WO2016180639A1 - Closure plug - Google Patents

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WO2016180639A1
WO2016180639A1 PCT/EP2016/059439 EP2016059439W WO2016180639A1 WO 2016180639 A1 WO2016180639 A1 WO 2016180639A1 EP 2016059439 W EP2016059439 W EP 2016059439W WO 2016180639 A1 WO2016180639 A1 WO 2016180639A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
sealing
spreading
plug
sealing plug
folding
Prior art date
Application number
PCT/EP2016/059439
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Michel Kuhm
Original Assignee
Trw Automotive Electronics & Components Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Trw Automotive Electronics & Components Gmbh filed Critical Trw Automotive Electronics & Components Gmbh
Priority to BR112017024343-1A priority Critical patent/BR112017024343A2/en
Publication of WO2016180639A1 publication Critical patent/WO2016180639A1/en

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D25/00—Superstructure or monocoque structure sub-units; Parts or details thereof not otherwise provided for
    • B62D25/24—Superstructure sub-units with access or drainage openings having movable or removable closures; Sealing means therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J13/00—Covers or similar closure members for pressure vessels in general
    • F16J13/02—Detachable closure members; Means for tightening closures
    • F16J13/14—Detachable closure members; Means for tightening closures attached exclusively by spring action or elastic action

Definitions

  • the invention relates to a sealing plug for closing an opening, in particular in a vehicle body.
  • Bodywork creates a multitude of openings and holes that would allow ingress of moisture and dirt. Furthermore, such openings and holes also form so-called sound bridges. Therefore, these openings and holes are closed with plugs.
  • the aim is to seal the openings and holes and also to bring about a sound attenuation. Closure plugs are used to close these body openings. For this purpose, a variety of plug geometries is already known.
  • DE 102 53 983 A1 shows a sealing plug for sealing and sound-absorbing closing of a hole in a component.
  • the sealing plug has an annular sealing portion which is compressed upon insertion of the sealing plug into the opening and sealingly abuts the edge of the opening.
  • DE 35 12 582 A1 discloses a perforated plug with a sealing lip which is pressed radially inwardly when inserted into the hole and after insertion unfolds radially outward again and applies to the perforated plate.
  • a closure plug with the features of claim 1.
  • a sealing plug for closing an opening with an annular sealing portion is provided which can rest on the edge of the opening, and a spreading, which is integral with the sealing portion and from a mounting position in which the sealing portion has a mounting diameter at least at one axial end, is adjustable in a Sp lanternposition in which the sealing portion has a larger diameter, wherein the sealing portion by the adjustment in the Sp lanternposition sealingly against the opening edge and the inner opening surface applies ,
  • the invention is based on the idea to use a plug which can be inserted in the mounting position with little force in the opening of the vehicle body and then adjusted by pressure on a part of the plug in the mounting direction in a spread position in which the plug reliably against seals the edge of the opening.
  • the sealing portion of the sealing plug initially has a mounting diameter which is smaller than the diameter of the sealing portion in the expanded position, the sealing plug can be easily inserted into the opening. Depending on the dimensions, this can be done completely or at least approximately without friction.
  • the expanding portion is moved from the mounting position to the expanding position, so that the sealing portion is pushed outward and receives a larger diameter.
  • the sealing section engages sealingly against the edge of the opening into which the sealing plug is inserted.
  • the closure plug is thus fixed by the deflection of axial pressure in a radial deformation in the opening. It is particularly advantageous that the indentation direction of the expansion section and the insertion direction of the sealing plug are identical.
  • the design of the closure stopper according to the invention also allows the sealing section to abut against the opening edge or the inner opening surface even with different sheet thicknesses. It is particularly advantageous that the closure plug can be used with low mounting force in the opening. At the same time, the adjustment into the spreading position allows the sealing section to bear sealingly against the edge or the insides of the opening, and thus a good sealing effect can be achieved.
  • the stopper sound-deadening.
  • the spreading section is connected to the sealing section by means of a folding section.
  • the folding section can be structurally very easy to implement an axial displacement of the expansion in a radial expansion movement.
  • the spreading behavior of the expansion section can be adjusted by the folding section. The transferring of the expansion section from the mounting position into the expansion position takes place by folding the folding section. In this way, moreover, the closure plug is permanently fixed in the spread position, because the folding section is folded in the spread position. The folding also increases the stability of the sealing plug.
  • the folding section has at least two stepped cylinder sections in the mounting position of the expansion section.
  • the cylinder sections cause a defined folding behavior. It is conceivable, for example, that the folding of the folding section between the two stepped cylinder sections takes place.
  • the folding section when seen in section, when the spreading section is in the spreading position, extends meander-shaped in section.
  • the meandering course allows a particularly stable shape and folding of the folding section in the spread position.
  • the folding portion has a central portion which is connected with two film hinges with the sealing portion and the spreading portion.
  • the wall thickness of the middle section to the wall thickness of the film hinges is in the ratio of 4: 1 to 8: 1, preferably in the ratio of 5
  • the central portion has sufficient rigidity
  • the film hinges are yielding enough not to oppose excessively high resistance to the indentation of the expanding portion.
  • the folding portion is connected to the sealing portion at its axial end, which has the mounting diameter when the spreading portion is in the mounting position.
  • the spreading section is designed plate-shaped. This simple geometry allows a stable, yet easy to manufacture shape of the sealing plug.
  • the spreading portion has a diameter which is larger than half of the inner diameter of the sealing portion.
  • the sealing portion has at its axial end, which has the mounting diameter, when the expanding portion is in the mounting position, a circumferential locking edge.
  • the peripheral locking edge allows a secure pre-fixing of the sealing plug in the opening to be closed, even before the expansion has been brought into the spread position.
  • a latching connection between the folding portion and the spreading portion is formed when the expanding portion is in the spread position.
  • the expanding section can be mechanically locked in the spread position, which increases the security against unintentional loosening.
  • the locking connection can be achieved with little effort, characterized in that the spreading portion is provided with a rib which projects radially outward.
  • a rib may be provided at the folding portion projecting radially outward when the expanding portion is in the mounting position.
  • the rib provided on the expanding section engages behind the rib provided on the folding section when the spreading section is brought into the spreading position.
  • the locking connection thus results automatically, without additional steps are necessary when the expansion reaches the Sp Drposition.
  • the two ribs are circumferential. It could in principle be provided that the ribs are interrupted in sections. With circumferential ribs result in higher overall holding forces.
  • the sealing portion at the axial end which is opposite to the axial end, which can be widened by means of the spreading, has a circumferential sealing lip.
  • the sealing lip can be arranged obliquely to the sealing portion and point or aligned in the direction of the axial end, which can be widened by means of the expansion section. As a result, a bias voltage can be automatically applied to the sealing lip during insertion of the plug, whereby the sealing effect is increased.
  • closure plug is designed as a one-piece injection-molded part. This allows a cost-effective production of the sealing plug even at high quantities. According to one embodiment of the invention it is provided that the
  • TPE sealing plug in particular TPE with a hardness of 40 to 80 Shore A.
  • This material is particularly suitable when the sealing plug is inserted into an opening of a vehicle body, after it has been painted and the paint was fired.
  • TPT can be used, for example with a hardness of 50 to 70 Shore A.
  • the sealing plug consists of a TPE with adhesive properties.
  • This material is particularly suitable when the closure plug is inserted into an opening of a vehicle body before it is painted and the paint is fired.
  • the material used here is especially TPS-SEBS.
  • Figure 1 is a perspective view obliquely from above of a first embodiment of a sealing plug according to the invention
  • Figure 2 is a perspective bottom view of the sealing plug according to Figure 1;
  • Figure 3 is a perspective sectional view of the sealing plug according to Figure 1;
  • FIG. 4 shows a further perspective sectional view of the sealing plug according to FIG. 1 in the mounting position, inserted into an opening of a vehicle body;
  • FIG. 5 shows a further perspective detail sectional view of the sealing plug according to FIG. 1 in the spread position inserted into an opening in a vehicle body;
  • FIG. 6 shows a further perspective sectional view of the sealing plug according to FIG. 1 in the spread position inserted into an opening of a vehicle body
  • FIG. 7 shows a further perspective detail sectional view of the sealing plug according to FIG. 1 in the expanded position
  • Figure 8 is a broken sectional view of a sealing plug according to a second embodiment in the mounting position.
  • FIG. 9 shows a sectional view of the sealing plug of the second embodiment in the spread position.
  • Figure 1 shows a perspective view obliquely from above of a first embodiment of a sealing plug 10 according to the invention, which is designed as a one-piece injection-molded part.
  • the sealing plug is made of plastic.
  • the sealing plug 10 has as main components an annular sealing portion 12, a spreading portion 14 and a folding portion 16.
  • the sealing portion 12 and the spreading portion 14 are integrally connected by the folding portion 16.
  • the sealing portion 12 has at its axial end 20, to which it is connected to the folding portion 16, a circumferential locking edge 22 and a chamfer 24.
  • the locking edge 22 is followed by a peripheral bearing surface 26, to which then at the other axial end 28, a circumferential sealing lip 30 connects.
  • the sealing lip 30 is arranged obliquely to the sealing portion 12 and aligned in the direction of the axial end, at which the spreading portion 14 is connected to the sealing portion.
  • the support surface 26 is cylindrical in the broadest sense, wherein the sealing portion 12 in the state of the sealing plug, as shown in Figures 1 to 3, is slightly conical; the diameter at the sealing lip 30 facing the end is slightly larger than the provided with the locking edge 22 end.
  • the spreading portion 14 is designed in the manner of a circular plate whose diameter is greater than half the inner diameter of the sealing portion 12. Apart from some space for the folding portion 16 of the expansion takes the entire interior space within the sealing portion 12 a.
  • the spreading portion 14 is made smooth on one side and provided on the other side with reinforcing elements 32.
  • the reinforcing elements 32 reinforce and stiffen the spreading portion 14.
  • the reinforcing elements 32 are here as a reinforcing ring 34 and as
  • the reinforcing elements are arranged on the side of the expansion section, which faces the axial end of the sealing ring 12 provided with the latching edge 22.
  • the folding portion 16 connects the expanding portion 14 with the sealing portion 12, namely the outer periphery of the expanding portion 14 with the inside of the axial end of the sealing portion having the smaller diameter in the initial state of Figures 1 to 3, ie with the axial end, with the Locking edge is provided.
  • it has two stepped cylinder sections 38, 40, wherein the diameter of the cylinder section 38 connected to the expanding section 14 is smaller than the diameter of the cylinder section 40 connected to the sealing section 12.
  • the sealing plug 10 can assume two states, namely an unlocked state in the mounting position, as shown in Figures 1 to 4, and a locked state in the spread position, as shown in Figures 5 to 7.
  • the transition from the mounting position to the spread position is effected in that the expansion portion 14 from a mounting position in which the sealing portion 12 has an assembly diameter at least at one axial end, is adjustable in a spread position in which the sealing portion 12 has a larger diameter.
  • the diameter of the sealing section 12 is increased by the fact that the expanding section 14 and the folding section 16 in the expanded position press the sealing section 12 radially outward.
  • the sealing portion 12 can be applied to the inside of the opening, so that the sealing plug 10 is reliably jammed in the opening and holds there well.
  • the spreading portion 14 has a diameter which is greater than half the inner diameter of the sealing portion 12.
  • the sealing plug 10 is inserted in its mounting position in the opening O.
  • the spreading portion 14 is not yet depressed, so that it lies above the sealing lip 30.
  • the opening O to be closed is an opening here
  • the sealing portion 12 of the sealing plug 10 initially has a mounting diameter which is smaller than the diameter of the sealing portion 12 in the expanded position, the closure plug 10 can be inserted into the opening O without much effort
  • the spreading portion 14 is moved from the mounting position by simply pressing the expansion portion 14 in the spread position (see Figures 4 and 5). This is done with an axial force F A , which is aligned in the direction of the axial direction of the sealing plug 10.
  • the folding portion 16 is folded, so that the two cylinder sections 38, 40, which lie in the starting or mounting state in the axial direction one behind the other, now lie radially adjacent to each other at the same height.
  • the cylinder sections 38, 40 are dimensioned such that when they are adjacent to one another, they exert a radial spreading force or radial force F R on the sealing section 12, more precisely on the lower axial end in the figures, thereby providing the locking edge 22 Expands end of the sealing portion 12 to the outside, so that the sealing portion 12 is pressed against the edge of the opening O.
  • the sealing portion 12 By pressing in the expanding portion 14, the sealing portion 12 is pressed outward and receives a larger diameter.
  • the sealing portion 12 sealingly engages the edge of the opening O into which the sealing plug is inserted.
  • the folding section 16 runs in a meandering manner when viewed in section.
  • the meandering fold of the folding portion 16 in the spread position of the sealing plug 10 is securely fixed in this position.
  • the part of the folding portion 16, which adjoins the spreading portion 14, pushes the part of the folding portion 16, which adjoins the sealing portion 12 to the outside.
  • the meandering fold of the folding portion 16 has the advantage that it is dimensionally stable.
  • the closure plug 10 is thus fixed by the deflection of axial pressure in a radial deformation in the opening O. It is particularly advantageous that the indentation direction of the expansion section 14 and the insertion direction of the sealing plug 10 are identical. The closure plug 10 can thus be inserted and fixed with a single movement in the opening O.
  • the inventive design of the sealing plug 10 also allows the sealing section 12 to be applied to the opening edge or the inner opening surface even with different sheet thicknesses.
  • FIGS. 8 and 9 show a sealing plug according to a second embodiment.
  • the same reference numerals are used, and reference is made to the above explanations in this respect.
  • the essential difference between the first and the second embodiment is that in the second embodiment, a locking connection between the expansion portion 14 and the folding portion 16 is made when the expansion portion 14 is in the spread position.
  • the locking connection is achieved in that the spreading portion 14 is provided with a circumferential, radially outwardly projecting rib 50 which can cooperate with a rib 52.
  • the rib 52 is provided on the folding portion 16 (see FIG. 8). Both ribs 50, 52 are executed here undercut.
  • the rib 52 is disposed on the side of the folding portion 16 which faces radially outwardly when the expanding portion 14 is in the mounting position and radially inwardly when the expanding portion 14 itself located in the spread position.
  • the rib 52 is folded inwardly to engage the rib 50 of the expansion portion 14.
  • the essential effect of the locking connection formed by the ribs 50, 52 is that the expansion portion 14, when it has been brought into the spread position, is mechanically locked in this.
  • the folding portion 16 has an annular central portion 54 which has a significantly greater wall thickness in relation to the sections 56, 58 adjoining in the axial direction. From the large wall thickness results for the central portion 54, the rigidity, which is desirable for the locking connection.
  • the adjoining in the axial direction sections 56, 58 are formed here as film hinges. This facilitates the everting of the folding portion from the configuration shown in FIG. 8 into the configuration shown in FIG.
  • the ratio of the wall thickness of the middle section 54 to the wall thickness of the film hinges 56, 58 is preferably in the range from 4: 1 to 8: 1, particularly preferably in the range from 5: 1 to 6: 1.
  • the closure plug can be injection molded without having to use slides in the injection mold.
  • a TPE with a hardness of 40 to 80 Shore A can be used, in particular a TPO with a hardness of 50 to 70 Shore A. This material is particularly suitable when the sealing plug is inserted into openings of a vehicle body, after this was painted and the paint was fired.
  • the material used for the sealing plug can also be a TPE with adhesive properties, in particular a TPS-SEBS. This material is particularly suitable when the stopper is inserted into openings of a vehicle body before it is painted and the paint is fired.
  • the material preferably contains additives that ensure that the Sealing plug keeps sufficient strength even at temperatures up to approx. 180 ° C.
  • the TPE sticks to the edge of the opening O into which the sealing plug is inserted.
  • a tightness is ensured, so that even when pressure differences between the two sides of the sealing plug (for example, by the expansion or contraction of air, which is enclosed in a part of the vehicle body through the sealing plug) no air and no moisture from one side of the sealing plug can reach the other side.
  • TPE adhesive properties
  • the use of a TPE having adhesive properties as the material for the plug constitutes an independent aspect of the invention. As a result, it is not necessary to apply a separate adhesive layer to the plug. Instead, this can be carried out as a 1 -K component, ie in a component of a single material, so as to give the desired strength and the desired adhesive properties. This is independent of the above-described geometry of the plug.

Abstract

The invention relates to a closure plug (10) for closing an opening (O), in particular in a vehicle body, with an annular sealing portion (12) which is intended to bear against the edge of the opening (O), and with a spreading portion (14) which is made in one piece with the sealing portion (12) and can be adjusted from a mounting position in which the sealing portion (12) has a mounting diameter at least at an axial end, into a spreading position in which the sealing portion (12) has a greater diameter, wherein the sealing portion bears sealingly against the opening edge or the opening inner surface as a result of the adjustment into the spreading position.

Description

Verschlussstopfen  sealing plug
Die Erfindung betrifft einen Verschlussstopfen zum Verschließen einer Öffnung, insbesondere in einer Fahrzeugkarosserie. The invention relates to a sealing plug for closing an opening, in particular in a vehicle body.
Im Karosseriebau entsteht eine Vielzahl von Öffnungen und Löchern, die ein Eindringen von Feuchtigkeit und von Verschmutzungen erlauben würden. Ferner bilden derartige Öffnungen und Löcher auch sogenannte Schallbrücken. Daher werden diese Öffnungen und Löcher mit Verschlussstopfen verschlossen. Ziel ist es, die Öffnungen und Löcher abzudichten und zudem eine Schalldämpfung herbeizuführen. Zum Verschluss dieser Karosserieöffnungen werden Verschlussstopfen eingesetzt. Hierzu ist bereits eine Vielzahl von Stopfengeometrien bekannt. Bodywork creates a multitude of openings and holes that would allow ingress of moisture and dirt. Furthermore, such openings and holes also form so-called sound bridges. Therefore, these openings and holes are closed with plugs. The aim is to seal the openings and holes and also to bring about a sound attenuation. Closure plugs are used to close these body openings. For this purpose, a variety of plug geometries is already known.
Beispielsweise zeigt die DE 102 53 983 A1 einen Verschlussstopfen zum Dichten und schalldämpfenden Verschließen eines Lochs in einem Bauteil. Der Verschlussstopfen weist einen ringförmigen Dichtabschnitt auf, der beim Einsetzen des Verschlussstopfens in die Öffnung zusammengedrückt wird und sich dichtend an den Rand der Öffnung anlegt. For example, DE 102 53 983 A1 shows a sealing plug for sealing and sound-absorbing closing of a hole in a component. The sealing plug has an annular sealing portion which is compressed upon insertion of the sealing plug into the opening and sealingly abuts the edge of the opening.
Die DE 35 12 582 A1 offenbart einen Lochstopfen mit einer Dichtlippe, die beim Einsetzen in das Loch radial nach innen gedrückt wird und nach dem Einsetzen sich radial nach außen wieder entfaltet und sich an das Lochblech anlegt. DE 35 12 582 A1 discloses a perforated plug with a sealing lip which is pressed radially inwardly when inserted into the hole and after insertion unfolds radially outward again and applies to the perforated plate.
Bei den bekannten Lösungen hat sich als nachteilig herausgestellt, dass die Montage der Verschlussstopfen in Öffnungen der Karosserie hohe Montagekräfte erfordert. In the known solutions has proved to be disadvantageous that the assembly of the sealing plug in openings of the body requires high assembly forces.
Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, die erforderlichen Montagekräfte eines Verschlussstopfens zu verringern und auch die aus dem Stand der Technik bekannten Dichtigkeitsprobleme bekannter Verschlussstopfen zu lösen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen Verschlussstopfen mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Danach ist ein Verschlussstopfen zum Verschließen einer Öffnung mit einem ringförmigen Dichtabschnitt vorgesehen, der am Rand der Öffnung anliegen kann, und einem Spreizabschnitt, der einstückig mit dem Dichtabschnitt ausgeführt ist und aus einer Montageposition, in der der Dichtabschnitt zumindest an einem axialen Ende einen Montagedurchmesser hat, in eine Spreizposition verstellbar ist, in welcher der Dichtabschnitt einen größeren Durchmesser hat, wobei durch die Verstellung in die Spreizposition sich der Dichtabschnitt dichtend an den Öffnungsrand bzw. die Öffnungsinnenfläche anlegt. Die Erfindung beruht auf dem Grundgedanken, einen Stopfen zu verwenden, der in der Montageposition mit geringer Kraft in die Öffnung der Fahrzeugkarosserie eingesetzt und dann durch Druck auf einen Teil des Stopfens in der Montagerichtung in eine Spreizposition verstellt werden kann, in welcher der Stopfen zuverlässig gegen den Rand der Öffnung abdichtet. Durch den Umstand, dass der Dichtabschnitt des Verschlussstopfens zunächst einen Montagedurchmesser hat, der kleiner ist als der Durchmesser des Dichtabschnittes in der Spreizposition, lässt sich der Verschlussstopfen einfach in die Öffnung einsetzen. Je nach den Abmessungen kann dies vollständig oder zumindest annähernd reibungsfrei erfolgen. Wenn der Verschlussstopfen eingesetzt ist, wird der Spreizabschnitt von der Montageposition in die Spreizposition verstellt, so dass der Dichtabschnitt nach außen gedrückt wird und einen größeren Durchmesser erhält. Hierdurch legt sich der Dichtabschnitt dichtend an den Rand der Öffnung an, in die der Verschlussstopfen eingesetzt ist. Der Verschlussstopfen wird somit durch die Umlenkung von axialem Druck in eine radiale Verformung in der Öffnung fixiert. Besonders vorteilhaft ist, dass die Eindrückrichtung des Spreizabschnitts und die Einsetzrichtung des Verschlussstopfens identisch sind. Die erfindungsgemäße Gestaltung des Verschlussstopfens erlaubt es auch, dass der Dichtabschnitt sich auch bei unterschiedlichen Blechdicken an den Öffnungsrand bzw. die Öffnungs- Innenfläche anlegt. Besonders vorteilhaft ist, dass der Verschlussstopfen mit geringer Montagekraft in die Öffnung eingesetzt werden kann. Zugleich erlaubt die Verstellung in die Spreizposition, dass sich der Dichtabschnitt dichtend an den Rand bzw. die Innenseiten der Öffnung anlegt und so eine gute Dichtwirkung erzielt werden kann. Außerdem wirkt der Verschlussstopfen schalldämmend. Vorzugsweise ist vorgesehen, der Spreizabschnitt mittels eines Faltabschnitts mit dem Dichtabschnitt verbunden ist. Mittels des Faltabschnitts lässt sich konstruktiv sehr einfach ein axiales Verschieben des Spreizabschnittes in eine radiale Spreizbewegung umsetzen. Außerdem lässt sich durch den Faltabschnitt das Spreizverhalten des Spreizabschnitts einstellen. Das Überführen des Spreizabschnitts von der Montageposition in die Spreizposition erfolgt durch Falten des Faltabschnitts. Hierdurch wird zudem der Verschlussstopfen in der Spreizposition dauerhaft fixiert, weil der Faltabschnitt in der Spreizposition gefaltet ist. Durch die Faltung wird zudem die Stabilität des Verschlussstopfens erhöht. It is therefore the object of the invention to reduce the required assembly forces of a sealing plug and also to solve the sealing problems known from the prior art known sealing plug. This object is achieved by a closure plug with the features of claim 1. Thereafter, a sealing plug for closing an opening with an annular sealing portion is provided which can rest on the edge of the opening, and a spreading, which is integral with the sealing portion and from a mounting position in which the sealing portion has a mounting diameter at least at one axial end, is adjustable in a Spreizposition in which the sealing portion has a larger diameter, wherein the sealing portion by the adjustment in the Spreizposition sealingly against the opening edge and the inner opening surface applies , The invention is based on the idea to use a plug which can be inserted in the mounting position with little force in the opening of the vehicle body and then adjusted by pressure on a part of the plug in the mounting direction in a spread position in which the plug reliably against seals the edge of the opening. By the fact that the sealing portion of the sealing plug initially has a mounting diameter which is smaller than the diameter of the sealing portion in the expanded position, the sealing plug can be easily inserted into the opening. Depending on the dimensions, this can be done completely or at least approximately without friction. When the sealing plug is inserted, the expanding portion is moved from the mounting position to the expanding position, so that the sealing portion is pushed outward and receives a larger diameter. As a result, the sealing section engages sealingly against the edge of the opening into which the sealing plug is inserted. The closure plug is thus fixed by the deflection of axial pressure in a radial deformation in the opening. It is particularly advantageous that the indentation direction of the expansion section and the insertion direction of the sealing plug are identical. The design of the closure stopper according to the invention also allows the sealing section to abut against the opening edge or the inner opening surface even with different sheet thicknesses. It is particularly advantageous that the closure plug can be used with low mounting force in the opening. At the same time, the adjustment into the spreading position allows the sealing section to bear sealingly against the edge or the insides of the opening, and thus a good sealing effect can be achieved. In addition, the stopper sound-deadening. It is preferably provided that the spreading section is connected to the sealing section by means of a folding section. By means of the folding section can be structurally very easy to implement an axial displacement of the expansion in a radial expansion movement. In addition, the spreading behavior of the expansion section can be adjusted by the folding section. The transferring of the expansion section from the mounting position into the expansion position takes place by folding the folding section. In this way, moreover, the closure plug is permanently fixed in the spread position, because the folding section is folded in the spread position. The folding also increases the stability of the sealing plug.
Darüber hinaus ist denkbar, dass der Faltabschnitt in der Montageposition des Spreizabschnitts mindestens zwei abgestufte Zylinderabschnitte aufweist. Die Zylinderabschnitte bewirken ein definiertes Faltverhalten. Denkbar ist beispielsweise, dass das Falten des Faltabschnitts zwischen den beiden abgestuften Zylinderabschnitten erfolgt. In addition, it is conceivable that the folding section has at least two stepped cylinder sections in the mounting position of the expansion section. The cylinder sections cause a defined folding behavior. It is conceivable, for example, that the folding of the folding section between the two stepped cylinder sections takes place.
Außerdem ist möglich, dass der Faltabschnitt, wenn sich der Spreizabschnitt in der Spreizposition befindet, im Schnitt gesehen mäanderförmig verläuft. Der mäanderförmige Verlauf ermöglicht eine besonders stabile Form und Faltung des Faltabschnitts in der Spreizposition. Gemäß einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass der Faltabschnitt einen Mittelabschnitt aufweist, der mit zwei Filmscharnieren mit dem Dichtabschnitt und dem Spreizabschnitt verbunden ist. Die Filmscharniere erleichtern es, dass der Faltabschnitt „umgestülpt" wird und dadurch der Spreizabschnitt aus der Montageposition in die Spreizposition gelangt. Vorzugsweise steht die Wandstärke des Mittelabschnitts zur Wandstärke der Filmscharniere im Verhältnis von 4:1 bis 8:1 , vorzugsweise im Verhältnis von 5:1 zu 6:1 . Bei diesen Verhältnissen hat einerseits der Mittelabschnitt eine ausreichende Steifigkeit, und andererseits sind die Filmscharniere nachgiebig genug, um dem Eindrücken des Spreizabschnitts keinen übermäßig hohen Widerstand entgegenzusetzen. Ferner kann vorgesehen sein, dass der Faltabschnitt mit dem Dichtabschnitt an dessen axialen Ende verbunden ist, das den Montagedurchmesser hat, wenn sich der Spreizabschnitt in der Montageposition befindet. In addition, it is possible that the folding section, when seen in section, when the spreading section is in the spreading position, extends meander-shaped in section. The meandering course allows a particularly stable shape and folding of the folding section in the spread position. According to one embodiment it is provided that the folding portion has a central portion which is connected with two film hinges with the sealing portion and the spreading portion. The film hinges make it easier for the folding section to be "turned inside out" and for the spreading section to pass from the mounting position into the spread position, Preferably, the wall thickness of the middle section to the wall thickness of the film hinges is in the ratio of 4: 1 to 8: 1, preferably in the ratio of 5 In these ratios, on the one hand, the central portion has sufficient rigidity, and on the other hand, the film hinges are yielding enough not to oppose excessively high resistance to the indentation of the expanding portion. Furthermore, it can be provided that the folding portion is connected to the sealing portion at its axial end, which has the mounting diameter when the spreading portion is in the mounting position.
Des Weiteren ist denkbar, dass der Spreizabschnitt plattenförmig ausgeführt ist. Diese einfache Geometrie erlaubt eine stabile, aber zugleich einfach herzustellende Form des Verschlussstopfens. Furthermore, it is conceivable that the spreading section is designed plate-shaped. This simple geometry allows a stable, yet easy to manufacture shape of the sealing plug.
Außerdem ist möglich, dass der Spreizabschnitt einen Durchmesser hat, der größer ist als die Hälfte des Innendurchmessers des Dichtabschnitts. Durch eine derartige Gestaltung wird das Spreizverhalten des Verschlussstopfens unterstützt. Denn die Verformung des Spreizabschnitts erfolgt im Bereich zwischen Spreizabschnitt und Dichtabschnitt und somit in einem eng definierten Bereich des Verschlussstopfens. Außerdem bietet ein Spreizabschnitt, der vergleichsweise groß ausgeführt ist, eine große Angriffsfläche bei der Montage, so dass der Spreizabschnitt leicht aus der Montage- in die Spreizposition gedrückt werden kann. In addition, it is possible that the spreading portion has a diameter which is larger than half of the inner diameter of the sealing portion. By such a design, the spreading behavior of the sealing plug is supported. For the deformation of the expansion section takes place in the region between the expansion section and the sealing section and thus in a narrowly defined region of the sealing plug. In addition, a spreading, which is made comparatively large, a large engagement surface during assembly, so that the spreading can be easily pressed from the assembly in the spread position.
Darüber hinaus kann vorgesehen sein, dass der Dichtabschnitt an seinem axialen Ende, das den Montagedurchmesser aufweist, wenn sich der Spreizabschnitt in der Montageposition befindet, eine umlaufende Rastkante aufweist. Die umlaufende Rastkante erlaubt eine sichere Vorfixierung des Verschlussstopfens in der zu verschließenden Öffnung, auch bevor der Spreizabschnitt in die Spreizstellung gebracht wurde. In addition, it can be provided that the sealing portion has at its axial end, which has the mounting diameter, when the expanding portion is in the mounting position, a circumferential locking edge. The peripheral locking edge allows a secure pre-fixing of the sealing plug in the opening to be closed, even before the expansion has been brought into the spread position.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass eine Rastverbindung zwischen dem Faltabschnitt und dem Spreizabschnitt ausgebildet ist, wenn sich der Spreizabschnitt in der Spreizposition befindet. Mit der Rastverbindung kann der Spreizabschnitt mechanisch in der Spreizposition verriegelt werden, was die Sicherheit gegen ein unbeabsichtigtes Lösen erhöht. According to a preferred embodiment of the invention it is provided that a latching connection between the folding portion and the spreading portion is formed when the expanding portion is in the spread position. With the latching connection, the expanding section can be mechanically locked in the spread position, which increases the security against unintentional loosening.
Die Rastverbindung kann mit geringem Aufwand dadurch erzielt werden, dass der Spreizabschnitt mit einer Rippe versehen ist, die radial nach außen vorsteht. The locking connection can be achieved with little effort, characterized in that the spreading portion is provided with a rib which projects radially outward.
Als „Gegenstück" zur Rippe am Spreizabschnitt kann eine Rippe am Faltabschnitt vorgesehen sein, radial nach außen vorsteht, wenn der Spreizabschnitt sich in der Montageposition befindet. Die am Spreizabschnitt vorgesehene Rippe rastet hinter der am Faltabschnitt vorgesehenen Rippe ein, wenn der Spreizabschnitt in die Spreizposition gebracht wird. Die Rastverbindung ergibt sich also automatisch, ohne dass zusätzliche Schritte nötig sind, wenn der Spreizabschnitt in die Spreizposition gelangt. Vorzugsweise sind die beiden Rippen umlaufend. Es könnte grundsätzlich vorgesehen sind, dass die Rippen abschnittsweise unterbrochen sind. Mit umlaufenden Rippen ergeben sich insgesamt höhere Haltekräfte. As a "counterpart" to the rib at the spreading portion, a rib may be provided at the folding portion projecting radially outward when the expanding portion is in the mounting position. The rib provided on the expanding section engages behind the rib provided on the folding section when the spreading section is brought into the spreading position. The locking connection thus results automatically, without additional steps are necessary when the expansion reaches the Spreizposition. Preferably, the two ribs are circumferential. It could in principle be provided that the ribs are interrupted in sections. With circumferential ribs result in higher overall holding forces.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Dichtabschnitt an dem axialen Ende, das dem axialen Ende gegenüberliegt, das mittels des Spreizabschnittes aufgeweitet werden kann, eine umlaufende Dichtlippe aufweist. Hierdurch kann die Dichtwirkung des Verschlussstopfens unterstützt und verbessert werden. Die Dichtlippe kann schräg zum Dichtabschnitt angeordnet und in Richtung des axialen Endes zeigen bzw. ausgerichtet sein, das mittels des Spreizabschnittes aufgeweitet werden kann. Hierdurch kann beim Einschieben des Stopfens automatisch eine Vorspannung auf die Dichtlippe aufgebracht werden, wodurch die Dichtwirkung erhöht wird. It is preferably provided that the sealing portion at the axial end, which is opposite to the axial end, which can be widened by means of the spreading, has a circumferential sealing lip. As a result, the sealing effect of the sealing plug can be supported and improved. The sealing lip can be arranged obliquely to the sealing portion and point or aligned in the direction of the axial end, which can be widened by means of the expansion section. As a result, a bias voltage can be automatically applied to the sealing lip during insertion of the plug, whereby the sealing effect is increased.
Weiter ist vorzugsweise vorgesehen, dass der Verschlussstopfen als einstückiges Spritzgussteil ausgeführt ist. Dies ermöglicht eine kostengünstige Fertigung des Verschlussstopfens auch bei hohen Stückzahlen. Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass derFurther, it is preferably provided that the closure plug is designed as a one-piece injection-molded part. This allows a cost-effective production of the sealing plug even at high quantities. According to one embodiment of the invention it is provided that the
Verschlussstopfen aus TPE besteht, insbesondere aus TPE mit einer Härte von 40 bis 80 Shore A. Dieses Material ist besonders geeignet, wenn der Verschlussstopfen in eine Öffnung einer Fahrzeugkarosserie eingesetzt wird, nachdem diese lackiert und der Lack gebrannt wurde. Insbesondere kann hierbei TPT verwendet werden, beispielsweise mit einer Härte von 50 bis 70 Shore A. TPE sealing plug, in particular TPE with a hardness of 40 to 80 Shore A. This material is particularly suitable when the sealing plug is inserted into an opening of a vehicle body, after it has been painted and the paint was fired. In particular, in this case TPT can be used, for example with a hardness of 50 to 70 Shore A.
Gemäß einer alternativen Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass der Verschlussstopfen aus einem TPE mit Klebeeigenschaften besteht. Dieses Material ist besonders geeignet, wenn der Verschlussstopfen in eine Öffnung einer Fahrzeugkarosserie eingesetzt wird, bevor diese lackiert und der Lack gebrannt wird. Als Material ist hierbei besonders TPS-SEBS geeignet. According to an alternative embodiment of the invention it is provided that the sealing plug consists of a TPE with adhesive properties. This material is particularly suitable when the closure plug is inserted into an opening of a vehicle body before it is painted and the paint is fired. The material used here is especially TPS-SEBS.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und aus den nachfolgenden Zeichnungen, auf die Bezug genommen wird. In den Zeichnungen zeigen: Further features and advantages of the invention will become apparent from the following description and from the following drawings, to which reference is made. In the drawings show:
Figur 1 eine perspektivische Ansicht von schräg oben auf ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Verschlussstopfens; Figure 1 is a perspective view obliquely from above of a first embodiment of a sealing plug according to the invention;
Figur 2 eine perspektivische Unteransicht des Verschlussstopfens gemäß Figur 1 ; Figure 2 is a perspective bottom view of the sealing plug according to Figure 1;
Figur 3 eine perspektivische Schnittdarstellung des Verschlussstopfens gemäß Figur 1 ; Figure 3 is a perspective sectional view of the sealing plug according to Figure 1;
Figur 4 eine weitere perspektivische Schnittdarstellung des Verschlussstopfens gemäß Figur 1 in der Montageposition eingesetzt in eine Öffnung einer Fahrzeugkarosserie; FIG. 4 shows a further perspective sectional view of the sealing plug according to FIG. 1 in the mounting position, inserted into an opening of a vehicle body;
Figur 5 eine weitere perspektivische Detailschnittdarstellung des Verschlussstopfens gemäß Figur 1 in der Spreizposition eingesetzt in eine Öffnung in einer Fahrzeugkarosserie; FIG. 5 shows a further perspective detail sectional view of the sealing plug according to FIG. 1 in the spread position inserted into an opening in a vehicle body;
Figur 6 eine weitere perspektivische Schnittdarstellung des Verschlussstopfens gemäß Figur 1 in der Spreizposition eingesetzt in eine Öffnung einer Fahrzeugkarosserie; FIG. 6 shows a further perspective sectional view of the sealing plug according to FIG. 1 in the spread position inserted into an opening of a vehicle body;
Figur 7 eine weitere perspektivische Detailschnittdarstellung des Verschlussstopfens gemäß Figur 1 in der Spreizposition, 7 shows a further perspective detail sectional view of the sealing plug according to FIG. 1 in the expanded position, FIG.
Figur 8 in einer abgebrochenen Schnittansicht einen Verschlussstopfen gemäß einer zweiten Ausführungsform in der Montageposition; und Figure 8 is a broken sectional view of a sealing plug according to a second embodiment in the mounting position; and
Figur 9 in einer Schnittansicht den Verschlussstopfen der zweiten Ausführungsform in der Spreizposition. 9 shows a sectional view of the sealing plug of the second embodiment in the spread position.
Figur 1 zeigt eine perspektivische Ansicht von schräg oben auf ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Verschlussstopfens 10, der als einstückiges Spritzgussteil ausgeführt ist. Der Verschlussstopfen ist aus Kunststoff ausgeführt. Der Verschlussstopfen 10 weist als Hauptbestandteile einen ringförmigen Dichtabschnitt 12, einen Spreizabschnitt 14 und einen Faltabschnitt 16 auf. Figure 1 shows a perspective view obliquely from above of a first embodiment of a sealing plug 10 according to the invention, which is designed as a one-piece injection-molded part. The sealing plug is made of plastic. The sealing plug 10 has as main components an annular sealing portion 12, a spreading portion 14 and a folding portion 16.
Der Dichtabschnitt 12 und der Spreizabschnitt 14 sind durch den Faltabschnitt 16 einstückig miteinander verbunden. The sealing portion 12 and the spreading portion 14 are integrally connected by the folding portion 16.
Der Dichtabschnitt 12 weist an seinem axialen Ende 20, an dem er mit dem Faltabschnitt 16 verbunden ist, eine umlaufende Rastkante 22 und eine Abfasung 24 auf. Auf die Rastkante 22 folgt eine umlaufende Auflagefläche 26, an die sich dann am anderen axialen Ende 28 eine umlaufende Dichtlippe 30 anschließt. The sealing portion 12 has at its axial end 20, to which it is connected to the folding portion 16, a circumferential locking edge 22 and a chamfer 24. The locking edge 22 is followed by a peripheral bearing surface 26, to which then at the other axial end 28, a circumferential sealing lip 30 connects.
Die Dichtlippe 30 ist schräg zum Dichtabschnitt 12 angeordnet und in Richtung des axialen Endes ausgerichtet, an dem der Spreizabschnitt 14 mit dem Dichtabschnitt verbunden ist. The sealing lip 30 is arranged obliquely to the sealing portion 12 and aligned in the direction of the axial end, at which the spreading portion 14 is connected to the sealing portion.
Die Auflagefläche 26 ist im weitesten Sinne zylindrisch, wobei der Dichtabschnitt 12 im Zustand des Dichtstopfens, wie er in den Figuren 1 bis 3 dargestellt ist, geringfügig konisch ist; der Durchmesser am der Dichtlippe 30 zugewandten Ende ist geringfügig größer als am mit der Rastkante 22 versehenen Ende. The support surface 26 is cylindrical in the broadest sense, wherein the sealing portion 12 in the state of the sealing plug, as shown in Figures 1 to 3, is slightly conical; the diameter at the sealing lip 30 facing the end is slightly larger than the provided with the locking edge 22 end.
Der Spreizabschnitt 14 ist nach Art einer kreisförmigen Platte ausgeführt, deren Durchmesser größer ist als die Hälfte des Innendurchmessers des Dichtabschnittes 12. Abgesehen von etwas Raum für den Faltabschnitt 16 nimmt der Spreizabschnitt den gesamten Innenraum innerhalb des Dichtabschnittes 12 ein. The spreading portion 14 is designed in the manner of a circular plate whose diameter is greater than half the inner diameter of the sealing portion 12. Apart from some space for the folding portion 16 of the expansion takes the entire interior space within the sealing portion 12 a.
Der Spreizabschnitt 14 ist auf einer Seite glatt ausgeführt und auf der anderen Seite mit Verstärkungselementen 32 versehen. Die Verstärkungselemente 32 verstärken und versteifen den Spreizabschnitt 14. Die Verstärkungselemente 32 sind hier als Verstärkungsring 34 und alsThe spreading portion 14 is made smooth on one side and provided on the other side with reinforcing elements 32. The reinforcing elements 32 reinforce and stiffen the spreading portion 14. The reinforcing elements 32 are here as a reinforcing ring 34 and as
Verstärkungsrippen 36 ausgeführt. Reinforcing ribs 36 executed.
Die Verstärkungselemente sind auf der Seite des Spreizabschnittes angeordnet, die dem mit der Rastkante 22 versehenen axialen Ende des Dichtringes 12 zugewandt ist. Der Faltabschnitt 16 verbindet den Spreizabschnitt 14 mit dem Dichtabschnitt 12, und zwar den Außenumfang des Spreizabschnittes 14 mit der Innenseite des axialen Endes des Dichtabschnittes, das im Ausgangszustand der Figuren 1 bis 3 den kleineren Durchmesser hat, also mit dem axialen Ende, das mit der Rastkante versehen ist. Er weist hier zwei abgestufte Zylinderabschnitte 38, 40 auf, wobei der Durchmesser des mit dem Spreizabschnitt 14 verbundenen Zylinderabschnitts 38 kleiner ist als der Durchmesser des mit dem Dichtabschnitt 12 verbundenen Zylinderabschnitts 40. The reinforcing elements are arranged on the side of the expansion section, which faces the axial end of the sealing ring 12 provided with the latching edge 22. The folding portion 16 connects the expanding portion 14 with the sealing portion 12, namely the outer periphery of the expanding portion 14 with the inside of the axial end of the sealing portion having the smaller diameter in the initial state of Figures 1 to 3, ie with the axial end, with the Locking edge is provided. Here, it has two stepped cylinder sections 38, 40, wherein the diameter of the cylinder section 38 connected to the expanding section 14 is smaller than the diameter of the cylinder section 40 connected to the sealing section 12.
Der Verschlussstopfen 10 kann zwei Zustände einnehmen, nämlich einen unverriegelten Zustand in der Montageposition, wie er in den Figuren 1 bis 4 dargestellt ist, und einen verriegelten Zustand in der Spreizposition, wie er in den Figuren 5 bis 7 dargestellt ist. The sealing plug 10 can assume two states, namely an unlocked state in the mounting position, as shown in Figures 1 to 4, and a locked state in the spread position, as shown in Figures 5 to 7.
Der Übergang von der Montageposition in die Spreizposition erfolgt dadurch, dass der Spreizabschnitt 14 aus einer Montageposition, in der der Dichtabschnitt 12 zumindest an einem axialen Ende einen Montagedurchmesser hat, in eine Spreizposition verstellbar ist, in welcher der Dichtabschnitt 12 einen größeren Durchmesser hat. The transition from the mounting position to the spread position is effected in that the expansion portion 14 from a mounting position in which the sealing portion 12 has an assembly diameter at least at one axial end, is adjustable in a spread position in which the sealing portion 12 has a larger diameter.
Der Durchmesser des Dichtabschnitts 12 wird dadurch vergrößert, dass der Spreizabschnitt 14 und der Faltabschnitt 16 in der Spreizposition den Dichtab- schnitt 12 radial nach außen drücken. Hierdurch kann sich der Dichtabschnitt 12 an die Innenseite der Öffnung anlegen, so dass der Verschlussstopfen 10 zuverlässig in der Öffnung verklemmt wird und dort gut hält. The diameter of the sealing section 12 is increased by the fact that the expanding section 14 and the folding section 16 in the expanded position press the sealing section 12 radially outward. As a result, the sealing portion 12 can be applied to the inside of the opening, so that the sealing plug 10 is reliably jammed in the opening and holds there well.
Der Spreizabschnitt 14 hat einen Durchmesser, der größer ist als die Hälfte des Innendurchmessers des Dichtabschnittes 12. Anhand der Figuren 4 bis 7 wird nun nachstehend die Fixierung des Verschlussstopfens 10 in einer Öffnung O erläutert. The spreading portion 14 has a diameter which is greater than half the inner diameter of the sealing portion 12. With reference to Figures 4 to 7, the fixing of the sealing plug 10 is now explained in an opening O below.
Der Verschlussstopfen 10 wird in seiner Montagestellung in die Öffnung O eingesetzt. Der Spreizabschnitt 14 ist dabei noch nicht eingedrückt, so dass er oberhalb der Dichtlippe 30 liegt. Bei der zu verschließenden Öffnung O handelt es sich hier um eine ÖffnungThe sealing plug 10 is inserted in its mounting position in the opening O. The spreading portion 14 is not yet depressed, so that it lies above the sealing lip 30. The opening O to be closed is an opening here
O einer Fahrzeugkarosserie. Durch den Umstand, dass der Dichtabschnitt 12 des Verschlussstopfens 10 zunächst einen Montagedurchmesser hat, der kleiner ist als der Durchmesser des Dichtabschnittes 12 in der Spreizposition, kann der Verschlussstopfen 10 ohne großen Kraftaufwand in die Öffnung O eingesetzt werden Wenn der Verschlussstopfen 10 in die Öffnung eingesetzt ist, wird der Spreizabschnitt 14 von der Montageposition durch einfaches Eindrücken des Spreizabschnitts 14 in die Spreizposition verstellt (vgl. Figuren 4 und 5). Dies geschieht mit einer Axialkraft FA, die in Richtung der Axialrichtung des Verschlussstopfens 10 ausgerichtet ist. Hierbei wird der Faltabschnitt 16 zusammengefaltet, so dass die beiden Zylinderabschnitte 38, 40, die im Ausgangs- bzw. Montagezustand in axialer Richtung hintereinander liegen, nun auf derselben Höhe radial nebeneinander liegen. Die Zylinderabschnitte 38, 40 sind so bemessen, dass sie, wenn sie nebeneinander liegen, eine radial Spreizkraft oder Radialkraft FR auf den Dichtabschnitt 12 ausüben, genauer gesagt auf das in den Figuren untere axiale Ende, sind Hierdurch wird das mit der Rastkante 22 versehene Ende des Dichtabschnittes 12 nach außen aufgeweitet, so dass der Dichtabschnitt 12 gegen den Rand der Öffnung O gedrückt wird. O a vehicle body. By the fact that the sealing portion 12 of the sealing plug 10 initially has a mounting diameter which is smaller than the diameter of the sealing portion 12 in the expanded position, the closure plug 10 can be inserted into the opening O without much effort When the closure plug 10 inserted into the opening is, the spreading portion 14 is moved from the mounting position by simply pressing the expansion portion 14 in the spread position (see Figures 4 and 5). This is done with an axial force F A , which is aligned in the direction of the axial direction of the sealing plug 10. Here, the folding portion 16 is folded, so that the two cylinder sections 38, 40, which lie in the starting or mounting state in the axial direction one behind the other, now lie radially adjacent to each other at the same height. The cylinder sections 38, 40 are dimensioned such that when they are adjacent to one another, they exert a radial spreading force or radial force F R on the sealing section 12, more precisely on the lower axial end in the figures, thereby providing the locking edge 22 Expands end of the sealing portion 12 to the outside, so that the sealing portion 12 is pressed against the edge of the opening O.
Die Spreizposition ist in Figur 5 gezeigt, die eine Schnittdarstellung der Verschlussstopfens 10 in der Spreizposition zeigt. The spreading position is shown in Figure 5, which shows a sectional view of the sealing plug 10 in the expanded position.
Durch das Eindrücken des Spreizabschnittes 14 wird der Dichtabschnitt 12 nach außen gedrückt und erhält einen größeren Durchmesser. Der Dichtabschnitt 12 legt sich dichtend an den Rand der Öffnung O an, in die der Verschlussstopfen eingesetzt ist. Wie aus den Figuren 5 bis 7 ersichtlich, verläuft der Faltabschnitt 16, wenn sich der Spreizabschnitt 14 in der Spreizposition befindet, im Schnitt gesehen mäanderförmig. By pressing in the expanding portion 14, the sealing portion 12 is pressed outward and receives a larger diameter. The sealing portion 12 sealingly engages the edge of the opening O into which the sealing plug is inserted. As can be seen from FIGS. 5 to 7, when the expanding section 14 is in the spread position, the folding section 16 runs in a meandering manner when viewed in section.
Durch die im Schnitt mäanderförmige Faltung des Faltabschnitts 16 in der Spreizposition wird der Verschlussstopfen 10 in dieser Position sicher fixiert. Der Teil des Faltabschnitts 16, der an den Spreizabschnitt 14 anschließt, drückt den Teil des Faltabschnitts 16, der an den Dichtabschnitt 12 anschließt nach außen. Zudem hat die mäanderförmige Faltung des Faltabschnitts 16 den Vorteil, dass sie formstabil ist. Due to the meandering in the meandering fold of the folding portion 16 in the spread position of the sealing plug 10 is securely fixed in this position. The part of the folding portion 16, which adjoins the spreading portion 14, pushes the part of the folding portion 16, which adjoins the sealing portion 12 to the outside. In addition, the meandering fold of the folding portion 16 has the advantage that it is dimensionally stable.
Der Verschlussstopfen 10 wird somit durch die Umlenkung von axialem Druck in eine radiale Verformung in der Öffnung O fixiert. Besonders vorteilhaft ist, dass die Eindrückrichtung des Spreizabschnitts 14 und die Einsetzrichtung des Verschlussstopfens 10 identisch sind. Der Verschlussstopfen 10 kann folglich mit einer einzigen Bewegung in die Öffnung O eingesetzt und fixiert werden. The closure plug 10 is thus fixed by the deflection of axial pressure in a radial deformation in the opening O. It is particularly advantageous that the indentation direction of the expansion section 14 and the insertion direction of the sealing plug 10 are identical. The closure plug 10 can thus be inserted and fixed with a single movement in the opening O.
Die erfindungsgemäße Gestaltung des Verschlussstopfens 10 erlaubt es auch, dass der Dichtabschnitt 12 sich auch bei unterschiedlichen Blechdicken an den Öffnungsrand bzw. die Öffnungsinnenfläche anlegt. The inventive design of the sealing plug 10 also allows the sealing section 12 to be applied to the opening edge or the inner opening surface even with different sheet thicknesses.
In den Figuren 8 und 9 ist ein Verschlussstopfen gemäß einer zweiten Ausführungsform gezeigt. Für die von der ersten Ausführungsform bekannten Merkmale werden dieselben Bezugszeichen verwendet, und es wird insoweit auf die obigen Erläuterungen verwiesen. Der wesentliche Unterschied zwischen der ersten und der zweiten Ausführungsform liegt darin, dass bei der zweiten Ausführungsform eine Rastverbindung zwischen dem Spreizabschnitt 14 und dem Faltabschnitt 16 hergestellt wird, wenn sich der Spreizabschnitt 14 in der Spreizposition befindet. FIGS. 8 and 9 show a sealing plug according to a second embodiment. For the features known from the first embodiment, the same reference numerals are used, and reference is made to the above explanations in this respect. The essential difference between the first and the second embodiment is that in the second embodiment, a locking connection between the expansion portion 14 and the folding portion 16 is made when the expansion portion 14 is in the spread position.
Die Rastverbindung wird dadurch erzielt, dass der Spreizabschnitt 14 mit einer umlaufenden, radial nach außen vorstehenden Rippe 50 versehen ist, die mit einer Rippe 52 zusammenwirken kann. Die Rippe 52 ist am Faltabschnitt 16 vorgesehen (siehe Figur 8). Beide Rippen 50, 52 sind hier hinterschnitten ausgeführt. The locking connection is achieved in that the spreading portion 14 is provided with a circumferential, radially outwardly projecting rib 50 which can cooperate with a rib 52. The rib 52 is provided on the folding portion 16 (see FIG. 8). Both ribs 50, 52 are executed here undercut.
Wie durch Vergleich der Figuren 8 und 9 zu sehen ist, ist die Rippe 52 an der Seite des Faltabschnittes 16 angeordnet, die radial nach außen weist, wenn der Spreizabschnitt 14 sich in der Montageposition befindet, und radial nach innen, wenn der Spreizabschnitt 14 sich in der Spreizposition befindet. Somit wird die Rippe 52, wenn der Faltabschnitt 16 aus der in Figur 8 gezeigten Konfiguration „umgestülpt" wird, nach innen gefaltet, so dass sie an der Rippe 50 des Spreizabschnittes 14 angreifen kann. Die wesentliche Wirkung der durch die Rippen 50, 52 gebildeten Rastverbindung besteht darin, dass der Spreizabschnitt 14, wenn er in die Spreizposition gebracht wurde, mechanisch in dieser verriegelt ist. Während der Montage des Verschlussstopfens ergibt sich daraus der Vorteil, dass ein unbeabsichtigtes Lösen des Verschlusstopfens nach dem Einsetzen und vor weiteren Behandlungsschritten zuverlässig verhindert ist. As can be seen by comparing Figures 8 and 9, the rib 52 is disposed on the side of the folding portion 16 which faces radially outwardly when the expanding portion 14 is in the mounting position and radially inwardly when the expanding portion 14 itself located in the spread position. Thus, as the fold portion 16 is "everted" from the configuration shown in FIG. 8, the rib 52 is folded inwardly to engage the rib 50 of the expansion portion 14. The essential effect of the locking connection formed by the ribs 50, 52 is that the expansion portion 14, when it has been brought into the spread position, is mechanically locked in this. During assembly of the sealing plug, this results in the advantage that unintentional loosening of the closure plug after insertion and before further treatment steps is reliably prevented.
Ein weiterer Unterschied zwischen der ersten und der zweiten Ausführungsform besteht darin, dass der Faltabschnitt 16 einen ringförmigen Mittelabschnitt 54 aufweist, der gegenüber den in axialer Richtung anschließenden Abschnitten 56, 58 eine deutlich größere Wandstärke hat. Aus der großen Wandstärke ergibt sich für den Mittelabschnitt 54 die Steifigkeit, die für die Rastverbindung wünschenswert ist. Another difference between the first and the second embodiment is that the folding portion 16 has an annular central portion 54 which has a significantly greater wall thickness in relation to the sections 56, 58 adjoining in the axial direction. From the large wall thickness results for the central portion 54, the rigidity, which is desirable for the locking connection.
Die sich in axialer Richtung anschließenden Abschnitte 56, 58 sind hier als Filmscharniere ausgebildet. Dies erleichtert das Umstülpen des Faltabschnittes aus der in Figur 8 gezeigten Konfiguration in die in Figur 9 gezeigte Konfiguration. The adjoining in the axial direction sections 56, 58 are formed here as film hinges. This facilitates the everting of the folding portion from the configuration shown in FIG. 8 into the configuration shown in FIG.
Das Verhältnis der Wandstärke des Mittelabschnitts 54 zur Wandstärke der Filmscharniere 56, 58 liegt vorzugsweise im Bereich von 4:1 bis 8:1 , besonders bevorzugt im Bereich von 5:1 bis 6:1. Trotz der Rippen 50, 52 kann der Verschlussstopfen spritzgegossen werden, ohne dass in der Spritzgussform Schieber verwendet werden müssen. The ratio of the wall thickness of the middle section 54 to the wall thickness of the film hinges 56, 58 is preferably in the range from 4: 1 to 8: 1, particularly preferably in the range from 5: 1 to 6: 1. Despite the ribs 50, 52, the closure plug can be injection molded without having to use slides in the injection mold.
Als Material für den Verschlussstopfen kann ein TPE mit einer Härte von 40 bis 80 Shore A verwendet werden, insbesondere ein TPO mit einer Härte von 50 bis 70 Shore A. Dieses Material ist besonders geeignet, wenn der Verschlussstopfen in Öffnungen einer Fahrzeugkarosserie eingesetzt wird, nachdem dies lackiert und der Lack gebrannt wurde. As a material for the sealing plug, a TPE with a hardness of 40 to 80 Shore A can be used, in particular a TPO with a hardness of 50 to 70 Shore A. This material is particularly suitable when the sealing plug is inserted into openings of a vehicle body, after this was painted and the paint was fired.
Als Material für den Verschlussstopfen kann auch ein TPE mit Klebeeigenschaften verwendet werden, insbesondere ein TPS-SEBS. Dieses Material ist besonders geeignet, wenn der Verschlussstopfen in Öffnungen einer Fahrzeugkarosserie eingesetzt wird, bevor diese lackiert und der Lack gebrannt wird. Das Material enthält vorzugsweise Additive, die gewährleisten, dass der Verschlussstopfen auch bei Temperaturen bis ca. 180°C eine ausreichende Festigkeit behält. The material used for the sealing plug can also be a TPE with adhesive properties, in particular a TPS-SEBS. This material is particularly suitable when the stopper is inserted into openings of a vehicle body before it is painted and the paint is fired. The material preferably contains additives that ensure that the Sealing plug keeps sufficient strength even at temperatures up to approx. 180 ° C.
Beim Brennen des Lacks verklebt der TPE mit dem Rand der Öffnung O, in die der Verschlussstopfen eingesetzt ist. Hierdurch ist eine Dichtigkeit gewähr- leistet, so dass auch beim Auftreten von Druckunterschieden zwischen den beiden Seiten des Verschlussstopfens (beispielsweise durch das Ausdehnen oder Zusammenziehen von Luft, die in einem Teil der Fahrzeugkarosserie durch den Verschlussstopfen eingeschlossen ist) keine Luft und auch keine Feuchtigkeit von einer Seite des Verschlussstopfens auf die andere Seite gelangen kann. When the varnish is fired, the TPE sticks to the edge of the opening O into which the sealing plug is inserted. As a result, a tightness is ensured, so that even when pressure differences between the two sides of the sealing plug (for example, by the expansion or contraction of air, which is enclosed in a part of the vehicle body through the sealing plug) no air and no moisture from one side of the sealing plug can reach the other side.
Ein weiterer Effekt der Klebeeigenschaften des TPEs ist, dass beim Brennen des Lacks die Rastverbindung zwischen den beiden Rippen 50, 52 verklebt. Dies erhöht die Sicherheit gegen ein unbeabsichtigtes Lösen der Rastverbindung weiter. Die Verwendung eines TPEs mit Klebeeigenschaften als Material für den Stopfen stellt einen eigenständigen Aspekt der Erfindung dar. Hierdurch ist es nicht notwendig, eine separate Kleberschicht am Stopfen aufzubringen. Stattdessen kann dieser als 1 -K-Bauteil ausgeführt werden, also in einer Komponente aus einem einzigen Material, so dass sich die gewünschte Festigkeit und die gewünschten Klebeeigenschaften ergeben. Dies ist unabhängig von der vorstehend beschriebenen Geometrie des Stopfens. Another effect of the adhesive properties of the TPE is that when the paint is baked, the locking connection between the two ribs 50, 52 is bonded. This further increases safety against unintentional release of the latching connection. The use of a TPE having adhesive properties as the material for the plug constitutes an independent aspect of the invention. As a result, it is not necessary to apply a separate adhesive layer to the plug. Instead, this can be carried out as a 1 -K component, ie in a component of a single material, so as to give the desired strength and the desired adhesive properties. This is independent of the above-described geometry of the plug.

Claims

Patentansprüche claims
1 . Verschlussstopfen (10) zum Verschließen einer Öffnung (O), insbesondere in einer Fahrzeugkarosserie, mit einem ringförmigen Dichtabschnitt (12), der dafür vorgesehen ist, am Rand der Öffnung (O) anzuliegen, und einem Spreizabschnitt (14), der einstückig mit dem Dichtabschnitt (12) ausgeführt ist und aus einer Montageposition, in der der Dichtabschnitt (12) zumindest an einem axialen Ende einen Montagedurchmesser hat, in eine Spreizposition verstellbar ist, in welcher der Dichtabschnitt (12) einen größeren Durchmesser hat, wobei durch die Verstellung in die Spreizposition sich der Dichtabschnitt dichtend an den Öffnungsrand bzw. die Öffnungsinnenfläche anlegt. 1 . A closure plug (10) for closing an opening (O), in particular in a vehicle body, with an annular sealing portion (12) intended to abut the edge of the opening (O) and a spreading portion (14) integral with the said body Sealing portion (12) is executed and from a mounting position in which the sealing portion (12) has at least at one axial end a mounting diameter, is adjustable in a Spreizposition in which the sealing portion (12) has a larger diameter, wherein by the adjustment in the spreading position, the sealing portion sealingly applied to the opening edge or the inner opening surface.
2. Verschlussstopfen (10) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Spreizabschnitt (14) mittels eines Faltabschnitts (16) mit dem Dichtabschnitt (12) verbunden ist. Second sealing plug (10) according to claim 1, characterized in that the spreading portion (14) by means of a folding portion (16) with the sealing portion (12) is connected.
3. Verschlussstopfen (10) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Faltabschnitt (16) in der Montageposition des Spreizabschnitts (14) mindestens zwei abgestufte Zylinderabschnitte (38, 40) aufweist. 3. sealing plug (10) according to claim 2, characterized in that the folding portion (16) in the mounting position of the expansion portion (14) has at least two stepped cylinder sections (38, 40).
4. Verschlussstopfen (10) nach Anspruch 2 oder Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Faltabschnitt (16), wenn sich der Spreizabschnitt (14) in der Spreizposition befindet, im Schnitt gesehen mäanderförmig verläuft. 4. sealing plug (10) according to claim 2 or claim 3, characterized in that the folding portion (16), when the spreading portion (14) is in the expanded position, seen meandering in section.
5. Verschlussstopfen (10) nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Faltabschnitt (16) einen Mittelabschnitt (54) aufweist, der mit zwei Filmscharnieren (56, 58) mit dem Dichtabschnitt (12) und dem Spreizabschnitt (14) verbunden ist. 5. sealing plug (10) according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the folding portion (16) has a central portion (54) with two film hinges (56, 58) with the sealing portion (12) and the spreading portion (14 ) connected is.
6. Verschlussstopfen (10) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandstärke des Mittelabschnitts (54) zur Wandstärke der Filmscharniere (56,6. sealing plug (10) according to claim 5, characterized in that the wall thickness of the central portion (54) to the wall thickness of the film hinges (56,
58) im Verhältnis von 4:1 bis 8:1 steht, vorzugsweise im Verhältnis von 5:1 zu 6:1 . 58) in the ratio of 4: 1 to 8: 1, preferably in the ratio of 5: 1 to 6: 1.
7. Verschlussstopfen (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Faltabschnitt (16) mit dem Dichtabschnitt (12) an dessen axialen Ende verbunden ist, das den Montagedurchmesser hat, wenn sich der Spreizabschnitt (14) in der Montageposition befindet. 7. sealing plug (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the folding portion (16) is connected to the sealing portion (12) at its axial end which has the mounting diameter when the expansion portion (14) is in the mounting position ,
8. Verschlussstopfen (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Spreizabschnitt (14) plattenformig ausgeführt ist. 8. sealing plug (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the spreading portion (14) is designed plate-shaped.
9. Verschlussstopfen (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Spreizabschnitt (14) einen Durchmesser hat, der größer ist als die Hälfte des Innendurchmessers des Dichtabschnittes (12). 9. sealing plug (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the spreading portion (14) has a diameter which is greater than half of the inner diameter of the sealing portion (12).
10. Verschlussstopfen (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtabschnitt (12) an seinem axialen Ende, das den Montagedurchmesser aufweist, wenn sich der Spreizabschnitt (14) in der Montageposition befindet, eine umlaufende Rastkante (22) aufweist. 10. sealing plug (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the sealing portion (12) at its axial end, which has the mounting diameter when the expansion portion (14) is in the mounting position, a circumferential locking edge (22) ,
1 1 . Verschlussstopfen (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtabschnitt (12) an dem axialen Ende, das dem axialen Ende gegenüberliegt, das mittels des Spreizabschnitts (14) aufgeweitet werden kann, eine umlaufende Dichtlippe (30) aufweist. 1 1. Closing plug (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the sealing portion (12) at the axial end, which is opposite to the axial end, which can be widened by means of the expansion portion (14), a circumferential sealing lip (30).
12. Verschlussstopfen (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Rastverbindung zwischen dem Faltabschnitt (16) und dem Spreizabschnitt (14) ausgebildet ist, wenn sich der Spreizabschnitt (14) in der Spreizposition befindet. 12. Closure stopper (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that a latching connection between the folding portion (16) and the expansion portion (14) is formed when the expansion portion (14) is in the expanded position.
13. Verschlusstopfen (10) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Spreizabschnitt (14) mit einer Rippe (50) versehen ist, die radial nach außen vorsteht. 13. closure plug (10) according to claim 12, characterized in that the spreading portion (14) is provided with a rib (50) which projects radially outward.
14. Verschlussstopfen (10) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Faltabschnitt (16) mit einer Rippe (52) versehen ist, die radial nach außen vorsteht, wenn der Spreizabschnitt (14) sich in der Montageposition befindet. The sealing plug (10) according to claim 13, characterized in that the folding portion (16) is provided with a rib (52) projecting radially outwardly when the expanding portion (14) is in the mounting position.
15. Verschlussstopfen (10) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die am Spreizabschnitt (14) vorgesehene Rippe (50) hinter der am Faltabschnitt (16) vorgesehenen Rippe (52) einrastet, wenn der Spreizabschnitt (14) in die Spreizposition gebracht wird. 15. Closure stopper (10) according to claim 14, characterized in that the rib (50) provided on the spreading section (14) engages behind the rib (52) provided on the folding section (16) when the spreading section (14) is brought into the spreading position ,
16. Verschlussstopfen (10) nach Anspruch 14 oder Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Rippe (50, 52) umlaufend ist. 16, sealing plug (10) according to claim 14 or claim 15, characterized in that the rib (50, 52) is circumferential.
17. Verschlussstopfen (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass er als einstückiges Spritzgussteil ausgeführt ist. 17. Closure stopper (10) according to one of the preceding claims, characterized in that it is designed as a one-piece injection-molded part.
18. Verschlussstopfen (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass er aus TPE mit einer Härte von 40 bis 80 Shore A besteht, insbesondere TPO mit einer Härte von 50 bis 70 Shore A. 18. Closure stopper (10) according to one of the preceding claims, characterized in that it consists of TPE with a hardness of 40 to 80 Shore A, in particular TPO with a hardness of 50 to 70 Shore A.
19. Verschlussstopfen (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass er aus einem TPE mit Klebeeigenschaften besteht, insbesondere aus TPS-SEBS. 19 sealing plug (10) according to one of claims 1 to 17, characterized in that it consists of a TPE with adhesive properties, in particular TPS-SEBS.
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