WO2016184529A1 - Hochdruckreinigungssystem und austragseinheit für ein solches hochdruckreinigungssystem - Google Patents

Hochdruckreinigungssystem und austragseinheit für ein solches hochdruckreinigungssystem Download PDF

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WO2016184529A1
WO2016184529A1 PCT/EP2015/061324 EP2015061324W WO2016184529A1 WO 2016184529 A1 WO2016184529 A1 WO 2016184529A1 EP 2015061324 W EP2015061324 W EP 2015061324W WO 2016184529 A1 WO2016184529 A1 WO 2016184529A1
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pressure
cleaning system
discharge unit
pressure cleaning
cleaning
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PCT/EP2015/061324
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Timo Spengler
Sven Dirnberger
Gottfried Benzler
Manuel Berroth
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Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg
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    • B08B2203/0217—Use of a detergent in high pressure cleaners; arrangements for supplying the same

Definitions

  • the invention relates to a high-pressure cleaning system with a high-pressure cleaner, comprising a pump and a motor driving the pump and a pump inlet for supplying pressurized cleaning liquid and a pump outlet for dispensing pressurized cleaning liquid and a control device for controlling the high-pressure cleaner, and with at least one discharge unit, which can be brought into fluid connection with the pump outlet, for discharging the pressurized cleaning liquid.
  • the invention relates to a discharge unit for such a high-pressure cleaning system, wherein the discharge unit for discharging pressurized cleaning liquid can be brought into fluid communication with the pump outlet of the high-pressure cleaning device.
  • High-pressure cleaning systems and discharge units of the type mentioned are known for example from DE 10 2006 009 855 AI.
  • High-pressure cleaning systems have a high-pressure cleaning device with which a cleaning fluid, for example water, can be pressurized.
  • the high-pressure cleaning devices include a pump and a motor driving the pump.
  • Pressurized cleaning fluid may be supplied to the pump via a pump inlet, and the cleaning fluid pressurized by the pump may be delivered via a pump outlet.
  • Different discharge units may be fluidly connected to the pump outlet so that the pressurized cleaning liquid may be directed to a surface to be cleaned by means of the discharge unit in fluid communication with the pump outlet.
  • Such high-pressure cleaning systems are used to clean a wide variety of surfaces used, for example, for the cleaning of floor surfaces, building facades and vehicles.
  • different discharge units are used.
  • the type of cleaning for example, a rough cleaning, an abrasive cleaning or a foam cleaning, affects the choice of the optimal discharge unit, which should be brought into fluid communication with the pump outlet of the high-pressure cleaner in order to achieve the best possible cleaning result.
  • the discharge units differ by their discharge characteristics from each other, for example, by a different output pressure of the cleaning liquid, a different beam shape, or by the addition of a cleaning chemical, which is mixed with the cleaning liquid.
  • the pressure of the cleaning liquid should be chosen to be significantly lower than in the case of a discharge unit with which a cleaning liquid jet which is as punctiform as possible should be directed to a surface for abrasive cleaning.
  • the volume flow of the cleaning liquid should be adapted to achieve the best possible cleaning result of each used to Austragsaku.
  • the respective optimal delivery parameters of the high-pressure cleaning device for different discharge units the user can often refer to the operating instructions of the high-pressure cleaner.
  • the user manual is often not available to the user if he wants to put the high-pressure cleaning device in operation at a place of operation.
  • the study of the operating instructions is time-consuming. Therefore, there may be cases where the user operates the high-pressure cleaner with a delivery parameter that is not optimally used at present adapted output unit, so that no good cleaning result can be achieved.
  • Object of the present invention is to develop a high-pressure cleaning system and a discharge unit of the type mentioned in such a way that the best possible cleaning result can be achieved in a simple manner.
  • the high-pressure cleaning system comprises a detection unit, by means of which the type of the pump outlet currently in fluid communication with the discharge unit is detected and which is signal-conducting connected to the control device, wherein at least one delivery parameter of the high-pressure cleaner from the control device is automatically adapted to the detected type of Austragsaku.
  • the high-pressure cleaning system has a detection unit, by means of which the type of delivery unit currently in fluid communication with the pump outlet can be detected.
  • the detection unit is signal-conducting connected to the control device of the high-pressure cleaning device, so that from the detection unit a signal corresponding to the currently used Austragsaku corresponding signal can be transmitted to the control device, which then automatically at least one delivery parameter of the high-pressure cleaner to the currently used type of Adjustment unit adapts.
  • the adaptation can be carried out, for example, such that the control device controls the motor pump unit such that the pump provides a certain outlet pressure of the cleaning fluid and / or a certain volume flow of the pressurized cleaning fluid.
  • An adaptation can also in such a way that an admixing device of the high-pressure cleaning device is controlled by the control device in order to admix a cleaning chemical to the cleaning fluid, with a certain dosage of the cleaning chemical being achieved.
  • the handling of the high-pressure cleaning system according to the invention is therefore relatively simple, and yet a very good cleaning result can be achieved without it being necessary for the user to manually enter the optimal delivery parameters of the high-pressure cleaning device for achieving the best possible cleaning result for the currently used discharge unit ,
  • the at least one delivery parameter adaptable by the control device to the discharge unit currently being used the pressure of the cleaning liquid, the volume flow of the cleaning liquid and / or the dosage of a cleaning chemical admixable to the cleaning liquid includes.
  • a plurality of conveying parameters can be automatically adapted by the control unit to the respective discharge unit being used. For example, when using a discharge unit, with the aid of which a mixture of cleaning liquid and cleaning chemical can be discharged, both a specific dosage of the cleaning chemical and the pressure of the cleaning liquid and conveniently also the volume flow of the cleaning liquid are automatically adjusted by the control device.
  • the high-pressure cleaning system comprises a display device, to which the at least one adapted delivery parameter can be displayed to a user.
  • the user thus receives an optically, acoustically or otherwise, for example, haptically detectable information about the at least one delivery parameter, which was adapted by the control unit automatically to the currently used Austragsaku.
  • the at least one adapted delivery parameter is preferably changeable by the user. This allows the user to manually change the at least one delivery parameter adjusted by the controller based on the signal provided by the acquisition unit if the user considers that the delivery parameter adjusted by the controller could be used to solve a particular cleaning task be optimized for a specific case.
  • the high-pressure cleaning system has an input device for inputting at least one delivery parameter.
  • the input device has at least one input element with the aid of which the user can select and change one of several delivery parameters.
  • the control device has a storage element, in each of which a delivery unit adapted delivery parameters are stored, depending on the currently detected by the detection unit type of discharge at least one adapted to this type of delivery parameters can be read out of the memory element.
  • a delivery unit adapted delivery parameters are stored, depending on the currently detected by the detection unit type of discharge at least one adapted to this type of delivery parameters can be read out of the memory element.
  • several delivery parameters are stored, which are each assigned to a type of discharge unit in order to achieve the best possible cleaning result with the respective type of discharge.
  • the control unit receives from the detection unit a signal corresponding to the currently detected type of discharge unit.
  • the delivery parameter of the delivery unit currently assigned to this delivery type is then read from the storage unit, and the high-pressure cleaning device is then controlled by the control unit in accordance with this read delivery parameter.
  • the discharge unit is configured as a high-pressure flat jet nozzle, high-pressure rotor nozzle, high-pressure spot jet nozzle, low-pressure cleaning agent nozzle, foam nozzle, washing brush or surface cleaner, the surface cleaner having a hood and a nozzle arrangement movably arranged in the hood, which is drivable by the pressurized cleaning liquid.
  • the control device adjusts at least one delivery parameter of the high-pressure cleaning device to this type of delivery unit.
  • the dispensing unit has an identification element which identifies the type of dispensing unit and which can be detected by the detection unit in a touch-sensitive or non-contact manner. If the discharge unit is brought into flow communication with the pump outlet, the identification element characterizing the type of the discharge unit can be detected by the detection unit and corresponding information can be transmitted to the control unit by the detection unit.
  • the detection unit detects the identification element in a contact-related manner.
  • a mechanical contact between the detection unit and the identification element takes place.
  • Identification elements which characterize different types of discharge units can in this case form different mechanical arrangements, which can each be detected by a detection element of the detection unit by a mechanical contacting in the manner of a key-lock principle.
  • the identification element characterizing the type of the dispensing unit can be detected by the dispensing unit in a non-contact manner.
  • no mechanical configuration Clock between the identification element and the detection unit instead, rather, a signal is transmitted from the identification element without mechanical contact to the detection unit, which identifies the type of discharge unit.
  • the identification element of the detection unit is electrically, magnetically, electromagnetically, inductively, capacitively, optically or mechanically detectable.
  • the identification element has a memory element which can be read by the detection unit.
  • a type of Austragsaku characterizing information can be stored, which can be read by the detection unit preferably contactless.
  • the storage element of the identification element can be removed directly from a delivery parameter adapted to the type of discharge unit.
  • This delivery parameter can be transmitted from the registration unit to the control device, which then controls the high-pressure cleaning device in accordance with this delivery parameter.
  • the control device does not have to have a large number of delivery parameters, which are each adapted to a type of dispensing unit, but the control device receives directly from the dispensing unit used in each case via the detection unit to achieve the best possible Cleaning device optimally adapted to the discharge unit delivery parameters, based on which the controller can then control the high-pressure cleaner.
  • a specific pressure and / or a specific volume flow and / or a specific dosage of a cleaning chemical be deposited, which allow a good cleaning result when using the appropriate discharge unit.
  • the identification element is designed as a transponder.
  • a transponder is understood to mean a radio communication element which receives and answers incoming signals. Such transponders allow wireless transmission of signals between the identification element and the detection unit, which has a reading device for wireless communication with the transponder.
  • the transponder has a memory element which is in electrical connection with the transmitting and receiving antenna and can be read by the reading device of the detection unit.
  • the discharge unit for producing a fluid connection via a pressure line can be connected to the pump outlet.
  • the high-pressure cleaning system comprises a spray gun with a manually operable valve disposed in a passageway extending from a gun inlet to a gun outlet, the gun inlet communicating with the pump outlet of the high-pressure cleaner via a pressure line, preferably a pressure hose Fluid connection can be brought and wherein the discharge unit can be connected to the gun outlet, and wherein the detection unit is arranged on the spray gun.
  • the fluid connection from the discharge unit to the pump outlet of the high-pressure cleaning device via a spray gun.
  • the spray gun has a manually operable valve disposed in a passageway extending from a gun inlet to a gun outlet.
  • the gun inlet can via a pressure line, such as a pressure hose, from High-pressure cleaning device to be supplied under pressure cleaning fluid.
  • the cleaning liquid flows through the passage of the spray gun, provided that the valve disposed in the passageway assumes its open position. From the gun outlet, the pressurized cleaning fluid can reach the dispensing unit, which can be connected to the gun outlet.
  • connecting links can for example form a bayonet connection.
  • the spray gun In addition to the valve controlling the delivery of pressurized cleaning fluid, the spray gun also has the detection unit, by means of which the discharge unit connected to the spray gun can be detected.
  • the detection can be done with touch or contactless.
  • an electric device is arranged on the spray gun, which is signal-conducting connected to the detection unit.
  • the electrical device can receive a signal provided by the detection unit and transmit it to the control device of the high-pressure cleaning device.
  • the transmission of the signal from the electrical device to the control device can be carried out without wires or via a connecting line.
  • a radio transmission of signals from the electrical device to the control device has proven to be advantageous.
  • the electrical device of the spray gun conveniently has an input device for inputting at least one delivery parameter.
  • the input device can be designed, for example, in the form of a keyboard.
  • the electrical device comprises a display device for displaying at least one delivery parameter.
  • the delivery parameter adapted to the type of delivery unit currently being used can be displayed on the display device. If this parameter is changed manually by the user, this change can also be displayed on the display device.
  • the input device and the display device are designed as a combined input and output device.
  • the input and output device is preferably designed as a touch screen.
  • the invention also relates to a discharge unit for a high-pressure cleaning system of the type described above, wherein the discharge unit can be brought into fluid communication with the pump outlet of the high-pressure cleaning device in order to discharge pressurized cleaning liquid.
  • the discharge unit according to the invention has an identification element characterizing the type of the discharge unit.
  • the identification element can be detected by an associated detection unit, as already explained above, and a signal corresponding to the type of the detected discharge unit can be transmitted from the detection unit to the control device of the high-pressure cleaning device, so that at least one delivery parameter of the high-pressure cleaning device is adapted to the type of discharge unit can be.
  • the identification element is favorably electrically, magnetically, electromagnetically, inductively, capacitively, optically or mechanically detectable.
  • the identification element preferably has a storage element.
  • the memory element may be read-out or contactlessly read by a detection unit, and the memory element may store information characterizing the type of the discharge unit. It may be provided that at least one delivery parameter adapted to the type of discharge unit is stored in the storage member. As already explained, this gives the possibility of depositing in the storage member at least one delivery parameter which is optimally adapted to the respective discharge unit in order to achieve the best possible cleaning result.
  • This delivery parameter can be read by a detection unit and provided to the control device of the high-pressure cleaning device, so that the control device controls the high-pressure cleaning device in such a way that the high-pressure cleaning device provides the delivery parameter optimally adapted to the discharge unit.
  • the identification element is formed in a particularly preferred embodiment of the invention as a transponder.
  • a transponder is a radio communication link which receives and answers incoming signals.
  • the incoming signals are provided by the detection unit and the outgoing signals are received by the detection unit.
  • the transponder may have its own power supply device, for example a battery.
  • the detection unit can transmit to the transponder an electromagnetic signal which has the consequence that an electrical voltage is induced in the transponder.
  • Such transponders are known per se to the person skilled in the art and in the present case require no further explanation.
  • the discharge unit according to the invention is advantageously designed as a high-pressure flat jet nozzle, high-pressure jet nozzle, high-pressure jet nozzle, low-pressure detergent jet, foam nozzle, washing brush or surface cleaner, the latter having a hood in which a nozzle arrangement is movably arranged, driven by pressurized cleaning liquid is. It is particularly advantageous if the discharge unit has a mechanical connecting member, which is mechanically connectable, in particular pluggable connectable with a spray gun, wherein the identification element is integrated into the connecting member.
  • the connecting member may, for example, have a connecting pin which can be inserted into a complementarily configured connection receptacle of the spray gun, and the identification element can be integrated in the connecting pin.
  • the identification element can be designed, for example, in the form of a transponder, and a detection unit of the spray gun assigned to the identification element can have, for example, a reader associated with the transponder, which is arranged adjacent to the connection receptacle receiving the connection of the spray gun.
  • the reader may be integrated in a wall of the connection receptacle.
  • the reading device can be connected to an electric device of the spray gun via an electrical connection line, the electric device having a power supply unit with which the reading device can be supplied with electrical energy.
  • the power supply unit can be designed, for example, as a battery, in particular as a rechargeable battery.
  • Figure 1 a perspective view of a high-pressure cleaning system with a high-pressure cleaning device, which is connected via a pressure line with a spray gun to which different discharge devices can be connected;
  • FIG. 2 is a perspective view of another discharge unit, which can be connected alternatively to the spray gun of Figure 1;
  • FIG. 3 shows a schematic view of the discharge unit from FIG. 2 from below;
  • FIG. 4 shows a schematic block diagram of the high-pressure cleaning system from FIG. 1.
  • the high-pressure cleaning system 10 has a high-pressure cleaning device 12 and a spray gun 14 and a plurality of discharge units 16, 18, 20, 22, 24 and 26, which can optionally be connected to the spray gun 14.
  • the high-pressure cleaning device 12 has a housing 28 in which a motor pump unit 30 with a drive motor 32 and with a pump 34 is arranged. Via a pump inlet 36, pump 34 can be supplied under pressure with cleaning fluid, preferably water, and via a pump outlet 38, cleaning fluid which has been pressurized by the pump 34 can be dispensed.
  • cleaning fluid preferably water
  • a container 42 On a rear side 40 of the housing 28, a container 42 is detachably held, in which a cleaning chemical is stored. With the aid of an admixing device 44, shown schematically in FIG. 4, the cleaning chemical can be metered into the pressurized cleaning fluid.
  • control of the high-pressure cleaning device 12 takes place with the aid of a control device 46, which is likewise arranged in the housing 28.
  • the spray gun 14 has a passageway 48 extending from a gun inlet 50 to a gun outlet 52 and in which a valve 54 is disposed.
  • the spray gun 14 has a trigger 56 which is pivotally mounted on a handle 58 of the spray gun.
  • pistol 14 is arranged and can be manually operated by the user to open the valve 54 and close.
  • the gun inlet 50 is connected via a pressure line, in the illustrated embodiment via a pressure hose 60, with the pump outlet 38 in flow communication, so that the spray gun 14 cleaning liquid that would be pressurized by the high pressure cleaner 12, can be supplied.
  • one of the discharge units 16, 18, 20, 22, 24 and 26 can be connected at the user's option. Which discharge unit is used depends on which type of surface is to be cleaned by means of the high-pressure cleaning system 10. Via the spray gun 14, the discharge units 16, 18, 20, 22, 24 and 26 can be brought into fluid communication with the pump outlet 38 so that pressurized liquid can be directed onto a surface to be cleaned via the discharge unit connected to the spray gun 14 , The dispensing of cleaning fluid may be controlled by the user by means of the valve 54.
  • the discharge units 16, 18, 20, 22, 24, 26 each have a connecting member 62 with a connecting pin 64 and with two bayonet wings 66, 68.
  • the connecting member 62 acts with a complementary designed connecting member 70 of the spray gun 14 form-fitting together.
  • the connecting member 70 has for this purpose a connection receptacle 72 into which the connecting pin 64 can be inserted.
  • the connecting member 70 has bayonet recesses which cooperate with the bayonet wings 66, 68 in a closed position. Such bayonet recesses are known to those skilled in the art and therefore not shown in the drawing to achieve a better overview.
  • the discharge unit 16 has a high-pressure flat jet nozzle 74, which is known per se to the person skilled in the art and is therefore shown only schematically in the drawing.
  • a fan-shaped high-pressure jet can be emitted.
  • the discharge unit 18 has a high-pressure rotor nozzle 76, with which a spot jet circulating on a conical surface can be produced.
  • Such high-pressure rotor nozzles 76 are known per se to the person skilled in the art and therefore do not require any further explanation in the present case.
  • the dispensing unit 20 comprises a first washing brush 78, and the dispensing unit 22 comprises a second washing brush 80.
  • the two washing brushes 78 and 80 differ from each other in their shape and function.
  • the discharge unit 24 comprises a foam nozzle 82 and a discharge container 84, in which a foam-forming chemical can be stored.
  • the foam-forming chemical may be added to the cleaning liquid provided by the high-pressure cleaner 12 via the spray gun 14, so that a detergent foam may be discharged.
  • the discharge unit 26 is shown schematically in Figures 2 and 3.
  • This discharge unit 26 also comprises a connecting member 62, as has already been explained above, and can be connected to the spray gun 14 and consequently brought into fluid communication with the pump outlet 38.
  • the discharge unit 26 is configured in the form of a surface cleaner 86, which has a hood 88.
  • a nozzle assembly 90 having a first outlet nozzle 92 and a second outlet nozzle 94 is rotatably supported about a common axis of rotation 96. Under the action of the cleaning liquid, the nozzle assembly 90 is rotated about the axis of rotation 96 and the supplied cleaning liquid can be applied via the outlet nozzles 92 and 94 to a surface to be cleaned, preferably a bottom surface.
  • the user can optionally one of the discharge units 16, 18, 20, 22, 24, 26 to the spray gun 14th connect and apply cleaning liquid to the surface to be cleaned, wherein the cleaning liquid optionally cleaning chemical from the container 42 or a foam-forming chemical from the discharge container 84 can be mixed.
  • each discharge unit 16, 18, 20, 22, 24, 26 has an identification element 100 which characterizes the type of the respective discharge unit 16, 18, 20, 22, 24, 26 and is designed as a transponder 102 in the illustrated embodiment.
  • the transponder 102 is integrated in the illustrated embodiment in the connecting member 62, in the connecting pin 64 which can be inserted into the connection receptacle 72 of the spray gun 14.
  • the spray gun 14 has an identification element 100 associated with the detection unit 104, with the aid of which the type of each connected discharge unit 16, 18, 20, 22, 24, 26 can be detected.
  • the detection unit 104 is designed as a reading device 106, with which a storage element 103 of the transponder 102, which is shown schematically in FIG. 4, can be read out without contact.
  • the reader 102 is arranged in the illustrated embodiment in a wall of the connection receptacle 72, so that the transponder 102 of each to the spray gun 14 connected to the discharge unit 16, 18, 20, 22, 24, 26 can be positioned in the smallest possible distance from the reader 106.
  • the reader 106 is connected via an electrical connection line 108 with an electrical device 110 of the spray gun 14 in electrical connection. Via the electrical connection line 108, a signal characterizing the respective detected type of the discharge units 16, 18, 20, 22, 24, 26 can be transmitted to the electrical device 110.
  • the electrical device 110 has a power supply unit in the form of a battery 112 and a combined input-output device in the form of a touchscreen 114, with the help of which at least one delivery parameter of the high-pressure cleaner 12 can be displayed to the user and the user can manually change at least one delivery parameter of the high-pressure cleaner 12 ,
  • the electrical device 110 has a first radio link 116 and the control device 46 has a second radio link 118, so that signals can be transmitted wirelessly between the electric device 110 and the control device 46 via the radio links 116, 118.
  • This makes it possible to transmit a control signal characterizing the type of the discharge unit 16, 18, 20, 22, 24, 26 currently connected to the spray gun 14 from the electric device 110 to the control device 46, and the control device 46 can send a delivery parameter to the control device 46 Electric device 110 are transmitted, which can then be displayed on the touch screen 114.
  • the changed delivery parameter can also be transmitted from the electrical device 110 to the control device 46.
  • the control device 46 automatically adapts at least one delivery parameter of the high-pressure cleaning device 12 to the respective discharge unit 16, 18, 20, 22, 24, 26 used.
  • conveying parameters in particular, the pressure prevailing at the pump outlet 38 of the cleaning liquid sity, the volume flow of the cleaning fluid flowing through the pump outlet 38 and the metering of the cleaning chemical which can be added to the cleaning fluid by means of the admixing device 44.
  • these delivery parameters can be adapted automatically to the respective dispensing unit 16, 18, 20, 22, 24, 26 used.
  • the storage member 103 of the transponder 102 of the Austrags- units 16, 18, 20, 22, 24, 26 stored the respective optimal delivery parameters for the respective discharge unit, and when connecting the respective discharge unit to the spray gun 14, the in the memory member stored delivery parameters are read out by means of the reader 106.
  • a corresponding signal can then be transmitted from the reading device 106 via the connecting line 108 to the detection unit 104 and from there via the radio link to the control device 46.
  • the control device 46 controls the high-pressure cleaning device 12 in such a way that the respectively-read delivery parameter is provided.
  • the high-pressure cleaning device 12 has a pressure sensor 120, by means of which the pressure prevailing at the pump outlet 38 pressure of the cleaning liquid can be detected, and the high-pressure cleaning device 10 includes a flow sensor 122, by means of which the volume flow of the pump outlet 38 flowing through cleaning liquid can be detected ,
  • the high-pressure cleaning device 12 has a concentration sensor 124, by means of which the concentration of the cleaning liquid optionally mixed by means of the admixing device 44 can be detected.
  • the pressure sensor 120 like the volumetric flow sensor 122 and the concentration sensor 124, is in electrical communication with the control device 46, and the control device controls the pump 34 and the admixing device 44 such that the delivery parameters provided by the detection unit 104 are sufficient to achieve the best possible cleaning result are adapted to the respectively used for dispensing unit 16, 18, 20, 22, 24, 26 are provided by the high pressure cleaning device 12.
  • the operation of the high-pressure cleaning system 10 thus is very simple for the user, depending on the cleaning task to be solved different discharge units 16, 18, 20, 22, 24, 26 can be used and the delivery parameters of the high-pressure cleaning device 12 automatically to each coming to use Discharge unit can be adjusted without the user this consuming adjustments on the high-pressure cleaner 12 or on the spray gun 14 must make.
  • the user has the option of changing the delivery parameters on the touch screen 114 of the spray gun 14 as needed.

Abstract

Die Erfindung betriff ein Hochdruckreinigungssystem (10) mit einem Hochdruckreinigungsgerät (12), das eine Pumpe (34) und einen Motor (32) aufweist sowie einen Pumpeneinlass (36) und einen Pumpenauslass (38) und eine Steuereinrichtung (46), und mit mindestens einer Austragseinheit (16, 18, 20, 22, 24, 26), die mit dem Pumpenauslass (38) in Fluidverbindung bringbar ist zum Austrag von unter Druck gesetzter Reinigungsflüssigkeit. Um das Hochdruckreinigungssystem derart weiterzubilden, dass auf einfachere Weise ein möglichst gutes Reinigungsergebnis erzielt werden kann, wird vorgeschlagen, dass das Hochdruckreinigungssystem (10) eine Erfassungseinheit (104) aufweist, mittels derer der Typ der aktuell mit dem Pumpenauslass (38) in Fluidverbindung stehenden Austragseinheit (16, 18, 20, 22, 24, 26) erfassbar ist und die mit der Steuereinrichtung (46) signalleitend verbunden ist, wobei zumindest ein Förderparameter des Hochdruckreinigungsgeräts (12) von der Steuereinrichtung (46) selbsttätig an den erfassten Typ der Austragseinheit (16, 18, 20, 22, 24, 26) anpassbar ist. Außerdem wird eine Austragseinheit für ein solches Hochdruckreinigungssystem vorgeschlagen.

Description

HOCHDRUCKREINIGUNGSSYSTEM UND AUSTRAGSEINHEIT FÜR EIN SOLCHES HOCHDRUCKREINIGUNGSSYSTEM
Die Erfindung betrifft ein Hochdruckreinigungssystem mit einem Hochdruckreinigungsgerät, das eine Pumpe und einen die Pumpe antreibenden Motor aufweist sowie einen Pumpeneinlass zum Zuführen von unter Druck zu setzender Reinigungsflüssigkeit und einen Pumpenauslass zum Abgeben von unter Druck gesetzter Reinigungsflüssigkeit und eine Steuereinrichtung zum Steuern des Hochdruckreinigungsgeräts, und mit mindestens einer mit dem Pumpenauslass in Fluidverbindung bringbaren Austragseinheit zum Austrag der unter Druck gesetzten Reinigungsflüssigkeit.
Außerdem betrifft die Erfindung eine Austragseinheit für ein solches Hochdruckreinigungssystem, wobei die Austragseinheit zum Austrag von unter Druck gesetzter Reinigungsflüssigkeit mit dem Pumpenauslass des Hochdruckreinigungsgeräts in Fluidverbindung bringbar ist.
Hochdruckreinigungssysteme und Austragseinheiten der eingangs genannten Art sind beispielsweise aus der DE 10 2006 009 855 AI bekannt. Hochdruckreinigungssysteme weisen ein Hochdruckreinigungsgerät auf, mit dem eine Reinigungsflüssigkeit, beispielsweise Wasser, unter Druck gesetzt werden kann. Hierzu umfassen die Hochdruckreinigungsgeräte eine Pumpe und einen die Pumpe antreibenden Motor. Unter Druck zu setzende Reinigungsflüssigkeit kann der Pumpe über einen Pumpeneinlass zugeführt werden, und die von der Pumpe unter Druck gesetzte Reinigungsflüssigkeit kann über einen Pumpenauslass abgegeben werden. Unterschiedliche Austragseinheiten können mit dem Pumpenauslass in Fluidverbindung gebracht werden, so dass die unter Druck gesetzte Reinigungsflüssigkeit mittels der mit dem Pumpenauslass in Fluidverbindung stehenden Austragseinheit auf eine zu reinigende Fläche gerichtet werden kann. Derartige Hochdruckreinigungssysteme kommen zur Reinigung unterschiedlichster Flächen zum Einsatz, beispielsweise zur Reinigung von Bodenflächen, Gebäudefassaden und Fahrzeugen. Je nachdem, welche Art von Fläche mittels des Hochdruckreinigungssystems gereinigt werden soll, kommen unterschiedliche Austragseinheiten zum Einsatz. Auch die Art der Reinigung, beispielsweise eine Grobreinigung, eine abrasive Reinigung oder eine Schaumreinigung, beeinflusst die Wahl der optimalen Austragseinheit, die mit dem Pum- penauslass des Hochdruckreinigungsgeräts in Fluidverbindung gebracht werden sollte, um ein möglichst gutes Reinigungsergebnis zu erzielen. Die Austragseinheiten unterscheiden sich durch ihre Austragscharakteristik voneinander, zum Beispiel durch einen unterschiedlichen Ausgangsdruck der Reinigungsflüssigkeit, eine unterschiedliche Strahlform, oder auch durch die Beimischung einer Reinigungschemikalie, die der Reinigungsflüssigkeit beigemischt wird .
Soll beispielsweise eine Austragseinheit zum Einsatz kommen, mit deren Hilfe der unter Druck gesetzten Reinigungsflüssigkeit eine Reinigungschemikalie, beispielsweise eine Seifenlösung, beigemischt werden kann, so sollte der Druck der Reinigungsflüssigkeit deutlich geringer gewählt werden als bei einer Austragseinheit, mit der ein möglichst punkförmiger Reinigungsflüssigkeits- strahl für eine abrasive Reinigung auf eine Fläche gerichtet werden soll . Auch der Volumenstrom der Reinigungsflüssigkeit sollte zur Erzielung eines möglichst guten Reinigungsergebnisses an die jeweils zum Einsatz kommende Austragseinheit angepasst werden.
Die jeweils optimalen Förderparameter des Hochdruckreinigungsgeräts für unterschiedliche Austragseinheiten kann der Benutzer häufig der Betriebsanleitung des Hochdruckreinigungsgeräts entnehmen. Allerdings steht die Betriebsanleitung dem Benutzer häufig nicht zur Verfügung, wenn er das Hochdruckreinigungsgerät an einem Einsatzort in Betrieb setzten möchte. Außerdem ist das Studium der Betriebsanleitung zeitraubend. Es können deshalb Fälle auftreten, bei denen der Benutzer das Hochdruckreinigungsgerät mit einem Förderparameter betreibt, der nicht optimal an die aktuell zum Einsatz kommende Austragseinheit angepasst ist, so dass kein gutes Reinigungsergebnis erzielt werden kann.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Hochdruckreinigungssystem sowie eine Austragseinheit der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass auf einfache Weise ein möglichst gutes Reinigungsergebnis erzielt werden kann.
Diese Aufgabe wird bei einem Hochdruckreinigungssystem der gattungsgemäßen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Hochdruckreinigungssystem eine Erfassungseinheit aufweist, mittels derer der Typ der mit dem Pumpenauslass aktuell in Fluidverbindung stehenden Austragseinheit erfassbar ist und die mit der Steuereinrichtung signalleitend verbunden ist, wobei zumindest ein Förderparameter des Hochdruckreinigungsgeräts von der Steuereinrichtung selbsttätig an den erfassten Typ der Austragseinheit anpassbar ist.
Beim erfindungsgemäßen Hochdruckreinigungssystem kann auf einfachere Weise ein gutes Reinigungsergebnis erzielt werden, da zumindest ein Förderparameter des Hochdruckreinigungsgeräts von der Steuereinrichtung selbsttätig an den Typ der aktuell zum Einsatz kommenden Austragseinheit anpassbar ist. Zu diesem Zwecke weist das Hochdruckreinigungssystem eine Erfassungseinheit auf, mit deren Hilfe der Typ der aktuell mit dem Pumpenauslass in Fluidverbindung stehenden Austragseinheit erfassbar ist. Die Erfassungseinheit ist signalleitend mit der Steuereinrichtung des Hochdruckreinigungsgeräts verbunden, so dass von der Erfassungseinheit ein dem Typ der aktuell zum Einsatz kommenden Austragseinheit entsprechendes Signal an die Steuereinrichtung übertragen werden kann, die daraufhin selbsttätig zumindest einen Förderparameter des Hochdruckreinigungsgeräts an den aktuell zum Einsatz kommenden Typ der Austragseinheit anpasst. Die Anpassung kann beispielsweise derart erfolgen, dass die Steuereinrichtung die Motorpumpeneinheit derart steuert, dass die Pumpe einen bestimmten Ausgangsdruck der Reinigungsflüssigkeit bereitstellt und/oder einen bestimmten Volumenstrom der unter Druck gesetzten Reinigungsflüssigkeit. Eine Anpassung kann auch derart erfolgen, dass von der Steuereinrichtung eine Beimischeinrichtung des Hochdruckreinigungsgeräts gesteuert wird, um der Reinigungsflüssigkeit eine Reinigungschemikalie beizumischen, wobei eine bestimmte Dosierung der Rei- nigungschemikalie erzielt wird. Die Handhabung des erfindungsgemäßen Hochdruckreinigungssystems gestaltet sich daher relativ einfach, und dennoch kann ein sehr gutes Reinigungsergebnis erzielt werden, ohne dass es für den Benutzer erforderlich ist, zur Erzielung eines möglichst guten Reinigungsergebnisses die für die aktuell zum Einsatz kommende Austragseinheit optimalen Förderparameter des Hochdruckreinigungsgeräts manuell einzugeben.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Hochdruckreinigungssystems ist es günstig, wenn der mindestens eine Förderparamater, der von der Steuereinrichtung an die aktuell zum Einsatz kommende Austragseinheit anpassbar ist, den Druck der Reinigungsflüssigkeit, den Volumenstrom der Reinigungsflüssigkeit und/oder die Dosierung einer der Reinigungsflüssigkeit beimischbaren Reinigungschemikalie umfasst. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass mehrere Förderparamater von der Steuereinheit selbsttätig an die jeweils zum Einsatz kommende Austragseinheit anpassbar sind . Beispielsweise kann bei Einsatz einer Austragseinheit, mit deren Hilfe ein Gemisch aus Reinigungsflüssigkeit und Reinigungschemikalie ausgetragen werden kann, sowohl eine bestimmte Dosierung der Reinigungschemikalie als auch der Druck der Reinigungsflüssigkeit und günstigerweise auch der Volumenstrom der Reinigungsflüssigkeit von der Steuereinrichtung selbsttätig an- gepasst werden.
Günstigerweise umfasst das Hochdruckreinigungssystem eine Anzeigevorrichtung, an der der mindestens eine angepasste Förderparameter einem Benutzer anzeigbar ist. Der Benutzer erhält somit eine optisch, akkustisch oder auch auf andere Weise, beispielsweise haptisch erfassbare Information über den mindestens einen Förderparameter, der von der Steuereinheit selbsttätig an die aktuell zum Einsatz kommende Austragseinheit angepasst wurde. Bevorzugt ist der mindestens eine angepasste Förderparameter vom Benutzer veränderbar. Dies gibt dem Benutzer die Möglichkeit, den mindestens einen Förderparameter, der von der Steuereinrichtung auf Grundlage des von der Erfassungseinheit bereitgestellten Signals angepasst wurde, manuell zu verändern, falls der Benutzer der Auffassung ist, der von der Steuereinrichtung angepasste Förderparameter könne zur Lösung einer bestimmten Reinigungsaufgabe für einen konkreten Fall noch optimiert werden.
Das Hochdruckreinigungssystem weist bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung eine Eingabevorrichtung auf zum Eingeben von mindestens einem Förderparameter.
Günstigerweise weist die Eingabevorrichtung mindestens ein Eingabeelement auf, mit dessen Hilfe der Benutzer einen von mehreren Förderparametern auswählen und verändern kann.
Bei einer besonders bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Hochdruckreinigungssystems weist die Steuereinrichtung ein Speicherglied auf, in dem jeweils an einen Typ von Austragseinheit angepasste Förderparameter gespeichert sind, wobei in Abhängigkeit von dem aktuell von der Erfassungseinheit erfassten Typ von Austragseinheit zumindest ein an diesen Typ ange- passter Förderparameter aus dem Speicherglied auslesbar ist. Im Speicherglied der Steuereinrichtung sind mehrere Förderparameter hinterlegt, die jeweils einem Typ von Austragseinheit zugeordnet sind, um mit dem jeweiligen Typ von Austragseinheit ein möglichst gutes Reinigungsergebnis zu erzielen. Die Steuereinrichtung erhält von der Erfassungseinheit ein Signal entsprechend dem aktuell erfassten Typ von Austragseinheit. In Abhängigkeit von dem erfassten Typ wird dann aus der Speichereinheit der diesem aktuell erfassten Typ von Austragseinheit zugeordnete Förderparameter ausgelesen, und entsprechend diesem ausgelesenen Förderparameter wird dann das Hochdruckreinigungsgerät von der Steuereinrichtung gesteuert. Wie bereits erwähnt, können unterschiedliche Austragseinheiten zum Einsatz kommen. Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist die Austrags- einheit ausgestaltet als Hochdruck-Flachstrahldüse, Hochdruck-Rotordüse, Hochdruck- Punktstrahldüse, Niederdruck- Reinigungsmitteldüse, Schaumdüse, Waschbürste oder Flächenreiniger, wobei der Flächenreiniger eine Haube aufweist und eine in der Haube beweglich angeordnete Düsenanordnung, die von der unter Druck stehenden Reinigungsflüssigkeit antreibbar ist. Je nachdem welcher Typ von Austragseinheit aktuell mit dem Pumpenauslass des Hochdruckreinigungsgeräts in Fluidverbindung steht, wird von der Steuereinrichtung zumindest ein Förderparameter des Hochdruckreinigungsgeräts an diesen Typ von Austragseinheit angepasst.
Die Austragseinheit weist bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ein den Typ der Austragseinheit kennzeichnendes Identifikationselement auf, das von der Erfassungseinheit berührungsbehaftet oder berührungslos erfassbar ist. Wird die Austragseinheit mit dem Pumpenauslass in Strömungsverbindung gebracht, so kann das den Typ der Austragseinheit kennzeichnende Identifikationselement von der Erfassungseinheit erfasst werden und es kann von der Erfassungseinheit eine entsprechende Information an die Steuereinrichtung übertragen werden.
Es kann vorgesehen sein, dass die Erfassungseinheit das Identifikationselement berührungsbehaftet erfasst. Bei einer derartigen Ausgestaltung findet ein mechanischer Kontakt zwischen der Erfassungseinheit und dem Identifikationselement statt. Unterschiedliche Typen von Austragseinheiten charakterisierende Identifikationselemente können hierbei unterschiedliche mechanische Anordnungen ausbilden, die jeweils von einem Erfassungsorgan der Erfassungseinheit durch eine mechanische Kontaktierung nach Art eines Schlüssel- Schloss-Prinzips erfasst werden können.
Von besonderem Vorteil ist es, wenn das den Typ der Austragseinheit kennzeichnende Identifikationselement von der Austragseinheit berührungslos erfassbar ist. Bei einer derartigen Ausgestaltung findet kein mechanischer Kon- takt zwischen dem Identifikationselement und der Erfassungseinheit statt, vielmehr wird vom Identifikationselement ohne mechanischen Kontakt ein Signal an die Erfassungseinheit übertragen, das den Typ der Austragseinheit kennzeichnet.
Es kann beispielsweise vorgesehen sein, dass das Identifikationselement von der Erfassungseinheit elektrisch, magnetisch, elektromagnetisch, induktiv, kapazitiv, optisch oder auch mechanisch erfassbar ist.
Bei einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist das Identifikationselement ein von der Erfassungseinheit auslesbares Speicherglied auf. Im Speicherglied kann beispielsweise eine den Typ der Austragseinheit kennzeichnende Information hinterlegt sein, die von der Erfassungseinheit vorzugsweise berührungslos ausgelesen werden kann.
Von besonderem Vorteil ist es, wenn im Speicherglied mindestens ein an den Typ der Austragseinheit angepasster Förderparameter gespeichert ist. Bei einer derartigen Ausgestaltung der Erfindung kann dem Speicherglied des Identifikationselements unmittelbar ein an den Typ der Austragseinheit angepasster Förderparameter entnommen werden. Dieser Förderparameter kann von der Erfassungseinheit an die Steuereinrichtung übertragen werden, die daraufhin das Hochdruckreinigungsgerät entsprechend diesem Förderparameter steuert. Eine derartige Ausgestaltung hat insbesondere den Vorteil, dass die Steuereinrichtung nicht eine Vielzahl von Förderparametern bereithalten muss, die jeweils an einen Typ von Austragseinheit angepasst sind, sondern die Steuereinrichtung erhält von der jeweils zum Einsatz kommenden Austragseinheit über die Erfassungseinheit unmittelbar den zur Erzielung eines möglichst guten Reinigungsgeräts optimal an die Austragseinheit angepassten Förderparameter, auf dessen Grundlage die Steuereinrichtung dann das Hochdruckreinigungsgerät steuern kann. Beispielsweise kann im Speicherglied des Identifikationselements ein bestimmter Druck und/oder ein bestimmter Volumenstrom und/oder eine bestimmte Dosierung einer Reinigungschemikalie hinterlegt werden, die beim Einsatz der entsprechenden Austragseinheit ein gutes Reinigungsergebnis ermöglichen.
Bei einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist das Identifikationselement als Transponder ausgebildet. Unter einem Transponder wird ein Funk-Kommunikationsglied verstanden, welches eingehende Signale aufnimmt und beantwortet. Derartige Transponder ermöglichen eine drahtlose Übertragung von Signalen zwischen dem Identifikationselement und der Erfassungseinheit, die zur drahtlosen Kommunikation mit dem Transponder ein Lesegerät aufweist. Zusätzlich zu einer Sende- und Empfangsantenne weist der Transponder ein Speicherglied auf, das mit der Sende- und Empfangsantenne in elektrischer Verbindung steht und vom Lesegerät der Erfassungseinheit ausgelesen werden kann.
Es kann vorgesehen sein, dass die Austragseinheit zur Herstellung einer Fluid- verbindung über eine Druckleitung, beispielsweise einen Druckschlauch, an den Pumpenauslass angeschlossen werden kann.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weist das Hochdruckreinigungssystem eine Spritzpistole auf mit einem manuell betätigbaren Ventil, das in einem sich von einem Pistoleneinlass zu einem Pistolenauslass erstreckenden Durchgangskanal angeordnet ist, wobei der Pistoleneinlass über eine Druckleitung, vorzugsweise einen Druckschlauch, mit dem Pumpenauslass des Hochdruckreinigungsgeräts in Fluidverbindung bringbar ist und wobei die Austragseinheit an den Pistolenauslass anschließbar ist, und wobei an der Spritzpistole die Erfassungseinheit angeordnet ist. Bei einer derartigen Ausgestaltung erfolgt die Fluidverbindung von der Austragseinheit zum Pumpenauslass des Hochdruckreinigungsgeräts über eine Spritzpistole. Mittels der Spritzpistole kann der Benutzer die Abgabe von unter Druck gesetzter Reinigungsflüssigkeit manuell steuern. Die Spritzpistole weist ein manuell betätigbares Ventil auf, das in einem Durchgangskanal angeordnet ist, der sich von einem Pistoleneinlass bis zu einem Pistolenauslass erstreckt. Dem Pistoleneinlass kann über eine Druckleitung, beispielsweise einen Druckschlauch, vom Hochdruckreinigungsgerät unter Druck gesetzte Reinigungsflüssigkeit zugeführt werden. Die Reinigungsflüssigkeit durchströmt den Durchgangskanal der Spritzpistole, sofern das im Durchgangskanal angeordnete Ventil seine Offenstellung einnimmt. Vom Pistolenauslass kann die unter Druck gesetzte Reinigungsflüssigkeit zur Austragseinheit gelangen, die an den Pistolenauslass angeschlossen werden kann.
Am Pistolenauslass und an der Austragseinheit können miteinander zusammenwirkende Verbindungsglieder angeordnet sein. Die Verbindungsglieder können beispielsweise eine Bajonettverbindung ausbilden.
Zusätzlich zu dem die Abgabe von unter Druck gesetzter Reinigungsflüssigkeit steuernden Ventil weist die Spritzpistole auch die Erfassungseinheit auf, mit deren Hilfe die an die Spritzpistole angeschlossene Austragseinheit erfasst werden kann.
Wie bereits erwähnt, kann die Erfassung berührungsbehaftet oder auch berührungslos erfolgen.
Günstig ist es, wenn an der Spritzpistole eine Elektroeinrichtung angeordnet ist, die mit der Erfassungseinheit signalleitend verbunden ist. Die Elektroeinrichtung kann ein von der Erfassungseinheit bereitgestelltes Signal aufnehmen und an die Steuereinrichtung des Hochdruckreinigungsgeräts übertragen. Die Übertragung des Signals von der Elektroeinrichtung an die Steuereinrichtung kann leitungslos erfolgen oder auch über eine Verbindungsleitung . Insbesondere eine Funkübertragung von Signalen von der Elektroeinrichtung zur Steuereinrichtung hat sich als vorteilhaft erwiesen.
Die Elektroeinrichtung der Spritzpistole weist günstigerweise eine Eingabevorrichtung auf zum Eingeben von mindestens einem Förderparameter. Die Eingabevorrichtung kann beispielsweise in Form einer Tastatur ausgestaltet sein. Vorteilhafterweise umfasst die Elektroeinrichtung eine Anzeigevorrichtung zum Anzeigen von mindestens einem Förderparameter. An der Anzeigevorrichtung kann insbesondere der an den Typ der aktuell zum Einsatz kommenden Aus- tragseinheit angepasste Förderparameter angezeigt werden. Wird dieser Förderparameter vom Benutzer manuell verändert, so kann auch diese Änderung an der Anzeigevorrichtung angezeigt werden.
Besonders günstig ist es, wenn die Eingabevorrichtung und die Anzeigevorrichtung als kombiniertes Ein- und Ausgabegerät ausgebildet sind. Das Ein- und Ausgabegerät ist vorzugsweise als Touchscreen ausgestaltet.
Die Erfindung betrifft auch eine Austragseinheit für ein Hochdruckreinigungssystem der voranstehend erläuterten Art, wobei die Austragseinheit um Austrag von unter Druck gesetzter Reinigungsflüssigkeit mit dem Pumpenauslass des Hochdruckreinigungsgeräts in Fluidverbindung bringbar ist. Um die Austragseinheit derart weiterzubilden, dass auf einfachere Weise ein möglichst gutes Reinigungsergebnis erzielt werden kann, weist die Austragseinheit erfindungsgemäß ein den Typ der Austragseinheit charakterisierendes Identifikationselement auf. Das Identifikationselement kann von einer zugeordneten Erfassungseinheit, wie voranstehend bereits erläutert, erfasst werden, und ein dem Typ der erfassten Austragseinheit entsprechendes Signal kann von der Erfassungseinheit an die Steuereinrichtung des Hochdruckreinigungsgeräts übertragen werden, so dass mindestens ein Förderparameter des Hochdruckreinigungsgeräts an den Typ der Austragseinheit angepasst werden kann.
Das Identifikationselement ist günstigerweise elektrisch, magnetisch, elektromagnetisch, induktiv, kapazitiv, optisch oder mechanisch erfassbar.
Bevorzugt weist das Identifikationselement ein Speicherglied auf. Das Speicherglied kann von einer Erfassungseinheit berührungsbehaftet oder berührungslos ausgelesen kann und im Speicherglied kann eine den Typ der Austragseinheit kennzeichnende Information hinterlegt sein. Es kann vorgesehen sein, dass im Speicherglied zumindest ein an den Typ der Austragseinheit angepasster Förderparameter gespeichert ist. Wie bereits erläutert, gibt dies die Möglichkeit, im Speicherglied zumindest einen Förderparameter zu hinterlegen, der zur Erzielung eines möglichst guten Reinigungsergebnisses optimal an die jeweilige Austragseinheit angepasst ist. Dieser Förderparameter kann von einer Erfassungseinheit ausgelesen und der Steuereinrichtung des Hochdruckreinigungsgeräts bereitgestellt werden, so dass die Steuereinrichtung das Hochdruckreinigungsgerät derart steuert, dass das Hochdruckreinigungsgerät den optimal an die Austragseinheit angepassten Förderparameter bereitstellt.
Das Identifikationselement ist bei einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung als Transponder ausgebildet. Wie bereits erwähnt, handelt es sich bei einem Transponder um ein Funk-Kommunikationsglied, welches eingehende Signale aufnimmt und beantwortet. Die eingehenden Signale werden von der Erfassungseinheit bereitgestellt und die ausgehenden Signale werden von der Erfassungseinheit empfangen. Der Transponder kann eine eigene Energieversorgungseinrichtung aufweisen, beispielsweise eine Batterie. Besonders günstig ist es jedoch, wenn dem Transponder die Versorgungsenergie von der Erfassungseinheit bereitgestellt wird . Beispielsweise kann die Erfassungseinheit an den Transponder ein elektromagnetisches Signal übertragen, das zur Folge hat, dass im Transponder eine elektrische Spannung induziert wird. Derartige Transponder sind dem Fachmann an sich bekannt und bedürfen vorliegend keiner näheren Erläuterung.
Die erfindungsgemäße Austragseinheit ist vorteilhafterweise ausgestaltet als Hochdruck- Flachstrahldüse, Hochdruck- Rotordüse, Hochdruck- Punktstrahldüse, Niederdruck-Reinigungsmitteldüse, Schaumdüse, Waschbürste oder Flächenreiniger, wobei letzterer eine Haube aufweist, in der eine Düsenanordnung beweglich angeordnet ist, die von unter Druck stehender Reinigungsflüssigkeit antreibbar ist. Von besonderem Vorteil ist es, wenn die Austragseinheit ein mechanisches Verbindungsglied aufweist, das mit einer Spritzpistole mechanisch verbindbar, insbesondere steckbar verbindbar ist, wobei das Identifikationselement in das Verbindungsglied integriert ist. Das Verbindungsglied kann beispielsweise einen Verbindungszapfen aufweisen, der in eine komplementär ausgestaltete Verbindungsaufnahme der Spritzpistole eingesteckt werden kann, und das Identifikationselement kann in den Verbindungszapfen integriert sein. Das Identifikationselement kann beispielsweise in Form eines Transponders ausgestaltet sein, und eine dem Identifikationselement zugeordnete Erfassungseinheit der Spritzpistole kann beispielsweise ein dem Transponder zugeordnetes Lesegerät aufweisen, das der den Verbindungszapfen aufnehmenden Verbindungsaufnahme der Spritzpistole benachbart angeordnet ist. Beispielsweise kann das Lesegerät in eine Wand der Verbindungsaufnahme integriert sein. Über eine elektrische Verbindungsleitung kann das Lesegerät mit einer Elek- troeinrichtung der Spritzpistole verbunden sein, wobei die Elektroeinrichtung eine Energieversorgungseinheit aufweist, mit der das Lesegerät mit elektrischer Energie versorgt werden kann. Die Energieversorgungseinheit kann beispielsweise als Batterie ausgebildet sein, insbesondere als wiederaufladbare Batterie.
Die nachfolgende Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung der Erfindung. Es zeigen :
Figur 1 : eine perspektivische Darstellung eines Hochdruckreinigungssystems mit einem Hochdruckreinigungsgerät, das über eine Druckleitung mit einer Spritzpistole verbunden ist, an die verschiedene Austragsvorrichtungen angeschlossen werden können;
Figur 2 : eine perspektivische Darstellung einer weiteren Austragseinheit, die alternativ an die Spritzpistole aus Figur 1 angeschlossen werden kann; Figur 3 : eine schematische Ansicht der Austragseinheit aus Figur 2 von unten;
Figur 4: ein schematisches Blockdiagramm des Hochdruckreinigungssystems aus Figur 1.
In der Zeichnung ist eine vorteilhafte Ausführungsform eines Hochdruckreinigungssystems schematisch dargestellt und insgesamt mit dem Bezugszeichen 10 belegt. Das Hochdruckreinigungssystem 10 weist ein Hochdruckreinigungsgerät 12 auf sowie eine Spritzpistole 14 und mehrere Austragseinheiten 16, 18, 20, 22, 24 und 26, die wahlweise an die Spritzpistole 14 angeschlossen werden können.
Das Hochdruckreinigungsgerät 12 weist ein Gehäuse 28 auf, in dem eine Motorpumpeneinheit 30 mit einem Antriebsmotor 32 und mit einer Pumpe 34 angeordnet ist. Über einen Pumpeneinlass 36 kann der Pumpe 34 unter Druck zu setzende Reinigungsflüssigkeit, vorzugsweise Wasser zugeführt werden, und über einen Pumpenauslass 38 kann Reinigungsflüssigkeit, die von der Pumpe 34 unter Druck gesetzt wurde, abgegeben werden.
An einer Rückseite 40 des Gehäuses 28 ist ein Behälter 42 lösbar gehalten, in dem eine Reinigungschemikalie bevorratet ist. Mit Hilfe einer in Figur 4 schematisch dargestellten Beimischeinrichtung 44 kann die Reinigungschemikalie der unter Druck gesetzten Reinigungsflüssigkeit dosiert beigemischt werden.
Die Steuerung des Hochdruckreinigungsgeräts 12 erfolgt mit Hilfe einer Steuereinrichtung 46, die ebenfalls im Gehäuse 28 angeordnet ist.
Die Spritzpistole 14 weist einen Durchgangskanal 48 auf, der sich von einem Pistoleneinlass 50 bis zu einem Pistolenauslass 52 erstreckt und in dem ein Ventil 54 angeordnet ist. Zur Betätigung des Ventils 54 weist die Spritzpistole 14 einen Abzug 56 auf, der verschwenkbar an einem Handgriff 58 der Spritz- pistole 14 angeordnet ist und vom Benutzer manuell betätigt werden kann, um das Ventil 54 zu öffnen und zu schließen.
Der Pistoleneinlass 50 steht über eine Druckleitung, im dargestellten Ausführungsbeispiel über einen Druckschlauch 60, mit dem Pumpenauslass 38 in Strömungsverbindung, so dass der Spritzpistole 14 Reinigungsflüssigkeit, die vom Hochdruckreinigungsgerät 12 unter Druck gesetzt würde, zugeführt werden kann.
An den Pistolenauslass 52 der Spritzpistole 14 kann nach Wahl des Benutzers eine der Austragseinheiten 16, 18, 20, 22, 24 und 26 angeschlossen werden. Welche Austragseinheit zum Einsatz kommt, hängt davon ab, welche Art von Fläche mittels des Hochdruckreinigungssystems 10 gereinigt werden soll. Über die Spritzpistole 14 können die Austragseinheiten 16, 18, 20, 22, 24 und 26 mit dem Pumpenauslass 38 in Fluidverbindung gebracht werden, so dass über die jeweils an die Spritzpistole 14 angeschlossene Austragseinheit unter Druck stehende Flüssigkeit auf eine zu reinigende Fläche gerichtet werden kann. Die Abgabe von Reinigungsflüssigkeit kann vom Benutzer mittels des Ventils 54 gesteuert werden.
Zur Herstellung einer mechanischen Verbindung und einer Fluidverbindung mit der Spritzpistole 14 weisen die Austragseinheiten 16, 18, 20, 22, 24, 26 jeweils ein Verbindungsglied 62 auf mit einem Verbindungszapfen 64 und mit zwei Bajonettflügeln 66, 68. Das Verbindungsglied 62 wirkt mit einem komplementär ausgestalteten Verbindungsglied 70 der Spritzpistole 14 formschlüssig zusammen. Das Verbindungsglied 70 weist hierzu eine Verbindungsaufnahme 72 auf, in die der Verbindungszapfen 64 eingesetzt werden kann. Außerdem weist das Verbindungsglied 70 Bajonettausnehmungen auf, die mit den Bajonettflügeln 66, 68 in einer Schließstellung zusammenwirken. Derartige Bajonettausnehmungen sind dem Fachmann an sich bekannt und daher zur Erzielung einer besseren Übersicht in der Zeichnung nicht dargestellt. Die Austragseinheit 16 weist eine Hochdruck-Flachstrahldüse 74 auf, die dem Fachmann an sich bekannt ist und daher in der Zeichnung nur schematisch dargestellt ist. Mittels der Hochdruck-Flachstrahldüse 74 kann ein fächerförmiger Hochdruckstrahl abgegeben werden.
Die Austragseinheit 18 weist eine Hochdruck-Rotordüse 76 auf, mit der ein auf einem Kegelmantel umlaufender Punktstrahl erzeugt werden kann. Derartige Hochdruck-Rotordüsen 76 sind dem Fachmann an sich bekannt und bedürfen daher vorliegend ebenfalls keiner näheren Erläuterung.
Die Austragseinheit 20 umfasst eine erste Waschbürste 78, und die Austragseinheit 22 umfasst eine zweite Waschbürste 80. Die beiden Waschbürsten 78 und 80 unterscheiden sich hinsichtlich ihrer Form und Funktion voneinander.
Die Austragseinheit 24 umfasst eine Schaumdüse 82 und einen Austragsbe- hälter 84, in dem eine schaumbildende Chemikalie bevorratet werden kann. Die schaumbildende Chemikalie kann der über die Spritzpistole 14 vom Hochdruckreinigungsgerät 12 bereitgestellten Reinigungsflüssigkeit zugesetzt werden, so dass ein Reinigungsmittelschaum abgegeben werden kann .
Die Austragseinheit 26 ist in den Figuren 2 und 3 schematisch dargestellt. Auch diese Austragseinheit 26 umfasst ein Verbindungsglied 62, wie es voranstehend bereits erläutert wurde, und kann an die Spritzpistole 14 angeschlossen und folglich mit dem Pumpenauslass 38 in Fluidverbindung gebracht werden. Die Austragseinheit 26 ist in Form eines Flächenreinigers 86 ausgestaltet, der eine Haube 88 aufweist. In der Haube 88 ist eine Düsenanordnung 90 mit einer ersten Auslassdüse 92 und einer zweiten Auslassdüse 94 um eine gemeinsame Drehachse 96 drehbar gehalten. Unter der Wirkung der Reinigungsflüssigkeit wird die Düsenanordnung 90 um die Drehachse 96 in Drehung versetzt und die zugeführte Reinigungsflüssigkeit kann über die Auslassdüsen 92 und 94 auf eine zu reinigende Fläche, vorzugsweise eine Bodenfläche aufgebracht werden. Je nach Art und Beschaffenheit der zu reinigenden Fläche und auch je nach Art der gewünschten Reinigung, beispielsweise Grobreinigung, abrasive Reinigung, Schaumreinigung, Bürstenreinigung, kann der Benutzer wahlweise eine der Austragseinheiten 16, 18, 20, 22, 24, 26 an die Spritzpistole 14 anschließen und die zu reinigende Fläche mit Reinigungsflüssigkeit beaufschlagen, wobei der Reinigungsflüssigkeit gegebenenfalls Reinigungschemikalie aus dem Behälter 42 oder eine schaumbildende Chemikalie aus dem Austragsbehälter 84 beigemischt werden kann.
Selbstverständlich soll für jede der Austragseinheiten 16, 18, 20, 22, 24, 26 ein möglichst gutes Reinigungsergebnis erzielt werden und eine Beschädigung der zu reinigenden Fläche soll selbstverständlich vermieden werden.
Um mit den Austragseinheiten 16, 18, 20, 22, 24, 26 ein möglichst gutes Reinigungsergebnis zu erzielen, ist es erforderlich, mindestens einen Förderparameter des Hochdruckreinigungsgeräts 12 an die jeweils zum Einsatz kommende Austragseinheit anzupassen. Diese Anpassung erfolgt beim Hochdruckreinigungssystem 10 selbsttätig. Jede Austragseinheit 16, 18, 20, 22, 24, 26 weist hierzu ein Identifikationselement 100 auf, das den Typ der jeweiligen Austragseinheit 16, 18, 20, 22, 24, 26 charakterisiert und im dargestellten Ausführungsbeispiel als Transponder 102 ausgestaltet ist. Der Transponder 102 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel in das Verbindungsglied 62 integriert, und zwar in den Verbindungszapfen 64, der in die Verbindungsaufnahme 72 der Spritzpistole 14 eingesetzt werden kann .
Die Spritzpistole 14 weist eine dem Identifikationselement 100 zugeordnete Erfassungseinheit 104 auf, mit deren Hilfe der Typ der jeweils angeschlossenen Austragseinheit 16, 18, 20, 22, 24, 26 erfasst werden kann. Die Erfassungseinheit 104 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel als Lesegerät 106 ausgestaltet, mit dem ein in Figur 4 schematisch dargestelltes Speicherungsglied 103 des Transponders 102 berührungslos ausgelesen werden kann. Das Lesegerät 102 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel in einer Wand der Verbindungsaufnahme 72 angeordnet, so dass der Transponder 102 der jeweils an die Spritzpistole 14 angeschlossenen Austragseinheit 16, 18, 20, 22, 24, 26 in einem möglichst geringen Abstand zum Lesegerät 106 positioniert werden kann.
Das Lesegerät 106 steht über eine elektrische Verbindungsleitung 108 mit einer Elektroeinrichtung 110 der Spritzpistole 14 in elektrischer Verbindung . Über die elektrische Verbindungsleitung 108 kann ein den jeweils erfassten Typ der Austragseinheiten 16, 18, 20, 22, 24, 26 charakterisierendes Signal an die Elektroeinrichtung 110 übertragen werden. Die Elektroeinrichtung 110 weist eine Energieversorgungseinheit in Form einer Batterie 112 auf sowie ein kombiniertes Eingabe-Ausgabegerät in Form eines Touchscreens 114, mit dessen Hilfe dem Benutzer mindestens ein Förderparameter des Hochdruckreinigungsgeräts 12 angezeigt werden kann und der Benutzer mindestens einen Förderparameter des Hochdruckreinigungsgeräts 12 manuell ändern kann.
Die Elektroeinrichtung 110 weist ein erstes Funkglied 116 auf und die Steuereinrichtung 46 weist ein zweites Funkglied 118 auf, so dass zwischen der Elektroeinrichtung 110 und der Steuereinrichtung 46 über die Funkglieder 116, 118 Signale drahtlos übertragen werden können. Dies gibt die Möglichkeit, ein den Typ der aktuell an die Spritzpistole 14 angeschlossenen Austragseinheit 16, 18, 20, 22, 24, 26 charakterisierendes Steuersignal von der Elektroeinrichtung 110 an die Steuereinrichtung 46 zu übertragen, und von der Steuereinrichtung 46 kann ein Förderparameter an die Elektroeinrichtung 110 übertragen werden, der dann am Touchscreen 114 angezeigt werden kann.
Wird der Förderparameter vom Benutzer am Touchscreen 114 geändert, so kann auch der geänderte Förderparameter von der Elektroeinrichtung 110 an die Steuereinrichtung 46 übertragen werden.
Die Steuereinrichtung 46 passt zumindest einen Förderparameter des Hochdruckreinigungsgeräts 12 selbsttätig an die jeweils zum Einsatz kommende Austragseinheit 16, 18, 20, 22, 24, 26 an. Als Förderparameter kommen insbesondere der am Pumpenauslass 38 herrschende Druck der Reinigungsflüs- sigkeit, der Volumenstrom der den Pumpenauslass 38 durchströmenden Reinigungsflüssigkeit sowie die Dosierung der mittels der Beimischeinrichtung 44 der Reinigungsflüssigkeit beimischbaren Reinigungschemikalie zum Einsatz. Diese Förderparameter können zur Erzielung eines möglichst guten Reinigungsergebnisses an die jeweils zum Einsatz kommende Austragseinheit 16, 18, 20, 22, 24, 26 selbsttätig angepasst werden. Hierzu sind im dargestellten Ausführungsbeispiel im Speicherglied 103 der Transponder 102 der Austrags- einheiten 16, 18, 20, 22, 24, 26 die jeweils optimalen Förderparameter für die jeweilige Austragseinheit hinterlegt, und bei Anschluss der jeweiligen Austragseinheit an die Spritzpistole 14 kann der im Speicherglied hinterlegte Förderparameter mittels des Lesegeräts 106 ausgelesen werden. Ein entsprechendes Signal kann dann vom Lesegerät 106 über die Verbindungsleitung 108 an die Erfassungseinheit 104 und von dieser über die Funkverbindung an die Steuereinrichtung 46 übertragen werden. Die Steuereinrichtung 46 steuert dann das Hochdruckreinigungsgerät 12 in der Weise, dass der jeweils ausgelesene Förderparameter bereitgestellt wird. Zu diesem Zweck weist das Hochdruckreinigungsgerät 12 einen Drucksensor 120 auf, mit dessen Hilfe der am Pumpenauslass 38 herrschende Druck der Reinigungsflüssigkeit erfasst werden kann, und das Hochdruckreinigungsgerät 10 umfasst einen Volumenstromsensor 122, mit dessen Hilfe der Volumenstrom der den Pumpenauslass 38 durchströmenden Reinigungsflüssigkeit erfasst werden kann . Darüber hinaus weist das Hochdruckreinigungsgerät 12 einen Konzentrationssensor 124 auf, mit dessen Hilfe die Konzentration der der Reinigungsflüssigkeit gegebenenfalls mittels der Beimischeinrichtung 44 beigemischten Reinigungschemikalie erfasst werden kann. Der Drucksensor 120 steht ebenso wie der Volumenstromsensor 122 und der Konzentrationssensor 124 mit der Steuereinrichtung 46 in elektrischer Verbindung, und die Steuereinrichtung steuert die Pumpe 34 sowie die Beimischeinrichtung 44 dergestalt, dass die von der Erfassungseinheit 104 bereitgestellten Förderparameter, die zur Erzielung eines möglichst guten Reinigungsergebnisses an die jeweils zum Einsatz kommende Austragseinheit 16, 18, 20, 22, 24, 26 angepasst sind, vom Hochdruckreinigungsgerät 12 bereitgestellt werden. Der Betrieb des Hochdruckreinigungssystems 10 gestaltet sich somit für den Benutzer sehr einfach, wobei je nach zu lösender Reinigungsaufgabe unterschiedliche Austragseinheiten 16, 18, 20, 22, 24, 26 zum Einsatz kommen können und die Förderparameter des Hochdruckreinigungsgeräts 12 selbsttätig an die jeweils zum Einsatz kommende Austragseinheit angepasst werden, ohne dass der Benutzer hierzu aufwendige Einstellungen am Hochdruckreinigungsgerät 12 oder an der Spritzpistole 14 vornehmen muss. Trotz der selbsttätigen Anpassung der Förderparameter an die jeweils zum Einsatz kommende Austragseinheit hat der Benutzer die Möglichkeit, die Förderparameter am Touchscreen 114 der Spritzpistole 14 bei Bedarf zu ändern.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E
Hochdruckreinigungssystem mit einem Hochdruckreinigungsgerät (12), das eine Pumpe (34) und einen die Pumpe (34) antreibenden Motor (32) aufweist sowie einen Pumpeneinlass (36) zum Zuführen von unter Druck zu setzender Reinigungsflüssigkeit und einen Pumpenauslass (38) zum Abgeben von unter Druck gesetzter Reinigungsflüssigkeit sowie eine Steuereinrichtung (46) zum Steuern des Hochdruckreinigungsgeräts (12), und mit mindestens einer mit dem Pumpenauslass (38) in Fluidverbin- dung bringbaren Austragseinheit (16, 18, 20, 24, 26) zum Austrag der unter Druck gesetzten Reinigungsflüssigkeit, dadurch gekennzeichnet, dass das Hochdruckreinigungssystem (10) eine Erfassungseinheit (104) aufweist, mittels derer der Typ der aktuell mit dem Pumpenauslass (38) in Fluidverbindung stehenden Austragseinheit (16, 18, 20, 22, 24, 26) erfassbar ist und die mit der Steuereinrichtung (46) signalleitend verbunden ist, wobei zumindest ein Förderparamater des Hochdruckreinigungsgeräts (12) von der Steuereinrichtung (46) selbsttätig an den erfassten Typ der Austragseinheit (16, 18, 20, 22, 24, 26) anpassbar ist.
Hochdruckreinigungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine anpassbare Förderparameter den Druck der Reinigungsflüssigkeit, den Volumenstrom der Reinigungsflüssigkeit und/oder eine Dosierung einer der Reinigungsflüssigkeit beimischbaren Reinigungschemikalie umfasst.
Hochdruckreinigungssystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Hochdruckreinigungssystem (10) eine
Anzeigevorrichtung (114) aufweist, an der der mindestens eine
angepasste Förderparameter einem Benutzer anzeigbar ist.
4. Hochdruckreinigungssystem nach Anspruch 1, 2, oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine anpassbare Förderparameter vom Benutzer veränderbar ist.
5. Hochdruckreinigungssystem nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Hochdruckreinigungssystem (10) eine Eingabevorrichtung (114) aufweist zum Eingeben von mindestens einem Förderparameter.
6. Hochdruckreinigungssystem nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung (46) ein
Speicherglied aufweist, in dem jeweils an einen Typ von Austragseinheit (16, 18, 20, 22, 24, 26) angepasste Förderparameter gespeichert sind, wobei in Abhängigkeit von dem aktuell von der Erfassungseinheit (104) erfassten Typ von Austragseinheit (16, 18, 20, 22, 24, 26) zumindest ein an diesen Typ angepasster Förderparameter aus dem Speicherglied auslesbar ist.
7. Hochdruckreinigungssystem nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Austragseinheit (16, 18, 20, 20, 22, 24, 26) ausgestaltet ist als Hochdruck-Flachstrahldüse (74), Hochdruck-Rotordüse (76), Hochdruck-Punktstrahldüse,
Niederdruck-Reinigungsmitteldüse, Schaumdüse (82), Waschbürste (78, 80) oder Flächenreiniger (86), wobei der Flächenreiniger (86) eine Haube (88) und eine in der Haube (88) beweglich angeordnete Düsenanordnung (90) aufweist, die von unter Druck stehender Reinigungsflüssigkeit antreibbar ist.
8. Hochdruckreinigungssystem nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Austragseinheit (16, 18, 20, 22, 24, 26) ein den Typ der Austragseinheit (16, 18, 20, 22, 24, 26) kennzeichnendes Identifikationselement (100) aufweist, das von der Erfassungseinheit (104) berührungsbehaftet oder berührungslos erfassbar ist.
9. Hochdruckreinigungssystem nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Identifikationselement (100) von der Erfassungseinheit (104) elektrisch, magnetisch, elektromagnetisch, induktiv, kapazitiv, optisch oder mechanisch erfassbar ist.
10. Hochdruckreinigungssystem nach Anspruch 8 oder 9, dadurch
gekennzeichnet, dass das Identifikationselement (100) ein von der Erfassungseinheit (104) auslesbares Speicherglied aufweist.
11. Hochdruckreinigungssystem nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass im Speicherglied mindestens ein an den Typ der mindestens einen Austragseinheit (16, 18, 20, 22, 24, 26) angepasster Förderparameter gespeichert ist.
12. Hochdruckreinigungssystem nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Identifikationselement (100) als Transponder (102) ausgestaltet ist.
13. Hochdruckreinigungssystem nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Hochdruckreinigungssystem (10) eine Spritzpistole (14) aufweist mit einem manuell betätigbaren Ventil (54), das in einem sich von einem Pistoleneinlass (50) zu einem
Pistolenauslass (52) erstreckenden Durchgangskanal (48) angeordnet ist, wobei der Pistoleneinlass (50) über eine Druckleitung (60) mit dem Pumpenauslass (38) in Fluidverbindung bringbar ist und die mindestens eine Austragseinheit (16, 18, 20, 22, 24, 26) an den Pistolenauslass (52) anschließbar ist und wobei an der Spritzpistole (14) die Erfassungseinheit (104) angeordnet ist.
14. Hochdruckreinigungssystem nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass an der Spritzpistole (14) eine Elektroeinrichtung (110) angeordnet ist, die mit der Erfassungseinheit (104) signalleitend verbunden ist.
15. Hochdruckreinigungssystem nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Elektroeinrichtung (110) eine Eingabevorrichtung (114) aufweist zum Eingeben von mindestens einem Förderparameter.
16. Hochdruckreinigungssystem nach Anspruch 14 oder 15, dadurch
gekennzeichnet, dass die Elektroeinrichtung (110) eine
Anzeigevorrichtung (114) aufweist zum Anzeigen von mindestens einem Förderparameter.
17. Austragseinheit für ein Hochdruckreinigungssystem nach einem der
voranstehenden Ansprüche, wobei die Austragseinheit (16, 18, 20, 22, 24, 26) zum Austrag von unter Druck gesetzter Reinigungsflüssigkeit mit dem Pumpenauslass (38) des Hochdruckreinigungsgeräts (12) in
Fluidverbindung bringbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die
Austragseinheit (16, 18, 20, 22, 24, 26) ein den Typ der Austragseinheit (16, 18, 20, 22, 24, 26) charakterisierendes Identifikationselement (100) aufweist.
18. Austragseinheit nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Identifikationselement (100) elektrisch, magnetisch, elektromagnetisch, induktiv, kapazitiv, optisch oder mechanisch erfassbar ist.
19. Austragseinheit nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, dass das Identifikationselement (100) ein Speicherglied aufweist.
20. Austragseinheit nach Anspruch 17, 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass das Identifikationselement (100) als Transponder (102) ausgestaltet ist.
21. Austragseinheit nach einem der Ansprüche 17 bis 20, dadurch
gekennzeichnet, dass die Austragseinheit ausgestaltet ist als Hochdruck- Flachstrahldüse (74), Hochdruck-Rotordüse (76), Hochdruck- Punkstrahldüse, Niederdruck-Reinigungsmitteldüse, Schaumdüse (82), Waschbürste (78, 80) oder als Flächenreiniger (86), wobei der
Flächenreiniger (16) eine Haube aufweist sowie eine in der Haube (88) beweglich angeordnete Düsenanordnung (90), die von unter Druck stehender Reinigungsflüssigkeit antreibbar ist.
Austragseinheit nach einem der Ansprüche 17 bis 20, dadurch
gekennzeichnet, dass die Austragseinheit (16, 18, 20, 22, 24, 26) ein mechanisches Verbindungsglied (62) aufweist, das mit einer Spritzpistole (14) mechanisch verbindbar ist, insbesondere steckbar verbindbar, wobei das Identifikationselement (100) in das Verbindungsglied (62) integriert ist.
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