), se conecta a la conexión (27) del cuerpo valvular (23) por sobre solapamiento usando un anillo de compresión o arandela (54). Los recipientes internos (55 y 56) muestran dos posibles tipos de recipientes, pudiendo existir otros tipos, que pueden estar contenidos dentro del recipiente (50) para conformar el dosificador complejo. El recipiente (55) se caracteriza por poseer una estructura a modo de globo y el recipiente (56) a modo de fuelle. Ambos muestran como el recipiente puede ser flexible, elongable, encogible y/o retráctil para un recipiente interior.
La Figura 10 muestra un corte visual, para la tercera opción de suministro de fluido, caracterizado porque el cuerpo valvular (23) del aplicador y un adaptador (52) permite enlazar una manguera o una tubería externa (53) al aplicador para proporcionar el fluido a aplicar.
La Figura 11 muestra un corte visual para la extensión adaptable, en una primera opción para la extensión, en dos tramos extensores (16), los cuales son colocados en seguidilla colinealmente, con un canal o tubular (15) que transporta el fluido, provistos de unos bordes anulares en sus extremos para su acople y sellado. Este sistema es elongable fácilmente incorporando uno, dos o más tramos, modificando la distancia entre el aplicador y la fuente de suministro de fluido.
La Figura 12 muestra un corte visual, en una segunda opción para la extensión, en dos tramos (63 y 64), acoplados entre ellos mediante un roscado (59 y 62), los cuales son sujetos mediante un dispositivo conformado por un tubular externo roscado (60) que al ser desplazado hacia abajo, debido a los sobresalientes (61), ejercen presión sobre el tramo inferior quedándolo ajustado y fijo. Este sistema incorpora un tubo (15a), flexible o a modo de serpentín, para transportar el fluido, donde sus extremos terminan en bordes anulares para su acople y sellado. Este sistema es fácilmente elaborable incorporando uno, dos o más tramos.
La Figura 13 muestra un corte visual, en una tercera opción para la extensión, en dos tramos (68 y 69), una parte interna (66) desliza dentro del tramo (68). La pieza a modo de tubular (65), roscada externamente permite que al ser deslizado hacia abajo los sobresalientes (67) sean empujadas hacia adentro para que presionen y así de esta manera quedan fijos los tramos entre sí. Este sistema incorpora un tubo (15a), flexible o comprimido a modo de serpentín, para transportar el fluido, donde sus extremos terminan en bordes anulares para su acople y sellado. Este sistema es fácilmente elaborable incorporando uno, dos o más tramos.
Para la elaboración de la invención se pueden escoger materiales diversos para el aplicador y para las fuentes de suministro. Para la estructura esponjosa pueden escogerse plásticos espumosos, desde sintéticos a naturales. Para la pieza circular acoplada (18), la arandela de control (24), los tubos flexibles, se escoge látex o silicona de tal forma que permita la flexibilidad necesaria para el control del flujo. Para las demás piezas del aplicador se escogen materiales plásticos o metálicos o una combinación de los mismos.
Para la fabricación de los dosificadores, tanto en la opción primera como en la segunda, se basa en escoger materiales flexibles y/o elásticos, que permitan que los recipientes se deformen cuando se aplican fuerzas externas sobre las paredes exteriores, y como materiales se pueden escoger polietileno de baja densidad (PEBD), Polipropileno (PP) o cartón plastificado internamente, látex, polietileno lineal, y así como otros.
La presente invención nunca se limita a las figuras presentadas pudiendo ser modificada en diferentes maneras de acuerdo a las aplicaciones y estéticas requeridas. Dentro de su esencialidad, puede ser llevado a la práctica en otras formas de realización que contuviera los detalles esenciales presentes en la descripción y a las cuales alcanzara igualmente la protección que se recaba. Podrá, pues, construirse en cualquier forma y tamaño con los materiales más adecuados por quedar todo ello comprendido en el espíritu de la descripción y sus reivindicaciones.

Claims

REIVINDICACIONES
1. Sistema aplicador de fluidos, configurable según las características del fluido y la aplicación, que comprende un aplicador de fluido y una fuente de suministro de fluido.
2. Sistema aplicador de fluidos, según reivindicación 1, caracterizado porque el aplicador se acopla directamente a la fuente de suministro o mediante la combinación de una estructura adaptable y orientable (8) y/o una extensión adaptable y/o un cuerpo valvular (23).
3. Sistema aplicador de fluidos, según las reivindicaciones 1 y 2, donde el aplicador en una configuración primera, comprende una estructura esponjosa (1), una rejilla (4) y un soporte frontal acoplador (5).
4. Sistema aplicador de fluidos, según las reivindicaciones 1 y 2, donde el aplicador en una configuración segunda comprende, una estructura esponja-tambor (28), un tambor (29), una cubierta impregnante (30) en torno al tambor, unos ejes o puntas (32), dos tubos guías amortiguados (33), un marco de soporte (34), una rejilla (4) y un soporte acoplador frontal (5).
5. Sistema aplicador de fluidos, según las reivindicaciones 1 y 2, donde el aplicador en una configuración tercera comprende, una estructura matricial (35), un conjunto de elementos a modo de brochas o pinceles (36), canales o tubulares (37), una rejilla (4) y un soporte acoplador frontal (5).
6. Sistema aplicador de fluidos, según las reivindicaciones 1 y 2, donde el aplicador en una configuración cuarta comprende, una boquilla (41), un grupo de filamentos (40) entorno a un soporte y canal tubular (43) y una conexión posterior (42).
7. Sistema aplicador de fluidos, según las reivindicaciones 1 y 2, donde el aplicador en una configuración cinco comprende una boquilla reguladora (46) con una conexión (47).
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HOJA DE REEMPLAZO (REGLA 26)
8. Sistema aplicador de fluidos, según las reivindicación 1, 2 y 3, caracterizado porque la estructura esponjosa (1) se coloca sobre la rejilla (4), ambos confinados y sujetos dentro del soporte frontal acoplador (5) que tiene un canal y una conexión posterior.
9. Sistema aplicador de fluidos, según las reivindicación 1, 2, 3 y 8, caracterizado por la estructura esponjosa (1) que posee cavidades internas potencialmente comunicadas entre sí, la cual es preparada y estructurada por múltiples orificios (2) para la distribución del fluido, con geometrías a modo de valles y crestas o por geometrías sobresalientes a modo de caracteres o figuras, o por estar cubierta por un paño o una estructura textil a modo de flejes y pelos, y por poseer unas pestañas o bordes o sujeciones (3) en su perímetro para ser confinada y sujetada al soporte frontal acoplador (5).
10. Sistema aplicador de fluidos, según las reivindicaciones 1, 2 y 4, caracterizado porque la estructura esponja-tambor (28) posee un espacio para alojar el tambor (29), por poseer cavidades internas potencialmente comunicadas entre sí, por ser preparada y estructurada por múltiples orificios, por poseer un marco de soporte (34) conformado por bordes para la sujeción del tambor, cuyo marco posee dos tubos guías amortiguados (33) para acoplar unos ejes o puntas (32) para suspender el tambor (29), cuyos elementos son ensamblados y confinados en el soporte frontal acoplador (5)·
11. Sistema aplicador de fluidos, según las reivindicaciones 1, 2, 4 y 10, caracterizado porque el tambor (29) posee una banda o cubierta impregnante (30) adosada en su superficie perimetral, por tener un canal axial (31) en su interior para acoplar unos ejes o puntas (32) para su giro, por ser suspendido y amortiguado en sus extremos.
12. Sistema aplicador de fluidos, según las reivindicaciones 1, 2, 4, 10 y 11 caracterizado porque el tambor (29) posee una cubierta impregnante (30) a modo de esponja y/o textil y/o flecos y/o filamentos y/o caracteres y/o figuras.
13. Sistema aplicador de fluidos, según las reivindicaciones 1, 2 y 5, caracterizado porque la estructura matricial (35) aloja un grupo de perforaciones distribuidas en la que se coloca en cada una de ellas un elemento a modo de brochas o pinceles (36)
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HOJA DE REEMPLAZO (REGLA 26) construidos por varios filamentos (36) en torno a un soporte o canal tubular (37), los cuales poseen un canal interno con entrada (38) y salida (39) para el tránsito del fluido, que junto con la rejilla (4) los elementos son ensamblados y confinados en el soporte frontal acoplador (5); donde la estructura matricial pueden ser figuras.
14. Sistema aplicador de fluidos, según las reivindicaciones 1, 2 y 6, caracterizado por la boquilla (41) que posee un grupo de filamentos (40) entorno a un soporte y canal tubular (43) dotado de una entrada (44) y una salida (45), con una conexión posterior (42).
15. Sistema aplicador de fluidos, según las reivindicaciones 1, 2 y 7, caracterizado por una boquilla reguladora (46) con una entrada (48) y salida (49), con una conexión posterior (47).
16. Sistema aplicador de fluidos, para las reivindicaciones 1 a 5 y 8 a 13, caracterizado por una la rejilla (4) formada por una estructura con varios orificios, la cual es un una base dentro del soporte frontal (5) para la estructura esponjosa (1), la estructura esponja-tambor (28) junto con el tambor (29) y la estructura matricial (35).
17. Sistema aplicador de fluidos, según las reivindicaciones 1 a 16, caracterizado por que la estructura adaptable y orientable (8) posee una estructura flexible y/o a modo de fuelle, un canal o tubular flexible (9), un acople frontal para el soporte frontal acoplador (5) y una conexión posterior (11).
18. Sistema aplicador de fluidos, según las reivindicaciones 1 a 17, caracterizado por uña extensión adaptable que presenta tres maneras de construcción, por elementos o tramos colineales acoplables (16), o por elementos telescópicos roscables (63 y 64) o por elementos telescópicos deslizantes (68 y 69) confinados entre sí.
19. Sistema aplicador de fluidos, según las reivindicaciones 1 a 18, que comprende una extensión adaptable de la primera manera, que se forma por elementos colineales (16) con una estructura de acople roscable en sus extremos y por un canal interior o un tubular (15) para el tránsito del fluido.
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20. Sistema aplicador de fluidos, según las reivindicaciones 1 a 18, que comprende una extensión adaptable de la segunda manera, que se forma por elementos colineales (63 y 64) con una estructura de acople elongable mediante rosca entre sí, por un canal interior o un tubular elástico y/o elongable (15a) para el tránsito del fluido, por un modo de sujeción por compresión en el acople entre los tramos mediante un anillo roscado (60) que al desplazarse ejerce presión sobre los sobresalientes (61).
21. Sistema aplicador de fluidos, según las reivindicaciones 1 a 18, que comprende una extensión adaptable de la tercera manera, que se forma por elementos colineales (68 y 69) que poseen estructura de acople deslizante entre sí, con un canal interior o un tubular elástico y/o elongable (15a) para el tránsito del fluido, por poseer un modo de sujeción por compresión en el acople entre los tramos mediante un anillo roscado (65) que al desplazarse ejerce presión sobre los sobresalientes (67).
22. Sistema aplicador de fluidos, según reivindicaciones 1 a 21, caracterizado por un cuerpo valvular (23) que posee una conexión frontal (19) que se acopla a un tramo de la extensión adaptable o a la estructura adaptable/orientable (8) o directamente al soporte frontal acoplador (5), y una conexión trasera (26) que se acopla a la fuente de suministro.
23. Sistema aplicador de fluidos, según reivindicaciones 1 a 22, caracterizado por un cuerpo valvular (23) que posee una válvula unidireccional para regular el tránsito del fluido hacia el exterior, una válvula para regular el paso del aire u otro fluido desde el exterior y un tubular (51) acoplable y desmontable.
24. Sistema aplicador de fluidos, según reivindicaciones 1 a 23, caracterizado porque la válvula unidireccional para regular el paso del fluido comprende una pieza (20), unos orificios (21) y una pieza de control a modo disco (18).
25. Sistema aplicador de fluidos, según reivindicaciones 1 a 24, caracterizado porque la pieza de control a modo de disco (18) presenta la posibilidad de ser flexible o rígida.
26. Sistema aplicador de fluidos, según reivindicaciones 1 a 25, caracterizado porque la una válvula para regular el paso del aire o fluido desde el exterior se conforma por
25
HOJA DE REEMPLAZO (REGLA 26) unos orificios (22), una arandela de control (24) confinada por unas pestañas (25), una conexión tubular (27) y un acople (26).
27. Sistema aplicador de fluidos, según reivindicación 1 a 26, en una primera opción para la fuente, comprende un aplicador de fluido y un dosificador caracterizado por un recipiente simple (50), conectados directamente o mediante la combinación de una estructura adaptable y orientable (8) y/o una extensión adaptable y/o un cuerpo valvular (23).
28. Sistema aplicador de fluidos, según reivindicación 1 a 27, en una primera opción para la fuente, comprende la posibilidad de combinarse con el cuerpo valvular (23) y además conectar opcionalmente un tubular (51) mediante la conexión (27).
29. Sistema aplicador de fluidos, según reivindicación 1 a 28, en una primera opción para la fuente, se caracteriza porque el recipiente simple (50) es material flexible y/o elástico y/o elongable y/o retráctil.
30. Sistema aplicador de fluidos, según reivindicación 1 a 29, en una primera opción para la fuente, se caracteriza porque el recipiente simple (50) presenta la posibilidad de ser opaco de color, translúcido de color o transparente.
31. Sistema aplicador de fluidos, según reivindicación 1 a 26, en una segunda opción para la fuente, comprende un aplicador de fluido y un dosificador complejo.
32. Sistema aplicador de fluidos, según reivindicación 1 a 26 y 31, en una segunda opción para la fuente, se caracteriza porque el dosificador complejo comprende un recipiente externo (50) y un recipiente interno (55 ó 56) conteniendo el fluido, los cuales forman una cámara entre la superficie externa del recipiente interno y la superficie interna del recipiente externo.
33. Sistema aplicador de fluidos, según reivindicaciones 1 a 26, 31 y 32, en una segunda opción para la fuente, se caracteriza porque el recipiente interno es conectado al recipiente externo (50) mediante el acople (26) del cuerpo valvular (23).
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34. Sistema aplicador de fluidos, según reivindicaciones 1 a 26 y 31 a 33, en una segunda opción para la fuente, se caracteriza porque el recipiente interno (55 ó 56) del dosificador complejo es ajustado al acople (27) del cuerpo valvular (23) mediante compresión, adherencia química o térmica.
35. Sistema aplicador de fluidos, según reivindicaciones 1 a 26 y 31 a 34, en una segunda opción para la fuente, se caracteriza porque el recipiente externo (50) es de material flexible y/o elástico y/o elongable y/o retráctil.
36. Sistema aplicador de fluidos, según reivindicaciones 1 a 26 y 31 a 35, en una segunda opción para la fuente, se caracteriza porque el recipiente externo (50) presenta la posibilidad de ser opaco de color, translúcido de color o transparente.
37. Sistema aplicador de fluidos, según reivindicaciones 1 a 26 y 31 a 36, en una segunda opción, se caracteriza porque el recipiente interno (55 ó 56) es de material flexible y/o elástico y/o elongable y/o retráctil.
38. Sistema aplicador de fluidos, según reivindicaciones 1 a 26 y 31 a 37, en una segunda opción, se caracteriza porque el recipiente interno (55 ó 56) presenta la posibilidad de ser opaco de color, translúcido de color o transparente.
39. Sistema aplicador de fluidos, según las reivindicaciones 1 a 38, se caracteriza porque para la primera y segunda opción, la fuente de suministro presenta la posibilidad de poseer una válvula reguladora alternativa para la entrada o salida de aire o fluido desde el exterior ubicada en la superficie del recipiente (50) a través de unos orificios.
40. Sistema aplicador de fluidos, según las reivindicaciones 1 a 39, se caracteriza porque la válvula reguladora alternativa sobre la superficie del recipiente (50) posee un mecanismo formado por unas láminas, discos o elementos elásticos adosados que abren o cierran los orificios.
41. Sistema aplicador de fluidos, según reivindicación 1 a 26, en una tercera opción para la fuente, se caracteriza porque la conexión se hace mediante un adaptador (52) que
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HOJA DE REEMPLAZO (REGLA 26) se acopla directamente al aplicador o mediante una estructura adaptable y orientable (8) y/o una extensión adaptable y/o un cuerpo valvular (23).
42. Sistema aplicador de fluidos, según las reivindicaciones 1 a 41, caracterizado por que cualquiera de los elementos que comprende presenta la posibilidad de ser de un material opaco de color, translúcido de color o transparente.
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